Zubehör für Wärmepumpen Betriebsanleitung · 5 Muttern (M 10), Unterlegscheiben (je 3) 6 Dübel...

DE83059200dDE – Originalbetriebsanleitung

Betr iebsanleitungHydraulikmodul

Zubehör fürWärmepumpen

2 Technische Änderungen vorbehalten | 83059200dDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Inhaltsverzeichnis

1 Zu dieser Betriebsanleitung ...........................31.1 Gültigkeit ..........................................................31.2 Mitgeltende Dokumente ................................31.3 Symbole und Kennzeichnungen ..................31.4 Kontakt .............................................................4

2 Sicherheit ...............................................................42.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ............42.2 QualifikationdesPersonals ..........................42.3 PersönlicheSchutzausrüstung ....................42.4 Restrisiken .......................................................42.5 Vermeidung von Sachschäden ....................4

3 BetriebundPflege .............................................53.1 Energie- und umweltbewusster Betrieb .....53.2 Pflege ...............................................................5

4 Lieferumfang .........................................................64.1 Zubehör ...........................................................64.2 Gerätekomponenten ......................................7

5 Transport, Aufstellung und Montage .........85.1 Auspacken und Transport .............................85.2 Aufstellungsort ................................................85.3 Montage / Hydraulischer Anschluss

an den Heizkreis ............................................95.4 Sicherheitsbaugruppe ...................................95.5 Ausdehungsgefäße ........................................9

6 Montage Elektrik ...............................................10

7 Montage des Bedienteils...............................12

8 Spülen, befüllen und entlüften der Anlage............................................................138.1 Qualität Heizungswasser ............................138.2 Heiz- und Trinkwarmwasserladekreis

spülen und befüllen ......................................13

9 Hydraulische Anschlüsse isolieren...........15

10 Überströmventil einstellen ............................15

11 Inbetriebnahme ..................................................15

12 Störungen .............................................................1512.1 Sicherheitstemperaturbegrenzer

entriegeln .......................................................15

13 Demontage und Entsorgung .......................1613.1 Demontage ....................................................1613.2 Entsorgung und Recycling ..........................16

Technische Daten / Lieferumfang .............17HV .....................................................................17HDV ......................................................................18

FreiePressung ...................................................19

Maßbilder und Bohrbilder .............................20H(D)V 9-1/3 ..............................................................20H(D)V 12-3 ...............................................................21

Aufstellungspläne .............................................22

Klemmenpläne ...................................................23HV .....................................................................23HDV ......................................................................24Klemmenplan Netzanschluß

Wärmepumpe 1~230V + Elektroheizelement 3~400V ...................25

Klemmenplan Netzanschluß Wärmepumpe 1~230V + Elektroheizelement 1~230V ....................26

Klemmenplan Netzanschluß Wärmepumpe 3~400V + Elektroheizelement 3~400V ...................27

Stromlaufpläne ...................................................28HV .....................................................................28HDV ......................................................................30

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1 Zu dieser BetriebsanleitungDiese Betriebsanleitung ist Teil des Geräts.

► Betriebsanleitung vor den Tätigkeiten am und mit dem Gerät aufmerksam lesen und bei allen Tä-tigkeiten jederzeit beachten, insbesondere die Warn- und Sicherheitshinweise.

► BetriebsanleitunggriffbereitamGerätaufbewah-ren und bei Besitzwechsel des Geräts dem neuen Besitzer übergeben.

► BeiFragenundUnklarheitendenlokalenPartnerdes Herstellers oder den Werkskundendienst hin-zuziehen.

► Alle mitgeltenden Dokumente beachten.

1.1 GültigkeitDiese Betriebsanleitung bezieht sich ausschließlich aufdasdurchTypenschildidentifizierteGerät.

1.2 Mitgeltende DokumenteFolgende Dokumente enthalten ergänzende Informati-onen zu dieser Betriebsanleitung:

● Planungshandbuch,hydraulischeEinbindung

● Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärmepum-penreglers

● Kurzbeschreibung des Wärmepumpenreglers

● Betriebsanleitung der Erweiterungsplatine (Zube-hör)

● Logbuch

● Betriebsanleitung der Wärmepumpe

1.3 Symbole und Kennzeichnungen

Kennzeichnung von Warnhinweisen

Symbol BedeutungSicherheitsrelevante Information. Warnung vor Körperschäden.

GEFAHR Steht für eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Verlet-zungen oder zum Tod führt.

WARNUNG Steht für eine möglicherweise ge-fährliche Situation, die zu schweren Verletzungen oder zum Tod führen kann.

VORSICHT Steht für eine möglicherweise ge-fährliche Situation, die zu mittleren oder leichten Verletzungen führen kann.

ACHTUNG Steht für eine möglicherweise ge-fährliche Situation, die zu Sach-schäden führen kann.

Symbole im Dokument

Symbol BedeutungInformationen für den Fachmann

Informationen für den Betreiber

Voraussetzung zu einer Handlung Einschrittige Handlungsaufforde-

rung1., 2., 3., … Nummerierter Schritt innerhalb ei-

ner mehrschrittigen Handlungsauf-forderung. Reihenfolge einhalten.Ergänzende Information, z. B. Hin-weis zum leichteren Arbeiten, Infor-mation zu Normen

Verweis auf eine weiterführende In-formation an einer anderen Stelle in der Betriebsanleitung oder in einem anderen Dokument

● Aufzählung


1.4 KontaktAdressen für den Bezug von Zubehör, für den Service-fall oder zur Beantwortung von Fragen zum Gerät und dieser Betriebsanleitung sind im Internet aktuell hinter-legt:

● www.ait-deutschland.eu

2 SicherheitDas Gerät nur in technisch einwandfreiem Zustand und bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahren-bewusst unter Beachtung dieser Betriebsanleitung verwenden.

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Gerät ist ausschließlich für folgende Funktionen bestimmt:

● Heizen

● Trinkwarmwasserbereitung

► Im Rahmen der bestimmungsgemäßen Verwen-dung die Betriebsbedingungen ( „Technische Daten / Lieferumfang“, ab Seite 17) einhalten sowie die Betriebsanleitung und die mitgeltenden Dokumente beachten.

► Bei der Verwendung die lokalen Vorschriften be-achten: Gesetze, Normen, Richtlinien.

Alle anderen Verwendungen des Geräts sind nicht be-stimmungsgemäß.

2.2 QualifikationdesPersonalsAlle anleitenden Informationen in dieser Betriebsanlei-tungrichtensichausschließlichanqualifiziertesFach-personal.

NurqualifiziertesFachpersonalistinderLage,dieAr-beiten am Gerät sicher und korrekt auszuführen. Bei Eingriffen durch nicht qualifiziertes Personal bestehtdie Gefahr von lebensgefährlichen Verletzungen und Sachschäden.

► Sicherstellen, dass dasPersonal vertraut istmitden lokalen Vorschriften insbesondere zum si-cheren und gefahrenbewussten Arbeiten.

► Arbeiten an der Elektrik und Elektronik nur von Fachpersonal mit Ausbildung im Bereich „Elek-trik“ ausführen lassen.

► SonstigeArbeitenanderAnlagenurvonqualifi-ziertem Fachpersonal durchführen lassen, z. B.

● Heizungsbauer

● Sanitärinstallateur

● Kälteanlagenbauer (Wartungsarbeiten)

Innerhalb der Garantie- und Gewährleistungszeit dür-fen Service- und Reparaturarbeiten nur durch vom HerstellerautorisiertesPersonaldurchgeführtwerden.

2.3 PersönlicheSchutzausrüstungAn scharfen Gerätekanten besteht Gefahr von Schnitt-verletzungen an den Händen.

► Beim Transport schnittfeste Schutzhandschuhe tragen.

2.4 Restrisiken

Verletzung durch elektrischen StromKomponenten im Gerät stehen unter lebensgefähr-licherSpannung.Vor demÖffnen derGeräteverklei-dung:

► Gerät spannungsfrei schalten.

► Gerät gegen Wiedereinschalten sichern.

2.5 Vermeidung von Sachschäden

Nicht sachgerechtes VorgehenVoraussetzungen für eine Minimierung von Stein- und Korrosionsschäden in Warmwasser-Heizungsanlagen:

● fachgerechtePlanungundInbetriebnahme

● korrosionstechnisch geschlossene Anlage

● Integration einer ausreichend dimensionierten Druckhaltung

● Verwendung von vollentsalztem Heizungswasser (VE-Wasser) oder VDI 2035 Wasser

● regelmäßige Wartung und Instandhaltung

Falls eine Anlage nicht unter den genannten Voraus-setzungen geplant, in Betrieb genommen und betrie-ben wird, besteht die Gefahr folgender Schäden und Störungen:

● Funktionsstörungen und Ausfall von Bauteilen undKomponenten,z.B.Pumpen,Ventile

● innere und äußere Leckagen, z. B. an Wärmetau-schern


● Querschnittsverminderung und Verstopfung von Bauteilen, z. B. Wärmetauscher, Rohrleitungen, Pumpen

● Materialermüdung

● Gasblasen- und Gaspolsterbildung (Kavitation)

● Beeinträchtigung des Wärmeübergangs, z. B. durch Bildung von Belägen, Ablagerungen, und damit verbundene Geräusche, z. B. Siedege-räusche, Fließgeräusche

► Bei allen Arbeiten an und mit dem Gerät die In-formationen in dieser Betriebsanleitung beachten.

Ungeeignete Qualität des Füll- und Ergänzungswassers im HeizkreisDer Wirkungsgrad der Anlage und die Lebensdauer des Wärmeerzeugers und der Heizungskomponenten hängen entscheidend von der Qualität des Heizungs-wassers ab.

Wenn die Anlage mit unbehandeltem Trinkwasser be-füllt wird, fällt Calcium als Kesselstein aus. An den Wärmeübertragungsflächen der Heizung entstehenKalkablagerungen. Der Wirkungsgrad sinkt und die Energiekosten steigen. Im Extremfall werden die Wär-metauscher beschädigt.

Anlage ausschließlich mit vollentsalztem Heizungs-wasser (VE-Wasser) oder VDI 2035 Wasser befüllen.

3 BetriebundPflege

HINWEISDas Gerät wird über das Bedienteil des Hei-zungs- und Wärmepumpenreglers bedient ( Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpenreglers).

3.1 Energie- und umweltbewusster Betrieb

Auch bei Nutzung einer Wärmepumpe gelten unver-ändert die allgemein gültigen Voraussetzungen für ei-nen energie- und umweltbewussten Betrieb einer Hei-zungsanlage. Zu den wichtigsten Maßnahmen gehö-ren:

● keine unnötig hohe Vorlauftemperatur

● keine unnötig hohe Trinkwarmwassertemperatur (lokale Vorschriften beachten)

● Fenster nicht spaltbreit öffnen/auf Kipp stellen(Dauerlüftung), sondern kurzzeitig weit öffnen(Stoßlüftung)

● Auf korrekte Reglereinstellung achten

3.2 PflegeGerät nur äußerlich mit feuchtem Tuch oder mit Tuch mit mildem Reiniger (Spülmittel, Neutralreiniger) ab-wischen. Keine scharfen, scheuernden, säure- oder chlorhaltigen Reinigungsmittel verwenden.


4 Lieferumfang

1 Zubehör-Paket2 Sicherheitsbaugruppe 3 Hydraulikmodul

ExemplarischeAnordnungdesZubehör-Paketes:

1 Stockschrauben (M 10) für Wandhalterung (3)2 Kugelhähne (2) 3 Flachdichtung1ʺ(2)4 Außenfühler5 Muttern (M 10), Unterlegscheiben (je 3)6 Dübel für Wandhalterung (3)

1. Gelieferte Ware auf äußerlich sichtbare Liefer-schäden prüfen.

2. Lieferumfang auf Vollständigkeit prüfen. Etwaige Liefermängel sofort reklamieren.

4.1 ZubehörFür das Gerät ist folgendes Zubehör über den lokalen PartnerdesHerstellerserhältlich:

● Erweiterungsplatine mit diversen Zusatzfunktionen

● Raumbedieneinheit zur Bedienung der Haupt-funktionalitäten aus dem Wohnraum

● Elektrisches Verbindungsset (nicht für duale Ge-räte)

● Trinkwarmwasserspeicher

● Pufferspeicher


4.2 Gerätekomponenten

Das Hydraulikmodul ist in 2 Ausführungen erhältlich:

H(D)V 9-1/3: H(D)V 12-3:

1 Füll- und Entleerhahn Heizkreis2 Vorlauf Austritt3 Vorlauffühler4 UmwälzpumpeHeizkreis(energieeffizienteUmwälzpumpe)5 Ausdehungsgefäß 6 Durchflußsensor(nurdualeGeräte)7 Elektroheizelement8 Luftabscheider9 Sicherheitsbaugruppe Heizkreis (isoliert)10 Bedienteil Regelung11 Elektrischer Schaltkasten12 Vorlauf Eintritt13 Entleerung


5 Transport, Aufstellung und Montage

5.1 Auspacken und Transport

Hinweise zum sicheren TransportDas Gerät ist schwer (siehe „Technische Daten / Lie-ferumfang“, ab Seite 17). Es besteht die Gefahr von Verletzungen und Sachschäden beim Fallen oder Um-stürzen des Gerätes.

An scharfen Gerätekanten besteht Gefahr von Schnitt-verletzungen an den Händen.

► Schnittfeste Schutzhandschuhe tragen.

Die hydraulischen Anschlüsse sind nicht für mecha-nische Belastungen ausgelegt.

► Gerät nicht an den hydraulischen Anschlüssen heben oder transportieren.

Das Gerät vorzugsweise mit einem Hubwagen trans-portieren, alternativ mit einer Sackkarre oder tragen

Zur Vermeidung von Transportschäden sollten Sie das Gerät in verpacktem Zustand zum endgültigen Auf-stellungsort transportieren.

ACHTUNGGerät darf am Schaltkasten weder hochgehoben noch transportiert werden.

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sieheTypenschild

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Transport mit einem Hubwagen ► Gerät verpackt zum Aufstellort transportieren.

Transport mit Sackkarre1. Die Hydraulikmodul mit der Geräteunterseite auf

die Sackkarre laden.2. Die Hydraulikmodul mit Spanngurt auf Sackkarre

sichern.

Tragen des Geräts ► Die Hydraulikmodul zum Aufstellungsort transpor-

tieren.

Auspacken1. Plastikfolien undKarton entfernen.Dabei sicher-

stellen, dass das Gerät nicht beschädigt wird.

2. Transport- und Verpackungsmaterial umweltge-recht entsprechend den lokalen Vorschriften ent-sorgen.

AUFSTELLUNG5.2 Aufstellungsort

ACHTUNGDas Gerät ausschließlich im Innenbereich von Ge-bäuden montieren.

Der Aufstellungsraum muss frostfrei und trocken sein. Er muss die Vorschriften erfüllen, die vor Ort gelten.

Sicherheits- und Service-Abstände beachten.

„Aufstellungspläne“, Seite 22 und „Maßbilder und Bohrbilder“, ab Seite 20

ACHTUNGDie Tragfähigkeit der Wand muss gewährleistet sein.

Mögliche Einbausituation, Beispiel HV 9-1/3 mit Rei-henspeicher:

1 Hydraulikmodul2 Pufferspeicher3 Trinkwarmwasserspeicher

1. Bohrlöcher mithilfe der Bohrschablone markieren.

2. Fronthaube abnehmen.

3. Das Hydraulikmodul mit beiliegenden Dübeln und Schrauben an der Wand befestigen:


Die Dübel sind ausschließlich für folgende Wandauf-bauten geeignet:

● Beton

● Vollstein aus Leichtbeton

● Hohlblockstein aus Leichtbeton

● Porenbeton

● Spannbeton-Hohldeckenplatten

● Naturstein mit dichtem Gefüge

● Kalksand-Vollstein

● Kalksand-Lochstein

● Vollziegel

● Hochlochziegel

● Hohldecken aus Ziegel, Beton oder ähnlich

● Vollgips-Platten

● Gipskarton- und Gipsfaserplatten

● Spanplatten

DasPlattenmaterial istentsprechendstarkzudimen-sionieren, damit ein sicherer Halt gewährleistet ist.Für andere Wandaufbauten muss entsprechendes Be-festigungsmaterial bauseits gestellt werden.

ACHTUNGFreisparung zur Wand dient der Hinterlüftung und darf nicht abgedichtet oder verschlossen werden.Kabelkanäle müssen in einem Abstand von minde-stens 2 cm zum Wandregler verlegt werden.

5.3 Montage / Hydraulischer Anschluss an den Heizkreis

HINWEISVor dem Anschluss an das Heizsystem muss der Heizkreis gründlich gespült werden.

„Maßbilder und Bohrbilder“, ab Seite 20

► Alle Anschlüsse gegen Verdrehen sichern.

Querschnitte und Längen der Rohre des Heiz-kreises sind ausreichend dimensioniert. Hierbei unbedingt die Anschlussleitungen zwischen Wär-mepumpe und Hydraulikmodul mitberücksichtigen

FreiePressung derUmwälzpumpe erbringtmin-destens den für den Gerätetyp geforderten mi-nimalen Durchsatz (siehe „Freie Pressung“,Seite 19).

Die Leitungen für die Heizung sind über einen Festpunkt an der Wand oder der Decke befestigt.

► EntlüfteramhöchstenPunktdesHeizkreisesset-zen.

► Vorne am Hydraulikmodul die Haube abnehmen.

AnderInnenseitederHaubebefindetsicheineumlau-fende Nut-Feder-Verbindung. Die Haube an der Nut am Gehäuse arretieren. So kann sie mit einem Hand-griffauseinander-undwiederzusammengestecktwer-den.DieAnschlüssefürdenHeizkreisbefindensichanderGeräteunterseite.

5.4 SicherheitsbaugruppeDieSicherheitsbaugruppefürdenHeizkreisfindenSieim Beipack.Montieren Sie die Sicherheitsbaugruppe an dem vor-gesehenen Anschluss an der Geräteoberseite.Der Sicherheitsablauf des Sicherheitsventils muss nach den jeweils geltenden Normen und Richtlinien über einen Trichtersiphon in den Abfluss abgeführtwerden!Der Anschluss des Sicherheitsablaufes ist zwingend erforderlich!

5.5 AusdehungsgefäßeDas Ausdehnungsgefäß für den Heizkreis ist integriert.Grundsätzlich muss geprüft werden, ob die Größe des Ausdehungsgefäßes für die Anlage ausreichend ist. Gegebenenfalls muss ein zusätzliches Ausdehnungs-gefäß bauseits entsprechend der jeweils geltenden Normen und Richtlinien installiert werden.

HINWEISDer Vordruck der Ausdehnungsgefäße ist entsprechend der Berechnung nach gültigen Normen (DIN EN 12828) der Anlage anzu-passen (ca. 0,5 bar unter Anlagenfülldruck).


6 Montage Elektrik

6.1 Elektrische Anschlüsse herstellen

ACHTUNGZerstörung des Verdichters durch falsches Dreh-feld!

► Sicherstellen, dass für die Lasteinspeisung für den Verdichter ein Rechtsdrehfeld vorliegt.

Grundlegende Informationen zum elektrischen Anschluss

● Für elektrische Anschlüsse gelten eventuell Vor-gaben des lokalen Energieversorgungsunterneh-mens

● Leistungsversorgung für die Wärmepumpe mit einem allpoligen Sicherungsautomaten mit min-destens 3 mm Kontaktabstand ausstatten (nach IEC 60947-2)

● Höhe des Auslösestroms beachten (siehe „Tech-nische Daten / Lieferumfang“, ab Seite 17)

● Vorschriften zur elektromagnetischen Verträglich-keit (EMV-Vorschriften) einhalten

● Ungeschirmte Stromversorgungsleitungen und geschirmte Leitungen (Bus-Kabel) mit ausrei-chend Abstand verlegen (> 100 mm)

● Maximale Leitungslänge: 30m

Einzelheiten zur Kabelverlängerung siehe Be-triebsanleitung der Wärmepumpe

Die Wärmepumpe mit dem Hydraulikmodul elektrisch verbinden1. Die beiden Steckanschlüsse des Last- und Bus-

Kabels von der Hydraulikmodul zu den Steckplät-zen an der Wärmepumpeführen.

HINWEISBei dualen leistungsgeregelten Wärmepum-pen sind die Leitungen (8m) an der Wärme-pumpe schon angeschlossen.

2. Anschlüsse zusammenstecken:

3. Abdeckung für Steckerverbindungen montieren.

6.2 Elektrischer AnschlussDie elektrische Verbindung erfolgt über den Schaltka-sten.

1. Alle Kabel zu externen Verbrauchern vor Verlegung im Kabelkanal des Schaltkastens abmanteln.

2. Kabel auf der Rückseite der Hydraulikmodul durch den Kabelkanal in den Schaltkasten führen.

3. SchaltkastenimGerätöffnen. Hierzu die oberen beiden Schrauben des Abdeck-

blechs nur anlösen. Die restlichen Schrauben ent-fernen. Abdeckblech aushängen.

4. Steuer- und Fühlerleitungen sowie Leitung für EVU-Sperre durch die Tüllen an der Geräterück-seite in das Geräteinnere einbringen. Über den Kabelkanal zu den Klemmen im Schaltkasten füh-ren.

5. Elektro-Anschlüsse nach den Maßgaben des Klemmenplans vornehmen.

 „Klemmenplan“ zum jeweiligen Gerätetyp, ab Sei-te 23

Beispiel HV 9-1/3:

1 Anschluss Bus-Kabel EVS/EVS82 Anschluss Last-Kabel EVS/EVS83 Kabelkanäle4 Schütz5 Bedienteil6 Kabelführungen7 Rücklauf-Fühler


1 Vorlauf zu Heizkreis/ Trinkwarmwasserspeicher

2 Fühler Rücklauf am Hydraulikmodul3 Vorlauf von Wärmepumpe4 Rücklauf zu Wärmepumpe

Rücklauffühler (2)mit Kabelbinder undWärmeleitpa-ste am Rücklauf (wärmeleitendes Rohr) zur Wärme-pumpe (4) befestigen.

Unterlagen Hydraulische Einbindungen

Die elektrische Verbindung zwischen Wärmepumpe und Hydraulikmodul erfolgt über EVS oder EVS8 (Zu-behör). Bei dualen Varianten sind Leitungen (8m) und Stecker im Lieferumfang.

Bauseitig wird das Hydraulikmodul von der Unterver-teilung nach folgendem Schema angeschlossen:

5

1 Wärmepumpe2 Last Verdichter3 Bus (geschirmt)4 Steuerspannung (nur Duale Wärmepumpe)5 Hydraulikmodul6 Lastleitung Heizstab7 Steuerspannung8 Last Verdichter9 Unterverteilung

 „Klemmenplan“ zum jeweiligen Gerätetyp, ab Sei-te 23

HINWEISDas Bedienteil des Heizungs- und Wärme-pumpenreglers kann durch ein geeignetes Netzwerkkabel mit einem Computer oder einem Netzwerk verbunden werden, um den Heizungs- und Wärmepumpenregler von dort aus steuern zu können.Falls dies gewünscht ist, im Zuge der elekt-rischen Anschlussarbeiten ein geschirmtes Netzwerkkabel (Kategorie 6, mit RJ-45-Ste-cker) verlegen und parallel zum bereits vor-handenen Steuerungskabel des Heizungs- und Wärmepumpenreglers anschließen.

HINWEISBei Geräten mit integriertem Elektroheiz-element ist das Elektroheizelement werk-seitig auf 9 kW (6kW) angeklemmt. Es kann am Schütz Q auf 6 kW (4kW) = 2 Phasenbetrieb, hierfür Q5/6 ausklem-men. Oder auf 3kW (2kW) = 1 Phasenbe-trieb, hierfür Q5/6 und Q5/4 ausklemmen. Die Klammerwerte sind für das 6kW-Heize-lement. Ausgeklemmte Kabel mit Lüsterklem-men versehen. Es dürfen nur die oben ge-nannten Phasen ausgeklemmt werden (Si-cherheits-Temperaturbegrenzer).


7 Montage des BedienteilsAmSchaltkastenblechdesGerätes befinden sich imoberen Bereich jeweils 4 Aussparungen zur Befesti-gung des Bedienteils.

Beispiel HV 12-3

1. An der Rückseite des Bedienteils befinden sich4 Haken, an denen das Bedienteil an das Schal-traumblech eingehängt wird:

2. Das eingehängte Bedienteil nach unten drücken, bis es einrastet.

3. Steuerungskabel an der Unterseite des Bedien-teils einstecken.

1 Anschluss Raumbedieneinheit RBE RS 485 (Zubehör)

2 Anschluss Netzwerkkabel3 Anschluss LIN-Bus-Kabel zur Reglerplatine4 Anschluss Mod-Bus-Kabel zum Mod-Bus-

Verteiler


8 Spülen, befüllen und entlüften der Anlage

8.1 Qualität Heizungswasser

HINWEIS ● Detaillierte Informationen enthält unter an-

derem die VDI-Richtlinie 2035 „Vermei-dung von Schäden in Warmwasserheizan-lagen“.

● erforderlicher pH-Wert: 8,2 … 10 ● beiAluminum-Werkstoffen:

pH-Wert: 8,2 … 8,5 ► Anlage ausschließlich mit vollentsalztem Hei-

zungswasser (VE-Wasser) oder mit VDI 2035 ent-sprechendem Wasser befüllen (salzarme Fahr-weise der Anlage).

Vorteile der salzarmen Fahrweise:

● geringe korrosionsfördernde Eigenschaften

● keine Bildung von Kesselstein

● ideal für geschlossene Heizkreisläufe

● idealer pH-Wert durch Eigenalkalisierung nach Befüllung der Anlage

● bei Bedarf einfache Alkalisierung auf einen pH-Wert von 8,2 durch Zugabe von Chemikalien

8.2 Heiz- und Trinkwarmwasserladekreis spülen und befüllen

Ablaufleitung des Sicherheitsventils ist ange-schlossen.

► Sicherstellen, dass der Ansprechdruck des Si-cherheitsventils nicht überschritten wird.

HINWEISZur Unterstützung des Spül- und Entlüf-tungsvorgangs kann auch das Entlüftungs-programm des Reglers genommen werden. Durch das Entlüftungsprogramm ist es mög-lich einzelne Umwälzpumpen und auch das Umschaltventil anzusteuern. Die Demontage des Ventilmotors ist dann nicht notwendig.

1. Bügelstift (2) des Umschaltventils (Zubehör) am Boden des Ventilmotors (1) abziehen.

2. Ventilmotor vorsichtig vom 3-Wege-Umschaltven-til (3) abziehen.

3. Spindel am 3-Wege-Umschaltventil drehen, so-dass die abgerundete Seite der Spindel in Rich-tung Markierung A der Anschlüsse am 3-Wege-Umschaltventil zeigt.

A

B

4. Trinkwarmwasserladekreis ca. 1 Minute spülen.

5. Spindel drehen, sodass die abgerundete Sei-te der Spindel in Richtung Markierung B der An-schlüsse am 3-Wege-Umschaltventil zeigt.

6. Heizkreis gründlich spülen, bis keine Luft mehr austritt.

7. Ventilmotor (1) auf das 3-Wege-Umschaltventil (3) aufsetzen.

8. Bügelstift (2) am Boden des Ventilmotors einset-zen.


9. Sicherstellen, dass der Bügelstift korrekt einge-rastet ist:

● Ventilmotor sitzt fest auf dem 3-Wege-Umschalt-ventil

● Beide Zacken des Bügelstifts liegen auf der Nase

● Spitzen des Bügelstifts sind ca. 2 mm sichtbar (nicht deutlich mehr!)

Beispiel Reihenspeicher:

H

000J

A B

AB

6

offen

offen

zu

1 Rücklauf Trinkwarmwasser2 Rücklauf Heizwasser3 Vorlauf Heizwasser / Trinkwarmwasser4 Füllhahn5 Wärmepumpe6 Abfluss

Betriebsanleitung „Umschaltventil“

Beispiel Reihenspeicher:

H

000J

A B

AB

6

zu offen

zu

1 Rücklauf Trinkwarmwasser2 Rücklauf Heizwasser3 Vorlauf Heizwasser / Trinkwarmwasser4 Füllhahn5 Wärmepumpe6 Abfluss

10. Schläuche an Füll- und Entleerungshähnen tau-schen und Verflüssiger der Wärmepumpe überRücklauf spülen.

11. Zusätzlich Entlüftungsventil am Verflüssiger derWärmepumpe öffnen. Verflüssiger entlüften undnach vollständiger Entlüftung das Entlüftungsven-til wieder schließen.


9 Hydraulische Anschlüsse isolieren

Hydraulische Leitungen entsprechend den lokalen Vorschriften isolieren.

1. Absperreinrichtungenöffnen.

2. Druckprobe durchführen und Dichtheit prüfen.

3. Externe Verrohrung bauseits isolieren.

4. Alle Anschlüsse, Armaturen und Leitungen isolie-ren.

10 Überströmventil einstellen Betriebsanleitung Wärmepumpe

11 Inbetriebnahme Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärmepum-

penreglers

Betriebsanleitung Wärmepumpe

12 Störungen ► Störungsursache über das Diagnoseprogramm

des Heizungs- und Wärmepumpenreglers ausle-sen.

► LokalenPartnerdesHerstellersoderWerkskun-dendienst hinzuziehen. Dabei Störungsmeldung und Gerätenummer (siehe Typenschild) bereithal-ten.

12.1 Sicherheitstemperaturbegrenzer entriegeln

Im Elektroheizelement (3) ist ein Sicherheitstempe-raturbegrenzer (1) eingebaut. Bei Ausfall der Wärme-pumpe oder Luft in der Anlage:

► Prüfen, ob der Reset-Knopf(2) in der Mitte desSicherheitstemperaturbegrenzers (1) herausge-sprungenist(befindetsichunterderAbdeckung).

► Herausgesprungenen Reset-Knopf wieder ein-drücken.

HV:

1 Sicherheitstemperaturbegrenzer am Elektroheizelement

2 Reset-Knopf3 Elektroheizelement


13 Demontage und Entsorgung

13.1 Demontage Gerät ist spannungsfrei geschaltet und gegen

Wiedereinschalten gesichert.

► Komponenten nach Materialien trennen.

13.2 Entsorgung und Recycling ► Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien

entsprechend den lokalen Vorschriften der Wie-derverwendung zuführen oder sachgerecht ent-sorgen.

Pufferbatterie1. PufferbatterieaufderPlatinedesBedienteilsmit

einem Schraubendreher herausschieben.

2. Pufferbatterie entsprechend den lokalen Vor-schriften entsorgen.


Zubehör zu Wärmepumpentyp HV 9-1/3 HV 12-3Luft / Wasser 8kW Leistungsgeregelt | Luft / Wasser 12kW Leistungsgeregelt • ja – nein • | – • | •

Luft / Wasser Dual Leistungsgeregelt • ja – nein – | – – | –

Luft / Wasser 7kW bis 8kW | Luft / Wasser 10kW bis 18kW Außenaufstellung • ja – nein – | – – | –

Luft / Wasser 9kW bis 14kW RX Außenaufstellung • ja – nein – | – – | –

Luft / Wasser Dual Außenaufstellung • ja – nein – | – – | –

Luft / Wasser Dual RX Außenaufstellung • ja – nein – | – – | –

AufstellungsortRaumtemperatur min. | max. °C 5 | 35 5 | 35

Relative Luftfeuchtigkeit % 60 60

SchallSchalldruckpegel in 1m Abstand innen dB(A) 36 36

Schallleistungspegel innen dB(A) 44 44

HeizkreisVolumenstrom: minimal | maximal (Rohrdimensionierung siehe Wärmepumpe) l/h | l/h 600 | 1200 600 | 1900

Freie Pressung | Druckverlust | Volumenstrom bar | bar | l/h 0,7 | – | 1200 0,6 | – | 1900

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar 3 3

Regelbereich Umwälzpumpe min. I max. l/h 600 ı 1200 600 ı 1900

Allgemeine GerätedatenGewicht gesamt kg 25 40

Gewicht Einzelkomponenten kg | kg | kg – | – | – – | – | –

ElektrikSpannungscode | allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) 1 Phase … | A 1~N/PE/230V/50Hz | B16 1~N/PE/230V/50Hz | B16

Spannungscode | allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) 3 Phasen … | A – | – 3~N/PE/400V/50Hz ı B16

Spannungscode | Absicherung Steuerspannung **) … | A 1~N/PE/230V/50Hz | B10 1~N/PE/230V/50Hz | B10

Spannungscode | Absicherung Elektroheizelement **) 1 Phase … | A 1~N/PE/230V/50Hz | B32 – | –

Spannungscode | Absicherung Elektroheizelement **) 3 Phasen … | A 3~N/PE/400V/50Hz | B10 3~N/PE/400V/50Hz | B16

Schutzart IP 20 20

Fehlerstromschutzschalter Falls gefordert Typ B B

Leistung Elektroheizelement 3 | 2 | 1 phasig kW | kW | kW 6 | 4 | 2 9 | 6 | 3

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis min. I max. W 4 | 75 4 | 75

Sonstige GeräteinformationenSicherheitsventil Heizkreis | Ansprechdruck im Lieferumfang: • ja – nein | bar • | 3 • | 3

Pufferspeicher | Volumen im Lieferumfang: • ja – nein | l – | – – | –

Ausdehnungsgefäß Heizkreis | Volumen | Vordruck im Lieferumfang: • ja – nein | l | bar • | 12 | 1,5 • | 18 | 1,5

Überströmventil | Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja – nein – | – – | –

Schwingungsentkopplungen Heizkreis im Lieferumfang oder integriert: • ja – nein – –

Regler | Wärmemengenerfassung | Zusatzplatine im Lieferumfang oder integriert: • ja – nein • | • | – • | • | –813318a 813319a*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten

Technische Daten / Lieferumfang HV


Zubehör zu Wärmepumpentyp HDV 9-1/3 HDV 12-3Luft / Wasser 8kW Leistungsgeregelt | Luft / Wasser 12kW Leistungsgeregelt • ja – nein – | – – | –

Luft / Wasser Dual Leistungsgeregelt • ja – nein • •

Luft / Wasser 7kW bis 8kW | Luft / Wasser 10kW bis 18kW Außenaufstellung • ja – nein – | – – | –

Luft / Wasser 9kW bis 14kW RX Außenaufstellung • ja – nein – –

Luft / Wasser Dual Außenaufstellung • ja – nein – –

Luft / Wasser Dual RX Außenaufstellung • ja – nein – –

AufstellungsortRaumtemperatur min. | max. °C 5 | 35 5 | 35

Relative Luftfeuchtigkeit % 60 60

SchallSchalldruckpegel in 1m Abstand innen dB(A) 33 33

Schallleistungspegel innen dB(A) 46 46

HeizkreisVolumenstrom: minimal | maximal (Rohrdimensionierung siehe Wärmepumpe) l/h | l/h 700 | 1600 700 | 1600

Freie Pressung | Druckverlust | Volumenstrom bar | bar | l/h 0,7 | – | 1150 0,83 | – | 1150

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar 3 3

Regelbereich Umwälzpumpe min. I max. l/h 600 ı 1200 600 ı 1900

Allgemeine GerätedatenGewicht gesamt kg 25 40

Gewicht Einzelkomponenten kg | kg | kg – | – | – – | – | –

ElektrikSpannungscode | allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) 1 Phase … | A 1~N/PE/230V/50Hz | B16 1~N/PE/230V/50Hz | B16

Spannungscode | allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) 3 Phasen … | A – | – – | –

Spannungscode | Absicherung Steuerspannung **) … | A 1~N/PE/230V/50Hz | B16 1~N/PE/230V/50Hz | B16

Spannungscode | Absicherung Elektroheizelement **) 1 Phase … | A 1~N/PE/230V/50Hz | B25 – | –

Spannungscode | Absicherung Elektroheizelement **) 3 Phasen … | A 3~N/PE/400V/50Hz | B10 3~N/PE/400V/50Hz | B16

Schutzart IP 20 20

Fehlerstromschutzschalter Falls gefordert Typ B B

Leistung Elektroheizelement 3 | 2 | 1 phasig kW | kW | kW 6 | 4 | 2 9 | 6 | 3

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis min. I max. W 4 | 75 4 | 75

Sonstige GeräteinformationenSicherheitsventil Heizkreis | Ansprechdruck im Lieferumfang: • ja – nein | bar • | 3 • | 3

Pufferspeicher | Volumen im Lieferumfang: • ja – nein | l – | – – | –

Ausdehnungsgefäß Heizkreis | Volumen | Vordruck im Lieferumfang: • ja – nein | l | bar • | 12 | 1,5 • | 18 | 1,5

Überströmventil | Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja – nein – | – – | –

Schwingungsentkopplungen Heizkreis im Lieferumfang oder integriert: • ja – nein – –

Regler | Wärmemengenerfassung | Zusatzplatine im Lieferumfang oder integriert: • ja – nein • | • | – • | • | –813322a 813323a*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten

HDV Technische Daten / Lieferumfang


Bezeichnung:

Datei:823286FreiePressungHDV9-1_3

Änd./ÄM/Ersteller/Datum

-/PEP013-2016/Bornmann/10.04.2018

823286

Seite: 1/1Zeichnungsnummer:

Legende:“” Volumenstrom Heizwasser in m3/h∆pmax maximale freie Pressung

FreiePressungHDV9-1/3

823286

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0Δp

max

[bar

]

Δpmax

Δp

“ ” [m3/h]

Bezeichnung:

Datei: 823282 Freie Pressung HV 9-1_3


- /PEP 013-2016 / Döring / 17.07.2017

823282

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:


Freie Pressung HV 9-1/3

823282

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

Δpm

ax [b

ar]

Δpmax

Δp

“ ” [m3/h]

Bezeichnung:

Datei: 823283 Freie Pressung HV 12-3

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:


Freie Pressung HV 12-3

823283


- /PEP 014-2016 / Döring / 17.07.20174

823283

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

Δpm

ax [b

ar]

Δpmax

Δp

“ ” [m3/h]

Bezeichnung:

Datei:823287FreiePressungHDV12-3

Seite: 1/1Zeichnungsnummer:


FreiePressungHDV12-3

823287


-/PEP014-2016/Bornmann/10.04.2018

823287

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

Δpm

ax [b

ar]

Δpmax

Δp

“ ” [m3/h]

HV9-1/3

HV 12-3 HDV 12-3

HDV9-1/3

FreiePressung

Legende: DE823282 / DE823286

“” Volumenstrom Heizwasser∆pmax maximale freie Pressung

Legende: DE823283 / DE823287

“” Volumenstrom Heizwasser∆pmax maximale freie Pressung


550

695

135

955

83 79

588

1

342

90

50

330

5

Legende: D819396a Technische Änderungen vorbehalten. Alle Maße in mm.

A Vorderansicht D Seitenansicht von rechts

AD

Das Hydraulikmodul wird im Heizungsvorlauf installiert!

87654321

www.alpha-innotec.deD - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3Alpha-InnoTec GmbH

1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

BenennungMaßbildHydraulikmodul 150705

819396 a-Zust. Änderungstext

PEP 006/2011

ÄM 034/2011

Datum10.6.201120.4.2012

RAVon

RA Blatt

von

Werkstoff Gewicht

Maßstab 1:10 Det. Maßstab

Datum NameErstelltGepr.Norm.

11.5.2011 Aepfelbach20.4.2012 Aepfelbach

toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Schu

tzver

merk

ISO

1601

6 bea

chten

121 200

4653

6

343

22 1

1

Legende 819403aAbstände für Bohrbild 1= Bohrung 12 für Dübel (Beipack)

E

D

C

B



1

1

Ers. d. Ers. f.

BenennungHydraulikmodul -0001


PEP 006/2011

PEP 001/2012

Datum30.6.20118.5.2012

RAVon

RA Blatt

von

Werkstoff Gewicht



30.6.2011 Aepfelbach

toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

1 2 3 4

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Blattformat: A4 hoch

550

695

135

955

83 79

588

1

342

90

50

330

5

Legende: D819396a Technische Änderungen vorbehalten. Alle Maße in mm.


AD


87654321



1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

BenennungMaßbildHydraulikmodul 150705


PEP 006/2011

ÄM 034/2011

Datum10.6.201120.4.2012

RAVon

RA Blatt

von

Werkstoff Gewicht




toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Schu

tzver

merk

ISO

1601

6 bea

chten

Maßbilder H(D)V 9-1/3

Bohrbild

Legende: D819403aAlle Maße in mm. Abstände für Bohrbild.

Pos. Bezeichnung1 Bohrung Ø12 für Dübel (Beipack)

Legende: D819396Alle Maße in mm.

Pos. BezeichnungA VorderansichtD Seitenansicht von rechts1 Bedienteil2 Rücklauffühler(ca.5,5mabGerät)3 HeizwasserEintritt(Vorlauf)Rp1ʺInnengewinde4 HeizwasserAustritt(Vorlauf)Rp1ʺInnengewinde5 Durchführungen für Elektro-/ FühlerkabelDas Hydraulikmodul wird im Heizungsvorlauf installiert!


615

995

152

7

25

83 89

610

2

34

1

65

365

105

5

Legende: D819487- Alle Maße in mm.



AD

Technische Änderungen vorbehalten.

87654321

www.ait-deutschland.euD - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3ait-deutschland GmbH

1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung

Zust. Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff Gewicht




toleranzAllgemein- Oberflächen

ArtikelNr.

Schu

tzverm

erk IS

O 16

016 b

each

ten

DIN ISO 2768 -cL

Aepfelbach12.7.2017Aepfelbach20.6.2017

RA

12.7.2017

PEP 014/2016-

819487

152062, 152066Maßbild Hydraulikmodul Variabel 12kW HV 12-3

260 121 229

544

384 170

48

1

1

Legende 819493-Abstände für Bohrbild 1= Bohrung 12 für Dübel (Beipack)

87654321



1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung


Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff Gewicht





ArtikelNr.

Schu

tzverm

erk IS

O 16

016 b

each

ten

DIN ISO 2768 -cL


RA

12.7.2017

PEP 014/2016-

819493


615

995

152

7

25

83 89

610

2

34

1

65

365

105

5

Legende: D819487- Alle Maße in mm.



AD


87654321



1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung


Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff Gewicht





ArtikelNr.

Schu

tzverm

erk IS

O 16

016 b

each

ten

DIN ISO 2768 -cL


RA

12.7.2017

PEP 014/2016-

819487


MaßbilderH(D)V 12-3

Bohrbild

Legende: D819493Alle Maße in mm. Abstände für Bohrbild.

Pos. Bezeichnung1 Bohrung Ø12 für Dübel (Beipack)

Legende: D819487Alle Maße in mm.

Pos. BezeichnungA VorderansichtD Seitenansicht von rechts1 Bedienteil2 Rücklauffühler(ca.5,5mabGerät)3 HeizwasserEintritt(Vorlauf)Rp1ʺInnengewinde4 HeizwasserAustritt(Vorlauf)Rp1ʺInnengewinde5 Durchführungen für Elektro-/ FühlerkabelDas Hydraulikmodul wird im Heizungsvorlauf installiert!


>170

>200>1350

>600

FS

PS

OKF

>500

>850

FS

Legende: 819398-Technische Änderungen vorbehalten.Alle Maße in mm.

OKF Oberkante FertigfussbodenFS Freiraum für ServicezweckePS Freiraum für wandhängenden Pufferspeicher 50L (Zubehör) möglich

87654321



1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung

Aufstellungsplan, MindestabständeHydraulikmodul (nur heizen)

819398 -Zust. Änderungstext

PEP 006/2011

Datum9.6.2011

RAVon

Blatt

von

Werkstoff Gewicht

Maßstab 1:50 1:20Det. Maßstab



toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Schu

tzverm

erk IS

O 16

016 b

each

ten

> 600 > 200

> 1

70

>1455

FS

PS

OKF

>500

>885

FS

Legende: 819488-Alle Maße in mm.

OKF Oberkante FertigfussbodenFS Freiraum für ServicezweckePS Freiraum für wandhängenden Pufferspeicher möglich

Geräte: 152062, 152066


87654321



1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung

Aufstellungsplan, MindestabständeHydraulikmodul H(D)V 12kW

819488 -Zust. Änderungstext

PEP 014/2016

Datum12.7.2017

RAVon

Blatt

von

Werkstoff Gewicht

Maßstab 1:50 1:20Det. Maßstab



toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Schu

tzverm

erk IS

O 16

016 b

each

ten

Aufstellungsplan H(D)V 9-1/3 Aufstellungsplan H(D)V 12-3

Legende: D819398 / 819488Alle Maße in mm.

Pos. BezeichnungFS Freiraum für ServicezweckeOKF Oberkante FertigfußbodenPS FreiraumfürwandhängendenPufferspeichermöglich


HV 9-1/3 - 12-3

-a

Legende:Betriebsm

ittel

A1

A3

EVU

K11

X20

X200

Klem

men

OU

T1

OU

T2

OU

T3

OU

T4

OU

T5

OU

T6

OU

T7

OU

T8

IN3

IN4

NTC2

NTC3

NTC4

NTC5

NTC6

NTC8

NTC9

HU

P/(FP1) BU

PKürzel

ZW1

ZIP/BLP

ZW2/FP1

MZ1/M

ISM

A1/M

ISZU

PBU

PH

UP/(FP1)

EVU

1EV

U2

TA

TBW

TB1

TRL ext.

TVL

TRL

CW

ZUP

-X3-1

MISD

EFunktion

Reglerplatine; A

chtung: I-max =

6,3A/230V

AC

Unterverteilung H

ausinstallationEnergieversorger Bedienteil

Klem

menplatine M

od-Bus

Stecker Mod-B

us

Steuersignal zusätzlicher Wärm

eerzeuger 1Zirkulationspum

pe / Brauchw

asserladepumpe


eerzeuger 2 (alternativ Samm

elstörung) / Pumpe M

ischkreis 1 (Flex Config)

Lade/Entlade/Kühlm

ischer 1 zuLade/Entlade/K

ühlmischer 1 auf

Zusatzumw

älzpumpe

Brauchw

asser Um

schaltventilH

eizkreisumw

älzpumpe / (Pum

pe Mischkreis 1)

Energie Versorger K

ontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke w

enn keine SperrzeitEnergie V

ersorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; B

rücke wenn keine Sperrzeit

Aussenfühler

Zubehör: Brauchw

asserfühler/thermostat

Brücke T

aupunktwächter; B

ei geöffnetem K

ontakt Kühlung unterbrochen / Fühler M

K1

Externer Rücklauffühler

Vorlauffühler

Rücklauffühler

Codier W

iderstand

ZW2/SST

831216a

FP1

ZIP/BLP

-X3-2

-X4

EVU

-X5-1

-X5-2

-X9

-X20

-X200

-K11

12

34

56

78

12

8

ABCDEF

ABCDEF

Blatt

Bl.

113

45

67

AIT

831216Strom

laufplan

ait-deutschland Gm

bH

PEP013-2016ÄM

029/201814.02.201717.07.2018

AP OUT8

OUT7OUT6OUT5OUT4OUT3OUT2OUT1

NN

LIN1IN2IN3IN4IN5

L12

L1L1

A1A2

NTC1GND1NTC2

TAGND2NTC3

TBWGND3NTC4

TB1GND4NTC5

TRL ext.GND5NTC6

TVLGND6

NTC7GND7NTC8

TRL

GND8NTC9C

W

GND9

AGP1AIN1AGP2AIN2

AGND1AOUT1AGND2AOUT2

-X11-X10-X6

X1

X5

X6

X4

X3

X2

A/B

/.../+12V

/GN

D

-A3

-A1

Änderung

Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

Norm

Nam

e

14.02.2017Pfleger

R.

12V 1234561234

blauweiß

12

34

12

34

12

34

12

34

12

34

1

weiß / blaugrün

braunbraun

gelbgelb

12

35

4

1234 R

J45

MM

Klemmenplan HV


HD

V 9-1/3 - 12-3

-a

Legende:Betriebsm

ittel

A1

A3

EVU

K11

X10

X20

X200

X300

Klem

men

OU

T1

OU

T2

OU

T3

OU

T4

OU

T5

OU

T6

OU

T7

OU

T8

IN3

IN4

NTC2

NTC3

NTC4

NTC5

NTC6

NTC8

NTC9

HU

P/(FP1) BU

P

-X3-1

Kürzel

ZW1

ZIP/BLP

ZW2/FP1

MZ1/M

ISM

A1/M

ISZU

PBU

PH

UP/FP1

EVU

1EV

U2

TA

TBW

TB1

TRL ext.

TVL

TRL

CW ZU

PM

IS

DE

Funktion

Reglerplatine; A

chtung: I-max =

6,3A/230V

AC

Unterverteilung H

ausinstallationEnergieversorger Bedienteil

Einspeisung Steuerung 230VKlem

menplatine M

od-Bus

Stecker Lin-Bus

Stecker Steuerung


eerzeuger 1Zirkulationspum

pe / Brauchw

asserladepumpe


eerzeuger 2 (alternativ Samm

elstörung) / Pumpe M

ischkreis 1 (Flex Config)

Lade/Entlade/Mischer 1 zu

Lade/Entlade/Mischer 1 auf

Zusatzumw

älzpumpe

Brauchw

asser Um

schaltventilH

eizkreisumw

älzpumpe / (Pum

pe Mischkreis 1)

Energie Versorger K

ontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke w

enn keine SperrzeitEnergie V

ersorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; B

rücke wenn keine Sperrzeit

Aussenfühler

Zubehör: Brauchw

asserfühler/thermostat

Fühler Mischkreis 1

Externer Rücklauffühler

Vorlauffühler

Rücklauffühler

Codier W

iderstand

ZW2/SST831217a

FP1 -X3-2

ZIP

-X4

EVU

-X5-1

-X5-2

-X9-X

20

-X200

LIN

-K11

-X300

1~N

/PE/230V/50H

z

X10

-X10

12

34

56

78

12

8

ABCDEF

ABCDEF

Blatt

Bl.

113

45

67

AIT

831217Strom

laufplan

ait-deutschland Gm

bH

PEP013-2016ÄM

029/201813.04.201717.07.2018

AP

OUT8OUT7OUT6OUT5OUT4OUT3OUT2OUT1

NN

LIN1IN2IN3IN4IN5

L12

L1L1

A1A2

NTC1GND1NTC2

TAGND2NTC3

TBWGND3NTC4

TB1GND4NTC5

TRL ext.GND5NTC6

TVLGND6

NTC7GND7NTC8

TRL

GND8NTC9C

W

GND9

AGP1AIN1AGP2AIN2

AGND1AOUT1AGND2AOUT2

-X11-X10-X6

X1

X5

X6

X4

X3

X2

GN

D/.../LIN

/12V

GN

D/.../LIN

/12V1~

N/PE/230V

/50Hz

NPE

L

LN

PE

-A3

-A1

Änderung

Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

Norm

Nam

e

13.04.2017Pfleger

R.

blau

12

34

12

34

12

34

12

34

12

34

1

12Vweiß / blau 1234561234

braun

gelb

braun

12

34

12

34

32

1PE

grün

weiß

1234 R

J45

LN

PE

LPE

N

blPE

br

MM

HDV Klemmenplan


Netz W

P1~230V +

DLE3~

400V-

-F10

-X9

-F11

-X8

-F13 -X100

-X10

Legende:Betriebsm

ittel

A3F10F11F13

X8X9X10X100

DE

Funktion

Unterverteilung H

ausinstallationLeitungsschutzschalter ZusatzheizungLeitungsschutzschalter VerdichterLeitungsschutzschalter Steuerung

Anschlussklemm

e im Schaltkasten für Leistung Verdichter

Anschlussklemm

e im Schaltkasten; Einspeisung Leistung Zusatzheizung

Klemm

leiste im Schaltkasten; N

/PE-Verteilung für externe 230V Geräte

Leistungsversorgung WP

831222

12

34

56

78

12

8

ABCDEF

ABCDEF

BlattBl.

113

45

67

AIT831222

Stromlaufplan

ait-deutschland Gm

bH

PEP018-201611.05.2017

AP

Absicherung bitte den technischenD

aten entnehmen

PE3~N/PE/400V/50Hz

NL1L2L3

PE1~N/PE/230V/50Hz

NL1L2L3

1~N/PE/230V/50Hz

LNN

PEPE

-X9

-A3 -X8-X10

ÄnderungD

atum

Datum

BearbeiterG

eprüftN

ormN

ame

14.02.2017Pfleger

R.

L1L2

NPE

L3

Klemmenplan Netzanschluß Wärmepumpe 1~230V + Elektroheizelement 3~400V

H(D)V 9-1/3 HDV 12-1/3


Netz W

P1~230V +

DLE1~

230V-

-F10

-X9

-F11

-X8

-F13 -X100

-X10

Legende:Betriebsm

ittel

A3F10F11F13

X8X9X10X100

DE

Funktion

Unterverteilung H


Anschlussklemm


Anschlussklemm


Klemm




831223

12

34

56

78

12

8

ABCDEF

ABCDEF

BlattBl.

113

45

67

AIT831223

Stromlaufplan

ait-deutschland Gm

bH

PEP018-201611.05.2017

AP


aten entnehmen

PE1~N/PE/230V/50Hz

NL1L2L3

PE1~N/PE/230V/50Hz

NL1L2L3

1~N/PE/230V/50Hz

LNN

PEPE

-X9

-A3 -X8-X10

ÄnderungD

atum

Datum

BearbeiterG

eprüftN

ormN

ame

14.02.2017Pfleger

R.

L1L2

NPE

L3

H(D)V 9-1/3 Klemmenplan Netzanschluß Wärmepumpe 1~230V + Elektroheizelement 1~230V


Netz W

P3~400V +

DLE3~

400V-

-F10

-X9

-F11

-X8

-F13 -X100

-X10

Legende:Betriebsm

ittel

A3F10F11F13

X8X9X10X100

DE

Funktion

Unterverteilung H


Anschlussklemm


Anschlussklemm


Klemm




831221

12

34

56

78

12

8

ABCDEF

ABCDEF

BlattBl.

113

45

67

AIT831221

Stromlaufplan

ait-deutschland Gm

bH

PEP018-201611.05.2017

AP


aten entnehmen

PE3~N/PE/400V/50Hz

NL1L2L3

PE3~N/PE/400V/50Hz

NL1L2L3

1~N/PE/230V/50Hz

LNN

PEPE

-X9

-A3 -X8-X10

ÄnderungD

atum

Datum

BearbeiterG

eprüftN

ormN

ame

14.02.2017Pfleger

R.

L1L2

NPE

L3

Klemmenplan Netzanschluß Wärmepumpe 3~400V + Elektroheizelement 3~400V

HV 12-3


HV9-1/3 u. H

V12-3 Hydraulikm

odul-a

Legende:Betriebsm

ittelE22K10K11Q

5X8X9X20X400LeitungX100X200X400

-X93~N

/PE/400V/50Hz

ZW1

-Q5

-X400

-E22

DE

FunktionZusatzheizungReglerplatine; Achtung: I-m

ax = 6,3A/230VAC

BedienteilSchütz ZusatzheizungEinspeisung Leistung VerdichterEinspeisung Leistung ZusatzheizungKlem

menplatine M

od-BusStecker Leistung Zusatzheizung EingangG

eräteanschlußLeistungsversorgung W

PAnschluss M

OD

-BusStecker Leistung Zusatzheizung Eingang

817443a

-X83~N

/PE/400V/50Hz-X100

3~N

/PE/400V/50Hz

-K10

-X200

-X10

-X20

-X6-X11

-K111

23

45

67

8

12

8

ABCDEF

ABCDEF

BlattBl.

123

45

67

AIT817443

Stromlaufplan

ait-deutschland Gm

bH

PEP014/2016ÄM

999/201701.12.201613.04.2017

APAP\z21

/2.B4

135

246

1359246

A/B/.../+12V/G

ND

12

X1X5

X6X4 X3 X2

34

12V

123456

ÄnderungD

atum

Datum

BearbeiterG

eprüftN

ormN

ame

01.12.2016Pfleger

R.

PEN

L1L2

L3

sw

ZW1

12

34

56

PE

sw

brbr

ws

ws

PEN

L1L2

L3

L1L2

NPE

L3

12

35

4

blau

12

34

12

34

12

34

12

34

12

34

1

weiß

weiß / blaugrün

braunbraun

gelbgelb

1234 RJ45

HV Stromlaufplan 1/2


HV9-1/3 u. H

V12-3 Hydraulikm

odul-a

Legende:Betriebsm

ittelEVUB2K10M

5Q

5R4R5R9R20STBX10X400

HU

PZW

1TRLTVLCW -X0

-X10

DE

FunktionEnergie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke w

enn keine SperrzeitFlow

SensorReglerplatine; Achtung: I-m

ax = 6,3A/230VAC

Heizungspum

pe EnergieefizienzSchütz ZusatzheizungRücklauffühlerVorlauffühlerCodier W

iderstandW

iderstandSicherheits Tem

peraturbegrenzer ZusatzheizungEinspeisung Steuerung 230VStecker Leistung Zusatzheizung Eingang

817443a

-X4

EVU4,64kOhm

-X3-2

HM

D6 - 10,0kO

hm; H

MD

9 - 11,0kOhm

;

-Q5

-X3-1

-X400

-STB

-X400

-Q5

1~

-M5

-X3-1-X6

-X10-R20

-X9-X5-1

-R5

-X5-2

-R4-R9

12

34

56

78

12

8

ABCDEF

ABCDEF

BlattBl.

223

45

67

AIT817443

Stromlaufplan

ait-deutschland Gm

bH

PEP014/2016ÄM

999/201701.12.201613.04.2017

APAP\z21 LLNNPEPE

LLL

IN1

IN2

B4

1413

IN3

OUT178A1A2

ZW1

brbl

HU

P

PE

Out7

GND1A2

3

AIN1AOUT14

TVLTRL

CW

-K10

M

ÄnderungD

atum

Datum

BearbeiterG

eprüftN

ormN

ame

01.12.2016Pfleger

R.

bl

br

bk

NTC6

GND6

NTC8

GND8

NTC9

GND9

Stromlaufplan 2/2 HV


HD

V9-1/3 u. HD

V12-3 Hydraulikm

odul-ab

Legende:Betriebsm

ittelE22K10K11Q

5X8X9X20X400LeitungX100X200X400

-X93~N

/PE/400V/50Hz

ZW1

-Q5

-X400

-E22

DE

FunktionZusatzheizungReglerplatine; Achtung: I-m

ax = 6,3A/230VAC

BedienteilSchütz ZusatzheizungEinspeisung Leistung VerdichterEinspeisung Leistung ZusatzheizungKlem

menplatine M

od-BusStecker Leistung Zusatzheizung EingangG

eräteanschlußLeistungsversorgung W

PAnschluss LIN

-BusStecker Leistung Zusatzheizung Eingang

817445b

-X83~N

/PE/400V/50Hz-X100

1~N

/PE/230V/50Hz

-K10-X10

-X20

-X6-X11

-X200

-K111

23

45

67

8

12

8

ABCDEF

ABCDEF

BlattBl.

123

45

67

AIT817445

Stromlaufplan

ait-deutschland Gm

bH

PEP013/2016ÄM

999/2017ÄM

999/2017

01.12.201613.04.201717.10.2017

APAPAP

/2.B4

135

246

1359246

12

X1X5

X6X4 X3 X2

34

12V

1

GN

D/.../LIN

/12V

23456

ÄnderungD

atum

Datum

BearbeiterG

eprüftN

ormN

ame

01.12.2016Pfleger

R.

PEN

L1L2

L3

sw

ZW1

12

34

56

PE

sw

brbr

ws

ws

PEN

L1L2

L3

L1L2

NPE

L3

blau

12

34

12

34

12

34

12

34

12

34

1

weiß / blau

braun

gelb

braun

12

34

grün

weiß

1234 RJ45

HDV Stromlaufplan 1/2


HD

V9-1/3 u. HD

V12-3 Hydraulikm

odul-ab

Legende:Betriebsm

ittelEVUB2K10M

5Q

5R4R5R9STBX10X300X400

HU

PZW

1TRLTVLCW -X0

-X10

DE

FunktionEnergie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke w

enn keine SperrzeitFlow

SensorReglerplatine; Achtung: I-m

ax = 6,3A/230VAC

Heizungspum

pe EnergieefizienzSchütz ZusatzheizungRücklauffühlerVorlauffühlerCodier W

iderstandSicherheits Tem

peraturbegrenzer ZusatzheizungEinspeisung Steuerung 230VStecker SteuerungStecker Leistung Zusatzheizung Eingang

817445b

-X4

EVU -X3-2

HM

D6LW

D - 10,5kO

hm; H

MD

9LWD

- 11,5kOhm

;

-Q5

-X300

1~N

/PE/230V/50Hz -X3-1

-X400

-STB

-X400

-Q5

1~

-M5

-X3-1-X6

-B2 -X9-X5-1

-R5

-X5-2

-R4-R9

12

34

56

78

12

8

ABCDEF

ABCDEF

BlattBl.

223

45

67

AIT817445

Stromlaufplan

ait-deutschland Gm

bH

PEP013/2016ÄM

999/2017ÄM

999/2017

01.12.201613.04.201717.10.2017

APAPAP LLNNPEPE

LLL

IN1

IN2

B4

1413

IN3

OUT178A1A2

ZW1

brbl

HU

P

PE

Out7

GNDA

yellowwhitegreenbrown

AIN1AGND1AOUT1

TVLTRL

CW

-K10

M

ÄnderungD

atum

Datum

BearbeiterG

eprüftN

ormN

ame

01.12.2016Pfleger

R.

LN

PE

bl

br

bk

NTC6

GND6

NTC8

GND8

NTC9

GND9

Stromlaufplan 2/2 HDV

ait-deutschland GmbHIndustriestraße 3D-95359 Kasendorf

www.ait-deutschland.eu

DE

Zubehör für Wärmepumpen Betriebsanleitung · 5 Muttern (M 10), Unterlegscheiben (je 3) 6 Dübel...

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