360

4.Fräsw

erkzeu

ge

mit Bohrung

4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

Die Werkzeugfamilie ProFix-Plus besteht aus den Varianten ProFix, ProFix F und ProFix S. Allen gemeinsam ist ein einmaliges Konstruktionsprinzip. ProFix ist andersals alle anderen Universal-Profilwerkzeuge. Es zeichnet sich durch eine garantierteProfil- und Durchmessergenauigkeit, trotz wiederholtem Nachschärfen und veränder-ter Messerstärke zwischen Neuzustand und Restdicke aus. Durch den patentierten Schiebesitz in Verbindung mit einem Spanflächenanschlagwird das Schneidenprofil auch nachgeschärfter Messer beim Einfügen in den Trag-körper immer wieder zwangsweise in dieselbe Position gebracht.

ProFix-Werkzeuge bestehen aus Tragkörpern unterschiedlicher Größe, abgestimmtauf die Maschinen, auf denen ProFix zum Einsatz kommen soll. Je nach Fertigungs-prozess und Endprodukt nehmen die Tragkörper zwischen zwei und sechs Profil-messer auf. Ein und derselbe Tragkörper kann mit Profilmessern unterschiedlichster Konfiguration bestückt werden. Umgekehrt können ein und dieselben Profilmesser in Tragkörper unterschiedlicher Größe eingespannt werden. Dieser modulare Aufbau und seine Kombinationsvielfalt machen ProFix zum universellunschlagbaren Systemwerkzeug für nahezu unbegrenzte Profilgebung und Einsatz-möglichkeiten sowohl auf Stationär- als auch auf Durchlaufmaschinen.

Konstruktionsprinzip

Modul-System

Optimale Spanraum-geometrie für reibungs-armen Spanauswurf

Vielfach nachschärfbare Messer mit axial und radialspielfreier Positionierung und Spannung

Messer im Tragkörper formschlüssig befestigt, einfach und rasch wechselbar

Höchste Betriebssicherheit durch einfachen Spannmechanismus

Staubgeschützte Spann-schrauben hinter dem Messer

Tragkörper je nach Einsatz in Stahl- oderLeichtmetall-Ausführung

Das Baukastenprinzip von ProFix: Flexible Fertigung von Profilen. Universell einsetzbar auf unterschiedlichen Maschinen.

CNC-Oberfräsen Kehlmaschinen Doppelendprofiler

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mit Bohrung

4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

Nur ein kleiner Ausschnitt aus der großen Profilvielfalt, die das modulare ProFixerlaubt: Gleiche Messer mit unterschiedlichen Schneidgeometrien, einsetzbar in verschiedenen Tragkörpern, je nach Maschinentyp, ermöglichen eine Vielseitigkeit,die kein anderes Werkzeugsystem derart effizient bietet. Das technische und uni-verselle Grundprinzip und sein Auslegungsspektrum schließen die Erfüllung kunden-spezifischer Anforderungen ein: Schneidgeometrien und Schneidstoffqualitäten lassen sich jeweils genau auf individuelle Formwünsche sowie auf spezielle Werk-stoffe abstimmen.

Das ProFix-Plus System zeichnet eine an der Praxis orientierte Bedienfreundlichkeitaus. Hinzu kommt die Produktqualität! Die weiterentwickelten ProFix-Plus Profilmesserbieten überragende Schneidqualität. Der besondere Leitz-Reptilschliff, zusammen mit dem Polierschliff an der Spanfläche, lässt rasiermesserscharfe Schneidkanten entstehen.

Die Messer sind nachschärfbar. Für den Messerwechsel sind weder Einstellhilfennoch Spezialwerkzeuge erforderlich. Maschinenkorrekturen, die sonst nach demSchärfen notwendig sind, entfallen. ProFix-Anwender benötigen keinen Projektor zur Werkzeugvermessung. Musterfräsungen zur Maßkontrolle des Werkstückes entfallen ebenfalls. Es wird produziert statt probiert!

Variabilität der Anwendung

Qualität und

Bedienfreundlichkeit

Lösen der Spannschraube, Heraus-nehmen des Messers und Wiederein-setzen. Festziehen der Spannschraubeund schon ist der Messerwechselschnell und präzise abgeschlossen.

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mit Bohrung

4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

Die Zusatzbezeichnung „F“ steht für noch mehr Flexibilität. Neue ProFix-Profilmesserin unterschiedlichsten Hartmetall-Qualitäten erlauben variable Schnittbreiten bis zu100 mm in einem Tragkörper. Die Profilmesser können zudem im Tragkörper axialbeliebig positioniert werden. Durch den Profilaufbau, ausgehend von einem konstan-ten Nulldurchmesser, werden die Einstellarbeiten an der Maschine bei Profilwechselnauf ein Minimum reduziert. ProFix F ist die ideale Lösung für den Einsatz auf allen Vierseiten-Hobel- und -Profil-fräsmaschinen, Doppelendprofilern und stationären Oberfräsmaschinen bei häufigwechselnden Profilen.

Zusammengesetzte Werkzeuge weisen toleranzbedingte Rund- und Planlaufabwei-chungen der Schneiden im Bereich von 0,02 bis 0,07 mm auf. Das bedeutet, dasOberflächenfinish wird nur von einer einzigen Schneide abgebildet, wodurch die Vor-schubgeschwindigkeiten zum Erreichen einer anspruchsvollen Profilqualität begrenztwerden, z.B. auf 12 m/min bei einer Werkzeugdrehzahl von 6.000 min-1.ProFix S bietet jetzt eine völlig neue Dimension an Rund- und Planlaufgenauigkeit und ermöglicht damit, diese Grenzen auch auf vorhandenen Produktionsanlagen zu durchbrechen.

ProFix S verfügt über eine Feineinstellung der Schneidenposition, die eine konstanteRundlaufgenauigkeit von unter 5 µm gewährleistet (in Verbindung mit Hydrospannung).Der Toleranzausgleich erfolgt durch radiales Verändern der Schneidenposition überein eigens entwickeltes System im Tragkörper.

ProFix F integriert in einen VariPlan-Hobelmesserkopf z.B. zur Fertigung vonTürzargen in unterschiedlichen Breiten.

Messereinsatz in der Maschinebeliebig von links oder rechts möglich.

Zwei Profile, jeweils mit 36 m/min Vor-schubgeschwindigkeit (n = 6.000 min-1,Z = 4) gefertigt. Links unter Verwendungeines konventionellen Werkzeugs, rechtsunter Einsatz von ProFix S. Ohne Profiljointen.

Durch das radiale Verändern derSchneidenposition über ein hydro-statisches System werden Rund-lauftoleranzen auf einen Wert unter 0,005 mm korrigiert.

ProFix F – noch mehr Flexibilität

ProFix S – noch mehr Speed

und Hochgenauigkeit

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4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

dmax.

dmin.

d = const.

Überzeugende Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit

Konstantwerkzeuge sparen Zeit

beim Einrichten der Maschine

2 4 6 8 10 12 14 16

0,5

1

1,5

2

2,5

00

Anzahl der Standwege

Werk

zeugkoste

n in T

Euro

Neuer ProFix-Messersatz

D = 180 mm

SB = 40 mm

Z = 4

Kosten für:

ProFix-Plus TragkörperProFix-Plus nachschärfbare MesserProFix-Plus NachschärfenProfilmesserkopfEinweg-Profilmesser

Profil-Fräser und -MesserköpfeDurchmesserveränderung bei jedemSchärfen!– Unproduktive Arbeiten zum Einrichten – Justieren der Achsen– Fräsen von Mustern

ProFix KonstantwerkzeugMemo-Funktion für Profil und Durchmesser!– Maßkonstanz auf Lebenszeit– Keine Werkzeugvermessung– Produzieren ohne Musterteile

Das Diagramm verdeutlicht die Wirtschaftlichkeit des ProFix-Plus-Systems im Vergleich zu herkömmlichen Profilmesserköpfen mit nicht nachschärfbaren Einweg-Profilmessern aus Voll-Hartmetall.

Als Eckdaten sind für beide Werkzeug-Systeme jeweils 180 mm Durchmesser, 40 mm Schnittbreite und 4 Schneiden zugrunde gelegt.

Während das herkömmliche Profilwerkzeug 15 neue Messerbestückungen ver-braucht, kann ProFix-Plus während des gleichen Zeitraumes fünfzehn Mal nach-

Zeitliche Entwicklung

der Werkzeugkosten

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4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

0,5

1

1,5

2

0Werk

zeugkoste

n in T

Euro

P1 P2 P3 P4

D = 180 mm

SB = 40 mm

Z = 4

Ebenso deutlich zeigt sich die Wirtschaftlichkeit von ProFix-Plus beim Vergleich derKosten unter Einfluss steigender Profilvielfalt. Werden häufig unterschiedliche Profilegefertigt, sind nicht nur andere Messer, sondern bei herkömmlichen Profilmesser-köpfen mit HW-Messern auch andere Tragkörper erforderlich. Das verteuert konven-tionelle Systeme ganz erheblich. Schon nach der Fertigung dreier verschiedener Pro-file und entsprechender Werkzeug-Beschaffung sprechen die beachtlichen Investi-tionseinsparungen sichtbar für ProFix-Plus.

Einfluss der Profilvielfalt auf die

Werkzeugkosten

Kosten für:

ProFix-Plus TragkörperProFix-Plus nachschärfbare MesserProfilmesserkopfEinweg-Profilmesser

geschärft werden. Erst nach dem fünfzehnten Nachschärfen wird in der Regel dieMindeststärke der ProFix-Plus-Schneiden erreicht, so dass erst danach auch für ProFix-Plus ein neuer Messersatz erforderlich wird.

Das Vergleichsbeispiel, der Praxis entnommen und wiederholt bestätigt, zeigt eineKostenersparnis von 30%. Im wachsenden Wettbewerb und bei zunehmendem Kosten-druck ein wirtschaftlich überzeugender Vorteil, der eindeutig für ProFix-Plus spricht.

15 konventionelle Messersätze (Z 4) = 3,6 kg

1 ProFix-Plus-Messersatz (Z 4) = 0,54 kg

Last but not least noch ein Hinweis zur Umweltfreundlichkeit: Der Verbrauch an hoch-wertigem Schneidmaterial ist bei konventionellen, nicht nachschärfbaren Werkzeug-systemen rund siebenmal so hoch wie bei ProFix-Plus.

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4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

KehlmaschinenDoppelendprofiler

Hydro-Hobelmaschinen

Tisch-fräsen

gering

mittel

hoch

Produktionsleistung

ProFix S

PF 25ProFix

PF 20PF 25

Vorschub: 6 18 36 m/min9 2412 803 30

Durchlauf-Maschinen

ProFix F

PF 25

Drehzahl n [m

in-1]

16.000

12.000

8.000

4.000

100 130 160 190 220

Werkzeug-Außendurchmesser Da

ProFix

PF 20, PF 25Stationär-maschinen

Tragkörper: Stahl

Tragkörper: Leichtmetall

mm

ProFix F

PF 25

8.000 min -16.000 min -1

3,02,31,5

4,0 mm3,0 mm2,0

1,5 ... 4,0 mm1,1 ... 3,0 mm

2,5

(Mehrmesserfinish)

(Einmesserfinish)

3,0 mm

Z 2 Z 3 Z 4 Z 6

Qualität:

6.000 min -1

8.000 min -1

12.000 min -10,8 1,1 1,5

1,00,5

1,0 1,5 2,00,6

0,8

Leistungsdaten ProFix PF 20 ProFix PF 25 ProFix F ProFix S

Schaft- Bohrungs- Bohrungs- Bohrungs- Bohrungs-Einheit Werkzeug Werkzeug Werkzeug Werkzeug Werkzeug

Profiltiefe max mm 20 20 25 25 15Schnittbreite min/max mm 12-45 12-80 12-100 20-100 20-60Nachschärfbereich mm 4 4 5 5 5Schnittgeschwindigkeit max– Tragkörper aus Stahl m/s 80 80 80 80 100– Tragkörper aus Leichtmetall m/s – 70 70 70 –Rundlaufgenauigkeit mm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,005*Spanwinkel min/max 15°-25° 15°-25° 15°-25° 15°-25° 15°-25°Achswinkel von bis 0° 0°-20° 0°-25° 0° 0°-25°seitlicher Hinterlegungswinkel 0° 0° 0° 0° 0°schräger Messereinbau – 8° 8° – –* feinjustiert in Verbindung mit Hydrospannung

Für die Bearbeitung aller üblichen Werkstoffe vom Vollholz, Platten- und Verbund-materialien bis zum Vollkunststoff.

In der Produktion von Leisten, Möbeln, Türen, Fenstern und Treppen, im Innenausbauund Holzbau.

Auf Maschinen wie CNC-Oberfräsen und Bearbeitungszentren, Kehlmaschinen,Unimat 2000/3000, Hydro-Hobelmaschinen, Doppelendprofilern, Tischfräsen.

Einzig universelles Werkzeugsystem mit nachschärfbaren Profilmessern unter garantierter Profil- und Durchmesserkonstanz.

Reproduzierbare Profilfertigung nach Datenblatt ohne Werkzeug-Vermessung,Musterfräsung und Maschinen-Nachjustierung.

Hohe Gesamtwirtschaftlichkeit.

Einsatzgebiete

Leistungsdaten

Besonderheiten

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4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

Bei ProFix erfolgt die Durchmesserangabe des Tragkörpers immer bezogen auf den kleinsten Durchmesser im Profil, den so genannten Nulldurchmesser D0.

Konstanter Nulldurchmesser und keine Verstellung der Maschine bei Profilwechsel.

Der Durchmesser des Werkzeuges mit eingebauten Messern berechnet sich nach der Formel:

D = D0 + 2 x PT

Bei der Festlegung der Profiltiefe PT der Messer muss zu der gegebenen Profiltiefeam Holz ein zusätzlicher Überschnitt von ca. 2 mm mit eingerechnet werden.

Bei der Festlegung der Schnittbreite muss der zu bearbeitenden Holzdicke ein Überschnitt pro Seite von 2-4 mm hinzugerechnet werden.

Je nach Bearbeitungsaufgabe und zu bearbeitendem Werkstückstoff erfolgt die Auswahl des Spanwinkels. Spanwinkel 25° für Weichhölzer.Spanwinkel 20° für Harthölzer.Spanwinkel 15° für Plattenwerkstoffe.

0° Achswinkel bei allen geschlossenen Profilen wie z.B. Abrundprofilen. Profilauslauf mindestens 10°.

HD

Nulldurchmesser PT

SB

HD

4

PT 20

SB

HD

DO

W

R

SB

HD

DO

W

R

W

Besonderheiten

Vorteil

Ausnutzbare Profilfläche am Beispiel

ProFix PF 20

Spanwinkel

Achswinkel (Spanflächenschräge)

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4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

Achswinkel oben oder unten voreilend bei allen einseitig offenen Profilen mit geraderFügekante und Profilauslauf mind. 10°.

SBR

W

DO

HD

SB

DO

R

WHD

SB

DO

R

W

HD SB

DO

R

W

HD

SB

DO

R

HD R SB

DO

R

HD R

SB

DO

HD R

R SB

DO

HD

R

R

Mit Achswinkel oben voreilend

Achswinkel und Messerlage 8° schräg bei allen Profilen ohne Profilauslauf.

Hinweis: ProFix Messer haben keinen radialen seitlichen Freiwinkel! Bei Profilen ohne seitlichenProfilauslauf müssen deshalb die Messer schräg eingebaut werden. Bei geschlossenenProfilen ohne Profilauslauf müssen die Messer wechselweise oben und unten schrägmontiert werden.

Ein Werkzeug in Z 2 hat dann Z 2 + 2, also 4 Messer am Werkzeugumfang.

Mit Achswinkel unten voreilend

Messerlage 8° schräg,

unten schneidend

Messerlage 8° schräg,

oben schneidend

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4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

Tabelle ist gültig für einteilige Werkzeuge. Die angegebene Zähnezahl entspricht den am Werkzeug montierten Schneiden.

Achtung: Es ist jeweils der größere deraus beiden Tabellen ermittelten Durch-messerwerte erforderlich

IV68, IV68/73, IV78, IV84 HolzfensterIV68 Holz-Alu-Fenster, Einfach- undDoppelfalzKastenfenster, Niedrigenergie-Fenster,Haustür, MEC-Vorschub

IV68, IV68/73 Holzfenster und TürenIV68 Holz-Alu-Fenster, MEC-Vorschub

Zähnezahl Schaft PF 20 PF 25 Profix S Profix F

Z 2 56 mm 80 mm 116 mm 160 mm 100 mmZ 3 80 mm 116 mm 160 mm 100 mmZ 4 95 mm 128 mm 160 mm 125 mmZ 6 150 mm 180 mm 180 mm 170 mmZ 8 240 mm 300 mm 300 mm 210 mmZ 10 – – – 245 mm

Bohrung PF 20 PF 25 Profix S Profix F

BO

20 80 mm 116 mm 160 mm 100 mm25 90 mm 116 mm 160 mm 105 mm30 95 mm 116 mm 160 mm 110 mm40 105 mm 116 mm 160 mm 116 mm50 120 mm 128 mm 160 mm 128 mm60 130 mm 140 mm 160 mm 140 mm

D0 D0 D0 D0

Schneidstoff: HW (HM)Ausführung: ProFix-PlusZähnezahl: Z 2Nulldurchmesser: 140/380 mmBohrung: 50 mm (40) mmHolzdicke: 41 mm-109 mmRegenschutzschienenbreite: 25 mm

ProFix für die Möbelherstellung

Minimaler Nulldurchmesser

in Abhängigkeit von Z 2-Z 10

Minimaler Nulldurchmesser

in Abhängigkeit von der Tragkörper-

bohrung

ProFix für die Fensterherstellung

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mit Bohrung

4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

Profilmesserkopfsatz Konterprofil.

ø 125

20

310

10

15

15

40

ProFix für die Türenherstellung

ProFix F für die Leistenherstellung

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4.Fräsw

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mit Bohrung

4.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile

4.4.3 ProFix-Plus

4. Fräswerkzeuge

mit Bohrung

HS bestückt: Weichhölzer. HW bestückt: Weichhölzer; Harthölzer und Plattenwerkstoffe.

Doppelendprofiler; Vierseiten-Profilfräsmaschinen.

Vorschub: je nach Drehzahl bis 24 m/min-1

Schneidenzahl: Z = 2 + 2; D = 160 mmZ = 3 + 3; D = 250 mm

Schneidstoff: HW Zinkenlängen: Ohne Ablängvorrichtung

10/10 mmMit Ablängvorrichtung10/11 mm

Minizinken-Messerkopf ProFixWY 620-2-25

Werkstückstoff

Maschinen

ProFix S für Verleimprofile und

Keilzinken