Umwelterklärung 2015 - Sappi › s3fs-public › Alfeld 2015... · Umweltprogramm 2014 bis 2017...

Umwelterklärung 2015 1

Umwelterklärung2015

Sappi Alfeld GmbH

Mühlenmasch 1D-31061 AlfeldTel +49 (0)51 81 / 77 0www.sappi.com

Ansprechpartner:

Dipl. Ing. (FH) Heiko BrixTel +49 (0) 51 81 / 77 160Fax +49 (0) 51 81 / 77 198E-Mail [email protected]

Aktualisierte Umwelterklärung 2015 mit den Daten des Geschäftsjahres 2015 als Ergänzung der konsolidierten Umwelterklärung 2013.

Die Urheberrechte für die enthaltenen Fotografien, Abbildungen und Texte liegen bei der Sappi Alfeld GmbH.

Sappi Alfeld GmbH ist ein Unternehmen der Sappi Gruppe


Inhalt

Vorwort ....................................................................................................... 4

Jahreszahlen............................................................................................... 5

Input/Output-Übersicht Geschäftsjahr 2015 ........................................ 5

Umweltdaten 2009 – 2015 ...................................................................... 6

Produktion / Roh- und Hilfsstoffe .......................................................... 6

Gewässerschutz .................................................................................. 7

Immissionsschutz ................................................................................. 8

Abfall .................................................................................................... 9

Energie................................................................................................11

Umweltziele und Umweltprogramm 2014 – 2017 .................................12

Gültigkeitserklärung und zugelassener Umweltgutachter .......................16

Abkürzungsverzeichnis .............................................................................17

4 Umwelterklärung 2015

Vorwort

Thomas Rajcsanyi, Geschäftsführer Sappi Alfeld GmbH

Sehr geehrte Leserin, sehr geehrter Leser!

Vor etwas mehr als einem Jahr habe ich meine neue Position als Geschäftsführer hier in Alfeld angetreten. Der Standort hat einen sehr guten Ruf am Verpackungsmarkt. Brei-tes Fachwissen, gute Entwicklungsarbeit in Kombination mit moderner Technik sind eine sehr gute Basis unser Ziel zu erreichen, ein reiner Spezialpapier-Standort zu sein.

Durch die ständige Optimierung unserer Anlagen und Prozesse konnten wir auch im Jahr 2015 die Produktion sicherer und um-weltfreundlicher machen.

Im Geschäftsjahr 2014 lag der Fokus unserer Optimierungsmaßnahmen auf dem Umbau der PM2 zu einer Spezialpapiermaschine. Danach konnten wir im Geschäftsjahr 2015 unsere Papier- und Zellstoffproduktion wie-der steigern und gleichzeitig den Einsatz von Holz, Fremdzellstoff und Zusatzstoffen redu-zieren.

Außerdem haben wir eine Vielzahl von in-novativen und nachhaltigen Produkten ent-wickelt, die zukünftig die Umwelt stärker entlasten werden. Unsere neuen Verpa-ckungspapiere mit integrierter Barrierefunk-tionalität und Siegelfähigkeit werden den Anteil erneuerbarer Rohstoffe bei Verpackun-gen signifikant erhöhen und den Anteil von fossilbasierten Materialien reduzieren.

Diese Produktentwicklungen wurden mit mehreren Verpackungspreisen ausgezeich-net. So erhielten etwa die Sorten „Algro Guard OHG“ und „Leine Guard M“ den Deut-schen Verpackungspreis 2016 in der Katego-rie „Neue Materialien“.

Neben den beschriebenen Entwicklungen ist mir persönlich ein aufrichtiger Umgang miteinander sehr wichtig. Deshalb pflegen wir eine offene und enge Kommunikation mit unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, Nachbarn und Geschäftspartnern.

Dazu zählt auch ein transparenter Umgang mit Umweltaspekten. Wir veröffentlichen alle umweltrelevanten Informationen über unsere Produkte und Produktionsprozesse.

So finden Sie in dieser Umwelterklärung die Umweltdaten des Geschäftsjahres 2015. Außerdem berichten wir über den aktuellen Status unseres Umweltprogramms 2014 bis 2017.

Thomas RajcsanyiGeschäftsführerAlfeld, im Oktober 2016

„Nachhaltigkeit bedeutet umweltfreundlich sein“


JahreszahlenInput / Output Übersicht Geschäftsjahr 2015

Input Output

Art Menge Art Menge

Einsatzstoffe*

HolzFremdzellstoffe FüllstoffePigmenteZusatzstoffe

422.281 t 220.247 t 113.505 t 11.416 t 44.421 t 32.692 t

ProduktePapier (verkaufsfähig)

Eigenzellstofferzeugung (Einsatz eigene Papierproduktion)

255.766 t110.463 t

FrischwasserOberflächenwasserGrundwasserTrinkwasser

13.183.058 m³ 13.127.856 m³

0 m³ 55.202 m³

AbwasserKühlwasserProduktionsabwasserdarin enthaltenCSBBSB5

AOX

11.418.469 m³1.347.169 m³

10.071.300 m³

3.229 t 116 t

0,259 t

Energie**

ErdgasElektrische Energie(Fremdstrom)

Elektrische Energie(Eigenstromerzeugung gesamt)

Elektrische Energie(Eigenstromerzeugungaus erneuerbaren Energieträgern)

2.095.143 GJ794.615 GJ

384.346 GJ

208.153 GJ

Abfälledavon gefährlich nicht gefährlich davon zur Beseitigung zur Verwertung

26.606 t

174 t***

25.092 t

1.028 t***

24.238 t

Emissionen aus eigenem Kraftwerk/Rindenverbrennung

SO2

NOx

COStaubCO2 (fossil nach TEHG)

CO2 (indirekt aus

Fremdstrombezug)

CO2 (aus erneuerbaren Energie-

trägern / CO2-neutral)

209 t208 t

7 t4 t

108.600 t151.198 t

222.521 t

*) angegeben in atro = absolut trocken

**) in den früheren Berichten in MWh angegeben (1 MWh = 3,6 GJ)

***) ohne 1.339,84 t „Einmalaktion“ Boden & Steine Holzplatz Zellstofffabrik


JahreszahlenUmweltdaten für die Geschäftsjahre 2009 – 2015 Produktion / Roh- und Hilfsstoffe

PRODUKTION

MATERIALEINSATZ (Holz, Fremdzellstoff und Zusatzstoffe)

0 50.000 100.000 150.000 200.000 250.000 300.000 350.000

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

t

1,4 1,45 1,5 1,55 1,6 1,65 1,7 1,75

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

t/tverkaufsfähigesPapier

Materialeinsatz

Zellstoff für Eigenbedarf Papier verkaufsfähig


JahreszahlenUmweltdaten für die Geschäftsjahre 2009 – 2015 Gewässerschutz

ABWASSERPARAMETER ABLAUF BIOLOGISCHE RESTABWASSER-KLÄRANLAGE

SPEZIFISCHE ABWASSER- UND FRISCHWASSERMENGE

· Grenzwert CSB: 490 mg/l und max. 14,2 t/d; entspricht max. 5.183 t/a· Grenzwert BSB5: 40 mg/l, max. 1,44 t/d; entspricht max. 525,6 t/a· Grenzwert AOX: 100 µg/l, max. 0,0036 t/d; entspricht max. 1,314 t/a· Grenzwert Abwassermenge: max. 36.000 m³/d (Mittelwert im Geschäftsjahr 2015: 27.668 m³/d)· Grenzwert Jahresabwassermenge: max. 10.650.000 m3/a (Ist-Wert im Geschäftsjahr 2015: 10.071.300 m3/a)

3.125

2.730

3.001

2.650 2.678

2.898

3.178

3.331 3.3503.199

3.1383.229

220151 164 148 131 168 195 144 146 131 118 116

0,450

0,594

0,565

0,174

0,197

0,152

0,280

0,171 0,230

0,360

0,454

0,259

0,000

0,100

0,200

0,300

0,400

0,500

0,600

0,700

0,800

0,900

1,000

0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

3.000

3.500

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Tonn

enAOXpr

oJahr

Tonn

enCSB

/BSB

5pr

oJahr

Jahr

0 10 20 30 40 50 60

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

m³/tverkaufsfähigesPapier

CSB t/a BSB t/a AOX t/a

Abwasser Frischwasserverbrauch


JahreszahlenUmweltdaten für die Geschäftsjahre 2009 – 2015 Immissionsschutz

EMISSIONEN CO2 (FOSSIL) ABSOLUT UND PRO TONNE PAPIER (VERKAUFSFÄHIG)

SPEZIFISCHE EMISSIONEN

SPEZIFISCHE CO2 EMISSIONEN

176.590 175.822 171.645

149.906144.575

120.808

139.087 138.342133.197

126.853

114.408108.600

0,526 0,5290,521

0,4820,455

0,456 0,464 0,461

0,432 0,436

0,485

0,425

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

0

25.000

50.000

75.000

100.000

125.000

150.000

175.000

200.000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Tonn

enCO2(fo

ssil)proTon

nePap

ier

Tonn

enCO2(fo

ssil)proJa

hr

Jahr

0,00000 0,00020 0,00040 0,00060 0,00080 0,00100 0,00120

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015


0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

tCO2/tverkaufsfähigesPapier

Fremdstrom

Erneuerbare Energien

Gas

Staub

CO

NOx

SO2

Absolute Emissionen (t/a) CO2 fossil Spezifische Emissionen CO2 fossil (pro Tonne Papierproduktion)


JahreszahlenUmweltdaten für die Geschäftsjahre 2009 – 2015 Abfall

ABFALLARTEN UND -MENGEN

ABFALLMENGE GESAMT UND PRO TONNE PAPIER UND ZELLSTOFF

11.1

42

12.6

42

16.7

22

19.2

87

18.0

01

14.8

04

6.94

0

3.56

2

4.81

3

9.66

1

4.55

6

5.16

2

29.7

77

27.4

98 27

.656

21.9

79

24.0

59

22.1

88

13.5

84

12.1

46

12.6

10

9.82

6

13.8

63

12.6

03

4.192 4.075

3.707

3.379 3.651

3.328

6.249

6.0096.086

5.860 6.353 8.841

21.5

86

20.4

40

20.2

65

17.7

31

18.7

73

16.5

01

14.3

86

12.8

08

13.6

64

14.0

46

13.7

21

15.9

33

0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000

0

5.000

10.000

15.000

20.000

25.000

30.000

35.000

40.000

45.000

50.000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Tonn

enproJa

hr

Jahr

45.11144.215

48.085

44.64545.711

40.320

26.773

21.71723.509

25.347 24.77226.606

0,101 0,0990,108

0,1040,105 0,109

0,064

0,0520,055

0,0630,073 0,073

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

0,16

0,18

0,20

0,22

0,24

0

10000

20000

30000

40000

50000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Tonn

enAbfallproTon

nePap

ieru

ndZellstoff

Tonn

enAbfallproJa

hr

Jahr

Abfallmenge gesamt Abfallmenge pro Tonne Papier und Zellstoff

Bioschlamm (M) Schlamm aus der mech. Vorklärung (M) Sonstige Abfälle Gesamt als Trockensubstanz


JahreszahlenUmweltdaten für die Geschäftsjahre 2009 – 2015 Abfall

GEFÄHRLICHE ABFÄLLE

NICHT GEFÄHRLICHE ABFÄLLE

0 0,0001 0,0002 0,0003 0,0004 0,0005 0,0006 0,0007 0,0008

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015


0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015


Schlämme aus Papiererzeugung und Abwasserreinigung Verbrennungsrückstände

Gefährliche Abfälle

GJ 2015 ohne 1.339,84 t „Einmalaktion“ Boden & Steine Holzplatz Zellstofffabrik


JahreszahlenUmweltdaten für die Geschäftsjahre 2009 – 2015 Energie

EXTERNER ENERGIEVERBRAUCH PRO TONNE PAPIER (VERKAUFSFÄHIG)

ENERGIEEFFIZIENZ

10,32 10,72 10,279,55

8,95 8,91 9,15 8,858,31 8,43

9,368,19

1,721,75

1,771,97

1,99 2,33 2,102,12

2,09 2,22

3,07

3,11

0,00

2,00

4,00

6,00

8,00

10,00

12,00

14,00

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

GJ(

1M

Wh

=3,

6G

J)

Jahr

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

MWh/tverkaufsfähigesPapier

Eigenstrom Erneuerbare Energien Fremdstrom Gas

Erdgasverbrauch pro Tonne Papier Strombezug pro Tonne Papier


Umweltziele und Umweltprogramm 2014 bis 2017

GEWÄSSERSCHUTZ

Umweltziel Anlage MaßnahmeVerantwortl.

AbteilungErledigt

(bis)

Reduzierung des Über-

wachungswertes für

gesamt Phosphor Ablauf

der Kläranlage (BRK) um

20 % auf 1,28 mg / l

Wasser /

Abwasser /

Abfall

Planung und Umsetzung des

Projektes „P-Reduction“ (Ver-

besserung der Braunstoffwäsche

Zellstofferzeugung, Reduzierung

des „Carry over“)

P&S / ZF-

Faserlinie

Erl. / Ziel

erreicht

Verringerung des

spezifischen Wasser-

verbrauches PF und ZF

nach Umbau Papier-

maschine 2.

(PF: 20 m3 / t v‘f‘;

ZF: 33 m3 / t)

PapierfabrikWeitere Schließung der Wasser-

und Kühlkreisläufe PM und SM2

Papierfabrik /

PM und SM2

GJ 2015

erl. / Dezem-

ber 2016

Wasser /

Abwasser /

Abfall

Weitere Optimierung des

Kühlwassereinsatzes KW als

Rohwasser in der zentralen

Frischwasseraufbereitung

P&S / WAA

GJ 2015

erl. / Dezem-

ber 2016

Zellstoff-

fabrik

Schließung der Kreisläufe, Ver-

besserung der Braunstoffwäsche

(„P-Reduction“)

P&S / Zellstoff-

fabrik

Erl. / Ziel

erreicht

Erhöhung der Sicherheit

bei der Lagerung was-

sergefährdender Stoffe

Zellstoff-

fabrik

Erneuerung des Lagerbehälters

für Schwefelsäure

P&S / Zellstoff-

fabrik

Dezember

2016

Verzicht auf die Entnah-

me von Grundwasser für

Kühlzwecke im Kraftwerk

KraftwerkOptimierung der Wasserkreisläufe

im Kraftwerk

P&S /

Kraftwerk

Dezember

2020

Immissionsschutz


AbteilungErledigt

(bis)

Minderung der Schall-

emissionen an den aus-

gewählten Hauptschall-

quellen entsprechend

der Messberichte des

Gutachters. Weitere

Senkung des derzeitigen

Schallpegels.

Kühlturm 2

Zellstoff-

fabrik

SchalldämpferP&S / Zellstoff-

fabrik

In Planung

Proj. „VF11“

Dezember

2017

Gesamt-

werk

Auswertung der Emissions-Mess-

ergebnisse, Planung von Lärm-

minderungsmaßnahmen gemäß

Budget. Erstellung Lärmsanie-

rungsprogramm 2015 bis 2017

P&S / TA

Erledigt /

Sanierungs-

programm

erstellt

Papierfabrik

Planung und Umsetzung der

Maßnahmen zur Verringerung der

Schallemissionen Papiermaschine

2 laut Gutachten Fa. IBAS.

Ziel Reduzierung Immissionswert

auf 35 db(A).

PapierfabrikDezember

2016



Immissionsschutz


AbteilungErledigt

(bis)

Verringerung der

spezifischen CO2-

Emission (fossil) um 1 %

Kraftwerk

Optimierung des Betriebes der

Kesselanlagen (Betrieb mit nur

einem Gaskessel, dem Laugen-

kessel K8 und der RVA)

P&S /

Kraftwerk

Maßnahme

2014 / 2015

erl. Dezem-

ber 2016

Gesamt-

werk

Umsetzung der Maßnahmen

und Projekte aus dem Energie-

management

GesamtwerkDezember

2016

Papierfabrik

Visualisierung des Energie-

verbrauches an den Papier-

maschinen, „Pilotversuch PM2“,

Optimierung und Anpassung

„EnerVis“ nach Umbau der

Maschine

Papierfabrik

Maßnahme

zurück-

gestellt

Reduzierung des Grenz-

wertes NOx von 150 auf

100 mg / m3

Kraftwerk

Anpassung der Gaskessel 3 bis

7 an die Anforderungen der 13.

BImSchV (2013), Planung und

Installation von „D-NOx-Anlagen“

P&S /

Kraftwerk

Erledigt /

Maßnahmen

umgesetzt

Abfall


AbteilungErledigt

(bis)

Verringerung des

Restmüllaufkommens

auf 210 t

Gesamt-

werk

Verbesserung der Abfalltrennung

und Vermeidung von AbfallGesamtwerk

GJ 2014:

229,00 t

GJ 2015:

211,73 t

GJ 2016:

191,34 t

Verringerung der

spezifischen Stoffverluste

Papierfabrik auf 2 %

Papierfabrik

Reduzierung des Ausschuß-

Satzes PM2 um 10 %

Papierfabrik /

PM2

Erl. / Ziel

erreicht*


Satzes PM4 um 3 %

Papierfabrik /

PM4

Erl. / Ziel

erreicht*

Reduzierung der Streichfarben-

verluste („CCPP“-Projekt

Teil 2 und 3)

PapierfabrikErl. / Ziel

erreicht*

Einsatz der Rohstoffe


AbteilungErledigt

(bis)

Sparsamer Umgang mit

Rohstoffen und

Resourcen

Papierfabrik

Optimierung des Einsatzes der

Streichfarben („CCPP“- Projekt

Teil 2 und 3)*Papierfabrik

Erl. / Ziel

erreicht*


Energie


AbteilungErledigt

(bis)

Verbesserung der

Effizienz der Anlagen

zur Energieerzeugung

Kraftwerk

Erstellung eines Energiekonzep-

tes zur langfristigen Sicherstel-

lung der Energieversorgung am

Standort Alfeld unter Berücksich-

tigung der Veränderungen (EEG,

Netzentgeld, technischer Zustand

der Kraftwerksanlagen)

P&S /

Kraftwerk

Oktober

2017

Reduzierung des

spezifischen

Energieverbrauchs

Strom

Papierfabrik:

686 kWh / t

Zellstofffabrik:

477 kWh / t

Dampf

Papierfabrik:

4,36 GJ / t

Zellstofffabrik:

8,88 GJ / t

Zellstoff-

fabrik

Einbau eines Kondensat-

entspanners in der Kocherei.

P&S /

Zellstofffabrik

Erl. / Ziel

erreicht

Kraftwerk

Einsatz des Frischdampfkonden-

sates EDA zur Vorwärmung des

Warmwassers REA.

P&S /

Kraftwerk

Erl. / Ziel

erreicht

Zellstoff-

fabrik

Dichteanhebung der

Dünnlauge zur Eindampfung. P&S /

Zellstofffabrik

Erl. / Ziel

erreicht

Stilllegung Druckfilter

Abwasserreinigung Bleicherei.

Erl. / Ziel

erreicht

Wasser /

Abwasser /

Abfall

Reduzierung Energieverbrauch

Belebungsverdichter Aerobie

(Kläranlage „BRK“)

P & S / WAAErl. / Ziel

erreicht

Nutzung der Entspannungs-

energie Kondensat Schlamm-

trockner „BRK“.

P & S / WAADezember

2017

Papierfabrik

Optimierung der Pressenpartie

PM5 durch neue Wanne.

Papierfabrik /

PM5

Erl. / Ziel

erreicht

Errichtung eines

neuen Optifiners PM1

Papierfabrik /

PM1

Erl. / Ziel

erreicht

Optimierung der

Beleuchtung Halle SM3Papierfabrik Erledigt

Überprüfung der Glättzylinder

Stirnseiten-Isolierung PM2-5

(Reduzierung der Wärme-

energieverluste)

Papierfabrik /

PM2-5

Maßnahme

zurück-

gestellt

Rückführung der Abluft

IR-Strahler als Zuluft für

die Trockenhauben

Papierfabrik /

SM2

Dezember

2017

Austausch Wärmetauscher

Trockenhaube 2 SM2 (Erhöhung

der Leistungsausbeute)

Papierfabrik /

SM2

Erl. / Ziel

erreicht




Energie


AbteilungErledigt

(bis)

Verringerung der

spezifischen Stoffverluste

Papierfabrik auf 2 %*

Papierfabrik


Satzes PM2 um 10 %

Papierfabrik /

PM2

Erl. / Ziel

erreicht*


Satzes PM4 um 3 %

Papierfabrik /

PM4

Erl. / Ziel

erreicht*

Reduzierung der Streichfarben-

verluste („CCPP“-Projekt Teil 2

und 3)

PapierfabrikErl. / Ziel

erreicht*

Anlagensicherheit (Störfall, Feuer)


AbteilungErledigt

(bis)

Keine meldepflichtigen

Umweltvorfälle

Gesamt-

werk

Durchführung interner Audits und

Begehungen durch die Umwelt-

Auditoren

GUMBA

GJ 2014

erl. / Ziel

erreicht

GJ 2015

erl. / Ziel

erreicht

GJ 2016

Ziel nicht

erreicht,

1 Unfall

Weitere Verbesserung

der Zusammenarbeit

zwischen internen und

externen Rettungskräften

Feuerwehr /

Krisenstab

Durchführung von jährl. mindes-

tens einer gemeinsamen Aktion

mit externen Rettungskräften

(z.B. gemeinsame Übung, Werks-

begehung, Stabsrahmenübung)

GUMBA /

Krisenstab

GJ 2014

erl. / Ziel

erreicht

GJ 2015 /

GJ 2016

Ersatzmaß-

nahme /

Ziel erreicht

Erhöhung der

Anlagensicherheit

Gesamt-

werk

Optimierung der Alarmierung und

Meldeketten durch Installation

eines eigenen Alarm-Servers.

GUMBADezember

2017

* Aus Wettbewerbsgründen verzichten wir an dieser Stelle auf die detaillierte Darstellung der Daten und Kennzahlen zur Zielerreichung. Diese sind in unserem internen Umwelt- und Energieprogramm detailliert dargestellt und werden durch den Umweltgutachter im Rahmen der jährlichen Begutachtungen geprüft und bewertet.


Erklärung des Umweltgutachters zu den Begutachtungs- und Validierungstätigkeiten

Der unterzeichnende EMAS-Umweltgutachter Dipl.-Ing. (FH) Jürgen Schmallenbach, Regis-trierungsnummer DE-V-0036, akkreditiert oder zugelassen für den Bereich 17.12 Herstellung von Papier, Karton und Pappe (NACE-Code) bestätigt, begutachtet zu ha-ben, ob der Standort wie in der Umwelterklä-rung der Sappi Alfeld GmbH, Register-Nr.: DE-133-00011 angegeben, alle Anforderun-gen der Verordnung (EG) Nr. 1221/2009 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 25. Nov. 2009 über die freiwillige Teilnahme von Organisationen an einem Gemeinschafts-system für Umweltmanagement und Umwelt-betriebsprüfung (EMAS) erfüllt.

Mit der Unterzeichnung dieser Erklärung wird bestätigt, dass· die Begutachtung und Validierung in voller

Übereinstimmung mit den Anforderungen der Verordnung (EG) Nr. 1221/2009 durch-geführt wurde,

· das Ergebnis der Begutachtung und Vali-dierung bestätigt, dass keine Belege für die Nichteinhaltung der geltenden Umweltvor-schriften vorliegen,

· die Daten und Angaben der Umwelterklä-rung der Sappi Alfeld GmbH ein verlässli-ches, glaubhaftes und wahrheitsgetreues Bild sämtlicher Tätigkeiten innerhalb des in der Umwelterklärung angegebenen Be-reichs geben.

Diese Erklärung kann nicht mit einer EMAS-Registrierung gleichgesetzt werden. Die EMAS-Registrierung kann nur durch eine zu-ständige Stelle gemäß der Verordnung (EG) Nr. 1221/2009 erfolgen. Diese Erklärung darf nicht als eigenständige Grundlage für die Unterrichtung der Öffentlichkeit verwendet werden.

Jährlich werden aktualisierte Umwelterklärun-gen erstellt und veröffentlicht. Die nächste konsolidierte Umwelterklärung wird in 2017 veröffentlicht.

Alfeld, den 21. Oktober 2016

Dipl.-Ing. Jürgen SchmallenbachUmweltgutachter (DE-V-0036)

c/oSchmallenbach Consulting & CertificationÄpfinger Berg 3D-88437 Maselheim-Sulmingen

DE-133-00011

Gültigkeitserklärung und zugelassener Umweltgutachter


Abkürzungsverzeichnis

Abkürzung ErklärungAOX Adsorbierbare organische HalogenverbindungenAR AusrüstungASI Arbeitssicherheitatro absolut trockenBImSchV Verordnung zum BundesimmissionsschutzgesetzBRK Biologische Restabwasser-KläranlageBSB5 Biochemischer Sauerstoffbedarf in 5 TagenCarbon Footprint CO2-Fußabdruck, auch CO2-Bilanz genannt, ein Maß für den Gesamtbetrag von Kohlendioxid-Emissionen, der, direkt und indirekt, durch eine Aktivität verursacht wird oder über die Lebensstadien eines Produkts entsteht (Wissenschaftlich ist der englische Ausdruck „Kohlenstoff-Fußabdruck“ falsch, da nicht Kohlenstoff, sondern Kohlendioxid gemeint ist.)CI Continiuous Improvement (kontinuierliche Verbesserung)CO2 KohlendioxidCSB Chemischer SauerstoffbedarfDSD Duales System DeutschlandEDA EindampfanlageEMAS Eco-Management and Audit SchemeEK EinkaufFSC Forest Stewardship CouncilFU FrequenzumrichterGUMBA Gesundheit, Umweltschutz, Managementsysteme, Brandschutz, Arbeitssicherheit (ehemals USB)IR InfrarotIT InformationstechnologieKW KraftwerkLOG LogistikMgO MagnesiumoxidNOx StickoxidePEFC Programme for the Endorsement of Forest Certification SchemesPF PapierfabrikPL ProduktionsliniePM PapiermaschinePQM Prozess- und QualitätsmanagementP&S Bereich Pulp (Zellstoff) und Services (Nebenbetriebe)REA Rauchgas-Entschwefelungs-AnlageSM StreichmaschineSO2 SchwefeldioxidTA Technische AbteilungTCF TOTAL CHLORINE FREE (absolut chlorfrei)TG TurbinengeneratorTS TrockensubstanzUT Utilities (Nebenbetriebe)VAwS Verordnung über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen VF Projekte „Verschmutzungsfreie Fabrik“WAA Wasser/Abwasser/AbfallZF Zellstofffabrik


Notizen


Notizen Notizen

Werk AlfeldSappi Alfeld GmbHMühlenmasch 1D-31061 AlfeldTel +49 (0)5181 77 296Fax +49 (0)5181 77 198

Sappi EuropeGlaverbel Building166 Chausseé de la HulpeB-1170 Brüssel-BelgienTel +32 (0)2 676 97 84Fax +32 (0)2 676 96 65

Sappi Limited8 Ameshoff Street2001 BraamfonteinSouth AfricaTel +27 (0)11 407 8111Fax +27 (0)11 407 1493

www.sappi.com

Layout und Druck Leinebergland Druck GmbH & Co. Kg Gedruckt auf Algro Design Duo 270 g/m2 und ECO Offset 170 g/m2, hergestellt von Sappi Alfeld.

Umwelterklärung 2015 - Sappi › s3fs-public › Alfeld 2015... · Umweltprogramm 2014 bis 2017...

Documents

Transcript of Umwelterklärung 2015 - Sappi › s3fs-public › Alfeld 2015... · Umweltprogramm 2014 bis 2017...