Werkstoffdatenblätter Fiches matière

7/19 7.1

Werkstoffdatenblätter Mehrstoffzinnbronzen und Zinnbronzen 7.3Aluminiumbronzen 7.15Bleibronzen 7.31Sondermessinge 7.37Niedriglegierte Kupfer-Knet-Legierungen 7.45

Fiches matière Bronzes polynaire et bronzes à l’étain 7.3Bronzes d’aluminium 7.15Bronzes au plomb 7.31Laitons spéciaux 7.37Cuivres faiblement alliés de corroyage 7.45

7.2

Bronzes polynaire et bronzes à l’étain

Bronze Looser 50 (LB 50) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3Bronze Looser 55 (LB 55) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5Bronze Looser 65 (LB 65) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7Bronze Looser 66 (LB 66) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.9Bronze Looser 68 (LB 68) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.11Bronze Caro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.13

Bronzes d’aluminium

Bronze d’aluminium Looser 75 (LAB 75) . . . . . . . . . . . . 7.15Bronze d’aluminium Looser 75-1 (LAB 75-1) . . . . . . . . . 7.17Bronze d’aluminium Looser 72 (LAB 72) . . . . . . . . . . . . 7.19Bronze d’aluminium Looser 72-1 (LAB 72-1) . . . . . . . . . 7.21Bronze d’aluminium Looser 78 (LAB 78) . . . . . . . . . . . . 7.23Bronze d’aluminium Looser 78-1 (LAB 78-1) . . . . . . . . . 7.25Bronze d’aluminium Looser 79 (LAB 79) . . . . . . . . . . . . 7.27Bronze Wotan AKS 59 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.29

Bronzes au plomb

Bronze au plomb Looser 80 (LBB 80) . . . . . . . . . . . . . . 7.31Bronze au plomb Looser 82 (LBB 82) . . . . . . . . . . . . . . 7.33Bronze au plomb Looser 85 (LBB 85) . . . . . . . . . . . . . . 7.35

Laitons spéciaux

Laiton spécial Looser 22 (LSM 22) . . . . . . . . . . . . . . . . 7.37Laiton spécial Looser 23 (LSM 23) . . . . . . . . . . . . . . . . 7.39Laiton spécial Looser 24 (LSM 24) . . . . . . . . . . . . . . . . 7.41Laiton spécial Looser 27 (LSM 27) . . . . . . . . . . . . . . . . 7.43

Cuivres faiblement alliés de corroyage

Lobrodur 18 (LBD 18) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.45Alliage cuivreux pour électrodes CuCrZr . . . . . . . . . . . . 7.47Alliage cuivreux pour électrodes CuCo2Be . . . . . . . . . . 7.49

Mehrstoffzinnbronzen und Zinnbronzen

Looser Bronze 50 (LB 50) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3Looser Bronze 55 (LB 55) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5Looser Bronze 65 (LB 65) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7Looser Bronze 66 (LB 66) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.9Looser Bronze 68 (LB 68) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.11Caro Bronze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.13

Aluminiumbronzen

Looser Aluminiumbronze 75 (LAB 75) . . . . . . . . . . . . . . 7.15Looser Aluminiumbronze 75-1 (LAB 75-1) . . . . . . . . . . . 7.17Looser Aluminiumbronze 72 (LAB 72) . . . . . . . . . . . . . . 7.19Looser Aluminiumbronze 72-1 (LAB 72-1) . . . . . . . . . . . 7.21Looser Aluminiumbronze 78 (LAB 78) . . . . . . . . . . . . . . 7.23Looser Aluminiumbronze 78-1 (LAB 78-1) . . . . . . . . . . . 7.25Looser Aluminiumbronze 79 (LAB 79) . . . . . . . . . . . . . . 7.27Wotan Bronze AKS 59 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.29

Bleibronzen

Looser Bleibronze 80 (LBB 80) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.31Looser Bleibronze 82 (LBB 82) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.33Looser Bleibronze 85 (LBB 85) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.35

Sondermessinge

Looser Sondermessing 22 (LSM 22) . . . . . . . . . . . . . . . 7.37Looser Sondermessing 23 (LSM 23) . . . . . . . . . . . . . . . 7.39Looser Sondermessing 24 (LSM 24) . . . . . . . . . . . . . . . 7.41Looser Sondermessing 27 (LSM 27) . . . . . . . . . . . . . . . 7.43

Niedriglegierte Kupfer-Knet-Legierungen

Lobrodur 18 (LBD 18) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.45Elektrodenwerkstoff CuCrZr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.47Elektrodenwerkstoff CuCo2Be . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.49

Inhaltsverzeichnis / Table des matières

7/19 Tel. +41 44 445 60 60 · [email protected] · www.bronze.ch ISO 9001 / ISO 14001

Werkstoffbezeichnung/Désignation matériaux

DIN EN 1982 DIN 1705Kurzzeichen Nummer Giessverfahren Kurzzeichen NummerSymbole Numéro Procédé de fabrication Symbole Numéro

CuSn7Zn4Pb7-C-GS CC493K-GS GS bzw. /voire G G-CuSn7ZnPb 2.1090.01CuSn7Zn4Pb7-C-GZ CC493K-GZ GZ GZ-CuSn7ZnPb 2.1090.03CuSn7Zn4Pb7-C-GC CC493K-GC GC GC-CuSn7ZnPb 2.1090.04GS = G = Sandguss/Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss/Coulée continue

7.3

Chemische Zusammensetzung/Composition chimique (DIN EN 1982)

ElementElément Cu* Sn Pb Zn Ni Sb Fe P S Al SiMin. [%] 81 6 5 2 - - - - - - -Max. [%] 85 8 8 5 2 0,3 0,2 0,1 0,1 0,01 0,01

Bei Schleuder- und Strangguss stücken wird der Probestab demGussteil entnommen. Die Probe lage – z.B. Längs- oder Querprobe – istzwischen Besteller und Her steller zu vereinbaren; dabei gelten die inder Tabelle genannten Wer te nur für Wanddicken bis 50 mm für dasGussrohteil.Bei Wanddicken über 50 mm, wo bei die Wand dicke des Guss roh teilesausschlaggebend ist, muss mit geringeren Festig keits- und Härtewer -ten gerechnet werden. Dies gilt beson ders für die Dehngrenze.Es darf nicht erwartet werden, dass die Festig keits- und Här te wer te anallen Stellen des Guss stückes gleichmässig hoch sind. In der Re gelsind die Werte in den Aussen schichten hö her als in der Kern zone.

Sur des pièces réalisées en coulée continue ou centrifuge, on retire l’é-prouvette de la pièce de fonderie. L’orientation d’échantillonnage, parex. longitudinale ou transversale, doit être convenue entre le client etle fabricant. Pour cela, les valeurs indiquées dans le tableau prévalentseulement pour des épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm pour le brut defonderie. Avec des épaisseurs de paroi supérieures à 50 mm, où del’épaisseur de paroi du brut de fonderie est déterminante, on doitcompter avec des valeurs de résistance et de dureté plus faibles. Ceciprévaut en particulier pour la limite d’élasticité. On ne doit pas s’atten-dre à ce que les valeurs de résistance et de dureté soient les mêmesaux différents endroits de la pièce de fonderie. En règle générale, lesvaleurs situées dans les couches extérieures sont supérieures à cellesse trouvant dans la zone du noyau.

* einschliesslich Ni* Ni compris

Looser Bronze 50 (LB 50) / Bronze Looser 50 (LB 50)CuSn7Zn4Pb7-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982

Mechanische Eigenschaften/Caractéristiques mécaniques (DIN EN 1982)

Strangguss-GC Schleuderguss-GZ Coulée continue-GC Coulée centrifuge-GZ

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 120 ≥ 120Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 260 ≥ 260Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 70 ≥ 70Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 12 ≥ 12Allongement à la ruptureBiegewechselfestigkeit* Rbw [N/mm2] ± 110 ± 110Résistance à la flexion*Elastizitätsmodul** E [kN/mm2] ≥ 98 ≥ 98Module d’élasticité*** Richtwert bei 108 Lastwechsel und 20°C/Valeur approximative pour 108 alternances d’effort à 20°C** Richtwert /Valeur approximative

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn7Zn4Pb7-C-GS/GC/GZ AFNOR UE7Z5Pb6DIN 1705 G/GC/GZ-CuSn7ZnPb (Rg7) ASTM Alloy C 93200VSM 10810 G-CuSn7Pb6Zn4 (Rg7) SAE CA 932 B (660)

Physikalische Eigenschaften (Richtwerte) /Caractéristiques physiques (Valeur approximative)

Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18,5 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω mm2] 7,5Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électrique Wärmeleitfähigkeit [W/mK] 64 Dichte [kg/dm3] 8,8Conductibilité thermique Densité

7/19Tel. +41 44 445 60 60 · [email protected] · www.bronze.chISO 9001 / ISO 14001

7.4

Allgemeine EigenschaftenLB 50 ist eine mittelharte Mehrstoffzinnbronzevon dichtem Ge füge, mit guten Notlauf eigen-schaften und hoher Ver schleiss festigkeit. Sieerträgt grossen Flächen- und Reibungs druck. LB 50 wird ausschliesslich im Schleuder- undStrang gussverfahren hergestellt. Durch dieAnwendung dieser modernen Gusstech ni kenerhält sie ein feinkörniges Gefüge. LB 50 istmeerwasserbeständig.Als Lagerwerkstoff ist LB 50 der im Sand ge -gossenen Le gie rung GBz 14, die lange Zeitals beste Lagerbronze galt, überlegen. Beide Qua litäten haben vergleichbare mechanischeEigen schaften, doch sind die Gleit- und Not -lauf eigen schaf ten der LB 50 bedeutend bes-ser. Bei hydrodynamischer Schmie rung und Gleit- ge schwindigkeiten bis v = 8 m/s ist sie bis 12 N/mm2 belastbar.

VerwendungsbeispieleDank ihrer besonderen Eigenschaften hat LB50 einen weiten Verwendungsbereich. Sieeignet sich namentlich für die Herstellung fol-gender Maschinenteile:n Normal und hochbeanspruchte Gleitlager -

büchsen mit Flüs sigkeitsreibung im allge-meinen Maschinen- und Ap pa ra te bau(Last spitzen von p bis 40 N/mm2 zulässig),Lager mit zeitweiligem Schmierstoffmangel

und begrenzter Le bens dauer; Lager imKran- und Baggerbau, Lager für Förderan -lagen, Lager für Land- und Baumaschinen,für Textil- und Verpackungsmaschinen, fürElektromotoren und Getriebe.

n Hauptspindel- und Nebenlager im Werk -zeug maschinen bau, Kurbel- und Knie -hebel lager mit Lastspitzen von p bis 30N/mm2

bei zweck entsprechender Schmierung.n Führungsbüchsen, Druckwalzen, Druck-

lager, Pumpenzylin der, Dichtungsringe;Zylinder führ ringe, Grund- und Stopf -büchsenfutter für hydraulische Pressen.Mittelbeanspruchte Kup pelstücke undSchleifringe. Mittel- bis hoch beanspruchteGleit- und Stellleisten.

n Schneckenräder mit niedriger Belastungbei hohen Gleit ge schwindigkeiten (v bis 8m/s), je doch kleiner Einschalt dauer (bis 5%ED). Für hochbeanspruchte Räder empfeh-len wir Looser Bronze 65, LooserAluminiumbronze 75 oder WotanBronze AKS 59. Wir beraten Sie gerne.

BearbeitbarkeitLB 50 lässt sich sehr gut kurzspanend bear-beiten. Sie ist schlecht schweissbar, gut weich-lötbar, bedingt hartlötbar.

GegenwerkstoffeAls Gegenwerkstoff, gute Schmierung vor-ausgesetzt, kann ungehärteter Baustahl ein-gesetzt werden, doch sind bei grös serenGleitgeschwin digkeiten und höhererBelastung gehärtete Wellen vorzuziehen.LB 50 ist auch bei leichten Kantenpress-ungen anwendbar.

Liefermöglichkeitenn Über 700 Abmessungen in Rohren, Rund-,

Flach-, Vierkant-, und Sechskantstangen.n Zusätzliche Abmessungen – speziell

Kanten profile – sind kurzfristig lieferbar.n Geschliffene Stangen – angespitzt und

angefast – von Ø 8 h8–50 h8 für dieDécolletage.

n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf dieRohmasse bzw. Kontur vorgedreht.

n Kantenprofile aus Grundplatten auf die ge -wünschten Masse zugesägt.

n Spezialproduktionen imStranggussverfahren für Hohl- undVollprofile ab 1000 kg pro Abmessung.

n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeich-nung.

Caractéristiques généralesLe LB 50 est un bronze polynaire à l’étain dedureté moyenne possédant une structuredense, de bonnes propriétés lors de fonction-nements à sec et une excellente résistance àl’usure. Il supporte de fortes pressions de sur-face et de frottement. Le LB 50 est unique-ment fabriqué en coulée continue et centrifu-ge. L’utilisation de ces techniques modernesde fonderie lui confère une structure à grainsfins. Le LB 50 est résistant à l’eau de mer.En tant que matériau antifriction, le LB 50 estsupérieur à l’alliage coulé en sable GBz 14longtemps considéré comme le meilleurmatériau antifriction. Les deux qualités pré-sentent des propriétés mécaniques compara-bles, pourtant, grâce à ces capacités de glis-sement et sa tenue au fonctionnement excep-tionnel à sec, le LB 50 est nettement meilleur.Avec une lubrification hydrodynamique et desvitesses de glissement jusqu’à v = 8 m/s, ilpeut supporter des charges atteignant 12N/mm2.

Exemples d’applicationsGrâce à ses caractéristiques particulières, le LB 50 dispose d’un large champ d’applica-tions. Il convient notamment pour la fabrica-tion des pièces de machines suivantes:n Les coussinets normaux ou soumis à des

contraintes élevées avec frottement vis-queux sur des constructions de machineset d’appareils (admis pour des pics decharge p jusqu’à 40 N/mm2), les paliersavec absence temporaire de lubrification etdurée de vie limitée, les paliers utilisés

dans la construction de grues ou de trac-teurs, les paliers pour installations deconvoyage, les paliers pour machines agri-coles, machines de construction, machinestextiles et d’emballage, les moteurs élec-triques et les réducteurs.

n Les paliers de broches principales et auxi-liaires dans la construction de machines-outils, les paliers pour leviers à genouillère et vilebrequins avec pics de charge p jus-qu’à 30 N/mm2 et lubrification idoine.

n Les bagues de guidage, les rouleaux depression, les paliers de pression, les cylin-dres de pompes, les bagues d’étanchéité,les bagues de guidage de cylindres, lesgarnitures de presse-étoupe pour presseshydrauliques, les éléments de couplage etbagues collectrices moyennement sollici-tés, les listels à rabattage de jeu moyenne-ment à fortement sollicités.

n Les roues à vis sans fin avec faible chargepour des vitesses de glissement élevées (v jusqu’à 8 m/s), mais avec toutefois unecourte durée de fonctionnement (jusqu’à5% ED). Pour les roues très sollicitées,nous recommandons l’emploi du BronzeLooser 65, du Bronze d’aluminiumLooser 75 ou du Bronze Wotan AKS59. N’hésitez pas à nous consulter.

UsinabilitéLe LB 50 possède une bonne usinabilité enne laissant que des copeaux fragmentés.Mauvaise soudabilité, supporte bien le brasa-ge tendre. Brasage fort sous certaines condi-tions.

Contre-piècesEn tant matériau de contre pièce, et sousréserve d’une bonne lubrification, l’acier deconstruction non trempé peut être utilisé. Desarbres trempés doivent toutefois être préférésen cas de vitesses de glissement plus rapi-des et de charge plus élevée.Le LB 50 peut également être utilisé pour delégères compressions d’arêtes.

Possibilités de livraisonn Plus de 700 dimensions de tubes, de bar-

res rondes, carrées, à 6 pans et deméplats.

n D’autres dimensions – en particulier pourles méplats – sont livrables rapidement.

n Les barres rectifiées – appointées et chan-freinées – de Ø 8 h8 à 50 h8 pour le décol-letage.

n Dimensions brutes, voire profils desbagues et coussinets réalisés par couléecentrifuge, ébauchés au tour.

n Les méplats à partir de plaques sciées auxdimensions demandées.

n Fabrications spéciales réalisées en couléecontinue pour des profilés pleins et creux àpartir de 1000 kg par dimension.

n Pièces prêtes au montage suivant planclient.

Looser Bronze 50 (LB 50) / Bronze Looser 50 (LB 50)CuSn7Zn4Pb7-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982


7.5


Element /Elément Cu* Sn Ni Pb Zn Fe P Sb Mn S Si AlMin. [%] 88 9 - - - - - - - - - -Max. [%] 90 11 2 1 0,5 0,2 0,2 0,2 0,1 0,05 0,02 0,01* einschliesslich Ni /Ni compris

HinweisLB 55 ist eine zähharte Zinnbronze und ist heute häufig noch auf altenZeichnungen anzutreffen. In der Praxis hat sich eindeutig die LooserBronze 65 durchgesetzt. Die Liefermöglichkeiten bestehen in erster Linie im Schleuderguss, wo Ringe und Büchsen vorgedreht bzw. nachZeichnung einbaufertig bearbeitet werden. Wir beraten Sie gerne.

RecommandationLe LB 55 est un bronze d’étain très dur et tenace et peut, encoreaujourd’hui, être rencontré sur d’anciens plans. En pratique, leBronze Looser 65 s’est très nettement imposé. Les possibilités delivraison comprennent, en premier lieu, la coulée centrifuge où bagueset coussinets sont ébauchés au tour, voire réalisés prêts au montagesuivant plan. N’hésitez pas à nous consulter.

Looser Bronze 55 (LB 55) / Bronze Looser 55 (LB 55)CuSn10-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982




Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn10-C-GS/GC/GZ DIN 1705 G-CuSn10 (G-SnBz10)VSM 10810 G-CuSn10 (GBz10) ASTM Alloy C 92700


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18,5 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω mm2] 7Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électrique Wärmeleitfähigkeit [W/mK] 59 Dichte [kg/dm3] 8,7Conductibilité thermique Densité



CuSn10-C-GS CC480K-GS GS bzw. /voire G G-CuSn10 2.1050.01CuSn10-C-GZ CC480K-GZ GZ - -CuSn10-C-GC CC480K-GC GC - -GS = G = Sandguss/Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss/Coulée continue


7.6 7/19 Tel. +41 44 445 60 60 · [email protected] · www.bronze.ch ISO 9001 / ISO 14001

7.7


Element /Elément Cu Sn Ni Pb P Zn Fe Mn Sb S Al SiMin. [%] 85 11 - - - - - - - - - -Max. [%] 88,5 13 2 0,7 0,6 0,5 0,2 0,2 0,15 0,05 0,01 0,01




Schneckenrad-Belastungskennwerte (c-Werte)Valeur caractéristique de charge de la roue à vis sans fin (valeurs c)

Schleuderguss Formguss Coulée centrifuge Coulage en forme

Dauerbetrieb ohne Kühlung 7,5 N/mm2 bei/à v = 2 m/s 6 N/mm2 bei/à v = 2 m/sFonctionnement en continu sans refroidissement 2 N/mm2 bei/à v = 8 m/s 2,5 N/mm2 bei/à v = 4 m/sDauerbetrieb mit Kühlung 8 N/mm2 bei/à v = 2 m/s 6,5 N/mm2 bei/à v = 2 m/sFonctionnement en continu avec refroidissement 10 N/mm2 bei/à v = 8 m/s 7,5 N/mm2 bei/à v = 4 m/skurze Einschaltdauer [ED] 40 N/mm2 (ED max. 5%) 30 N/mm2 (ED max. 5%)Courte durée de fonctionnement [ED]



Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn12-C-GS/GC/GZ AFNOR UE 12 P, UE 12 Z 1DIN 1705 G/GC/GZ-CuSn12 ASTM Alloy C 90500, C 90700VSM 10810 G-CuSn12 (GBz12) SAE CA 905 B (65)


Sur des pièces réalisées en coulée continue ou centrifuge, on retire l’é-prouvette de la pièce de fonderie. L’orientation d’échantillonnage, parex. longitudinale ou transversale, doit être convenue entre le client etle fabricant. Pour cela, les valeurs indiquées dans le tableau prévalentseulement pour des épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm pour le brut defonderie. Avec des épaisseurs de paroi supérieures à 50 mm, où del’épaisseur de paroi du brut de fonderie est déterminante, on doitcompter avec des valeurs de résistance et de dureté plus faibles. Ceciprévaut en particulier pour la limite d’élasticité. On ne doit pas s’atten-dre à ce que les valeurs de résistance et de dureté soient les mêmesaux différents endroits de la pièce de fonderie. En règle générale, lesvaleurs situées dans les couches extérieures sont supérieures à cellesse trouvant dans la zone du noyau.



7.8




CuSn12-C-GS CC483K-GS GS bzw. /voire G G-CuSn12 2.1052.01CuSn12-C-GZ CC483K-GZ GZ GZ-CuSn12 2.1052.03CuSn12-C-GC CC483K-GC GC GC-CuSn12 2.1052.04GS = G = Sandguss/Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss/Coulée continue


Allgemeine EigenschaftenLB 65 ist ein zähharter Werkstoff mit hoherVerschleissfestigkeit und guten Gleiteigen-schaften. Er ist stossunempfindlich, meerwas-ser-, korrosions- und kavitationsbeständig.

VerwendungsbeispieleStrang- und Schleuderguss:n Hochbelastete, schnelllaufende

Schneckenradkränze für den allgemeinenGetriebebau. Wegen hoher Sicherheitbesonders für Aufzugs- und Rolltreppen-antriebe geeignet. Unter Last bewegteSpindelmuttern, hochbelastete Gleitlager inWerkzeugmaschinen, Kurbel- und Knie-hebellager für kurzzeitige Lastspitzen bis p= 100 N/mm2, für Dauerbetrieb bis p = 80N/mm2.

n Hochbeanspruchte Gleit- und Verschleiss-platten, Anlaufscheiben und Pleuelbüch-sen, Kolben und Pumpenkörper für Oel-und Wasserhydraulik, hochbeanspruchteKuppelsteine.

n Bei hydrodynamischer Schmierung sind dieGleitgeschwindigkeiten bis v = 20 m/s zu-lässig.

Formguss:n Besonders geeignet für Konstruktionsteile,

welche Flächendrücke und gleichzeitigStösse aushalten müssen und aufReibungsverschleiss beansprucht werden,z.B. hochbeanspruchte Kuppel-, Gelenk-oder Gleitsteine sowie unter Last bewegteSpindelmuttern, Schneckenräder mit niedri-ger und mittlerer Belastung.

BearbeitbarkeitBefriedigend zerspanbar, gut schweissbar,gut weichlötbar, bedingt hartlötbar.

GegenwerkstoffeWegen der hohen Härte und Verschleiss-festigkeit sind oberflächengehärtete Wellenzu empfehlen (mind. HRC 56–58). Sie sollensauber geschliffen, bei höchsten Belastungenfeinstgeschliffen sein. Sphäroguss ist eben-falls ein geeigneter Wellenwerkstoff.Kantenpressungen müssen vermieden wer-den.


Flach-, und Vierkantstangen.n Zusätzliche Abmessungen – speziell

Kantenprofile – sind kurzfristig lieferbar.n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die

Rohmasse bzw. Kontur vorgedreht.n Kantenprofile aus Grundplatten auf die ge-

wünschten Masse zugesägt.n Spezialproduktionen im

Stranggussverfahren für Hohl- undVollprofile ab 1000 kg pro Abmessung.


Caractéristiques généralesLe LB 65 est un matériau dur et tenace extrê-mement résistance à l’usure et possédant debonnes propriétés de glissement. Il est insen-sible aux chocs, résistant à l’eau de mer, à lacorrosion et à la cavitation.

Exemples d’applicationsCoulée continue et centrifuge:n Couronnes de roues à vis sans fin forte-

ment sollicitées à des vitesses élevées uti-lisées pour la construction générale deréducteurs. Pour des raisons de sécurité, ilconvient particulièrement pour les méca-nismes d’entraînement d’ascenseurs oud’escaliers roulants. Ecrous de broches semouvant sous la charge, paliers lisses for-tement sollicités dans les machines-outils,vilebrequins et leviers à genouillère lors debrefs pics de charge p = 100 N/mm2, pourun fonctionnement en continu jusqu’à p =80 N/mm2.

n Plaques lisses et d’usure fortement sollici-tées, disques de butée et paliers de bielles,pistons et corps de pompe pour système

hydraulique et oléohydraulique et tasseauxd’accouplement fortement sollicitées.

n Admis pour des vitesses de glissement jus-qu’à v = 20 m/s lors de lubrifications hydro-dynamiques.

Coulage en forme:n Convient particulièrement pour des pièces

de construction devant supporter à la foisdes pressions de surface ainsi et deschocs, et soumises à une usure de frotte-ment, par ex. les tasseaux d’accouplement,d’articulation et les glissières ainsi que lesécrous se mouvant sous la charge, lesroues à vis sans fin moyennement et forte-ment sollicitées.

UsinabilitéIl possède une usinabilité satisfaisante, peutêtre facilement soudé et supporte bien le bra-sage tendre. Brasage fort sous certainesconditions.

Contre-piècesEn raison de sa grande dureté et de sa forterésistance à l’usure, nous recommandonsl’emploi d’arbres à surface trempée (min.HRC 56–58). Ces matériaux doivent être pro-prement rectifiés, voire lors de fortes contrain-tes, être finement rectifiés. La fonte sphéroli-thique est également un matériau recomman-dé. Eviter la compression des arêtes.


res rondes, carrées et de méplats.n D’autres dimensions – en particulier pour

les méplats – sont livrables rapidement.n Dimensions brutes, voire profils des

bagues et coussinets réalisés par couléecentrifuge, ébauchés au tour.

n Les méplats à partir de plaques sciées auxdimensions demandées.



7.9


Element /Elément Cu Sn Pb Ni Zn P Fe Mn Sb S Al SiMin. [%] 83,5 10,5 0,7 - - - - - - - - -Max. [%] 87 12,5 2,5 2 2 0,4 0,2 0,2 0,2 0,08 0,01 0,01






Dauerbetrieb ohne Kühlung 6,7 N/mm2 bei/à v = 2 m/s 5,4 N/mm2 bei/à v = 2 m/sFonctionnement en continu sans refroidissement 1,8 N/mm2 bei/à v = 8 m/s 1,6 N/mm2 bei/à v = 4 m/sDauerbetrieb mit Kühlung 7,2 N/mm2 bei/à v = 2 m/s 5,8 N/mm2 bei/à v = 2 m/sFonctionnement en continu avec refroidissement 9 N/mm2 bei/à v = 8 m/s 6,7 N/mm2 bei/à v = 4 m/skurze Einschaltdauer [ED] 36 N/mm2 (ED max. 5%) 27 N/mm2 (ED max. 5%)Courte durée de fonctionnement [ED]



Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn11Pb2-C-GS/GC/GZ DIN 1705 G/GC/GZ-CuSn12Pb


Sur des pièces réalisées en coulée continue ou centrifuge, on retire l’é-prouvette de la pièce de fonderie. L’orientation d’échantillonnage, parex. longitudinale ou transversale, doit être convenue entre le client etle fabricant. Pour cela, les valeurs indiquées dans le tableau prévalentseulement pour des épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm pour le brut defonderie. Avec des épaisseurs de paroi supérieures à 50 mm, où del’épaisseur de paroi du brut de fonderie est déterminante, on doitcompter avec des valeurs de résistance et de dureté plus faibles. Ceciprévaut en particulier pour la limite d’élasticité. On ne doit pas s’attendre à ce que les valeurs de résistance et dedureté soient les mêmes aux différents endroits de la pièce de fonde-rie. En règle générale, les valeurs situées dans les couches extérieu-res sont supérieures à celles se trouvant dans la zone du noyau.

Looser Bronze 66 (LB 66) / Bronze Looser 66 (LB 66)CuSn11Pb2-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982


7.10

Allgemeine EigenschaftenLB 66 ist eine Zinnbronze mit Bleizusatz. Sieist hart, verschleissfest, korrosions- undmeerwasserbeständig, hat gute Notlaufeigen-schaften und ist stossunempfindlich.

Verwendungsbeispielen Dieser Werkstoff hat sich für hochbelastete

Gleitlager hervorragend bewährt, z.B. fürSchleifmaschinen-Spindellager, Hauptspin-dellager für Feinstbearbeitungsmaschinen,Schwungradlagerungen für Pressen, Kol-benbolzenbüchsen, Lager für Kranlauf-räder, hochbeanspruchte Kniehebel-,Pleuel- und Kurbellager für Schmiedema-schinen und Exzenterpressen. Hochbean-spruchte Gleitplatten und Leisten. ObwohlLB 66 ein ausgesprochener Lagerwerkstoffist, wird sie mit Erfolg für Spindelmutterneingesetzt, welche unter Last bewegt undauf Verschleiss beansprucht werden.

n LB 66 ist auch für Schneckenräder geeig-net, obwohl wegen des Bleigehaltes dieBelastungskennwerte (c-Werte) etwas tie-fer liegen als bei der Looser Bronze 65und Looser Bronze 68.Schneckenräder aus LB 66 werden bevor-zugt verwendet für höhere Gleitgeschwin-digkeiten an den Zahnflanken bei Gefahrvon Mischreibung.

BearbeitbarkeitLB 66 ist gut zerspanbar, gut schweissbar,gut weichlötbar, bedingt hartlötbar.

GegenwerkstoffeDer Gleitpartner soll möglichst hart und sau-ber geschliffen, bei höchsten Beanspruch-ungen feinstgeschliffen oder geläppt sein.Sphäroguss ist ebenfalls ein geeigneterWellenwerkstoff. Kantenpressungen müssenvermieden werden.


Flach-, und Vierkantstangen sind kurzfristiglieferbar.


n Spezialproduktionen im Stranggussverfah-ren für Hohl- und Vollprofile ab 1000 kg proAbmessung.


Caractéristiques généralesLe LB 66 est un bronze d’étain avec additionde plomb. Il est dur, résistant à l’usure, à lacorrosion et à l’eau de mer. Il possède debonnes propriétés lors de fonctionnements àsec et est insensible aux chocs.

Exemples d’applicationsn Ce bronze a fait ses preuves pour les

paliers lisses hautement sollicités, par ex.pour les paliers de broches de rectifieuses,les paliers de broches principales pourmachines d’usinage de haute précision, leslogements de volants pour presses, lesaxes de pistons, les paliers pour roues por-teuses de grues, les paliers hautement sol-licités de leviers à genouillère, de bielles etde vilebrequins pour machines à forger etpresses à excentrique. Les plaques lisseset glissières hautement sollicitées. Bienque le bronze LB 66 soit un matériau anti-

friction par excellence, il est utilisé avecsuccès pour les écrous de broche se mou-vant sous la charge et soumis à l’usure.

n Le LB 66 convient également pour lesroues à vis sans fin bien qu’en raison de lateneur en plomb, les valeurs caractéris-tiques de charge soient inférieures à cellesdu Bronze Looser 65 et BronzeLooser 68. On utilise de préférence lesroues à vis sans fin en bronze LB 66 pourdes vitesses de glissement élevées sur lesflancs de dents en cas de risque de frotte-ment mixte.

UsinabilitéLe bronze LB 66 possède une bonne usinabi-lité par enlèvement de copeaux, une bonnesoudabilité, supporte bien le brasage tendre.Brasage fort sous certaines conditions.

Contre-piècesLa contre-pièce devrait être très dure et recti-fiée, et lors de sollicitations extrêmes, êtrefinement rectifiée ou rodée. La fonte sphéroli-thique est également un matériau recomman-dé pour les arbres. Eviter la compression desarêtes.


res rondes, carrées et de méplats sontlivrables rapidement.


n Fabrications spéciales réalisées en couléecontinue pour les profilés pleins et creux àpartir de 1000 kg par dimension.


Looser Bronze 66 (LB 66) / Bronze Looser 66 (LB 66)CuSn11Pb2-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982



CuSn11Pb2-C-GS CC482K-GS GS bzw. /voire G G-CuSn12Pb 2.1061.01CuSn11Pb2-C-GZ CC482K-GZ GZ GZ-CuSn12Pb 2.1061.03CuSn11Pb2-C-GC CC482K-GC GC GC-CuSn12Pb 2.1061.04GS = G = Sandguss/Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss/Coulée continue


7.11


Element /Elément Cu Sn Ni P Zn Pb Fe Mn Sb S Al SiMin. [%] 84,5 11 1,5 0,05 - - - - - - - -Max. [%] 87,5 13 2,5 0,4 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,05 0,01 0,01






Dauerbetrieb ohne Kühlung 8 N/mm2 bei/à v = 2 m/s 6,5 N/mm2 bei/à v = 2 m/sFonctionnement en continu sans refroidissement 2,2 N/mm2 bei/à v = 8 m/s 1,8 N/mm2 bei/à v = 8 m/sDauerbetrieb mit Kühlung 8,5 N/mm2 bei/à v = 2 m/s 7 N/mm2 bei/à v = 2 m/sFonctionnement en continu avec refroidissement 12,5 N/mm2 bei/à v = 8 m/s 10 N/mm2 bei/à v = 8 m/skurze Einschaltdauer [ED] 45 N/mm2 (ED max. 5%) 35 N/mm2 (ED max. 5%)Courte durée de fonctionnement [ED]



Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn12Ni2-C-GS/GC/GZ DIN 1705 G/GC/GZ-CuSn12Ni



Looser Bronze 68 (LB 68) / Bronze Looser 68 (LB 68)CuSn12Ni2-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982


7.12

Allgemeine EigenschaftenLB 68 ist ein Konstruktionswerkstoff mit sehrhoher Verschleissfestigkeit und guter Wider-standsfähigkeit gegen Kavitationsbeanspru-chung. Er ist stossunempfindlich, meerwas-ser- und korrosionsbeständig.

Verwendungsbeispielen LB 68 ist eine Speziallegierung mit besten

Laufeigenschaften für höchstbeanspruchteSchneckenräder mit hohen Flächendrück-en und hohen Gleitgeschwindigkeiten.Einsatz in Schneckengetrieben mit grosserEinschaltdauer, in Aufzugs- und Rolltrep-penantrieben sowie für hochbeanspruchte

Spindelmuttern, die unter Last bewegt wer-den.

n Formguss für hochbeanspruchte Armaturenund Pumpengehäuse.

BearbeitbarkeitBefriedigend zerspanbar, gut schweissbar,gut weichlötbar, bedingt hartlötbar.

GegenwerkstoffeMöglichst hart (mind. 58 HRC) und saubergeschliffen, bei höchsten Belastungen feinst-geschliffen oder geläppt.

Liefermöglichkeitenn Über 40 Abmessungen in Rohren und

Rundstangen sind kurzfristig lieferbar.n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die

Rohmasse bzw. Kontur vorgedreht.n Spezialproduktionen im Stranggussverfah-

ren für Hohl- und Vollprofile ab 1000 kg proAbmessung.


Caractéristiques généralesLe bronze LB 68 est un matériau de cons-truction possédant une excellente résistanceà l’usure et à la cavitation. Il est insensibleaux chocs, résistant à l’eau de mer et à lacorrosion.

Exemples d’applicationsn Le bronze LB 68 est un alliage spécial doté

d’excellentes propriétés de frottement pourles roues à vis sans fin particulièrementsollicitées et des vitesses de glissementélevées. Il est utilisé dans les engrenagesà vis sans fin avec longue durée de fonc-tionnement, dans les ascenseurs et esca-liers roulants ainsi que pour les écrous de

broches hautement sollicités se mouvantsous la charge.

n Coulage en forme pour les robinetteries etcorps de pompes fortement sollicités.

UsinabilitéUsinabilité par enlèvement de copeaux satis-faisante, bonne soudabilité et brasage tendre.Brasage fort sous certaines conditions.

Contre-piècesSi possible dures (min. 58 HRC) et propre-ment rectifiées. Lors de sollicitations extrê-mes, finement rectifiées ou rodées.

Possibilités de livraisonn Plus de 40 dimensions de tubes et de bar-

res rondes livrables rapidement.n Dimensions brutes, voire profils des




Looser Bronze 68 (LB 68) / Bronze Looser 68 (LB 68)CuSn12Ni2-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982



CuSn12Ni2-C-GS CC484K-GS GS bzw. /voire G G-CuSn12Ni 2.1060.01CuSn12Ni2-C-GZ CC484K-GZ GZ GZ-CuSn12Ni 2.1060.03CuSn12Ni2-C-GC CC484K-GC GC GC-CuSn12Ni 2.1060.04GS = G = Sandguss/Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss/Coulée continue


7.13

Caro Bronze / Bronze CaroCuSn8P/CuSn8 DIN EN 12163/12167/12449

Mechanische Eigenschaften/Caractéristiques mécaniques

R460S H130S R450S Rohre bis/Jets creux jusqu’à Rohre ab/Jets creux à partir de Profile voll*/Provilé pleine* ID Ø 107,9 mm ID Ø 108,0 mm

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 280 - ≥ 280Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 460 - ≥ 450Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] - ≥ 130 -Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 30 - ≥ 26Allongement à la ruptureElastizitätsmodul** E [kN/mm2] 115 115 115Module d’élasticité*** Rund, Vierkant, Flach, Sechskant/Rond, Carré, Plat, 6 pans** Richtwert /Valeur approximative

Normen/Normes

DIN EN 12163/12449/12167 CuSn8P ASTM Alloy C 52100 AFNOR UE 9 PDIN 17662/17671/17672 CuSn8 SAE CA 521 BS Alloy PB 104


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 17 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω mm2] 5Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électrique Wärmeleitfähigkeit [W/mK] 59 Dichte [kg/dm3] 8,8Conductibilité thermique Densité


DIN EN 12163 DIN 17662Kurzzeichen Nummer Kurzzeichen NummerSymbole Numéro Symbole Numéro

CuSn8P/CuSn8 CW459K/CW453K CuSn8 2.1030

Lieferformen/Formes de livraison

Bereich/Plage [mm] Toleranz/Tolérance [mm]

Rundstangen/Barres rondes Ø 3 – 30 h9 Ø 32 – 90 h10 Ø 102 – 125 0 / -0,3Vierkantstangen/Barres carrées alle / toutes h11Sechskantstangen/Barres à 6 pans alle / toutes h11Flachstangen/Barres méplats alle / toutes nach DIN 1759 Werkstoffgruppe II suivant DIN 1759, classe de matériau II

Hinweise:Gemäss DIN EN 12449 bzw. 12163 sind verschiedeneFestigkeitszustände für Rohre sowie für Rundstangen definiert. Deraufgeführte Zustand von 460 N/mm2 bzw. 450 N/mm2 stellt für die mei-sten Anwendungen eine optimale Kombination zwischen Härte undGleiteigenschaft dar. Abweichende Parameter können vereinbart undKundenwünsche berücksichtigt werden. Wir beraten Sie gerne.

Recommandation:Conformément à la norme DIN EN 12449, voire 12163, différents étatsde résistance sont définis pour les tubes et les barres rondes. L’étatindiqué de 460 N/mm2 voire 450 N/mm2 constitue, pour la plupart desapplications, une combinaison optimale entre la dureté et la caractéris-tique de glissement. D’autres paramètres peuvent être convenus, etdes demandes de clients peuvent être prises en considération.N’hésitez pas à nous consulter.

Chemische Zusammensetzung/Composition chimique (DIN EN 12163)Element /Elément Cu Sn P Ni Zn Fe Pb Sonstige/AutreMin. [%] - 7,5 0,2 - - - - - CuSn8PMax. [%] Rest /Reste 8,5 0,4 0,3 0,3 0,1 0,05 0,2 CW459KMin. [%] - 7,5 0,01 - - - - - CuSn8Max. [%] Rest /Reste 8,5 0,4 0,2 0,2 0,1 0,02 0,2 CW453K


7.14

Caro Bronze / Bronze CaroCuSn8P DIN EN 12163/12167/12449

Allgemeine EigenschaftenDer hochwertige Gleitwerkstoff Caro Bronzeist eine gezogene Zinnbronze besondererLegierungsreinheit und hohem Zinn- undPhosphorgehalt. Durch das aufwändige undqualitativ anspruchsvolle Fertigungsverfahrenmit mehrfachen Kaltziehvorgängen wird eintribologisch vorteilhaftes, feinkörniges undhomogenes Gefüge erzeugt, aus welchemfolgende positive Werkstoffeigenschaftenresultieren:n Ausgezeichnete Gleit- und Notlaufeigen-

schaften.n Unempfindlich gegenüber Schlag- und

Stossbeanspruchung.n Hohe Verschleiss- und Dauerfestigkeit.n Hoher Widerstand gegen Erosion und

Kavitation.n Korrosions- und Meerwasserbeständigkeit.Die Caro Bronze bietet sich als idealerWerkstoff für hochbeanspruchte Gleitlager an.Die mechanischen Werte bleiben bis 280°Cpraktisch unverändert. DieFertigungstechnologie der Caro Bronzegewährleistet Rohre und Stangen von gros-ser Präzision und engen Toleranzen. Dadurchsind geringste Bearbeitungszugaben möglich.Dies bedeutet niedrigen Materialeinsatz undreduzierte Bearbeitungskosten.

Verwendungsbeispielen Dünnwandige Gleitlager und Gleitelemente

für höchste Beanspruchungen.n Spindelmuttern, Zahnräder,

Schneckenräder, Ritzel.n Korrosionsbeständige und verschleissfeste

Konstruktionsteile wie Bolzen, Schraubenund Muttern.

n Kolbenpumpen, Baumaschinen, Landma-schinen, Motorenbau, Fahrzeugbau, Berg-maschinenbau, Druckmaschinen,Spritzgussmaschinen, Kompressoren,Erdbewegungsmaschinen, Getriebebau,Waggonbau, Exzenter- undKniehebelantriebe, Werkzeugmaschinen,Hydraulikanlagen, Schiffbau, Luft- undRaumfahrt, Industrieofenbau, chemische Industrie, Vorrichtungsbau, Ver-packungsmaschinen, Pneumatikanlagen,Apparatebau, Schleusen undWehranlagen.

BearbeitbarkeitCaro Bronze Stangen und Rohre sind präzisemit kleinen Durchmessertoleranzen kalt gezo-gen und eignen sich sehr gut für die Verarbei-tung auf Automaten.Dieser zähe Werkstoff mit hoher Festigkeitgehört nicht zu den leicht zerspanbarenKupferlegierungen und kann beim Drehen

längere Fliessspäne bilden. So ist für dasBearbeitungsergebnis die Wahl derSchneidstoffe und die Schneidengeometrievon grösster Bedeutung. Verlangen Sie unserBearbeitungsblatt von Caro Bronze.Diese Legierung ist schweissbar, doch sinddabei Gefügeveränderungen im Bereich derSchweissnaht nicht zu vermeiden.Vorzuziehen ist das Hartlöten. Vorzugsweisemit niedrigschmelzenden Silberloten lassensich korrosionsbeständige, feste Verbindun-gen erzielen.

GegenwerkstoffeAls Gleitpartner sind bei höheren Beanspru-chungen gehärtete Stähle erforderlich. Fürviele praktische Einsatzfälle sollte dieOberflächenrauheit etwa Rz = 2–4 µm nichtüberschreiten.


Flach-, Vierkant-, und Sechskantstangen verfügbar.

n Spezialanfertigungen mit abweichendenFestigkeitszuständen und Liefermassen.


Caractéristiques généralesLe matériau de glissement de haute qualitéBronze Caro est un bronze d’étain étiré d’unepureté d’alliage particulière à forte teneur enétain et en phosphore. Grâce au procédé defabrication élaboré et de qualité basé sur desprocessus répétés d’étirement à froid, on ob-tient une structure homogène de tribologieavantageuse, à grains fins d’où résultent lescaractéristiques de matériau positives suivan-tes:n Une excellente propriété de glissement et

de fonctionnement à sec.n Une insensibilité aux chocs et aux coups.n Une grande résistance à l’usure et aux sol-

licitations alternées.n Une grande résistance à l’érosion et à la

cavitation.n Une résistance à la corrosion et à l’eau de

mer.Le Bronze Caro s’avère être le matériau idéalpour les paliers lisses hautement sollicités.Les valeurs mécaniques restent pratiquementinchangées jusqu’à 280°C. La technologie defabrication du Bronze Caro confère aux tubeset aux barres une haute précision et des tolé-rances exactes permettant des surplus d’usi-nage matière minimums. Ceci signifie une uti-lisation faible en matériau et des coûts d’usi-nage réduits.

Exemples d’applicationsn Paliers lisses à paroi fine et éléments glis-

sants pour des sollicitations extrêmes.n Ecrous de broches, roues dentées, vis

sans fin et pinions.n Composants mécaniques résistant à la cor-

rosion et à l’usure comme les boulons, viset écrous

n Pompes à piston, machines de travauxpubliques, machines agricoles, construc-tion de moteurs et de véhicules, construc-tion mécanique minière, machines typogra-phiques, machines à injection, compres-seurs, machines de terrassement, engre-nages, construction de wagons.Entraînements à excentrique et leviers àgenouillère, machinesoutils, installationshydrauliques, construction maritime, cons-truction aéronautique et spatiale, construc-tion de fours industriels, industrie chimique,installations, machines d’emballage, instal-lations pneumatiques, construction d’appa-reils, construction d’écluses et de barragesmobiles.

UsinabilitéLes barres et tubes en Bronze Caro sont éti-rés à froid avec précision suivant des petitestolérances de diamètres et conviennent par-faitement aux travaux effectués sur automa-tes.

Ce matériau très tenace n’appartient pas auxalliages de cuivre facilement usinables etpeut former, lors d’opérations de tournage, delongs copeaux écoulants. D’où l’importancedu choix des matériaux coupants et de lagéométrie de coupe sur le résultat d’usinage.Demandez notre fiche d’usinage du BronzeCaro.Cet alliage peut être soudé. Toutefois, desmodifications de structure dans la zone ducordon de soudure ne sont pas à exclure. Lebrasage fort est recommandé. C’est notam-ment avec des soudures argentées à baspoint de fusion que l’on obtient des jointuressolides résistantes à la corrosion.

Contre-piècesEn tant que contre-pièce, l’emploi d’acierstrempés est nécessaire pour des sollicitationsélevées. Dans de nombreux cas d’utilisationpratiques, la rugosité de l’état de surface nedoit pas dépasser Rz = 2 à 4 µm.


res rondes, carrées, à 6 pans et deméplats disponibles.

n Fabrications spéciales avec différentesrésistances et dimensions de livraison.



7.15

Looser Aluminiumbronze 75 (LAB 75)Bronze d’aluminium Looser 75 (LAB 75)CuAl10Ni5Fe4 DIN EN 12163/12167


Bereich I /Plage I Bereich II /Plage II Bereich III /Plage III (DIN EN 12163) (DIN EN 12167)Rundstangen/Barres rondes Ø 10–56 mm Ø 61–403 mm -Vierkant- und Flachstangen/Barres carrées et méplats - - Dicke/Epaisseur 6–60 mmSechskantstangen/Barres à 6 pans SW 10–70 mm - -

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] (530) ≥ 300 (350)Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 740 ≥ 690 ≥ 600Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] - ~ 195 -Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 8 ≥ 10 (12)Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 120 ~ 120 ~ 120Module d’élasticité

Normen/Normes

DIN EN 12163/12167 CuAl10Ni5Fe4 ASTM Alloy C 63000, C 63200DIN 17665/17672 CuAl10Ni5Fe4 SAE CA 630VSM 10802 CuAl10Fe5Ni5 BS 2033 CA 104





CuAl10Ni5Fe4 CW307G CuAl10Ni5Fe4 2.0966


Bereich [mm] Toleranz [mm] Herstellart Plage [mm] Tolérance [mm] Mode de fabrication

Rundstangen/Barres rondes Ø 8 – 56 h11 gezogen/étirage Ø 61 – 107 -0,5 / +2 gepresst oder gewalzt / filage à la presse ou laminage > Ø 112 -0,5 / +3 geschmiedet und vorgedreht oder gepresst forgeage et ébauchage au tour ou filage à la presseVierkant- und Flachstangen 10 – 140 0 / +1,5 gepresst, gewalzt oder roh geschmiedetBarres carrées et méplats filage à la presse, laminage ou forgées brutesSechskantstangen 10 – 70 h12 gepresst oder gezogenBarres à 6 pants filage à la presse ou étirage


Element /Elément Cu Al Ni Fe Mn Zn Si Sn Pb Sonstige/AutreMin. [%] - 8,5 4 3 - - - - - - Max. [%] Rest /Reste 11 6 5 1 0,4 0,2 0,1 0,05 0,2


7.16

Allgemeine EigenschaftenBei diesem Knetwerkstoff handelt es sich umeine Aluminium-Mehrstoffbronze, welche inden Vollprofilen Rund, Flach, Vierkant,Sechskant und Platten aus Vorrat verfügbarsind. LAB 75 ist ein Konstruktionswerkstoffmit hohen Festigkeitseigenschaften, auch beierhöhten Temperaturen; hohe Dauerwechsel-festigkeit; gute Korrosionsbeständigkeitgegenüber neutralen und sauren, wässrigenMedien sowie Meerwasser; gute Beständig-keit gegen Verzundern, Erosion und Kavi-tation.Die Auswahl der Legierungen wird vornehm-lich nach den geforderten Festigkeitseigen-schaften getroffen. Die LooserAluminiumbronze 78 und die LooserAluminiumbronze 79 weisen unter die-sem Gesichtspunkt nochmals gesteigerteWerte auf.Hohlprofile aus der gleichen Legierungsgrup-pe sind in erster Linie im Strang- bzw.Schleudergussverfahren in der Form vonRohren, Zylinder oder Flanschbüchsen unterdem Markennamen Looser Aluminium-bronze 75-1 und – mit noch höherenmechanischen Eigenschaften – unterLooser Aluminiumbronze 78-1 erhält-lich. Diese beiden Legierungen sind ebenfallsin der Form von Rundstangen aus Vorrat ver-fügbar.

Verwendungsbeispielen Gleitlager mit hohen Schwellasten, höchst-

belastete Lager in Kniehebelpressen,Exzenterpressen und Schmiedemaschinen.

n Wegen hoher Warmhärte für Gleitlager inWarmbetrieben geeignet.

n Führungsbüchsen, Druckplatten,Gleitsteine, Kugelpfannen, Verschleissteile.

n Bedeutsam ist die Anwendung für Schne-cken- und Zahnräder mit sehr hohenBelastungen bis zu mittleren Geschwindig-keiten.

n Druck- und Spindelmuttern, Bolzen,Wellen, Ventilsitzringe.

n In der Hydraulik als Ventilgehäuse, Kolben,Kolbenstangen, Sitze, Kegel und Steuer-teile.

n Innenteile von Hochdruckarmaturen undHydraulikventilen höchster Druckstufen,Heissdampfventile, Armaturen für hoheWassergeschwindigkeiten.

n Kondensatorböden, Backen fürWiderstandsschweissmaschinen.

BearbeitbarkeitLAB 75 kann ähnlich wie Stahl mit gleicherFestigkeit bearbeitet werden. DieZerspanbarkeit, bezogen auf CuZn39Pb3(Ms58Pb) beträgt ca. 20%. Die LAB 75 eignetsich sehr gut zum Schmieden(Temperaturbereich 850–975°C); jedoch

nicht zum Kaltumformen.Der Glühtemperaturbereich liegt zwischen 650–850°C; das Spannungsarmglühen findetbei 300–400°C statt. Der Schmelzpunkt liegtbei 1035–1054°C.Weiter kann dieser Werkstoff im Argonarc-und Lichtbogenschweissverfahren unterVerwendung von Elektroden des gleichenMaterials und Gleichstrom geschweisst wer-den. Weich- und Hartlöten sowie dasAutogenschweissen ist ungeeignet.

GegenwerkstoffeGegenlaufende Stahlflächen sollten gehärtetsowie feinstbearbeitet sein. Je feiner dieGleitflächen, desto höher wird die zu erwar-tende Lebensdauer. Eine gute Schmierung istunbedingt erforderlich.


Flach-, Vierkant-, und Sechskantstangensind aus Vorrat oder kurzfristig lieferbar.

n Geschmiedete Ringe, Büchsen undKantenprofile auf die Rohmasse bzw.Kontur vorgearbeitet.

n Bleche ab 3–110 mm Dicke und deren Zu-schnitte sind kurzfristig lieferbar.


Caractéristiques généralesCe matériau corroyé est un bronze polynaired’aluminium disponible sur stock pour les pro-filés pleins ronds, plats, carrés, à 6 pans ainsique pour les plaques.Le LAB 75 est un matériau de constructiontrès résistant, même à des températures éle-vées; excellente résistance aux sollicitationsalternées; bonne résistance à la corrosion enmilieux neutres et acides, ou aux solutionsaqueuses, ainsi qu’à l’eau de mer; bonnerésistance à l’oxydation, à l’érosion et à lacavitation.Le choix des alliages dépend principalementdes caractéristiques de résistance requises.Le Bronze d’aluminium Looser 78 et leBronze d’aluminium Looser 79 présen-tent, de ce point de vue, des valeurs encoreplus élevées.Les profilés creux issus du même grouped’alliages sont, en premier lieu, réalisés encoulée centrifuge ou continue, et disponiblessous forme de tubes, de cylindres ou decoussinets à collet sous la marque Bronzed’aluminium Looser 75-1, et, avec descaractéristiques mécaniques plus élevées,sous la marque Bronze d’aluminiumLooser 78-1. Ces deux alliages sont égale-ment disponibles sur stock sous la forme debarres rondes.

Exemples d’applicationsn Paliers lisses avec charges oscillantes éle-

vées, paliers extrêmement sollicités dans

les presses avec levier à genouillère, pres-ses à excentrique et machines à forger.

n En raison de leur dureté à chaud, convientpour les paliers lisses dans les fonctionne-ments à chaud.

n Bagues de guidage, plaques de pression, tasseaux lisses, coussinets de rotules, piè-ces d’usure.

n L’application pour des roues à vis sans finet les roues dentées soumises à de fortessollicitations à des vitesses moyennes està retenir.

n Ecrous de pression et de broche, boulons,arbres, bagues de siège de soupapes.

n Dans le domaine hydraulique, sous formede corps de vannes, de tiges de piston,sièges, boisseaux, et pièces de comman-de.

n Pièces internes de robinetteries hautepression et soupapes hydrauliques à trèshaut degré de pression, les soupapes devapeur surchauffée, robinetteries pourvitesses de débits d’eau élevées.

n Socles de condensateurs, mors pourmachines à souder par résistance.

UsinabilitéLe LAB 75 peut être travaillé comme l’acierde dureté analogue. L’usinabilité par enlève-ment de copeaux comparée au CuZn39Pb3(Ms58Pb) est d’env. 20%. Le bronze LAB 75 convient parfaitement auforgeage (plage de températures entre 850°Cet 975°C); ne convient pas pour le façonnage

à froid.La température de chaleur rouge se situeentre 650°C et 850°C; le recuit de détente alieu entre 300°C et 400°C. Le point de fusionse situe entre 1035°C et 1054°C.De plus, ce matériau peut être soudé suivantun procédé argonarc et de soudage à l’arcavec utilisation d’électrodes dans le mêmematériau et de courant continu. Le brasagetendre, fort, ainsi que le soudage autogènene sont pas appropriés.

Contre-piècesLes surfaces de glissement en acier utiliséesen tant que contre-pièces doivent être trem-pées et finement usinées. Plus la surface deglissement est fine, plus la durée de vieespérée est longue. Une bonne lubrificationest impérative.


res rondes, carrées, à 6 pans et deméplats sont disponibles sur stock ou livra-bles rapidement.

n Bagues forgées, coussinets et méplatsébauchés aux dimensions brutes ou profils.

n Tôles à partir de 3 à 110 mm d’épaisseuret dont les coupes sont livrables rapide-ment.


Looser Aluminiumbronze 75 (LAB 75)Bronze d’aluminium Looser 75 (LAB 75)CuAl10Ni5Fe4 DIN EN 12163/12167


7.17


Element /Elément Cu Al Ni Fe Mn Zn Si Sn Cr Mg Pb BiMin. [%] 76 8,5 4 4 - - - - - - - -Max. [%] 83 10,5 6 5,5 3 0,5 0,1 0,1 0,05 0,05 0,03 0,01





Schleuderguss Coulée centrifuge

Dauerbetrieb ohne Kühlung 8,5 N/mm2 bei/à v = 2 m/s 5 N/mm2 bei/à v = 4 m/sFonctionnement en continu sans refroidissement Dauerbetrieb mit Kühlung 9 N/mm2 bei/à v = 2 m/s 14 N/mm2 bei/à v = 4 m/sFonctionnement en continu avec refroidissement kurze Einschaltdauer [ED] 55 N/mm2 (ED max. 5%)Courte durée de fonctionnement [ED]



Normen/Normes

DIN EN 1982 CuAl10Fe5Ni5-C-GS/GM/GC/GZ VSM 10810 G-CuAl10Fe5Ni5 (G-AlBzNi)DIN 1714 G/GK/GC/GZ-CuAl10Ni (G-NiAlBz F60+F70) BS 1400 AB 2



Looser Aluminiumbronze 75-1 (LAB 75-1)Bronze d’aluminium Looser 75-1 (LAB 75-1)CuAl10Fe5Ni5-C-GS/GM/GC/GZ DIN EN 1982


7.18

Allgemeine EigenschaftenLAB 75-1 ist eine Aluminium-Mehrstoffguss-bronze mit hohen statischen und dynami-schen Festigkeitseigenschaften und ist dem-zufolge für hohe Flächenpressungen geeig-net.Dieser Konstruktionswerkstoff besitzt einehohe Korrosions- und Meerwasserbeständig-keit und ist beständig gegen viele Säuren.Gute Dauerschwingfestigkeit, sehr kavita-tionsbeständig, hoch belastbar bei guterVerschleissfestigkeit.Im Schleudergussverfahren können Hohlpro-file aus LAB 75-1 wirtschaftlich hergestelltwerden. Für Konstruktionsteile mit nochhöheren Anforderungen bezüglich Festig-keitseigenschaften, Kavitations- und/oderVerschleissfestigkeit empfehlen wir unsereLooser Aluminiumbronze 78-1.

Verwendungsbeispielen Gleitlager mit sehr hohen Stossbelastu-

ngen, Kurbel- und Kniehebellager mithohen Lastspitzen (p bis 250 N/mm2).

n Sehr bedeutsam ist die Anwendung vonLAB 75-1 für Getrieberäder bis zu mittlerenGe schwin digkeiten. Hier können Belas tun -gen bis c = 55 N/mm2 kurzzeitig ertragenwerden. Schneckenräder, Zahn-, Schrau-ben- und Ke gelräder im Werkzeug -maschinenbau und chemischen Apparate-bau. Schnecken räder für hochbeanspruchteBaumaschinen getrie be. GeräuscharmeZahnräder.

n Innenteile für Höchstdruckarmaturen in derHydraulik, Heissdampfarmaturen undArma tu ren für hohe Wassergeschwindig-keiten.

n Pumpenlaufräder, -gehäuse und -lager,Fran cisräder und Kapplanschaufeln.

BearbeitbarkeitLAB 75-1 lässt sich wie Stahl mit gleicherFestigkeit bearbeiten. Dieser Werkstoff ist mitbestimmten Verfahren schweissbar, jedochschlecht weich- und hartlötbar.

GegenwerkstoffeGegenlaufende Stahlflächen sollten gehärtetund geschliffen sein. LAB 75-1 besitzt keineNotlaufeigenschaften. Bei Gleitteilen ist einegute Schmierung erforderlich.

Liefermöglichkeitenn Über 50 Abmessungen in Rohren aus

Vorrat oder kurzfristig lieferbar.n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die

Rohmasse bzw. Kontur vorgedreht.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeich-

nung.

Caractéristiques généralesLe bronze LAB 75-1 est un bronze d’alumi-nium coulé polynaire possédant de hautesrésistances statiques et dynamiques etconvient ainsi pour de fortes pressions super-ficielles.Ce matériau de construction est doté d’unegrande résistance à la corrosion, à l’eau demer et à de nombreux acides. Bonne résis-tance aux sollicitations alternées, à la cavita-tion, peut être fortement sollicité pour unebonne résistance à l’usure.En coulée centrifuge, les profilés creux enbronze LAB 75-1 peuvent être fabriqués demanière économique. Pour les pièces deconstruction soumises à des exigences enco-re plus élevées pour leur dureté, leur résis-tance à la cavitation et/ou à l’usure, nousrecommandons notre Bronze d’alumi-nium Looser 78-1.

Exemples d’applicationsn Paliers lisses pouvant supporter de hautes

charges par à-coups, paliers pour vilebre-quins et leviers à genouillère avec pointes de charge élevées (p jusqu’à 250 N/mm2).

n L’application du bronze LAB 75-1 est parti-culièrement intéressante pour les roues d’engrenage pouvant atteindre des vites-ses moyennes. Ici, des charges de courtedurée jusqu’à c = 55 N/mm2 peuvent êtresupportées. Roues à vis sans fin, rouesdentées, roues à vis, roues coniques dansla construction de machines-outils et d’ap-pareils pour la chimie. Roues à vis sans finpour les mécanismes de machines-outilshautement sollicités, engrenages silen-cieux.

n Pièces internes de robinetteries hautepression dans le domaine hydraulique,robinetteries pour vapeur surchauffée etrobinetteries pour vitesses de débits d’eauélevées.

n Rotors de pompes, carcasses et paliers depompes, roues Francis et auges Kapplan.

UsinabilitéLe LAB 75-1 peut être travaillé comme l’acierde dureté analogue. Ce matériau peut êtresoudé suivant certains procédés. Convientcependant mal au brasage tendre et fort.

Contre-piècesLes surfaces de glissement en acier utiliséesen tant que contre-pièces doivent être trem-pées et rectifiées. Le bronze LAB 75-1 nepossède aucune propriété de fonctionnementà sec. Son utilisation en tant que pièce deglissement requiert une bonne lubrification.

Possibilités de livraisonn Plus de 50 dimensions de tubes sont

disponibles sur stock ou livrables rapide-ment.



Looser Aluminiumbronze 75-1 (LAB 75-1)Bronze d’aluminium Looser 75-1 (LAB 75-1)CuAl10Fe5Ni5-C-GS/GM/GC/GZ DIN EN 1982



CuAl10Fe5Ni5-C-GS CC333G-GS GS bzw. /voire G G-CuAl10Ni 2.0975.01CuAl10Fe5Ni5-C-GM CC333G-GM GM bzw. /voire GK GK-CuAl10Ni 2.0975.02CuAl10Fe5Ni5-C-GZ CC333G-GZ GZ GZ-CuAl10Ni 2.0975.03CuAl10Fe5Ni5-C-GC CC333G-GC GC GC-CuAl10Ni 2.0975.04GS = G = Sandguss/Coulage en sable GM = GK = Kokillenguss/Coulage en coquille GZ = Schleuderguss/Coulée centrifugeGC = Strangguss/Coulée continue


7.19

Looser Aluminiumbronze 72 (LAB 72)Bronze d’aluminium Looser 72 (LAB 72)CuAl10Fe3Mn2 DIN EN 12163/12167


Zustand I /Etat I Zustand II /Etat IIRundstangen/Barres rondes Ø 10–80 mm Ø 10–50 mm R590 R690

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] (330) (510)Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 590 ≥ 690Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] - -Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 12 ≥ 6Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 118 ~ 118Module d’élasticité





CuAl10Fe3Mn2 CW306G CuAl10Fe3Mn2 2.0936


Element /Elément Cu Al Fe Mn Ni Zn Si Sn Pb Sonstige/AutreMin. [%] - 9 2 1,5 - - - - - -Max. [%] Rest /Reste 11 4 3,5 1 0,5 0,2 0,1 0,05 0,2


7.20

Allgemeine EigenschaftenBei diesem Knetwerkstoff handelt es sich umeine Kupfer-Aluminium-Legierung mit Zusät-zen von Eisen und Mangan, welche in Formvon Rundstangen kurzfristig lieferbar ist.LAB 72 ist ein Konstruktionswerkstoff mit ho-hen Festigkeitseigenschaften, auch beierhöhten Temperaturen; hohe Dauerwechsel-festigkeit; gute Korrosionsbeständigkeitgegenüber neutralen und sauren, wässrigenMedien sowie Meerwasser; gute Beständig-keit gegen Verzundern, Erosion und Kavita-tion.Die Auswahl der Legierungen wird vornehm-lich nach den geforderten Festigkeitseigen-schaften getroffen.In der gleichen Legierungsgruppe bevorratenwir folgende Knetwerkstoffe aus Vorrat:n Looser Aluminiumbronze 75n Looser Aluminiumbronze 78n Looser Aluminiumbronze 79n Wotan Bronze AKS 59

Verwendungsbeispielen Konstruktionsteile für den chemischen Ap-

paratebau.n Zunderbeständige Teile; Wellen, Schrau-

ben und Lagerbüchsen.

BearbeitbarkeitLAB 72 kann ähnlich wie Stahl mit gleicherFestigkeit bearbeitet werden. DieZerspanbarkeit, bezogen auf CuZn39Pb3(Ms58Pb) beträgt ca. 30%.Die LAB 72 eignet sich gut zum Schmiedenbei einem Temperaturbereich von 800–950°C; zum Kaltumformen ist dieserWerkstoff wenig geeignet.Der Glühtemperaturbereich liegt zwischen 650–800°C; das Spannungsarmglühen findetbei 300–400°C statt. Der Schmelzpunkt liegtbei 1045–1090°C.Für Schutzgas und elektrisches Widerstands-schweissen ist die LAB 72 gut geeignet.Weich- und Hartlöten sowie das Autogen-

schweissen ist ungeeignet.


Liefermöglichkeitenn Rundstangen von Ø 6–130 mm sind kurz-

fristig lieferbar.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeich-

nung.

Caractéristiques généralesCe matériau corroyé est un alliage cuivre-alu-minium avec addition de fer et de manganèserapidement disponible sous forme de barresrondes.Le bronze LAB 72 est un matériau de cons-truction très résistant, même lors de tempéra-tures élevées; résistance aux sollicitationsalternées élevée, bonne résistance à la corro-sion due aux milieux neutres, acides, auxsolutions aqueuses et à l’eau de mer; bonnerésistance à l’oxydation, à l’érosion et à lacavitation.Le choix des alliages dépend principalementdes caractéristiques de résistance requises.Dans le même groupe d’alliages, nous four-nissons les matériaux corroyés sur stock:n Bronze d’aluminium Looser 75n Bronze d’aluminium Looser 78n Bronze d’aluminium Looser 79n Bronze Wotan AKS 59

Exemples d’applicationsn Pièces de construction pour la construction

d’appareils chimiques.n Pièces résistantes à l’oxydation, arbres, vis

et coussinets.

UsinabilitéLe bronze LAB 72 peut être travaillé commel’acier de dureté analogue. L’usinabilité parenlèvement de copeaux, comparé auCuZn39Pb3 (Ms58Pb) est d’env. 30%.Le bronze LAB 72 convient parfaitement auforgeage (plage de températures entre 800°Cet 950°C; il est moins approprié pour lefaçonnage à froid.La température de chaleur rouge se situeentre 650°C et 800°C; le recuit de détente alieu entre 300°C et 400°C. Le point de fusionse situe entre 1045°C et 1090°C.Si le bronze LAB 72 est approprié pour lesoudage sous gaz inerte et par résistance, il

ne l’est pas pour le brasage tendre, fort et lebrasage autogène.

Contre-piècesLes surfaces de glissement en acier utiliséesen tant que contre-pièces doivent être trem-pées et finement usinées. Plus la surface deglissement est fine, plus la durée de vieespérée est longue. Une bonne lubrificationest impérative.

Possibilités de livraisonn Barres rondes de Ø 6 à 130 mm livrables

rapidement.n Pièces prêtes au montage suivant plan

client.

Looser Aluminiumbronze 72 (LAB 72)Bronze d’aluminium Looser 72 (LAB 72)CuAl10Fe3Mn2 DIN EN 12163/12167




CuAl10Fe2-C-GS CC331G-GS GS bzw. /voire G G-CuAl10Fe 2.0940.01CuAl10Fe2-C-GM CC331G-GM GM bzw. /voire GK GK-CuAl10Fe 2.0940.02CuAl10Fe2-C-GZ CC331G-GZ GZ GZ-CuAl10Fe 2.0940.03CuAl10Fe2-C-GC CC331G-GC GC - -GS = G = Sandguss/Coulage en sable GM = GK = Kokillenguss/Coulage en coquille GZ = Schleuderguss/Coulée centrifugeGC = Strangguss/Coulée continue

7.21


Element /Elément Cu Al Fe Ni Mn Zn Si Sn Pb MgMin. [%] 83 8,5 1,5 - - - - - - -Max. [%] 89,5 10,5 3,5 1,5 1 0,5 0,2 0,2 0,1* 0,05* Für Gussstücke, die geschweisst werden sollen, muss der Bleigehalt auf max. 0,03% begrenzt sein.* Pour les pièces de fonderie devant être soudées, la teneur en plomb doit être limitée à max. 0,03%.


Sur des pièces réalisées en coulée continue ou centrifuge, on retire l’é-prouvette de la pièce de fonderie. L’orientation d’échantillonnage, parex. longitudinale ou transversale, doit être convenue entre le client etle fabricant. Pour cela, les valeurs indiquées dans le tableau prévalentseulement pour des épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm pour le brut defonderie. Avec des épaisseurs de paroi supérieures à 50 mm, où del’épaisseur de paroi du brut de fonderie est déterminante, on doitcompter avec des valeurs de résistance et de dureté plus faibles. Ceciprévaut en particulier pour la limite d’élasticité.On ne doit pas s’attendre à ce que les valeurs de résistance et dedureté soient les mêmes aux différents endroits de la pièce de fonde-rie. En règle générale, les valeurs situées dans les couches extérieu-res sont supérieures à celles se trouvant dans la zone du noyau.

Looser Aluminiumbronze 72-1 (LAB 72-1)Bronze d’aluminium Looser 72-1 (LAB 72-1)CuAl10Fe2-C-GS/GM/GC/GZ DIN EN 1982







7.22

Allgemeine EigenschaftenDie LAB 72-1 ist ein Konstruktionswerkstoff,welcher eine geringe Temperaturabhängigkeitzwischen -200°C und +200°C aufweist.Im Schleudergussverfahren können Büchsenaus LAB 72-1 wirtschaftlich hergestellt wer-den.Zur gleichen Gruppe der Aluminium-Mehr-stoffbronzen gehören folgende Legierungenan:n Looser Aluminiumbronze 75-1n Looser Aluminiumbronze 78-1Wir beraten Sie gerne.

Verwendungsbeispielen Mechanisch beanspruchte Teile; Hebel,

Gehäuse, Büchsen.n Kohlehalterungen in der Elektroindustrie.n Beschläge in der Möbelindustrie.n Ritzel und Kegelräder.n Synchronringe, Schaltsegmente und

Schaltgabeln im Textilmaschinen- undAutomobilbau.



Liefermöglichkeitenn Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die


nung.

Caractéristiques généralesLe bronze LAB 72-1 est un matériau de cons-truction qui présente une faible sensibilité àtempérature entre -200°C et +200°C.En coulée centrifuge, des bagues en bronzeLAB 72-1 peuvent être fabriquées de manièreéconomique.Les alliages suivants font partie du mêmegroupe d’alliages en bronze d’aluminiumpolynaire:n Bronze d’aluminium Looser 75-1n Bronze d’aluminium Looser 78-1N’hésitez pas à nous consulter.

Exemples d’applicationsn Pièces sollicitées mécaniquement, leviers,

carters et bagues.n Supports de balais en carbone dans l’in-

dustrie électrique.n Ferrures dans l’industrie du meuble.n Pignons et roues coniques.n Bagues de synchronisation, segments et

fourchettes de commande dans les machi-nes textiles et la construction automobile.


Contre-piècesLes surfaces de glissement en acier utiliséesen tant que contre-pièces doivent être trem-pées et rectifiées. Le bronze LAB 72-1 nepossède aucune propriété de fonctionnementà sec. Son utilisation en tant que pièce de glisse-ment requiert une bonne lubrification.

Possibilités de livraisonn Dimensions brutes, voire profils des



Looser Aluminiumbronze 72-1 (LAB 72-1)Bronze d’aluminium Looser 72-1 (LAB 72-1)CuAl10Fe2-C-GS/GM/GC/GZ DIN EN 1982


7.23

Looser Aluminiumbronze 78 (LAB 78)Bronze d’aluminium Looser 78 (LAB 78)CuAl11Fe6Ni6 DIN EN 12163/12167


Bereich I /Plage I Bereich II /Plage IIRundstangen/Barres rondes Ø 19–65 mm ab/à partir de Ø 80 mm

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] (680) Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 830 Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] - Werte zu vereinbarenDureté Brinell Valeurs à déterminerBruchdehnung A [%] - Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 120 Module d’élasticité

Normen/Normes

DIN EN 12163/12167 CuAl11Fe6Ni6 DIN 17665/17672 CuAl11Ni6Fe5





CuAl11Fe6Ni6 CW308G CuAl11Ni6Fe5 2.0978



Rundstangen/Barres rondes Ø 19 – 55 h11 gezogen/étirage Ø 62 – 142 0/+2% vom Wellen-Ø gepresst / filage à la presse 0/+2% du Ø de l’arbre


Element /Elément Cu Al Ni Fe Mn Zn Si Sn Pb Sonstige/AutreMin. [%] - 10,5 5 5 - - - - - -Max. [%] Rest /Reste 12,5 7 7 1,5 0,5 0,2 0,1 0,05 0,2


7.24

Allgemeine EigenschaftenBei diesem Knetwerkstoff handelt es sich umeine Aluminium-Mehrstoffbronze, welche inRundstangen aus Vorrat verfügbar sind oderauf Kundenwunsch produziert wird.LAB 78 ist ein Konstruktionswerkstoff mitsehr hohen Festigkeitseigenschaften, auchbei erhöhten Temperaturen; hohe Dauer-wechselfestigkeit; gute Korrosionsbeständig-keit gegenüber neutralen und sauren, wässri-gen Medien sowie Meerwasser; gute Bestän-digkeit gegen Verzundern, Erosion undKavitation.Die Auswahl der Legierungen wird vornehm-lich nach den geforderten Festigkeitseigen-schaften getroffen. Die Looser Alumin-iumbronze 79 weist unter diesemGesichtspunkt nochmals gesteigerte Werteauf.Hohlprofile aus der gleichen Legierungsgrup-pe sind in erster Linie im Schleudergussver-fahren in der Form von Rohren, Zylinder oderFlanschbüchsen unter dem MarkennamenLooser Aluminiumbronze 78-1 erhält-lich.

Verwendungsbeispielen Gleitlager mit sehr hohen Schwelllasten,

höchstbelastete Lager in

Kniehebelpressen, Exzenterpressen undSchmiedemaschinen.

n Wegen hoher Warmhärte für Gleitlager inWarmbetrieben geeignet.

n Führungsbüchsen, Druckplatten, Gleitstei-ne, Kugelpfannen, Verschleissteile.

n Bedeutsam ist die Anwendung für Schne-cken- und Zahnräder mit sehr hohenBelastungen bis zu mittleren Geschwindig-keiten.

n Druck- und Spindelmuttern, Bolzen,Wellen, Ventilsitzringe.

n In der Hydraulik als Ventilgehäuse, Kolben,Kolbenstangen, Sitze, Kegel und Steuertei-le.

n Innenteile von Hochdruckarmaturen undHydraulikventilen höchster Druckstufen,Heissdampfventile, Armaturen für hoheWassergeschwindigkeiten.

n Kondensatorböden, Backen für Wider-standsschweissmaschinen.

BearbeitbarkeitDie Zerspanbarkeit bezogen auf Automaten-messing CuZn39Pb3 (Ms58Pb) kann mit die-sem zähharten Werkstoff mit 20% angenom-men werden.Die LAB 78 eignet sich gut zum Schmiedenbei einem Temperaturbereich von 850–

950°C; zum Kaltumformen ist dieser Werk-stoff ungeeignet.Der Glühtemperaturbereich liegt zwischen 650–850°C; das Spannungsarmglühen findetbei 310–400°C statt. Der Schmelzpunkt liegtbei 1073–1082°C.Für Schutzgas und elektrisches Widerstands-schweissen ist die LAB 78 gut geeignet.Weich- und Hartlöten sowie das Autogen-schweissen ist ungeeignet.


Liefermöglichkeitenn 16 Abmessungen in Rundstangen sind aus

Vorrat oder kurzfristig lieferbar.n Anfertigungen von anderen Dimensionen

unter Berücksichtigung der Mindestproduk-tionsmenge.

n Geschmiedete Ringe, Büchsen undKantenprofile auf die Rohmasse bzw.Kontur vorbearbeitet.


Caractéristiques généralesCe matériau corroyé est un alliage de bronzed’aluminium polynaire rapidement disponiblesous forme de barres rondes ou pouvant êtrefabriqué sur demande du client.Le bronze LAB 78 est matériau de construc-tion extrêmement résistant, même à des tem-pératures élevées; résistance aux sollicita-tions alternées élevée, bonne résistance à lacorrosion due aux milieux neutres, acides,aux solutions aqueuses et à l’eau de mer;bonne résistance à l’oxydation, l’érosion et àla cavitation.Le choix des alliages dépend principalementdes caractéristiques de résistance requises.De ce point de vue, le Bronze d’alumi-nium Looser 79 présente des valeursencore plus élevées.Les profilés creux issus du même grouped’alliages sont, en premier lieu, réalisés encoulée centrifuge et disponibles sous formede tubes, de cylindres ou de coussinets à col-let sous la marque Bronze d’aluminiumLooser 78-1.

Exemples d’applicationsn Paliers lisses avec charges oscillantes éle-

vées, paliers extrêmement sollicités dansles presses avec levier à genouillère, pres-ses à excentrique et machines à forger.

n En raison de sa dureté à chaud, convientpour les paliers lisses dans les fonctionne-ments à chaud.

n Bagues de guidage, plaques de pression,tasseaux lisses, coussinets de rotules, piè-ces d’usure.

n L’application pour les roues à vis sans finet les roues dentées soumises à de fortessollicitations à des vitesses moyennes està retenir.

n Ecrous de pression et de broche, boulons,arbres, bagues de siège de soupapes.

n Dans le domaine hydraulique, sous formede corps de vannes, de tiges de piston,sièges, boisseaux, et pièces de comman-de.

n Pièces internes de robinetteries hautepression et soupapes hydrauliques à trèshaut degré de pression, les soupapes devapeur surchauffée, robinetteries pourvitesses de débits d’eau élevées.

n Socles de condensateurs, mors pour machi-nes à souder par résistance.

UsinabilitéL’usinabilité par enlèvement de copeaux com-parée au laiton de décolletage CuZn39Pb3(Ms58Pb) peut être admise, avec une telle té-nacité, à 20%.

Le bronze LAB 78 convient parfaitement auforgeage dans une plage de températuresentre 850°C et 950°C; ne convient pas pourle façonnage à froid.La température de chaleur rouge se situeentre 650°C et 850°C; le recuit de détente alieu entre 310°C et 400°C. Le point de fusionse situe entre 1073°C et 1082°C.Si le bronze LAB 78 est approprié pour lesoudage sous gaz inerte et par résistance, ilne l’est pas pour le brasage tendre, fort et lesoudage autogène.

Contre-piècesLes surfaces de glissement en acier utiliséesen tant que contre-pièces doivent être trem-pées et finement rectifiées. Plus la surface deglissement est fine, plus la durée de vieespérée est longue. Une bonne lubrificationest impérative.

Possibilités de livraisonn 16 dimensions de barres rondes disponi-

bles sur stock ou livrables rapidement.n Réalisation d’autres dimensions en fonc-

tion de la quantité minimale de production.n Des bagues forgées, coussinets et méplats

ébauchés aux dimensions brutes ou profils.n Pièces prêtes au montage suivant plan

client.

Looser Aluminiumbronze 78 (LAB 78)Bronze d’aluminium Looser 78 (LAB 78)CuAl11Fe6Ni6 DIN EN 12163/12167


7.25

Looser Aluminiumbronze 78-1 (LAB 78-1)Bronze d’aluminium Looser 78-1 (LAB 78-1)CuAl11Fe6Ni6-C-GS/GM/GZ DIN EN 1982

Mechanische EigenschafteCaractéristiques mécaniques (DIN EN 1982)

Schleuderguss-GZ Coulée centrifuge-GZ

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 380Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 750Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 185Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 5Allongement à la ruptureBiegewechselfestigkeit* Rbw [N/mm2] ± 205Résistance à la flexion*Elastizitätsmodul** E [kN/mm2] ≥ 110Module d’élasticité**

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuAl11Fe6Ni6-C-GS/GM/GZ DIN 1714 G/GK/GZ-CuAl11Ni (G-NiAlBz F68)


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω mm2] 3,5Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électrique Wärmeleitfähigkeit [W/mK] 60 Dichte [kg/dm3] 7,6Conductibilité thermique Densité


Schleuderguss Coulée centrifuge

Dauerbetrieb ohne Kühlung 9 N/mm2 bei/à v = 2 m/s 5,5 N/mm2 bei/à v = 4 m/sFonctionnement en continu sans refroidissement Dauerbetrieb mit Kühlung 9,5 N/mm2 bei/à v = 2 m/s 16,5 N/mm2 bei/à v = 4 m/sFonctionnement en continu avec refroidissement kurze Einschaltdauer [ED] 60 N/mm2 (ED max. 5%)Courte durée de fonctionnement [ED]




ElementElément Cu Al Ni Fe Mn Zn Sn Si Mg PbMin. [%] 72 10 4 4 - - - - - -Max. [%] 78 12 7,5 7 2,5 0,5 0,2 0,1 0,05 0,05

* Richtwert bei 108 Lastwechselund 20°C/Valeur approximati-ve pour 108 alternances d’eff-ort à 20°C

** Richtwert /Valeur approximati-ve


7.26

Allgemeine EigenschaftenLAB 78-1 ist eine Aluminium-Mehrstoffguss-bronze mit sehr hohen statischen und dyna-mischen Festigkeitseigenschaften und ist demzufolge für sehr hohe Flächenpress-ungen geeignet.Dieser Konstruktionswerkstoff besitzt einehohe Korrosions- und Meerwasserbeständig-keit und ist beständig gegen viele Säuren.Gute Dauerschwingfestigkeit, sehr kavita-tionsbeständig, hoch belastbar bei guterVerschleissfestigkeit.Im Schleudergussverfahren können Hohlpro-file aus LAB 78-1 wirtschaftlich hergestelltwerden. Für Konstruktionsteile mit nicht sohohen Anforderungen bezüglich Festigkeits-eigenschaften, Kavitations- und/oderVerschleissfestigkeit sollte ebenfalls dieLooser Aluminiumbronze 75-1 in dieEvaluation integriert werden.

Verwendungsbeispielen Gleitlager mit sehr hohen Stossbelastun-

gen, Kurbel- und Kniehebellager mit hohenLastspitzen (p bis 250 N/mm2).

n Sehr bedeutsam ist die Anwendung vonLAB 78-1 für Getrieberäder bis zu mittlerenGeschwindigkeiten. Hier können Belast-ungen bis c = 60 N/mm2 kurzzeitig ertragenwerden. Schneckenräder, Zahn-, Schrau-ben- und Kegelräder im Werkzeugmaschi-nenbau und chemischen Apparatebau.Schneckenräder für hochbeanspruchteBaumaschinengetriebe. GeräuscharmeZahnräder.

n Innenteile für Höchstdruckarmaturen in derHydraulik, Heissdampfarmaturen undArmaturen für hohe Wassergeschwindig-keiten.

n Pumpenlaufräder, -gehäuse und -lager,Francisräder und Kapplanschaufeln.



Liefermöglichkeitenn Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die


nung.

Caractéristiques généralesLe bronze LAB 78-1 est un bronze d’alumi-nium coulé polynaire possédant de hautesrésistances statiques et dynamiques, etconvient ainsi pour de fortes pressions super-ficielles.Ce matériau de construction est doté d’unegrande résistance à la corrosion, à l’eau demer et à de nombreux acides. Bonne résis-tance aux sollicitations alternées, à la cavita-tion, peut être fortement sollicité pour unebonne résistance à l’usure.En coulée centrifuge, les profilés creux enbronze LAB 78-1 peuvent être fabriqués demanière économique. Pour les pièces deconstruction soumises à des exigences pastrop élevées pour leur dureté, leur résistanceà la cavitation et/ou à l’usure, le Bronzed’aluminium Looser 75-1 devrait égale-ment être pris en cosidération.

Exemples d’applicationsn Paliers lisses pouvant supporter de hautes

charges par à-coups, paliers pour vilebre-quins et leviers à genouillère avec pointesde charge élevées (p jusqu’à 250 N/mm2).

n L’application du bronze LAB 78-1 est parti-culièrement intéressante pour les roues d’engrenage pouvant atteindre des vites-ses moyennes. Ici, des charges de courtedurée jusqu’à c = 60 N/mm2 peuvent êtresupportées. Roues à vis sans fin, rouesdentées, roues à vis, roues coniques dansla construction de machines-outils et d’ap-pareils pour la chimie. Roues à vis sans finpour les mécanismes de machines-outilshautement sollicités, engrenages silen-cieux.

n Pièces internes de robinetteries hautepression dans le domaine hydraulique,robinetteries pour vapeur surchauffée etrobinetteries pour vitesses de débits d’eauélevées.

n Rotors de pompes, carcasses et paliers depompes, roues Francis et auges Kapplan.


Contre-piècesLes surfaces de glissement en acier utiliséesen tant que contre-pièces doivent être trem-pées et rectifiées. Le bronze LAB 78-1 nepossède aucune propriété de fonctionnementà sec. Son utilisation en tant que pièce de glisse-ment requiert une bonne lubrification.

Possibilités de livraisonn Dimensions brutes, voire profils des



Looser Aluminiumbronze 78-1 (LAB 78-1)Bronze d’aluminium Looser 78-1 (LAB 78-1)CuAl11Fe6Ni6-C-GS/GM/GZ DIN EN 1982



CuAl11Fe6Ni6-C-GS CC334G-GS GS bzw. /voire G G-CuAl11Ni 2.0980.01CuAl11Fe6Ni6-C-GM CC334G-GM GM bzw. /voire GK GK-CuAl11Ni 2.0980.02CuAl11Fe6Ni6-C-GZ CC334G-GZ GZ GZ-CuAl11Ni 2.0980.03GS = G = Sandguss/Coulage en sable GM = GK = Kokillenguss/Coulage en coquille GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge


7.27

Looser Aluminiumbronze 79 (LAB 79)Bronze d’aluminium Looser 79 (LAB 79)CuAl10,5Ni5,1Fe4,8 AMS 4590 (USA)


Bereich I* /Plage I* Bereich II** /Plage II**Rundstangen/Barres rondes Ø 55–85 mm Ø 110–135 mm

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 600 ≥ 600Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 890 ≥ 860Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ~ 240 ~ 240Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 6 ≥ 6Allongement à la rupture* Bereich I entsprechend USA-Norm AMS 4590 (Aerospace Material Specification)* Plage I conforme à la norme USA AMS 4590 (Aerospace Material Specification)** Bereich II Legierung entsprechend AMS 4590, mechanische Eigenschaften nicht genormt.** Plage II Alliage conforme à la norme AMS 4590, caractéristiques mécaniques non normalisées.



Rundstangen/Barres rondes Ø 55 – 85 0 / +1 gepresst und ausgehärtet filage à la presse et trempé Ø 110 – 135 0 / +1 geschmiedet und ausgehärtet und vorgedreht forgé, trempé et ébauché au tour

Hinweise:n Bei diesem Knetwerkstoff handelt es sich um eine amerikanische

Aluminium-Mehrstofflegierung, welche nicht nach DIN genormt ist.n LAB 79 ist ein Konstruktionswerkstoff mit höchsten Festigkeitseigen-

schaften, auch bei erhöhten Temperaturen; hoheDauerwechselfestigkeit; gute Korrosionsbeständigkeit gegenüberneutralen und sauren, wässrigen Medien sowie Meerwasser; guteBeständigkeit gegen Verzundern, Erosion und Kavitation.

n Die Auswahl der Legierungen wird vornehmlich nach den geforder-ten Festigkeitseigenschaften getroffen. Die Legierung und daherauch die Verwendungsgebiete sind sehr ähnlich zur LooserAluminiumbronze 78.

Liefermöglichkeitenn Rundstangen in den Abmessungen von Ø 55–135 mm aus Vorrat

lieferbar.n Anfertigungen von anderen Dimensionen unter Berücksichtigung der

Mindestproduktionsmenge.n Geschmiedete Ringe, Büchsen und Kantenprofile auf die Rohmasse

bzw. Kontur vorgearbeitet.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.

Recommandations:n Ce matériau corroyé est un alliage d’aluminium polynaire américain

non normalisé conformément à la norme DIN.n Le bronze LAB 79 est un matériau de construction extrêmement

résistant, même à des températures plus élevées; résistance auxsollicitations alternées élevée, bonne résistance à la corrosion dueaux milieux neutres, acides, aux solutions aqueuses et à l’eau demer; bonne résistance à l’oxydation, l’érosion et à la cavitation.

n Le choix des alliages dépend principalement des caractéristiques derésistance requises. L’alliage, et ainsi également les domaines d’ap-plications, sont très proches à ceux du Bronze d’aluminiumLooser 78.

Possibilités de livraisonn Barres rondes dans les dimensions de Ø 55–135 mm livrables sur

stock.n Réalisation d’autres dimensions en fonction de la quantité minimale

de production.n Bagues forgées, coussinets et méplats ébauchés aux dimensions

ou profils.n Pièces prêtes au montage suivant plan client.

Chemische Zusammensetzung/Composition chimique

Element /Elément Cu Al Ni Fe Mn Zn Co Sn Si Cr Pb Sonstige/AutreMin. [%] - 10 4,2 4 - - - - - - - -Max. [%] Rest /Reste 11 6 5,5 1,5 0,3 0,2 0,25 0,15 0,05 0,03 0,25


7.29

Wotan Bronze AKS 59 / Bronze Wotan AKS 59CuAl9Fe4Ni1


Abmessungsbereiche/Plage de dimensions [mm]Rundstangen/Barres rondes Ø 5–9 Ø 11–30 Ø 35–80 Ø 82–140

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 290 ≥ 290 ≥ 290 ≥ 260Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 640 ≥ 610 ≥ 590 ≥ 520Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ~ 175 ~ 165 ~ 160 ~ 150Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 14 ≥ 14 ≥ 14 ≥ 16Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 115 ~ 115 ~ 115 ~ 115Module d’élasticité





Rundstangen/Barres rondes Ø 5 – 50 js11 gezogen/étirage Ø 52 – 72 js12 gezogen/étirage Ø 75 – 78 ± 1 gepresst / filage à la presse Ø 80 – 140 ± 1,5 gepresst / filage à la presse

Chemische Zusammensetzung/Composition chimique

Element Elément Cu Al Fe Ni Mn Zn Si Sn Mg PbMin. [%] - 9,25 3,5 0,7 0,1 - - - - -Max. [%] Rest /Reste 9,75 4,5 1,3 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,05


7.30

Allgemeine EigenschaftenWotan Bronze AKS 59 ist eine nicht genorm-te, geknetete Aluminium-Mehrstoffbronze.Ihre einzelnen Legierungselemente sind inihren Toleranzbereichen stark eingeengt, wasin hohem Masse konstant bleibendeWerkstoffqualität garantiert.AKS 59 ist eine Bronze mit hohen Festig-keitseigenschaften und hoher Verschleiss-festigkeit. Sie weist eine hohe Dauerwech-selfestigkeit auf, auch bei Korrosionsbe-anspruchung. Sie hat eine gute Korrosions-beständigkeit gegenüber neutralen und sau-ren Medien sowie gegenüber Meerwasserund ist gut beständig gegen Erosion, Kavi-tation und Verzundern.Aluminiumbronzen mit ähnlichen Zusammen-setzungen und Eigenschaften sind in unserenWerkstoffblättern,Looser Aluminiumbronzen 75,Looser Aluminiumbronzen 78 undLooser Aluminiumbronzen 79 beschrie-ben.

VerwendungsbeispieleAKS 59 bewährt sich besonders bei Gleitele-menten, die hohen Belastungen ausgesetztund durch Verschmutzung stark auf Abnutz-ung beansprucht sind, wie Schneckenräder,Spindelmuttern, Lagerbüchsen, Wellen,Konstruktionsteile für den chemischen Appa-ratebau und die Nahrungsmittelindustrie.Zunderbeständige Teile.

BearbeitbarkeitDie zerspanende Bearbeitung erfolgt ambesten mit Hartmetallwerkzeugen beiSchnittgeschwindigkeiten von 120 m/min undgeringem Vorschub. Beim Bohren undGewindeschneiden mit Schneidflüssigkeitenarbeiten. Die Zerspanbarkeit, bezogen aufCuZn39Pb3 (Ms58Pb) beträgt ca. 20%.AKS 59 lässt sich gut schmieden (Tempe-raturbereich 780–900°C). Der Glühtempe-raturbereich liegt zwischen 650–850°C; dasSpannungsarmglühen findet bei 300–400°Cstatt. Der Schmelzpunkt liegt bei 1040–

1060°C.Für Schutzgas und elektrisches Widerstands-schweissen ist AKS 59 gut geeignet. Weich-und Hartlöten sowie das Autogenschweissen ist ungeeignet.

GegenwerkstoffeAls Gleitpartner kommen gehärtete Stähle inFrage oder solche, die eine Zugfestigkeit vonmindestens 800 N/mm2 aufweisen. Die Gleit-flächen sollen feinstbearbeitet sein. Eine guteSchmierung ist erforderlich.

Liefermöglichkeitenn Abmessungen in Rundstangen zwischen Ø

5 – 140 mm aus Vorrat verfügbar.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeich-

nung.

Caractéristiques généralesLe bronze Wotan AKS 59 est un bronze d’a-luminium polynaire corroyé non normalisé.Chacun de ses éléments d’alliages estconcentré sur une plage de tolérance forte-ment réduite, ce qui confère la garantie d’unequalité de matériau constante.AKS 59 est un bronze d’une résistance éle-vée qui possède une haute résistance à l’u-sure. Il fait preuve d’une résistance aux solli-citations alternées élevées, même lors decontraintes dues à la corrosion. Il a unebonne résistance à la corrosion due auxmilieux neutres, acides et à l’eau de mer;bonne résistance à l’érosion, à la cavitation età l’oxydation.Les bronzes d’aluminium possédant descompositions et caractéristiques similairessont décrits dans nos fiches techniquesBronzes d’aluminium Looser 75,Bronzes d’aluminium Looser 78 etBronzes d’aluminium Looser 79.

Exemples d’applicationsLe bronze d’aluminium AKS 59 est particuliè-rement approprié pour les éléments glissantssoumis à de fortes contraintes et fortementsujets à l’usure due à l’encrassement commeles roues à vis sans fin, les écrous de broche,les coussinets, les arbres, les pièces deconstruction d’appareils destinés à la chimieainsi que dans l’industrie de l’alimentaire.Pièces résistantes à l’oxydation.

UsinabilitéL’usinage par enlèvement de copeaux se fait de préférence avec des outils en aciers car-bure avec des vitesses de coupe de 120m/min et une faible avance. Pour le perçageet le taraudage, travailler avec de l’huile decoupe. L’usinabilité par enlèvement decopeaux comparée au CuZn39Pb3 (Ms58Pb)est d’env. 20%.Le bronze AKS 59 convient parfaitement auforgeage (plage de températures entre 780°C

et 900°C). La température de chaleur rougese situe entre 650°C et 850°C; le recuit dedétente a lieu entre 300°C et 400°C. Le pointde fusion se situe entre 1040°C et 1060°C.Si le bronze AKS 59 est approprié pour lesoudage sous gaz inerte et par résistance, ilne l’est pas pour le brasage tendre, fort et lesoudage autogène.

Contre-piècesOn utilise comme contre-pièces des acierstrempés, ou des aciers qui présentent unerésistance à la traction d’au moins 800N/mm2. Les surfaces de glissement doiventêtre finement usinées. Une bonne lubrifica-tion est impérative.

Possibilités de livraisonn Dimensions de barres rondes entre Ø 5–

140 mm disponibles sur stock.n Pièces prêtes au montage suivant plan

client.

Wotan Bronze AKS 59 / Bronze Wotan AKS 59CuAl9Fe4Ni1


7.31


Element /Elément Cu* Pb Sn Ni Zn Sb Fe Mn S P Al SiMin. [%] 74 13 6 0,5 - - - - - - - -Max. [%] 80 17 8 2 2 0,5 0,25 0,2 0,1 0,1 0,01 0,01* einschliesslich Ni /Ni compris



Looser Bleibronze 80 (LBB 80) Bronze au plomb Looser 80 (LBB 80)CuSn7Pb15-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982



Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 90 ≥ 90Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 200 ≥ 200Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 65 ≥ 65Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 8 ≥ 7Allongement à la ruptureElastizitätsmodul* E [kN/mm2] ≥ 75 ≥ 75Module d’élasticité** Richtwert /Valeur approximative

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn7Pb15-C-GS/GC/GZ VSM 10810 G-CuPb15Sn8 (G-PbBz15)DIN 1716 G/GC/GZ-CuPb15Sn (G-SnPbBz15) ASTM Alloy C 93900


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18,8 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω mm2] 7Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électrique Wärmeleitfähigkeit [W/mK] 63 Dichte [kg/dm3] 9,1Conductibilité thermique Densité



CuSn7Pb15-C-GS CC496K-GS GS bzw. /voire G G-CuPb15Sn 2.1182.01CuSn7Pb15-C-GZ CC496K-GZ GZ GZ-CuPb15Sn 2.1182.03CuSn7Pb15-C-GC CC496K-GC GC GC-CuPb15Sn 2.1182.04GS = G = Sandguss/Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss/Coulée continue


7.32

Caractéristiques généralesLe LBB 80 est un bronze mou à l’étain et auplomb possédant de hautes propriétés deglissement et de résistance en fonctionne-ment à sec. Il présente une structure danslaquelle le plomb est réparti régulièrementsous forme de grains fins. En tant que maté-riau antifriction, il trouve de nombreusesapplications dans la construction de machi-nes, mais est toutefois principalement utilisépour les paliers lisses lubrifiés à l’eau ou àl’essence ou sur lesquels la lubrification n’est pas toujours assurée(lubrification insuffisante, frottement mixte).Le LBB 80 possède une bonne capacité d’in-clure des corps étrangers éventuellementapportés par le lubrifiant. Pour cette raison,de nombreux paliers lisses utilisés dans desmachines soumis à l’encrassement par lapoussière sont fabriqués dans ce bronze.Les valeurs de contraintes maximales suivan-tes prévalent lors d’une bonne lubrification àl’huile:en coulée centrifuge ou continue 50 N/mm2

en coulage en forme 30 N/mm2

Les paliers lubrifiés à l’eau, avec une vitessede glissement jusqu’à 10 m/s peuvent être uti-lisés avec une pression superficielle [p] demax. 3 N/mm2.

Pression superficielle spécifique admise [p]de paliers d’usure en fonctionnement en frot-tement mixte constant et durée de vie limitée: p = 15 N/mm2 pour v = 0,3–1 m/s.Les paliers subissant une lubrification hydro-dynamique: p jusqu’à 10 N/mm2 et une vites-se de glissement [v] de max. 10 m/s.Le LBB 80 convient pour des températuresde fonctionnement atteignant 120°C. Il pré-sente cependant une bonne résistance à denombreux acides et alcalins, en en particu-liers à l’acide sulfurique dilué.

Exemples d’applicationsn Paliers avec lubrification à l’eau, paliers

pour pompes immergées, pompes centrifu-ges, pour agitateurs, paliers d’aérateurspour gaz d’échappement, pour logementsde barres et axes, paliers pour écluses.

n Paliers pour rectifieuses, machines pourminoteries, machines pour le tabac et letextile, pour les machines d’imprimeries etl’industrie du papier, pour fours en ciment.

n Paliers avec revêtement antifriction pour la-minoirs à froid et laminoirs à feuilles min-ces, pour moteurs électriques, paliers prin-cipaux dans les machines-outils et d’arbresà cames.

n Robinetterie résistante aux composantsacides ou pièces de fonderie.

UsinabilitéLe bronze au plomb 80 possède une excel-lente usinabilité par enlèvement de copeaux.Il convient parfaitement pour le brasage tend-re et fort, mais ne peut toutefois être soudé.

Contre-piècesDes arbres trempés, tout comme des arbresnon trempés, peuvent être utilisés. Les arbresen acier inoxydable ou en bronze peuventconvenir en tant que partenaires de glisse-ment. Le LBB 80 est insensible en cas deflexions d’arbres pouvant entraîner de fortescompressions d’arêtes.

Possibilités de livraisonn Nombreuses dimensions dimensions de

tubes, de barres rondes disponibles surstock ou livrables rapidement.


n Méplats et barres carrées débités à la scielivrables rapidement.

n Fabrications spéciales en coulée continuepour profils creux et pleins à partir de 1000 kg par dimension.




Allgemeine EigenschaftenLBB 80 ist eine weiche Zinn-Bleibronze mitbesonders ausgeprägten Gleit- und Notlauf-eigenschaften. Sie zeigt eine Struktur, in wel-cher das Blei in feiner Körnung regelmässigverteilt ist. Sie lässt sich als Lagerwerkstoffvielseitig im Maschinenbau einsetzen, findetjedoch zur Hauptsache für Gleitlager Verwen-dung, die mit Wasser oder Benzin geschmiertwerden oder bei welchen die Schmierungnicht immer gewährleistet ist (Mangelschmier-ung, Mischreibung).LBB 80 hat eine gute Einbettfähigkeit von imSchmierstoff eventuell mitgeführten Fremd-körpern. Daher werden viele Gleitlager anstaubgefährdeten Maschinen aus dieserBronze hergestellt.Es gelten folgende maximale Belastungs-werte bei gut kühlender Ölschmierung:bei Schleuder- und Strangguss 50 N/mm2

bei Formguss 30 N/mm2

Lager mit Wasserschmierung und einerGleitgeschwindigkeit bis zu 10 m/s können miteiner Flächenpressung [p] von max. 3 N/mm2

eingesetzt werden.Zulässige spezifische Flächenpressung [p]von in ständiger Mischreibung laufendenVerschleisslagern mit begrenzter Lebens-

dauer: p = 15 N/mm2 bei v = 0,3–1 m/s.Hydrodynamisch geschmierte Lager: p bis 10 N/mm2 und einer Gleitgeschwindigkeit [v]von max. 10 m/s.LBB 80 ist geeignet für Betriebstemperaturenbis 120°C. Sie ist aber gut beständig gegenviele Säuren und Laugen, insbesonderegegen verdünnte Schwefelsäure.

Verwendungsbeispielen Lager mit Wasserschmierung, Lager für

Unterwasserpumpen, Zentrifugal- und Krei-selpumpen, Rührwerkslager, Lager inAbgaslüftern, Achs- und Stangenlager,Lager für Schleusen.

n Lager für Schleifmaschinen,Müllereimaschinen, Tabak- undTextilmaschinen, für die Druckerei- undPapierindustrie, Lager für Zementöfen.

n Lager ohne Weissmetallausguss fürKaltwalz- und Folienwalzwerke, fürElektromotoren. Hauptlager in Werkzeug-maschinen, Nockenwellenbüchen.

n Säurebeständige Armaturen oder Guss-stücke.

BearbeitbarkeitLooser Bleibronze 80 ist sehr gut spanabhe-bend bearbeitbar. Sie lässt sich gut hart- undweichlöten, ist jedoch nicht schweissbar.

GegenwerkstoffeEs können sowohl gehärtete als auch unge-härtete Wellen verwendet werden. AlsGleitpartner sind aber auch Wellen aus nichtrostendem Stahl oder aus Bronze einsetzbar.Gegen Wellendurchbiegungen, die zu starkenKantenpressungen führen, ist LBB 80 weitge-hend unempfindlich.

Liefermöglichkeitenn Zahlreiche Abmessungen in Rohren und

Rundstangen sind aus Vorrat oder kurzfri-stig lieferbar.


n Zugesägte Flach- und Vierkantstangensind kurzfristig lieferbar.

n Spezialproduktionen imStranggussverfahren für Hohl- undVollprofile ab 1000 kg pro Abmessung.


7.33


Element /Elément Cu* Sn Pb Ni Zn Sb Fe Mn S P Al SiMin. [%] 78 9 8 - - - - - - - - -Max. [%] 82 11 11 2 2 0,5 0,25 0,2 0,1 0,1 0,01 0,01* einschliesslich Ni /Ni compris






Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 110 ≥ 110Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 220 ≥ 220Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 70 ≥ 70Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 8 ≥ 6Allongement à la ruptureElastizitätsmodul* E [kN/mm2] ≥ 75 ≥ 75Module d’élasticité** Richtwert /Valeur approximative

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn10Pb10-C-GS/GC/GZ VSM 10810 G-CuPb10Sn10 (G-PbBz10)DIN 1716 G/GC/GZ-CuPb10Sn (G-SnPbBz10) ASTM Alloy C 93700


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18,7 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω mm2] 6Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électrique Wärmeleitfähigkeit [W/mK] 54 Dichte [kg/dm3] 9Conductibilité thermique Densité



CuSn10Pb10-C-GS CC495K-GS GS bzw. /voire G G-CuPb10Sn 2.1176.01CuSn10Pb10-C-GZ CC495K-GZ GZ GZ-CuPb10Sn 2.1176.03CuSn10Pb10-C-GC CC495K-GC GC GC-CuPb10Sn 2.1176.04GS = G = Sandguss/Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss/Coulée continue


7.34

Allgemeine EigenschaftenLBB 82 ist eine mittelweiche Zinn-Bleibronze von besonders guterWarmfestigkeit und guten Notlaufeigenschaften bei hohen mechani-schen Werten. Sie hat eine gute Verschleissfestigkeit und ein gutesEinlaufverhalten, ist meerwasserbeständig und unempfindlich gegenviele Laugen, Säuren sowie gegen Staub, Schmutz und Kantenpres-sungen. Höchstzulässiger spezifischer Flächendruck [p] bis 60 N/mm2

bei guter Kühlschmierung.

VerwendungsbeispieleLager für Warmwalzwerke, Fahrzeuglager, Lager für Präzisions-maschinen, Kolbenbolzen und Getriebebüchsen.

BearbeitbarkeitDas Bearbeiten der LBB 82 ist einfach. Beim Feindrehen mit demDiamanten werden sehr schöne Oberflächen erzielt. Als Verbindungs-arten sind Schweissen und Hartlöten ungeeignet, hingegen ist Weich-löten möglich.

GegenwerkstoffeAls Gegenmaterial sind gehärtete und geschliffene Wellen empfohlen,jedoch nicht Bedingung.

Liefermöglichkeitenn Zahlreiche Abmessungen in Rohren und Rundstangen sind aus

Vorrat lieferbar.n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die Rohmasse bzw. Kontur

vorgedreht.n Zugesägte Flach- und Vierkantstangen sind kurzfristig lieferbar.n Spezialproduktionen im Stranggussverfahren für Hohl- und Vollpro-

file ab 1000 kg pro Abmessung.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.

Caractéristiques généralesLe LBB 82 est un bronze à l’étain et au plomb moyennement tendrepossédant une résistance à la chaleur particulièrement bonne. Bonnerésistance au fonctionnement à sec en présence de valeurs méca-niques élevées. Bonne résistance à l’usure, au rodage et à l’eau demer. Insensible aux alcalins, aux acides, à la poussière, aux salissureset aux compressions d’arêtes. Pression superficielle spécifique maxi-mum admise [p] jusqu’à 60 N/mm2 avec une bonne lubrification.

Exemples d’applicationsPaliers pour laminoirs à chaud, paliers de véhicules, de machines deprécision, de tiges de piston et de coussinets d’engrenages.

UsinabilitéL’usinabilité du LBB 82 est simple. Lors de façonnages fins au dia-mant, on obtient de très belles surfaces. Pour les jointures, le soudageet le brasage fort ne sont pas recommandés. Par contre, le brasagetendre est possible.

Contre-piècesDes arbres trempés et rectifiés sont recommandés. Cette recomman-dation ne constitue cependant pas une condition.

Possibilités de livraisonn Nombreuses dimensions dimensions de tubes, de barres rondes

disponibles sur stock.n Dimensions brutes, voire profils des bagues et coussinets réalisés

par coulée centrifuge, ébauchés au tour.n Méplats et barres carrées débités à la scie livrables rapidement.n Fabrications spéciales en coulée continue pour profils creux et

pleins à partir de 1000 kg par dimension.n Pièces prêtes au montage suivant plan client.



7.35


Element /Elément Cu* Pb Sn Ni Zn Sb Fe Mn S P Al SiMin. [%] 70 18 4 0,5 - - - - - - - -Max. [%] 78 23 6 2,5 2 0,75 0,25 0,2 0,1 0,1 0,01 0,01* einschliesslich Ni /Ni compris

* Richtwert* Valeur approximative


Mechanische EigenschaftenCaractéristiques mécaniques (DIN EN 1982)

Strangguss-GC Coulée continue-GC

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 90Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 180Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 50Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 7Allongement à la ruptureElastizitätsmodul* E [kN/mm2] ≥ 74Module d’élasticité*

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn5Pb20-C-GS/GC/GZ VSM 10810 G-CuPb20Sn5 (G-PbBz20)DIN 1716 G-CuPb20Sn (G-SnPbBz20) ASTM Alloy C 94100





CuSn5Pb20-C-GS CC497K-GS GS bzw. /voire G G-CuPb20Sn 2.1188.01CuSn5Pb20-C-GZ CC497K-GZ GZ - -CuSn5Pb20-C-GC CC497K-GC GC - -GS = G = Sandguss/Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss/Coulée continue


7.36

Allgemeine EigenschaftenIn flüssigem Zustand ist Blei in Kupfer praktisch nicht löslich. Aus die-sem Grunde sind hochbleihaltige Bronzen wie die LBB 85 schwierigherzustellen. Wegen der schnellen Abkühlungsgeschwindigkeit beimStranggussverfahren besitzt jedoch die so hergestellte Looser Blei-bronze 85 auch bei starken Querschnitten eine bemerkenswert feineBleiverteilung im Kupfer.LBB 85 besitzt ein Höchstmass an Gleit- und Notlaufeigenschaftenund eignet sich daher auch für nur im Wasser geschmierte oder zeit-weilige trocken laufende Büchsen sowie für Lager mit niedrigenFlächendrücken und relativ hohen Laufgeschwindigkeiten. Bei guterSchmierung sind maximale Flächendrücke [p] von 20 bis 30 N/mm2

zulässig.Durch die Plastizität des Materials ist LBB 85 unempfindlich gegenü-ber Fluchtfehlern und Kantenpressungen. Sie hat ein gutes Einbet-tungsvermögen für Fremdkörper.Dank ihrer guten Korrosionsbeständigkeit gegen Schwefelsäure stelltsie ein idealer Werkstoff für den Armaturen- und Apparatebau der che-mischen Industrie dar.

VerwendungsbeispieleLager für Wasserpumpen und Ventilatoren, Anlauf- und Dichtringe beiKompressoren und Unterwasserpumpen. Lager für Kalt- und Folien-walzwerke, Lager mit starken, unvermeidlichen Kantenpressungen.

BearbeitbarkeitLBB 85 ist leicht bearbeitbar. Sie ist weich- und hartlötbar aber nichtschweissbar.

GegenwerkstoffeEs können sowohl gehärtete als auch ungehärtete Wellen eingesetztwerden. Das Lagerspiel kann verhältnismässig eng gehalten werden,da ein guter Einlauf gewährleistet ist.

Liefermöglichkeitenn Einige Abmessungen in Rohren und Rundstangen aus Strangguss

sind aus Vorrat oder kurzfristig lieferbar.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.

Caractéristiques généralesA l’état liquide, le plomb n’est pratiquement pas soluble dans le cuivre.Pour cette raison, la réalisation de bronzes à forte teneur en plombtels que le LBB 85 est difficile. En raison de la grande vitesse derefroidissement lors du procédé de coulée continue, le bronze auplomb Looser 85 ainsi fabriqué possède toutefois une répartition duplomb dans le cuivre d’une finesse remarquable, même avec de fortessections.Le LBB 85 possède d’excellentes caractéristiques de glissement et defonctionnement à sec et convient ainsi pour les bagues uniquementlubrifiées à l’eau ou temporairement sèches ainsi que pour les paliersavec faibles pressions superficielles et vitesses de fonctionnementrelativement élevées. Avec une bonne lubrification, des pressionssuperficielles maximales [p] de 20 à 30 N/mm2 sont admises.En raison de la plasticité du matériau, le LBB 85 est insensible auxdéfauts d’alignement et aux compressions d’arêtes. Il dispose d’unebonne capacité d’inclure des corps étrangers.Grâce à sa bonne résistance à la corrosion à l’acide sulfurique, le LBB85 constitue un matériau idéal pour les robinetteries et la constructiond’appareils destinés à l’industrie chimique.

Exemples d’applicationsPaliers de pompes à eau et ventilateurs, bagues d’usure et d’étanchéi-té de compresseurs et de pompes immergées, paliers pour laminoirs àfroid et à feuilles minces, paliers avec compressions d’arêtes fortes etinévitables.

UsinabilitéL’usinabilité du LBB 85 est simple. Il supporte le brasage tendre et fort,mais pas le soudage.

Contre-piècesDes arbres trempés, tout comme des arbres non trempés, peuvent êtreutilisés. Le jeu entre les paliers peut proportionnellement rester faibledans la mesure où le rodage est assuré.

Possibilités de livraisonn Quelques dimensions de tubes, de barres rondes réalisés en coulée

continue disponibles sur stock ou livrables rapidement.n Pièces prêtes au montage suivant plan client.



7.37

Looser Sondermessing 22 (LSM 22) Laiton spécial Looser 22 (LSM 22)CuZn37Mn3Al2PbSi DIN EN 12164/12167

Mechanische Eigenschaften/Caractéristiques mécaniques (DIN EN 12164:2016-11)

Durchmesser Rundstangen/Diamètre barres rondes [mm] Ø 7–50 Ø 55–80

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 370 ≥ 280Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 590 ≥ 540Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] - -Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 10 ≥ 15Allongement à la rupture

Normen/Normes

DIN EN 12164/12167 CuZn37Mn3Al2PbSi ASTM Alloy C 67400DIN 17660/17672 CuZn40Al2 BS 2874 CZ 114





CuZn37Mn3Al2PbSi CW713R CuZn40Al2 2.0550



Rundstangen/Barres rondes Ø 7 – 55 h11 gezogen/étirage Ø 60 – 80 ± 0,8 gepresst / filage à la presse Ø 85 – 120 ± 1,2 gepresst / filage à la presse Ø 130 – 200 ± 3 gepresst / filage à la presse

Chemische Zusammensetzung/Composition chimique (DIN EN 12164:2016-11)

Element /Elément Cu Zn Mn Al Pb Si Fe Ni Sn Sonstige/AutreMin. [%] 57 - 1,5 1,3 0,2 0,3 - - - -Max. [%] 59 Rest /Reste 3 2,3 0,8 1,3 1 1 0,4 0,3


7.38

Allgemeine EigenschaftenLSM 22 ist ein Konstruktionswerkstoff mit hoher statischer Festigkeitund guter Dehnung. Er ist beständig gegen Witterungseinflüsse. Fürerhöhte Anforderungen an gleitende Beanspruchung geeignet.

VerwendungsbeispieleKonstruktionsteile für Maschinen- und Apparatebau, statisch hochbeanspruchte Innenteile von Hydraulikventilen, Spindeln, Verschraub-ungen, Gleitlager.

BearbeitbarkeitLSM 22 ist gut zerspanbar. Vorschub und Schnittgeschwindigkeit sindnicht zu klein zu wählen. Der Werkstoff ist schlecht schweissbar,schwer hartlötbar und nicht weichlötbar. Er lässt sich hingegen imTemperaturbereich von 630–680°C gut warm verformen.

GegenwerkstoffeGegenlaufende Stahlflächen müssen gehärtet und geschliffen sein.Eine gute Schmierung ist erforderlich.

Liefermöglichkeitenn Über 70 Abmessungen in Rohren und Rundstangen sind aus Vorrat

oder kurzfristig lieferbar.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.

Caractéristiques généralesLe LSM 22 est un matériau de construction possédant une hauterésistance statique et un bon étirement. Il est résistant aux influencesdes intempéries. Il convient lorsque les exigences requises pour descontraintes de glissement sont élevées.

Exemples d’applicationsPièces de construction de machines et d’appareils, pièces internes devannes hydrauliques fortement sollicitées d’un point de vue statique,broches, visserie, paliers lisses.

UsinabilitéL’usinabilité par enlèvement de copeaux du LSM 22 est bonne.L’avance et la vitesse de coups ne doivent pas être sélectionnées tropbasses. Le matériau supporte difficilement le soudage et le brasagefort, mais ne supporte pas le brasage tendre. Par contre, il peut êtrefaçonné à chaud dans une plage de températures entre 630°C et680°C.

Contre-piècesLes surfaces frottantes en acier doivent être trempées et rectifiées.Une bonne lubrification est impérative.

Possibilités de livraisonn Plus de 70 dimensions de tubes, de barres rondes disponibles sur

stock ou livrables rapidement.n Pièces prêtes au montage suivant plan client.

Looser Sondermessing 22 (LSM 22) Laiton spécial Looser 22 (LSM 22)CuZn37Mn3Al2PbSi DIN EN 12164/12167


7.39

Chemische Zusammensetzung/Composition chimique (DIN 1709)

Element /Elément Cu Fe Zn Mn Ni* Sn Al** P** Pb** Si**Min. [%] 56 0,2 - - - - - - - -Max. [%] 62 1,2 Rest /Reste 2,5 2 1 0,1 0,05 1 0,1* zählt als Cu/prévaut en tant que Cu** sonstige Beimengen max. 1,2%/autres additifs max. 1,2%



Looser Sondermessing 23 (LSM 23) Laiton spécial Looser 23 (LSM 23)G/GZ-CuZn40Fe DIN 1709

Mechanische Eigenschaften/Caractéristiques mécaniques (DIN 1709)

Sandguss-G Schleuderguss-GZ Coulage en sable-G Coulée centrifuge-GZ






- - G G-CuZn40Fe 2.0590.01- - GZ GZ-CuZn40Fe 2.0590.03G = Sandguss/Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge


7.41


Element /Elément Cu* Zn Mn Al Fe Ni Pb Sn Si Sb PMin. [%] 55 - 1 1 0,5 - - - - - -Max. [%] 66 Rest /Reste 4 3 2,5 3 0,3 0,3 0,1 0,05 0,03* einschliesslich Ni /Ni compris


* Richtwert bei 108 Lastwechselund 20°C/Valeur approximativepour 108 alternances d’effort à20°C

** Richtwert /Valeur approximative


Looser Sondermessing 24 (LSM 24) Laiton spécial Looser 24 (LSM 24)CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GS/GZ/GM DIN EN 1982




Normen/Normes

DIN EN 1982 CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GS/GZ/GM DIN 1709 G/GZ/GK-CuZn34Al2 (G-SoMs F60)VSM 10810 G-CuZn34Al2FeMn





CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GS CC764S-GS GS bzw. /voire G G-CuZn34Al2 2.0596.01CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GM CC764S-GM GM bzw. /voire GK GK-CuZn34Al2 2.0596.02CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GZ CC764S-GZ GZ GZ-CuZn34Al2 2.0596.03GS = G = Sandguss/Coulage en sable GM = GK = Kokillenguss/Coulage en coquille GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge


7.42

Allgemeine EigenschaftenBei der LSM 24 handelt es sich um eine Mehrstofflegierung mit sehrhoher Festigkeit auf der Grundlage von Kupfer, Zink und Aluminiummit Zusätzen von Mangan, Eisen und Nickel (früher auch Stahlbronzegenannt). Sie eignet sich für Konstruktionsteile, welche hohen Fläch-endrücken und geringen Gleitgeschwindigkeiten ausgesetzt sind. AlsLagerwerkstoff und für Spindelmuttern nur bei sehr guter Schmierunganwendbar. Für dynamische Belastungen, z.B. Schwingungen nicht zuempfehlen. LSM 24 weist hingegen eine hohe statische Festigkeit beiguter Dehnung auf. Einsetzbar bei Temperaturen bis 120°C.

VerwendungsbeispieleGleitlager mit hohen Flächendrücken, jedoch geringen Gleitgeschwin-digkeiten (höchstzulässiger statischer Flächendruck [p] max. 120N/mm2). Bei noch höheren Flächendrücken empfehlen wir LooserSondermessing 27. Langsam laufende Schneckenradkränze,Spindelmuttern, Druckmuttern für Walzwerke, Getriebeteile, Ventil- undSteuerungsteile, Sitze und Kegel.

BearbeitbarkeitBefriedigend zerspanbar, schlecht schweissbar, nicht lötbar.

GegenwerkstoffeAls Gegenmaterial ist unbedingt ein gehärteter und feingeschliffenerWerkstoff einzusetzen. Eine gute Schmierung ist erforderlich.

LiefermöglichkeitenIm Schleudergussverfahren hergestellte Ringe und Büchsen auf dieRohmasse bzw. Kontur vorgedreht.Wir beraten Sie gerne.

Caractéristiques généralesLe LSM 24 est un alliage polynaire extrêmement résistant fabriqué surla base de cuivre, de zinc et d’aluminium avec addition de manganè-se, de fer et de nickel (appelé autrefois bronze acier). Il est appropriépour les pièces de construction soumises à de fortes pressions super-ficielles et de faibles vitesses de glissement. En tant que matériaupour paliers et écrous de broches, uniquement utilisable en liaisonavec une bonne lubrification. Avec des charges dynamiques, par ex.des vibrations, ce matériau n’est pas recommandé. Le LSM 24 pré-sente, par contre, une haute résistance statique et un bon étirement. Ilpeut être utilisé à des températures atteignant 120°C.

Exemples d’applicationsLes paliers lisses avec hautes pressions, mais toutefois de faiblesvitesses de glissement (pression superficielle spécifique maximumadmise [p] jusqu’à 120 N/mm2). Avec des pressions superficiellesencore plus élevées, nous recommandons l’emploi de notre Laitonspécial Looser 27. Pour des couronnes de roue à vis sans fin àfonctionnement lent, des écrous de broches, des écrous de pressionpour les laminoirs, des pièces d’engrenage, des pièces de commandede soupapes, des sièges et des boisseaux.

UsinabilitéUsinabilité satisfaisante, supporte mal le soudage, ne supporte pas lebrasage.

Contre-piècesL’emploi d’une contre-pièce réalisée dans matériau trempé et finementrectifié est impératif. Une bonne lubrification est nécessaire.

Possibilités de livraisonDimensions brutes, voire profils des bagues et coussinets réalisés parcoulée centrifuge, ébauchés au tour.N’hésitez pas à nous consulter.

Looser Sondermessing 24 (LSM 24) Laiton spécial Looser 24 (LSM 24)CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GS/GZ/GM DIN EN 1982




CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GS CC762S-GS GS bzw. /voire G G-CuZn25Al5 2.0598.01CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GM CC762S-GM GM bzw. /voire GK GK-CuZn25Al5 2.0598.02CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GZ CC762S-GZ GZ GZ-CuZn25Al5 2.0598.03GS = G = Sandguss/Coulage en sable GM = GK = Kokillenguss/Coulage en coquille GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge

7.43


Element /Elément Cu* Zn Al Mn Fe Ni Pb Sn Si P SbMin. [%] 60 - 3 2,5 1,5 - - - - - -Max. [%] 67 Rest /Reste 7 5 4 3 0,2 0,2 0,1 0,03 0,03* einschliesslich Ni /Ni compris



* Richtwert bei 108 Lastwechselund 20°C/Valeur approximativepour 108 alternances d’effort à20°C

** Richtwert /Valeur approximative

Looser Sondermessing 27 (LSM 27) Laiton spécial Looser 27 (LSM 27)CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GS/GZ/GM DIN EN 1982




Normen/Normes

DIN EN 1982 CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GS/GZ/GM DIN 1709 G/GZ/GK-CuZn25Al5 (G-SoMs F75)




7.44

Allgemeine EigenschaftenLSM 27 ist eine Mehrstofflegierung mit hohem Mangan- undAluminiumgehalt. Sie ist ein Konstruktionswerkstoff mit sehr hoher sta-tischer Belastbarkeit, besonders hoher Streckgrenze und Zugfestigkeit.Sie ist nicht für dynamische Belastungen und Schwingungen geeignet. Einsetzbar bis zu Temperaturen von max. 150°C.

Verwendungsbeispielen Anwendbar wie Looser Sondermessing 24, jedoch für noch

höhere Drücke.n Statisch sehr hoch belastete Konstruktionsteile, z.B. Lager mit sehr

niedrigen Gleitgeschwindigkeiten und sehr hoher Belastung wieDrucklagerringe und Brückenlagerungen, Innenteile und Spindelnfür schwere Hochdruckarmaturen, Gelenksteine in Walzwerken,Druckschalen für Block- und Brammenscheren.

n Zulässiger statischer Flächendruck [p] von max. 240 N/mm2.n LSM 27 ist gut geeignet für Schneckenradkränze mit höchster

Belastung und geringen Gleitgeschwindigkeiten (vmax 4 m/s bei klei-ner Einschaltdauer).

BearbeitbarkeitMittelschwer zerspanbar, schlecht schweissbar, nicht lötbar.

GegenwerkstoffeBei Gleitpaarung muss der Gegenwerkstoff gehärtet und feingeschlif-fen sein. Eine zuverlässige Schmierung ist in jedem Fall erforderlich.

LiefermöglichkeitenIm Schleudergussverfahren hergestellte Ringe und Büchsen auf dieRohmasse bzw. Kontur vorgedreht.Wir beraten Sie gerne.

Caractéristiques généralesLe LSM 27 est un alliage polynaire à haute teneur en manganèse eten aluminium. C’est un matériau de construction possédant une hauterésistance de charge statique, une limite d’étirage et une résistance àla traction élevée. Il ne convient pas pour des charges dynamiques etdes vibrations. Il est utilisable à des températures atteignant max.150°C.

Exemples d’applicationsn Utilisable comme le Laiton spécial Looser 24, toutefois pour

des pressions encore plus élevées.n Pièces de construction soumises à de très fortes charges statiques,

comme par ex. les paliers avec vitesses de glissement très faibleset charges élevées comme les bagues de pression et les paliers de ponts, pièces internes et broches pourrobinetteries lourdes haute pression, tasseaux de laminoirs, coquessous pression de cisailles à lingots et à brames.

n Pression superficielle statique admise [p] jusqu’à max. 240 N/mm2.n Le LSM 27 convient parfaitement pour les couronnes de roue à vis

sans fin avec charge élevée et faibles vitesses de glissement (vmax4 m/s pour de courtes durées de fonctionnement).

UsinabilitéUsinabilité moyennement difficile, supporte mal le soudage, ne suppor-te pas le brasage.

Contre-piècesEn tant que partenaire de glissement, l’emploi d’un matériau trempé etfinement rectifié est impératif. Une lubrification fiable est, dans tous lescas, nécessaire.

Possibilités de livraisonDimensions brutes, voire profils des bagues et coussinets réalisés parcoulée centrifuge, ébauchés au tour.N’hésitez pas à nous consulter.

Looser Sondermessing 27 (LSM 27) Laiton spécial Looser 27 (LSM 27)CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GS/GZ/GM DIN EN 1982


7.45

Lobrodur 18 (LBD 18) / Lobrodur 18 (LBD 18)CuNi2Si DIN EN 12163/12167

Mechanische Eigenschaften (Richtwerte) /Caractéristiques mécaniques (Valeur approximative)

Abmessungsbereiche* /Plage de dimensions* Ø 10–40 mm Ø 45–61 mm Ø 71–110 mm

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 590 ≥ 550 ≥ 520Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 640 ≥ 620 ≥ 590Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 180 ≥ 180 ≥ 180Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 10 ≥ 10 ≥ 10Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 130 ~ 130 ~ 130Module d’élasticité* Zustand: kaltgezogen/gepresst und ausgehärtet /Etat: étiré à froid/filage à la presse et trempé

Normen/Normes

DIN EN 12163/12167 CuNi2Si DIN 17666/17672 CuNi2Si





CuNi2Si CW111C CuNi2Si 2.0855



Rundstangen/Barres rondes Ø 10 – 56 h11 gezogen/étirage Ø 61 – 122 0 /+1 gepresst / filage à la presse


Element /Elément Cu Ni Si Fe* Mn* Pb*Min. [%] - 1,6 0,4 - - -Max. [%] Rest /Reste 2,5 0,8 0,2 0,1 0,02

* Fe + Mn + Pb: max. 0,3%* Fe + Mn + Pb: max. 0,3%


7.46

Allgemeine EigenschaftenLBD 18 ist eine aushärtbare Kupferlegierungauf CuNiSi-Basis. Sie zeichnet sich insbeson-dere durch hervorragende Kalt- und Warm-verformbarkeit, besondere Korrosionsbestän-digkeit, durch Vergütung (Aushärtung) erreich-bare hohe Festigkeit und Härte, gute Gleit-eigenschaften, Verschleissfestigkeit, Unemp-findlichkeit gegenüber Spannungskorrosion,Witterungsbeständigkeit und gute elektrischeLeitfähigkeit aus.Die hohe Festigkeit, Streckgrenze und Härtewird bei diesem Produkt durch eine Kombi-nation von Kaltverfestigung und thermischerAushärtung erreicht. Dadurch sind die mech-anischen Eigenschaften in hohem Massewärmebeständig.Diese hervorragenden Eigenschaften, insbe-sondere die Vergütbarkeit und der Umstand,dass die Aushärtung ohne weiteres amSchluss des Bearbeitungsprozesses durchge-führt werden kann, ermöglichen vielseitigeAnwendungen auf den Gebieten Elektrotech-nik, Gleitlagertechnik, chemischer Apparate-bau und allgemeiner Maschinenbau.

VerwendungsbeispieleLBD 18 eignet sich besonders gut für Lager-,Ventilführungs- und Führungsbüchsen, Füh-rungsschienen, Gleitelemente, auch solchefür schwingende und oszillierendeBewegungen, wärmebeanspruchte Lager,hochfeste Schrauben, verschleissbean-spruchte elektrische Kontaktelemente,Relaisschrauben, Gesenkschmiedeteile,Fahrleitungsklemmen, usw..

BearbeitbarkeitDieser Werkstoff ist gut kalt- und ausgezeich-net warmumformbar. Für die Warmverform-ung wird der Lieferzustand gepresst empfoh-len. Die Verarbeitungstemperatur liegt bei ca.880–900°C.LBD 18 lässt sich am besten im ausgehärte-ten Zustand zerspanend bearbeiten. Falls dieTeile nach der Verformung noch anschlies-send mechanisch bearbeitet werden, ist eszweckmässig, die thermische Aushärtungnach der Umformung und vor der zerspanen-den Bearbeitung vorzunehmen.

Bei der Aushärtung nehmen die mechani-schen Eigenschaften sowie die elektrischeLeitfähigkeit zu. Da unsere bevorratetenRundstangen bereits ausgehärtet sind, solltean den Teilen keine Wärmebehandlung mehrvorgenommen werden. Wir beraten Siegerne.

Liefermöglichkeitenn Kalt gezogene und ausgehärtete

Rundstangen von Ø 10–102 mm ausVorrat lieferbar.

n Rundstangen ab Ø 102–122 mm sind kurz-fristig erhältlich.

n Flach- und Sechskantstangen sind eben-falls kurzfristig lieferbar.

n Je nach Verwendungszweck kannLobrodur 18 auch „aushärtungsfähig“ gelie-fert werden.


Caractéristiques généralesLe LBD 18 est un alliage de cuivre durcissa-ble sur la base de CuNiSi. Il se distinguenotamment par son exceptionnelle capacitéde façonnage à chaud et à froid, sa résistan-ce particulière à la corrosion et par son apti-tude à atteindre une extrême résistance etdureté (trempe) par traitement thermique;bonnes caractéristiques de glissement, résis-tant à l’usure, insensible à la corrosion soustension, résistant aux intempéries, bonneconductibilité électrique.La haute résistance, la limite d’étirement et ladureté de ce produit sont obtenues par unecombinaison d’écrouissage à froid et de dur-cissement thermique. Les propriétés méca-niques sont ainsi en grande partie résistantesà la chaleurs.Ces caractéristiques exceptionnelles, en par-ticulier en ce qui concerne l’aptitude au traite-ment thermique, et le fait que le durcissementpuisse avoir lieu en fin de processus de fabri-cation, permettent la réalisation de nombreu-ses applications dans les domaines de l’élec-trotechnique, la technique des paliers, laconstruction d’appareils destinés à la chimieet à la machine outil en général.

Exemples d’applicationsLe LBD 18 est particulièrement appropriépour les coussinets, les paliers de guidage desoupapes et bagues de guidage, les rails etéléments de guidage, mais également pourles mouvements oscillants ou vibratoires, lespaliers soumis à la chaleur, les vis hautementrésistantes, les éléments de contact élec-trique fortement sollicités à l’usure, les vis derelais, les pièces matricées, les bornes decaténaires, etc.

UsinabilitéCe matériau peut être bien façonné à froid, etparticulièrement bien à chaud. Pour le façon-nage à chaud, nous recommandons d’utiliserl’état de livraison du matériau pressé.La température de façonnage se situe entre880°C et 900°C.L’usinabilité du LBD 18 est meilleure lorsquele matériau est trempé. Si les pièces doiventêtre usinées mécaniquement après l’opéra-tion de formage, il est recommandé d’entre-prendre le durcissement thermique après leformage et avant l’usinage.Lors de la trempe, les caractéristiques méca-niques et la conductibilité électrique augmen-

tent. Etant donné que les barres rondesissues de notre stock sont déjà trempées,aucun autre traitement thermique ultérieur nedoit être effectué sur les pièces. N’hésitezpas à nous consulter.

Possibilités de livraisonn Barres rondes étirées à froid et trempées

de Ø 10 à 102 mm livrables sur stock.n Barres rondes à partir de Ø 102 à 122 mm

livrables rapidement.n Méplats et barres à 6 pans également

livrables rapidement.n Selon le type d’application, il est possible

de livrer le matériau Lobrodur 18, égale-ment „durcissable“.


Lobrodur 18 (LBD 18) / Lobrodur 18 (LBD 18)CuNi2Si DIN EN 12163/12167


7.47

Elektrodenwerkstoff CuCrZr Alliage cuivreux pour électrodes CuCrZrCuCr1Zr DIN EN 12163/12167



Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 420 ≥ 390Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 480 ≥ 480Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 160 ≥ 140Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 18 ≥ 8Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 120 ~ 120Module d’élasticité

Normen/Normes

DIN EN 12163/12167 CuCr1Zr ASTM Alloy C 18200, C 18400, C 18500DIN 17666/17672 CuCrZr SAE CA 184DIN 44759 CuCrZr Klasse A 2/2 AFNOR UC 1 Zr





CuCr1Zr CW106C CuCrZr 2.1293



Rundstangen/Barres rondes Ø 6 – 80 0 / -0,2 gezogen/étirage Ø 85 – 91 0 /+1 gepresst / filage à la presse Ø 100 – 200 0 /+3 gepresst / filage à la presse


Element /Elément Cu Cr Zr Si* Fe*Min. [%] - 0,5 0,03 - -Max. [%] Rest /Reste 1,2 0,3 0,1 0,08

* Si + Fe: max. 0,2%* Si + Fe: max. 0,2%


7.48

Allgemeine EigenschaftenCuCrZr ist ein aushärtbarer Werkstoff mit guten mechanischenEigenschaften und hoher thermischer und elektrischer Leitfähigkeit. Erwird vor allem für Punkt- oder Rollenelektroden verwendet.

VerwendungsbeispielePunkt- und Rollennaht-Elektroden zum Schweissen von Blechen ausStahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (C < 0,3%).

BearbeitbarkeitCuCrZr ist ähnlich wie reines Kupfer spanabhebend bearbeitbar. DerBildung von Aufbauschneiden kann durch Erhöhung der Schnitt-geschwindigkeit entgegengewirkt werden.

Liefermöglichkeitenn Rundstangen von Ø 10–160 mm und Vierkantstangen von 20–100

mm aus Vorrat lieferbar.

n Weitere Rundstangen in Zwischenabmessungen von Ø 6–200 mmsind kurzfristig erhältlich.

n Weitere Abmessungen in Flach- Vierkant und Sechskantstangensind ebenfalls kurzfristig lieferbar.

n Geschmiedete Ringe, Büchsen und Kantenprofile auf die Roh-masse bzw. Kontur vorgearbeitet.

n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.

Caractéristiques généralesCuCrZr est un matériau durcissable possédant de bonnes caractéris-tiques mécaniques ainsi qu’une conductibilité thermique et électriqueélevée. Il est principalement utilisé pour les électrodes de soudage parpoints et par galets.

Exemples d’applicationsElectrodes de soudage par points et par galets destinées au soudagede tôles en acier à faible teneur en carbone (C < 0,3%).

UsinabilitéL’usinabilité du CuCrZr est semblable à celle du cuivre pur. La forma-tion d’arêtes rapportées peut être contrée en augmentant la vitesse decoupe.

Possibilités de livraisonn Barres rondes de Ø 10 à 160 mm et barres carrées de 20 à 100 mm

livrables sur stock.n Autres barres rondes dans des dimensions intermédiaires de Ø 6 à

200 mm livrables rapidement.n Autres dimensions de méplats, barres carrées et barres à 6 pans

livrables rapidement.n Des bagues forgées, coussinets et méplats ébauchés aux dimen-

sions brutes ou profils.n Pièces prêtes au montage suivant plan client.

Elektrodenwerkstoff CuCrZr Alliage cuivreux pour électrodes CuCrZrCuCr1Zr DIN EN 12163/12167


7.49

Elektrodenwerkstoff CuCo2Be Alliage cuivreux pour électrodes CuCo2BeCuCo2Be DIN EN 12163/12167



Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 650 ≥ 550Limite apparente d’élasticité Zugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 700 ≥ 700Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 240 ≥ 220Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 10 ≥ 15Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 120 ~ 120Module d’élasticité

Normen/Normes

DIN EN 12163/12167 CuCo2Be ASTM Alloy C 17500DIN 17666/17672 CuCo2Be AFNOR UK 2 Be





CuCo2Be CW104C CuCo2Be 2.1285



Rundstangen/Barres rondes Ø 10 – 20 0 / -0,2 gezogen/étirage > Ø 20 0 /+1 gepresst / filage à la presse


Element /Elément Cu Co Be Ni* Fe*Min. [%] - 2 0,4 - -Max. [%] Rest /Reste 2,8 0,7 0,3 0,2

* Ni + Fe: max. 0,5%* Ni + Fe: max. 0,5%


7.50

Allgemeine EigenschaftenCuCo2Be ist ein hochfester Elektrodenwerkstoff, welcher durch beson-dere Wärmebehandlung eine hohe Härte gepaart mit guter thermi-scher und elektrischer Leitfähigkeit erhält. Eine Erwärmung über dieErweichungstemperatur von 500°C hinaus setzt die mechanischen undphysikalischen Werte massgeblich herab.

VerwendungsbeispieleElektroden für die elektrische Widerstandsschweissung (Punkt-,Rollnaht-, Buckel- und Stumpfschweissung). Mit CuCo2Be werden vor-zugsweise legierte, hochfeste und korrosionsbeständige Stählegeschweisst.

BearbeitbarkeitCuCo2Be ist ähnlich wie reines Kupfer spanabhebend bearbeitbar. DerBildung von Aufbauschneiden kann durch Erhöhung der Schnittge-schwindigkeit entgegengewirkt werden.

Liefermöglichkeitenn Rundstangen von Ø 10–105 mm aus Vorrat lieferbar.n Vierkant- und Flachbarren liefern wir ebenfalls nach Vereinbarung.

Caractéristiques généralesCuCo2Be est un matériau pour électrodes très résistant dont l’extrêmedureté alliée à une bonne conductibilité thermique et électrique estobtenue par un traitement thermique particulier. Un échauffement au-delà de la température d’amollissement de 500°C réduit les valeursmécaniques et physiques de manière significative.

Exemples d’applicationsElectrodes pour le soudage par résistance (soudage par points, parmolettes, à bossages, bord à bord). Le matériau CuCo2Be permet desouder, de préférence, des aciers alliés extrêmement résistants possé-dant une haute résistance à la corrosion.

UsinabilitéL’usinabilité du CuCo2Be est semblable à celle du cuivre pur. La for-mation d’arêtes rapportées peut être contrée en augmentant la vitessede coupe.

Possibilités de livraisonn Barres rondes de Ø 10 à 105 mm livrables sur stock.n Barres carrées et méplats également livrables suivant accord.

Elektrodenwerkstoff CuCo2Be Alliage cuivreux pour électrodes CuCo2BeCuCo2Be DIN EN 12163/12167


7.517/19Tel. +41 44 445 60 60 · [email protected] · www.bronze.chISO 9001 / ISO 14001

Walter Looser AGBronzen und GleitlagerJosefstrasse 206CH-8031 Zürich

Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr.Sous réserve de modifications techniques, indications sans garantie.

Werkstoffdatenblätter Fiches matière

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