- 1 -Oktober 2008PP_Homepage_Maschinist_sbg_v01 Maschinist.

Oktober 2008PP_Homepage_Maschinist_sbg_v01 - 1 -

Maschinist


Allgemeines

Zum Aufgabenbereich des Maschinisten gehören:

Die sachgemäße Bedienung der Feuerlöschpumpe

Der richtige Umgang mit allen motorbetriebenen Geräten

Unterstützung des Gerätewarts und Fahrmeisters bei der Wartung der Pumpen u. sonst. Aggregate

Die sichere Fahrt von und zur Einsatzstelle


Tragkraftspritzen (TS)

Genormte Typen nach ÖNORM F 1065

TS 5/6 500 l/min. bei 6 bar TS 8/10 800 l/min. bei 10 bar TS 12/10 1200 l/min. bei 10 bar TS 15/10 1500 l/min. bei 10 bar

Diese Leistungen gelten bei 3 m geodätischer Saughöhe!


Tragkraftspritzen

Hauptbauteile der Tragkraftspritze

Antrieb der TS mit „2 – Takt“ und „4 – Takt“ Ottomotor


Motor

4 – Takt Ottomotor


Motor

2 – Takt Ottomotor


Motor

Treibstoff für Ottomotore

4 Taktmotor Super – Benzin Min. 92 Oktan

2 Taktmotor Gemisch 1 : 20 bis 1 : 50

2 Taktmotore mit Super – Benzin Min. 92 Oktan Frischölschmierung und 2 Takt – Motoröl

Beim Nachtanken ist darauf zu Achten, das der Motor abgestellt ist, kein Treibstoff verschüttet wird oder mit heißen Teilen in

Berührung kommt. Füllstutzen oder Trichter sind zu verwenden.

Herstellerangaben, Betriebsanleitung / Vorschriften beachten !!!


Motor

Elektrische Regelung Überschreiten / Unterschreiten der zulässigen Drehzahlen

verhindern

Starteinrichtung Elektrostarteinrichtung Handstarteinrichtung

(Kurbel, Seilzug)

Kupplung Einscheiben Trockenkupplung

Auspuffanlage Abgase sind giftig !

Scheinwerfer Ausleuchten der Einsatzstelle


Kreiselpumpe


Kreiselpumpe

Druckausgang federbelastetes Niederschraubventil mit Rückschlagventil und Druckentlastungsventil

Entleerungshahn Entleerung des Gehäuse an der tiefsten Stelle

Saugeingang genormte Saugkupplung mit Eingangssieb


Kontrollinstrumente

• Vakuum – Manometer

• Ausgangsdruck - Manometer

• Lüftungskontrolle

• Kühlmitteltemperaturkontrolle

• Ladekontrolle

• Öldruckkontrolle

• Öl – Messstab

• Betriebsstundenzähler


Saugvorgang

Leistungskurve der TS (Q / H Kurve)

Mit einer Kreiselpumpe mit Verbrennungsmotor, kann praktisch jede beliebige Wassermenge, bei beliebigem Druck gefördert werden.

Förderdruck

in bar

Unterdruck

in bar


Kreiselpumpe (bis 2004)

Vorbaupumpe (VP) / Einbaupumpe (HMP) Genormte Typen nach ÖNORM F 1066

z.B.: VP 12

1200 l/min. bei 10 bar

Diese Leistungen gelten bei 3 m geodätischer Saughöhe

HMP 24




Kreiselpumpe


Kontrollinstrumente

• Manometer für Hochdruck

• Manometer für Ausgangsdruck

• Vakuum – Manometer

• Tankfüllstandsanzeige

• Öldruckkontrolle

• Öl – Messstab

• Betriebsstundenzähler

• Kühlwassertemperatur Fahrzeug


Grundsätze bei Einsatzfahrten

Du trägst die Verantwortung für Mannschaft und Fahrzeug

Bereite dich durch regelmäßige Übungsfahrten auf den Ernstfall vor

Überprüfe deine Fahrtauglichkeit

Handle nie überstürzt, bewahre Ruhe

Fahre erst dann, wenn der Gruppenkommandant das Zeichen dafür gibt

Beachte die Straßenverkehrsordnung Einsatzfahrer haben keinen Freibrief


Grundsätze bei Einsatzfahrten

So nahe wie möglich an die Einsatzstelle, jedoch außerhalb vom Gefahrenbereich, Wärmestrahlung beachten

Verkehrswege frei halten (für Rettungsfahrzeuge, Drehleitern)

Fahrzeug immer in Fluchtrichtung aufstellen

Auf Verkehrswegen gehsteigseitig aussteigen

Bei Steigungen oder Gefälle Radkeile unterlegen

Zur Absicherung Blaulicht, Verkehrsleit-einrichtung, Warnblinkanlage einschalten


Absichern der Einsatzstelle

Blaulicht am Einsatzort

Faltsignale aufstellen

Fahrzeug waagrecht oder mit Unterlegkeilen

Lenkung zur Böschung einschlagen

Beleuchtung auf Verkehrsflächen

Verkehrsregelung, Winkerkelle, Signalkoller


Löschwasserförderung


Löschwasserentnahmestellen

Natürliche Löschwasserentnahmestellen

Flüsse, Bäche, Seen, Teiche

Künstliche Löschwasserentnahmestellen

Unabhängige Löschwasserversorgung

• Löschwasserteich, Löschwasserbehälter, Flachspiegellöschwasserbrunnen

Abhängige Löschwasserversorgung

• Trink-, Nutz- und Löschwasserrohrleitungsnetze (Hydranten)


Kennzeichnung

HS

Löschwasserbehälter

1

2,5


Arbeiten des Maschinisten

Günstigen TS-Standplatz erkunden

Anzahl der Sauger bekannt geben

Höchster Punkt der Saugleitung Pumpeneingang

Nie ohne Saugkopf und Saugsieb arbeiten

Schutzkorb wenn notwendig verwenden

Leinen, Kupplungsschlüssel und Saugkopf übergeben

TS starten – warmlaufen lassen

Mithelfen beim Anlegen der Leinen und Ankuppeln der Saugleitung

Kommando „ANGESAUGT“ geben

Bedienen und Überwachen der TS


Hydrantenbetrieb ohne TS

Hydrant spülen Zubringleitung anschließen Auf Befehl Wasser Marsch Hydrant öffnen Hydrantenschlüssel bleibt beim Hydranten Beim Schließen auf Entwässerung achten Blinddeckel anbringen


Hydrantenbetrieb mit TS

Nie Saugleitung verwenden !


Eingangsdruck ED

Mindesteingangsdruck TS 1,5 bar Eingangsdruck der Verbraucher 5-8 bar

(laut Typenschild)

Bei Betrieb von Strahlrohren Eingangsdruck am Verteiler 6 bar (Reibungsverluste Verteiler und Löschleitung = 1 bar)

Druckverlust im Zumischer ca. 50 % des ED


Ausgangsdruck AD

ist vom Maschinisten einzustellen richtet sich nach der Aufgabe der TS ist abhängig von der Länge der Förderstrecke und

dem Gelände bei Löschwasserförderung über lange

Wegstrecken AD = 10 bar


Druckverlust durch Reibung


Druckverhalten im Gelände

Druckgewinn 4 bar (DGH)

Druckverlust 4 bar (DVH)


Berechnung des Ausgangsdrucks

AD = ED + DVR + DVH (-DGH)

6 bar


Kontrolle

Während des Betriebes: abnormale Geräusche wahrnehmen auftretende Ölverluste beachten Pumpen- bzw. Aggregatleistung beachten Belastungszustände beachten


Kontrolle

Nach dem Betrieb bei Pumpen: Pumpen entleeren Eingangssieb reinigen mit sauberem Wasser spülen Trockensaugen Vakuumdichtprobe Kraftstoff ergänzen (auch Reservekanister) Ölstand kontrollieren bei Motor und ggf.

Ansaugvorrichtung (Schauglas, Meßstab)

Reinigung der Pumpe bzw. des Aggregates


Winterbetrieb

• Von Zeit zu Zeit die Absperrorgane bewegen

• An Saugstellen ist eine geschlossene Eisdecke an mehreren Stellen zu durchbrechen, damit der atmosphärische Luftdruck wirken kann (Druckkraft der Luft)

• Bei Beendigung des Pumpeneinsatzes Pumpe sofort gründlich entwässern – Trockensaugen

• Löschwasserförderung immer mit geringer Fördermenge aufrecht erhalten

Wasserförderung erst dann einstellen, wenn genügend Mannschaft zum sofortigen Abbau und Abtransport bereitsteht !


Maschinistenlehrgang

Elektrische Einsatzgeräte


Leistung des Stromerzeugers

Angegebene Scheinleistung S = 5 kVA

Leistungsfaktor cos (phi) = 0,8Wirkleistung P = S x cos = 5 kVA x 0,8 = 4 kW = 4000 Watt

5 kVA 4000 W

8 kVA 6400 W

11 kVA 8800 W

13,2 kVA 10560 W

Belastungsinstrument beachten Stromerzeuger darf nicht überlastet werden !!


Bedienung des Stromerzeugers

Im Freien betreiben – Warmluft muss abströmen Nicht mit Planen abdecken Geräteräume nicht schließen Stromerzeuger herausziehen oder schwenken

waagrechte, feste Unterlage bei fahrbaren Stromerzeuger wegrollen verhindern Auspuffgase nicht auf brennbares Material richten Stromerzeuger sind außerhalb des

Gefahrenbereiches zu betreiben.

Stromerzeuger sind nicht Ex-geschützt !!


Bedienung allgemein

Starten des Stromerzeugers Je nach Art des Stromerzeugers, siehe

Betriebsanleitung

Lastzuschaltung Stromerzeuger muß unbelastet hochlaufen (keine

Verbraucher angesteckt oder eingeschaltet) Verbraucher nach Erreichen der Nenndrehzahl

zuschalten Belastungsinstrument beachten Beim Abschalten des Stromerzeugers zuerst

Verbraucher abschalten oder abstecken


Hinweise zum Betrieb

Stromerzeuger in möglichst sauberer Umgebung betreiben.

Angeschlossenen Kabel gegen abziehen schützen. Elektromotoren in unbelasteten Zustand einschalten. Bei Ausfall einer Phase alle angeschlossenen

Drehstrombetriebene E-Motoren abschalten. Bei dringenden Einsätzen können wechselstrom-

betriebene Geräte an „intakten“ Phasen Weiterbetrieben werden.Zur richtigen Bedienung ist die jeweils gültige

Bedienungsanleitung zu beachten!!


Hinweise zum Tanken


Wartung und Prüfung

Sichtkontrolle nach jeder Verwendung Leitungen Steckvorrichtungen Gehäuse Zugentlastung

Schutzleiterprüfung (1 x jährlich) Stromerzeuger Leitungen Verbraucher

Weiter Überprüfungs- u. Wartungsintervalle beachten

Betriebsmittel mit augenscheinlichen Fehlern dürfennicht in Betrieb genommen werden !!

- 1 -Oktober 2008PP_Homepage_Maschinist_sbg_v01 Maschinist.

Documents

Transcript of - 1 -Oktober 2008PP_Homepage_Maschinist_sbg_v01 Maschinist.