Vakuum-Feinstzerkleinerer KK 254 AC-6
Hölderlinstraße 9 | 70174 Stuttgart | Germany
Tel. +49 (0)711 / 49 00 90-0 Fax +49 (0)711 / 49 00 90-90
Maschinenfabrik Seydelmann KG
[email protected] www.seydelmann.com
KutterMischerWölfeFeinstzerkleinererProduktionslinien
KK 254 AC-6 Vakuum-Feinstzerkleinerer
■ 3, 5 oder 7-teiliger Schneidsatz
■ Frequenzgeregelter stufenloser AC-6-Antrieb
■ 6 stufenlos vorprogrammierbare Geschwindigkeiten
■ Separater elektrischer Schaltschrank, rostf rei
■ Thermische Überlastkontrolle
■ PT 100 Temperatur-Messsystem
■ Hauptmotor: 200 kW-Leistung
■ Mikroprozessgesteuerter Frequenz- umrichter mit intelligenter Ausgangsstromüberwachung
■ Drucksensor
■ Füllstandsmessung: Laser im Trichter, zur konti nuierlichen Produktbefüllung
■ Abdeckung über Trichter, hydraulisch
Feinstzerkleinerung und Emulgierung unter Vakuum.
■ Produktansaugung über großdimensio- niertes Ansaugrohr DN 150, mit einstellbarem Einlassventi l
■ Robuste und ergonomische Kreuz- schalter
■ Trichter mit 250 l-Volumen und ange- triebenem Abstreifer zur konstanten Produktzuführung in die Pumpe, auch bei sehr festen Produkten geeignet
■ Stufenlose, frequenzgeregelte Pumpe mit Drucksensor zur gleichmäßigen druck- oder temperaturgesteuerten Produktzuführung in den Schneidsatz
■ Mehrstufi ges Vakuumsystem über Wasserringpumpe(n) an Trichter, Pumpe und Schneidsatz
■ Auto-Command 2000
■ Stundenleistung: 10-12 t/h
■ Temperatursteuerung, gewünschte Endtemperatur kann eingestellt werden, intelligente Steuerung regelt abhängig von Ausgangstemperatur, Endtemperatur, Schneidsatzdrehzahl und Schneidsatzzusammenbau den Druck über stufenlose Pumpe
■ Berührungsfreie Schraubenspindel- pumpe, kein Metallabrieb in Pumpe
Höchst möglicher Eiweißaufschluss
Feinste Zerkleinerung
Keine Reibungswärme: perfekte Geschmacksentf altungKein Metallabrieb im Produkt
Keine Ein- & Umschaltstromspitzen
Vorteile
Luft freies Brät, längere Haltbarkeit, bessere Farbstabilität durch Vakuum
Es gelten folgende Tolerierungen:- Allgemeintoleranz ISO 2768-m- Unabhängigkeitsprinzip EN ISO 8015- Mit E gekennzeichnete Maße nach ISO 14405 prüfen.
160
0 190
0 5
00
310
0
2008
160
0
320
communication to third parties is forbidden, illegal and makes liable for damages. Datei: 4003722
Verschleißteil: NeinErsatzteil: Nein
Rohteil Nr.:
1 2 3 4
87654321
F
E
D
C
B
AA
B
C
D
E
F
Änderung5
Zeichnungsnummer:
6
Teilebezeichnung:
7
DIN 6 T1 -
8
0,8
KK254 1.0
300100
0,50,3
über über
306
0,20,1
Maschinenfabrik
ISO
1000bis300
bis
Gespeichert: 29.04.2016 14:15:48
30bis
KK 254 VA
Freig.Erstellt
NameDatum
Klassifizierung:
Maßstab:
Format
Name
100bis
6bis
Seydelmann
Proj.methode 1
2768-m
Blatt / von
Aalen
Material:
Status
/
Gewicht:
Ständer komplett
4003722
4885.83 kg
07.01.2016
1:25
Material <nicht festgelegt>
A3
GässlerA
1
in Arbeit
Revision1Inde x
Datum
über über
Das Bauteil ist mit der Zeichnungsnummeran geeigneter Stelle dauerhaft zu kennzeichnen.Diese Zeichnung muss nach Fertigstellung vernichtet werden.Bei erneuter Fertigung werden neue Zeichnungen ausgegeben.Weitere Zeichnungen können jederzeit angefordert werden.
Diese Zeichnung ist unser geistiges Eigentum. Jede unbefugte Vervielfältigung oderMitteilung an dritte Personen ist untersagt, strafbar und macht schadenersatzpflichtig.
This drawing is our intellectual property. Any unauthorized reproduction or
If in doubt, ask!
Es gelten folgende Tolerierungen:- Allgemeintoleranz ISO 2768-m- Unabhängigkeitsprinzip EN ISO 8015- Mit E gekennzeichnete Maße nach ISO 14405 prüfen.
160
0 190
0 5
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310
0
2008
160
0
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communication to third parties is forbidden, illegal and makes liable for damages. Datei: 4003722
Verschleißteil: NeinErsatzteil: Nein
Rohteil Nr.:
1 2 3 4
87654321
F
E
D
C
B
AA
B
C
D
E
F
Änderung5
Zeichnungsnummer:
6
Teilebezeichnung:
7
DIN 6 T1 -
8
0,8
KK254 1.0
300100
0,50,3
über über
306
0,20,1
Maschinenfabrik
ISO
1000bis300
bis
Gespeichert: 29.04.2016 14:15:48
30bis
KK 254 VA
Freig.Erstellt
NameDatum
Klassifizierung:
Maßstab:
Format
Name
100bis
6bis
Seydelmann
Proj.methode 1
2768-m
Blatt / von
Aalen
Material:
Status
/
Gewicht:
Ständer komplett
4003722
4885.83 kg
07.01.2016
1:25
Material <nicht festgelegt>
A3
GässlerA
1
in Arbeit
Revision1Inde x
Datum
über über
Das Bauteil ist mit der Zeichnungsnummeran geeigneter Stelle dauerhaft zu kennzeichnen.Diese Zeichnung muss nach Fertigstellung vernichtet werden.Bei erneuter Fertigung werden neue Zeichnungen ausgegeben.Weitere Zeichnungen können jederzeit angefordert werden.
Diese Zeichnung ist unser geistiges Eigentum. Jede unbefugte Vervielfältigung oderMitteilung an dritte Personen ist untersagt, strafbar und macht schadenersatzpflichtig.
This drawing is our intellectual property. Any unauthorized reproduction or
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Hölderlinstraße 9 | 70174 Stuttgart | Germany
Tel. +49 (0)711 / 49 00 90-0 Fax +49 (0)711 / 49 00 90-90
Maschinenfabrik Seydelmann KG
[email protected] www.seydelmann.com
KutterMischerWölfeFeinstzerkleinererProduktionslinien
■ Im Trichter
■ In Pumpe
■ Im Schneidsatz
Mehrstufi ges Vakuumsystem an 3 Stellen:
Berührungsloser Schneidsatz für Feinbrätherstellung
Vakuum-Konti -Kutt er KK 254 AC-6
Seydelmann Konti -Kutt er arbeiten mit ei-nem einzigarti gen Loch- und Schneidplat-tensystem und sind ideale Maschinen zur Herstellung von Feinbrätsorten und feinsten Kochwurstsorten sowie auch Emulsionen.
Anwendung
Besonders geeignet zum fi nalen Emul-gieren und zur Zerkleinerung von bereits vorzerkleinerten Nahrungsmitt eln. Neben Feinbrätsorten wie Lyoner oder Wiener Würstchen können auch Produkte mit Grobeinlage, sowie Jagd- oder Bierwurst, in einem Durchgang produziert werden. Auch die Herstellung von Wurstsorten aus-schließlich aus grober Körnung bestehend, sowie Bauernbratwurst oder Leberwurst, ist möglich. Babynahrung, Käseprodukte sowie Tiernahrung gehören ebenso zu den Anwendungsbereichen der Konti -Kutt er.
System
Das vorgemischte Schneidgut wird durch ein System aufeinanderfolgender Lochplatt en ge-saugt. Die Zerkleinerung erfolgt dabei in meh-reren verti kal angeordneten Schneidebenen. Die Platt en stehen dabei berührungsfrei in mi-nimalstem Abstand zueinander. Dadurch wird ein Abrieb der Platt en und somit eine Konta-minati on des Endprodukts mit Metallabrieb vollkommen vermieden und die Lebensdauer des Schneidsatzes beträchtlich verlängert. Während der Verarbeitung kommt es nur zu geringen Temperaturerhöhungen. Durch die höhere Anzahl an Schnitt en pro Zeiteinheit wird ein höherer Eiweißaufschluß erzielt und ein feineres sowie homogeneres Brät gewonnen.
Steuerung Auto-Command 2000
■ Benutzerfreundliches, logisches Design
■ Digitalanzeige für Gang, Schneid- platt endrehzahl, Eingangs- und Ausgangstemperatur, Pumpenge- schwindigkeit, Druck, Spalteinstel- lung Einlassventi l, Abstreiferdreh- zahl & Tagesuhrzeit
■ Anzeige Vakuumwerte
■ Datenaufzeichnung
■ Bis zu 9 Abschaltkontakte
■ Abschaltautomati k für Temperatur
■ Anzeige der Wartungs- und Kun- dendiensti ntervalle
■ Fehlermeldungen
■ Wasserdichtes Gehäuse aus rost- freiem Edelstahl
■ Computerbasierte Windows- steuerung
Auto-Command 2000
KK 254 AC-6 Vakuum-Feinstzerkleinerer | Maße in mm
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