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SINUMERIK 828D Drehen
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Vorwort
Einleitung
1
Systemübersicht
2
CNC-Bedienung im manuellen Betrieb (JOG)
3
Werkzeugverwaltung
4
Anwenderspeicher
5
Datenübertragung
6
Grafische Unterstützungsfunktionen
7
CNC-Bedienung im automatischen Betrieb (AUTO)
8
CNC-Leistungsfähigkeit und Optimierungsfunktionen
9
CNC-Programmiermethoden
10
Simulation
11
CNC-Technologiezyklen
12
Komplettbearbeitung
13
PC-Software
14
Optionsliste für das SINUMERIK Paket
15
Zusammenfassung der Highlights
16
SINUMERIK 828D
Drehen
Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen
09/2009
Rechtliche Hinweise Rechtliche Hinweise Warnhinweiskonzept
Dieses Handbuch enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden beachten müssen. Die Hinweise zu Ihrer persönlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sachschäden stehen ohne Warndreieck. Je nach Gefährdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt.
GEFAHR bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten wird, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
WARNUNG bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
VORSICHT mit Warndreieck bedeutet, dass eine leichte Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
VORSICHT ohne Warndreieck bedeutet, dass Sachschaden eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
ACHTUNG bedeutet, dass ein unerwünschtes Ergebnis oder Zustand eintreten kann, wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird.
Beim Auftreten mehrerer Gefährdungsstufen wird immer der Warnhinweis zur jeweils höchsten Stufe verwendet. Wenn in einem Warnhinweis mit dem Warndreieck vor Personenschäden gewarnt wird, dann kann im selben Warnhinweis zusätzlich eine Warnung vor Sachschäden angefügt sein.
Qualifiziertes Personal Das zu dieser Dokumentation zugehörige Produkt/System darf nur von für die jeweilige Aufgabenstellung qualifiziertem Personal gehandhabt werden unter Beachtung der für die jeweilige Aufgabenstellung zugehörigen Dokumentation, insbesondere der darin enthaltenen Sicherheits- und Warnhinweise. Qualifiziertes Personal ist auf Grund seiner Ausbildung und Erfahrung befähigt, im Umgang mit diesen Produkten/Systemen Risiken zu erkennen und mögliche Gefährdungen zu vermeiden.
Bestimmungsgemäßer Gebrauch von Siemens-Produkten Beachten Sie Folgendes:
WARNUNG Siemens-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Siemens empfohlen bzw. zugelassen sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung, Montage, Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung voraus. Die zulässigen Umgebungsbedingungen müssen eingehalten werden. Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden.
Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.
Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft. Dennoch können Abweichungen nicht ausgeschlossen werden, so dass wir für die vollständige Übereinstimmung keine Gewähr übernehmen. Die Angaben in dieser Druckschrift werden regelmäßig überprüft, notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten.
Siemens AG
Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG DEUTSCHLAND
Ⓟ 09/2009
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SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 3
Vorwort
Gültigkeitsbereich Das vorliegende Dokument gibt Ihnen einen Überblick über den Funktionsumfang der Bedientafelsteuerung SINUMERIK 828D Version 2.6 für Drehmaschinen. Das Dokument richtet sich an Verkäufer und Händler von Werkzeugmaschinen.
Gliederung der Information ● Aus den vielfältigen Funktionsmöglichkeiten der SINUMERIK-Produkte sind nur
diejenigen aufgeführt, die für den Anwender Ihrer Maschine von direkter Bedeutung sind. ● Alle Funktionen, die im Grundumfang der Maschine enthalten sind, werden wie folgt
gekennzeichnet: ☑ Grundumfang
● Alle Funktionen, die nicht im Grundumfang der Maschine enthalten sind, werden wie folgt gekennzeichnet: ☑ Option: ...
● Eine Zusammenfassung der wichtigsten Alleinstellungsmerkmale der SINUMERIK 828D finden Sie im Kapitel "Zusammenfassung der Highlights".
● Informationen zur Vermarktung der Optionen durch den Maschinenhersteller entnehmen Sie bitte der technischen Beschreibung der jeweiligen Maschine.
Technische Änderungen vorbehalten
Ansprechpartner Maschinenhersteller Vertrieb Telefon: +49 xxx xxx FAX: +49 xxx xxx Email: xxx@maschinenhersteller.com
Service Telefon: +49 xxx xxx FAX: +49 xxx xxx Email: xxx@maschinenhersteller.com
Homepage: http://www.maschinenhersteller.com
Vorwort
SINUMERIK 828D - Drehen 4 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
Ansprechpartner Siemens Land Name E-mail Telefon
Argentina Santiago Fernandez Veron santiago_fernandez.veron@siemens.com +54 (11) 4738-3348 Belgium Pieter Vanderhaeghen pieter.vanderhaeghen@siemens.com +32 253-69697 Bosnia-Herzegovina Helmut Stralz helmut.stralz@siemens.com +43 51 707 29115 Brazil Gustavo Marino marino.gustavo@siemens.com + 55 (11) 3908-1752 Bulgaria Helmut Stralz helmut.stralz@siemens.com +43 51 707 29115 China Yang Yifei yifei.yang@siemens.com +86 10 64765236 Denmark Stefan Karlstrand stefan.karlstrand@siemens.com +46 500 774-148 Germany (Headquarters)
Gerhard Micka gerhard.micka@siemens.com +49 9131 98 3314
Finland Juha Meriaho juha.meriaho@siemens.com +358 50 59 26181 France François Chevalier francois.chevalier@siemens.com +33 (0)1 49 22 35 19 Great Britain Tony Bennison tony.bennison@siemens.com +44 780 882 2054 India Narayanan Shankar narayanan.shankar@siemens.com +91 99451 88837 Indonesia Andy Lesmono andy_lesmono@cncdesign.com.au +62 21 7918 6001 Italy Nicodemo Megna nicodemo.megna@siemens.com +39 335 6328927 Canada Sagar Arora sagar.arora@siemens.com +1 (416) 270-4964 Korea Kim Sung Hyun sunghyun.kim@siemens.com + 82 55 268 1906 Croatia Matjaz Mlinsek matjaz.mlinsek@siemens.com +386 1 47 46 152 Lithuania Juha Meriaho juha.meriaho@siemens.com +358 50 59 26181 Malaysia Ridwan Aziz ridwan_aziz@cncdesign.com.au +603 5621 6126 Mexico Marco Lopez marco.lopez@siemens.com +52 (55) 5328-2000 Netherlands Frank de Korte frank.de.korte@siemens.com +31 70 333 1568 Norway Stefan Karlstrand stefan.karlstrand@siemens.com +46 500 774-148 Austria Helmut Stralz helmut.stralz@siemens.com +43 51 707 29115 Portugal Molaguero Godoy juan.molaguero.ext@siemens.com +34 670929001 Romania Matjaz Mlinsek matjaz.mlinsek@siemens.com +386 1 47 46 152 Russia Alexander Kudinov alexander.kudinov@siemens.com +7 495 737 2442 Sweden Stefan Karlstrand stefan.karlstrand@siemens.com +46 500 774-148 Switzerland Hans-Peter Kueng hans-peter.kueng@siemens.com +41 585 581 524 Serbia Montenegro Helmut Stralz helmut.stralz@siemens.com +43 51 707 29115 Slovakia Matjaz Mlinsek matjaz.mlinsek@siemens.com +386 1 47 46 152 Slovenia Matjaz Mlinsek matjaz.mlinsek@siemens.com +386 1 47 46 152 Spain Molaguero Godoy juan.molaguero.ext@siemens.com +34 670929001 Taiwan Jerry Lin jerry.lin@siemens.com +886 4 2261 9225 Thailand Rajeev Madhyastha rajeev_madhyastha@cncdesign.com.au +66(0)2993 7485 Czech Eva Klocova eva.klocova@siemens.com +420 605726829 Turkey Taner Okayi taner.okayi@siemens.com.tr +90 216 459 3906 Hungary Istvan Joo istvan.joo@siemens.hu +36 1 471 1598 USA Jon Cruthers jon.cruthers@siemens.com +1 (847) 952 4124 Vietnam Pham-Vu Trung pham-vu.trung@siemens.com +84 908 346 534
Homepage: http://www.siemens.de/cnc4you http://www.automation.siemens.de/doconweb
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 5
Inhaltsverzeichnis
Vorwort ...................................................................................................................................................... 3 1 Einleitung................................................................................................................................................... 9
1.1 Anwendungsgebiet ........................................................................................................................9 1.2 Maschinenspektrum.......................................................................................................................9
2 Systemübersicht ...................................................................................................................................... 11 2.1 SINUMERIK 828D .......................................................................................................................11 2.2 SINUMERIK 828D Bedientafeln ..................................................................................................12 2.3 Leistungsvarianten.......................................................................................................................13 2.4 Wartungsfreier Betrieb .................................................................................................................13 2.5 Sprachen der Bediensoftware......................................................................................................14
3 CNC-Bedienung im manuellen Betrieb (JOG).......................................................................................... 15 3.1 TSM-Universalzyklus ...................................................................................................................15 3.2 Ausdrehzyklus..............................................................................................................................16 3.3 Werkzeug messen .......................................................................................................................17 3.4 Werkstück messen.......................................................................................................................18 3.5 Nullpunktverschiebungen.............................................................................................................19
4 Werkzeugverwaltung ............................................................................................................................... 21 4.1 Werkzeugtabelle ..........................................................................................................................21 4.2 Standzeit- und Stückzahlüberwachung .......................................................................................22 4.3 Ersatzwerkzeuge .........................................................................................................................22
5 Anwenderspeicher ................................................................................................................................... 23 5.1 Gepufferter CNC-Arbeitsspeicher................................................................................................23 5.2 Speichererweiterung durch Compact Flash-Karte.......................................................................23
6 Datenübertragung.................................................................................................................................... 25 6.1 Schnittstellen................................................................................................................................25 6.2 Programmmanager ......................................................................................................................26 6.3 Datenübertragung durch serielle Schnittstelle .............................................................................27 6.4 Datenübertragung durch USB-Speicherstick bzw. Compact Flash Card ....................................27 6.5 RCS-Commander ........................................................................................................................28 6.6 Ethernet-Vernetzung....................................................................................................................29 6.7 Easy Message..............................................................................................................................30
Inhaltsverzeichnis
SINUMERIK 828D - Drehen 6 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
7 Grafische Unterstützungsfunktionen........................................................................................................ 31 7.1 Animated Elements ..................................................................................................................... 31 7.2 Onboard-Dokumentation............................................................................................................. 32
8 CNC-Bedienung im automatischen Betrieb (AUTO) ................................................................................ 33 8.1 Satzsuchlauf................................................................................................................................ 33 8.2 Programmbeeinflussung ............................................................................................................. 34 8.3 Mitzeichnen ................................................................................................................................. 35
9 CNC-Leistungsfähigkeit und Optimierungsfunktionen.............................................................................. 37 9.1 80bit NANO FP-Genauigkeit ......................................................................................................... 37 9.2 Ruckbegrenzung ......................................................................................................................... 38 9.3 Dynamische Vorsteuerung.......................................................................................................... 38
10 CNC-Programmiermethoden ................................................................................................................... 39 10.1 Überblick der Programmiermethoden ......................................................................................... 39 10.2 programGUIDE und SINUMERIK CNC-Programmierung .......................................................... 40 10.2.1 Einleitung..................................................................................................................................... 40 10.2.2 Programmeditor .......................................................................................................................... 40 10.2.3 Sprachumfang............................................................................................................................. 41 10.2.4 programGUIDE-Eingabeunterstützung ....................................................................................... 42 10.3 ShopTurn..................................................................................................................................... 43 10.3.1 Einleitung..................................................................................................................................... 43 10.3.2 Arbeitsschritteditor ...................................................................................................................... 43 10.3.3 Verkettung von Arbeitsschritten .................................................................................................. 44 10.3.4 Strichgrafik .................................................................................................................................. 45 10.4 Online ISO Dialekt Interpreter ..................................................................................................... 46
11 Simulation................................................................................................................................................ 47 11.1 2D-Simulation.............................................................................................................................. 47 11.2 3D-Simulation.............................................................................................................................. 48
12 CNC-Technologiezyklen .......................................................................................................................... 49 12.1 CNC-Technologiezyklen für programGuide und ShopTurn ........................................................ 49 12.2 Highlights Bearbeitungszyklen.................................................................................................... 50 12.2.1 Konturabspanen mit Rohteilkontur.............................................................................................. 50 12.2.2 Gravurzyklus ............................................................................................................................... 51 12.2.3 Gegenspindelzyklus .................................................................................................................... 52 12.2.4 Restmaterialerkennung beim Drehen ......................................................................................... 53 12.2.5 Restmaterialerkennung beim Fräsen.......................................................................................... 54 12.2.6 Prozessmessen für Werkstücke und Werkzeuge ....................................................................... 55
13 Komplettbearbeitung................................................................................................................................ 57 13.1 Stirnseitenbearbeitung (TRANSMIT) .......................................................................................... 57 13.2 Mantelflächenbearbeitung (TRACYL) ......................................................................................... 58
Inhaltsverzeichnis
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 7
14 PC-Software ............................................................................................................................................ 59 14.1 CAD-Reader für PC .....................................................................................................................59 14.2 SinuTrain......................................................................................................................................60 14.3 Computer Based Training ............................................................................................................60
15 Optionsliste für das SINUMERIK Paket ................................................................................................... 61 16 Zusammenfassung der Highlights ........................................................................................................... 63 Index........................................................................................................................................................ 65
Inhaltsverzeichnis
SINUMERIK 828D - Drehen 8 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 9
Einleitung 11.1 Anwendungsgebiet
Mit der SINUMERIK 828D steht Ihnen eine für den Einsatz in Dreh- und Fräsmaschinen maßgeschneiderte CNC-Steuerung zur Verfügung. CNC, PLC, Bedienoberfläche und die Achsregelung für sechs CNC-Messkreise sind in einer kompakten Einheit zusammengefasst. Die Steuerung verfügt über umfangreiche CNC-Funktionen, wie Unterstützung der Gegenspindelbearbeitung und eine leistungsfähige Werkzeugverwaltung. Speziell für Drehmaschinen bietet die SINUMERIK 828D umfangreiche Drehoperationen sowie Bohr- und Fräsoperationen auf der Stirn- und der Mantelfläche von Werkstücken. Die Performance der Steuerung und die neue Bewegungsführung ermöglichen Ihnen spiegelglatte Oberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Auf unnötige Funktionalitäten wurde bei der SINUMERIK 828D verzichtet, was sich u. a. in der grafischen Bedienoberfläche bemerkbar macht. Deshalb eignet sie sich optimal auch für den Einsatz in der Werkstatt. Auch Bedienung, Programmierung und Wartung sind ohne großen Schulungsaufwand schnell beherrschbar. ● Optimale Bedienerführung durch animierte CNC-Eingabemasken ● Einfacher Datenaustausch dank USB-, CF-, und Ethernet-Schnittstelle an der Panelfront ● Integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung über Mobiltelefon
1.2 Maschinenspektrum Die SINUMERIK 828D ist perfekt für die Ausrüstung von horizontalen und vertikalen Drehbearbeitungszentren mit einem Bearbeitungskanal und bis zu acht CNC-Messkreisen ausgelegt. Außer der Drehspindel und den Geometrieachsen (X- und Z-Achse) können weitere Maschinenaggregate bedient werden: ● CNC-gesteuerter Revolver ● Reitstockachse (mit Fahren auf Festanschlag) ● Angetriebene Werkzeuge und C-Achsbetrieb für Stirn- und Mantelflächenbearbeitung ● Y-Achse (orthogonal oder schräg) ● Gegenspindel mit Synchronspindelfunktion für die Komplettbearbeitung von Werkstücken
Einleitung 1.2 Maschinenspektrum
SINUMERIK 828D - Drehen 10 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 11
Systemübersicht 22.1 SINUMERIK 828D
Die SINUMERIK 828D ist eine kompakte Einheit aus Bildschirm, CNC-Tastatur und CNC-Elektronik. Die Motoren lassen sich einfach über DRIVE-CLiQ an die digitalen Antriebe anschließen. Zusammen mit dem modularen Aufbau des Antriebssystems SINAMICS S120 sind die Voraussetzungen für einen einfachen und robusten Einbau bei minimaler Verdrahtung gegeben. Der Leistungsumfang der Steuerung ist auf die Anforderungen für standardisierte Dreh- und Fräsmaschinen, von der Einzel- bis zur Großserienfertigung, abgestimmt. ● Digitale Antriebsregelung ● Modulares Konzept für Antriebsregler und Leistungsteile ● Bis zu 6 Achsen/Spindeln für Fräsanwendungen ● Intelligente Steuerungsfunktionen für höchste Anforderungen der Bearbeitungstechnik
Highlights ● Maximale Zuverlässigkeit durch kompakten Aufbau mit wenig Schnittstellen ● Gleiche Hardware für Fräsen und Drehen, daher optimale Ersatzteilversorgung.
Systemübersicht 2.2 SINUMERIK 828D Bedientafeln
SINUMERIK 828D - Drehen 12 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
2.2 SINUMERIK 828D Bedientafeln Die Bedientafel besteht aus hoch strapazierfähigem Magnesiumdruckguss und ist in zwei Varianten mit horizontalem bzw. vertikalem Aufbau erhältlich. ● 10,4" TFT Farbdisplay ● Integrierte QWERTY CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten ● USB-, CF-Card und Ethernet-Schnittstelle auf der Bedientafelfront
Highlights ● Alle relevanten Funktionen auf einen Blick dank horizontaler und vertikaler Softkeys ● Einfaches Datenhandling durch leicht zugängliche Steckplätze für die Speichermedien
USB und Compact Flash Card an der Vorderseite
Systemübersicht 2.3 Leistungsvarianten
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 13
2.3 Leistungsvarianten Die 828D steht Ihnen in zwei Leistungsvarianten zur Verfügung: die PPU 260/261 bzw. die PPU 280/281. Damit ist eine optimale Anpassung an die Anforderungen der Maschine möglich. Leistungsumfang PPU 260/261 PPU 280/281 Minimale Block-Zykluszeit ~6 ms ~6 ms CNC-Arbeitsspeicher 3 MB 5 MB Maximale Anzahl Werkzeuge/Schneiden
128/256
256/512
Maximale Anzahl Achsen/Spindeln
6 8
Highlights ● Hervorragende Performance bereits mit dem Standardpaket ● Komplettbearbeitung mit Gegenspindel mit der Ausbaustufe PPU 280/281
2.4 Wartungsfreier Betrieb Die SINUMERIK 828D bietet Ihnen einen wartungsfreien Betrieb: ● Hohe Zuverlässigkeit, da die SINUMERIK 828D keine Festplatte, keine Batterie und
keinen Lüfter hat ● Speicherung der Teileprogramme auf einem NVRAM und damit kein Datenverlust bei
längerer Unterbrechung der Stromzufuhr
Highlight ● Höchste Maschinenverfügbarkeit durch zuverlässige Hardware
Systemübersicht 2.5 Sprachen der Bediensoftware
SINUMERIK 828D - Drehen 14 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
2.5 Sprachen der Bediensoftware ☑ Grundumfang
Auf der SINUMERIK 828D sind für die Bedienoberflächen folgende Sprachen verfügbar. Zwischen diesen können Sie per Softkey bzw. durch Drücken der Tasten CTRL + L wechseln. ● Chinesisch Simplified ● Chinesisch Traditional ● Deutsch ● Englisch ● Französisch ● Italienisch ● Koreanisch ● Portugiesisch ● Spanisch ☑ auf Anfrage
Spracherweiterungen der Bediensoftware HMI sl erhalten Sie auf Anfrage für die Sprachen: ● Dänisch ● Finnisch ● Japanisch ● Niederländisch ● Polnisch ● Rumänisch ● Russisch ● Schwedisch ● Slowakisch ● Tschechisch ● Türkisch ● Ungarisch
Highlights ● Bedienoberfläche in der jeweiligen Sprache des Anwenders ermöglicht schnelles Lernen
und sichere Bedienung ● Alle Sprachen sind auf der Steuerung verfügbar und online umschaltbar
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 15
CNC-Bedienung im manuellen Betrieb (JOG) 33.1 TSM-Universalzyklus
☑ Grundumfang
Im Einrichtebetrieb steht ein Universalzyklus für die am häufigsten verwendeten Maschinenfunktionen zur Verfügung: ● Werkzeugwechsel mit direktem Zugriff über die Werkzeugtabelle (T) ● Spindeldrehzahl und –richtung (S) ● M-Funktionen (M) ● Aktivieren von Nullpunktverschiebungen
Highlight ● Werkzeuge direkt aus der Werkzeugtabelle übernehmen und einwechseln
CNC-Bedienung im manuellen Betrieb (JOG) 3.2 Ausdrehzyklus
SINUMERIK 828D - Drehen 16 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
3.2 Ausdrehzyklus ☑ Grundumfang
Im Einrichtebetrieb steht ein komfortabler Ausdrehzyklus zur Verfügung. Mit diesem Zyklus können beispielsweise weiche Spannbacken ausgedreht werden. Folgende Parameter können vorgegeben werden: ● Schruppen bzw. Schlichten ● Freistich für weiche Spannbacken
Highlight ● Vorbereitung des Werkstücks oder der Spannbacken ohne Erstellung eines
Teileprogramms
CNC-Bedienung im manuellen Betrieb (JOG) 3.3 Werkzeug messen
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 17
3.3 Werkzeug messen ☑ Grundumfang
Im Einrichtebetrieb können die Korrekturwerte der Werkzeuge direkt in der Maschine ermittelt werden. Hierzu werden folgende Varianten unterstützt: ● Antasten an Spannfutter ● Längenermittlung an Referenzdurchmesser ● Werkzeugmesstaster (Tooleye) oder Lupe
Highlight ● Bedienerfreundliche Funktionen zur Ermittlung der Werkzeugmaße direkt in der
Maschine
CNC-Bedienung im manuellen Betrieb (JOG) 3.4 Werkstück messen
SINUMERIK 828D - Drehen 18 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
3.4 Werkstück messen ☑ Grundumfang
Die Werkstücke können Sie wie folgt messen: ● Referenzwerkzeug
Highlight ● Schnelle Nullpunktbestimmung per Dialog
CNC-Bedienung im manuellen Betrieb (JOG) 3.5 Nullpunktverschiebungen
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 19
3.5 Nullpunktverschiebungen ☑ Grundumfang
Die folgenden einstellbaren Nullpunktverschiebungen stehen Ihnen zur Verfügung: ● Eine Basisverschiebung ● Maximal 99 Nullpunktverschiebungen
(G54, G55 ...) ● Jede Nullpunktverschiebung mit Achsrotation und Feinverschiebung
Highlights ● Flexible Fertigung durch große Anzahl von einstellbaren Nullpunktverschiebungen ● Unbegrenzte Möglichkeiten der programmierbaren Nullpunktverschiebungen
CNC-Bedienung im manuellen Betrieb (JOG) 3.5 Nullpunktverschiebungen
SINUMERIK 828D - Drehen 20 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 21
Werkzeugverwaltung 44.1 Werkzeugtabelle
☑ Grundumfang
In der Werkzeugliste können Sie Werkzeuge mit ihren vollständigen Einsatzdaten verwalten. ● Die maximale Anzahl der Werkzeuge/Schneiden beträgt für
– PPU 260/261: 128/256 – PPU 280/281: 256/512
● Mit der Funktion Beladen werden die Werkzeuge den gewünschten Magazinplätzen zugeordnet.
● Folgende Daten können Sie pro Werkzeug hinterlegen: – Werkzeugtyp: z. B. Schrupper, Schlichter, Stecher, Bohr- und Fräswerkzeuge – Eindeutiger Werkzeugname im Klartext, Beispiel: SCHRUPPER_80GRAD – Max. 9 Schneiden pro Werkzeug – Werkzeuglängen und Schneidplattengeometrie – Spitzenwinkel bei Bohrern oder Anzahl der Zähne bei Fräsern – Spindeldrehrichtung und Kühlmittel (Stufe 1 und 2)
● Direkte Übernahme des Werkzeugs aus der Liste in das Programm bzw. zum Vermessen
Highlights ● Alle Werkzeugdaten übersichtlich auf einen Blick ● Einfaches und sicheres Handling durch unverwechselbare Werkzeugnamen
Werkzeugverwaltung 4.2 Standzeit- und Stückzahlüberwachung
SINUMERIK 828D - Drehen 22 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
4.2 Standzeit- und Stückzahlüberwachung ☑ Grundumfang
Sie können mit der SINUMERIK 828D die Standzeit Ihrer Werkzeuge und die Anzahl der Einwechselungen überwachen. Ihren Werkzeugen können Sie verständliche Namen anstelle von wenig aussagekräftigen Nummern geben. Spätestens wenn Sie das CNC-Programm lesen, werden Sie diesen Komfort zu schätzen wissen. Eingriffszeit (T) in Minuten oder Anzahl
der Einwechselungen (C) überwachen Vorwarngrenze zur rechtzeitigen
Bereitstellung neuer Werkzeuge Sofern das gewünschte Werkzeug nicht
im Magazin ist, fordert Sie die SINUMERIK 828D zum Handwechsel auf.
Highlights ● Reduzierung der Maschinenstillstandszeiten durch Werkzeugüberwachung ● Unterstützung der Standzeit- bzw. Stückzeitüberwachung schon im Standard
4.3 Ersatzwerkzeuge ☑ Option: Ersatzwerkzeuge für Werkzeugverwaltung
Bei Bedarf können Sie mit der SINUMERIK 828D auch Ersatzwerkzeuge (Schwesterwerkzeuge) verwalten. Werkzeuge mit gleichem Namen werden als Ersatzwerkzeug angelegt. In der Spalte ST werden die Ersatzwerkzeuge mit einer aufsteigenden Nummer gekennzeichnet.
Highlight ● Automatisches Einwechseln von Werkzeugen für mannlosen Betrieb
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 23
Anwenderspeicher 55.1 Gepufferter CNC-Arbeitsspeicher
☑ Grundumfang
PPU 260/261 PPU 280/281 CNC-Arbeitsspeicher 3 MB 5 MB
Highlight ● Außergewöhnlich großer Speicherplatz schon im Grundumfang
5.2 Speichererweiterung durch Compact Flash-Karte ☑ Grundumfang
CF-Karte nicht im Lieferumfang enthalten
In der SINUMERIK 828D befindet sich direkt an der Vorderseite der Bedientafel ein Steckplatz für eine Compact Flash-Karte. Abdeckung zum Schutz vor Schmutz bei gesteckter Karte
schließbar Keine besondere Software zum Lesen bzw. Schreiben der
Karte am PC nötig Hinweis: Bitte verwenden Sie hochwertige CF-Karten für den industriellen Einsatz.
Highlight ● Handelsüblicher Massenspeicher als kostengünstige Speichererweiterung
Anwenderspeicher 5.2 Speichererweiterung durch Compact Flash-Karte
SINUMERIK 828D - Drehen 24 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 25
Datenübertragung 66.1 Schnittstellen
☑ Grundumfang
Die SINUMERIK 828D verfügt über folgende Schnittstellen auf der Gerätevorderseite. Auf die jeweiligen Speichermedien können Sie über den Programm-Manager zugreifen.
Highlights ● Freiheit bei der Wahl des Massenspeichers ● Optimale Zugänglichkeit zur Datenübertragung direkt an der Vorderseite der Bedientafel
Datenübertragung 6.2 Programmmanager
SINUMERIK 828D - Drehen 26 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
6.2 Programmmanager ☑ Grundumfang
Der Programmmanager bietet Ihnen eine optimale Übersichtlichkeit der Verzeichnisse und Programme und ein sehr komfortables Dateihandling. Er unterstützt Klartextnamen für Verzeichnisse und Dateien mit bis zu 24 Zeichen. Auf den externen Speichermedien wie CF-Karte und USB-Stick können auch Unterverzeichnisse verwaltet werden. Alle Speichermedien einschließlich der Netzlaufwerke sind im Programmmanager sichtbar. Die Teileprogramme können Sie auf allen Medien editieren.
Highlight ● Beliebiger und einfacher Austausch von Daten über die verschiedenen Speichermedien
und Netzwerk möglich ● Anwenderfreundliches Datenhandling in dem aus der PC-Welt bekannten Stil mit
Kopieren / Einfügen, Umbenennen usw. ● Vorschaufenster ermöglicht schnelles Identifizieren von Programmen ohne Sie zu öffnen
Datenübertragung 6.3 Datenübertragung durch serielle Schnittstelle
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 27
6.3 Datenübertragung durch serielle Schnittstelle ☑ Grundumfang
Die SINUMERIK 828D ermöglicht Ihnen über die RS232C−Schnittstelle einen einfachen Datentransfer vom und zum PC. Der Hauptanwendungsfall ist die Datensicherung von Teileprogrammen Hinweise: Die RS232C-Schnittstelle können Sie entweder als serielle Schnittstelle oder für den Modemanschluss für Easy Message nutzen.
Highlight ● Einfacher und bewährter Datentransfer auch über serielle Schnittstelle
6.4 Datenübertragung durch USB-Speicherstick bzw. Compact Flash Card ☑ Grundumfang
In der SINUMERIK 828D befindet sich sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite ein Steckplatz für einen USB-Stick. Der Steckplatz für eine Compact Flash-Karte befindet sich auf der Vorderseite. Stecken und Ziehen der Speichermedien im
laufenden Betrieb möglich, d. h. die Maschine muß nicht neu gestartet werden damit das Speichermedium erkannt wird
Laden, Editieren und Abarbeiten von Teileprogrammen vom Speichermedium
Bei Abarbeiten von Teileprogrammen vom Speichermedium entsteht kein Geschwindigkeitsverlust (DNC-Betrieb), wobei das Abarbeiten von CF-Karte empfohlen wird
Keine besondere Software zum Lesen bzw. Schreiben vom bzw. auf das Speichermedium am PC nötig
Highlight ● Leistungsfähige und zuverlässige Lösung zum Handling umfangreicher Anwenderdaten ● Mehr Freiheit bei der Wahl des Massenspeichers ● Editieren von Teileprogrammen auch direkt auf dem Speichermedium möglich
Datenübertragung 6.5 RCS-Commander
SINUMERIK 828D - Drehen 28 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
6.5 RCS-Commander ☑ Grundumfang
Installation RCS Commander von CD-ROM (im Lieferumfang enhalten) ☑ Option: RCS Host Ferndiagnose Funktion
Der RCS-Commander ist ein leistungsfähiges und kostenloses PC-Tool, mit dem Sie via Drag & Drop die Daten einfach auf die CNC-Steuerung übertragen können. Darüber hinaus können Sie auch bequem Bildschirminhalte der CNC auf dem PC anschauen. Schließen Sie Ihren PC oder Notebook mit installiertem RCS-Commander einfach an die frontseitige Ethernet-Schnittstelle an. Die Netzwerkkonfiguration übernimmt die SINUMERIK 828D automatisch. Netzwerkkenntnisse sind nicht nötig. Mit der SINUMERIK 828D ist auch eine Ferndiagnose über Ethernet möglich (siehe Option). Bei Vernetzung des PCs mit mehreren Maschinen benötigen Sie nur eine PC-Lizenz für die Ferndiagnose über Ethernet. Alle Diagnosefunktionen der Werkzeugmaschinensteuerung stehen Ihnen auch bei Ferndiagnose zur Verfügung.
Highlight ● Einfache Datenübertragung per Drag & Drop ● Ferndiagnose und damit kürzere Reaktionszeiten und weniger Serviceaufwand ● Einfache Übertragung von Bildschirminhalten von der CNC zum PC; ideal auch u. a. zu
Schulungszwecken (Anschluss eines Beamers an den PC)
Datenübertragung 6.6 Ethernet-Vernetzung
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 29
6.6 Ethernet-Vernetzung ☑ Option: Zusätzliche Laufwerke
verwalten über Ethernet
Die SINUMERIK 828D ist für Vernetzung über Ethernet (TCP/IP) vorbereitet (RJ45-Anschluss). Die Datenübertragungsrate liegt bei 10 / 100Mbit/s. Remote-Zugriff auf die Steuerung über den RCS Commander z. B. für Inbetriebnahme
und Ferndiagnose Der Zugriff auf die Netzlaufwerke erfolgt direkt aus dem Programmmanager. Es ist
keine zusätzliche Software auf dem Server notwendig. Hinweis: Neben der frontseitigen Ethernet-Schnittstelle für eine Punkt zu Punkt Verbindung zu einem PC (RCS-Commander) bietet die SINUMERIK 828D eine zweite Ethernetschnittstelle für ein festes Fabriknetz.
Highlight ● Preiswerte und einfache Anbindung über Ethernet (TCP/IP) an Windows-PCs oder Unix-
Workstations ● Keine Software auf den Servern nötig
Datenübertragung 6.7 Easy Message
SINUMERIK 828D - Drehen 30 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
6.7 Easy Message ☑ Grundumfang, SIM-Karte nicht im
Lieferumfang enthalten ☑ Option: Mobilfunk-Modem
Mit Easy Message können Sie sich per SMS einfach mit den Prozessinformationen, z. B. über den Verschleißzustand von Werkzeugen, auf Ihr Handy versorgen lassen. Das Mobilfunk-Modem mit der zugehörigen Mobilfunkantenne garantiert optimale Übertragungseigenschaften auch in rauen Industrieumgebungen. Personalisierte Benachrichtigung möglich
dank Nutzerverwaltung Beliebige Textbotschaften können direkt
aus dem CNC-Teileprogramm heraus gesendet werden
Kurze Reaktionszeit im Servicefall durch Übertragung von Störungsmeldungen bzw. Wartungsinformationen per SMS
Highlight ● Für jede Person die richtige Information dank Nutzerverwaltung ● Perfekter Service durch kurze Reaktionszeiten
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 31
Grafische Unterstützungsfunktionen 77.1 Animated Elements
☑ Grundumfang
Zur Veranschaulichung welche Parameter was in der Bearbeitung bewirken, steht Ihnen mit der SINUMERIK 828D eine neue Eingabeunterstützung mit Bewegtbildsequenzen zur Verfügung. Z. B. wird der Unterschied zwischen konstanter und wechselnder Schnitttiefe beim Abspanen oder die Drehrichtung von Haupt- und Gegenspindel bei der Übernahme des Werkstücks für die Rückseitenbearbeitung gezeigt.
Highlight ● Prozesssicheres Einrichten ● Mehr Sicherheit bei der Programmeingabe durch leicht verständliche Darstellung der
Auswahlmöglichkeiten
Grafische Unterstützungsfunktionen 7.2 Onboard-Dokumentation
SINUMERIK 828D - Drehen 32 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
7.2 Onboard-Dokumentation ☑ Grundumfang
Zu jedem Eingabefeld der Bedienmasken blendet die SINUMERIK 828D automatisch eine Hilfe in Form eines "Cursor-Texts" ein. Für weitere Informationen steht Ihnen mit der SINUMERIK 828D ein komplettes kontextsensitives Hilfesystem mit vielen nützlichen Details und Grafiken zur Verfügung.
Highlight ● Programmierung ohne Handbuch an der Maschine ● Hilfe-Taste zum Wechseln zwischen Editor und den Hilfebildern
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 33
CNC-Bedienung im automatischen Betrieb (AUTO) 88.1 Satzsuchlauf
☑ Grundumfang
Im Maschinenzustand Reset, z.B. nach einem Programmabbruch oder zum gezielten Wiedereinstieg in die Bearbeitung, kann ein Satzsuchlauf durchgeführt werden. Dabei werden die Programmdaten so aufbereitet, dass beim Einstieg in das Programm alle relevanten Parameter (Werkzeug, Nullpunktverschiebungen, M-Funktionen etc.) zur Verfügung stehen. Folgende Suchlaufvarianten stehen zur Verfügung: ● Gezielt auf die Unterbrechungsstelle ● Auf beliebige CNC-Sätze in DIN/ISO-Programmen ● In beliebige Unterprogrammebenen bei DIN/ISO-Programmen ● In Arbeitsplanprogrammen ● In Positionsmustern bei der Arbeitsplanprogrammierung ● Beschleunigter Satzsuchlauf bei großen Formenbauprogrammen
Highlights ● Zeitsparender und sicherer Einstieg an beliebiger Programmstelle, da kein Editieren des
Teileprogramms notwendig ● Sekundenschneller Satzsuchlauf auch bei großen Teileprogrammen durch die
Möglichkeit Satzsuchlauf extern ohne Berechnung", gegebenenfalls Überspeichern
CNC-Bedienung im automatischen Betrieb (AUTO) 8.2 Programmbeeinflussung
SINUMERIK 828D - Drehen 34 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
8.2 Programmbeeinflussung ☑ Grundumfang
Einzelsatz Zum Einfahren der Programme kann ein Einzelsatz-Modus aktiviert werden. Dabei erfolgt ein Programm-Stopp nach jedem Verfahrsatz. Bei Arbeitsplanprogrammen besteht alternativ die Möglichkeit, die Bearbeitung nach jeder Ebenenzustellung anzuhalten. Programmtest Programme können vor der Bearbeitung in einem Programmtest-Modus überprüft werden. Dabei wird das Programm mit stehenden Achsen komplett abgearbeitet. Dies ist besonders sinnvoll in Verbindung mit der Option Mitzeichnen (Echtzeitsimulation). Reduzierter Eilgang Sie haben die Möglichkeit die Verfahrgeschwindigkeit bei Eilgang zusätzlich zu begrenzen, damit es beim Einfahren eines neuen Programms mit Eilgang nicht zu unerwünscht hohen Verfahrgeschwindigkeiten kommt. Die Verfahrgeschwindigkeit der Achsen wird im Eilgangmodus auf den in RG0 eingegebenen Prozentwert (0-100%) reduziert. Programmkorrektur Im Maschinenzustand Stop kann bei fehlerhaften DIN/ISO-Sätzen oder bei falsch parametrierten Arbeitsschritten das Programm direkt an der fehlerhaften Stelle editiert werden. Nach der Korrektur des Programms kann direkt weiter bearbeitet werden. Wiederanfahren an die Kontur (REPOS) Im Maschinenzustand Stop können die Bearbeitungsachsen mit dem Handrad oder den Richtungstasten von der Werkstückoberfläche weg bewegt und wieder angefahren werden.
Highlights ● Sicheres Einfahren von neuen Teileprogrammen ● Nach Unterbrechungen schnell weiter arbeiten
CNC-Bedienung im automatischen Betrieb (AUTO) 8.3 Mitzeichnen
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 35
8.3 Mitzeichnen ☑ Option: Mitzeichnen
Während der Bearbeitung der Maschine können die Werkzeugbahnen auf dem Bildschirm der Steuerung in Seitenansicht, Stirnansicht, 2 Fenster Ansicht und 3D-Ansicht mitgezeichnet werden. Die Darstellung und die Ansichten des Werkstücks entsprechen der grafischen Simulation.
Highlight ● Bearbeitung kann auch in unübersichtlichem Maschinenraum überwacht werden
CNC-Bedienung im automatischen Betrieb (AUTO) 8.3 Mitzeichnen
SINUMERIK 828D - Drehen 36 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 37
CNC-Leistungsfähigkeit und Optimierungsfunktionen 99.1 80bit NANO FP-Genauigkeit
☑ Grundumfang
Die Genauigkeit des Werkstücks wird nicht nur durch die Mechanik der Maschine bestimmt. Auch die CNC-Steuerung trägt in entscheidendem Maße zur Präzision der Werkstücke bei. Die SINUMERIK 828D bietet hierfür eine Vielzahl von CNC-Funktionen. Die SINUMERIK 828D und der SINAMICS Antrieb rechnen mit einer 80 bit Floating Point Genauigkeit. Dies ermöglicht eine rechnerische Genauigkeit weit unterhalb eines Nanometers. Diese Exaktheit steht nicht nur bei der Lageregelung, sondern auch in der Strom- und Drehzahlregelung sowie der Geberauswertung des Antriebs zur Verfügung.
Highlight ● Allerhöchste Präzision der Werkstückergebnisse aufgrund extrem hoher
Rechengenauigkeit
CNC-Leistungsfähigkeit und Optimierungsfunktionen 9.2 Ruckbegrenzung
SINUMERIK 828D - Drehen 38 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
9.2 Ruckbegrenzung ☑ Grundumfang
An Stelle einer sprunghaften Änderung der Beschleunigung errechnet die Steuerung ein stetiges Beschleunigungsprofil. Dies ermöglicht einen ruckfreien Geschwindigkeitsverlauf der beteiligten Bahnachsen. Die Ruckbegrenzung kann auch direkt im Teileprogramm per NC-Sprachbefehl »SOFT« aktiviert werden.
t
Ba
hn
ge
sch
win
dig
ke
it
mit Ruckbegrenzung ohne Ruckbegrenzung
Highlights ● Längere Lebensdauer der Maschine durch Schonung der Mechanik ● Höhere Bahngenauigkeit durch weichere Beschleunigung
9.3 Dynamische Vorsteuerung ☑ Grundumfang
Ungenauigkeiten der resultierenden Werkstückkontur, bedingt durch Schleppfehler, lassen sich durch die dynamische Vorsteuerung FFWON nahezu eliminieren. Dadurch ergibt sich auch bei hohen Bahngeschwindigkeiten eine hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit. Dies verdeutlicht sich bei einem Kreisform-Test auf der Maschine. Beispiel:
Ist-KonturSoll-Kontur
Ohne Vorsteuerung Mit Vorsteuerung
Highlight ● Höhere Bahngenauigkeit durch Kompensation des Schleppfehlers
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 39
CNC-Programmiermethoden 1010.1 Überblick der Programmiermethoden
Mit der SINUMERIK 828D stehen Ihnen folgende Programmiermethoden zur Auswahl: programGUIDE und SINUMERIK CNC-Programmierung Mit programGUIDE erhalten Sie die perfekte Kombination aus der SINUMERIK CNC-Programmiersprache und der Parametrierung von Technologiezyklen. Durch die große Auswahl an Technologiezyklen und die einfache Parametrierung können Sie die Programmierzeit reduzieren. Die Parametereingabe ist mit Animated Elements unterstützt. Die SINUMERIK Sprachanweisungen mit CNC-Hochsprachenelementen bieten Ihnen ein Höchstmaß an Flexibilität und garantieren ein Minimum an Bearbeitungszeit. programmGUIDE und SINUMERIK CNC-Programmierung eignet sich damit besonders für mittlere und große Serien. ShopTurn Bearbeitungen wie Abspanen, Einstich und Gewindeschneiden werden in ShopTurn in Form von Arbeitsschritten dargestellt. Damit sind CNC-Programme – selbst für komplizierte Bearbeitungen – sehr kompakt und einfach lesbar. Zusammengehörige Arbeitsschritte werden automatisch verkettet und lassen sich beliebigen Positionsmustern zuordnen. ShopTurn ermöglicht Ihnen kürzeste Programmierzeiten selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungsaufgaben. Die Parametereingabe ist mit Animated Elements unterstützt. ShopTurn eignet sich besonders für kleine Serien. ISO Dialekt und SINUMERIK CNC-Programmiersprache Mit der SINUMERIK 828 können Sie ISO-Programmierung mit der SINUMERIK CNC-Programmiersprache kombinieren oder ausschließlich in ISO-Dialekt programmieren. Der Online ISO Dialekt Interpreter bietet Ihnen die Möglichkeit CNC-Programme anderer Hersteller zu verwenden. Schritt für Schritt können Sie die Leistungsfähigkeit durch die SINUMERIK CNC-Programmierung steigern.
Highlights ● Ob programGUIDE oder ShopTurn – in beiden Fällen steht Ihnen der volle Umfang an
technologischen Zyklen, Positionsmustern und Geometrien zur Verfügung ● Kompatibilität zum ISO Dialekt anderer Steuerungshersteller möglich
CNC-Programmiermethoden 10.2 programGUIDE und SINUMERIK CNC-Programmierung
SINUMERIK 828D - Drehen 40 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
10.2 programGUIDE und SINUMERIK CNC-Programmierung
10.2.1 Einleitung ☑ Grundumfang
Im Folgenden erhalten Sie einen Überblick über die charakteristischen Funktionen von programGUIDE und der SINUMERIK CNC-Programmierung. Hierzu zählen: ● DIN/ISO-Editor ● Sprachumfang ● programGUIDE-Eingabeunterstützung Die Programmierung mit programGUIDE steht Ihnen bereits im Grundumfang der SINUMERIK 828D zur Verfügung.
10.2.2 Programmeditor Für die DIN/ISO-Programmierung steht Ihnen ein zeilenorientierter Programmeditor zur Verfügung. Der Editor ermöglicht Ihnen CNC-Sprachbefehle direkt einzugeben oder zu editieren. Dadurch steht die gesamte Bandbreite der CNC-Funktionen bis hin zur komplexesten Bearbeitung zur Verfügung. Folgende Funktionen sind im Programmeditor enthalten: Konturrechner Werkzeugauswahl direkt aus
Werkzeugliste Unterstützungsbilder für
Standardbearbeitungszyklen und Messzyklen
Block "Kopieren", "Einfügen" und "Ausschneiden"
Zeichenfolge "Suchen", "Ersetzen" und "Alle ersetzen"
Programm neu nummerieren Direktes Abarbeiten ab beliebigem NC-
Programmsatz (Satzsuchlauf) Sprung zum Programmanfang oder
Programmende
Highlights ● Zeitersparnis beim Programmieren durch leistungsfähigen Editor ● Sogar Teileprogramme mit vielen MByte Größe lassen sich blitzschnell editieren
CNC-Programmiermethoden 10.2 programGUIDE und SINUMERIK CNC-Programmierung
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 41
10.2.3 Sprachumfang Der CNC-Interpreter der SINUMERIK 828D kann neben den Standardbefehlen der DIN66025 auch komplexere CNC-Befehle verarbeiten. Diese Befehle sind in klar lesbarer Form aufgebaut. Folgende Befehle stehen zur Verfügung ● G-Code
G-Code nach DIN66025 und im ISO-Dialekt-Betrieb ● G-Funktionen
G0, G1, G2, G71 ... ● Sprachbefehle (Erweiterte G-Funktionen)
CIP, SOFT, BRISK, FFWON ... ● Frame-Operationen (Programmierbare Nullpunktverschiebungen)
Das Werkstückkoordinatensystem kann mit den Befehlen TRANS, SCALE, MIRROR, ROT beliebig verschoben, skaliert, gespiegelt oder gedreht werden.
● R-Parameter (Rechenparameter) Als flexible Rechenvariable stehen 300 vordefinierte R-Parameter (Gleitkomma-Format) zur Verfügung.
● Anwendervariablen Der Anwender kann eigene Variablen mit Namen und Typ definieren.
● Systemvariablen Systemvariablen können in allen Programmen gelesen / geschrieben werden. Sie bieten Zugriff auf Nullpunktverschiebungen, Werkzeugkorrekturen, Achspositionen, Messwerte, Zustände der Steuerung, usw.
● Rechenoperationen Für die Verknüpfung der Variablen stehen die math. Rechenoperationen zur Verfügung: Rechenoperationen + - * / sin cos exp etc. logische Operationen == <> >= etc.
● Programm-Kontrollstrukturen Zur flexiblen Programmierung von Anwenderzyklen stehen BASIC-ähnliche Sprachbefehle zur Verfügung: IF-ELSE-ENDIF, FOR, CASE ...
Highlights ● Bekannte Programmierung gemäß DIN66025 ● Unschlagbarer Befehlsumfang für Flexibilität und Zeiteinsparung bei der Programmierung
CNC-Programmiermethoden 10.2 programGUIDE und SINUMERIK CNC-Programmierung
SINUMERIK 828D - Drehen 42 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
10.2.4 programGUIDE-Eingabeunterstützung Die Zyklenunterstützung ist eine Erweiterung der hochflexiblen DIN/ISO-Programmierung. Die Eingabemasken orientieren sich an den Eingabemasken der ShopTurn-Zyklen, so dass eine optimale Durchgängigkeit gewährleistet ist. Selbstverständlich werden die Aufrufe für Werkzeug, Vorschub und Spindeldrehzahl weiterhin im DIN/ISO-Editor eingegeben.
Highlights ● Bestehende DIN/ISO-Teileprogramme mit Zyklen können weiter verwendet werden ● Minimaler Lernaufwand durch die Durchgängigkeit der Eingabeunterstützung
CNC-Programmiermethoden 10.3 ShopTurn
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 43
10.3 ShopTurn
10.3.1 Einleitung ☑ Option: Arbeitsschrittprogrammierung ShopTurn
Im Folgenden erhalten Sie einen Überblick über die charakteristischen Funktionen von ShopTurn. Hierzu zählen: ● Arbeitsschritteditor ● Verkettung von Arbeitsschritten ● Strichgrafik Diese Funktionen sind Bestandteil des Optionspaketes Arbeitsschrittprogrammierung ShopTurn.
10.3.2 Arbeitsschritteditor Die grafische Programmierung erfolgt mit einem grafisch, interaktiven Arbeitsschritteditor. Jede Programmzeile repräsentiert dabei einen technologischen Arbeitsschritt (Bsp.: Plandrehen, Zentrieren, Bohren, Gewindebohren) oder die zu den Arbeitsschritten notwendigen geometrischen Informationen (Positionsmuster oder Konturen). Die grafische Programmierung bietet somit im Vergleich zur DIN/ISO-Programmierung eine kompakte, leicht verständliche Programmansicht. Die Eingabe der einzelnen Arbeitsschritte erfordert keinerlei DIN/ISO-Kenntnisse. Alle notwendigen Technologie- und Geometrie-Parameter werden in Bildschirmmasken eingetragen. Die einfache, intuitive Programmierung in Arbeitsschritten kann jederzeit durch die Eingabe von DIN/ISO-Sätzen und Steuerungsfunktionen sehr flexibel erweitert werden.
Highlights ● Intuitive Programmeingabe auch ohne DIN/ISO-Kenntnisse und Bedienhandbuch ● Kompakte, sehr übersichtliche Bearbeitungsprogramme ● Reduzierung der Programmierzeit durch grafische Eingabemasken und Kopieren /
Einfügen von Bearbeitungsschritten
CNC-Programmiermethoden 10.3 ShopTurn
SINUMERIK 828D - Drehen 44 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
10.3.3 Verkettung von Arbeitsschritten In ShopTurn werden zusammengehörige Arbeitsschritte miteinander verkettet. Die verketteten Bearbeitungsschritte werden nacheinander an den zugehörigen Konturen oder Positionsmustern ausgeführt. Im folgenden Beispiel werden die Arbeitsschritte Zentrieren, Bohren und Gewindebohren auf das Positionsmuster Vollkreis mit 4 Bohrungen angewendet.
Highlight ● Reduzierung der Programmierzeit durch Verkettung von Bearbeitungsschritten
CNC-Programmiermethoden 10.3 ShopTurn
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 45
10.3.4 Strichgrafik Während der kompletten Programmierzeit werden die bereits eingegebenen Arbeitsschritte maßstäblich dargestellt. Eine Simulation ist hierfür nicht erforderlich. Die Umschaltung zwischen dem Arbeitsschrittprogramm und der Strichgrafik erfolgt über den Softkey "Grafische Ansicht". ● Drehansicht ● Stirn- und Mantelseite
Highlight ● Mehr Sicherheit bei der Programmeingabe durch schnelle Überprüfung der Kontur, ohne
einen Simulationslauf starten zu müssen
CNC-Programmiermethoden 10.4 Online ISO Dialekt Interpreter
SINUMERIK 828D - Drehen 46 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
10.4 Online ISO Dialekt Interpreter ☑ Grundumfang
Es ist immer gut, wenn man eine Fremdsprache spricht. Dies gilt auch für einen Global Player wie die SINUMERIK 828D. Falls Sie die klassische ISO-Programmierung bevorzugen, können Sie diese weiter verwenden. Sie können die ISO-Programmierung aber auch mit der SINUMERIK CNC-Programmiersprache mischen. Damit können Sie die Produktivität und Flexibilität ihrer Maschine Schritt für Schritt steigern. Standardmäßig werden in der Steuerung G-Befehle von Siemens interpretiert. Eine Mischung aus ISO Dialekt-Codes und Siemens-Codes in einem Teileprogramm ist möglich, innerhalb eines NC-Satzes ist sie nicht möglich. Die Umschaltung zwischen Betriebsart Siemens und ISO Dialekt erfolgt mit den folgenden beiden G-Befehlen: ● G290 - NC-Programmiersprache "Siemens" aktiv ● G291 - NC-Programmiersprache "ISO Dialekt" aktiv Die Leistungsfähigkeit des ISO Dialekts geht sogar so weit, dass auch die Zyklen G73 bis G89 genutzt werden können, z.B. der Zyklus G84 für Gewindebohren.
Highlights ● Auch Umsteiger können erst einmal wie gewohnt weiter programmieren ● Mischung aus ISO-Dialekt und SINUMERIK CNC-Programmiersprache in
Teileprogrammen möglich
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 47
Simulation 1111.1 2D-Simulation
☑ Grundumfang
Die SINUMERIK 828D bietet Ihnen mit der 2D-Simulation die Möglichkeit die Bearbeitung von Werkstücken optimal und sicher vorzubereiten, u. a. durch Erkennung von Kollisionen. Durch die Berechnung der Bearbeitungszeit wird auch die Kalkulation von Werkstückkosten optimal unterstützt. ● Verwendung der realen Geometriewerte der in der Maschine gerüsteten Werkzeuge ● Simulation in Seitenansicht, Stirnansicht oder 2 Fenster Ansicht ● Simulation kann jederzeit unterbrochen werden und die Geschwindigkeit ist regelbar
Highlights ● Maximale Prozesssicherheit durch Simulation mit realen Geometriewerten ● Perfekte Übersichtlichkeit durch Anzeige der Werkstückmaße mit Lineal
Simulation 11.2 3D-Simulation
SINUMERIK 828D - Drehen 48 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
11.2 3D-Simulation ☑ Option: 3D-Simulation
Die SINUMERIK bietet Ihnen mit der 3D-Werkstücksimulation eine optimale Hilfe und Sicherheit bei der Programmierung und Angebotskalkulation. ● Sicherheit:
Realistisches 3D-Volumenmodell, mit Zoom auf Details und freier Drehung des Ansichtwinkels
● Unterstützung: - Simulationsgeschwindigkeit regelbar - Einzelsatzbetrieb und Start / Stopp jederzeit möglich
● Kontrolle: Automatische Berechnung der Bearbeitungszeit
Highlights ● Besonders realitätsnahe Simulation durch Darstellung des Werkzeugs ● Optimale Hilfe und Sicherheit bei der Programmierung und Angebotskalkulation
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 49
CNC-Technologiezyklen 1212.1 CNC-Technologiezyklen für programGuide und ShopTurn
Unabhängig davon ob Sie mit programGUIDE oder ShopTurn arbeiten – in beiden Fällen steht Ihnen der volle Umfang an technologischen Zyklen, Positionsmustern und Geometrien zur Verfügung.
Die SINUMERIK 828D bietet Ihnen ein einmaliges Sortiment an CNC-Technologiezyklen für Standardbearbeitungen – inklusive Gravurzyklus. Die Zuordnung zu den Bearbeitungspositionen erfolgt ganz einfach über ein großes Sortiment an fertigen Positionsmustern. Für die nachhaltige Genauigkeit der Werkstücke im laufenden Bearbeitungsprozess unterstützt Sie die SINUMERIK 828D mit dem Optionspaket Messzyklen. Dank des integrierten Geometrieprozessors können Sie selbst komplizierte Konturen direkt an der CNC-Steuerung erstellen. Teilbestimmte Konturelemente werden dabei automatisch berechnet. Übrigens können Sie mit dem optionalen CAD-Reader auch DXF-Dateien verarbeiten. Der Geometrieprozessor unterstützt Sie bei der Eingabe von Konturen. Die Abspanbewegungen erzeugt die SINUMERIK 828D vollautomatisch. Um ein Maximum an Produktivität zu erreichen, können Sie mit einem großen Plattenwinkel vorbearbeiten. Die optionale Restmaterialerkennung ermöglicht die gezielte Nachbearbeitung des stehen gebliebenen Materials mit einem kleinen Plattenwinkel.
Highlights ● Deutliche Vereinfachung der Programmierung, auch für komplexe Aufgaben, durch CNC-
Technologiezyklen ● Durchgängigkeit der Zyklen für programGuide und ShopTurn
CNC-Technologiezyklen 12.2 Highlights Bearbeitungszyklen
SINUMERIK 828D - Drehen 50 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
12.2 Highlights Bearbeitungszyklen
12.2.1 Konturabspanen mit Rohteilkontur ☑ Grundumfang
Mit dem intelligenten Kontur-Abspanzyklus können freie Konturen in vielfältiger Weise bearbeitet werden:
● Bearbeitung beliebiger Geometrien des Konturrechners ● Zylindrisches Rohteil, frei definiertes Rohteil, Rohteil als Aufmass zum Fertigteil ● Schruppen längs / plan / konturparallel auf Außen- und Innenseite ● Bearbeitung abfallender Konturen (Hinterschnitte) ● Berücksichtigung von Einstell- und Plattenwinkel der Werkzeuge ● Stechen beliebiger Konturen auf Außen-, Innen- und Stirnseite ● Stechdrehen beliebiger Konturen auf Außen-, Innen- und Stirnseite ● Schlichten mit negativen Aufmassen (für Elektrodenbearbeitung) ● Schruppen mit Vorschubunterbrechung zur Vermeidung von Fliessspänen ● Wählbare Schnittaufteilung mit Ausrichtung an Werkstückkanten ● Schruppen mit wechselnder Schnitttiefe für höhere Werkzeugstandzeit ● Beliebige Eingrenzung des Zerspansegments mit automatischer Rohteilaktualisierung
Highlights ● Effektivere Bearbeitung durch Orientierung am tatsächlich vorhandenen Material ● Bessere Spanabfuhr und geringere Unfallgefahr durch Vorschubunterbrechung
CNC-Technologiezyklen 12.2 Highlights Bearbeitungszyklen
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 51
12.2.2 Gravurzyklus ☑ Grundumfang
Mit dem Gravurzyklus können Sie an einem Werkstück einen Text entlang einer Linie oder eines Kreisbogens gravieren. Den gewünschten Text können Sie als festen Text eingeben oder als variablen Text über eine Variable zuordnen. Beispiele für variable Texte: ● Datum und Uhrzeit
Die Werte für Datum und Uhrzeit werden aus der CNC ausgelesen. ● Stückzahl
Die Variable "Stückzahl" ist als vordefinierte Anwendervariable verfügbar ● Zahlen
Bei der Ausgabe von Zahlen (z.B. Messergebnisse) können Sie das Ausgabeformat (Vor- und Nachkommastellen) der zu gravierenden Zahl frei wählen.
● Text Anstatt einen festen Text in das Gravur-Textfeld einzugeben, können Sie den zu gravierenden Text auch mit einer Textvariablen (z.B. _VAR_TEXT="ABC123") vorgeben
Highlights ● Einsparung von Rüstzeiten durch Komplettbearbeitung auf einer Maschine ● Einfache Programmeingabe von Gravuren
CNC-Technologiezyklen 12.2 Highlights Bearbeitungszyklen
SINUMERIK 828D - Drehen 52 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
12.2.3 Gegenspindelzyklus ☑ Grundumfang
Die SINUMERIK 828D ermöglicht den Einsatz einer vollwertigen Gegenspindel. Haupt- und Gegenspindel können winkelsynchron zueinander betrieben werden.
DIN/ISO-Programmierung Die Steuerbefehle für die Synchronisation der Spindeln, sowie die Achsbewegungen für die Werkstückübergabe werden als DIN/ISO Sprachbefehle programmiert. Arbeitsschrittprogrammierung Für die Synchronisation der Spindeln, sowie die Achsbewegungen für die Werkstückübergabe steht ein komfortabler Gegenspindelzyklus zur Verfügung.
Highlights ● Einfache und sichere Programmierung aller Gegenspindelfunktionen ● Hohe Qualität der Werkstücke durch Werkstückübergabe im Synchronspindel-Modus
CNC-Technologiezyklen 12.2 Highlights Bearbeitungszyklen
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 53
12.2.4 Restmaterialerkennung beim Drehen ☑ Option: Restmaterialerkennung
Konturbereiche, die mit Werkzeugen mit großem Plattenwinkel nicht bearbeitet werden können, werden vom Abspanzyklus automatisch erkannt. Der Bediener kann diese Bereiche mit einem geeigneten Werkzeug mit kleinerem Plattenwinkel gezielt nachbearbeiten.
Highlight ● Zeitersparnis durch Vermeidung von Luftschnitten beim Restabspanen
CNC-Technologiezyklen 12.2 Highlights Bearbeitungszyklen
SINUMERIK 828D - Drehen 54 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
12.2.5 Restmaterialerkennung beim Fräsen ☑ Option: Restmaterialerkennung
Konturbereiche, die mit Fräsern mit großem Durchmesser nicht bearbeitet werden können, werden von dem Zyklus für Konturtaschen und -zapfen automatisch erkannt. Diese Bereiche können mit einem geeigneten kleineren Werkzeug gezielt nachbearbeitet werden, ohne nochmals die komplette Tasche bzw. den Zapfen zu bearbeiten. Wenn Sie mehrere Taschen fräsen und unnötige Werkzeugwechsel vermeiden wollen, ist es sinnvoll, erst alle Taschen auszuräumen und anschließend das Restmaterial zu entfernen. In diesem Fall müssen Sie beim Restmaterial Ausräumen im Parameter "Referenzwerkzeug TR" das Werkzeug angeben, welches zum Ausräumen der Taschen verwendet wurde.
Highlight ● Kürzere Bearbeitungszeiten durch Verwendung eines großen Werkzeugs für den
wesentlichen Teil der Zerspanung und eines kleineren Werkzeugs gezielt für das verbleibende Restmaterial
● Vermeidung von Leerschnitten bei gleichzeitig extrem einfacher Programmierung
CNC-Technologiezyklen 12.2 Highlights Bearbeitungszyklen
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 55
12.2.6 Prozessmessen für Werkstücke und Werkzeuge ☑ Option: Messzyklen
Für Messaufgaben im Automatikbetrieb stehen Ihnen sowohl in der Arbeitsschritt- als auch in der DIN/ISO-Programmierung leistungsfähige Messzyklen zur Verfügung. Zur komfortablen Eingabe der Messparameter dienen Eingabemasken mit dynamischen Hilfebildern.
Folgende Messvarianten stehen zur Verfügung: ● Werkstück- und Werkzeugmesstaster kalibrieren ● Werkzeugmessung an Werkzeugmesstaster ● Werkstückmessung Einpunkt mit Umschlag ● Werkstückmessung Zweipunkt Folgende Messaufgaben können durchgeführt werden: ● Automatische Korrektur der Werte für die Werkzeuggeometrie bzw. der
Nullpunktverschiebung ● Anzeige von Messergebnissen ● Protokollieren von Messergebnissen
Highlights ● Stabile Qualität der produzierten Teile durch automatisches Messen direkt in der
Maschine ● Schnelle Programmierung auch bei komplexen Messaufgaben dank Eingabemasken mit
grafischer Unterstützung ● Messzyklen jetzt auch für ShopTurn-Arbeitsschrittprogramme
CNC-Technologiezyklen 12.2 Highlights Bearbeitungszyklen
SINUMERIK 828D - Drehen 56 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
SINUMERIK 828D - Drehen Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009 57
Komplettbearbeitung 1313.1 Stirnseitenbearbeitung (TRANSMIT)
☑ Option: TRANSMIT und
Mantelflächentransformation Mit ShopTurn können Bohr- und Fräsbearbeitungen auf der Stirnseite von Werkstücken in der Haupt- und Gegenspindel durchgeführt werden. Bei der Stirnseitentransformation TRANSMIT (C-Achsbetrieb) wird das Teileprogramm einfach in einem rechtwinkligen Koordinatensystem erstellt. Die Bahnbewegungen werden mit den Linearachsen X / Z und der Rundachse C ausgeführt. Maschine ohne Y-Achse Bearbeitung mit TRANSMIT Maschine mit Y-Achse Bearbeitung mit Y-Achse Bearbeitung mit TRANSMIT
Highlights ● Voller Funktionsumfang der Bohr- und Fräsbearbeitung auf der Stirnseite
Komplettbearbeitung 13.2 Mantelflächenbearbeitung (TRACYL)
SINUMERIK 828D - Drehen 58 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
13.2 Mantelflächenbearbeitung (TRACYL) ☑ Option: TRANSMIT und
Mantelflächentransformation
Mit der Mantelflächentransformation TRACYL können Bohr- und Fräsbearbeitungen auf der Mantelfläche von Werkstücken in der Haupt- und Gegenspindel durchgeführt werden. Maschine ohne Y-Achse Beliebige Bohrungen auf der Mantelfläche Beliebige Fräsbearbeitungen ohne Nutwandkorrektur
auf der Mantelfläche Maschine mit Y-Achse Beliebige Bohrungen auf der Mantelfläche Beliebige Fräsbearbeitungen ohne Nutwandkorrektur
auf der Mantelfläche Beliebige Fräsbearbeitungen mit Nutwandkorrektur
auf der Mantelfläche Parallelwandige Nuten auf der Mantelfläche mit
Fräserradius-Korrektur
Highlights ● Voller Funktionsumfang der Bohr- und Fräsbearbeitung auf der Mantelfläche ● Einsparung von Rüstzeiten durch Komplettbearbeitung auf einer Maschine
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PC-Software 1414.1 CAD-Reader für PC
Mit dem Softwarepaket "CAD-Reader für PC" können Konturen und Positionsmuster am PC aus DXF-Dateien in ein für die Steuerung verständliches Format gewandelt werden. Die Konturen können im Konturrechner an der Steuerung nachbearbeitet werden.
Highlight ● Zeitersparnis durch Umwandlung von DXF-Dateien in Konturen und Positionsmuster
PC-Software 14.2 SinuTrain
SINUMERIK 828D - Drehen 60 Steuerungsübersicht für Verkäufer von Werkzeugmaschinen, 09/2009
14.2 SinuTrain Mit SinuTrain steht Ihnen ein PC-System zur Verfügung, welches sich exakt wie Ihre SINUMERIK 828D an der Maschine verhält. Damit können Sie Teileprogramme am PC vorbereiten, ohne die Maschine zu belegen. Darüber hinaus ist SinuTrain ein ideales Trainingssystem für die CNC-Ausbildung. Voller Funktionsumfang Vernetzung von mehreren Schüler- und
Trainerplätzen möglich
Highlight ● PC-Software für Ausbildung und Arbeitsvorbereitung ohne die Maschine zu belegen
14.3 Computer Based Training Multimedialer Einstieg in die Drehtechnik. Programmierübungen mit geführten
Beispielen Mehrsprachigkeit Realistische Maschine
Highlight ● Grafisch unterstützte Lern-Software für Einsteiger
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Optionsliste für das SINUMERIK Paket 15
Im Folgenden sind die wesentlichen Optionen und ihre Siemens Bestellnummern aufgeführt: Programmierunterstützung Arbeitsschrittprogrammierung ShopTurn Restmaterialerkennung und -bearbeitung für Konturtaschen
6FC5800-0AP17-0YB0 6FC5800-0AP13-0YB0
Simulation 3D-Simulation Fertigteil Mitzeichnen (Echtzeitsimulation der aktuellen Bearbeitung)
6FC5800-0AP25-0YB0 6FC5800-0AP22-0YB0
Werkzeuge Ersatzwerkzeuge für Werkzeugverwaltung
6FC5800-0AM78-0YB0
Transformationen TRANSMIT und Mantelflächen-Transformation
6FC5800-0AM27-0YB0
Messfunktionen/Messzyklen Messzyklen für Bohren/Fräsen und Drehen (Werkstückmesstaster kalibrieren, Werkstückmessung, Werkzeugmessung)
6FC5800-0AP28-0YB0
Erweiterte Bedienfunktionen 6FC5800-0AP16-0YB0 Kommunikation/Datenmanagement Zusätzliche Laufwerke verwalten über Ethernet, max. 4
6FC5800-0AP01-0YB0
Sprachen Spracherweiterungen der Bediensoftware HMI sl, ohne Lizenz, z. B. Dänisch, Finnisch, Niederländisch, Polnisch, Rumänisch, Russisch, Schwedisch, Slowakisch, Tschechisch, Türkisch, Ungarisch
auf Anfrage
Diagnosefunktionen RCS Host Ferndiagnose Funktion RCS Commander (Viewer-Funktion) RCS Commander für PC/PG (auf CD-ROM, im Lieferumfang der 828D enthalten)
6FC5800-0AP30-0YB0
Optionsliste für das SINUMERIK Paket
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Zusammenfassung der Highlights 16
Die Bedientafelsteuerung SINUMERIK 828D hat die folgenden herausragenden Merkmale:
Kompakt ✓ Maximale Leistung bei möglichst kleinen Abmessungen ● Robustes und wartungsfreies Design ● Alle relevanten Funktionen auf einen Blick durch 10,4" Farbbildschirm ● Vollwertige QWERTY CNC-Tastatur für komfortables Programmieren an der Maschine ● Volle Freiheit bei der Datenübertragung durch USB, CF-Karte und Ethernet direkt an der
Bedientafel
Stark ✓ Die stärksten CNC Funktionen ● 80bit NANOFP Genauigkeit für allerhöchste Präzision der Werkstückergebnisse ● Freie Eingabe von Rohteilkonturen ermöglicht effektivere Bearbeitung durch Orientierung
am tatsächlich vorhandenen Material ● Leistungsfähige Transformationen für Stirn- und Mantelflächen bei Drehwerkstücken und
Schrägbearbeitung bei Fräswerkstücken ● Einfaches Handling von Werkzeug- und Magazindaten durch übersichtliche und
leistungsfähige Werkzeugverwaltung
Einfach ✓ Einfache Bedienung & Programmierung ● Animated Elements: einzigartige Darstellung von Bearbeitungsparametern mit
Bewegtbildsequenzen ● ShopTurn Arbeitschrittprogrammierung: kürzeste Programmierzeiten und übersichtliche
CNC-Programme mit technologischen Arbeitsschritten ● Durchgängige Bedienoberfläche für Fräsen und Drehen ● Easy Message: einfache Prozessüberwachung per SMS
Zusammenfassung der Highlights
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Index
8 80bit NANO FP-Genauigkeit, 37
A Alleinstellungsmerkmale, 63 Animated Elements, 31 Anwenderspeicher, 23 Arbeitsschritteditor, 43
B Bedientafel, 12 Bestelldaten, 61
C CAD-Reader, 59 CNC-Speicher, 23 CNC-Technologiezyklen
programGuide, 49 ShopTurn, 49
D Datenübertragung
Easy Message, 30 Ethernet, 29 RCS-Commander, 28 USB, 27
DIN/ISO-Programmierung, 41 DIN/ISO-Sprachumfang, 41 DXF-Konverter, 59
E Einzelsatz, 34 Ersatzwerkzeuge, 22 Ethernet, 29
G G-Code-Editor, 40
Geschwindigkeitsführung, 38 Gravurzyklus, 51
K Kontur-Abspanzyklus, 50 Konturstechen, 50
M Mantelflächenbearbeitung, 58 Mitzeichnen, 35
N Nullpunktverschiebungen, 19
O Online-Hilfe, 32
P PC Software, 59 Programmbeeinflussung, 34 Programmeditor, 40 Programmkorrektur, 34 Programmmanager, 26 Programmtest, 34 Prozessmessen, 55
R RCS-Commander, 28 Reduzierter Eilgang, 34 Restmaterialerkennung Drehen, 53 Restmaterialerkennung Fräsen, 54
S Satzsuchlauf, 33 Schnittstellen
CF-Card, 25 RJ45, 25 USB 2.0, 25
Index
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Simulation 2D, 47 3D, 48 Bearbeitungszeit, 48
SINUMERIK 828D, 11 SinuTrain, 60 Speichererweiterung, 23 Standzeit- und Stückzahlüberwachung, 22 Stechdrehen, 50 Stirnseitenbearbeitung, 57
T TRACYL, 58 TRANSMIT, 57 TSM-Universalzyklus, 15
U USB-Stick, 27
V Vorschubunterbrechung, 50 Vorsteuerung, 38
W Werkzeug messen, 17 Werkzeugverwaltung, 21 Wiederanfahren an die Kontur, 34