Werkzeugstahl-Lagerprogramm - buderus-steel. · PDF fileBearbeitungszugaben und zulässige...

Werkzeugstahl-LagerprogrammFÜR DEN FORMEN-, WERKZEUG- UND MASCHINENBAU

2 3

INHALT

Werkstoff-Nr. / Stahlgruppe DIN EN ISO 4957 / SEL AFNOR AISI BS Seite

Kunststoffformenstahl

THRUHARD SUPREME® (HH) ~26MnCrNiMo6-5-4 3

EFFICIENT EXTRAHARD* 4

1730 C45U XC48 SAE1045 C45E 5

2085 (~2316 + S) X33CrS16 ~Z33CS16 ~422 + S 6

2311 ISO-BM 40CrMnMo7 40CMD8 ~P20 ~P20 7

2312 40CrMnMoS8-6 40CMD8S ~P20 + S ~P20 + S 8

2316 ISO-B MOD ~X38CrMo16 Z35CD17 ~422 9

2711 ISO-B 54NiCrMoV6 55NCDV7 ~6F2 ~BH224 10

2738 ISO-BM 40CrMnNiMo8-6-4 40CMND8 ~P20 + Ni ~P20 + Ni 11

2767 ISO-B 45NiCrMo16 45NCD16 6F7 12

Gesenkstahl

HIPERDIE® ~35CrMoV11-10 13

9966 SUPER C ~36NiCrMoV15-7 14

2714 ISO-B 55NiCrMoV7 55NCDV07 L6 15

2714 ISO-B MOD ~55NiCrMoV7 MOD ~55NCD07-05 MOD ~L6 MOD 16

Warmarbeitsstahl

2343 ISO-B X37CrMoV5-1 Z38CDV5 H11 BH11 17

2343 ESU* X37CrMoV5-1 Z38CDV5 H11 BH11 17

2343 ISO-B MOD X36CrMoV5-1 ~Z38CDV5 ~H11 MOD ~BH11 18

2344 ISO-B X40CrMoV5-1 Z40CDV5 H13 BH13 19

2367 ISO-B X38CrMoV5-3 Z38CDV5.3 20

Anhang

Härtevergleichstabelle 21

Beispiele für die Umwertungsstreuung / Mindestzugaben auf FM für gesägte Stücke 22

Ansprechpartner 24

Bearbeitungszugaben und zulässige Abweichungen (DIN 7527-Bl. 6) 25

WERKZEUGSTAHL AUS DEM LAGER: Wir bevorraten Werkzeugstähle in allen gängigen Abmessungen, aus denen wir die entsprechenden Zuschnitte auch in bearbeiteter Ausführung kurzfristig liefern können. Im eigenen Bearbeitungszentrum erfüllen wir alle Kundenwünsche hinsichtlich der bearbeiteten Ausführung.

* Auf Anfrage

STAHLTYPNeu entwickelter Kunststoffformenstahl, der sich gegenüber den Qualitäten 2311 und 2738 auszeichnet durch: höhere Härte und bessere Durchvergütung Polierfähigkeit bis Körnung 600 (Hochglanzpoliersicherheit auf Anfrage) Narbsicherheit auch bei empfindlichen Narbdesigns verbesserte Schweißbarkeit höhere Wärmeleitfähigkeit.

Im Lieferzustand nitrierfähig, hartverchrombar, oberflächenhärtbar; dank der höheren Grundhärte bessere Stützwirkung für Oberflächenveredlungsverfahren (z. B. PVD- Beschichtung).

ANWENDUNGOhne Dimensionseinschränkung für Press- und Spritzgießformen, zum Beispiel für Stoßfänger, Instrumententafeln, Stühle, Müllcontainer oder Fernsehgehäuse.

LIEFERZUSTANDHighHard: Vergütet auf 310 – 355 HB ( ca. 1.050 – 1.200 MPa)

Normalhärte: Vergütet auf 280 – 325 HB ( ca. 950 – 1.100 MPa)

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (ANGABEN IN MASSEN-%)

THRUHARD SUPREME®

1.500

1.400

1.300

1.200

1.100

1.000

900

800

700

600

500

400

300

200

Dic

ke in

mm

Breite in mm

SEL ~26MnCrNiMo6-5-4

Abweichende Maße sägen wir auf Wunsch.

Größere Breiten und Dicken auf Anfrage.50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250 1.400 1.550 1.700 1.850 2.000 2.150

RUNDABMESSUNGENAuf Anfrage

BLOCKABMESSUNGEN

C Si Mn P S Cr Ni Mo V

Richtanalyse 0,26 0,10 1,45 0,015 0,002 1,25 1,05 0,50 0,10

geschmiedet

Kunststoffformenstahl

4 5

STAHLTYPGut bearbeitbarer und schweißbarer unlegierter Werkzeugstahl mit hoher Zähigkeit. Schalenhärter, die Randschicht kann bis auf 57 HRC gehärtet werden.

ANWENDUNGNormalisiert: im Formen- und Werkzeugbau für Aufbauteile, Unterlagsplatten, Werkzeugrahmen mit niedriger Belastung und für Blasformwerkzeuge. Gehärtet: für Schnittwerkzeuge nach Aufpanzerung mit Stelliten.

LIEFERZUSTANDNormalisiert auf max. 190 HB

C Si Mn P S

Richtanalyse 0,45 0,30 0,70 0,020 0,005

Norm 0,42 – 0,50 0,15 – 0,40 0,60 – 0,80 0,030 0,030

SEL C45U

DIN EN ISO 4957 C45U

AFNOR XC48

AISI SAE1045

BS C45E


Größere Breiten und Dicken auf Anfrage.

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250 1.400 1.550 1.700 1.850 2.000

Dic

ke in

mm

Breite in mm

RUNDABMESSUNGENØ 20 – 620 mm roh

BLOCKABMESSUNGEN

UNLEGIERTER WERKZEUGSTAHL 1730

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG GEM. SEL (ANGABEN IN MASSEN-%)

geschmiedet

gewalzt

STAHLTYPFormenstahl mit höherer Härte 350 – 395 HB. Im Lieferzustand hartverchrombar, flamm- und laserhärtbar, narbfähig, nitrierfähig (max. 500 °C). Bei Polieranfor-derungen > 400er Körnung und/oder empfindlichen Narbdesigns (z. B. HNO3) empfehlen wir THRUHARD SUPREME®. Bei einer geforderten Eigenschaftskombination aus hoher Zähigkeit und Festigkeit empfehlen wir Werkstoff 2711 ISO-B.

ANWENDUNGWerkzeuge für Press- und Spritzgießformen, die eine höhere Härte benötigen. Dicke max. 600 mm (Breite auf Anfrage).

LIEFERZUSTANDVergütet auf 350 – 395 HB ( ca. 1.180 – 1.340 MPa)


EFFICIENT EXTRAHARD

C Si Mn P S Cr Ni Mo

Richtanalyse 0,30 0,10 1,45 0,020 0,003 1,35 0,65 0,50

Kunststoffformenstahl Kunststoffformenstahl

6 7

STAHLTYPStandard-Formenstahl, wirtschaftlich zerspanbar, gut polierbar, hartverchrombar, narbungssicher, für Dimensionen 400 mm Dicke.

Bei Anforderungen an höhere Härte und bessere Durchvergütung Polierfähigkeit > 320er Körnung empfindliche Narbdesigns (z. B. HNO3) höhere Wärmeleitfähigkeit

empfehlen wir THRUHARD SUPREME®.

ANWENDUNGKleine und mittlere Spritzgießformen, Pressformen und Formenrahmen bis 400 mm Dicke.

LIEFERZUSTANDVergütet auf 280 – 325 HB ( 950 – 1.100 MPa)

STAHLTYPKorrosionsbeständiger Formenstahl mit erhöhtem Schwefelanteil gegenüber 2316 ISO-B MOD für sehr gute Zerspanungseigenschaften.

ANWENDUNGFormenrahmen und Formenaufbauten für korrosionsbeständige Spritzgießwerkzeuge. Nicht geeignet für konturgebende Formteile.

LIEFERZUSTANDVergütet auf 265 – 310 HB ( ca. 900 – 1.050 MPa)

C Si Mn P S Cr Ni

Richtanalyse 0,34 0,30 0,95 0,025 0,100 15,00

Norm 0,28 – 0,38 1,00 1,40 0,030 0,050 – 0,100 15,00 – 17,00 1,00

SEL X33CrS16

AFNOR ~Z33CS16

AISI ~422 + S

C Si Mn P S Cr Mo

Richtanalyse 0,38 0,30 1,50 0,020 0,003 2,00 0,20

Norm 0,35 – 0,45 0,20 – 0,40 1,30 – 1,60 0,035 0,035 1,80 – 2,10 0,15 – 0,25

SEL 40CrMnMo7

DIN EN ISO 4957 40CrMnMo7

AFNOR 40CMD8

AISI ~P20

BS ~P20


KORROSIONSBESTÄNDIGER FORMENSTAHL 2085 (~ 2316 + S)


2311 ISO-BM

geschmiedet

gewalzt

425

400

375

350

325

300

275

250

225

200

175

150

125

100

75

50

50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250

Dic

ke in

mm

Breite in mm

425

400

375

350

325

300

275

250

225

200

175

150

125

100

75

Dic

ke in

mm

Breite in mm

geschmiedet




Größere Breiten und Dicken auf Anfrage.50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250 1.400 1.550 1.700 1.850 2.000


BLOCKABMESSUNGENBLOCKABMESSUNGEN


8 9

STAHLTYPModifizierter, korrosionsbeständiger Formenstahl, polierbar, narbfähig, wirtschaftlich zerspanbar.

ANWENDUNGSpritzgießformen, Formeinsätze, Breitschlitzdüsen, Profilmatrizen, Extrusionswerkzeuge, Kalibrierwerkzeuge und Koaxialgehäuse zur Verarbeitung von PVC-Aminoplasten und Additiven; Blasformen.

Wichtiger Hinweis: Beim Verarbeiten von Aminoplasten und PVC-Legierungen können durch überhöhte Arbeitstemperaturen (> 160 °C) hoch aggressive Spaltprodukte wie Salzsäure (HCI) entstehen, die Korrosionsangriffe an der Formoberfläche verursachen. Dagegen ist kein Formenstahl resistent. Daher sollte die Produktionstemperatur von 160 °C nicht überschritten werden.

LIEFERZUSTANDVergütet auf 265 – 310 HB ( ca. 900 – 1.050 MPa) Geglüht auf Anfrage

STAHLTYPSchwefellegierter Standard-Formenstahl mit sehr guten Zerspanungseigenschaften, nicht geeignet für Polier-, Narb- und Hartverchromungszwecke. Durchvergütungs-eigenschaften vergleichbar mit 2311 ISO-BM.

ANWENDUNGFür Kernteile von Press- und Spritzgießwerkzeugen ohne Oberflächenanforderungen und geringe mechanische Belastungen. Formenaufbauten, für niedrig beanspruchte Formenrahmen.

Hinweis: Der Werkstoff besitzt aufgrund des geregelten Schwefelgehaltes (wirtschaft- liche Zerspanbarkeit) nur mangelhafte Zähigkeitseigenschaften.


C Si Mn P S Cr Mo

Richtanalyse 0,38 0,30 1,50 0,020 0,070 2,00 0,20

Norm 0,35 – 0,45 0,30 – 0,50 1,40 – 1,60 0,030 0,050 – 0,100 1,80 – 2,00 0,15 – 0,25

SEL 40CrMnMoS8-6

DIN EN ISO 4957 40CrMnMoS8-6

AFNOR 40CMD8S

AISI ~P20 + S

BS ~P20 + S


Richtanalyse 0,28 0,30 0,95 0,030 0,003 14,2 ~0,50 1,10

Norm 0,33 – 0,45 1,00 1,50 0,030 0,030 15,5 – 17,5 1,00 0,80 – 1,30

SEL ~X38CrMo16

DIN EN ISO 4957 ~X38CrMo16

AFNOR Z35CD17

AISI ~422


2312


KORROSIONSBESTÄNDIGER FORMENSTAHL 2316 ISO-B MOD

1.150

1.050

950

850

750

650

550

450

350

250

150

50

Dic

ke in

mm

Breite in mm

425

400

375

350

325

300

275

250

225

200

175

150

125

100

75

50

Dic

ke in

mm

Breite in mm

50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250

geschmiedet

gewalzt

geschmiedet

gewalzt





BLOCKABMESSUNGEN


BLOCKABMESSUNGEN


10 11


Richtanalyse 0,52 0,20 0,70 0,020 0,002 0,75 1,75 0,30 0,10

Norm 0,50 – 0,60 0,15 – 0,35 0,50 – 0,80 0,025 0,025 0,60 – 0,80 1,50 – 1,80 0,25 – 0,35 0,07 – 1,12

SEL 54NiCrMoV6

DIN EN ISO 4957 54NiCrMoV6

AFNOR 55NCDV7

AISI ~6F2

BS ~BH224


2711 ISO-B

STAHLTYPHohe Zähigkeit, hohe Druckfestigkeit, polierbar. Im Lieferzustand nitrierfähig, hart-verchrombar, flammhärtbar, narbsicher.

ANWENDUNGGrößere Spritzgießformen und Pressformen mit höherer mechanischer und thermischer Beanspruchung. Konturvergütung wird empfohlen. Bei höherer Arbeitshärte auch geeignet zur Verarbeitung von SMC und GMT, ggf. in Verbindung mit einer Oberflächen-beschichtung.

LIEFERZUSTANDGeglüht auf max. 248 HBVergütet auf 280 – 325 HB ( ca. 950 – 1.100 MPa)oder auf 355 – 415 HB ( ca. 1.200 – 1.400 MPa)alternativ nach Kundenvorschrift

Dic

ke in

mm

650

600

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

Breite in mm

geschmiedet


Größere Breiten und Dicken auf Anfrage. 50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250

BLOCKABMESSUNGEN

SEL 40CrMnNiMo8-6-4

DIN EN ISO 4957 40CrMnNiMo8-6-4

AFNOR 40CMND8

AISI ~P20 + Ni

BS ~P20 + Ni


Richtanalyse 0,36 0,30 1,50 0,020 0,003 2,00 1,00 0,20

Norm 0,35 – 0,45 0,20 – 0,40 1,30 – 1,60 0,030 0,030 1,80 – 2,10 0,90 – 1,20 0,15 – 0,25


2738 ISO-BM

STAHLTYPFormenstahl für große Abmessungen > 400 mm Dicke. Eigenschaften wie Werkstoff 2311 ISO-BM mit verbesserter Durchvergütung. Im Lieferzustand nitrierfähig, hartver-chrombar, flammhärtbar, polierbar, narbungssicher. Im Extremabmessungsbereich sowie bei Anforderungen an höhere Härte und bessere Durchvergütung Polierfähigkeit > 320er Körnung empfindliche Narbdesigns (z. B. HNO3) höhere Wärmeleitfähigkeit

empfehlen wir THRUHARD SUPREME®.

ANWENDUNGWerkzeuge für Press- und Spritzgießformen für Stoßfänger, Instrumententafeln, Stühle, Müllcontainer, Flaschenkästen, Fernsehgehäuse etc.


1.250

1.150

1.050

950

850

750

650

550

450

350

Dic

ke in

mm

Breite in mm

geschmiedet



RUNDABMESSUNGENØ 400 – 1.100 mm roh

BLOCKABMESSUNGEN


12 13


Richtanalyse 0,45 0,25 0,30 0,025 0,003 1,30 4,00 0,25

Norm 0,40 – 0,50 0,10 – 0,40 0,20 – 0,50 0,030 0,030 1,20 – 1,50 3,80 – 4,30 0,15 – 0,35


2767 ISO-B

STAHLTYPVerzugsarmer, an Luft durchhärtender nickellegierter Werkzeugstahl mit sehr guter Zähigkeit; polierbar, narbungssicher.

ANWENDUNGHochbeanspruchte Press- und Spritzgießformen wie z. B. Heckklappen, Kotflügel; Formeneinsätze für hohe Härten und abrasive Belastung. Schnittwerkzeuge für dickstes Schnittgut (Bleche bis 12 mm Dicke), Knüppelschermesser, Industriemesser. Besteckstanzen und Prägewerkzeuge; Schmiedegesenke; Dornhalter für Strang-pressdorne.

LIEFERZUSTANDGeglüht auf max. 260 HB Bei Großformen empfehlen wir Konturvergütung

SEL 45NiCrMo16

DIN EN ISO 4957 45NiCrMo16

AFNOR 45NCD16

AISI 6F7

450

400

350

300

250

200

150

100

50

500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1.000 1.050 1.100 1.150 1.200

Dic

ke in

mm

Breite in mm

geschmiedet

gewalzt




BLOCKABMESSUNGEN


HIPERDIE®

STAHLTYPSpezieller CrMoV-Warmarbeitsstahl mit exzellenter Warmfestigkeit und besseren Zähigkeitseigenschaften gegenüber 2344. Im Vergleich zu dem NiCrMoV-Warm-arbeitsstahl 2714 zeichnet sich HIgh PERformance DIE durch eine höhere Verschleiß-beständigkeit aus.

ANWENDUNGKleinere und mittlere Pressengesenke und Gesenkeinsätze sowie kleine konturarme Hammergesenke.

LIEFERZUSTANDGeglüht auf max. 250 HBAuf Wunsch vergütet auf Kundenvorschrift bis max. 430 HB ( ca. 1.450 MPa)

425

400

375

350

325

300

275

250

225

200

175

150

125

100

75

50

50 200 350 500 650 800 950

Dic

ke in

mm

Breite in mm

SEL ~35CrMoV11-10



RUNDABMESSUNGENØ 250 – 820 mm überdreht

BLOCKABMESSUNGEN

C Si Mn P S Cr Mo V Sonstige

Richtanalyse 0,35 0,35 0,50 0,025 0,003 2,70 1,00 0,20 +

geschmiedet

Kunststoffformenstahl Gesenkstahl

14 15

SEL 55NiCrMoV7

DIN EN ISO 4957 55NiCrMoV7

AFNOR 55NCDV07

AISI L6


2714 ISO-B

STAHLTYPKlassischer Gesenkstahl mit Durchvergütungseigenschaften bis Referenzdurchmesser 450 mm. Für größere Abmessungen empfehlen wir 2714 ISO-B MOD oder konturnahe Vergütung. Für Härten bis 440 HB ( ca. 1.500 MPa).

ANWENDUNGGroße Pressengesenke zur Umformung von Aluminium, Hammergesenke bei hohen Stückzahlen unabhängig von Gesenkgröße und Gravurform, Gesenk- und Matrizen halter, Werkzeughalter und Pressdornhalter, Werkzeugkassetten. Innenhochdruckformen (IHU).

LIEFERZUSTANDGeglüht auf max. 248 HBVergütet auf 370 – 415 HB ( ca. 1.250 – 1.400 MPa)oder auf Kundenvorschrift

Dic

ke in

mm

700

650

600

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

500 600 700 800 900 1.000 1.100 1.200 1.300 1.400 1.500 1.600 1.700 1.800

Breite in mm

RUNDABMESSUNGENØ 40 – 755 mm geschält / überdreht Ø 825 – 1.350 mm roh

BLOCKABMESSUNGEN




9966 SUPER C

STAHLTYPPatentierter NiCrMoV-Warmarbeitsstahl mit hoher Warmfestigkeit (vergleichbar den Stählen 2343 und 2344). Im Vergleich zu Gesenkstahl 2714 besitzt 9966 SUPER C eine wesentlich höhere Zähigkeit und höhere Verschleißbeständigkeit.

ANWENDUNGBruchempfindliche Gesenke und Gesenkeinsätze mit tiefen Gravuren, Gesenkhalter. Rissempfindliche Strangpressmatrizen für die Aluminium-Umformung. Rissgefährdete Kunststoffformen.

LIEFERZUSTANDGeglüht auf max. 265 HBAuf Wunsch vergütet auf Kundenvorschrift bis max. 440 HB ( ca. 1.500 MPa)

SEL ~36NiCrMoV15-7



Dic

ke in

mm

650

600

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

Breite in mm

100 250 400 550 700 850 1.000 1.150 1.300 1.450 1.600 1.750 1.900 2.050 2.200

BLOCKABMESSUNGEN


Richtanalyse 0,33 0,25 0,20 0,003 0,002 1,50 3,00 0,80 0,30

geschmiedet

Gesenkstahl


Richtanalyse 0,52 0,25 0,80 0,025 0,004 1,10 1,70 0,45 0,10

Norm 0,50 – 0,60 0,10 – 0,40 0,60 – 0,90 0,030 0,030 0,80 – 1,20 1,50 – 1,80 0,35 – 0,55 0,05 – 0,15

Gesenkstahl

geschmiedet

16 17

STAHLTYPWolframfreier Warmarbeitsstahl auf CrMoV-Basis. Unempfindlich gegen Temperatur-wechsel und mit hoher Verschleißfestigkeit.

ANWENDUNGWerkzeuge zum Rohr- und Strangpressen wie Pressstempel, Matrizenhalter, Kammer- und Brückenwerkzeuge, Innen- und Zwischenbüchsen, Blockaufnehmermäntel. Hoch-beanspruchte Kunststoffformen. Formeneinsätze mit abrasiver Belastung, wie sie bei der Verarbeitung von Duro-, Thermoplasten und Verbundwerkstoffen auftreten. Druckgießformen, Formeinsätze, Schieber, Kerne; zur Verarbeitung von Al-, Mg- und Zinkdruckguss.

LIEFERZUSTANDGeglüht auf max. 229 HB Auf Wunsch vergütet auf Kundenvorschrift Auf Anfrage auch als 2343 ESU erhältlich

SEL X37CrMoV5-1

DIN EN ISO 4957 X37CrMoV5-1

AFNOR Z38CDV5

AISI H11

BS BH11


2343 ISO-B

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

Dic

ke in

mm

Breite in mm

50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250




BLOCKABMESSUNGEN

C Si Mn P S Cr Mo V

Richtanalyse 0,38 1,05 0,40 0,025 0,003 5,20 1,30 0,40

Norm 0,33 – 0,41 0,80 – 1,20 0,25 – 0,50 0,030 0,020 4,80 – 5,50 1,10 – 1,50 0,50

geschmiedet

gewalzt

Warmarbeitsstahl

SEL ~55NiCrMoV7 MOD

DIN EN ISO 4957 ~55NiCrMoV7 MOD

AFNOR ~55NCD07–05 MOD

AISI ~L6 MOD

STAHLTYPNiCrMoV-legierter Gesenkstahl auf Basis von W.-Nr. 1.2714, jedoch mit optimierter Analysenlage zwecks Erzielung der Durchvergütbarkeit bei Abmessungen bis 800 mm Referenzdurchmesser, verbesserten Warmfestigkeitseigenschaften und erhöhter Verschleißbeständigkeit im Vergleich zum Standard.

ANWENDUNGGroße Pressengesenke zur Umformung von Aluminium, Hammergesenke bei hohen Stückzahlen, Gesenk- und Matrizenhalter, Werkzeughalter und Pressdornhalter, Werk-zeugkassetten. Innenhochdruckformen (IHU).

Hinweis: Für größte Abmessungen empfehlen wir Konturvergütung.

LIEFERZUSTANDGeglüht auf max. 248 HBVergütet auf 370 – 415 HB ( ca. 1.250 – 1.400 MPa)oder auf Kundenvorschrift


2714 ISO-B MOD

Dic

ke in

mm

650

600

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

Breite in mm

50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250 1.400 1.550 1.700 1.850 2.000 2.150

RUNDABMESSUNGENØ 453, 504, 554, 575, 604, 655, 705 mm vergütet / überdreht

BLOCKABMESSUNGEN



geschmiedet


Richtanalyse 0,52 0,25 0,95 0,015 0,005 1,10 2,00 0,75 0,10

Norm 0,50 – 0,60 0,10 – 0,40 0,60 – 0,90 0,030 0,030 0,80 – 1,20 1,50 – 1,80 0,35 – 0,55 0,05 – 0,15

Gesenkstahl

18 19

STAHLTYPDieser speziell für die Aluminium- und Magnesiumdruckgießindustrie entwickelte Warmarbeitsstahl zeichnet sich durch besonders gute Zähigkeitseigenschaften aus. Die Konzeption dieses Stahles basiert auf einer Analysenmodifikation zur Unter-drückung der Anlassversprödung sowie besonderen sekundärmetallurgischen Maßnahmen, die zur ISO-B Güte führen. Damit sind Grundvoraussetzungen für hohe Werkzeugstandmengen bei der Druckgieß- und Strangpressverarbeitung gegeben. Durch gezielte Wärmebehandlungsschritte nach dem Schmiedeprozess, wie z. B. die Feinstrukturbehandlung, werden die maßgeblichen Eigenschaften des Stahles wie: Feinstrukturgefüge richtungsunabhängige Zähigkeit in allen Prüfpositionen Temperaturwechselbeständigkeit

sicher erreicht. Die Praxiserfahrungen zeigen, dass mit diesem Werkstoff gegenüber den herkömmlichen Standardgüten 2343 ISO-B und 2344 ISO-B deutlich bessere Werkzeugstandzeiten erzielt werden können.

ANWENDUNGHochbeanspruchte Druckgießformen und -einsätze mit hohen Standmengener-wartungen. Werkzeuge zum Rohr- und Strangpressen wie Matrizenhalter, Kammer- und Brückenwerkzeuge, Innen- und Zwischenbüchsen. Abrasiv beanspruchte Kunststoffformen mit Werkzeughärten bis 50 HRC, ggf. in Verbindung mit einer Oberflächen beschichtung.

LIEFERZUSTANDGeglüht auf max. 229 HB Auf Wunsch vergütet auf Kundenvorschrift

SEL X36CrMoV5-1 (1.2340)

DIN EN ISO 4957 ~X37CrMoV5-1

AFNOR Z38CDV5

AISI ~H11 MOD

BS ~BH11


2343 ISO-B MOD



550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

Dic

ke in

mm

Breite in mm

50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250

BLOCKABMESSUNGEN

SEL X40CrMoV5-1


AFNOR Z40CDV5

AISI H13

BS BH13

STAHLTYPCrMoV-legierter Warmarbeitsstahl mit doppeltem V-Gehalt gegenüber W.-Nr. 2343 ISO-B. Sehr gute Anlassbeständigkeit, gute Zähigkeit, hohe Warmhärte, sehr gute Druck-festigkeit, unempfindlich gegen Temperaturwechsel. Bessere Verschleißfestigkeit als Werkstoff 2343. In geglühtem Zustand gut bearbeitbar. Bedingt wasserkühlbar.

ANWENDUNGWerkzeuge zum Rohr- und Strangpressen: hochbelastete Matrizeneinsätze, Press-scheiben, Pressstempel, Matrizenhalter, Stempelköpfe; insbesondere für Profil-matrizen, Kammer- und Brückenwerkzeuge zum Verpressen von Leichtmetallen, Innen- und Zwischenbüchsen. Hochbeanspruchte Kunststoffformen, Formeneinsätze mit abrasiver Belastung, wie sie bei der Verarbeitung von Duro-, Thermoplasten und Verbundwerkstoffen auftreten. Druckgießformen und Formeneinsätze, Schieber, Kerne, Auswerfer und Füllbüchsen.



2344 ISO-B



550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

Dic

ke in

mm

Breite in mm

50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250


BLOCKABMESSUNGEN

C Si Mn P S Cr Mo V

Richtanalyse 0,35 0,30 0,40 0,010 0,003 5,00 1,35 0,50

Norm 0,33 – 0,41 0,80 – 1,20 0,25 – 0,50 0,030 0,020 4,80 – 5,50 1,10 – 1,50 0,30 – 0,50

geschmiedet

gewalzt

C Si Mn P S Cr Mo V

Richtanalyse 0,40 1,05 0,40 0,025 0,003 5,20 1,40 1,00

Norm 0,35 – 0,42 0,80 – 1,20 0,25 – 0,50 0,030 0,020 4,80 – 5,50 1,20 – 1,50 0,85 – 1,15

geschmiedet

gewalzt

Warmarbeitsstahl Warmarbeitsstahl

20 21

SEL X38CrMoV5-3


AFNOR Z38CDV5.3


2367 ISO-B

STAHLTYPHochlegierter Warmarbeitsstahl auf CrMoV-Basis mit höherer Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit als Werkstoff 2344. Im Vergleich zu den Werkstoffen 2344 und 2365 höchster Warmverschleißwiderstand.

ANWENDUNGWerkzeuge zum Rohr- und Strangpressen, vornehmlich für Innenbüchsen zum Verpressen von Stahl, Rohrpressdorne. Hammer- und Pressengesenke für höchste Verschleißbeanspruchung. Druckgießformen für Al- und Mg-Druckguss.




700

650

600

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

Dic

ke in

mm

Breite in mm

50 200 350 500 650 800 950 1.100 1.250

RUNDABMESSUNGENØ 50 – 400 mm geglüht / überdreht; geglüht

BLOCKABMESSUNGEN

ZUR ERMITTLUNG VON BRINELLHÄRTEN NACH DEM DURCHMESSERVERFAHREN UND DEREN UMRECHNUNG AUF ANDERE MASSEINHEITEN

Ein-druck-Ø mm**

Brinell-härteHB

Vickers- härteHV

Rockwellhärte Zugfestigkeit Ein-druck-Ø mm**

Brinell-härteHB

Vickers- härteHV

Rockwellhärte Zugfestigkeit Ein-druck-Ø mm**

Brinell-härteHB

Vickers- härteHV

Rockwellhärte ZugfestigkeitHRB HRC DIN

50150 MPa***

vergüt. Zust. MPa

HRB HRC DIN 50150 MPa***

vergüt. Zust. MPa

HRB HRC DIN 50150 MPa***

vergüt. Zust. MPa

6,10 92 97 53,6 311 4,60 170 179 86,9 572 3,70 269 283 27,5 909 8686,05 94 99 54,9 317 4,58 172 181 87,3 579 3,68 272 286 27,9 918 8776,00 96 101 56,8 323 4,56 174 183 87,8 587 3,66 275 289 28,4 927 8855,95 97 102 57,7 326 4,54 175 184 88,1 591 3,64 278 292 28,9 940 8985,90 99 104 58,6 333 4,52 177 186 88,5 598 3,62 282 296 29,4 956 9135,85 101 106 59,9 339 4,50 179 188 89,0 604 3,60 285 299 29,8 965 9225,80 103 108 61,1 346 4,48 180 189 89,3 607 3,58 288 302 30,2 974 9305,75 105 110 62,3 354 4,46 182 191 89,7 614 3,56 292 307 30,6 986 9425,70 107 112 63,3 360 4,44 184 193 90,2 621 3,54 295 310 31,1 995 9505,65 109 115 64,5 370 4,42 185 194 90,4 625 3,52 298 313 31,4 1.007 9625,60 111 117 65,2 376 4,40 187 196 90,8 631 3,50 302 317 31,9 1.022 9765,55 114 120 66,5 385 4,38 189 199 91,3 637 3,48 306 321 32,4 1.036 9895,50 116 122 67,6 391 4,36 191 201 91,7 644 3,46 309 325 32,8 1.045 9985,45 118 124 68,7 397 4,34 193 203 92,2 652 3,44 313 329 33,2 1.057 1.0095,40 121 127 69,9 406 4,32 195 205 92,6 660 3,42 317 333 33,7 1.072 1.0245,35 123 129 71,0 412 4,30 197 207 93,1 668 3,40 321 337 34,2 1.087 1.0385,30 126 132 72,0 423 4,28 198 208 93,3 671 3,38 325 342 34,6 1.101 1.0515,25 128 134 73,1 430 4,26 200 210 93,6 678 3,36 329 346 35,1 1.113 1.0635,20 131 138 74,2 442 4,24 202 212 93,8 684 3,34 333 350 35,5 1.125 1.0745,15 134 141 75,2 453 4,22 204 214 94,0 690 3,32 337 354 36,0 1.138 1.0875,10 137 144 76,5 462 4,20 207 217 94,6 699 3,30 341 358 36,5 1.152 1.1005,08 138 145 76,9 465 4,18 209 220 95,0 705 3,28 345 362 36,9 1.166 1.1145,06 139 146 77,2 468 4,16 211 222 95,4 711 3,26 350 368 37,5 1.183 1.1305,04 140 147 77,6 471 4,14 213 224 95,8 717 3,24 354 372 38,0 1.198 1.1445,02 141 148 78,0 474 4,12 215 226 96,1 724 3,22 359 377 38,6 1.213 1.1585,00 143 150 78,7 480 4,10 217 228 96,4 732 3,20 363 381 39,0 1.227 1.1724,98 144 151 79,0 484 4,08 219 230 96,7 740 3,18 368 386 39,5 1.245 1.1894,96 145 152 79,4 488 4,06 222 233 97,2 751 717 3,16 373 392 40,0 1.263 1.2064,94 146 153 79,7 491 4,04 224 235 97,5 758 724 3,14 378 397 40,6 1.282 1.2244,92 148 155 80,4 498 4,02 226 237 97,8 764 730 3,12 383 402 41,1 1.299 1.2414,90 149 157 80,7 501 4,00 229 241 98,2 773 738 3,10 388 407 41,6 1.314 1.2554,88 150 158 81,0 504 3,98 231 243 98,5 20,9 779 744 3,08 393 413 42,1 1.330 1.2704,86 152 160 81,7 510 3,96 234 246 21,5 788 753 3,06 398 418 42,6 1.347 1.2864,84 153 161 82,0 515 3,94 236 248 21,8 794 758 3,04 404 424 43,2 1.368 1.3064,82 154 162 82,3 520 3,92 239 251 22,4 805 769 3,02 409 430 43,6 1.385 1.3234,80 156 164 83,0 530 3,90 241 253 22,9 815 778 3,00 415 436 44,2 1.408 1.3454,78 157 165 83,4 533 3,88 244 256 23,5 826 789 2,98 420 441 44,7 1.427 1.3634,76 158 166 83,7 535 3,86 246 258 23,8 832 795 2,96 426 447 45,1 1.448 1.3834,74 160 168 84,3 540 3,84 249 262 24,3 841 803 2,94 432 454 45,7 1.468 1.4024,72 161 169 84,7 543 3,82 252 265 24,8 850 812 2,92 438 460 46,2 1.489 1.4224,70 163 171 85,2 549 3,80 255 268 25,3 859 820 2,90 444 466 46,7 1.510 1.4424,68 164 172 85,5 553 3,78 257 270 25,6 865 826 2,85 (461) 483 48,0 1.575 1.5044,66 166 174 85,9 560 3,76 260 273 26,2 876 837 2,80 (477) 501 49,2 1.637 1.5634,64 167 175 86,2 563 3,74 263 277 26,7 888 848 2,75 (495) 520 50,5 1.704 1.6274,62 169 178 86,6 569 3,72 266 279 27,1 900 860 2,70 (514) 540 51,8 1.779 1.699

* Tabelle nach DIN 50150: 1976 – 12 (ersetzt durch DIN EN ISO 18265 Tabelle A.1, 2004 – 02) ** Kugeldurchmesser 10 mm · Prüfkraft 29420 N *** Exakt gültig nur für den geglühten Zustand

Hin

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s: G

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en.

HÄRTEVERGLEICHSTABELLE*

C Si Mn P S Cr Mo V

Richtanalyse 0,36 0,40 0,45 0,020 0,003 5,00 3,00 0,50

Norm 0,35 – 0,40 0,30 – 0,50 0,30 – 0,50 0,030 0,030 4,80 – 5,20 2,70 – 3,20 0,40 – 0,60

geschmiedet

Warmarbeitsstahl Härtevergleichstabelle

22

Umwertung Härte bzw. Zugfestigkeit des Prüflings Umwertungsstreuung

HB ¬ HV200 HB 400 HB

9 HV 23 HV

HV ¬ HB200 HV 400 HV

9 HB 21 HB

HB ¬ Zugfestigkeit ohne Bedeutung 100 MPa

Zugfestigkeit ¬ HB700 MPa 1.400 MPa

36 HB 24 HB

Dicke (mm)

Breite 0 – 150 151 – 250 251 – 400 401 – 600 601 – 800 > 800

120 10 — — — — —

200 10 10 — — — —

300 10 10 15 — — —

400 10 10 15 — — —

500 10 10 15 20 — —

600 10 10 15 20 — —

750 10 10 20 20 25 —

1.000 10 10 20 25 25 30

1.200 10 20 20 25 25 30

> 1.200 10 20 20 25 35 40

ANMERKUNGEN: Die Messunsicherheit der Brinellhärteprüfung nach dem Durchmesserverfahren beträgt 3 % (s. DIN 51225 und ISO/R 156). Bei der Umwertung von Brinellhärtewerten in andere Maßeinheiten (HV, HRB, HRC, Zugfestigkeit) ist zu beachten, dass es sich bei den Tabellenwerten um Mittelwerte handelt. Bei der Beurteilung evtl. Unstimmigkeiten ist deshalb zusätzlich zur Messunsicherheit die Umwertungsstreuung zu beachten (s. Mitteilung der EGKS Nr. 3 vom März 1980 und Nr. 4 vom März 1982).

BEISPIELE FÜR DIE UMWERTUNGSSTREUUNG

MINDESTZUGABEN AUF FM FÜR GESÄGTE STÜCKE

ANSPRECHPARTNER

Außendienst Inland / Innendienst Inland und Ausland

SegmentleiterOliver SchaubTel.: +49 6441 374 - 2425Fax: +49 6441 374 - [email protected]

Außendienst Inland

Niedersachsen, Brandenburg, Mecklenburg-Vorpommern, Sachsen-Anhalt, Thüringen, Schleswig-HolsteinPeter BertramFax: +49 531 3907447Mobil: +49 170 [email protected]

Bayern, SachsenErwin KreiselFax: +49 9603 9030312Mobil: +49 160 [email protected]

Baden-Württemberg, Saarland,Hessen, Rheinland-PfalzChristian SchneiderFax: +49 7133 1837741Mobil: +49 160 [email protected]

Nordrhein-WestfalenKarl-Heinz SteffenFax: +49 2324 391396Mobil: +49 171 [email protected]

Innendienst Inland und Ausland

Sabine BeckerTel.: +49 6441 374 - [email protected]

Benjamin RübsamenTel.: +49 6441 374 - [email protected]

Peter SpielvogelTel.: +49 6441 374 - [email protected]

Diana SteinTel.: +49 6441 374 - [email protected]

Stefan VeltenTel.: +49 6441 374 - [email protected]

Gabriele VisoskyTel.: +49 6441 374 - [email protected]

INLAND UND AUSLAND

24

Beispiele für die Umwertungsstreuung / Mindestzugaben auf FM für gesägte Stücke Ansprechpartner

WELTWEIT NAH AM KUNDEN

Stablänge if

3.500 > 3.500 bis 6.000Fertigmaß f1 bzw. f2 Querschnitt Länge Schmiedemaß s1 bzw. s2 Querschnitt Länge Schmiedemaß s1 bzw. s2

> < Zugabe 2z zul. Abw. Zugabe 2z zul. Abw. > < Zugabe 2z zul. Abw. Zugabe 2z zul. Abw. > <

16 25 2,6 0,6 9 + 10 - 7 18,6 27,6 — — – — — —

25 40 3 0,7 9 + 10 - 8 28 43 — — — — — —

40 63 4 0,9 10 + 11 - 8 44 67 6 1,4 14

+ 11 - 9

46 69

63 80 5 1,1 11 + 12 - 9 68 85 7 1,6 15

+ 12 - 10

70 87

80 100 6 1,3 12 + 13 - 9 86 106 8 1,9 16

+ 13 - 10

88 108

100 125 7 1,5 14 + 14 - 11 107 132 10 2,1 17

+ 14 - 10

110 135

125 160 9 1,8 15 + 14 - 11 134 169 12 2,5 19

+ 15 - 12

137 172

160 200 11 2,2 17 + 14 - 14 171 211 14 2,9 21

+ 16 - 14

174 214

200 250 13 2,6 20 + 16- 16 213 263 17 3,5 23

+ 17 - 17

217 267

250 315 16 3,2 23 + 18 - 18 266 331 21 4,2 26

+ 19 - 19

271 336

315 400 19 4,0 27 + 21 - 21 334 419 26 5,0 30

+ 22 - 22

341 426

400 500 24 4,9 32 + 25 - 25 424 524 32 6,2 35

+ 26 - 26

432 532

500 630 30 6,0 38 + 29 - 29 530 660 39 7,5 41

+ 31 - 31

539 669

630 800 37 7,4 47 + 35- 35 667 837 49 9,4 49

+ 36 - 36

679 849

800 1.000 46 9,3 57 + 42 - 42 846 1.046 61 11,6 53

+ 44 - 44

861 1.061

Für Stäbe mit Fertigmaßen über 16 bis 25 mm gelten die angegebenen Werte nur für Stablängen bis 2.000 mm. Die Bestimmung von Zugaben und zulässigen Abweichungen für die Dicke von Flachstäben geschieht unter Anwendung eines Bezugsmaßes, das der halben Summe aus Breite und Dicke entspricht. Die Werte der Tabelle gelten nur für Flachstäbe mit einem Verhältnis von Breite zu Dicke 8 : 1.

BEARBEITUNGSZUGABEN UND ZULÄSSIGE ABWEICHUNGEN (DIN 7527-BL. 6)

25

Bearbeitungszugaben und zulässige Abweichungen (DIN 7527-Bl. 6)

Buderus Edelstahl GmbH Christian Simon Buderusstraße 25 35576 Wetzlar Deutschland

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Die Buderus Edelstahl GmbH gehört zu den namhaften deutschen Herstellern hochwertiger Edelstähle. Auf der ganzen Welt genießen unsere Standardstähle ebenso wie unsere Spezial- stähle einen ausgezeichneten Ruf. Mit mehr als 50 Vertretungen, Servicecentern und Produktlagern garantieren wir unseren Kunden eine enge Zusammenarbeit und schnelle Reaktionszeiten.

Buderus Edelstähle finden Einsatz in der Fahrzeug- und Antriebstechnik, dem Anlagen- und Maschinenbau sowie dem Werkzeug- und Formenbau. Für diese hochtechnologischen Branchen liefern wir Qualitätsprodukte aus einer Hand:

Werkzeugstähle Edelbaustähle Freiformschmiedestücke Gesenkschmiedestücke Warm- und Kaltband Gewalztes Halbzeug Härtevergleichsplatten

Rechtshinweis:Die Buderus Edelstahl GmbH hat die vorliegenden Informa-tionen mit größtmöglicher Sorgfalt zusammengestellt. Trotz aller Sorgfalt können wir nicht ausschließen, dass sich Daten verändern. Wir bitten daher um Verständnis, dass wir keine Gewähr für die Aktualität und Vollständigkeit der In-halte übernehmen. Wir sind zudem jederzeit berechtigt, Änderungen an den Inhalten vorzunehmen. Ferner bitten wir um Verständnis, dass wir für offensichtliche Druckfehler und für Irrtümer keine Haftung übernehmen. Sämtliche Angaben, Beschreibungen und Informationen sind unver-bindlich und werden nur im Rahmen eines gesondert abzu-schließenden Vertrages verbindlich.

© Buderus Edelstahl GmbH, Wetzlar, 11/2014

ISO 9001ISO 14001

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