AUGENSTEIN Maschinenbau GmbH - Inhaltsverzeichnis · 2020. 6. 28. · 4 FLEX 85 Chassisprofile...

FLEX 853

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

Chassisprofile...............................................................................................Seite 4

Ketten…........................................................................................................Seite 7

Antriebe………………………………………………………………………………………….……..Seite 10

Umlenkungen…………………………………………………................…………………......Seite 14

Bogenräder…………………………………………………………………………………………….Seite 15

Gleitbögen horizontal………………………………………………………….......…………..Seite 76

Gleitbögen vertikal…………………………………………………………………………………Seite 21

Übergänge………………………………………………………………………………………..……Seite 24

Seitenführungen……………………………………………………………………………….……Seite 25

Stützen…………………………………………………………………………………………….....…Seite 27

Werkstückträger…………………………………………………………………………………....Seite 29

Zubehör……………………………………………………………………………………...…………Seite 31

Technische Beschreibung……………………………………………………………………….Seite 32

Montage…………………………………………………………………………………………..……Seite 38

Berechnung von Kettenzugkraft und Motorleistung………………………………Seite 47

Wartung……………………………………………………………………………………………..….Seite 53

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FLEX 854

Chassisprofile

Chassisprofil FLEX 85

Art.-Nr. 085-110

Material Aluminium eloxiert

Länge 6000 mm

Gewicht ~3,6 kg/m

Chassisprofil FLEX 85 Halbprofil

Art.-Nr. 085-120

Material Aluminium eloxiert

Länge 6000 mm

Gewicht ~1,7 kg/m

Gleitleiste

Art.-Nr. 100-110

Material HDPE grau

Länge 6000 mm

FLEX 855

Chassisprofile

Verbinder außen

Art.-Nr. 100-111

Material Edelstahl

inkl. Befestigungsmaterial

Verbinder innen

Art.-Nr. 100-112

Material Edelstahl


Zylinderschraube mit Schlitz

Art.-Nr. 100-113

Material Polyamid

Größe M4x8

Zum Fixieren der Gleitleistenenden am Chassisprofil. Bohrschablone unter „Zubehör“ erhältlich.Beachten Sie die Hinweise in der Montageanleitung!

FLEX 856

Chassisprofile

Nutabdeckung Kunststoff

Art.-Nr. 100-114

Material PVC, schwarz, ESD

Nutabdeckung Aluminium

Art.-Nr. 100-115

Material Aluminium, eloxiert

FLEX 857

Ketten

Kette glatt für FLEX 85

Art.-Nr. 085-130

Material POM weiß

Länge 3,05 m

Bolzen Edelstahl

Rmin 200 mm

Einzelne Kettenglieder und/oder Bolzenauf Anfrage erhältlich.

Kettenglied mit Gewindeeinsatz für FLEX 85

Art.-Nr. 085-140

Material POM weiß

VPE: 1 Stück

Bolzen Edelstahl

Rmin 200 mm

Anwendungsbeispiele von aufgeschraubten Mitnehmern:

Spezielle auf die Förderanforderung abgestimmte Mitnehmer, Werkstückauflagen, etc. sind auf Anfrage erhältlich.

FLEX 858

Ketten

Stahlkette für FLEX 85

Art.-Nr. 085-150

Material Edelstahl

Länge 3,05 m

Bolzen Edelstahl

Rmin 200 mm


Kette mit gummierter Oberfläche für FLEX 85

Art.-Nr. 085-160

Material Kunststoff

Länge 3,05 m

Bolzen Edelstahl

Rmin 190 mm


Kette mit Gummigripper 1 für FLEX 85

Art.-Nr. 085-181

Material EPDM - PP

Länge 3,05 m

Bolzen Edelstahl

Rmin 210 mm


FLEX 859

Ketten

Zwischenstück für Kettenmontage für FLEX 85

Art.-Nr. 085-170

Kette mit Gummigripper 1 für FLEX 85

Art.-Nr. 085-182

Material EPDM - PP

Länge 3,05 m

Bolzen Edelstahl

Rmin 250 mm

Staurollenkette für FLEX 85

Art.-Nr. 085-183

Material Kunststoff

Länge 3,05 m

Bolzen Edelstahl

Rmin 250 mm



FLEX 8510

Antriebe

Kopfantriebsstation FLEX 85 L (ohne Motor)

Art.-Nr.KunststoffketteStahlkette

085-310085-310-S

Antriebskette links

Benötigte Kettenlänge

920 mm

Motorplatte SEW S37

Antriebswelle Ø25 mm

inkl. Kettenschutz und Befestigungsmaterial

Motore für die jeweilige Fördergeschwindigkeit und Förderlast sowie Sondermotorplatten sind auf Anfrage erhältlich.Antriebskette (08B, 1/2x5/16) und Kettenräder müssen separat bestellt werden. Geben Sie hierzu die gewünschte Zähnezahl und Bohrungsdurchmesser in der Bestellung an.

Kopfantriebsstation FLEX 85 R (ohne Motor)


085-320085-320-S

Antriebskette rechts


920 mm

Motorplatte SEW S37


inkl. Kettenschutz und Befestigungsmaterial

Motore für die jeweilige Fördergeschwindigkeit und Förderlast sowie Sondermotorplatten sind auf Anfrage erhältlich.Antriebskette (08B, 1/2x5/16) und Kettenräder müssen separat bestellt werden. Geben Sie hierzu die gewünschte Zähnezahl und Bohrungsdurchmesser in der Bestellung an.

FLEX 8511

Antriebe

Bogenradantriebsstation FLEX 85 90° (ohne Motor)

Art.-Nr. 085-460


540 mm

Antriebswelle Ø20 mm für SEW SA37

inkl. BefestigungsmaterialMotore für die jeweilige Fördergeschwindigkeit und Förderlast sowie Sonderantriebswellen sind auf Anfrage erhältlich.

Bogenradantriebsstation FLEX 85 180° (ohne Motor)

Art.-Nr. 085-470


840 mm



Bogenradantriebsstation Motor oben FLEX 85 180° (ohne Motor)

Art.-Nr. 085-480


1500 mm



FLEX 8512

Antriebe

Antriebsstation Umlenkung FLEX 85 180° mit Motorwelle links


085-353085-353-S


700 mm

Antriebswelle Je nach Motor

Inkl. Befestigungsmaterial und Befestigungsplatte für Drehmomentenstütze.Geben Sie den jeweiligen Motortyp bei der Bestellung an.Motore für die jeweilige Fördergeschwindigkeit und Förderlast sowie Sonderantriebswellen sind auf Anfrage erhältlich.Nur für kurze gerade Förderstrecken bis 3 m Länge geeignet.

Antriebsstation Umlenkung FLEX 85 180°mit Motorwelle rechts

Art.-Nr. KunststoffketteStahlkette

085-354085-354-S


700 mm

Antriebswelle Je nach Motor

Inkl. Befestigungsmaterial und Befestigungsplatte für Drehmomentenstütze.Geben Sie den jeweiligen Motortyp bei der Bestellung an.Motore für die jeweilige Fördergeschwindigkeit und Förderlast sowie Sonderantriebswellen sind auf Anfrage erhältlich.Nur für kurze gerade Förderstrecken bis 3 m Länge geeignet.

FLEX 8513

Antriebe

Motore für die jeweilige Fördergeschwindigkeit und Förderlast sowie Sondermotorplatten sind auf Anfrage erhältlich.Antriebskette (08B, 1/2x5/16) und Kettenräder müssen separat bestellt werden. Geben sie hierzu die gewünschte Zähnezahl und Bohrungsdurchmesser in der Bestellung an.

Mittenantriebsstation FLEX 85 L (ohne Motor)


085-330085-330-S

Antriebskette links


1030 mm

Motorplatte SEW S37


Mittenantriebsstation FLEX 85 R (ohne Motor)


085-340085-340-S

Antriebskette rechts


1030 mm

Motorplatte SEW S37


Motore für die jeweilige Fördergeschwindigkeit und Förderlast sowie Sondermotorplatten sind auf Anfrage erhältlich.Antriebskette (08B, 1/2x5/16) und Kettenräder müssen separat bestellt werden. Geben sie hierzu die gewünschte Zähnezahl und Bohrungsdurchmesser in der Bestellung an.

FLEX 8514

Umlenkungen

Umlenkstation FLEX 85 180°

Art.-Nr. KunststoffketteStahlkette

085-350085-350-S


700 mm


Umlenkung FLEX 85 90°

Art.-Nr. 085-360


990 mm


FLEX 8515

Bogenräder


Bogenrad FLEX 85 30°

Art.-Nr. 085-410


610 mm

Radius 200 mm



Art.-Nr. 085-420


690 mm

Radius 200 mm



Art.-Nr. 085-430


840 mm

Radius 200 mm

FLEX 8516

Bogenräder



Art.-Nr. 085-440


950 mm

Radius 200 mm



Art.-Nr. 085-450


1700 mm

Radius 200 mm

FLEX 8517

Gleitbögen horizontal Kunststoff

Gleitbogen horizontal FLEX 85 15° Radius 200

Art.-Nr. 085-530


540 mm

Radius 200 mm



Art.-Nr. 085-540


610 mm

Radius 200 mm



Art.-Nr. 085-550


690 mm

Radius 200 mm


FLEX 8518


Art.-Nr. 085-560


840 mm

Radius 200 mm



Art.-Nr. 085-570


990 mm

Radius 200 mm



Art.-Nr. 085-580


1680 mm

Radius 200 mm



FLEX 8519



Art.-Nr. 085-630


690 mm

Radius 500 mm



Art.-Nr. 085-640


920 mm

Radius 500 mm



Art.-Nr. 085-650


1150 mm

Radius 500 mm


FLEX 8520


Art.-Nr. 085-660


1450 mm

Radius 500 mm



Art.-Nr. 085-670


1980 mm

Radius 500 mm



Art.-Nr. 085-680


3500 mm

Radius 500 mm



FLEX 8521

Gleitbögen vertikalKunststoff

Gleitbogen vertikalFLEX 85 5° Radius 400

Art.-Nr. 085-710


460 mm

Radius 400 mm



Art.-Nr. 085-720


540 mm

Radius 400 mm



Art.-Nr. 085-730


610 mm

Radius 400 mm


FLEX 8522



Art.-Nr. 085-740


830 mm

Radius 400 mm


Gleitbogen vertikal FLEX 85 45° Radius 400

Art.-Nr. 085-750


990 mm

Radius 400 mm


Gleitbogen vertikal FLEX 85 60° Radius 400

Art.-Nr. 085-760


1210 mm

Radius 400 mm


FLEX 8523



Art.-Nr. 085-770


1600 mm

Radius 400 mm


FLEX 8524

Übergänge

Übergang einfach FLEX 85

Art.-Nr. 085-910


Kann auf Antriebsstationen und Umlenkstationen montiert werden.

Übergang doppelt FLEX 85

Art.-Nr. 085-920


FLEX 8525

Seitenführungen

Seitenführung Aluminium 1 (Führungsbreite von 65-200 mm)

Seitenführungshalter Aluminium 1Bestehend aus Profil 30x30 (L=75mm), Abdeckkappe, Halter und Befestigungsmaterial

Art.-Nr.: 100-310

Seitenführungsprofil 20x11, Länge=6 m Art.-Nr.: 100-300-1

Abdeckkappe für Profil 20x11 Art.-Nr.: 100-300-2

Seitenführung Aluminium 2 (Führungsbreite von 65-200 mm)

Seitenführungshalter Aluminium 2Bestehend aus Befestigungswinkel, Halter und Befestigungsmaterial

Art.-Nr.: 100-320

Seitenführungsprofil 20x11, Länge=6 m Art.-Nr.: 100-300-1

Abdeckkappe für Profil 20x11 Art.-Nr.: 100-300-2

Seitenführungshöhe H bei der Bestellung angeben.


FLEX 8526

Seitenführungen

Seitenführung Kunststoff 1 (Führungsbreite von 40-190 mm)

Seitenführungshalter Kunststoff 1Bestehend aus Profil 30x30 (L=75mm), Abdeckkappe, Halter, Klemmelement und Befestigungsmaterial

Art.-Nr.: 100-330

Seitenführungsprofil halbrund PE500, Länge=6m Art.-Nr.: 100-300-11

Klemmelement Art.-Nr.: 100-300-12

Seitenführung Kunststoff 2 (Führungsbreite von 0-85 mm)

Seitenführungshalter Aluminium 2Bestehend aus Seitenführungshalter, Klemmelement und Befestigungsmaterial

Art.-Nr.: 100-340

Seitenführungshalter mit Kreuzgriff Art.-Nr.: 100-300-13

Klemmelement mit Welle Art.-Nr.: 100-300-14


FLEX 8527

Stützen

Profilstütze FLEX 85

Art.-Nr. 100-210

Förderhöhe H Bei Bestellung angeben

Dreibeinstütze FLEX 85

Art.-Nr. 100-220




FLEX 8528

Stützen

Zweibeinstütze FLEX 85

Art.-Nr. 100-230



FLEX 8529

Werkstückträger

Werkstückträger FLEX 85

Art.-Nr. 300-010

Maße 300x160x25 mm

Befestigungsmöglichkeit 8x Gewindeeinsatz M8

Material POM schwarz

Sonderwerkstückträger und Werkstückaufnahmen sind auf Anfrage erhältlich.

Stopper FLEX 85

Art.-Nr. 300-011

Antrieb Pneumatisch (FESTO: DFSP-32-20-S-PA)

Material Halter Aluminium

Inkl. Befestigungsmaterial, Steckverschraubung (FESTO: GSL-1/8-6) und Näherungsschalter (FESTO: SME-8M-DS-24V-K-0,3-M8D).Abweichendes Zubehör auf Anfrage erhältlich.

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Werkstückträger

Stopp-Positionierstation FLEX 85

Art.-Nr. 300-012

Antrieb Pneumatisch

Material Aluminium / Edelstahl

Inkl. Befestigungsmaterial, Drossel-Rückschlagventil (FESTO: GRLA-1/8-QS-6-D), Näherungsschalter (FESTO: SME-8M-DS-24V-K-0,3-M8D), Stopper (Art.-Nr.: 300-011) und Werkstückträgererkennung (Art.-Nr.: 300-013)Abweichendes Zubehör auf Anfrage erhältlich.

Werkstückträgererkennung FLEX 85

Art.-Nr. 300-013

Induktiver Sensor Turck Ni10U-M12E-AP6X-H1141 (1634901)

Material Halter Edelstahl

inkl. Befestigungsmaterial,abweichender Sensor auf Anfrage erhältlich.

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Zubehör

Bohrschablone für Gleitleiste

Art.-Nr. 200-110

Material Aluminium

Bohrdurchmesser 3,4 mm

Montagewerkzeug für Gleitleiste

Art.-Nr. 200-111

Material Kunststoff

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Technische Beschreibung

ChassisDie Chassis für die FLEX-Förderer setzen sich aus den Aluminiumprofilen und denGleitleisten zusammen. Diese werden in Stangen à 6 m geliefert. Das Aluminiumprofil istauch in beliebigen Zuschnittlängen erhältlich.

Auf Grund der hervorragenden Gleiteigenschaften und der hohen Verschleißfestigkeitwerden Gleitleisten aus HDPE eingesetzt. Die Gleitleisten müssen jeweils am Anfang mitKunststoffschrauben fixiert werden. Dieser Vorgang ist auf den folgenden Seiten detailliertbeschrieben.

Das System FLEX 85 benötigt pro Laufmeter Aluminiumprofil 4 m Gleitleiste.

Werkzeuge

Für die Montage der Gleitleiste ist ein Werkzeug lieferbar (Art.-Nr.: 200-111).

Chassis-Verbindungen

Die einzelnen Chassisprofile werden mit verschraubbaren Verbindungslaschen außen verbunden.

Pro Stoßverbindung werden für das System FLEX 85 je 2 Verbindungslaschen benötigt. Bei hoher Belastung können die Stoßverbindungen beim System FLEX 85 mit je 2 zusätzlichen Innenlaschen verstärkt werden.

Technische Daten

Material: Chassisprofil Aluminium eloxiertGleitleisten HDPE grau

Gewicht: Chassisprofil FLEX 85 3,6 kg/m

Durchbiegung:

FLEX 85: 10 mm Durchbiegung zulässig, bei Punktlast 60 kg, Achsabstand 3 m10 mm Durchbiegung zulässig, bei Flächenlast 30 kg/m, Achsabstand 3 m

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KettenDie horizontal und vertikal kurvengängige Kette für das System FLEX 85 besteht aus einemverschleiß- und schlagfesten POM-Kunststoff und rostfreien Verbindungsbolzen.

Diese Kette besitzt verzahnte Kettenglieder. Die Verzahnung bietet 2 wesentliche Vorteile:

• Auf gerader Strecke, in Kurven sowie bei Antrieb und Umlenkung stellt der Spaltzwischen den Kettengliedern keine Unfallgefahr dar.

• Es können selbst kleinste Teile (bis Ø 16 mm) problemlos auch im Staubetriebtransportiert, sowie auf- und abgeschoben werden.

Um die verschiedensten Produkte auch auf Steigungen, Gefällen oder sogar senkrechttransportieren zu können, stehen die verschiedensten Mitnehmerausführungen zurVerfügung. Bitte sehen Sie diese im entsprechenden Kapitel an oder melden Sie sich füreine persönliche Beratung bei uns.

Technische Daten (Kette glatt für FLEX 85)

Material: Kette: POM weiß, andere RAL Farben auf Anfrage lieferbar.Bolzen: Stahl rostfrei 1.4301

Temperaturen: Einsatz zwischen -40°C bis +90°C

Gewicht: FLEX 85 1kg/m

Zugkraft: FLEX 85 2200 N

Verpackungseinheiten: FLEX 85 3,05 m

Radien min. Horizontal: FLEX 85 200 mm

Radien min. Vertikal: FLEX 85 400 mm

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AntriebsstationenBevorzugt sind Kopfantriebsstationen einzusetzen.

Die Kopfantriebsstationen werden in Förderrichtung am Ende des Förderers eingebaut.Die Bezeichnung „links“ und „rechts“ bezieht sich auf die Anordnung des Kettentriebes inFörderrichtung gesehen, wobei sich der Motor unten befindet.

Zusätzlich zu den Kopfantriebsstationen sind Bogenrad-, Mitten- undUmlenkungsantriebsstationen lieferbar. Bitte entnehmen Sie die Daten aus denentsprechenden Kapiteln.

Alle Antriebsstationen sind mit oder ohne Motor lieferbar. In beiden Fällen sind dieentsprechenden Motorplatten für SEW S37 im Lieferumfang enthalten. Adapterplatten fürandere Motoren sind auf Anfrage erhältlich.

Für die Auslegung der Motoren benötigen wir die Geschwindigkeit, die Belastung und denStreckenverlauf des Förderers.

Technische Daten

Mögliche Fördergeschwindigkeiten: V = 5 – 60 m/min

Mögliche Motorleistungen: P = 0,18 kW0,25 kW0,37 kW0,55 kW

Material: Stahl rostfrei / Kunststoff

Kettenräder: Kopfantriebe werden mittels Kettenräder und Rollenkette angetrieben.

Auslegung der Motorendrehzahl bei Kopf-Antriebsstationen

Drehzahl des Antriebsmotors

Verwendete Bezeichnungen:

V = Fördergeschwindigkeit ( m/sec )ZM = Zähnezahl des Kettenrades – GetriebemotorZA = Zähnezahl des Kettenrades – AntriebsstationNab = Abtriebsdrehzahl des Getriebemotors ( min./-1 )

Berechnung für FLEX 85

( min/-1 )Nab = 157 · V · ZA / ZM

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UmlenkungenDie Umlenkungen werden bei Kopfantriebsstationen entgegen der Förderrichtung am Ende des Förderers montiert.

Bei Mittenantrieben werden 2 Umlenkungen benötigt.

An der Umlenkung ist eine zusätzliche Öffnung zum Ein- und Ausbau der Kette vorgesehen.

Technische Daten

Material: Stahl rostfrei / Kunststoff

BogenräderHorizontale Richtungsänderungen mit kleinen Radien sollten möglichst mit Bogenrädernausgeführt werden. Durch die kugelgelagerten Umlenkteller sind die Reibkräfte unddamit der Verschleiß und die Kettenzugkraft sehr gering. Bei der Anlagenplanung ist dererforderliche Platzbedarf zu berücksichtigen.

Die Verbindungslaschen zum Anschließen an ein Chassisprofil sind im Lieferumfang enthalten.

Die erforderlichen Gleitleisten müssen separat bestellt werden.

Technische Daten

Material: Stahl rostfrei / Kunststoff/ Aluminium eloxiert

Radien: Horizontal Flex 85 200 mm

Planungshinweise:

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GleitbögenHorizontalgleitbögen

Die Horizontalgleitbögen bestehen aus PE-Vollmaterial mit einem sehr geringen Reibwert zum Kettenmaterial. Trotzdem sollten Horizontalgleitbögen nur verwendet werden, wenn der Einsatz von Bogenrädern nicht möglich ist.

Die Verbindungslaschen zum Anschluss an das Chassisprofil sind im Lieferumfang enthalten.

Für den Anschluss von Horizontalgleitbögen an andere Komponenten, beachten Sie bitte die nachstehenden Planungshinweise.

Vertikalgleitbögen

Die Horizontalgleitbögen bestehen aus PE-Vollmaterial mit einem sehr geringen Reibwert zum Kettenmaterial. Für die Realisierung von Steigungen und Gefällen stehen verschiedene Winkel zur Verfügung.

Alle Komponenten, sowie das Chassisprofil können direkt an die Vertikalgleitbögen angeschlossen werden. Die entsprechenden Verbindungslaschen sind im Lieferumfang enthalten.

Technische Daten

Material: Stahl rostfrei / Aluminium / PE

Radien: Horizontal FLEX 85 200 mm und 500 mm

Vertikal FLEX 85 400 mm

Andere Radien auf Anfrage lieferbar

Winkel: Horizontal FLEX 85 15°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180°

Vertikal FLEX 85 5°, 10°, 15°, 30°, 45°, 60°, 90°

Planungshinweise:

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AbstützungenZur Abstützung der Förderer stehen Profilstützen, Zweibeinstützen und Dreibeinstützenzur Verfügung. Die Stützlänge kann mit der Rohrlänge definiert und dieFeinabstimmung über die Gewindestangen an den Stellfüßen vorgenommen werden.

Die Stellfüße können verdübelt werden. Die Profilenden und Nuten können mitEndabdeckkappen und Abdeckleisten verschlossen werden.

Technische Daten

Material: Profil 90x90 und 45x90 Aluminium eloxiertZwei- / Dreibeinstützen PA6 / Stahl, verzinktRohr Stahl rostfrei

Befestigungselemente PA6 / Stahl, verzinkt

Stützhöhen: Zwei- / Dreibeinstützen H = 400 – 2500 mm

Profil 90x90 H = bis max. 4000 mm

SeitenführungenDie Ausführung der Seitenführung ergibt sich unterschiedlich je nach Fördergut und Fördersituation.

Die Seitenführungen im Standardsortiment sind in der Breite verstellbar und decken eine Seitenführungsbreite von bis zu 200 mm ab

Technische Daten

Ausführungen: Seitenführungsprofil 20 x 11, Aluminium eloxiert

Seitenführungsprofil halbrund PE500

Seitenführungsprofil Ø 12 mm, Stahl rostfrei

Bestellhinweis: Die Abstände, und damit die Anzahl der Seitenführungshalterrichten sich nach der Fördersituation. Bei Staubetrieb kannein Abstand von 0,3 – 0,5 m notwendig sein, bei normalenFörderbetrieb kann ein Abstand von 1 m ausreichen.

FLEX 8538

Montage

Montage

Auf den nachfolgenden Seiten wird die Montage des Systems beschrieben.

Abbildung: Beispiel FLEX 85 Förderer

FLEX 85

Montage der GleitleistenVermeiden Sie es, bei der Gleitleistenmontage, viele kurze Stücke zu verbauen. DieGleitleisten sollten wenn möglich als durchgehende Stücke verbaut werden.

Eine Trennung der Gleitleiste ist in hoch belasteten Streckenabschnitten erforderlich,um eine Ausdehnung der Gleitleisten zu ermöglichen. Auch bei Bogenrädern,Umlenkungen und Antriebsstationen ist eine Trennung nötig.

Info: Setzen Sie nur unbeschädigte Gleitleisten ein, um eine möglichst langeLebensdauer zu garantieren.

1. Fasen Sie die Gleitleiste am Anfang in Laufrichtung an.

2. Drücken Sie die Gleitleiste, wie in der folgenden Abbildung gezeigt, auf das Profilauf.

Abbildung: Gleitleiste anfasen

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Montage Gleitleiste

Abbildung: Gleitleiste aufdrücken

FLEX 8540

Montage Gleitleiste

3. Drücken Sie die Gleitleiste mit Hilfe des Montagewerkzeugs auf die gesamte Längedes Profils auf.

Info: Vermeiden Sie Wellen in der Gleitleiste. Vermeiden Sie Stoßstellen der Gleitleisteim Bereich von Stoßstellen des Chassisprofils.

4. Schneiden Sie die Enden der beiden Gleitleisten bei Stoßstellen mit derGehrungsschere in einem Winkel von 45° zu. Entgraten Sie die Enden leicht.Schneiden Sie den Anfang der neuen Gleitleiste (in Förderrichtung) in einemschmalen Winkel zu. Dies verhindert, dass die Kette an der Ecke der Gleitleistehängen bleibt.

Abbildung: Gleitleiste aufdrücken mit Montagewerkzeug

Abbildung: Gleitleistenverbindung

FLEX 8541

Montage Gleitleiste

5. Fixieren Sie jede Gleitleiste am Anfang. Bohren Sie dazu jeweils 2 Löcher∅ 3,4 mm durch die Gleitleistenoberseite und das Chassisprofil. Die Unterseiteder Gleitleiste darf dabei nicht durchbohrt werden. Zum Bohren der Löcherkönnen Sie die Bohrschablone (Art.-Nr.: 200-110) zur Hilfe nehmen.

6. Entgraten Sie die Bohrungen und entfernen Sie alle Späne.

7. Klopfen Sie M4x8 Kunststoffschrauben (Art.-Nr.: 100-113) mittels Hammerbehutsam in die Löcher.

Abbildung: Gleitleiste bohren

Abbildung: Gleitleiste mittels Kunststoffschrauben fixieren

FLEX 8542

Montage Gleitleiste

8. Schneiden Sie den Schraubenkopf (z.B. mit einem Cutter-Messer) bündig mit derGleitleiste ab. Überstände oder Grate müssen abgefeilt oder abgeschliffen werden.

9. Montieren Sie das Ende der Gleitleiste (in Förderrichtung) mit einem Abstand vonca. 5 mm zu Komponenten wie Antriebsstationen, Gleitbögen etc.. Diesgewährleistet, dass sich die Gleitleiste ausdehnen kann.

Abbildung: Kunststoffschraube abschneiden

Abbildung: Ende Gleitleiste

FLEX 8543

Montage Gleitleiste

10. Schneiden sie das Ende der Gleitleiste vor einem Bogenrad im Winkel von ca. 45°ab. Zwischen der Gleitleiste und dem Bogenrad sollte ein Spalt von ca. 10 mm sein.

Schneiden Sie den Anfang der Gleitleiste nach einem Bogenrad im Winkel von ca.45° ab und fasen Sie die Gleitleiste in Förderrichtung leicht an. Zwischen derGleitleiste und dem Bogenrad sollte ein Spalt von ca. 2 mm sein.

Achten Sie darauf, dass die Gleitleisten im Bereich eines Bogenrades nicht nachoben oder unten gewölbt ist.

Abbildung: Gleitleiste Bogenrad

FLEX 85

Montage der Förderkette

Prüfen Sie die Gleitleisten auf ordnungsgemäße Montage, bevor Sie mit derKettenmontage beginnen. Mit Hilfe eines kurzen Kettenstücks können Sie dieLeichtgängigkeit der Kette im gesamten Streckenverlauf überprüfen, indem Sie dasKettenstück händisch durchschieben.

Förderkette bei einer Umlenkung einfädeln

Die Umlenkung verfügt über eine Einführöffnung für die Kette.

Führen Sie die Kette in Laufrichtung bei dieser Öffnung ein und ziehen/schieben Siedie Kette durch den kompletten Förderstreckenverlauf.

Abbildung: Kette einführen Umlenkung

44

Kettenmontage

FLEX 8545

Kettenmontage

Förderkette bei einer Antriebsstation einfädeln

Führen Sie die Kette in Laufrichtung von unten in die Antriebsstation ein undziehen/schieben Sie die Kette durch den kompletten Förderstreckenverlauf.

Abbildung: Kette einführen Antriebsstation

FLEX 8546

Kettenmontage

Kettenbolzen montieren

An der Antriebsstation und bei der Einführöffnung der Umlenkung befindet sich eineMontageöffnung für die Montage bzw. Demontage des Kettenbolzens.

Bei dieser Öffnung kann der Kettenbolzen mittels Durchschlag und Hammer für dieMontage hinein geklopft werden bzw. für die Demontage heraus geklopft werden.

Das Zusammenziehen der Kettenenden für die Montage des Kettenbolzens soll mitgeringem Kraftaufwand möglich sein. Wählen Sie die Kettenlänge dementsprechend.

Zu stark gespannte Ketten führen zu rattern der Kette bzw. derAntriebsstation.

Abbildung: Montage Kettenbolzen

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Berechnung von Kettenzugkraft und MotorleistungBei der Festlegung der Förderlängen und Bahnverläufe von FLEX 85 - Förderern ist eswichtig, dass die auftretende Kettenzugkraft und die erforderliche Motorleistungberechnet werden. Durch die richtige Auslegung des Förderers kann die Motorleistungoptimiert sowie erhöhter Verschleiß vermieden werden.

Verwendete BezeichnungenFK = Kettenzugkraft [N]kα = BogenfaktorL = Förderlänge [m]qK = Kettengewicht * [N/m]qF = Fördergutgewicht ohne Stau * [N/m]qFS = Fördergutgewicht mit Stau * [N/m]v = Fördergeschwindigkeit [m/s]Fzul = zulässige Zugkraft [N]PM = Leistung des Antriebsmotors [kW]S = Sicherheitsfaktorµ1 = Reibungskoeffizient Kette-Gleitleisteµ2 = Reibungskoeffizient Kette-FördergutZA = Zähnezahl Kettenrad AntriebsstationZM = Zähnezahl Kettenrad Getriebemotornab = Abtriebsdrehzahl des Getriebemotors [1/min]α = Winkel des Waagerecht-Bogensβ = Winkel des Senkrecht-Bogens

*Streckenlast

Bogentyp Bogenfaktor kα

Vertikale und horizontale Gleitbogen

5° - 30°45°60°90°

180°

1,21,31,41,62,6

Bogenräder kugelgelagert

30° - 60°60° - 90°

180°

1,021,051,1

Antrieb, Umlenkung (kugelgelagert)

Antriebsstation 1,05

Kettentyp Material Ketten-gewicht qK

(N/m)Zulässige Zugkraft

Fzul (N)

FLEX 85 POM 10 2250

FLEX 8548


KettenzugkraftDie auftretende Kettenzugkraft resultiert aus den bei verschiedenen Fördersituationen entstehenden Reibungskräften. Um eine Überlastung der Kette zu vermeiden muss gelten:

Folgende verschiedene Fördersituationen sind zu berücksichtigen

1. Fördern ohne Stau

Reibungskraft zwischen FLEX 85 –Kette und Gleitleiste bzw. Chassisbei aufliegendem Fördergut.

2. Fördern mit Stau

Zusätzlich zu 1. wirkt eine Reibungs-kraft zwischen der FLEX 85 - Kette und dem gestauten Fördergut.

3. Fördern mit Mitnehmern

Bei Steigförderern mit Steigungs-winkeln >5° muss das Fördergutin Mitnehmern oder auf Reibungs-kette gefördert werden.Die FLEX 85 - Kette wird dadurchmit dem Steigungswinkelentsprechenden Schwerkraft-komponente des Fördergutsbelastet, bzw. deren Reibungskraftentsprechend verringert.

Fzul ≥ FK

FK = L · ( 2 · qK + qF ) · µ1

FK = L · ( 2 · qK + qF ) · ( µ1 · cosα · sinβ )

FK = L · (( 2 · qK + qF ) · µ1 + qFS · µ2)

Ketten-material

Schmierung

Reibungskoeffizient µ1 Reibungskoeffizientµ2

Kette-Gleitleiste Kette-Chassis rostfrei

Kette-Fördergut

Material der Gleitleiste Material des Fördergutes

PVDF HDPE Stahl Glas Karton Kunststoff

FLEX 85

trocken 0,2 0,15 0,2 0,2 0,15 0,25 0,2

Wasser 0,15 0,15 0,2 0,15 0,15 - 0,15

Siliconspray 0,1 0,1 0,15 - - - -

Öl 0,1 - 0,1 0,1 - - -

FLEX 8549


4. Bogenfaktor

Da sich nach jeder Richtungsänderung die Reibungskraft und damit dieKettenzugkraft erhöht, muss der Förderer in Abschnitte unterteilt werden. Nachjedem Abschnitt wird die errechnete Kettenzugkraft mit k (siehe Tabelle Seite 36)multipliziert .

Berechnung Kettenzugkraft

Ein Förderer mit ‘n’ Bogen (Richtungsänderungen) wird in ‘n+1’ Abschnitte unterteilt.Ein Abschnitt endet immer nach einem Bogen. Die Zugkräfte an den jeweiligenAbschnittsenden werden aufsummiert, wobei der erste Abschnitt der vom Antriebam weitesten entfernte ist. Die Zugkrafterhöhung durch Antrieb und Umlenkungwird berücksichtigt durch Multiplikation der errechneten Kettenzugkraft mit demzusammengefassten Bogenfaktor 1,1.

Berechnung Motorleistung und Drehzahl

Motorleistung

Für die Berechnung der Motorleistung PM gilt:

Der Sicherheitsfaktor S berücksichtigt nichtbekannte Betriebsbedingungen (Verschmutzung,Temperatur o.ä. ) und kann mit S = 1,5...2,5eingesetzt werden.

Drehzahl (FLEX 85)

Für die Berechnung der Abtriebsdrehzahldes Getriebemotors nab gilt:

FK = 1,1 · { [ ( FK1 · k α 1 + FK2 ) · k α 2 + FK3 ] · k α 3 + FK4 } · k α 4 .........

S · FK · vPM = ----------------------------- [ kW ]

1000

ZAnab = 157 · v · ---------------- [ 1/min ]

ZM

FLEX 8550


Berechnungsbeispiel Flex 85 Förderer mit Staustrecken = 2 Bögen → 3 Abschnitte ! → µ2 = 0,25

Gegebene Daten:

Fördergut: Kartons m = 2 kglxbxh = 250x200x10025 Stk./min

v = 0,4 m/minlges = 19,5 ml1 = 6,5 ml2 = 9,2 ml3 = 3,8 m ( Staustrecke )Kette: FLEX 85 POM → qK = 10 N/m

Gleitleiste: HDPE (Trockenlauf)→ µ1 = 0,15

ohne Stau: → qF ≈ 20 N/mMit Stau: → qFS ≈ 80 N/m

Kettenzugkraft

Motorleistung

Drehzahl

FK = 1,1 · [ ( FK1 · k α 1 + FK2 ) · k α 2 + FK3 ] · k α 3

1. Abschnitt ohne StauFK1 = l1 · ( 2qK + qF ) · µ1

µ1 = 0,15, aus Tabelle 3FK1 = 6,5 · ( 2 · 10 + 20 ) · 0,15 = 39 N

2. Abschnitt ohne StauFK2 = l2 · ( 2qK + qF ) · µ1 mit kα1 = 1,05 und kα2 = 1,6, aus Tabelle 2FK2 = 9,2 · ( 2 · 10 + 20 ) · 0,15 = 55,2 N → FK = 1,1 · (( 39 · 1,05 + 55,2 ) · 1,6 + 148 ) = 332 N

mit Fzul = 2250 N → FK < Fzul

3. Abschnitt mit StauFK3 = l3 · (( 2qK + qFS ) · µ1 + qFS · µ2)µ2 = 0,25, aus Tabelle 3FK1 = 3,8 · ( 2 · 10 + 90 ) · 0,15 + 90 · 0,25 = 148 N

S · FK · vPM = ------------------------------ [ kW ]

1000

2,5 · 332 · 0,4= ---------------------------------- = 0,332 kW

1000

PM = 0,332 kW → gewählt PM = 0,37 kW

ZAnab = 155 · v · ---------------- [ 1/min ]

ZM

19= 155 · 0,4 -------------- = 62 1/min

19

FLEX 8551


Werkstoffe in den Flex-Fördersystemen

Die folgende Tabelle enthält die wichtigsten mechanischen und physikalischen Eigenschaften

Temperatureinsatzgrenzen - 40°C bis + 90°C

Die Temperatureinsatzgrenzen werden bestimmt durch die verwendeten Kunststoffefür Kette und Gleitleiste. Sie können sich bei bestimmten Betriebsbedingungenändern. Beim Betrieb des Förderers am Rande der Temperatureinsatzgrenzen ändernsich unter Umständen auch die Werte der obigen Tabelle sowie Motorleistungen undVerschleiß . Nehmen Sie im Einzelfall mit uns Rücksprache.

Chemikalienbeständigkeit

FLEX 8552


FLEX 8553


Wartung

FLEX 8554

Standardfördertechnik

JR-Systemtechnik e.U.Krumpendorferstrasse 99

A- 9062 Moosburg Tel.: +43 (0) 4272 45 233

[email protected]

Standort GÜNZBURG (BY)Lochfelbenstraße 17

89312 GünzburgTel.: +49 (0) 8221 60 74

[email protected]

Standort OETTERSDORF (TH)Löhmaer Weg 59

07907 OettersdorfTel.: +49 (0) 3663 425 99-0

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AUGENSTEIN Maschinenbau GmbH - Inhaltsverzeichnis · 2020. 6. 28. · 4 FLEX 85 Chassisprofile...

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