ETA_HB-VMU plus-B 08/16HALFEN DÜBELSYSTEME
BETON
HALFEN HB-VMU PLUS INJEKTIONSSYSTEM
Al lgemeine Hinweise
Diese Zulassung ist nur gültig für Original HALFEN Produkte, die durch HALFEN hergestellt wurden. Sollten HALFEN Produkte durch Fremdprodukte ersetzt werden, so sind die Angaben in dieser Zulassung nicht darauf übertragbar und der Anwender übernimmt die Haftung für aus dem Austausch resultierende Personen- oder Sach-schäden in vollem Umfang.
Deutsches Institut
für Bautechnik DlBt
Zulassungsstelle tür Bauprodukte und Bauarten
Bautechnisches Prütamt
Eine vom Bund und den Ländern gemeinsam getragene Anstalt des öffentlichen Rech ts
Europäische Technische Bewertung
Allgemeiner Teil
Technische Bewertungsstelle, die die Europäische Technische Bewertung ausstellt
Handelsname des Bauprodukts
Produktfamilie, zu der das Bauprodukt gehört
Hersteller
Herstellungsbetrieb
Diese Europäische Technische Bewertung enthält
Diese Europäische Technische Bewertung wird gemäß der Verordnung (EU) Nr. 305/2011 auf der Grundlage von
Deutsches Institut für Bautechnik
* * * Benannt * gemäß Artikel 29 * derVerordnung (EU) * Nr,305/2011 und Mit- *
glied der eOTA (Europäische Organisation * für Technische *
Bewertung)
* *
Member of
www.eota.eu
* ~~~'" ·c·.· ~i:~'" -
, ." .... ET A-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut für Bautechnik
Injektionssystem HB-VMU plus für Beton
Verbunddübel zur Verankerung im Beton
HALFEN GmbH Liebigstraße 14 40764 Langenfeld DEUTSCHLAND
Halfen Herstellwerk HB1
24 Seiten, davon 3 Anhänge, die fester Bestandteil dieser Bewertung sind.
Leitlinie für die europäisch technische Zulassung für "Metalldübel zur Verankerung im Beton" ETAG 001 Teil 5: "Verbunddübel", April 2013, verwendet als Europäisches Bewertungsdokument (EAD) gemäß Artikel 66 Absatz 3 der Verordnung (EU) Nr. 305/2011, ausgestellt.
Kolonnenstraße 30 B I D·10829 Berl in I Tel.: +493078730·0 I Fax: +493078730·320 I E·Mail: [email protected] I www.dibt.de
Z53721.16 8.06.01 -220/16
Europäische Technische Bewertung ETA-16/0691
Deutsches Institut
für Bautechnik DIBt
Seite 2 von 24 I 29. August 2016
Die Europäische Technische Bewertung wird von der Technischen Bewertungsstelle in ihrer Amtssprache ausgestellt. Übersetzungen dieser Europäischen Technischen Bewertung in andere Sprachen müssen dem Original vollständig entsprechen und müssen als solche gekennzeichnet sein.
Diese Europäische Technische Bewertung darf, auch bei elektronischer Übermittlung, nur vollständig und ungekürzt wiedergegeben werden. Nur mit schriftlicher Zustimmung der ausstellenden Technischen Bewertungsstelle kann eine teilweise Wiedergabe erfolgen. Jede teilweise Wiedergabe ist als solche zu kennzeichnen.
Die ausstellende Technische Bewertungsstelle kann diese Europäische Technische Bewertung widerrufen, insbesondere nach Unterrichtung durch die Kommission gemäß Artikel 25 Absatz 3 der Verordnung (EU) Nr. 305/2011.
Z53721.16 8.06.01-220/16
Deutsches Institut
tür Bautechnik DlBt
Europäische Technische Bewertung ETA-16/0691 Seite 3 von 241 29. August 2016
Besonderer Teil
1 Technische Beschreibung des Produkts
Das "Injektionssystem HB-VMU plus für Beton" ist ein Verbunddübel , der aus einer Mörtelkartusche mit Injektionsmörtel HB-VMU plus oder HB-VMU plus Polar und einem Stahlteil besteht. Das Stahlteil ist eine handelsübliche Gewindestange in den Größen M8 bis M30 oder ein Betonstahl in den Größen 8 bis 32 mm.
Das Stahlteil wird in ein mit Injektionsmörtel gefülltes Bohrloch gesteckt und durch Verbund zwischen Stahlteil, Injektionsmörtel und Beton verankert.
Produkt und Produktbeschreibung sind in Anhang A dargestellt.
2 Spezifizierung des Verwendungszwecks gemäß dem anwendbaren Europäischen Bewertungsdokument
Von den Leistungen in Abschnitt 3 kann nur ausgegangen werden, wenn der Dübel entsprechend den Angaben und unter den Randbedingungen nach Anhang B verwendet wird .
Die Prüf- und Bewertungsmethoden, die dieser Europäisch Technischen Bewertung zu Grunde liegen, führen zur Annahme einer Nutzungsdauer des Dübels von mindestens 50 Jahren. Die Angabe der Nutzungsdauer kann nicht als Garantie des Herstellers verstanden werden, sondern ist lediglich ein Hilfsmittel zur Auswahl des richtigen Produkts in Bezug auf die angenommene wirtschaftlich angemessene Nutzungsdauer des Bauwerks.
3 Leistung des Produkts und Angaben der Methoden ihrer Bewertung
3.1 Mechanische Festigkeit und Standsicherheit (BWR 1)
Wesentliches Merkmal Leistung
Charakteristische Werte bei Zug- und Siehe Anhang C 1 bis C 8 Querbeanspruchung
Verschiebungen unter Zug- und Querbeanspruchung Siehe Anhang C 9 / C 10
3.2 Brandschutz (BWR 2)
Wesentliches Merkmal Leistung
Brandverhalten Der Dübel erfüllt die Anforderungen der Klasse A 1
Feuerwiderstand Keine Leistung bestimmt
3.3 Hygiene, Gesundheit und Umweltschutz (BWR 3)
Bezüglich gefährlicher Stoffe können die Produkte im Geltungsbereich dieser Europäischen Technischen Bewertung weiteren Anforderungen unterliegen (z. B. umgesetzte europäische Gesetzgebung und nationale Rechts- und Verwaltungsvorschriften). Um die Bestimmungen der Verordnung (EU) Nr. 305/2011 zu erfüllen, müssen gegebenenfalls diese Anforderungen ebenfalls eingehalten werden.
3.4 Sicherheit bei der Nutzung (BWR 4)
Die wesentlichen Merkmale bezüglich Sicherheit bei der Nutzung sind unter der Grundanforderung Mechanische Festigkeit und Standsicherheit erfasst.
Z53721. 16 8.06.01 -220/16
Deutsches Institut
tür Bautechnik DlBt
Europäische Technische Bewertung ETA-16/0691 Seite 4 von 24 129. August 2016
4 Angewandtes System zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit mit der Angabe der Rechtsgrundlage
Gemäß der Leitlinie für die europäisch technische Zulassung ETAG 001, April 2013, verwendet als Europäisches Bewertungsdokument (EAD) gemäß Artikel 66 Absatz 3 der Verordnung (EU) Nr. 305/2011, gilt folgende Rechtsgrundlage: [96/582/EG].
Folgendes System ist anzuwenden: 1
5 Für die Durchführung des Systems zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit erforderliche technische Einzelheiten gemäß anwendbarem Europäischen Bewertungsdokument
Techn ische Einzelheiten, die für die Durchführung des Systems zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit notwendig sind, sind Bestandteil des Prüfplans, der beim Deutschen Institut für Bautechnik hinterlegt ist.
Ausgestellt in Berlin am 29. August 2016 vom Deutschen Institut für Bautechnik
Uwe Bender
Abteilungsleiter
Z53721.16 8.06.01-220/1 6
Seite 5 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Einbauzusland Ankerslange
r
Einbauzusland Belonslahl
L
d, = Durchgangsloch im anzuschließenden Bauteil
t,ix = Dicke des Anbauteils
hel = effektive Verankerungstiefe
ho = Bohrlochtiefe
hmin = Mindestbauteildicke
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Produktbeschreibung Einbauzustand
Z53728. 16
Deutsches Institut
tür Bautechnik DIBt
l
Anhang A1
8.06.01-220/16
Seite 6 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
für Bautechnik DlBt
Kartusche HB-VMU plus oder HB-VMU plus Polar
150 ml, 280 ml, 300 ml bis 333 ml und 380 ml bis 420 ml Kartusche (Typ: Koaxial)
I!!!!!!!!! Aufdruck: HB-VMU plus oder HB-VMU plus Polar,
~ 1
Verarbeitungshinweise, Chargennummer, Schraubverschluss Haltbarkeit, Gefahrennummern, Aushärtezeit und
~f--J Verarbeitungszeit (abhängig von der Temperatur), -- sowohl mit als auch ohne Kolbenwegskala
235 ml, 345 ml bis 360 ml und 825 ml Kartusche (Typ: "side-by-side")
~ fL Schraubverschluss -- f~
11"'"
"" I'- Aufdruck: HB-VMU plus oder HB-VMU plus Polar, I- Verarbeitungs hinweise, Chargennummer, Haltbarkeit,
Gefahrennummern, Aushärtezeit und Verarbeitungszeit (abhängig von der Temperatur), sowohl mit als auch ohne Kolbenwegskala
165 ml und 300 ml Kartusche (Typ: "Schlauchfolie")
~ ~ Aufdruck: HB-VMU plus oder HB-VMU plus Polar,
Schraubverschluss -- ce I = Verarbeitungshinweise, Chargennummer, Haltbarkeit, Gefahrennummern, Aushärtezeit und Verarbeitungszeit = (abhängig von der Temperatur), sowohl mit als auch
~ :s ohne Kolbenwegskala
Statikmischer I I I ! 111 I I 11 I I I I ~ 113 Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Produktbeschreibung Anhang A2 Injektionssystem
Z53728.16 8.06.01-220/16
Seite 7 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
für Bautechnik DlBt
Ankerstange M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30 mit Unterlegscheibe und Sechskantmutter
ij -- I td· --t . L
ges
~ d, ._._ ._ ._._+._. 11. h" 18' 3 2
-/_._\- ~-
- r- r-
-(_._)- L
Handelsübliche Gewindestange mit: - Werkstoff, Abmessungen und mechanische Eigenschaften gemäß Tabelle Al - Abnahmeprüfzeugnis 3.1 gemäß EN 10204:2004 - Markierung der Verankerungstiefe
Betonstahl08, 010, 012, 014, 016, 020,025,028,032
? ~ ~ ~ ~~ ~~~~ ~~~~~~~ ~ ll§J . I- he, ~I
. Mindestwerte der bezogenen Rippenfläche fA•m" gemäß EN 1992-1-1 :2004+AC:2010 . Die Rippenhöhe muss O,05d S h S O,07d betragen (d: Nenndurchmesser des Stabes; h: Rippenhöhe des Stabes)
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Produktbeschreibung Anhang A3 Ankerstange und Betonstahl
Z5372B.16 8.06.01-220/16
Seite 8 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
tür Bautechnik UIBt
Tabelle A1: Werkstoffe
Tell Benennung Werkstoff
Stahltelle, galvanisch verzinkt ~ 5 11m gemäß EN ISO 4042:1999 oder feuerverzinkt ~ 40 11m gemäß EN ISO 1461 :2009 und EN ISO 10684:2004+AC:2009
I Stahl ~e~~ß EN 10087:1998 oder EN 1.O?R~ ·?nc)1
1 Ankerstange I 4.6,4.8,5.8,8.8 gemaß EN 1993-1-8:2005
+AC:2009 A5> 8%"'" ung
I Stahl gemäß EN 10087:1998 oder EN 10263:2001 Festigkeitsklasse 4 (für Ankerstangen der Klasse 4.6 oder 4.8)
2 Sechskantmutter i 5 (Iür Ankerstangen der Klasse 5.8) r. i -~I. 8 (Iür Ankerstangen der Klasse 8.8)
.. ,EN ISO 898-2:2012 Unterlegscheibe, EN ISO 887:2006,
3 EN ISO 7089:2000,
Stahl, galvanisch verzinkt oder leuerverzinkt EN ISO 7093:2000 oder
I EN ISO 7094:?nnn
Stahltelle aus nichtrostendem Stahl
Werkstoff 1.4401 11.4404/1.4571 1 ~.~~~2, EN 10088-1 :2005,
1 Ankerstange > M24: Festigkeitsklasse 50 EN ISO 3506-1 :2009 ,;;M24: i 70 EN ISO 3506-1 :2009 A5> 8% Rnl
Werkstoll 1.4401 11.4404/1.4571 11 .4362, EN 10088:2005,
2 Sechskantmutter > M24: Festigkeitsklasse 50 (Iür Ankerstangen der Klasse 50) ,;; M24: Festigkeitsklasse 70 (für Ankerstangen der Klasse 70) I gemäß EN ISO 3506-2:2009
un'ISO"; :heibe, EN ISO 887:2006, Werkstoff 1.4401 , 1.4404, 1.4571 oder 1.4362 gemäß
3 EN EN ISO 7093:2000 oder EN 10088-1 :2005 EN ISO 7094:2000
Stahltelle aus hochkorrosionsbeständigem Stahl
' 1.4529/1.4565, EN 1uuuu-I:2005,
1 Ankerstange > M24: Festigkeitsklasse 50 EN ISO 3506-1 :2009 ,;; M24: Festigkeitsklasse 70 EN ISO 3506-1 :2009 A5> 8% Rn "nn
1 .4529 1 L4565c EN 1 uuoo-I :2005,
2 Sechskantmutter > M24: Festigkeitsklasse 50 (Iür Ankerstangen der Klasse 50) ,;; M24: 70 (Iür Ankerstangen der Klasse 70)
. ;EN ISO Unterlegscheibe, EN ISO 887:2006,
3 EN ISO 7089:2000,
Werkstoff 1.4529/1.4565 gemäß EN 10088-1 :2005 EN ISO 7093:2000 oder I EN ISO 7094:?nnn
Betonstahl
Betonstahl gemäß Stäbe und Belonstabstahl vom Ring Klasse B oder C 4 EN 1992-1-1 :2004+AC:2010, I'k und k gemäß NDP oder NCL gemäß EN 1992-1-1/NA:2013
Anhang C Iuk = IIk= k'f'k
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Produktbeschreibung Anhang A4 Werkstofle
Z53728.16 8,06.01-220/16
Seite 9 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29_ August 2016
Spezifizierung des Verwendungszwecks
Beanspruchung der Verankerung:
Deutsches Institut
für Bautechnik
Statische und quasi-statische Lasten: M8 bis M30, Betonstahl 1218 bis 12132. Seismische Einwirkung für Katergorie CI : M8 bis M30, Betonstahl 1218 bis 12132.
Verankerungsgrund: • Bewehrter oder unbewehrter Normalbeton gemäß EN 206-1 :2000. • Festigkeitsklasse C20/25 bis C50/60 gemäß EN 206-1 :2000. • Gerissener und ungerissener Beton: M8 bis M30, Betonstahl 1218 bis 12132.
Temperaturbereich:
DlBt
I: - 40 °C bis +40 °C • 11: - 40 °C bis +80 °C • 111: - 40 °C bis +120 °C
(max. Langzeit-Temperatur +24 °C und max. Kurzzeit-Temperatur +40 °C) (max. Langzeit-Temperatur +50 °c und max. Kurzzeit-Temperatur +80 °C) (max. Langzeit-Temperatur +72 °c und max. Kurzzeit-Temperatur +120 °C)
Anwendungsbedingungen (Umweltbedingungen): • Bauteile unter den Bedingungen trockener Innenräume
(verzinktem Stahl, nichtrostendem Stahl oder hochkorrosionsbeständiger Stahl) .
• Bauteile im Freien (einschließlich Industrieatmosphäre und Meeresnähe) und in Feuchträumen, wenn keine besonders aggressiven Bedingungen vorliegen (nichtrostendem Stahl oder hochkorrosionsbeständiger Stahl).
• Bauteile im Freien und in Feuchträumen, wenn besonders aggressive Bedingungen vorliegen (hochkorrosionsbeständiger Stahl). Anmerkung : Aggressive Bedingungen sind z.B. ständiges, abwechselndes Eintauchen in Seewasser oder der Bereich der Spritzzone von Seewasser, chlorhaltige Atmosphäre in Schwimmbad hallen oder Atmosphäre mit extremer chemischer Verschmutzung (z. B. bei Rauchgas-Entschwefelungsanlagen oder Straßentunneln. in denen Enteisungsmittel verwendet werden).
Bemessung:
• Unter Berücksichtigung der zu verankernden Lasten sind prüfbare Berechnungen und Konstruktionszeichnungen anzufertigen. Auf den Konstruktionszeichnungen ist die Lage des Dübels angegeben (z. B. Lage des Dübels zur Bewehrung oder zu den Auflagern usw.).
Die Bemessung der Verankerungen erfolgt unter der Verantwortung eines auf dem Gebiet der Verankerungen und des Betonbaus erfahrenen Ingenieurs.
• Die Bemessung der Verankerungen unter statischen und quasi-statischen Lasten erfolgt nach: - EOTA Technical Report TR 029 "Design of bonded anchors". Fassung September 2010 oder - CEN/TS 1992-4:2009
• Die Bemessung der Verankerungen unter seismischer Einwirkung (gerissener Beton) erfolgt nach: - EOTA Technical Report TR 045 "Design of Metal Anchors under Seismic Action", Fassung Februar 2013 - Die Verankerungen sind außerhalb kritischer Bereiche (z.B.: plastischer Gelenke) der Betonkonstruktion
anzuordnen. - Eine Abstandsmontage oder die Montage auf Mörtelschicht ist für seismische Einwirkungen nicht erlaubt.
Einbau:
• Trockener oder nasser Beton: M8 bis M30, Betonstahl 1218 bis 12132.
• Wassergefüllte Bohrlöcher (nicht Seewasser): M8 bis M16. Betonstahl 1218 bis 12116.
Bohrlochherstellung durch Hammer- oder Pressluftbohren.
Überkopfmontage erlaubt.
Einbau durch entsprechend geschultes Personal unter Aufsicht des Bauleiters.
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Verwendungszweck Spezifikationen
Z53728.16
Anhang B1
8.06.01 ~220/1 6
Seite 10 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
tür Bautechnik
Tabelle B1: Montage- und Dübelkennwerte, Ankerstange
Ankerstange M8 Ml0 M12 M16
Bohrernenndurchmesser do = [mm} 10 12 14 18
Effektive hel,mln = [mm} 60 60 70 80
Verankerungstiefe hel,max = [mm} 160 200 240 320
Durchgangsloch im d, S [mm} 9 12 14 18
anzuschließenden Bauteil
Bürstendurchmesser db [mm} 12 14 16 20
Drehmoment T rnst s [mm} 10 20 40 80
tftx,mln> [mm} 0 Anbautelldicke
DlBt
M20 M24 M27 M30
24 28 32 35
90 96 108 120
400 480 540 600
22 26 30 33
26 30 34 37
120 160 180 200
t'jx,max < [mm} 1500
Mindestbauteildicke hm1n [mm} hel + 30 mm hel + 2do ,,100 mm
minimaler Achsabstand Smln [mm} 40 50 60 80 100 120 135 150
minimaler Randabstand e min [mm} 40 50 60 80 100 120 135 150
Tabelle B2: Montage- und Dübelkennwerte, Betonstahl
Betonstahl 08 010 012 014 016 020 025 028 032
Bohrernenndurchmesser do = [mm} 12 14 16 18 20 24 32 35 40
Effektive h ef,mln = [mm} 60 60 70 75 80 90 100 112 128
Verankerungstiefe h el,max = [mm} 160 200 240 280 320 400 480 540 640
Bürstendurchmesser db [mm} 14 16 18 20 22 26 34 37 41,5
Mindestbauteildicke h m1n [mm} hel + 30 mm hel + 2do " 100 mm
minimaler Achsabstand Smrn [mm} 40 50 60 70 80 100 125 140 160
minimaler Randabstand e min [mm} 40 50 60 70 80 100 125 140 160
Injektionssytem HB-VMU plus tür Beton
Verwendungszweck Anhang B2 Montagekennwerte
Z53728.16 8.06.01-220116
Seite 11 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29_ August 2016
Deutsches Institut
tür Bautechnik DlBt
Stahlbürste
11 1f?RJ_-.l d.
Tabelle B3: Parameter tür Reinigungs· und Setzzubehör
do d. db,mln
Ankerstange Betonstahl Bohrer - 0 Bürsten - 0
mln_ Injektionsadapter Bürsten - 0
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [ -j
M8 10 12 10,5
Ml0 8 12 14 12,5
M12 10 14 16 14,5 Kein
12 16 18 16,5 Injektionsadapter
notwendig M16 14 18 20 18,5
16 20 22 20,5
M20 20 24 26 24,5 VM-IA 24
M24 28 30 28,5 VM-IA 28
M27 25 32 34 32,5 VM-IA 32
M30 28 35 37 35,5 VM-IA 35
32 40 41,5 40,5 VM-IA40
U~ ~ 1~
Ausblaspumpe (Volumen 750ml) Empfohlene Druckluftpistole (mln 6 bar) Bohrerdurchmesser (do): 10 mm bis 20 mm, Alle Anwendungen Verankerungstiefe (he') : bis 240mm, Im ungerissenen Beton
~ Injektionsadapter für Überkopf- oder Horizontalmontage Bohrerdurchmesser (do): 24 mm bis 40 mm
Injektionssytem HB·VMU plus für Beton
Verwendungszweck Anhang B3 Reinigungs- und Installationszubehör
Z53728.16 8.06.0 1-220/16
Seite 12 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
für Bautechnik DIBt
Montageanweisung
1 .
2a.
2b.
2c.
3.
4.
5.
6.
Bohrloch drehschlagend mit vorgeschriebenem Bohrerdurchmesser (Tabelle BI oder Tabelle B2) und gewählter Bohrlochtiefe erstellen. Bei Fehlbohrungen isl das Bohrloch zu vermörleln.
Achtungl Vor dem Reinigen des Bohrloches siehendes Wasser entfernen I
Reinigung mit Druckluft: Das Bohrloch vom Bohrlochgrund her 4x vollsländig mit Druckluft (min. 6 bar) ausblasen. Bei tiefen Bohrlöchern sind Verlängerungen zu verwenden.
Manuelle Reinigung: Ungerissener Beton: Bohrlochdurchmesser s 20m m und Verankerungstiefe s 240mm Gerissener Beton : M12, M16, 0 12, 0 14, 0 16 und Verankerungstiele s 240 mm Das Bohrloch vom Bohrlochgrund her 4x vollständig ausblasen. Die Ausblaspumpe darf verwendet werden.
i gern. einzuhalten und zu überprüfen) 4x mittels eines Akkuschraubers oder Bohrmaschine ausbürsten. Bei tiefen Bohrlöchern Bürstenverlängerung benutzen.
Reinigung mit Druckluft: Das Bohrloch vom Bohrlochgrund her 4x vollständig mit Druckluft (min. 6 bar) ausblasen. Bei tielen Bohrlöchern sind Verlängerungen zu verwenden .
Manuelle Reinigung: Ungerissener Belon: Bohrlochdurchmesser s 20m m und Verankerungstiefe S 240mm Gerissener Beton : M12, M16, 012,014,016 und Verankerungstiefe S 240 mm Das Bohrloch vom Bohrlochgrund her 4x vollständig ausblasen. Die Ausblaspumpe darf verwendet werden.
Nach der Reinigung Ist das Bohrloch bis zum Injizieren des Mörtels vor erneutem Verschmutzen In einer geeigneten Welse zu schützen. Ggf. Ist die Reinigung unmittelbar vor dem Injizieren des Mörtels zu wiederholen. Einfließendes Wasser darf nicht zur erneuten des Bohrloches führen.
Den mitgelieferten Statikmischer fest auf die Kartusche aufschrauben und Kartusche in eine geeignete Auspresspistole einlegen. Den Schlauchfolienclip vor der Verwendung abschneiden. Bei jeder Arbeitsunterbrechung länger als die empfohlene Verarbeitungszeit (Tabelle B4 oder Tabelle B5) und bei jeder neuen Kartusche ist der Statikmischer zu erneuern.
Vor dem Injizieren des Mörtels die geforderte Verankerungstiefe auf der Ankerstange markieren.
Der Mörtelvorlauf Ist nicht zur Befestigung der Ankerstange geeignet. Daher Vorlauf solange verwerfen, bis sich eine gleichmäßig graue Mischfarbe eingestellt hat, jedoch min. 3 volle Hübe. Bei Schlauchfoliengebinden sind min. 6 volle Hübe zu verwerfen.
Gereinigtes Bohrloch vom Bohrlochgrund her ca. zu 2/3 mit Verbundmörtel befüllen. Langsames Zurückziehen des Statikmischers aus dem Bohrloch verhindert die Bildung von Lufteinschlüssen. Bei Verankerungstiefen größer 190 mm passende Mischerverlängerung verwenden. Für die Horizontal- oder Überkopfmontage sind Injektionsadapter gemäß Anhang B3 und Mischerverlängerungen zu verwenden. Die temperaturrelevanten Verarbeitungszeiten
I B4 oder Tabelle sind zu beachten.
Injektionssytem HB-VMU plus tür Beton
Verwendungszweck Montageanweisung
Z53728.16
Anhang B4
8.06.01 -220/16
Seite 13 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
für Bautechnik DlBt
Montageanweisung (Fortsetzung)
7.
8.
9.
10.
11.
Befestigungselement mit leichten Drehbewegungen bis zur festgelegten Verankerungstiefe einführen.
Die Ankerstange muss schmutz-, fett- und öllrei sein.
Nach der Installation des Ankers sollte der Ringspalt komplett mit Mörtel ausgefüllt sein. Wird kein Mörtel an der Betonoberfläche sichtbar, ist die Ankerstange sofort heraus zu ziehen und erneut bei Schritt 6 zu beginnen. Bei Überkopfmontage ist der Anker zu fi xieren (z.B. Holzkeile).
Die angegebene Aushärtezeit muss eingehalten werden . Anker während der Aushärtezeit nicht bewegen oder belasten. (siehe Tabelle B4 oder Tabelle B5).
Ausgetretenen Mörtel entfernen.
Nach vollständiger Aushärtung kann das Anbauteil mit dem zulässigen Drehmoment T,"" (Tabelle B1) montiert werden. Die Mutter muss mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel festgezogen werden.
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Verwendungszweck Montageanweisung (Fortsetzung)
Z53728.16
Anhang B5
8.06.01-220116
Seite 14 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
für Bautechnik DIBt
Tabelle B4: Maximale Verarbeitungs- und minimale Aushärtezeiten, HB-VMU plus
Beton Temperatur Maximale Verarbeitungszeit Mlndest-Aushärtezelt In
trockenem Beton I)
- 100 e bis - 6°e 90 min2) 24 h2
)
- 5°e bis - 1°e 90 min 14 h
ooe bis + 4°e 45 min 7h
+ 5°e bis + 9°e 25 min 2h
+ 100 e bis + 19°e 15 min 80 min
+ 20 0 e bis + 29°e 6min 45 min
+ 300 e bis + 34°e 4min 25 min
+ 35°e bis + 39°e 2min 20 min
+ 400 e 1,5 min 15 min
Kartuschentemperatur + 5°e bis + 400 e
I ) Die Aushärtezeilen in feuchtem Beton sind zu verdoppeln. 2) Die Kartuschentemperatur muss min. + 15°C betragen.
Tabelle B5: Maximale Verarbeitungs- und minimale Aushärtezeiten, HB-VMU plus Polar
Beton Temperatur Maximale Verarbeitungszeit Mlndest-Aushärtezelt In
trockenem Beton 1)
- 200 e bis - 16°e 75min 24 h
- 15°e bis - 11°e 55 min 16 h
- 100 e bis - 6°e 35 min 10 h
- 5°e bis - 1°e 20 min 5h
ooe bis + 4°e 10 min 2,5 h
+ 5°e bis + 9°e 6 min 80 min
+10oe 6 min 60 min
Kartuschentemperatur - 200 e bis + 100 e
1) Die Aushärtezeiten in feuchtem Beton sind zu verdoppeln.
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Verwendungszweck Anhang B6 Verarbeitungs- und Aushärtezeiten
Z53728.16 8.06.01 -220/16
Seite 15 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Inst itut
für Bautechnik DlBt
Tabelle C1 : Charakteristische Werte für Ankerstangen bei Zugbeanspruchung in gerissenem Beton
Ankerstange MB M1 0 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Stahlversagen
Charakteristische Zuglragfähigkeil NRk,s [kN] As • fuk
Kombiniertes Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch
Charakterislische Verbundtragfähigkeit im gerissenen Belon C20/25
trockener und [Nimm' ] 4,0 5,0 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5 Temperaturbereich I: feuchter Beton tRk,Cf
40'C/24'C wassergefülltes
tRk,ct [Nimm' ] 4,0 4,0 5,5 5,5 nicht zulässig Bohrloch
trockener und [Nimm' ] 2,5 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5 feuchter Belon tRk,ct
Temperaturbereich 11: 80' C/50'C wassergefülltes
Bohrloch tAk,ct [Nimm'] 2,5 3,0 4,0 4,0 nichl zulässig
trockener und [Nimm'] 2,0 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 feuchter Belon tAk,ct Temperalurbereich 111: 120'Cn2' C wassergefülltes
Bohrloch tAk,ct [Nimm' ] 2,0 2,5 3,0 3,0 nicht zulässig
C25/30 1,02 C30/37 1,04
Erhöhungslakloren für tRk.a C35/45 1,07
IjI, C40/50 1,08 C45/55 1,09 C50/60 1,10
Faklor gemäß CEN/TS 1992-4-5 ks [-] 7,2
Betonausbruch
Faklor gemäß CEN/TS 1992-4-5 k" [-] 7,2
Randabstand Ccr,N [mm] 1,5 hel
Achsabstand Scr,N [mm] 3,0 hel
Monlagesicherheilsbeiwert "(2 = )ins! [-] 1,0 1,2 (trockener und feuchler Belon)
Montagesicherheitsbeiwert I (wasseroefülltes Bohrloch) "(2 = 'y.nSI [-] 1,4 nicht zulässig
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Leistung Anhang C1 Charakteristische Werte für Ankerstangen bei Zugbeanspruchung in gerissenem Beton
Z53728.16 8.06.01-220/16
Seite 16 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
für Bautechnik DlBt
Tabelle C2: Charakteristische Werte tür Ankerstangen bei Zugbeanspruchung in ungerissenem Beton
Ankerstange MB M10 M12 M16 M20 M24 I M27 I M30
Stahlversagen
Charakteristische Zugtragfähigkeit NRk,$ [kN) As • fuk
Kombiniertes Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundtragfähigkeit im ungerissenen Beton C20/25 trockener und
[Nimm' ) 10 12 12 12 12 I 11 I 10 I 9 Temperaturbereich I: feuchter Beton 't'Rk,ucr
40"C/24"C wassergefülltes [Nimm') 7,5 8,5 8,5 8,5 nicht zulässig Bohrloch tRk,UCI'
trockener und [Nimm' ) 7,5 9 9 9 9 I 8,5 I 7,5 I 6,5 Temperaturbereich 11 : feuchter Beton 'tAk,UCI
80"C/50"C wassergefülltes [Nimm' ) 5,5 6,5 6,5 6,5 nicht zulässig Bohrloch 't'Rk,UCf
trockener und [Ni mm') 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 I 6,5 I 5,5 I 5,0 Temperaturbereich 111 : feuchter Beton 't'Rk,UCl
120"CI72"C wassergefülltes [Nimm') 4,0 5,0 5,0 5,0 nicht zulässig Bohrloch 't'Ak,UCf
C25/30 1,02 C30/37 1,04
Erhöhungsfaktoren für 'Rk.",' C35/45 1,07
ljI, C40/50 1,08 C45/55 1,09 C50/60 1,10
Faktor gemäß CEN/TS 1992-4-5 ks [-) 10,1
Betonausbruch
Faktor gemäß CEN/TS 1992-4-5 kutr [-) 10,1
Randabstand Ccr,N [mm) 1,5 he,
Achsabstand Scr,N [mm) 3,0 he,
Spalten
Randabstand Ccr,sp [mm) 1,O'he, S 2'he, (2,5- h:,) S 2,4'he,
Achsabstand Scr,sp [mm) 2 Ccr,sp
Montagesicherheitsbeiwert "(2 = ')'insl [-) 1,0 1,2 (trockener und feuchter Beton)
Montagesicherheitsbeiwert "(2 = )ins! [-) 1,4 nicht zulässig fwassergefülltes Bohrloch)
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Leistung Anhang C2 Charakteristische Werte für Ankerstangen bei Zugbeanspruchung in ungerlssenem Beton
Z53728.1 6 8.06.0 1-220/16
Seite 17 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
tür Bautechnik DlEt
Tabelle C3: Charakteristische Werte für Ankerstangen bei Querbeanspruchung in gerissenem und ungerissener Beton
Ankerstange MB I Ml0 I M12 I M16 I M20 I M24 I M27 I M30
Stahlversagen ohne Hebelarm
Charakteristische Quertraglähigkeit VRk,s [kN) 0.5 ' A, ' "k
Duktilitätslaktor gemäß CENrrS 1992-4-5 k2 [-) 0,8
Stahlversagen mit Hebelarm
Charakteristisches Biegemoment MORk,S [Nm) 1,2' W." "k
Betonausbruch auf der lastabgewandten Seite
Faktor k gemäß TR 029 bzw. k(3) [-) 2,0 k:, gemäß CENrrS 1992-4-5
Betonkantenbruch
Effektive Ankerlänge I, [mm) " = min(h. ,; 8 d""m)
Außenduchmesser des Dübels dnom [mm) 8 J 10 I 12 I 16 I 20 J 24 J 27 I 30
Montagesicherheitsbeiwert "(2 = ')Insl [-) 1,0
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Leistung Anhang C3 Charakteristische Werte für Ankerstangen bei Querbeanspruchung
Z53728.16 8.06.01-220/16
Seite 18 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
für Bautechnik DIBt
Tabelle C4: Charakteristische Werte tür Ankerstangen bei seismischer Beanspruchung, Kategorie C1
Ankerstange M8 Ml0 M12 M16 M20 M24 I M27 I M30
Zugbeanspruchung
Stahlversagen
Charakteristische Zugtraglähigkeit N Ak,s,scis [kN) As • fuk
Kombiniertes Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundtragfähigkeit in Beton C20/25 bis C50/60 trockener und [Nimm' ) 2,5 3,1 3,7 3,7 3,7 3,8 I 4,5 I 4,5
Temperaturbereich I: feuchter Beton 'tRk.seis
40·C/24·C wassergelülltes [Nimm') 2,5 2,5 3,7 3,7 nicht zulässig
Bohrloch 'tRk,seis
trockener und [Nimm' ) 1,6 2,2 2,7 2,7 2,7 2,8 I 3,1 I 3,1 Temperaturbereich 11 : leuchter Beton 'tRk,seis
80·C/50·C wassergefülltes [Nimm' ) 1,6 1,9 2,7 2,7 nicht zulässig Bohrloch 'tAk,seis
trockener und [Nimm' ) 1,3 1,6 2,0 2,0 2,0 I 2,1 I 2,4 I 2,4
Temperaturbereich 111 : feuchter Beton tRk,seis
120·Cn2·C wassergelülltes [Nimm' ) 1,3 1,6 2,0 2,0 nicht zulässig Bohrloch 'tRk,sels
Erhöhungslaktor lür TRk.,ds IV, [-) 1,0
Montagesicherheitsbeiwert "(2 = 'YlnSI [-) 1,0 1,2 (trockener und leuchter Beton)
Montagesicherheitsbeiwert "'(2 = "(InSI [-) 1,4 nicht zulässig
(wasserQefülltes Bohrloch)
Querbeanspruchung
Stahlversagen ohne Hebelarm
Charakteristische Quertragfähigkeit VAk,s,se;s [kN) 0,35 - A, - 'ok
Stahl versagen mit Hebelarm
Charakteristisches Biegemoment MO Ak,s,sciS [Nm) Keine Leistung bestimmt (NPD)
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Leistung Anhang C4 Charakleristische Werte für Ankerstangen bei seismischer Beanspruchung, Kategorie Cl
Z53728. 16 8.06.0 1-220/16
Seite 19 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
tür Bautechnik DIBt
Tabelle CS: Charakteristische Werte für Betonstahl bei Zugbeanspruchung in gerissenem Beton
Betonstahl 08 010 012 0 14 016 020 025 028 032
Stahlversagen
Charakteristische Zugtraglähigkeit NRk,$ [kNJ A. ' I,,')
Kombiniertes Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundtraglähigkeit im gerissenen Beton C20/25
trockener und [N/mm' J 4,0 5,0 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5 leuchter Beton tRk.Ct
Temperaturbereich I: 40·C/24·C wassergelülltes
Bohrloch 'tRk,Cf [N/mm'J 4,0 4,0 5,5 5,5 5,5 nicht zulässig
trockener und [N/mm'J 2,5 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5 leuchter Beton 'tAk,u
Temperaturbereich 11 : 80· C/50·C wassergelülltes
Bohrloch tRk.Ct [N/mm'J 2,5 3,0 4,0 4,0 4,0 nicht zulässig
trockener und [N/mm' J 2,0 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 leuchter Beton 'tAk,Cf
Temperaturbereich 111 : 120·CI72·C wassergelülltes
Bohrloch tAk,Ct [N/mm' J 2,0 2,5 3,0 3,0 3,0 nicht zulässig
C25/30 1,02 C30/37 1,04
Erhöhungslaktoren für tAk." C35/45 1,07
'1/, C40/50 1,08 C45/55 1,09 C50/60 1,10
Faktor gemäß CEN/TS 1992-4-5 ka [-J 7,2
Betonversagen
Faktor gemäß CEN/TS 1992-4-5 ko- [-J 7,2
Randabstand Ccr,N [mmJ 1,5 ho'
Achsabstand Scr,N [mmJ 3,0 hol
Montagesicherheitsbeiwert I (trockener und feuchter Beton) 1'2 = ')'Insl [-J 1,0 1,2
Montagesicherheitsbeiwert I (wassergelülltes Bohrloch) 'Y2 = )ins! [-J 1,4 nicht zulässig
' ) t - t - k ' t uk -tk - yk
Injektionssytem HB-VMU plus tür Beton
Leistung Anhang CS Charakteristische Werte tür Betonstahl bei Zugbeanspruchung in gerissenem Beton
Z53728. 16 8.06.01-220/16
Seite 20 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
tür Bautechnik DlEt
Tabelle C6: Charakteristische Werte für Betonstahl bei Zugbeanspruchung in ungerissenem Beton
Betonstahl 1218 12110 12112 12114 12116 12120 12125112128112132
Stahlversagen
Charakteristische Zugtragfähigkeit NRk,$ [kN] As • fuk1)
Kombiniertes Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundtragfähigkeit im ungerissenen Beton C20/25
trockener und [Nimm' ] 10 12 12 12 12 12 11 I 10 I 8,5 Temperaturbereich I: feuchter Beton tAk,ucr
40·C/24·C wassergefülltes [Nimm' ] 7,5 8,5 8,5 8,5 8,5 nicht zulässig Bohrloch 't'Ak,UC(
trockener und [Nimm'] 7,5 9 9 9 9 9 8,0 I 7,0 I 6,0 Temperaturbereich 11: feuchter Beton 't'Rk,ucr
80· C/50· C wassergefülltes [Nimm' ] 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 nicht zulässig
Bohrloch 't'Ak,1JCt
trockener und [Nimm' ] 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,0 J 5,0 I 4,5 Temperaturbereich 111 : feuchter Beton 'tRk,ucr
120· CI72·C wassergefülltes [Nimm'] 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 nicht zulässig
Bohrloch 'tRk,ucr
C25/30 1,02 C30137 1,04
Erhöhungsfaktoren für tRk,ucr C35145 1,07
'1'0 C40150 1,08 C45/55 1,09 C50/60 1,10
Faktor gemäß CENfTS 1992-4-5 k, [-] 10,1
Betonversagen
Faktor gemäß CENfTS 1992-4-5 k"" [-] 10,1
Randabstand Ccr,N [mm] 1,5 her
Achsabstand Scr,N [mm] 3,0 her
Spalten
Randabstand Ccr,sp [mm] 1 ,O·her S 2·he, (2,5- h:,) S 2,4·her
Achsabstand Scr,sp [mm] 2 Ca ,sp
Montagesicherheitsbeiwert I ftrockener und feuchter Beton) 'Y2 = ')'lnst [-] 1,0 1,2
Montagesicherheitsbeiwert I (wasserQefülltes Bohrloch) "(2 = )insl [-] 1,4 nicht zulässig
1) t Uk ~ tlk~ k· I,k
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Leistung Anhang C6 Charakterist ische Werte lür Betonstahl bei Zugbeanspruchung in ungerlssenem Beton
Z53728. 16 8.06.01-220/16
Seite 21 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
tür Bautechnik DlBt
Tabelle C7: Charakteristische Werte tür Betonstahl bei Querbeanspruchung in gerissenem und ungerissenem Beton
Betonstaht 1218112110112112112114112116112120112125112128112132
Stahlversagen ohne Hebelarm
Charakteristische VRk,s [kN] 0,50 - A, - fok I)
Quertragfähigkeit
Duktilitätsfaktor gemäß k, [-] 0,8 CENfTS 1992-4-5
Stahlversagen mit Hebelarm
Charakteristisches Biegemoment MOAk,s [Nm] 1,2 · Wol " fukll
Betonausbruch auf der lastabgewandten Sefte
Faktor k gemäß TR 029 bzw. k(3) [-] 2,0
k3 gemäß CENfTS 1992-4-5
Betonkantenbruch
Effektive Dübellänge I, [mm] I, = min(h, ,; 8 d""m)
Außendurchmesser d,om [mm] 8 1 10 1 12 1 14 1 16 I 20 J 25 I 28 1 32
Montagesicherheitsbeiwert 'Y2 = "(lnSI [-] 1,0
I) f - f - k • f uk-Ik- yk
Injektionssytem HB-VMU plus tür Beton
Leistung Anhang C7 Charakteristische Werte für Betonstahl bei Querbeanspruchung in gerissenem und ungerlssenem Beton
Z53728.16 8.06.01-220/16
Seite 22 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
für Bautechnik DlBt
Tabelle CS: Charakteristische Werte tür Betonstahl bei seismischer Beanspruchung, Kategorie C1
Betonstahl 0 8 0 10 012 0 14 016 0 20 025 0 28 032
Zugbeanspruchung
Stahlversagen
Charakteristische Zugtragfähigkeit N Rk,s,seis [kN] As' f'k')
Kombiniertes Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundtragfähigkeit im Beton C20/25 bis C50/60
trockener und [Nimm' ] 2,5 3,1 3,7 3,7 3,7 3,7 3,8 4,5 4,5 feuchter Beton 'tRk,seis Temperaturbereich I: 40' C/24' C wassergefülltes
Bohrloch 'tRk,seis [Nimm' ] 2,5 2,5 3,7 3,7 3,7 nicht zulässig
trockener und [Nimm' ] 1,6 2,2 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 3,1 3,1 feuchter Beton 'tRk,seis Temperaturbereich 11 : 80' C/50' C wassergefülltes
Bohrloch 'tRk,seis [Nimm' ] 1,6 1,9 2,7 2,7 2,7 nicht zulässig
trockener und [Nimm' ] 1,3 1,6 2,0 2,0 2,0 2,0 2,1 2,4 2,4 feuchter Beton 'tRk.seis Temperaturbereich 111 : 120' CI72' C wassergefülltes
Bohrloch 'tRk,seis [Nimm' ] 1,3 1,6 2,0 2,0 2,0 nicht zulässig
Erhöhungsfaktor für tRk,S.' 0/, [-] 1,0
Montagesicherheitsbeiwert I (trockener und feuchter Beton) "(2 = "(tost [-] 1,0 1,2
Montagesicherheitsbeiwert I (wassergefülltes Bohrloch) "(2 = ')'lost [-] 1,4 nicht zulässig
Ouerbeanspruchung
Stahlversagen ohne Hebelarm
Charakteristische Quertragfähigkeit VRk,s,soiS [kN] 0,35 ' A, ' f,k 1)
Stahlversagen mit Hebelarm
Charakteristisches Biegemoment M O Rk,S,sels [Nm] Keine Leistung bestimmt (NPD)
' ) luk ; I,, ; k • I,k
Injektionssytem HB·VMU plus für Beton
Leistung Anhang CS Charakteristische Werte lür Betonstahl bei seismischer Beanspruchung, Kategorie C1
Z53728 .1 6 8.06.0 1-220/16
Seite 23 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
tür Bautechnik DlEt
Tabelle C9: Verschiebung unter Zugbeanspruchung 1) (Ankerstange)
Ankerstange M8 Ml0 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Ungerissener Beton C20/25
Temperaturbereich I: 6NO-Faktor [mm/(N/mm')] 0,021 0,023 0,026 0,031 0,036 0,041 0,045 0,049
40'C/24' C 6N~-Faktor [mm/(N/mm')] 0,030 0,033 0,037 0,045 0,052 0,060 0,065 0,071
Temperaturbereich 11: 6NO-Faktor [mm/(N/mm')] 0,050 0,056 0,063 0,075 0,088 0,100 0,110 0,119
80'C/50'C 6N~-Faktor [mm/(N/mm')] 0,072 0,081 0,090 0,108 0,127 0,145 0,159 0,172
Temperaturbereich 111: 6NO-Faktor [mm/(N/mm' )) 0,050 0,056 0,063 0,075 0,088 0,100 0,110 0,119
120'CI72'C 6N~-Faktor [mm/(N/mm')) 0,072 0,081 0,090 0,108 0,127 0,145 0,159 0,172
Gerissener Beton C20/25
Temperaturbereich I: 6NO-Faktor [mm/(N/mm' )] 0,090 0,070
40' C/24'C S.~-Faktor [mm/(N/mm' )] 0,105 0,105
Temperaturbereich 11: 6NO-Faktor [mm/(N/mm')) 0,219 0,170
80'C/50'C 6N. -Faktor [mm/(N/mm')] 0,255 0,245
Temperaturbereich 111: 6NO-Faktor [mm/(N/mm')] 0,219 0,170
120' CI72' C 6N~-Faktor [mm/(N/mm')) 0,255 0,245
I) Berechnung der Verschiebung 6NO = 6NO-Faktor . t; t : einwirkende Verbundspannung unter Zugbeanspruchung 6N~ = 6N.-Faktor . t;
Tabelle C10: Verschiebung unter Querbeanspruchung 1) (Ankerstange)
Ankerstange MB Ml0 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Ungerissener Beton C20/25
Alle 6vo-Faktor [mm/(kN)] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03
Temperaturbereiche 6v. -Faktor [mm/(kN)) 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05
Gerissener Beton C20/25
Alle 6vo-Faktor [mm/(kN)) 0,12 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,08 0,07
Temperaturbereiche 6v~-Faktor [mm/(kN)] 0,18 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,12 0,10
1) Berechnung der Verschiebung Svo = 6vo-Faktor . V; V: einwirkende Querkraft Sv~ = Sv.-Faktor . V;
Injektionssytem HB·VMU plus für Beton
Leistung Anhang C9 Verschiebungen (Ankerstange)
Z53728.16 8.06.01-220/16
Seite 24 der Europäischen Technischen Bewertung ETA-16/0691 vom 29. August 2016
Deutsches Institut
für Bautechnik DlBt
Tabelle C11 : Verschiebung unter Zugbeanspruchung 1) (Betonstahl)
Betonstahl 08 010 012 014 016 020 025 028 032
Ungerlssener Beton C20/25
Temperaturbereich I: SNo-Faktor [mm/(N/mm' )) 0,021 0,023 0,026 0,028 0,031 0,036 0,043 0,047 0,052
40°C/24°C SN. -Faktor [mm/(N/mm')) 0,Q30 0,033 0,037 0,041 0,045 0,052 0,061 0,071 0,075
Temperaturbereich 11 : SNo-Faktor [mm/(N/mm')) 0,050 0,056 0,063 0,069 0,075 0,088 0,104 0,113 0,126
80°C/50°C SN.-Faktor [mm/(N/mm')) 0,072 0,081 0,090 0,099 0,108 0,127 0,149 0,163 0,181
Temperaturbereich 111: SNo-Faktor [mm/(N/mm')) 0,050 0,056 0,063 0,069 0,075 0,088 0,104 0,113 0,126
120°CI72°C SN.-Faktor [mm/(N/mm')) 0,072 0,081 0,090 0,099 0,108 0,127 0,149 0,163 0,181
Gerissener Beton C20/25
Temperaturbereich I: SNo-Faktor [mm/(N/mm')) 0,090 0,070
40°C/24°C SN. -Faktor [mml(N/mm')) 0,105 0,105
Temperaturbereich 11 : SNo-Faktor [mm/(N/mm')) 0,219 0,170
80°C/50°C SN. -Faktor [mm/(Nlmm')) 0,255 0,245
Temperaturbereich 111 : SNo-Faktor [mm/(N/mm')) 0,219 0,170
120°CI72°C SN. -Faktor [mm/(N/mm')) 0,255 0,245
1) Berechnung der Verschiebung SNO = SNo-Faktor . t; t: einwirkende Verbundspannung unter Zugbeanspruchung SN_ = SN.-Faktor . t;
Tabelle C12: Verschiebung unter Querbeanspruchung 1) (Betonstahl)
Betonslahl 08 010 012 014 016 020 025 028 032
Ungerlssener Belon C20/25
Alle Svo-Faktor [mm/(kN)) 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03
Temperaturbereiche Sv.-Faktor [mm/(kN)) 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04
Gerissener Beton C20/25
Alle Svo·Faktor [mm/(kN)) 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06
Temperaturbereiche Sv.-Faktor [mm/(kN)) 0,18 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10
1) Berechnung der Verschiebung Svo = Svo-Faktor . V; V: einwirkende Querlast Sv. = Sv.-Faktor . V;
Injektionssytem HB-VMU plus für Beton
Leistung Anhang C10 Verschiebungen (Betonstahl)
Z53728.16 8.06.01-220/16
ADRESSEN
VERTRIEB
HALFEN Vertriebsgesellschaft mbH · Liebigstr. 14 · 40764 LangenfeldTelefon: 02173 970 - 0, Telefax: 02173 970 - 225, E-Mail: [email protected]
TECHNISCHE BERATUNG
HALFEN Vertriebsgesellschaft mbH, Technischer Innendienst · Liebigstr. 14 · 40764 Langenfeld
HINWEIS ZU DIESEM KATALOGTechnische und konstruktive Änderungen vorbehaltenDie Informationen in diesem Druckerzeugnis basieren auf dem uns bekannten Stand der Technik zur Zeit der Drucklegung.Technische und konstruktive Änderungen bleiben zu jeder Zeit vorbehalten. Die HALFEN Vertriebsgesellschaft mbH übernimmt für die Richtigkeit der Angaben in diesem Druckerzeugnis und eventuelle Druckfehler keinerlei Haftung.
Das Qualitätsmanagementsystem der HALFEN GmbH ist für die Standorte in Deutschland, Frankreich, Niederlande, Österreich, Polen, der Schweiz und der Tschechischen Republik zertifiziert nach ISO 9001:2015, Zertifikat-Nr. 202384-2016-AQ-GER-DAkkS.
INTERNETwww.halfen.de • Produkte • News/Presse • Druckschriften • Software • Service • Referenzobjekte • Kontakt/Adressen • Unternehmen
VERANKERUNGSTECHNIK Telefon: 02173 970 - 9020Telefax: 02173 970 - 225E-Mail: [email protected]
• Halfenschienen HTA-CE, HZA und Zubehör• HGB Geländerbefestigung• HB Dübelsysteme• HCW Curtain Wall • DEMU Hülsenanker
TRANSPORTANKERSYSTEME Telefon: 02173 970 - 9025Telefax: 02173 970 - 427E-Mail: [email protected]
• Kugelkopfanker• FRIMEDA Transportanker• HD Anker• Hülsenanker
BETONFASSADE Telefon: 02173 970 - 9026Telefax: 02173 970 - 225E-Mail: [email protected]
• FPA Fassadenplattenanker und Zubehör• BRA Brüstungsanker• SP Sandwichplattenanker• HBJ Betojuster
FASSADE VERBLENDMAUERWERK Telefon: 02173 970 - 9035Telefax: 02173 970 - 225E-Mail: [email protected]
• HK5 Konsolanker und Zubehör• GA Gerüstanker• Luftschichtanker
FASSADE NATURSTEIN Telefon: 02173 970 - 9036Telefax: 02173 970 - 225E-Mail: [email protected]
• Bodyanker• Einmörtelanker• Zubehör
MONTAGETECHNIK Telefon: 02173 970 - 9021Telefax: 02173 970 - 225E-Mail: [email protected]
• HALFEN Montageschienen und Halfenschrauben• HALFEN Flexible Rahmenkonstruktionen• HALFIX System 53/34• Montagetechnik-Zubehör
HALFEN POWERCLICK MONTAGESYSTEM Telefon: 02173 970 - 9021Telefax: 02173 970 - 225E-Mail: [email protected]
• HALFEN PC Powerclick System 63 + 41 + 22• HALFEN Powerclick-Zubehör
DETAN STABSYSTEME Telefon: 02173 970 - 9020Telefax: 02173 970 - 225E-Mail: [email protected]
• DETAN Zugstabsystem S460• DETAN Edelstahl-Zugstabsystem
www.dnvgl.com
BEWEHRUNGSTECHNIK Telefon: 02173 970 - 9030Telefax: 02173 970 - 225E-Mail: [email protected]
Telefon: 02173 970 - 9031Telefax: 02173 970 - 225E-Mail: [email protected]
• HDB Dübelleiste, Durchstanzbewehrung• HBS-05 Schraubanschluss• HBT Rückbiegeanschluss• HSC Stud Connector• HLB Loop Box• HUC Universal Connection• HSD Schubdorn• HCC Stützenschuh • MBT Bewehrungsanschluss
• HIT Iso-Element• ISI Schalldämmprodukte
© 2
018
HA
LFEN
Ver
trie
bsge
sells
chaf
t m
bH,
gilt
auch
für
aus
zugs
wei
se V
ervi
elfä
ltigu
ngB
- 233
- 01
/18
01/
18
HALFEN Vertriebsgesellschaft mbH · Liebigstr. 14 · 40764 LangenfeldTelefon: + 49 (0) 2173-970-0 · Telefax: + 49 (0) 2173-970-225 · www.halfen.de
Top Related