3M Energy and Advanced Materials Division

Produktinformation und SpezifikationEuropäische Produktion nach ISO 9001 : 2000

Mikro-GlashohlkugelnBubbles

3M™ Glass

Produktmerkmale Vorteile Nutzen

Vorliegen einer Produktspezifikation Messbare und gleichbleibende Produkt- parameter

Zuverlässiges Leistungsvermögen

Geringe Dichte Gewichtsreduzierung Transportkostenersparnis

Kugelform(Optimales Verhältnis Volumen/Oberfläche)

Geringerer Harzbedarf • Geringe Viskosität bei gleichem Volumen• Erhöhung des Füllstoffanteils bei gleicher• Viskosität möglich• Verminderte Schwindung aufgrund• niedrigeren Harzanteils• Spritz-, gieß- und formbar

Chemisch inaktive Glashohlkugeln Alkaliarmes Borosilikatglas • Verträglich mit den meisten Harzen• Stabile Viskosität und Lagerfähigkeit

Nicht brennbar Nicht feuergefährlich

Nicht porös Keine Harzabsorption

Ausgezeichnete Resistenz gegen Wasser Ermöglicht die Formulierung stabilerEmulsionen

Vielzahl von Produktvarianten Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten Kunden- und anwendungsbezogene Auswahldes richtigen Glass Bubbles Produktes

Spezielle Glasmischung Niedriges Gewicht bei hoher Druckfestigkeit Kann die Verarbeitung unbeschadet überstehen

Spezielle Oberflächenbeschichtung Bessere Anbindung zur Materialmatrix Verbesserte mechanische Eigenschaften

Produktinformation1. Physikalische Merkmale

* 3M QCM 14.24.1 ** 3M QCM 14.1.5 *** 3M QCM 14.1.8

Durchschnittliche Teilchendichte*

Schüttdichte Isostatische Druckfestigkeit** Aufschwimm-rate

Produkt-nummer

Nenndichte g/cm3

Toleranz-bereich g/cm3

Toleranzbereich (errechnet)

g/cm3

TestdruckAnteil unzerstörter Glass Bubbles in %

Typische Werte in % des

Volumensbar MPa psi Min. Typisch

K1 0,125 0,10-0,14 0,05-0,10 17 1,7 250 80 90 96

K15 0,15 0,13-0,17 0,07-0,12 21 2,1 300 80 90 96

K20 0,20 0,18-0,22 0,10-0,15 34 3,4 500 80 90 96

K25 0,25 0,23-0,27 0,13-0,18 52 5,2 750 80 90 96

K37 0,37 0,34-0,40 0,19-0,27 210 21,0 3.000 80 90 94

K46 0,46 0,43-0,49 0,28-0,32 420 42,0 6.000 80 90 92

S22 0,22 0,19-0,25 0,09-0,17 28 2,8 400 80 90 96

S32LD 0,29 0,26-0,32 0,14-0,22 103 10,3 1.500 80 90 94

S32 0,32 0,29-0,35 0,16-0,24 140 14,0 2.000 80 90 94

S38 0,38 0,35-0,41 0,19-0,28 280 28,0 4.000 80 90 94

S38HS 0,38 0,35-0,41 0,19-0,28 385 38,5 5.500 80 90 94

S60 0,60 0,57-0,63 0,31-0,43 690*** 69,0 10.000 80 90 92

S60HS 0,60 0,57-0,63 0,31-0,43 1.240*** 124,0 18.000 80 90 92

iM30K 0,60 0,57-0,63 0,30-0,40 2.000*** 200,0 30.000 80 90 90

2

2. Chemische BeständigkeitDie chemischen Merkmale von 3M™ Glass Bubbles sind vergleichbar mit denen eines hochwertigen alkaliarmen Borsilikatglases.

A. Alkalinität: ≤0,5milliäquivalent/gnach3MQCM55.19

B. Fließverhalten: Das Fließverhalten von 3M™GlassBubbleswirdfürmindestens1JahrnachLieferungin der ungeöffneten Originalverpackung bei Raumtemperatur beibehalten.

C. Flüchtige Bestandteile: ≤0,5%desGewichts.

3. TeilchengrößeTeilchengröße (Mikrometer [µm])

Verteilung nach Volumen Größter Durchmesser

10 % 50 % 90 %

K1 30 65 110 120

K15 30 60 105 115

K20 30 65 110 120

K25 25 55 95 105

K37 20 40 80 85

K46 15 40 70 80

S22 20 35 60 75

S32LD 20 40 75 80

S32 20 40 75 80

S38 15 40 75 85

S38HS 20 45 75 85

S60 15 30 55 65

S60HS 15 30 50 65

iM30K 9 17 25 30

4. Farbe/Aussehenweiß/opak.Die3M™GlassBubbleshabeneingleichmäßigesAussehenundbeinhaltenwenigerals100ppmnichtweißeBestandteile.

5. Öl-Absorption 0,2-0,6gÖl/cm3 bei 3M™GlassBubbles(ASTMD281-95).

6. Thermische MerkmaleA. Leitfähigkeit. 0,05-0,26W/m.KnachtheoretischerBerechnungbei0°C.DieLeitfähigkeitsteigtmit TemperaturundProduktdichte.

B. Erweichungstemperatur: Nach2Stundenbei600°CLagerung:LeichteVerdichtungder3M™ Glass Bubbles und AnstiegderDichteumca.10%.

7. Packungsdichte Liegtzwischen55%bis68%.(VerhältnisvonSchüttdichtezuTeilchendichte).

3

8. VerpackungProdukt- nummer

(1) Nettogewicht des kleinen Kartons

(2) Nettogewicht des großen Kartons

(3) Nettogewicht des Bulk Bags

K1 20 kg 80 kg 180 kg

K15 25 kg 100 kg 220 kg

K20 30 kg 135 kg 300 kg

K25 40 kg 175 kg 380 kg

K37 50 kg 260 kg 560 kg

K46 60 kg 320 kg 700 kg

S22 25 kg 150 kg 320 kg

S32LD 45 kg 180 kg 440 kg

S32 45 kg 200 kg 480 kg

S38 50 kg 260 kg 560 kg

S38HS 50 kg 260 kg 560 kg

S60 60 kg 400 kg 900 kg

S60HS 60 kg 400 kg 900 kg

iM30K 57 kg 400 kg 900 kg

3M™ Glass Bubbles werden mit reißfesten Polyethylenbeuteln verpackt und in Kartons oder in Bulk Bags aus Polypropylen geliefert.

1.200 mm 1.100 mm

110 mm590 mm 530 mm

(1)

995

mm

1.200 mm 1.100 mm

110 mm

(2)

1.220 mm 1.120 mm

1.08

0 m

m

1.200 mm

1.100

mm

150 mm

(3)

2.30

0 m

m25

0 m

m

1.100 mm

Ø 400 mm L 580 mm

4

9. SpezifikationDievorgenanntenWertesindtypischeTestergebnisseundnichtfürSpezifikationengeeignet.ProduktspezifikationenkönnenSiedernachfolgendenAuflistungaufdieserunddernächstenSeiteentnehmen.

10. HandhabungVorEinsatzder3M™GlassBubbleszusammenmitanderenProdukten,sinddieVerarbeitungshinweisedesjeweiligenProduktsgenauzubefolgen.Sieheauch„Lagerung“und„Verarbeitung“.

11. Gefahrenhinweise3M™GlassBubbleskönnenalsFeinstaubangesehenwerden.Eswirdempfohlen,dieindustriellenSicherheitsbestim-mungenzubeachten,wennmitFeinstaubgearbeitetwird.FürweitereInformationenwendenSiesichbitteanunsereAbteilung„Produktsicherheit“inNeuss,Tel.:02131-14-2914.

ProduktspezifikationDieseSpezifikationgiltfürMikro-GlashohlkugelnmitderBezeichnung3M™ Glass Bubbles. Diese werden aus einem alkaliarmen Borsilikatglas gefertigt und sind chemisch inaktiv.

AnforderungenWerdenProbeninÜbereinstimmungnachASTMD2841Ausgabe1988genommen,soentsprechendie3M™ Glass BubblesdenfolgendenAnforderungen:

1. Farbe und AussehenDie 3M™GlassBubbleshabeneingleichmäßigesAussehen.

2. NenndichteWurdeinÜbereinstimmungnach3MQMC14.24.1getestet,sostelltsichdiedurchschnittlicheNenndichtedar,wiesieunterdenphysikalischenEigenschaftenimAbschnittProduktinformationaufSeite2aufgeführtist.

3. DruckfestigkeitWurdeinÜbereinstimmungnach3MQCM14.1.5mitdementsprechendenTestdruckgetestet,sostelltsichdasMinimum(%)unzerstörter3M™GlassBubblesdar,wieesunterdenphysikalischenEigenschaftenimAbschnittProduktinformationaufSeite2aufgeführtist.

5

4. TeilchengrößeFür K1, K15, K20, K25, S38HS: Testmethode:3MQCM93.4.4,10gGlassBubbles,177µmSieb: max5%(Gewicht)GlassBubblesverbleibenaufdemSieb.

Für K37, K46: Testmethode:3MQCM93.4.4,10gGlassBubbles,149µmSieb: max1%(Gewicht)GlassBubblesverbleibenaufdemSieb.

Für S22: Testmethode:3MQCM93.4.4,10gGlassBubbles,74µmSieb: max5%(Gewicht)GlassBubblesverbleibenaufdemSieb.

Für S32LD, S32, S38, S60, S60HS, iM30K: Testmethode:3MQCM93.4.4,10gGlassBubbles,105µmSieb: max3%(Gewicht)GlassBubblesverbleibenaufdemSieb.

5. AlkalinitätMax0,5milliäquivalent/gnach3MQCM55.19

6. AufschwimmrateBeiVerwendungnachstehenderTestmethode3MQCM37.2beträgtdieAufschwimmrate90%(Volumen).

7. Flüchtige BestandteileWiegeliefertbeträgtderAnteilderflüchtigenBestandteileder3M™GlassBubblesmax0,5%(Gewicht),wennnach3MQCM1.5.7getestetwurde.

8. Fließverhalten3M™GlassBubblesbehaltenihrFließverhaltenfürmindestens1JahrnachLieferungbeiLagerungimungeöffnetenOriginalgebindeunternormalenLagerbedingungen(gleichbleibendeRaumtemperatur,geringeLuftfeuchtigkeit).

9. Verpackung3M™GlassBubbleswerdeningeeignetenGebindenmitinnenliegendem,reißfestenPolyethylenbeutelgeliefert.JedesGebindeistgekennzeichnetmit:• Name des Herstellers•Produktnummer•Chargennummer•MengeinKilogramm•(Durchschnittliche)DichtederPackung

Weitere, hier in der Spezifikation nicht aufgeführte typische Merkmale finden Sie in der Produktinformation auf den Seite 2 und 3.

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SicherheitshinweiseHandhabung und VerarbeitungEventuellauftretendeStaubbildungbeimHandhabenvon3M™GlashohlkugelnkanndurchfolgendeVerfahrensweisenminimiertwerden:

• EineAbsaugungüberoderinderNähedesArbeitsplatzesverwenden.

• PneumatischeFördersystemekönnenzumTransportvonGlashohlkugelnvomContainerzumMischgerätverwendetwerden.WerdenentzündlicheSubstanzenimMixverwendet,solltestatischeAufladungdesSystemsvermiedenwerden.

• MembranpumpenwerdenbereitserfolgreichzumTransportvonGlashohlkugelneingesetzt.BittewendenSiesichaneinen entsprechenden Hersteller.

•DieGlashohlkugelnmiteinemAbsaugstab(mitleichterDruckbelüftung)entnehmenunddurcheinvollständigabge-schlossenesRohrsystemineinengeschlossenenMischtankleiten. FallseinsolcherMischtanknichtzurVerfügungsteht,isteineAbsauganlagesonahwiemöglichamZufuhrpunktzuverwenden.PneumatischeFördersystemehabensichbewährt,umGlashohlkugelnvomVersandbehälterstaubfreizumMischgerätzutransportieren. BittewendenSiesichauchhieraneinenentsprechendenHersteller.

• ZumSchutzvorelektrostatischerAufladungsolltenStatik-Eliminatoreneingesetztwerden.

SicherheitshinweiseAufgrundderLeichtgewichtigkeitundgeringenPartikelgrößeistbeiderHandhabungundVerarbeitungeineStaubent-wicklungmöglich.UmdieseaufeinMinimumzubeschränken,sindfolgendeRegelnimUmgangmitdenGlashohlkugelnzubeachten:

• PackungenerstbeiEinsatzbereitschaftöffnen.

• PackungeninderNäheeinerAbsaugungöffnen,umStaubpartikelzuentfernen(unterUmständenistderEinsatzeinerAbsauganlageerforderlich–beachtenSieIhreörtlichenSicherheits-undArbeitsschutzvorschriften).

• Verwendungder3M™AtemschutzmaskeTyp8812odereineanderezugelasseneAtemschutzmaske,sowieSchutzhand-schuheundeineSchutzbrille.(ZusätzlicheHinweisezurpersönlichenSchutzausrüstungentnehmenSiebittedemSicherheitsdatenblatt.)

Hinweis: VordemEinsatzdesProduktsdieSicherheitsinformationenundVerarbeitungshinweiseaufdemEtikettoderimSicherheitsdatenblattdesProduktssorgfältigdurchlesenundbefolgen.MehrInformationendazuerhaltenSievonIhrer3MVertretungvorOrtoderunterderRufnummer02131-142914.

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© 3M 2007EAMD-0607/GB-Technische Daten/G-3M

WICHTIGERHINWEIS:DievorstehendenAngabenstellenunseregegenwärtigenErfahrungswertedar.EsobliegtdemVerwender,vorVerwendungdesProduktesselbstzuprüfen,obessich,auchimHinblickaufmöglicheanwendungswirksameEinflüsse,fürdenvonihmvorgesehenenVerwendungs-zweckeignet.AlleFrageneinerGewährleistungundHaftungbestimmensichnachdenjeweiligenkaufvertraglichenRegelungen,sofernnichtgesetz-licheVorschriftenetwasanderesvorsehen.

Please recycle. Printed in Germany.© 3M 2007. All rights reserved.EAMD-0907/GB-Technische Daten/G-3M

3M Deutschland GmbHEnergy and Advanced Materials DivisionCarl-Schurz-Straße 1D-41453 NeussDeutschlandTelefon 0 21 31 - 14 26 89Telefax 0 21 31 - 14 38 98E-Mail eamd.de@mmm.comwww.3m-energy-advanced-materials.de

Produktlagerung und VerpackungProduktlagerungFließeigenschaften: Die 3M™GlashohlkugelnbehaltenihreRieselfähigkeitfürmindestenseinJahrabLieferdatum,wennsieimungeöffnetenBehälterunterEinhaltungderempfohlenenLagerbedingungenaufbewahrtwerden.BeihoherFeuchtigkeitund/oderanderenBedingungen,dieeineKondensationfördern,kannein„Verklumpen“derGlashohlkugelnauftreten.UmdieszuverhindernunddieLagerfähigkeitzuerhöhen,wirdfolgendesempfohlen:

• DieungeöffnetenKartonsimIdealfallineinemtrockenenundtemperatur-kontrolliertenLagerhausaufbewahren.

• GeöffneteBeutelsofortnachGebrauchwiedersorgfältigverschließen.

• Polyethylen-Beutel,diebeiHandhabungoderTransportbeschädigtwurden,entwedersofortausbessernoderdenInhaltsoraschwiemöglichineinenunbeschädigtenBeutelumfüllen.

• DieKartonsinwarmenund/oderfeuchtenMonatenaneinemmöglichstkühlen,trockenenOrtaufbewahren.

• BeinichtkontrollierbarenLagerbedingungen,denLagerbestandmöglichstkleinhaltenundProduktauf„Firstin/Firstout-Basis”verbrauchen.

Bruch: ZurReduzierungdesGlashohlkugelbruchessolltedieDruckbelastungunterdemMinimalwertderDruckfestigkeitderjeweiligenTypeliegen.AggressiveVerarbeitungsbedingungenverursacheninderRegelBruchderGlashohlkugeln.Des-halbempfiehltessich,ProzessemithoherScherwirkungwiez.B.beiHochgeschwindigkeitsmischern(Cowles-Dissolver),ZahnradpumpenundDreiwalzenanlagenmöglichstzuvermeiden.SolcheAggregatesollten,wennüberhaupt,dahernichtohnevorherigeTestseingesetztwerden.BeiderVerarbeitungimDoppelschnecken-ExtrudersolltendieGlashohlkugelnerstimletztenDrittelderExtruder-Schneckezugeführtwerden.SowirddieAufenthaltszeitundScherbeanspruchungaufeinMinimumreduziert.

3

Introduction 3M™GlassBubblesareengineeredhollowglassmicrospheres

thatarealternativestoconventionalfillersandadditivessuchas

silicas,calciumcarbonate,talc,clay,etc.,formanydemanding

applications.Theselow-densityparticlesareusedinawiderange

ofindustriestoreducepartweight,lowercostsandenhance

productproperties.

Theuniquesphericalshapeof3Mglassbubblesoffersanumber

ofimportantbenefits,including:higherfillerloading,lower

viscosity/improvedflowandreducedshrinkageandwarpage.It

alsohelpsthe3Mglassbubblesblendreadilyintocompounds

andmakesthemadaptabletoavarietyofproductionprocesses

includingspraying,castingandmolding.

Thechemicallystablesoda-lime-borosilicateglasscomposition

of3Mglassbubblesprovidesexcellentwaterresistancetocreate

morestableemulsions.Theyarealsonon-combustibleandnon-

porous,sotheydonotabsorbresin.And,theirlowalkalinitygives

3Mglassbubblescompatibilitywithmostresins,stableviscosity

andlongshelflife.

3M Glass Bubbles K Series and S Seriesarespecially

formulatedforahighstrength-to-weightratio.Thisallowsgreater

survivabilityundermanydemandingprocessingconditions,such

asinjectionmolding.Theyalsoproducestablevoids,whichresults

inlowthermalconductivityandalowdielectricconstant.3M

glassbubblesareavailableinavarietyofsizesandgradestohelp

youmeetyourproductandprocessingrequirements.

3M™ Glass Bubbles K Series S Series

Product Information

Product Test Pressure (psi)

Target Fractional Survival

Minimum Fractional Survival

K Se

ries

K1 250 90% 80%K15 300 90% 80%K20 500 90% 80%K25 750 90% 80%K37 3,000 90% 80%K46 6,000 90% 80%

S Se

ries

S15 300 90% 80%

S22 400 90% 80%S32 2,000 90% 80%S35 3,000 90% 80%S38 4,000 90% 80%S38HS 5,500 90% 80%S60 10,000 90% 80%S60HS 18,000 90% 90%iM30K 28,000 90% 90%

Isostatic Crush Strength

True Density (g/cc)

Product Typical Minimum Maximum

K Se

ries

K1 0.125 0.10 0.14K15 0.15 0.13 0.17K20 0.20 0.18 0.22K25 0.25 0.23 0.27K37 0.37 0.34 0.40K46 0.46 0.43 0.49

S Se

ries

S15 0.15 0.13 0.17S22 0.22 0.19 0.25S32 0.32 0.29 0.35S35 0.35 0.32 0.38S38 0.38 0.35 0.41S38HS 0.38 0.35 0.41S60 0.60 0.57 0.63S60HS 0.60 0.57 0.63iM30K 0.60 0.57 0.63

True Density

Typical Properties Notforspecificationpurposes

3M™ Glass Bubbles

Typical Properties Chemical Resistance Ingeneral,thechemicalpropertiesof3M™GlassBubbles

resemblethoseofasoda-lime-borosilicateglass.

Thermal Conductivity

Product Calculated Thermal Conductivity (W·m-1·K-1) at 70°F (21°C)

K Se

ries

K1 0.047K15 0.055K20 0.070K25 0.085K37 0.124K46 0.153

S Se

ries

S15 0.055S22 0.076S32 0.108S35 0.117S38 0.127S38HS 0.127S60 0.200S60HS 0.200iM30K 0.200

Conductivityincreaseswithtemperatureandproductdensity.The

thermalconductivityofacompositewilldependonthematrix

materialandvolumeloadingof3Mglassbubbles.

Thermal StabilityAppreciablechangesinbubblepropertiesmayoccurabove1112°F

(600°C)dependingontemperatureanddurationofexposure.

Flotation

Floaters (% by bulk volume)

Product Typical Minimum

K Se

ries

K1 96% 90%K15 96% 90%K20 96% 90%K25 96% 90%K37 94% 90%K46 92% 90%

S Se

ries

S15 96% 90%S22 96% 90%S32 94% 90%S35 96% 90%S38 94% 90%S38HS 96% 90%S60 92% 90%S60HS 92% 90%iM30K 92% 90%

Packing Factor (Ratio of bulk density to true particle density)Averagesabout60%.

Oil Absorption0.2-0.6goil/ccof3M™GlassBubbles,perASTMD281-84.

Volatile Content Maximumof0.5percentbyweight.

Alkalinity Maximumof0.5milliequivalentspergram

pHBecause3Mglassbubblesareadrypowder,pHisnotdefined.The

pHeffectwillbedeterminedbythealkalinityasindicatedabove.

When3Mglassbubblesaremixedwithdeionizedwaterat5

percentvolumeloading,theresultingpHoftheslurryistypically

9.1to9.9,asmeasuredbyapHmeter.

Dielectric Constant K Series:1.2to1.7@100MHz,basedontheoreticalcalculations.

S Series:1.2to2.0@100MHz,basedontheoreticalcalculations.

Thedielectricconstantofacompositewilldependonthematrix

materialandvolumeloadingof3Mglassbubbles.

Particle Size

Particle Size (microns, by volume) 3M QCM 193.0

Product DistributionEffective Top Size10th% 50th% 90th%

K Se

ries

K1 30 65 115 120K15 30 60 105 115K20 30 60 90 105K25 25 55 90 105K37 20 45 80 85K46 15 40 70 80

S Se

ries

S15 25 55 90 95

S22 20 35 65 75S32 20 40 70 80S35 20 40 65 80S38 15 40 75 85S38HS 19 44 70 85S60 15 30 55 65S60HS 12 29 48 60iM30K 8.6 15.3 23.6 26.7

Minimumstorageconditionsshouldbeunopenedcartonsinan

unheatedwarehouse.

Underhighhumidityconditionswithanambienttemperature

cyclingoverawiderange,moisturecanbedrawnintothebag

asthetemperaturedropsandtheaircontracts.Theresultmay

bemoisturecondensationwithinthebag.Extendedexposureto

theseconditionsmayresultin“caking”ofthe3Mglassbubbles

tovariousdegrees.Tominimizethepotentialfor“caking”and

prolongthestoragelife,thefollowingsuggestionsaremade:

1.Carefullyre-tieopenbagsafteruse.

2.Ifthepolyethylenebagispuncturedduringshippingorhandling,usethisbagassoonaspossible,patchthehole,orinsertthecontentsintoanundamagedbag.

3.Duringhumidsummermonths,storeinthedriest,coolestspaceavailable.

4.Ifgoodstorageconditionsareunavailable,carryaminimuminventory,andprocessonafirstin/firstoutbasis.

Dustingproblemsthatmayoccurwhilehandlingandprocessing

canbeminimizedbythefollowingprocedures:

1.Foreyeprotectionwearchemicalsafetygoggles.ForrespiratorysystemprotectionwearanappropriateNIOSH/MSHAapprovedrespirator.(Foradditionalinformationaboutpersonalprotectiveequipment,refertoMaterialSafetyDataSheet.)

2.Useappropriateventilationintheworkarea.

3.Pneumaticconveyorsystemshavebeenusedsuccessfully

totransport3Mglassbubbleswithoutdustingfrom

shippingcontainerstobatchmixingequipment.Static

eliminatorsshouldbeusedtohelppreventstaticcharges.

Diaphragmpumpshavebeenusedtosuccessfullyconvey

3Mglassbubbles.Vendorsshouldbeconsultedfor

specificrecommendations.

3Mglassbubblebreakagemayoccuriftheproductisimproperly

processed.Tominimizebreakage,avoidhighshearprocessessuch

ashighspeedCowlesDissolvers,pointcontactshearsuchasgear

pumpsor3-rollmills,andprocessingpressuresabovethestrength

testpressureforeachproduct.

Health and Safety InformationForproductHealthandSafetyInformation,refertoproductlabel

andMaterialSafetyDataSheet(MSDS)beforeusingproduct.

Particle Size (continued)Hard Particles (3M QCM 93.4.3)

Nohardparticles(e.g.glassslag,flowagent,etc.)greaterthan

U.S.number40(420microns)standardsievewillexist.

Oversize Particles (3M QCM 93.4.4)

ForK1, K15, K20andK25glassbubbles:

Usinga10gramsampleonaU.S.number80standardsieve

(177microns),amaximumoffive(5)percentbyweightglass

bubbleswillberetainedonthesieve.

ForK37 andK46glassbubbles:

Usinga10gramsampleonU.S.number100standardsieve

(149microns),amaximumofone(1)percentbyweightglass

bubbleswillberetainedonthesieve.

ForS15, S32, S35, S38, S38HS, S60, S60HSandiM30Kglass

bubbles:

Usinga10gramsampleonaU.S.number140standardsieve

(105microns),amaximumofthree(3)percentbyweightglass

bubbleswillberetainedonthesieve.

ForS22glassbubbles:

Usinga10gramsampleonaU.S.number200standardsieve

(74microns),amaximumoffive(5)percentbyweightglass

bubbleswillberetainedonthesieve.

Appearance (3M QCM 22.85)Whitetotheunaidedeye.

Flow (3M QCM 22.83)3M™GlassBubblesremainfreeflowingforatleastoneyearfrom

thedateofshipmentifstoredintheoriginal,unopenedcontainer

intheminimumstorageconditionsofanunheatedwarehouse.

Labeling3Mglassbubbleswillbepackagedinsuitablecontainerstohelp

preventdamageduringnormalhandlingandshipping.Each

containerwillbelabeledwith:

1.Nameofmanufacturer

2.Typeof3Mglassbubbles

3.Lotnumber

4.Quantityinpounds

Storage and Handling Tohelpensureeaseofstorageandhandlingwhilemaintaining

freeflowingproperties,3M™GlassBubbleshavebeenmade

fromachemicallystableglassandarepackagedinaheavy-duty

polyethylenebagwithinacardboardcontainer.

Energy and Advanced Materials Division 3M Center, Building 223-6S-04St. Paul, MN 55144-1000www.3M.com/microspheres

3M is a trademark of 3M. Used under license by 3M subsidiaries and affiliates.

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New Zealand 3M New Zealand Ltd. 64-9-444-4760

Australia 3M Australia Pty., Ltd. 61 2 9498 9333

Other Areas 651 736 7123 (U.S.)

Packaging Information Small Box (10 Cubic ft.) Asinglecorrugatedboxwithaplasticliner.Allboxesare bandedtogetherandtothewoodenpallet.4boxesperpallet.

Eachboxinsidediameteris22in.×19in.×39in. Palletsizeis42in.×48in.

Large Box (50 Cubic ft.)* Asinglecorrugatedboxwithaplasticliner.Topenclosed withinterlockingdoublecoverbanded.Bottomisnormalbox closure,entireboxbandedtowoodenpallet.

Eachboxinsidediameteris48in.×42in.×44in.Overall loadsizeis483/4in.×423/4in.×50in.includingpallet. Palletsizeis42in.×48in. *S60 and S60HS large boxes are 38 cubic ft.

Product Small Box

Large Box*

Truckload Large Box* 44 Pallets

K Se

ries

K1 40 lb. 210 lb. 9,240 lb.K15 50 lb. 265 lb. 11,660 lb.K20 60 lb. 350 lb. 15,400 lb.K25 80 lb. 430 lb. 18,920 lb.K37 100 lb. 660 lb. 29,040 lb.K46 125 lb. 815 lb. 35,860 lb.

S Se

ries

S15 50 lb. 265 lb. 11,660 lb.S22 60 lb. 385 lb. 16,940 lb.S32 100 lb. 525 lb. 23,100 lb.S35 100 lb. 630 lb. 27,720 lb.S38 100 lb. 680 lb. 29,920 lb.S38HS 100 lb. 680 lb. 29,920 lb.S60 125 lb. 850 lb. 37,400 lb.S60HS 125 lb. 850 lb. 37,400 lb.iM30K 125 lb. 850 lb. 37,400 lb.

Box Weights

*Box weights may vary due to manufacturing tolerances on each product.

3M™ Glass Bubbles

Resources 3M™GlassBubblesaresupportedbyglobalsales,technicaland

customerserviceresources,withfully-staffedtechnicalservice

laboratoriesintheU.S.,Europe,Japan,LatinAmericaand

SoutheastAsia.Usersbenefitfrom3M’sbroadtechnologybase

andcontinuingattentiontoproductdevelopment,performance,

safetyandenvironmentalissues.

Foradditionaltechnicalinformationon3Mglassbubblesinthe

UnitedStates,call3MPerformanceMaterialsDivision,

800 367 8905.

Forother3Mglobaloffices,andinformationonadditional3M

products,visitourwebsiteat:www.3M.com/microspheres.