25 t–35 t BAUREIHE PLUS

25 t–35 tBAUREIHE PLUSBAUREIHE PLUS

KUNSTSTOFFTECHNIK

SPRITZGIESSTECHNIK

PLUS 25 t – 35 t

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SPRITZGIESSMASCHINENSPRITZGIESSMASCHINENBaureihe PLUS

DIE PLUS

Kompakt, stark und profitabel!

Stichwort: Lean production. Schlanke Produktion im doppelten Sinn des Wortes. Auf kleinstem Raum modernste Hydraulik und Steuerungstechnik. Die Kombination ist einfach genial. Und damit höchst profitabel. Stark: die PLUS UNILOG B2 gibt es mit 25 t und 35 t Schließkraft.

DIE PLUS V

Vertikal schlägt horizontal. Zumindest was den Platz-bedarf betrifft. Ansonsten bietet diese Maschine alle Vorteile der horizontalen Serie. Ideal geeignet für das Umspritzen von Einlegeteilen. Battenfeld baut Spritzgießmaschinen und Automati-sierungsanlagen. Seit vielen Jahrzehnten! Und liefert sie an zufriedene Kunden. Weltweit!

BATTENFELD Spritzgießmaschinen

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PLUS 35.

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Die BESONDEREN MERKMALEDie BESONDEREN MERKMALEder Baureihe PLUS


Wartungsfreies, kompaktes Spritzaggregat nach EUROMAP 50 bzw. 75 mit langsamlaufendem Hydromotor für Schneckenantrieb

Hydraulisches, wartungsfreies Schließsystem – 2-holmig – mit Werkzeugträgerplatten-unterstützung

Wegmesssystem für alle Achsen

Energiesparende Regel-pumpe mit Proportional-ventiltechnik für Drücke und Geschwindigkeiten

Bedienterminal mit Funktions-tasten zur direkten Parameterwahl (symbolgeführt). Abspeicherung der Daten auf Floppy Disk und über USB–Schnittstelle

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Fördergerät UNIFEED A1

Umrüsten des Spritzaggregates: Das Spritzaggregat kann mit wenigen Handgriffen von vertikaler in horizontale Position gebracht werden.

Pneumatisch betätigteSicherheitsverkleidung füroptimale Zugängigkeit zum Werkzeug, Auswerfer und Düsenbereich inkl. Sicher-heitsleiste

MechanischeSchließsicherung

Integrierter Schaltschrank. Platz sparende und gut zugängige Anordnung des Schaltschrankes mit inte-griertem Bedienteil

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UNILOG B2UNILOG B2

Passwortsystem

Qualitätstabelle mit Gut-/Schlechtteilauswertung und Überwachungs- und Abschaltfunktion

Farbdisplay 116 x 87 mm, 5,7” TFT; symbolischer Eingabedialog auf weni-gen Bildschirmseiten; Statusbalken zeigt den MaschinenzustandDatenspeicherung über

USB-Schnittstelle und auf Floppy Disk mit 3,5”

Drucker über USB-Schnittstelle

texte sind in verschiedenen Sprachen darstellbar.Die Verteilung der Zugangsberechtigung durch ein Passwortsystem gewährleistet einen sicheren Betrieb, zugeschnitten auf die Qualifikation des Bedieners. Eine Qualitätstabelle mit Gut-/Schlecht-teilauswertung sowie mit Überwachungs- und Ab-schaltfunktion kontrolliert den Produktionsprozess. Toleranzüberschreitungen werden gut sichtbar in Rot angezeigt. Alle Programmeinstellungen können auf einer Floppy Disk mit 3,5” und über eine USB- Schnittstelle gespeichert werden. Physikalische Einheiten sind sowohl in metrischen als auch in SPI-Einheiten darstellbar.

Die UNILOG B2 ist eine moderne Mikroprozessor-Steuerung. Sie wird allen Anforderungen an eine Spritzgießmaschinensteuerung gerecht. Eine op-timal abgestimmte Regelungstechnik steuert alle Maschinenbewegungen. Die UNILOG B2 verfügt über ein Farbdisplay der Größe 116 x 87 mm, 5,7” TFT. Ihre Bedienung ist denkbar einfach. Ein über-sichtliches Dialogfeld mit Piktogrammen erleichtert die Eingabe. Einzelne Funktionen sind einfach an-wählbar. Zur symbolischen Darstellung des Spritz-gießprozesses werden wenige Bildschirmseiten benötigt, die über Funktionstasten anwählbar sind. Ein Statusbalken vereinfacht die Diagnose und zeigt übersichtlich den Zustand der Maschine. Alarm-


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Die symbolische Eingabe und Anzeige reduziert die Anzahl der Bedienseiten und gibt eine schnelle Prozessübersicht. Anordnung und Ausrichtung der Symbole fördern die intuitive Bedienung. Lediglich 3 grafische Elemente dienen zur Eingabe und Anzeige.

Rechteckige Felder bedeuten Istwertanzeige, Recht-ecke mit Dreieckspitzen symbolisieren Sollwertein-gaben. Programmvorwahlen werden durch Recht-ecke mit ausgefüllten Dreieckspitzen dargestellt.

EINSPRITZEN

Die Wege und Geschwindigkeiten für den Einspritz-vorgang sind selbsterklärend angeordnet. Es können 4 Wegpunkte eingegeben werden. Das eingegebene Profil wird, angepasst an die Eigenschaften der Hydraulik, interpoliert.

Die Istwerte für Schneckenweg, Einspritzzeit und Druck sind in den Rechteckfeldern angeordnet.

NACHDRUCK

Das Nachdruckprofil wird mit Hilfe von 3 Profilpunk-ten eingegeben. Die Eingabe und die Anzeige der Nachdruckzeit und Kühlzeit vervollständigen die Übersicht.

QUALITÄTSTABELLE

Wichtiges Hilfsmittel für die Produktionsüberwa-chung und Dokumentation ist die Qualitätstabelle. Es können 4 von 36 Parametern während der letzten 50 Zyklen gespeichert und überwacht werden. Jeder Überwachungskanal kann auf Wunsch zur Ansteue-rung einer Ausfallweiche genutzt werden.

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270

60

42

127

300520 230460

ø14

ø19

255

1510

7516

75

10

1296

610900

��580510

1265

M16(3x)

11108661035

2240

50047060

465

58563

518

0

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ABMESSUNGEN PLUS 25/35ABMESSUNGEN PLUS 25/35


9

M12

(24x

)70 10

5

140

13(2x)70

105140

270330470

A 60

160

280

200

max

.250

Z

148

ø110 H7

R35

30ø110 H7

min

.200

M16

15

max

.450

A

BB

A

2015

0

100

330

155

210

120

241

R110

522535

50

200

210

B

max

.130

50

min

.75

min

.70

Z

M16(5x) 35 307 1017

1235

900

1015

770

255

410

440

510

580

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��

�� 133

225

262

3140

1730

2710

42

1440

400

��

ABMESSUNGEN PLUS 25V/35VABMESSUNGEN PLUS 25V/35V

10

Schließeinheit PLUS 25 PLUS 35 PLUS 25 V PLUS 35 V

Schließkraft kN 250 350 250 350

Lichter Holmabstand mm 270 270 270 270

Größe der Aufspannplatten mm 470 x 280 470 x 280 470 x 280 470 x 280

Werkzeugeinbauhöhe mm 150–250 150–250 200–250 200–250

Öffnungsweg mm 200 200 200 200

Öffnungskraft kN 29,5 29,5 29,5 29,5

Holmdurchmesser mm 60 60 60 60

Max. Abstand der Auf-spannplatten mm 450 450 450 450

Auswerferkraft kN 26,2 26,2 26,2 26,2

Auswerferhub mm 100 100 100 100

Öltankinhalt l 125 125 125 125

Trockenlaufzeit¹ s 1,3 1,3 1,3 1,3

¹ nach EUROMAP 6 ² nach Battenfeld Standard

Spritzeinheit PLUS 25 PLUS 35 PLUS 25 V PLUS 35 V

Internationale Größen-bezeichnung 50 75 50 75

Schneckendurchmesser mm 18 22 25 18 22 25 30 18 22 25 18 22 25 30

Spezifischer Spritzdruck bar 2431 1627 1260 3038 2034 1575 1094 2431 1627 1260 3038 2034 1575 1094

Rechnerisches Hubvolumen cm³ 25,4 38 49 25,4 38 49 70,6 25,4 38 49 25,4 38 49 70,6

Max. Spritzgewicht (PS) g 23,1 34,5 44,6 23,1 34,5 44,6 64,2 23,1 34,5 44,6 23,1 34,5 44,6 64,2

Schnecken-L/D-Verhältnis 21 17 15 21 17 15 13.5 21 17 15 21 17 15 13,5

Max. Schneckendrehzahl min¯¹ 420 420 330 420 420 330

Schneckendrehmoment Nm 160 200 240 160 200 240

Plastifizierleistung (PS)² g/s 4,9 6,6 7,5 4,9 6,6 7,5 9,2 4,9 6,6 7,5 4,9 6,6 7,5 9,2

Düsenweg mm 150 150 150 150

Düsenandruckkraft kN 22 27,5 22 27,5

Schneckenweg mm 100 100 100 100

Einspritzstrom ins Freie g/s 38,4 57,3 74 38,4 57,3 74 107 38,4 57,3 74 38,4 57,3 74 107

Zylinderheizleistung kW 2,76 2,76 2,76 2,76

Anzahl der Regelstellen 1+2 1+2 1+2 1+2

Antriebsleistung kW 7,5 7,5 7,5 7,5

Gewicht kg 1.100 1.100 1.300 1.300

TECHNISCHE DATENTECHNISCHE DATEN


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Spritzeinheit PLUS 25 PLUS 35 PLUS 25 V PLUS 35 V

Internationale Größen-bezeichnung 50 75 50 75

Schneckendurchmesser mm 18 22 25 18 22 25 30 18 22 25 18 22 25 30

Spezifischer Spritzdruck bar 2431 1627 1260 3038 2034 1575 1094 2431 1627 1260 3038 2034 1575 1094

Rechnerisches Hubvolumen cm³ 25,4 38 49 25,4 38 49 70,6 25,4 38 49 25,4 38 49 70,6

Max. Spritzgewicht (PS) g 23,1 34,5 44,6 23,1 34,5 44,6 64,2 23,1 34,5 44,6 23,1 34,5 44,6 64,2

Schnecken-L/D-Verhältnis 21 17 15 21 17 15 13.5 21 17 15 21 17 15 13,5

Max. Schneckendrehzahl min¯¹ 420 420 330 420 420 330

Schneckendrehmoment Nm 160 200 240 160 200 240

Plastifizierleistung (PS)² g/s 4,9 6,6 7,5 4,9 6,6 7,5 9,2 4,9 6,6 7,5 4,9 6,6 7,5 9,2

Düsenweg mm 150 150 150 150

Düsenandruckkraft kN 22 27,5 22 27,5

Schneckenweg mm 100 100 100 100

Einspritzstrom ins Freie g/s 38,4 57,3 74 38,4 57,3 74 107 38,4 57,3 74 38,4 57,3 74 107

Zylinderheizleistung kW 2,76 2,76 2,76 2,76

Anzahl der Regelstellen 1+2 1+2 1+2 1+2

Antriebsleistung kW 7,5 7,5 7,5 7,5

Gewicht kg 1.100 1.100 1.300 1.300

● Standard; Option

Standardausrüstung UNILOG B2

Bildschirm 5,7”, Farbe, TFT

Floppy Disk mit 3,5“ für Datenspeicherung

USB für Datenspeicherung

USB für Druckerschnittstelle

Qualitätstabelle

Stückzahler mit Gut-/Schlechtteilauswertung

Vorwahlschusszähler

Störlampe

Fühlerbruchüberwachung

Zylinderheizung mit Halbleiter-Relais

Geregelte Düsenheizung

Elektrisch und hydraulisch abgesicherte Sicherheitsverkleidung

Mechanische Schließsicherung (PLUS V)

Ölvorwärmung

Öltemperaturüberwachung

Ölniveauüberwachung

Elektrische Filterüberwachung

Betriebsstundenzähler

Schusszähler

Materialförderer UNIFEED A1 (PLUS V)

Pneumatischer Schutzkorb inkl. Sicherheitsleiste (PLUS V)

Kühlwasserbatterie, 4-fach

Materialtrichter aus Niro

Wegmesssystem für alle Achsen

Temperaturscala in °F umschaltbar

Anfahrausschussprogramm

Wochenschaltuhr

Umrüstsatz für Spritzen in die Trennebene – horizontal (PLUS V)

Lackierung: Maschine RAL 9002 grauweiß Bediensäule RAL 5002 ultramarinblau

Zusatzausrüstung UNILOG B2

HydraulikHydraulischer Kernzug oder pneumatische Kernzugeinrichtung

Kühlleistung verstärkt

Spritzeinheit Keramikheizbänder

Schneckenzylinder BATTalloy AK+

Duroplasteinheit (nicht möglich bei PLUS V)

Elastomereinheit

Flüssigsilikoneinheit inkl. Verschlussdüse

Materialfördergerät UNIFEED A1 (PLUS)

Spritzeinheit UNILOG B2

Massetrichter anstelle Materialfördergerät UNIFEED A1 (PLUS V)

Nadelverschlussdüse, federbetätigt

Nadelverschlussdüse, pneumatisch betätigt

Definierter Düsenanlagedruck

Staudruck digital einstellbar

Schneckenantrieb verstärkt

Schließeinheit Auswerferplattensicherung

Mechanische Schließsicherung (PLUS)

Ausdrehvorrichtung mittels Hydromotor anstelle des Auswerfers (nicht möglich bei PLUS V)

Ausfalltrichter (nicht möglich bei PLUS V)

Ausfallrutsche mit fotoelektrischer Ausfallsicherung(nicht möglich bei PLUS V)

Ausfallrutsche mit Gut/Schlechtteilseparierung(nicht möglich bei PLUS V)

Luftventil mit Zeitsteuerung

Kühlung und Temperierung4 Kühlkreise zusätzlich

Abschaltventil für Kühlwasserbatterie

Temperaturgeregelte Einzugszone

Steuerung und ElektrikRegelstellen für Heißkanal

Schnittstelle gemäß EUROMAP 67/SPI

Zyklusstart mit Schutzgitter schließen

Schneckendrehzahlanzeige

Signalhorn bei Störung im Automatikbetrieb

Potenzialfreier Kontakt parallel zum Dosieren

Schuko-Steckdose

CEE-Steckdose

Steuersignal für Förderband

Steuersignal für Vakuumpumpe

Potenzialfreier Kontakt bei Maschinenstörung

Hydraulikdruckabhängige Nachdruckumschaltung

Temperaturregelstelle für Heißkanal

Zusätzliche Steckdosen inkl. Abschaltfunktion

Airmould-Schnittstelle, mobil

Manuelle Artikelentnahme (nicht möglich bei PLUS V)

ZubehörNivellierelemente

Werkzeugsatz

Alle Angaben und technischen Informationen wurden mit größter Sorgfalt zusammengestellt, jedoch können wir keinerlei Gewähr für die Richtigkeit übernehmen. Änderungen sind vorbehalten.

STANDARD- UNDWAHLAUSRÜSTUNG PLUS/PLUS VSTANDARD- UNDWAHLAUSRÜSTUNG PLUS/PLUS V

THE POWER to SUCCEED

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