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Installationsanleitung20002161, Rev DM
Januar 2018
Micro Motion® ELITE® Coriolis-Sensoren fürDurchfluss und Dichte
Sicherheitshinweise und Zulassungsinformationen
Dieses Micro Motion Produkt entspricht allen anwendbaren europäischen Richtlinien, sofern es entsprechend den Anweisungen indieser Installationsanleitung installiert ist. Die Richtlinien, die dieses Produkt betreffen, sind in der EU-Konformitätserklärungaufgeführt. Die EU-Konformitätserklärung mit allen anwendbaren europäischen Richtlinien sowie die kompletten ATEX-Installationszeichnungen und -Anweisungen sind im Internet unter www.emerson.com verfügbar oder über den Micro MotionKundenservice erhältlich.
Informationen bezüglich Geräten, die der europäischen Druckgeräterichtlinie entsprechen, finden sich im Internet unterwww.emerson.com.
Für Installationen in Ex-Bereichen in Europa ist die Norm EN 60079-14 zu beachten, sofern keine nationalen Normen anwendbarsind.
Weitere Informationen
Die kompletten technischen Daten des Produktes sind im Produktdatenblatt aufgeführt. Informationen zur Störungsanalyse und -beseitigung finden sich in der Konfigurationsanleitung. Produktdatenblätter und Anleitungen sind auf der Internetseite von MicroMotion unter www.emerson.com verfügbar.
Vorgaben zum Rücksendeverfahren
Zur Warenrücksendung befolgen Sie bitte das Rücksendeverfahren von Micro Motion. Dieses Verfahren sorgt für die Einhaltungder gesetzlichen Transportvorschriften und gewährleistet ein sicheres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter von Micro Motion. BeiNichteinhaltung des von Micro Motion festgeschriebenen Verfahrens wird Micro Motion die Annahme der zurückgesendetenProdukte verweigern.
Informationen zu Rücksendeverfahren und die entsprechenden Formulare sind online auf unserer Support-Websitewww.emerson.com verfügbar oder telefonisch über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.
Emerson Flow Kundenservice
E-Mail:
• Weltweit: [email protected]• Asien/Pazifik: [email protected]
Telefon:
Nord- und Südamerika Europa und Naher Osten Asien/Pazifik
Vereinigte Staaten 800-522-6277 VereinigtesKönigreich
0870 240 1978 Australien 800 158 727
Kanada +1 303-527-5200 Niederlande +31 (0) 704 136666
Neuseeland 099 128 804
Mexiko +41 (0) 41 7686111
Frankreich 0800 917 901 Indien 800 440 1468
Argentinien +54 11 4837 7000 Deutschland 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682
Brasilien +55 15 3413 8000 Italien 8008 77334 China +86 21 2892 9000
Mittel- undOsteuropa
+41 (0) 41 7686111
Japan +81 3 5769 6803
Russland/GUS +7 495 981 9811 Südkorea +82 2 3438 4600
Ägypten 0800 000 0015 Singapur +65 6 777 8211
Oman 800 70101 Thailand 001 800 441 6426
Katar 431 0044 Malaysia 800 814 008
Kuwait 663 299 01
Südafrika 800 991 390
Saudi-Arabien 800 844 9564
VAE 800 0444 0684
2
Inhalt
Chapter 1 Planung ........................................................................................................................ 51.1 Checkliste für die Installation .......................................................................................................... 5
1.2 Bewährte Verfahren ........................................................................................................................ 6
1.3 Temperaturgrenzen ........................................................................................................................ 7
1.4 Empfehlungen für Hygieneanwendungen sowie Anwendungen mit Selbstentleerung .................. 10
Kapitel 2 Montage ..................................................................................................................... 132.1 Empfehlungen zum Anheben schwerer Messsysteme ................................................................... 13
2.2 Montage des Sensors .................................................................................................................... 14
2.3 Drehen der Anschlussdose oder des 800-Core-Prozessors (optional) ............................................ 15
2.4 Montage der Elektronik von Hochtemperatursensoren ................................................................. 16
2.5 Montage eines CMF010-Sensors an einer Wand oder einem Rohr ................................................. 20
2.6 Montage eines Sensors des Typs CMFS007, CMFS010 oder CMFS015 in einer
Montagehalterung ......................................................................................................................... 21
2.7 Montage eines Sensors des Typs CMFS025, CMFS040 oder CMFS050 in einer
Wandmontagehalterung ................................................................................................................ 22
2.8 Befestigung der Prozessanschlüsse in Sandwichbauweise ............................................................. 23
2.9 Installation von abgesetzten Elektroniken ..................................................................................... 25
Kapitel 3 Verkabelung der Spannungsversorgung und E/A-Verkabelung des Messumformers ... 273.1 Verkabelungsoptionen .................................................................................................................. 27
3.2 Anschluss des 4-adrigen Kabels ..................................................................................................... 28
3.3 Anschluss des 9-adrigen Kabels ..................................................................................................... 33
Kapitel 4 Erdung ........................................................................................................................ 35
Kapitel 5 Ergänzende Informationen ......................................................................................... 375.1 Spülen des Sensorgehäuses .......................................................................................................... 37
5.2 Druckentlastung ........................................................................................................................... 39
Installationsanleitung Inhalt20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 3
Inhalt InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
4 Micro Motion ELITE
1 Planung
1.1 Checkliste für die Installation□ Sicherstellen, dass die Ex-Klassifizierung auf dem Zulassungstypenschild zu der
Umgebung, in der das Messsystem installiert werden soll, passt.
□ Prüfen, ob die Umgebungs- und Prozesstemperaturen innerhalb der Grenzwerte desMesssystems liegen.
□ Verfügt der Sensor über einen integrierten Messumformer, ist keine Verkabelungzwischen Sensor und Messumformer erforderlich. Für die Verkabelung derSignalleitungen und Spannungsversorgung sind die Anweisungen in derInstallationsanleitung des Messumformers zu befolgen.
□ Wenn der Messumformer über eine externe Elektronik verfügt, sind die Anweisungenfür die Verkabelung von Sensor und Messumformer in dieser Installationsanleitung zubefolgen. Anschließend müssen die Anweisungen für die Verkabelung von Signal undSpannungsversorgung in der Installationsanleitung des Messumformers befolgtwerden.
Tabelle 1-1: Maximale Längen für Micro Motion Kabel
Kabeltyp Zum Messumformer Max. Kabellänge
9-adriges Micro Motion Kabel Messumformer 9739 MVD 305 m
Alle anderen MVD-Messumformer
18 m
4-adriges Micro Motion Kabel Alle 4-adrigen MVD-Messumformer
— 305 m ohne Zulassung fürEx-Bereiche
— 152 m für Sensoren mitKennzeichnung IIC
— 305 m für Sensoren mitKennzeichnung IIB
Tabelle 1-2: Maximale Längen für vom Kunden bereitgestellte 4-adrige Kabel
Funktion der Ader Leiterquerschnitt Max. Kabellänge
Spannungsversorgung (VDC) 0,326 mm² 91 m
0,518 mm² 152 m
0,823 mm² 305 m
Signal (RS-485) 0,326 mm² oder größer 305 m
□ Für optimale Leistung den Sensor in der bevorzugten Ausrichtung montieren. DerSensor funktioniert in jeder Einbaulage, solange die Messrohre voll mit Prozessmediumgefüllt sind.
Installationsanleitung Planung20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 5
Tabelle 1-3: Bevorzugte Sensorausrichtung
ProzessBevorzugteAusrichtung
Alternative Ausrichtungen
Flüssigkeiten
Gase
Schlämme
□ Das Messsystem so installieren, dass der Pfeil für die Durchflussrichtung auf demSensorgehäuse der tatsächlichen Durchflussrichtung des Prozesses entspricht. (DieDurchflussrichtung ist auch über die Software wählbar.)
1.2 Bewährte VerfahrenDie folgenden Informationen können dabei helfen, optimale Ergebnisse mit dem Sensorzu erzielen.
• Bei der Verwendung von Micro Motion Sensoren gibt es keine besonderenAnforderungen an die Rohrleitungsführung. Gerade Ein- oder Auslaufstrecken sindnicht erforderlich.
• Ist der Sensor in einer vertikalen Rohrleitung installiert, sollten Flüssigkeiten undSchlämme den Sensor von unten nach oben durchströmen. Gase sollten abwärtsströmen.
• Die Sensor-Messrohre stets mit Prozessmedium gefüllt halten.
Planung InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
6 Micro Motion ELITE
• Um den Durchfluss durch den Sensor mit einem Ventil zu unterbrechen, das Ventilauslaufseitig vom Sensor installieren.
• Biege- und Torsionsbelastungen des Messsystems minimieren. Das Messsystem nichtfür die Ausrichtung versetzter Rohrleitungen verwenden.
• Der Sensor erfordert keine zusätzlichen Halterungen. Die Flansche halten den Sensor injeder Einbaulage. (Einige Sensormodelle, die in sehr kleinen, flexiblen Rohrleitungeninstalliert werden, haben optionale Installationsanweisungen, die zusätzliche externeHalterungen ermöglichen.)
1.3 TemperaturgrenzenDie Sensoren können innerhalb der Prozess- und Umgebungstemperaturbereicheverwendet werden, die in den Temperaturdiagrammen dargestellt sind. Bei der Auswahlder Elektronikoptionen sollten diese Temperaturdiagramme nur als allgemeine Richtlinieangesehen werden. Liegen die Prozessbedingungen nahe den grauen Bereichen, dannsetzen Sie sich mit dem Micro Motion Kundendienst in Verbindung.
Anmerkung• Die Elektronik ist bei einer Umgebungstemperatur unter -40 °C (-40 °F) und über +60 °C
(+140 °F) nicht einsetzbar. Wenn ein Sensor in einer Umgebungstemperatur verwendetwerden soll, die außerhalb des für die Elektronik zulässigen Bereichs liegt, muss dieElektronik an einem externen Ort montiert werden, an dem dieUmgebungstemperatur innerhalb des zulässigen Bereichs (grauer Bereich derTemperaturdiagramme) liegt.
• Die Temperaturgrenzen können im Rahmen von Ex-Zulassungen weiter eingeschränktwerden. Siehe die Dokumentation bzgl. Ex-Zulassung, die mit dem Sensor mitgeliefertwird oder unter www.emerson.com verfügbar ist.
• Die Option, die Elektronik abgesetzt zu montieren, ermöglicht es, das Sensorgehäuseohne Messumformer, Core-Prozessor oder Anschlussdose zu isolieren und dieTemperaturklassifizierung nicht zu beeinträchtigen. Wenn das Sensorgehäuse beierhöhten Prozesstemperaturen (über 60 °C bzw. 140 °F) isoliert wird, istsicherzustellen, dass die Elektronik nicht in die Isolierung einbezogen wird, da diesanderenfalls zum Ausfall der Elektronik führen kann.
• Für den CMFS007-Sensor muss der Unterschied zwischen der Temperatur desProzessmediums und der mittleren Temperatur des Gehäuses kleiner als 99 °C (210 °F)sein
Installationsanleitung Planung20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 7
Umgebungs- und Prozesstemperaturgrenzen für die ELITE-Messsysteme CMFS007und CMFS025-CMFS150
60
–40
45
–50 204
60
A
B
B
T Umg
T Proz
B
–100
TUmg = Umgebungstemperatur in °CTProz = Prozesstemperatur in °CA = Alle lieferbaren ElektronikoptionenB = Nur abgesetzt montierte Elektroniken
Umgebungs- und Prozesstemperaturgrenzen für Messsysteme des Typs ELITECMF***M/L/H/P (außer Modifikationen für Tieftemperaturen (Sonderbestellung))und CMFS010-015
60
–40
45
–100 –240 204
60
T Umg
T Proz
A
B
B
B
TUmg = Umgebungstemperatur in °CTProz = Prozesstemperatur in °CA = Alle lieferbaren ElektronikoptionenB = Nur abgesetzt montierte Elektroniken
Planung InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
8 Micro Motion ELITE
Umgebungs- und Prozesstemperaturgrenzen für ELITE-Messsysteme inTieftemperaturausführung (Sonderbestellung)
60
–40
–240 80
A
B
T Umg
T Proz
–100
TUmg = Umgebungstemperatur in °CTProz = Prozesstemperatur in °CA = Alle lieferbaren ElektronikoptionenB = Nur abgesetzt montierte Elektroniken
Umgebungs- und Prozesstemperaturgrenzen für ELITE-Messsysteme inHochtemperaturausführung
60
–40
–100 –50 350
A
B
T Umg
T Proz
B
TUmg = Umgebungstemperatur in °CTProz = Prozesstemperatur in °CA = Alle lieferbaren ElektronikoptionenB = Nur abgesetzt montierte Elektroniken
Installationsanleitung Planung20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 9
Umgebungs- und Prozesstemperaturgrenzen für ELITE-Messsysteme in Super-Duplex-Ausführung
6060
–40
–100–40 204
45
A
B
B
TUmg
TProz
TUmg = Umgebungstemperatur in °CTProz = Prozesstemperatur in °CA = Alle lieferbaren ElektronikoptionenB = Nur abgesetzt montierte Elektroniken
AnmerkungBitte wenden Sie sich vor dem Kauf von Super-Duplex-Modellen für einen Betrieb über177 °C an den Hersteller.
1.4 Empfehlungen für Hygieneanwendungensowie Anwendungen mit SelbstentleerungCMFS-Sensoren sind gemäß EHEDG TYPE EL CLASS I für Hygieneanwendungen zugelassen,wenn sie in einer vertikalen Rohrleitung und mit den im Grundsatzpapier der EHEDG TestMethods Subgroup aufgeführten Kombinationen von Prozessanschluss und Dichtunginstalliert werden (siehe http://www.ehedg.org). Andere Kombinationen vonProzessanschluss und Dichtung können verwendet werden, wenn sie gemäß der neuestenAusgabe des EHEDG-Dokuments Nr. 2 bewertet und erfolgreich auf CIP-Reinigungsfähigkeit getestet wurden. Weitere Informationen über Prozessanschlüsse sindim ELITE-Produktdatenblatt zu finden.
Für optimale Reinigung und Entleerung:
• Wenn möglich, den Sensor in einer vertikalen Rohrleitung installieren, mitDurchflussrichtung durch den Sensor nach oben.
• Muss der Sensor in einer horizontalen Rohrleitung installiert werden, ist eine Drainagedes Rohrleitungskreises mittels Luftspülung durchzuführen.
• Für Anwendungen mit Reinigung im eingebauten Zustand (CIP) empfiehlt MicroMotion zur Reinigung des Sensors eine generell akzeptierteStrömungsgeschwindigkeit von mindestens 1,5 m/s.
• Der Zwischenraum zwischen dem Elektronikgehäuse und dem Sensorgehäuse sollteperiodisch inspiziert werden. Diesen Zwischenraum bei Bedarf manuell reinigen.
Planung InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
10 Micro Motion ELITE
Abbildung 1-1: Installation für selbstentleerende Anwendungen
A
B
C
A. ProzessrohrleitungB. Normale DurchflussrichtungC. Drainagerichtung
Installationsanleitung Planung20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 11
Planung InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
12 Micro Motion ELITE
2 Montage
2.1 Empfehlungen zum Anheben schwererMesssystemeSchwere Messsysteme (über 23 kg) und leichtere Messsysteme, die an erhöhten bzw.schwer zugänglichen Orten installiert werden müssen, erfordern meist zusätzlicheÜberlegungen für den Transport oder das Anheben auf Installationshöhe.
• Die sichere Handhabung während des Transports und der Installation liegt in derVerantwortlichkeit des Installateurs. Sämtliche vor Ort und für das Hebezeug sowie dieAnschlagmittel geltenden Sicherheitspraktiken und -vorschriften müssen bekannt seinund beachtet werden.
• Nur fachmännische Teams mit ordnungsgemäßer Ausrüstung zum Einrichtenverwenden.
• Eine typische Ausrüstung zum Anheben schwerer Messsysteme sieht wie folgt aus:— Ausleger-Lkw mit fester Hebevorrichtung oder Krane— Endloshebeband aus Gurtband— Schlaufenhebeband aus Gurtband— Zweisträngige Drahtseilgehänge
• Messsysteme stets am Gehäuse anheben.• Messsysteme niemals an ihrer Elektronik (Anschlussdose, Messumformer oder anderen
elektrischen Anschlüssen) oder an ihren Spülanschlüssen anheben.• Es kann hilfreich sein, den Schwerpunkt des Messsystems zu ermitteln.• Die Dichtflächen der Prozessanschlüsse mit werksseitigen Flanschstopfen oder
feldmontierten Schutzvorrichtungen schützen.
Abbildung 2-1: Zulässige Hebepunkte
Installationsanleitung Montage20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 13
Abbildung 2-2: Schwerpunkt bei großen Messsystemen
A
A. Typischer Schwerpunkt
AnmerkungVollständige und ausführliche Maßzeichnungen, einschließlich der Kennzeichnung desSchwerpunkts, finden Sie unter dem Link für Produktzeichnungen in unserem Online-Shopunter www.micromotion.com/onlinestore.
2.2 Montage des SensorsDrehmomente und eine Biegebelastung der Prozessanschlüsse durch allgemein üblicheMethode minimieren.
Warum und wann dieser Vorgang ausgeführt wird
TippUm die Gefahr von Problemen durch Kondensation zu reduzieren, bei der Ausrichtung derMessumformer oder Sensor-Anschlussdosen darauf achten, dass die Kabeleinführungennicht nach oben zeigen.
ACHTUNGDen Sensor nicht an der Elektronik oder den Spülanschlüssen anheben. DurchAnheben des Sensors an der Elektronik oder den Spülanschlüssen kann das Gerätbeschädigt werden.
Montage InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
14 Micro Motion ELITE
Abbildung 2-3: Montage des Sensors
Anmerkungen• Den Sensor nicht zur Abstützung der Rohrleitung verwenden.• Der Sensor erfordert keine zusätzlichen Halterungen. Die Flansche halten den Sensor in
jeder Einbaulage. (Einige Sensormodelle, die in sehr kleinen, flexiblen Rohrleitungeninstalliert werden, haben optionale Installationsanweisungen, die zusätzliche externeHalterungen ermöglichen.)
2.3 Drehen der Anschlussdose oder des 800-Core-Prozessors (optional)Eine integrierte Anschlussdose oder ein 800-Core-Prozessor kann in Schritten von jeweils45 Grad in eine von insgesamt acht möglichen Stellungen gedreht werden.
Installationsanleitung Montage20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 15
Warum und wann dieser Vorgang ausgeführt wird
Abbildung 2-4: Teile für das Drehen der Anschlussdose oder des 800-Core-Prozessorsauf dem Sensor
A
B
C
D E
A. GehäuseB. KlemmringC. KlemmringschraubeD. DurchführungE. Ausrichtungsnuten
AnmerkungIn dieser Abbildung ist der 800-Core-Prozessor zu sehen. Die Anschlussdose sieht etwasanders aus.
Prozedur
1. Die Klemmringschraube lösen und den Klemmring entfernen.
2. Das Gehäuse vorsichtig von der Durchführung trennen, jedoch nur so weit, dass derAbstand zu den Ausrichtungsnuten ausreichend groß ist, um das Gehäuse drehenzu können.
3. Das Gehäuse in die gewünschte Position drehen und auf die Ausrichtungsnutenausrichten.
4. Das Gehäuse auf die Durchführung aufsetzen.
5. Den Klemmring wieder anbringen und die Klemmringschraube festziehen.
2.4 Montage der Elektronik vonHochtemperatursensorenDie Elektronik von Hochtemperatursensoren ist am Ende eines vormontierten, flexiblenKabelschutzrohres mit einer Länge von 813 mm angebracht. Die Elektronik ist separat aneiner Wand oder an einem Rohr zu montieren.
Montage InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
16 Micro Motion ELITE
Warum und wann dieser Vorgang ausgeführt wird
Abbildung 2-5: Komponenten eines Hochtemperatursensors
B
A
C
D
A. SensorB. ElektronikC. MontagehalterungD. Flexibles Kabelschutzrohr min. 152 mm Krümmungsradius
Bei einigen großen Messsystemen wird das Messsystem mit der Elektronik amSensorgehäuse montiert geliefert. Das Messsystem kann in dieser Konfiguration nichtbetrieben werden. Die Montagehalterung der Elektronik vom Sensorgehäuse abnehmenund die Elektronik dann wie nachfolgend beschrieben an einer Wand oder an einem Rohrmontieren.
WichtigDas Messsystem darf nicht betrieben werden, während die Elektronik am Sensorgehäusebefestigt ist.
Installationsanleitung Montage20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 17
Abbildung 2-6: Abnahme der Elektronik vom Sensorgehäuse
A
A. Elektronik vom Sensorgehäuse abnehmen und an einer Wand oder an einem Rohrmontieren
Prozedur
• Zur Wandmontage für die Befestigung der Montagehalterung vier 8 mm-Schraubenverwenden.
Montage InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
18 Micro Motion ELITE
Abbildung 2-7: Komponenten für die Wandmontage
A
B
C
A. Wand oder ebene FlächeB. Elektronik (hier: Core-Prozessor mit erweiterter Funktion)C. Flexibles Kabelschutzrohr
• Zur Montage an einem Rohr für die Befestigung der Montagehalterung einBügelschrauben-Rohrleitungsset (51 mm) verwenden.
Installationsanleitung Montage20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 19
Abbildung 2-8: Komponenten für die Rohrmontage
A
B
C
A. RohrB. Elektronik (hier: Core-Prozessor mit erweiterter Funktion)C. Flexibles Kabelschutzrohr
2.5 Montage eines CMF010-Sensors an einer Wandoder einem RohrDer CMF010-Sensor verfügt über eine optionale Montagehalterung für kleine oder flexibleRohrleitungen. Wenn die Rohrleitung den Sensor ausreichend gut abstützt, können dieseSchritte weggelassen werden.
Prozedur
1. Die optionalen Montagebohrungen lokalisieren. Bei Sensoren mit Anschlussdosemuss diese zur Seite gedreht werden, damit die Montagebohrungen zugänglichwerden.
Montage InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
20 Micro Motion ELITE
Abbildung 2-9: Optionale Montage
A
B
C
A. Zwei vom Kunden beizustellende 8 mm-SchraubenB. Anschlussdose oder Core-Prozessor (dargestellt ist die Anschlussdose)C. Montagefläche
2. Falls erforderlich, stabile Abstandshalter zwischen Sensor und Montageflächemontieren.
3. Das Sensorgehäuse mit zwei vom Anwender beizustellenden 8 mm-Schrauben miteiner Mindestlänge von 57 mm auf der Montagefläche befestigen.
2.6 Montage eines Sensors des Typs CMFS007,CMFS010 oder CMFS015 in einerMontagehalterungDie Sensoren des Typs CMFS007, CMFS010 und CMFS015 verfügen über eine optionaleMontagehalterung zur Verwendung bei kleinen oder flexiblen Rohrleitungen. Wenn dieRohrleitung den Sensor ausreichend gut abstützt, können diese Schritte weggelassenwerden.
Prozedur
1. Die Montagehalterung mit vier vom Anwender beizustellenden 8 mm-Schraubenan einer Wand oder einer ebenen Oberfläche befestigen.
2. Den Sensor in die Montagehalterung einsetzen.
Installationsanleitung Montage20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 21
3. Den Sensor mit den mitgelieferten -Bügelschrauben (8 mm) in derMontagehalterung befestigen.
Ergebnisse
Abbildung 2-10: Montagehalterung für CMFS007, CMFS010 und CMFS015
A
B
C
A. MontagehalterungB. MontagebohrungenC. Mitgelieferte Bügelschrauben
2.7 Montage eines Sensors des Typs CMFS025,CMFS040 oder CMFS050 in einerWandmontagehalterungDie Sensoren CMFS025, CMFS040 und CMFS050 verfügen über eine optionaleWandmontagehalterung.
Prozedur
1. Die Halterung zusammenbauen.
Montage InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
22 Micro Motion ELITE
Abbildung 2-11: Zusammengebaute Wandmontagehalterung für CMFS025,CMFS040 und CMFS050
2. Die Halterung mithilfe von Befestigungselementen, die für die entsprechendeOberfläche geeignet sind, an der Wand befestigen.
3. Den Sensor in die Montagehalterung einsetzen.
4. Den Sensor mit den mitgelieferten Befestigungselementen in der Halterungbefestigen.
Ergebnisse
Abbildung 2-12: CMFS025, CMFS040 oder CMFS050 mit der Halterung an der Wandbefestigt
2.8 Befestigung der Prozessanschlüsse inSandwichbauweiseEin Prozessanschluss in (flanschloser) Sandwichbauweise ermöglicht das Einklemmen desSensors in die Rohrleitung. Mit dem Sensor in Sandwichbauweise wird ein entsprechenderInstallationssatz mitgeliefert.
Installationsanleitung Montage20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 23
Prozedur
1. Es muss sichergestellt werden, dass die zur Verfügung stehenden Schrauben fürden Prozessanschluss geeignet sind.
2. Die Sensorzentrierringe über jedes der Sensorenden schieben und dann den Sensorzwischen den Prozessanschlüssen der Rohrleitung einsetzen.
TippMicro Motion empfiehlt den Einbau von Dichtungen (Kundenbeistellung).
Abbildung 2-13: Komponenten von Prozessanschlüssen in Sandwichbauweise
D
CB
A
E
A. FlanschmutterB. Dichtung (Kundenbeistellung)C. ZentrierringD. FlanschschraubeE. Sensor in Sandwichbauweise
3. Die Flanschschrauben durch beide Prozessanschlüsse einsetzen und dieFlanschmuttern auf die Schrauben setzen.
4. Die Flanschmuttern handfest anziehen.
5. Die Sensorzentrierringe so drehen, dass die Schrauben nach außen gedrücktwerden.
TippBeide Sensorzentrierringe drehen, bis die Einheit zentriert ist und fest sitzt.
Montage InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
24 Micro Motion ELITE
Abbildung 2-14: Verwendung der Zentrierringe
C
BA
A. Richtung, in die der Zentrierring gedreht wirdB. Richtung, in die die Flanschschrauben gedrückt werdenC. Flanschschraube
6. Die Muttern abwechselnd mit einem Schraubenschlüssel festziehen.
2.9 Installation von abgesetzten ElektronikenWenn der Sensor über eine abgesetzte Elektronik verfügt, ist das Distanzstück auf demSensorgehäuse zu montieren.
Warum und wann dieser Vorgang ausgeführt wird
AnmerkungAbgesetzte Core-Prozessoren werden werksseitig bestimmten Sensoren zugeordnet. DieCore-Prozessoren müssen bei dem jeweiligen Sensor, mit dem sie geliefert wurden,verbleiben.
ACHTUNGDas Distanzstück und die Durchführung stets sauber und trocken halten.Feuchtigkeit oder Verunreinigungen im Distanzstück oder der Durchführung könnendie Elektronik beschädigen und zu Messfehlern oder Störungen desDurchflussmesssystems führen.
Prozedur
1. Die Kunststoffkappe von der Durchführung des Sensors entfernen und demRecycling zuführen.
Installationsanleitung Montage20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 25
Abbildung 2-15: Durchführung und Bauteile des Distanzstücks
G
HE
D
C
A
B
F
A. Messumformer oder Core-ProzessorB. DistanzstückC. O-RingD. DurchführungE. KlemmringF. Klemmschraube
G. KunststoffverschlussH. Kunststoffkappe
2. Die Klemmschraube lösen und den Klemmring entfernen. Den O-Ring auf derDurchführung belassen.
3. Den Kunststoffverschluss des Distanzstücks entfernen und dem Recycling zuführen.
4. Das Distanzstück auf die Durchführung aufsetzen. Dazu die Nuten auf derUnterseite des Distanzstücks sorgfältig auf die Nuten der Durchführung ausrichten.
5. Klemmring schließen und Klemmschraube mit 1,47 N m 2,03 N m anziehen.
Montage InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
26 Micro Motion ELITE
3 Verkabelung derSpannungsversorgung und E/A-Verkabelung des Messumformers
3.1 VerkabelungsoptionenDie Vorgehensweise zur Verkabelung richtet sich nach der vorhandenen Elektronikoption.
Tabelle 3-1: Vorgehensweise zur Verkabelung entsprechend der Elektronikoption
Elektronikoption Vorgehensweise zur Verkabelung
Integrierter Messumformer Der Messumformer ist bereits mit dem Sensor verbunden. Es istkeine Verkabelung zwischen Sensor und Messumformererforderlich. Siehe die Installationsanleitung für denMessumformer bzgl. der Verkabelung der Spannungsversorgungund der Signalleitungen an den Messumformer.
Abgesetzte Elektroniken Die Elektroniken sind mit einem Distanzstück vom Sensorgetrennt und müssen wie in Installation von abgesetztenElektroniken beschrieben installiert werden. Keine Verkabelungerforderlich, weil die physische Verbindung eine elektrischeVerbindung enthält.
MVD™ Direct Connect™ Es gibt keinen zu verkabelnden Messumformer. Siehe dasMVD Direct Connect Handbuch zur Verkabelung derSpannungsversorgung und der Signalleitungen zwischen demSensor und dem unmittelbaren Host-System.
Integrierter Core-Prozessor mitabgesetztem Messumformer
Der Core-Prozessor ist bereits mit dem Sensor verbunden. Ein 4-adriges Kabel zwischen Core-Prozessor und Messumformeranschließen. Siehe Anschluss des 4-adrigen Kabels.
Abgesetzter Core-Prozessormit Anschluss an denMessumformer
Den Sensor mit einem 9-adrigen Kabel mit dem Messumformer/Core-Prozessor verbinden. Siehe Anschluss des 9-adrigen Kabelssowie den Micro Motion 9-Wire Flowmeter Cable Preparation andInstallation Guide (Leitfaden für die Vorbereitung und denAnschluss den 9-adrigen Durchflussmesssystem-Kabels).
Abgesetzter Core-Prozessorgetrennt vom Messumformer –Double-Hop
• Ein 4-adriges Kabel zwischen Core-Prozessor undMessumformer anschließen. Siehe Anschluss des 4-adrigenKabels.
• Den Sensor mit einem 9-adrigen Kabel mit dem Core-Prozessor verbinden. Siehe Anschluss des 9-adrigen Kabelssowie den Micro Motion 9-Wire Flowmeter Cable Preparationand Installation Guide (Leitfaden für die Vorbereitung und denAnschluss den 9-adrigen Durchflussmesssystem-Kabels)
Installationsanleitung Verkabelung der Spannungsversorgung und E/A-Verkabelung desMessumformers20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 27
VORSICHTSicherstellen, dass die Ex-Klassifizierung auf dem Zulassungstypenschild des Sensorszu der Umgebung, in der der Sensor installiert werden soll, passt. Installationen, dienicht den Anforderungen nach Eigensicherheit im Ex-Bereich entsprechen, können zueiner Explosion führen.
ACHTUNGAlle Gehäusedeckel und Kabeleinführungen komplett schließen und auf festen Sitzachten. Im Fall von unsachgemäß abgedichteten Gehäusen kann Feuchtigkeiteindringen und in die Elektronik gelangen, was wiederum zu Messfehlern oder demAusfall des Durchflussmesssystems führen kann. Sämtliche Dichtungen und O-Ringeinspizieren und fetten.
3.2 Anschluss des 4-adrigen Kabels
3.2.1 Arten und Verwendung von 4-adrigen KabelnMicro Motion bietet zwei Arten von 4-adrigen Kabeln an: abgeschirmt und armiert. BeideArten enthalten Beidrähte am Schirm.
Das von Micro Motion gelieferte Kabel besteht aus einem Adernpaar mit einem roten undschwarzen 0,823 mm² Draht für die Gleichspannungsversorgung und einem Adernpaarmit einem weißen und grünen 0,326 mm² Draht für den RS-485-Anschluss.
Das vom Kunden beigestellte Kabel muss folgende Anforderungen erfüllen:
• Paarweise verdrillt.• Entsprechende Anforderungen für Ex-Bereiche, wenn der Core-Prozessor in einem Ex-
Bereich installiert wird.• Leiterquerschnitt entsprechend der Länge des Kabels zwischen Core-Prozessor und
Messumformer oder Host.
Tabelle 3-2: Leiterquerschnitt
Leiterquerschnitt Max. Kabellänge
VDC 0,326 mm² 91 m
VDC 0,518 mm² 152 m
VDC 0,823 mm² 305 m
RS-485 0,326 mm² oder größer 305 m
3.2.2 Vorbereitung eines Kabels mit einem Kabelschutzrohraus MetallProzedur
1. Den Core-Prozessor mithilfe eines Schlitzschraubendrehers entfernen.
2. Das Kabelschutzrohr gegen den Sensor schieben.
Verkabelung der Spannungsversorgung und E/A-Verkabelung des Messumformers InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
28 Micro Motion ELITE
3. Das Kabel durch das Kabelschutzrohr führen.
4. Die Beidrähte abschneiden und an beiden Enden des Kabelschutzrohrs frei hängenlassen.
3.2.3 Vorbereitung eines Kabels mit vom Anwenderbereitgestellten KabelverschraubungenProzedur
1. Den Core-Prozessor mithilfe eines Schlitzschraubendrehers entfernen.
2. Die Drähte durch die Stopfbuchsenmutter und die Kabelverschraubung führen.
A. KabelverschraubungB. Stopfbuchsenmutter
3. Die RS-485-Abschirmung und die Beidrähte an der Erdungsschraube im Innern desGehäuse terminieren.
4. Die Kabelverschraubung gemäß den Anweisungen des Herstellers montieren.
3.2.4 Vorbereitung eines Kabels mit von Micro Motionbereitgestellten KabelverschraubungenProzedur
1. Den Core-Prozessor mithilfe eines Schlitzschraubendrehers entfernen.
2. Die Drähte durch die Stopfbuchsenmutter und den Klemmeinsatz führen.
A. StopfbuchsenmutterB. Klemmeinsatz
3. Die Kabelummantelung abisolieren.
Option Bezeichnung
NPT-Kabelverschraubung 114 mm abisolieren
M20-Kabelverschraubung 108 mm abisolieren
4. Die durchsichtige Umhüllung und das Füllmaterial entfernen.
5. Den größten Teil des Schirms abisolieren.
Installationsanleitung Verkabelung der Spannungsversorgung und E/A-Verkabelung desMessumformers20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 29
Option Bezeichnung
NPT-Kabelverschraubung Alles bis auf 19 mm abisolieren
M20-Kabelverschraubung Alles bis auf 13 mm abisolieren
6. Die Beidrähte zweimal um die Abschirmung wickeln und die überstehenden Endender Beidrähte abschneiden.
A. Beidrähte um Abschirmung gewickelt
7. Nur für Folienschirm (geschirmtes Kabel):
AnmerkungIm Fall eines Geflechtschirms (armiertes Kabel) diesen Schritt auslassen und mitdem nächsten Schritt fortfahren.
Option Bezeichnung
NPT-Kabelverschraubung
a. Den abgeschirmten Schrumpfschlauch über dieBeidrähte schieben. Sicherstellen, dass die Drähtevollständig abgedeckt sind.
b. Erwärmen Sie die Umhüllung 121,1 °C, um sie zuverkleinern. Das Kabel dabei nicht verbrennen.
c. Den Klemmeinsatz so positionieren, dass dasinnenliegende Ende bündig mit dem Geflecht desSchrumpfschlauchs abschließt.
A. Schrumpfschlauch mitAbschirmung
B. Nach der Wärmeeinwirkung
M20-Kabelverschraubung
8 mm abschneiden.
A. Abschneiden
8. Für den Zusammenbau der Kabelverschraubung die Abschirmung oder denGeflechtschirm zurück über den Klemmeinsatz und 3 mm über den O-Ring falten.
Verkabelung der Spannungsversorgung und E/A-Verkabelung des Messumformers InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
30 Micro Motion ELITE
A. Zurückgefaltete Abschirmung
9. Die Kabelverschraubung in die Öffnung des Kabelschutzrohrs am Gehäuse desCore-Prozessors einbauen.
10. Die Drähte durch die Kabelverschraubung führen und die Stopfbuchsenmutter ander Kabelverschraubung festziehen.
A. Zurückgefaltete AbschirmungB. Kabelverschraubung
3.2.5 Anschluss der Adern an die Anschlussklemmen desCore-ProzessorsNach der Vorbereitung und (sofern erforderlich) Abschirmung des 4-adrigen Kabels dieeinzelnen Adern des 4-adrigen Kabels an die Anschlussklemmen des Core-Prozessorsanschließen.
Prozedur
1. Die Adern an die Anschlussklemmen des Core-Prozessors anschließen.• Beim Anschluss an einen standardmäßigen Core-Prozessor die folgenden
Abbildungen und Anschlüsse verwenden:
Installationsanleitung Verkabelung der Spannungsversorgung und E/A-Verkabelung desMessumformers20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 31
A
B
D
C
AA
A. Anschlussklemme 1 (Spannungsversorgung +): rotB. Anschlussklemme 2 (Spannungsversorgung -): schwarzC. Anschlussklemme 3 (RS-485/A): weißD. Anschlussklemme 4 (RS-485/B): grün
Verkabelung der Spannungsversorgung und E/A-Verkabelung des Messumformers InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
32 Micro Motion ELITE
• Beim Anschluss an einen Core-Prozessor mit erweitertem Funktionsumfang diefolgenden Abbildungen und Anschlüsse verwenden:
D
A
B
C
A. Anschlussklemme 1 (Spannungsversorgung +): rotB. Anschlussklemme 2 (Spannungsversorgung -): schwarzC. Anschlussklemme 3 (RS-485/A): weißD. Anschlussklemme 4 (RS-485/B): grün
2. Die Abdeckung des Core-Prozessors wieder aufsetzen.
3. Die Schrauben der Abdeckung mit den folgenden Anzugsmomenten anziehen:• 1,13 N m bis 1,47 N m bei einem Aluminiumgehäuse• Min. 2,15 N m bei einem Edelstahlgehäuse
Wenn die Abdeckung korrekt aufliegt, besteht zwischen der Abdeckung und derBasis keine Lücke.
4. Die Adern gemäß der Installationsanleitung des Messumformers an dieAnschlussklemmen des Messumformers anschließen.
3.3 Anschluss des 9-adrigen KabelsProzedur
1. Das Kabel gemäß den Anweisungen im Micro Motion 9-Wire Flowmeter CablePreparation and Installation Guide (Anleitung für die Vorbereitung und Installationdes 9-adrigen Durchflussmesssystemkabels) vorbereiten und anschließen.
2. Die abisolierten Enden der einzelnen Adern an die entsprechendenAnschlussklemmen im Anschlusskasten anschließen. Sicherstellen, dass keineblanken Drähte frei liegen.
Installationsanleitung Verkabelung der Spannungsversorgung und E/A-Verkabelung desMessumformers20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 33
3. Die Adern gemäß der Farbkodierung anschließen. Weitere Informationen über denMessumformer oder den abgesetzten Core-Prozessor finden sich in derDokumentation des Messumformers.
4. Die Schrauben zum Fixieren der Aderenden festziehen.
5. Sicherstellen, dass die Dichtungen intakt sind. Anschließend den Deckel desAnschlusskasten sowie alle Gehäusedeckel fest verschließen.
6. Siehe die Installationsanleitung des Messumformers für Anweisungen zurVerkabelung der Signalleitungen und der Spannungsversorgung.
Verkabelung der Spannungsversorgung und E/A-Verkabelung des Messumformers InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
34 Micro Motion ELITE
4 ErdungDas Messsystem muss im Einklang mit den vor Ort geltenden Normen geerdet werden.Der Kunde ist für die Kenntnis und die Einhaltung aller anzuwendenden Normenverantwortlich.
Voraussetzungen
Die folgenden Richtlinien sind für die Erdung zu verwenden:
• In Europa gilt für die meisten Installationen die Norm IEC 79-14 und speziell dieAbschnitte 12.2.2.3 und 12.2.2.4.
• In den USA und Kanada enthält die Norm ISA 12.06.01 Teil 1 Beispiele mit zugehörigenAnwendungen und Anforderungen.
Wenn keine externen Normen anwendbar sind, gelten für die Erdung des Sensors diefolgenden Richtlinien:
• Kupferleitung mit einem Querschnitt von mindestens 2,08 mm² verwenden.• Alle Erdungsleitungen so kurz wie möglich halten. Impedanz kleiner als 1 Ω.• Die Erdungsleitungen direkt an die Erde anschließen bzw. die entsprechenden
Anlagenstandards beachten.
ACHTUNGDas Durchflussmesssystem direkt an Erde erden oder die entsprechendenAnforderungen für die Anlagenerdung befolgen. Unsachgemäße Erdung kann zuMessfehlern führen.
Prozedur
• Die Verbindungsstellen der Rohrleitung prüfen.• Verfügen die Verbindungsstellen der Rohrleitungen über feste Erdverbindungen,
dann ist der Sensor automatisch geerdet und es sind keine weiteren Maßnahmenerforderlich (sofern dies nicht durch lokale Vorschriften gefordert wird).
• Sind die Verbindungsstellen der Rohrleitung nicht geerdet, ein Erdungskabel an dieErdungsschraube der Sensorelektronik anschließen.
TippDie Sensorelektronik kann ein Messumformer, ein Core-Prozessor oder einAnschlusskasten sein. Die Erdungsschraube kann sich innen oder außen befinden.
Installationsanleitung Erdung20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 35
Erdung InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
36 Micro Motion ELITE
5 Ergänzende Informationen
5.1 Spülen des SensorgehäusesVoraussetzungen
Vor der Durchführung des Spülvorgangs muss sichergestellt werden, dass Folgendesverfügbar ist:
• Teflonband™
• Ausreichend Argon- oder Stickstoffgas zum Spülen des Sensorgehäuses
Warum und wann dieser Vorgang ausgeführt wird
Bei Sensoren mit Spülanschlüssen sind diese immer verschlossen zu halten. Der Sensorwird im Werk frei von Sauerstoff gespült und abgedichtet. Solange dieSpülanschlussverschlüsse nicht geöffnet werden, ist kein erneutes Spülen oder Abdichtendes Sensors erforderlich. Weitere Informationen erhalten Sie vom Kundenservice.
Wenn ein Spülanschlussverschluss am Sensorgehäuse geöffnet wird, muss das Gehäuseerneut gespült werden.
Prozedur
1. Den Prozess herunterfahren oder die Prozesssteuerung auf manuellen Betriebumstellen. Vor dem Spülen des Gehäuses den Prozess herunterfahren oder dieProzesssteuerung auf manuellen Betrieb umstellen. Das Durchführen desSpülvorgangs bei laufendem Betrieb des Durchflussmesssystems kann dieMessgenauigkeit beeinflussen und somit zu unkorrekten Durchflusssignalenführen.
2. Beide Spülanschlussverschlüsse vom Sensorgehäuse entfernen. WennSpülleitungen verwendet werden, muss das Ventil in den Spülleitungen geöffnetwerden.
VORSICHT• Der Aufenthalt in der Druckentlastungszone der Berstscheibe ist streng
verboten. Unter hohem Druck aus dem Sensor ausströmendes Mediumkann schwere Verletzungen hervorrufen oder gar zum Tode führen. DenSensor so ausrichten, dass sich in Richtung der Druckentlastung keinePersonen und Geräte befinden.
• Beim Öffnen der Spülanschlussverschlüsse alle erforderlichenVorsichtsmaßnahmen ergreifen. Das Öffnen einesSpülanschlussverschlusses beeinträchtigt das Sekundärgehäuse desSensors und kann dazu führen, dass der Anwender mit dem Prozessmediumin Berührung kommt.
• Eine unsachgemäße Druckbeaufschlagung des Sensorgehäuses kann zuPersonenschäden führen.
Installationsanleitung Ergänzende Informationen20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 37
ACHTUNGBeim Entfernen des Spülanschlusses unbedingt einen Gewindeschutzverwenden, um die Membran um die Berstscheibe herum nicht zubeschädigen.
3. Zur Vorbereitung der Spülanschlussverschlüsse für das Wiedereinsetzen diese mit2-3 Lagen Teflonband umwickeln.
4. Die Stickstoff- oder Argongasversorgung am Eingangsspülanschluss anschließenoder die Eingangsspülleitung öffnen. Den Ausgangsanschluss geöffnet lassen.
• Vorsichtig vorgehen, um das Eindringen von Schmutz, Feuchtigkeit, Rost undanderen Verunreinigungen in das Sensorgehäuse zu vermeiden.
• Ist das Spülgas schwerer als Luft (wie z. B. Argon), den Eingang tiefer als denAusgang platzieren, damit das Spülgas die Luft von unten nach oben verdrängt.
• Ist das Spülgas leichter als Luft (wie z. B. Stickstoff), den Eingang höher als denAusgang platzieren, damit das Spülgas die Luft von oben nach unten verdrängt.
5. Darauf achten, dass der Eingangsanschluss gut gegen das Gehäuse abgedichtet ist,damit während des Spülvorgangs keine Luft in das Gehäuse oder die Spülleitunggesaugt wird.
6. Das Spülgas durch den Sensor strömen lassen.
Die Spülzeit ist die Zeit, die benötigt wird, um die vorherrschende Atmosphärevollständig gegen das Inertgas auszutauschen. Je größer die Nennweite, um solänger ist die Zeit, die zum Spülen des Gehäuses benötigt wird. WerdenSpülleitungen verwendet, erhöht sich die Spülzeit, da auch das zusätzliche Volumender Spülleitung gefüllt werden muss.
AnmerkungHalten Sie den Druck des Spülgases unter 0,5 bar.
Tabelle 5-1: Spülzeit
Sensormodell Spüldurchflussrate Zeit in Minuten
CMF010 566,3 l/h 1
CMF025 566,3 l/h 1
CMF050 566,3 l/h 2
CMF100 566,3 l/h 5
CMF200 566,3 l/h 12
CMF300 566,3 l/h 30
CMF350 566,3 l/h 45
CMF400 566,3 l/h 55
CMFHC2 566,3 l/h 100
CMFHC3 566,3 l/h 170
CMFHC4 566,3 l/h 268
CMFS007 566,3 l/h 1 1/2
Ergänzende Informationen InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
38 Micro Motion ELITE
Tabelle 5-1: Spülzeit (Fortsetzung)
Sensormodell Spüldurchflussrate Zeit in Minuten
CMFS010 566,3 l/h 1 1/2
CMFS015 566,3 l/h 1 1/2
CMFS025 566,3 l/h 4 1/2
CMFS040 566,3 l/h 4 1/2
CMFS050 566,3 l/h 4 1/2
CMFS075 566,3 l/h 6
CMFS100 566,3 l/h 6
CMFS150 566,3 l/h 6
7. Nach Ablauf der angegebenen Zeit die Gaszufuhr schließen und denSpülausgangsanschluss sowie den Spüleingangsanschluss sofort mit denSpülanschlussverschlüssen verschließen.
Das Sensorgehäuse nicht mit Druck beaufschlagen. Wenn der Druck innerhalb desGehäuses während des Betriebs auf einen Wert über dem Atmosphärendrucksteigt, führt dies zu einer Ungenauigkeit der Dichtekalibrierung desDurchflussmesssystems.
8. Es ist zwingend darauf zu achten, dass die Spülanschlüsse gut abgedichtet sind,damit keine Luft in das Sensorgehäuse gesaugt werden kann.
5.2 DruckentlastungELITE-Sensoren sind mit einer im Gehäuse eingebauten Berstscheibe erhältlich.Berstscheiben dienen dazu, Prozessmedium aus dem Sensorgehäuse abzuleiten, falls einBruch der Messrohre auftreten sollte. Einige Anwender schließen eine Leitung an dieBerstscheibe an, um vorhandenes Prozessmedium abzuleiten. Weitere Informationenüber Berstscheiben sind über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.
Die Berstscheiben sollten immer installiert bleiben. Wenn eine Berstscheibe vomSensorgehäuse entfernt wird, muss das Gehäuse erneut gespült werden. Wird dieBerstscheibe durch einen Messrohrbruch aktiviert, wird die Dichtung in der Berstscheibezerstört und das Coriolis-Messsystem muss außer Betrieb genommen werden.
Die Berstscheibe ist im Messgerät folgendermaßen platziert; der abgebildeteWarnaufkleber ist direkt daneben angebracht.
Installationsanleitung Ergänzende Informationen20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 39
VORSICHTDer Aufenthalt in der Druckentlastungszone der Berstscheibe ist streng verboten.Unter hohem Druck aus dem Sensor ausströmendes Medium kann schwereVerletzungen hervorrufen oder gar zum Tode führen.
Den Sensor so ausrichten, dass sich in Richtung der Druckentlastung keine Personen undGeräte befinden.
WichtigBei Verwendung einer Berstscheibe kann das Gehäuse nicht länger die Funktion einesSekundärgehäuses übernehmen.
WARNUNGDurch die Entfernung eines Spülanschlusses, Blindstopfens oder einer Berstscheibeverliert das Coriolis-Messsystem seine Ex-i-Sicherheitszertifizierung, Ex-tc-Sicherheitszertifizierung und Schutzart (IP). Bei Veränderungen am Spülanschluss,Blindstopfen oder der Berstscheibe muss darauf geachtet werden, dass mindestensdie Schutzart IP66/IP67 gewahrt bleibt.
Ergänzende Informationen InstallationsanleitungJanuar 2018 20002161
40 Micro Motion ELITE
Installationsanleitung20002161 Januar 2018
Installationsanleitung 41
*20002161*20002161
Rev. DM2018
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