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Process LeitungsfilterSchutzfilter PLF2-9HF
Produktbeschreibung ● Schutzfilter zur kontinuierlichen
Abscheidung von geringen Feststoffkonzentrationen (Schutzfilter) aus niedrigviskosen Flüssigkeiten, wie z.B. Wasser, Kühlschmierstoffe, Waschmedien, Bearbeitungsöle, Scrubber Water
Filterelementtechnologie ● Filterelementtyp Processmicron®
PELF-PM-9HF (9“ HighFlow) ● Filtermaterial: Polyester (PES) /
Polypropylen (PP) ● Filterelementausführung:
plissierte Parallelfaltung ● Filterfeinheiten: 1 bis 90 µm ● Filterelement Baulänge: 20“ pro
Filterelement, 3-stufige Filtergehäuse (60“)
● Dichtungswerkstoffe: asbestfreie Flachdichtung, FPM / NBR / EPDM
Produktvorteile ● Sehr große Filterfläche pro
Filterelement ● Kompakte Bauweise bei hohen
Durchsätzen ● Schutz der Reinseite während des
Filterelementwechsels durch fest installiertes Stützrohr
● Niedrige Druckverluste aufgrund großer Querschnitte und Flächen
● Wesentlich besseres Handling als handelsübliche Einwegfilterelemente
● Niedrige Wartungszeiten ● Hohe Schmutzaufnahmekapazität ● Hohe Abscheideleistungen ● Hohe Medienverträglichkeit
1. ALLGEMEIN
Technische Daten Filtergehäuse
Bau
größ
e
Ans
chlu
ssm
aß
Wer
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se 1)
p s m
ax
[bar
]
T s m
ax
[°C
]
Gew
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[k
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Volu
men
[l]
PLF2-3-9HF DN 300 / 12“
● C-Stahl ● Edelstahl
61016
● 60 °C 2)
● 90 °C 3)
Siehe Kapitel Abmessungen abhängig von Druck und Design Code
550PLF2-5-9HF DN 400 / 16“ 1050PLF2-7-9HF DN 500 / 20“ 1350PLF2-9-9HF DN 500 / 20“ 1660PLF2-12-9HF DN 600 / 24“ 2485
Technische Daten Filterelemente
Bau
läng
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Filte
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Zul.
Diff
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]
3-stufig (3x 20“) 6)
● Polyester (PES) 5)
● Polypropylen (PP)
● PES = 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30 / 40 / 50 / 70 / 90
● PP = 3 / 5 / 10 / 20 / 30 / 40 / 50 / 702,5
Legende1) Werkstoffe Filtergehäuse:
E1 = Edelstahl 1.4301 / 1.4541 oder ähnlich (Gruppe 304 / 321) E2 = Edelstahl 1.4571 oder ähnlich (Gruppe 316)
2) Für beschichtete Behälter3) Für Edelstahl-Behälter4) Ts max PES-Filterelement: 90 °C
Ts max PP-Filterelement: 60 °C5) Material Endkappen: Polyamide6) 1-stufige (1x 20“) und 2-stufige (2x 20“) Behälterausführungen auf Anfrage
KenndatenNennweite: DN 300 - DN 600Qs max: 3000 m3/hps max: 16 barFilter-feinheiten: 1 - 90 µm
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2. FUNKTION UND BESONDERHEITEN
FUNKTIONSPRINZIP ● Das Filterelement wird von außen nach innen durchströmt ● Die abgeschiedenen Feststoffe verbleiben an der
Außenseite des Filterelementes ● Durch Partikelablagerungen während der Filtration steigt
der Druckverlust ● Filterelementwechsel bei Erreichen des Differenzdruckes
ZUBEHÖR ● Deckelschwenkvorrichtung ● Entleerungs- und Entlüftungskugelhähne ● Diverse Verschmutzungsanzeigen
3. VERSCHMUTZUNGSANZEIGEN
TypVerschmutzungsanzeige / Differenzdrucküberwachung
Abbildung Beschreibung
OptischPVD x B.x
● Optische Anzeige durch grün-rotes Feld ● Automatische Rückstellung
ElektrischPVD x C.x
● Elektrisches Signal bei Erreichen des Auslösedifferenzdrucks ● Schaltungsart: Öffner oder Schließer ● Automatische Rückstellung
Optisch-elektrischPVD x D.x /-L...
● Optische Anzeige durch Lampe ● Elektrisches Signal (Öffner oder Schließer) ● Automatische Rückstellung
DifferenzdruckmanometerDS11
● 2 Mikroschalter (Öffner oder Schließer) ● Schaltpunkte der Mikroschalter von außen einstellbar ● Messzelle aus Aluminium oder Messinglegierung
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4. FILTERELEMENTTECHNOLOGIE
Mehrlagiger Filtermattenaufbau ● Robuste und hochwertige Lagenstruktur
Î kein Umknicken der Filterlagen ● Hohe Schmutzaufnahme ● Geringer Druckverlust
Graduierte Tiefenfiltration ● Hohe Reinheit im Einmaldurchgang ● Hohe Schichtdicke des Filtermediums
Î hohes Speichervolumen für Verschmutzung
Alle Processmicron® Filterelemente sind grundsätzlich wie folgt aufgebaut:
Processmicron® HighFlow 9“Schutzfiltration:
● Plissierter Filterelementaufbau (Parallelfaltung) ● Hohe Volumenströme ● Extreme Faltenstabilität durch innovative Parallelfaltung an
großem Filterelementumfang
Filterelementtyp:
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5. FILTERAUSLEGUNG
SCHUTZFILTEREinsatzzweck ● Schutz nachgelagerter Anlagenkomponenten
● Nur für den Fall einer Fehlfunktion der HauptfiltrationsstufeFilterauswahl Basierend auf dem VolumenstromVolumenstrom pro Filterelement Wasser: Max. 100 m³/h pro Filterelement
Kühlschmierstoffe / Waschmedien: Max. 50 m³/h pro FilterelementPosition des Filters Nach vorgeschaltetem FilterAnforderungen an die Vorfiltration Hohe Anforderungen
* Höhere Werte nach Rücksprache mit dem Stammhaus möglich.
CHECKLISTE FILTERAUSLEGUNGSTEP 1: ERFORDERLICHE BETRIEBSDATEN ● Druckgeräterichtline nach PED 2014/68/EU beachten ● Art des Betriebsmediums ● Viskosität ● Betriebsdruck ● Betriebstemperatur ● Durchflussmenge ● Gewünschte Filterfeinheit ● Art des abzuscheidenden Feststoffes ● Feststoffgehalt
STEP 2: FILTERDIMENSIONIERUNG ● Hydraulische Bestimmung der Baugröße anhand der Druckverlustkurven ● Der Anfangsdifferenzdruck bei sauberen Filterelementen sollte einen Wert von 0,2 bar nicht überschreiten* ● Auswahl des Gehäusematerials anhand der Betriebsdaten und des Betriebsmediums ● Auswahl des Dichtungswerkstoffes anhand der Betriebsdaten und des Betriebsmediums ● Die Strömungsgeschwindigkeit von 4 m/s am Flanscheintritt sollte dabei nicht überschritten werden
STEP 3: FESTLEGEN DER FILTERFEINHEIT ● Grundsätzlich gilt: So grob wie möglich – so fein wie nötig!
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6. FILTERKONFIGURATION*
Standard OptionalBehälter ● Behälterauslegung und
Behälterfertigung gemäß AD 2000 und wenn erforderlich, gemäß Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
● ASME VIII Div. 1 Design
● ASME VIII Div. 1 mit ASME-Stamp ● EN 13445 ● Andere auf Anfrage
Flanschanschlüsse ● DIN EN ● ASME
● JIS ● Andere auf Anfrage
Dichtungswerkstoffe Filtergehäuse
FPM Andere Dichtungswerkstoffe auf Anfrage
Dichtungswerkstoffe Filterelemente
FPM ● NBR ● EPDM ● Silikon ● Andere Dichtungswerkstoffe auf Anfrage
Differenzdrucküberwachung ● Optisch ● Optisch-elektrisch
Drucktransmitter (4 – 20 mA)
Werkstoffe Filtergehäuse ● C-Stahl – Edelstahl: 1.4301 / 1.4541 oder ähnlich (Gruppe 304 / 321)
– Edelstahl: 1.4571 oder ähnlich (Gruppe 316)
● Duplex ● Super Duplex ● FRP
Korrosionsschutz außen ● 2-Schicht Beschichtung (enftällt bei Edelstahlgehäusen)
● Farbton RAL 7040 (Fenstergrau)
● Mehrschicht-Lackierung ● Spezielle Lackierungen für Offshore-Applikationen
● Spezielle Lackierungen / Beschichtungen gemäß Kundenspezifikation
Korrosionsschutz innen ● 2K-Epoxy Anstrich ● 2K-hochvernetzter Polyurethan-Anstrich
● Glass-Flake Lining ● Spezielle Lackierungen / Beschichtungen gemäß Kundenspezifikation
● Gummierung
Werkstoffe Filterelemente ● Polyester (PES), Material Endkappen Polyamide (PA) ● Polypropylen (PP)
Dokumentation Bedienungsanleitung ● Materialzeugnisse nach EN 10204, 3.1 für die drucktragenden medienberührten Behälterteile
● Herstellerprüfzertifikat nach DIN 55350, Teil 18 „M“ für Bau- und Druckprüfung
● Nach Kundenanforderung ● 3rd Parties (TÜV, ABS, Lloyd,`s, etc.)
* Weitere Ausstattungsvarianten sowie kundenspezifische Sonderlösungen nach Rücksprache mit dem Stammhaus.
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0,1
0,2
0,3
0,4
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0,6
0,7
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0,9
1
1,1
1,2
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
PLF2-3-3-9HF
PLF2-5-3-9HF
PLF2-7-3-9HF
PLF2-9-3-9HF
PLF2-12-3-9HF
DRUCKVERLUSTKURVE
VERROHRUNGSPLAN
Dru
ckve
rlust
[bar
]
Volumenstrom [m³/h]
Absperrarmatur „c“
Bypassleitung
Process Leitungsfilter PLF2
optional
Eintritt Austritt
Absperrarmatur "a" Absperrarmatur "b"
Lieferumfang Fa. HYDAC
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TYPENSCHLÜSSEL PROCESS LEITUNGSFILTER PLF2-9HFPLF2 – 3 – 3 – 9HF – H – E1 – S – N – E1 – 10 – C – 1 – 0 – 0 – So
Filtertyp Mehrplätzige Filtergehäuse 1)
Baugröße Filter (Analog Anzahl Stützrohre Filterelemente)
Filterelementgröße9“
3 X5 X7 X9 X
12 XBaulänge Filtergehäuse 1 =1-stufig(aufAnfrage) 2 =2-stufig(aufAnfrage) 3 =3-stufigFilterelementdurchmesser und Filterelementtyp 9HF = 9“ Filterelementdurchmesser HighFlow (HF)Filterausrichtung H = horizontal V =vertikal(aufAnfrage)Gehäusewerkstoff NP = C-Stahl, 2K-PUR Innenbeschichtung NG =C-Stahl,3mmGummierung(aufAnfrage) E1 = Edelstahl 1.4301 / 1.4541 oder ähnlich (Gruppe 304 / 321) E2 = Edelstahl 1.4571 oder ähnlich (Gruppe 316) SD =SuperDuplex(aufAnfrage) D =Duplex(aufAnfrage) A = Bei ASME-Flanschen zusätzlich „A“ nachgestellt J = Bei JIS-Flanschen zusätzlich „J“ nachgestelltDesigncode S = HYDAC Standard (AD 2000) A =ASMEVIIIDiv.1(WerkstoffundBerechnung…) U = ASME VIII Div. 1 Stamped E = EN 13445Anschlussart
Anschlussnennweite Baugröße Filter9“
N DIN DN 300 / 12" ASME 3Q DIN DN 400 / 16" ASME 5R DIN DN 500 / 20" ASME 7 / 9S DIN DN 600 / 24" ASME 12
Werkstoff Innenteile E1 = Edelstahl 1.4301 oder ähnlich (Gruppe 304) E2 = Edelstahl 1.4571 oder ähnlich (Gruppe 316) SD =SuperDuplex(aufAnfrage) D =Duplex(aufAnfrage)Druckstufen 6 = PN 6 10 = PN 10 16 = PN 16Dichtungswerkstoff C =AsbestfreieFlachdichtung N = NBR V = FPM (Viton) E = EPDMVerschmutzungsanzeige 0 = ohne 1 = mit optischer VA (PVD 2B.1) 2 = mit optisch-elektrischer VA (PVD 2D.0/-L24) 3 = V01 4 =DifferenzdruckmanometerAluminiummit2einstellbarenSchaltkontakten 5 =DifferenzdruckmanometerEdelstahlmit2einstellbarenSchaltkontakten 6 = mit elektrischer VA (PVD 2C.0) 7 = PVL2GW.0/-V-110 8 = PVL2GW.0/-V-120Optionale Ausstattung 1 = Deckelschwenkvorrichtung (nur bei horizontaler Variante) / Deckelhebevorrichtung (nur bei vertikaler Variante) 2 = Klammerschrauben 3 =EntlüftungskugelhahnausEdelstahl 4 = Entleerungsklappe DN 50 (Mehrfachausstattungenmöglich,entsprechendeZahlenkombinationangeben!)ÄnderungszahlErgänzende Angaben So = Kennnummer bei Sonderausstattung
7. TYPENSCHLÜSSEL
1) Mehrplätzige Filtergehäuse = Filtergehäuse mit mehreren Stützrohren
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TYPENSCHLÜSSEL PROCESSMICRON® FILTERELEMENT 9“ HFPELF-PM – 9 – HF – 2 – PL – 005 – PES – PA – V – 1
Filterelementtyp Processmicron®
Filterelementdurchmesser 9 = 9“ Außendurchmesser
Filterelementtyp HF = HighFlow (9“)
Baulänge 2 = 20“
Filterelementart PL = Plissiert SP = Spun Spray
Filterfeinheit 001 = 1 µm 003 = 3 µm 005 = 5 µm 010 = 10 µm 020 = 20 µm 030 = 30 µm 040 = 40 µm 050 = 50 µm 070 = 70 µm 090 = 90 µm
Filtermaterial PES = Polyester PP = PolypropylenFiltermaterial Filterelementart Filterfeinheit PP PL 003 / 005 / 010 /
020 / 030 / 040 / 050 / 070
SP 005 / 020 / 070PES PL 001 / 003 / 005 /
010 / 020 / 030 / 040 / 050 / 070 / 090
Endkappen PA = Polyamide (nicht für Filterelementart „SP“) PP = Polypropylen (nicht für Filtermaterial „PES“)
Dichtungsmaterial N = NBR V = FPM E = EPDM S = Silikon
Technische Ausführung 1 = Spritzguss-Endkappen mit 2-K PUR Kleber (nur verwendbar für Filterelementart: PL / PES ) 2 =Spritzguss-EndkappenmitPolyolefin-Schmelze(nurverwendbarfürFilterelementart:PL/SP/PP) 3 = Spritzguss-Endkappen mit IR-Schweißung (nur verwendbar für Filterelementart: PL / SP / PP)
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L7
h1
H1
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L4
L6
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L
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L9 L11
F2
F3 F1
D3
A-A
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h3
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H1
L7 AA
E2
E1
b2
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l3 l2
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L4
D
2
D1
L6
DN1
D
N2
F3
F2
F1
D3
A-A
L5
L10
L
8
L9 L11
8. ABMESSUNGEN
Filtergehäuse zweiteilig, C-Stahl
Filtergehäuse einteilig, Edelstahl
Die angegebenen Maße sind mit ± 10 mm toleriert. Technische Änderungen sind vorbehalten.
Entleerung
Entlüftung
Entleerung
Entlüftung
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FILTERGEHÄUSE ZWEITEILIG, C-STAHLBaugröße DN1 DN2 b1 b2 h1 h2 h3 l1 l2 l3 H1 L1 L2 L3 L4PLF2-3-3-9 PN6 300 300 500 400 650 400 400 1250 850 230 1247 1700 2194 2112 920PLF2-3-3-9 PN10 300 300 500 400 650 400 400 1250 850 230 1260 1700 2214 2128 920PLF2-3-3-9 PN16 300 300 500 400 650 400 400 1250 850 230 1289 1700 2245 2139 920PLF2-3-3-9 ASME 12" 12" 500 400 650 400 400 1250 850 230 1277 1700 2352 2254 920PLF2-5-3-9 PN6 400 400 600 500 750 500 500 1350 850 320 1458 1700 2321 2225 1125PLF2-5-3-9 PN10 400 400 600 500 750 500 500 1350 850 320 1478 1700 2352 2252 1125PLF2-5-3-9 PN16 400 400 600 500 750 500 500 1350 850 320 1483 1700 2383 2269 1125PLF2-5-3-9 ASME 16" 16" 600 500 750 500 500 1350 850 320 1439 1700 2423 2317 1125PLF2-7-3-9 PN6 500 500 650 550 800 550 550 1400 850 325 1558 1700 2328 2228 1225PLF2-7-3-9 PN10 500 500 650 550 800 550 550 1400 850 325 1578 1700 2355 2253 1225PLF2-7-3-9 PN16 500 500 650 550 800 550 550 1400 850 325 1583 1700 2386 2270 1225PLF2-7-3-9 ASME 20" 20" 650 550 800 550 550 1400 850 325 1549 1700 2457 2347 1225PLF2-9-3-9 PN6 500 500 650 600 850 600 600 1500 1000 400 1660 1700 2420 2320 1295PLF2-9-3-9 PN10 500 500 650 600 850 600 600 1500 1000 400 1685 1700 2445 2343 1295PLF2-9-3-9 PN16 500 500 650 600 850 600 600 1500 1000 400 1697 1700 2500 2384 1295PLF2-9-3-9 ASME 20" 20" 650 600 850 600 600 1500 1000 400 1660 1700 2549 2440 1295PLF2-12-3-9 PN6 600 600 825 700 950 700 700 1650 1100 500 1892 1700 2545 2433 1580PLF2-12-3-9 PN10 600 600 825 700 950 700 700 1650 1100 500 1917 1700 2584 2466 1580PLF2-12-3-9 PN16 600 600 825 700 950 700 700 1650 1100 500 1932 1700 2638 2506 1580PLF2-12-3-9 ASME 24" 24" 825 700 950 700 700 1650 1100 500 1885 1700 2673 2545 1580
Baugröße L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 D1 D2 D3 E1 E2 F1 F2 F3PLF2-3-3-9 PN6 560 30 15 770 510 1095 190 755 610 27 DN50 DN50 1300 700 180PLF2-3-3-9 PN10 560 34 15 770 510 1095 190 780 610 27 DN50 DN50 1300 700 180PLF2-3-3-9 PN16 560 54 15 770 510 1095 190 840 610 27 DN50 DN50 1300 700 180PLF2-3-3-9 ASME 560 46,1 15 770 510 1095 190 815 610 27 2" 2" 1300 700 180PLF2-5-3-9 PN6 560 44 15 930 660 1350 250 975 813 27 DN50 DN50 1280 800 180PLF2-5-3-9 PN10 560 48 15 930 660 1350 250 1015 813 27 DN50 DN50 1280 800 180PLF2-5-3-9 PN16 560 62 15 930 660 1350 250 1025 813 27 DN50 DN50 1280 800 180PLF2-5-3-9 ASME 560 53,9 15 930 660 1350 250 940 813 27 2" 2" 1280 800 180PLF2-7-3-9 PN6 560 48 15 1020 740 1480 280 1075 914 30 DN50 DN50 1280 900 180PLF2-7-3-9 PN10 560 50 15 1020 740 1480 280 1115 914 30 DN50 DN50 1280 900 180PLF2-7-3-9 PN16 560 64 15 1020 740 1480 280 1125 914 30 DN50 DN50 1280 900 180PLF2-7-3-9 ASME 560 57,3 15 1020 740 1480 280 1055 914 30 2" 2" 1280 900 180PLF2-9-3-9 PN6 560 52 15 1125 830 1650 310 1175 1016 33 DN50 DN50 1280 1000 180PLF2-9-3-9 PN10 560 54 15 1125 830 1650 310 1230 1016 33 DN50 DN50 1280 1000 180PLF2-9-3-9 PN16 560 68 15 1125 830 1650 310 1255 1016 33 DN50 DN50 1280 1000 180PLF2-9-3-9 ASME 560 65,2 15 1125 830 1650 310 1175 1016 33 2" 2" 1280 1000 180PLF2-12-3-9 PN6 560 60 15 1315 975 1950 340 1405 1219 33 DN50 DN50 1230 1200 180PLF2-12-3-9 PN10 560 66 15 1315 975 1950 340 1455 1219 33 DN50 DN50 1230 1200 180PLF2-12-3-9 PN16 560 80 15 1315 975 1950 340 1485 1219 33 DN50 DN50 1230 1200 180PLF2-12-3-9 ASME 560 76,3 15 1315 975 1950 340 1390 1219 33 2" 2" 1230 1200 180Die angegebenen Maße sind mit ± 10 mm toleriert. Technische Änderungen sind vorbehalten.
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ANMERKUNGDie Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.
Process Technology GmbH Am Wrangelflöz 1 D-66538 Neunkirchen Tel.: +49 (0)6897 - 509-1241 Fax: +49 (0)6897 - 509-1278 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]
FILTERGEHÄUSE EINTEILIG, EDELSTAHLBaugröße DN1 DN2 b1 b2 h1 h2 h3 l1 l2 l3 H1 L1 L2 L3 L4PLF2-3-3-9 PN6 300 300 500 400 650 400 400 1250 850 230 1247 – 2172 2112 920PLF2-3-3-9 PN10 300 300 500 400 650 400 400 1250 850 230 1260 – 2180 2128 920PLF2-3-3-9 PN16 300 300 500 400 650 400 400 1250 850 230 1289 – 2205 2139 920PLF2-3-3-9 ASME 12" 12" 500 400 650 400 400 1250 850 230 1277 – 2248 2254 920PLF2-5-3-9 PN6 400 400 600 500 750 500 500 1350 850 320 1458 – 2269 2193 1125PLF2-5-3-9 PN10 400 400 600 500 750 500 500 1350 850 320 1478 – 2294 2204 1125PLF2-5-3-9 PN16 400 400 600 500 750 500 500 1350 850 320 1483 – 2311 2217 1125PLF2-5-3-9 ASME 16" 16" 600 500 750 500 500 1350 850 320 1439 – 2345 2259 1125PLF2-7-3-9 PN6 500 500 650 550 800 550 550 1400 850 325 1558 – 2300 2200 1225PLF2-7-3-9 PN10 500 500 650 550 800 550 550 1400 850 325 1578 – 2309 2207 1225PLF2-7-3-9 PN16 500 500 650 550 800 550 550 1400 850 325 1583 – 2332 2216 1225PLF2-7-3-9 ASME 20" 20" 650 550 800 550 550 1400 850 325 1549 – 2386 2277 1225PLF2-9-3-9 PN6 500 500 650 600 850 600 600 1500 1000 400 1660 – 2388 2288 1295PLF2-9-3-9 PN10 500 500 650 600 850 600 600 1500 1000 400 1685 – 2397 2295 1295PLF2-9-3-9 PN16 500 500 650 600 850 600 600 1500 1000 400 1697 – 2420 2304 1295PLF2-9-3-9 ASME 20" 20" 650 600 850 600 600 1500 1000 400 1660 – 2474 2265 1295PLF2-12-3-9 PN6 600 600 825 700 950 700 700 1650 1100 500 1892 – 2489 2377 1580PLF2-12-3-9 PN10 600 600 825 700 950 700 700 1650 1100 500 1917 – 2507 2389 1580PLF2-12-3-9 PN16 600 600 825 700 950 700 700 1650 1100 500 1932 – 2527 2395 1580PLF2-12-3-9 ASME 24" 24" 825 700 950 700 700 1650 1100 500 1885 – 2588 2459 1580
Baugröße L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 D1 D2 D3 E1 E2 F1 F2 F3PLF2-3-3-9 PN6 560 30 15 770 510 1095 190 755 610 27 DN50 DN50 1380 700 180PLF2-3-3-9 PN10 560 34 15 770 510 1095 190 780 610 27 DN50 DN50 1380 700 180PLF2-3-3-9 PN16 560 54 15 770 510 1095 190 840 610 27 DN50 DN50 1380 700 180PLF2-3-3-9 ASME 560 46,1 15 770 510 1095 190 815 610 27 2" 2" 1380 700 180PLF2-5-3-9 PN6 560 44 15 930 660 1350 250 975 813 27 DN50 DN50 1380 800 180PLF2-5-3-9 PN10 560 48 15 930 660 1350 250 1015 813 27 DN50 DN50 1380 800 180PLF2-5-3-9 PN16 560 62 15 930 660 1350 250 1025 813 27 DN50 DN50 1380 800 180PLF2-5-3-9 ASME 560 53,9 15 930 660 1350 250 940 813 27 2" 2" 1380 800 180PLF2-7-3-9 PN6 560 48 15 1020 740 1480 280 1075 914 30 DN50 DN50 1380 900 180PLF2-7-3-9 PN10 560 50 15 1020 740 1480 280 1115 914 30 DN50 DN50 1380 900 180PLF2-7-3-9 PN16 560 64 15 1020 740 1480 280 1125 914 30 DN50 DN50 1380 900 180PLF2-7-3-9 ASME 560 57,3 15 1020 740 1480 280 1055 914 30 2" 2" 1380 900 180PLF2-9-3-9 PN6 560 52 15 1125 830 1650 310 1175 1016 33 DN50 DN50 1380 1000 180PLF2-9-3-9 PN10 560 54 15 1125 830 1650 310 1230 1016 33 DN50 DN50 1380 1000 180PLF2-9-3-9 PN16 560 68 15 1125 830 1650 310 1255 1016 33 DN50 DN50 1380 1000 180PLF2-9-3-9 ASME 560 65,2 15 1125 830 1650 310 1175 1016 33 2" 2" 1380 1000 180PLF2-12-3-9 PN6 560 60 15 1315 975 1950 340 1405 1219 33 DN50 DN50 1380 1200 180PLF2-12-3-9 PN10 560 66 15 1315 975 1950 340 1455 1219 33 DN50 DN50 1380 1200 180PLF2-12-3-9 PN16 560 80 15 1315 975 1950 340 1485 1219 33 DN50 DN50 1380 1200 180PLF2-12-3-9 ASME 560 76,3 15 1315 975 1950 340 1390 1219 33 2" 2" 1380 1200 180Die angegebenen Maße sind mit ± 10 mm toleriert. Technische Änderungen sind vorbehalten.
* Nur in zweiteiliger Filtergehäuse-Ausführung erhältlich
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