WP Coperion PVC-Kombiplast De

18
Kombiplast. > Wirtschaftliches aufbereiten, Granulieren und kalandrieren von Pvc, kabel- und sPezialcomPounds soWie kalanderbeschickunG. < verfahren anWendunGen maschine technische daten

Transcript of WP Coperion PVC-Kombiplast De

Page 1: WP Coperion PVC-Kombiplast De

Kombiplast.> Wirtschaftliches aufbereiten, Granulieren und kalandrieren von Pvc,

kabel- und sPezialcomPounds soWie kalanderbeschickunG. <

verfahren

anWendunGen

maschine

technische daten

Page 2: WP Coperion PVC-Kombiplast De

02Verfahren

anWendunGen

maschine

technische daten

AufbereitungundGranulierungvonPVC,Kabel-undSpezialcompounds.

häufig lassen die vielzahl von Produktwech-

seln, kleine losgrößen, aufwendige lage-

rungs- und logistikaufgaben oder schwierige

aufbereitungsbedingungen den direkten ein-

satz von dryblend auf einer endverarbei-

tungsmaschine nicht zu. in diesen fällen

muss Pvc in einem zwischenschritt aufberei-

tet und granuliert werden.

das auf der rechten seite abgebildete

anlagenschema zeigt den typischen aufbau

einer aufbereitungslinie für Pvc – von der

dosierung der rohstoffe über die dryblend-

herstellung im heiz-kühlmischer bis zu der

Granulatkühlung.

coperion Werner & Pfleiderer ist gemein-

sam mit coperion Waeschle spezialist für die

konzeption und den bau kompletter aufberei-

tungsanlagen. die 2-stufigen compoundier-

systeme von coperion Werner & Pfleiderer

sind mit einer volumetrischen zuführschnecke,

einer vakuumentgasung und einer Granulier-

einheit ausgerüstet.

Weich-PVC:

> Pvc-kabel: adermischung,

mantelmischung, füllmischung

> schuh- und schuhsohlenmaterial

(auch Pvc-P mit treibmittel)

> extrusionsmaterial für Profile und schläuche

(auch im medizinischen bereich)

> spritzgussmaterial

> fußbodenbeläge / folien

(kalanderbeschickung)

hart-PVC:

> extrusionsmaterial für Profile für den

innen- und außeneinsatz

> spritzgussmaterial für fittings, etc.

> blasmaterial für hohlkörper wie flaschen,

behälter, etc.

> legierungen

> folien (kalanderbeschickung)

Spezialcompounds:

> halogenfreie, selbstverlöschende rezep-

turen für kabel (hffr)

> compounds für nieder-, mittel- und hoch-

spannungskabel auf elastomerbasis

> vernetzbares Pe (einarbeiten von Peroxid)

bild 1 Schlauch.

bild 2 Rohrverbindung.

bild 3 Kabel.

Page 3: WP Coperion PVC-Kombiplast De

1

2

3

45

6

03 Verfahren

anWendunGen

maschine

technische daten

> zudosieren von Pvc-dryblend ab heiz-

mischer oder heiz-kühlmischerkombination

über zs-b in den verfahrensraum der

kombiplast oder separate dosierung der

komponenten in die zs-b

> verdichten, mischen und Gelieren der

vormischung

> mögliche zugabe von Pigmenten (fest

oder flüssig) direkt in den verfahrensraum

> entgasen der aufbereiteten masse im

verbindungsschacht mittels vakuum

> verdichten und druckaufbau zur Granulie-

rung im einwelligen austrags-extruder

> exzentrische trockenschnitt-Granulierung

> Pneumatische förderung und kühlung im

Wirbelbett

Beispiel einer Kombiplast anlage

1 zweiwellige beschickungsschnecke zs-b / 2 vakuum-

pumpe / 3 zweiwelliger schneckenkneter zsk /

4 einwellige austragsschnecke es-a / 5 Granulierung /

6 Granulatkühler Gfc

bild ZweiwelligesSchneckenprofil.

Prozessschritte

zwischen rohmaterialbestellung, dryblend-

herstellung und Granulatabsackung bzw. si-

lierung ist die gleichmäßige scherung, homo-

genisierung und Granulierung der material-

rezepturen unumgänglich. die kombiplast

von coperion Werner & Pfleiderer ist für diese

anforderung die optimale maschinenanlage.

sie verarbeitet heißes und kaltes dryblend

ebenso wie einzeln dosierte komponenten zu

der geforderten und gewünschten Produkt-

qualität.

kombiplast – das herzstück der compoundier-anlage

bild KombiplastKP58Mc/200.

Page 4: WP Coperion PVC-Kombiplast De

43

2

6

5

1

8

7

9

11

12

10

04verfahren

anWendungen

maschine

technische daten

AufbereitungvonKabelmassen.Weil konsistenz, reproduzierbarkeit und Pro-

duktreinheit die maßgebenden faktoren sind,

entscheiden sich mehr und mehr Produzenten

in der kabelindustrie für den kontinuierlichen

aufbereitungsprozess. die wichtigsten anfor-

derungen an die compoundier- und umwand-

lungsprozesse sind:

> Genaue dosierung

> optimale dispergierung und homogenität

> vielseitigkeit

die hervorragenden mischeigenschaften der

kombiplast haben coperion Werner & Pfleiderer

zum führenden anbieter von compoundierungs-

anlagen für folgende anwendungen gemacht:

> temperatur- und scherempfindliche Pro-

dukte wie Pvc-isolierungen und umman-

telungen,

> XlPe und strahlenvernetzbare kunststoffe

> reaktives compoundieren wie sioplas,

hochgefüllte, flammgeschützte compounds,

halbleiter-compounds und spezialprodukte,

die legierungen und blends beinhalten.

teilweise können diese Produkte alternativ auf

dem einstufigen zsk meGacompounder von

coperion Werner & Pfleiderer (mit zahnrad-

pumpe und unterwassergranulierung) gefahren

werden. bitte fordern sie hierzu unsere spezi-

ellen zsk-unterlagen an.

bild Kabelanwendung.

Kombiplast – Beispiel einer PVC-anlage

1 Pvc silo / 2 füllstoffsilo / 3 Weichmacher / 4 sackent-

leerungsstation / 5 verwiegung und dosierung /

6 mischer / 7 zweiwellige beschickungsschnecke

zs-b / 8 zweiwelliger schneckenkneter zsk / 9 ein-

wellige austragsschnecke es-a / 10 Granulierung /

11 Granulatkühler / 12 big bag station

Page 5: WP Coperion PVC-Kombiplast De

2 31 4

5

6

2 4

5

1

6

7

3

9

8

10

11

6

7

05 verfahren

anWendungen

maschine

technische daten

Prozessschritte einer kombiplast für hochgefüllte, flammhemmende kabelrezepturen

Prinzip der zweistufigen Kombiplast

1 Polymere, füllstoff, additive / 2 füllstoff /

3 atmosphärische entgasung / 4 vakuumentgasung /

5 entgasung / 6 druckaufbau / 7 Granulierung

ein weiterer Vorteil. Pvc und hffr aufberei-

tung auf einer anlage.

durch die verwendung einer zweiten

schneckenbestückung können ohne zeitrau-

benden umbau sowohl Pvc als auch hffr

rezepturen gefahren werden. zuführung des

Pvc dryblend mittels förder- / dosierschne-

cke in zs-b an Gehäuse 1 der zsk.

zugabe,

förderung

auf-

schmelzung

zugabe,

förderungmischen entgasung

homogeni-

sieren

Kontinuierliches aufbereiten von hochgefüllten,

flammhemmenden Kabelmaterialien (hffr) –

anlagenaufbau

1 eva / Pe / 2 additive / 3 ath / 4 ath / 5 silan /

6 zweiwellige beschickungsschnecke zs-b / 7 vakuum-

pumpe / 8 zweiwelliger schneckenkneter zsk / 9 ein-

wellige austragsschnecke es-a / 10 Granulierung / 11

Granulatkühler

Page 6: WP Coperion PVC-Kombiplast De

1

2

3

4

6

5

1 2

3

4

6

5

5

7

8

9

10

06

AufbereitungzurKalanderbeschickung.

KombiplastanlagefürKalanderbeschickungmitPVC

1 Pvc-mischer / 2 zweiwellige beschickungsschnecke

zs-b / 3 zweiwelliger schneckenkneter zsk / 4 ein-

wellige austragsschnecke es-a / 5 vakuumpumpe /

6 zum kalander

die ausgereifte technologie des zweiwelligen

schneckenkneters zsk ist das ergebnis jahre-

langer erfahrung von coperion Werner &

Pfleiderer in der kalanderbeschickung. der

zsk bietet speziell bei der aufbereitung von

Pvc für folien unterschiedlichster breiten

und dicken enorme vorteile.

in der beschickung von kalandern ist es be-

sonders wichtig, den ausstoß möglichst varia-

bel gestalten zu können. außerdem muss die

aufbereitungsmaschine über beste misch- und

Gelierfähigkeiten verfügen, um homogen ge-

liertes, entgastes und blasenfreies material zu

liefern. die zweiwelligen schneckenkneter zsk

erfüllen alle voraussetzungen zur wirtschaft-

lichen, flexiblen und zuverlässigen beschi-

ckung von kalandern und sind mit ihren aus-

bauvarianten besonders vielseitig einsetzbar.

Vorteile der zweiwelligen Schneckenkneter

ZSK für die folienherstellung:

> moderate scherraten ohne spitzen

> ideal für scher- und temperatur-

empfindliche Produkte

> schnelle reaktionszeit durch überwiegend

mechanische energieeinleitung;

temperierung hauptsächlich zur

oberflächenkonditionierung

> langlebige bauweise und hohe

verschleißtoleranz

> enges verweilzeitspektrum für gleich-

mässig niedrige, thermische belastung

> optimale entgasung durch häufige

oberflächenerneuerung

> hervorragendes distributives und

dispersives mischen durch hohe anzahl

von scherzyklen

> hohes verfügbares drehmoment für

breite Produktpalette

> temperaturmessung und einspritzen von

flüssigkeiten direkt in der schmelze an

beliebiger stelle

Kombiplast plant for PVC and polyolefin calender feeding

1 Polymer / 2 additive / 3 fuellstoffe / 4 alternativ: vormischung / 5

zweiwellige beschickungsschnecke zs-b / 6 flüssigdosierung / 7

zweiwelliger schneckenkneter zsk / 8 vakuumpumpe / 9 einwel-

lige austragsschnecke es-a / 10 zur Granulierung oder zum

kalander

bild 1 Kreditkarten.

bild 2 Bodenbeläge.

verfahren

anWendungen

maschine

technische daten

Page 7: WP Coperion PVC-Kombiplast De

07

> Grosser verfahrenstechnischer sPielraum. hohe verfÜGbarkeit. Gute

beschickunGseiGenschaften. oPtimale verdichtunG und entlÜftunG. <

Page 8: WP Coperion PVC-Kombiplast De

0807

Kombiplast–fürhöchsteAnsprücheundhervorragendeProduktqualität.

die universal-aufbereitungsmaschine mit

dem breiten anwendungsspektrum. die

kombiplast ist eine universalmaschine zur

aufbereitung von temperatur- und scheremp-

findlichen kunststoffen – von standardrezep-

turen bis zu völlig neuen verfahrensaufgaben.

als kombination aus einem zweiwelligen

schneckenkneter zsk und einer einwelligen

austragsschnecke es-a erfüllt sie sämtliche

wichtigen verfahrenstechnischen forderungen.

die Zweistufigkeit erlaubt eine optimale

Trennung der beiden Verfahrensschritte:

> compoundieren unter definierten

bedingungen

> schonender austrag der masse durch die

lochplatte zum Granulieren

diese zweistufigkeit sowie das baukasten-

system ergeben das breite anwendungs-

spektrum der maschine.

nur mit zuverlässiger compoundier- und Gra-

nuliertechnik kann kunststoff wirtschaftlich

aufbereitet werden.

anlagen und maschinen von coperion

Werner & Pfleiderer erfüllen diese anforde-

rungen seit Jahrzehnten. die für temperatur-

und scherempfindliche kunststoffe einsetz-

bare compoundier- und Granuliermaschine

kombiplast ist ein beispiel dafür.

für den dreischicht-betrieb konzipiert,

erreicht sie dank optimierter mechanischer

Qualität eine verfügbarkeit, die bis zu 97 %

beträgt.

ein weiterer Pluspunkt ist ihre flexibilität.

diese wird durch ein variables, zukunftsorien-

tiertes konzept erreicht, das freiheiten bei

der Produktentwicklung schafft.

Basis der Wirtschaftlichkeit – die Mega-

compounder-Technologie. die kombiplast

basiert auf dem bewährten zweiwelligen

schneckenkneter zsk. diese leistungsstarke

maschine wird in der ersten stufe der kombi-

plast, der aufbereitungsstufe, eingesetzt.

mit der entwicklung der siebten zsk-Genera-

tion, dem meGacompounder Plus, konnte

coperion Werner & Pfleiderer die Produktivität

und flexibilität weiter steigern.

Kundennutzen:

> hohe Wirtschaftlichkeit durch große umsätze

> erweitertes und flexibles Produktionsfenster

> kleinere maschinengröße ist ausreichend

für gleichen durchsatz

> schonende Produktbehandlung bei glei-

chen drehzahlen

> hohe Produktqualität

> universeller einsatz

> flexibilität bei unterschiedlichen losgrößen

> Gleichbleibend hohe mechanische sicher-

heiten

> bewährte coperion Werner & Pfleiderer

Qualität

Produktivität aus innovation

bild SchneckenZSK.

bild ZweiwelligeSeiten- beschickungZS-B.

verfahren

anWendunGen

MaSChine

technische daten

Page 9: WP Coperion PVC-Kombiplast De

4

3

1

2

6

5

09 verfahren

anWendunGen

MaSChine

technische daten

DieKombinationfürdenErfolg.

Zweiwellige Seitenbeschickung ZS-B

> Gute beschickungs-eigenschaften,

auch für schwer fließende Pulver

Zweiwelliger Schneckenkneter ZSK

> definierte scherung und homogenisierung

ohne lokale Überbeanspruchung des

materials

> definierte verweilzeit

> exakte temperaturkontrolle

Übergabeschacht

> anfahrweiche zum ausschleusen von

anfahr- und leerfahrprodukt

> entgasen des materials im betrieb

unter vakuum

einwellige austragsschnecke eS-a

> schonender druckaufbau

> Gleichmäßiger materialfluss durch die

lochplatte

Prinzip der zweistufigen Kombiplast

(ZS-B + ZSK Mc PLuS + eS-a + egr)

1 zweiwellige seitenbeschickung zs-b

2 zweiwelliger schneckenkneter zsk mc Plus

3 einwellige austragsschnecke es-a

4 exzentrische Granuliervorrichtung eGr

5 entlüftung / 6 vakuumentgasung

bild KombiplastKP58Mc/200.

Page 10: WP Coperion PVC-Kombiplast De

10 verfahren

anWendunGen

MaSChine

technische daten

Typische eigenschaften der Kombiplast:

> Gutes einzugsverhalten auch bei schlecht

rieselfähigen Pulvern und heißer vormischung

aus schnellmischer

> homogenisierung und definierte scherung

bei gleichmäßiger materialbeanspruchung

> kurze verweilzeit und enges, definiertes

verweilzeitspektrum

> exakte temperaturführung

> Wirksame entgasung von flüchtigen

bestandteilen

> schonende materialbehandlung,

insbesondere in der druckaufbauzone

vor der lochplatte

> Gleichmäßiger lochplattenfluss

> niedriger, spezifischer energiebedarf

> breites anwendungsspektrum

> einfache anpassung an neue

anforderungen

> schnelle und bequeme reinigungsmöglichkeit

> hohe verfügbarkeit

> kostengünstige instandhaltung

> Wartungsfreundlicher maschinenaufbau

die kombiplast plastifiziert, mischt, homoge-

nisiert, entgast und granuliert die zugeführten

ausgangsmaterialien.

Page 11: WP Coperion PVC-Kombiplast De

11

> druckoPtimierte lochPlatten erlauben es, auch hohe

durchsätze ohne ProduktschädiGunG zu fahren. <

Page 12: WP Coperion PVC-Kombiplast De

1211 verfahren

anWendunGen

MaSChine

technische daten

DasanpassungsfähigeKonzept.

Zweiwellige Beschickungsschnecke ZS-B. die

zuführung erfolgt über die zweiwellige seiten-

beschickung zs-b / Pvc mit gerührtem trichter.

die zs-b hat einen variablen antrieb und

kann dadurch als volumetrische dosierung

eingesetzt werden.

ZSK–antriebsteil. bestehend aus variablem

hauptantriebsmotor (dc oder ac), sicherheits-

kupplung und dem hochleistungsgetriebe mit

axiallagerung und Ölumlaufschmierung zsk

mc Plus.

ZSK-Schneckengehäuse. Gehäuseabschnitte

für den Produkteinzug sowie geschlossene ab-

schnitte jeweils mit einem l / d-verhältnis von

4 bilden das verfahrensteil. die einzelnen ab-

schnitte sind verschraubt und auf dem unter-

gestell abgestützt. die beheizung erfolgt über

eine elektrische Widerstandsheizung, die küh-

lung durch Wasser. die anordnung der Gehäu-

seabschnitte und die verfahrenslänge sind auf

die verfahrensaufgabe abgestimmt.

ZSK-Schnecken. die schnecken- und knet-

elemente können für unterschiedlichste funkti-

onen wie fördern, Plastifizieren, mischen und

homogenisieren in frei wählbarer reihenfolge

auf durchgehende Wellen aufgeschoben werden.

die auswahl der knetelemente hinsicht-

lich scheibenbreite und versatzwinkel sowie

der schneckenelemente in bezug auf steigung,

steigungsrichtung und anordnung auf den

Wellen erfolgt entsprechend der verfahrens-

aufgabe.

die schneckenwellen sind durch leicht lös-

bare kupplungsbüchsen mit dem Getriebe ver-

bunden und können, falls erforderlich, schnell

aus dem schneckengehäuse gezogen werden.

Übergabe ZSK an eS-a. der Übergabeschacht

zwischen den beiden stufen aufbereiten und

austragen erfüllt im wesentlichen zwei funk-

tionen:

> anfahrweiche zum ausschleusen von

anfahr- und leerfahrprodukt

> entgasen des materials im betrieb unter

atmosphärendruck oder unter vakuum

bild 1 ZweiwelligeSeiten- beschickungZS-B.

bild 2 ZSK-Schneckengehäuse.

bild 1 Übergabeschacht.

bild 2 Anfahrschurre.

bild 3 EinwelligeAustragsschnecke ES-A.

die kombination der legendären zweiwelligen

zsk mit der einwelligen austragsschnecke und

der exzentrischen luftgranulierung ergibt die

optimale zusammenstellung für das jeweilige

Produkt im bereich der wärme- und scher-

empfindlichen kunststoffe.

komponenten des erfolgs

Page 13: WP Coperion PVC-Kombiplast De

1

2

3

4 4

5

6 6

7

4

1 2

3

13

eS-a antriebsteil. bestehend aus dem auf dem

Getriebe aufgebauten hauptantriebsmotor

(dc oder ac), riementrieb und Getriebe mit

tauch- oder Ölumlaufschmierung (größenab-

hängig).

die schneckenwelle wird ins Getriebe

eingesteckt und ist über eine spindel aus-

ziehbar.

eS-a austragsschnecke. der Produktaustrag

erfolgt über die einwellige austragsschnecke

es-a, an die sich direkt eine exzentrische Gra-

nulierung anschließt. die schnecke ist flüssig-

keitstemperierbar, ihr Gehäuse wird elektrisch

beheizt und mit luft gekühlt. die lochplatte

kann elektrisch beheizt werden.

ein medientemperierbares schneckenge-

häuse ist auf sonderwunsch lieferbar.

granulierung – exzentrisch in Luft. die aus-

führung der lochplatte (anzahl, durchmesser

und Geometrie der bohrungen) wird den mate-

rialeigenschaften und kundenanforderungen

angepasst. sie ist am flansch des es-a zylin-

ders befestigt und kann zum reinigen schnell

und einfach entfernt werden. die beheizung

erfolgt mittels gegossenem ringheizkörper.

zur verbesserung des lochplattenflusses kann

der abstand zwischen es-a Welle und loch-

platte verändert werden.

der exzentrisch angeordnete und ergo-

nomisch gestaltete messerflügel ist stufenlos

drehzahlregulierbar. die messer auf dem 2 oder

3 armigen messerflügel sind leicht einstellbar.

der abstand zur lochplatte kann während des

betriebes justiert werden.

die Granulierhaube ist aus geräuscharmem

aluguss und kann auf Wunsch mit Wasserein-

sprühvorrichtung geliefert werden.

granulattransport und granulatkühlung.

die förderung des heißen Granulats von der

Granulierung zur kühlvorrichtung erfolgt im

normalfall in luft.

Je nach durchsatz, Produkt und den ört-

lichen Gegebenheiten werden 1 oder 2 venti-

latoren eingesetzt. druckbetrieb oder druck-,

saug- / druckbetrieb zum zyklon sind üblich.

in sonderfällen kann auch ein Granulat-

transport Wasser / luft realisiert werden. in

diesen fällen wird das fluidabett mit lufter-

hitzer zur oberflächentrocknung des Granu-

lats ausgerüstet.

die kühlung des Granulats auf tempera-

turen von ca. 20° c über der kühllufttempe-

ratur erfolgt mittels eines nach dem fluida-

prinzip aufgebauten Granulatkühlers.

ein ventilator bläst die kühlluft durch

einen luftverteiler über einen Wirbelboden

von unten in das fluidabett. dadurch wird

das Granulat aufgewirbelt, gekühlt und zum

auslauf des kühlers gefördert.

luftmenge und -verteilung sind regelbar.

zur Probeentnahme und zum anfahren ist

zwischen dem zyklon und dem fluidabett

eine pneumatisch gesteuerte anfahrklappe

angebracht.

sichtfenster und türen sowie absenken

oder abfahren des Wirbelbodens ermöglichen

eine gute kontrolle sowie leichte und schnelle

reinigung des kühlraums bei Produktwechsel.

granulat-Kühlvorrichtung gfC

1 Granulateintritt / 2 anfahrklappe / 3 anfahrgranulat /

4 austritt der transport- bzw. kühlluft / 5 sichtfenster /

6 schnellverschluss zum Öffnen des luftkastens /

7 Gekühltes Granulat

bild 1 Rasterlochplatte EGR.

bild 2 Nesterlochplatte EGR.

bild 3 Volllochplatte EGR.

verfahren

anWendunGen

MaSChine

technische daten

granulierung

1 es-a / 2 lochplatte / 3 Granuliermesser /

4 Granulierhaube

Page 14: WP Coperion PVC-Kombiplast De

14

Steuerung.

bild 1 GranulierhaubeEGR.

bild 2 GeschlossenerÜbergabe- schachtZSK/ES-A.

bild 3 GeschlossenerÜbergabe- schachtZSK/ES-Amit teilgezogenerSchnecke.

bild 1 Bedienmaske.

bild 2 EinwelligerAustragES-A.

CSseparate – Modulare Maschinensteuerung.

der umfangreiche baukasten der modularen

steuerung erlaubt es, diese nach bedarf durch

konfiguration der software zu definieren und

den aufstellungsort variabel zu wählen. die

vorteile: extrem kurzer engineering-durch-

lauf, kurze lieferzeiten, ausgetestete, bewähr-

te lösungen und dadurch kurze inbetriebnah-

mezeiten sowie eine hohe verfügbarkeit der

maschinen.

epc-nT – flexible anpassung an vielfältige

aufgaben. die epc-nt mit siemens s7 und

Wincc zur visualisierung zeichnet sich durch

die übersichtliche grafische darstellung der

anlage aus. vielfältige softwarefunktionen

wie z.b. rezepturverwaltung, auftragsverwal-

tung, Parameter-trenddarstellung etc. erleich-

tern das arbeiten enorm. standard-module

erlauben flexible anpassungen an die jewei-

ligen bedürfnisse.

alternativ, wenn z.b. die komplette anlage zentral gesteuert werden soll

Schnelle reinigungsmöglichkeit. die kombi-

plast garantiert eine schnelle Produktumstel-

lung, da die reinigung einfach und in kürzester

zeit durchführbar ist.

bei zweiwelligen zsk genügt meist ein

leerfahren der maschine. soll ein ausbau der

schnecken erfolgen, so lassen sich diese schnell

und problemlos aus dem schneckengehäuse

ziehen, da zuvor keine austragsteile demon-

tiert werden müssen. bei der einwelligen aus-

tragsschnecke genügt in der regel ebenfalls

ein leerfahren und entfernen des Produkt-

pfropfens von der lochplatte.

einfache Bedienung. der übersichtliche auf-

bau aller aggregate und bedienungselemente

erlaubt eine einfache bedienung und Wartung

der maschine. dies macht die kombiplast be-

triebssicher und schützt vor fehlbedienung.

häufige und schnelle Produktwechsel

verfahren

anWendunGen

MaSChine

technische daten

Page 15: WP Coperion PVC-Kombiplast De

15 verfahren

anWendunGen

maschine

TeChniSChe daTen

TechnischeDaten.KombiplastZSKMEGAcompounderPLUS

Kombiplast ZSK / eS-a Max. drehmoment

pro Welle

[nm]

Spezifisches

drehmoment Md / a3

[nm / cm3]

Max.

Schneckendrehzahl

[min-1]

Max.

Motorleistung n

[kW]

Schnecken-

durchmesser

[mm]

gangtiefe

[mm]

KP 26 Mc / 60 106 / 260 11,3 600 / 115 14 / 4 25 / 60 4,5 / 19

KP 40 Mc / 100 420 / 1.200 11,3 600 / 100 56 / 15 40 / 100 7,1 / 32

KP 50 Mc / 150 815 / 4.050 11,3 600 / 75 107 / 45 50 / 150 8,9 / 47,5

KP 58 Mc / 200 1.250 / 9.600 11,3 600 / 75 165 / 80 58 / 200 10,3 / 65

KP 70 Mc / 200 2.275 / 9.600 11,3 600 / 75 300 / 80 7 / 00 12,5 / 65

KP 92 Mc / 250 5.000 / 18.750 11,3 400 / 50 440 / 125 92 / 250 16,3 / 75

KP 119 Mc / 300 10.300 / 32.400 11,3 400 / 50 906 / 180 119 / 300 20,8 / 95

KP 133 Mc / 350 15.080 / 51.450 11,3 400 / 50 1.325 / 285 133 / 350 23,5 / 112,5

durchsatz der Kombiplast für PVC Max.

Motorleistung n

[kW]

Max.

Schneckendrehzahl

[min-1]

durchsatz

PVC-P

[kg / h]

durchsatz

PVC-u

[kg / h]

KP 26 Mc / 60 14 / 4 600 150 80

KP 40 Mc / 100 56 / 15 600 600 300

KP 50 Mc / 150 107 / 45 600 1.200 850

KP 58 Mc / 200 165 / 80 600 2.000 1.200

KP 70 Mc / 200 300 / 80 600 3.200 2.000

KP 92 Mc / 250 440 / 125 400 5.000 3.000

KP 119 Mc / 300 906 / 180 400 10.000 6.000

KP 133 Mc / 350 1.327 / 288 400 12.000 8.000

durchsatz der Kombiplast für hffr Max.

Motorleistung n

[kW]

Max.

Schneckendrehzahl

[min-1]

durchsatz

hffr

[kg / h]

KP 40 Mc / 100 37 / 15 400 200

KP 50 Mc / 150 71 / 45 400 400

KP 58 Mc / 200 110 / 80 400 600

KP 70 Mc / 200 200 / 80 400 1.000

KP 92 Mc / 250 440 / 125 400 2.500

KP 119 Mc / 300 906 / 180 400 5.000

Page 16: WP Coperion PVC-Kombiplast De

16

Kombiplast ZSK / eS-a Max. drehmoment

pro Welle

[nm]

Spezifisches

drehmoment Md / a3

[nm / cm3]

Max.

Schneckendrehzahl

[min-1]

Max.

Motorleistung n

[kW]

Schnecken-

durchmesser

[mm]

gangtiefe

[mm]

KP 34 Mv PLuS/100 205 / 1.200 11,3 600 / 100 27 / 15 34/ 100 7,4 /32

KP 43 Mv PLuS/150 420 / 4.050 11,3 600 / 75 56 / 45 43 / 150 9,4 / 47,5

KP 54 Mv PLuS/150 815 / 4.050 11,3 600 / 75 107 / 45 54/ 150 11,7 / 47,5

KP 62 Mv PLuS/200 1.250 / 9.600 11,3 600 / 75 165 / 80 62 / 200 13,6 / 65

KP 76 Mv PLuS/250 2.275 / 18.750 11,3 600 / 50 300 / 125 76 / 250 16,6 / 75

KP 98 Mv PLuS/300 5.000 / 32.400 11,3 400 / 50 440 /180 98 / 300 21,6 / 95

KP 125 Mv PLuS/350 10.300 / 51.450 11,3 400 / 50 906 / 285 125 / 350 27,6 / 112,5

durchsatz der Kombiplast für PVC Max.

Motorleistung n

[kW]

Max.

Schneckendrehzahl

[min-1]

durchsatz

PVC-P

[kg / h]

durchsatz

PVC-u

[kg / h]

KP 34 Mv PLuS/100 27 / 15 600/100 500 250

KP 43 Mv PLuS/150 56 / 45 600/75 900 500

KP 54 Mv PLuS/150 107 / 45 600/75 1.600 1000

KP 62 Mv PLuS/200 165 / 80 600/50 2.700 1.400

KP 76 Mv PLuS/250 300 / 125 600/50 4.400 2.300

KP 98 Mv PLuS/300 440 / 180 400/50 6.800 3.500

KP 125 Mv PLuS/350 906 / 288 400/50 13.500 7.000

durchsatz der Kombiplast für hffr Max.

Motorleistung n

[kW]

Max.

Schneckendrehzahl

[min-1]

durchsatz

hffr

[kg / h]

KP 34 Mv PLuS/100 18 / 15 400/100 125

KP 43 Mv PLuS/100 37 / 15 400/100 250

KP 54 Mv PLuS/150 71 / 45 400/75 500

KP 62 Mv PLuS/200 110 / 80 400/50 750

KP 76 Mv PLuS/200 200 / 80 400/50 1.200

KP 98 Mv PLuS/250 440 / 125 400/50 2.800

KP 125 Mv PLuS/300 906 / 180 400/50 5.800

TechnischeDaten.KombiplastZSKMEGAvolumePLUS

Page 17: WP Coperion PVC-Kombiplast De

> variable schneckenkonfiGurationen fÜhren zu oPtimaler

ProduktQualität und maXimalen durchsätzen. <

17

Page 18: WP Coperion PVC-Kombiplast De

c0

24

1/0

90

6d

e

än

de

run

ge

n v

orb

eh

alt

en

.

Coperionweltweit.

coperion holding Gmbhtheodorstrasse 10 / 70469 stuttgart / deutschlandtelefon +49.(0)711.897.2301 / fax +49.(0)[email protected] / www.coperion.com

> EUROPA

belGien, luXemburG,

niederlande

Coperion n.V.industrieweg 2, 2845 niel, belgien

tel.: +32.3.870.51.00

fax: +32.3.877.07.10

schWeden, dänemark,

finnland, norWeGen

Coperion aBsjödalsvägen 42

14124 huddinge, schweden

tel.: +46.8.608.18.18

fax: +46.8.608.08.68

frankreich Coperion Sarl2 boulevard de la libération

urba Parc 2 / bâtiment b1

93284 saint-denis cedex

frankreich

tel.: +33.148.13.13.80

fax: +33.148.13.13.88

united kinGdom

Coperion Ltd.victoria house, 19-21 ack lane east

bramhall, cheshire, sk7 2be

Großbritannien

tel.: +44.161.925.6910

fax: +44.161.925.6911

italien

Coperion S.r.l.via calvino 32

44100 ferrara, italien

tel.: +39.0532.77.99.11

fax: +39.0532.77.99.80

Coperion S.r.l. Milan Officevia milanese 20

20099 sesto san Giovanni (mi)

italien

tel.: +39.02.241.049.01

fax: +39.02.241.049.22

sPanien, PortuGal

Coperion, S.L.balmes, 73, pral.

08007 barcelona, spanien

tel.: +34.93.451.73.37

fax: +34.93.451.75.32

Gus-staaten

Coperion Cru Moskauul. Pravdy 26, 125040 moskau

russische föderation

tel.: +7.495.725.58.93

fax: +7.495.648.95.45

> AS i EN

sinGaPur

Coperion Pte. Ltd.

Plaza by the Park

51 bras basah road #07-04

singapur 189554

tel.: +65.641.88.200

fax: +65.641.88.204

china

Coperion international

Trading (Shanghai) Co. Ltd.

Coperion Machinery &

Systems (Shanghai) Co. Ltd.

bldg. no. a2, 155 dong she road

song Jiang industrial zone

(dong Jing branch)

dong Jing town, songjiang district

shanghai 201619, vr china

tel.: +86.21.6767.9505

fax: +86.21.6767.9198

Coperion representative Office

2f, tian fu Ge, tian he square

no. 268 zhong shan da dao

tian he district, Guangzhou 510660

Guangdong, vr china

tel.: +86.20.8230.7248

fax: +86.20.8230.2606

taiWan

Coperion Pte. Ltd.

Taiwan Branch Office

9f-2 no. 30 chung san

north road, sec. 3

taipei, taiwan

tel.: +886.225.91.50.51

fax: +886.225.91.53.04

JaPan

Coperion Ltd.

kotobuki-bldg.-9f

3-18, kanda-nishikicho, chiyoda-ku

tokio 101-0054, Japan

tel.: +81.3.5217.1050

fax: +81.3.5217.1055

indien

Coperion ideal Pvt. Ltd.

ideal house, a-35, sector 64

201307 noida (u.P.), indien

tel.: +91.120.240.16.86

fax: +91.120.240.16.91

Coperion ideal Pvt. Ltd.

505, matharu arcade

subhash road, vile Parle (e)

400057 mumbai, indien

tel.: +91.22.26.84.44.42

fax: +91.22.26.82.19.02

> AMER i KA

usa, kanada

Coperion Corporation

663 east crescent avenue

ramsey, nJ 07446, usa

tel.: +1.201.327.6300

fax: +1.201.825.6494

Coperion Corporation

Cleveland Office

30109 ednil drive

bay village, ohio

oh 44140, usa

tel.: +1.440.899.4960

fax: +1.440.899.4965

Coperion Corporation

houston Office

3955 World houston Parkway

suite 190, houston

tX 77032, usa

tel.: +1.281.449.9944

fax: +1.281.449.4599

Coperion Corporation

Wytheville Office

285 stafford umberger drive

P.o. drawer 775

Wytheville, va 24382, usa

tel.: +1.276.228.7717

fax: +1.276.228.7682

meXiko

Coperion Corporation

663 east crescent avenue

ramsey, nJ 07446, usa

tel.: +1.201.327.6300

fax: +1.201.825.6494

Coperion Corporation

houston Office

3955 World houston Parkway

suite 190, houston

tX 77032, usa

tel.: +1.281.449.9944

fax: +1.281.449.4599

brasilien

Coperion Ltda.

r. dona Germaine buchard 418

05002-062 sao Paulo-sP

brasilien

tel.: +55.11.3874.2740

fax: +55.11.387.42757

Coperion Waeschle

gmbh & Co. Kg

niederbieger strasse 9

88250 Weingarten, deutschland

tel.: +49.(0)751.408.0

fax: +49.(0)751.408.200

Coperion Werner & Pfleiderer

gmbh & Co. Kg

theodorstrasse 10

70469 stuttgart, deutschland

tel.: +49.(0)711.897.0

fax: +49.(0)711.897.3999

Coperion Keya (nanjing)

Machinery Co., Ltd.

no. 59, West tianyuan road

Jiangning district

nanjing, 211100, vr china

tel.: +86.(0)25.5263.0877

fax: +86.(0)25.5261.1188

Coperion hartmann gmbh

heinrich-krumm-straße 6

63073 offenbach, deutschland

tel.: +49.(0)69.82.97.75.0

fax: +49.(0)69.82.97.75.50