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4KUnterstützung von 4K Monitoren

SprutCAM14 unterstützt nun 4K Monitore. Somit ist der Anwender in der Lage, Monitore mit einer Auflösung von 4096 × 3072 Pixel einzusetzen. Die Bildqualität ist unvergleichbar.

Die neuen Funktionen in der Übersicht

Zusätzliche Icons für optimierte BenutzerführungHohe DPI-UnterstützungUpdate der CAD-Schnittstellen auf neue CAD Versionen Rhino 7, Solid Edge 2020, Solidworks 2020, Spaceclaim 2020, Alibre, Inventor, CadBRO2020, Freecad 0.18, usw. Neue 5D STL WerkzeugwegeAutomatisches EntgratenScheibenwerkzeugbearbeitung zum Steinfräsen mit IndustrieroboternNoch feinere Werkzeugwege dank eines völlig neuen InterpolationsalgorithmusPOP UP Fenster für Kontrolle von Kollision und ArbeitsbereichenNeue Installationsroutine und neues LizenzverfahrenNeuer Postprozessor GeneratorKuka DNC LoaderNeue Fastmill WegeNeue Konturparallel FunktionenBögen glättenEinstechfunktion beim Drehen überarbeitet3D WerkzeugkorrekturSchruppen von Rotationswegen4D Konturbearbeitung4D Morphen für Rotationsbearbeitungen4D Flächenbearbeitung für RotationsbearbeitungenNeue SpiralfräsfunktionenNeue Anfahrmöglichkeiten mit KollisionskontrollePrüfen von Teil und Rohteil in den RobotermapsRoboterschweißen mit neuen FunktionenNeue Preprozessoren für die CNC Simulation. Auch RoboterpreprozessorenAn- Abfahren im CNC SimulationsmodusTeamcenter IntegrationModuleworks 2020 integriert5/6-Achsen Automatisches Kippen zur Vermeidung von Kollisionen5/6-Achsen Begrenzungswerte relativ zur FlächennormalenGenauere WerkzeugdefinitionenBodenbearbeitung für drahtmodellbasierte Werkzeugwegberechnungen

5D Operationen auf Basis von STL Modellen

bereits seit V11 wurde die Möglichkeit der automatischen Bearbeitung von Volumen und Flächenmodellen integriert. Speziell für 5-Achsen Simultanbewegungen kann dies sehr interessant sein.

In V14 erweitern wir nun die Möglichkeit der automatischen und natürlich auch manuellen Programmierung von Dateien mit dem STL Format. Es ist nun möglich, STL Daten komplett automatisch über 5-Achsen Simultanbewegungen zu programmieren.

Neue Anfahrmöglichkeiten

SprutCAM 14 bietet eine völlig neue Möglichkeit an die Konturen anzufahren. Ab V14 werden Kollisionen beim Anfahren nicht nur angezeigt,sondern auch gleich mit einem logischenAlternativweg behoben.

Somit gehören lange Versuche beim optimierender Anfahrstrategien im 5-6 Achsenbetrieb derVergangenheit an.

DNC (c) Datentechnik Reitz

unendlich große Programme ...

Datentechnik Reitz hat eine neue Software entwickelt, mit welcher sich Kuka Roboter vom PC steuern lassen. Zusätzlich können Board oder IoT Geräte angeschlossen werden.

Somit ist der Anwender in der Lage beispielweise endlos große Programme im Nachladebetrieb über den Kuka laufen zu lassen, oder externe Geräte ohne große Hardwarekenntnisse an den Roboter anzuschließen. Eine Adaption auf andere Roboterhersteller wie Fanuc Motoman, ABB ist geplant.

Die Installation kann selbst durchgeführt werden, oder als Dienstleistung durch Datentechnik Reitz.

IoT kompatibel

Neue Werkzeugverwaltung

Bereits in SprutCAM12 haben wir begonnen, die Werkzeugverwaltung auf neue Beine zu stellen. Diese Möglichkeit wird in SprutCAM14 konsequent weiter verfolgt.Zweifelsfrei stellen die Werkzeuge in jedem CAM System eine besonders wichtige Funktionalität dar. Aus diesem Grund haben wir die Werkzeuge für alle Bearbeitungsprozesse Fräsen, Drehen, Schneiden in einer Datenbank für Sie gesammelt. Diese Werkzeuge können Sie verwalten, neu erstellen, Sonderwerkzeuge erstellen, Halter hinzufügen als 3D Modell oder als Parameter.

Anbindung an externeWerkzeugverwaltungen ...

Eine Anbindung an externe Werkzeugdatenbanken wie TDM ist über Schnittstellen möglich.

Auch eine Anbindung an die machining Cloud, sowie an das SprutCAM online Werkzeugsystem ist möglich.

Werkzeuge können hier nicht nur verwaltet werden, es können auch Komplettwerkzeuge zusammengebaut werden. Die Werkzeuge können dann in SprutCAM verwendet werden.

3D Werkzeugwegkorrektur

Die Funktionen für 2D Werkzeugkorrektur sind hinlänglich bekannt. Allerdings bieten immer mehr Steuerungen mittlerweile auch die Möglichkeit eine 3D Korrektur fahren zu können. SprutCAM unterstützt in V14 diese Funktion.

Bei dieser Funktion muss nicht nur die Fräsergeometrie für die Radiuskompensation angegeben werden, sondern es muss auch die Kompensationsrichtung bekannt sein. Die Kompensationsrichtung wird aus der Flächennormale, aus der Werkzeugrichtung und aus der Werkzeuggeometrie berechnet. Die Berechnung erfolgt durch SprutCAM.

LN X+20.5161 Y+0.030 Z-2.8454NX-0.743100 NY+0.0000000 NZ+0.6644756TX+0.0000000 TY+0.6558846 TZ+0.7548612F+2000 M128

Beispielcode Heidenhain

CUT3DC; CUT2DF; CUT2D; CUT3DF; CUT3DCC G1 G41 X0 Y-50 Z-40 A3=0 B3= - 10 C3=40

Beispielcode Siemens

Option muss Maschinenseitig existieren und aktiviert seinAbweichende Steuerungen sind ebenfalls möglich.

Neue Preprozessoren für CNC Code Simulation

In den meisten Systemen ist die Simulationsgrundlageentweder der CNC Code, oder der Werkzeugweg. In SprutCAM können wir beides. Sie können sowohl auf Basis desWerkzeugweges eine Simulation durchführen, als auch auf Basis des NC-Codes. Diese Möglichkeit kombiniert die Vorteile beider Philosophien.Der Vorteil einer Simulation des NC Codes ist sicherlich, dass nach der Simulation kein Postprozessorlauf mehr durchgeführt wird. Somit ist die Simulation 100% das gleiche wie auf der Maschine. Folgende Preprozessoren für die Simulation des CNCCodes liefern wir in V14 mit ...

Fanuc CNCHeidenhainSiemensHaasBZT

Fanuc robotKuka robotMotoman robotAPT_Simplify_3D ISO

jede andere Steuerung programmierbar

Bögen glätten und NC Sätze reduzieren

Links die Ausgabe von projektierten Elementen in Version 12. Hier werden die meisten Kurven inLiniensegmente aufgeteilt. Rechts die neue Funktion inSprutCAM14. Hier werdenmöglichst viele Bögen erstellt. Sogar bei 3D Konturen und bei projizierten Konturen.

Das Programm links hatte 741Sätze. Das Programm rechtshatte gerade einmal 179 Sätze.

Konturbearbeitung auf Höhen

Sowohl im Bereich 2.5D Fräsen, als auch im Bereich Konturbearbeitung wurde eine Funktion eingebaut, welche die Anzahl der Operationen in einem Bearbeitungsteil extrem reduziert. So ist es nicht mehr nötig mehrere Operationen zu erstellen, wenn das Werkzeug identisch ist, aber unterschiedliche Höhen mit demWerkzeug gefräst werden müssen.

Ab V14 ist es ausreichend die einzelnen Elemente anzuklicken,unabhängig Ihrer Höhe. Alle Elemente liegen in einerOperation. Die Zustellungen und Aufmaße könnentrotzdem frei definiert werden. Sehr interessant indiesem Zusammenhang ist auch die Funktion5D Kurve, mit welcher die Möglichkeitennochmal erweitert werden.

V12 V14

Automatisches Entgraten, Fasenfräsen

Eine Funktion, welche bereits vor Jahren von unseren Kunden gewünscht wurde, konnten wir in der Version 14 endlich integrieren.Mit der neuen Funktion kann jedes beliebige Teil mit wenigen Klicks entgratet oder angefast werden.

Sowohl manuell, als auch komplett automatischkönnen die Werkzeugwege an das Bearbeitungsteilgelegt werden. Die Erkennung von Störkantenerfolgt dabei komplett automatisch.Auch die Bearbeitung im Bereich von 4/5Achsen, sowie Roboterarmen ist möglich.Der Fräser kann unter beliebigem Winkel an die Kontur gestellt werden und die Konturauch simultan bearbeiten.

Die Ausgabe der Werkzeugwege erfolgt auf Wunschmit Fräser Radiuskorrektur. Die Verfahrwege werdendynamisch generiert um möglichst wenige Luftbewegungenzu generieren.

Neue Funktion für Konturparalleles Fräsen

v12

v14

Das konturparallele Fräsen oder Z-konstant Schruppen ist sicherlich einer der am häufigsten verwendeten Prozesse in SprutCAM. Die Operation ist einsetzbar für alle Schruppvarianten, einige

Schlichvarianten, Restmaterial, usw.

In Version 14 erhielt diese beliebte Funktion eine Auffrischungskur. Alle bekannten und geschätzten Funktionen blieben erhalten. Aber zusätzlich wurden die Abfahrbewegungen in Z reduziert.

Nicht nur die Bewegungen in Z wurden minimiert, auch die Bewegungen vom und zum Bauteil wurden angepasst.

Im Bild rechts sehen Sie den Werkzeugweg aus V12,

im Bild links den neuen Werkzeugweg aus V14.20%

wenig

er

Z-Bew

egungen

Perfstrasse 2D-35216 BreidensteinTel.: 064 61 - 759 343 7Fax: 0 64 61 - 759 343 8mail: reitz@cnc-technik.de

www.cnc-technik.de

Download unter:www.cnc-technik.de/v14

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