ANWENDERBERICHTDOSSENBACH AG Hightech-Fertigung

Ihr praxisorientierter Partner Von der Idee bis zum fertigen Produkt

Gegründet wurde der Betrieb 1963 vom Vater der heutigen Inhaber Andy + Dani Dossenbach als Décolletage-Firma. Viele Aufträge ka-men von den grossen Schweizer Spinnerei-Unternehmungen, wel-che zu dieser Zeit eine Hochkonjunktur erlebten.Jedoch hat man sich schon dazumals nicht nur auf eine Branche fokussiert, sondern auch den Schweizer Erfindergeist wirken las-sen – so wurde der Ixfix-Dübel im Hause Dossenbach erfunden. Berühmter Nachfolger ist der heute weltbekannte Hilti-Dübel. Im Jahre 1985 erfolgte der Wechsel vom Décolletage-Betrieb auf eine CNC-Fertigung. Dank der Partnerschaft mit der Hch. Reim-mann AG (Schweizer Generalimporteur DOOSAN Puma) wurde die CNC-Fertigung ab 2000 bis 2013 laufend mit neuen Maschinen aufgerüstet und dient heute nebst dem daily-Fertigungs-Business auch als sog. Showroom – so fanden z.B. im Juni 2013 die Dossen-bach-Business-Days statt, bei welchen Kunden und Partner sowie alle Interessierten sich ein Bild von der modernen Fertigung und dem komplexen und umfangreichen Teilespektrum der Dossenbach AG machen konnten.

Hitech auch für den ModellbauZum Kundenkreis der Dossenbach AG zählen viele namhafte Fir-men aus Branchen wie Automobil, Chemie, Luftfahrt, Elektronik, Modellbau und Sicherheitstechnik.Ein besondere Hingabe legt Andy Dossenbach bei der Fertigung von Werkstücken für den Modellbau an den Tag – da kann er sein Hobby mit in den Beruf einfliessen lassen.Spezialisiert hat sich Andy Dossenbach auf die hochkomplexen Im-peller für Modellbauturbinen. Zuerst werden diese in Kleinstserien herstellt, mit den eigenen Modellbau-Jets getestet – je nach Bedarf verbessert und gehen dann in Grossserien in den internationalen Handel.Dank dem durchgängigen Aufbau in TopSolid von CAD bis NC-Code können Geometrieanpassungen kurzerhand am Modell vorgenom-men und direkt einen neuen NC-Code generiert werden. Anschlie-ssend werden die Impeller auf der DOOSAN Puma MX (9-Achsen/2 Kanal) mit Laderoboter gefertigt.

Wer heute die Produktionsräumlichkeiten der Dossenbach AG betritt kann sich kaum vorstellen, dass dieser Hightech-Betrieb ursprünglich ganz andere Wurzeln hatte.

HIGHTECHFERTIGUNG

Dossenbach AG Hightech-Fertigung

ANWENDERBERICHT

Übersicht Maschinenpartk

Auszug aus dem umfangreichen Teilespektrum

Dossenbach AG Hightech-Fertigung

ANWENDERBERICHT

„Der parametrisierte Aufbau erlaubt uns, Prototypen nach Kunden-wunsch im Handumdrehen zu fertigen und dies vor, nach oder wäh-rend einer laufenden Serie!“Die Ideen gehen der Dossenbach AG nicht aus – Als nächstes ent-steht ein Formensatz für einen Eurofighter Typhoon Modelljet. Hier-bei stehen ihm natürlich auch die Mitarbeiter der CADAM Solutions AG zur Seite, welche ebenfalls vom Modellbauvirus infiziert sind!Dank dem vollausgebauten TopSolid Arbeitsplatz sind der Durch-führbarkeit dieser Ideen keine Grenzen gesetzt.

System –und PartnerwahlWarum TopSolid und CADAM Solutions AG als Partner?Auf diese Frage antwortet Andy Dossenbach: „ Wir hatten bis dato ein 2.5D System im Einsatz und nach dem Kauf der DOOSAN Puma MX kam für uns nur TopSolid als Programmiersystem in Frage. Wir hatten an der Prodex eine Präsentation von TopSolid und waren vom engagierten und motivierten Team der CADAM Solutions AG restlos überzeugt. Nebst ihrer Leidenschaft für TopSolid hat uns vor allem das tiefe technische Verständnis beeindruckt.Mit einem neuen Programmiersystem auf einer 9-Achsen Multita-skmaschine zu starten war eine echte Herausforderung – aber mit dem ausserordentlichen Einsatz und Support von CADAM Solu-tions AG konnten wir diese Einstiegsphase gemeinsam erfolgreich meistern.“TopSolid wird bei der Dossenbach AG durchgängig von der Konst-ruktion bis zur Programmierung genutzt.Häufig kommen Kunden persönlich mit einem Bauteil im Betrieb vorbei, z.B. mit einer Lenkgabel eines Oldtimers, drücken Andy Dossenbach das Teil in die Hand und fragen: „Kannst du davon ei-nige machen?“ Kein Problem für Andy, seit er TopSolid nutzt. Die

Daten werden vom Original abgemessen, in TopSolid konstruiert, programmiert und dann in Kleinserien auf der Maschine gefertigt – so einfach geht das!

Spielerisches Erlernen der SoftwareDank TopSolid konnte sich die Dossenbach AG auch neue Märkte und ein grösseres Teilespektrum erschliessen. Was Andy Dossen-bach besonders an TopSolid schätzt ist das Änderungsmanage-ment und die Einfachheit der Handhabung, er nennt das „spieleri-sches Erlernen der Software“. Durch die Einführung von TopSolid konnte die Effizienz massgeblich gesteigert werden und vorallem eine hohe Prozess-Sicherheit erreicht werden.

Pläne für die ZukunftDie Dossenbach AG plant die Einbindung weiterer Maschinen in TopSolid und die Beschaffung eines zweiten, voll ausgebauten Top-Solid Arbeitsplatzes.Ein weiteres Ziel ist es, die Marktanteile als Hightech-Unterneh-mung für komplexe Bauteile - ab 5-Achsen-Bearbeitungen - zu si-chern und weiter auszubauen. Als grosser Pluspunkt wird auch hier die Flexibilität einer Kleinunternehmung angesehen, dadurch kann die Dossenbach AG schnell auf Kundenwünsche reagieren und die-se auch erfolgreich umsetzen.

„Dank TopSolid und der technischen Unterstützung von CADAM Solutions AG werden wir diese Ziele auch erreichen“, so Andy Dos-senbach zuversichtlich.

Eurofighter Typhoon und parametrisierte Tragfläche in TopSolid 7

Andy Dossenbach an seinem TopSolid Arbeitsplatz

Impeller für den Modellbau

Dani Dossenbach beim Einrichten der Kitamura

CADAM Solutions AGChamerstrasse 44CH-6331 HünenbergTel +41 (0) 41 790 14 58info@cadam-solutions.ch

Dossenbach AG Lättichstrasse 17 CH--6340 Baar www.dossenbach-ag.ch