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Planungstechniken und Analysemethoden

[Planungstechniken und Analysemethoden]

Zeitmanagement

Effiziente Arbeits- und Zeitplanung kann einem nur gelingen, wenn man wirklich weiß, wo die eigene Zeit bleibt!

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Effiziente Arbeits- und Zeitplanung


Zeitmanagement

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Persönliches Zeitprotokoll

Uhrzeit Mo

6:30 – 7:10

Aufstehen, Waschen, Anziehen

7:10 – 7:30 Frühstücken

7:30 – 14:45 Unterricht

14:45 – 16:00 Fahrt zum Partner

16:00 – 17:00 Sport

17:00 – 18:00 Abendessen

18:00 – 19:00 Fernsehen, zappen

Körperpflege

Versorgung

Freizeit

1.) Dokumentation 2.) Analyse

Unterwegs

3.) Prioritäten festlegen


Methoden

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Pareto-Prinzip

Vilfredo Pareto fand heraus, dass ca. 20% der Familien ca. 80 % des Vermögens besitzen.

Größe von menschlichen Siedlungen: Viele kleine Dörfer mit wenig Einwohnern, die Masse der Menschen wohnt aber in wenigen großen Städten.

Werte im Lager eines Industrieunternehmens: Viele Schrauben etc., die nicht viel kosten, aber wenige sehr teure Zukaufsartikel.

Mitmenschen: 20% der Mitmenschen verursachen 80% der Probleme, Unfälle, Streitereien, Missgeschicke etc.

Versicherungssummen: 20% der Versicherungsnehmer einer Versicherung verursachen 80% der Gesamtschadenssumme.


Methoden

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ABC-Analyse nach der Eisenhower-Methode

Hilfreich für die Einordnung: Für was werde ich bezahlt? Was steht in der Stellenbeschreibung?

Dringlichkeit

Wic

htig

keit AB

D C


ABC Analyse und das Eisenhower-Prinzip

1.) Erstellen Sie eine Liste mit mehreren Spalten für die Aufgaben, Termine, Dringlichkeitsstufe, Priorität und Zeitbedarf.

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Vorgehensweise nach der ALPEN-Methode

Aufgaben Termine Dringlichkeit Priorität Zeitbedarf

ALPEN: Aufgaben notieren

2.) Tragen Sie dann alle Aufgaben ein, die Sie in einer Woche erledigen wollen bzw. solche, die fest terminiert sind.

[Planungstechniken und Analysemethoden] 711

ToDo Liste nach ALPEN

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[Planungstechniken und Analysemethoden] [Planungstechniken und Analysemethoden] 8 [Planungstechniken und Analysemethoden] 11

ABC Analyse und das Eisenhower-Prinzip

Ihre Leistungen werden daran gemessen, wie gut Sie Ihre A-Aufgaben erfüllen und nicht, wie routiniert Sie C-Aufgaben beherrschen!


Tipps für die praktische Umsetzung


Zeitfresser

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Das Telefon

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Ergonomie am Arbeitsplatz


Gesetzliche Vorgaben

Wissenschaft von der Optimierung der Arbeitsbedingungen insbesondere in Bezug auf die Vermeidung gesundheitlicher Schäden.

Gesetzliche Vorgaben

– Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)

– Bildschirmarbeitsverordnung (Verordnung über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit an Bildschirmgeräten – BildschArbV)



Ergonomie am Arbeitsplatz

Schreibtisch und Platzbedarf

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Methoden der Problemlösung und Entscheidungsfindung

WENN DAS DIE LÖSUNG IST, HÄTTE

ICH GERN MEIN PROBLEM ZURÜCK.


Formen und Auswirkungen betrieblicher Probleme

[Methoden der Problemlösung und Entscheidungsfindung] 14

hierarchische Probleme

ABWEICHUNG

elementare Probleme

Istzustand Sollzustand


DIE STUFEN DERPROBLEMLÖSUNG


Albert Einstein

Methoden der Problemlösung und Entscheidungsfindung

Hätte ich eine Stunde Zeit um ein Problem zu lösen, was mein Leben entscheidend beeinflusst, würde ich 40 Minuten das Problem analysieren, 15 Minuten versuchen das Problem zu lösen und 5 Minuten damit verbringen es lösen.


Zustandsbeschreibung

Stärken-Schwächen-Analyse

17 [Methoden der Problemlösung und Entscheidungsfindung]


Aufgabe

Soll Ist-Analyse und weitere Schritte

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In Ihrer Abteilung wird in drei Schichten gearbeitet. In letzter Zeit gibt es immer wieder Probleme bei der Schichtübergabe: Informationen werden unvollständig oder unrichtig weitergegeben. Auch in Ihrem Meisterbetrieb kommt es aufgrund dieser Probleme zu Verzögerungen im Produktionsablauf.

Ihre Abteilungsleitung will diese Probleme in einem Problemlösungszyklus beheben.

Erstellen Sie sich eine Tabelle 2 Spalten und 6 Zeilen. Füllen Sie die linke Seite vertikal mit folgenden Schritten auf: Ist-Zustand, Soll-Zustand, Konzeptentwurf, Bewertung und Entscheidung, Realisierung, Überprüfung.

Ergänzen Sie die einzelnen Schritte mit den dazugehörigen Maßnahmen.


Ist-Zustand Probleme in der Schichtübergabe. Informationen werden unvollständig oder unrichtig weitergegeben Verzögerungen im Produktionsablauf

Soll-Zustand Probleme müssen innerhalb der nächsten vier Wochen behoben werden. Die Informationen müssen sachlich und richtig weitergegeben werden.

Konzeptentwurf Vorlage für ein Übergabeprotokoll vorbereiten Überlappungszeiten der Schichten.

Bewertung und Entscheidung

Konzepte werden bewertet ggf. überarbeitet.

Realisierung Schulung im Umgang mit den neuen Übergabeprotokollen. Die Anwendung ist nun zwingend vorgeschrieben

Überprüfung Testphase Werden die Informationen vollständig und richtig weitergegeben und sind die Verzögerungen im Produktions damit behoben. Gibt des noch Optimierungsbedarf.


Beschreibung betrieblicher AbläufeFlussdiagramm

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Beschreibung betrieblicher Abläufe

Flussdiagramm

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Zustandsbeschreibung

SWOT-Analyse

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[Planungstechniken und Analysemethoden] 23 [Methoden der Problemlösung und Entscheidungsfindung]


Modelle der Problemanalyse

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ABC-Analyse

Methoden der Information, Kommunikation und Planung

Aufgabe:

Preis Handhabung Lebensdauer Kundendienst laufende Kosten Summe Gewichtung

in Prozent

Preis

Handhabung

Lebensdauer

Kundendienst

laufende Kosten

Summe

Methoden der Information, Kommunikation und Planung

Aufgabe:

Preis Handhabung Lebensdauer Kundendienst laufende Kosten Summe Gewichtung

in Prozent

Preis 0 2 0 0 2 10

Handhabung 2 1 2 2 7 35

Lebensdauer 0 1 0 1 2 10

Kundendienst 2 0 2 2 6 30

laufende Kosten 2 0 1 0 3 15

Summe 20 100


Modelle der Problemanalyse

Nutzwertanalyse

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Die 6-Stufen Methode nach REFA

1) Ziele setzen

2) Aufgabe abgrenzen

3) Ideale Lösung suchen

4) Daten sammeln

5) Optimale Lösung auswählen

6) Lösung einführen

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Kreativitätstechniken

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Modelle der Planung

Netzplantechnik

31


Modelle der Planung

Netzplantechnik

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60Einkauf

0 600 0 60

5waschen

60 6560 0 65

10halbieren

65 7565 0 75

5mischen

75 8075 0 80

1zuckern

60 6174 14 75

normale Beziehung kritischer Pfad


Netzplantechnik

Bezeichnung Vorgang Dauer (in Tagen)

Vorgänger

A Konstruktion 3 -

B Angebotseinholung 2 D

C Baustelle sichern 4 E

D Baustelle einrichten 5 A

E Material anliefern 6 A

F Halle errichten 1 B,C,G

G Abnahme 3 E

Aufgabe: Beginn des Projektes ist der 4.Tag!

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Lösung

Rückwärtsterminierung

34

3A

4 74 0 7

5D

7 1210 3 15

2B

12 1415 3 17

1F

17 1817 0 186

E7 137 0 13


4C

13 1713 0 17

3G

13 1614 1 17


Aufgabe: Systemeinrichtung

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Nr Vorgang Vorgänger Dauer Nachfolger

1 Planung des Projektes - 1 2,42 Beschaffung der Systeme 1 25 33 Einrichtung der Systeme 2 10 64 Netzwerk installieren 1 6 55 Netzwerk einrichten 4 1 66 Aufbau der Systeme 3,5 2 77 Test und Nachbesserung 6 1 -


Lösung

36

11

0 10 0 1

252

1 261 0 26

103

26 3626 0 36

26

36 3836 0 38

17

38 3938 0 39


15

7 835 28 36

64

1 729 28 35


Aufgabe 10:

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Ihre Abteilung ist für die Durchführung eines Projektes verantwortlich. Die Ablaufplanung ist in dem nachfolgenden Balkenplan dargestellt. Das Projekt beginnt am Montag, dem 6. März, und endet am Freitag, dem 7. April. Im Balkenplan sind die arbeitsfreien Wochenenden grau markiert.

a) Ermitteln Sie in dem vorliegenden Balkenplan den kritischen Pfad.

b) Nennen Sie zwei Vorgänge mit Pufferzeiten und ermitteln Sie diese Pufferzeiten.

c) Erläutern Sie anhand des dargestellten Balkenplanes einen Ressourcenkonflikt.

d) Der Abschluss von Aufgabe 11 verzögert sich um fünf Tage.Erläutern Sie drei Folgen für das Projekt.


Auftrag 3

Auftrag 2

Auftrag 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Aufgabe 11

Die Max Mader GmbH setzt zur Bearbeitung Ihrer Aufträge vier unterschiedliche Maschinen (Maschine A, B, C, D) ein. Drei Aufträge (1, 2, 3) müssen schnellstmöglich bearbeitet werden.

Bearbeitungsreihenfolge: Auftrag 1 C-D-B-A Auftrag 2 A-D-B-C Auftrag 3 C-A-D-B

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Auftrag 3 C A A A A D B B B B

Auftrag 2 A D D D B B C

Auftrag 1 C D D B A A

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Aufgabe

Auftrag 1 Auftrag 2 Auftrag 3 Auftrag 4Maschine 1 2 Stunden 5 Stunden 2 Stunden 3 Stunden

Maschine 2 7 Stunden 2 Stunden 4 Stunden 1 Stunde

Maschine 3 6 Stunden 2 Stunden 3 Stunden 3 Stunden

Maschine 4 6 Stunden 1Stunde 4 Stunden 3 Stunden

Maschine 5 4 Stunden 3 Stunden 2 Stunden 3 Stunden

Liefertermin: Freitag Donnerstag Mittwoch Dienstag

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Aufgabe: Maschinenbelegungsplan

Der Produktionsprozess erfordert die Einhaltung der Bearbeitung in der Reihenfolge der Maschinen 1 bis 5. Die Arbeitszeit beträgt sieben Stunden. Es wird nur in Frühschicht gearbeitet. Um zusätzliche Rüstzeiten zu vermeiden, dürfen Aufträge auf der jeweiligen Maschine nur einmal gerüstet werden. Die Liefertermine sind verbindlich. Stellen Sie die Maschinenbelegung mithilfe eines Balkendiagramms in der Anlage dar.

Lösung Aufgabe

Lösung Aufgabe 11

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Lösung Zusatzaufgabe ABC

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10 5 50 0 5

Lösung Zusatzaufgabe Netzplan

25 2 75 0 7

105 1 68 3 9

37 1 817 10 18

48 1 918 10 19

57 3 107 0 10

610 7 1710 0 17

717 2 1917 0 19

116 10 169 3 19

924 1 2524 0 25

819 5 2419 0 24

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