VISION PRÄZISION PERFEKTION

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VISION PRÄZISION PERFEKTION © Stangl & Kulzer Group

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ManagementErfahrung und Passion

Günther Riedl

Gründer, Geschäftsführer und Gesellschafter der Roding Automobile GmbH

Ferdinand Heindlmeier

Gründer, Geschäftsführer und Gesellschafter der Roding Automobile GmbH

Benedikt Kulzer

Geschäftsführer derStangl & Co. GmbH Präzisionstechnik

Stefan Kulzer

Gründer, Geschäftsführer und Gesellschafter der Stangl & Co. GmbH Präzisionstechnik

Gründer und Gesellschafter der Roding Automobile GmbH

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Was wir machen!

Wir entwickeln und fertigen high-performance Bauteile und Baugruppen als Prototypen,

Klein- und Mittelserien, unschlagbar schnell

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30 Jahre Entwicklungs- und FertigungswissenDie SK Gruppe auf einen Blick

Gegründet 1988

30 Jahre Firmengeschichte im Bereich high-end Zerspanung und Bauteilproduktion

10 Jahre Entwicklungserfahrung in den Bereichen Automobilbau, Luft- und Raumfahrt

Firmenzentrale in Roding <1.5Std. entfernt von München

ISO EN 9100:2018 zertifiziert

>360 Mitarbeiter

3 Standorte für Entwicklung und Produktion

15.000m²Fertigungsinfrastruktur mit weltweit führender Genauigkeit

90 hochmoderne CNC-, Fertigungs-und Messmaschinen für maximale Präzision

High-End Faserverbundproduktion

1st tier Lieferant für viele führende Formel 1/Motorsport Teams

Prototypen- und Serienlieferant für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Prototypen und Serienentwicklung für mehr als 20 internationale Gesamtfahrzeugprojekte

München

Nürnberg

Stuttgart

Frankfurt

Köln

Berlin

Hamburg

RODINGWALDMÜNCHEN

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Kernkompetenzen im Überblick

Entwicklung Produktion

Gesamtfahrzeug-Integration

Leichtbau Fahrzeugstrukturen

Elektrische Antriebe

High-PerformanceBauteilproduktion

Faserverbund-Produktion

Montage

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WIRMATERIALISIERENZUKUNFT

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Weltweit führende Infrastruktur für die besten Bauteile der WeltZertifizierte High-end Infrastruktur

− EN 9100:2018, einschließlich der ISO 9001

− 10.000m², 100% klimatisierte Produktions- und Montageinfrastruktur

– Zertifizierte Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm Genauigkeit

– Ganzheitlicher Industrie 4.0-Ansatz für eine 100%ige Digitalisierung und Dokumentation ihrer Produkte.

– Nachhaltige, 70 % eigenständige Energieerzeugung – Blockheizkraftwerk– CNC-Maschinen Energierückgewinnungssystem – 900kW PV-Anlage– Öl-/Wasser-Wiederaufbereitung

– Flexible und schnelle Reaktionszeiten inkl. 24-Stunden-Expresszustellung

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Von Prototypen bis zur SerieUnsere Kerntechnologien

CNC-Fräsen

• 31 CNC 5-Achs Fräsmaschinen• 6 CNC 3-Achs Fräsmaschinen• 1 5- Achs Großformat

Portalfräsmaschine

CNC-Drehen

• 20 CNC Drehmaschinen• 5 CNC Dreh-/Fräszentren

CNC-Schleifen/Honen

• 5 CNC Rundschleifmaschinen• 4 CNC Profil- und

Flachschleifmaschinen• 1 Hohnzentrum

CNC-Erodieren

• 3 Senk-Erodiermaschinen• 5 Mehrachs-

Drahterodiermaschinen• 1 Startlochbohrgerät

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Vom µm bis ins GroßformatQualität ist unsere DNA

ZEISS XENOS

• Die weltweit modernste 3D Koordinatenmessmaschine

• Integrierter Präzisionsdrehtisch• Genauigkeit: 0,3 µm + L/1.000• Messbereich:

900 x 1500 x 700 mm

Zertifiziertes Messlabor• Temperaturgenauigkeit von

+/- 0,2°C• 8 Koordinatenmessmaschinen für

Genauigkeiten von bis zu 0,3 µm• 19 Messmaschinen (Optiken,

Konturographen, Oberflächen, Wellenmessgeräte, Rauigkeiten)

Optisches 3D Messen

• 2 Faro Laserarme für bis zu 2.5m• 1 Faro Laser Tracker System

Lasergravieren

• Hightech Beschriftung und Kennzeichnung für dauerhaftes Tracking von Seriennummern

• In-house Seriennummern-Trackingsystem

• Barcodes und QR-Codes

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Unser USP ist ihr VorteilIhr Systemlieferant für Klein- und Mittelserien

Unser Genauigkeitsversprechen:• Mehr als 10.000 Aufträge pro Jahr, 100% digitalisiert und zertifiziert• 100% Klimatisierte Fertigungs- und Montageinfrastruktur• Wiederholgenauigkeiten in Montagebaugruppen von bis zu 0,3µm

möglich

Flexible On-Demand Automatisierung:• Minimierung von Rüst- und Laufzeiten für wiederkehrende

Klein- und Mittelserien• HERMLE Roboter System für klein- und mittlere Serien

Serienmontage• Infrastruktur für die Montage von Klein- und Mittelserien• Stücklisten- und PDM basierter Beschaffungsprozess• Vormontage von Baugruppen inklusive Test und Validierung

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ReferenzprojekteNachhaltig erfolgreich in allen Branchen

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HIGH-PERFORMANCEFASERVERBUNDFERTIGUNG

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In-House KompetenzUnsere Kerntechnologien

CNC-Schneiden

• 1 ZÜNDT Trocken- und Prepreg-Faserschneidanlage

• 1 LECTRA Trocken- und Prepreg-Faserschneidanlage

Prepreg Autoklaven

• 2 SCHOLZ Autoklaven• 3m x 1.7m @ 10 bar and 250°C• 2m x 1.3m @ 10bar and 400°C

RTM (Resin Transfer Molding)

• DEKUMED RTM Einheit Unidos 300 SADFM

• Injektionseinheiten• Heizeinheiten

Heißpressen

• 1 LANGZAUNER 200t Presse• 1 mittelgroße beheizte Presse• 1 Tuschier presse

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Vom Prototyp bis zur SerieCFK Prototypen, Mittel- und Großserien

Fahrzeugindustrie

• Sichtcarbon CFK-Monocoque-Plattform

• Kleinserienproduktion• Hohe Funktionsintegration für

einfache Prototypenmontage

Elektronikindustrie

• CFK-Kameragehäuse inkl. Titan-Einsätze

• RTM-Serienfertigung• Bis zu 7000 Einheiten/Jahr

Rennsportindustrie

• Strukturteile wie Monocoques oder Unterböden

• Aerodynamische Teile wie Flügelbaugruppen

• Hohlteile basierend auf einzigartiger hausinterner Lost-Core-Technologie

• Hochtemperatur-Motorteile

Luftfahrtindustrie

• Entwicklung und Prototypenfertigung einer gesamten Sitzbaugruppe

• Hubschraubersitz-Serienproduktion von 50 Stück/Jahr

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Ready to installKomplexe Baugruppen aus einer Hand

- Inhouse CNC-Beschnitt

- Hochpräzise zerspanende und schleifende

CFK-Bearbeitung von Planflächen

- Eigene Klebe- und Prüfeinrichtungen

- Vormontage Baugruppen inkl. Inserts und Anbauteilen

- Sichtcarbonlackierung in der Serienfertigung

- Unterstützung bei der Homologation von Materialien,

Bauteilen und Baugruppen

(Couponlabel testing, Entflammbarkeit)

- Prüfung, Validierung und Dokumentation

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Referenzkunden und Anwendungen

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Nachhaltig und zukunftsorientiert,70% eigene Energieerzeugung:– Blockheizkraftwerk– Solarenergie– Wasser/Öl Aufbereitungsanalage

Wir sind Befürworter ökologischer Technologien. Wir glauben an eine sauberere Zukunftfür Alle. ©

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ReferenzenDiese Kunden vertrauen uns

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Bildquellen:

Stangl & Co. GmbHPräzisionstechnikWernher-von-Braun-Straße 493426 Roding

[email protected]

Roding Automobile GmbHFaserverbundtechnikWeiherhausstraße 293426 Roding

[email protected]

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