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35. Lehrerbesprechung der Kanal- und Kläranlagen-Nachbarschaften in Bayern

München, 31. Jänner - 1. Februar 2007

Methoden zur Reinigung feinblasiger Belüftungssysteme

AAB – Dr. Frey, Österreich

METHODEN ZUR REINIGUNG FEINBLASIGER BELÜFTUNGSSYSTEME; München, Jänner 2007

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INHALT

DIAGNOSE Hoher Druckverlust!

Ursachen für hohen Druckverlust

ReinigungsmethodenMechanische ReinigungChemische Reinigung

Vorbeugende Maßnahmen


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DIAGNOSE hoher Druckverlust!

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Anlage

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ERKENNEN HOHERDRUCKVERLUSTE

Erhöhter Energiebedarf

Ansprechen der Sicherheitsventile am Gebläse

Gebläseausfall wegen Überlastung

Unregelmäßiges Blasenbild (beschädigte Belüfterelemente)

DRUCKMESSUNG! Info und Messanleitung: www.kan.at


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DRUCKMESSUNG

Messung der Wassertiefe ohne Luftbeaufschlagung

Definierten Luftvolumenstrom einstellenDruckmessung mit Handmanometer Möglichst nahe am Becken (z. B. an einer

Entwässerungsleitung) ACHTUNG: Leitung vor der Messung öffnen, um

Wasser zu entfernen. Wenn kein Wasser und auch keine Luft austritt, ist die Leitung verlegt und kann für die Messung nicht verwendet werden.


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DRUCKVERLUSTE in BELÜFTUNGSSYSTEMEN

ANSAUGVERLUSTE

ROHRLEITUNGEN UND ARMATURENMessung des Systemdruckes im

Neuzustand erleichtert die Fehlersuche im späteren Betrieb!

ALTERUNG DER MEMBRANEN

VERSTOPFTE und BELEGTE BELÜFTER


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Druckverlauf im Rohrleitungssystem


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DRUCKVERLUSTE am BELÜFTERELEMENT

Porengröße

Luftseitige Verstopfungen

Veränderungen des Membranmaterials

Biologischer Bewuchs

Sedimente

Ausscheidung von Feststoffen (z.B. Kalk)

Luft mit geringem

CO2 Gehalt 35°C

3 m.s-1

H2O< 1,0

Wasser mit hohem CO2

Gehalt

Kalk Ablöse-frequenz

10.s-1

PhosphatSilizium(Kalk)

DampfCO2

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Auflichtmikroskop


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REINIGUNGSMETHODEN

Säuredosierung in die LuftleitungVoraussetzung säurelösliche Ablagerungen

Dehnen und Entspannen der MembranBeaufschlagung mit großem Luftvolumenstrom und anschließendem Entspannen.

Mechanische Reinigung„Dreckfräse“ mit Luftbeaufschlagung

Chemische ReinigungBefüllen der Luftrohrleitungen mit Reinigungslösung und Austrag über die Membranporen.


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NOPOL CLEAN

Ameisensäure wird bei Bedarf oder auch vorbeugend in die Fallleitungen eingedüst. Säurelösliche verstopfende Ablagerungen werden entfernt.


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Dosiereinrichtung

Auffangwanne

Dosierleitung

Pumpe

30 %-ige Essigsäure

• Anlage: 1.000.000 EW

• Druck konnte von 160 hPa auf 90 hPa reduziert werden.

• Verbrauch ca. 1 m³/Monat


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Dehnen und Entlasten von Membranen

ENTLASTUNGSARMATUR

Automatisch Manuell


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MECHANISCHE REINIGUNG von PLATTENBELÜFTERN aus PU

GEREINIGT

UNGEREINIGT

BESCHÄDIGUNG


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Mechanische Reinigung Tellerbelüfter EPDM

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Luftdurchsatz [mN³/h]

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ungereinigtmit Düse gereinigtmit "Dreckfräse" gereinigtungebraucht


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CHEMISCHE REINIGUNG

FLUTEN DER ROHRE UND BELÜFTER-ELEMENTE MIT REINIGUNGSLÖSUNGReinigungslösungen können auf unterschiedliche

Verbindungen (säurelöslich und alkalisch löslich) abgestimmt werden.

Ablösung und Auflösung der Verstopfungen.Im entleerten Becken und im gefüllten Becken möglich. Geringe Beeinträchtigung des Betriebes.Nur empfehlenswert, wenn sich Beläge nicht rasch neu

bilden, oder als Notmaßnahme um Betrieb aufrecht zu erhalten.


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Ablauf einer chemischen Reinigung

Vorarbeiten: Untersuchung der AblagerungenErmittlung der optimalen Zusammensetzung der

Reinigungslösung(en)

Anmischen der Lösungen und Befüllen der Rohrleitungen

Durchdrücken der Reinigungslösung durch die Poren

Entleeren der Rohrleitungen über Entwässerungsleitungen

Nachwaschen der Rohrleitungen und Entleeren über Entwässerungsleitungen


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Provisorium


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Mobile Reinigungseinheit


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Ein- und Ausströmen der Reinigungslösung


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VERSCHMUTZTER BELÜFTER


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VERSTOPFTE BELÜFTERPORE


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EDS -Energiedispersive Analytik

RASTERELEKTRONENMIKROSKOP


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AUSSTRÖMEN


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BEFÜLLEN der ROHRE

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SAUBERER BELÜFTER


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ALKALISCH GEREINIGTE BELÜFTERPORE


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Tellerbelüfter – chemisch gereinigt

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Luftbeaufschlagung [mN³/Stk/h]

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VORBEUGENDE MASSNAHMEN

Betriebliche Parameter (Forschung!)

Säuredosierung

Dehnungsprogramm

WASSEREINDÜSUNG (Luftbefeuchtung)Verhindern von statischen Aufladungen. Verhindern der Austrocknung von Poren. Geringere Ausnutzung Löslichkeitsprodukt.


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EINDÜSUNG VON AUFBEREITETEM WASSER

HOCHDRUCKPUMPE


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EINDÜSUNG

Der Druck zu Beginn war 340 hPa. Nach 5 Wochen betrug er in einem „befeuchteten“ Feld 355 hPa und in einem „unbefeuchteten“ Referenzfeld 420 hPa


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Becken Ost

Becken West

mit Eindüsung ohne Eindüsung mit Eindüsungohne

Eindüsung

Membranengerissen

Ergebnisse Befeuchtung


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VORTEILE DURCH GERINGEREN DRUCKVERLUST

GERINGERE ENERGIEKOSTEN

GERINGE BEANSPRUCHUNG DER SYSTEMKOMPONENTEN (Belüfter, Gebläse)

GEWINN AN BETRIEBSSICHERHEIT!


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Danke für Ihre Aufmerksamkeit!

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