Um Längen vorausEinschneckenextruder für die Rohrextrusion

Engineering Value

Daten und Fakten der Einschneckenextruder-Rohrbaureihe

2 Einschneckenextruder für die RohrextrusionDaten und Fakten

Anwendungsbeispiele

Sanitär­ und HeizungsrohreRohr für Trinkwassertransport

Rohre mit speziellen Eigenschaften

Abwasserrohr

PP­R­Rohr mit Glasfaserverstärkung

Technische Daten 36 L/D KME 45-36 B/R 60-36 B/R 75-36 B/R 90-36 B/R 105-36 B/R 125-36 B/R 150-36 B/R

Ausstoßleistung, max. [kg/h] HDPE 270­300 450­500 640­700 850­950 1000­1200 1300­1500 1800­2000

Ausstoßleistung, max. [kg/h] PP (PP­H; PP­B) 180­210 290­340 440­480 590­660 690­760 860­980 1050­1280

Anzahl Heiz­ Kühlzonen 5/5 5/5 5/5 5/5 5/5 6/6 6/6

Schneckenlänge [L/D] 36 36 36 36 36 36 36

Schneckendurchmesser [mm] 45 60 75 90 105 125 150

Extrusionshöhe [mm] 1000 1000 1000 1000 1150 1150 1400

Technische Daten und Abmessungen

3­ und 5­ schichtige PE­RT Rohre für Wandtemperierung und Fuß­bodenheizung

Um Längen vorausEinschneckenextruder für die Rohrextrusion

KraussMaffei Berstorff ist mit zwei Baureihen unter­schiedlich langer Verfahrenseinheiten für die Markt­anforderungen nach wirtschaftlicher Rohrproduktion und Hochleistungsextrusion bestens gerüstet.

Die erfolgreiche, langjährig bewährte 36D Ein­schneckenserie verbindet höchste Produktqualität mit wirtschaftlicher Produktion.

Die Einschneckenextruder mit der 30 L/D langen Ver­fahrenseinheit stehen für spezielle Extrusions­ und Coextrusionsanwendungen; sie werden besonders für die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen eingesetzt.

Ihre Vorteile:

– Passende Maschinen­ und Anlagenkonfiguration für alle Rohrextrusionsaufgaben

– Wirtschaftliche Produktion und höchste Produktqualität

– Systemlieferant für kundenspezifische Sonderlösungen

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Erste Begegnung Machen Sie einen Rundgang um dieKME 125-36 B / R mit 36D Verfahrenseinheit

Exzentrischer EinzugVermeidet Turbulenzenund ermöglicht höchsteDurchsatzleistungen

Robustes GetriebeMinimale Instandhaltungskosten durch langeLebensdauer und geringer Platzbedarf durchU­Anordnung von Getriebe und Motor

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Optimal dimensioniertes AntriebskonzeptMit DC­Antrieb oder AC­Antrieb, luftgekühlt(Standard) oder wassergekühlt (optional)

BarriereschneckeFührt zu thermischer sowie stofflicherHomogenität der Schmelze und niedrigenSchmelzetemperaturen

Tiefnitrierte NutbuchseHöchste Kühlleistung bei geringstem Wasserbedarf, konstante Material­förderung – unabhängig vom Gegendruck – und selbstreinigend

BimetallzylinderGeringste Verschleißraten

6 36D EinschneckenbaureiheProduktdetails

Gradmesser in der Rohrproduktion:Optimale Homogenität bei gleich bleibendniedriger Schmelzetemperatur

Thermische Homogenität für beste RohrqualitätDie Rohrqualität wird ganz entscheidend von der thermischen Homogenität der zu verarbeitenden Materialien geprägt. Diese thermische Homogenität wird am Erscheinungsbild der Innenoberflächevon Rohren deutlich sichtbar: Denn ther­mische Inhomogenitäten führen zu uner­wünschten, welligen Oberflächen. Das Funktionsprinzip der 36D Einschnecken­extruder­Baureihe schaltet thermischeInhomogenitäten zuverlässig aus und ermöglicht eine optimale Homogenität bei gleich bleibend niedriger Schmelze­temperatur.

Entscheidende Vorteile auf ganzer LinieDie 36D Einschneckenextruder­Baureihe zeichnet sich durch eine Reihe von ver­fahrenstechnischen Vorteilen aus, die sich in der Rohrproduktion für Sie spür­bar auszahlen: durch einen optimalen Mischvorgang im Scher­ und Mischteil der Schnecke; durch perfekte Liniensyn­chronisierung aufgrund der Ausstoßline­arität und des gegendruckunabhängigen Materialeinzugs; durch extrem hohe Plastifizierungs­Leistung und markantethermische Homogenität für perfekte Produktqualität; und durch maximale Ausstoßleistungen bei minimalen Inves­titionskosten. Außerdem profitieren Sie von unserer umfangreichen Erfah­rung aus einer Vielzahl von erfolgrei­chen Anwendungen in der Praxis. Alle Ma schinen bis Modell KME 90­36 B/R sind standardmäßig mit synchroner AC­Motortechnik ausgestattet.

Die verfahrenstechnische Konzeption der 36D Ein­schneckenextruder­Baureihe schafft optimale Vorausset­zungen für Ihre erfolgreiche Rohrproduktion.

Optimaler Mischvorgang im Scher­ und Mischteil der SchneckeMit Erhöhung der Schneckendrehzahl erhöht sich linear auch der Ausstoß der Maschine.

Drehzahl-Durchsatzverhalten KME 75-36 B/R

Durchsatzleistung (kg/h)

0 20 40 60 80 100 120Schneckengeschwindigkeit (%)

300

200

100

400

500

600

700

800

5.00e+004.75e+004.50e+004.25e+004.00e+003.75e+003.50e+003.25e+003.00e+002.75e+002.50e+002.25e+002.00e+001.75e+001.50e+001.25e+001.00e+007.50e­015.00e­012.50e­010.00e+00

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Breites AnwendungsspektrumDie 36D Einschneckenextruder­Baureihe ist der Spezialist für die Verarbeitung aller gängigen Materialtypen von PE 80, PE 100 und PP. Darüber hinaus ist sie jedoch selbstverständlich auch für die Verarbeitung einer Vielzahl weitererMaterialien geeignet – wie zum Beispiel für LDPE, LLDPE, MDPE, PA 11, PA 12, PE­RT, PE­Xb, PE­Xc, PB, ABS.

Ihre Vorteile: – Gegendruckunabhängiges Förder verhalten über den gesamten Drehzahlbereich– Niedriges Massetemperaturniveau durch hohe spezifische Durchsätze– Hohe Aufschmelzleistung– Schonende Schmelzeaufbereitung und optimale Schmelzehomogenität– Hohe Lebensdauer durch optimierten Druckverlauf u. geringe Verschleißraten– Deutlich reduzierter Kühlwasserverbrauch an der Nutbuchse– Wartungsarmes Antriebskonzept in bewährter U­Bauform– Kompakter Maschinenaufbau für minimalen Platzbedarf– Ausgezeichnetes Preis/Leistungs­Verhältnis

736D Einschneckenextruder mit Coextruder KME 38-30 B/R als Mehrschicht-Extrusionslösung

8 36D EinschneckenbaureiheEinschnecken­Varianten

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10 Einschneckenextruder für die Rohrextrusion Produktdetails

die Steuerung des Coextruders entweder unabhängig drehzahlsynchronisiert mit dem Hauptextruder zusammen – oder sie ist nahtlos in die Gesamtanlagen­Steuerung eingebunden. Die KraussMaffei Berstorff Coextruder kommen in einem breit gefächerten Spektrum unterschied­licher Anwendungen und spezieller Aufgaben zum Einsatz: zum Beispiel für die Extrusion von Mehrschichtrohren sowie für die Coextrusion von Farbstrei­fen, Haftvermittlerschichten, dünnen Innen­ und Außenschichten, Sauerstoff­Sperrschichten oder Dichtlippen. Je nach Applikations­ und Produktionsanforde­rung können die KraussMaffei Berstorff Extruder der 36D­Baureihe auch als Coextruder eingesetzt werden.

Um welche Extrusionsan­wendungen es auch geht, KraussMaffei Berstorff hat dafür die passende Anlage inklusive Steuerung: technisch überzeugend und wirtschaft­lich ausgezeichnet.

Coextrusion für viele AufgabenDie kompakte Bauweise der KraussMaffei Berstorff Coextruder gewährleistet ihre problemlose Integration in eine kom­plette Produktionslinie – und die in den Coex trudern integrierte Höhen­ sowie Neigungs verstellung ermöglicht ihren einfachen Anschluss an das erforder­liche Werkzeug. Je nach Aufgabe arbeitet

Ob Extrusion oder Coextrusion – Wählen Sie für jede Aufgabe die beste Lösung

Technische Daten und Abmessungen

KME 20-25 D/C

KME 30-25 D/C

KME 30-30 B/C

KME 38-30 B/R

KME 45 XS

KME 45-30 B/C

KME 60 XS

Ausstoßleistung, max. [kg/h] HDPE 4,5 16 50 120­130 75 200­240 130

Ausstoßleistung, max. [kg/h] PP (PP­H; PP­B) 3,5 13 40 110 60 140­170 85

Anzahl Heiz­ Kühlzonen 3/0 3/0 4 4/4 4/4 4/4 5/5

Schneckenlänge [L/D] 25 25 30 30 30 30 30

Nutbuchse nein nein ja ja nein ja nein

Schneckendurchmesser [mm] 20 30 30 38 45 45 60

Extrusionshöhe [mm] 920­1520 920­1510 1000 1000 1000 1000 1000

Abmessungen [mm]

Länge incl. Einlauf 1350 1400 2400 2650 2250 2750 2751

Breite inkl. Bedienpult 1020 1020 600 950 1000 1150 1140

Höhe inkl. Trichter 1370­1960 1370­1960 1600 1710 1955 1960 1907

Coextruder KME 30­30 B/C

Maßgeschneiderte Coextrusions-Lösungenfür mehr Flexibilität in Ihrer Produktion

Huckepack-Version:Einschneckenextruder-Kombination aus Hauptextruder KME 75-36 B/R und Coextruder KME 45-30 B/REine intelligente Maschinenanordnung zur Herstellung mehrschichtiger Rohre – bei gleichem Platzbedarf wie eine Anlage zur Herstellung einschichtiger Rohre. Die Maschine ist extrem bedienerfreundlich, da der Coextruder vollständig in die Steu­erung des Hauptextruders integriert ist.

Ummantelungsrohrkopf KM-2L-RKU 01-63 mit zwei Coextrudern KME 30-25 D/C zur Beschichtung von Heißwasserrohren mit Haftvermittler- und Sauerstoffbarriere-Schicht im Post-Coextrusionsverfahren.Eine kompakte Maschinenanordnung für Ummantelungsaufgaben, wie z.B. für die Produktion von PE­X, PE­RT oder PB­Rohren.

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Coextrusionsanlage mit UmmantelungsrohrkopfHuckepack­Modell

12 Einschneckenextruder für die Rohrextrusion C6­Steuerung

C6-Steuerung – flexibles System zum Steuern, Regeln und Überwachen einer kompletten Extrusionslinie

auf die Kontinuität der langjährig be­ währten Bedien­ und Funktionsweise.

Höchste FlexibilitätDie C6­Steuerung bietet dem Bediener enorme Flexibilität. Parameterseiten las­sen sich frei zusammenstellen, Anzeige­ und Parametertexte können individuell angepasst werden. Zudem besteht die Möglichkeit, die Anlagenkomponenten bedarfsgerecht zu­ oder abzuschalten.

Sichere und schnelle Zugriffsverwaltung über RFID-TechnologieDie C6­Steuerung gewährleistet einen sicheren und schnellen Zugriff durch berührungslose Identifizierung mittels RFID­Leser. Eine Ferndiagnose über Internet sowie Datenschnittstellen zur Einbindung ins Firmennetz ergänzen die C6­Steuerung zur perfekten Lösung für alle Steuerungsaufgaben Ihrer Ex ­ trusionsanlage.

Die C6­Steuerung sorgt mit ihren zahl­reichen Überwach ungs­ und Regelfunk­tionen für optimale Produktionsvorbereitung und transparenten Produktionsverlauf und wird damit auch den höchsten Anforder­ ungen an eine exzellente Produktqualität und hohe Prozesssicherheit gerecht.

Multitouch-Technologie für intuitive BedienungDie C6­Steuerung ist mit der neuesten Multitouch­Technologie sowie modern­sten Hardwarekomponenten ausgestattet. Ein hochauflösender 24 Zoll Full­HD­Bildschirm gewährleistet optimale Über­sicht. Die intuitive Bedienung und der klare Bildaufbau bieten die Grundlage für schnelle Eingriffsmög lichkeiten und eine umfassende Pro zessübersicht. Über das Touch­Display lassen sich Aggregate und Funktionen leicht be dienen und aktivieren. KraussMaffei Berstorff legte bei der C6­ Steuerung einen besonderen Schwerpunkt

KraussMaffei Berstorff bietet mit seiner neuen, innovativen C6­Steuerung jederzeit einen direkten und schnellen Zugriff auf die einzelnen Aggregate einer Extrusionsanlage, auf die im Verbund produzierenden Extruder wie auch auf eingebundene Nachfolgeeinrichtungen.

Ihre Vorteile: – Innovative und moderne Bedien­

philosophie– Intuitive und schnelle Bedienung– Enorme Flexibilität – Höchste Prozesssicherheit– Optimale Überwachung für Gesamt­

anlagenkonzepte und Einzelmaschinen– Vielfältige bedienerfreundliche Modelle

Drehbar auf Schaltschrank (Standardversion)

Schaltschrank­Türmontage, neigbar (Option)

Frei verfahrbare Variante (Option)Galgenversion (Option)

Als Bedienvarianten stehen verschiedene Modelle zur Auswahl

13Trinkwasserrohre ausPE 100 – transportfertig als Wickelbunde

14 36D EinschneckenbaureiheWeiterführende Informationen zu OEE Plus

OEE Plus Ihr Mehr an Wirtschaftlichkeit

Nur mit einer hohen Gesamtanlageneffizienz (Overall Equipment Efficiency – OEE) erzielen Sie das bestmögliche Ergebnis für Ihr Unternehmen. Wir stellen maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen sowie perfekt ineinander greifende Serviceleistungen bereit, die Ihre Fertigung wirtschaftlicher und auch nachhaltig wertbeständiger machen. Dabei profitieren Sie in allen Aufgaben­stellungen von unserem ausgewiesenen Know­how in der Extrusionstechnik.

Weiterführende Informationen zu OEE Plus finden Sie unter: www.kraussmaffeiberstorff.com/oeeplus

KraussMaffei BerstorffEine starke Marke in einer weltweit einzigartigen Gruppe

KraussMaffei GruppeÜbergreifendes Know-how

Wertbeständige Lösungen der ExtrusionstechnikKraussMaffei Berstorff steht international für zuverlässige und wertbeständige Lösungen in der Extrusionstechnik: von der Entgasung in der Polymerisation, Compoundierung, Rohr­, Profil­, Folien­ und Plattenextrusion, der physikalischen Verschäumung sowie der Herstellung technischer Gummiartikel und Reifen­halbzeuge mit einzelnen Extrudern bis hin zu kompletten Extrusionslinien. Alle Maschinen und Anlagen von KraussMaffei Berstorff werden nach Kundenwunsch konfiguriert, beispielsweise für die Groß­chemie, Automobil­, Bau­, Verpackungs­ und Pharmaindustrie.

Alleinstellungsmerkmal Technologie3

Die KraussMaffei Gruppe verfügt als weltweit einziger Anbieter mit ihren Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal über die wesent­lichen Maschinentechnologien zur Kunststoff­ und Gummi verarbeitung: Spritzgießtechnik, Automation, Reak­tionstechnik und Extrusionstechnik. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und über zehn Produktionsstätten sowie rund 570 Handels­ und Servicepartnern ist die Unternehmensgruppe international vertreten. Damit sind wir Ihr kompetenter und ganzheitlicher Partner. Nutzen Sie unser umfangreiches und in der Branche einmaliges Know­how. Weitere Informationen finden Sie unter: www.kraussmaffeigroup.com

Weltweit für Sie daKraussMaffei Berstorff ist Ihr Partner – vom ersten Planungsgespräch über die Entwicklung der technisch und wirt­schaftlich bestmöglichen Lösung bis zur Inbetriebnahme, Wartung und Produktion Ihrer Anlage. In jeder Phase garantieren wir hohe Beratungsqualität und Lösungs­kompetenz, zuverlässige Ersatzteillogistik und reaktionsschnellen Service. Unser Ziel ist es, Ihren Erfolg zu steigern.

Individuelle ServiceleistungenProfitieren Sie vom zuverlässigen Service von KraussMaffei Berstorff. Unser Kunden­dienst und unsere erfahrenen Monteure, Techniker und Ingenieure sind schnellst­möglich für Sie da und helfen Ihnen auch vor Ort, Ihre Anlagen und Prozesse zu optimieren und Ausfallzeiten so gering wie möglich zu halten. Setzen Sie auf unseren kompetenten Reparatur­ und Ersatzteil­service.

Weitere Informationen zu KraussMaffei Berstorff finden Sie unter: www.kraussmaffeiberstorff.com

Die KraussMaffei Gruppe ist weltweit vertreten. Länder mit Tochtergesellschaften sind hellblau markiert. In den weiß eingefärbten Regionen wird die Gruppe durch über 570 Handels­ und Servicepartner repräsentiert.

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KraussMaffei Berstorff ist mit zwei Baureihen unter­schiedlich langer Verfahrenseinheiten für die Markt­anforderungen nach wirtschaftlicher Rohrproduktion und Hochleistungsextrusion bestens gerüstet.

Die erfolgreiche, langjährig bewährte 36D Einschnecken­serie verbindet höchste Produktqualität mit wirtschaft­licher Produktion.

Die Einschneckenextruder mit der 30 L/D langen Ver­fahrenseinheit stehen für spezielle Extrusions­ und Coextrusionsanwendungen; sie werden besonders für die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen eingesetzt.

www.kraussmaffeiberstorff.com 1.0

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