Zeichenerklärungen - Schweisstechnik Schwalbach · SCHWEISSTECHNIK SCHWALBACH GMBH .60486...

7.1.SCHWEISSTECHNIK SCHWALBACH GMBH . 60486 Frankfurt/MainGroße Seestraße 42 H . Tel. 069/97 98 90-0 . Fax 069/707 37 56

© 2016 Schweisstechnik Schwalbach GmbH. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Kopie/Nachdruck auch auszugsweise nicht gestattet. SWA_01_16

Zeichenerklärungen

PA Waagerechtes Schweißen von Stumpf- und Kehlnähten in WannenpositionenPB Horizontales Schweißen von Kehlnähten (Normallage)PC QuerpositionPE, PD ÜberkopfpositionPF senkrecht steigendPG senkrecht fallend

SchweißpositionenR

ohr-

Stum

pfnä

hte

PA - Rohr: rotierendAchse: waagerechtSchweißung: Wanne

PC - Rohr: festAchse: senkrechtSchweißung: quer

PF - Rohr: festAchse: waagerechtSchweißung: steigend

PG - Rohr: festAchse: waagerechtSchweißung: fallend

Keh

lnäh

te

PA - Wannenposition PB - Horizontal-Vertikalposition PG - Fallposition PD - Horizontal-Überkopfpos.

Stum

pfnä

hte

PA - Wannenposition PC - Querposition PG - Fallposition PE - Überkopfposition

Stromart und Polung

Gleichstrom, Elektrode am Pluspol

Gleichstrom, Elektrode am Minuspol

Wechselstrom

bevorzugt Gleichstrom, Elektrode am Pluspol; Wechselstrom

bevorzugt Gleichstrom, Elektrode am Minuspol; Wechselstrom

bevorzugt Gleichstrom, Elektrode am Plus- oderMinuspol; Wechselstrom

bevorzugt Wechselstrom; Gleichstrom, Elektrode am Pluspol

bevorzugt Wechselstrom; Gleichstrom, Elektrodeam Minuspol

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Hauptumhüllungstypen von Stabelektroden

Sauer umhüllte Stabelektroden (A)Die Umhüllung dieses gegenwärtig ungebräuchlichen Stabelektrodentyps ist durch hohe Eisenoxidanteile gekennzeichnet und - wegen des hohen Sauerstoffpotentials - durch desoxidierende Stoffe (Ferromangan). Bei einer dicken Umhüllung verursacht die saure Schlacke einen besonders feinen Tropfenübergang und flache und glatte Schweißnähte. Sauer umhüllte Stabelektroden sind nur begrenzt für das Schweißen in Zwangspositionen geeignet und empfindlicher für das Entstehen von Erstarrungsrissen als andere Um-hüllungstypen.

Basisch umhüllte Stabelektroden (B)Charakteristisch für die dicke Umhüllung dieser Stabelektroden ist der große Anteil an Erdalkali-Carbonaten, etwa Calciumcarbonat und Flussspat. Um die Schweißeigenschaften zu verbessern und das Schweißen mit Wechselstrom zu ermöglichen, sind größere Mengen nichtbasischer Bestandteile wie Rutil und Quarz er-forderlich.

Herausragende Eigenschaften basisch umhüllter Stabelektroden sind: * Die Kerbschlagarbeit des Schweißguts ist besonders bei tiefen Temperaturen höher. * Ihre Risssicherheit entspricht dem hohen metallurgischen Reinheitsgrad des Schweißguts. * Der niedrige Wasserstoffgehalt sorgt für geringe Kaltrissempfindlichkeit. Trockene Stabelektroden vorausgesetzt, ist er niedriger als bei allen anderen Stabelektroden.

Basisch umhüllte Stabelektroden sind für das Schweißen in allen Positionen, ausgenommen Fallposition, geeignet. Speziell für das Schweißen in Fallposition geeignete basische Stabelektroden haben eine be-sondere Zusammensetzung der Umhüllung.

Zelluloseumhüllte Stabelektroden (C)Stabelektroden dieses Typs enthalten einen großen Anteil brennbarer organischer Substanzen in der Um-hüllung, insbesondere Zellulose. Aufgrund des intensiven Lichtbogens eignen sie sich besonders für das Schweißen in Fallposition.

Dick rutilumhüllte Stabelektroden (RR)Bei Stabelektroden dieses Typs ist das Verhältnis von Umhüllung zu Kernstabdurchmesser mindestens 1,6:1. Charakteristisch ist der hohe Rutilgehalt der Umhüllung, was gutes Wiederzünden und feinschuppige, gleich-mäßige Nähte ergibt.

Rutilumhüllte Stabelektroden (R)Stabelektroden dieses Typs ergeben einen groberen Tropfenübergang als die dick rutilumhüllten. Sie sind damit für das Schweißen von dünnen Blechen geeignet. Stabelektroden des Rutiltyps sind für alle Schweiß-positionen - ausgenommen Fallposition - geeignet.

Rutil-Zelluloseumhüllte Stabelektroden (RC)Die Umhüllung dieser Stabelektroden hat zusätzlich zum Rutil größere Zelluloseanteile. Stabelektroden dieses Typs können daher auch für das Schweißen in Fallposition verwendet werden.

Rutilsauer umhüllte Stabelektroden (RA)Das Schweißverhalten von Stabelektroden dieses Mischtyps ist mit sauer umhüllten vergleichbar. Ihre Umhüllung besteht aus Rutil und Eisenoxid. Daher können diese meist dick umhüllten Stabelektroden für das Schweißen in allen Positionen, ausgenommen Fallposition, eingesetzt werden.

Rutilbasisch umhüllte Stabelektroden (RB)Charakteristisch für die Umhüllung dieses Typs sind hohe Rutil- und angehobene basische Anteile. Diese meist dick umhüllten Stabelektroden besitzen neben guten mechanischen Eigenschaften des Schweißguts gute Schweißeigenschaften in allen Schweißpositionen, außer Fallposition.



ESAB OK 43.32 Stabelektroden für unlegierte und niedriglegierte Stähle rutil-umhüllt (dick)

Normbezeichnung: EN ISO 2560-A E 42 0 RR 1 2 SFA/AWS A5.1 E 6013 (EN 499) (E 42 0 RR 1 2) (DIN 1913) (E 51 32 RR 6)

Eigenschaften undAnwendungsbereich: Besonders geeignet für horizontale Nähte. Gute Zündeigenschaften und Wiederzünden, feintropfiger Werkstoffübergang, angenehmes Schweißverhalten und sehr gutes Nahtaussehen, sehr glatte Naht mit kerbfreiem Übergang. Schlacke teilweise selbstlösend.

Grundwerkstoffe: P235 / S235 - P355 / S355, Schiffbaustahl GL-A u.ä.

Stabelektroden

Lieferform: Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke [A] Art.-Nr.

2,0 300 180 2,0 1080 40-80 907.07.01.01

2,5 350 240 4,8 720 50-110 907.07.01.03

3,2 350 130 4,7 390 80-150 907.07.01.04

3,2 450 130 6,0 390 80-140 907.07.01.05

4,0 450 90 6,0 270 120-200 907.07.01.07

Richtanalysedes Schweißgutes:(in %)

C Si Mn

0,08 0,5 0,5

Mechanische Eigen-schaften des reinen Schweißgutes:

Zulassung: DB Eignungsprüfung: TÜV, UDT

Schweißposition: Stromart:

Wärmebe-handlung

Streckgrenze ReL [N/mm²]

Zugfestigkeit Rm [N/mm²]

DehnungA5 (%)

Kerbschlagarbeit ISO-V (Joule)

+-0 -10°C

U >420 510-610 >25 >47 >47

U = unbehandelt (Schweißzustand)



Pantera-Stabelektroden für unlegierte und niedriglegierte Stähle rutil-umhüllt (dick)

Normbezeichnung: EN ISO 2560-A E 42 0 RR 12 AWS A5.1 E 6013

Eigenschaften undAnwendungsbereich: Vielseitig einsetzbare Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften. Einfachste Handhabung, gut geeignet für Heftarbeiten. Leichtes Zünden und Wiederzünden. Ruhiger, stabiler Lichtbogen; aufgesetzt verschweißbar. Schlacke leicht entfernbar bzw. selbstabhebend.

Grundwerkstoffe: S 235JR, S275JR, S235J2G3-S355J2G3, P235 GH, P235 GH, P255NH, P235T1-P355T1, P235T2-P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210-L360NB, S235JRS1-S235J2S1,S235JRS2-S235J2S2

Zulassung: BV, DNV, TL, GL, ABS, LR, TSE, CE



Stromart:Schweißposition:

Stabelektroden

Lieferform:

C Si Mn

0,08 0,4 0,5

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


U >420 510-610 >22 >47

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke [A] Art.-Nr.

2,5 350 235 5,0 705 60-110 907.07.03.05

3,2 350 140 5,0 420 90-150 907.07.03.06

4,0 350 95 5,0 285 130-200 907.07.03.08

4,0 450 90 6,0 270 130-200 907.07.03.09




ESAB OK 46.00 Stabelektroden für unlegierte und niedriglegierte Stähle rutilzellulose-umhüllt

Normbezeichnung: EN ISO 2560-A E 38 0 RC 1 1 SFA/AWS A5.1 E 6013 (EN 499) (E 38 0 RC 1 1) (DIN 1913) (E 43 32 R(C) 3)

Eigenschaften undAnwendungsbereich: Universalelektrode mit Rutilzellulose-Umhüllung mit besonderer Eignung für alle Schweißpositionen, auch fallend. Gute Spaltüberbrückbarkeit. Gut geeignet für Heftarbeiten sowie für verzinkte, geprimierte und angerostete Teile. Glatte, leicht konkave Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grund- werkstoff; Schlacke teilweise selbstlösend.

Grundwerkstoffe: P 235 / S 235 - P 355 / S 355 u.ä.

Zulassungen: CE, MRS, ABS, BV, LR, DNV, GL, DB, TÜV

Stabelektroden

Lieferform: Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A] Art.-Nr.

2,0 300 220 2,1 1.320 50-70 907.07.02.01

2,5 350 312 5,5 936 60-100 907.07.02.03

3,2 350 189 5,5 567 80-150 907.07.02.04

4,0 350 121 5,4 363 100-200 907.07.02.05


C Si Mn

0,07 0,4 0,5


Wärmebe-handlung


Zugstigkeit Rm [N/mm²]

DehnungA5 (%)

Kerbschlagarbeit ISO-V (Joule) +-0°C -20°C

U >380 480-580 >24 >47 >28





ESAB OK 50.40 Stabelektroden für unlegierte und niedriglegierte Stähle rutilbasisch-umhüllt

Normbezeichnung: EN ISO 2560-A E 42 0 RR 1 2 SFA/AWS A5.1 E 6013 (EN 499) (E 42 2 RB 1 2) (DIN 1913) (E 51 43 RR(B) 7)

Eigenschaften undAnwendungsbereich: Stabelektrode mit besonderer Eignung zum Schweißen von Rohrwurzeln und in Zwangspositionen im Rohrleitungs-, Kessel- und Behälterbau. Auch für die Schweißung von Steignähten im Stahlbau sehr gut geeignet. Durch niedrigen Si-Gehalt sehr gut für anschließendes Verzinken oder Emaillieren geeignet.


Zulassungen: LR, DNV, DB, TÜV, CE




Stabelektroden

Lieferform:

C Si Mn

0,07 0,2 0,6

Wärmebe-handlung

Streckgrenze ReL

[N/mm²]

Festigkeit Rm

[N/mm²]

DehnungA5 (%)


-20°C -30°C

U >420 520-620 >22 >47 >28

S >385 480-580 >22 >47

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket[kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,5 350 280 5,0 840 50-100 907.07.04.02

3,2 350 170 5,2 510 80-150 907.07.04.03

U = unbehandelt (Schweißzustand) S = spannungsarmgeglüht



(in %)

ESAB OK 53.16 Spezial Stabelektroden für unlegierte und niedriglegierte Stähle basisch-umhüllt

Normbezeichnung: EN ISO 2560-A E 38 2 B 3 2 SFA/AWS A5.1 E 7016 (EN 499) (E 38 2 B 3 2) (DIN 1913) (E 51 43 B(R) 10)

Eigenschaften undAnwendungsbereich: Basische Doppelmantelelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigen- schaften. Sehr stabiler und konzentrierter Lichtbogen. Sehr gut für Wurzel- und Zwangslageschweißungen geeignet. Für Gleich- und Wechsel strom, keine Neigung zum Kleben. Universalelektrode für Werkstatt- und Montagearbeiten im Stahl- und Behälterbau.


Zulassungen: ABS, BV, LR, DNV, GL, DB, TÜV, CE



Richtanalysedes Schweißgutes:

Stabelektroden

Lieferform:

C Si Mn

0,07 0,6 1,0

Wärmebe-handlung

Streckgrenze ReL

[N/mm²]

Festigkeit Rm

[N/mm²]

DehnungA5 (%)

Kerbschlagarbeit ISO-V (Joule) +-0 -20°C

U >380 510-610 >22 >54 >47

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket[kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A] Art.-Nr.

2,5 350 200 4,2 600 50-90 907.08.01.01

3,2 350 125 4,3 375 90-150 907.08.01.02

3,2 450 125 5,5 375 90-150 907.08.01.03




Stabelektroden

ESAB OK 46.64 Stabelektroden für unlegierte und niedriglegierte Stähle rutilzellulose-umhüllt

Normbezeichnung: EN ISO 2560-A E 38 0 RC 1 1 SFA/AWS A5.1 E 6012 (EN 499) (E 38 0 RC 1 1) (DIN 1913) (E 51 22 R(C) 3)

Zulassungen: MRS, ABS, BV, LR, DNV, GL, DB, TÜV, CE



Eigenschaften undAnwendungsbereich: Rutilzellulose-Elektrode für alle Schweißpositionen, einschließlich Fallnaht. Mitteltropfiger Werkstoffübergang, deshalb sehr gute Spaltüberbrückung bei Reparaturen. Unempfindlich gegen Rost, Zunder, Primer und Zink, da sehr heißgehender Lichtbogen.



Lieferform:

C Si Mn

0,07 0,4 0,6

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)

Kerbschlagarbeit ISO-V (Joule) +-0 -10°C

U >380 510-600 >22 >47 >47

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,5 350 300 5,2 900 50-100 907.07.14.01

3,2 350 180 5,2 540 80-140 907.07.14.02

4,0 350 120 5,2 360 120-200 907.07.14.03




ESAB OK Femax 39.50 Stabelektroden für unlegierte und niedriglegierte Stähle rutilsauer-umhüllt

Normbezeichnung: EN ISO 2560-A E 42 2 RA 5 3 SFA/AWS A5.1 E 7027 (EN 499) (E 42 2 RA 5 3) (DIN 1913) (E 51 53 AR 11 160)

Zulassungen: CE, Seproz., RINA, PRS, ABS, BV, LR, DNV, GL, DB, TÜV

Eigenschaften undAnwendungsbereich: Rutilsaure Hochleistungselektrode mit 160% Ausbringung für Stumpf- und insbesondere Kehlnähte. Ausgezeichnete Schweiß- eigenschaften bei sehr gutem Schlackenabgang und Nahtaussehen. Hohe mechanisch-technische Gütewerte. Sehr gutes Wiederzünden, deshalb auch für unterbrochene und kurze Kehlnähte geeignet.

Grundwerkstoffe: P 235 / S 235 - P 355 / S 355, Schiffbaustähle A - D, A32 - E32, A36 - E36 u.ä.

Stabelektroden




Lieferform:

C Si Mn

0,09 0,3 0,7

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


-20°C -40°C

U >420 510-640 >22 >47 >28

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

3,2 450 93 6,0 279 130-170 907.07.15.03

4,0 450 65 6,0 195 150-230 907.07.15.04




ESAB OK 55.00 Stabelektroden für normalisierte und vergütete Feinkorn- und Sonderbaustähle basisch-umhüllt

Normbezeichnung: EN ISO 2560-A E 46 5 B 3 2 H5 SFA/AWS A5.1 E 7018-1 H4 R (EN 499) (E 46 5 B 3 2 H5) (DIN 1913/DIN 8529) (E 51 55 B 10 120/EY 46 66 Mn B)

Zulassungen: CE, Seproz, MRS, ABS, BV, CWB, LR, DNV, GL, DB, TÜV

Eigenschaften undAnwendungsbereich: Basische Stabelektrode für höchste Anforderungen an die Gütewerte. Besonders reines Schweißgut mit hoher Zähigkeit bis zu -50°C, CTOD-getestet. Auch für Feinkornstähle mit Streckgrenzen bis 460 MPa und höhergekohlte Stähle und Stahlguss einsetzbar. Für hochfeste und kaltzähe Stähle im Stahl- und Apparatebau, geeignet für den Werkstatt-, Montage- und Reparaturbetrieb.





Stabelektroden

Lieferform:

C Si Mn

0,07 0,5 1,4

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,5 350 167 4,1 501 80-110 907.07.16.01

3,2 350 121 4,7 363 110-140 907.07.16.02

4,0 450 86 6,2 258 140-200 907.07.16.03

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


-40°C -50°CU >460 560-660 >22 >54 >47

S >460 560-620 >22 >47 >47

N >355 490-590 >22 >47

U = unbehandelt (Schweißzustand) S = spannungsarmgeglüht N = normalgeglüht



Stabelektroden

ESAB OK 76.16 Stabelektroden für warmfeste Kessel- und Rohrstähle sowie warmfesten Stahlguß basisch-umhüllt

Normbezeichnung: EN ISO 3580-A E CrMo 1 B 4 2 H5 SFA/AWS A5.5 E 8018-B2-H4 R Werkstoffnummer 1.7346 (EN 1599) (E CrMo1 B 4 2 H5)

Zulassungen: Seproz, TÜV



Eigenschaften undAnwendungsbereich: Neue, basische CrMo1-Elektrode mit ausgezeichneten Schweißeigen- schaften, insbesondere für warmfeste Stähle 1,25%Cr/0,5%Mo-Stähle und Stahlgussorten wie 13CrMo4-5 / G17CrMo5-5, sowie deren Verbindungen mit 16Mo3 oder anderen warmfesten Stählen. Liefert ein hochreines (X-Faktor max. 15) und somit sehr kriechfestes Schweißgut für den Einsatz im Kraftwerksbau, Raffinerien u.ä. Für Einsatztemperaturen bis 500°C, im Langzeitbereich bis 570°C eignungsgeprüft. Grundwerkstoffe: 13CrMo4-5, G17CrMo5-5 u.ä., sowie Mischverbindungen mit anderen warmfesten Stählen


Lieferform:

C Si Mn Cr Mo X [ppm]

0,07 0,4 0,6 1,4 0,6 <15

Wärmebe-handlung

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm²]

Festigkeit Rm [N/mm²]

DehnungA5 (%)


-20°C

A(690°C/1 h) >460 550-690 >20 70

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,5 350 65 1,5 390 70 - 110 907.33.90.25

3,2 350 50 1,7 300 95 - 150 907.33.90.35

4,0 350 34 1,8 204 130 - 190 907.33.90.45

( )

(in %)

A = anlassgeglüht



Stabelektroden

ESAB OK 61.20 Stabelektroden für nichtrostende und hitzebeständige Stähle rutil-umhüllt

Normbezeichnung: DIN EN 1600 E 19 9 L R 1 2 SFA/AWS A5.4 E308L-16 Werkstoff-Nr.: 1.4316

Zulassungen: CE, TÜV

(in %)


Eigenschaften undAnwendungsbereich: Dünn umhüllte Rutilelektrode für alle Positionen, auch fallend. Für das schnelle und wirtschaftliche Schweißen an dünnen Blechen und dünn- wandigen Rohren im Wanddickenbereich um 2 mm. Schweißt bei sehr geringem Schweißstrom. Hohe Ausziehlänge, sehr spritzerarm, sehr gute Schlackenlöslichkeit. Schneller und wirtschaftlicher als das WIG-Schweißen, in der Werkstatt und auf der Baustelle.

Grundwerkstoffe: 1.4000, 1.4301, 1.4306, 1.4307, 1.4541 u.ä.



Lieferform:

C Si Mn Cr Ni

<0,03 0,7 0,9 19,5 10

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


Rt

U >350 550-700 >32 >47

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,0 300 68 0,7 408 25-60 907.07.05.01

2,5 300 36 0,6 216 28-85 907.07.05.02




Stabelektroden

ESAB OK 63.20 Stabelektroden für nichtrostende und hitzebeständige Stähle rutil-umhüllt

Normbezeichnung: EN 1600 E 19 12 3 L R 1 1 SFA/AWS A5.4 E316L-16 Werkstoff-Nr.: 1.4430

Zulassungen: Seproz, CWB, TÜV, CE


Eigenschaften undAnwendungsbereich: Dünn rutilumhüllte Allpositionselektrode für das Wurzel-, Zwangslagen- und Dünnblechschweißen an hochlegierten Stählen. Die Elektrodendurchmesser 1,6 bis 2,5 mm sind für alle Schweißpositionen geeignet, auch für Fallnähte. Sehr weicher und spritzarmer Lichtbogen, sehr gute Beherrschbarkeit in allen Lagen. Hauptanwendungen: Rohrleitungsbau, chemischer Apparatebau, Montagearbeiten, Dünnblechschweißungen. Grundwerkstoffe: 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550, 1.4401, 1.4404, 1.4429, 1.4435, 1.4571 u.ä.



(in %)

Lieferform:

C Si Mn Cr Ni Mo

0,02 0,7 0,9 18,5 12 2,8

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


Rt -60°C

U 480 510-630 >35 >47 >32

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,0 300 68 0,7 408 18-60 907.07.05.06

2,5 300 42 0,7 252 25-80 907.07.05.07

3,2 350 51 1,7 153 55-110 907.07.05.08




Stabelektroden

ESAB OK 63.80 Stabelektroden

Normbezeichnung: EN 1600 E 19 12 3 Nb R 3 2 SFA/AWS A5.4 E318-17 Werkstoff-Nr.: 1.4576

Zulassungen: TÜV, CE


Eigenschaften undAnwendungsbereich: Niob-stabilisierte CrNiMo-Elektrode, speziell für den chemischen Apparate- und Behälterbau, gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, bei Nasskorrosion bis 400°C einsetzbar. Meist für artähnliche stabilisierte CrNiMo- und CrNi-Stähle verwendet. Nicht ausreichend beständig gegen Salpeter- säure, das Schweißgut ist nicht polierbar.

Grundwerkstoffe: 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571 u.ä.



(in %)

Lieferform:

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


Rt -60°C

U >350 >550-690 >25 >47 >32

C Si Mn Cr Ni Mo Nb

<0,03 0,7 0,9 18 12 2,8 0,4

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,0 300 48 0,6 288 45-65 907.07.06.02

2,5 300 38 0,7 228 60-90 907.07.06.03

3,2 350 46 1,7 138 80-120 907.07.06.04




Stabelektroden

ESAB OK 67.43 Stabelektroden für nichtrostende und hitzebeständige Stähle basisch-umhüllt

Normbezeichnung: EN 1600 E 18 8 Mn B 1 2 EN 14700 E Fe10 SFA/AWS A5.4 ~E307-16 Werkstoff-Nr.: 1.4370

Zulassungen: TÜV, CE, DB

Eigenschaften undAnwendungsbereich: Rutilbasische Stabelektrode für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen Stählen, Manganhartstählen (1.3401 u.ä.), hitzebeständigen Cr- und CrNi-Stählen. Für Austenit-Ferrit-Verbindungen bis 300°C einsetzbar. Hitze- und zunderbeständig bis 850°C, beständig gegen Seewasser und verdünnte Säuren, kaltverfestigend und verschleißteilfest. Sehr gut für Pufferlagen geeignet.

Grundwerkstoffe: 1.3401, 1.4000, 1.4021, 1.4512 u.ä., Schwarz/Weiß-Verbindungen, Pufferlagen etc.




Lieferform:

C Si Mn Cr Ni Mo

0,1 0,7 6 18,5 8,5 0,5

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


Rt -60°C

U >360 570-670 >30 100 >32

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,5 300 33 0,6 198 60-80 907.07.07.03

3,2 350 60 2,0 180 90-115 907.07.07.04




ESAB OK 68.82 Stabelektroden für nichtrostende und hitzebeständige Stähle

Normbezeichnung: EN 1600 E 29 9 R 1 2 EN 14700 E Fe11 SFA/AWS A5.4 ~ E312-17 Werkstoff-Nr.: 1.4337

Zulassung: Seproz


Eigenschaften undAnwendungsbereich: Universal-Elektrode für Verbindungen und Auftragungen an artähnlichen Stählen; Manganhartstählen und schwer schweißbaren Stählen. Sehr vielseitig anwendbar, nicht rostend, kavitations- und verschleißbe- ständig, hitze- und zunderbeständig bis ca. 1150°C.

Grundwerkstoffe: 1.3401, schwer und bedingt schweißbare Stähle, Schwarz-Weiß-Ver- bindungen, Reparaturen usw.



(in %)

Stabelektroden

Lieferform:

C Si Mn Cr Ni FN

0,12 1 0,9 29 10 35-65

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


Rt

U 500 750 23 40

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,5 300 34 0,6 204 50-85 907.07.08.01

3,2 350 49 1,7 147 55-120 907.07.08.02




ESAB OK 92.18 Stabelektroden zum artfremden Schweißen von Gusseisen

Normbezeichnung: EN ISO 1071 E C Ni-Cl 3 SFA/AWS A5.15 E Ni-Cl (DIN 8573) (E Ni-BG 11)

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Basisch graphitische Reinnickel-Elektrode für Gusseisenschweißungen ohne oder mit geringer Vorwärmung. Für Fertigungs-, Konstruktions- und Reparaturschweißungen insbesondere bei Grau- und Temperguss. Auch zum Puffern der Nahtflanken bei Mischverbindungen mit Stählen. Nach Abpuffern der Gussseite mit NiFe weiterschweißen (OK 95.28 etc). Das mehrlagige Schweißgut ist gut spanend bearbeitbar, Härte ca. 130 - 170 HB.



Grundwerkstoffe: Grauguss (GJL / GG), Schwarzer Temperguss (GJMB / GTS), Weißer Temperguss (GJMW / GTW), Mischverbindungen dieser Gusseisensorten mit Stählen.

Stabelektroden

Lieferform:

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


U >200 300 >3

Ni Fe C Si Mn

Basis 3,5 0,9 0,7 0,5

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,5 300 41 0,7 246 55-110 907.07.09.01

3,2 350 24 0,8 144 80-140 907.07.09.02


Zulassung: Seproz




ESAB OK 83.28 Stabelektroden

Normbezeichnung: EN 14700 E Z Fe1 (DIN 8555) (E1-UM-300)


Eigenschaften undAnwendungsbereich: Stabelektrode für risssichere und schlagfeste Auftragungen z.B. an Weichen, Herzstücken, Schienen, Schienenverbindungsschweißungen, Wellen, Getriebeteilen, Zahnrädern, Gleitbahnen. Das Schweißgut ist spanabhebend bearbeitbar. Besonders geeignet zum Decklagenschweißen an Schienenverbindungen, ausgeführt mit OK 48.30 oder OK 74.78. DB-zugelassen für Schienen bis R 260. Artähnlicher Fülldraht (selbstschützend): OK Tubrodur 15.41.


(in %)

Stabelektroden

Rücktrocknung: 200°C / 2 h, bei VacPac nicht erforderlich.

Zulassungen: CE, Seproz, DB


Lieferform:

C Si Mn Cr

0,1 0,5 0,7 3,2

Wärmebehandlung Härte [HB] HRC

U 270-300 28-31

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

3,2 450 79 1,8 474 100-140 907.07.09.22

4,0 450 85 5,7 255 140-190 907.07.09.23




ESAB OK 83.50 Stabelektroden für verschleißfeste Auftragsschweißungen rutil-umhüllt Normbezeichnung: EN 14700 E Z Fe2 (DIN 8555) (E6-UM-55-GP)

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Rutilelektrode für Hartauftragungen, mit hervorragenden Schweiß- eigenschaften! Sehr vielseitig einsetzbar, leicht verschweißbar, ergibt saubere und feinschuppige Nähte. Zum Schutz vor Verschleiß durch Abrieb, auch unter Schlag und Druck. Vorwärmung in Abstimmung auf den Grund- werkstoff. Für rissfreie Mehrlagenschweißungen ab 200 - 300°C Zwischenlagentemperatur einhalten. Anlassbeständig bis ca. 500°C. Nur durch Schleifen bearbeitbar.



Stabelektroden

Zulassung: Seproz


Lieferform:

C Si Mn Cr Mo

0,4 0,4 0,7 6 0,6

Wärmebehandlung Härte [HRC]

U 55-60

A ( 550°C/1 h) 51

A ( 600°C/1 h) 44

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

2,5 350 72 1,8 432 60-120 907.07.09.41

3,2 350 43 1,8 258 90-160 907.07.09.42

4,0 450 56 4,6 168 125-210 907.07.09.43

U = unbehandelt (Schweißzustand) A = angelassen



Stabelektroden

ESAB OK 84.78 Stabelektroden für verschleißfeste Auftragsschweißungen rutil-umhüllt

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Rutilbasische Hochleistungselektrode mit ca. 180% Ausbringung, ergibt ein Schweißgut aus sehr harten Chromkarbiden in austenitischer Matrix mit ausgezeichnetem Widerstand gegen schmirgelnden Verschleiß, z.B. durch Mineralien wie Kies, Sand, Erze, Kohle, Beton usw. Auch bei korrosivem Angriff und bei hohen Temperaturen bis ca. 1000°C einsetzbar. Für Baggerteile, Verschleißplatten, Mischer, Sand-, Kies- und Schlammpumpen, Förderschnecken, Betonpumpenteile, Exkavatorblätter, Brechermühlen usw.

Normbezeichnung: EN 14700 E Z Fe14 SFA/AWS A5.13 EFeCr-A8 (DIN 8555) (E10-UM-60-GTZ)



Lieferform:

C Mn Si Cr

4,5 1,2 0,8 33

Drm.[mm]

Länge [mm]

Stück/Paket

Gewicht/Paket [kg]

Stück/Karton

Stromstärke[A]

Art.-Nr.

3,2 350 29 1,7 174 120-140 907.07.09.61

4,0 450 44 5,0 132 170-190 907.07.09.62

Zulassung: Seproz

Wärmebehandlung Härte [HRC]

U 59-63

(in %)





Schweißelektrodentrockner

Schweißelektrodentrockner Typ SET 1 / 220 VIdeal für die Baustelle, tragbar, incl. Tragekorb

Fassungsvermögen: 1 Paket StabelektrodenTemperatur: 100° C bei 20° RaumtemperaturGewicht: 6 kg

Art.-Nr. 907.07.50.01 Typ SET 1

Schweißelektrodentrockner Typ SET 2-4 / 220 VGut für die Baustelle, tragbar, incl. Thermostat und Kontrolllampe.

Fassungsvermögen: 2 bzw. 4 Pakete StabelektrodenTemperatur: bis 300° C stufenlos regelbarGewicht: 14 kg bzw. 18 kg

Art.-Nr. 907.07.50.02 Typ SET 2 Art.-Nr. 907.07.50.04 Typ SET 4

Schweißelektrodentrockner Typ SET 50mit Umluft und Programmregelung, Thermostat und Kontrolllampe. 4 Einlegeböden mit je 5 abgeteilten Elektrodenfächern.

Fassungsvermögen: ca. 50 Pakete StabelektrodenTemperatur: bis 400° C stufenlos einstellbar

Art.-Nr. 907.07.50.05 Typ SET 50



Gasschweißstäbe

Schweißstab für das Gasschweißen Typ G I

Normbezeichnung: EN12536 O-I Werkstoff-Nr. 1.0324 AWS A-5.2 R45

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißstab für das Verbindungsschweißen von Blechen und Rohren.

Schweißverhalten: dünnfließend

Lieferform:


Richtanalysedes Schweißgutes: (in %)

Grundwerkstoffe: S235, S275(nach EN)

Schweißposition:


Schweißstäbe à 1000 mm LängeDurchmesser Art.-Nr.

1,6 mm 204.10.00.162,0 mm 204.10.00.202,5 mm 204.10.00.253,0 mm 204.10.00.304,0 mm 204.10.00.405,0 mm 204.10.00.50

C Si Mn

<0,10 <0,20 0,5

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


Rt U > 260 360-410 > 20 > 30



Gasschweißstäbe

Schweißstab für das Gasschweißen Typ G II

Normbezeichnung: EN12536 O-II Werkstoff-Nr. 1.0492 AWS A-5.2 R60

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißstab für das Verbindungsschweißen im Behälter- und Rohr- leitungsbau.

Schweißverhalten: weniger dünnfließend als G I

Lieferform:



Grundwerkstoffe: S235, S275, P235GH, P265GH(nach EN)

Schweißposition:



1,6 mm 204.20.00.162,0 mm 204.20.00.202,5 mm 204.20.00.253,0 mm 204.20.00.304,0 mm 204.20.00.405,0 mm 204.20.00.50

C Si Mn

<0,02 <0,25 1,0

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


Rt

U > 300 390-440 > 20 > 47



Gasschweißstäbe

Schweißstab für das Gasschweißen Typ G III

Normbezeichnung: EN12536 O-III Werkstoff-Nr. 1.6215 AWS/SFA-5.2 R60

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißstab für das Verbindungsschweißen im Behälter- und Rohrleitungsbau.

Schweißverhalten: zähfließend

Lieferform:



Grundwerkstoffe: S235, S275, P235GH, P265GH, P295GH(nach EN)

Schweißposition:



1,6 mm 204.30.00.162,0 mm 204.30.00.202,5 mm 204.30.00.253,0 mm 204.30.00.304,0 mm 204.30.00.405,0 mm 204.30.00.50

C Si Mn Ni

<0,20 <0,25 1,0 0,45

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


Rt U > 310 400-460 > 22 > 47



Gasschweißstäbe

Schweißstab für das Gasschweißen Typ G IV

Normbezeichnung: EN12536 O-IV Werkstoff-Nr. 1.5425 AWS/SFA-5.2 R60-G

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißstab für das Verbindungsschweißen von niedriglegierten, warmfesten Kessel- und Rohrstählen mit Betriebstemperaturen bis 530° C.


Lieferform:



Grundwerkstoffe: S235 bis S355, S275, 16Mo3, P235, P265, P235GH, P265GH, P295GH(nach EN)

Schweißposition:



1,6 mm 204.40.00.162,0 mm 204.40.00.202,5 mm 204.40.00.253,0 mm 204.40.00.304,0 mm 204.40.00.40

C Si Mn Mo

<0,15 <0,25 1,0 0,5

Wärmebe-handlung



DehnungA5 (%)


Rt U > 250 440-490 > 22 > 47



Gasschweißstäbe

WIG-Schweißstab OK Tigrod 13.12

Normbezeichnung: EN ISO 21952-A W CrMo1Si SFA/AWS A5.28 ER80S-G Werkstoff-Nr. 1.7339 (EN 12070) (W CrMo1Si)

Eigenschaften und Anwendungsbereich: WIG-Schweißstab für warmfeste CrMo-Stähle wie 13CrMo4-5, u.ä. insbesondere zum Wurzelschweißen und für Schweißungen an dünn- wandigen Bauteilen. Eignungsgeprüft für den Einsatz bis 500°C, im Langzeitbereich 570°C.

Gütewerte desreinen Schweiß-gutes:

(in %)

Grundwerkstoffe: 13CrMo4-5, G17CrMo5-5, 25CrMo4 u.ä.

Schweißposition:

Lieferform:

Richtanalysedes Drahtes:


2,0 mm 204.50.00.202,5 mm 204.50.00.253,2 mm 204.50.00.30

C Si Mn Cr Mo

0,1 0,7 1,0 1,1 0,5

Wärmebe-handlung

Dehngrenze [N/mm²]

Zugfestigkeit[N/mm²]

DehnungA5 [%]

Kerbschlagarbeit ISO-V (Joule) Rt -20°C

U >470 >550 >19 120 50

A(700°C/0,5h) >355 >510 >20 180

U = unbehandelt (Schweißzustand) A = anlassgeglüht



niedriglegierte WIG-Schweißstäbe

WIG-Schweißstab WSG 2

Normbezeichnung: EN 440 G3Si1 EN 1668 W3Si1 Werkstoff-Nr. 1.5125 AWS A-5.28 ER 70S-6

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Niedriglegierter Schweißstab für das WIG-Verfahren zum Verbindungs- und Auftragsschweißen von Bau- und Rohrstählen. Der WIG-Schweiß- stab WSG 2 ist unter Verwendung von Reinargon (Argon R) zu ver- schweißen.


Lieferform:



Grundwerkstoffe: S185, S235 bis S355, E295, E335, P235GH, P235 bis P355, P265, P265GH, P295GH, P355GH, L210 bis L360, S(P)275 bis S(P)355, GP240R(nach EN)

Schweißposition:


Stromart:


1,0 mm 205.60.00.101,6 mm 205.60.00.162,0 mm 205.60.00.202,4 mm 205.60.00.243,0 mm 205.60.00.30

C Si Mn P S

0,05 - 0,12 0,7 - 1,0 1,3 - 1,5 <0,025 <0,025

Wärmebe-handlung



DehnungA5 [%]

Kerbschlagarbeit ISO-V (Joule) Rt -20°C

U >420 500 - 540 >22 >80 >47



Drahtelektrode für MAG-Schweißverfahren G3Si1 Normbezeichnung: DIN EN 440 G3Si1 Werkstoff-Nr. 1.5125 AWS A-5.28 ER 70 S-6

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Niedriglegierte Drahtelektrode für das MAG-Verfahren zum Verbindungs- und Auftragsschweißen von Bau- und Rohrstählen mit CO2 und Mischgasen.



Grundwerkstoffe: S 185, S 235 bis S 355, P 235 bis P355, P 235 GH, P 265, P 265 GH, P 295 GH, P 355 GH, E 295, E 335, L 210 bis L 360, S(P) 275 bis S(P) 355, GP 240 R(nach EN)



Lieferform:

niedriglegierte MAG-Drahtelektrode

Eignungsprüfung: TÜV, UDT

Korbspule K300 à 15 kg

Drahtfass à 250 kg

Speedpack à 250 kg

Durchmesser Art.-Nr. Art.-Nr. Art.-Nr.0,8 mm 205.62.04.08 205.62.15.08 205.62.25.081,0 mm 205.62.04.10 205.62.15.10 205.62.25.101,2 mm 205.62.04.12 205.62.15.12 205.62.25.12

C Si Mn P S Cu

0,06-0,14 0,80-1,00 1,40-1,60 <0,020 <0,020 <0,25

Wärmebe-handlung


ZugfestigkeitRm [N/mm²]

Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C -29°C

U >420 510-560 >24 >70 >27



Drahtelektrode für MAG-Schweißverfahren G4Si1 Normbezeichnung: DIN EN 440 G4Si1 Werkstoff-Nr. 1.5130 AWS A-5.18 ER 70 S-6

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Niedriglegierte Drahtelektrode für das MAG-Verfahren zum Verbindungs- und Auftragsschweißen von Bau- und Rohrstählen mit CO2 und Mischgasen.



Grundwerkstoffe: S 185, S 235 bis S 355, P 235 bis P355, P 235 GH, P 265, P 265 GH, P 295 GH, P 355 GH, E 295, E 335, L 210 bis L 360, GP 240 R(nach EN)


Lieferform:

niedriglegierte MAG-Drahtelektrode



Korbspule K300 à 15 kg

Drahtfass à 250 kg

Speedpack à 250 kg

Durchmesser Art.-Nr. Art.-Nr. Art.-Nr.0,8 mm 205.63.04.08 205.63.15.08 205.63.25.081,0 mm 205.63.04.10 205.63.15.10 205.63.25.101,2 mm 205.63.04.12 205.63.15.12 205.63.25.12

C Si Mn P S Cu

0,06-0,14 0,80-1,15 1,60-1,85 <0,020 <0,020 <0,25

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C -40°C

U >460 530-600 >24 >80 >47



mittellegierte WIG-Schweißstäbe

WIG-Schweißstab Mo

Normbezeichnung: EN 12070 G/W MoSi Werkstoff-Nr. 1.5424 AWS A-5.28 ER 80S-G

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Mittellegierter Schweißstab für das WIG-Verfahren zum Schweißen von warmfesten Kessel- und Rohrstählen mit Betriebstemperaturen bis 530° C. Der WIG-Schweißstab Mo ist unter Verwendung von Reinargon (Argon R) zu verschweißen.



Grundwerkstoffe: P235GH, P265GH, L360 bis L415, S(P)275 bis S(P)460, P295GH, 16Mo3(nach EN)

U = unbehandelt (Schweißzustand)S = spannungsarmgeglüht

Lieferform:




1,6 mm 205.65.00.162,0 mm 205.65.00.202,4 mm 205.65.00.243,0 mm 205.65.00.30

C Si Mn Mo

0,10 0,6 1,10 0,5

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C -40°C

U >470 570-670 >22 >80 >47

S >450 530-630 >22 >80 >47



mittellegierte WIG-Schweißstäbe

WIG-Schweißstab CrMo1

Normbezeichnung: DIN EN ISO 21952-A G/W CrMo1Si Werkstoff-Nr. 1.7339 AWS A-5.28 ER 80 S-B2

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Mittellegierter Schweißstab für das WIG-Verfahren zum Schweißen an CrMo-legierten Kessel- und Rohrstählen mit Betriebstemperaturen bis 570° C. Der WIG-Schweißstab ist unter Verwendung von Reinargon (Argon R) zu verschweißen.

Lieferform:





A = anlassgeglüht (30 Minuten bei 720° C, Ofenabkühlung bis 300° C)V = vergütet (30 Minuten bei 930° C, Luftabkühlung +30 Min. bei 720° C, Ofenabkühlung bis 300° C)

Grundwerkstoffe: 13CrMo4-5, 16CrMo3(nach EN)


1,6 mm 205.70.00.162,0 mm 205.70.00.202,4 mm 205.70.00.243,0 mm 205.70.00.30

C Si Mn Cr Mo

0,10 0,6 1,0 1,1 0,5

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C

A >510 610-710 >22 >95

V >350 480-580 >25 >10



mittellegierte MAG-Drahtelektrode

Drahtelektrode für MAG-Schweißverfahren CrMo1

Normbezeichnung: DIN EN ISO 21952-A G/W CrMo1Si Werkstoff-Nr. 1.7339 AWS A-5.28 ER 80 S-B2

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Mittellegierte Drahtelektrode für das MAG-Verfahren zum Schweißen an CrMo-legierten Kessel- und Rohrstählen mit Betriebstemperaturen bis 570° C. Die MAG-Drahtelektrode CrMo1 ist unter Verwendung von Mischgas (z.B. Inarc K 18) zu verschweißen.

Lieferform:





A = anlassgeglüht (30 Minuten bei 720° C, Ofenabkühlung bis 300° C)V = vergütet (30 Minuten bei 930° C, Luftabkühlung +30 Min. bei 720° C, Ofenabkühlung bis 300° C)

Grundwerkstoffe: 13CrMo4-5, 16CrMo3(nach EN)

Korbspule K 300-Spule à 15 kgDurchmesser Art.-Nr.

0,8 mm 205.70.02.081,0 mm 205.70.02.101,2 mm 205.70.02.121,6 mm 205.70.02.16

C Si Mn Cr Mo

0,05-0,10 0,2-0,5 0,5-0,9 0,8-1,3 0,4-0,5

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C

A >500 600-700 >20 >80

V >350 480-560 >25 >80



hochlegierte WIG-Schweißstäbe und MIG/MAG-Drahtelektroden

WIG-Schweißstab + MIG/MAG-Drahtelektrode für 1.4316

Normbezeichnung: ISO 14353-A G/W 19 9 L (Si) ISO 14343-B SS308L (Si) Werkstoff-Nr. 1.4316 AWS A-5.9 ER 308L (Si)

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Austenistischer Schweißstab in L-Qualität für das WIG- bzw. MAG- Schweißen von unstabilisierten und stabilisierten, korrosionsbe- ständigen CrNi-Stählen. Kornzerfallbeständig bei Betriebstemperaturen bis 350° C. An Luft und oxydierenden Verbrennungsgasen zunderbe- ständig bis 800° C.


Lieferform:


(Werkstoff-Nr.) 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4311, 1.4541, 1.4550, 1.4552Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen legierte Stähle



Schweißposition:

WIG

Stromart:

MAG

Schweißstäbe à 1000 mm Länge K 300-Spule à 15 kg Durchmesser Art.-Nr. Durchmesser Art.-Nr.

1,0 mm 243.16.00.10 0,8 mm 243.16.02.08

1,6 mm 243.16.00.16 1,0 mm 243.16.02.10

2,0 mm 243.16.00.20 1,2 mm 243.16.02.12

2,4 mm 243.16.00.24 1,6 mm 243.16.02.16

3,2 mm 243.16.00.32

4,0 mm 243.16.00.40

C Si Mn Cr Ni

0,02 0,8 1,7 20,0 10,0

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C

U >320 550-650 >30 >80



(Werkstoff-Nr.) 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4878



Normbezeichnung: ISO 14343-A G/W 19 9 Nb Si ISO 14343-B SS347 (Si) Werkstoff-Nr. 1.4551 AWS A-5.9 ER 347 Si

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Stabilisierter austenistischer Schweißstab bzw. Drahtelektrode für das WIG- bzw. MAG-Schweißen von unstabilisierten und stabilisierten, korrosionsbeständigen CrNi-Stählen. Kornzerfallbeständig bei Betriebs temperaturen bis 400° C. An Luft und oxydierenden Verbrennungsgasen zunderbeständig bis 800° C.


Lieferform:


Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen legierte Stähle



Schweißposition:

WIG

Stromart:

MAG


1,0 mm 245.51.00.10 0,8 mm 245.51.02.08

1,6 mm 245.51.00.16 1,0 mm 245.51.02.10

2,0 mm 245.51.00.20 1,2 mm 245.51.02.12

2,4 mm 245.51.00.24 1,6 mm 245.51.02.16

3,2 mm 245.51.00.32

4,0 mm 245.51.00.40

C Si Mn Cr Ni Nb+Ta

0,04 0,8 1,4 19,0 10,0 <1,1

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C

U >350 570-670 >30 >65





Normbezeichnung: ISO 14343-A G/W 19 12 3 L (Si) ISO 14343-B SS316L (Si) Werkstoff-Nr. 1.4430 AWS A-5.9 ER 316L (Si)

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Austenistischer Schweißstab bzw. Drahtelektrode in L-Qualität für das WIG- bzw. MAG-Schweißen von unstabilisierten und stabilisierten, korrosionsbeständigen CrNi-Stählen. Kornzerfallbeständig bei Betriebs- temperaturen bis 400° C.


Lieferform:




(Werkstoff-Nr.) 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen legierte Stähle

Schweißposition:

WIG

Stromart:

MAG


1,0 mm 244.30.00.10 0,8 mm 244.30.02.08

1,6 mm 244.30.00.16 1,0 mm 244.30.02.10

2,0 mm 244.30.00.20 1,2 mm 244.30.02.12

2,4 mm 244.30.00.24 1,6 mm 244.30.02.16

3,2 mm 244.30.00.32

4,0 mm 244.30.00.40

C Cr Ni Mo

<0,025 19 12 2,8

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C

U >320 550-650 >30 >80





Normbezeichnung: ISO 14343-A G/W 19 12 3 Nb (Si) ISO 14343-B SS318 (Si) Werkstoff-Nr. 1.4576 AWS A-5.9 ER 318 Si

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Stabilisierter austenistischer Schweißstab bzw. Drahtelektrode für das WIG- bzw. MAG-Schweißen von unstabilisierten und stabilisierten, korrosionsbeständigen CrNi-Stählen. Kornzerfallbeständig bei Betriebs- temperaturen bis 400° C.


Lieferform:




(Werkstoff-Nr.) 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, , 1.4583Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen legierte Stähle

Schweißposition:

WIG

Stromart:

MAG


1,0 mm 245.76.00.10 0,8 mm 245.76.02.08

1,6 mm 245.76.00.16 1,0 mm 245.76.02.10

2,0 mm 245.76.00.20 1,2 mm 245.76.02.12

2,4 mm 245.76.00.24 1,6 mm 245.76.02.16

3,2 mm 245.76.00.32

4,0 mm 245.76.00.40

C Si Mn Cr Ni Nb+Ta

0,04 0,8 1,4 19,0 10,0 <1,1

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C

U >350 570-670 >30 >65




Normbezeichnung: ISO 14343-A G/W 18 8 Mn ISO 14343-B SS307 Werkstoff-Nr. 1.4370 AWS A-5.9 ER 307 (mod.)

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Austenistischer Schweißstab bzw. Drahtelektrode für das WIG- bzw. MAG- Schweißen von hochlegierten Stählen in Verbindung mit un- und niedriglegierten Stählen für Betriebstemperaturen bis 300° C. Das Schweißgut ist weitgehend rost- und korrosionsbeständig. Zunderbeständig bis ca. 850° C.




(Werkstoff-Nr.) 1.3401, 1.4301, 1.4436, 1.4571, 1.4583Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen legierte Stähle


Lieferform:


Schweißposition:

WIG

Stromart:

MAG


1,0 mm 243.70.00.10 0,8 mm 243.70.02.08

1,6 mm 243.70.00.16 1,0 mm 243.70.02.10

2,0 mm 243.70.00.20 1,2 mm 243.70.02.12

2,4 mm 243.70.00.24 1,6 mm 243.70.02.16

3,2 mm 243.70.00.32

4,0 mm 243.70.00.40

C Si Mn Cr Ni

0,08 0,8 6,5 18,0 8,0

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C

U >320 560-660 >40 >100




Normbezeichnung: ISO 14343-A G/W 25 20 ISO 14343-B SS310 Werkstoff-Nr. 1.4842 AWS A-5.9 ähnlich ER 310

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Vollaustenistischer Schweißstab bzw. Drahtelektrode für das WIG- bzw. MAG-Schweißen von hitzebeständigen Stählen mit ca. 25% Cr und 20% Ni. Auch geeignet für hitze- und zunderbeständige ferritische Chromstähle, sofern keine Korrosionsbeanspruchung durch reduzierende schwefelhaltige Verbrennungsgase zu erwarten ist. Zunderbeständig bis 1200° C, kaltzäh bis -196° C.

(Werkstoff-Nr.) 1.4825, 1.4828, 1.4840, 1.4841, 1.4878Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen legierte Stähle





Lieferform:


Schweißposition:

WIG

Stromart:

MAG


1,0 mm 248.42.00.10 0,8 mm 248.42.02.08

1,6 mm 248.42.00.16 1,0 mm 248.42.02.10

2,0 mm 248.42.00.20 1,2 mm 248.42.02.12

2,4 mm 248.42.00.24

3,2 mm 248.42.00.32

4,0 mm 248.42.00.40

C Si Mn Cr Ni

0,12 0,8 2,5 25,0 20,0

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]


+20°C

U >300 540-640 >30 >70



WIG-Schweißstab Al 99,5 Ti MIG-Drahtelektrode Al 99,5 Ti

Normbezeichnung: DIN 1732 Vergleichbare Werkstoff-Nr.: 3.0805

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Titan-legierter Aluminium-Schweißzusatz zum Schweißen von Aluminium. Der Titanzusatz ergibt ein sehr feinkörniges Schweißgut.

(Werkstoff-Nr.) 3.0205, 3.0255, 3.0275, 3.0285Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen für Aluminium- und Aluminiumlegierungen




Schweißposition:

WIG MIG

Stromart:

Lieferform:


WIG-Schweißstäbe und MIG-Drahtelektroden

Schweißstäbe à 1000 mm LängePaketgewicht ca. 10 kg

K 300-Spule à 7 kg

Durchmesser Art.-Nr. Durchmesser Art.-Nr.

1,6 mm 208.05.00.16 1,0 mm 208.50.02.10

2,0 mm 208.05.00.20 1,2 mm 208.50.02.12

2,4 mm 208.05.00.24 1,6 mm 208.50.02.16

3,2 mm 208.05.00.30

4,0 mm 208.05.00.40

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]

U >20 >65 >35

Si Al+Ti Ti Fe

<0,3 >99,5 0,1 - 0,2 <0,4



WIG-Schweißstab Al Si 5 MIG-Drahtelektrode Al Si 5


Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißzusatz für Aluminium und Al-Legierungen mit <2 % Legierungsbestandteile sowie Al-Gußlegierungen mit <7 % Si. Sehr gute Schweißeigenschaften.

(Werkstoff-Nr.) 3.2315, 3.2341, 3.3206, 3.3210Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen für Aluminium und Aluminiumlegierungen




Lieferform:

Zulassungen: DB, ÖBB

Schweißposition:

WIG

Stromart:

MIG

Analyse und mechanische Gütewerte gelten für die Verwendung von Schutzgas: DIN EN 439 - I1 beim WIG-Schweißen DIN EN 439 - I1 beim MIG-Schweißen


Schweißstäbe à 1000 mm LängePaketgewicht ca. 10 kg K 300-Spule à 7 kg

Durchmesser Art.-Nr. Durchmesser Art.-Nr.2,0 mm 222.45.00.20 0,8 mm 222.45.02.08

2,4 mm 222.45.00.24 1,0 mm 222.45.02.10

3,2 mm 222.45.00.30 1,2 mm 222.45.02.12

4,0 mm 222.45.00.40 1,6 mm 222.45.02.16

2,4 mm 222.45.02.24

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]

U >40 >120 >8

Si Al

4,5 - 5,5 Rest



WIG-Schweißstab Al Si 12 MIG-Drahtelektrode Al Si 12


Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißstab für das WIG-Schweißen von Al Si- und AlSiMg-Gusslegierungen mit Si >7 %.

(Werkstoff-Nr.) 3.2211, 3.2373, 3.2381, 3.2583Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen für Aluminium und Aluminiumlegierungen





Lieferform:

Schweißposition:

WIG

Stromart:

MIG

Analyse und mechanische Gütewerte gelten für die Verwendung von Schutzgas: DIN EN 439 - I1 beim WIG DIN EN 439 - I1 beim MIG



2,4 mm 225.85.00.24 1,2 mm 225.85.02.12

3,2 mm 225.85.00.30 1,6 mm 225.85.02.16

4,0 mm 225.85.00.40

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]

U >60 >130 >5

Si Mn Cu Al Fe Mg Ti

11 - 13,5 0,01 - 0,4 <0,03 Rest <0,5 0,2 - 0,5 <0,15



WIG-Schweißstab Al Mg 3 MIG-Drahtelektrode Al Mg 3


Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißzusatz zum Schweißen von AlMg-Legierungen mit einem Mg-Gehalte von ca. 3,0 %.

(Werkstoff-Nr.) 3.3241, 3.3315, 3.3523, 3.3525, 3.3535, 3.3541Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen für Aluminium und Aluminiumlegierungen




Lieferform:

Schweißposition:

WIG

Stromart:

MIG





2,0 mm 235.35.00.20 1,2 mm 235.35.02.12

2,4 mm 235.35.00.24 1,6 mm 235.35.02.16

3,2 mm 235.35.00.30 2,4 mm 235.35.02.24

4,0 mm 235.35.00.40

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]

U >80 >190 >20

Mn Cr Al Mg

0,1 - 0,6 <0,3 Rest 2,6 - 3,6



WIG-Schweißstab Al Mg 5 MIG-Drahtelektrode Al Mg 5


Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißzusatz zum Schweißen von AlMg- und AlMg Si-Legierungen.

(Werkstoff-Nr.) 3.2315, 3.3241, 3.3527, 3.3535, 3.3541, 3.3555, 3.3561, 3.4335Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen für Aluminium und Aluminiumlegierungen




Lieferform:


Schweißposition:

WIG

Stromart:

MIG





2,0 mm 235.55.00.20 1,0 mm 235.55.02.10

2,4 mm 235.55.00.24 1,2 mm 235.55.02.12

3,2 mm 235.55.00.30 1,6 mm 235.55.02.16

4,0 mm 235.55.00.40 2,4 mm 235.55.02.24

5,0 mm 235.55.00.50

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]

U >110 >235 >17

Mn Cr Al Mg

0,1 - 0,5 <0,3 Rest 4,5 - 5,6



WIG-Schweißstab Al Mg 4,5 Mn MIG-Drahtelektrode Al Mg 4,5 Mn


Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißzusatz zum Schweißen von Al-Legierungen mit hohen Festigkeitsanforderungen.

(Werkstoff-Nr.) 3.2315, 3.3241, 3.3541, 3.3542, 3.3547, 3.3555, 3.3561, 3.3591, 3.4335Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen für Aluminium und Aluminiumlegierungen




Lieferform:

Schweißposition:

WIG

Stromart:

MIG






2,0 mm 235.45.00.20 1,2 mm 235.45.02.12

2,4 mm 235.45.00.24 1,6 mm 235.45.02.16

3,2 mm 235.45.00.30 2,4 mm 235.45.02.24

4,0 mm 235.45.00.40

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]

U >125 >275 >17

Mn Cr Al Mg

0,6 - 1,0 0,05 - 0,2 Rest 4,3 - 5,2



WIG-Schweißstab Al Mg 4,5 Mn Zr MIG-Drahtelektrode Al Mg 4,5 Mn Zr


Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißzusatz zum Schweißen von Al-Legierungen mit sehr hohen Festigkeitsanforderungen und höherer Sicherheit gegen Heißrisse.

(Werkstoff-Nr.) 3.2315, 3.3214, 3.3527, 3.3537, 3.3541, 3.3547, 3.3555, 3.4335Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen für Aluminium und Aluminiumlegierungen

Richtanalyse des Schweißgutes:(in %)



Lieferform:

Anlayse und mechanische Gütewerte gelten für die Verwendung von Schutzgas: DIN EN 439 - I1 beim WIG DIN EN 439 - I1 beim MIG

Schweißposition:

WIG

Stromart:

MIG





2,0 mm 235.46.00.20 1,2 mm 235.46.02.12

2,4 mm 235.46.00.24 1,6 mm 235.46.02.16

3,2 mm 235.46.00.30 2,4 mm 235.46.02.24

4,0 mm 235.46.00.40

Wärmebe-handlung



Bruch-dehnungA5 [%]

U >125 >275 >17

Si Mn Cr Cu Al Mg Fe Zr

< 0,25 0,6 - 1,0 0,05 - 0,2 <0,05 Rest 4,3 - 5,2 <0,4 0,08 - 0,2



WIG-Schweißstab/MIG-Drahtelektrode Cu Si 3

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Zusatzwerkstoff zum Verbindungsschweißen von Kupfer, Kupfer- Silizium und Kupfer-Zink-Legierungen. Gut geeignet für Verbindungs- schweißungen von Stahl und Kupfer und für Auftragsschweißungen auf Stahl. Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit. Sehr häufig für das Lichtbogenlöten von elektrolytisch- oder feuerverzinkten Feinblechen eingesetzt.

Grundwerkstoffe: Cu Zn 5, Cu Zn 10, Cu Zn 15, Cu Si 2 Mn, Cu Si 3 Mn

Richtanalyse des Schweißzusatzes: (in %)

Physikalische Eigenschaften (Richtwerte):

Lieferform:

Schweißstäbe/Drahtelektroden aus Kupfer

Normbezeichnung: DIN 1733 Werkstoff-Nr.: 2.1461

Schweißposition:

WIG

Stromart:

MIG

WIG-Schweißstäbe à 1000 mm Länge

Paketgewicht ca. 10 kg

MIG-DrahtelektrodenK 300-Spule

à 15 kg Durchmesser Art.-Nr. Durchmesser Art.-Nr.

1,6 mm 209.01.00.16 1,0 mm 209.01.02.10

2,0 mm 209.01.00.20 1,2 mm 209.01.02.12

2,4 mm 209.01.00.24

3,2 mm 209.01.00.32

4,0 mm 209.01.00.40

ElektrischeLeitfähigkeit [Sm/mm²]

Dichte[kg/dm²]

Solidus-temp. [°C]

Liquidus-temp.[°C]

Zugfestigkeit Rm

[N/mm²]

Bruch-dehnungA5 [%]

Härte[HB]

3 - 4 8,5 910 1025 330 - 370 40 80 - 90

Al Si Mn Sn Zn Pb Fe P andere

< 0,01 2,8-4,0 0,75 - 1,5 <0,2 <0,2 <0,02 <0,3 <0,02 <0,4



WIG-Schweißstab/MIG-Drahtelektrode Cu Ag

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Schweißstab/Schweißdraht aus Kupfer-Silberlegierung geeignet zum MIG- WIG-Schweißen mit niederem P-Gehalt. Auch zum Gasschweißen geeignet. Zum Schweißen von sauerstofffreiem Kupfer. Das Schweißgut ist sehr dünnflüssig und porenfrei. Hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit. Einsatz im Apparatebau, Elektroindustrie, Heizungsbau sowie bei Installationen.



Lieferform:



Schweißposition:

WIG

Stromart:

MIG




à 15 kg Durchmesser Art.-Nr. Durchmesser Art.-Nr.

2,0 mm 209.02.00.20 1,0 mm 209.02.02.10

3,0 mm 209.02.00.30 1,2 mm 209.02.02.12

4,0 mm 209.02.00.40

5,0 mm 209.02.00.50


Dichte[kg/dm²]

Solidus-temp.[°C]

Liquidus-temp.[°C]

Zugfestigkeit Rm

[N/mm²]

Härte[HB]

30 - 45 8,9 1070 1080 210 ca 45 - 50

Cu Ag P Mn

Basis 1,0 0,02 0,1



WIG-Schweißstab/MIG-Drahtelektrode Cu Al 8

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Zusatzwerkstoff zum Verbindungs- und Auftragsschweißen von Al-Bronzen, Messing, Stahl- und Grauguß sowie zum MSG-Löten von Stahl und Edelstahl mit und ohne Beschichtung. Gut geeignet für Verbindungsschweißungen von Stahl und Kupfer. Das Schweißgut ist korrosions- und brackwasserbeständig und verschleißfest.

Richtanalyse des Schweißgutes: (in %)


Lieferform:



Grundwerkstoffe: Cu Al 5, Cu Al 8, Cu Al 9, Cu Zn 20 Al

Schweißposition:

WIG

Stromart:

MIG




à 15 kgDurchmesser Art.-Nr. Durchmesser Art.-Nr.

1,6 mm 209.21.00.16 1,0 mm 209.21.02.10

2,0 mm 209.21.00.20 1,2 mm 209.21.02.12

2,4 mm 209.21.00.24

3,2 mm 209.21.00.32

4,0 mm 209.21.00.40


Dichte[kg/dm²]

Solidus-temp.[°C]

Liquidus-temp.[°C]

Zugfestigkeit Rm

[N/mm²]

Bruch-dehnungA5 [%]

Härte[HB]

8 7,7 1030 1040 390 - 450 45 140

Al Si Mn Ni Zn Pb Fe andere

7,5 - 9,5 <0,2 <1,0 <0,8 <0,2 <0,02 <0,5 <0,4



WIG-Schweißstab/MIG-Drahtelektrode Cu Sn 6

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Zusatzwerkstoff zum Verbindungs- und Auftragsschweißen von Bronzen. Zähes und porenfreies Schweißgut mit kontrolliertem Phosphorgehalt.



Lieferform:



Grundwerkstoffe: Cu Sn 4, Cu Sn 6, Cu Sn 8

Schweißposition:

WIG

Stromart:

MIG




à 15 kgDurchmesser Art.-Nr. Durchmesser Art.-Nr.

1,6 mm 210.22.00.16 1,0 mm 210.22.02.10

2,0 mm 210.22.00.20 1,2 mm 210.22.02.12

3,2 mm 210.22.00.32


Dichte[kg/dm²]

Solidus-temp.[°C]

Liquidus-temp.[°C]

Zugfestigkeit Rm

[N/mm²]

Bruch-dehnungA5 [%]

Härte[HB]

9 8,7 910 1040 320 - 360 25 80 - 90

Al Zn Sn Pb Fe P andere

<0,01 <0,1 5,5 - 8,0 <0,02 <0,1 0,1 - 0,35 <0,4



Silberhartlot,500 mm lang, blank, DIN EN 1044,zum Hartlöten von Stahl, Kupfer, Kupferlegierungen, Nickel, Nickellegierungen, Temperguss,warmfest bis 200° C

*Entsprechen den Gütebedingungen der Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. sowie den Anforderungen und Prüfbestimmungen nach Arbeitsblatt GW2 und 7 des DVGW Regelwerkes

Silber-Hartlote

Typ DIN EN 1044

DIN EN ISO 3677

Schmelzbereich[° C]

Arbeitstemp.[° C]

Dichte[g/cm³]

Zugfestigkeit[daN/mm²]

KF-55* AG 103 B-Ag55ZnCuSn 630-660 660 9,4 40

KF-45* AG 104 B-Ag45ZnCuSn 640-680 670 9,2 40

KF-34* AG 106 B-Cu36AgZnSn 630-730 710 9,0 43

Typ Durchmesser[mm] Art.-Nr.

Art.-Nr. Flussmittelumhülltes

Silberhartlot

KF-55* 1,5 905.40.55.15 905.45.55.15

KF-55* 2,0 905.40.55.20 905.45.55.20

KF-55* 3,0 905.40.55.30 905.45.55.30

KF-45* 1,5 905.40.45.15 905.45.45.15

KF-45* 2,0 905.40.45.20 905.45.45.20

KF-45* 3,0 905.40.45.30 905.45.45.30

KF-34* 1,5 905.40.34.15 905.45.34.15

KF-34* 2,0 905.40.34.20 905.45.34.20

KF-34* 3,0 905.40.34.30 905.45.34.30



Hartlote

Messinghartlot Typ Messing 60 [B-Cu60Zn(Si)(Mn) - 870/900 nach DIN EN ISO 3677] zum Hartlöten von Kupfer, Nickel undStahl sowie zum Schweißen von Messing und Bronze, 500 mm lang, Arbeitstemperatur 900° C

Sondermessing-Drilldraht [B-CuZn59Sn(Ni)(Mn)(Si)-870/890 nach DIN EN ISO 3677] Handliche Drillstäbe mit Flussmittelfüllung. Zum Hartlöten von Karosserieblechteilen. Rauchfreie Qualität (ohne Zinkausdampfung)mit erhöhter Festigkeit und Duktilität (keine späteren Lötstellenbrüche).500 mm lang, Arbeitstemperatur 900° C

Neusilber Typ B-Cu48ZnNi(Si)- 890/920 nach DIN EN ISO 3677 zum Hartlöten von Gusseisen, Stählen,Temperguss, Nickel und Nickellegierungen. Werkstoff mit hoher Festigkeit. Kann auch zur Herstellung verschleißfester Auftragsschichten Arbeitstemperatur 910° C

Durchmesser [mm] PrEN 13347 DIN 1733 Art.-Nr.2,0 CF 726R SG-CuZn40Si 905.39.00.20

2,5 CF 726R SG-CuZn40Si 905.39.00.25

2,0 Flussmittelumhüllt 905.40.00.20


Durchmesser [mm] PrEN 13347 Art.-Nr.2,0 CF 731R 905.39.01.25

2,5 CF 731R 905.39.01.35

Durchmesser [mm] PrEN 13347 Art.-Nr.2,0 CF 411J 905.39.02.20

2,5 CF 411R 905.39.02.25





Phosphorhartlote

Phosphorhartlot Typ CP - 6*, B-Cu94P-710/890 nach DIN EN ISO 3677, zum Hartlöten von Kupfer, Rotguss,Kupfer-Zink-Legierungen, Kupfer-Zinn-Legierungen (nicht für Stahl- und Nickellegierungen),für Lötverbindungen mit Betriebstemperaturen bis 150° C.Nicht verwendbar bei schwefelhaltigen Medien.Arbeitstemperatur 760° C, Dichte 8,1 g/cm³, Zugfestigkeit 25 daN/mm²

Phosphorhartlot Chemet P-II*, B-Cu92PAg-645/825 nach DIN EN ISO 3677, zum Hartlöten von Kupfer, Rotguss,Kupfer-Zink-Legierungen, Kupfer-Zinn-Legierungen (nicht für Stahl- und Nickellegierungen),für Lötverbindungen mit Betriebstemperaturen bis 150° C.Nicht verwendbar bei schwefelhaltigen Medien.Arbeitstemperatur 740° C, Dichte 8,1 g/cm³, Zugfestigkeit 25 daN/mm²

Phosphorhartlot Chemet P-I, B-Cu80Ag-645/800 nach DIN EN ISO 3677, zum Hartlöten von Kupfer, Rotguss,Kupfer-Zink-Legierungen, Kupfer-Zinn-Legierungen (nicht für Stahl- und Nickellegierungen),für Lötverbindungen mit Betriebstemperaturen bis 150° C.Nicht verwendbar bei schwefelhaltigen Medien.Arbeitstemperatur 700° C, Dichte 8,4 g/cm³, Zugfestigkeit 25 daN/mm²

*Entsprechen den Gütebedingungen der Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. sowie den Anforderungen und Prüfbestimmungen nach Arbeitsblatt GW2 und 7 des DVGW Regelwerkes.

Abmessung [mm] DIN EN 1044 Art.-Nr.Ø 2,0 x Ø 2,0 x 500 CP 203 905.39.05.20

Ø 3,0 x Ø 3,0 x 500 CP 203 905.39.05.30

Abmessung [mm] DIN EN 1044 AWS 5.8 Art.-Nr.Ø 2,0 x Ø 2,0 x 500 CP 105 BCUP-6 905.39.06.20

Ø 3,0 x Ø 3,0 x 500 CP 105 BCUP-6 905.39.06.30

Abmessung [mm] DIN EN 1044 AWS 5.8 Art.-Nr.Ø 2,0 x Ø 2,0 x 500 CP 102 BCUP-5 905.39.07.20

Ø 3,0 x Ø 3,0 x 500 CP 102 BCUP-5 905.39.07.30



Weichlote

Weichlot TK - 3* für Kalt- und Warmwasser-Installationsowie Weichlöten von Kupfer, Kupferlegierungen und Edelstahl.Gut geeignet für Schmuckwaren, Armaturen, medizinische Instrumente sowie Laborgeräte.Schmelzbereich 230 - 250° C, S-Sn 97 Cu³ / DIN EN 29453,auf Spule à 250 g

Weichlot TZ - 30* für Kalt- und Warmwasser-Installationgewährleistet eine hohe Festigkeit und Alterungsbeständigkeit auch bei wechselnder Belastung, Schmelzbereich 221 - 230° C,S-Sn 97 Ag 3 / DIN EN 29453,auf Spule à 250 g

Weichlötflussmittel LAVAR - 21* für Kalt- und Warm-wasser-Installation, Verbindungen von Kupfer auf Kupfer-legierungen in der Metallindustrie, Feinmechanik, Medizin-technik, Elektrotechnik, wasserlöslich3.1.1 / DIN EN 29454-1im Behälter à 100 g Art.-Nr. 905.41.70.01

Weichlötflussmittel PARTUS-25 für Kalt- und Warm-wasser-Installation, Verbindungen von Kupfer auf Kupfer-legierungen in der Metallindustrie, Feinmechanik, Medizin-technik, Elektrotechnik, wasserlöslich und organisch2.1.2 / DIN EN 29454-1im Behälter à 100 gArt.-Nr. 905.41.71.01

Weichlötpaste PASTIN 803 für Kalt- und Warmwasser-Installation, Verbindungen von Kupfer auf Kupferlegierungen in der Metallindustrie, Feinmechanik, Medizintechnik, ElektrotechnikS-Sn 97Cu3/DIN EN 294533.1.1 / DIN EN 29454-1im Behälter à 250 gArt.-Nr. 905.41.72.01

*Entsprechen den Gütebedingungen der Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. sowie den Anforderungen und Prüfbestimmungen nach Arbeitsblatt GW2 und 7 des DVGW Regelwerkes.

Durchmesser [mm] Art.-Nr.2,0 905.41.50.02

3,0 905.41.50.03

Durchmesser [mm] Art.-Nr.2,0 905.41.50.12

3,0 905.41.50.13



Flussmittel

Verarbeitungshinweise: --> zu lötende Fläche fett- und oxidfrei machen

--> Flussmittel gleichmäßig und sparsam auftragen

--> Lötspaltbreite nicht größer als 0,05 - 01 mm

--> Mittels Autogen-, Propanbrenner, Widerstands- oder Induktiverwärmung auf Löttemperatur bringen und Lot zuführen

--> Abkühlen lassen und Flussmittelreste mit kaltem oder warmen Wasser entfernen. Bürsten oder Beizen kann den Reinigungsvorgang beschleunigen. Nicht abschrecken! Gefahr der Schädigung im Grundwerkstoff und Lot, Sprödigkeit, Spannungen oder Strukturveränderungen.

Silberlötpulver Flisil-NS, FH10 nach DIN EN 1045Universal-Flussmittel in Pulverform für alle Metalleaußer Aluminium,Wirkungsbereich 550 - 800° C, im Behälter à 1 kgArt.-Nr. 905.41.01.01

Hartlötpulver HALET, FH21 nach DIN EN 1045Flussmittel für Hartlote oberhalb 800° C,Wirkungsbereich 800 - 1100° C, im Behälter à 500 gArt.-Nr. 905.41.02.01

Hartlötpaste SEPTEM, FH21 nach DIN EN 1045für Hartlote oberhalb 800° C,Wirkungsbereich 750 - 1100° C, im Behälter à 500 gArt.-Nr. 905.41.03.01

Silberlötpaste Flisil-NS-Paste*, FH10 nach DIN EN 1045Universal-Flussmittel für alle Metalle außer Aluminium,Wirkungsbereich 550 - 800° C, im Behälter à 1 kgArt.-Nr. 905.41.00.01*Entspricht den Gütebedingungen der Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. sowie den Anforderungen und Prüfbestimmungen nach Arbeitsblatt GW2 und 7 des DVGW Regelwerkes.

Zeichenerklärungen - Schweisstechnik Schwalbach · SCHWEISSTECHNIK SCHWALBACH GMBH .60486...

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