Post on 06-Feb-2018
Daten und Fakten der Einschneckenextruder-Rohrbaureihe
2 Einschneckenextruder für die RohrextrusionDaten und Fakten
Anwendungsbeispiele
Sanitär und HeizungsrohreRohr für Trinkwassertransport
Rohre mit speziellen Eigenschaften
Abwasserrohr
PPRRohr mit Glasfaserverstärkung
Technische Daten 36 L/D KME 45-36 B/R 60-36 B/R 75-36 B/R 90-36 B/R 105-36 B/R 125-36 B/R 150-36 B/R
Ausstoßleistung, max. [kg/h] HDPE 270300 450500 640700 850950 10001200 13001500 18002000
Ausstoßleistung, max. [kg/h] PP (PPH; PPB) 180210 290340 440480 590660 690760 860980 10501280
Anzahl Heiz Kühlzonen 5/5 5/5 5/5 5/5 5/5 6/6 6/6
Schneckenlänge [L/D] 36 36 36 36 36 36 36
Schneckendurchmesser [mm] 45 60 75 90 105 125 150
Extrusionshöhe [mm] 1000 1000 1000 1000 1150 1150 1400
Technische Daten und Abmessungen
3 und 5 schichtige PERT Rohre für Wandtemperierung und Fußbodenheizung
Um Längen vorausEinschneckenextruder für die Rohrextrusion
KraussMaffei Berstorff ist mit zwei Baureihen unterschiedlich langer Verfahrenseinheiten für die Marktanforderungen nach wirtschaftlicher Rohrproduktion und Hochleistungsextrusion bestens gerüstet.
Die erfolgreiche, langjährig bewährte 36D Einschneckenserie verbindet höchste Produktqualität mit wirtschaftlicher Produktion.
Die Einschneckenextruder mit der 30 L/D langen Verfahrenseinheit stehen für spezielle Extrusions und Coextrusionsanwendungen; sie werden besonders für die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen eingesetzt.
Ihre Vorteile:
– Passende Maschinen und Anlagenkonfiguration für alle Rohrextrusionsaufgaben
– Wirtschaftliche Produktion und höchste Produktqualität
– Systemlieferant für kundenspezifische Sonderlösungen
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Erste Begegnung Machen Sie einen Rundgang um dieKME 125-36 B / R mit 36D Verfahrenseinheit
Exzentrischer EinzugVermeidet Turbulenzenund ermöglicht höchsteDurchsatzleistungen
Robustes GetriebeMinimale Instandhaltungskosten durch langeLebensdauer und geringer Platzbedarf durchUAnordnung von Getriebe und Motor
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Optimal dimensioniertes AntriebskonzeptMit DCAntrieb oder ACAntrieb, luftgekühlt(Standard) oder wassergekühlt (optional)
BarriereschneckeFührt zu thermischer sowie stofflicherHomogenität der Schmelze und niedrigenSchmelzetemperaturen
Tiefnitrierte NutbuchseHöchste Kühlleistung bei geringstem Wasserbedarf, konstante Materialförderung – unabhängig vom Gegendruck – und selbstreinigend
BimetallzylinderGeringste Verschleißraten
6 36D EinschneckenbaureiheProduktdetails
Gradmesser in der Rohrproduktion:Optimale Homogenität bei gleich bleibendniedriger Schmelzetemperatur
Thermische Homogenität für beste RohrqualitätDie Rohrqualität wird ganz entscheidend von der thermischen Homogenität der zu verarbeitenden Materialien geprägt. Diese thermische Homogenität wird am Erscheinungsbild der Innenoberflächevon Rohren deutlich sichtbar: Denn thermische Inhomogenitäten führen zu unerwünschten, welligen Oberflächen. Das Funktionsprinzip der 36D EinschneckenextruderBaureihe schaltet thermischeInhomogenitäten zuverlässig aus und ermöglicht eine optimale Homogenität bei gleich bleibend niedriger Schmelzetemperatur.
Entscheidende Vorteile auf ganzer LinieDie 36D EinschneckenextruderBaureihe zeichnet sich durch eine Reihe von verfahrenstechnischen Vorteilen aus, die sich in der Rohrproduktion für Sie spürbar auszahlen: durch einen optimalen Mischvorgang im Scher und Mischteil der Schnecke; durch perfekte Liniensynchronisierung aufgrund der Ausstoßlinearität und des gegendruckunabhängigen Materialeinzugs; durch extrem hohe PlastifizierungsLeistung und markantethermische Homogenität für perfekte Produktqualität; und durch maximale Ausstoßleistungen bei minimalen Investitionskosten. Außerdem profitieren Sie von unserer umfangreichen Erfahrung aus einer Vielzahl von erfolgreichen Anwendungen in der Praxis. Alle Ma schinen bis Modell KME 9036 B/R sind standardmäßig mit synchroner ACMotortechnik ausgestattet.
Die verfahrenstechnische Konzeption der 36D EinschneckenextruderBaureihe schafft optimale Voraussetzungen für Ihre erfolgreiche Rohrproduktion.
Optimaler Mischvorgang im Scher und Mischteil der SchneckeMit Erhöhung der Schneckendrehzahl erhöht sich linear auch der Ausstoß der Maschine.
Drehzahl-Durchsatzverhalten KME 75-36 B/R
Durchsatzleistung (kg/h)
0 20 40 60 80 100 120Schneckengeschwindigkeit (%)
300
200
100
400
500
600
700
800
5.00e+004.75e+004.50e+004.25e+004.00e+003.75e+003.50e+003.25e+003.00e+002.75e+002.50e+002.25e+002.00e+001.75e+001.50e+001.25e+001.00e+007.50e015.00e012.50e010.00e+00
X
YZ
Breites AnwendungsspektrumDie 36D EinschneckenextruderBaureihe ist der Spezialist für die Verarbeitung aller gängigen Materialtypen von PE 80, PE 100 und PP. Darüber hinaus ist sie jedoch selbstverständlich auch für die Verarbeitung einer Vielzahl weitererMaterialien geeignet – wie zum Beispiel für LDPE, LLDPE, MDPE, PA 11, PA 12, PERT, PEXb, PEXc, PB, ABS.
Ihre Vorteile: – Gegendruckunabhängiges Förder verhalten über den gesamten Drehzahlbereich– Niedriges Massetemperaturniveau durch hohe spezifische Durchsätze– Hohe Aufschmelzleistung– Schonende Schmelzeaufbereitung und optimale Schmelzehomogenität– Hohe Lebensdauer durch optimierten Druckverlauf u. geringe Verschleißraten– Deutlich reduzierter Kühlwasserverbrauch an der Nutbuchse– Wartungsarmes Antriebskonzept in bewährter UBauform– Kompakter Maschinenaufbau für minimalen Platzbedarf– Ausgezeichnetes Preis/LeistungsVerhältnis
736D Einschneckenextruder mit Coextruder KME 38-30 B/R als Mehrschicht-Extrusionslösung
10 Einschneckenextruder für die Rohrextrusion Produktdetails
die Steuerung des Coextruders entweder unabhängig drehzahlsynchronisiert mit dem Hauptextruder zusammen – oder sie ist nahtlos in die GesamtanlagenSteuerung eingebunden. Die KraussMaffei Berstorff Coextruder kommen in einem breit gefächerten Spektrum unterschiedlicher Anwendungen und spezieller Aufgaben zum Einsatz: zum Beispiel für die Extrusion von Mehrschichtrohren sowie für die Coextrusion von Farbstreifen, Haftvermittlerschichten, dünnen Innen und Außenschichten, SauerstoffSperrschichten oder Dichtlippen. Je nach Applikations und Produktionsanforderung können die KraussMaffei Berstorff Extruder der 36DBaureihe auch als Coextruder eingesetzt werden.
Um welche Extrusionsanwendungen es auch geht, KraussMaffei Berstorff hat dafür die passende Anlage inklusive Steuerung: technisch überzeugend und wirtschaftlich ausgezeichnet.
Coextrusion für viele AufgabenDie kompakte Bauweise der KraussMaffei Berstorff Coextruder gewährleistet ihre problemlose Integration in eine komplette Produktionslinie – und die in den Coex trudern integrierte Höhen sowie Neigungs verstellung ermöglicht ihren einfachen Anschluss an das erforderliche Werkzeug. Je nach Aufgabe arbeitet
Ob Extrusion oder Coextrusion – Wählen Sie für jede Aufgabe die beste Lösung
Technische Daten und Abmessungen
KME 20-25 D/C
KME 30-25 D/C
KME 30-30 B/C
KME 38-30 B/R
KME 45 XS
KME 45-30 B/C
KME 60 XS
Ausstoßleistung, max. [kg/h] HDPE 4,5 16 50 120130 75 200240 130
Ausstoßleistung, max. [kg/h] PP (PPH; PPB) 3,5 13 40 110 60 140170 85
Anzahl Heiz Kühlzonen 3/0 3/0 4 4/4 4/4 4/4 5/5
Schneckenlänge [L/D] 25 25 30 30 30 30 30
Nutbuchse nein nein ja ja nein ja nein
Schneckendurchmesser [mm] 20 30 30 38 45 45 60
Extrusionshöhe [mm] 9201520 9201510 1000 1000 1000 1000 1000
Abmessungen [mm]
Länge incl. Einlauf 1350 1400 2400 2650 2250 2750 2751
Breite inkl. Bedienpult 1020 1020 600 950 1000 1150 1140
Höhe inkl. Trichter 13701960 13701960 1600 1710 1955 1960 1907
Coextruder KME 3030 B/C
Maßgeschneiderte Coextrusions-Lösungenfür mehr Flexibilität in Ihrer Produktion
Huckepack-Version:Einschneckenextruder-Kombination aus Hauptextruder KME 75-36 B/R und Coextruder KME 45-30 B/REine intelligente Maschinenanordnung zur Herstellung mehrschichtiger Rohre – bei gleichem Platzbedarf wie eine Anlage zur Herstellung einschichtiger Rohre. Die Maschine ist extrem bedienerfreundlich, da der Coextruder vollständig in die Steuerung des Hauptextruders integriert ist.
Ummantelungsrohrkopf KM-2L-RKU 01-63 mit zwei Coextrudern KME 30-25 D/C zur Beschichtung von Heißwasserrohren mit Haftvermittler- und Sauerstoffbarriere-Schicht im Post-Coextrusionsverfahren.Eine kompakte Maschinenanordnung für Ummantelungsaufgaben, wie z.B. für die Produktion von PEX, PERT oder PBRohren.
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Coextrusionsanlage mit UmmantelungsrohrkopfHuckepackModell
12 Einschneckenextruder für die Rohrextrusion C6Steuerung
C6-Steuerung – flexibles System zum Steuern, Regeln und Überwachen einer kompletten Extrusionslinie
auf die Kontinuität der langjährig be währten Bedien und Funktionsweise.
Höchste FlexibilitätDie C6Steuerung bietet dem Bediener enorme Flexibilität. Parameterseiten lassen sich frei zusammenstellen, Anzeige und Parametertexte können individuell angepasst werden. Zudem besteht die Möglichkeit, die Anlagenkomponenten bedarfsgerecht zu oder abzuschalten.
Sichere und schnelle Zugriffsverwaltung über RFID-TechnologieDie C6Steuerung gewährleistet einen sicheren und schnellen Zugriff durch berührungslose Identifizierung mittels RFIDLeser. Eine Ferndiagnose über Internet sowie Datenschnittstellen zur Einbindung ins Firmennetz ergänzen die C6Steuerung zur perfekten Lösung für alle Steuerungsaufgaben Ihrer Ex trusionsanlage.
Die C6Steuerung sorgt mit ihren zahlreichen Überwach ungs und Regelfunktionen für optimale Produktionsvorbereitung und transparenten Produktionsverlauf und wird damit auch den höchsten Anforder ungen an eine exzellente Produktqualität und hohe Prozesssicherheit gerecht.
Multitouch-Technologie für intuitive BedienungDie C6Steuerung ist mit der neuesten MultitouchTechnologie sowie modernsten Hardwarekomponenten ausgestattet. Ein hochauflösender 24 Zoll FullHDBildschirm gewährleistet optimale Übersicht. Die intuitive Bedienung und der klare Bildaufbau bieten die Grundlage für schnelle Eingriffsmög lichkeiten und eine umfassende Pro zessübersicht. Über das TouchDisplay lassen sich Aggregate und Funktionen leicht be dienen und aktivieren. KraussMaffei Berstorff legte bei der C6 Steuerung einen besonderen Schwerpunkt
KraussMaffei Berstorff bietet mit seiner neuen, innovativen C6Steuerung jederzeit einen direkten und schnellen Zugriff auf die einzelnen Aggregate einer Extrusionsanlage, auf die im Verbund produzierenden Extruder wie auch auf eingebundene Nachfolgeeinrichtungen.
Ihre Vorteile: – Innovative und moderne Bedien
philosophie– Intuitive und schnelle Bedienung– Enorme Flexibilität – Höchste Prozesssicherheit– Optimale Überwachung für Gesamt
anlagenkonzepte und Einzelmaschinen– Vielfältige bedienerfreundliche Modelle
Drehbar auf Schaltschrank (Standardversion)
SchaltschrankTürmontage, neigbar (Option)
Frei verfahrbare Variante (Option)Galgenversion (Option)
Als Bedienvarianten stehen verschiedene Modelle zur Auswahl
14 36D EinschneckenbaureiheWeiterführende Informationen zu OEE Plus
OEE Plus Ihr Mehr an Wirtschaftlichkeit
Nur mit einer hohen Gesamtanlageneffizienz (Overall Equipment Efficiency – OEE) erzielen Sie das bestmögliche Ergebnis für Ihr Unternehmen. Wir stellen maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen sowie perfekt ineinander greifende Serviceleistungen bereit, die Ihre Fertigung wirtschaftlicher und auch nachhaltig wertbeständiger machen. Dabei profitieren Sie in allen Aufgabenstellungen von unserem ausgewiesenen Knowhow in der Extrusionstechnik.
Weiterführende Informationen zu OEE Plus finden Sie unter: www.kraussmaffeiberstorff.com/oeeplus
KraussMaffei BerstorffEine starke Marke in einer weltweit einzigartigen Gruppe
KraussMaffei GruppeÜbergreifendes Know-how
Wertbeständige Lösungen der ExtrusionstechnikKraussMaffei Berstorff steht international für zuverlässige und wertbeständige Lösungen in der Extrusionstechnik: von der Entgasung in der Polymerisation, Compoundierung, Rohr, Profil, Folien und Plattenextrusion, der physikalischen Verschäumung sowie der Herstellung technischer Gummiartikel und Reifenhalbzeuge mit einzelnen Extrudern bis hin zu kompletten Extrusionslinien. Alle Maschinen und Anlagen von KraussMaffei Berstorff werden nach Kundenwunsch konfiguriert, beispielsweise für die Großchemie, Automobil, Bau, Verpackungs und Pharmaindustrie.
Alleinstellungsmerkmal Technologie3
Die KraussMaffei Gruppe verfügt als weltweit einziger Anbieter mit ihren Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal über die wesentlichen Maschinentechnologien zur Kunststoff und Gummi verarbeitung: Spritzgießtechnik, Automation, Reaktionstechnik und Extrusionstechnik. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und über zehn Produktionsstätten sowie rund 570 Handels und Servicepartnern ist die Unternehmensgruppe international vertreten. Damit sind wir Ihr kompetenter und ganzheitlicher Partner. Nutzen Sie unser umfangreiches und in der Branche einmaliges Knowhow. Weitere Informationen finden Sie unter: www.kraussmaffeigroup.com
Weltweit für Sie daKraussMaffei Berstorff ist Ihr Partner – vom ersten Planungsgespräch über die Entwicklung der technisch und wirtschaftlich bestmöglichen Lösung bis zur Inbetriebnahme, Wartung und Produktion Ihrer Anlage. In jeder Phase garantieren wir hohe Beratungsqualität und Lösungskompetenz, zuverlässige Ersatzteillogistik und reaktionsschnellen Service. Unser Ziel ist es, Ihren Erfolg zu steigern.
Individuelle ServiceleistungenProfitieren Sie vom zuverlässigen Service von KraussMaffei Berstorff. Unser Kundendienst und unsere erfahrenen Monteure, Techniker und Ingenieure sind schnellstmöglich für Sie da und helfen Ihnen auch vor Ort, Ihre Anlagen und Prozesse zu optimieren und Ausfallzeiten so gering wie möglich zu halten. Setzen Sie auf unseren kompetenten Reparatur und Ersatzteilservice.
Weitere Informationen zu KraussMaffei Berstorff finden Sie unter: www.kraussmaffeiberstorff.com
Die KraussMaffei Gruppe ist weltweit vertreten. Länder mit Tochtergesellschaften sind hellblau markiert. In den weiß eingefärbten Regionen wird die Gruppe durch über 570 Handels und Servicepartner repräsentiert.
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KraussMaffei Berstorff ist mit zwei Baureihen unterschiedlich langer Verfahrenseinheiten für die Marktanforderungen nach wirtschaftlicher Rohrproduktion und Hochleistungsextrusion bestens gerüstet.
Die erfolgreiche, langjährig bewährte 36D Einschneckenserie verbindet höchste Produktqualität mit wirtschaftlicher Produktion.
Die Einschneckenextruder mit der 30 L/D langen Verfahrenseinheit stehen für spezielle Extrusions und Coextrusionsanwendungen; sie werden besonders für die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen eingesetzt.
www.kraussmaffeiberstorff.com 1.0
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Um Längen vorausEinschneckenextruder für die Rohrextrusion