113 l = 0.75 l x ca. 150 Weinflaschen

Kältetrockner

Abscheidungund Filtrationvon Partikeln

Geruchs-beseitigung

Abscheidungund Filtrationvon Ölnebel

Aufnahmeund Filtrationvon Ölnebel

Dru

cklu

ftau

fber

eitu

ng

Druckluftaufbereitung

Kennen Sie diese Probleme?

• Anlauffehler und hohe Ausschussquote

• Verstopfungen in Schüttguttrichtern

• Ungleichmäßige Lackverteilung

• Beträchtliche Luftleckage und kürzere Lebensdauer der Ventile und

Antriebe

• Reduzierte Zylinderleistung

• Ausfall der Druckregelung

• Hohe Druckabfälle, kurze Filteraustauschintervalle und ständig anfallendes

Kondensat auf der Ausgangsseite

• Dauernd aktivierter automatischer Kondensatablass

DieseProbleme können

verschiedeneUrsachen haben.

Auswirkung aufdie einzelnen

Geräte

Automatisches Kondensatablassventil verstopftaufgrund von Rost in den Leitungen

KorrodierterRegler

Fehlfunktion der Ventile und der Antriebedurch Auswaschen des Schmierfetts

Aufquellen von Gummidichtungen

Verrosteter Ventilschieber Wassertropfen

Überfunktion aufgrund vonerhöhter Luftfeuchtigkeit

Druckluftaufbereitung

Feuchtigkeit Öl Kohlenstoff Teerhaltiger Kohlenstoff Rost

Elektromagnetventil

· Fehlfunktion durch Auswaschen von Schmierfett · verstopftes Ventil aufgrund von Rost· aufgequollenes Gummiventil· kürzere Lebensdauer

· aufgequollenes Gummiventil· kürzere Lebensdauer

ReglerDruckluft-Relais

· Leistungseinschränkung oder Systemversagen· kürzere Lebensdauer durch Rost

· Leistungseinschränkung oder Systemversagen

Instrumentierungskomponenten · kürzere Lebensdauer durch Rost· Fehlfunktion

Druckluftleitungen Rostbildung in den Leitungen

Luftzerstäuber

Druckluftmotor(Druckluftantrieb/-turbine)

· geringere Drehzahl· kürzere Lebenddauer durch Rost

· geringere Drehzahloder Systemversagen

Druckluftblaspistole Bildung von Wassertropfen

Lackierpistole

Pulvertransport· Pulver bleibt an der feuchten Wandfläche haften· verunreinigtes Pulver· verfestigtes Pulver

Luftmikrometer

Rühr-/Mischvorgänge (Bau- bzw. Lebensmittelindustrie)

· Verunreinigung

· Systemversagen durch festgerostete Komponente

· Verunreinigung, Fehlschlagen des Rühr-/Mischvorgangs

· Instrumentenfehler oder -versagen

· fehlerhafte Lackierung

· verunreinigtes Pulver

Auswirkung

· verstopftes Ventil

· verstopftes Ventil

1

Kondensat

Kondensat

Kondensat

Kondensat

Kondensat

Luftleckage durch Dicht-schäden

Fehlfunktion durchverstopftes Ventil

05/1%

10

2030

40 50

FEUCHTIGKEITSMESSER

6070

80

90

100

Verfestigung oder AnhaftendurchFeuchtigkeit

zu verarbeitendes Material

Probleme aufgrund von Feuchtigkeit und Öl

Verunreinigung desDruckluftstrahles durch WassertropfenRostbildung

PulververfestigungProbleme durch Rost und Verschmutzungen in den Leitungen

wetter- und jahreszeiten-bedingte Probleme

Verschmutzung

DruckluftzylinderSchwenkantrieb

· Fehlfunktion durch Auswaschen von Schmierfett · verstopftes Ventil aufgrund von Rost· festgerostete Komponente· kürzere Lebensdauer

· kürzere Lebensdauer

· unzureichende Leistung der Kolbenstangen- dichtung· kürzere Lebensdauer

· unzureichende Leistungder Kolbenstangen-dichtung

· kürzere Lebensdauer

· feststeckende Kolbenstange

· Verunreinigung

· Verunreinigung

· Fehlfunktion

113 l = 0.75 l x ca. 150 Weinflaschen

Kältetrockner

Abscheidungund Filtrationvon Partikeln

Geruchs-beseitigung

Abscheidungund Filtrationvon Ölnebel

Aufnahmeund Filtrationvon Ölnebel

SMCSMC Druckluftaufbereitung im Überblick!

A

B

C

D

E

F

G

H

System Anwendungs-beispiel

Nenn-filtrations-vermögen(95%-ige Parti-

kelfiltration)

Ölnebel-konzentration Reinheit

FeuchtigkeitLuft-

qualitäts-klasse

(Anm. 2)(Anm. 1)

Tau-punkt

Wasser-gehalt

Öl-geruch

Verunreinigung in Druckluft

Anm.1) Wenn die Ölnebelkonzentration (Ausstoßkonzentration des Druckluftkompressors) auf der Eingangsseite ca. 30 mg/m3 (ANR) oder weniger beträgt.Anm. 2) Bezieht sich auf die Druckluftqualität gemäß ISO8573-1:2001 (siehe Seite 6), sowie auf den höchsten Gütegrad, den die Anlage erreichen kann. Die Qualität der Eingangsluft hat Auswirkungen auf die Luftqualitätsklasse.Anm. 3) Die Luftqualitätsklasse 1, 1, 1 ist auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie SMC für weitere Hinweise.

Luft ohne Wassertropfen

Trockenluft

Trockenluft

Trocken- und Reinluft

Trocken- und Reinluft

desodorierte Luft

Reinluft mit niedrigem Taupunkt

Reinluft mit niedrigem Taupunkt(für Reinraum)

• Betrieb mit Luftgebläse (einfaches Entfernen von Partikeln)• allg. pneumatische Geräte

• Für die selben Zwecke eingesetzt, wie unter "A" aufgeführt und wenn es in der Mitte der Leitung zu starkem Druckabfall kommt.

• allg. pneumatische Geräte• allg. Lackierung

• hochwertige Lackierung• Ablauf-steuerung• Messgeräte • Instrumentierung• Trocknen u. Reinigen (Präzisionsteile) parts)• Machine tools (Pneumatic bearings)

• wenn kein Kältetrockner in Nebenleitung vorhanden ist• in der Ausstattung enthalten (Werkzeugmaschinen, 3D-Mess- geräte, etc.

• Mischvorgänge, Transport, Trocknen und Verpacken

• Lebensmittelindustrie (außer direkter Gebläsevorgang bei Lebensmitteln)

• Trocknen von elektrischen und elektronischen Geräten• Trocknen eines Fülltanks • Pulvertransport • Ozonisator• Ansteuergerät in Raum bei niedriger Temp.

• Gebläsevorgang bei Halbleiterteilen in Reinraum

3 μm

0.3 μm

0.01 μm

—

max.1 mg/m3

(ANR)·

0.8 ppm

max.0.1 mg/m3

(ANR)·

0.08 ppm

max.0.01 mg/m3

(ANR)·

0.008 ppm

max.0.004 mg/m3

(ANR)·

0.0032 ppm

max.0.004 mg/m3

(ANR)·

0.0032 ppm

max.0.01 mg/m3

(ANR)·

0.008 ppm

—

max. 35 Partikel mit

einem Ø vonmind. 0.3 μm/10 l (ANR)

Partikelmit einem

Øvon mind.

0.1μm0 pc/6 l

Öl-geruch

Öl-geruch

keinÖl-

geruch

keinÖl-

geruch

3, –, –

3, 4, –3, 5, –3, 6, –

2, 4, 32, 5, 32, 6, 3

1, 4, 21, 5, 21, 6, 2

1, 4, 11, 5, 11, 6, 1

(Anm. 3)

1, 1, 11, 2, 11, 3, 1

atmos. Druck-Taupunkt:

6°C·

0.7 MPaDruck-Tau-punkt: 40°C

atmos. Druck-

Taupunkt:–15 bis –23°C

·0.7 MPaDruck-

Taupunkt:13 bis 3°C

atmos. Druck-

Taupunkt:–40 bis –60°C

·0.7 MPaDruck-

Taupunkt:–18 bis –42°C

7 g/m3

(ANR)(bei 0.7 MPa

25°C)

1.7 g/m3

(ANR)bis

0.8 g/m3

(ANR)

0.5 g/m3

(ANR)to

0.02 g/m3

(ANR)

(Anm. 1)

Produktbezeichnun

Modell

max. Drucklufteingan

Kolbenkompresso

Schraubenkompresso

Nenn-Filtrationsver(95%-ige Partikelfiltration)

max. Ölnebelkonzentratio

Ausgangsreinheit

atmosphärischer Druck[Eingangsdruck bei 0.7 MP

Durchfluss l /min (AN

Druckluftaufbereitung

3

Diagramm der SMCDruckluftaufbereitung

SMC

Ent-feuchtung

C Druckluftaufbereitung im ÜbeSMC Druckluftaufbereitung im Überblick!

AFF

IDFA

AM

AM

AM

AMAM

AM

AM

AM

AM

AM

AMG

ng

ngstemp.

or

or

rmögen

on Ausgang

k-TaupunktPa]

NR)

Hauptleitung

Drucklufttank

- -

luftgekühlter Nachkühlerwassergek. Nachkühler

Nebenleitung

IDFAAFF

Hauptleitungs-filter

Kältetrockner

60 °C

3 μm

50 °C

300 bis 12000 200 bis 11000

AMG AMAM

Wasser-abscheider Mikrofilter Submikro

Vorf

0.3 μmWassertropfenabscheidungsrate:

99 %0.0

(0.3 μm m

1 mg/m3 (ANR)[0.8 ppm]

60 °C

300 bis 12000 200 bis

–23 °CEingangstemperatur 35 °C

Wählen Sie aus:luftgekühlteroderwasssergek. Nachkühler

Hauptlei-tungsfilter

Drucklufttanktank

Reduzierender PulsationAblagerung,

Kühlung

Kühlung

Abscheiden, Filtern

Bei Kolbenkompressoren: erforderlich, da er im Betrieb heiß wird, wodurch Kohlenstoff und Teer entsteht. Bei Schrauben-kompressoren nicht erforderlich.

verwendbarer Kompressor2.2 kW (3 PS) bis75 kW (100 PS)

Schraubenkompressor. Ein Drucklufttank ist wegen geringer Pulsation nicht erforderlich, jedoch für Speicherung nötig.

Kältetrockner

Drucktaupunkt am Ausgang:3 °C(0.7 MPa, bei 35 °C)

verwendbarer Kompressor1.5 kW (2 PS) bis150 kW (201 PS)

Entfeuchtung

WasserabscheiderWasserabscheidung

MikrofilterAbscheiden, Filtern

Abscheid

Submikrofiltemit 0.3 μm Vorfilter/ AM+AMD enthalten

Nicht erforderlich, wenn das angegebene Gerät mit dem Kompressor geliefert wird.

Nicht erforderlich, wenn das angegebene Gerät mit dem Kompressor geliefert wird.

4

C Druckluftaufbereitung im Übe

Ent-feuchtung

erblick!SMC Druckluftaufbereitung im Überblick!

Membran-trockner

atmosphärischerTaupunkt–40 °C, –60 °C(0.7 MPa, bei 25 °C)

Reingasfilter

MH

MH IDG AME

AMF

AMFSFASFBSFC

AMEAMDMH

AME

AME

AMD

AMD

IDG

IDGAMD

MH

MH

A

B

C

D

E

F

G

H

MH AMD

ofilter mit filter

Submikro-filter

0.01 μm1 mit Vorfilter)

0.1 mg/m3(ANR)[0.08 ppm]

60 °C

s 12000 200 bis 12000

IDG

Membrantrockner

50 °C, 55 °C(Wert variiert je nach

Modell.)50 °C

10 bis 1000 75 bis 30050 bis 150

Eingangstemperatur 25 °C Eingangstemperatur 25 °C–15 °C –20 °C –40 °C –60 °C

SFA, SFB, SFC, SFDAME AMF

Geruchs-filter

Supermikro-filter

ReingasfilterReinluftfilter

0.01 μm0.01 μm

0.01 mg/m3 (ANR)[0.008 ppm]

0.004 mg/m3 (ANR)[0.0032 ppm]

max. 35 Partikel mit min. 0.3 µm pro 10 l Volumen (ANR)

Null Partikel mit min. 0.1 µm pro 6 l

Volumen

80 °C, 120 °C, 45 °C(Wert variiert je nach

Modell.)60 °C

200 bis 12000 200 bis 12000 26 bis 500

en, Filtern

Abscheiden, Filtern

r mit Vorfilter

Submikro-filter

Membran-trockner

atmosphärischerTaupunkt–15 °C, –20 °C(0.7 MPa, bei 25 °C)

Entfeuchtung

Entfeuchtung

Supermikro-filter

Geruchsfilter

mit Wartungs-anzeige für Element

Filtern

Geruchsbeseitigung

präzises Filtern

Luft ohne Wassertropfen

Trockenluft

Trockenluft

Trocken- und Reinluft

Trocken- und Reinluft

desodorierte Luft

Reinluft mit niedrigem Taupunkt

Reinluft mit niedrigem Taupunkt(für Reinraum)

• Betrieb als Luftgebläse (einfaches Entfernen von Partikeln)• allg. pneumatische Geräte

• Für die selben Zwecke eingesetzt, wie unter "A" aufgeführt und wenn es in der Mitte der Leitung zu starkem Druckabfall kommt.

• allg. pneumatische Geräte• allg. Lackierung

• hochwertige Lackierung• Ablauf- steuerung• Messgeräte • Instrumentierung• Trocknen u. Reinigen (Präzisionsteile)• Werkzeugmaschinen (Luftlager)

• wenn kein Kältetrockner in der Nebenleitung vorhanden ist• in der Ausstattung enthalten (Werkzeugmaschinen, 3D-Mess- geräte, etc)

• Mischvorgänge, Transport, Trocknen und Verpacken

• Lebensmittelindustrie (außer direkter Gebläsevorgang bei Lebensmitteln)

• Trocknen von elektrischen und elektronischen Geräten• Trocknen eines Fülltanks • Pulvertransport • Ozonisator• Ansteuergerät in Raum bei niedriger Temp.

• Gebläsevorgang bei Halbleiterteilen in Reinraum

Lokale Leitung

5

Druckluftaufbereitung

erblick!

Ent-feuchtung

SFDReinluftfilter

SMC Druckluftaufbereitung im Überblick!Modellauswahltabelle für Druckluftaufbereitungs-Komponenten∗ Gängige Kombinationsmöglichkeiten sind unten aufgeführt. Entnehmen Sie weitere Informationen über die einzelnen Serien dem Katalog EUS30-9B-DE "Kältetrockner" oder fragen sie SMC.∗ Das Symbol “—” in der Tabelle verweist auf ein nicht vorhandenes Gerät, das Symbol "# " auf ein vorhandenes.∗ Die Werte bezüglich Durchfluss dienen lediglich zur Orientierung und hängen von der Leistung des Kompressors ab. Die unten aufgeführte Tabelle bezieht sich auf Situationen, in denen der Druck-Taupunkt (DTP) 3 °C, 7 °C und 10 °C bei 0.7 MPa beträgt.∗ Sind andere Druck-Taupunkte erforderlich, so finden Sie nähere Informationen dazu im Katalog EUS30-9B-DE "Kältetrockner" oder fragen Sie SMC. Sollte der max. Betriebsdruck der Anlage höher als 1.0 MPa sein, wenden Sie sich bitte an SMC.

SMC-Druckluftaufbereitung

Druckluftqualitäten gemäß ISO 8573-1: 2010

6

Anm. 1) Die gewöhnlichen Optionen bezgl. automatischer Kondensatablass und Ersatzteilliste sind in den Angaben über die Serien AFF, AM, AMH und AMD enthalten. Weitere Optionen entnehmen Sie bitte dem Einzelkatalog oder fragen Sie SMC.Anm. 2) Eingangstemperatur: bei 35 °C gesättigt

-70 0.01-40 0.1-20 13 57 -

10 -

123456

max. Druck-Taupunkt bei0.7 MPa (°C)

Der Grad der Druckluftreinheit mit festen Partikeln, Wasser und Öl gemäß ISO 8573-1: 2010

Klasse

Lesen des Diagramms:

Bsp. unter folgenden Bedingungen: Größe der festen Partikel: 0.1µm Anzahl der festen Partikel: 100 Druck-Taupunkt: 3 °C Ölkonzentration: 0.1 mg/m3

Die Qualitätsklasse wird mit ISO8573-1:[1:4:2] angegeben.

max. Anzahl fester Partikel pro m3

10100

100010000

100000-

4006000

90000---

20000400000

----

max. Öl-konzentration

(mg/m3)0.1 bis 0.5 µm 0.5 bis 1.0 µm 1.0 bis 5.0 µm

gemäß EU- Richtlinie(mit CE-Kennzeichnung)Versorgungsspannung:einphasig 230 VAC (50 Hz)Ausgangsdruck-Taupunkt: 3 °CKältemittel: R134a (HFC), R407C (HFC)

Kältetrockner: Serien IDFA�E

1.5 bis 75 kWIDFA3 bis 75E 12 bis 822

Serien anwendbarer Kompressor Durchfluss m3/h (ANR)

Ent-Ent-feuchtungfeuchtung

Ent-feuchtung

Koeffizient des Ozonabbaus ist Null

Druckluftkompressor

Kältetrockner (Anm. 2)

3 °C DTP

lokale Leitung (Anm. 1)Nebenleitung (Anm. 1)

MikrofilterSubmikro-

filter mit Vor-filter

Submikro-filter

Super-mikro-filter

GeruchsfilterHauptleitungs-

filterLeistung

(kW)

Durchfluss (m3/min)

(ANR) 7 °C DTPAM150C-F02D-TAM150C-F02D-TAM150C-F02D-TAM250C-F03D-TAM250C-F03D-TAM350C-F04D-TAM350C-F04D-TAM450C-F06D-TAM550C-F10D-TAM550C-F10D-TAM650-F14D-TAM850-F20D-TAM850-F20D-T

0,10,20,30,50,71

1,523

3,55

7,510

AFF2C-F02D-TAFF2C-F02D-TAFF2C-F02D-TAFF4C-F03D-TAFF4C-F03D-TAFF8C-F04D-TAFF8C-F04D-T

AFF11C-F06D-TAFF22C-F10D-TAFF22C-F10D-TAFF37B-F14D-TAFF75B-F20D-TAFF75B-F20D-T

-IDFA3E-23IDFA4E-23

IDFA6E-23-KIDFA8E-23-KIDFA8E-23-KIDFA15E-23-KIDFA15E-23-KIDFA22E-23-KIDFA37E-23-KIDFA55E-23-LIDFA75E-23-LIDFA75E-23-L

AMD150C-F02D-TAMD150C-F02D-TAMD250C-F03D-TAMD250C-F03D-TAMD350C-F04D-TAMD350C-F04D-TAMD450C-F06D-TAMD450C-F06D-TAMD550C-F10D-TAMD550C-F10D-TAMD650-F14D-TAMD850-F20D-TAMD850-F20D-T

0,751,52,23,75,57,511152227375575

AME150C-F02AME150C-F02AME250C-F03AME250C-F03AME350C-F04AME350C-F04AME450C-F06AME450C-F06AME550C-F10AME550C-F10AME650-F14AME850-F20AME850-F20

AMF150C-F02AMF150C-F02AMF250C-F03AMF250C-F03AMF350C-F04AMF350C-F04AMF450C-F06AMF450C-F06AMF550C-F10AMF550C-F10AMF650-F14AMF850-F20AMF850-F20

AMH150C-F02D-TAMH150C-F02D-TAMH250C-F03D-TAMH250C-F03D-TAMH350C-F04D-TAMH350C-F04D-TAMH450C-F06D-TAMH450C-F06D-TAMH550C-F10D-TAMH550C-F10D-TAMH650-F14D-TAMH850-F20D-TAMH850-F20D-T

-IDFA3E-23IDFA4E-23IDFA4E-23

IDFA6E-23-KIDFA8E-23-KIDFA11E-23-KIDFA15E-23-KIDFA22E-23-KIDFA22E-23-KIDFA37E-23-KIDFA75E-23-LIDFA75E-23-L

-IDFA3E-23IDFA4E-23IDFA4E-23

IDFA6E-23-KIDFA8E-23-KIDFA8E-23-K

IDFA15E-23-KIDFA22E-23-KIDFA22E-23-KIDFA37E-23-KIDFA55E-23-LIDFA75E-23-L

10 °C DTP

Umgebungsluft

VerschmutzungFeuchtigkeit

Druckluftkompressor Leitungsanschluss

verunreinigte Druckluft

Rost

Verschmutzung in den Leitungen

Öl

Kohlenstoff

DruckluftproblemeDruckluft entsteht durch Verdichten der Umgebungsluft. Während dieses Vorgangs

werden Schmutzpartikel zusammen mit der Umgebungsluft aufgenommen. Weitere

Stoffe kommen während des Verdichtens und der Luftabgabe hinzu.

Verwendung eines KältetrocknersDruckluft enthält Fremdstoffe wie Feuchtigkeit (Wasserdampf, Wassertropfen), Öl und Verschmutzungen.

Wassertropfen, Öl und Verschmutzungen können durch den Einsatz von Luftfiltern, Mikrofiltern,

etc. entfernt werden. Zur Beseitigung der Feuchtigkeit muss jedoch ein Trockner verwendet werden.

113 113 l = = 0.75 0.75 l x x ca. ca. 150150 Weinflaschen Weinflaschen113 l = 0.75 l x ca. 150 Weinflaschen

Diese Menge an Feuchtigkeit kanntatsächlich in Druckluft enthalten sein.

<Bedingungen> Kompressorleistung: 75 kW, Luft bei 30°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 80% wird für 8 Stunden auf 0.7 MPa verdichtet.

Feuchtigkeit

Geruch

Staubpartikel über 3 μm(feste Bestandteile)

Staubpartikel weniger als 3 μm(feste Bestandteile)

(Feuchtigkeit)

(Fremdkörper)

Luftv

erun

rein

igun

gen

gere

inig

te D

ruck

luft

Druckluft-kompressor

Nach-kühler

Druckluftbehälter

KältetrocknerKältetrocknerSubmikro-

filterLuftfilterHauptleitungs-

filter

Mikro-filter

Geruchs-filter

(Geruchsbeseitigung)

Druc

kluftv

erun

rein

igun

gen

Druckluftaufbereitung

Kältetrockner

2

Abscheidungund Filtrationvon Partikeln

Geruchs-beseitigung

Abscheidungund Filtrationvon Ölnebel

Aufnahmeund Filtrationvon Ölnebel

113 l = 0.75 l x ca. 150 Weinflaschen

Kältetrockner

Hauptleitungsfilter: Serie AFFMikrofilter: Serie AMSubmikrofilter: Serie AMDSubmikrofilter mit Vorfilter: Serie AMH

Geruchsfilter: Serie AMF

AM AMD

AbscheidungAbscheidungund Filtrationund Filtrationvon Partikelnvon Partikeln

Abscheidungund Filtrationvon Partikeln

Geruchs-Geruchs-beseitigungbeseitigungGeruchs-

beseitigung

AbscheidungAbscheidungund Filtrationund Filtrationvon Ölnebelvon Ölnebel

Abscheidungund Filtrationvon Ölnebel

Supermikrofilter: Serie AMEAufnahmeAufnahme

und Filtrationund Filtrationvon Ölnebelvon Ölnebel

Aufnahmeund Filtrationvon Ölnebel

AMH

0.01 (95%-ige Partikelfiltration)AMF 1/8 bis 2

SerieNennwert

Filtrationsgrad (μm)Anschlussgröße

200 bis 12000

Nenndurchfluss

l/min (ANR)

0.01 (95%-ige Partikelfiltration)AME 1/8 bis 2

SerieNennwert

Filtrationsgrad (μm)Anschlussgröße

200 bis 12000

Nenndurchfluss

l/min (ANR)

0.3 (95%-ige Partikelfiltration)

0.01 (95%-ige Partikelfiltration)

0.01 (95%-ige Partikelfiltration)

AM

AMD

AMH

1/8 bis 2

1/8 bis 2

1/8 bis 2

SerieNennwert

Filtrationsgrad (μm)Anschlussgröße

300 bis 12000

200 bis 12000

200 bis 12000

Nenndurchfluss

l/min (ANR)

3 (95%-ige Partikelfiltration)AFF 1/8 bis 2

SerieNennwert

Filtrationsgrad (μm)Anschlussgröße

300 bis 12000

Nenndurchfluss

l/min (ANR)

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