Wellen-Lötsystem SEHO P OWER W AVE

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Wellen-LötsystemWellen-Lötsystem

SEHO SEHO PPOWEROWERWWAVEAVEWellen-LötsystemWellen-Lötsystem

SEHO SEHO PPOWEROWERWWAVEAVE

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POWERWAVE: Flexibel auf Sie zugeschnitten

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FluxerbereichFluxerbereichFluxerbereichFluxerbereich

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POWERWAVE: Fluxerbereich

ATS Sprühfluxermit Absaughaube

• für Flussmittel mit niedrigemFeststoffgehalt

• Fluxerkasten und Sprüh-einheit bestehen ausEdelstahl, ideal für wasser-basierende Flussmittel

• geschlossenes System mitgeringem Wartungsbedarf

• Schnellverschlüsse

Flussmitteldosierung und Doppelsprühkopf optional verfügbar

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• weniger Sprühnebel• weniger Verschmutzung

an Kopf und Fluxerbereich• höhere Ausnutzung des

Flussmittels• stabilerer Sprühstrahl• homogeneres Sprühbild• bessere Abgrenzung im

Randbereich

Angelehnt an die HVLP-Technologie (High Volume, Low Pressure), wird die Zerstäubung durch ein hohes Volumen bei geringem Druck erzeugt

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Absaughaube

• einfache Zugänglichkeit zuallen Komponenten

• sichere Entfernung derSprühnebel

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VorheizbereichVorheizbereichVorheizbereichVorheizbereich

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POWERWAVE: Vorheizbereich

PowerWave 3.0

• 4 Zonen à 300 mm• Oberheizung optional• Gesamtlänge: 1200 mm

PowerWave 4.0

• 6 oder 7 Zonen à 300 mm• Oberheizung optional• Gesamtlänge:

1800 mm oder 2100 mm

- die Vorheizzonen sind unab-hängig überwacht und geregelt

- IR, Quarz oder Konvektion- inkl. Reflexionstunnel- schnell wechselbare,

modulare Heizkassetten

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Konvektionsvorheizung:effektive und homogene Wärmeübertragung

IR Vorheizunghomogene Vorheizung für alle Standard-Applikationen

Quarzvorheizungleistungsstarke Vorheizung “an der Oberfläche”

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Reflexionstunnel:für maximale Energieausbeute

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LötbereichLötbereichLötbereichLötbereich

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POWERWAVE: Lötbereich

Maximale Flexibilität:

abhängig von Ihrer Applikation können Einfach- oder Doppelwellen integriert werden, individuell zusammengestellt nach Ihren Bedürfnissen.

Das Lötbad ist standardmäßig für bleifreie Applikationen ausgelegt und kann optional mit einer lokalen, sehr effektiven Stickstoffbegasung im Lötwellenbereich ausgestattet werden.

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Vorteile einer Stickstoffatmosphäre im Lötbereich

• bessere Benetzung• geringere Oxidbildung• geringerer Flussmittelverbrauch

Bilder: AirLiquideOxidbildung mit N2

Oxidbildung ohne N2

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Die Düsen sind schnell und einfach austauschbar.

• Delta-Lötdüse• Chip-Lötdüse• EnergyWave45• LW-Lötdüse

alle geeignet für bleifreie Applikationen

Alternativ kann auch ein Doppel-Löttiegel integriert werden.

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Delta Düse

• Standard-Lötdüse für bedrahtete Bauteile

• laminare Welle

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Chip Düse

• zusätzlich einsetzbar zur Delta-Welle

• turbulente Welle

• Vermeidung von Schattenbildung

• hohe kinetische Energie

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EnergyWave45

• schmale oder breite Version verfügbar

• Simulation einer 45°-Welle durch entsprechende Öffnungen

• sehr gute Benetzung

• Vermeidung von Brückenbildung

• Reduzierung von Lotperlen

• definierter Lotfluss bei Austritt der Leiterplatte aus der Lötwelle

• bessere Wärmeübertragung

• Verlängerung der Kontaktzeit dadurch - höhere Lötgeschwindigkeit - ideal für bleifreie Lote

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LW-Düse

• hohe Fließdynamik

• definierte Kontaktzeit und definierter Lotfluss

• reduziert Brückenbildung und verhindert Schattenbildung bei schwer lötbaren Bauteilen

• hervorragend geeignet für Bauteile, die einen hohen Wellendruck erfordern

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• Absaugung über dem Lötbad

• Lötbadvolumen: 455 kg (SnPb)ca. 400 kg (Pb-frei)

• das Lötbad ist elektrisch in derHöhe verstellbar und mechanisch ausfahrbar

• kontrolliertes Aufheizen des Lotesum Spritzer zu vermeiden

• elektronisch geregelte Pumpen-motoren

• Lötwinkel: 7°

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• Lotbarrenzuführung

• Lotniveaukontrolle

• elektronisch kontrollierte Pumpen-motoren

• bürstenlose Motoren

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einfache Zugänglichkeit

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TransportsystemTransportsystemTransportsystemTransportsystem

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POWERWAVE: Transportsystem

Segmentierter Transport

• Kettentransport im Fluxer- und Vorheizbereich

• teflonbeschichteter Fingertransport im Lötbereich- V-Finger oder- L-Finger

• Arbeitsbreite:400 mm

• Transportbreitenverstellungelektrisch

oder

• LRT-Transport400 oder 500 mm ABzur Verarbeitung von Lötrahmen

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Segmentierter Transport

• unterschiedliche Transportgeschwindigkeiten in denverschiedenen Segmenten einstellbar

• dadurch sehr individuelle und optimierte Anpassung des Temperaturprofils an die einzelnen Baugruppenmöglich

• keine Verschleppung von Flussmittelanhaftungen in den Lötbereich V

orte

ileV

orte

ile

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Auslauf-Transportmodule

mit Absenkung auf die Einlaufhöhe

LRT

Finger


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SteuerungSteuerungSteuerungSteuerung

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POWERWAVE: Steuerung

PowerWave 3.0• bedienerfreundliche

Steuerung mit TouchScreen für eine einfa-che Parametereingabe

• Schnittstelle für Drucker

• SMEMA Schnittstelle

• Doppeltiegel

• 1000 Lötprogramme

• Barcodeleser für Programm-umstellung

• 8 Vorheizungen möglich

• Sprühfluxer mit variabler Sprühbreite

• Powerlöten (Mindestabstand 3 cm)

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POWERWAVE: Steuerung

PowerWave 4.0• bedienerfreundliche, übersichtliche und

einfach zu handhabende Software

• PC mit Flachbildschirm

• SMEMA- und Siemens-Schnittstelle

• Doppeltiegel

• 1000 Lötprogramme

• Sprühfluxer mit variabler Sprühbreite

• intelligente Barcodeerfassung fürProgrammumstellung

• Powerlöten

• 16 Vorheizungen möglich

• automatische Löttiegelwechselerkennung

• sektorielles Löten

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POWERWAVE: Die Vorteile auf einen Blick

• kompakte Maschinentechnologie

• höchste Lötqualität durch moderne Lötdüsengeometrien

• homogene und schonende Erwärmung des Lötguts imVorheizbereich durch optimierte Heizzonen

• ideale Zugänglichkeit zur Prozesszone und allenAggregaten

• hohe Prozess-Stabilität durch die permanenteÜberwachung und Regelung aller Funktionen

• extrem wartungsarm

• ideal für bleifreie Prozesse

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