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    Krupp PolysiusUne entreprisede ThyssenKrupp

    Tubes-broyeurs pour voie sche.

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    Sommaire.

    4 Broyeur

    deuxchambresavecsparateur

    6 DOPPEL-ROTATOR

    7 BroyeurAEROFALL

    8 Broyeurventil

    9 Broyeur une chambre

    10 Paliers debroyeur etconceptsdentranement

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    Transport dune

    virole de broyeur

    (6,2 m x 20 m) de

    France en Malaisie.

    Grce sa gamme tendue dateliers de

    broyage, Krupp Polysius offre des solutions

    personnalises pour un broyage-schage

    fiable et conomique des matires les plus

    diverses, telles que minraux, clinker, minerais

    et charbon. Le programme de fabrication

    Polysius comprend desx broyeurs boulets,x broyeurs barres,x broyeurs autognes et semi-autognes,x broyeurs AEROFALL,x

    broyeurs galetsx presses rouleaux POLYCOM

    ainsi que desx sparateurs,x refroidisseurs ciment,x scheurs,x systmes expert pour le rglage et la conduite

    des procds.

    Le vaste savoir-faire en matire de procds et

    de techniques dinstallations (Polysius excelle

    depuis 1880 dans la conception et la construc-

    tion dateliers de broyage) et les nombreuses

    possibilits danalyse, comme par exemple desessais de broyage personnaliss au centre de

    recherche, contribuent la conception perfor-

    mante des installations. Loptimisation dateliers

    existants et un large ventail de prestations de

    services compltent la gamme Polysius.

    Pour chaque application, le systme de

    broyage-schage optimal

    Pour le broyage et le schage, la palette

    dateliers de broyage de Krupp Polysius offre

    un grand choix de tubes-broyeurs diffrents.Le systme le mieux adapt est choisi en

    fonction de divers paramtres: la granulomtrie

    lalimentation, la broyabilit, ainsi que

    lhumidit et laptitude au schage des matires

    premires.

    Soudage sur

    site dune virole

    de broyeur.

    Des concepts dateliers debroyage performants pourvoie sche.

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    La premire chambre, quipe

    dun blindage releveur et rem-

    plie de gros boulets, assure la

    premire tape du broyage.

    Le broyage fin seffectue dans

    la deuxime chambre au moyen

    de boulets plus petits. Elle

    est pourvue dun blindage de

    classification.

    Les releveurs rglables de laparoi intermdiaire assurent le

    transfert optimal de la matire

    de la premire la deuxime

    chambre.

    La matire est extraite mcani-

    quement par la paroi de sortie

    situe lextrmit de la deu-

    xime chambre de broyage.

    Ce broyeur est bien adapt

    au broyage de matires sches

    et friables, comme par exemplele clinker, le laitier de haut

    fourneau, le minerai ... ai. Le

    broyeur deux chambres est

    particulirement conomique

    quand il est exploit en circuit

    ferm avec un sparateur.

    Cest la solution retenir de

    prfrence pour les produits

    qui doivent tre broys trs

    finement ou dans tous les cas

    o les particules grossires qui

    pourraient avoir une incidencengative sur les oprations

    suivantes doivent tre limins.

    La chaleur introduite par la

    matire peut tre dissipe

    par injection deau dans

    la premire et la deuxime

    chambre de broyage.

    Broyeur deux chambres avec sparateur.

    Broyeur ciment

    deux chambres

    avec sparateur en

    Floride/USA.

    Palier patins dun

    broyeur deux

    chambres avec

    sparateur.

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    Flow-sheet dun atelier

    avec broyeur deux chambres

    et sparateur.

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    6 Double rotateurDOPPELROTATOR.

    Le procd de broyage avec

    double rotateur est constitu

    des phases successives sui-

    vantes: schage pr-broyage

    sparation broyage fin

    puis nouvelle sparation dans

    un mme atelier.

    Les composants de la matire

    sont introduits dans une cham-

    bre de schage, avant dtre

    pr-broys dans la chambrede broyage primaire. Ils sont

    ensuite extraits par la sortie

    centrale, puis transports par

    des aroglissires et un lva-

    teur au sparateur dynamique

    haut rendement, qui extrait

    les fines des gruaux. Pour

    lessentiel, les gruaux sont

    introduits dans la chambre

    de broyage fin, une partie de

    25 % environ tant recycle

    dans la chambre de broyage

    primaire pour amliorerlcoulement de la matire.

    Le produit de la chambre de

    broyage secondaire est gale-

    ment extraite par la sortie

    centrale et retourne au spara-

    teur.

    Les gaz de schage et les gaz

    de ventilation sont extraits par

    la sortie centrale et envoys

    vers le sparateur gruaux de

    type statique. Les gruaux sontdirigs pour sparation com-

    plmentaire au sparateur

    haut rendement, alors que les

    fines qui restent encore dans

    le flux gazeux sont recueillies

    dans un ensemble cyclone/filtre

    ou directement dans le filtre.

    Les quantits mme importan-

    tes de gaz ncessaires au

    schage de matires trs humi-

    des ne perturbent pas le broy-

    age, puisquils passent

    travers la chambre de broyage

    primaire.

    Lutilisation de gros boulets

    dans la premire chambre per-

    met une alimentation grossire

    qui, suivant la nature de la

    matire, peut aller jusqu

    50 mm voire plus. Le double

    rotateur nest pas sensible aux

    fluctuations granulomtriques

    lalimentation et sadapte trs

    bien mme des matires trs

    abrasives ou trs dures.

    La rpartition en deux cham-

    bres de broyage et la spara-

    tion intermdiaire permettentune adaptation optimale aux

    conditions de broyage les plus

    diverses. Le

    DOPPELROTA-

    TOR a donc

    la consomma-

    tion dnergie

    spcifique la

    plus faible de

    tous les syst-

    mes avec

    tubes-broy-

    eurs.

    Double rotateur

    (5,8 m x 20,5 m

    avec moteur annu-

    laire de 7.500 kW)

    pour le broyage de

    minerai dor aux

    USA.

    Flow-sheet

    dun atelier de

    broyage avec

    double rotateur.

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    7Broyeur AEROFALL.

    Vue de la chambre de broyage dun

    double rotateur.

    Flow-sheet dun atelier

    avec broyeur AEROFALL.

    Double rotateur (6,2 m x 25,5 m avec

    moteur annulaire de 11.200 kW) pour

    le broyage de minerai dor aux USA.

    Broyeur semi-

    autogne de minerai.

    Pour le broyage et le schage,

    Krupp Polysius propose les

    broyeurs AEROFALL qui sont

    des broyeurs autognes ou

    semi-autognes.

    Ces broyeurs se caractrisent

    par le trs grand rapport

    diamtre/longueur. Parmi les

    ralisations de broyeurs AERO-

    FALL, on compte des machines

    avec des diamtres jusqu10,5 m, des puissances den-

    tranement de 4.500 kW et des

    dbits allant jusqu 1.200 t/h.

    A lalimentation, ce broyeur

    admet des granulomtries jus-

    qu 500 mm et ce qui est

    un de ses avantages essentiels

    des matires collantes avec

    un taux dhumidit jusqu

    20 %. Il ny a plus besoin de

    concasseurs secondaires et

    tertiaires.

    Le broyeur est garni intrieure-

    ment de releveurs et de bagues

    de guidage ou dflecteurs. Le

    broyage seffectue de manire

    autogne par la matire. Les

    dflecteurs augmentent la frag-

    mentation autogne dans le

    broyeur en dirigeant la matire

    au centre de ce dernier. La

    sparation en produit fini et

    gruaux seffectue dans le spa-

    rateur et les cyclones montsen aval. En

    broyage semi-

    autogne, la

    fragmentation

    est facilite par

    une petite

    charge en

    corps broyants.

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    Broyeur ventil de

    5,8 m de diamtre,

    10 m de longueur,

    avec commande

    COMBIFLEX de

    4900 kW en

    Egypte.

    Les broyeurs ventils nont

    quune seule chambre de bro-

    yage. La matire est extraite et

    transporte pneumatiquement

    jusquau sparateur haut

    rendement.

    Le broyage ventil est adapt

    aux matires trs humides dont

    le schage requiert de grands

    volumes de gaz basse tem-

    prature.

    Le broyeur ventil se caractrise

    par une conception dinstallation

    simple cot dinvestissement

    rduit.

    Broyeur ventil.

    Flow-sheet dun atelier

    avec broyeur ventil.

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    10 Palier patins et systmes dentranement fiablesrpondant aux critres individuels.

    Le palier patins

    Suivant la taille du broyeur, la

    virole repose sur deux, quatre

    ou six patins par palier. Les

    excentricits radiales ou axiales

    du bandage qui rsultent du

    flchissement de la virole, de

    dformations thermiques ou de

    tolrances de fabrication sont

    compenses grce la rotule

    sur laquelle reposent les pa-tins. En fonction de la charge,

    les paliers sont de type hydro-

    dynamique ou hydrostatique.

    Des vrins hydrauliques instal-

    ls dans le palier permettent

    de lever ou de positionner len-

    semble du broyeur, pour com-

    penser dventuels tassements

    de massifs, ou monter ou

    dmonter des patins, sans

    quil soit ncessaire de caler

    le broyeur sur des berceaux.Le poids du broyeur peut tre

    dtermin par des pesons

    insrs dans le palier.

    Des systmes dtanchit

    prouvs empchent la conta-

    mination des paliers par des

    poussires ou des projections

    deau. La virole du broyeur est

    en construction mcano-sou-

    de, les lourdes parois fron-

    tales en fonte sont suppri-mes. Les parois frontales

    droites autorisent des

    formes simples et un

    remplacement rapide du blin-

    dage du broyeur. Ce principe

    de construction permet, en

    outre, la libre conception des

    entre et sortie du broyeur.

    Commande COMBIFLEX

    La commande COMBIFLEX

    combine les avantages du

    moteur annulaire entretien

    trs rduit et disponibilit trsleve avec celui dune com-

    mande conventionnelle par

    couronne dente dun investis-

    sement trs intressant. Le

    rducteur forme avec les pig-

    nons dentranement, la cou-

    ronne dente, le palier patins

    avec bandage et bute axiale

    un ensemble compact. Chaque

    COMBIFLEX est quip dune

    commande auxiliaire.

    Scurit de fonctionnementoptimale:

    Les pignons tremps autoalig-

    nants et la lubrification simple

    garantissent des conditions

    dexploitation excellentes.

    Entretien minimal et cot

    dexploitation rduit:

    Il nest plus ncessaire de r-

    ajuster les lments de la com-

    mande. Une centrale de lubri-

    fication alimente galementla couronne dente et les pig-

    nons, les frais de lubrifiants,

    y compris frais de dpollution,

    occasionns dans les syst-

    mes conventionnels sont co-

    nomiss.

    Excution standardise:

    Une gamme rduite quatre

    tailles permet de couvrir une

    plage de puissance allant de

    1.200 kW 8.000 kW. La mise

    en place dune commande

    double permet la transmission

    de puissances jusqu 16.000

    kW. Les sous-ensembles tant

    identiques, le stock de pices

    de rechange est limit au mini-

    mum.

    Contrle de qualit:

    La qualit de fabrication de la

    denture est vrifie au moyen

    dun appareil portatif spcifi-

    que.

    Tube-broyeur avec

    commande COMBIFLEX.

    Les pignons auto-alignants

    compensent les excentricits

    radiales et les carts dalig-

    nement de la couronne

    dente.

    Patin

    mont.

    Palier patins

    en cours de

    montage.

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    Commande directe

    La commande directe est un

    autre systme dentranementparticulirement adapte aux

    broyeurs de plus petite taille.

    Comme dans le systme COM-

    BIFLEX, la couronne dente,

    les pignons dentranement et

    le palier patins avec le ban-

    dage sont intgrs sous un

    mme carter.

    Moteur annulaire

    Le concept dentranement

    par moteur annulaire est unebonne solution pour les bro-

    yeurs dune puissance trs

    leve.

    La transmission du couple se

    fait sans rducteur, au moyen

    de forces magntiques qui se

    crent dans lentrefer entre le

    rotor (virole du broyeur) et le

    stator. Les vrins de levage

    intgrs dans le palier patins

    assure le centrage parfaitrotor/stator.

    Compar aux autres systmes

    dentranement, le moteur

    annulaire offre la plus grande

    disponibilit et requiert une

    maintenance trs limite.

    Systme couronne

    dente/pignon

    Avec ce systme, le broyeurest entran par un ou deux

    pignons sengrenant dans une

    couronne dente boulonne

    sur la virole du broyeur.

    Les moteurs de commande

    gnralement utiliss sont des

    moteurs grande vitesse

    bagues collectrices et rduc-

    teur intermdiaire, ou des

    moteurs synchrones vitesse

    lente.

    Commande centrale

    Lattaque centrale par le tou-

    rillon du broyeur sest avre

    tre un type dentranement

    ne ncessitant que trs peu

    dentretien.

    On utilise pour ce type de

    commande des rducteurs

    plantaires ou couple divis.

    Pour les petites puissances,on installe des moto-rducteurs

    plantaires.

    Tube-broyeur

    moteur annulaire.

    Tube-broyeur commande directe.