VERFORMBARES GESCHLOSSENES WERKZEUG & VERTÄRKUNG DURCH VAKUUMINFUSION VERFORMBARES GESCHLOSSENES...

VERFORMBARES GESCHLOSSENES WERKZEUG &

VERTÄRKUNG DURCH VAKUUMINFUSION

VERFORMBARES GESCHLOSSENES WERKZEUG &

VERTÄRKUNG DURCH VAKUUMINFUSION

WHERE ARE WE?WHERE ARE WE?

• SCOTSCRAIG WORKS (TAYPORT) 10,000m² (45 MITARBEITER)

• TAYPORT WORKS (TAYPORT) 18,000m² (145 MITARBEITER)

• SCOTT & FYFE COMPOSITES LTD (KILMARNOCK) 5,000m² (20 MITARBEITER)

WER SIND WIR?WER SIND WIR?

• SCOTT & FYFE S.A. DE C.V,. MEXICO 3,500m² (25 MITARBEITER)

• SCOTT & FYFE (SHENZHEN) LIMITED 15,000m² (21 MITARBEITER)

HERSTELLUNG DES FASERVLIEßKERNS HERSTELLUNG DES FASERVLIEßKERNS

• STAPELFASERN

• KARDIEREN/STREICHEN

• QUERVLIEßBILDUNG

• AUFBRINGEN VON SPRÜHKLEBER

• OFENHÄRTEN

HERSTELLUNG DES FASERVLIEßKERNSHERSTELLUNG DES FASERVLIEßKERNS

EIGENSCHAFTEN:EIGENSCHAFTEN:

• HAUPTSÄCHLICH FÜR UNGEFÜLLTE HARZE KONZIPIERT

• POTENTIELLER WIDERSTAND GEGEN HARZFLUß

• GERINGER KOMPRESSIONSWIDERSTAND

• HOCHQUALITATIVE OBERFLÄCHENGÜTE

BESCHREIBUNG: BESCHREIBUNG:

POLYMAT ‘HI-FLOW’ IST EIN DURCH NÄHWIRKEN MECHANISCH HERGESTELLTES VERSTÄRKUNGSMATERIAL, DAS AUS EINEM VERFORMBAREN TECHNISCHEN THERMOPLASTKERN UND ZWEI SCHICHTEN AUS GEHÄCKSELTEM GLASFASERSTRANG BESTEHT.

POLYMAT ‘HI-FLOW’ IST VORRANGIG FÜR DIE VERWENDUNG BEI HERSTELLUNGSVERFAHREN MIT GESCHLOSSENEN WERKZEUGEN SOWIE BEI VAKUUMINFUSIONSPROZESSEN VORGESEHEN UND IST MIT UNTERSCHIEDLICHEM GLASGEHALT IN DEN BEIDEN ÄUßEREN SCHICHTEN ERHÄLTLICH.

• VAKUUMINFUSION

• SPRITZPRESSEN (RTM) MITHILFE VON VAKUUM

• SPRITZPRESSEN (RTM—RESIN TRANSFER MOULDING)

• KALTPRESSVERFAHREN

• DRUCKBEUTELPRESSEN

• DRUCK-/VAKUUMVERFAHREN

HERSTELLUNGSVERFAHREN:HERSTELLUNGSVERFAHREN:

PROZESSABLAUF: PROZESSABLAUF:

• GLASFASERN WERDEN AUF DAS BAND GEGEBEN

• POLYMAT KERN

• GLASFASERN WERDEN AUF DEN KERN AUFGETRAGEN

• NÄHWIRKEN

OBERE UND UNTER LAGE: GEHÄCKSELTE GLASFASERSTRÄNGE DURCH NÄHWIRKEN MIT DEM KERN VERBUNDEN

HERSTELLUNG EINES DREILAGIGEN VERBUNDVERKSTOFFSHERSTELLUNG EINES DREILAGIGEN VERBUNDVERKSTOFFS

KERN TECHNISCHER THERMOPLASTKERN (GEWICHT DES KERNS: 105 – 220 GSM)

GEWICHT DES VERBUNDVERKSTOFFS – 705-2220 GSM GEHÄCKSELTE GLASFASERSTRÄNGE DURCH NÄHWIRKEN MIT DEM KERN VERBUNDEN

MO1 - 0.72oz/ft² x 4.5mm CORE KERN MIT DER HÖCHSTEN STABILITÄT BEI ZWISCHENRÄUMEN VON 3-7MM; AUSGEZEICHNETE KOMPRESSIONSKONTROLLE.

MO3 - 0.35oz/ft² x 3mm CORE ZUR VERWENDUNG BEI 2-4 MM ZWISCHENRÄUMEN UND BEI HOHEN

ANFORDERUNGEN AN DIE OBERFLÄCHENGÜTE

MO5 - 0.51oz/ft² x 5mm CORE KERN FÜR ALLGEMEINE ZWECKE BEI 3-5 MM ZWISCHENRÄUMEN, WO FLEXIBILITÄT UND OBERFLÄCHENGÜTE DIE HAUPTROLLE SPIELEN.

KERNARTEN: KERNARTEN:

HAUPTVORTEILE: HAUPTVORTEILE: • 50% ZEITEINSPARUNG BEIM EINFÜLLEN GEGENÜBER KONKURRENZPRODUKTEN

• MÖGLICHKEIT ZUR HANDHABUNG VON HOCHGEFÜLLTEN UND HOCHZÄHFLÜSSIGEN HARZEN.

• EINFACHES EINFLIEßEN UND FÜLLEN SEHR GROßER FORMTEILE.

• VERBESSERTE KONTROLLE DER STÄRKE DES FERTIGEN PRODUKTES UNTER DER VAKUUMFOLIE

• BESSERER WIDERSTAND GEGEN HÖHEREN RTM DRUCK

• KEINE PROBLEME BEI FORMEN DER ECKEN

VORTEILE IN DER HERSTELLUNG:VORTEILE IN DER HERSTELLUNG:

• VERRINGERTE ZYKLUSZEITEN

• KOMPLEXITÄT DER FORMTEILE KANN GESTEIGERT WERDENREDUZIERTER HARZVERBRAUCH

• REDUZIERTER HARZVERBRAUCH

• AUSGEZEICHNETE BEFÜLLUNG AUCH IN DEN ECKEN

• ÜBERTRIFFT BEREITS ETABLIERTE PRODUKTE

FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN

• VERGLEICH BEI UNTERSCHIEDLICHEM DRUCK UND VISKOSITÄT AUF FLACHER OBERFLÄCHE

FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (1 MINUTE)FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (1 MINUTE)

• POLYMAT “HI-FLOW” GEGEN DAS FÜHRENDE KONKURRENZPRODUKT

FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (3 MINUTEN)FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (3 MINUTEN)

FALL 2 – FLIEßGESCHWINDIGKEITENFALL 2 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN

• POLYMAT “HI-FLOW” GEGEN DAS FÜHRENDE KONKURRENZPRODUKT 0.5 BAR UNTER EINER VAKUUMFOLIE. NICHT GEFÜLLTES POLYESTER VON 1 POISE

“HI-FLOW” 450 KONKURRENZPRODUKT 450/5MM/450

FALL 2 – FLIEßGESCHWINDIGKEITENFALL 2 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN

• POLYMAT “HI-FLOW” GEGEN DAS FÜHRENDE KONKURRENZPRODUKT 0.5 BAR UNTER EINER VAKUUMFOLIE. ZU 25% GEFÜLLTES POLYESTER VON 2 POISE

“HI-FLOW” 450 KONKURRENZPRODUKT 450/5MM/450

POLYMAT “HI-FLOW”

KONKURRENZPRODUKT

STÄRKEVERGLEICH STÄRKEVERGLEICH

• POLYMAT “HI-FLOW” GEGEN DAS FÜHRENDE KONKURRENZPRODUKT 1,0 BAR UNTER EINER VAKUUMFOLIE. NICHT GEFÜLLTES POLYESTER VON 2,5 POISE

FALL 3FALL 3

FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTS

KRITERIEN ZUM ÜBERGANG ZU EINEM GESCHLOSSENEN FORMWERKZEUG:

• DRACHENBOOTE MÜSSEN ALLE GEMÄß DEN RENNSPORT-SPZIFIKATIONEN GEBAUT WERDEN – DIESE KÖNNEN NICHT (VON FIRMA ZU FIRMA) GEÄNDERT WERDEN.

(FERTIGUNG MIT GESCHLOSSENEN WERKZEUGEN STELLTE SICH ALS PROBLEMATISCH HERAUS, DA DIE VORTEILE EINES LAMINATVERBUNDES NICHT EINGEARBEITET WERDEN KONNTEN)

• DAS BOOT MUSSTE IN ETWA DIE GLEICHEN WERTE IM BEZUG AUF LAMINATSTÄRKE, GLASFASERMENGE UND BIEGEEIGENSCHAFTEN AUFWEISEN, ALS BEI HERSTELLUNG IN HANDARBEIT

• BESSERE KONTROLLE ÜBER DIE LAMINATVERBINDUNG SOWIE WIRTSCHAFTLICHERE PRODUKTION


KRITERIEN ZUM ÜBERGANG ZU EINEM GESCHLOSSENEN FORMWERKZEUG:

• DRACHENBOOTE MÜSSEN ALLE GEMÄß DEN RENNSPORT-SPZIFIKATIONEN GEBAUT WERDEN – DIESE KÖNNEN NICHT (VON FIRMA ZU FIRMA) GEÄNDERT WERDEN.

(FERTIGUNG MIT GESCHLOSSENEN WERKZEUGEN STELLTE SICH ALS PROBLEMATISCH HERAUS, DA DIE VORTEILE EINES LAMINATVERBUNDES NICHT EINGEARBEITET WERDEN KONNTEN)

• DAS BOOT MUSSTE IN ETWA DIE GLEICHEN WERTE IM BEZUG AUF LAMINATSTÄRKE, GLASFASERMENGE UND BIEGEEIGENSCHAFTEN AUFWEISEN, ALS BEI HERSTELLUNG IN HANDARBEIT

• BESSERE KONTROLLE ÜBER DIE LAMINATVERBINDUNG SOWIE WIRTSCHAFTLICHERE PRODUKTION


NEUER LAMINATWERKSTOFF :

2 X GELSCHICHT2 X 1oz ft² FASERVLIEßMATTE > BASISSCHICHTEN HANDGEFERTIGT 2 X 2oz ft² BI-AX +/-45 STOFFE1 X 2oz ft² / 1oz ft² BI-AX KOMBINATIONPM/M300/M01/M300 POLYMAT2 X 2oz ft² / 1oz ft² BI-AX KOMBINATIONENABZIEHFOLIE + INFUSIONSMEMBRAN + SACK


NEUER LAMINATWERKSTOFF :

2 X GELSCHICHT2 X 1oz ft² FASERVLIEßMATTE > BASISSCHICHTEN HANDGEFERTIGT 2 X 2oz ft² BI-AX +/-45 STOFFE1 X 2oz ft² / 1oz ft² BI-AX KOMBINATIONPM/M300/M01/M300 POLYMAT2 X 2oz ft² / 1oz ft² BI-AX KOMBINATIONENABZIEHFOLIE + INFUSIONSMEMBRAN + SACK

FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTSTESTSTRECKE

FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTSTESTSTRECKE

LAMINAT MIT POLYMAT “HI-FLOW”

MARKIERUNG – HALBE STRECKE


LAMINATERZEUGNIS FÜR DEN RUMPF:

• TRÄNKEN DER RUMPFSCHALE IN 25 MINUTEN

• ETWA 9,5 METER LÄNGE

• COMPLETTE INFUSION – VOM STATISCHEN HARZ IM BEÄLTER

• ETWA 8,5 MM DICK

• VAKUUM BEI 0,6 BAR


LAMINATERZEUGNIS FÜR DEN RUMPF:

• TRÄNKEN DER RUMPFSCHALE IN 25 MINUTEN

• ETWA 9,5 METER LÄNGE

• COMPLETTE INFUSION – VOM STATISCHEN HARZ IM BEÄLTER

• ETWA 8,5 MM DICK

• VAKUUM BEI 0,6 BAR

FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTSHERAUSSTEHENDES LAMINAT ZUR ANBRINGUNG DES KIELS

FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTSHERAUSSTEHENDES LAMINAT ZUR ANBRINGUNG DES KIELS


VORTEILE VON POLYMAT “HI-FLOW”

• DAS EINZIGE LAMINAT IM TEST, DAS WIRTSCHAFTLICHE EINFLIEßEIGENSCHAFTEN HAT UND GLEICHZEITIG DEN ANFORDERUNGEN GERECHT WIRD • DER EINZIGE WEG, DIE STÄRKESPEZIFIKATIONEN BEI INFUSION IN BEUTELN ZU ERFÜLLEN UND GLEICHZEITIG EIN ÄHNLICHES FERTIGUNGSERGEBNIS ZU ERHALTEN • DER EINZIGE WERKSTOFF DER ALS TEIL DES LAMINATVERBUNDES EINGESETZT WERDEN KONNTE, OHNE DEN EINSATZ WEITERER FLIEßMEMBRANEN • DER EINZIGE WERKSTOFF DER EINE GLEICHMÄßIGE LAMINATSTÄRKE UND HOHE FESTIGKEIT ALS TEIL DES LAMINATVERBUNDES GEWÄHRLEISTET.


VORTEILE VON POLYMAT “HI-FLOW”

• DAS EINZIGE LAMINAT IM TEST, DAS WIRTSCHAFTLICHE EINFLIEßEIGENSCHAFTEN HAT UND GLEICHZEITIG DEN ANFORDERUNGEN GERECHT WIRD • DER EINZIGE WEG, DIE STÄRKESPEZIFIKATIONEN BEI INFUSION IN BEUTELN ZU ERFÜLLEN UND GLEICHZEITIG EIN ÄHNLICHES FERTIGUNGSERGEBNIS ZU ERHALTEN • DER EINZIGE WERKSTOFF DER ALS TEIL DES LAMINATVERBUNDES EINGESETZT WERDEN KONNTE, OHNE DEN EINSATZ WEITERER FLIEßMEMBRANEN • DER EINZIGE WERKSTOFF DER EINE GLEICHMÄßIGE LAMINATSTÄRKE UND HOHE FESTIGKEIT ALS TEIL DES LAMINATVERBUNDES GEWÄHRLEISTET.

FALL 4 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN

• HALBSTEIFE WERKZEUGFORM, EINGESTELLT AUF 3 MM ZWISCHENRAUM BEFÜLLT MIT 2 POISE UNGEFÜLLTEM POLYESTER MIT EINEM EINFÜLLDRUCK VON 1,07 BAR



DAUER = 30 SEKUNDEN





DAUER = 120 SEKUNDEN





DAUER = 200 SEKUNDEN

FALL 4 – FLIEßANALYSE

IM VERGLEICH MIT DEM PRODUKT EINES MARKTFÜHRENDEN KONKURRENTEN KONNTEN BEI POLYMAT ‘HI-FLOW’ BEI GLEICHEM GEWICHT UND UNTER DENSELBEN HERSTELLUNGSBEDINGUNGEN DIE FOLGENDEN VORTEILE FESTGESTELLT WERDEN:

• KOMPLETTE BEFÜLLTUNG DES FORMWERKZEUGS IN DER HÄLFTE DER ZEIT

• KEINE ENTSTEHUNG VON HARZREICHEN RÄNDERN AUFGRUND VON VERBESSERTEM KOMPRESSIONSWIDERSTAND

• 20% HARZEINSPARUNG .

FALL 4 – FLIEßANALYSE

IM VERGLEICH MIT DEM PRODUKT EINES MARKTFÜHRENDEN KONKURRENTEN KONNTEN BEI POLYMAT ‘HI-FLOW’ BEI GLEICHEM GEWICHT UND UNTER DENSELBEN HERSTELLUNGSBEDINGUNGEN DIE FOLGENDEN VORTEILE FESTGESTELLT WERDEN:

• KOMPLETTE BEFÜLLTUNG DES FORMWERKZEUGS IN DER HÄLFTE DER ZEIT

• KEINE ENTSTEHUNG VON HARZREICHEN RÄNDERN AUFGRUND VON VERBESSERTEM KOMPRESSIONSWIDERSTAND

• 20% HARZEINSPARUNG .

BEISPIELE FÜR AKTUELLE RTM-LUGHT ANWENDUNGEN

BEISPIEL 1 - FAULTANKS

VORTEILE, AUF POLYMAT “HI-FLOW” ZURÜCKZUGREIFEN

• TEIL MIT 6MM STÄRKE IN 5 MINUTEN GETRÄNKT (EINSPARUNG VON 15-20 MINUTEN)

• BEI 6 TANKS SO VIEL HARZ EINGESPART, DASS ES NOCH FÜR ZWEI WEITERE REICHT

• DURCH DIE ZEITEINSPARUNG KÖNNTEN NOCH ZWEI WEITERE TANKS PRO TAG GEFERTIGT WERDEN


BEISPIEL 1 - FAULTANKS


• TEIL MIT 6MM STÄRKE IN 5 MINUTEN GETRÄNKT (EINSPARUNG VON 15-20 MINUTEN)

• BEI 6 TANKS SO VIEL HARZ EINGESPART, DASS ES NOCH FÜR ZWEI WEITERE REICHT

• DURCH DIE ZEITEINSPARUNG KÖNNTEN NOCH ZWEI WEITERE TANKS PRO TAG GEFERTIGT WERDEN


2. ARCHITEKTONISCHE FORMTEILE


• EINZIGES PRODUKT, BEI DEM STÄNDIGE KONTROLLE ÜBER HARZFLUSS MÖGLICH WAR UND DAS DÜNNERE WANDSTÄRKE LIEFERT

• EINZIGES PRODUKT, BEI DEM HARZ MIT 25% ZUSÄTZEN LEICHT UND OHNE WIDERSTAND EINFLIEßEN KANN

• EINZIGES PRODUKT, DAS EIN KONSTANTES VERHALTEN DES KERNS BEI GRÖßEREM VOLUMEN BIETET.


2. ARCHITEKTONISCHE FORMTEILE


• EINZIGES PRODUKT, BEI DEM STÄNDIGE KONTROLLE ÜBER HARZFLUSS MÖGLICH WAR UND DAS DÜNNERE WANDSTÄRKE LIEFERT

• EINZIGES PRODUKT, BEI DEM HARZ MIT 25% ZUSÄTZEN LEICHT UND OHNE WIDERSTAND EINFLIEßEN KANN

• EINZIGES PRODUKT, DAS EIN KONSTANTES VERHALTEN DES KERNS BEI GRÖßEREM VOLUMEN BIETET.


3. WHITEWATER COMPOSITES

“BEI WHITEWATER COMPOSITES WIRD “POLYMAT “HI-FLOW” FÜR SCHNELLERES EINSPRITZEN BEI KÜRZEREN

ZYKLUSZEITEN, EIN ERSTKLASSIGES OBERFLÄCHENPROFIL UND DIE MÖGLICHKEIT, HOGHGEFÜLLTE HARZE FÜR

BESSERE EINSPARUNGEN EINZUSPRITZEN, EINGESETZT.”


3. WHITEWATER COMPOSITES

“BEI WHITEWATER COMPOSITES WIRD “POLYMAT “HI-FLOW” FÜR SCHNELLERES EINSPRITZEN BEI KÜRZEREN

ZYKLUSZEITEN, EIN ERSTKLASSIGES OBERFLÄCHENPROFIL UND DIE MÖGLICHKEIT, HOGHGEFÜLLTE HARZE FÜR

BESSERE EINSPARUNGEN EINZUSPRITZEN, EINGESETZT.”


• FLIEßGESCHWINDIGKEIT DES ENCORE 30 HARZES VON CRAY VALLEY BEI 0.8BAR, 4MM ZWISCHENRAUM


• FLIEßGESCHWINDIGKEIT DES ENCORE 30 HARZES VON CRAY VALLEY BEI 0.8BAR, 4MM ZWISCHENRAUM

INFUSION IN FESTEN ZWISCHENRAUM – POLYMAT “HI-FLOW” 450/MO1/450

Flexural Strength

0

50

100

150

200

250

300

2 3 4 2 3 4 5 6 3 4 5 6 4 5 6

300/300 450/450 600/600 900/900

Cavity (mm)Chop Weight (gsm)

MP

a

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0.08 0.12 0.16 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23 0.12 0.16 0.20 0.23 0.16 0.20 0.23

1.0/1.0 1.5/1.5 2.0/2.0 2.9/2.9

Chop Weight (oz / sqft)Cavity (in)

Ks

i

STRUKTURANALYSE - BIEGEFESTIGKEITSTRUKTURANALYSE - BIEGEFESTIGKEIT

Flexural Modulus of Elasticity

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

2 3 4 2 3 4 5 6 3 4 5 6 4 5 6

300/300 450/450 600/600 900/900


MP

a

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

0.08 0.12 0.16 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23 0.12 0.16 0.20 0.23 0.16 0.20 0.23

1.0/1.0 1.5/1.5 2.0/2.0 2.9/2.9


Ksi

STRUKTURANALYSE - BIEGEELASTIZITÄTSTRUKTURANALYSE - BIEGEELASTIZITÄT

Produkt Zwischenraum Glasfasergehalt Glasmasse

in %

Biegeelastizität Biegefestigkeit

CSM1350

(3 x 1.5oz)

3mm 1350gm² 33% 6000 MPa 150 MPa

PM/450/450

(2 x 1.5oz)

3mm 900gm² 24% 7600 MPa 175 MPa

CSM900

(2 x 1.5oz)

2mm 900gm² 33% 6000 MPa 150 MPa

PM/450/450

(2 x 1.5oz)

2mm 900gm² 33% 8200 MPa 200 MPa

Tensile Strength

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

2 3 4 2 3 4 5 6 3 4 5 6 4 5 6

300/300 450/450 600/600 900/900


MP

a

0

2

4

6

8

10

12

14

0.08 0.12 0.16 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23 0.12 0.16 0.20 0.23 0.16 0.20 0.23

1.0/1.0 1.5/1.5 2.0/2.0 2.9/2.9


Ks

i

STRUKTURANALYSE - ZUGFESTIGKEITSTRUKTURANALYSE - ZUGFESTIGKEIT

Tensile Chord Modulus

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

2 3 4 2 3 4 5 6 3 4 5 6 4 5 6

300/300 450/450 600/600 900/900


MP

a

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

0.08 0.12 0.16 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23 0.12 0.16 0.20 0.23 0.16 0.20 0.23

1.0/1.0 1.5/1.5 2.0/2.0 2.9/2.9


Ksi

STRUKTURANALYSE - ZUGELASTIZITÄT STRUKTURANALYSE - ZUGELASTIZITÄT

PRODUKTÜBERBLICK

• DURCH SEINE EIGENSCHAFTEN WIE KALTVERFORMBARKEIT UND GERINGER WIDERSTAND GEGEN HARZFLUSS IST POLYMAT ‘HI-FLOW’ EIN VERBUNDWERKSTOFF; DER DIE ANFORDERUNGEN VON HERSTELLUNGSVERFAHREN MIT GESCHLOSSENEN WERKZEUGEN SOWIE VAKUUMINFUSIONSPROZESSEN ERFÜLLT.

• POLYMAT ‘HI-FLOW’ IST SO KONZIPIERT, DASS ES SÄMTLICHE NACHTEILE VON DERZEIT ERHÄLTLICHEN MATEIRALIEN ÜBERWINDET UND SO IN DER HERSTELLUNG VON PRODUKTEN DER NÄCHSTEN GENERATION EINGESETZT WERDEN KANN.

PRODUKTÜBERBLICK

• DURCH SEINE EIGENSCHAFTEN WIE KALTVERFORMBARKEIT UND GERINGER WIDERSTAND GEGEN HARZFLUSS IST POLYMAT ‘HI-FLOW’ EIN VERBUNDWERKSTOFF; DER DIE ANFORDERUNGEN VON HERSTELLUNGSVERFAHREN MIT GESCHLOSSENEN WERKZEUGEN SOWIE VAKUUMINFUSIONSPROZESSEN ERFÜLLT.

• POLYMAT ‘HI-FLOW’ IST SO KONZIPIERT, DASS ES SÄMTLICHE NACHTEILE VON DERZEIT ERHÄLTLICHEN MATEIRALIEN ÜBERWINDET UND SO IN DER HERSTELLUNG VON PRODUKTEN DER NÄCHSTEN GENERATION EINGESETZT WERDEN KANN.

MERKMALE & VORTEILE MERKMALE & VORTEILE MÖGLICHKEIT ZUR HANDHABUNG VON HOCHGEFÜLLTEN UND HOCHZÄHFLÜSSIGEN HARZEN

Zusätze und Füllstoffe reduzieren Kosten, verbessern die Oberflächengüte, erhöhen die Feuerbeständigkeit, steigern Qualität und Leistung des Teils und verringern die Härtungs-/Trocknungstemperaturen. Der Hersteller kann jedes beliebige Harz verwenden.

50% ZEITEINSPARUNG BEIM EINFÜLLEN GEGENÜBER KONKURRENZPRODUKTEN

Der Hersteller kann seinen Ertrag steigern und seine Arbeitskosten pro Stück reduzieren

VERBESSERTE KONTROLLE DER STÄRKE DES FERTIGEN PRODUKTES UNTER DER VAKUUMFOLIE

Qualität & Beständigkeit Kontrolle über Laminatstärke Gleichmäßige Laminatstärke

EINFACHES EINFLIEßEN UND FÜLLEN SEHR GROßER FORMTEILE

Absolut einheitlicher Einflusskanal Minimaler Fließwiderstand

KOMPLEXITÄT DER FORMTEILE KANN GESTEIGERT WERDEN

Größere Auswahl bei der Verwendung der Bestandteile.

HERAUSFORDERNDE FRAGESTELLUNGEN

WENN WIR IN DER LAGE SIND EIN VERSTÄRKUNGSMATERIAL FÜR HERSTELLUNGSVERFAHREN MIT GESCHLOSSENEN FORMWERKZEUGEN, DAS:

• DAS WERKSTÜCK SCHNELLER BEFÜLLT • WENIGER HARZ VERBRAUCHT • GRÖßERE AUSWAHLMÖGLICHKEITEN FÜR DIE HARZE BIETET • REALISTISCHEN EINSATZ VON ZUSÄTZEN ERLAUBT • DIE QUALITÄT VON TEILEN AUS DER VAKUUMBEUTELFERTIGUNG

VERBESSERT • SPANNUNGEN IM FORMTEIL VERRINGERT• BEFÜLLUNG DER ECKEN ERLEICHTERT

•DIE RENTABILITÄT ERHÖHTDIE RENTABILITÄT ERHÖHT

HERAUSFORDERNDE FRAGESTELLUNGEN

WENN WIR IN DER LAGE SIND EIN VERSTÄRKUNGSMATERIAL FÜR HERSTELLUNGSVERFAHREN MIT GESCHLOSSENEN FORMWERKZEUGEN, DAS:

• DAS WERKSTÜCK SCHNELLER BEFÜLLT • WENIGER HARZ VERBRAUCHT • GRÖßERE AUSWAHLMÖGLICHKEITEN FÜR DIE HARZE BIETET • REALISTISCHEN EINSATZ VON ZUSÄTZEN ERLAUBT • DIE QUALITÄT VON TEILEN AUS DER VAKUUMBEUTELFERTIGUNG

VERBESSERT • SPANNUNGEN IM FORMTEIL VERRINGERT• BEFÜLLUNG DER ECKEN ERLEICHTERT

•DIE RENTABILITÄT ERHÖHTDIE RENTABILITÄT ERHÖHT

WAS WÄRE IHR GRUND, NICHT ZU

VERWENDEN?

WAS WÄRE IHR GRUND, NICHT ZU

VERWENDEN?

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