Voith Composites. Erleben Sie die Zukunft von Carbon...

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Faserspreizen und Bandbildung

Voith Composites ist der Spezialist für industrielle Produktion hoch­wertiger Faserverbundbauteile für die Bereiche Automobil, Luftfahrt und Maschinenbau. Als innovative Tochter der Voith Group ent­wickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden maßgeschneiderte Faserverbund­Lösungen von der ersten Idee, den ersten Prototypen über die Kleinserie bis hin zur ausgereiften Großserienproduktion.Voith Composites zeichnet sich dadurch aus, dass wir nicht nur Bauteile und Prozesse entwickeln, sondern die dazu notwendigen Anlagen und Automatisierung im Haus herstellen. So sind wir in der Lage mit unseren eigens entwickelten Prozessen hochflexibel direkt von der trockenen Faser zum fertigen Bauteil zu gelangen.

Faserverbundbauteile für Hochleistungsanwendungen

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Innovativ aus TraditionVoith Composites ist mit kundenspezifischen Lösungen aus Faserverbundwerkstoffen erfolgreich am Markt etabliert und besitzt über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung und im Einsatz von Composites. Als Tochter der Voith GmbH ist Voith Composites Teil eines starken Familienunternehmens, das seit über 150 Jahren Hochleistungstechnologien für den Maschinen- und Anlagenbau weltweit entwickelt. Diesen Qualitätsanspruch erfüllen wir jeden Tag neu.

Composites KompetenzzentrumIn Garching bei München und Großbeeren bei Berlin entwickelt Voith Composites indi viduelle Lösungen für Komponenten und industrielle Fertigungsverfahren entlang der gesamten Wert-schöpfungskette. In der Entwicklung setzen die Ingenieure Werkzeuge und Methoden nach dem aktuellen Stand der Tech-nik für die Konstruktion von Composite-Leichtbauteilen ein. Durch die Nutzung modernster Verfahrenstechniken können diese Bauteile an schließend als Einzelstücke, in Kleinserien oder in industriellen Großserien produziert werden. Serviceleistungen über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg ergänzen das Angebotsportfolio. Die Leichtbaukomponenten kommen unter anderem in folgenden Anwendungen zum Einsatz: Automobil

und Luftfahrt, Maschinen und Anlagenbau, Papier-, Folien- und Solarindustrie sowie im Öl- & Gasmarkt. Darüber hinaus ent-wickelt Voith Composites innovative Fertigungs technolo gien und -anlagen, die unabhängig von der Branche unseren Kunden einen großen Mehrwert bieten.

Weltweite Entwicklung nah am Kunden Herausragende Lösungen entstehen nur in enger Kooperation mit unseren Kunden. Als Teil des Voith Konzerns ist Voith Com posites global vernetzt und damit weltweit in der Nähe seiner Kunden. Neue, maßgeschneiderte Produkte und Anlagen für unterschiedliche Branchen setzen ein tiefes Verständnis der spezifischen Märkte und seiner Anforderungen voraus. Voith Composites stellt sein ganzes Know-how in den Dienst des Kunden, um gemeinsam innovative und gleichzeitig ausgereifte Lösungen aus Faserverbundwerkstoff zu gestalten. Dabei greift das Team von Voith Composites zum einen auf Erfahrungen aus einer Vielzahl erprobter Anwendungen und Verfahren zu-rück. Zum anderen arbeitet das Team an Forschungsaktivitäten, um den aktuellen Stand der Wissenschaft in die Entwicklungs-arbeit zu integrieren. Auf diese Weise führt Voith Composites auch völlig neue Aufgaben zum Erfolg.

Vom Prototyp bis zur SerieProdukte und Lösungen

Strukturkomponente Drapiersimulation von komplexen Textilstrukturen

Der Einsatz von CFK­Komponenten verstärkt sich zunehmend durch die überragenden Produkt eigenschaften, die eine enorme Leistungs­steigerung bei gleichzeitig deutlich reduziertem Gewicht ermöglichen.

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Strukturkomponente – B­Säule

Beispiele für Produkte und Dienstleistungen

• Walzen, Gelenk­ und Antriebswellen• Automobilkomponenten• Drahtführungsrollen• VAP, Light­RTM und Prepreg­Bauteile für Prototypen

und Kleinserien• HD­RTM­ und Prepreg­Bauteile für Großserien• Faser­ und Prepreg­Platinen sowie entsprechende

Preforms• Reparaturen von Walzen

• Technikum / Q­Labor (Anlagenvermietung / Dienstleistungen)

• Entwicklungs­Diensteistungen• Sondermaschinen / Module für Composites• Fräsbearbeitung von Composites• Montage / Fügen von Composites• Physical Mockups• ThinPly

Beispiele für Voith Composites Geschäftsfelder

• Maschinen­ und Anlagenbau• Automobil• Luftfahrt• Solar• Öl & Gas

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Leichtes Material für schwere AufgabenVorteile von CompositesFaserverbundwerkstoffe steigern mit ihren hervor ragenden Eigenschaften nachhaltig die Leistungs fähigkeit von Produkten und Anlagen. Das macht Ihren Einsatz für verschiedenste Anwendungen attraktiv. Das Verschieben der Leistungsgrenzen ist oftmals der wichtigste Grund für den Einsatz von Composites.

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Innovation mit hohem Wirkungsgrad Faserverbundwerkstoffe bieten gegenüber metallischen Werk-stoffen deutliche Vorteile hinsichtlich der Steifigkeit und Festig-keit – und zwar über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Ihr Einsatz reduziert die Masse von Bauteilen um den Faktor drei bis fünf. Faserverbundstoffe sind durch ihre hohe Korrosions-beständigkeit auch unter widrigen Bedingungen einsetzbar.

Echte Wirtschaftskraft Composites steigern signifikant die Leistungsfähigkeit von Sys temen im Maschinen- und Anlagenbau. Sie reduzieren Schwingungen in Anlagen, erlauben Prozessoptimierungen und sparen dadurch erheblich Material und Energie ein. So können Papiermaschinen durch die höhere Eigenfrequenz von Faserverbundbauteilen effizienter betrieben werden. Gleich-zeitig steigt die Qualität des Papiers durch eine bessere Ober-flächengüte. Durch die hohe Dauerfestigkeit ist ein wartungs-armer Betrieb sichergestellt. Antriebswellen aus Faserverbund übertragen Kräfte und Momente über Distanzen, die in Stahl nicht zu realisieren sind, und senken durch Einsparungen von Zwischenlagern die Gesamtkosten des Antriebsstrangs.

Grüne Welle Masse braucht Energie, um bewegt zu werden. Deshalb gelten Faserverbunde als wichtiger Treiber bei der Reduktion von CO2-Emissionen – die Verringerung des Fahrzeug gewichts ist ein wichtiger Baustein hin zur emissionsfreien Mobilität. Faser verbunde leisten, intelligent genutzt, dazu einen großen Beitrag. Der lange Lebenszyklus von Composites im Einsatz macht ihre nachhaltige Qualität deutlich: Sie sind durch ihre Langlebigkeit und hohe Dauerfestigkeit über viele Jahre einsetzbar und schonen damit die Ressourcen.

1 Vermessung des Innendurchmessers einer Papierwalze.

2 Roboter realisieren das automatisierte Preformhandling.

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Hochentwickelte Fertigungsverfahren ermöglichen die Serienproduktion von Composites.

Mehrwert schaffenVoith Composites bietet seinen Kunden Know-how und um-fangreiche Erfahrung in der industrialisierten Produktion aus erster Hand. Für neue Einsatzfelder entwickelt das Team aus-gereifte, innovative Lösungen bis zur Produktionsreife. Dafür stehen neben CAD-Programmen analytische Werkzeuge sowie aktuelle FE-Simulationssoftware zur Verfügung, die durch angepasste Berechnungsalgorithmen ergänzt wurden. Ergebnisse von Werkstoffanalysen in hauseigenen Laborein-richtungen werden zur Qualitätskontrolle genutzt und fließen in eine interne Materialdatenbank ein.

Das ganze KompetenzspektrumIm Entwicklungs- und Produktionszentrum arbeitet ein hoch-qualifiziertes Team, das mit Fachkenntnis und Sorgfalt jeden Schritt bis zum fertigen Bauteil begleitet. Die eigene Expertise entwickelt Voith Composites in zahlreichen Forschungsprojek-ten mit Partnern aus Wissenschaft und Industrie weiter. Ge-meinsam wird das Know-how aus Materialforschung und Material einsatz zu neuen Standards entlang der gesamten Wertschöpfungskette ausgebaut.

Maßarbeit für die ZukunftEntwicklungs­ und Fertigungs kompetenz

Inline­Kontrolle der Bandbreite im Voith Roving Applicator (VRA)

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Voith Composites Großserienkomponente für den Einsatz in der Automobilindustrie

Maßgeschneiderte FertigungEntwicklung und Fertigung arbeiten bei Voith Composites Hand in Hand, so dass in kurzen Zeiträumen selbst vollständig neue Produkte effizient entwickelt und hergestellt werden können. Auf eigens entwickelten oder individuell angepassten Anlagen produziert Voith Composites von Prototypen bis zu Großeserien auch komplexeste Baugruppen. Durch die direkte Nutzung von Faserrovings und neuen Preform-Technologien wird der Verschnitt auf ein Minimum reduziert, was eine kosteneffiziente Produktion mit erstklassiger Qualität für unsere Kunden ermöglicht. Mithilfe des hausinternen Quali-tätslabors ist eine strenge Überwachung aller relevanten Bauteileigenschaften dabei eine Selbstverständlichkeit.

Produktionstechnologien

• Voith Roving Applicator (VRA)• Voith Prepreg Winding (VPW)• Voith Longfiber Preformer (VLP)• (Hochdruck) Resin Transfer Molding (RTM)• Prepreg Technologie• VARI & Handlaminat• Wickeltechnik• Drehen / Fräsen / Bohren• Montage­ und Klebetechnologien

Entwicklungswerkzeuge

• Konstruktionen mit CATIA und Inventor• FE­Simulationen mit ANSYS und Abaqus• Werkstoffanalysen mit DMTA, TGA, CT und Mikroskopie• ThinPly

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Voith ist ein weltweit tätiger Technologiekonzern und Partner von Schlüsselindustrien. Das breite Portfolio aus Anlagen, Pro-dukten und Industriedienstleistungen bedient mit Energie, Öl & Gas, Papier, Rohstoffe und Transport & Automotive fünf essenzielle Märkte in allen Regionen der Welt.

Das operative Geschäft der Voith GmbH ist in vier Konzern-bereichen gebündelt: Voith Hydro, Voith Industrial Services, Voith Paper und Voith Turbo. Ein großer Teil der weltweiten Papier produktion wird auf Voith-Papiermaschinen hergestellt.

Ein Viertel der weltweit aus Wasserkraft gewonnenen Energie wird mit Turbinen oder Generatoren von Voith Hydro erzeugt. Antriebselemente von Voith Turbo werden rund um den Globus sowohl in industriellen Anlagen als auch auf Schiene, Straße und auf dem Wasser eingesetzt.

Gegründet 1867 ist Voith heute mit über 19.000 Mitarbeitern, einem Jahresumsatz von 4,22 Milliarden Euro und Standorten in mehr als 60 Ländern in allen Regionen der Welt zu Hause.

Der Voith Konzern als PartnerVerlässlichkeit seit über 150 Jahren

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Kontakt für Ihre Anfrage

Voith Composites SE & Co. KGDaimlerstraße 2785748 Garching, Deutschland

Telefon: +49 89 32001 800Telefax: +49 89 32001 801 [email protected]

www.voith­composites.de

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