Hydro Building Systems AG Gewerbepark 5506 Mägenwil Telefon 062 887 41 10 Telefax 062 887 41 11 www.ferro-wic.ch

Wichtige Hinweise

Stand 04/11

Wichtige Hinweise

Werkstoffkennzeichnungen: Endzahl 0 = Stahl 1.0044, S275 JR - EN 10025 und EN 10051, walzblank Endzahl 1 = Aluminium EN AW 6060, EN 573-3, Zustand T66 nach EN 755-2 Endzahl 2 = Stahl 1.0244, S280GD+ZA255-B-O, bandlegierverzinkt, EN 10326 und EN 10143

bzw. S280GD + Z275-M-A-C, bandverzinkt, EN 10326 und EN 10143 Endzahl 3 = Edelstahl 1.4401 EN 10088-1 Oberfläche Ausgangsmaterial 2B, EN 10088-2 Endzahl 4 = Edelstahl 1.4401 EN 10088-1 Sichtflächen geschliffen, Körnung 400, foliert

Verarbeitungsrichtlinien

FERRO- WICTEC InhaltFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

1. Wichtige Hinweise 0.3-0.7

1.0 Vorwort 0.3 1.1 Werkstoffe 0.3 1.2 AuswahlderProfile,ZubehörteileundBeschläge 0.3 1.3 Bestellung 0.3 1.4 Transport 0.4 1.5 LagerungbeimVerarbeiter 0.4 1.6 Verarbeitung 0.4 1.6.1 Allgemein 0.4 1.6.2 GütesicherungbeiSchweissarbeitenanProfilenausnichtrostendemStahl 0.5 1.7 OberflächenbehandlungbeiFERRO-WIC-Bauteilen(RahmenundEinzelstäbe) 0.5 1.7.1 Stahlbandverzinktundbandlegierverzinkt 0.5 1.7.2 NichtrostenderStahl 0.5 1.7.3Stahlwalzblank 0.5 1.8 Verglasung,FugenabdichtungamBau 0.5 1.9 VerhütungvonOberflächenschädenaneingebautenFERRO-WIC-Bauteilen 0.5 1.10 ReinigungvonFERRO-WIC-Bauteilen 0.6 1.11 WartungvonFERRO-WIC-Bauteilen 0.6 1.12 Funktionsfähigkeit 0.6 1.13 TechnischeService-Leistungen 0.6 1.14 WarenzeichenFERRO-WIC 0.7

2. Allgemeine Hinweise 0.8-0.17

2.1 Einleitung 0.8 2.2 Profil-undZubehörsortiment 0.8 2.3 FERRO-WIC-ProfileausbandlegierverzinktemKohlenstoffstahl1.0244 0.9 2.3.1 Werkstoff 0.9 2.3.2 Deutsche Normen und Richtlinien 0.9 2.3.3 EuropäischeNormen 0.9 2.3.4 Verarbeitung 0.10 2.4 FERRO-WIC-ProfileausEdelstahl1.4401 0.12 2.4.1 Werkstoff 0.12 2.4.2 Deutsche Normen und Richtlinien 0.12 2.4.3 EuropäischeundinternationaleNormen 0.13 2.4.4 Verarbeitung 0.13 2.5 TabelleDichtstoffe 0.173. Oberflächenbehandlung 0.18-0.29

3.1 EmpfehlungenfürdieBeschichtungvonbandverzinktenFERRO-WIC-Profilen 3.1.1 Allgemein 0.18 3.1.2 Oberflächenvorbereitung 0.18 3.1.3 Aussenanwendung 0.20 3.1.4 Innenanwendung 0.23 3.2 KorrosionsschutzStahl-Aufsatzkonstruktion 3.2.1 Einführung 0.26 3.2.2 Basisinformationen 0.26 3.2.3 Regelwerke 0.29 3.2.4 PraktischeUmsetzung 0.293.2.5 StückverzinkungderStahlaufsatzkonstruktionenFERRO-WICTEC 55-1 E und FERRO-WICTEC 50-1 E 0.31 4. Arbeitsschritte(Fotodokumentation) 0.33-0.39

5. VerbindungstechnikGrundprofil-UnterkonstruktionbeiFERRO-WICTEC55-1Eund50-1E0.40-0.47

6.EinbauvonFüllelementen 0.46

0.1

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Inhalt

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

7.Schrägverglasung-Überkopfverglasung 0.47-0.50

8. VerarbeitungshinweiseSchräganschluss3-Ebenendichtung 0.51

9. Sonnenschutzbefestigung 0.52

10.DruckausgleichundEntwässerung 0.53-0.57

0.2

FERRO- WICTEC Wichtige HinweiseFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

Vorwort

DieseUnterlagen(ProgrammlisteundVerarbeitungsrichtlinien)wendensichanFachfirmen,diemitdeneinschlägi-genNormen,RichtlinienundVorschriftenvertrautsind.

1.1Werkstoffe

FERRO-WIC-ProfilewerdeninfolgendenWerkstoff-Variantenhergestellt:

a) Stahl,Werkstoff1.0244,S280GD+ZA255-B-OnachEN10326und10143,mitimSchmelztauchverfahrenkonti-nuierlichaufgebrachtemZink-Aluminium-Überzug(HandelsnameGALFAN)

b) AustenitischernichtrostenderStahl,Werkstoff-Nr.1.4401,KurznameX5CrNiMo17-12-2nachEN10088-1,Ober-flächedesAusgangsmaterials2BnachEN10088-2.

c) Stahl,Werkstoff1.0244,S280GD+Z275-M-A-C,bandverzinktnachEN10326undEN10143,fürdieGrundprofileFERRO-WICTEC 55-1 E und FERRO-WICTEC 50-1 E

d) Stahl,Werkstoff1.0044,S275JRnachEN10025undEN10051,walzblank,fürdieGrundprofileFERRO- WICTEC 55-1 E und FERRO-WICTEC 50-1 EfürgeschweissteKonstruktionenmitnachträglicherStückverzin-

kunge) AluminiumlegierungENAW6060-nachEN573-3,ZustandT66nachEN755-2fürErgänzungsprofile,Glasleis-

ten,fürGrundprofilefürdieSerienFERRO-WICTEC 55-1 E und FERRO-WICTEC 50-1 E,sowiefürAndruck-undAbdeckprofile

1.2AuswahlderProfile,ZubehörteileundBeschläge DieAuswahlderSystembestandteileerfolgteigenverantwortlichdurchdenVerarbeiter,abhängigvondenbaulichenGegebenheiten,denstatischenErfordernissen,denarchitektonischenVorstellungenunddenKundenwünschenun-terBeachtungunsererVerarbeitungsrichtlinien.BeiderFestlegungvonElementgrössenmüssenzurAufnahmevonWärmedehnungenundBauwerksbewegungenFugeninderRahmenkonstruktionundgegebenenfallsauchimBau-anschlussvorgesehenwerden.DieinunserenUnterlagendargestelltenBauanschlüssestellenBeispieledarundmüssenvomVerarbeiterdenjeweiligenbaulichenBedingungenangepasstwerden.ZubeachtensindunsereAngabenüberzulässigeFlügelgrössen,-gewichteund-formatesowieNormen,Richtlinien,HinweiseundVorschriftenvonFachverbändenundbehördlicheVerordnungen.

1.3Bestellung AlleArtikelderProgrammlistekönnenbeidenVertriebspartnernbestelltwerden.LieferungenerfolgenausLagervor-rat,unterVorbehaltdesZwischenverkaufs.Die Verkaufsbedingungen sind der FERRO-WIC-Preisliste zu entnehmen. Profile aus nichtrostendem Stahlsind objektbezogen nach Terminvereinbarung auch mit einer speziellen Oberflächenveredelung lieferbar. LieferlängenvonProfilenundVerpackungseinheitenvonZubehörundBeschlägensindinderProgrammlisteaufge-führt.DiebeiProfilenangegebeneAussenabwicklungenthältbeiVerbundprofilendiegesamtesichtbareAbwicklung.DieangegebenenMetergewichtebeziehensichaufdenWerkstoffGalfanundbeiVerbundprofilensinddieGewichtederVerbundstegeeingerechnet.

Esbedeutet:

DieEndzahl0=Stahl1.0044,S275JR,EN10025undEN10051,walzblankDieEndzahl1=AluminiumENAW6060,EN573-3,ZustandT66nachEN755-2DieEndzahl2=Stahl1.0244,S280GD+ZA255-B-O,bandlegierverzinkt,EN10326undEN10143 bzw.S280GD+Z275-M-A-C,bandverzinkt,EN10326undEN10143DieEndzahl3=Edelstahl1.4401,EN10088-1,OberflächeAusgangsmaterial2B,EN10088-2DieEndzahl4=Edelstahl1.4401,EN10088-1,Sichtflächengeschliffen,Körnung400,foliert

1. Wichtige Hinweise

0.3

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Wichtige Hinweise

HYDRO Fassade VAR Kapitel 005.10

1.4Transport FERRO-WIC-Profilewerdenwerkseitigäusserstsorgfältigbehandelt,umKorrosionundmechanischeBeschädigun-genindenVertriebslagernundbeimTransportzumVerarbeiterauszuschliessen.DerTransporterfolgtdurchVertragsspediteure,ausschliesslichaufFahrzeugenmitgedeckterLadeflächeunterBe-achtungunsererVerpackungs-,Verlade-undTransportvorschriften.DamitistdiegrösstmöglicheSicherheitgege-ben,dassFERRO-WIC-ProfileimeinwandfreienZustandbeimEmpfängerankommen.MitderÜbergabederWareaneinenSpediteuroderFrachtführer,spätestensjedochmitVerlassendesLagersoderdesLieferwerks,gehtdieGefahraufdenKäuferüber.ZumAbladenambestengeeignetisteinKranmitTraverseundzweiGurtenmitmindestens80mmBreitediedurcheinzwischenGurtundStahlprofilliegendesHolzbrettstabilisiertwerden.WirdmitStaplerabgeladenundtranspor-tiert,sonurmitbreiten,aufgrossenAbstandeingestelltenGabelzinken.FürdiefristgerechteMeldungvonTransportschädenundsonstigenSachmängelngeltendieentsprechendenHin-weiseinunserenVerkaufsbedingungen.

1.5LagerungbeimVerarbeiter FERRO-WIC-ProfilemüssenzwingendnachWerkstoff getrenntgelagertwerden,umKorrosionsgefahrdurchFremdrost-PartikelaufnichtrostendemStahlundmitAluminiumauszuschliessen.ZurVermeidungvonKorrosionmusseinetrockeneLagerungingeeignetenRäumensichergestelltsein.KurzzeitigstarkeTemperaturschwankun-genimLagerraumsolltenmitRücksichtaufeventuelleSchwitzwasserbildungindenProfilstapelnvermiedenwerden.AuflagenderLagergestellemüssenausHolzoderKunststoffbestehen.SiedürfenkeineaggressivenStoffeent-halten,dieandenBerührungsflächenzudenProfilenchemischeReaktionenauslösenkönnten.Kratzer,EindrückeodersonstigeVerformungenoderBeschädigungenderOberflächemüssenbeiLagerungundTransportvermiedenwerden.DiesgiltinbesonderemMassbeimZwischenlagernvonbereitsoberflächenbehandeltenProfilen.DieEnt-nahmeausLagergestellendarfnurdurchHeraushebenerfolgen.BeiBetrieben,dienebenStahlauchAluminiumverarbeiten,istselbstverständlicheinestrengeräumlicheTrennungdiesesWerkstoffs,sowohlinderLagerungalsauchinderVerarbeitung,einzuhalten.Weissrostbildungbeidenband-verzinktenbzw.bandlegierverzinktenWerkstoffenstelltkeinenReklamationsgrunddar.

1.6Verarbeitung

1.6.1 Allgemein AufeineabsolutgetrennteVerarbeitungderWerkstoffe,Stahlbandverzinktbzw.bandlegierverzinktbzw.schwarz,EdelstahlundAluminium,mussbesondersgeachtetwerden.WerkzeugejederArtdürfennichtwechselseitigge-meinsamverwendetwerden.InunserenVerarbeitungsrichtliniensindgenaue,vollständigeundverbindlicheAngabenzurBearbeitungundVer-bindungvonProfilenundzumEinbauvonZubehörundBeschlägenenthalten.HierzugehörenauchHinweiseübergeeignetespanendeWerkzeuge,optimaleSchnittgeschwindigkeitensowieübergeeigneteSchweissverfahrenundderenAnwendungimsystembezogenenDetail.NichtrostenderStahlhateinegeringereWärmeleitfähigkeitalsandereStahlwerkstoffeunderforderthöhereSchnitt-kräfte;beiseinerBearbeitungistdahereinewirksameWärmeabfuhr(verstärkteKühl-Schmierung,wärmeableitendeSchweissbeilagen)erforderlich.FürdieAbdichtungvonnichtdurchSchweissengeschlossenenFügezonenbeiRahmenverbindungen(stumpfundaufGehrung)empfehlenwirdringenddieVerwendungdeshierfürinunseremProgrammvorgesehenenSchmalfu-gen-Dichtstoffs,danurbeidiesemProdukteinoptimaleskapillaresEindringenindieFugenundeineguteHaftungundVerträglichkeitaufallenOberflächeneinschliesslichderKunststoff-DämmungbeiVerbundprofilensichergestelltist.FürdiewirtschaftlicheundsystemgerechteVerarbeitungallerFERRO-WIC-SerienbietenwireinumfassendesSortimentvonBearbeitungs-undEinbauschablonen,MontagehilfsmittelnundSpezialwerkzeugen.FERRO-WIC-TürbeschlägewerdenmiteinerwerkseitigenErstschmierunggeliefertundmüssenbeimEinbaunichtgefettetwerden.FensterbeschlägemüssenbeimEinbauentsprechenddenHinweisenindenBeschlagverpackun-genleichtgefettetwerden.

FürdieZwischenreinigungbeiderVerarbeitungundfürdieEndreinigungfertigerBauteileliefernwirgeeigneteMit-tel.

0.4

FERRO- WICTEC Wichtige HinweiseFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

Wirweisendaraufhin,dassmancheimHandelerhältlichenProdukteBeschichtungenundOberflächenvonnicht-rostendemStahloderangrenzendeBauteileangreifenkönnen.

1.6.2GütesicherungbeiSchweissarbeitenanProfilenausnichtrostendemStahl

SchweissarbeitenantragendenBauteilendürfennurvonBetriebenmitentsprechenderQualifikationvorgenommenwerden.DienationalenVorgabensindzubeachten.

1.7OberflächenbehandlungbeiFERRO-WIC-Bauteilen(RahmenundEinzelstäbe)

1.7.1Stahlbandverzinktundbandlegierverzinkt

SofernnichtimEinzelfallbesondersstarkeKorrosionsbelastungenzuerwartensind,kanni.a.vonderKorrosions-schutzklasseIIInachDIN55928,Teil8ausgegangenwerden.DementsprechendistdasgeeigneteKorrosionsschutz-Systemauszuwählen.AusführlicheHinweiseübergeeigneteLacksysteme,entsprechendeVorbehandlungunddieAusführungderBeschichtungsindinunserenVerarbeitungsrichtlinienenthalten.EshandeltsichhierbeiumEmp-fehlungen,dieVerantwortungfürdieAusführungundEinhaltungderAnforderungenobliegtdemBeschichter.BeiallenVerfahrensindörtlicheLackanhäufungenindenProfilzonenzuvermeiden,diezurAufnahmevonDichtun-gen,GlasleistenundBeschlägendienen.BeiderPulverbeschichtungvonRahmenausFERRO-WIC-VerbundprofilendarfdieimOfenamRahmenzumessendeObjekttemperatur180°C20Minutennichtüberschreiten.DieEinhaltungdieserBedingungenistdurchAufzeichnungenregelmässigzudokumentieren.Entlackenisti.a.nichtmöglich.InAusnahmefällenkannnachsorgfältigerAbklärungallerVerfahrenspara-meterdurchVorversucheeinEntlackenmöglichsein.(VerwendungvonfürGrundwerkstoff,GrundschichtundDämmstegeverträglichenEntlackungsmittel)

1.7.2NichtrostenderStahlAuchhierzusindinunserenVerarbeitungsrichtlinienausführlicheHinweiseenthalten.Besonderszubeachtenist,dasszumReinigen,EntfettenundBeizeninkeinerVerarbeitungsstufechlorhaltigeMittelverwendetwerdendürfen.

1.7.3StahlwalzblankDieGrundprofilederFassadensystemeFERRO-WICTEC55-1EundFERRO-WICTEC 50-1 E stehen auch walzblankzurVerfügung.DieseGrundprofilesindfüreinenachträglicheStückverzinkungderStahlauf-satzkonstruktionvorgesehen.

1.8Verglasung,FugenabdichtungamBau DieVerglasungssystemeallerFERRO-WIC-SerienentsprechendeneinschlägigenNormen,insbesondereDIN18361,denVerklotzungsvorschriftendesGlaserhandwerksunddenRichtlinienderIsolierglashersteller.Besonderszube-achtensinddieVorschriftenhinsichtlichDruckausgleichundEntwässerungausfreienFalzräumen.AlleVerglasungssystemesindinderRegelfürdieVerglasungzwischenElastomer-Profilen(EPDMbzw.Neoprene)eingerichtet.DieErmittlungderGlasmassesowiedieAuswahlvonGlasleistenundDichtungsprofilen,inAbhängigkeitvonderFül-lungsdicke,erfolgenentsprechenddenAngabeninderProgrammliste,bzw.indenVerarbeitungsunterlagen. BeiFüllungenausAcrylglas(PMMA)undPolycarbonat(PC)kannimKontaktmitunserenEPDM-Dichtun-gendieGefahrvonSpannungsrissenindiesenPlattennichtausgeschlossenwerden.DasRisikoderUn-verträglichkeitliegtausserhalbunsererKontrolleundistvomVerarbeitermitdenHerstellernsolcherFül-lungenabzuklären. FürdieAbdichtungvonBauanschluss-undKonstruktionsfugenbietenwirinunseremProgrammgeeigneteDicht-stoffean,beidenenAdhäsionundVerträglichkeitaufalleninFragekommendenOberflächengesichertsind.DieVerarbeitungs-undSicherheitsdatenblätterdieserStoffesindzubeachten.BeianderweitigbeschafftenDichtstoffenobliegtdemVerarbeiterdieVerantwortungfürderenAuswahl.

0.5

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Wichtige Hinweise

HYDRO Fassade VAR Kapitel 005.10

1.9VerhütungvonOberflächenschädenaneingebautenFERRO-WIC-Bauteilen

EinoptimalerSchutzvonFERRO-WIC-BauteilenwährendderBauarbeitenwirddurchdieVerwendungvonEinputz-zargenerreicht,inwelchedieBauteileerstnachAbschlussderMaurer-undPutzarbeiteneingesetztwerden.BeiAn-wendungandererSchutzverfahren(Abzieh-oderKlarlacke,selbstklebendeKunststoff-Folien)istausschliesslichderAnwenderdafürverantwortlich,dassdieverwendetenProdukteuneingeschränktmitdenBauteilenverträglichsind.WirempfehlenbeigrösserenObjektendieZwischenabnahmevonBauabschnittensofortnachderenFertigstellung.DieüblichenHinweisschilder,mitdenenandereGewerkezursorgfältigenBehandlungmontierterBauteileaufgefor-dertwerden,reichennichtaus,umdenVerarbeitervonmöglichenSchadenersatzforderungenzuentlasten.

1.10ReinigungvonFERRO-WIC-Bauteilen AussenwandelementesindnebenderBeanspruchungdurchSonneundBewitterungaggressivenLuftbestandteilenausgesetztundunterliegendamitunvermeidlicheinerVerschmutzung.DiesebeeinträchtigtnichtnurdasAussehenderBauteile,sondernstelltdurchdieständigeEinwirkungderSchmutzablagerungenaucheinerhöhtesKorrosions-risikodar.DieBauteilemüssendaherinIntervallen,diejenachStandortunterschiedlichsind,gereinigtwerden.WirbeschränkenunsnachfolgendaufeinigewesentlicheHinweise:LeichteVerschmutzungenwerdenmitWasser,unterZusatzeinesneutralenReinigungsmittels(keineSeifenlauge!),mitSchwammundTuchentfernt.DanachwirdmitklaremWassergründlichabgespült.BeistärkererVerschmutzungwerden schwachabrasivwirkendeReinigererforderlich,diejedochnichtaufGlasangewendetwerdendürfen.InjedemFallsolltezuvordurcheineProbeanwendungaufeinerverdecktliegendenFlächesichergestelltwerden,dassOberflächenwedermechanischnochchemischangegriffenwerden.AuszuschliessensindinjedemFallReinigermitpH-Wertenunter5undüber8sowiescheuerndoderschmirgelndwirkendeMittelebensowieStahlwolleoderDrahtbürsten.WeitereDetailskönnenderFachliteraturentnommenwerden.

1.11WartungvonFERRO-WIC-Bauteilen GrundsätzlichisthierdieProduktnormEN13830zubeachten.SofernkeineFunktionsstörungenoderdurchunsach-gemässenUmgangverursachteSchädenvorliegen,kannsichdieWartungbeiprivaterNutzungdaraufbeschränken,zugänglichegleitendeBeschlagteileingrösserenZeitabständenleichtzuölenoderzufetten.WartungsarbeitenbeigrösserenObjektenundbeiöffentlichenBautengehörenindieHanddesFachmanns,zumalsiemitweitergehendenErhaltungsmassnahmenverbundensind.HierkannderVerarbeiterdurchdenAbschlusseinesWartungsvertragsmitderBauherrschaftsicherstellen,dassdieQualitätseinerArbeitübereinenlangenNut-zungszeitraumzurZufriedenheitseinesKundenerhaltenbleibt.BittebeachtenSieindiesemZusammenhangauchdieWartungsanweisungenderBeschlaghersteller.

1.12Funktionsfähigkeit Die FERRO-WIC-FassadenkonstruktionenerfüllenalleVoraussetzungenfürdieProduktnormfürVorhangfassadenEN13830einschliesslichdergefordertenErstprüfung.WeitereDetailssieheKapitel„CE-KennzeichnungvonVorhangfassaden“.

1.13TechnischeService-Leistungen UnserePlanungs-undZeichnungsunterlagen,VerarbeitungsrichtlinienundBeschlagseinbaupläneerleichternIhnendieVerarbeitungunsererSysteme.AuchohneausdrücklichenHinweisgeltenbeiallenobjektbezogenenKonstrukti-onsvorschlägendieVerarbeitungsrichtlinienderBasisserienmit.DarüberhinausstehenIhnendieBeratungsdiensteunseresHausesundunsererVertriebspartnerzurVerfügung.UnterlagenundBeratungenentsprechenunserembes-tenWissen.EineGewährfürFehlerfreiheitkannjedochnichtübernommenwerden,esseidenn,dieFehlerberuhenaufVorsatzodergroberFahrlässigkeitunsererseits.

UnserenVerarbeiternbietenwirSeminaremitintensiverUnterweisunginTheorieundPraxisderFERRO-WIC-Sys-teme. DasSoftwarepaketWICTOP3D/WICPLOTeröffnetdievielseitigenMöglichkeitenmodernerDatenverarbeitungbeiAngebotskalkulation,Arbeitsvorbereitung,ZuschnittoptimierungundZeichnungserstellung.Ausserdemunterstüt-zenwirandereEDV-Programmewiez.B.ORGADATA,MAPetc.AuchaufdiesemGebietwerdenunsere

0.6

FERRO- WICTEC Wichtige HinweiseFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

VerarbeiterindieAnwendungeingeführt.DurchaktuelleInformationenhaltenwirunsereKundeninTechnikundNor-mungaufdemLaufenden.

1.14WarenzeichenFERRO-WIC VerschiedeneProfileundKonstruktionendesFERRO-WIC-Programmssindpatentrechtlichgeschützt.In unsere Technischen FERRO-WIC-UnterlagensinddieErgebnisseunsererEntwicklungsarbeit,unsereErfahrungenundunserFachwissenalsSystemherstellereingebracht.DieWiedergabedesInhaltsdieserListewieauchdesIn-haltsunsereranderenUnterlagenistdeshalbnurmitunsererschriftlichenGenehmigungundunterBenutzungun-seresWarenzeichensFERRO-WICgestattet.

DieBenutzungdiesesWarenzeichenszuWerbezweckenoderalsProduktebezeichnung istnurzulässig,sofernausschliesslichProfile,ZubehörteileundBeschlägedesjeweilsgültigenFERRO-WIC-Programmsvorgesehenoderverwendetwordensind.WeralsoFERRO-WIC-KonstruktionsteileganzoderteilweisemitfremdenKonstruktionstei-lenverarbeitet,istnichtzurBenutzungunseresWarenzeichensberechtigt.InsbesonderedürfenmitfremdenKon-struktionsteilenhergestellteBauteilenichtgegenüberArchitekten,Bauherrenusw.alsFERRO-WIC-Fenster,-Türenoderähnlichbezeichnetwerden.ÄnderungenvonProfilen,Zubehörteilen,Beschlägen,KonstruktionenundVerarbeitungsverfahrenbleibenvorbe-halten.

0.7

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Allgemeine Hinweise

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

2. Allgemeine Hinweise2.1 Einleitung

Die FERRO-WICSystemesindfürdenEinsatzimTür-,Tor-,Fenster-undFassadenbauausgelegt.DiehoheMass-genauigkeitundGeradheitderProfilederSerie FERRO-WICTEC 55 EfürPfostenundRiegelermöglicheneineein-facheVerarbeitung.

2.2 ProfilundZubehörsortiment DieProfileallerSeriensinderhältlichindenMaterialqualitäten:

Stahl,Werkstoff1.0244,S280GD+ZA255-B-OnachEN10326und10143,mitimSchmelztauchverfahrenkon-tinuierlichaufgebrachtemZink-Aluminium-Überzug(HandelsnameGALFAN)

AustenitischernichtrostenderStahl,Werkstoff-Nr.1.4401,KurznameX5CrNiMo17-12-2nachEN10088-1,Ober-flächedesAusgangsmaterials2BnachEN10088-2.

Die GrundprofilederSerienFERRO-WICTEC 55-1 E und FERRO-WICTEC 50-1 EsinderhältlichindenMaterial-qualitäten:

Stahl,Werkstoff1.0244,S280GD+Z275-M-A-C,bandverzinktnachEN10326undEN10143

Stahl,Werkstoff1.0044,S275JRnachEN10025undEN10051,walzblank,fürgeschweissteKonstruktionenmitnachträglicherStückverzinkung

AluminiumlegierungENAW6060-nachEN573-3,ZustandT66nachEN755-2

Andruckprofile für alle FERRO-WIC-SeriensinderhältlichindenMaterialqualitäten:

AluminiumlegierungENAW6060-nachEN573-3,ZustandT66nachEN755-2

sowiefürdieSerieFERRO-WICTEC55EundFERRO-WICTEC 55-1 EauchinMaterialqualität:

AustenitischernichtrostenderStahl,Werkstoff-Nr.1.4401,KurznameX5CrNiMo17-12-2nachEN10088-1,Ober-flächedesAusgangsmaterials2BnachEN10088-2.

Abdeckprofile für alle FERRO-WICTEC-SeriensinderhältlichindenMaterialqualitäten:

Stahl,Werkstoff1.0244,S280GD+ZA255-B-OnachEN10326undEN10143(HandelsnameGALFAN)

AluminiumlegierungENAW6060-nachEN573-3,ZustandT66nachEN755-2

Zubehörprofile für alle FERRO-WICTEC-SeriensinderhältlichindenMaterialqualitäten:

Stahl,Werkstoff1.0244,S280GD+ZA255-B-OnachEN10326undEN10143(HandelsnameGALFAN)

AustenitischernichtrostenderStahl,Werkstoff-Nr.1.4401,KurznameX5CrNiMo17-12-2nachEN10088-1,Ober-flächedesAusgangsmaterials2BnachEN10088-2.

DieEdelstahlprofilesindunbehandeltundgeschliffen(Korn400)abLagerlieferbar.DiesekönnenjedochnachKun-denwunschauchmitanderemKorngeschliffen,gebürstet,oderpoliertwerden.

Hinweis

AufdieabsolutgetrennteVerarbeitungvonunlegiertemStahlundnichtrostendemStahlbzw.Aluminiummussbesondersgeachtetwerden.WerkzeugefürdieBearbeitungvonunlegiertemStahldürfennichtfürnichtrostendenStahlverwendetwerden(Korrosionsgefahr)

Einleitung

0.8

FERRO- WICTEC Allgemeine HinweiseFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

2.3 FERRO-WIC-Profileausbandlegier-undbandverzinktemKohlenstoffstahl1.0244

2.3.1Werkstoff

DieNormbezeichnunglautet:S280GD+ZA255-B-O,bzw.S280GD+Z275-M-A-CnachEN10326undEN10143

WerkstoffNr.1.0244nachTabelle2DINEN10326

Dichte: 7.85kg/dm³0.2%Dehngrenze: 280N/mm²Zugfestigkeit: 360N/mm² Bruchdehnung: 18%E-Modul: 210000N/mm²

DerÜberzugbestehtausZinkmitungefähr5Gew.-%Aluminium(KurzzeichenZA),bzw.ausZink(Kurzzei-chenZ).

DasAuflagegewicht(=GewichtdesÜberzugs)beträgtgesamt255,bzw.275g/m2.DasentsprichteinerSchichtdi-ckevonca.20µmproSeite(KurzzeichenZA255bzw.Z275).

DieProfilewerdeninderOberflächenartB(=verbesserteOberfläche)mitderOberflächenbehandlungO(=geölt)geliefert.DieOberflächenartBwirddurchKaltnachwalzenerzielt.

2.3.2DeutscheNormen

DASt-Richtlinie016 BemessungundkonstruktiveGestaltungvonTragwerkenausdünnwandigenkaltgeformtenm Bauteilen

DIN18800,Teil1 Stahlbauten,BemessungundKonstruktion

DIN18800,Teil2 Stahlbauten,Stabilitätsfälle,KnickenvonStäbenundStabwerken

DIN18800,Teil3 Stahlbauten,Stabilitätsfälle,Plattenbeulen

DIN18800,Teil7 AusführungundHerstellerqualifikation

DIN18808 Stahlbauten,TragwerkeausHohlprofilenuntervorwiegendruhenderBeanspruchung

DIN55928-8 Korrosionsschutzvontragenden,dünnwandigenBauteilen

2.3.3EuropäischeNormen

ENISO1461 DurchfeuerverzinkenaufStahlaufgebrachteZinküberzüge(Stückverzinkung)

EN10143 KontinuierlichschmelztauchveredeltesBlechundBandausStahl-Grenzabmasseund Formtoleranzen

EN10326 KontinuierlichschmelztauchveredeltesBandundBlechausBaustählen -TechnischeLieferbedingungen

EN12944 KorrosionsschutzvonStahlbautendurchBeschichtungssysteme

EN12944-1 Allgemeines,Begriffe,Korrosionsbelastung

EN12944-2 EinteilungderUmgebungsbedingungen

ProfileStahlverzinkt

0.9

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Allgemeine Hinweise

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

EN12944-3 GrundregelnzurGestaltung

EN12944-4 ArtenvonOberflächenundOberflächenvorbereitung

EN12944-5 Beschichtungssysteme

EN12944-6 LaborprüfungenzurBewertungvonBeschichtungssystemen

EN12944-7 AusführungundÜberwachungderBeschichtungsarbeiten

EN12944-8 ErarbeitungvonSpezifikationenfürErstschutzundInstandsetzung

EN13830 ProduktnormVorhangfassade

2.3.4Verarbeitung

Allgemein

DieProfileausdembandlegierverzinktenKohlenstoff-Stahl1.0244entsprecheninihrerVerarbeitbarkeithandelsüb-lichenKohlenstoff-StählenvergleichbarerFestigkeit.ZubeachtenistdieWanddickevon1,5mmund-insbesonderebeimSchweissen-derÜberzugausZink-Alumi-nium.

SpanendeBearbeitung

AlsKühl-undSchmiermittelsindhandelsüblicheProduktefürdieBearbeitungvonKohlenstoff-Stählenzuverwen-den.

Sägen

BesondereAufmerksamkeitmussderEinspannungvonProfilstahlrohrengeschenktwerden.Hierzusindspezielle,denProfilformenentsprechende,Sägebeilageneinzulegen.ZuschnitteerfolgeninderRegelmitMetall-Kaltkreissägen,dieWinkelschnittimBereichvon±90˚ausführenkön-nen.Eskönnenaberauchfüreinfachere,geradeSchnitteHochleistungsbandsägenoderHandsägenverwendetwerden.EssindnurHSS-Sägeblätterzuverwenden.GrobeZahnungistfürVollmaterial,feineZahnungfürdünnwandigesMaterial(FERRO-WIC-Systeme)erforderlich.Schnittgeschwindigkeit: 20–40m/min.Zähneteilung: 4–6mmSägeblattstärke: 2.4bis4mmDievorgegebenenAngabensindvomverwendetenMaschinentypabhängig.

FolgendeSägemaschinekannempfohlenwerden:Universal-Kaltkreissäge,FabrikatKaltenbachKKS400HoderKKS400EC-E

Bohren

EssollteimmermitBohrlehrenoderSchablonengearbeitetwerden.DieBohrer-üblichesSortiment(HSS)-müssenexaktgeschliffenundimmerscharfgehaltenwerden(nachschlei-fen).Winkel,SchneidkantenundHinterschliffezurSeelemüssensymmetrischsein.Spitzenwinkel116–118˚.

ProfileStahlverzinkt

0.10

FERRO- WICTEC Allgemeine HinweiseFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

BohrØ Drehzahl Vorschubmm U/min mm/U

3 1000 0.114.8 780 0.125.2 730 0.1256 625 0.137 560 0.148 500 0.1459.2 410 0.165

SprühkühlungbeigrösserenQuerschnittenerhöhtdieWerkzeugstandzeiten.

GewindebohrenundGewindeschneiden

HSSWerkzeugeverwenden.DieSchnittgeschwindigkeitistca.10%höheralsbeilegiertenStählen.

Fräsen

DieFräser-üblichesSortiment(HSS)-müssenexaktgeschliffenundimmerscharfgehaltenwerden(nachschlei-fen).Winkel,SchneidkantenundHinterschliffemüssensymmetrischsein.FolgendeFräsmaschinekannempfohlenwerden:Kopierfräse,FabrikatRotox-KopierfräseKF348

Schweissen

DerKohlenstoffstahl lässtsichmitallen inderPraxisüblichenVerfahrenSchmelz-undWiderstandsschweissen.WiebeimlegiertenStahl istvomGasschmelzschweissenabzuraten(VerzugdurchgrossflächigeErwärmungderProfile).Besondersgeeignetsind: Metall-Inertgas-Schweissen(MIG) Metall-Aktivgas-Schweissen(MAG)

Schweissvorbereitung/Schweissrichtung/Schweissbereiche

AlsSchweissvorbereitungsinddieSchnittkantenanzuschrägen.UmgenügendEinbrandsicherzustellen,istdiehalbeWandstärkezubrechen.MöglicheVerfahrendazusindBandschleifer,EinhandwinkelschleiferoderFeile.DieRahmeneckenundFlügeleckensindimmervoninnennachaussenzuschweissen.ZurErreichungeinergera-denSichtflächeimStossbereichsindSchweissbeilagenzuverwenden.DiebeimSchweissenentstehendeWärmewirdüberdieMessing-Schweissbeilage92-970271abgeleitet.Rahmen-,Flügel-,Sockel-,Sprossen-undandereProfilesindnuraufderSichtseitezuverschweissen.DieRiegelprofilebeiderFassadewerden3-seitigumlaufendverschweisst.

Schweissplatz

BeimSchweissenvonElementenistaufeineabsolutplaneArbeitsflächezuachten!HierempfiehltsicheindafürgeeigneterSchweisstischmitBefestigungsmitteln.DerSchweissplatzsollteimmergutbelüftetsein.HiersindRauchabzugsanlagenzuempfehlen!DieeinschlägigenVorschriftensindzubeachten.

Gütesicherung

SchweissarbeitenantragendenBauteilendürfennurvonBetriebenvorgenommenwerden,dieeinenentsprechen-denNachweiserbrachthaben.

Richtarbeiten

SolltenbeiRahmenundFlügel,trotzallerVorkehrungen,geringeVerzügeauftreten,sosinddieseunterZuhilfenahmevongeeignetenSpindelpressenoderanderenRichtmaschinenwiedergeradezurichten.

ProfileStahlverzinkt

0.11

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Allgemeine Hinweise

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

Verputzen

DieSchweissnähtewerdenüblicherweisemitdemWinkelschleifer(Fiberscheibe)undanschliessendmitderTeller-schleifscheibeverputzt.UmeinesaubereAnsichtsflächedesElementeszuerreichenundumdieexakteFunktionderGlasleistezugewäh-ren,isteserforderlich,dieEckenmittelsFeilezubearbeiten.

Korrosionsschutz

HiersinddienachstehendenEmpfehlungenfürdieBeschichtungvonFERRO-WIC-ProfilenmitGalfan-Überzugzubeachten.

Montage

DieElementbefestigungamBauwerkistausreichendzudimensionierenundentsprechenddemStandderTechnikauszuführen.DiestatischeLastabtragungmussgewährleistetsein.ZurBefestigungkönnenDübel,Ankerschienen,Montageplattenetc.eingesetztwerden.EineallfälligebauaufsichtlicheZulassungistzuklären.

DieBemessungundAusführungderBauwerksabdichtungenhatnachdeneinschlägigenRichtlinienundNormenzuerfolgen.

2.4 FERRO-WIC-ProfileausEdelstahl1.4401

2.4.1Werkstoff

EdelstahlrostfreiistderSammelbegrifffüreinegrosseGruppevonnichtrostendenundsäurebeständigenStählen.EntscheidenderVorteildernichtrostendenStähleistihreausgezeichneteKorrosionsbeständigkeitauchinderFrei-bewitterung.1.4401istinDeutschlandallgemeinbauaufsichtlichzugelassen(Zulassungs-NummerZ-30.3-6).DurchdenZusatzvonMolybdänwirdeineerhöhteChloridbeständigkeiterreicht.FERRO-WIC-Profilekönnendeshalbauchuneinge-schränktinIndustrie-undSeeatmosphäreeingesetztwerden.

DiewesentlichenphysikalischenEigenschaftensind:

Dichte: 7.98kg/dm³Streckgrenze: 240N/mm²Zugfestigkeit: 550–700N/mm²Bruchdehnung: 35%E-Modul: 170000N/mm²

2.4.2DeutscheNormenundRichtlinien

DASt-Richtlinie016 BemessungundkonstruktiveGestaltungvonTragwerkenausdünnwandigenkaltgeformtenm Bauteilen

Z-30.3-6 AllgemeinebauaufsichtlicheZulassung: Erzeugnisse,VerbindsungsmittelundBauteileausnichtrostendenStählen

DIN17440 NichtrostendeStähle–TechnischeLieferbedingungenfürBlech,Warmband,Walzdraht,ge-m zogenenDraht,Stabstahl,Schmiedestücke,Halbzeug

DIN17441 NichtrostendeStähle–TechnischeLieferbedingungenfürkaltgewalzteBänderundSpalt-m bändersowiedarausgeschnitteneBleche

DIN17455 GeschweisstekreisförmigeRohreausnichtrostendenStählenfürallgemeineAnforderungenm TechnischeLieferbedingungen

DIN17456 NahtlosekreisförmigeRohreausnichtrostendenStählenfürallgemeineAnforderungen TechnischeLieferbedingungen

0.12

ProfileausEdelstahl

FERRO- WICTEC Allgemeine HinweiseFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

DIN18800,Teil1 Stahlbauten,BemessungundKonstruktion,

DIN18800,Teil2 Stahlbauten,Stabilitätsfälle,KnickenvonStäberundStabwerken DIN18800,Teil3 Stahlbauten,Stabilitätsfälle,Plattenbeulen

DIN18800,Teil7 AusführungundHerstellerqualifikation

DIN18801 Stahlhochbau,Bemessung,Konstruktion,Herstellung

DIN18808 Stahlbauten,TragwerkeausHohlprofilenuntervorwiegendruhenderBeanspruchung

2.4.3EuropäischeundinternationaleNormen

EN10088-1 NichtrostendeStähle;Teil1:VerzeichnisdernichtrostendenStähle

EN10088-2 NichtrostendeStähle;Teil2:Techn.LieferbedingungenfürBlechundBandfürallgemeinem Anwendung

EN10088-3 NichtrostendeStähle;Teil3:Techn.LieferbedingungenfürHalbzeug,Stäbe,Walzdrahtundm ProfilefürallgemeineAnwendung

ISO3506 VerbindungselementeausnichtrostendenStählen;TechnischeLieferbedingungen

2.4.4Verarbeitung

Allgemein

ZurAufrechterhaltungderKorrosions-undWitterungsbeständigkeitmüssenalleTeileausEdelstahlnachderBear-beitungmetallischblank,freivonAnlauffarben,Verfärbungen,EisenspänenundeingedrücktenFremdmetallpartikelnsein.NureineintaktePassivschichtgarantiertdieKorrosionsbeständigkeit.BeiSpannwerkzeugenmusssichergestelltsein,dasskeinFremdteilchenindenEdelstahleingedrücktwird.AuchPartikel,dievonderBearbeitungderEdelstahlteileherrühren(z.B.vomSchleifen,Trenneno.ä.)sindsofortzuent-fernen.JedeArtvonWärmebehandlungistunzulässig.ZumReinigen,EntfettenundBeizendürfenkeinechlorhaltigenMittelverwendetwerden.NichtrostendeStählesindstarkkaltverfestigend.Derdarausresultierende,verglichenmitNormalstählen,höhereKraftbedarfbeiderVerarbeitungistzuberücksichtigen.

SpanendeBearbeitung

DieaustenitischenEdelstählehabeneinehöhereScherfestigkeitalsdieunlegiertenbzw.dieferritischenrostfreienStähle.ManbenötigtdaherzumSchneidenmehrKraftaufwand.WegenderWärmeleitfähigkeitderaustenitischennichtrostendenStähleistfürreichlichKühlungundSchmierungzusorgen.BearbeitungsmaschinenmüssenzusätzlicheLeistungsreservenaufweisen.ImVergleichzuNormalstahlistmitgeringerenStückleistungenundgeringerenWerkzeugstandzeiten,d.h.mitdeut-lichhöherenKostenzurechnen.AlsKühl-undSchmiermittelsindspeziellfürdieEdelstahlverarbeitungentwickelteProduktezuverwenden.

Sägen

BesondereAufmerksamkeitmussderEinspannungvonProfilstahlrohrengeschenktwerden.Hierzusindspezielle,denProfilformenentsprechendeSägebeilageneinzulegen.DieAuflageundEinspann-resp.FesthalteeinrichtungensolltenmitGummi,Kunststoff,FilzoderähnlichenMaterialienbelegtsein.DieSägeblättermüssenausSchnellarbeitsstahl(HSS)bestehen.DieZuschnitteerfolgeninderRegelmitMetall-Kaltkreissägen,dieWinkelschnitteimBereichvon±90˚ausführenkönnen.Eskönnenaberauchfüreinfache,geradeSchnitteHochleistungsbandsägenoderHandsägenverwendetwerden.

0.13

ProfileausEdelstahl

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Allgemeine Hinweise

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

Schnittgeschwindigkeit: 7bis10m/min.Zähneteilung: 4–6mmSägeblattstärke: 2.4bis4mmDievorgegebenenAngabensindvomverwendetenMaschinentypabhängig.

FolgendeSägemaschinekannempfohlenwerden:Universal-Kaltkreissäge,FabrikatKaltenbachKKS400HoderKKS400EC-E

Bohren

EssollteimmermitBohrlehrenoderSchablonengearbeitetwerden.ZumBohrensindSpiralbohrerausSchnellarbeitsstahlzuverwenden(vorteilhaftsindTiNbeschichteteWerkzeuge).DieBohrermüssenexaktgeschliffenundimmerscharfgehaltenwerden(nachschleifen).Winkel,SchneidkantenundHinterschliffezurSeelemüssensymmetrischsein.Spitzenwinkel118˚.BeidünnwandigenBlechenkannderSpitzenwinkelbisaufca.130–140˚erhöhtwerden.

BohrØ Drehzahl Vorschubmm U/min mm/U

3 800 0.14.8 630 0.115.2 585 0.156 500 0.1257 450 0.1358 400 0.149.2 330 0.155

BohrersowieBohrlochsindgutzukühlen.

GewindebohrenundGewindeschneiden

Esistzubeachten,dasssichderWerkstoffkaltverfestigt.DieSchneideisenderGewindeschneideköpfesolltenausSchnellarbeitsstahlmitTiN-Beschichtungsein.DieSchnitt-geschwindigkeitbeimGewindebohrenbeträgt3bis5m/min,beimGewindeschneiden2,5bis7,5m/min.BeimGewindebohrenund-schneidenmussimmergeschmiertwerden.ReichlicherZuflussvonSchmiermittelnbe-günstigtdieSpanabfuhr.

Fräsen

ZumFräsensindWerkzeugeausSchnellarbeitsstahlzuverwenden(vorteilhaftsindTiN-beschichteteWerkzeuge).DieFräsermüssenexaktgeschliffenundimmerscharfgehaltenwerden(nachschleifen).Winkel,SchneidkantenundHinterschliffe müssen symmetrisch sein.

Schleifen

Esdürfennurvölligeisenfreie,fürdieEdelstahlbearbeitungalsausdrücklichgeeignetbezeichneteSchleifscheiben,-bänderusw.verwendetwerden.Schleifscheiben,-bänderusw.,dievorherfürNormalstahlbearbeitungeingesetztwurden,dürfennichtzurBearbei-tungvonnichtrostendenStählenverwendetwerden.EineÜberhitzungderEdelstahloberflächemussvermiedenwerden.DiebeimSchleifenentstandenenEdelstahlpartikelmüssenvondenOberflächenferngehaltenbzw.kurzfristigent-ferntwerden(gegebenenfallsAbsaugen).

Bürsten

EsmüssenBürstenausEdelstahldrahteingesetztwerden.NormaleStahldrahtbürstenführenzuFlugrosterschei-nungenaufEdelstahl.

0.14

ProfileausEdelstahl

FERRO- WICTEC Allgemeine HinweiseFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

Trennen

GeeignetsindNylon-oderDiamanttrennscheiben.DieSchnittqualitätisti.a.schlecht.EtwaigauftretendeAnlauffar-bensindvollständigzuentfernen,gleichesgiltfürdieentstehendenPartikel.

SpanloseBearbeitung

NichtrostendeStähledürfennurkaltumgeformtwerden.DieerhöhtenUmformkräftesindzuberücksichtigen.

Schweissen

DieeinschlägigenNormen,RichtlinienundZulassungensindzubeachten.

Verfahren

FolgendeSchweissverfahrensindzugelassen:Lichtbogenhandschweissen,WIG-Schweissen,MIG-Schweissen,MAG-Schweissen,UP-Schweissen,Bolzenschweis-senmitHubzündung,BolzenschweissenmitSpitzenzündung,Plasmaschweissen,Widerstandspunktschweissen,Widerstandsabbrennstumpfschweissen,PressstumpfschweissenundReibschweissen.ZumSchweissenderStählesinddieWerkstoffblätterderStahlherstellerzubeachten.DieEignungderSchweisszusatzstoffe,vonSchutzgasundSchweisspulvermussvoneinerhierfürbestimmtenStellegeprüftsein.

DieaustenitischenEdelstählelassensichmitnahezualleninderPraxisüblichenVerfahrenschmelz-undwider-standsschweissen.VomGasschweissen(Sauerstoff-Azetylen) istabzuraten.DieSchweiss-Zusatzwerkstoffeent-sprechenweitgehenddenGrundwerkstoffen.BesondersgeeignetistdasWolfram-Inertgas-Schweissen(WIG)ohneZusatz.

GegenüberdenunlegiertenStählensindfürdasSchweissenfolgendeAbweichungenzubeachten:DieWärmeausdehnungistca.50%grösser(ausreichendfesteinspannen).DieWärmeleitfähigkeitistgeringer(UnterlagenausKupferbegünstigendenWärmeabfluss).DerelektrischeWider-standistetwa6xgrösser.DieseUnterschiedebeeinflussendieWahlunddieDurchführungdesSchweissverfahrens.SieerfordernSchweis-senmitdeutlichniedrigerenStromstärken.UmVerzugundVerzunderunggeringzuhalten,solltemitmöglichstgeringerWärmeeinbringunggeschweisstwer-den.DamitwerdenauchschmaleSchweissnähtemitengenAnlauffarbenbereichenerreicht,diewenigerNacharbeiterfordern.FüreinwandfreieSchweissungensindfeste,saubereundglatteSchnittkantenerforderlich.

Schweissvorbereitung/Schweissrichtung/Schweissbereiche

DieRahmeneckenundFlügeleckensindimmervoninnennachaussenzuschweissen.ZurErreichungeinergera-denSichtflächeimStossbereichsindSchweissbeilagenzuverwenden.DiebeimSchweissenentstehendeWärmewirdüberdieMessing-Schweissbeilage92-970271respektiveüberdieKupfer-Schweisslehre91-536350abgeleitet.Rahmen-,Flügel-,Sockel-,Sprossen-undandereProfilesindnuraufderSichtseitezuverschweissen.DieRiegelprofilebeiderFassadewerden3-seitigumlaufendverschweisst.

Schweissplatz

BeimSchweissenvonElementenistaufeineabsolutplaneArbeitsflächezuachten!HierempfiehltsicheindafürgeeigneterSchweisstischmitBefestigungsmitteln.DerSchweissplatzsollteimmergutbelüftetsein.HiersindRauchabzugsanlagenzuempfehlen!DieeinschlägigenVorschriftensindzubeachten.

ProfileausEdelstahl

0.15

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Allgemeine Hinweise

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

Gütesicherung

SchweissarbeitenantragendenBauteilenundKonstruktionenausnichtrostendenStählendürfennurvonBetriebenvorgenommenwerden,dieeinenentsprechendenNachweiserbrachthaben.DerNachweisgiltalserbracht,wennderBetriebeineBescheinigungüberseineEignungzumSchweissenvonnichtrostendenStählenbesitzt.

KorrosionsschutzgeschweissterBauteile

AlleBereicheanEdelstahlprofilen,diedurchWärmeeinwirkungAnlauffarbenzeigen,sindmetallischsauberzube-arbeiten.NachdemSchweissenmüssenSpritzer,SchlackeundAnlauffarbenvollständigvomWerkstückentferntwerden.An-lauffarbensinddurchBürstenmechanischzubeseitigen.BeidenWanddickenvon1.5mmderFERRO-WIC-Profilereichti.a.diemechanischeBehandlungz.B.mitEdelstahl-bürste,Schleifpapieru.dgl.aus.NurbeitieferenEinbrandstellenunddgl.kanneineZusatzbehandlungnotwendigwerden.Dieskannauf2Wegengeschehen:ElektrochemischoderchemischdurchBeizenmithandelsüblichenEdelstahlbeizen.DieAnwendungs-undSicher-heitshinweisesindzubeachten.DieVerträglichkeitmitdenvorgesehenenChemikalienistdurchVersuchvorabzuklären.

Richtarbeiten

SolltenbeimRahmenundFlügel,trotzallerVorkehrungen,geringeVerzügeauftreten,sosinddieseunterZuhilfe-nahmevongeeignetenSpindelpressenoderanderenRichtmaschinenwiedergeradezurichten.

Verputzen

UmderGefahrderKorrosionsbildungvorzubeugen,sindunbedingtgeeigneteSchleifmittelzuverwenden.Kenn-zeichnungderSchleifscheiben:Inox.DieSchweissnähtewerdenüblicherweisemitdemWinkelschleifer(Fiberscheibe)undanschliessendmitderTeller-schleifscheibeverputzt.UmeinesaubereAnsichtsflächedesElementeszuerreichenundumdieexakteFunktionderGlasleistezugewäh-ren,isteserforderlich,dieEckenmittelsFeilezubearbeiten.

Reinigen

NachderMontagemüssenalleRückständevondenBauteiloberflächenentferntwerden.AbrasiveReinigungsmit-telscheideni.a.wegenderEmpfindlichkeitderEdelstahloberflächenaus.DievielfachfürErst-undGrundreinigunggenanntensaurenReinigersindnichtzuempfehlen,dadieseoftmitanderenWerkstoffenanderFassadenichtver-träglichsind.VorBeginnderReinigungsarbeitensollteninAbstimmungmitEdelstahllieferantundReinigungsfirmaeineProbereinigungdurchgeführtwerden.FürIntervallreinigungreichti.a.WassermitZusatzeinesmildenFettlösers.DasAusmassderWiederverschmutzunghängtinstarkemMassevondenörtlichenGegebenheiten,aberauchvonderOberflächenstrukturderEdelstahlfas-sadeab.SozeigenglanzgewalzteoderhochglanzpolierteOberflächeneinenhervorragendenSelbstreinigungseffekt,währendgeschliffeneOberflächenunteridentischenBedingungenstärkerverschmutzen.

Montage

DieElementbefestigungamBauwerkistausreichendzudimensionierenundentsprechenddemStandderTechnikauszuführen.DiestatischeLastabtragungmussgewährleistetsein.ZurBefestigungkönnenDübel,Ankerschienen,Montageplattenetc.eingesetztwerden.EineetwaigerforderlichebauaufsichtlicheZulassungistzuklären.DieBemessungundAusführungderBauwerksabdichtungenhatnachDIN18195,Teil5zuerfolgen.

ProfileausEdelstahl

0.16

FERRO- WICTEC Allgemeine HinweiseFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

2.5AngabenzuReinigerundPrimerbeiverschiedenenUntergründenfürDichtstoffe.

Dichtstoffesco92-3649xx

92-364975 92-364983 92-364991weiss grau schwarz

Werkstoff Oberfläche Reiniger Haftreiniger Reiniger Haftreiniger Reiniger Haftreiniger

Aluminium blank 537691 -- 537691 -- 537691 --

Aluminium eloxiert 537691 -- 537691 -- 537691 --

Stahlblech verzinkt -- 537705 -- 537705 -- 537705

Edelstahl A2–A4, -- 537705 -- 537705 -- 537705gewalzt,poliertgeschliffen

Kupfer, blank/Messing geschliffen 537691 -- 537691 -- 537691 --

Glas unbeschichtet 537691 -- 537691 -- 537691 --

Plexiglas1) Versuch Versuch Versuch machen machen machen

EPDM / / / / 537705

CR / / / / 537691

Polyamid6.6 Isolierstege 537691 -- 537691 -- 537691 --

Pulverlack Polyester -- 537705 -- 537705 -- 537705

PVDF Nasslack Versuch -- Versuch -- Versuch --machen machen machen

PUR Nasslack Versuch -- Versuch -- Versuch --machen machen machen

Beton2) -- 537705 -- 537705 -- 537705

Gasbeton2) 537705 537705 537705

Mauerwerk2) -- 537705 -- 537705 -- 537705

Keramik Versuch -- Versuch -- Versuch --machen machen machen

Naturstein Versuch Versuch Versuchmachen machen machen

Faserzement z.B.Eternit -- 537705 -- 537705 -- 537705

1)Spannungsrissgefahrprüfen2)staubfreieOberfläche-- sehrguteHaftungaufsauberen,trockenenundfettfreienOberflächenBeiNichtbeachtungderAngabenkönnenHaftungs-undVerträglichkeitsproblemenichtausgeschlossenwerden.

TabelleDichtstoffe

0.17

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Oberflächenbehandlung

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

3. Oberflächenbehandlung

3.1 EmpfehlungenfürdieBeschichtungvonbandlegierverzinktenFERRO-WIC- Profilen

3.1.1 Allgemein

DieOberflächenbehandlungdientdemKorrosionsschutzundderfarblichenGestaltung.SieistgrundsätzlichnachderProfilbearbeitungvorzunehmen.MassgebendsindEN ISO12944KorrosionsschutzvonStahlbautendurchBeschichtungenundÜberzüge,undDIN55928,Teil8:KorrosionsschutzvontragendendünnwandigenTeilen.BeisehrstarkerKorrosionsbelastungundlangerSchutzdauer(z.B.FensterinKüstennähe)undbeiSonderbelas-tungensinddieKorrosionsschutzklassendieserNormnichtanwendbar.HiermussinjedemEinzelfalldasgeeigneteSystembestimmtwerden.AusserdemistaufVFFMerkblattST.01zuverweisen.

AnforderungenandenBeschichtungsstoff(Lacksystem)

DerHerstellerdesBeschichtungsstoffesmussdieEignungseinesProduktes fürdieBeschichtungdesZink-Aluminiumüberzugs(KurzzeichenZA,DINEN10214undDIN55928,T.8HandelsnameGalfan)unddenKorrosionsschutzdesGesamtsystemsnachweisen(Grund-undDeckbeschichtungSchweissnahtbereich,Schnittkante).

ZusätzlicheAnforderungensind:

• KeinErweichenbeiFetteinwirkung(HautfettanTüren).• KeineVerblockungsneigung(keinVerklebenbeimStapelnundz.B.anÜberschlagsdichtungenbeifertigenFens-

tern).• AusreichendeWitterungs-undUV-LichtbeständigkeitbeiBauteilenimAussenbereich.• VerträglichmitEPDM-undChloroprene-Dichtungen.

DieÖffnungenzumSpülenderRahmensinddurchdenBeschichtungsbetriebanzugeben.DieSicherheitsvorschriftenundVerfahrensanweisungensindzubeachten.RahmenundProfilesindwährenddesgesamtenAblaufssozufixierenbzw.zukontaktieren,dasskeineDeformierungeintretenkann.

3.1.2 Oberflächenvorbereitung

Grundanforderung

UmeineeinwandfreieHaftungdesBeschichtungssystemszuerreichen,istdurchReinigungundAufrauhenbzw.chemischeVorbehandlungeineentsprechendgeeigneteOberflächeherzustellen.

Schweissnahtbereich

SchweissperlenundZundersindmitderSchleifmaschinesorgfältigzuentfernen,gegebenenfallsmitStrahlpistoleundKorundnachzuarbeiten.

ReinigungderOberflächen

DurchdenUmformungsprozessunddienachfolgendeBearbeitungsinddieProfiloberflächenmitKühlschmierstof-fen,Fetten,Schneidölenusw.verunreinigt.UmeineeinwandfreieHaftungderBeschichtungsicherzustellen,sinddieProfilevollständigzureinigen.MöglicheReinigungsverfahren:

a) AbwaschenmitLösungsmittelgemischenb) DampfstrahlreinigungmitoderohneChemikalienzusatzc) HochdruckheisswasserreinigungmitoderohneChemikalienzusatzd) AlkalischeodersaureAbkochentfettungimTauch-oderSprühverfahren

Allgemein,VorbereitungderOberfläche

0.18

FERRO- WICTEC OberflächenbehandlungFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

MechanischesAufrauhenderOberfläche

DurchdasmechanischeAufrauhenwirddieHaftungBeschichtung–Untergrundwesentlichverbessert.ImeinfachstenFallwerdendieProfileundRahmenmitSchleifpapierodermitKorund-Kunststoffvlies(z.B.ScotchBritt)angeschliffen.Nachteil:SehrhoherAufwandbeiprofiliertenOberflächen.VorallembeigrösserenStückzahlenistÜberblasen(=Sweep-Strahlen)mitKorundbeivermindertemDruckundeinemStrahlauftreffwinkel<30°wirtschaftlicherundsicherer.AbriebundStrahlmittelrückständesindvollständigzuentfernen.

ChemischeOberflächenbehandlung

DiechemischeOberflächenbehandlungstellteineAlternativezummechanischenAufrauhendar.Für FERRO-WIC-ProfilesindzweiVerfahrengeeignet:

• ZinkphosphatierungnachDIN50942(bevorzugt)• ChromatierungähnlichDIN50939und50941(Gelbbzw.Grün)

DieVerfahrensanweisungenundSicherheitsvorschriftensindzubeachten.DieEntfernungvonWeissrost istnurdurchmechanischeBehandlungwieSchleifenoderSweepenmöglich.

FürnichtverzinkteOberflächenundbeiRahmenmitnichtverzinktenSchweissnahtbereichenkommtnureineZink-phoshatierunginFrage.

VorbereitungderOberfläche

0.19

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Oberflächenbehandlung

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

3.1.3Aussenanwendung

Verfahrensablauf

AllenachstehendenAngabenbeziehensichaufKorrosionsschutzklasseIIInachDIN55928,Teil8(allgemeingültigeAnforderungimFenster-undFassadenbau/Aussenanwendung).BeidennachfolgendaufgeführtenVerfahrensabläufenhandeltessichumEmpfehlungen.LetztendlichistderBe-schichterfürdieAusführungunddieEinhaltungderAnforderungenverantwortlich.

Lufttrocknende1-Komponenten-LackefürAussenanwendung

HierhandeltessichumKunstharz-bzw.Kunstharz-Kombinationslacke.

Verfahrensablauf

• Schweissstellenschleifen,gegebenenfallsstrahlen(Welligkeitbeseitigen). • EntfettenundReinigenallerBauteiloberflächen • AufrauhenallerBauteiloberflächen

Vorschlag A

• AusfleckenderSchweiss-undFeilstellensowiederSchnittkantenmit1-Komponenten-Epoxiester-Zink- staub,Sollschichtdicke60µm. • 1xKunstharzkombinationGrundbeschichtung, Sollschichtdicke30µmfürzugängliche,50µmfürunzugänglicheTeile. • 1xKunstharzkombination–Deckbeschichtung, Sollschichtdicke30µmfürzugängliche,50µmfürunzugänglicheTeile.

GeeigneteBeschichtungsstoffesindz.B.:

SikaChemie,Stuttgart:

• FriazincEE:Epoxiester-ZinkstaubGB • Icosit6630highsolid:Kunstharz-Kombination–Grund-undDeckbeschichtung(Seidenglanz) • IcositCorroTop:Kunstharz-Kombination–Deckbeschichtung(Hochglanz)

DerLackauftragkanndurchStreichen,RollenoderSpritzengeschehen.Wegenderz.T.kompliziertenProfil- geometrieistSpritzenvorzuziehen.

VorschlagB

AusfleckenderSchweiss-undFeilstellensowiederSchnittkantenmitKunstharz-KombinationmitKorrosions- schutz-Pigmentierung,Sollschichtdicke50µm.

• 1xKunstharz-Kombination–Grundbeschichtung,Sollschichtdicke50µm • 1xKunstharz-Kombination–Deckbeschichtung,Sollschichtdicke50µm

GeeigneteBeschichtungsstoffesindz.B.:

• GlasuritZinkhaftfarbe(Ein-Topf-Beschichtung) • HerbolProtector(Ein-Topf-Beschichtung)

DerLackauftragkanndurchStreichen,RollenoderSpritzengeschehen.Wegenderz.T.kompliziertenProfil- geometrieistSpritzenVorzuziehen.DieSicherheitsvorschriftenunddieVerfahrensanweisungenderHersteller sindzubeachten.

Aussenanwendung

0.20

FERRO- WICTEC OberflächenbehandlungFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

2-Komponenten-Epoxid-Grundbeschichtungund2-Komponenten-Polyurethan-Deckbe-schichtungfürAussenanwendung

2-Komponenten-Epoxid-GrundbeschichtungenundPUR-DeckbeschichtungensindlufttrocknendeLacke. BeschleunigteTrocknungbei80°Cbis100°Cistmöglich.

Verfahrensablauf

• Schweissstellenschleifen,gegebenenfallsstrahlen(Welligkeitbeseitigen). • EntfettenundReinigenallerBauteiloberflächen. • Aufrauhen(i.a.Sweepen)allerBauteiloberflächen. • AusfleckenderSchweiss-undFeilstellenmit2-Komponenten-Epoxid-Zinkstaub,Sollschichtdicke60µm. • 1xGrundbeschichtungaufBasis2-K-Epoxid-Eisenglimmerbzw.2-K-Epoxid-Zinkphosphat,Sollschichtdicke 30µmfürzugängliche,50µmfürunzugänglicheTeile. • 1xDeckbeschichtungmit2-K-PUR-Lack,Sollschichtdicke30µmfürzugängliche,50µmfürunzugängliche Teile.

GeeigneteBeschichtungsstoffesindz.B.:

SikaChemie,Stuttgart:

• FriazincR:2KEpoxiZinkstaub • IcositEG1:2KEpoxiEisenglimmer • IcositEGW1:2KEpoxiEisenglimmerwasserverdünnbar • IcositPoxicolor:2KEpoxiKombination • IcositEG5:2KPURDeckbeschichtungsstoff

Permatex,Vaihingen:

• Permatex2311:2KEpoxiZinkstaub • Permatex74031:2KEpoxiEisenglimmer • Permatex2607:2KPURDeckbeschichtungsstoff

DerLackauftragkanndurchStreichen,RollenoderSpritzengeschehen.WegenderzumTeilkomplizierten ProfilgeometrieistSpritzenvorzuziehen.DieSicherheitsvorschriftenundVerfahrensanweisungenderHersteller sindzubeachten.

Aussenanwendung

0.21

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Oberflächenbehandlung

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

PulverlackfürAussenanwendung

EswerdenüberwiegendPolyesterpulverwiebeiderAluminiumstückbeschichtungverwendet.

DieObjekttemperatur(=TemperaturdesProfils)darfbeimEinbrennenüber20Minuten180°Cnichtüber- schreiten.

DieKontaktierungmussbeiwärmegedämmtenProfilenanbeidenProfilschalenundanbeidenStossenden, alsoinsgesamtvierfacherfolgen.BeiungedämmtenProfilenerfolgtdieseandenProfilenden.Beibiege- weichenProfilenistgegebenenfallseinezusätzlicheUnterstützungerforderlich.

Verfahrensablauf

• EntfettenundReinigen. • AufrauhenderOberfläche(i.a.Sweepen)bzw.chemischeVorbehandlung

AblaufA

• Zinkphosphatieren • AusfleckenderSchweiss-undFeilstellenmitEpoxid-Pulverprimer,Sollschichtdicke70µm • 1xPolyesterpulverdecklack,Sollschichtdicke60–90µm.

GeeigneteBeschichtungsstoffe,z.B.:

• AkzoNobelPowderCoatings,Bensheim • EpoxidPulverprimerAL113DmitKorrosionsschutzpigmenten • PolyesterPulverlackTGIC-frei,ReiheInterponD36

DieSicherheitsvorschriftenunddieVerfahrensanweisungenderHerstellersindzubeachten.

AblaufB

• Chromatieren(Gelbbzw.Grün) • 1xEpoxid-Pulverprimerganzflächig,Sollschichtdicke50–70µm oder • 1xZinkpulverlackprimerganzflächig,Sollschichtdicke70µm • 1xPolyesterpulverdecklack,Sollschichtdicke60–90µm

GeeigneteBeschichtungsstoffesindz.B.:

AkzoNobelPowderCoatings,Bensheim • EpoxidPulverprimerAL113DmitKorrosionsschutzpigmenten • PulverlackprimerSystem660(EpoxidmitZinkpigmentierung) • PolyesterPulverlackTGIC-frei,ReiheInterponD36

DieSicherheitsvorschriftenunddieVerfahrensanweisungenderHerstellersindzubeachten.

Aussenanwendung

0.22

FERRO- WICTEC OberflächenbehandlungFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

3.1.4Innenanwendung

Verfahrensablauf

DienachfolgendenEmpfehlungengehendavonaus,dasslängerandauerndeFeuchtigkeitseinwirkung,z.B.durchTransportundLagerungimFreien,ausgeschlossensind.AllenachstehendenAngabenbeziehensichaufKorrosionsschutzklasseIInachDIN55928-Teil8(allgemeingültigeAnforderungfürFenster,Tür,FassadeimInnenbereich–ausgenommenFeuchträume).BeidennachfolgendaufgeführtenVerfahrensabläufenhandeltessichumEmpfehlungen.LetztendlichistderBe-schichterfürdieAusführungunddieEinhaltungderAnforderungenverantwortlich.

Lufttrocknende1-Komponenten-Lacke fürInnenanwendung

HierhandeltessichumKunstharz-bzw.Kunstharz-Kombinationslacke

Verfahrensablauf

• Schweissstellenschleifen,gegebenenfallsstrahlen(Welligkeitbeseitigen). • EntfettenundReinigenallerBauteiloberflächen • Aufrauhen(i.a.Sweepen)allerBauteiloberflächen

Vorschlag A

• 1xKunstharzkombination–Grundbeschichtung,Sollschichtdicke30µmfürzugängliche,50µmfürunzu- gänglicheTeile.

• 1xKunstharzkombination–Deckbeschichtung,Sollschichtdicke30µmfürzugängliche,50µmfürunzu- gänglicheTeile.

GeeigneteBeschichtungsstoffesindz.B.:

SikaChemie,Stuttgart

• Icosit6630highsolid:Kunstharz-KombinationGrund-undDeckbeschichtung(Seidenglanz) • IcositCorroTop:Kunstharz-KombinationDeckbeschichtung(Hochglanz)

DerLackauftragkanndurchStreichen,RollenoderSpritzengeschehen.Wegenderz.T.kompliziertenProfil- geometrieistSpritzenvorzuziehen.

VorschlagB

• 1xKunstharz-Kombination–Grundbeschichtung,Sollschichtdicke40µm • 1xKunstharz-Kombination–Deckbeschichtung,Sollschichtdicke40µm

GeeigneteBeschichtungsstoffesindz.B.:

• GlasuritZinkhaftfarbe(Ein-Topf-Beschichtung) • HerbolProtector(Ein-Topf-Beschichtung)

DerLackauftragkanndurchStreichen,RollenoderSpritzengeschehen.Wegenderz.T.kompliziertenProfil- geometrieistSpritzenvorzuziehen.DieSicherheitsvorschriftenunddieVerfahrensanweisungenderHersteller sindzubeachten.

Innenanwendung

0.23

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Oberflächenbehandlung

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

2-Komponenten-Epoxid-Grundbeschichtungund2-Komponenten-Polyurethan-Decklack-beschichtungfürInnenanwendung

2-Komponenten-Epoxid-GrundbeschichtungundPUR-DeckbeschichtungensindlufttrocknendeLacke. BeschleunigteTrocknungbei80°Cbis100°Cistmöglich.

Verfahrensablauf

• Schweissstellenschleifen,gegebenenfallsstrahlen(Welligkeitbeseitigen). • EntfettenundReinigenallerBauteiloberflächen • Aufrauhen(i.a.Sweepen)allerBauteiloberflächen. • 1xGrundbeschichtungaufBasis2-K-Epoxid-Zinkphosphat,Sollschichtdicke30µmfürzugängliche,50µm fürunzugänglicheTeile. • 1xDeckbeschichtungmit2-K-PUR-Lack,Sollschichtdicke30µmfürzugängliche,50µmfürunzugängliche Teile.

GeeigneteBeschichtungsstoffesindz.B.:

SikaChemie,Stuttgart

• IcositPoxicolor,2KEpoxiKombination • IcositEG5,2KPURDeckbeschichtungsstoff

DerLackauftragkanndurchStreichen,RollenoderSpritzengeschehen.WegenderzumTeilkomplizierten ProfilgeometrieistSpritzenvorzuziehen.DieSicherheitsvorschriftenunddieVerfahrensanwendungender Herstellersindzubeachten.

Innenanwendung

0.24

FERRO- WICTEC OberflächenbehandlungFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

PulverlackfürInnenanwendung

EswerdenüberwiegendPolyesterpulverwiebeiderAluminiumstückbeschichtungverwendet.DieObjekttempe ratur(=TemperaturdesProfils)darfbeimEinbrennenüber20Minuten180°Cnichtüberschreiten. DieKontaktierungmussbeiwärmegedämmtenProfilenanbeidenProfilschalenundanbeidenStossenden, alsoinsgesamtvierfacherfolgen.BeiungedämmtenProfilenerfolgtdieKontaktierungandenProfilenden. BeibiegeweichenProfilenistgegebenenfallseinezusätzlicheUnterstützungerforderlich.

Verfahrensablauf

• EntfettenundReinigen. • AufrauhenderOberfläche(i.a.Sweepen)bzw.chemischeVorbehandlung

AblaufA

• Zinkphosphatieren • 1xPolyesterpulverdecklack,Sollschichtdicke60–90µm.

GeeigneteBeschichtungsstoffez.B.von:

AkzoNobelPowderCoatings,Bensheim

• PolyesterPulverlackTGIC-frei,ReiheInterponD36

DieSicherheitsvorschriftenunddieVerfahrensanweisungenderHerstellersindzubeachten.

AblaufB

• Chromatieren(Gelbbzw.Grün).(DieHaftungdesvorgesehenenPulverlacksaufungeschütztenStahlober- flächenistvorababzuklären.) • 1xPolyesterpulverlack,Sollschichtdicke60–90µm.

GeeigneteBeschichtungsstoffez.B.von:

AkzoNobelPowderCoatings,Bensheim

• PolyesterPulverlackTGIC-frei,ReiheInterponD36

DieSicherheitsvorschriftenunddieVerfahrensanweisungenderHerstellersindzubeachten.

Innenanwendung

0.25

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Oberflächenbehandlung

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

3.2KorrosionsschutzStahl-Aufsatzkonstruktionen

3.2.1Einführung

• BasisfürdieAuswahldesKorrosionsschutzsystemssindENISO12944fürBauteilemitWanddicken>3mmundDIN55928-8fürWanddicken<3mm.BeiStahlaufsatzkonstruktionengelteninderRegelbeideNormen.

• DerKorrosionsschutzistdenjeweiligenAnforderungenanzupassen.EineÜbersichtistSeite26zuentnehmen.• ImStandardfall(Büronutzung)stelltdieBauphasedenkritischenAnwendungszeitraumdar.• ProjekteinSeeatmosphäresindindieserPhasestärkerenBeanspruchungenausgesetztalsProjekteimBinnen-

land.

3.2.2Basisinformationen• BeiEinhaltungderVerarbeitungsrichtlinienerfüllendieFERRO-WICTEC E-StahlaufsatzkonstruktionenalleAn-

forderungendereinschlägigenNormenundRichtlinien. DiesgiltinsbesonderefürdenPunktSpaltkorrosionsfreiheitbeidenStahlaufsatzkonstruktionenFERRO-

WICTEC55-1EundFERRO-WICTEC 50-1 E (s.Bestätigungdesö.b.u.v.SachverständigenHerrnSchuntervom28.April2004:VölligeKorrosionsfreiheitnach12MonatenFreibewitterung,sieheSeite0.27).

• GrundlagedesKorrosionsschutzesistbeiallenProfileneineBandverzinkungmiteinemZink-ÜberzugnachEN10326undEN10143–NormbezeichnungS280GD+Z275-M-A-C–Werkstoff-Nummer1.0244.

• DerÜberzugbestehtausZink.DieSchichtdickebeträgtproSeiteca.20µm.ErerfülltdieBasisanforderungenvonDIN55928-8.

• BeidenFassadensystemenFERRO-WICTEC 55-1 E und FERRO-WICTEC 50-1 EstelltdieinnereDichtungei-nenwirksamenkonstruktivenKorrosionsschutzdar.DurchdieseDichtungwirddasGrundprofilundderÜberlap-pungsbereichGrundprofil/UnterkonstruktionhermetischgegenFeuchtigkeitabgeschlossen–sieheIFT-Prüfbe-richt10624412Rev.1.

• ImmontiertenZustandkanndeshalbbeidenFassadensystemenFERRO-WICTEC 55-1 E und FERRO-WICTEC 50-1 EdurchdasFehlenvonFeuchtigkeitanGrundprofilundÜberlappungsbereichGrundprofil/Unterkonstruk-tionRostbildungbeikorrekterVerarbeitungnichtauftreten.

Hinweis:DieGrundprofilefürdiebeidenFassadensystemegibtesauchinwalzblank.SiewerdenbeiProfilenmitnachfolgenderStückverzinkungeingesetzt.

Zusatz:DieSerienFERRO-WICTEC 55-1 E und FERRO-WICTEC 50-1 ElösendieSerienFERRO-WICTEC 55-1 und FERRO-WICTEC 50-1ab.AllebisherigenAngabenzudenSerienFERRO-WICTEC 55-1 und FERRO-WICTEC 50-1 geltenuneingeschränktauchfürdieSerienFERRO-WICTEC 55-1 E und FERRO-WICTEC 50-1 E und für dar-ausabgeleiteteSerien.

0.26

KorrosionsschutzStahl-Aufsatzkonstruktionen

FERRO- WICTEC OberflächenbehandlungFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

VFFMerkblattSt.01:2002-09

ZusammenhangvonKorrosivitätskategorien,Schutzdauer,ZugänglichkeitundKorrosionsschutzklassen

Korrosivitätskate-gorie

Schutzdauer Zugänglichkeit Korrosionsschutz-klasse 1)

BeispielderUmgebungaussen innen

C1unbedeutend

kurz

zugänglichoderunzugänglich

I

GeheizteGebäudemit neutraler Atmosphäre

mittel

lang

C2gering

kurz

zugänglich

LändlicheGebietemitgeringerVer-unreinigung.

Gebäude,woge-legentlichKonden-sation entstehen kann,z.B.Sport-

hallen.mittel

langunzugänglich III

C3mässig

kurz

zugänglich II

Stadt-undIndus-trieatmosphäre,mässigeVerun-reinigungdurchSchwefeldioxid

Bereichemitho-her Feuchte

und etwas Luft-verunreinigungz.B.Wäsche-

reien,Molkereien,Grossküchen,Wintergärten.

mittel

langunzugänglich

III

C4stark

kurz

zugänglichoderunzugänglich

IndustrielleBe-reiche,Tunnel,

Verkehrsknoten-punkte

Chemieanlagen,Schwimmbäder,Schlachthäuser.

mittel

lang

C5-Isehr stark(Industrie)

kurz

zugänglich

IndustrielleBe-reiche,mitho-

her Feuchte und agressiverAtmos-

phäre.

GebäudeoderBe-reichemitnahezuständigerKonden-sation und starker Verunreinigung

mittel

lang

zugänglichoderunzugänglich >III2)

C5-Msehr stark(Meer)

kurz Küsten- und Off-shorebereichemithoherSalzbelas-

tung.

GebäudeoderBe-reichemitnahezuständigerKonden-sation und starker Verunreinigung

mittel

lang

1)BeiderFestlegungderKorrosionsschutzklassehatdiejeweilshöhereAnforderungausdenSpalten2und3Vor-rang(z.B.gerringereBelastung,langeSchutzdauer,zugänglich:KSKIII2)BeisehrstarkerKorrosionsbelastungundlangerSchutzdauerundbeiSonderbelastungensinddieKorrosions-schutzklassennichtanwendbar.BeidiesenBelastungenundBedingungensinddieerforderlichenMassnahmenjeweilsimEinzelfallfestzulegen

0.27

KorrosionsschutzStahl-Aufsatzkonstruktionen

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Oberflächenbehandlung

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 00.28

KorrosionsschutzStahl-Aufsatzkonstruktionen

Bestätigung ErichSchunter Brenzstrasse26 D-89423Gundelfingen/Echenbrunn Telefon+49.9073.91938 Telefax+49.9073.91928 schunter@t-online.de

BestätigungüberdieSpaltkorrosionsfreiheitderStahlaufsatzkonstruktionFERRO-WICTEC 55-1

und FERRO-WICTEC 50-1

Hiermitbestätige ich,dassdieStahlaufsatzkonstruktionFERRO-WICTEC 55-1 und FERRO-WICTEC50-1beisachgemässerVerarbeitungkeineKorrosion,insbesondereauchkeineSpalt-korrosionaufweist,wiediesnachfolgendausgeführtwird

Gundelfingen,28.April2004

GrundlagedieserBestätigungistmeinBericht„KorrosionsverhaltenvonbeschichtetenFERRO-WICTEC 55-1 und FERRO-WICTEC50-1AufsatzkonstruktioneninderFreibewitterung12Mo-nate-Endbericht“vom12.Februar2003.

ImRahmeneines12-monatigenFreibewitterungsversucheswurdenProfilabschnittedero.g.Stahlaufsatzkonstruktion12MonateohneAbdeckungimFreienausgelagert.

DerKorrosionsschutzdesStahlunterkonstruktionsprofilsbestandauseinemZinkstaubprimerbzw.auseinemShop-Primer.NachdemAufschweissendesFERRO-WIC-GrundprofilsaufdasUnter-konstruktionsprofilwurdendieSchweissstellenmiteinemZinkstaubprimerausgefleckt.

WeitergehendeKorrosionsschutzmassnahmenwurdennichtvorgenommen.

DieProbenwurdennachBeendigungdesVersuchszurBeurteilungaufgetrennt.Ergebnis:KeineKorrosionandenMusternfeststellbar, insbesonderekeineKorrosionimÜberlappungsbereichGrundprofil–Unterkonstruktion.

DieErgebnissederVersucheanderSerieFERRO-WICTEC 55-1 und FERRO-WICTEC 50-1 sinduneingeschränktaufandereAnsichtsbreitendieserSerieübertragbar.

FERRO- WICTEC OberflächenbehandlungFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

3.2.3Regelwerke

• DIN55928-8giltfürdenKorrosionsschutztragenderdünnwandigerStahlbauteile,derenDickebis3mm beträgtunddieatmosphärischenKorrosionsbelastungenunterliegen(Kap.1–Abschnitt1).

• AußenfassadenbauteilefallenindiesenAnwendungsbereich.

• DieTeilemüssenbandverzinkt(KurzzeichenZ)bzw.bandlegierverzinktsein(KurzzeichenZA=Galfan oderAZ=Galvalume)–s.Tabelle1inDIN55928-8.

• DIN55928-8legtinTabelle2Korrosionsschutzklassenfest–inAbhängigkeitvonKorrosionsbelastung, SchutzdauerundZugänglichkeit.SieheauchSeite0.27

o UnzugänglicheTeilewerdenbereitsmitgeringerKorrosionsbelastungundlangerSchutzdauerin KorrosionsschutzklasseIIIeingeordnet–sieheo.g.Tabelle2.

o BeiFassadenistimmereinelangeSchutzdauerzugrundegelegt,d.h.Korrosionsschutz-klasseIIIistim Prinzipmaßgebend.

• Ausnahme:LautGutachtendesOtto-Graf-InstitutsderFMPABadenWürttemberg(Universität Stuttgart)giltfürdieStahlaufsatzkonstruktionenFERRO-WICTEC55-1EundFERRO-WICTEC 50-1 E unternachstehendenBedingungenKorrosionsschutzklasseInachDIN55928-8:

o ZuverlässigeAbdichtungdesGrundprofilsimeingebautenZustanddurchdieraumseitigenVerglasungs- dichtungengegenReinigungswasser(belegtdurchPrüfberichtNr.10624412Rev.1*/IFTRosenheim).

o KeinAuftretenvonTauwasserwährendderNutzungdurchmindestens26mmdickeIsolierglasscheiben inRäumenmit>19°CRaumlufttemperaturwährendderHeizperiode(belegtdurchIsothermenberech- nung).

• BeiKorrosionsschutzklasseIgenügenalsKorrosionsschutzdievorhandeneBandverzinkungdesGrund- profilsunddasAusfleckenderSchweißstellendurcheinenZinkstaubprimer.EinezusätzlicheBeschich- tungistnichterforderlich.

• DerKorrosionsschutzderUnterkonstruktionsprofilerichtetsichnachENISO12944.

3.2.4PraktischeUmsetzungAllgemein

• DieDurchführungderKorrosionsschutzarbeiten(=Beschichtung)istinKap.0derVerarbeitungsrichtlinie beschrieben.

• MaßgebendfürdiepraktischeUmsetzungsind:

o ArtderVerbindungGrundprofil–Unterkonstruktion

•Schweißenbzw. •Schrauben,Setzbolzen

o Korrosionsschutzklasse

•KorrosionsschutzklasseI(=Standardfall) •KorrosionsschutzklasseIII(=erhöhteAnforderungen) •Sonderanforderungen(z.B.Hallenbäder)

Standardfall

DienachstehendenAussagengeltenfürTeile,diebiszu6MonateungeschütztderBewitterungausgesetztsind.SiegeltennichtfürSeeatmosphäre,IndustrieatmosphäresowieFeuchträume.

DasGrundprofilistbandverzinkt.

Zusatz

InaggressiverAtmosphäremussdieFassadekurzfristignachMontagegeschlossenwerden.

0.29

KorrosionsschutzStahl-Aufsatzkonstruktionen

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Oberflächenbehandlung

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

VerbindungGrundprofil–Unterkonstruktiongeschweisst

• TragstrukturimÜberlappungsbereichzumGrundprofilhinvordenSchweißarbeitenmindestensgrundbe- schichtet.

• Schweiß-StellenamGrundprofilnachträglichentzundernundmitZinkstaubfarbeausflecken.

• KorrosionsschutzklasseI:WeitereKorrosionsschutzmaßnahmensindindiesemBereichnichterforderlich.

• KorrosionsschutzklasseIII:ZusätzlichzumobenbeschriebenenKorrosionsschutzimBereichderSchweiß- stellenistdasganzeGrundprofilzusätzlichmiteinerBeschichtunggemäßKorrosionsschutzklasseIIIzu versehen.

VerbindungGrundprofil–UnterkonstruktionmitSchrauben,Setzbolzen

• DasUnterkonstruktionsprofilkannvordemVerbindenbereitsendbeschichtetsein.Dasbietetsichvorallem beiKorrosionsschutzklasseIan,beiderdasbandverzinkteGrundprofilnicht zusätzlichgeschütztwerden muss.VoraussetzungisteinesorgfältigeHandhabungderbeschichtetenProfile.

• AlternativkannvordemVerbindennurderÜberlappungsbereichbzw.dergesamteUK-Profilquerschnittmit demBasiskorrosionsschutzinFormeinerZinkstaubbeschichtungodergleichwertiggeschütztwerden.

• KorrosionsschutzklasseI:KeinezusätzlichenKorrosionsschutzmaßnahmenamGrundprofilerforderlich.

• KorrosionsschutzklasseIII:KorrosionsschutzgemäßKap.0VARauchimBereichdesGrundprofils.

• KorrosionsschutzderGesamtkonstruktionsieheKapitel0derVerarbeitungsrichtlinie.

NasslackbeschichtungderAufsatzkonstruktionenFERRO-WICTEC55-1EundFERRO-WICTEC 50-1 E geschweisst

Arbeitsablauf

• DasGrundprofilistbandlegierverzinkt.DieProfilederUnterkonstruktionsindroh.

• Arbeitsschritte

oStrahlenderProfilederUnterkonstruktion:OberflächenvorbereitungsgradSa2½ oAuftrageneineszinkstaubhaltigenNasslackprimersimBereichderAuflagerflächedesGrundprofils

•Primersystem:z.B.FriazincRderFa.SIKA-Chemie •Schichtdicke:<20µm •Aufbringungsmethode:Streichen,Rollen,Spritzen

oAufschweißendesGrundprofilsnachVerarbeitungsrichtlinie

oSchweißbereichentzundern(SchleifenoderStrahlen)

oGrundbeschichtung(Streichen,Rollen,Spritzen)aufBasis2-K-Epoxid-Eisenglimmerbzw. 2K-Epoxid-Zinkphosphat(weitereDetailssieheKap.0derVerarbeitungsrichtlinie)

oDeckbeschichtungderGesamtkonstruktion(Streichen,Rollen,Spritzen)mit2-K-PUR-Decklack

KorrosionsschutzStahl-Aufsatzkonstruktionen

0.30

FERRO- WICTEC OberflächenbehandlungFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

PulverbeschichtungderAufsatzkonstruktionenFERRO-WICTEC55-1EundFERRO-WICTEC 50-1 E geschweisst

Arbeitsablauf

• DasGrundprofilistbandlegierverzinkt.DieProfilederUnterkonstruktionsindroh.

• Arbeitsschritte

o StrahlenderUnterkonstruktion(z.B.Rohr,T-Träger,IPE-Träger)OberflächenvorbereitungsgradSa2½ o AuftrageneineszinkstaubhaltigenNasslackprimersaufdasUnterkonstruktionsprofilimBereichder AuflageflächedesGrundprofils

•Primersystem:z.B.FriazincRderFa.SIKA-Chemie •Schichtdicke:<20µm •Aufbringmethode:Streichen,Rollen,Spritzen

o AufschweißendesGrundprofilsnachVerarbeitungsrichtlinie

o Schweißbereicheentzundern(Schleifenbzw.Strahlen)

o Pulverbeschichtenin2Schritten

•AufbringendesZinkstaubprimersaufdieGesamtkonstruktion(dabeimüssendieSchweissstellenam FERRO-WICTECGrundprofilmiterfasstwerden) •AngelierendesPrimerpulvers •AufbringendesPulverdecklacks

o WeitereHinweise:SieheAngabenderPulverlackherstellerundVerarbeitungsrichtlinieFERRO-WICTEC

3.2.5StückverzinkungderStahlaufsatzkonstruktionenFERRO-WICTEC55-1Eund FERRO-WICTEC 50-1 E

• EinweiteressehrhochwertigesKorrosionsschutzverfahrenistdasStückverzinken.

• Fallsgefordert,kannesmiteinernachfolgendenorganischenBeschichtungkombiniertwerden(=Duplex- Verfahren).DamitkanndieKorrosionsschutzwirkungweitergesteigertwerden.

• FürdieStückverzinkunggiltENISO1461.

• DieFERRO-WICTECGrundprofilefürdieseAnwendungsindwalzblank–sieweisenkeineBandverzinkung auf.

• DasFERRO-WICTECGrundprofilwirdmitHilfeeinerSystemschweisslehremiteinemAbstandvon1mm aufdieStahlunterkonstruktionaufgeschweisst–sieheKapitelHilfsmittelinderProgrammliste.

• Lt.Untersuchungdesö.b.u.v.SachverständigenE.SchunteristmiteinemAbstandvon1mmdasProfilsys- temuneingeschränktstückverzinkbar–s.nachfolgendeSeite.

0.31

KorrosionsschutzStahl-Aufsatzkonstruktionen

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Oberflächenbehandlung

11.03 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

MetallkonstruktionenimBauwesen

P r ü fu n g d e r F e u e r v e r z in k ba r k e i t

d e r A u fs a t z k o n s t r u k t i o n F E R R O -W I C T E C 5 5 -1

u n d F E R R O -W I C T E C 5 0 -1 d e r F i r m a E V G

E r ic h S c h u n t e r

Brenzstraße26Ech. D-89423Gundelfingen Telefon+49.9073.91938 Telefax+49.9073.91928 schunter@t-online.de

Gundelfingen,3.Juli2001

1. Aufgabenstellung

1.1 Die Firma EVG beauftragte mich, die Feuerverzinkbarkeit der Aufsatz-

konstruktion FERRO-WICTEC 55-1 und FERRO-WICTEC 50-1zuprüfen. 1.2 Für diese Versuche wurden Profilabschnitte von 1000 mm Länge zur

Verfügung gestellt, bei denen das Grundprofil mit dem Schraubkanal miteinem Abstand von 1 mm auf eine Stahlunterkonstruktion aufgeschweißtwar(SieheAnlage).

1.3 DieseMusterwurdenohneweitereVorkehrungenfeuerverzinkt.

2. Ergebnis

2.1 Die Profile mit einem Abstand von 1 mm zwischen dem Grundprofil derAufsatzkonstruktion FERRO-WICTEC 55-1, FERRO-WICTEC 50-1 und demStahlrohrderUnterkonstruktionsinduneingeschränktstückverzinkbar.

2.2 Der Korrosionsschutz für Außenbewitterung nach DIN 55 928 ist

gewährleistet.

0.32

KorrosionsschutzStahl-Aufsatzkonstruktionen

FERRO- WICTEC 4.ArbeitsschritteFotodokumentationFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0Ordner 2.2

ZuschnittvonPfosten-undRiegelprofilen

UmbeidenverschiedenenWerkstoffen (Stahlverzinkt)Korrosionsbildungzuvermeiden,sindzweiverschiedeneSägeblätterzuverwenden.

Stahlverzinkt: HSS-Sägeblatt Schnittgeschwindigkeit26m/min(m=2.5)CRNI: HSS-Vollstahl-Sägeblatt Schnittgeschwindigkeit13m/min(m=1.9)

EineSprühschmierungistempfehlenswert.

ZuschnittAbdeckprofile

UmdieSichtflächevoneloxiertenoderpulverlackiertenProfilenvorBeschädigungzuschützen,istdieAnlageflä-chederSägevordemZuschnittzureinigen.

ZuschnittderAbdeckprofileinEdelstahl

DieProfilemüssensowohlvertikalalsauchhorizontalmitSägebeilagengespanntwerden.

Sägebeilagen:

92-970280bis92-971804fürFERRO-WICTEC55EundFERRO-WICTEC 55-1 E

SieheKapitelHilfsmittel

Ordner 1.2

Riegelbearbeitung

VerwendungvonRiegelverbindernfürFERRO-WICTEC 55 E

DieKantenderProfilesindmittelsBürstezuentgraten.

GeschweissteVerbindung:UmbeimSchweissendenerforderlichenEinbrandzuerrei-chen,sinddieSchnittkantenvonverzinktenStahlprofilenumdiehalbeWandstärkezubrechen.CrNi-Profilemüssennichtangefastwerden.

0.33

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

4.Arbeitsschritte,Fotodokumentation

Ordner 2.2 05.10Kapitel 0

EntgratenderAbdeckprofileausStahlundEdelstahl

DieKantenderProfilesindmittelsBürstezuentgraten.

Verbindungstechniken

FERRO-WICTEC 55 EStahl-undEdelstahlprofilelassensichmitallenpraxisüblichenVerfahren(MIG/MAG/WIG)verschweissen.

FolgendeVerbindungstechnikensindmöglich:-Schweissen-RiegelverbinderfürLeiterbauweise-RiegelverbinderfürnachträglichenEinbau

NachbearbeitendergeschweisstenRiegelverbindungbei FERRO-WICTEC 55 E

BeigeschweisstenKonstruktionenistderKehlnahtbereichanProfilenausCRNImitgeschliffenenOberflächennach-zuarbeiten.

Schleif-undVliesswalzen-Sortiment,Schleifstift. SieheKapitelHilfsmittel

Ordner 1.2

NachbearbeitenderProfilflächenimSchweissbereichbei FERRO-WICTEC 55 E

ZurErreichungeinesgleichmässigenSchliffbildessinddiesichtbarenInnenflächenderPfosten-undRiegelprofileausCRNImitgeeignetemSchleif-undPoliermaterialnachzu-arbeiten.

Schleif-undVliesswalzen-Sortiment.SieheKapitel

HilfsmittelOrdner 1.2

0.34

FERRO- WICTEC 4.ArbeitsschritteFotodokumentationFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0Ordner 2.2

OberflächenbehandlungderverzinktenProfileundEle-mente bei FERRO-WICTEC 55 E

StahlverzinktsieheKapitel0,Abschnitt3«Oberflächen-behandlung».

SieheKapitel0

ZuschneidenundAusklinkenderInnendichtung

DasZuschneidenvonPfosten-undRiegeldichtungmussmitdemStanz-undSchneidwerkzeug92-567736erfolgen.DieMatrizensindentsprechendKapitelHilfsmittelauszu-wählen.AusserdemkannmitdiesemWerkzeugdieRiegeldichtungfürdenÜberlappungsstossausgeklinktwerden.ImKreu-zungspunktüberlappendieDichtungen.

SieheKapitelHilfsmittel

Ordner 1.2

ZuschneidenderInnendichtungbeiSchräganschlüs-senmitfesterWinkelstellung

FürdasZuschneidenderInnendichtungenfürRiegelstössemitfestenSchräganschlüssenvon15,30,45und90°sinddieMatrizen92-735418 /92-735426(55und55-1)bzw.92-735396/92-735400(50-1)zuverwenden.

DieseMatrizenmüssengesondertbestelltwerden.

Ordner 2.2

EinbauLastabtragungsplattebeiFERRO-WICTEC 55 E

Füllungsgewichtbis5000N

EinschweissenderLastabtragungsplatteindenSchraubka-nalbeihohenFüllungsgewichten(3500N-5000N).EinbaupositionsieheVerarbeitungsrichtlinien,Seite1.2.1undfolgendefürFERRO-WICTEC 55 E2.2.1undfolgendefürFERRO-WICTEC 55-1 E3.2.1undfolgendefürFERRO-WICTEC 50-1 E

0.35

SieheKapitelHilfsmittel

Ordner 1.2

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

4.Arbeitsschritte,Fotodokumentation

Ordner 2.2 05.10Kapitel 0

SieheKapitelHilfsmittel

Ordner 1.2

ZuschneidenderInnendichtungbeiSchräganschlüs-senmitbeliebigerWinkelstellung

FürdasZuschneidenderInnendichtungenfürRiegelstösse(SchräganschlüssemitbeliebigerGehrung0-90°)sindSon-dermatrizen92-970735(55und55-1)bzw,92-568589zuverwenden.

DieseMatrizenmüssengesondertbestelltwerden.

SieheKapitelHilfsmittel

Ordner 1.2

EinbauderInnendichtungen

EinbauderInnendichtungenmitEinrollwerkzeug92-535435 für FERRO-WICTEC55Eund55-1E92-566691 für FERRO-WICTEC 50-1 E

HinweiszuEinbaureihenfolge:

Schritt1:AufsetzenderDichtungaufGrundprofilSchritt2:EindrückenderäusserenbeidenDichtungs- lappenindieAussenkonturdesGrundprofilsSchritt3:vollständigesEindrückenderDichtunginden SchraubkanaldesGrundprofils

SieheKapitelHilfsmittel

Ordner 1.2

AusklinkenderPfostendichtung(Beispiel)

AllgemeineInformationenzumInnendichtungssystemsiehejeweiligeProgrammliste.

DiePfosteninnendichtungenwerdenimRiegelbereichmitdemvorgesehenemAusklinkwerkzeugausgenommen.

SieheKapitelHilfsmittel

Ordner 1.2

ÜberlappungderInnendichtungen(Beispiel)

DieDichtungendesRiegelsüberlappendiePfostendich-tungen.DerÜberlappungsbereichwirdmitDichtstoff92-364991(schwarz)eingedichtet.TabelleKapitel0,Seite0.17beachten;Haftreiniger537705verwenden!

0.36

FERRO- WICTEC 4.ArbeitsschritteFotodokumentationFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0Ordner 2.2

SieheKapitelHilfsmittel

Ordner 1.2

EinbauKunststoffglasauflagermitSchrauben(BeispielfürFüllungsgewichtbis2100N)

PositiondesKunststoffglasauflagers:

Seite1.2.1FERRO-WICTEC 55 ESeite2.2.1FERRO-WICTEC 55-1 ESeite3.2.1FERRO-WICTEC 50-1 E

KunststoffglasauflagerüberInnendichtungdesRiegelsauf-steckenundmit3Schraubenbefestigen.SchraubenlängesieheTabellenFüllungseinbauinderProgrammliste,Ord-ner 1.2.

SieKapitelHilfsmittel

Ordner 1.2

EinbauKunststoffglasauflager (mitLastabtragungs-plattefürFüllungsgewichte3500Nbis5000N)

FürdieAusstanzungderRiegelinnendichtungAusklink-werkzeug92-576883verwenden

AbdichtungderAusstanzungmitDichtstoff92-364991.

DasKunststoffglasauflagerwirdüberdieLastabtragungs-platteunddieRiegeldichtunggesteckt.

AufklebendesGlasauflagerdichtteils

NachdemEinbaudesGlasauflagersGlasauflagerdichtteilaufkleben(einseitigselbstklebend).

Glasauflagerdichtteil957302fürStandardandruckprofil.Glasauflagerdichtteil957303fürSG-Andruckprofil.

EndstückausStahl fürFERRO-WICTEC55-1EundFERRO-WICTEC50-1EbeihohenFüllungsgewichten

BeihohenFüllungsgewichten (3500 -5000N)kanneinEndstück(KurzstückdesGrundprofilsausStahlmitLast-abtragungsplatte)verwendetwerden(SieheProgramm-liste).DieEndstückewerdenpaarweisegeliefertundsindvorgerichtetfüreinenTragklotzabstandvon70mm,bzw.100mm(links-rechtsaustauschbar)DasjeweiligeStahl-bzw.AluminiumgrundprofildesRiegelsist420mmkürzerzuzuschneiden.

0.37

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

4.Arbeitsschritte,Fotodokumentation

Ordner 2.2 05.10Kapitel 0

EinbaudesElastomerschaumkeders

KederimRiegelmit1.5%ÜbermasszwischendieGlasauf-lagereinsetzen.Keder imPfostenvertikaldurchlaufendeinbauen.

EinbauZentralentwässerungsteile

AufklemmenaufinnerePfostendichtungohnezusätzlicheVersiegelung.

NurbeiVerwendungimvertikalenDichtungsstossistdasZentralentwässerungsteilmitDichtstoff92-364991einzu-drücken.

EinbauKreuzungspunktabdeckung

Kreuzungspunktabdeckung inSchlitzdesGlasauflager-dichtteilseinbringenundaufFüllelementeaufdrücken(zen-trierenanhandderAusstanzung).

Die Kreuzungspunktabdeckung ist einseitig selbstkle-bend.

0.38

EinbauFüllstückimAndruckprofildesRiegels

AndenEndendesAndruckprofilswerdenvorderMontagebeidseitigFüllstückeeingesetzt(einseitigselbstklebend).

FERRO- WICTEC 4.ArbeitsschritteFotodokumentationFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0Ordner 2.2

AufklipsenderAbdeckprofile

AbdeckprofilmitgeeignetemHilfswerkzeug(Kunststoffun-terlage)montieren.

MontagederAndruckprofile

DasAndruckprofil wird mit den passenden Fassaden-schraubenbefestigt,Schraubabstand300mm.VerschraubungdesAndruckprofilsdesRiegelsimEndbe-reichsieheVerarbeitungsrichtlinieKapitel1,2und3DrehmomentbeiAnziehenderFassadenschraubebeach-ten.Fallsgefordert,zusätzlichemittigeEntwässerungnachAus-sen.

0.39

BearbeitungdesSG-AndruckprofilsamKreuzungs-punkt

BeiVerwendungdesSG-Andruckprofilssindgegebenen-fallsdieEndenauszuklinken(PlatzfürKreuzungspunktab-deckung).

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Verarbeitungsrichtlinien

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

5.VerbindungstechnikGrundprofil-TragprofilbeiFERRO-WICTEC 55-1EundFERRO-WICTEC 50-1 E ● DieUnterkonstruktion,d.h.dasTragprofilübernimmtdiestatischeFunktion(AufnahmevonWindlasten, Eigengewicht,Anprall-Lasten,Schneelastenetc.).

● Verbindungsarten

o Stahlgrundprofilbandverzinkt

■Langlochschweissung

■MAG-Lochpunktschweissung ■Verschraubung

•Bi-Met-Schraube:WanddickedesTragprofils2.5mm-3mm •Taptite-Schraube:WanddickedesTragprofils≥3mm

■SetzbolzentechnikFirmaHilti

o Stahlgrundprofilwalzblank(fürnachträglicheStückverzinkung)

■Langlochschweissung(mit1mmAbstandGrundprofil-Tragprofil)

o Aluminium-Grundprofil

■Verschraubung

•Bi-Met-Schraube:WanddickederTragprofile2.5mm-3mm •Taptite-Schraube:WanddickederTragprofile≥3mm

■SetzbolzentechnikFirmaHilti

● AnordnungderVerbindungsmittel

o StandardmässigwerdendieGrundprofilewechselseitigalle150mmmitdemTragprofilverbunden (Pfosten:rechtsundlinks,Riegel:obenundunten)

o DieStahlgrundprofileweisendazueineLangloch-undeineRundlochstanzungauf.DasAluminium- grundprofilistmitRundlöchernversehen. Stahlbandverzinktundwalzblank

VerbindungstechnikGrundprofil-Tragprofil

0.40

Aluminium

o BeisenkrechtenFassadenkönnenausserhalbderSonderbereichewieGlasauflager,Sonnenschutzbe- festigungunddergleichen(z.B.Absturzsicherung),dieBefestigungsabständeGrundprofil-Tragprofilauf 300mmverdoppeltwerden,wennLinienlastenausWindsogdienachstehendenWertenichtübersteigen.

Beanspruchung GrundprofilStahl Grundprofil Aluminium

ZulässigeSoglast 2.5kN/m 1.5kN/m

Voraussetzung:DoppelfixierunganbeidenEndendesGrundprofils

FERRO- WICTEC VerarbeitungsrichtlinienFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

VerbindungstechnikGrundprofil-Tragprofil

● Befestigungam Grundprofilende

o Pfosten:Ersterbzw.letzterBefestigungspunkt30mm-75mmvomProfilende

o Riegel:Ersterbzw.letzterBefestigungspunkt27.5mm-31mmvomProfilende

● Achtung:dienachfolgendenBildergebendieAnordnungderVerbindungsmittelimNormalbereich,d.h. ausserhalbvonGlasauflager,Sonnenschutzbefestigungunddgl.an.

0.41

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Verarbeitungsrichtlinien

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

● Anordnungmit geschweissterVerbindung

● BefestigungmitLanglochschweissung

o AusführunggemässDIN18800-Teil1*)

o WerkstoffderGrundprofile:

■bandverzinktesBlechderStahlsorteS280GDnachEN100326

■StahlS275JRnachEN10025undEN10051,walzblank

o WerkstoffderTragprofile:S235undS355-ansonstensieheDIN18800-Teil1*)

o WanddickenderTragprofile:imPrinzipbeliebig-unterBeachtungderVorgabenvonDIN18800.*)

o AnordnungderSchweissstellen:150mmwechselseitig(AusnahmesieheSeite0.40unten)

*)Alternativ:gemässnationalerVorgaben

VerbindungstechnikGrundprofil-Tragprofil

0.42

FERRO- WICTEC VerarbeitungsrichtlinienFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 00.43

VerbindungstechnikGrundprofil-Tragprofil

● Anordnungmit geschweissterVerbindung

● BefestigungmitMAG-Lochpunktschweissung

o EsgeltendieAngabeninderallgemeinenbauaufsichtlichenZulassungZ-14.4-554

o WerkstoffdesGrundprofils: BandverzinktesBlechderStahlsorteS280GDnach EN 10326

o WerkstoffderTragprofile: S235,S275undS355nachEN10025-1 o Schweissdraht: FERRO-WIC 1s o WanddickeGrundprofil: 1.5mm o WanddickeTragprofil: ≥3mm o AnordnungderSchweisspunkte: 150mmwechselseitig

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Verarbeitungsrichtlinien

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

● Anordnungmit geschraubterVerbindung

● BefestigungmitSchrauben

o Bi-MetSchraube

■Artikel-Nr.957100 ■NenndurchmesserderSchraube4.8mm ■WerkstoffderSchraube:EdelstahlA2 ■WerkstoffderTragprofile:S235 ■WanddickederTragprofile:2.5mm-3mm ■Achtung:BeiStahlsortenmithöhererFestigkeitsindvorabEinschraubversuchedurchzuführen.

o Taptite-Schraube ■Artikel-Nr.958713 ■NenndurchmesserderSchraube5mm ■WerkstoffderSchraube:EdelstahlA2 ■WerkstoffderTragprofile:S235 ■WanddickederTragprofile:3-6mm ■Achtung:BeiStahlsortenmithöhererFestigkeitsindvorabEinschraubversuchedurchzuführen.

o AnordnungderBefestigungspunkte:150mmwechselseitig(Ausnahme:sieheSeite0.40unten)

0.44

VerbindungstechnikGrundprofil-Tragprofil

FERRO- WICTEC VerarbeitungsrichtlinienFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 00.45

VerbindungstechnikGrundprofil-Tragprofil

● AnordnungbeiVerbindung mitSetzbolzentechnikder Firma Hilti

● BefestigungmitHilti-Setzbolzen

o EsgeltendieAngabeninderallgemeinenbauaufsichtlichenZulassungZ-14.4-456,dasGutachten derUniversitätStuttgartunddieVerarbeitungshinweisederFirmaHilti o WerkstoffeGrundprofile

■Stahlbandverzinkt:S280GD+ZA275-M-A-C,Werkstoff-Nr.1.0244nachEN10326 und EN 10143. ■Stahlwalzblank:S275JR,Werkstoff-Nr.1.044nachEN10025undEN10051.

■Auminiumpressblank:ENAW6060nachEN573-3,ZustandT66nachEN755-2

o WanddickeGrundprofilStahl:1.5mm,Aluminium:1.8mm

o WerkstoffderTragprofile:S235,S275undS355nachEN10025-1

o WanddickenderTragprofile:5-12mmgemässderallgemeinenbauaufsichtlichenZulassung Z-14.4-456,4mmgemässGutachtenderUniversitätStuttgart

o AnordnungderBefestigungspunkte:150mmwechselseitig(Ausnahme:sieheSeite0.40unten)

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Verarbeitungsrichtlinien

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 00.46

● Die Tragfähigkeiten der Verbindungspunkte sind in der nachstehenden Tabellezusammengefasst (Werte in kN pro Verbindung).

FR,K = charkteristischer WertFr,d = BemessungswertFzul = zulässiger Wert

● Stahlgrundprofil bandverzinkt und walzblank

Verbindungsart FR,K Fr,d Fzul

- Zugbeanspruchung 5.0 3.7 2.5 - Schubbeanspruchung 3.8 2.8 1.9

MAG-Lochpunktschweissung*)

- Zugbeanspruchung 3.0 2.2 1.5 - Schubbeanspruchung 5.0 3.7 2.5

Bi-Met-Schraube

- Zugbeanspruchung 2.7 2.0 1.3 - Schubbeanspruchung 4.9 3.7 2.4

Taptite-Schraube

- Zugbeanspruchung 3.3 2.5 1.6 - Schubbeanspruchung 5.0 3.8 2.5

Hilti-Setzbolzen

- Zugbeanspruchung 2.8 2.1 1.4 - Schubbeanspruchung 3.2 2.4 1.6

*) nur möglich bei Stahlgrundprofil bandverzinkt

● Aluminiumgrundprofil

Verbindungsart FR,K Fr,d Fzul

Bi-Met-Schraube

- Zugbeanspruchung 2.7 2.0 1.3 - Schubbeanspruchung 1.2 0.9 0.6

Taptite-Schraube

- Zugbeanspruchung 3.3 2.5 1.6 - Schubbeanspruchung 1.2 0.9 0.6

Hilti-Setzbolzen

- Zugbeanspruchung 1.9 1.4 0.9 - Schubbeanspruchung 2.6 1.9 1.3

● Für die Setzbolzentechnik der Firma Hilti ist die jeweils aktuelle Fassung desMerkblatts zu beachten.

Langlochschweissung

VerbindungstechnikGrundprofil-Tragprofil

FERRO- WICTEC VerarbeitungsrichtlinienFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 00.47

InjedemFallistderkorrekteEinbauderFüllelementedurcheineSichtkontrollederInnendichtun-genzuüberprüfen(=korrekterAnpressdruck=erkennbareWulstbildungderInnendichtung).

6.EinbauvonFüllelementen

Einführung

● DieHinweisederGlas-undPaneelherstellersindzubeachten.DarüberhinausgeltendieRichtlinienvon FachverbändensowieNormenundRegelwerkederBauaufsicht.

● VoraussetzungfürdenEinbauderFüllelementeistu.a.:

- korrekteMontageundkorrekteBefestigungvonPfosten-undRiegelprofilen - korrekteBefestigungderGrundprofileandenUnterkonstruktionsprofilen - vollständigerEinbauderInnendichtungeneinschliesslichsorgfältigerAbdichtungderDichtungsüber- lappungen - korrektePositionierungundBefestigungderGlasauflagereinschliesslichnotwendigerGlasklötze(im StandardfallbeträgtderAbstandzurGlasecke100mm,beischwerenScheibenistderAbstandent-

sprechendzureduzieren) - DasKunststoffglasauflagererlaubteinenAbstandderGlasklötzebiszurGlaseckevonminimal70mm.

GeringereAbständesindinderRegelwegendernotwendigenVerschraubungderAndruckprofiledes Riegelsnichtmöglich(gegebenenfallsRücksprachemitderAnwendungstechnik).

EinsetzenderFüllelemente

● DieFüllelementewerdenimStandardfallvonausseneingesetzt.

● DieFüllelementemüssenbeimAbsetzenaufdieGlasauflagerflächigbiszumAnschlagandenInnen- dichtungenanliegen.

● DieFüllelementedürfenaufkeinenFallineinerZwischenpositionaufdieGlasauflagerabgelastetwerden. DiesführtunweigerlichzueinerÜberbeanspruchungderGlasauflagerundinFolgezueinerDeformation odergarZerstörungvonGlasauflagerundGrundprofil.DiesgiltinbesonderemMassefürschwere Scheiben.

● DieAndruckprofilemitderStandardverschraubungsindalsHilfsmittelfürdieFüllelement-Positionierung nichtgeeignet(nichtgeeignetzum„Heranziehen“derScheiben).

● NachderkorrektenPositionierungderScheibenmüssendieScheibengegenHerausfallengesichert werden.Diesgeschiehti.a.durchAndruckprofil-Kurzstücke,ggf.mitVerstärkung.Dabeiistsicherzustellen, dassdieGlasscheibendamitauchausreichendhinsichtlichWindsogbelastunggesichertsind.

● DieVerschraubungderAndruckprofilemitihrenAussendichtungenmussmitkorrektemAnzugsmoment derSchraubenerfolgen.

● DiekorrekteVerschraubungderAndruckprofileisteineGrundvoraussetzungfürraumseitigdichte Fassaden.

● NachaussenüberhängendeFassaden: - SchonbeiderPlanungistdieZusatzbeanspruchungderAndruckprofilverschraubungendurchdas EigengewichtderFüllelementealsDauerlastzuberücksichtigen. - AuchistdieerschwerteMontagederFüllelementeeinschliesslichderkorrektenGewichtsablastungauf denGlasauflagernzubeachten.

● 2-seitigeAndruckprofilverschraubung: - WirdimRiegeloderimPfostenaufAndruckprofileverzichtet,mussganzbesondersaufeinenausrei- chendenAnpressdruckderFüllelementeaufalleInnendichtungengeachtetwerden.Ansonsten bestehteineerhöhteGefahrvonUndichtigkeiten.

EinbauvonFüllelementen

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Verarbeitungsrichtlinien

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

7.Schrägverglasung–ÜberkopfverglasungOffizielleBezeichnung

Schrägverglasung-sieheEN1383•ü• berkopfverglasung-sieheTRLV1)

WeitereBezeichnungen:Dachverglasung–Schrägdach–Glasdach•DefinitionSchrägverglasung/Überkopfverglasung:

VerglasungmiteinerNeigungvon>15°zurVertikalen(=0°bis75°gegendieHorizontale)–sieheEN• 13830:ProduktnormVorhangfassaden.

VerglasungmiteinerNeigungvon>10°zurVertikalen(=0°bis80°gegendieHorizontale)–siehe• TRLV1) in Deutschland.ÜberkopfverglasunggeringerNeigung:<15°gegendieHorizontale–sieheFestlegungIFTRosenheim.•

1)TechnischeRegelnfürlinienförmiggelagerteVerglasungen-massgebendinDeutschland

WeitereBezeichnungen:Dachverglasung–Schrägdach–Glasdach•DasBaurechterlaubtwaagrechteVerglasungen•

Vorbemerkung

ZusätzlichzudennachstehendenAusführungengeltendieeinschlägigenNormenundRichtlinien.•DarüberhinausgeltenProgrammlisteundVerarbeitungsrichtlinien.•EsdürfennurProdukte,dieinderProgrammlisteundderVerarbeitungsrichtlinieaufgeführtsind,eingesetzt•werden.

HerstellungundMontagedergenanntenÜberkopfverglasungerfordernhohesfachlichesKönnenundsehr•sorgfältigeVerarbeitung.

DieKonstruktionmussmitdemIsolierglasherstellerabgeklärtsein.•DieVerarbeitungshinweisederKleb-undDichtstoff-Herstellersindeinzuhalten(sieheinsbesondere:•VorbereitungKlebefläche,trockeneFlächen,Verarbeitungstemperaturen).

ÜberkopfverglasungengeringerNeigungstellenerhöhteAnforderungenandieWartung.Wirempfehleneinen•entsprechendenWartungsvertragmitdemAuftraggeber.

Dachneigung

JegeringerdieNeigung,destoschlechterderSelbstreinigungseffektderGlasscheiben.•JegeringerdieNeigung,destogrösserdasRisikovonWassersackbildungaufdenGlasscheiben•(gegebenenfallsProfileüberhöhenundGlasstatikanpassen).

JegeringerdieNeigung,destogrösserdasRisikovonWasserrückstaudurchWind.•Unter5°NeigunggegendieHorizontaleläuftWassernichtmehrab,giltinsbesondereauchfürGlasfälze.•

0.48

Schrägverglasung-Überkopfverglasung

FERRO- WICTEC VerarbeitungsrichtlinienFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

JegeringerdieNeigung,destogeringerderDampfdruckausgleichswirkung.•

Systemgewährleistung

Systemgewährleistunggilt–unterBeachtungderVerarbeitungsrichtlinienundderhierzusammengestellten•Hinweise–fürDachneigungen>5°gegendieHorizontale

Unter5°NeigungobjektbezogeneAbklärungmit• FERRO-WIC-Anwendungstechnik

Dichtigkeit

DauerhafteDichtigkeitistdiegrössteHerausforderungfürÜberkopfverglasungen•WichtigsterPunkt:SorgfältigeVerarbeitung•

KonstruktiveHinweise/Verarbeitungsempfehlungen

GrundprinzipwiebeijederMetallglas-Fassade

Hauptdichtebeneliegtinnen ◦AussendichtungensindSchlagregenbremse ◦WasserführungsfalzmitdurchgehendereinteiligerInnendichtung ◦SorgfältigeAusführungdesÜberlappstossesderinnerenVerglasungsdichtungenRiegel–Pfosten ◦einschliesslichdersorgfältigenEindichtungderÜberlappungmitdemvorgegebenenDichtstoff

DauerhaftgesicherterAnpressdruckderFüllelementeaufdieinnerenDichtungen(besonderszubeachten ◦beifehlendemAndruckprofilaussen)

HöhereInnendichtungwählen:11mmstatt7mmbei ◦ FERRO-WICTEC 55 E

16mmstatt12mmbei ◦ FERRO-WICTEC 55-1 E und FERRO-WICTEC 50-1 E.

FallsmöglichbreitereKonstruktionwählen( ◦ FERRO-WICTEC 55 E,FERRO-WICTEC 55-1 E statt FERRO-

WICTEC 50-1 E)

DruckausgleichimgesamtenGlasfalzsystemsicherstellen•UngestörteVerbindungRiegelfalz-Pfostenfalz ◦PfostenfalzamFusspunktundamKopfpunktöffnen.Aber:EindringenvonSchlagregenverhindern. ◦

WasserstauanaussenliegendenProfilenvermeiden•

Standardfall:WasserableitungzwischenPfostenprofilundzurückgesetztemRiegelprofil ◦MöglichstflacheAndruckprofileverwenden(z.B.SG-Andruckprofil) ◦AndruckprofileflächenbündigmitGlasoberfläche(z.B.SG-Andruckprofil–aberdeutlichhöhereKosten: ◦TVGbzw.ESGmitEinschliff)

VerzichtaufAndruckprofil(aber:Anpressdrucksicherstellen) ◦

KreuzungspunktabdichtungausführengemässVerarbeitungsrichtlinien•

0.49

Schrägverglasung-Überkopfverglasung

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Verarbeitungsrichtlinien

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

BeisehrgeringenNeigungen(<15°gegendieHorizontale)ZusatzkederinSchraubkanaleinlegen–s.Bild•

FallsSchraubenwiedergelöstwerden:DurchdringungderInnendichtungmitvorgeschriebenemDichtstoff•nachdichten.

FallsStössebeidenInnendichtungenunvermeidlich:StössesehrsorgfältigmitvorgeschriebenemKleb-•Dichtstoffhinterlegenundverbinden.

FallsAnpressdrucknichtgesichert:ZusatzversiegelungGlasscheibe–innereDichtungindiesemBereich•AllewasserführendenQuerschnittevordemSchliessensorgfältigreinigen.•Kreuzungspunktsorgfältigabdichten.•Empfehlung:ZumindeststichprobenartigDichtigkeitderÜberkopfverglasungnachAbschlussderArbeiten•überprüfen.

0.50

Schrägverglasung-Überkopfverglasung

FERRO- WICTEC VerarbeitungsrichtlinienFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

ZuschnittderGrundprofilegemässSeiten1.1.1ff.,2.1.1ff.und3.1.1ff.WinkelimSchräganschlussbeliebig!

MontagevorgangbeimEinbauderDichtungen:

• Pfostendichtung(Ebene3)einpassen.ZuschnittundAusklinkungderDichtunggemässSeiten1.4.2,2.4.2und3.4.2.

• Riegeldichtung(Ebene2)einpassen.ZuschnittundAusklinkungderDichtunggemässSeiten1.4.2,2.4.2und3.4.2.

• Riegeldichtung(Ebene1)einpassen.ZuschnittundAusklinkungderDichtunggemässSeiten1.4.4,2.4.4und3.4.4.

•AbdichtungderDichtungsüberlappungenmitDichtstoff 92-364991gemässSeiten1.4.2ff,2.4.2ffund3.4.2ff

Schräganschluss3-Ebenendichtung

0.51

8.Schräganschluss3-Ebenendichtung

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Verarbeitungsrichtlinien

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

9.Sonnenschutzbefestigung• EsstehenzweiSystemezurVerfügung

- BefestigungsschienefürEinbauindieFassadevorAnbringenderAndruckprofile

- Befestigungsbolzenpaarweiseauch fürnachträglichenEinbaugeeignet

StatischeAnforderungen

DieGrundkonstruktioneinschliesslichderBefestigungenmussalleaufsieeinwirkendenKräfteaufnehmenundandietragendenElementedesBaukörpersabgebenkönnen.DarüberhinausisteinaufdieObjektgegebenheitabge-stimmterstatischerNachweiserforderlich.ZubeachtensinddaseinschlägigeTechnischeRegelwerk,NormenundRichtlinien sowie die technischen Hinweise des FERRO-WIC-Systems.

Sonnenschutzbefestigung

0.52

FERRO- WICTEC VerarbeitungsrichtlinienFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

DruckausgleichundEntwässerung

10.DruckausgleichundEntwässerung

Vorbemerkungen

• VoraussetzungfürdieFunktionssicherheitderFassadeisteinewasserdichteunddemStandderTechnik entsprechendeluft-unddampfdichteAusführungdergesamtenraumseitigenDichtebene,einschliesslich derPfosten-Riegel-VerbindungundderPfosten-Dehnstösse. • IntegralerBestandteildiesesKonzeptesisteinnachaussendruckentspannterFalzraumumlaufendumdie AusfachungselementefürDruckausgleich,sowiezurAbführungvonunterUmständenvorhandenemWas- ser.

• DienachstehendenEmpfehlungengeltenfürFERRO-WICTEC55E,FERRO-WICTEC55-1Eund FERRO-WICTEC 50-1 E inVerbindungmitdenbeiWarmfassadenüblicherweiseverwendetenAusfa- chungselementen(Glas,Paneelunddergleichen).

• ImStandardfallDruckausgleichundEntwässerungausfreienFälzenderRiegelprofileindenPfostenkanal biszumFusspunkt.

• WahlweisemindestensallezweiGeschosseWasserableitungüberZentralentwässerungsteilimKreuzungs- punkt. • Bis2mRiegellängekanni.a.aufzusätzlicheÖffnungenimRiegelnach aussenverzichtetwerden.

• Riegellängenüber2merforderngegebenenfallszusätzlicheDruckentspannungs-undEntwässerungsöff- nungen(sieheAngabenindeneinzelnenKapiteln–weitereAbklärungggf.mitdemIsolierglashersteller). • ImEinzelfallsindweitergehendeRegelungenmitdenHerstellernderAusfachungselementeabzustimmen.

KonzeptfürFassadenbis20mHöhe

• DurchÖffnungenamhöchstenundamtiefstenPunktderjeweiligenVariantewirdderDruckausgleichim PfostenundindendamitverbundenenRiegelnsichergestellt.

• EventuellvorhandenesWasserimRiegelfalzwirdamüberlappendausgebildetenStosspunktderinneren GlasdichtungindenFalzraumdesPfostensübergebenundamFusspunktnachaussenabgeleitet.

KonzeptfürFassadenüber20mHöhe

• HiersindzusätzlichWasserableitungsmöglichkeiten,z.B.durchdasimProgrammverfügbareZentralent- wässerungsteil,vorzusehen.DiessolltemindestensinjedemzweitenGeschosseingebautwerden.

Ausführungen

• PrinzipskizzenundAngabensiehenachfolgendeSeiten.

0.53

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Verarbeitungsrichtlinien

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

DruckausgleichundEntwässerung

Fassadenunter20MeterHöhe

0.54

FERRO- WICTEC VerarbeitungsrichtlinienFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

Fassadenüber20MeterHöhe

0.55

DruckausgleichundEntwässerung

FERRO- WICTECFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

Verarbeitungsrichtlinien

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

DruckausgleichundEntwässerung

0.56

Dargestellt FERRO-WICTEC 55 E

FERRO- WICTEC VerarbeitungsrichtlinienFassadensysteme mit Elastomerschaumkeder

05.10Kapitel 0 HYDRO Fassade VAR Kapitel 0

DruckausgleichundEntwässerungDargestellt FERRO-WICTEC 55 E

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