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PRESSEINFORMATION transfluid ® Maschinenbau GmbH August 2019 Blechexpo: Halle 3 / Stand 3602 Transfluid präsentiert passende Lösungen für die Rohrbearbeitung auf der Blechexpo Über effektives Umformen, Biegen, Trennen und intelligente Automatisierungssysteme zum verbesserten Rohrergebnis Präzision und sichere Prozesse sind in der Rohrbearbeitung gefragt. Wie sich beides, abgestimmt auf die individuellen Herausforderungen unterschiedlichster Branchen, verbinden lässt, zeigt Hightech-Maschinenbauer Transfluid auf der diesjährigen Blechexpo in Halle 3, an Stand 3602. „Wichtig ist uns, zusammen mit unseren Kunden die ideale Lösung aus einer Hand zu finden und zu entwickeln", erläutert Stefanie Flaeper, Geschäftsführerin bei Transfluid. „Dazu haben wir zusätzlich zu unseren Biege- und Trennmaschinen auch die Maschinenreihe t form in unserem Portfolio. Damit lassen sich selbst komplexe Geometrien umformen. Hinzu kommen unsere Software t project für eine entsprechende Softwareverknüpfung und der Bereich t motion. Hier führen unsere Ingenieure die Bearbeitungsprozesse in leistungsstarken Automationssystemen zusammen." Biegen vom Einzelstück bis zur Großserie

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PRESSEINFORMATIONtransfluid® Maschinenbau GmbH

August 2019

Blechexpo: Halle 3 / Stand 3602

Transfluid präsentiert passende Lösungen für die

Rohrbearbeitung auf der Blechexpo

Über effektives Umformen, Biegen, Trennen und intelligente Automatisierungssysteme zum

verbesserten Rohrergebnis

Präzision und sichere Prozesse sind in der Rohrbearbeitung gefragt. Wie sich beides, abgestimmt

auf die individuellen Herausforderungen unterschiedlichster Branchen, verbinden lässt, zeigt

Hightech-Maschinenbauer Transfluid auf der diesjährigen Blechexpo in Halle 3, an Stand 3602.

„Wichtig ist uns, zusammen mit unseren Kunden die ideale Lösung aus einer Hand zu finden und zu

entwickeln", erläutert Stefanie Flaeper, Geschäftsführerin bei Transfluid. „Dazu haben wir

zusätzlich zu unseren Biege- und Trennmaschinen auch die Maschinenreihe t form in unserem

Portfolio. Damit lassen sich selbst komplexe Geometrien umformen. Hinzu kommen unsere

Software t project für eine entsprechende Softwareverknüpfung und der Bereich t motion. Hier

führen unsere Ingenieure die Bearbeitungsprozesse in leistungsstarken Automationssystemen

zusammen."

Biegen vom Einzelstück bis zur Großserie

Die Transfluid-Lösungen für das effiziente Biegen umfassen teil- oder vollelektrische Maschinen

sowie Anlagen für sehr kleine und große Rohrdurchmesser bis zu 325 mm. So ist beispielsweise die

Biegemaschine t bend DB 2090-CNC effizient einsetzbar für Rohre bis 100 mm in allen

Materialien, egal ob dick- oder dünnwandig. Leistungsstark ermöglicht sie ebenfalls die

Rohrbearbeitung von Radien mit 1,5 x Rohrdurchmesser oder kleiner. Darüber hinaus sorgen

extrem kurze Rüstzeiten, teilweise unter 10 Minuten, für mehr Flexibilität bei der Produktion und

die erhöhte Wirtschaftlichkeit. Für die Fertigung in unterschiedlichen industriellen Bereichen bietet

Transfluid seine Rohrbiegemaschinen mit einer abgestimmten Ausstattung an, wie etwa inklusive

einem Radienwechsler oder der Möglichkeit zum Rohrtrennen auf der Biegemaschine bei sehr

guten Trennergebnissen und hervorragenden Messerstandzeiten.

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Per Software zum sicheren Biegeergebnis

Um die Biegemaschine besonders wirkungsvoll in den gesamten Produktionsprozess einzubinden,

hat Transfluid seine Software t project weiterentwickelt. Zusätzlich zu den bewährten

Möglichkeiten, wie der Ermittlung von Trennlängen und der Dokumentation von Rohrdaten,

umfassen die Neuerungen vor allem die Bedienbarkeit der Maschinensteuerung sowie das

vereinfachte und bedienerfreundlichere Tool für die Isometrieberechnung und den Kollisionstest. In

der Erweiterung steuert t project jetzt Betriebsabläufe und verknüpft sich mit sämtlichen Mess- und

CAD-Systemen. „Unser Anspruch war es, dem Bediener mit der Maschinensteuerung die

Möglichkeit zu geben, Fertigungsabläufe an der Maschine deutlich zu verbessern. Und dies sehr

einfach und effektiv“, fasst Benedikt Hümmler, Geschäftsführer Konstruktion und Produktion bei

Transfluid, die Neuerungen zusammen.

Umformmaschinen für unterschiedliche Anforderungen

Für die immer wieder neuen Herausforderungen in der Umformtechnik entwickeln die Experten bei

Transfluid permanent neue Bearbeitungsmethoden, die teilweise auch werkzeugunabhängig

durchgeführt werden können. Hier schaffen zum Beispiel Stauchmaschinen wie die t form REB 632

mit unterschiedlichen Ausstattungen und hydraulischem oder elektrischem Antrieb Möglichkeiten

für die präzise und schnelle Umsetzung verschiedenster Formen.

Besonderheiten sind die inkrementelle, also schrittweise, und die Hochgeschwindigkeits-

Umformung, die neue Optionen eröffnet. Hiermit werden Produkte durch neue Werkstoffe leichter

und stärker belastbar. Ebenso eröffnet die Transfluid-Rolliertechnik neue Potenziale einer

werkzeugunabhängigen Formgebung.

Sauber trennen

Vor dem Biegen oder Umformen muss das Rohr nach wie vor als Erstes auf die richtige Länge

gebracht werden. Dafür stehen bei Transfluid verschiedene Trennmöglichkeiten zur Verfügung, wie

das erwähnte Messertrennverfahren auf der Biegemaschine und das spanlose Trennen mit den

Maschinen der Produktreihe t cut. Beim Messertrennverfahren wird mit fortschrittlichen

Messertechnologien eine nahezu absolute Rundheit nach dem Trennvorgang sichergestellt. Die

Maschinen zur spanlosen Rohrtrennung bis 28/50 mm ermöglichen einen schnellen,

unkomplizierten und sauberen Trennschnitt bei einer beeindruckend hohen Ausbringung von 1.600

Stück pro Stunde – und das sowohl von der Stange als auch vom Coil. Die t cut RTO 628 verbessert

zusätzlich die Schnittlängen zur Minimierung von Restlängen und ermöglicht dank des sauberen

Schnittergebnisses eine unmittelbare Weiterverarbeitung. Umformungen können direkt an der

Schnittfläche durchführt werden.

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Die systematische Verknüpfung der Rohrbearbeitung

Um Bearbeitungsschritte zielgerichtet zu verbinden, setzt Transfluid seine Automationssysteme

kundenspezifisch und individuell ausgerichtet um. Die Auswahl reicht je nach Anforderung vom

einfachen Handling bis zur Vollautomation über einen Roboter.

Sämtliche Automationssysteme verfügen über verschiedene Kontrollmechanismen: Optische

Messeinrichtungen oder mechanische Kontrollen sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität der

Produkte. Bei allen Lösungen steht das Prinzip „plug & play“ einer vollfunktionsfähigen

Fertigungszelle im Fokus. So kann mit der Produktion direkt gestartet werden.

Mehr zu den technischen Highlights für die Rohrbearbeitung zeigt Transfluid dann bei der

internationalen Fachmesse vom 5. bis zum 8. November 2019 in Stuttgart.

Wörter: 676

Zeichen inkl. Leerzeichen: 5.408

Videos:

t bend DB 2090 CNC-VE: https://www.youtube.com/watch?v=4c8mnqHwnf4

t form REB 632: https://www.youtube.com/watch?v=BJ2Vovcd9PY

t cut RTO 628: https://www.youtube.com/watch?v=mCaAwOHCtYs

t motion Fertigungszelle Umformtechnik: https://www.youtube.com/watch?

v=uOZdBxMIGlQ&list=PLkTlFScp72WrhydHohnmFULO6ILb5Lh7y&index=13

transfluid Maschinenbau GmbH

Transfluid ist weltweit gefragter Partner für die Herstellung von Rohrbiegemaschinen und

Rohrbearbeitungsmaschinen. Seit 1988 entwickelt Transfluid seine Technologien zur

Rohrbearbeitung kundenorientiert weiter und bietet so maßgeschneiderte Lösungen – für den

Anlagen- und Maschinenbau, die Automobil- und Energieindustrie, den Schiffsbau und für

Hersteller medizinischer Geräte.

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Bildunterschrift: Rohrbiegemaschine t bend DB 2090-3A-CNC

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Bildunterschrift: Umformmaschine t form REB 632

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Bildunterschrift: Umformung mit t form REB 632

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Bildunterschrift: Umformung mit t form REB 632

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Bildunterschrift: Rohrtrennmaschine t cut RTO 628

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Bildunterschrift: Rohrtrennmaschine t cut RTO 628

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Bildunterschrift: Automatisierungssysteme t motion.

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Bildunterschrift: Automatisierungssysteme t motion.

Kontaktinformationen:

transfluid® Maschinenbau GmbH

Hünegräben 20-2257392 Schmallenbergwww.transfluid.de

Ihr Ansprechpartner:Stefan KöhlerPR/MediaT. 02 71 . 77 00 16 - 16F. 02 71 . 77 00 16 - [email protected]