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MARKT & KONJUNKTUR
Coil-Coating-Branchemit neuen Ideen
Die kompokte Coil-Cooting-Linie ist Fur kleinere AuFtrogsgrof3en und schnellenForbwechsel einsetzbar
Umwelt- und Arbeitsschutz, neueTechnologien, mit denen denneuen gesetzlichen und den durch
Kostendruck hervorgerufenenAnforderungen Genuge getan
wird, waren die Themen derECCA-Herbsttagung am 17. und18. November 2003 in Briissel.
Immer neue Gesetze und Vorschriften
sollen dazu beitragen, Arbeits- und
Umweltschutz stetig zu verbessern.
Fur die Oberflachentechnik gilt es, wie
Ronald Lewarchik, Global Director
Technology bei BASF Corporation in
USA, erklarte, Schwermetalle aus
Beschichtungsstoffen zu eliminieren
und die fllichtigen organischen Verbindungen (VOC) zu minimieren. Diese
Anforderungen konnen im Coil-Coa
ting-Bereich durch verschiedene Tech
nologien umgesetzt werden.
Wahrend wasserbasierte Lacke oderPulverlacke beim Einsatz in der Band
beschichtung auf Grund ihrer System
grenzen einige wesentliche Nachteile
zeigen, haben sich hoch festkorperrei
che Lacke durchgesetzt. Sie werden
stetig weiter optimiert. Zuklinftig wer
den aber auch, so betonte Lewarchik,die annahernd emissionsfreien Verfah
ren, wie die UV-Lackierung, vermehrt
eingesetzt werden.
Chromatfreie Beschichtungen
GroBe Auswirkungen auf die Band
beschichtungsstoffe wird die E URichtlinie REACH (Registration, Eva
luation, Authorization of Chemicals)haben. Wenn sie in der zurzeit vorlie
genden Form, die gerade im europaischen Parlament beraten wird, ver
abschiedet werden sollte, mlissen
die Lackproduzenten ihre Rezepte,
die potenziell gesundheitsgefiihrliche
I
Stoffe (substances with high concern)
enthalten, offen legen und registrieren
lassen. Aber auch die Bandbeschichter
als Verarbeiter von Lacken werden von
diesen Regelungen betroffen. Fur sie
kommen beispielsweise Einschran
kungen bei der Verwendung verschiedener Substanzen fur den Korrosions
schutz in Betracht.
Andrew Cant, Produktmanager beiElementis Chromium in GroBbritanni
en, fasste die sich abzeichnenden Ent
wicklungen zusammen. Fur die Elektronik- und die Automobilindustrie ist
allerdings schon durch die Elektronikschrott- beziehungsweise die Altauto
verordnung der Einsatz von Chrom(VI)
Verbindungen ab 2006 beziehungs
weise 2007 verboten. Fur die Bandbe-
schichtung hat dies Auswirkungen
sowohl auf die Vorbehandlung als auchauf Primer und Decklacke. Chromat
freie Vorbehandlungen und Primer
sind seit einigen [ahren schon auf dem
Markt, werden aber trotzdem noch
nicht uberall eingesetzt. Bei den Deck
lacken ist der Ersatz chromathaltiger
Pigmente schwieriger, da die Alternatiyen haufig nicht die Anforderungen an
Farbtonauspragung und Deckkraft
erftlllen konnen oder die technischen
Liisungen aus kommerziellen Grlin
den nicht einsetzbar sind.
In Kenntnis dieser Verordnungenwird uberall auf der Welt an Ersatz
schichten gearbeitet. Akira Matsuzaki,
Mitarbeiter bei JFE Steel Corporation
in Japan stellte eine neue chromatfreie
Dlinnfilmbeschichtung auf Epoxipo
Iyester-Basis vor. Dieser "ECO-Frontier Coat" hat Antifingerprint-Eigen
schaften, ist schweiBbar und uber
lackierbar. Zudem weist die Schicht
auch Selbstheilungseffekte bei Verlet
zungen auf.
Effiziente Technik
Unter dem Gesichtspunkt der Res
sourcenschonung, langer Haltbarkeitund des Verzichts auf Losemittel stell-
te Sandrine Duc aus dem Entwick
lungslabor bei Atofina in Frankreicheme neue PVDF-Folie vor, die
chemikalien- und Uv-bestandig ist.
Die 10 bis 100 urn dicke transparente
oder auch gcfarbtc Folie wird nach
Auftrag eines Primers direkt auf das
Blech kaschiert. Der Glanz wird durch
die Formulierung oder im Laminie
rungsprozess durch die Abkuhlge
schwindigkeit, Mattierungsmittel oder
spezielle Bearbeitung erzielt.
Uber neue Technologien in Coil
Coating-Anlagen berichteten Miguel
JOT 112004
DerCoil-Coating-Markt wiichs!zurzeit im Fernen Osten
MARKT & KONJUNKTUR
DerAutomobilbereich gehort zu den wachsendenSegmenten der Coil-Cooting-Branche
Blazques, Werner Luz und Bernd
Stubbe auf der ECCA-Tagung. Miguel
Blazques, Technischer Direktor bei
Newlac Ingenieria y Equipos in Spani
en, stellte eine kompakte Coil-Coa
ting-Linie vor, die mit geringem Inve
stitionsaufwand installierbar und fur
kleinere AuftragsgroBen und schnellen
Farbwechsel einsetzbar ist. Sie hat eine
Kapazitat von 1000 bis 5000 Tonnen
Aluminium pro jahr und kann Metall
bander mit Breiten von 300 bis 1600
mm und Blechdicken von 0,2 bis 2 mm
verarbeiten. Die Beschichtungsge
schwindigkeit liegt zwischen 5 und 25
m/min. Es konnen sowohl Fliissig- als
auch Pulverlacke verarbeitet und auch
Folien kaschiert werden. Zudem ist die
Anlage variabel hinsichtlich der Trock
nungstechnologie.
Uber die Steuerung der Trock
nungseinheiten und die Nutzung der
Abwarme berichteten Werner Luz,
Geschaftsfuhrer, und Bernd Stubbe,
Leiter der Abteilung Elektronik bei
gatv in Leverkusen. Optimale Energie
Nutzung lasst sich in einer Bandbe
schichtungsanlage durch eine exakte
Regelung der Ofen und der thermi
schen Nachverbrennung erzielen.
Effizienz im Beschichtungsverfah
ren benotigt eine gute Qualitatskon
trolle. Gabriel Fricout, Mitarbeiter der
Ecole des Mines de Paris-Centre de
Morphologie Mathematique, erlauterte
in Briissel eine neue Methode, mit der
eine strukturierte Oberflache an Hand
von topographischen Merkmalen wie
Rauigkeit und Welligkeit charakteri
siert wird. Verschiedene Parameter
JOT 112004
werden per Computer erfasst und aus
gewertet. In komplexen Rechenopera
tionen werden charakteristische Kenn
zahlen ermittelt, die bestimmten Ober
flachenstrukturen zugeordnet werden
konnen. Die untersuchten Oberflachen
werden dann nach der Methode der
groBten Wahrscheinlichkeit klassifi
ziert. Auf diese Weise sollen Struktur
beschichtungen wahrend des Lackier
prozesses reproduzierbar gesteuert
werden.
Der Welhnarktfur bandbeschichtetes Blech
Auf der ECCA-Konferenz, die mit
320 Teilnehmern aus 30 Landern sehr
gut besucht war, wurden auch die neu
esten statistischen Daten aus der Bran
che veroffentlicht. Da mit der Erweite
rung des Wirtschaftsraumes im Osten
viele neue Mitglieder zur ECCA dazu
gekommen sind, musste die Statistik
auf eine neue Basis umgestellt werden.
An Hand der neuen Aufstellung, die
jetzt nur das [ahr 2002 und das erste
Halbjahr 2003 umfasst, wird deutlich,
dass sich die Coil-Coating-Branche in
den osteuropaischen Staaten und in
Russland deutlich im Aufbau befindet.
Kamen 2002 noch 83 Prozent der
erfassten Mengen aus Westeuropa,
14 Prozent aus Osteuropa, so wurden
im ersten Halbjahr 2003 nur 80 Prozent
in Westeuropa und 16 Prozent in Ost
europa produziert.
Der Weltmarkt fur bandbeschichte
tes Blech hat sich nach dem Einbruch
2001 schnell wieder erholt und weist
fur 2002 wieder ein Wachstum von 5,6
Prozent auf. 1m jahr 2002 wurden welt
weit rund 15 Millionen Tonnen band
beschichteter Stahl und 955000 Ton
nen Aluminium verkauft. Damit wurde
auch gegeniiber dem exzellenten jahr
2000 (14,4 Mio. t / 928000 t) ein Zu
wachs erzielt.
Der Zuwachs im weltweiten Ge
schaft mit Coil-Coating-Produkten
wird vor allem durch die steigende
Nachfrage in Ostasien, insbesondere in
China, hervorgerufen. In Europa blieb
der Absatz annahernd konstant, in
Nordamerika ging er sogar um zwei
Prozent zuriick. Fiir 2003 wird erwar
tet, dass die U msatze des letzten Jahres
gerade nicht erreicht werden. Dies ist
hauptsachlich auf die geringere Nach
frage in Europa zuriickzufUhren. Hier
macht sich die wirtschaftlich schwache
Situation im Bausektor deutlich
bemerkbar, der mit rund 70 Prozent in
Europa den groBten Markt fur bandbe
schichtetes Material darstellt. Alumini
um wird iiberwiegend in Europa und
N ordamerika bandbeschichtet. Zurzeit
findet eine deutliche Verschiebung bei
der Produktion in Richtung Nordame
rika (58,4 Prozent) statt.
Eine wachsende Nachfrage fur
bandbeschichtetes Blech ist aus der
Automobilindustrie zu verzeichnen.
Hier macht sich jetzt der Einsatz von
Diinnfilmbeschichtungen als Korrosi
onsschutz stark bemerkbar. In Europa
ist die Automobilindustrie mit 11 Pro
zent inzwischen der zweitgroBte Markt
fur bandbeschichtetes Material. (AJA)
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