AUS- UND WEITERBILDUNG IM...

AUS- UND WEITERBILDUNG IM QUALITÄTSMANAGEMENT

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„Es ist nichts beständig als die Unbeständigkeit.“ (Immanuel Kant)

Immer auf dem Laufenden zu bleiben ist eine Herausforderung – nicht nur für

Unternehmer, Personalverantwortliche oder Qualitätsexperten. Auch für uns als

Trainingsorganisation, die wir Ihnen die optimale Qualifizierung im automobilen

Qualitätsmanagement anbieten möchten, ist kontinuierliche Weiterentwicklung

unserer Seminare oberste Devise.

Dass wir unser Ohr ganz nah an der Praxis des automobilen Qualitätsgeschehens

haben, ist ein entscheidender Vorteil. Aktuelle Entwicklungen und Impulse in

der Automobilindustrie zum Thema Qualität, die von unserem Qualitätsmanage-

ment-Ausschuss zur Umsetzung in Auftrag gegeben werden, fließen unmittelbar

in die Seminarinhalte des VDA QMC ein. So werden alle VDA-Standards und die

entsprechenden Trainings von hochqualifizierten Mitarbeitern der Hersteller und

Lieferanten permanent auf Aktualität hin überprüft und bei Bedarf überarbeitet.

Sie können bei unserem Kursangebot sicher sein, dass es „up-to-date“, also auf

dem Stand der Technik ist. Ein Beispiel hierfür ist z. B. VDA-Band 16, der nun be-

reits in der 3. Auflage erschienen ist (s. S. 97).

Veränderungen ziehen bisweilen aber auch Unsicherheit bei den Betroffenen

nach sich. Dann ist es hilfreich, wenn man gut ausgebildete Experten in seinem

Unternehmen hat, auf die man sich verlassen kann. Unser jüngster Beitrag dazu

ist die neue Qualifizierung zum Produktsicherheitsbeauftragten (PSB – s. S. 80).

Hier ist uns eine Qualifizierungsmaßnahme gelungen, die Haftungsrisiken im ge-

samten Produktentstehungsprozess minimiert und so Herstellern und Zulieferern

gleichermaßen nützt.

Auch internationalen Veränderungen muss man gewachsen sein. Längst werden

Produkte der deutschen Automobilindustrie überall auf der Welt hergestellt,

ebenso sind deren Lieferketten weitgehend globalisiert. Wir freuen uns daher sehr, dass wir nun auch zwei kompetente

Lizenzpartner für den koreanischen Markt gewinnen konnten (s. S. 20/21). So stellen wir sicher, dass die deutschen Qua-

litätsstandards weltweit durch lokale, von VDA QMC freigegebene Trainer in der gewohnten Premiumqualität trainiert

werden.

Sie sehen: Kontinuierliche Verbesserung ist bei uns keine Floskel und betrifft alle Bereiche. Wir hoffen, Sie sind auch

der Meinung, dass wir dieses Jahr wieder eine besonders ansprechende Seminarbroschüre gestaltet haben. Was wir

uns aber am meisten wünschen ist, dass Sie bezüglich Ihrer persönlichen Weiterentwicklung oder der Ihrer Mitarbeiter

bei uns fündig werden. Falls nicht – bitte sprechen Sie uns an. Wir freuen uns immer über Anregungen direkt aus den

Betrieben der Industrie. Gemäß unseres Mottos: Aus der Praxis – für die Praxis!

Heinz Günter Plegniere Reinhard Hagen

VORWORT

Heinz Günter Plegniere, Leiter VDA QMC (links)

und Reinhard Hagen, Leiter der Aus- und

Weiterbildung (rechts im Bild)

2 / 3

Qualifizierungen im Qualitätsmanagement

Automobilspezifisch – Praxisorientiert

Die deutschen Automobilhersteller und ihre Zulieferer

verfügen seit dem 1. August 1997 über das Qualitäts

Management Center (QMC). Das QMC ist beim Ver-

band der Automobilindustrie e. V. (VDA) im Geschäfts-

bereich von Herrn Dr.-Ing. Ulrich Eichhorn unter der

Leitung von Herrn Heinz Günter Plegniere angesiedelt.

Die Aufgaben und Leistungen des QMC sind so vielfäl-

tig wie die Fragestellungen, mit denen wir uns tagtäg-

lich im Qualitätsmanagement der Automobilindustrie

beschäftigen. Das Spektrum reicht von der Entwicklung

von Systemen und Methoden bis hin zur Gestaltung

der Zukunft von Qualitätsmanagement-Systemen in der

Automobilindustrie.

Gesteuert werden diese Entwicklungen sowie die Aus-

richtung des QMC vom obersten Gremium des deut-

schen Qualitätsgeschehens der Automobilindustrie,

dem QM-Ausschuss unter dem Vorsitz von Herrn Frank

Tuch, Volkswagen AG.

Von den VDA-Mitgliedsfirmen wird der QM-Ausschuss

gestellt. Hier sind alle Automobilhersteller sowie eine

repräsentative Auswahl an Automobilzulieferern durch

ihre QM-Leiter und der VDA durch einen Geschäftsfüh-

rer vertreten.

Der QMA legt Qualitätsstandards fest und entwickelt

diese weiter. Er versteht sich als gemeinsame Plattform

zur Erarbeitung und Umsetzung harmonisierter Quali-

tätsstrategien und -methoden innerhalb der Automobil-

industrie.

Der große Vorteil der Aus- und Weiterbildung im VDA

QMC ist, dass die zuvor in den Arbeitskreisen erarbei-

teten und durch die VDA-Regelwerke veröffentlichten

Inhalte in Form von branchenspezifischen Qualitäts-

management-Schulungen durch qualifizierte Trainer

aus den Arbeitskreisen an die Mitarbeiter der Auto-

mobilindustrie weitergegeben werden.

Das Team der Aus- und Weiterbildung bedankt sich auf diesem Wege bei folgenden im QM-Ausschuss des VDA

QMC vertretenen Unternehmen:

3

VDA QMC Aus- und Weiterbildung

Inhalt

Inhalts- und Terminübersicht 2016 ab Seite 4

Ihre Ansprechpartner Seite 16

Offene Schulungen Seite 17

Inhouse Training Seite 18

E-Learning Seite 19

Lizenzpartner ab Seite 20

I. AUS- UND WEITERBILDUNG FÜR 1ST/2ND/3RD PARTY AUDITOREN

VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor (Basisqualifizierung) ab Seite 22

ISO/TS 16949 ab Seite 36

Audit-Regelwerke VDA 6.x ab Seite 52

II. AUTOMOBILSPEZIFISCHE QUALIFIZIERUNG FÜR MANAGEMENT,

FACHKRÄFTE UND PROJEKTVERANTWORTLICHE

Managementsysteme ab Seite 76

QM-Methoden und Werkzeuge in der Anwendung ab Seite 88

Das gemeinsame Qualitätsmanagement in der Lieferkette ab Seite 126

III. QUALIFIZIERUNGSPROGRAMME IN KOOPERATION

TÜV SÜD Akademie ab Seite 144

Fraunhofer Institut ab Seite 152

Beuth Hochschule für Technik Berlin ab Seite 156

IV. ANMELDUNGEN, HINWEISE UND ZUSATZINFORMATIONEN

Publikationsübersicht ab Seite 160

VDA QMC goes E-Book! ab Seite 162

Impressum Seite 164

Anmelde- und Zahlungsbedingungen Seite 165

Einige unserer VDA-Trainer ab Seite 166

Anmeldeformular Seite 177

54 /

|. Aus- und Weiterbildung für 1st/2nd/3rd Party Auditoren

ID THEMA SEITE Januar Februar

VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor

111 Modul I: Grundlagen des Qualitätsmanagements 25

115 Modul I: Grundlagen des Qualitätsmanagements - E-Learning 25

112 Modul II: Automobilspezifische Prozesse, Methoden und Werkzeuge 26

150 VDA-QM-Beauftragter - Prüfungstag 27

121 Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten - Wochenseminar 28 22.-27. EIB

113 Modul III: Messen, Bewerten und Verbessern 30

114 Modul IV: Auditor in der Automobilindustrie 31

151 VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor - Prüfungstag 34

122 Weiterqualifizierung zum VDA-Qualitätsmanager - Wochenseminar 32

140 VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor - Auffrischungskurs 35

ISO/TS 16949*

201 ISO/TS 16949 - Grundlagen 38

202 Forderungen der ISO/TS 16949 - Workshop für Führungskräfte 39

203 ISO/TS 16949 - Implementierung im eigenen Unternehmen:

Praxisnahe Planung und Vorgehensweise

40

204 Erstellung kundenspezifischer QM-Systemanforderungen auf Basis der ISO/TS 16949 41

205 ISO/TS 16949 - Umsetzung Kapitel 7.6 42

211 ISO/TS 16949 - Qualifikationskurs für angehende 1st/2nd party Auditoren 45 01.-03. FUL

212 ISO/TS 16949 - Prüfungsvorbereitung für angehende 1st/2nd party Auditoren 46

250 ISO/TS 16949 - Prüfungstag zum 1st/2nd party Auditor 47

221 ISO/TS 16949 - Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor - Wochenseminar 48 29.-04. EIB

240 ISO/TS 16949 - Re-Qualifizierung der 1st/2nd party Auditoren 50 29.-01. BER

230 ISO/TS 16949 - Qualifizierung zum 3rd party Auditor 51

INHALTS- UND TERMINÜBERSICHT 2016


*Alle unsere ISO/TS 16949 Schulungen basieren auf der ISO 9001:2008

5

März April Mai Juni Juli August September Oktober November Dezember

25.-27. BER

13.-15. ULM

16. ULM

24.-29. EIS

06.-08. DÜS

17.-19. DAR

20. DAR

18.-23. EIS

21.-22. DAR

09. BER

Auf Anfrage

22.-23. BER

27. FUL

18.-19. BER

30.-01. DAR 30.-01. DÜS 08.-10. ULM

07.-08. DÜS 05.-06. DAR 21.-22. BER

09. DÜS 07. DAR 23. BER

19.-23. EIS

26.-27. ULM 13.-14. DÜS 25.-26. FUL 30.-01. DAR

14.-17. BER 06.-09. BER 12.-15. BER 12.-15. BER

Veranstaltungsorte: BER = Berlin, DAR = Darmstadt, DÜS = Düsseldorf, EIB = Eibelstadt, EIS = Eisenach, ULM = Ulm, FUL = Fulda

Zugangscode ist 4 Wochen lang gültig

6 / 7




Auditregelwerke VDA 6.x

301 VDA 6 - Grundlagen für Qualitätsaudits 55

311 VDA 6.1 - Qualifizierung zum 1st/2nd/3rd party Auditor (Training) 56

351 VDA 6.1 - Prüfungstag zum 2nd/3rd party Auditor 57



340 VDA 6.3 - Verlängerung der Auditorenqualifikation 62

313 VDA 6.3 - Modul A - Allgemeine Grundlagen für Prozess-Auditoren 63 19.-20. DÜS

314 VDA 6.3 - Modul B I - Prozessaudit - Serienproduktion 64

315 VDA 6.3 - Modul B II - Prozessaudit - Produktlebenszyklus 65 15.-17. DÜS

353 VDA 6.3 - Modul C - Prüfungstag zum zertifizierten Prozess-Auditor 66

321 VDA 6.3 - Modul E - Qualifizierung zum Prozess-Auditor im Produktlebenszyklus

mit zertifiziertem Abschluss

6818.-22. EIB

341 VDA 6.3 - Modul G - Kompetenz-Training für Prozess-Auditoren 67 18.-.19. ULM

316 VDA 6.3 - Modul H - Prozessaudit - Produktlebenszyklus - Dienstleistungen 70 16.-18. DAR



318 VDA 6.5 - Qualifizierung zum Produkt-Auditor 71

319 VDA 6.7 - Qualifizierung zum Prozess-Auditor für Einzelproduktion und Werkstattfertigung 74

342 VDA 6.1; VDA 6.2; VDA 6.4 - Re-Qualifizierung für 2nd/3rd party Auditoren 75 20. DÜS


14. DÜS

20.-22. ULM

23. ULM

25.-27. DAR

28. DAR

07.-08. DAR 31.-01. ULM 14.-15. BER 15-16. DÜS 21.-22. FUL

07.-08. BER 18.-19. FUL

11.-13. DAR 16.-18. ULM 14.-16. BER

07. BER 13. DAR 27. ULM 05. BER

07.-11. EIS 09.-13. EIB 11.-15. EIS 05.-09. EIB 14.-18. EIS

13-14. BER 09.-10. DAR 08.-09. DÜS

12.-14. FUL

18.-20. ULM

21. ULM

10. DAR 15. ULM

16.-17. DAR

14. BER 30. FUL 31. ULM 01. DAR 05. DÜS

Den benötigten Antrag finden Sie auf www.vda-qmc.de unter „Aus- und Weiterbildung“/„Antragsformulare“


MärzAprilMaiJuniJuliAugustSeptemberOktoberNovemberDezember

14. DÜS

20.-22. ULM

23. ULM

25.-27. DAR

28. DAR

07.-08. DAR 31.-01. ULM14.-15. BER15-16. DÜS21.-22. FUL

07.-08. BER18.-19. FUL

11.-13. DAR16.-18. ULM14.-16. BER

07. BER13. DAR27. ULM05. BER

07.-11. EIS09.-13. EIB11.-15. EIS05.-09. EIB14.-18. EIS

13-14. BER09.-10. DAR08.-09. DÜS

12.-14. FUL

18.-20. ULM

21. ULM

10. DAR15. ULM

16.-17. DAR

14. BER30. FUL31. ULM01. DAR05. DÜS

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||. Automobilspezifische Qualifizierung für Management, Fachkräfte und Projektverantwortliche


II. AUTOMOBILSPEZIFISCHE QUALIFIZIERUNG FÜR MANAGEMENT, FACHKRÄFTE UND PROJEKTVERANTWORTLICHE


Managementsysteme

501 VDA 1 - Dokumentation und Archivierung 78

502 CoP - Conformity of Production 79

503 Produktsicherheitsbeauftragter (PSB) in der Automobilindustrie 80 24.-25. BER

504 Vertrags- und Produkthaftung in der automobilen Wertschöpfungskette 82

505 Fehlerkultur und Führung (nur Inhouse) 83

506 Fehlerkultur und Führung - Vortrag (nur Inhouse) 84

507 Prozessmanagement 85

508 Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001 - Basiswissen 86

509 Automotive SPICE® für Führungskräfte 87

QM-Methoden und Werkzeuge in der Anwendung

401 QM-Methoden - Kompaktkurs 92

402 SPC - Wirtschaftliche Prozessgestaltung und Prozesslenkung unter Berücksichtigung

der Tolerierungsprozesse (VDA 4)

93

403 FTA - Fehlerbaumanalyse - Modell zur strukturierten Untersuchung komplexer

Zusammenhänge (VDA 4)

93

404 FMEA - Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse (VDA 4), Besondere Merkmale 94

405 QFD - Quality Function Deployment (VDA 4) 93

406 TRIZ/TIPS -Theorie der erfinderischen Problemlösung (VDA 4) 93

407 DFMA - Fertigungs- und montagegerechte Produktgestaltung (VDA 4) 93

408 DoE - Versuchsmethodik - Design of Experiments (VDA 4) 93

409 8D und 5-Why - Problemlösungsmethoden (VDA 4) 95

410 VDA 2 - Produktionsprozess und Produktfreigabe (PPF) 96

411 VDA 16 - Dekorative Oberflächen von Anbau- und Funktionsteilen von Automobilen 97

412 Angewandte Statistik - Basisschulung 98

413 Angewandte Statistik - Aufbauschulung 99

414 Core Tools - Kompaktkurs 100

415 Automotive Core Tools - Modul I 101 27.-29. DAR

416 Automotive Core Tools - Modul II 102 23.-25. FUL

NEU

NEU


23. BER

10. ULM 08. FUL

05.-06. DAR 15.-16. DÜS 23.-24. FUL 02.-03. ULM 05.-06. DAR

21.-22. BER

12.-13. DAR

24. BER

19. BER

05.-06. BER 18.-19. ULM

24.-25. DAR

08.-09. ULM 11.-12. DÜS 14.-15. BER

29. DAR

14.-15. BER

16.-17. BER

13.-14. DÜS

30.-01. FUL 19.-21. ULM

11.-13. DAR 21.-23. DÜS

Auf Anfrage

Auf Anfrage

Auf Anfrage

Auf Anfrage

Auf Anfrage

Auf Anfrage

Auf Anfrage

Auf Anfrage

Auf Anfrage


10 / 11




450 Automotive Core Tools - Prüfung zum zertifizierten Automotive Core Tools Professional 103

421 Automotive Core Tools - Qualifizierung zum zertifizierten Automotive Core Tools Professional -

Wochenseminar

104

471 VDA 5 - Prüfprozesseignung 106

451 VDA 5 - Prüfungstag zum Prüfprozessbeauftragten 108

472 VDA 5 - Prüfprozesseignung - Praxistag 109

473 VDA-Prüfmittelüberwachung 110

474 Messtechnik für Neueinsteiger - Basisschulung 113

452 Prüfungstag mit Prüfungsvorbereitung für angehende VDA-Prüfmittelbeauftragte 112

491 VDA DFSS - Design for Six Sigma - Green Belt automotive 116

493 VDA DFSS - Design for Six Sigma - Black Belt automotive 118

492 VDA DFSS - Deltaschulung Green Belt 120

494 VDA DFSS - Deltaschulung Black Belt 122

495 VDA DFSS - Design for Six Sigma automotive - Kompaktkurs (VDA 4) 124

Das gemeinsame Qualitätsmanagement in der Lieferkette

601 Reifegradabsicherung für Neuteile - Informationen für Führungskräfte 129

602 Reifegradabsicherung für Neuteile 128

603 Reifegradabsicherung für Neuteile - E-Learning 129

604 VDA Standardstruktur Komponentenlastenheft: Ein Beitrag zur Qualitätssteigerung

von Zulieferkomponenten

130

605 Absichern des Robusten Produktionsprozesses - Führungskräfteseminar 131

606 Absichern des Robusten Produktionsprozesses - Anwenderseminar 131

632 VDA Schadteilanalyse Feld - Seminar für Anwender 132

611 Auditor Schadteilanalyse Feld 133

633 VDA FQE - Field Quality Engineering 134

634 VDA SQE - Supplier Quality Engineer - Basisschulung 138 15.-17. ULM

635 VDA SQE - Prüfungsvorbereitung für angehende VDA Supplier Quality Engineers 140

650 VDA SQE - Prüfung zum zertifizierten VDA Supplier Quality Engineer 141

621 VDA SQE - Qualifizierung zum VDA Supplier Quality Engineer mit zertifiziertem Abschluss -

Zweiteiliges Blockseminar

139

NEU


12. DAR 27. DAR

06.-11. EIB

10.-11. DÜS 26.-27. DAR

28. DAR

22. DAR

29.-30. FUL

14.-15 ULM

07. DAR

18. BER

06.-07. FUL

13. BER

02.-03. BER 11.-12. FUL 10.-11. DÜS 07.-08.DAR

13. FUL 09. DAR

20.-22. DAR 16.-18. FUL

14.-16. DAR

27. DAR

28. DAR

24.-28. EIB

1. Block

28.-03.EIB

2. Block

MärzAprilMaiJuniJuliAugustSeptemberOktoberNovemberDezember

12. DAR27. BER

06.-11. EIB

10.-11. DÜS02.-03. DAR

04. DAR

22. DAR

29.-30. FUL

14.-15 ULM

07. DAR

18. BER

06.-07. FUL

13. BER

02.-03. BER11.-12. FUL10.-11. DÜS07.-08. DAR

13. FUL09. DAR

20.-22. BER16.-18. FUL

14.-16. DAR

27. DAR

28. DAR

24.-28. EIB

1. Block

28.-03.EIB

2. Block

Terminübersicht auf Seite 117




Auf Anfrage

Auf Anfrage

Auf Anfrage

Zugangscode ist 4 Wochen lang gültig


12 / 13

|||. Qualifizierungsprogramme in Kooperation

SCHULFERIEN 2016 Winter Ostern Pfingsten Sommer Herbst Weihnachten

Baden-Württemberg 29.03. - 02.04. 17.05. - 28.05. 28.07. - 10.09. 02.11. - 04.11. 23.12. - 07.01.

Bayern 08.02. - 12.02. 21.03. - 01.04. 17.05. - 28.05. 30.07. - 12.09. 31.10. - 04.11. 24.12. - 05.01.

Berlin 01.02. - 06.02. 21.03. - 02.04. 17.05. - 18.05. 21.07. - 02.09. 17.10. - 28.10. 23.12. - 03.01.

Brandenburg 01.02. - 06.02. 23.03. - 02.04. 06.05. - 17.05. 21.07. - 03.09. 17.10. - 28.10. 23.12. - 03.01.

Bremen 28.01. - 29.01. 18.03. - 02.04. 06.05. - 17.05. 23.06. - 03.08. 04.10. - 15.10. 21.12. - 06.01.

Hamburg 29.01. 07.03. - 18.03. 17.05. - 20.05. 21.07. - 31.08. 17.10. - 28.10. 27.12. - 06.01.

Hessen 29.03. - 09.04. 18.07. - 26.08. 17.10. - 29.10. 22.12. - 07.01.

Mecklenburg-Vorpommern 01.02. - 13.02. 21.03. - 30.03. 14.05. - 17.05. 25.07. - 03.09. 24.10. - 28.10. 22.12. - 02.01.


|||. QUALIFIZIERUNGSPROGRAMME IN KOOPERATION


TÜV SÜD Akademie

901 Funktionale Sicherheit - Modul 1 "Management der funktionalen Sicherheit" 147

902 Funktionale Sicherheit - Modul 2 "Von der Risikoanalyse zum Systementwurf" 148

903 Funktionale Sicherheit - Modul 3 "Entwicklung und Bewertung sicherheitsrelevanter Hardware" 149

904 Funktionale Sicherheit - Modul 4 "Entwicklung und Bewertung sicherheitsrelevanter Software" 150

905 Funktionale Sicherheit - Prüfungsstufe Level 1: Personenzertifizierung "FSCP" 151

Fraunhofer Institut

971 VDA 19.1 - Prüfer für Technische Sauberkeit 152

972 VDA 19.2 - Planer für Technische Sauberkeit 154

Beuth Hochschule für Technik Berlin

190 Qualitätsmanager Beuth Hochschule 156

SCHULFERIEN 2016 Winter Ostern Pfingsten Sommer Herbst Weihnachten

Niedersachen 28.01. - 29.01. 18.03. - 02.04. 06.05. / 17.05. 23.06. - 03.08. 04.10. - 15.10. 21.12. - 06.01.

Nordrhein-Westfalen 21.03. - 02.04. 17.05. 11.07. - 23.08. 10.10. - 21.10. 23.12. - 06.01.

Rheinland-Pfalz 18.03. - 01.04. 18.07. - 26.08. 10.10. - 21.10. 22.12. - 06.01.

Saarland 08.02. - 13.02. 29.03. - 09.04. 18.07. - 27.08. 10.10. - 21.10. 19.12. - 31.12.

Sachsen 08.02. - 20.02. 25.03. - 02.04. 06.05. 27.06. - 05.08. 03.10. - 15.10. 23.12. - 02.01.

Sachen-Anhalt 01.02. - 10.02. 24.03. 06.05. - 14.05. 27.06. - 10.08. 04.10. - 15.10. 19.12. - 02.01.

Schleswig-Holstein 24.03. - 09.04. 06.05. 25.07. - 03.09. 17.10. - 29.10. 23.12. - 06.01.

Thüringen 01.02. - 06.02. 24.03. - 02.04. 06.05. 27.06. - 10.08. 10.10. - 22.10. 23.12. - 31.12.


19. DAR

20. DAR

21. DAR

22. DAR

23. DAR

Termine unter www.technische-sauberkeit.de

Termine unter www.technische-sauberkeit.de

Termine unter www.beuth-hochschule.de/vdaqm/


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VDA QMC Jahreskalender

JANUAR FEBRUAR MÄRZ APRIL MAI JUNI

1 Neujahr 1 1 1 1 Maifeiertag 1

2 2 2 2 2 2

3 3 3 3 3 3

4 4 4 4 4 4

5 5 5 5 5 Christi Himmelfahrt 5

6 Heilige Drei Könige 6 6 6 6 6

7 7 7 7 7 7

8 8 Rosenmontag 8 8 8 Muttertag 8

9 9 Fastnacht 9 9 9 9

10 10 Aschermittwoch 10 10 10 10

11 11 11 11 11 11

12 12 12 12 12 12

13 13 13 13 13 13

14 14 Valentinstag 14 14 14 14

15 15 15 15 15 Pfingstsonntag 15

16 16 16 16 16 Pfingstmontag 16

17 17 17 17 17 17

18 18 18 18 18 18

19 19 19 19 19 19

20 20 20 Palmsonntag 20 20 20

21 21 21 21 21 21

22 22 22 22 22 22

23 23 23 23 23 23

24 24 24 Gründonnerstag 24 24 24

25 25 25 Karfreitag 25 25 25

26 26 26 Karsamstag 26 26 Fronleichnam 26

27 27 27 Ostersonntag 27 27 27

28 28 28 Ostermontag 28 28 28

29 29 29 29 29 29

30 30 30 30 30

31 31

VDA QMC

JAHRESKALENDER

15

JULI AUGUST SEPTEMBER OKTOBER NOVEMBER DEZEMBER

1 1 1 1 1 Allerheiligen 1

2 2 2 2 2 2

3 3 3 3 Tag der dt. Einheit 3 3

4 4 4 4 4 4 2. Advent

5 5 5 5 5 5

6 6 6 6 6 6 hl. Nikolaus

7 7 7 7 7 7

8 8 8 8 8 8

9 9 9 9 9 9

10 10 10 10 10 10

11 11 11 11 11 Martinstag 11 3. Advent

12 12 12 12 12 12

13 13 13 13 13 Volkstrauertag 13

14 14 14 14 14 14

15 15 15 15 15 15

16 16 16 16 16 Buß- und Bettag 16

17 17 17 17 17 17

18 18 18 18 18 18 4. Advent

19 19 19 19 19 19

20 20 20 20 20 Totensonntag 20

21 21 21 21 21 21

22 22 22 22 22 22

23 23 23 23 23 23

24 24 24 24 24 24 Heilig Abend

25 25 25 25 25 25 1. Weihnachtstag

26 26 26 26 26 26 2. Weihnachtstag

27 27 27 27 27 1. Advent 27

28 28 28 28 28 28

29 29 29 29 29 29

30 30 30 30 30 30

31 31 31 31 Sylvester

VDA AutomotiveSYS ConferenceSoftware-basedsystem and functionality (Berlin)

IAA Nutzfahrzeuge 2016Die weltweite Leitmesse für Mobilität, Trans-port und Logistik (Hannover)

16 / 17

AUS- UND WEITERBILDUNG IM VDA QMC

IHRE ANSPRECHPARTNER

Aus- und Weiterbildung im VDA QMC

Ihre Ansprechpartner – ein Team

Reinhard HagenLeiter der Aus- und Weiterbildung

Tel. +49 30-897842-250

E-Mail: [email protected]

Anne HaßInhouse Schulungen

Tel. +49 30-897842-251


Gaby AliagaOffene Schulungen

Tel. +49 30-897842-252


Sandra QuappeSeminaranmeldungen

und Inhouse Angebote

Tel. +49 30-897842-255


Raissa NurislamovaLizenzpartner In- und Ausland

Tel. +49 30-897842-254


Teresa Müller-OttLizenzpartner In- und Ausland

Tel. +49 30-897842-256


17

OFFENE SCHULUNGEN

VDA-SEMINARE IN GANZ DEUTSCHLAND

Offene Schulungen

VDA-Seminare in ganz Deutschland

KONTAKT

Telefon: +49 30 897842-252

[email protected]

Kundenorientierung haben wir für uns großgeschrie-

ben.

Aus diesem Grunde sind wir an verschiedenen Stand-

orten in ganz Deutschland für Sie da. Unsere Seminare

finden in ausgewählten Hotels statt, in denen Ihnen

während der gesamten Schulungsdauer freundliches

Tagungspersonal zur Verfügung steht und bestens für

Ihr leibliches Wohlbefinden gesorgt wird. Ein vielfältiges

Mittagsbuffet sowie reichhaltige Snackpausen und

unlimitierte Tagungsgetränke sind im Seminarpreis

inkludiert. Außerdem erhalten Sie selbstverständlich

günstige Konditionen für Ihre Zimmerbuchung in unse-

ren Partnerhotels.

Dank einem Kooperationsangebot zwischen dem VDA

und der Deutschen Bahn können Sie entspannt und

sicher zu unseren Seminaren anreisen. Der Preis des

Veranstaltungstickets für die Hin- und Rückfahrt* be-

trägt in der zweiten Klasse 99,- Euro und in der ersten

Klasse 159,- Euro.

Nachdem Sie sich für ein Seminar bei uns angemeldet

haben, erhalten Sie mit unserer Anmeldebestätigung

per E-Mail die Service-Nummer der Deutschen Bahn

sowie das Stichwort, mit dem Sie Ihre Anreise buchen

können.

In unseren ausgesuchten Veranstaltungshotels bieten

moderne und helle Tagungsräume die optimale Atmo-

sphäre für Ihren Seminaraufenthalt. Hier erarbeiten Sie

in angenehmer Kursgröße Inhalte aus der Praxis für

die Praxis und können sich in Gruppenübungen selbst

aktiv einbringen.

Unsere hochqualifizierten Trainer stammen überwie-

gend aus namhaften Unternehmen und vermitteln

ihr fundiertes Fachwissen zur Förderung Ihres Qua-

litätsmanagements – unabhängig davon, ob Sie ein

großes oder kleines Unternehmen sind, Hersteller oder

Zulieferer. Darüber hinaus verfügen alle unsere Refe-

renten über eine von uns geschulte Methoden- und

Sozialkompetenz. Größtenteils werden die Trainingsin-

halte unserer Seminare auch durch Beteiligung unserer

Trainer in den Arbeitskreisen des VDA QMC erarbeitet.

Kurzdarstellungen einiger unserer Trainer finden ab

Seite 166.

BERLIN

DARMSTADT

EISENACH

EIBELSTADT

ULM

DÜSSELDORF

*Vorausbuchungsfrist mindestens 3 Tage. Mit Zugbindung und Verkauf, solange der Vorrat reicht.

Umtausch und Erstattung vor dem 1. Geltungstag 15 €, ab dem 1. Geltungstag ausgeschlossen.

Gegen einen Aufpreis von 30 € sind auch vollflexible Fahrkarten (ohne Zugbindung) erhältlich.

FULDA

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INHOUSE TRAINING

VDA-SEMINARE DIREKT IN IHREM UNTERNEHMEN

Inhouse Training

VDA-Seminare direkt in Ihrem Unternehmen

KONTAKT

Telefon: +49 30 897842-251

[email protected]

Selbstverständlich bieten wir alle unsere Seminare

auch als maßgeschneidertes, kostengünstigeres

Inhouse Training in Ihrem Unternehmen an. Unser

Angebot gilt weltweit und zusätzlich zu den in diesem

Programm aufgeführten Themen auch für weitere

individuell konzipierbare automobilspezifische Quali-

tätsmanagement-Themen.

Gerade aus wirtschaftlicher Sicht ist Inhouse Training

ein interessantes Angebot für Ihr Unternehmen. Schon

ab sechs Teilnehmern kann eine deutliche Kosten-

einsparung gegenüber einer Teilnahme an offenen

Seminaren möglich sein.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Optimale Zeit- und Kostenkontrolle:

Keine verlorene Arbeitszeit, da eine zusätzliche

Reisezeit der Mitarbeiter entfällt; keine Anfahrts- und

Übernachtungskosten für die Teilnehmer.

• Flexible Termingestaltung:

Termine werden auf Ihre Wünsche abgestimmt;

schnelles und flexibles Realisieren Ihres Inhouse

Trainings.

• Hoher Praxistransfer:

Ihre unternehmensspezifischen Inhalte und alltäg-

lichen Herausforderungen können berücksichtigt

und Lösungsansätze direkt angewendet werden.

• Internationale Flexibilität:

Auch Mitarbeiter von Standorten außerhalb Deutsch-

lands können inhouse geschult werden: entweder

durch unsere englischsprachigen Trainer oder durch

unsere weltweiten Lizenzpartner in der jeweiligen

Landessprache.

• Individuell konzipierte Qualifizierungsmaßnahmen:

Sie bestimmen Inhalt und Umfang einer Maßnahme, um

den Bedürfnissen Ihrer Mitarbeiter nachzukommen.

• Einheitliche Qualifizierung:

Mehrere Mitarbeiter werden gleichzeitig auf einen

einheitlichen Kenntnisstand gebracht.

• Stärkung der internen Zusammenarbeit:

Verbesserung von Akzeptanz, Kommunikation und

Teamgeist durch abteilungs- und bereichsübergrei-

fende Teilnehmergruppen.

Wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen gemäß Ihrer

Wünsche ein individuelles Angebot. Hierbei versuchen

wir, nach Möglichkeit auch Ihre Trainerwünsche zu

berücksichtigen.

Kurzdarstellungen einiger unserer Trainer finden Sie ab

Seite 166.

19

E-Learning

VDA-Seminare online

KONTAKT

Telefon: +49 30 897842-252

[email protected]

Zeit ist heutzutage ein knappes Gut geworden. Flexi-

bilität ist gefragt. Aus diesem Grund treten auf dem

Bildungsmarkt verstärkt Angebote für E-Learning in den

Vordergrund – das sind computergestützte Lernpro-

gramme, die zeitlich und räumlich flexibel genutzt

werden können und keinen direkten Kontakt mit einem

Lehrenden erfordern.

Auch wir bieten seit ein paar Jahren webbasiertes

E-Learning an und erweitern seither kontinuierlich unser

Portfolio. Dabei legen wir großen Wert darauf, dass

ausschließlich solche Themen als E-Learning angeboten

werden, die in erster Linie Grundwissen beinhalten, das

man sich im Selbststudium aneignen kann. Komplexe

Themen, bei denen die Praxiserfahrung unserer Referen-

ten unerlässlich für die Wissensvermittlung ist, werden

daher weiterhin in Form von Präsenzseminaren unterrich-

tet. Mit diesem so genannten „Blended Learning“ können

wir die Flexibilität von elektronischen Lernformen und die

praktischen und sozialen Aspekte traditioneller Präsenz-

veranstaltungen optimal miteinander verknüpfen.

Im Portfolio haben wir momentan die Seminare „Grund-

lagen des Qualitätsmanagements“ (ID 115) und „Reife-

gradabsicherung für Neuteile“ (ID 603). Beide Kurse

wurden inzwischen überarbeitet und an den neuesten

Stand der Technik angepasst. Außerdem sind diese

Programme auch auf Englisch erhältlich.

Mittlerweile haben schon viele unserer Kunden den

Vorteil von E-Learning für sich erkannt. Einige große

Firmen bieten ihren Mitarbeitern unsere Kurse bereits

über ihr firmeneigenes Intranet an. Wenn Sie ebenfalls

Interesse an einer Implementierung unserer E-Lear-

nings bei sich im Unternehmen haben, sprechen Sie

uns einfach an!

ID 115GRUNDLAGEN DES QUALITÄTSMANAGEMENTS

Dieses Basiswissen ist ein absolutes Muss für jeden

Einsteiger im Qualitätsmanagement und bietet auch für

erfahrene Qualitätsmanager oft noch manches Neue!

(siehe Seite 25)

ID 603REIFEGRADABSICHERUNG FÜR NEUTEILE

Ist die Ampel schon Grün? Lernen Sie das Konzept zur

Zusammenarbeit und Kommunikation für ein gemein-

sames Qualitätsmanagement in der Lieferkette.

(siehe Seite 133)

Eine Demo-Version unserer E-Learning-Kurse steht für Sie unter www.vda-qmc-learning.de zur Verfügung.

E-LEARNING

VDA-SEMINARE ONLINE

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LIZENZPARTNER

VDA-SEMINARE IM WELTWEITEN NETZWERK

Lizenzpartner

VDA-Seminare im weltweiten Netzwerk

KONTAKT

Telefon: +49 30 897842-256

[email protected]

Unsere Veranstaltungen führen wir global mit Unter-

stützung von ausgewählten Kooperationspartnern

durch. Aufgrund des ständig steigenden Bedarfs an

Schulungen arbeiten wir auch in Deutschland zusätzlich

mit kompetenten Lizenznehmern zusammen.

Auf diesem Wege qualifi zieren wir weltweit erfolgreich

zu ISO/TS 16949, VDA 6.3 und allen anderen Qualitäts-

themen in der Automobilindustrie.

Dabei unterliegt unser weltweites Netzwerk einer

kontinuierlichen Überprüfung durch das VDA QMC,

was Ihnen unser hohes Qualitätsniveau auch bei

Lizenzschulungen garantiert. Dank unserer Partner

können wir Ihnen VDA-Seminare in der entsprechen-

den Landessprache, mit qualifi zierten Trainern und zu

ortsüblichen Preisen in der Region anbieten, in der Sie

Ihren Bedarf haben.

Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Ge-

spräch ausführlich zu unseren Kooperationspartnern

und vermitteln den Kontakt zu kompetenten Ansprech-

partnern vor Ort.

Unsere Lizenzpartner in Deutschland fi nden Sie

auf unserer Webseite

http://vda-qmc.de/aus-und-weiterbildung/

schulungs-lizenzpartner

UNSERE NIEDERLASSUNGEN IN

RUSSLAND UND CHINA

OOO „VDA-QMC RUS“

Moskau, Russland

www.vda-qmc.ru

VDA-QMC CHINA

Peking, China

www.vdachina.com.cn

UNSERE LIZENZPARTNER IN AMERIKA

AIAG – AUTOMOTIVE INDUSTRY ACTION GROUP

Southfi eld, MI, USA

www.aiag.org

GERMAN AUTOMOTIVE BUSINESS CORPORATION

Miami, FL, USA

www.gab-corporation.com

IQA – INSTITUTO DA QUALIDADE AUTOMOTIVA

São Paulo, Brasilien

www.iqa.org.br

TOPQM-SYSTEMS NORTH AMERICA LLC

Anderson, SC, USA

www.topqm.com

VOLKSWAGEN INSTITUTO

Puebla, Mexiko

www.volkswageninstituto.com

UNSERE LIZENZPARTNER IN AFRIKA

ENCONA (PTY) LTD.

East London, Südafrika

www.encona.co.za

EURO-SYMBIOSE

Casablanca, Marokko

www.euro-symbiose.fr

21

UNSERE LIZENZPARTNER IN EUROPA

ANFIA SERVICE S.R.L.

Turin, Italien

www.anfi a.it

BFK MANAGEMENT CONSULTING

Timisoara, Rumänien

www.b� .ro

CZECH SOCIETY FOR QUALITY

Prag, Tschechien

www.csq.cz

QFD ENGINEERING CONSULTING LTD.

Budapest, Ungarn

www.qfd.hu

EURO-SYMBIOSE

Carquefou, Frankreich

www.euro-symbiose.fr

MBT DANISMANLIK

Ankara, Türkei

www.mbtdanismanlik.com

MP-BUSINESSMANAGEMENT GMBH

Wien, Österreich

www.mp-bm.com

OPCO OPERATIONAL CONSULTING

Quinta do Anjo, Portugal

www.operational.pt

RH OPCO ACADEMIA, LDA

Quinta do Conde, Portugal

www.opco.pt

SC WERNER SEEGER QUALITÄTSMANAGEMENT

ROMANIA SRL

Cisnadioara/Michelsberg, Rumänien

www.seeger-quality.ro

SEG-B, S.L.

Barcelona, Spanien

www.segb.es

SERNAUTO – SPANISH ASSOCIATION OF EQUIP-

MENTS AND COMPONENTS FOR THE AUTOMOTIVE

INDUSTRY

Madrid, Spanien

www.sernauto.es

SMMT

Birmingham, Großbritannien

www.smmtoversight.co.uk

TEAM PREVENT POLAND SP.Z.O.O.

Pszczyna, Polen

www.teamprevent.pl

TQM SLOVAKIA S.R.O.

Banská Bystrica, Slowakei

www.tqm.sk

UNSERE LIZENZPARTNER IN ASIEN

CENTRAL JAPAN INDUSTRIES ASSOCIATION

(CHU SAN REN)

Nagoya, Japan

www.chusanren.or.jp

GERMAN AUTOMOTIVE BUSINESS CORPORATION

(ASIA) LTD.

Bangkok, Thailand

www.gab-corporation.com

KFQ KOREAN FOUNDATION FOR QUALITY

Seoul, Korea

www.kfq.kr

TÜV SÜD KOCEN

Seongnam-si, Korea

www.tuv-sud-kocen.kr

TÜV SÜD SOUTH ASIA

Mumbai, Indien

www.tuv-sud.in

UBF.B MANAGEMENT (P) LTD.

Pune, Indien

www.ub� .de

› MODUL I Grundlagen des Qualitätsmanagements

› E-LEARNING Grundlagen des Qualitätsmanagements

› MODUL II Automobilspezifische Prozesse, Methoden und Werkzeuge

› PRÜFUNGSTAG zum VDA-QM-Beauftragten

› WOCHENSEMINAR Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten

› MODUL III Messen, Bewerten und Verbessern

› MODUL IV Auditor in der Automobilindustrie

› PRÜFUNGSTAG zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor

› WOCHENSEMINAR Weiterqualifizierung zum VDA-Qualitätsmanager

und internen Auditor

› AUFFRISCHUNGSKURS VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor

Die Basisqualifizierung zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor vermittelt die branchenspezifischen Aspekte der Qualitätsarbeit in der Automobilindustrie und ist für Einsteiger in das umfangreiche Thema „Qualitätsmanagement“ konzipiert. Die komplette Qualifizierung ist strukturiert in Lerneinheiten (Module) und ermöglicht so themenspezifische Wissensinhalte komprimiert zu vermitteln.

VDA-QUALITÄTSMANAGER UND INTERNER AUDITOR(BASISQUALIFIZIERUNG)

22 / 23

24 / 25


VDA-QUALITÄTSMANAGER UND INTERNER AUDITOR

VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor (Basisqualifizierung)

Qualitätsmanager im Automobilbereich entwickeln das

QM-System prozess- und kundenorientiert in ihrem

eigenen Wirkungsbereich oder bei Lieferanten ent-

sprechend den Anforderungen der Automobilindustrie.

Sie können die Standards der Automobilindustrie unter-

nehmensspezifisch interpretieren und im Hinblick auf

ein effizientes Managementsystem umsetzen.

Interne Auditoren kennen die Grundlagen des QM-Sys-

tems und des Auditprozesses. Dies ist die Basis zur

Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor ISO/TS 16949

sowie VDA 6.x.

Für unsere zertifizierten VDA-Qualitätsmanager bieten wir auch einen Auffrischungskurs an, damit sie stets auf

dem neuesten Stand bleiben: ID 140 auf Seite 35!

› Automobilspezifische Basisqualifizierung

› Weitergehende spezifische Auditorenausbildung

Produkt-Auditor

VDA 6.5

Prozess-Auditor

VDA 6.3 VDA 6.7

Modul I *

Modul II

optional

ODER

Modul III

Modul IV

3 Tage: Grundlagen des Qualitätsmanagements

Wochenseminar: Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten

Wochenseminar: Weiterqualifizierung zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor

E-Learning: Grundlagen des Qualitätsmanagements

3 Tage: Automobilspezifische Prozesse,Methoden und Werkzeuge

PrüfungstagVDA-QM-Beauftragter

3 Tage: Messen, Bewerten und Verbessern

3 Tage: Auditor in der Automobilindustrie

Prüfungstag VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor

* Nachweise anderer Trainingsorganisationen können anerkannt werden

ID 111ID 115

ID 121

ID 122

ID 112

ID 150

ID 113

ID 114

ID 151

System-Auditor

ISO/TS VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.4

25

ID 111

Modul I: Grundlagen des Qualitätsmanagements

Die Anforderungen der Automobilindustrie steigen

ständig und da die Komplexität der Produkte weiter

zunimmt, werden auch die Ansprüche der Kunden

immer spezifischer. Neben exzellenter Qualität ist die

Erfüllung ständig wechselnder Bedürfnisse der Kunden

eine wichtige Voraussetzung, um am Markt bestehen

zu können. Dazu werden optimierte kundenspezifische

Prozesse benötigt.

In diesem Lehrgang lernen Sie den Aufbau und die

Weiterentwicklung von Managementsystemen

im Automobilbereich unter Berücksichtigung der

kundenspezifischen Anforderungen kennen. Sie lernen

das QM-System sowie die kontinuierlichen Abläufe

in Ihrem Unternehmen zu optimieren, um damit einen

Beitrag zur qualitätsorientierten Unternehmensverän-

derung leisten zu können.

ZIELGRUPPE

Fach- und Führungskräfte im Automobilbereich, die Auf-

gaben im Qualitätsmanagement übernehmen oder die

das QM-System intern oder von Lieferanten umfassend

bewerten möchten (1st/2nd party Audits) sowie Projekt-

leiter und Mitarbeiter in Verbesserungsprojekten

INHALTE

• Geschichte des Qualitätsmanagements

und Erläuterung der Grundlagen

• Prozessorganisation/Prozessmanagement

• Übersicht zu wichtigen ISO und VDA Standards

• Einführung und Weiterentwicklung eines

Managementsystems

• Interne Audits

• Auditprozess und Inhalte der ISO 19011

• Dokumentation des Managementsystems

• Qualitätsberichte

• Rechtliche Aspekte im QM-System

TEILNAHMEVORAUSSETZUNGEN

Technische bzw. betriebswirtschaftliche Ausbildung

und Erfahrungen im Automotive-Bereich.

LITERATUR

Technische Spezifikation ISO/TS 16949

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.000,- EUR

› TERMIN

25.-27.04.2016 Berlin ID 111/16-01

Inhouse nach Vereinbarung

ID 115: E-LEARNING

› DAUER

Variiert nach Ihrem Vorwissen, Ihrer Lern-

geschwindigkeit und nach Anzahl der bearbeiteten

Lerneinheiten.

› GEBÜHR

200,- EUR

Das Seminar beginnt am ersten Tag um 9:00 Uhr und endet am letzten Tag gegen 17:00 Uhr.

Zum Abschluss erhalten Sie eine VDA-Teilnahmebescheinigung.

Der Zugangscode für das E-Learning ist nach dem ersten Log-in für 4 Wochen gültig und erlischt danach

automatisch. Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen,

das Mittagessen und Tagungsgetränke.

Alle Preise zzgl. MwSt.

26 / 27



ID 112

Modul II: Automobilspezifische Prozesse, Methoden und Werkzeuge

Nachdem Sie sich im Lehrgang „Grundlagen des Quali-

tätsmanagements“ ein solides Basiswissen angeeignet

haben, geht es in diesem Kurs an die kundenspe-

zifische Ausrichtung des QM-Systems sowie an die

Auswahl und Anwendung qualitäts- und automobilspe-

zifischer Verfahren und Werkzeuge.

Sie erhalten einen umfassenden Überblick über eine

erfolgreiche Methodenauswahl. Es gilt, die Anwen-

dungsgebiete etablierter und automobilspezifischer

Qualitätswerkzeuge und -Methoden zu erörtern, um

bei vorhandenen und zukünftigen Problemen schnell,

systematisch und nachhaltig Lösungen zu finden.

ZIELGRUPPE

Alle Fachleute, die ihren eigenen Wirkungsbereich

oder den ihrer Lieferanten durch Einsatz der automobil-

spezifischen Standards und systematischer Methoden

weiterentwickeln möchten

INHALTE

• Überblick und Zusammenhang der VDA-Standards

• Elementare Werkzeuge im Qualitätsmanagement

(7-Tools)

• Managementwerkzeuge

• Anwendungsbereiche von qualitätsbezogenen

Kosten

• Produktentstehung – Übersicht zur Reifegrad-

absicherung für Neuteile

• Übersicht zur Design for Manufacturing and

Assembly (DFMA) Methodik

• Sinn und Zielsetzung der Methode Design of

Experiments (DoE)

• Anwendung von FMEAs

• Einsatzgebiet und Sinn der Fehlerbaumanalyse (FTA)

• Übersicht zu TRIZ – Kreative Problemlösung

• Hintergründe zu Automotive SPICE®

• Grundsätzliche Funktionsweise und Nutzen von

Quality Function Deployment (QFD)

• Überblick und wesentliche Inhalte zu Produktions-

prozess und Produktfreigabe (PPF) nach VDA 2

• Übersicht zur Methodik „Robuster

Produktionsprozess“

• 8D-Report als standardisierter Reklamationsprozess

• Überblick und wesentliche Schritte zur Methodik

Schadteilanalyse Feld


Technische bzw. betriebswirtschaftliche Ausbildung

und Erfahrungen im Automotive-Bereich.

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.000 EUR

› TERMIN

13.-15.06.2016 Ulm ID 112/16-01




Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen,


Preis zzgl. MwSt.

27

ID 150

Prüfungstag zum VDA-QM-Beauftragten


Besuch der Module I und II der Basisausbildung zum

VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor

QUALIFIKATIONSBESCHEINIGUNG

Nach bestandener schriftlicher und mündlicher Prüfung

erhalten Sie ein VDA-Zertifikat mit registrierter Nummer

in Verbindung mit einem Ausweis zum VDA-QM-

Beauftragten sowie den dazugehörigen Eintrag in die

Datenbank des VDA QMC. Für die Karte benötigen wir

im Vorfeld ein digitales Passfoto im JPEG-Format.

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMIN

16.06.2016 Ulm ID 150/16-01


Die Prüfung beginnt um 8:00 Uhr und endet gegen 16:00 Uhr.

Die Prüfungsgebühr beinhaltet die Prüfungsunterlagen, das Mittagessen und Tagungsgetränke.

Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit 200,- EUR und ausschließlich der mündlichen

Prüfung mit 300,- EUR in Rechnung gestellt.


ZERTIFIKAT

AUSWEIS VDA-QMB

DATENBANKEINTRAG

28 / 29



ID 121

Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten – Wochenseminar

Dieses Angebot richtet sich gezielt an Personen,

die innerhalb kürzester Zeit eine Qualifizierung zum

VDA-QM-Beauftragten anstreben. In unseren ausge-

suchten Veranstaltungshotels können sich die Teil-

nehmer sechs Tage lang in aller Ruhe auf das Thema

konzentrieren und die dazugehörige Prüfung ablegen.

Es werden dabei alle Inhalte von Modul I und von

Modul II behandelt.

ZIELGRUPPE

Fach- und Führungskräfte im Automobilbereich, die

Aufgaben im Qualitätsmanagement übernehmen oder

die das QM-System intern oder von Lieferanten um-

fassend bewerten möchten (1st/2nd party Audits) sowie

Projektleiter und Mitarbeiter in Verbesserungsprojekten

und alle Fachleute, die ihren eigenen Wirkungsbereich

und/oder den bei Lieferanten durch den Einsatz der

automobilspezifischen Standards und systematischer

Methoden weiterentwickeln möchten

INHALTE

MODUL I:

Grundlagen des Qualitätsmanagements

Die Anforderungen der Automobilindustrie steigen

ständig und da die Komplexität der Produkte weiter

zunimmt, werden auch die Ansprüche der Kunden

immer spezifischer. Neben exzellenter Qualität ist die

Erfüllung ständig wechselnder Bedürfnisse der Kunden

eine wichtige Voraussetzung, um am Markt bestehen

zu können. Dazu werden optimierte kundenspezifische

Prozesse benötigt.

In diesem Lehrgang lernen Sie den Aufbau und die

Weiterentwicklung von Managementsystemen

im Automobilbereich unter Berücksichtigung der

kundenspezifischen Anforderungen kennen. Sie lernen

das QM-System sowie die kontinuierlichen Abläufe

in Ihrem Unternehmen zu optimieren, um damit einen

Beitrag zur qualitätsorientierten Unternehmensverän-

derung leisten zu können.

SCHWERPUNKTE

• Geschichte des Qualitätsmanagement und Erläute-

rung der Grundlagen

• Prozessorganisation/Prozessmanagement

• Übersicht zu wichtigen ISO und VDA Standards

• Einführung und Weiterentwicklung eines Manage-

mentsystems

• Interne Audits

• Auditprozess und Inhalte der ISO 19011

• Dokumentation des Managementsystems

• Qualitätsberichte

• Rechtliche Aspekte im QM-System

MODUL II:

Automobilspezifische Prozesse, Methoden und

Werkzeuge

Nachdem Sie sich im Lehrgang „Grundlagen des Quali-

tätsmanagements“ ein solides Basiswissen angeeignet

haben, geht es in diesem Kurs an die kundenspezi-

fische Ausrichtung des QM-Systems sowie an die

Auswahl und Anwendung qualitäts- und automobil-

spezifischer Verfahren und Werkzeuge.

ZERTIFIKAT

AUSWEIS VDA-QMB

DATENBANKEINTRAG

29

SCHWERPUNKTE

• Überblick und Zusammenhang der VDA Standards

• Elementare Werkzeuge im Qualitätsmanagement

(7-Tools)

• Managementwerkzeuge

• Anwendungsbereiche von qualitätsbezogenen

Kosten

• Produktentstehung – Übersicht zur Reifegrad-

absicherung für Neuteile

• Übersicht zur Design for Manufacturing and

Assembly (DFMA) Methodik

• Sinn und Zielsetzung der Methode Design of

Experiments (DoE)

• Anwendung von FMEAs

• Einsatzgebiet und Sinn der Fehlerbaumanalyse (FTA)

• Übersicht zu TRIZ – Kreative Problemlösung

• Hintergründe zu Automotive SPICE®

• Grundsätzliche Funktionsweise und Nutzen von

Quality Function Deployment (QFD)

• Überblick und wesentliche Inhalte der Produktions-

prozess und Produktfreigabe (PPF) nach VDA 2

• Übersicht zur Methodik „Robuster Produktions-

prozess“

• 8D-Report als standardisierter Reklamationsprozess

• Überblick und wesentliche Schritte zur Methodik

Schadteilanalyse Feld

Prüfungstag zum VDA-QM-Beauftragten

Die Prüfung zum VDA-QM-Beauftragten gliedert sich

in zwei Teile: in eine schriftliche und in eine mündliche

Prüfung. Nach komplettem Bestehen erhalten Sie ein

VDA-Zertifikat, einen Ausweis zum VDA-QM-Beauf-

tragten und es erfolgt ein Eintrag in die Datenbank des

VDA QMC. Für die Karte benötigen wir im Vorfeld ein

digitales Passbild im JPEG-Format.

LITERATUR


Das Seminar beginnt am ersten Tag um 10:00 Uhr und endet am letzten Tag nach Beendigung der Prüfung

gegen 17:00 Uhr.

Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmer- und Prüfungsunterlagen,

das Mittagessen und Tagungsgetränke, fünf Hotelübernachtungen inkl. Frühstück (Mo–Sa) im Tagungshotel sowie

ein gemeinsames Abendessen.


Prüfung mit 300,- EUR in Rechnung gestellt. Alle Preise zzgl. MwSt.

› DAUER

6 Tage

› GEBÜHR

2.800,- EUR

› TERMINE

22.-27.02.2016 Eibelstadt ID 121/16-01

24.-29.10.2016 Eisenach ID 121/16-02


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ID 113

Modul III: Messen, Bewerten und Verbessern

Sie erweitern Ihr statistisches Wissen, um in der Lage

zu sein, Ergebnisse aufgrund fundierter Kenntnisse

zu analysieren und zu beurteilen. Sie lernen gängige

statistische Methoden kennen und können deren

Anwendungsmöglichkeiten abschätzen. Es werden

Wege aufgezeigt, wie Prozesse unter statistischen Ge-

sichtspunkten gesteuert und bewertet werden können.

Diese Qualifizierung vermittelt Ihnen darüber hinaus

die Kompetenz, Entscheidungen auf Basis statistischer

Daten zu treffen.

ZIELGRUPPE

Fachleute aller Bereiche, Qualitätsfachleute, Qualitäts-

beauftragte, Mitarbeiter von Verbesserungsteams

INHALTE

• Grundlagen zu quantitativen und qualitativen Merk-

malen

• Statistische Methoden im Unternehmen

• Grundlagen zu diskreten und kontinuierlichen Vertei-

lungen

• Ermittlung statistischer Kenngrößen

• Berechnungsbeispiele für unterschiedliche Verteilun-

gen - Zufallsstreubereich

• Fähige Produktionsprozesse (Fähigkeitsindizes)

• Prozesslenkung mit Qualitätsregelkarte für normal-

verteilte Merkmale

• Prozesslenkung mit Qualitätsregelkarte für Zählmerk-

male und Sonderfälle

• Prüfprozesseignung nach VDA 5 und Messsystem-

analyse (MSA)


Technische bzw. betriebswirtschaftliche Ausbildung,

Erfahrungen im Automotive-Bereich

HINWEIS

Um die Übungen bearbeiten zu können, bitten wir Sie

einen Taschenrechner mit statistischen Funktionen und

ein Notebook mitzubringen.

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.000,- EUR

› TERMIN

06.-08.09.2016 Düsseldorf ID 113/16-01






Preis zzgl. MwSt.

31

ID 114

Modul IV: Auditor in der Automobilindustrie

In diesem Lehrgang lernen Sie die Anforderungen

und die Anwendung der ISO 9001 kennen. Dabei wird

auch der automobilspezifischen Ansatz und der PD-

CA-Ansatz zum planen, durchzuführen und bewerten

von QM-Systemen behandelt. Zudem lernen Sie die

Schwerpunkte der ISO 19011, sowie die Vorgehenswei-

se zur Planung und Durchführung von internen Audits.

Mit dieser Qualifizierung können Sie Auditprogramme

erstellen und managen, interne Audits prozessorien-

tiert planen und durchführen sowie Auditfeststellungen

bewerten und Auditberichte erstellen. Sie erlernen

Gesprächstechniken, die Sie gezielt im Audit anwen-

den können.

ZIELGRUPPE



INHALTE

• Aufbau und Inhalt der ISO 9001

• Qualifikationskriterien für Auditoren (ISO 19011)

• Gesprächsführung im Audit

• Audit-Simulation mit Coaching



Erfahrungen im Automotive-Bereich, persönliche Eigen-

schaften gemäß ISO 19011 (Abschnitt 7.2).

HINWEIS

In Begleitung unseres erfahrenen Referenten aus der

Automobil- oder Zulieferindustrie wird das Thema Ge-

sprächstechnik von einem professionellen Coach mit

pädagogischer Ausbildung behandelt.

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.200,- EUR

› TERMIN

17.-19.10.2016 Darmstadt ID 114/16-01






Preis zzgl. MwSt.

32 / 33



ID 122

Weiterqualifizierung zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor – Wochenseminar

Dieses Wochenseminar ist die optimale Aufbauschu-

lung für alle Teilnehmer, die erfolgreich das Wochen-

seminar „Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten“

absolviert haben. Während der sechs Kurstage in unse-

ren idyllischen Tagungshotels kann konzentriert gelernt

und der Abschluss als VDA-Qualitätsmanager und

interner Auditor erworben werden. Es werden darin alle

Inhalte von Modul III und von Modul IV behandelt.

ZIELGRUPPE



INHALTE

MODUL III:

Messen, Bewerten und Verbessern

Sie erweitern Ihr statistisches Wissen, um in der Lage

zu sein, Ergebnisse aufgrund fundierter Kenntnisse

zu analysieren und zu beurteilen. Sie lernen gängige

statistische Methoden kennen und können deren An-

wendungsmöglichkeiten abschätzen.

Es werden Wege aufgezeigt, wie Prozesse auf Effek-

tivität und Effizienz ausgerichtet und bewertet werden

können. Diese Qualifizierung vermittelt Ihnen darüber

hinaus die Kompetenz, Entscheidungen auf Basis statis-

tischer Daten zu treffen.

SCHWERPUNKTE

• Grundlagen zu quantitativen und qualitativen Merk-

malen

• Statistische Methoden im Unternehmen

• Grundlagen zu diskreten und kontinuierlichen Vertei-

lungen


• Berechnungsbeispiele für unterschiedliche Vertei-

lungen - Zufallsstreubereich

• Fähige Produktionsprozesse (Fähigkeitsindizes)

• Prozesslenkung mit Qualitätsregelkarte für normal-

verteilte Merkmale

• Prozesslenkung mit Qualitätsregelkarte für Zählmerk-

male und Sonderfälle

• Prüfprozesseignung nach VDA 5 und Messsystem-

analyse (MSA)

MODUL IV:

Auditor in der Automobilindustrie

In diesem Lehrgang lernen Sie die Anforderungen

und die Anwendung der ISO 9001 kennen. Dabei wird

auch der automobilspezifischen Ansatz und der PD-

CA-Ansatz zum planen, durchzuführen und bewerten

von QM-Systemen behandelt. Zudem lernen Sie die

Schwerpunkte der ISO 19011, sowie die Vorgehenswei-

se zur Planung und Durchführung von internen Audits.

Mit dieser Qualifizierung können Sie Auditprogramme

erstellen und managen, interne Audits prozessorien-

tiert planen und durchführen sowie Auditfeststellungen

bewerten und Auditberichte erstellen. Sie erlernen

Gesprächstechniken, die Sie gezielt im Audit anwen-

den können.

ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE

DATENBANKEINTRAG

33

SCHWERPUNKTE

• Aufbau und Inhalt der ISO 9001

• Qualifikationskriterien für Auditoren (ISO 19011)

• Gesprächsführung im Audit

• Audit-Simulation mit Coaching

Prüfungstag

zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor

Die Prüfung zum VDA-Qualitätsmanager und internen

Auditor gliedert sich in zwei Prüfungsteile: in eine

schriftliche Prüfung und in eine mündliche Prüfung.

Nach komplettem Bestehen erhalten Sie ein VDA-

Zertifikat, eine Auditorenkarte und es erfolgt der Daten-

bankeintrag in die Datenbank des VDA QMC. Für die

Karte benötigen wir im Vorfeld ein digitales Passfoto im

JPEG- Format.



Erfahrungen im Automotive-Bereich, persönliche

Eigenschaften gemäß ISO 19011 (Abschnitt 7.2), Besuch

der Module I und II der Basisausbildung zum VDA-

Qualitätsmanager und internen Auditor bzw. Besuch

des Wochenseminars „Qualifizierung zum VDA-QM-Be-

auftragten“.

HINWEISE

Bitte bringen Sie zum Wochenseminar einen Taschen-

rechner mit statistischen Funktionen, ein Notebook und

Ihre Teilnehmerunterlagen von Modul I und II sowie die

Ihnen ausgehändigte Literatur mit.

In Begleitung unseres erfahrenen Referenten aus der

Automobil- oder Zulieferindustrie wird das Thema Ge-

sprächstechnik von einem professionellen Coach mit

pädagogischer Ausbildung behandelt.

› DAUER

6 Tage

› GEBÜHR

3.000,- EUR

› TERMIN

18.-23.04.2016 Eisenach ID 122/16-01


Das Seminar beginnt am ersten Tag um 10:00 Uhr und endet am letzten Tag nach Beendigung der Prüfung gegen

17:00 Uhr.

Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmer- und Prüfungsunterlagen, das Mittages-

sen und Tagungsgetränke, fünf Hotelübernachtungen inkl. Frühstück (Mo–Sa) im Tagungshotel sowie ein gemein-

sames Abendessen.




34 / 35

I. AUS- UND WEITERBILDUNG FÜR 1ST / 2ND / 3RD PARTY AUDITOREN


ID 151

Prüfungstag zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor



Erfahrungen im Automotive-Bereich, persönliche

Eigenschaften gemäß ISO 19011 (Abschnitt 7.2), Besuch

der Module I bis IV der Basisausbildung zum VDA-

Qualitätsmanager und internen Auditor.


Nach dem Bestehen der schriftlichen und mündlichen

Prüfung erhalten Sie ein VDA-Zertifikat mit registrierter

Nummer in Verbindung mit einer Auditorenkarte sowie

den dazugehörigen Eintrag in die Datenbank des VDA

QMC. Für die Karte benötigen wir im Vorfeld ein digita-

les Passfoto im JPEG-Format.

HINWEIS

Bitte bringen Sie zur Prüfung einen Taschenrechner mit

statistischen Funktionen, Ihre Teilnehmerunterlagen der

Module I bis IV sowie die Ihnen ausgehändigte Literatur

mit.

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMIN

20.10.2016 Darmstadt ID 151/16-01




Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit 200,– EUR und ausschließlich der mündlichen

Prüfung mit 300,– EUR in Rechnung gestellt.


ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE

DATENBANKEINTRAG

35

ID 140

VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor – Auffrischungskurs

Auditoren müssen sich in der täglichen Praxis immer

aufs Neue bewähren, um auf Veränderungen

von gesetzlichen und Kundenforderungen sowie des

betrieblichen Managements professionell

und flexibel reagieren zu können. VDA-Standards re-

präsentieren den „Stand von Wissenschaft und

Technik“, weshalb eine regelmäßige Weiterbildung

u. a. über Änderungen der ISO- und VDA-Standards

erforderlich ist. Deshalb empfehlen wir alle 3 Jahre den

Besuch eines Auffrischungskurses.

Die Kompetenz der Qualitätsmanager und internen

Auditoren ist mitentscheidend für die erfolgreiche

Umsetzung eines QM-Systems nach ISO 9001 und

höher. Sowohl bei der Ausrichtung und Bewertung des

eigenen QM-Systems als auch in der gesamten Lie-

ferkette spielen die Kompetenzen der Auditoren eine

entscheidende Rolle.

Die Auffrischung dient zur Aktualisierung und zum

Erfahrungsaustausch der Kenntnisse und Fähigkeiten

der Auditoren gemäß den jeweils aktuellen Standards.

Schwerpunkte bilden dabei die Weiterentwicklung der

VDA-Standards und die Erfahrungen in der praktischen

Anwendung. Der Stoff wird dabei durch Fallstudien und

Gruppenarbeiten vertieft.

ZIELGRUPPE

Zertifizierte VDA-Qualitätsmanager und interne Auditoren

INHALTE

• Neuerungen bei den VDA-Bänden und ISO-Normen

• Umsetzung prozessorientierter QM-Systeme

• Weiterentwicklung des QM-Systems

• Erfahrungsaustausch und Gruppenarbeiten


Keine


Nach bestandener Lernkontrolle erhalten Sie eine

VDA-Qualifikationsbescheinigung.

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMIN

21.-22.06.2016 Darmstadt ID 140/16-01





Die Wiederholung der Lernkontrolle wird mit 200,– EUR in Rechnung gestellt.


ISO 9001 Änderungen bezüglich der neuen ISO 9001

werden in diesem Seminar berücksichtigt!

Grundlage aller ISO/TS 16949 Seminare ist die ISO 9001:2008!

› GRUNDLAGEN der ISO/TS 16949

› FORDERUNGEN der ISO/TS 16949

Workshop für Führungskräfte

› IMPLEMENTIERUNG der ISO/TS 16949

im eigenen Unternehmen

› ERSTELLUNG KUNDENSPEZIFISCHER QM-SYSTEMANFORDERUNGEN auf Basis der ISO/TS 16949

› UMSETZUNG KAPITEL 7.6 DER ISO/TS 16949 Lenkung von Überwachung und Messmitteln

› QUALIFIKATIONSKURS für angehende 1st/2nd party Auditoren der ISO/TS 16949

› PRÜFUNGSVORBEREITUNG

für angehende 1st/2nd party Auditoren der ISO/TS 16949

› PRÜFUNGSTAG zum 1st/2nd party Auditor der ISO/TS 16949

› WOCHENSEMINAR Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor der ISO/TS 16949

› RE-QUALIFIZIERUNG der 1st/2nd party Auditoren der ISO/TS 16949

› QUALIFIZIERUNG ZUM 3RD PARTY AUDITOR der ISO/TS 16949

Die ISO/TS 16949 ist unbestreitbar der weltweit anerkannte Ansatz für ein Qualitäts-management in der Automobilindustrie und wird von vielen Herstellern als Nachweis der Qualitätsfähigkeit von Lieferanten gefordert. Die nachfolgenden Seminare ver-mitteln den entsprechenden Zielgruppen (Führungskräften, Qualitätsleiter, Auditoren etc.) das notwendige Wissen für ihre Aufgaben.

ISO/TS 16949

ISO 9001

36 / 37


ISO/TS 16949

38 / 39

ID 201

ISO/TS 16949 – Grundlagen

Die ISO/TS 16949 (Qualitätsmanagementsysteme –

Besondere Anforderungen bei Anwendung von ISO

9001:2008 für die Serien- und Ersatzteilproduktion in

der Automobilindustrie) ist der weltweit anerkannte

Standard für Qualitätsmanagementsysteme in der

Automobilindustrie.

Neben den branchenneutralen Anforderungen der ISO

9001 an QM-Systeme legt die ISO/TS 16949 die zu-

sätzlichen und/oder ergänzenden Anforderungen der

Automobilindustrie fest. Die ISO/TS 16949-Zertifizierung

ist eine der grundlegenden Voraussetzungen für die

Aufnahme in den Lieferantenstamm der Automobilher-

steller bzw. in die entsprechende Lieferkette.

Dieses Seminar schafft die Grundlagen dafür, ausrei-

chend über die Anwendbarkeit, Inhalte und Umsetzungs-

möglichkeiten der ISO/TS 16949 informiert zu sein.

ZIELGRUPPE

Alle interessierten Mitarbeiter aus den Bereichen

Vertrieb, Einkauf, Entwicklung, Produktion und Logistik

INHALTE

• Grundlagen zum Prozessmanagement

• Aufbau, Struktur und Inhalte der ISO/TS 16949

• Übersicht zu den ISO/TS 16949 Anforderungen

• Kundenspezifische Anforderungen als Ergänzung zur

ISO/TS 16949

• Grundlegende Anforderungen an das ISO/TS

16949-Zertifizierungsverfahren


Keine

LITERATUR


› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

09.09.2016 Berlin ID 201/16-0102


Das Seminar beginnt um 9:00 Uhr und endet gegen 17:00 Uhr.




Preis zzgl. MwSt.

ISO 9001 Grundlage aller ISO/TS 16949 Seminare

ist die ISO 9001:2008!

39

ID 202

Forderungen der ISO/TS 16949: Workshop für Führungskräfte

Führungskräfte sind heute mehr denn je gefordert,

Verantwortung und Entscheidungskompetenz effizient

zu delegieren und dennoch über Unternehmenspro-

zesse und Entwicklungen im ausreichenden Verhältnis

informiert zu sein, ohne gleich Experte eines jeden

Arbeitsfeldes zu werden.

ZIELGRUPPE

Führungskräfte, die keine Auditoren sind. Verantwortliche

aller Bereiche wie Fertigung, Entwicklung, Einkauf etc.

INHALTE

• Historischer Verlauf zur Qualität

• Grundlegendes Verständnis zu Prozessen

• Prozessverbesserung

• Ziele der ISO/TS 16949

• Grundlegende Anforderungen der ISO/TS 16949

• Wesentliche Anforderungen an das Zertifizierungs-

verfahren nach ISO/TS 16949

• Generelle Vorgehensweise zur Einführung der

ISO/TS 16949


Keine

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMINE

Termine auf Anfrage






Preis zzgl. MwSt.




ISO/TS 16949

40 / 41

ID 203

Implementierung der ISO/TS 16949 im eigenen Unternehmen: Praxisnahe Planung und Vorgehensweise

Ihr Unternehmen bereitet sich auf die Zertifizierung

nach ISO/TS 16949 vor und beschäftigt sich mit Fragen

zur inhaltlichen und strategischen Vorgehensweise.

Gleichermaßen möchten Sie Ihre Mitarbeiter aus dem

operativen Geschäft praxisnah auf den gesamten

Zertifizierungsprozess vorbereiten und vermitteln, wie

danach gelebt wird.

ZIELGRUPPE

Mitarbeiter der Automobilzulieferer, die an der Planung

und Vorgehensweise bezüglich der ISO/TS 16949-Im-

plementierung im eigenen Unternehmen beteiligt sind.


Keine

INHALTE

• Geschichtlicher Werdegang zum Qualitätsmanagement

• Nutzen von festgelegten Prozessen und deren Ein-

fluss auf die Leistung eines Unternehmens

• Orientierung der Unternehmensprozesse an Kunden

• Turtle Methode zur Analyse von Prozesse

• Anforderungen der ISO/TS 16949 und Beispiele zur

Umsetzung der Anforderungen in Unternehmen

• Aktuelle Inhalte der sanktionierten Interpretationen

(SI) und häufig gestellte Fragen (FAQ)

• Grundlagen zu den Zertifizierungsregeln der ISO/TS

16949

LITERATUR

• Technische Spezifikation ISO/TS 16949

• Zertifizierungsvorgaben

• IATF Auditor-Leitfaden

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMIN

02.09.2016 Berlin ID 203/16-01






Preis zzgl. MwSt



41

ID 204

Erstellung kundenspezifischer QM-Systemanforderungen auf Basis der ISO/TS 16949

Die ISO/TS 16949 (Qualitätsmanagementsysteme –

Besondere Anforderungen bei Anwendung von ISO

9001:2008 für die Serien- und Ersatzteilproduktion in

der Automobilindustrie) ist der weltweit anerkannte

Standard für Qualitätsmanagementsysteme in der

Automobilindustrie.

Die steigende Dokumentenanzahl und nicht standar-

disierte Struktur von Kundenanforderungen in Bezug

zur ISO/TS 16949 stellt die gesamte Lieferkette vor zum

Teil sehr unterschiedliche, immer komplexere sowie

ressourcenbindende Aufgaben.

Diese Schulung soll Klarheit bezüglich der Erstellung

von unternehmenseigenen Anforderungen als Ergän-

zung zur ISO/TS 16949 schaffen. Grundlage hierfür bil-

det der VDA-Standard „Erstellung kundenspezifischer

QM-Systemanforderungen auf Basis der ISO/TS 16949“.

Weiterhin werden Lösungsmöglichkeiten in Bezug auf

die Anwendbarkeit und Interpretation der einzelnen

Inhalte des VDA-Bandes aufgezeigt.

ZIELGRUPPE

Qualitätsmanager, Qualitätsingenieure, Mitarbeiter im

Einkauf mit qualitätsrelevanten Aufgaben, Mitarbeiter

im Lieferantenmanagement sowie alle interessierten

Mitarbeiter der Automobilindustrie

INHALTE

• Übersicht der geltenden Regelwerke der Automobil-

industrie

• Überblick über die kundenspezifischen Anforderun-

gen in Verbindung zur ISO/TS 16949

• Aufbau, Struktur und Inhalte des VDA-Standards

• Systematik und Vorgehensweise zur Umsetzung des

VDA-Standards

• Vertiefung der Themen anhand von Fallbeispielen

und Gruppenarbeiten


• Gute Kenntnisse der ISO/TS 16949-

Basisanforderungen

• Erfahrung und Kenntnisse im Umgang mit OEM-spe-

zifischen Anforderungen (speziell der Volkswagen

AG, der BMW AG und der Daimler AG)

• Allgemeine Grundkenntnisse der Inhalte der

VDA-Bände sind von Vorteil

• Teilnahme an dem VDA-Seminar „ISO/TS 16949 –

Grundlagen“ wird empfohlen

LITERATUR

VDA-Band „Erstellung kundenspezifischer

QM-Systemanforderungen auf Basis der ISO/TS 16949“

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

27.09.2016 Fulda ID 204/16-01






Preis zzgl. MwSt.




ISO/TS 16949

42 / 43

ID 205

Umsetzung Kapitel 7.6 der ISO/TS 16949: Lenkung von Überwachungs- und Messmitteln

Bei Audits nach ISO/TS 16949 ist das Element „7.6

Lenkung von Überwachungs- und Messmitteln“ sowohl

bei den Haupt- als auch bei den Nebenabweichungen

besonders oft auffällig. Hierzu wollen wir den betroffe-

nen Firmen und den Auditoren Hilfestellung anbieten.

Dieses Seminar soll den Entscheidungsträgern, die sich

rasch informieren wollen, den Mitarbeitern, die sich für

diesen Aufgabenbereich in ihrem beruflichen Umfeld

interessieren und Auditoren, die sich updaten wollen,

die Möglichkeit geben, die wesentlichen Inhalte, Anfor-

derungen und die Anwendungsmöglichkeiten in kompri-

mierter Form kennen zu lernen und zu vertiefen.

Dabei werden die wichtigsten Inhalte aus drei Semi-

naren (Prüfmittelüberwachung mit Kalibrierung und

Rückführung, Prüfmittelfähigkeit Messsystemanalyse,

Prüfprozesseignung und Messunsicherheit nach VDA

Band 5) in nur zwei Tagen vermittelt.

Die Methoden und Vorgehensmodelle für variable und

attributive Merkmale werden vorgestellt und die typi-

schen Anwendungsbereiche aber auch die Grenzen

durch Beispiele aus der Praxis erläutert. Sie lernen

die verschiedenen Forderungen sowie die jeweiligen

Interpretationsspielräume kennen und wir diskutieren

den angewandten Stand der Technik bzw. die gelebte

Praxis. Auch dem Erfahrungsaustausch und der Erör-

terung grundlegender und zukünftiger an Bedeutung

gewinnender Forderungen werden Platz eingeräumt.

Anhand von Übungsbeispielen erhält der Teilnehmer

einen Praxisbezug und ist damit für Anwendungs-

fälle im derzeitigen oder zukünftigen Tätigkeitsumfeld

vorbereitet.

ZIELGRUPPE

Auditoren und Mitarbeiter in Firmen, die sich speziell für

das Element 7.6 fit machen wollen, die mit der Planung,

Auswahl, Beschaffung, Abnahme und Überwachung

sowie mit der Kalibrierung von Mess- und Prüfmitteln

bzw. Maschinen und Einrichtungen beauftragt sind so-

wie Mitarbeiter aus Unternehmen, die Messmittel und

Vorrichtungen herstellen oder aus Kalibrierlaboren.

INHALTE

• Begriffe und Definition, Entwicklung und Forder-

ungen der Normen

• Entwicklung der Fähigkeitsanalysen und der Messun-

sicherheit

• Variable Prüfmerkmale: Prüfmittelfähigkeit in

Deutschland versus MSA Messsystemanalyse (USA)

und Prüfprozesseignung und Messunsicherheit nach

VDA Band 5 mit Erfahrungsaustausch und Gruppen-

arbeiten

• Methoden für attributive Prüfmerkmale: Test v. Hypo-

thesen (Kappa), Theorie der Signalentdeckung, TSO,

Leistungskurve, Short Methode, Bowker Test

• Auswahl und Einsatz der Prüfmittel mit Gruppenar-

beiten

43

• Grundlagen der Metrologie, Prüf- und Hilfsmittel,

Anforderungen, Einflussgrößen, amtliches Mess- und

Eichwesen, SI-Einheitensystem, Hierarchie der Nor-

male, Akkreditierungsstellen international-national,

BIPM, CIPM, CGPM, EURAMET, PTB, ILAC, IAF, EA,

DAkkS

• Kalibrierung – Intern oder extern mit Nachweis der

Rückführung auf internationale/nationale Normale,

Elemente der Rückführung, Werks-, akkred. Kalibrier-

scheine, MPE, Fehlergrenzen, Erfahrungsaustausch/

Gruppenarbeiten

• Gesetzliche Forderungen aus der Produkthaftung

• Funktionsbereich Metrologie und Messmittelmanage-

ment nach ISO 10012

• Stellung im Betrieb und Aufgaben, Stellenprofil

• Handhabung der Prüfmittel (Einteilung, Erfassung,

Kennzeichnung, Einsatzüberwachung, Kalibrierung,

Wartung und Instandsetzung, Verschrottung)

• Aufbau von Prüfanweisungen

• Festlegung der Qualifikationsintervalle, Beispiele zur

Dynamisierung

• Validierung von Software bei der Prüfmittelüberwa-

chung

• Auditfragen


Grundkenntnisse zur ISO/TS 16949 sowie Grundlagen

der Statistik

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

800,- EUR

› TERMIN

18.-19.04.2016 Berlin ID 205/16-01






Preise zzgl. MwSt.




ISO/TS 16949

44 / 45

Prüfungstag ID 250

Zertifikat Auditorenkarte Datenbankeintrag

1st/2nd party Auditor der ISO/TS 16949

› Erstqualifizierung

› Re-qualifizierung

Voraussetzungenfür eine Ausbildung

optional

optional

Voraussetzungenfür eine Re-Qualifi-zierung

Nachweisliche Kentnisse der ISO 9001

Mindestens 6 interne System-Audits in denletzten 3 Jahren

Prüfungsvorbereitung – Core Tools und Zertifizierungsvorgaben

Mindestens 3 interne System-Audits bzw. 6 Audit-Tage in den letzten 2 Jahren

Mindestens 3 interne System-Audits in denletzten 3 Jahren

Mindestens 2 Jahre Berufserfahrung in der Automobilindustrie

Weniger als 3 interne System-Audits in den letzten 3 Jahren

Qualifikationskurs

2 Tage Training:Re-Qualifizierung

3 Tage Training:Qualifikationskurs

ID 211

ID 240 ID 211

ID 212

Prüfungstag ID 250


Prüfungsvorbereitung –Core Tools und Zertifizierungs- vorgaben

ID 212

45

ID 211

Qualifikationskurs für angehende 1st/2nd party Auditoren der ISO/TS 16949 (Training)

ZIELGRUPPE

QM-Mitarbeiter/-Beauftragte oder interne/externe

System-Auditoren mit Auditerfahrung in der Automobil-

industrie und Kenntnis zur ISO 9001.

INHALTE

• Prozessmanagement in der Automobilindustrie

• Auditprozess

• Anforderungen der ISO/TS 16949

• Zertifizierungsregeln zur ISO/TS 16949

Der Wechsel zwischen Information, Gruppen- sowie Fall-

studienarbeit ermöglicht es, in geeigneten Lernschritten

die Kenntnisse zu erweitern und anzuwenden.


• Erfahrung mit der Vorbereitung und Durchführung

von Audits ist sinnvoll

• Kenntnisse der ISO 9001 werden vorausgesetzt

BESONDERHEITEN

Damit der notwendige Theorieteil während des Kurses

effizient vermittelt werden kann, versenden wir vorab

zu Ihrer persönlichen Seminarvorbereitung die Teilneh-

merunterlagen sowie die IATF-Literatur (Technische

Spezifikation ISO/TS 16949, die Zertifizierungsvorgaben

und den IATF Auditor-Leitfaden). Studieren Sie diese

Unterlagen bitte selbstständig und bringen sie diese

dann zum Qualifikationskurs mit.

HINWEIS

Wenn Sie diesen Original-VDA-Qualifikationskurs

vollständig besuchen, dürfen Sie die Teilnahme am

VDA-Prüfungstag für 1st/2nd party Auditoren der

ISO/TS 16949 beantragen.

LITERATUR




› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.200,- EUR

› TERMINE

01.-03.02.2016 Fulda ID 211/16-01

30.05.-01.06.2016 Darmstadt ID 211/16-02

30.08.-01.09.2016 Düsseldorf ID 211/16-03

08.-10.11.2016 Ulm ID 211/16-04






Preis zzgl. MwSt.




ISO/TS 16949

46 / 47

ID 212

Prüfungsvorbereitung für angehende 1st/2nd party Auditoren der ISO/TS 16949 – Core Tools und Zertifizierungsvorgaben

Auffallend viele Prüflinge beantworten Fragen zu MSA,

SPC, FMEA und den Zertifizierungsvorgaben nicht

korrekt. Diese Inhalte werden in den Kursen nur noch

marginal besprochen. Dennoch werden in der Prüfung

die Kenntnisse vorausgesetzt. Hinzu kommt, dass ins-

besondere angehende Auditoren Schwierigkeiten im

direkten Umgang mit der Multiple-Choice-Fragetechnik

haben.

Darüber hinaus ist die Kenntnis der Core Tools unerläss-

lich für die Praxis, um eine effektive Durchführung von

Audits zu ermöglichen.

Für eine vertiefende Einführung sowie Übungen zur

Auditierung der Umsetzung von Core Tools der Auto-

mobilindustrie empfehlen wir, diesen Vorbereitungskurs

vor der Prüfung zu besuchen, damit Sie das gesamte

erworbene Wissen üben und festigen können.

ZIELGRUPPE

Angehende ISO/TS 1st/2nd party Auditoren

INHALTE

• Übersicht zu den ISO/TS 16949 Anforderungen

• Kernpunkte der ISO/TS 16949 Zertifizierungsregeln

• Vertiefendes Wissen zur FMEA

• Statistische Fähigkeiten

• Qualitätsregelkarten

• Prozessfähigkeiten

• Prüfprozesseignung nach VDA 5

• Basiswissen zu MSA


Kenntnisse der ISO-Qualitätsnormen sowie Kenntnisse

von automobilspezifischen Methoden

LITERATUR

• Kapitel „SPC“ aus dem VDA-Ringbuch Band 4

• Kapitel „FMEA“ aus dem VDA-Ringbuch Band 4

• VDA-Band 5

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMINE

07.-08.03.2016 Düsseldorf ID 212/16-01

05.-06.07.2016 Darmstadt ID 212/16-02

21.-22.11.2016 Berlin ID 212/16-03





Preis zzgl. MwSt.

47

ID 250

Prüfungstag zum 1st/2nd party Auditor der ISO/TS 16949

Der Prüfungstag zum zertifizierten 1st/2nd party Auditor

der ISO/TS 16949 bietet den Teilnehmern ein Qualifi-

kationsniveau, das mit dem eines 3rd party Auditoren

vergleichbar ist. Das bei bestandener Prüfung erlang-

te Zertifikat wird in dieser Form ausschließlich vom

IATF-Mitglied VDA QMC oder von uns für einen

durch uns anerkannten Lizenzpartner ausgestellt.

Der Prüfungsgegenstand ergibt sich aus den im Kurs

behandelten Inhalten, aus den Anforderungen der

ISO/TS 16949 sowie im Einzelfall aus den hersteller-

spezifischen Anforderungen.

ZIELGRUPPE

Angehende 1st/2nd party Auditoren der ISO/TS 16949,

die am Qualifikationskurs teilgenommen haben, und

bestehende 1st/2nd party Auditoren, die am Re-Qualifi-

kationskurs teilgenommen haben.


Eine Zulassung zum Prüfungstag erfolgt nach erfolgrei-

cher Antragsprüfung.

• Nachweis über die Qualifikation zum internen Auditor

nach ISO 9001

• Mindestens 3 interne Systemaudits bzw. 6 Audittage

in den letzten 2 Jahren

• Mindestens 2 Jahre Berufserfahrung in der Automo-

bilindustrie

• Vollständiger Besuch eines VDA-Qualifikationskurses

für 1st/2nd party Auditoren zur ISO/TS 16949

Bitte beachten Sie auch die Übersicht auf Seite 44.




Nummerierung sowie eine entsprechende Auditoren-

karte und den dazugehörigen Eintrag in die Datenbank

des VDA QMC. Für die Karte benötigen wir im Vorfeld

ein digitales Passfoto im JPEG-Format.

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMINE

09.03.2016 Düsseldorf ID 250/16-01

07.07.2016 Darmstadt ID 250/16-02

23.11.2016 Berlin ID 250/16-03



Die Prüfungsgebühr beinhaltet die Antragsprüfung, die Prüfungsunterlagen sowie das Mittagessen und Tagungs-

getränke.



ANTRAG ERFORDERLICHAntrag auf www.vda-qmc.de unter

„Aus- und Weiterbildung“/„Antragsformulare“

ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE

DATENBANKEINTRAGISO 9001 Grundlage aller ISO/TS 16949 Seminare



ISO/TS 16949

48 / 49

ID 221

Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor der ISO/TS 16949 – Wochenseminar

Dieses Wochenseminar bietet die Möglichkeit, die Qua-

lifizierung zum 1st/2nd party Auditor der ISO/TS 16949

innerhalb von fünf Tagen zu erlangen. Durch die ruhige

und entspannte Atmosphäre ausgesuchter Veranstal-

tungshotels wird der ideale Rahmen für eine optimale

Vorbereitung auf die Prüfung geschaffen.

ZIELGRUPPE

QM-Mitarbeiter/-Beauftragte oder interne/externe

System-Auditoren mit Auditerfahrung in der Automobil-

industrie und Kenntnis zur ISO 9001, die in einer Woche

ihre Qualifikation zum 1st/2nd party Auditor der ISO/TS

16949 erreichen möchten

INHALTE

Qualifikationskurs

SCHWERPUNKTE

• Prozessmanagement in der Automobilindustrie

• Auditprozess

• Anforderungen der ISO/TS 16949

• Zertifizierungsregeln zur ISO/TS 16949

Der Wechsel zwischen Information, Gruppen- sowie Fall-

studienarbeit ermöglicht es, in geeigneten Lernschritten

die Kenntnisse zu erweitern und anzuwenden.

Prüfungsvorbereitung

Auffallend viele Prüflinge beantworten Fragen zu MSA,

SPC, FMEA und den Zertifizierungsvorgaben nicht

korrekt. Diese Inhalte werden in den Kursen nur noch

marginal besprochen. Dennoch werden in der Prüfung

die Kenntnisse vorausgesetzt. Hinzu kommt, dass

insbesondere angehende Auditoren Schwierigkeiten im

direkten Umgang mit der Multiple-Choice-Fragetechnik

haben. Darüber hinaus ist die Kenntnis der Core Tools

unerlässlich für die Praxis, um eine effektive Durchfüh-

rung von Audits zu ermöglichen.

SCHWERPUNKTE

• Vertiefung der ISO/TS 16949 Anforderungen

• Kernpunkte der ISO/TS 16949 Zertifizierungsregeln

• Vertiefendes Wissen zur FMEA

• Statistische Fähigkeiten

• Qualitätsregelkarten

• Prozessfähigkeit

• Prüfprozesseignung nach VDA 5

• Basiswissen zu MSA

Prüfungstag

Der Prüfungstag zum zertifizierten 1st/2nd party Auditor

der ISO/TS 16949 bietet den Teilnehmern ein Qualifi-

kationsniveau, das mit dem eines 3rd party Auditors

vergleichbar ist. Das bei bestandener Prüfung er-

langte Zertifikat wird in dieser Form ausschließlich

vom IATF-Mitglied VDA QMC oder für einen durch

VDA QMC anerkannten Lizenzpartner ausgestellt.

Der Prüfungsgegenstand ergibt sich aus den im Kurs

behandelten Inhalten, aus den Anforderungen der

ISO/TS 16949 sowie im Einzelfall aus den hersteller-

spezifischen Anforderungen.


Eine Zulassung zur Prüfung erfolgt nach erfolgreicher

Antragsprüfung.

• Kenntnisse von automobilspezifischen Methoden

• Nachweis über die Qualifikation zum internen Auditor

nach ISO 9001

• Mindestens 3 interne Systemaudits bzw. 6 Audit-Tage

in den letzten 2 Jahren

• Mindestens 2 Jahre Berufserfahrung in der Automobil-

industrie

ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE

DATENBANKEINTRAG

49

› DAUER

5 Tage

› GEBÜHR

2.900,- EUR

› TERMINE

29.02.-04.03.2016 Eibelstadt ID 221/16-01

19.-23.09.2016 Eisenach ID 221/16-02


Das Seminar beginnt am ersten Tag um 10:00 Uhr und endet am letzten Tag nach Beendigung der Prüfung

gegen 17:00 Uhr.

Die Seminargebühr beinhaltet die Antragsprüfung, die veranstaltungsspezifischen Teilnehmer- und Prüfungsunter-

lagen, das Mittagessen und Tagungsgetränke, vier Hotelübernachtungen inkl. Frühstück (Mo–Fr) im Tagungshotel

sowie ein attraktives Rahmenprogramm.

Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit 200,-EUR und ausschließlich der mündlichen



BESONDERHEITEN

Damit der notwendige Theorieteil während des Kurses

effizient vermittelt werden kann, versenden wir vorab

zu Ihrer persönlichen Seminarvorbereitung die Teilneh-

merunterlagen sowie die IATF-Literatur. Studieren Sie

diese Unterlagen bitte selbstständig und bringen sie

diese dann zum Wochenseminar mit.







LITERATUR






• VDA-Band 5






ISO/TS 16949

50 / 51

ID 240

Re-Qualifizierung der 1st/2nd party Auditoren ISO/TS 16949

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

900,- EUR

› TERMINE

29.02.-01.03.2016 Berlin ID 240/16-01

26.-27.04.2016 Ulm ID 240/16-02

13.-14.07.2016 Düsseldorf ID 240/16-03

25.-26.10.2016 Fulda ID 240/16-04

30.11.-01.12.2016 Darmstadt ID 240/16-05


Auditoren müssen sich in der täglichen Praxis immer aufs

Neue bewähren und auf Veränderungen der Zertifizie-

rungsvorgaben und des betrieblichen Managements

flexibel reagieren können. Doch auch die Rahmenbe-

dingungen, vorgegeben durch die Zertifizierungsan-

forderungen und -vorgaben, sowie Erkenntnisse durch

best-practice-Beispiele verändern sich ständig. Zur

Aufrechterhaltung der Zertifikate ISO/TS 16949 ist für

1st/2nd party Auditoren alle 3 Jahre eine Re-Qualifizierung

erforderlich.

Die Re-Qualifizierung dient zum Erfahrungsaustausch

und zur Aktualisierung der Kenntnisse und Fähigkeiten

der Auditoren gemäß den jeweils aktuellen Standards.

Schwerpunkte bilden dabei aktuelle Themen aus Zerti-

fizierungsverfahren, Neuerungen zur ISO/TS 16949 und

Zertifizierungsvorgaben sowie typische Themenbereiche,

die in der Umsetzung häufig noch Potenziale bieten. In

Gruppenarbeiten mit anschließender intensiver Diskussion

wird das Wissen zu Schwerpunkten zur Umsetzung der

ISO/TS 16949 vertieft. Durch den Dialog mit Kollegen aus

anderen Unternehmen entstehen so Synergieeffekte.

INHALTE

• Fokusthemen und Knackpunkte in der Anwendung

der ISO TS 16949 wie z.B.:

· Prozessmanagement

· Produktionslenkungsplan

· Vorbeugenden und vorausschauende Instandhaltung

· Überwachung und Messung von Prozessen

· Kontinuierliche Verbesserung

• Vertiefung, Erfahrungsaustausch und Gruppenarbeiten

• Grundlagen und aktuelle Anforderungen der ISO 19011

• Themen aus den Reihen der Teilnehmer, die in der

Umsetzung der ISO/TS 16949 als schwierig empfunden

werden


VDA-Zertifikat 1st/2nd party Auditor ISO/TS 16949 und ent-

sprechende Nachweise über durchgeführte Audits. Bitte

beachten Sie hierbei auch die Übersicht auf Seite 44.

Eine Zulassung zu diesem Kurs erfolgt nach erfolgreicher

Prüfung Ihres Antrages. Im Einzelfall kann noch die Teil-

nahme am Prüfungstag erforderlich sein.


Nach Erfüllung der Voraussetzungen und erfolgreicher

Teilnahme erhalten Sie ein VDA-Zertifikat mit registrierter

Nummerierung sowie eine entsprechende Auditorenkarte

und den dazugehörigen Eintrag in die Datenbank des

VDA QMC. Für die Karte benötigen wir im Vorfeld ein

digitales Passfoto im JPEG-Format.


Die Seminargebühr beinhaltet die Antragsprüfung, die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen,

das Mittagessen und Tagungsgetränke. Preis zzgl. MwSt.

ANTRAG ERFORDERLICH Antrag auf www.vda-qmc.de unter „Aus- und Weiterbildung“/„Antragsformulare“

ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE



51

ID 230

Qualifizierung zum 3rd party Auditor der ISO/TS 16949 – dreitägiger Qualifikationskurs mit Prüfung am vierten Tag

ZULASSUNGSVORAUSSETZUNGEN

Eine Zulassung zu diesem Kurs kann ausschließlich

durch eine durch die IATF anerkannte Zertifizierungsge-

sellschaft beantragt werden. Näheres ist in den Qualifi-

kationskriterien für ISO/TS 16949 3rd party Auditoren lt.

den Zertifizierungsvorgaben zu entnehmen. Diese zuge-

lassenen Zertifizierungsgesellschaften verfügen darüber

hinaus über weitere, aktuelle Zusatzinformationen.

INHALTE

• Automobilspezifischer Prozessansatz

• Prozessidentifikation und -wechselwirkungen

• Prozessleistung und -überwachung

• Anforderungen an die Stufe 1 Bereitschaftsbewertung

• Übersicht der Anforderungen zu den automobilspezi-

fischen Core Tools FMEA, SPC und MSA

• Kundenspezifische Anforderungen

• Auditplanung

• Anforderungen an das Stufe 2 Audit

• Abweichungsmanagement

• Anforderungen an Überwachungsaudits

• Anforderungen an Re-Zertifizierungsaudits


Eine Zulassung zu diesem Kurs erfolgt nach erfolgrei-

cher Prüfung Ihres Antrages. Antragsteller sollten, um

Verzögerungen bei der Anmeldung zu vermeiden, da-

rauf achten, nur vollständige Unterlagen einzureichen.

Die Prüfung der Vollständigkeit obliegt den Zertifizie-

rungsgesellschaften.


Nach dem Bestehen aller Prüfungsteile erhalten Sie

ein Zertifikat mit registrierter Nummerierung sowie eine

entsprechende Auditorenkarte und den dazugehörigen

IATF-Datenbankeintrag. Für die Karte benötigen wir im

Vorfeld ein digitales Passfoto im JPEG-Format. Dieser

Nachweis belegt Ihre Qualifikation zum 3rd party Audi-

tor der ISO/TS 16949 auf Basis der IATF-Forderungen.

HINWEIS

Aufgrund der Länge der einzelnen Prüfungsabschnit-

te beträgt die maximale Teilnehmerzahl für einen

Prüfungstag 7 Personen. Daher behalten wir und das

Recht vor, bei großer Nachfrage einen weiteren Prü-

fungstag im Anschluss einzurichten.

› DAUER

4 Tage

› GEBÜHR

2.400,- EUR

› TERMINE

14.-17.03.2016 Berlin ID 230/16-01

06.-09.06.2016 Berlin ID 230/16-02

12.-15.09.2016 Berlin ID 230/16-03

12.-15.12.2016 Berlin ID 230/16-04


Das Seminar beginnt am ersten Tag um 9:00 Uhr und endet am letzten Tag nach Beendigung der Prüfung gegen 17:00 Uhr.

Die Seminargebühr beinhaltet die Antragsprüfung, die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen,

die einmalige Prüfung sowie die Ausstellung der Auditorenkarte und des Zertifikates, den IATF-Datenbankeintrag,


Preis zzgl. MwSt.

ANTRAG ERFORDERLICH

Antrag auf www.vda-qmc.de unter

„Aus- und Weiterbildung“/„Antragsformulare“ –

Dieser Antrag muss über Ihre Zertifizierungs-

gesellschaft eingereicht werden.

ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE



52 / 53

› VDA 6 – Grundlagen für Qualitätsaudits

› VDA 6.1 – Qualifizierung zum 1st/2nd/3rd party Auditor


› VDA 6.3 – Qualifizierung zum Prozess-Auditor


› VDA 6.5 – Qualifizierung zum Produkt-Auditor

› VDA 6.7 – Qualifizierung zum Prozess-Auditor für

Einzelproduktion und Werkstattfertigung

› RE-QUALIFIZIERUNG der 2nd/3rd party Auditoren

VDA 6.1, VDA 6.2 und VDA 6.4

Audits werden in verschiedenen Arten, zum Beispiel als Produkt-, Prozess und Sys-temaudits, durchgeführt und sind als Gradmesser für Umsetzung von Vorgaben in Unternehmen unabdingbar. Dies gilt für das interne Audit, das Lieferantenaudit und auch für das Systemaudit durch Zertifizierungsgesellschaften. Die VDA 6.x-Regelwer-ke beschreiben die branchenspezifischen Systemanforderungen und legen die zur Überwachung einzusetzenden Auditarten und deren Anwendung fest.

Nachfolgend sind die Seminare angeführt, welche den entsprechenden Zielgruppen (Führungskräften, Qualitätsleiter, Auditoren etc.) das notwendige Wissen für ihre Auf-gaben vermitteln.

AUDIT-REGELWERKE VDA 6.X

54 / 55



Audit-Regelwerke VDA 6.x

Die VDA Regelwerke der 6er-Reihe sind spezifische QM-Standards für die Automobilindustrie und darauf ausge-

richtet – durch angepasste Auditmethoden – die kontinuierliche Verbesserung von Produkten, Prozessen und

Systemen zu realisieren.

› Qualitätsstandards der deutschen Automobilindustrie (VDA 6)

VDA 6

Qualitätsaudit

AllgemeineGrundlagen

Prozessaudit

(Serienprodukte)

Produktaudit

Prozessaudit

Produktions-

mittel

QM-Systemaudit

(Serienprodukte)

VDA 6

Teil 1 *

QM-Systemaudit

Dienstleistungen

VDA 6

Teil 2

QM-Systemaudit

Produktions-

mittel

VDA 6

Teil 4

VDA 6

Teil 7

VDA 6

Teil 3

VDA 6

Teil 5

55

ID 301

VDA 6 – Grundlagen für Qualitätsaudits –Zertifizierungsvorgaben für VDA-Band 6.1, 6.2, 6.4 auf Basis der ISO 9001

Der VDA-Band 6 ist die Grundlage für alle Systemaudits

nach den Regelwerken VDA 6.1, 6.2 und 6.4.

Basierend auf den Anforderungen der ISO 17021 und

ISO 19011 sind insbesondere die weitergehenden An-

forderungen an 2nd und 3rd party Audits beschrieben.

Die Einhaltung dieser Vorgaben ist für Zertifizierungs-

gesellschaften zwingend erforderlich.

ZIELGRUPPE

Vetobeauftragte, Zertifizierungs-Auditoren und

Mitarbeiter von Zertifizierungsgesellschaften, die am

Zertifizierungsprozess beteiligt sind, Führungskräfte,

Qualitätsbeauftragte und Mitarbeiter von Organisati-

onen, die sich einen Überblick über die Zertifizierung

nach VDA 6.1, 6.2 oder 6.4 verschaffen möchten oder

diese planen.

INHALTE

• Einführung in die Regelwerke VDA 6.1, VDA 6.2

und VDA 6.4

• Grundkenntnisse dieser Standards zur Anwendung

des VDA 6

• Inhalte des VDA-Band 6

• Geltungsbereiche der Regelwerke

• Zertifizierungsprozess inkl. Audit-Tageberechnung

• Abweichungsmanagement

• Auditoren-Qualifikation

• Beispiele zur Vertiefung des Wissens


Kenntnisse der Regelwerke VDA 6.1, 6.2 oder 6.4 sind

vorteilhaft.

LITERATUR

VDA-Band 6

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

14.06.2016 Düsseldorf ID 301/16-01

Inhouse auf Vereinbarung





Preis zzgl. MwSt.

56 / 57



ID 311

VDA 6.1 – Qualifizierung zum 1st/2nd/3rd party Auditor (Training)

Das Wissen über das Produkt und dessen Qualität ist

hilfreich beim Zertifizieren oder Auditieren und Bewer-

ten eines QM-Systems. Die Wechselwirkung zwischen

Produkt, Prozess und System kann zu einer bran-

chentypischen Ausrichtung des QM-Systems führen.

VDA-Band 6.1 verbindet die ISO 9000-Familie mit den

Forderungen der Automobilindustrie. Die Weiterent-

wicklung der Normenfamilie und des branchenspezifi-

schen Wissens wird prägnant dargestellt.

INHALTE


• Erläuterung des Auditprozesses

• sechs U-Elemente und das Z1-Element „Unterneh-

mensstrategie“

• sechzehn P-Elemente mit Fokus auf:

· Vertragsprüfung

· Entwicklung von Produkten und Prozessen

· Beschaffung

· Produktionsprozess

• Vertiefende Informationen zum jeweiligen Element

und den dazugehörigen Fragen mit Forderungen

und Erläuterungen

• Ergänzungen zur ISO 9001

• Bewertung in Punkten

• Berechnung Erfüllungsgrad und Einstufung

• Bearbeitung und Diskussion von Fallbeispielen zur

intensiven Vertiefung des Wissens

ZIELGRUPPE

Mitarbeiter aus den QM-Bereichen der Automobilindu-

strie mit der Aufgabe, QM-Systemaudits in der eigenen

Organisation durchzuführen. Auditoren und Mitarbeiter

von Zertifizierungsgesellschaften welche an den Zertifi-

zierungsprozessen beteiligt sind


ISO 9001-Kenntnisse sowie gute Kenntnisse der

QM-Werkzeuge und -Methoden


Nach Absolvieren dieses Lehrgangs und dem Beste-

hen der Lernkontrolle bescheinigen wir die erfolgreiche

Teilnahme durch eine VDA-Qualifikationsbescheinigung

„1st party Auditor“. Für den Erwerb der 2nd/3rd-party-

Qualifikation ist der Prüfungstag zu absolvieren/

bestehen.

LITERATUR

• VDA-Band 6.1

• VDA-Band 6 (nur für angehende 2nd/3rd party

Auditoren)

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.100,- EUR

› TERMIN

20.-22.06.2016 Ulm ID 311/16-01







57

ID 351

VDA 6.1 – Prüfungstag zum 2nd/3rd party Auditor


Eine Zulassung erfolgt nach erfolgreicher Prüfung Ihres

Antrages. Die genauen Voraussetzungen sind dem

Antragsformular bzw. der aktuellen Auflage des VDA-

Band 6 zu entnehmen. Eine erfolgreiche Teilnahme an

der Veranstaltung „Qualifizierung zum 1st/2nd/3rd party

Auditor VDA 6.1“ ist erforderlich.

BESONDERHEITEN

Die Anmeldung zum Prüfungstag darf nur durch die

Geschäftsführung eines Unternehmens (für

2nd party Auditoren) bzw. eine Zertifizierungsgesell-

schaft (für 3rd party Auditoren) erfolgen.








› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMIN

23.06.2016 Ulm ID 351/16-01



Die Prüfungsgebühr beinhaltet die Antragsprüfung, die Prüfungsunterlagen sowie das Mittagessen und

Tagungsgetränke.




ANTRAG ERFORDERLICH

ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE

DATENBANKEINTRAG



58 / 59



ID 312


Der Standard VDA 6.2 beschreibt, aufbauend auf der

ISO 9001, die Managementsystemanforderungen an

Dienstleister der Automobilindustrie.

ZIELGRUPPE

Auditoren der Automobilindustrie mit Kenntnissen in

ISO 9001 und Erfahrungen bezüglich Dienstleistungen

rund um das Automobil. Mitarbeiter und Führungskräfte

aus den QM-Bereichen der Dienstleistungsorganisati-

onen. Auditoren und Mitarbeiter von Zertifizierungsge-

sellschaften welche an den Zertifizierungsprozessen

beteiligt sind

INHALTE


• Erläuterung des Auditprozesses

• Übersicht zu den relevanten Zertifizierungsvorgaben

aus dem VDA 6

• Struktur und Aufbau des VDA 6.2

• Prozessmodell und Bewertung

• Verbindung zur ISO/TS 16949

• Mögliche Forderungen der OEM an Dienstleister

• Vertiefung der Inhalte durch Fallbeispiele und Grup-

penarbeiten










bestehen.

LITERATUR

• VDA-Band 6.2


Auditoren)

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.100,- EUR

› TERMIN

25.-27.04.2016 Darmstadt 312/16-01







59

ID 352









BESONDERHEITEN












› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMIN

28.04.2016 Darmstadt ID 352/16-01



Die Prüfungsgebühr beinhaltet die Antragsprüfung, die Prüfungsunterlagen sowie das Mittagessen und

Tagungsgetränke.






ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE

DATENBANKEINTRAG

60 / 61



VDA 6.3 – Qualifizierung zum Prozess-Auditor (2. vollständig überarbeitete Auflage 2010)

› Qualifikationsmatrix zum Prozess-Auditor VDA 6.3

InternerProzess-Auditor

Prozess-Auditor für Dienstleistungen

ExternerProzess-Auditor

Grundkenntnisse imQualitätsmanagement

Fundierte Kenntnisse im Qualitätsmanagement

Fundierte Kenntnisse imQualitätsmanagement

Prozessaudit – Serienproduktion

Prozessaudit – Produktlebenszyklus

Prüfungstag zum zertifizierten Prozess-Auditor

Mindestens 3 Jahre Industrieerfahrung, davon mindestens 1 Jahr im Qualitäts- und/oder Prozessmanagement

Industrieerfahrung vorzugsweise in Unternehmen der Automobilindustrie, welche Dienstleistungen rund um das Automobil erbringen.

Mindestens 5 Jahre Industrie-erfahrung, davon mindestens 2 Jahre im Qualitäts- und/oder Prozessmanagement

Nachweis über eine Auditoren- qualifikation

Allgemeine Grundlagen für Prozess-Auditoren

Prozessaudit – Produktlebenszyklus – Dienstleistungen


Qualifizierungzum zertifizierten Prozess- Auditor VDA 6.3

ID 313

ID 316

ID 313

ID 314

ID 315

ID 353

Qualifikationsbescheinigung

Qualifikationsbescheinigung

Modul A

Modul H

Modul A

Voraussetzungen für

eine Ausbildung


eine Ausbildung


eine Ausbildung

Modul B |

Modul B ||

Modul C

Modul E

Auditorenkarte DatenbankeintragZertifikat

61

Der etablierte Auditstandard VDA 6.3 (Ausgabe 1998)

wurde 2010 vom VDA-Arbeitskreis 6.3 komplett über-

arbeitet.

Zielsetzung war die Neuordnung, Präzisierung und

Anpassung des Prozessaudits an die neuen Anforde-

rungen. Hierbei galt es besonders, Geschäftsprozesse

in der Lieferkette sowie im Produktentstehungs- und

Herstellungsprozess so zu analysieren, dass Schwä-

chen in den Prozessen der Arbeitsabläufe und deren

Schnittstellen erkannt und Korrekturmaßnahmen

definiert sowie Verbesserungspotenziale aufgezeigt

werden können.

Gleichzeitig wurde der bisherige Standardfragenka-

talog weiter berücksichtigt und überarbeitet, um die

Nachfolge VDA 6.3 (Ausgabe 1998) zu gewährleisten.

› Geschäftsprozesse im Produktentstehungs- und Herstellungsprozess

Organisation

Zuordnung der Fragen

P1: PotenzialanalyseP2: ProjektmanagementP3: Planung der Produkt- und ProzessentwicklungP4: Realisierung der Produkt- und ProzessentwicklungP5: LieferantenmanagementP6: Prozessanalyse / ProduktionP7: Kundenbetreuung, Kundenzufriedenheit, Service

Angebots- prozess (Vertrags- prüfung)

P1

Definitionu. EntwurfProdukt-/Prozess-entwicklung

Lieferanten-vorauswahl Potenzial- analyse

UmsetzungProdukt-/Prozess-entwicklung

Serien- produktion

Kundendienst (Aftersales)

P2

P3

P4

P5

P6

P7

Auftragserhalt Vergabe SOP

62 / 63



ID 340

Verlängerung der Qualifikation „Zertifizierter Prozess-Auditor VDA 6.3“

ZIELGRUPPE

Zertifizierte Prozess-Auditoren VDA 6.3

VORAUSSETZUNGEN ZUR VERLÄNGERUNG DER

QUALIFIKATION

• Verlängerungsanträge müssen vor Ablauf der Gültig-

keit gestellt werden

• Nachweis der Auditerfahrung*:

Es sind mindestens fünf externe Prozessaudits im

Gültigkeitszeitraum nachzuweisen. Hierbei müssen

mindestens einmal die Prozesselemente P2–P7 audi-

tiert worden sein. Die angegebenen Audits sind von

der Geschäftsführung oder dem Leiter des Qualitäts-

managements zu bestätigen.

• Nachweis der Weiterbildung im Bereich QM: Es ist

mindestens eine Weiterbildung im Bereich Quali-

tätsmanagement nachzuweisen. Hier wird z. B. der

Besuch eines VDA-Qualitätsmanagement-Symposi-

ums anerkannt


Nach positivem Entscheid des Antrages wird ein neues

VDA-Zertifikat mit registrierter Nummerierung und

entsprechender Auditorenkarte ausgestellt sowie der

dazugehörige Eintrag in die Datenbank des VDA QMC

vorgenommen.

Zertifikat und Auditorenkarte sind drei Jahre gültig. Ein

neues Zertifikat und eine neue Auditorenkarte werden

auf Antrag ausgestellt, wenn die aufgeführten Voraus-

setzungen erfüllt werden.

› GEBÜHR

150,- EUR

Die Bearbeitungsgebühr beinhaltet die Antragsprüfung, die Ausstellung und Zusendung eines neuen VDA-Zertifi-

kats, einer neuen Auditorenkarte sowie den Eintrag in die Datenbank des VDA QMC. Preis zzgl. MwSt.

* Falls die geforderte Auditerfahrung nicht nachgewiesen werden kann, ist zur Verlängerung der VDA 6.3 Qualifika-

tion der Besuch der Schulung „VDA 6.3 - Modul G – Kompetenz-Schulung für zertifizierte Prozess-Auditoren“

(ID 341) erforderlich.

Mindestens 5 externe Prozessaudits in den letzten 3 Jahren; davon müssen mindestens einmal die Prozesselemente P2-P7 auditiert worden sein


Modul G

Weniger als 5 externe Prozessaudits

Kompetenz-Schulung für zertifizierte Prozess-Auditoren

ID 341



63

ID 313

VDA 6.3 – Modul A – Allgemeine Grundlagen für Prozess-Auditoren

Unter Berücksichtigung des prozessorientierten An-

satzes und entsprechender kundenspezifischer

Anforderungen vermitteln wir in diesem zweitägigen

Seminar die Grundlagen für Prozess-Auditoren nach

VDA 6.3.

Die Einführung in die Grundlagen zur Auditierung von

Prozessen umfasst allgemeine Anforderungen, Metho-

den, Grundsätze und die Risikoanalyse.

Mittels dieser allgemeinen Grundlagen befähigen wir

Sie, die Zusammenhänge und notwendigen Ablauf-

schritte im Prozessaudit richtig anzuwenden und

einzusetzen.


Grundkenntnisse QM; Industrieerfahrung vorzugswei-

se in produzierenden Unternehmen der Automobilin-

dustrie

INHALTE

• Verbindung zu anderen Anforderungen aus

ISO 9001, ISO/TS 16949 etc.

• Überblick über die verschiedenen Auditarten und

Erläuterung der Unterschiede

• Überblick über die Inhalte der einzelnen Kapitel im

VDA 6.3

• Einführung in den prozessorientierten Ansatz zur

Risikoanalyse nach dem Turtle-Modell

• Auditprozess vom Auditprogramm bis zum Ab-

schluss des Audits

• Planung und Durchführung eines Prozessaudits

• Bewertungsschema des Prozessaudits

• Gesprächstechnik für Auditoren

• Verhaltenscodex von Prozess-Auditoren

Diese Schulungsschritte führen Sie durch die Grund-

satzanforderungen des Prozessaudits und ermög-

lichen Ihnen die ganzheitliche Anwendung in der

Automobilindustrie.




LITERATUR

VDA-Band 6.3

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

800,- EUR

› TERMINE

19.-20.01.2016 Düsseldorf ID 313/16-01

07.-08.03.2016 Darmstadt ID 313/16-02

31.05.-01.06.2016 Ulm ID 313/16-03

14.-15.07.2016 Berlin ID 313/16-04

15.-16.09.2016 Düsseldorf ID 313/16-05

21.-22.11.2016 Fulda ID 313/16-06







64 / 65



ID 314

VDA 6.3 – Modul B I – Prozessaudit – Serienproduktion

Unter Berücksichtigung des prozessorientierten

Ansatzes und den VDA 6.3-spezifischen Anforderun-

gen vermitteln wir in diesem Seminar die erforderliche

Qualifikation zur Durchführung interner Prozessaudits

der Serienproduktion.

Wir möchten erreichen, dass Sie durch das Prozess-

audit entlang der Produktionskette bis zum Kunden-

dienst entsprechende Risiken identifizieren und

Potenziale aufzeigen können.


Besuch des Moduls A; Grundkenntnisse QM; Industrie-

erfahrung vorzugsweise in produzierenden Unterneh-

men der Automobilindustrie

INHALTE

• Kurzwiederholung der wesentlichen Inhalte des VDA

6.3 Moduls A

• Inhalte des Prozess-Elementes 5 – Lieferantenma-

nagement

• Inhalte des Prozess-Elementes 6 – Prozessanalyse

Produktion

• Inhalte des Prozess-Elementes 7 – Kundenbetreuung

• Überblick über die Inhalte des VDA-Bandes Schad-

teilanalyse Feld

• Zuordnung und Bewertung von Auditfeststellungen

• Auditbericht, Dokumentation und Abschluss

• Vorstellung der aktuellen SI‘s und FAQ‘s

Diese Erkenntnisse werden zur Korrektur, zur Stabili-

sierung und Optimierung der Prozesse herangezogen

und in den Übungen und anhand der Fallbeispiele

erarbeitet.




LITERATUR

VDA-Band 6.3

› DAUER

1 1/2 Tage

› GEBÜHR

600,- EUR

› TERMINE

07.-08.04.2016 Berlin ID 314/16-01

18.-19.10.2016 Fulda ID 314/16-02







65

ID 315

VDA 6.3 – Modul B II – Prozessaudit – Produktlebenszyklus


satzes und den VDA 6.3-spezifischen Anforderungen

vermitteln wir in diesem Seminar die Qualifikation zur

Durchführung interner und externer Prozessaudits über

den gesamten Produktlebenszyklus.

Wir möchten erreichen, dass Sie durch Prozessaudits

in der eigenen Organisation und in der Lieferkette

entsprechende Risiken identifizieren und Potenziale

aufzeigen können.


Besuch des Moduls A; Fundierte Kenntnisse QM;

Industrieerfahrung vorzugsweise in produzierenden

Unternehmen der Automobilindustrie

INHALTE


6.3 Moduls A

• Inhalte des Prozess-Elementes 2 – Projektmanage-

ment

• Inhalte des Prozess-Elementes 3 – Planung der Pro-

dukt- und Prozessentwicklung

• Inhalte des Prozess-Elementes 4 – Realisierung der

Produkt- und Prozessentwicklung

• Inhalte des Prozess-Elementes 5 - Lieferanten-

management


Produktion



teilanalyse Feld

• Zuordnung und Bewertung von Audit-Feststellungen


• Inhalte des Prozess-Elementes 1 - Potentialanalyse

• Erläuterung der aktuellen SI‘s und FAQ‘s



und in den Übungen und Fallbeispielen erarbeitet. Ziel

ist es, eine belastbare Bewertung abzusichern.




LITERATUR

VDA-Band 6.3

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.100,- EUR

› TERMINE

15.-17.02.2016 Düsseldorf ID 315/16-01

11.-13.05.2016 Darmstadt ID 315/16-02

16.-18.08.2016 Ulm ID 315/16-03

14.-16.11.2016 Berlin ID 315/16-04







66 / 67



ID 353

VDA 6.3 – Modul C – Prüfungstag zum zertifizierten Prozess-Auditor

ZIELGRUPPE

Prozess-Auditoren VDA 6.3 im Produktlebenszyklus




Voraussetzung einer Prüfungszulassung sind die Vor-

lage der erfolgreichen Qualifikationsbescheinigungen

zum Modul A und Modul B II oder zum Modul D, der

Nachweis über eine Auditorenqualifikation sowie über

mindestens 5 Jahre Industrieerfahrung, davon mindes-

tens 2 Jahre im QM.








› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMINE

07.03.2016 Berlin ID 353/16-01

13.06.2016 Darmstadt ID 353/16-02

27.09.2016 Ulm ID 353/16-03

05.12.2016 Berlin ID 353/16-04




getränke.






ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE

DATENBANKEINTRAG

67

ID 341

VDA 6.3 – Modul G – Kompetenz-Training für Prozess-Auditoren

Mit diesem Training bieten wir Ihnen die Gelegenheit,

Ihre Kompetenz als Prozess-Auditor zu stärken, Ihre

Erfahrungen aus der täglichen Praxis auszutauschen

und Anwenderkenntnisse weiterzuentwickeln.

Nach abgeschlossener, erfolgreicher Ausbildung zum

Prozess-Auditor VDA 6.3 stellt sich die Frage der

kontinuierlichen Weiterentwicklung der Auditorenkom-

petenz. Immer wieder ergeben sich bei der Audit-

durchführung in der Praxis Situationen, in denen die

angemessene Bewertung von Anforderungen Unsi-

cherheiten erzeugt. Mit diesem Seminar bieten wir

die Möglichkeit, derartige Situationen aus dem Audit-

Alltag zusammen mit den Teilnehmern und einem

Experten zu diskutieren sowie Angemessenheit und

Anwendungen von Anforderungen aber auch Bewer-

tungen zu bestimmen. Sie erhöhen Ihre Sicherheit in

der Anwendung des Prozessaudits und erhalten Anre-

gungen für die weitere persönliche Entwicklung.

ZIELGRUPPE

Zertifizierte Prozess-Auditoren

INHALTE

• Einstieg mit Wiederholungen der Inhalte der einzel-

nen Kapitel im VDA 6.3

• Risikoanalyse nach dem Turtle-Modell

• ISO 19011 Leitfaden zur Auditierung von Manage-

mentsystemen

• Die einzelnen Schritte eines Audits als Prozess


• Auffrischung der Prozess-Elemente 1 bis 7

(Potentialanalyse, Projektmanagement,

Planung und Realisierung der Produkt- und

Prozessentwicklung, Lieferantenmanagement, Pro-

zessanalyse, Produktion und Kundenbetreuung)


teilanalyse Feld

• Zuordnung und Bewertung von Auditfeststellungen






› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

800,- EUR

› TERMINE

18.-19.02.2016 Ulm ID 341/16-01

13.-14.04.2016 Berlin ID 341/16-02

09.-10.08.2016 Darmstadt ID 341/16-03

08.-09.11.2016 Düsseldorf ID 341/16-04



Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen sowie das

Mittagessen und Tagungsgetränke.



68 / 69



ID 321

VDA 6.3 – Modul E – Qualifizierung zum Prozess-Auditor im Produktlebenszyklus mit zertifiziertem Abschluss – Wochenseminar

Mit diesem Angebot sprechen wir die Personen aus

Unternehmen an, die innerhalb kürzester Zeit ihre

Qualifikation zum zertifizierten Prozess-Auditor VDA 6.3

erreichen möchten.

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, sich in angenehmer

Umgebung des Veranstaltungshotels innerhalb von

5 Tagen das notwendige Wissen anzueignen und die

Prüfung abzulegen.

INHALTE

VDA 6.3 – Modul A –



satzes und entsprechender kundenspezifischer

Anforderungen vermitteln wir in diesem Seminar die

Grundlagen für Prozess-Auditoren nach VDA 6.3.

Die Einführung in die Grundlagen zur Auditierung von

Prozessen umfasst allgemeine Anforderungen, Metho-

den, Grundsätze und die Risikoanalyse.

Mittels dieser allgemeinen Grundlagen befähigen wir

Sie, die Zusammenhänge und notwendigen Ablauf-

schritte im Prozessaudit richtig anzuwenden und

einzusetzen.

Nachfolgende Schwerpunkte werden hierbei be-

handelt und anhand von praktischen Fallbeispielen

trainiert:


ISO 9001, ISO/TS 16949 etc.




VDA 6.3



• Auditprozess vom Auditprogramm bis zum Abschluss

des Audits


• Bewertungsschema des Prozessaudits


• Verhaltenscodex von Prozess-Auditoren

Diese Schulungsschritte führen Sie durch die Grund-

satzanforderungen des Prozessaudits und ermöglichen

Ihnen die ganzheitliche Anwendung in der Automobil-

industrie.

VDA 6.3 – Modul B II –

Prozessaudit – Produktlebenszyklus

Unter Berücksichtigung des prozessorientierten

Ansatzes und entsprechender kundenspezifischer

Anforderungen vermitteln wir in diesem Seminar die

Qualifikation zur Durchführung interner und externer

Prozessaudits über den gesamten Produktlebens-

zyklus.

Wir möchten erreichen, dass Sie durch Prozessaudits in

der eigenen Organisation und in der Lieferkette entspre-

chende Risiken identifizieren und Potenziale aufzeigen

können.


6.3 Moduls A

• Inhalte des Prozess-Elementes 2 – Projektmanagement

• Inhalte des Prozess-Elementes 3 – Planung der Pro-

dukt- und Prozessentwicklung

• Inhalte des Prozess-Elementes 4 – Realisierung der

Produkt- und Prozessentwicklung

• Inhalte des Prozess-Elementes 5 - Lieferantenma-

nagement


Produktion



teilanalyse Feld



• Inhalte des Prozess-Elementes 1 - Potentialanalyse

• Vorstellung der aktuellen SI‘s und FAQ‘s

ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE

DATENBANKEINTRAG

69



und in den Übungen und Fallbeispielen erarbeitet. Ziel

ist es, eine belastbare Bewertung abzusichern.

VDA 6.3 – Modul C –

Prüfungstag zum zertifizierten Prozess-Auditor

Die Prüfung zum VDA 6.3 Prozess-Auditor gliedert

sich in zwei Prüfungsteile: in eine schriftliche und in

eine mündliche Prüfung. Nach komplettem Bestehen

erhalten Sie ein VDA-Zertifikat, die Auditorenkarte und

es erfolgt der Eintrag in die Datenbank des VDA QMC.

Für die Karte benötigen wir im Vorfeld ein digitales

Passfoto im JPEG-Format.




Voraussetzung einer Prüfungszulassung ist der Nach-

weis über eine Auditorenqualifikation sowie über min-

destens 5 Jahre Industrieerfahrung, davon mindestens

2 Jahre im QM.

LITERATUR

VDA-Band 6.3

› DAUER

5 Tage

› GEBÜHR

2.800,- EUR

› TERMINE

18.-22.01.2016 Eibelstadt ID 321/16-01

07.-11.03.2016 Eisenach ID 321/16-02

09.-13.05.2016 Eibelstadt ID 321/16-03

11.-15.07.2016 Eisenach ID 321/16-04

05.-09.09.2016 Eibelstadt ID 321/16-05

14.-18.11.2016 Eisenach ID 321/16-06



17:00 Uhr.

Die Seminargebühr beinhaltet die Antragsprüfung, die veranstaltungsspezifischen Teilnehmer- und Prüfungsunter-

lagen, das Mittagessen und Tagungsgetränke, vier Hotelübernachtungen inkl. Frühstück (Mo–Fr) im Tagungshotel

sowie ein attraktives Rahmenprogramm.






70 / 71



ID 316

VDA 6.3 – Modul H – Prozessaudit –Produktlebenszyklus – Dienstleistungen

Unter Berücksichtigung des prozessorientierten Ansat-

zes und entsprechender kundenspezifischer Anforde-

rungen vermitteln wir in diesem dreitägigen Seminar

die Grundlagen für Prozess-Auditoren nach VDA 6.3 im

Bereich Dienstleistungen. Diese umfassen allgemeine

Anforderungen, Methoden, Grundsätze, das Bewer-

tungsschema und die Risikoanalyse.

Wir möchten erreichen, dass Sie durch das Prozess-

audit entlang der Wertschöpfungskette entsprechende

Risiken identifizieren sowie Potenziale aufzeigen können.

Dabei orientiert sich die Darstellung des Lebenszyklus

einer Dienstleistung an dem Modell „Dienstleistungs-

realisierung“ nach VDA 6.2.

INHALTE


ISO 9001, ISO/TS 16949, VDA 6.2 etc.




VDA 6.3



• Auditprozess vom Auditprogramm bis zum Abschluss

des Audits


• Bewertungsschema des Prozessaudits für Dienst-

leistungen


• Verhaltenskodex von Prozess-Auditoren

• Inhalte des Prozess-Elementes D1 – Planung

• Inhalte des Prozess-Elementes D2 – Fremdleistungen

• Inhalte des Prozess-Elementes D3 –Dienstleistungs-

prozess

• Inhalte des Prozess-Elementes D4 –Kundenzufrie-

denheit / Kundenbetreuung



Diese Schulungsschritte führen Sie durch die Anforde-

rungen des Prozessaudits und ermöglichen Ihnen die

ganzheitliche Anwendung im Bereich Erbringung von

Dienstleistungen in der Automobilindustrie.


Fundierte Kenntnisse QM; Industrieerfahrung vorzugs-

weise in Unternehmen der Automobilindustrie,

welche Dienstleistungen in der Automobilindustrie und

rund um das Automobil erbringen.




LITERATUR

VDA-Band 6.3

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.100.- EUR

› TERMINE

16.-18.02.2016 Darmstadt ID 316/16-01

12.-14.09.2016 Fulda ID 316/16-02







71

ID 318

VDA 6.5 - Qualifizierung zum Produkt-Auditor

Gestiegene Kundenansprüche, Sicherheitsanfor-

derungen, Gesetzesvorgaben sowie der vermehrte

Einsatz von elektronischen Komponenten und Software

führen zu einer höheren Komplexität der Produkte.

Endkundenerwartungen lassen sich nicht mehr nur in

Spezifikationen erfassen. Fahrzeughersteller und die

Zulieferindustrie sind gefordert, diese Produkteigen-

schaften eigenverantwortlich zu identifizieren und in die

Produkte zu überführen. Dieser Fokus ist auch bei der

Durchführung von Produktaudits zu berücksichtigen.

Die Qualität der Produkte wird inzwischen durch die

konsequente Umsetzung der Methoden zur

präventiven Qualitätsplanung sichergestellt. Deshalb

kommt dem Produktaudit nicht nur eine ausschließlich

qualitätssichernde, sondern auch eine nachweisliche

Aufgabe zu.

In der Prozesskette soll das Produktaudit das Qua-

litätsniveau der gefertigten Produkte aufzeigen. Die

Ergebnisse sind wichtige Basis für die kontinuierliche

Verbesserung der Produkte.

Mit diesem Seminar erlernen Sie eine Systematik, wie

Produktaudits unter rationellen und wirtschaftlichen Ge-

sichtspunkten effizient durchgeführt werden können.

ZIELGRUPPE

Personen, die Produktaudits planen und/oder Produkt-

audits in Unternehmen durchführen

INHALTE

• Grundlagen zu Produktaudits

• Aufbau von Auditprogramm und Ablauf des Produkt-

audits

• Auditplanung

• Durchführung Produktaudit

• Berichterstattung

• Korrekturmaßnahmen

• Qualifikationsanforderungen an Produktauditoren


Kenntnisse zu Produktaudits wünschenswert




LITERATUR

VDA-Band 6.5

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMINE

10.05.2016 Darmstadt ID 318/16-01

15.11.2016 Ulm ID 318/16-02







72 / 73



ID 317


Mit VDA-Band 6.4 werden die Anforderungen der

Automobilindustrie an die Hersteller von Produktions-

mitteln in Form zusätzlicher Anforderungen zur ISO

9001 dargestellt.

Schwerpunkte sind die prozessbezogene Betrachtung

und Analyse von Unternehmen auf der Grundlage des

Prozessmodells der internationalen Automobilindustrie.

Sie lernen, Geschäftsprozesse so zu analysieren, dass

Schwächen im System der Arbeitsabläufe insbesonde-

re an Nahtstellen erkannt und Verbesserungspotenzia-

le aufgezeigt werden können.

INHALTE

• Schwerpunkte auf Einzelproduktion (Werkstattferti-

gung) und auf Forderungen von VDA 6.4, die über

die Anforderungen der ISO 9001 hinausgehen

• Übungen zu aktuellen QM-Systemanforderungen an

Produktionsmittelhersteller

• Kundenorientierte Prozesse identifizieren mit dem

Oktopus-Modell

• Prozess-Modell des VDA (angelehnt an IATF-

Prozessansatz)

• Prozessmerkmale unterscheiden

• Prozesse gliedern

• Prozessketten zusammenfassen

• Das Turtle-Modell als Methode zur Risikobetrachtung

und Prozessanalyse

• Prozessorientierte Bewertung (VDA-Punkte-Schema,

Standardprozesse)

• Erfahrungsaustausch aus der Praxis

• Zertifizierungsanforderungen nach VDA 6

ZIELGRUPPE

Auditoren der Automobilindustrie mit Kenntnissen

in ISO 9001 und Erfahrungen in der Produktionsmit-

telbranche. Mitarbeiter und Führungskräfte aus den

QM-Bereichen der Produktionsmittelhersteller. Audito-

ren und Mitarbeiter von Zertifizierungsgesellschaften

welche an den Zertifizierungsprozessen beteiligt sind










bestehen.

LITERATUR

• VDA-Band 6.4


Auditoren)

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.100,- EUR

› TERMIN

18.-20.04.2016 Ulm ID 317/16-01







73

ID 354









BESONDERHEITEN












› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMIN

21.04.2016 Ulm ID 354/16-01



getränke.






ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE

DATENBANKEINTRAG

74 / 75



ID 319

VDA 6.7 – Qualifizierung zum Prozess-Auditor für Einzelproduktion und Werkstattfertigung

Das Prozessaudit VDA 6.7 ist speziell darauf ausge-

richtet die Besonderheiten der Einzelproduktion und

Werkstattfertigung bei der Produktionsmittelherstellung

zu berücksichtigen.

Nach erfolgreichem Abschluss dieses Seminars kön-

nen Sie komplexe Abläufe analysieren sowie Schwach-

stellen und ihre Ursachen identifizieren: Sie fühlen sich

sicher in der Überwachung von eingeleiteten Verbes-

serungsmaßnahmen und können deren Wirksamkeit

beurteilen. Durch das Identifizieren von Defiziten und

Verbesserungspotenzialen (sowie durch das Beob-

achten der Wirkung von Verbesserungsmaßnahmen)

erreichen Sie stabilere Prozesse, reduzieren Fehlerkos-

ten und Verschwendung.

ZIELGRUPPE

Prozessoptimierer, Auditoren

Wichtig! Alle Teilnehmer sind aufgefordert, zur Veran-

staltung einen geeigneten Ablauf aus dem eigenen Un-

ternehmen (Auftrag/Projekt) mitzubringen. Die Teilneh-

mer werden zu Beginn der Veranstaltung in Absprache

mit dem Referenten zwei unterschiedliche Prozesse

auswählen, an denen in Gruppenarbeiten und Rollen-

spielen das Auditieren exemplarisch geübt wird.

INHALTE

• Bedeutung und Anwendungsgebiete des Prozessau-

dits nach VDA 6.7

• Vermittlung der Zusammenhänge zwischen System-,

Prozess- sowie Produktaudit

• Schaffung eines gemeinsamen Verständnisses und

einer abgestimmten Vorgehensweise beim Einsatz

dieses Management-Instruments innerhalb der

Produktions- und Prüfmittellieferanten sowie der

Automobilindustrie

• Grundlagen zu Gesprächstechnik


Spezifische Kenntnisse von VDA 6.4 sind vorteilhaft,

ebenso Wissen zur Prozessorientierung nach dem

IATF-Modell





„Prozess-Auditor VDA 6.7“.

LITERATUR

VDA-Band 6.7

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

800,- EUR

› TERMIN

16.-17.10.2016 Darmstadt ID 319/16-01







75

ID 342

Re-Qualifizierung für 2nd/3rd party Auditoren VDA 6.1, VDA 6.2 und VDA 6.4

Das VDA QMC hat die Anforderungen an Management-

systeme in den Standards VDA 6.1, „QM-Systemaudit

für Teilehersteller – Serie“, VDA 6.2, „QM-Systemaudit

Dienstleistungen“, und VDA 6.4, „QM-Systemaudit Pro-

duktionsmittel“ festgelegt.

Diese Standards in Verbindung mit VDA 6, „Grundlagen

für Qualitätsaudits“, beschreiben die Vorgehensweisen

für die Zertifizierung der QM-Systeme durch die vom

VDA QMC zugelassenen Zertifizierungsgesellschaften.

Voraussetzung für die Vergabe von Zertifikaten ist die

Erfüllung der in den Standards festgelegten Anfor-

derungen. Die Aufgabe der zugelassenen Auditoren

besteht darin, diese entsprechend den Vorgaben bei

ihren Audits zu überprüfen. Ziel dieses Re-Quali-

fizierungskurses ist es, die Auditoren mit den aktuellen

Anforderungen vertraut zu machen bzw. die vorhande-

nen Kenntnisse aufzufrischen.

ZIELGRUPPE

2nd und 3rd party Auditoren, die eine gültige Qualifika-

tion nach VDA 6.1 oder VDA 6.2 oder VDA 6.4 nach-

weisen können und eine Verlängerung beantragen

möchten.

INHALTE

• Entwicklung der VDA 6.x Bände

• Aktuelle allgemeine Zertifizierungsregeln des VDA 6

• Aktuelle Information zu VDA 6.1, VDA 6.2 und VDA 6.4

• Grundlagen des Prozessmanagements

• Erfahrungen aus Witnessaudits zu den VDA 6.x

Regelwerken


Qualifizierter Auditor nach VDA 6.1, VDA 6.2 oder VDA 6.4




HINWEIS

Die Re-Qualifizierung für 3rd-party-Auditoren VDA 6.x

ist 3 Jahre gültig.

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

200,- EUR

› TERMINE

20.02.2016 Düsseldorf ID 342/16-01

14.04.2016 Berlin ID 342/16-02

30.06.2016 Fulda ID 342/16-03

31.08.2016 Ulm ID 342/16-04

01.10.2016 Darmstadt ID 342/16-05

05.12.2016 Düsseldorf ID 342/16-06







76 / 77

› VDA 1 – DOKUMENTATION UND ARCHIVIERUNG

› COP – CONFORMITY OF PRODUCTION

› PSB – PRODUKTSICHERHEITSBEAUFTRAGTER

› VERTRAGS- UND PRODUKTHAFTUNG IN DER AUTOMOBILEN

WERTSCHÖPFUNGSKETTE

› FEHLERKULTUR UND FÜHRUNG

› PROZESSMANAGEMENT

› BASISWISSEN UMWELTMANAGEMENT NACH DIN EN ISO 14001

› AUTOMOTIVE SPICE®

Qualität ist kein Zufall, sondern planbar, und damit verbundene Risiken sind be-herrschbar. Die Managementsysteme machen Erfahrungen aus der Praxis zur Fehlervermeidung für spezifische Branchen verfügbar und helfen Unternehmen, geeignete Rahmenbedingungen in der Aufbau- und Ablauforganisation zu schaffen, um Fehler erst gar nicht entstehen zu lassen. Nachfolgend sind die Seminare ange-führt, welche den entsprechenden Zielgruppen (Führungskräften, Qualitätsleiter, Auditoren etc.) das notwendige Wissen für ihre Aufgaben vermitteln.

MANAGEMENTSYSTEME

NEU

76 / 77


MANAGEMENTSYSTEME

78 / 79

ID 501

VDA 1 – Dokumentation und Archivierung

Unternehmen müssen u. a. aus Gründen der geforderten

Produktsicherheit und der damit verbundenen Haftung

nachweisen können, dass zu jeder Zeit fehlerfreie Pro-

dukte gefertigt und ausgeliefert wurden. Dieses sicher zu

stellen werden Qualitätsmanagementsysteme entwickelt,

eingeführt und überwacht. Der VDA-Band 1 und dieses

Seminar geben Hilfestellung ein System zur Dokumen-

tation und Archivierung aufzubauen und zu pflegen.

Erörtert werden in diesem Rahmen ebenfalls welche Do-

kumente bzw. Aufzeichnungen wie zu archivieren sind.

Die letzte Überarbeitung des VDA-Band 1 erfolgte in

2007 mit folgender Zielsetzung:

• Straffung des Bandes durch Konzentration auf das

Wesentliche

• Präzisierung und Verdeutlichung durch Verwendung

von Beispielen

• Schaffung von Eindeutigkeit durch Vermeidung von

„könnte“, „sollte“ etc.

• Keine Darstellung ganzer Gesetzestexte, sondern

Verweis auf Originale

• Wahrung von Internationalität durch Berücksichtigung

internationaler Standards

• Überprüfung der bisherigen Begriffe und Definition

• Berücksichtigung der Entwicklungen der IT hinsichtlich

elektronischer Archivierung und Signatur

Ausgehend von der Frage nach den Gründen für die

Dokumentation und Archivierung erfolgte in dieser 3.

Auflage eine Fokussierung auf die Dokumentation und

Archivierung bei kritischen Merkmalen. Dadurch wird

der Archivierungsumfang zur Erfüllung gesetzlicher An-

forderungen auf das Notwendige beschränkt und damit

die Anwendung des Leitfadens vereinfacht. Alle im VDA-

Band 1 angesprochenen Dokumente spielen primär im

Qualitätsmanagement eines Unternehmens eine Rolle.

Für die weitere technische Dokumentation wird auf die

VDI-Richtlinie 4500 hingewiesen.

ZIELGRUPPE

Auditoren und Mitarbeiter aus den Bereichen Entwick-

lung/Erprobung, Produktionsprozessplanung, EDV und

Qualitätsmanagement mit Verantwortung im Prozess

Dokumentation und Archivierung

INHALTE

• Vermittlung der wesentlichen Inhalte des VDA-Band 1

• Hinweise auf relevante Teile der VDI-Richtlinie 4500

• Stand der Technik bei elektronischer Archivierung und

Signatur


• Empfehlung: Basiskurs ISO 9001

• Berufserfahrung im Bereich der Automobilindustrie

LITERATUR

VDA-Band 1

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

23.11.2016 Berlin ID 501/16-01






Preis zzgl. MwSt.

79

ID 502

CoP – Conformity of Production – Basisschulung – von den Grundlagen der Typprüfung bis zur CoP-Umsetzung in der Automobilindustrie

Die Konformität der Produktion wird ein immer wichti-

gerer Bestandteil, u. a. im Rahmen der Zulassung. Die

Einhaltung der Vorschriften in der Serienproduktion ist

unabdingbar und wird regelmäßig durch verschiedens-

te Länder- bzw. Genehmigungsbehörden geprüft. Um

hier keine Abweichung und ggf. den Entzug der Zulas-

sung zu riskieren, bieten wir Ihnen in der Basisschulung

ein Rundumwissen zum Thema CoP an. Angefangen

von den Voraussetzungen bis hin zur Umsetzung.

ZIEL

Ziel des Seminars ist es, den Teilnehmern ein Basiswis-

sen über CoP (Conformity of Production / Produktkon-

formität) in der Automobilbranche (Schwerpunkt PKW

Rahmenrichtlinie 2007/46/EG) zu vermitteln.

ZIELGRUPPE

Mitarbeiter aus Entwicklung, Beschaffung, Produktion

und Qualitätssicherung aus der Automobil- und Zuliefe-

rindustrie, die den CoP-Prozess steuern und umsetzen

müssen.

INHALTE

• Grundlagen der Typprüfung/Homologation in Europa

• Genehmigungsprozess im Allgemeinen

• CoP – Conformity of Production

• Stichprobenstrategie

• Berichtswesen

• Behörden – Audits

• Gruppenarbeiten – Übungen

• Lernkontrolle


Keine




› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMINE

10.05.2016 Ulm ID 502/16-01

08.11.2016 Fulda ID 502/16-02



Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen, das Mittagessen

und Tagungsgetränke. Die Wiederholung der Lernkontrolle wird mit 200,– EUR in Rechnung gestellt.



MANAGEMENTSYSTEME

80 / 81

ID 503

Produktsicherheitsbeauftragter (PSB) in der Automobilindustrie

In der Automobil- und Automobilzulieferindustrie sind

die Produktsicherheit und die Produkthaftung seit jeher

Themen von hoher Wichtigkeit. Staaten weltweit haben

dies sowohl in nationalen als auch international gel-

tenden Gesetzen festgelegt, die in vertraglich verein-

barte, spezifische Forderungen der Automobilindustrie

übernommen worden sind. Diese haben nicht nur für

die OEM’s selbst, sondern auch für die durchgängige

Lieferkette Gültigkeit (beschrieben u. a. im VW-Konzern

in der ‚Formel Q‘). Dort sind die zuliefernden Unterneh-

men aufgefordert, einen sog. Produktsicherheitsbeauf-

tragen zu bestellen und einzusetzen. Hierdurch sollen

im gesamten Produktentstehungsprozess Haftungs-

risiken durch gezieltes Fachwissen ermittelt, in der

Produktentwicklung erkannt, vermieden bzw. minimiert

und über die Prozessentwicklung beherrscht werden.

Im Falle von Produkthaftungsvorfällen und Erkennt-

nissen aus der Produktbeobachtung im Unternehmen

selbst sowie am Markt soll der Produktsicherheitsbe-

auftragte kompetenter Ansprechpartner für Manage-

ment, Kunden und gesetzliche Vertreter sein. Hierbei

gilt es sowohl entsprechend der gesetzlichen Vorga-

ben als auch der kundenspezifischen Anforderungen

angemessen zu koordinieren.

Um diese vielfältigen Aufgaben, die somit an den

Produktsicherheitsbeauftragten gestellt werden, zu

kennen und zu verstehen, muss eine umfassende

Information und Qualifikation erfolgen. Erfahrene Re-

ferenten vermitteln den Teilnehmern das notwendige

theoretische Wissen in breiter Form, gepaart mit Erläu-

terungen und Beispielen aus der Praxis. Die praktische

Anwendung des Gelernten in Form von Gruppenarbei-

ten steht bei diesem Seminar im Mittelpunkt.

INHALTE

Modul 1:

Notwendigkeit zur Einführung eines Produktsicherheits-

beauftragten (PSB)

Modul 2:

Kernelemente eines Systems zum Lenken von Risiken

inkl. Ergebnissen

Modul 3:

Produktsicherheitsmanagement und Rolle des Produkt-

sicherheitsbeauftragten (PSB)

Modul 4:

„Lessons Learned“, Risiko-Einstufung und strukturierte

Aktionen

Modul 5:

Anforderungen der Volkswagen AG an den Produktsi-

cherheitsbeauftragten

NEU

81

ZIELGRUPPE

Führungskräfte und Mitarbeiter aus der Automobil-

industrie, die als Produktsicherheitsbeauftragte ein-

gesetzt werden sollen oder bereits eingesetzt sind.


• Technische bzw. betriebswirtschaftliche Ausbildung

• Erfahrung im Qualitätsmanagement Automotive,

insbesondere in der Reklamations- und Regressab-

wicklung

• Ausbildung und Erfahrung in der Bewertung techni-

scher Produkt- und Prozessrisiken (z. B. FMEA-Mode-

rator, VDA 6.3 Prozessauditor, Entwickler)

• Kenntnisse über den Produkteinsatz der im Unter-

nehmen hergestellten Produkte sowie Stand der

Technik

• Grundkenntnisse über - und Verständnis für - Forde-

rungen aus relevanten Gesetzen und Kundenforde-

rungen

TEILNAHMEBESCHEINIGUNG

Zum Abschluss erhalten Sie eine von der

Volkswagen AG anerkannte VDA-Teilnahmebescheini-

gung.

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMINE

24.-25.02.2016 Berlin ID 503/16-01

05.-06.04.2016 Darmstadt ID 503/16-02

15.-16.06.2016 Düsseldorf ID 503/16-03

23.-24.08.2016 Fulda ID 503/16-04

02.-03.11.2016 Ulm ID 503/16-05

05.-06.12.2016 Darmstadt ID 503/16-06






MANAGEMENTSYSTEME

82 / 83

ID 504

Vertrags- und Produkthaftung in der automobilen Wertschöpfungskette

Für eine erfolgreiche System-Zertifizierung (z. B. gemäß

VDA 6.1 oder ISO/TS 16949) ist es erforderlich, dass die

Grundlagen der Vertrags- und Produkthaftung im Unter-

nehmen bekannt sind. Den Mitarbeitern im Unterneh-

men muss entsprechend ihrer Tätigkeit in angepasster

Form die Auswirkung von Fehlern am Produkt bewusst

sein. Die Konsequenzen der Produkthaftung für das

Unternehmen müssen den Mitarbeitern im Grundsatz

bekannt sein. Die Vertrags- und Produkthaftung beruht

nicht nur auf einer sich laufend ändernden Gesetz-

gebung, sondern auch auf Rechtsprechung, deren

Missachtung gravierende Folgen mit sich bringen kann.

Gerade im Rahmen der Compliance-Anforderungen

an die automobile Wertschöpfungskette müssen die

Grundlagen des rechtmäßigen Handelns der Angestell-

ten bekannt sein.

Wir möchten erreichen, dass Sie nach der Veranstal-

tung die Grundlagen der Vertrags- und Produkthaf-

tung in Ihrem Tätigkeitsbereich erfolgreich umsetzen

können.

ZIELGRUPPE

(Angehende) Führungskräfte und beauftragte Mitarbei-

ter aus sämtlichen Unternehmensbereichen (Entwick-

lung, Planung, Produktion, Qualitätssicherung, Vertrieb,

Kundendienst, Geschäftsleitung) mit einer technischen

bzw. kaufmännischen Ausbildung

INHALTE

• Aktuelle Rechtsgrundlagen der Produkthaftung

• Vertragshaftung in der automobilen Wertschöpfungs-

kette

• Strafrechtliche Produkthaftung

• Qualitätssicherungsvereinbarungen (QSV)

• Compliance-Anforderungen in der Wertschöpfungs-

kette

• Grundlagen des US-Produkthaftungsrechts

• Einschätzung und Vermeidung von Produkthaftungs-

risiken

• Vertiefung von juristischen Fragestellungen an Fall-

beispielen


Keine

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMIN

21.-22.11.2016 Berlin ID 504/16-01






Preis zzgl. MwSt.

83

ID 505

Fehlerkultur und Führung (nur Inhouse)

Viele Unternehmen befinden sich in einer Zwangslage.

In den meisten Unternehmen werden respektable

Aufwände zur Fehlervermeidung unternommen, aber

andererseits existieren in denselben Unternehmen

meist auch mehr oder weniger große Bereiche zur

Fehlerbeseitigung und -bewältigung. Statistisch gesehen

ist oft ein bereits sehr niedriges Fehlerniveau erreicht,

dass sich mit technischen Maßnahmen oft nur mit

unverhältnismäßigem Mehraufwand dauerhaft halten

oder weiter reduzieren lässt. Häufig ist neben einigen

wenigen sogenannten Einbrüchen meist von einer sehr

großen Zahl von Quasi-Einzelfehlern die Rede.

In diesem Training wird gezeigt, dass fast alle Fehler

letztlich menschlich verursacht sind. Welche Effekte sich

daraus in den Unternehmen ergeben, ist eine Frage der

herrschenden Fehlerkultur und des Mindsets der Füh-

rungskräfte, die diese Kultur prägen.

Vor verschiedenen Ergebnissen experimenteller Psy-

chologie, (wie z. B. dem paradoxen Einfluss geringerer

Fehlererwartung durch stringente Prävention auf die Feh-

lerschwere bei letztlich doch eintretenden Fehlern) wird,

ausgehend von der Erkenntnis der eigenen Fehlbarkeit

(auch der Führungskräfte), der bewusste Umgang mit

Fehlern (eigenen und den Fehlern von Kollegen und Mit-

arbeitern und Vorgesetzten) geübt. Die Teilnehmer sollen

erkennen, dass nicht die Fehler das Problem sind, son-

dern die Fehlerfolgen. Die Teilnehmer sollen Fehler als

Chance zur Verbesserung erkennen. Sie diskutieren und

erarbeiten Denkmuster, Verhaltensweisen und Methoden

als Unterstützung für ein modernes Fehlermanagement,

dessen Herausforderung die Verhinderung von Wieder-

holungsfehlern und die Minimierung von Fehlerfolgen ist.

ZIELGRUPPE

Dieses Training wendet sich insbesondere an Füh-

rungskräfte sowohl aus technischen (z. B. Entwicklung,

Planung, Produktion, Logistik, Q-Management), aber auch

kaufmännischen (z. B. Einkauf, Controlling) Bereichen.

INHALTE

• Die Null-Fehlererwartung des Kunden als Ausgangs-

punkt

• Warum Fehler eigentlich unvermeidlich sind und was

man trotzdem dagegen tun kann

• Analyse der Rolle von Fehlerkultur und Mindset im

Unternehmen

• Führungskräfte und ihr Umgang mit Fehlern

• Fehlerprävention und Fehlermanagement als sinnvol-

le Ergänzung

• Fehlermanagement zum Minimieren der Fehlerfol-

gen, Verhindern von Wiederholungsfehlern

• Methoden und Tools für ein effektives Fehlerma-

nagement


Führungsverantwortung und die Bereitschaft, sich im

Rahmen dieses Trainings auf die Erkenntnis eigener

Fehlbarkeit sowie auf interaktive Teamarbeit und Fall-

studien einzulassen

› DAUER

1 ½ Tage

› ORT

Inhouse

› GEBÜHR

Auf Anfrage erstellen wir Ihnen gerne

ein individuelles Angebot

› TERMINE

nach Vereinbarung




MANAGEMENTSYSTEME

84 / 85

ID 506

Fehlerkultur und Führung ca. 60-minütiger Vortrag in Ihrem Unternehmen

Führungskräfte des oberen Managements sind meist

nicht bereit oder in der Lage, 1½ oder 2 Tage für ein

inhaltlich wenig bekanntes Thema zu „opfern“. Mit

dem Vortrag werden die Entscheidungsträger mit den

wesentlichen Inhalten des Seminars bekannt gemacht.

Inhaltlich erhalten Sie eine Einführung in die aktuelle

Fehlerforschung und die grundlegenden Konzepte zum

Fehlermanagement.

ZIELGRUPPE

Obere Führungskräfte, oberes Management

INHALTE

Der Vortrag macht Sie mit den wesentlichen Inhalten

des Seminars bekannt:

• Einführung in die Fehlerforschung

• Grundlegende Konzepte zum Fehlermanagement

• Kultur und Mindset einer guten Fehlermanage-

ment-Kultur

• Die wichtigsten Aspekte von Kultur und Mindset

einer guten Fehler (Management)-Kultur

• Ein Überblick über wesentliche Tools zu Fehlerma-

nagements

• Der Umgang mit Fehlern, die wichtigsten (menschli-

chen) Fehlerursachen, die Mechanismen für Folge-

fehler und Fehlerkaskaden

Dabei wird der Fehlerbegriff durchaus etwas weiter

gefasst, über die „Standardformulierungen“ hinaus und

basierend auf der These, dass letztlich alle Fehler, auch

technische, menschlich induziert sind.

ZENTRALE BOTSCHAFTEN

• Jeder macht Fehler, Fehler sind unvermeidbar

• Nicht der Fehler ist das Problem, sondern die negati-

ven Folgen des Fehlers

• Den positiven Umgang mit Fehlern kann man lernen

und weitergeben

• Wie Führungskräfte mit eigenen Fehlern und Fehlern

von Kollegen und Mitarbeitern umgehen, prägt die

Kultur eines Unternehmens

• Positiver Umgang mit Fehlern reduziert das Fehler-

risiko für die Kunden

• Gute Fehlerkultur hat einen positiven Einfluss auf die

Profitabilität

Diese Aussagen werden durch Analysen und Er-

fahrungsberichte plausibilisiert. Gleichzeitig wird

den Entscheidern der Gedanke nahegebracht, dass

Präventionsbemühungen alleine nicht ausreichen.

Überzeugender Beweis ist, dass neben den hohen

Aufwänden für Fehlervermeidung dennoch fast jedes

Unternehmen enorme Aufwände zur Fehlerbeseitigung

und Problemlösung tätigen muss.

› DAUER

1 Stunde

› ORT

Inhouse

› GEBÜHR

Auf Anfrage erstellen wir Ihnen gerne

ein individuelles Angebot

› TERMINE

nach Vereinbarung

Eine Impulsveranstaltung für Entscheidungsträger, die dazu (ver-)führen soll, das Thema Fehlerkultur und Führung

durch weiterführende Inhouse-Trainings zu verbreiten.

Vortrag und Training haben einen USP-Charakter; es ist derzeit kein vergleichbares Seminar auf dem Markt.

85

ID 507

Prozessmanagement

Prozessorientierung im gesamten Unternehmen nach-

haltig zu verankern und zu verbessern, stellt einen der

wichtigsten Erfolgshebel im globalen Wettbewerb dar.

Dabei ist Prozessmanagement die ganzheitliche Me-

thode, mit der Prozessorientierung auch gezielt erreicht

wird. Durch ein konsequentes Prozessmanagement

werden spürbare Vorteile erarbeitet, die sich in jeder

Erfolgsrechnung positiv auswirken.

Ziel des Geschäftsprozessmanagements ist, die in der

Organisation vorhandenen Informationen zu den ei-

genen Geschäftsprozessen zu nutzen, auf die Kunden

auszurichten und dadurch einen wesentlichen Beitrag

zur Erreichung der Unternehmensziele zu leisten.

Die professionelle Gestaltung und Optimierung von

Prozessen erhöht die Wirtschaftlichkeit eines Un-

ternehmens. Für Führungskräfte im Qualitäts- und

Prozessmanagement gehört umfassendes Know-how

von Prozessen deshalb zu den Kernkompetenzen. Der

Schnellere ist der Konkurrenz voraus.

Mit unserer Ausbildung zum „VDA-Prozessmanager“

erlernen Sie, Unternehmensprozesse zu analysieren,

mittels Kennzahlen zu bewerten und zu verbessern.

ZIELGRUPPE

Personen, die Abläufe und Prozesse in Unternehmen/

Organisationen mit bewährten Qualitätsmanagement-

methoden stabilisieren und verbessern möchten.

INHALTE

• Grundlagen des Prozessmanagements

• Prozessorganisation

• Prozessarten, -ebenen und -modelle

• Prozesserfassung

• Prozessstrukturierung

• Prozessziele und Kennzahlen entwickeln

• Prozesse messen und lenken

• Prozesswechselwirkungen

• Prozessanalyse und Prozessoptimierung

• Methoden und Werkzeuge zur Prozessverbesserung


Kenntnisse über Unternehmensprozesse




› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMIN

12.-13.09.2016 Darmstadt ID 507/16-01



Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen, das Mittagessen und

Tagungsgetränke. Die Wiederholung der Lernkontrolle wird mit 200,- EUR in Rechnung gestellt.



MANAGEMENTSYSTEME

86 / 87

ID 508

Basiswissen Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001 (bzw. Norm-Entwurf DIN EN ISO 14001)

Bereits heute werden von vielen Automobilherstellern

und Lieferanten mit den Allgemeinen Einkaufsbedin-

gungen immer öfter umwelt- und ressourcenschonende

Produktionsweisen verlangt. Die Zahl der Unternehmen

in der automobilen Lieferkette, welche dies mit einer

Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001 dokumentieren

und umsetzen, steigt.

Neue Herausforderungen durch die Revision der

DIN EN ISO 14001

Was ändert sich nach der Veröffentlichung des Norm-Ent-

wurfs DIN EN ISO 14001 im August 2015? Was bedeutet

das für die Praxis? Die Struktur des neuen Norm-Entwurfs

DIN EN ISO 14001 und die inhaltlichen Änderungen

werden (vertieft) diskutiert. Teilnehmer der Veranstaltung

erhalten einen generellen Überblick über den Aufbau,

Umfang und die Aufrechterhaltung eines Umweltmanage-

ment-Systems. Mittels Beispielen aus der Automobilbran-

che werden Lösungen und Vorgehensweisen begreifbar

aufgezeigt, diskutiert und durch Gruppenarbeit gefestigt.

Selbstverständlich kann das Umweltseminar als In-

house-Training durchgeführt werden. Hier bieten wir

individuelle, auf Ihr Unternehmen abgestimmte Seminare

an, z. B. als Fortbildung für Ihre Umwelt-Auditoren.

ZIELGRUPPE

Entscheidungsträger im Qualitätsmanagement, Umweltbe-

auftragte sowie zukünftige Mitarbeiter der Umweltabteilung.

INHALTE

• Ziele und Nutzen einer Zertifizierung nach

DIN EN ISO 14001

• Was ist DIN EN ISO 14001 und was sind die Unterschie-

de zu EMAS und weiteren Umweltmanagement-

ansätzen

• Aufbau der Norm DIN EN ISO 14001

• Relevante Umweltgesetze und Verordnungen

• Formelle Voraussetzungen und Ablauf der Zertifizie-

rung bzw. Validierung

• Funktion, Anforderungen und Aufgaben des Umweltbe-

auftragten bzw. interner Auditoren

• Integration des Umweltmanagementsystems in das

betriebliche Management

• Input- und Output-Erfassung und Dokumentation von

Umweltauswirkungen

• Ablauf und Umfang eines Umweltaudits nach

DIN EN ISO 14001/Norm-Entwurf DIN EN ISO 14001

• Übungen und Fallbeispiele aus der Automobilbranche


Keine

METHODIK

Im Seminar wechseln Vortrag, Diskussion und Gruppenar-

beiten einander ab.

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMIN

24.11.2016 Berlin ID 508/16-01






Preis zzgl. MwSt.

87

ID 509Automotive SPICE® für Führungskräfte

Die ISO/IEC 15504 – genannt SPICE (Software Process

Improvement and Capability Determination) – ist ein

weit verbreiteter und akzeptierter Standard zur Bewer-

tung und Verbesserung von Software-Entwicklungs-

prozessen. Weltweit und insbesondere in Deutschland

wird er in der Automobilindustrie eingesetzt.

Seit 2006 ist Automotive SPICE® erhältlich, ein den

Bedürfnissen der Automobilbranche angepasstes

ISO/IEC 15504-konformes Assessmentmodell. Seit

2007 ist Automotive SPICE® der Maßstab bei der Ent-

wicklung software-bestimmter Systeme bei den

Automobilzulieferern und fester Bestandteil der Liefe-

rantenbewertung der OEMs.

Dieser Kurs vermittelt ein fundiertes Verständnis von

Automotive SPICE® auf Basis der Norm ISO/IEC 15504.

Der Kurs besteht aus Vorträgen, Übungen und Fallbei-

spielen und bietet reichlich Gelegenheit für Fragen,

Diskussionen und Erfahrungsaustausch.

ZIELGRUPPE

Führungskräfte bei Automobilherstellern und Zuliefe-

rern, z. B. Projektleiter, Koordinatoren und Qualitätsver-

antwortliche aus Entwicklung, Lieferantenmanagement

und Einkauf, die einen Einblick in SPICE® und den

Ablauf eines SPICE® Assessments erhalten möchten.

INHALTE

• ISO/IEC 15504 und Automotive SPICE®

• Bewertung von Entwicklungsprozessen nach

Automotive SPICE®

• Übersicht über die Prozessbereiche

• Das Automotive SPICE® Assessment-Modell nach

dem HIS-Scope

• Der Assessmentprozess gemäß Blau-Gold-Band des

VDA QMC

• Nutzen von Automotive SPICE® in der Systement-

wicklung

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

19.04.2016 Berlin ID 509/16-01






Preis zzgl. MwSt.

88 / 89

› KOMPAKTKURS QM-Methoden

› SPC – Wirtschaftliche Prozessgestaltung und Prozesslenkung unter

Berücksichtigung der Tolerierungsprozesse (VDA 4)

› FTA – Fehlerbaumanalyse –

Modell zur strukturierten Untersuchung komplexer Zusammenhänge (VDA 4)

› FMEA – Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse, Produkt- und Prozess-FMEA

(VDA 4), Besondere Merkmale

› QFD – Quality Function Deployment (VDA 4)

› TRIZ/TIPS – Theorie der erfinderischen Problemlösung (VDA 4)

› DFMA – Fertigungs- und montagegerechte Produktgestaltung (VDA 4)

› DOE – Versuchsmethodik, Design of Experiments (VDA 4)

› PROBLEMLÖSUNGSMETHODEN 8D und 5-Why (VDA 4)

› VDA 2 – Produktionsprozess und Produktfreigabe (PPF)

› VDA 16 – Dekorative Oberflächen von Anbau- und Funktionsteilen

› ANGEWANDTE STATISTIK

› KOMPAKTKURS CORE TOOLS

› AUTOMOTIVE CORE TOOLS

› VDA 5 – PRÜFPROZESSEIGNUNG

› PRÜFMITTELÜBERWACHUNG

› BASISSCHULUNG MESSTECHNIK

Das Angebot zu Methoden und Werkzeugen im Qualitätsmanagement ist nahezu unerschöpflich, deshalb ist die richtige Auswahl oft entscheidend. Das nachfolgende Seminarangebot hilft Ihnen zum einen, die richtigen Methoden und Werkzeuge für die spezifische Phase der Produktrealisierung zu finden, und zum anderen eine praxisnahe Vermittlung sicherzustellen.

QM-METHODEN UND WERKZEUGE IN DER ANWENDUNG

88 / 89

NEU



QM-Methoden und Werkzeuge in der Anwendung

› Überblick verschaffen

› Methoden anwenden können, Zusammenhänge verstehen

+

Zielgruppe: Entscheider

Zielgruppe: Projektmitarbeiter

Zielgruppe: Projektplaner, Methoden-verantwortliche und -anwender

ID 401 Seite 92

ID 414Seite 99

ID 415Seite 100

ID 421Seite 101

ID 416Seite 101

Kompaktkurs QM-Methoden Inhalt: Methoden, Auswahl, Nutzen, Übungen Dauer: 1 Tag

Kompaktkurs Core Tools Inhalt: APQP, PPQP, FMEA, SPCDauer: 2 Tage

Automotive Core Tools Modul II Dauer: 3 Tage

Alternativ: Automotive Core Tools Total – WochenseminarDauer: 6 Tage

Automotive Core Tools Modul II Dauer: 3 Tage

ID 450Seite 102

Prüfungstag zum “Automotive Core Tools Professional” Dauer: 1 Tag

Konzept-Phase

Produkt- entwicklung

Produkt- validierungund -valifizierung

Vorserien- phase

Serienphase

APQP / Reifegrad

Design-FMEA

Prozess-FMEA

8D-Methode

VDA 5

PPAP / PPF (VDA 2)

SPC

90 / 91

Modul IModul II

› Methoden vertiefen

Zielgruppe: Projektplaner,Methoden-verantwortliche und -anwender, Spezialisten

Konzept-Phase

Produkt- entwicklung

Produkt- validierungund -valifizierung

Vorserien- phase

Serienphase

APQP / Reifegrad

TRIZ/TIPSDauer: 2 Tage

QFDDauer: 2 Tage

DFMADauer: 1 Tag

DOEDauer: 1 1/2 Tage

FMEA + Besondere MerkmaleDauer: 2 Tage

FTADauer: 1 1/2 Tage

ID 406 Seite 93

ID 405 Seite 93

ID 407 Seite 93

ID 408 Seite 93

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ID 413 Seite 97

ID 402 Seite 93

ID 409 Seite 98

VDA 5 Dauer: 2 Tage

Angewandte Statistik – BasisschulungDauer: 2 Tage

Angewandte Statistik – AufbauschulungDauer: 2 Tage

SPCDauer: 1 1/2 Tage

8D-MethodeDauer: 2 Tage

VDA 2 Dauer: 1 1/2

ID 403 Seite 93

ID 403 Seite 93

91



ID 401

Kompaktkurs QM-Methoden

Zur zielorientierten und risikoabgesicherten Aus-

führung der Aufgaben bei Neuentwicklungen, bei

Änderungen oder Weiterentwicklungen von Produkten

und Prozessen ist die Unterstützung durch Qualitäts-

management-Methoden unerlässlich. Darüber hinaus

wird die Anwendung von QM-Methoden in Gesetzen,

Normen und Vorschriften gefordert und gehört damit

zum „Stand der Technik“.

Der Kompaktkurs Qualitätsmanagement-Methoden

wurde entwickelt, um Entscheidungsträgern, die

sich informieren möchten, oder Mitarbeitern, die sich

kurzfristig für weitere oder andere Aufgaben in ihrem

beruflichen Umfeld interessieren, eine Möglichkeit der

Qualifizierung zu geben.

Der Kompaktkurs vermittelt Inhalt, Auswahl und

Anwendung der QM-Methoden, Risikoanalysen und

Vorgehensmodelle, die aktuell die Aufgaben in der Au-

tomobil- und Zulieferindustrie unterstützen. Neben den

bewährten Methoden wie QFD, DoE und FTA werden

TRIZ, Wirtschaftlicher Tolerierungsprozess, DFMA und

SIX SIGMA besprochen. Das vom VDA QMC entwickel-

te Auswahlverfahren für die Anwendung von QM-Me-

thoden wird beispielhaft erläutert.

Anhand von Praxisbeispielen und kleinen Übungsbei-

spielen erhält der Teilnehmer einen Praxisbezug und

ist damit für Anwendungsfälle im derzeitigen und/oder

zukünftigen Tätigkeitsumfeld vorbereitet.

Durch einen Abschlusstest kann sich der Teilnehmer

von seinem Qualifizierungsstand nach dem Seminar

überzeugen.

ZIELGRUPPE

Entscheidungsträger zum Methodeneinsatz, verant-

wortliche Projektleiter, in Entscheidungsprozesse

eingebundene Mitarbeiter, Mitarbeiter, die sich für die

Zukunft qualifizieren möchten.

INHALTE

• Übersicht über die Inhalte der QM-Methoden

• Darstellung und Erläuterung der Praxisbeispiele

• Übungen in Gruppenarbeit

• Auswahl und Nutzenbewertung von QM-Methoden


Grundlagen der Statistik sind von Vorteil.




› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

Auf Anfrage





Die Wiederholung der Lernkontrolle wird mit 200,- EUR in Rechnung gestellt.


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ID 402SPC – Wirtschaftliche Prozessgestaltung und Prozesslenkung unter

Berücksichtigung der Tolerierungsprozesse (VDA 4)

ID 403FTA – Fehlerbaumanalyse – Modell zur strukturierten Untersuchung

komplexer Zusammenhänge (VDA 4)

ID 405QFD – Quality Function Deployment (VDA 4)

ID 406TRIZ / TIPS – Theorie der erfinderischen Problemlösung /

Theory of Inventive PROBLEM Solving (VDA 4)

ID 407DFMA – Fertigungs- und montagegerechte Produktgestaltung –

Design for Manufacturing and Assembly (VDA 4)

ID 408DOE – Versuchsmethodik Design of Experiments (VDA 4)

Zu weiteren Informationen gelangen Sie über die abgebildeten QR-Codes oder über www.vda-qmc.de

93



ID 404

FMEA – Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse, Produkt- und Prozess-FMEA (VDA 4), Besondere Merkmale

Bei der Produkt- und Prozess-FMEA handelt es

sich um eine in die Fachbereiche integrierte

entwicklungs- und planungsbegleitende Risikoanalyse.

Die FMEA wird eingesetzt, um frühzeitig mögliche

Fehler – insbesondere bei neuen Konzepten – zu

erkennen und durch geeignete Maßnahmen im

Vorfeld zu vermeiden/zu reduzieren. Mit Hilfe des

systemanalytischen Ansatzes werden während

der Entwicklungs- und Planungsphase potenzielle

Fehler ermittelt, bewertet und durch Festlegung von

Maßnahmen vermieden bzw. die Risiken reduziert. Die

FMEA ist damit ein wichtiges Management-Instrument,

das die interdisziplinäre Zusammenarbeit unterstützt.

Auch zeigt die FMEA an, wie weit durch Erfahrung,

Berechnung, Erprobung und Prüfung das Risiko bereits

reduziert wurde oder künftig noch reduziert werden

kann. Somit werden Fehlerfolgekosten minimiert und

die bereichsübergreifende Zusammenarbeit optimiert,

so dass die FMEA für das Unternehmen von erheblich

hohem Nutzen ist.

Wegen der bestehenden Wechselwirkung des Pro-

zesses Besondere Merkmale mit der Produkt- und

Prozess-FMEA werden in diesem Seminar auch der

Prozess Besondere Merkmale behandelt und die

Zusammenhänge erklärt. Für die Ermittlung, Festlegung

und weitere Absicherung der Besonderen Merkmale

sind Prozesse zu definieren und nachzuweisen. Im

Seminar werden die grundsätzlichen Anforderungen

vermittelt und der Umgang mit diesen anhand von

Beispielen in unterschiedlichen Phasen der Produktent-

stehung im Automobilbereich trainiert.

ZIELGRUPPE

Projektleiter, Projektmitarbeiter, Führungskräfte und

interdisziplinär arbeitende Mitarbeiter in Entwicklung,

Versuch, Planung, Fertigung und Qualitätsmanagement

INHALTE

• Zielsetzungen der Analyse festlegen

• Analyse von Produkten und Prozessen in fünf

Schritten anhand von Übungsbeispielen

• Bewertung und Quantifizierung von Risiken

• Bewertung von Analysen

• Übertragbarkeit auf zukünftige Problemstellungen

• Probleme interdisziplinär erfolgreich bearbeiten

• Anforderungen an die Ermittlung Besonderer

Merkmale

• Absicherung Besonderer Merkmale

• Wechselwirkung FMEA/Besondere Merkmale

• Übungen/Fallbeispiele


Keine

LITERATUR


• VDA-Band Besondere Merkmale

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMINE

05.-06.04.2016 Berlin ID 404/16-01

18.-19.10.2016 Ulm ID 404/16-02






Preis zzgl. MwS

94 / 95

ID 409

Problemlösungsmethoden 8D und 5-Why – Techniken der Problemlösung (VDA 4)

Oft wird unter Problemlösung nur das Abfassen von

8D-Berichten verstanden. Dieses Seminar vermittelt

die spezifischen Techniken der 8D-Methode und zeigt

darüber hinaus unterstützende analytische Techniken

für die Problembearbeitung.

Die Teilnehmer sollen in die Lage versetzt werden,

vorhandene Daten auszuwerten und noch fehlende In-

formationen so zu beschreiben, dass andere Teammit-

glieder diese für die weitere Bearbeitung beschaffen

können.

ZIELGRUPPE

Dieser Kurs wendet sich speziell an die Mitarbeiter

einer Organisation aus Verkauf, Entwicklung, Kun-

dendienst und Reklamationsbearbeitung, Produktion,

Einkauf, Logistik sowie interner und externer Qualitäts-

sicherung, die in absehbarer Zeit mit der Leitung von

Problemlösungsteams betraut werden sollen.

INHALTE

• Geschichtlicher Werdegang und Sinn der 8D-Methode

• Übersicht zur Vorgehensweise der 8D-Methode

• Problemverständnis

• Exakte Problembeschreibung

• Sofortmaßnahmen ableiten

• Zusammenhang Hauptursache und

Abstellmaßnahme

• Einsatz einfacher Analysemethoden

• Ist-/Ist-nicht-Analyse

• Bestätigung, dass die identifizierte Ursache tatsäch-

lich das Problem auslöst

• Abstellmaßnahmen ableiten

• Umsetzung der Abstellmaßnahmen planen

• Ständige Verbesserung bei Q-Planung, Fertigung,

QMS

• Anerkennung des Problemlösungsteams und deren

Auswirkung auf Fehlerkultur in Organisationen

• 8D-Methode erfolgreich im Unternehmen integrieren


Möglichst erste Erfahrungen mit Problembearbeitung in

der eigenen Organisation

LITERATUR

Kapitel „8D und 5-Why“ aus dem VDA-Ringbuch Band 4

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMIN

24.-25.10.2016 Darmstadt ID 409/16-01






Preis zzgl. MwSt.

95



ID 410

VDA 2Produktionsprozess und Produktfreigabe (PPF)

Die fünfte Auflage des VDA-Bandes 2 wurde 2012

grundlegend überarbeitet und den aktuellen Ansprü-

chen der Automobilindustrie angepasst. Zusammenhän-

ge zu bestehenden VDA-Bänden (z. B. Reifegradabsi-

cherung, VDA 6.3) wurden aufgezeigt und integriert.

Ziel dieses Seminars ist es, die Auslöser, Anforderun-

gen, strukturierte Umsetzung in der innerbetrieblichen

Ablauf- und Aufbauorganisation sowie Nachweisführung

im Rahmen des PPF-Verfahrens zu vermitteln.

ZIELGRUPPE

Qualitätsmanager, Qualitätsingenieure, Mitarbeiter aus

Einkauf/Entwicklung/Logistik/Produktion mit qualitäts-

relevantem Aufgabengebiet sowie alle interessierten

Mitarbeiter der Automobilindustrie

INHALTE

• Überblick und Zusammenhang zu wesentlichen gesetz-

lichen / behördlichen Vorschriften (z. B. BGB, HGB,

ProdHaftG, GPSG, KBA, IMDS, REACH)

• Aufbau und Struktur der fünften Auflage des VDA-Band 2

• Inhalte mit Änderungen zur vierten Ausgabe

• Schwerpunkte:

· Prinzipieller Ablauf PPF und Bemusterung

· Planung und Abstimmung PPF-Verfahren inkl.

zeitliche Einordnung in den Produktentstehungsprozess

· Auslösematrix

· Vorlagestufen im Rahmen der Bemusterung

· Prozessvalidierung

· Umgang mit Kleinserien

• Erläuterung des notwendigen

unternehmensspezifischen Regelungsbedarfs

• Anwendungsbeispiel Bemusterungsprozess


Gute Kenntnisse der ISO/TS 16949 Basisforderungen und

Erfahrung und Kenntnisse im Umgang mit kundenspe-

zifischen Anforderungen für Bemusterungsverfahren

(z. B. Volkswagen AG, BMW AG und Daimler AG), sowie

allgemeine Grundkenntnisse der Inhalte der VDA-Bände

sind von Vorteil. Die Teilnahme an dem VDA-Seminar

„Reifegradabsicherung“ wird empfohlen.




HINWEIS

Das Trainerteam besteht in der Regel jeweils aus

erfahrenen Vertretern aus der Automobil- und aus der

Zuliefererindustrie.

LITERATUR

VDA-Band 2

› DAUER

1 1/2 Tage

› GEBÜHR

650,- EUR

› TERMINE

08.-09.03.2016 Ulm ID 410/16-01

11.-12.07.2016 Düsseldorf ID 410/16-02

14.-15.11.2016 Berlin ID 410/16-03







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ID 411

VDA-Band 16 – Dekorative Oberflächen von Anbau- und Funktionsteilen im Außen- und Innenbereich von Automobilen

Anlässlich der neuen 3. Auflage des VDA-Band 16

wurde auch unser gleichnamiges Seminar zu diesem

Thema überarbeitet.

Die anmutungsabhängigen Oberflächen spielen im Pro-

duktentstehungsprozess (PEP) und der gesamten Supply

Chain eine bedeutende Rolle. Durch zu späte oder nicht

prozessgerechte Festlegungen von Oberflächenspezifi-

kationen für anmutungsabhängige Merkmalsausprägun-

gen bis in die Serienproduktion hinein werden als Folge

teilweise erhebliche Aufwände wie Selektion, Maßstabs-

abstimmungen und Bearbeitung von Reklamationen be-

trieben und dadurch erhöhte Qualitätskosten verursacht.

Ein Einhalten einer Null-Fehler-Zielvereinbarung ist man-

gels fehlender oder zumindest nicht klar spezifizierter

Merkmalsausprägungen nicht machbar.

Ziel des Seminars ist es, einen Weg aufzuzeigen, der

die Vorgehensweise zur Spezifikationsfestlegung

unterschiedlicher, anmutungsabhängiger Merkmal-

sausprägungen von dekorativen Oberflächen festlegt.

Dabei werden die Rahmenbedingungen wie Prüfungen,

Prüfarbeitsplatzgestaltung zur Vermeidung von Pro-

zess-Störungen in der gesamten Supply Chain berück-

sichtigt. Mit der frühzeitigen Definition / Festlegung der

Oberflächenspezifikation im Produktentstehungspro-

zess im Sinne einer maximal tolerierbaren Prozesslage

(MTP-Muster) bei der Machbarkeits- / Herstellbarkeits-

analyse werden Fehlerfolgekosten minimiert und die

bereichsübergreifende Zusammenarbeit in der gesam-

ten Prozess- und Lieferantenkette optimiert.

In dem Seminar wird die grundsätzliche Vorgehenswei-

se vermittelt und die Umsetzung von Oberflächenspezi-

fikationen anhand von Beispielen unterschiedlicher

Produkte / Teile trainiert. Ferner wird auch die Thematik

der notwendigen Prüferqualifikation und „Prüferkalibrie-

rung“ an Hand der attributiven MSA vermittelt.

ZIELGRUPPE

Projektleiter, Projektmitarbeiter, Führungskräfte und

interdisziplinär arbeitende Mitarbeiter in Entwicklung,-

Planung, Fertigung und Qualitätsmanagement sowie

Prozessverantwortliche für die Prüfungsrealisierung

anmutungsabhängiger Oberflächen-Teile-Prüfungen

INHALTE

• Ausgangsbasis

• Zielsetzungen der Spezifikationen festlegen

• Analyse von Produkten und Prozessen anhand von

Übungsbeispielen

• Bewertung und Quantifizierung anmutungsabhängi-

ger Oberflächen

• Beurteilungsbedingungen

• Beleuchtungsbedingungen

• Betrachtungsabstand

• Betrachtungszeit

• Definition von Zielvereinbarungen

• Handhabung und Festlegung von Mustern der maxi-

mal tolerierbaren Prozesslage (MTP-Muster)

• Ermittlung der Prüferqualifikation

• Durchführung einer beispielhaften MSA

• Mögliche Berücksichtigung der speziellen Anforde-

rungen anmututngsabhängiger Teile in einer QSV

• Übungen / Fallbeispiele und Erarbeitung einer mögli-

chen Oberflächenspezifikation

LITERATUR

VDA-Band 16

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

29.06.2016 Darmstadt ID 411/16-01


Das Seminar beginnt um 09:00 Uhr und endet gegen 17:00 Uhr. Zum Abschluss erhalten Sie eine VDA-

Teilnahmebescheinigung. Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen,


NEU

97



ID 412

Angewandte Statistik – Basisschulung

In diesem Seminar lernen Sie Methoden kennen, mit

denen Sie den Erfolg von Verbesserungsmaßnahmen

verfolgen und bewerten können. Außerdem erweitern

Sie Ihr statistisches Wissen, was Sie zur Analyse und

Beurteilung von Ergebnissen befähigt. Das Kennenler-

nen gängiger statistischer Methoden ermöglicht Ihnen,

deren jeweilige Anwendungsmöglichkeit abzuschät-

zen. Erfahrene Trainer vermitteln Ihnen die Inhalte

kompetent und praxisorientiert mit Hilfe zahlreicher

Übungsaufgaben.

ZIEL

Hier werden Wege aufgezeigt, wie Prozesse auf Effek-

tivität und Effizienz ausgerichtet und bewertet werden

können. Diese Qualifizierung vermittelt Ihnen darüber

hinaus die Kompetenz, Entscheidungen auf Basis statis-

tischer Daten zu treffen.

ZIELGRUPPE

Fachleute aller Bereiche, Projektleiter, Projektmitar-

beiter, Führungskräfte und interdisziplinär arbeitende

Mitarbeiter in Entwicklung, Planung, Fertigung und

Qualitätsmanagement, Qualitätsbeauftragte, Mitarbeiter

von Verbesserungsteams

INHALTE

• Merkmalsarten

• Wahrscheinlichkeitsverteilungen: diskrete

und kontinuierliche Verteilungen


• Vertrauensbereich (einseitig/zweiseitig)

• Zufallsstreubereich (einseitig/zweiseitig)

• Grafiken: Darstellung von Einzelwerten

und Darstellung von Wertepaaren

• Toleranzbetrachtungen



Erfahrungen im Automotive-Bereich

HINWEIS

Bitte bringen Sie zum Seminar einen Taschenrechner

mit statistischen Funktionen und ein Notebook mit, um

Übungen bearbeiten zu können.

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

700,- EUR

› TERMIN

14.-15.11.2016 Berlin ID 412/16-01






Preis zzgl. MwSt.

98 / 99

ID 413

Angewandte Statistik – Aufbauschulung

In diesem Seminar lernen Sie, eine Maschine, eine

Anlage oder einen Prozess sowie Messmittel anhand

von Fähigkeitskennwerten (z. B. Cm, Cmk, Pp, Ppk, Cp,

Cpk, Cg und Cgk) abzunehmen und freizugeben. Zudem

werden Sie fähig sein, Qualitätsregelkarten zu berechnen

und einzuführen sowie Prozesse in Standardsituationen

mit Q-Karten zu bewerten und zu überwachen. Sie eignen

sich das Grundprinzip der wichtigsten statistischen Tests

anhand einfacher Praxisbeispiele an und erhalten einen

Überblick über die verschiedenen Testverfahren. Ein

Schwerpunkt des Seminars wird sein, die für eine prak-

tische Aufgabenstellung adäquate statistische Methode

auszuwählen und die Aufgabe dann mit bereitgestellten

einfachen EXCEL-Arbeitsblättern zu lösen. Mathema-

tisch-statistische Grundlagen werden nur im notwendigen

Umfang verwendet und begleitend erläutert.

ZIEL

Hier werden Wege aufgezeigt, wie Prozesse auf Effektivi-

tät und Effizienz ausgerichtet und bewertet werden kön-

nen. Diese Qualifizierung vermittelt Ihnen darüber hinaus

die Kompetenz, Entscheidungen auf Basis statistischer

Daten zu treffen.

ZIELGRUPPE

Fachleute aller Bereiche, Projektleiter, Projektmitarbeiter,

Führungskräfte und interdisziplinär arbeitende Mitarbeiter

in Entwicklung, Planung, Fertigung und Qualitätsmanage-

ment, Qualitätsbeauftragte, Mitarbeiter von Verbesse-

rungsteams

INHALTE

• Fähige Produktionsprozess-Qualitätsfähigkeitsuntersu-

chungen:

· Messsystemanalyse

· Kurzzeit- bzw. Maschinenfähigkeitsanalyse

· Vorläufige Prozessfähigkeit

· Qualitätsregelkarte

· Fortlaufende Prozessfähigkeit

• Datenauswertung mit statistischen Tests:

· Einstichprobentests

· Zweistichprobentests

· Hypothesenformulierung und Testauswahl

· Irrtumswahrscheinlichkeit

· Tests auf Trends

· Tests auf Normalverteilung

· Ausreißer- und Anpassungstests

· Verteilungsfreie Stichprobenauswertungen

· Vergleich von Varianzen und Mittelwerten

· Vergleich von mehr als zwei Varianten

· Tests bei nicht normalverteilten Messwertreihen


Der Besuch des Seminars „Angewandte Statistik - Basis-

schulung“ wird empfohlen.

HINWEIS

Bitte bringen Sie zum Seminar einen Taschenrechner

mit statistischen Funktionen und ein Notebook mit, um

Übungen bearbeiten zu können.

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

700,- EUR

› TERMIN

16.-17.11.2016 Berlin ID 413/16-01






Preis zzgl. MwSt.

99

100 / 101



ID 414

Core Tools - Kompaktkurs

Dieser Kurs soll den Entscheidungsträgern, die sich

informieren möchten, und den Mitarbeitern, die sich

kurzfristig für weitere oder andere Aufgaben in ihrem

beruflichen Umfeld interessieren, die Möglichkeit

geben, die wesentlichen Inhalte und die Anwendungs-

möglichkeiten sowie die Anforderungen von Seiten

des Kunden kennen zu lernen.

Die Methoden und Vorgehensmodelle werden dar-

gestellt, diskutiert und durch Beispiele aus der Praxis

erläutert. Anhand von kleinen Übungsbeispielen erhält

der Teilnehmer einen Praxisbezug und ist damit für

Anwendungsfälle im derzeitigen oder zukünftigen Tä-

tigkeitsumfeld vorbereitet. Durch einen Abschlusstest

kann sich der Teilnehmer von seinem Qualifizierungs-

stand nach dem Seminar überzeugen.

ZIELGRUPPE

Verantwortliche Projektleiter und alle Mitarbeiter von

Projektteams, Mitarbeiter, die sich für die Zukunft quali-

fizieren möchten

INHALTE

• Grundlagen des APQP

• Grundlagen zum Reifegrad Assessment für Neuteile

• Grundlagen zu PPAP

• Grundlagen zur Produkt- und Produktionsprozessfrei-

gabe nach VDA 2

• Übersicht über die Inhalte zu FMEA, SPC, MSA,

VDA 5 und PLP

• Darstellung und Erläuterung der Anwendung in der

Praxis


Keine




› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMIN

13.-14.09.2016 Düsseldorf ID 414/16-01




Tagungsgetränke.



101

ID 415

Automotive Core Tools – Modul I

Die erfolgreiche Projektmitarbeit setzt sowohl Kennt-

nisse der Planungsprozesse und -methoden als auch

das Verständnis der Zusammenhänge zwischen den

Methoden voraus. Im Seminar wird vermittelt, wie die

einzelnen Phasen automobilspezifischer Projekte

inhaltlich gestaltet werden, wie durch gezielten Metho-

deneinsatz die Erreichung der geplanten Ergebnisse

unterstützt wird und wie die Methoden richtig und

effizient eingesetzt werden.

Dabei wird nicht nur die theoretisch und methodisch

richtige Vorgehensweise vorgestellt, sondern im Rah-

men von Übungen wird auch erarbeitet und diskutiert,

was bei der praktischen Umsetzung beachtet werden

muss.

Der erste Block des zweiteiligen Seminars befasst sich

mit dem Projektmanagement in der Konzeptphase und

der Produkt- und Prozessentwicklung. Die Aktivitäten

der verschiedenen Projektphasen werden ebenso

behandelt wie die Methoden zur Absicherung der

Produktqualität.

ZIELGRUPPE

Alle Mitarbeiter in Projektteams zur Produkt- und

Prozessentwicklung, vorwiegend aus den Bereichen

Planung, Produktionsvorbereitung, Prüfmittelplanung

und Qualitätsmanagement

INHALTE

• Phasenplan APQP

• Reifegrad Assessment für Neuteile

• Wesentliche Kriterien RGA für Produktentwicklung

• Zweck und Inhalte des DVP vermitteln sowie

Zusammenhänge mit der Produkt FMEA

• Zweck, Inhalte des Produktionslenkungsplan (PLP)

und Zusammenhang zur Prozess FMEA vermitteln

• PPF (VDA 2) und PPAP

• Problemlösung mit 8D

• Praktische Übungen zu den verschiedenen Methoden


Grundkenntnisse des Qualitätsmanagements und der

Planung in der Automobilindustrie.

Das Modul II kann unabhängig von Modul I besucht

werden. Für die Prüfung und das Automotive Core

Tools Professional-Zertifikat ist die Teilnahme an beiden

Modulen erforderlich.

LITERATUR

• Kapitel FMEA aus dem VDA-Ringbuch Band 4

• VDA-Band Reifegradabsicherung für Neuteile

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.000 EUR

› TERMINE

27.-29.01.2016 Darmstadt ID 415/16-01

30.05.-01.06.2016 Fulda ID 415/16-02

19.-21.09.2016 Ulm ID 415/16-03






Preis zzgl. MwSt.

102 /



103

ID 416

Automotive Core Tools – Modul II

Der zweite Teil des Core Tools-Seminars befasst sich

mit den statistischen Methoden, die in der Prozess-

entwicklung, dem Übergang zur Serienproduktion und

der Serienproduktion eingesetzt werden, um die Fä-

higkeit der Messsysteme und der Produktionsprozesse

sicherzustellen.

ZIELGRUPPE




und Qualitätsmanagement, sowie verantwortliche Mitar-

beiter aus der Produktion

INHALTE

• Grundlagen Statistik

• Grundlagen zur Fähigkeiten

• Grundlagen zur Messsystemanalyse (MSA)

• Grundlagen zur Prüfprozesseignung nach VDA 5

• Prüfmittelfähigkeit cg und cgk

• Grundlagen zur Regelkartentechnik

• Anwendung verschiedener Shewhart- und Annah-

me-QRKs passend zum Prozesstyp

• Grundlagen zur Prozessfähigkeit pp und ppk bzw.

cp und cpk

• Ermittlung der Fähigkeiten bei verschiedenen Vertei-

lungsformen und Prozesstypen

• Qualitäts-Regelkarten / SPC

• Praktische Übungen zu den verschiedenen Methoden



Planung in der Automobilindustrie.

Das Modul II kann unabhängig von Modul I besucht

werden. Für die Prüfung und das Automotive Core

Tools Professional-Zertifikat ist die Teilnahme an beiden

Modulen erforderlich.

HINWEIS

Bitte bringen Sie zum Seminar ein Notebook und ein

Geo-Dreieck mit, um Übungen bearbeiten zu können.

LITERATUR

• Kapitel SPC aus dem VDA-Ringbuch Band 4

• VDA-Band 5

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.000 EUR

› TERMINE

23.-25.02.2016 Fulda ID 416/16-01

11.-13.07.2016 Darmstadt ID 416/16-02

09.-11.09.2016 Düsseldorf ID 416/16-03






Preis zzgl. MwSt.

103

ID 450

Automotive Core Tools – Prüfungstag zum zertifizierten Automotive Core Tools Professional

ZIELGRUPPE




und Qualitätsmanagement, sowie verantwortliche Mitar-

beiter aus der Produktion


Teilnahme an den Modulen I und II der Automotive

Core Tools




Nummerierung sowie einen Ausweis zum Automoti-

ve Core Tools Professional und den dazugehörigen

Eintrag in die Datenbank des VDA QMC. Für die Karte

benötigen wir im Vorfeld ein digitales Passfoto im

JPEG-Format.

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMINE

12.04.2016 Darmstadt ID 450/16-01

27.10.2016 Darmstadt ID 450/16-02



Die Prüfungsgebühr beinhaltet die Prüfungsunterlagen sowie das Mittagessen und Tagungsgetränke.




ZERTIFIKAT

AUSWEIS

DATENBANKEINTRAG

104 /



105

ID 421

Qualifizierung zum Automotive Core Tools Professional – Wochenseminar

Wer sich binnen einer Woche mit allen wesentlichen

Qualitätswerkzeugen in der Automobilindustrie vertraut

machen möchte, ist in diesem Wochenseminar genau

richtig. Nach fünf Tagen intensivem Training dient der

Prüfungstag zum „Automotive Core Tools Professional“

dann sogar der eigenen Qualitätskontrolle!

Die erfolgreiche Projektmitarbeit setzt sowohl Kenntnis-

se der Planungsprozesse und -methoden als auch das

Verständnis der Zusammenhänge zwischen den Me-

thoden voraus. Im Seminar wird vermittelt, wie die ein-

zelnen Phasen automobilspezifischer Projekte inhaltlich

gestaltet werden, wie durch gezielten Methodeneinsatz

die Erreichung der geplanten Ergebnisse unterstützt

wird und wie die Methoden richtig und effizient einge-

setzt werden.

Dabei wird nicht nur die theoretisch und methodisch

richtige Vorgehensweise vorgestellt, sondern im Rah-

men von Übungen wird auch erarbeitet und diskutiert,

was bei der praktischenUmsetzung beachtet werden

muss.

Der erste Block dieses Wochenseminars befasst sich

mit dem Projektmanagement in der Konzeptphase und

der Produkt- und Prozessentwicklung. Die Aktivitäten

der verschiedenen Projektphasen werden ebenso

behandelt wie die Methoden zur Absicherung der

Produktqualität.

Der zweite Teil des Wochenseminars befasst sich mit

den statistischen Methoden, die in der Prozessent-

wicklung, dem Übergang zur Serienproduktion und der

Serienproduktion eingesetzt werden, um die Fähigkeit

der Messsysteme und der Produktionsprozesse sicher-

zustellen.

ZIELGRUPPE




und Qualitätsmanagement

INHALTE

MODUL I

• Phasenplan APQP

• Reifegrad Assessment für Neuteile

• Wesentliche Kriterien RGA für Produktentwicklung

• Zweck und Inhalte des DVP vermitteln sowie Zusam-

menhänge mit der Produkt FMEA

• Zweck, Inhalte des Produktionslenkungsplan (PLP)

und Zusammenhang zur Prozess FMEA vermitteln

• PPF (VDA 2) und PPAP

• Problemlösung mit 8D

• Praktische Übungen zu den verschiedenen Metho-

den

MODUL II

• Grundlagen Statistik

• Grundlagen zur Fähigkeiten

• Grundlagen zur Messsystemanalyse (MSA)

• Grundlagen zur Prüfprozesseignung nach VDA 5

• Prüfmittelfähigkeit cg und cgk

• Grundlagen zur Regelkartentechnik

• Anwendung verschiedener Shewhart- und Annah-

me-QRKs passend zum Prozesstyp

• Grundlagen zur Prozessfähigkeit pp und ppk bzw. cp

und cpk

• Ermittlung der Fähigkeiten bei verschiedenen Vertei-

lungsformen und Prozesstypen

• Qualitäts-Regelkarten / SPC

• Praktische Übungen zu den verschiedenen Metho-

den

NEU

105

PRÜFUNGSTAG ZUM ZERTIFIZIERTEN

AUTOMOTIVE CORE TOOLS PROFESSIONAL

Die Prüfung zum Automotive Core Tools Professional

gliedert sich in zwei Prüfungsteile: in eine schriftliche

Prüfung und in eine mündliche Prüfung. Nach

komplettem Bestehen erhalten Sie ein VDA-Zertifikat

mit registrierter Nummerierung, einen Ausweis zum

Automotive Core Tools Professional und es erfolgt ein

dazugehöriger Eintrag in die Datenbank des VDA QMC.

Für die Karte benötigen wir im Vorfeld ein digitales

Passfoto im JPEG-Format.




Nummerierung sowie einen Ausweis zum Automoti-

ve Core Tools Professional und den dazugehörigen

Eintrag in die Datenbank des VDA QMC. Für die Karte

benötigen wir im Vorfeld ein digitales Passfoto im

JPEG-Format.



Planung in der Automobilindustrie

HINWEIS

Bitte bringen Sie zum Seminar ein Notebook und ein

Geo-Dreieck mit, um Übungen bearbeiten zu können.

LITERATUR


• VDA-Band Reifegradabsicherung für Neuteile


• VDA-Band 5

› DAUER

6 Tage

› GEBÜHR

2.900,- EUR

› TERMIN

06.-11.06.2016 Eibelstadt ID 421/16-01



17:00 Uhr. Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen, das Mittagessen

und Tagungsgetränke. Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit 200,- EUR und aus-

schließlich der mündlichen Prüfung mit 300,- EUR in Rechnung gestellt.


ZERTIFIKAT

AUSWEIS

DATENBANKEINTRAG

106 / 107



ID 471

VDA 5 – Prüfprozesseignung

EINFÜHRUNG

Nur beherrschte und fähige Fertigungsprozesse und

geeignete Prüfprozesse sind die Voraussetzung für die

wirtschaftliche Herstellung von qualitativ hochwertigen

Produkten. Falsch ausgewählte Prüfmittel oder unzurei-

chende Prüfprozesse können zu falschen Entscheidun-

gen führen. Sichere und zuverlässige Messergebnisse

gewährleisten, dass keine fehlerhaften Produkte bzw.

außerhalb der Spezifikation liegende Produktmerk-

male zum Kunden gelangen oder dass toleranzhaltige

fehlerfreie Produkte zurückgehalten werden. Um dies

zu gewährleisten fordern einige Kunden aus der Auto-

mobilindustrie (VW, BMW, Mercedes, …) nicht mehr die

bisher bekannten und zum Teil lückenhaften Verfahren

zur Prüfmittelfähigkeit, sondern den umfassenden Eig-

nungsnachweis mittels VDA 5 Prüfprozesseignung.

EIGNUNGSNACHWEIS VON PRÜFPROZESSEN

Der VDA-Band 5 mit dem Titel „Prüfprozesseignung“

liegt in der 2. vollständig überarbeiteten Auflage 2011

vor. Er zeigt als erstes Dokument auf, wie viele der

Forderungen in den internationalen Normen und Fir-

menrichtlinien beschriebenen Verfahren erfüllt werden

können, wie z. B. die richtige Auswahl von Prüfmitteln,

die firmeninterne Ermittlung der Kalibrierunsicherheit,

Abnahme von Prüfmitteln, praxisgerechte Ermittlung

der Messunsicherheit zur Sicherstellung von Konfor-

mitätsentscheidungen sowie die fortlaufende Überwa-

chung von Prüfprozessen. Dabei sind die in der Praxis

erprobten Verfahren zur Bestimmung der Prüfmittelfä-

higkeit integriert.

BERÜCKSICHTIGUNG VON FEHLERGRENZEN

Weiterhin bietet der neue VDA 5 einzigartige Vorteile,

die jetzt zur Verfügung stehen, wie die richtige Auswahl

von Prüfmitteln bevor eine Investition getätigt wer-

den muss, eine sehr einfache Berücksichtigung der

Linearität ohne Kauf von mehreren Normalen mit den

zugehörigen Folgekosten oder die Möglichkeit von

Referenzanalysen für Messsysteme, sowie Berücksich-

tigung von bereits ermittelten Informationen.

ZIEL DES SEMINARS

ist es, die Teilnehmer in die Lage zu versetzen, bereits

in der Planungsphase die entsprechenden Prüfmittel

zielorientiert auszuwählen, die Einflussgrößen auf die

Prüfprozesseignung zu erkennen und zu berechnen;

Konstrukteure sollen die Tragweite Ihrer Toleranzein-

tragungen kennen. Schwerpunkte sind die praxisorien-

tierten Vorgehensweisen zur Auswahl und Ermittlung

der Eignung von Messsystemen, Eignung von Mess-

und Prüfprozessen, Erweiterte Messunsicherheit und

Konformitätsbewertung sowie Hinweise zum Umgang

mit Standard-Messsystemen, MPE oder Fehlergrenzen,

Beurteilung und Abnahme von Messeinrichtungen,

auch Mehrstelleneinrichtungen, Langzeitbeurteilung,

Temperatur- und Einflüsse durch das Prüfobjekt z. B.

Formabweichungen und mehrere Lösungsansätze für

attributive Messsysteme sowie Vorschläge zur Validie-

rung von Messsoftware.

107

ZIELGRUPPE

Mitarbeiter, die mit der Planung, Auswahl, Beschaffung,

Abnahme und Überwachung sowie Kalibrierung von

Mess- und Prüfmitteln bzw. Maschinen und Einrichtun-

gen beauftragt sind, aus Unternehmen, die Messmittel

und Vorrichtungen herstellen, oder die mit dem Pro-

duktdesign und Toleranzfestlegung beschäftigt sind

INHALTE

• Begriffe und Definition

• Zusammenhang zwischen Prüfprozesseignung und

Fertigungsprozessfähigkeit

• Entwicklung und Forderungen der Normen, Firmen-

richtlinien

• Grundlagen der Prüfmittelfähigkeitsuntersuchungen,

Anwendungsbereiche und Grenzen, Unterschiede zu

MSA-AIAG

• Auswahl und neue Kriterien zur Beschaffung von

Mess- und Prüfmitteln

• Ermittlung der Messunsicherheit nach DIN V EN V

13005 (GUM)

• Entscheidungsregeln zur Annahme/Rückweisung

nach DIN EN ISO 14253 T1

• Inhalt des VDA-Band 5 Prüfprozesseignung

• Nachweis der Messsystem- und der Messprozess-

eignung

• Berücksichtigung der erweiterten Messunsicherheit

an den Spezifikationsgrenzen

• Nachweis der Eignung bei der Prüfung von attributi-

ven Merkmalen

• Validierung von Messsoftware

• Übungsbeispiele mit praktischen Messungen


Kenntnis der Verfahren zur Prüfmittelfähigkeit bzw.

Messsystemanalyse

LITERATUR

VDA-Band 5

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMINE

10.-11.05.2016 Düsseldorf ID 471/16-01

26.-27.10.2016 Darmstadt ID 471/16-02






Preis zzgl. MwSt.

108 / 109



ID 451

VDA 5 – Prüfungstag zum Prüfprozessbeauftragten

Am Prüfungstag werden in einem kurzen Übersichts-

vortrag die wichtigsten Inhalte der Qualifizierung „VDA

5-Prüfprozesseignung“ wiederholt. Direkt im Anschluss

legt der Teilnehmer die Prüfung zum „VDA 5-Prüfpro-

zessbeauftragten“ ab.

Während der Prüfung muss der Teilnehmer 40 Multi-

ple-Choice-Fragen beantworten und bei der Bearbei-

tung von einem bzw. zwei Fallbeispielen die Eignung

eines Messsystems und eines Mess- und Prüfprozes-

ses nachweisen.


Teilnahme an der Veranstaltung „VDA 5 – Prüfprozess-

eignung“




Nummerierung sowie einen Ausweis zum VDA-Prüf-

prozessbeauftragten. Für die Karte benötigen wir im

Vorfeld ein digitales Passfoto im JPEG-Format.

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMIN

28.10.2016 Darmstadt ID 451/16-01






ZERTIFIKAT

AUSWEIS

DATENBANKEINTRAG

109

ID 472

VDA 5 – Prüfprozesseignung – Praxistag

Im Seminar „VDA 5 – Prüfprozesseignung“ werden die

theoretischen Grundlagen mit einigen Beispielen unter-

mauert. An diesem Seminartag soll das bisher Erlernte

in der Praxis vertieft werden, um mehr Sicherheit bei

der täglichen Anwendung zu erlangen. Wir möchten

erreichen, dass die Theorie gut zur Praxis passt und

umgekehrt. Damit erreichen Sie den größtmöglichen

Nutzen.

ZIELGRUPPE

• Mitarbeiter, die mit der Planung, Auswahl, Beschaf-

fung, Annahmeprüfung und Überwachung sowie

Kalibrierung von Mess- und Prüfmitteln beauftragt

sind bzw. die Prüfprozesseignung durchführen

• Mitarbeiter von Unternehmen, die Messmittel und

Vorrichtungen herstellen

• Mitarbeiter, die mit Produktdesign und Toleranzfestle-

gung beschäftigt sind

INHALTE

• Kurzeinführung in das Software-Hilfsmittel „solara“

der Firma Q-DAS

• Zusammenfassung der Grundlagen zu den Prüf-

mittelfähigkeitsuntersuchungen und Ermittlung der

Prüfprozesseignung nach VDA-Band 5 – 2010

• Übungsbeispiele zum Nachweis der Eignung von

attributiven Merkmalen mit Grenzlehrdornen für H7

und im Vergleich H9 (nach der Theorie der Signalent-

deckung) und Fallbeispiel zum Bowker-Test

• Übungsbeispiele zur Höhenmessung mit Stan-

dardprüfmitteln (Bügelmessschraube, Messuhr,

induktive Messtaster), zu Einflüssen von MPE, Stativ,

Einstellnormalen, Kalibrierunsicherheit, Linearität,

Wiederholbarkeit, Bediener etc.

• Übungsbeispiele zur Durchmessermessung (Stan-

dardprüfmittel (Bügelmessschraube, Feinmessrachen,

inkrementale Messtaster, Lasermikrometer), zu

Einflüssen von MPE, Einstell-Normalen, Kalibrierung,

Linearität, Temperatur etc.)

• Bewertung der Herstellgenauigkeit und Kalibrierunsi-

cherheit von Normalen sowie die Übertragung dieser

Genauigkeiten auf das Messsystem

• Ermittlung von Formabweichung und Temperaturein-

fluss von Prüfobjekten

• Verbesserungsmaßnahmen zu erkennen und umzu-

setzen

• Lernen, die Herstellerangaben richtig zu interpretie-

ren und fehlende Angaben zu recherchieren


Kenntnis der Verfahren zur Messsystemanalyse sowie

Kenntnisse zur VDA 5 – Prüfprozesseignung

HINWEIS

Bitte bringen Sie zum Bearbeiten von Übungen ein

Notebook mit.

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMIN

22.11.2016 Darmstadt ID 472/16-01




Die Seminargebühr beinhaltet den VDA-Band 5, die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen,

das Mittagessen und Tagungsgetränke sowie eine Demo-CD „solara“.

Preis zzgl. MwSt.

110 / 111



ID 473

VDA-Prüfmittelüberwachung

Die Qualität der gefertigten Produkte oder Dienstleis-

tungen wird mit Prüfmitteln überwacht und geregelt.

Damit ist ersichtlich, dass neben den Fertigungsprozes-

sen auch die Prüfprozesse eine entscheidende Rolle

einnehmen. Nur mit geeigneten und zuverlässigen

Prüfmitteln kann eine gleichbleibende und hohe Quali-

tät gewährleistet werden.

Da alle Prüfmittel mehr oder weniger starken Streu-

ungen und Abweichungen unterliegen und gemäß

Produkthaftung ein geeigneter Nachweis geführt wer-

den muss, ist es erforderlich, diese mittels Prüfmittel-

überwachungs-, bzw. gemäß der neueren Norm 10012

Messmittelmanagementsystem zu führen.

Ziel des Seminars ist es, die Teilnehmer in die Lage zu

versetzen, die Anforderungen der Normen und Richt-

linien zu kennen und in die Praxis umzusetzen.

Das Seminar macht Sie mit dem „Funktionsbereich

Metrologie“ vertraut und liefert Ihnen anhand von

vielen Beispielen und Gruppenarbeiten Einblick in die

Praxis eines effizienten Prüfmittelmanagements. Sie

lernen, welche Verantwortungsbereiche, Zuständig-

keiten und Aufgaben diese Funktion beinhaltet und

welche Fähigkeiten erwartet werden.

Anhand praktischer Beispiele zu den Fähigkeitsanaly-

sen vertiefen die Teilnehmer die gewonnenen Erkennt-

nisse. Auf Basis von aktuellen Anforderungen der inter-

nationalen Normen und Richtlinien sowie der VDI- und

DKD-Richtlinien erhalten Sie wertvolle Hinweise zur

Planung und Durchführung von Kalibrierungen.

ZIELGRUPPE

• Mitarbeiter, die mit der Planung, Auswahl, Beschaf-

fung, Abnahme und Überwachung sowie Kalibrie-

rung von Mess- und Prüfmitteln bzw. Maschinen und

Einrichtungen beauftragt sind

• Mitarbeiter aus Unternehmen, die Messmittel und

Vorrichtungen herstellen

• Mitarbeiter aus Kalibrierlabors

111

INHALTE

• Begriffe und Definition

• Entwicklung und Forderungen der Normen

• Grundlagen der Metrologie, Prüf- und Hilfsmittel,

Anforderungen, Auswahl und Einsatz der Prüfmittel,

Einflussgrößen, amtliches Mess- und Eichwesen,

SI-Einheitensystem, Hierarchie der Normale, Kalibrier-

stellen, Akkreditierungsstellen international-national,

BIPM, EURAMET, PTB, ILAC, IAF, EA, DAkkS

• Kalibrierung – intern oder extern mit Nachweis der

Rückführung auf internationale/nationale Normale,

Elemente der Rückführung, Werks-, DAkkS-Kalibrier-

scheine, MPE, Fehlergrenzen, Erfahrungsaustausch/

Gruppenarbeiten Auswahlkriterien für externe

Dienstleister + Rückführung, Kalibrierschein

• Gesetzliche Forderungen aus der Produkthaftung

• Funktionsbereich Metrologie und Messmittelmanage-

ment nach ISO 10012 mit Erfahrungsaustausch und

Gruppenarbeiten der Teilnehmer

• Stellung im Betrieb und Aufgaben, Stellenprofil

• Handhabung der Prüfmittel (Einteilung, Erfassung,

Kennzeichnung, Einsatzüberwachung, Kalibrierung,

Wartung und Instandsetzung, Verschrottung)

• Nachweis der Eignung von Prüfmitteln unter realen

Bedingungen anhand praktischer Beispiele zu den

Fähigkeitsanalysen

• Aufbau von Prüfanweisungen

• Festlegung der Qualifikationsintervalle, Beispiele zur

Dynamisierung

• Validierung von Software bei der PMÜ

• Auditfragen


Grundkenntnisse zu Messtechnik und zu den Verfahren

der Messsystemanalyse

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMIN

29.-30.11.2016 Fulda ID 473/16-01


Das Seminar beginnt am ersten Tag um 09:00 Uhr und endet um 17:00 Uhr und am zweiten Tag um 08:30 Uhr

und endet um 15:45 Uhr. Zum Abschluss erhalten Sie eine VDA-Teilnahmebescheinigung.



Preis zzgl. MwSt.

112 / 113



ID 452

Prüfungstag mit Prüfungsvorbereitung für angehende VDA-Prüfmittelbeauftragte

Am Prüfungstag werden in einer kurzen Vorbereitung

die wichtigsten Inhalte aus den Qualifizierungssemina-

ren „VDA 5 – Prüfprozesseignung“ (ID 471), „Messtech-

nik für Neueinsteiger“ (ID 474) und „VDA-Prüfmittelüber-

wachung“ (ID 473) wiederholt. Direkt im Anschluss legt

der Teilnehmer die Prüfung zum „VDA-Prüfmittelbeauf-

tragten“ ab.

Während der schriftlichen Prüfung muss der Teilneh-

mer 40 Multiple-Choice-Fragen beantworten und für

die mündliche Prüfung ein praktisches Fallbeispiel

bearbeiten.


Teilnahme an den Veranstaltungen

• ID 474: „Messtechnik für Neueinsteiger“

• ID 471: „VDA 5 – Prüfprozesseignung“, und

• ID 473: „VDA-Prüfmittelüberwachung“




Nummerierung, einen Ausweis zum VDA-Prüfmittel-

beauftragten sowie den dazugehörigen Eintrag in die

Datenbank des VDA QMC. Für die Karte benötigen wir

im Vorfeld ein digitales Passfoto im JPEG-Format.

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMIN

07.12.2016 Darmstadt ID 452/16-01


Der Prüfungstag beginnt um 8:00 Uhr mit der Prüfungsvorbereitung und endet gegen 17:00 Uhr.


Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit 200,– EUR und ausschließlich der

mündlichen Prüfung mit 300,– EUR in Rechnung gestellt.


› Qualifikationsmatrix zum VDA-Prüfungsbeauftragten

2 Tage 2 Tage 2 Tage

VDA 5 Prüfprozesseignung

Messtechnik für Neueinsteiger

VDA-Prüfmittel- überwachung

Prüfungstag mit Prüfungsvorbereitung: Für angehende VDA-Prüfmittelbeauftragte

ID 452

ID 471 ID 474 ID 473

Zertifikat Ausweis Datenbankeintrag

ZERTIFIKAT

AUSWEIS

DATENBANKEINTRAG

113

ID 474

Basisschulung: Messtechnik für Neueinsteiger

Der Teilnehmer lernt die Grundlagen der Messtechnik

kennen, er kann Messungen durchführen und die

Messergebnisse interpretieren. Er besitzt messaufga-

benbezogene Normenkenntnisse und kann die erfor-

derlichen Voraussetzungen aus messtechnischer Sicht

definieren. Er kann Messberichte erstellen, Abwei-

chungen erkennen und ggf. Korrekturen durchführen.

Weiter kennt er die Ziele der Form- und Lagetolerie-

rung sowie die Ursachen der Form- und Lageabwei-

chungen. Er kennt die Tolerierungsgrundsätze und die

Definition der einzelnen Form- und Lagetoleranzen. Er

kennt Ziele und Nutzen der Prüfmittelüberwachung,

kann Prüfmittelüberwachung durchführen und Prüfent-

scheide treffen.

ZIELGRUPPE

Alle Mitarbeiter aus Produktion, Qualitätsmanagement

und aus der Betriebsmittelfertigung etc. sowie Konstruk-

teure und Planer

INHALTE

• Grundlagen der Messtechnik

• Allgemeintoleranzen

• Messabweichungen (5 Ms)

• Geometrische Eigenschaften von Werkstücken

• Ziele der Form- und Lagetolerierung

• Entstehung von Form- und Lageabweichungen

• Tolerierungsgrundsätze

• Zeichnungseintrag: Bezugselement, toleriertes

Element

• Definition Formtoleranzen

• Definition Lagetoleranzen

• Klassifizierung von Prüfmitteln

• Umgang mit Prüfmitteln

• Der Prüfmittelkreislauf

• Praktische Übungen


Keine

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

750,- EUR

› TERMIN

14.-15.09.2016 Ulm ID 474/16-01




Die Seminargebühren beinhalten die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen,


Preis zzgl. MwSt.

114 / 115



VDA DFSS – Design for Six Sigma

Teilnahme- voraussetzungen

VDA DFSSGreen BeltautomotiveAbschluss

VDA DFSSGreen BeltautomotiveZertifizierung

VDA DFSSBlack BeltautomotiveZertifizierung

VDA DFSSBlack BeltautomotiveAbschluss

Studium TH/FHoder NachweisStatistik

Abschluss-Präsentationund mündlichePrüfung




2 ModuleDELTA I je 2 Tage



5 Moduleje 2 Tage und2 Coaching-Tage

Schriftliche

Prüfung

Schriftliche

Prüfung

VDA DFSSGreen Beltautomotive

Six SigmaGreen belt

Six SigmaBlack belt



4 ModuleDELTA II je 2 Tage

2 ModuleDELTA II je 2 Tage

4 Moduleje 2 Tageund 2 Coaching-Tage

Schriftliche

Prüfung

Schriftliche

Prüfung

Schriftliche

Prüfung

Schriftliche

Prüfung

› Ausbildungsübersicht VDA DFSS Green Belt und Black Belt Automotive

115

Die Kundenansprüche an die Automobilindustrie

werden nicht nur anspruchsvoller in der technischen

Ausführung, sondern durch die innovationsgetriebenen

Veränderungen des Energiewechsels auch vielfältiger.

Da diese Entwicklung auch einen großen dynamischen

Effekt hat, werden die Produktlebenszyklen immer

kürzer. Um diesen Anforderungen im Rahmen der

Produktentwicklung gerecht zu werden, gehen die

erfolgreichen, innovationsgetriebenen Unternehmen

dazu über, neue Entwicklungsmethoden einzusetzen.

An führender Stelle steht dabei das DFSS (Design for

Six Sigma)-Konzept.

DFSS ist ein Vorgehensmodell, welches aus der

Six-Sigma-Philosophie abgeleitet wurde. Das klassi-

sche Six Sigma wirkt reaktiv bei Problemlösungen und

der Herstellungsprozess steht im Vordergrund des

Anwendungsspektrums. Prozesse werden so gestaltet,

dass mit Hilfe von statistischen Regeln keine fehlerhaf-

ten Teile mehr entstehen. VDA DFSS automotive steht

auch in der Philosophie des Null-Fehler-Gedankens,

beginnt aber bereits am Anfang des Produktentste-

hungsprozesses, sucht die Fehlerursachen im Bereich

der Entwicklungstätigkeit und setzt damit auf eine

präventive Problembehandlung von Anfang an. Ein

weiteres Ziel-Merkmal des VDA DFSS automotive ist

die „Robustheit“ der zu entwickelnden Produkte.

Das Konzept zur Qualifizierung von VDA DFSS Green

Belt automotive und Black Belt automotive zur Um-

setzung von DFSS in den Unternehmen ist modular

aufgebaut und ermöglicht das intensive Training bei

gleichzeitiger Anwendung für ein Projekt im Unterneh-

men. Zwischen den Modulen finden insgesamt zwei

Coaching-Tage statt, um den Teilnehmern die Möglich-

keit zu geben, Fragen zu stellen, die bei der Metho-

denanwendung aufgetreten sind, oder gemeinsam mit

dem Trainer nach Lösungsmöglichkeiten bei Projekt-

problemen zu suchen.

GRAFIK LINKS:

Seminarinhalte für die jeweilige Qualifikation bei entsprechenden Teilnahmevoraussetzungen

Delta I sind die spezifischen Inhalte VDA DFSS automotive für VDA DFSS Green Belt automotive

Delta II sind die spezifischen Inhalte VDA DFSS automotive für VDA DFSS Black Belt automotive

116 / 117



ID 491

VDA DFSS – Design for Six Sigma – Green Belt automotive

Für Mitarbeiter, die bei Entwicklungen miteingebunden

und für sie verantwortlich sind, ist die Ausbildung zum

VDA DFSS Green Belt automotive ein wesentlicher

Grundbaustein zur erfolgreichen Erfüllung ihrer Aufga-

ben.

Der VDA DFSS Green Belt automotive unterstützt

die Entwicklungsarbeit durch einen zielgerichteten,

konsequenten und aufeinander abgestimmten Einsatz

von Methoden und Werkzeugen. Die Anwendung der

Methoden orientiert sich dabei an dem Phasenmodell

IDOV: Identify, Design, Optimize und Verify.

Der VDA DFSS Green Belt automotive leitet als Pro-

jektleiter kleinere Projekte oder Teilprojekte oder er

unterstützt den Projektleiter bzw. den VDA DFSS Black

Belt automotive in der methodischen Arbeit. Darüber

hinaus ist für jeden Entwickler die Qualifikation zum

VDA DFSS Green Belt automotive eine Möglichkeit, die

Ziele für seine Entwicklungsarbeit eigenverantwortlich,

methodensicher und konsequenter zu erreichen.

Die Ausbildung zum VDA DFSS Green Belt automotive

ist die Voraussetzung zur Ausbildung zum VDA DFSS

Black Belt automotive.

ZIELGRUPPE

Entwickler, Projektmitarbeiter, Projektleiter, Spezialisten

aus der Entwicklung, aus entwicklungsnahen Bereichen

und dem Qualitätsmanagement

INHALTE

• Grundlagen zu VDA DFSS automotive

• Identifikation und Auswahl von Projekten,

Projektmanagement

• Ermittlung von Kundenanforderungen – QFD

• Funktionsanforderungen ermitteln – QFD

• Design Score Card

• Konzeptentwicklung und Kreativitätstechniken

• Bewertung und Auswahl von Konzepten

• Ermittlung funktionaler Zusammenhänge

• Risikobewertungen FMEA / DRBFM

• Priorisierung und Festlegung kritischer Parameter -

QFD

• Grundlagen Verteilungsmodelle, Analysemethoden

• Messsystemanalyse

• DoE (Design of Experiments), vollfaktoriell,

einschl. Testpläne

• Tolerierungsdesign

• Verlustfunktionen

• Zuverlässigkeitskonzepte

• Prozessfähigkeitsanalysen,

Regelkartenüberwachung

• Produktionslenkungsplan

ZERTIFIKAT

AUSWEIS

DATENBANKEINTRAG

117


Studium TH/FH oder Nachweis Grundlagen der Statis-

tik, mindestens zweijährige berufliche Tätigkeit in der

Entwicklung, in entwicklungsnahen Bereichen oder im

Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie, Pro-

jektvorschlag aus dem eigenen oder einem beauftrag-

ten Unternehmen.

Für Teilnehmer mit Six Sigma Green Belt-Ausbildung ist

ein verkürzter Seminarumfang festgelegt (s. DELTA I!).

HINWEIS

Für die mathematisch-statistischen Rechnungen wird

das Tool minitab verwendet. Rechner mit minitab

werden für die Zeit der Trainingstage vor Ort vom VDA

QMC zur Verfügung gestellt.

Bei Inhouse Trainings sind aufgrund der spezifischen

Anforderungen des Unternehmens rechtzeitig

vor Beginn des Seminars die Zielgruppe und die Teil-

nahmevoraussetzungen sowie die zu verwendenden

SW-Tools für die mathematisch-statistischen Rechnun-

gen mit dem VDA QMC abzustimmen.


Bei Beendigung der Ausbildung mit erfolgreichen Lern-

kontrollen und nach bestandener schriftlicher

Prüfung erhalten Sie eine VDA-Qualifikationsbeschei-

nigung.

ABSCHLUSSPRÄSENTATION ZUR ZERTIFIZIERUNG

VDA DFSS GREEN BELT AUTOMOTIVE

Zur Zertifizierung zum VDA DFSS Green Belt auto-

motive ist die Durchführung eines Projektes/Teilpro-

jektes aus dem eigenen oder einem beauftragten

Unternehmen erforderlich. Dieses Projekt wird in einer

Abschlusspräsentation vorgestellt, dazu muss der

zuvor eingereichte Projektabschlussbericht erfolgreich

bewertet sein.

Bei erfolgreicher Abschlusspräsentation mit bestande-

ner mündlicher Prüfung erhalten Sie ein VDA-Zertifikat

mit registrierter Nummerierung sowie eine entspre-

chende VDA DFSS Green Belt automotive Card und



les Passbild im JPEG-Format.

› DAUER

13 Tage, mit Unterbrechung

› SCHULUNGSORT:

Berlin

› GEBÜHR

3.900,- EUR

› TERMINE

Modul I-III 15.-20.02.2016

Erster Coaching Tag 29.02.2016

Modul IV-V 21.-24.03.2016

Zweiter Coaching Tag 06.04.2016

Abschlusspräsentation

und mündliche Prüfung 11.05.2016

ID 491/16-01

Nach Modul I - III und Modul IV - V findet jeweils ein eintägiger Coaching-Tag statt.

Etwa zwei Monate nach Beginn des Seminars finden die Abschlusspräsentation zur Zertifizierung sowie die

mündliche Prüfung statt. Der Projektstatusbericht ist dem VDA QMC spätestens vier Wochen vor der Abschlussprä-

sentation einzureichen. Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen, das

Mittagessen und Tagungsgetränke. Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit 200,– EUR

in Rechnung gestellt. Bei nichtbestandener mündlicher Prüfung ist ein neuer Projektantrag zur Bewertung einzu-

reichen. Die Wiederholung ausschließlich der mündlichen Prüfung wird mit 500,– EUR in Rechnung gestellt. Alle

Preise zzgl. MwSt.

118 / 119



Die Ausbildung zum VDA DFSS Black Belt automotive

befähigt den Teilnehmer, selbstständig eigene Projekte

im Entwicklungsbereich zu leiten. Er wird unterstützt

durch den oder die DFSS Green Belt(s). Er führt die Pro-

jekte selbst oder coacht den Projektleiter zum zielge-

richteten, konsequenten und aufeinander abgestimm-

ten Einsatz von Methoden und Werkzeugen.

ZIELGRUPPE

Entwickler, Projektmitarbeiter, Projektleiter, Spezialisten

aus der Entwicklung, aus entwicklungsnahen Bereichen

und dem Qualitätsmanagement mit der Ausbildung

zum VDA DFSS Green Belt automotive

INHALTE

• Grundlagen zu VDA DFSS automotive

• Projektmanagement

• Ermittlung von Kundenanforderungen – QFD

• Funktionsanforderungen ermitteln – QFD

• Konzeptentwicklung


• Ermittlung funktionaler Zusammenhänge,

• Parameterdiagramm

• Risikobewertungen FMEA / DRBFM

• Priorisierung und Festlegung kritischer Parameter -

QFD

• Analysemethoden, Messsystemanalyse

• DoE (Design of Experiments), teilfaktoriell, Testpläne

• Taguchi-Versuchspläne

• Tolerierungsprozesse

• TRIZ - Theorie erfinderischen Problemlösens

• Kreativitätstechniken

• Präsentationstechniken

• Umgang mit Konfliktsituationen

• Grundlagen des Change Managements


Mindestens zweijährige berufliche Tätigkeit in der

Entwicklung, in entwicklungsnahen Bereichen oder im

Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie mit

VDA DFSS Green Belt automotive-Ausbildung, Projekt-

vorschlag aus dem eigenen oder einem beauftragten

Unternehmen

Für Teilnehmer mit Six Sigma Black Belt-Ausbildung ist

ein verkürzter Seminarumfang festgelegt (s. DELTA II!)

HINWEIS


das Tool minitab verwendet. Rechner mit minitab

werden für die Zeit der Trainingstage vor Ort vom VDA

QMC zur Verfügung gestellt.

ID 493

VDA DFSS – Design for Six Sigma – Black Belt automotive

ZERTIFIKAT

AUSWEIS

DATENBANKEINTRAG

119


Bei Beendigung der Ausbildung mit erfolgreichen

Lernkontrollen und nach bestandener schriftlicher

Prüfung erhalten Sie eine VDA-Qualifikationsbeschei-

nigung.

ABSCHLUSSPRÄSENTATION ZUR ZERTIFIZIERUNG

VDA DFSS BLACK BELT AUTOMOTIVE

Zur Zertifizierung zum VDA DFSS Black Belt automotive

ist die Durchführung eines Projektes aus dem eigenen

oder einem beauftragten Unternehmen erforderlich.

Dieses Projekt wird in einer Abschlusspräsentation

vorgestellt; dazu muss der zuvor eingereichte Projekt-

abschlussbericht erfolgreich bewertet sein.




chende VDA DFSS Black Belt automotive Card und




› DAUER


› SCHULUNGSORT:

Berlin

› GEBÜHR

3.900,00 EUR

› TERMINE

Modul I-III 26.-29.09.2016

Erster Coaching Tag 10.10.2016

Modul IV-V 24.-27.10.2016

Zweiter Coaching Tag 08.11.2016

Abschlusspräsentation und

mündliche Prüfung 08.12.2016

ID 493/16-01

Nach Modul I - II und Modul III - IV findet jeweils ein eintägiger Coaching-Tag statt.

Etwa zwei Monate nach Beginn des Seminars finden die Abschlusspräsentation zur Zertifizierung sowie die

mündliche Prüfung statt. Der Projektstatusbericht ist dem VDA QMC spätestens vier Wochen vor der Abschlussprä-

sentation einzureichen. Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen, das

Mittagessen und Tagungsgetränke. Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit 200,– EUR

in Rechnung gestellt. Bei nichtbestandener mündlicher Prüfung ist ein neuer Projektantrag zur Bewertung einzu-

reichen. Die Wiederholung ausschließlich der mündlichen Prüfung wird mit 500,– EUR in Rechnung gestellt. Alle

Preise zzgl. MwSt.

120 / 121



Das VDA QMC bietet Teilnehmern mit einer aner-

kannten Ausbildung zum Six Sigma Green Belt eine

verkürzte Ausbildung zur Erreichung der Qualifizierung

zum VDA DFSS Green Belt automotive an.

Diese DELTA I Schulung erfolgt in zwei Modulen mit je

zwei Tagen. Es werden neben einigen notwendigen

Wiederholungen die spezifischen Inhalte von VDA

DFSS automotive für VDA DFSS Green Belt automotive

trainiert.

INHALTE

• Identifikation und Auswahl von Projekten

• Kundenanforderungen ermitteln

• Kano Modell und paarweiser Vergleich

• Funktionsanforderungen ermitteln

• Design Score Card


• Parameter Diagramm und funktionale

Zusammenhänge

• Priorisierung und Festlegung kritischer Parameter

• Simulationen

• Tolerierungsdesign

• Verlustfunktion Kunden

• Zuverlässigkeitskonzepte


Erfolgreiche Teilnahme an einer anerkannten Ausbil-

dung zum Six Sigma Green Belt. Mindestens zweijähri-

ge berufliche Tätigkeit in der Entwicklung, in entwick-

lungsnahen Bereichen oder im Qualitätsmanagement

in der Automobilindustrie. Vorschlag eines Projektes,

Teilprojektes oder Projektabschnitt aus dem eigenen

oder einem beauftragten Unternehmen.

HINWEIS


das Tool minitab verwendet. Rechner mit minitab wer-

den für die Zeit der Trainingstage am Veranstaltungsort

vom VDA QMC zur Verfügung gestellt.




nahmevoraussetzungen sowie die

zu verwendenden SW-Tools für die mathematisch-sta-

tistischen Rechnungen mit dem VDA

QMC abzustimmen.

ID 492

VDA DFSS DELTA IDeltaschulung: Von Six Sigma Green Belt zu VDA DFSS Green Belt automotive

ZERTIFIKAT

AUSWEIS

DATENBANKEINTRAG

121


Sie erhalten eine VDA-Qualifikationsbescheinigung

nach erfolgreichem Bestehen der schriftlichen Prüfung

am zweiten Tag des zweiten Moduls.

Zur Zertifizierung zum VDA DFSS Green Belt automo-

tive ist die Durchführung eines Projektes/Teilprojektes

aus dem eigenen oder einem beauftragten Unterneh-

men erforderlich.


vorgestellt, dazu muss der zuvor eingereichte Projekt-





chende VDA DFSS Green Belt automotive Card und




› DAUER


› SCHULUNGSORT:

Berlin

› GEBÜHR

1.800,- EUR

› TERMINE

Modul I – II 01.-04.03.2016



ID 492/16-01



Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit 200,– EUR in Rechnung gestellt.

Bei nichtbestandener mündlicher Prüfung ist ein neuer Projektantrag zur Bewertung einzureichen.

Die Wiederholung ausschließlich der mündlichen Prüfung wird mit 500,– EUR in Rechnung gestellt.


122 / 123



Das VDA QMC bietet Teilnehmern mit einer anerkann-

ten Ausbildung zum Six Sigma Black Belt eine verkürz-

te Ausbildung zur Erreichung der Qualifizierung zum

VDA DFSS Black Belt automotive an.

Diese DELTA II Schulung erfolgt in zwei Modulen mit

je zwei Tagen. Es werden neben einigen notwendigen

Wiederholungen die spezifischen Inhalte von VDA

DFSS automotive trainiert.

INHALTE

• Entwicklungsprozess und DFSS

• Methodenverzahnung

• Kundenanforderungen ermitteln, Kano Modell

• Funktionsanforderungen ermitteln, Design Score

Card Kommunikationsmodelle

• Kreativitätstechniken

• TRIZ Vertiefung

• System- und Funktionsstruktur- Analyse

• Systempartitionierung

• Design for Manufacturing and Assembly (DFMA)

• Robustheitstestplan

• Robust Design / Parameter Optimierung

• Veränderungsmanagement und DFSS Implementie-

rung


Erfolgreiche Teilnahme an einer anerkannten Ausbil-

dung zum Six Sigma Black Belt. Mindestens zweijährige

berufliche Tätigkeit in der Entwicklung, in entwick-

lungsnahen Bereichen oder im Qualitätsmanagement

in der Automobilindustrie. Vorschlag eines Projektes,

Teilprojektes oder Projektabschnitt aus dem eigenen

oder einem beauftragten Unternehmen.

HINWEIS


das Tool minitab verwendet. Rechner mit minitab wer-

den für die Zeit der Trainingstage am Veranstaltungsort

vom VDA QMC zur Verfügung gestellt.




nahmevoraussetzungen sowie die zu verwendenden

SW-Tools für die mathematisch-statistischen Rechnun-

gen mit dem VDA QMC abzustimmen.

ID 494

VDA DFSS DELTA IIDeltaschulung: Von Six Sigma Black Belt zu VDA DFSS Black Belt automotive

ZERTIFIKAT

AUSWEIS

DATENBANKEINTRAG

123


Sie erhalten eine VDA-Qualifikationsbescheinigung

nach erfolgreichem Bestehen der schriftlichen Prüfung

am zweiten Tag des zweiten Moduls.

Zur Zertifizierung zum VDA DFSS Black Belt automotive

ist die Durchführung eines Projektes/Teilprojektes aus

dem eigenen oder einem beauftragten Unternehmen

erforderlich.


vorgestellt, dazu muss der zuvor eingereichte Projekt-





chende VDA DFSS Black Belt automotive Card und




› DAUER


› SCHULUNGSORT:

Berlin

› GEBÜHR

1.800,- EUR

› TERMINE

Modul I – II 11.-14.10.2016



ID 494/16-01

Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen, das


Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit 200,– EUR in Rechnung gestellt.

Bei nichtbestandener mündlicher Prüfung ist ein neuer Projektantrag zur Bewertung einzureichen.

Die Wiederholung ausschließlich der mündlichen Prüfung wird mit 500,– EUR in Rechnung gestellt.

Preis zzgl. MwSt.

124 / 125



Durch die innovationsgetriebenen Veränderungen im

Automobilbau, besonders aufgrund der Veränderungen

des Energiewechsels, werden die Kundenansprüche

noch vielfältiger.

Auch der Anspruch in Hinblick auf Sicherheit und

Nachhaltigkeit steigt, was kürzere Produktlebenszyklen

zur Folge hat. Die Produktentwicklung muss all diesen

Anforderungen gerecht werden und notwendigerweise

neue Entwicklungsmethodiken einsetzen.

An führender Stelle steht dabei in den letzten Jahren

immer mehr das Design for Six Sigma (DFSS)- Konzept

als ein Vorgehensmodell, welches ihren Ursprung im

Six Sigma Konzept hat.

DFSS folgt, wie Six Sigma, auch der Philosophie des

Null-Fehler-Gedankens, beginnt aber bereits am

Anfang des Produktentstehungsprozesses, sucht die

Fehler im Bereich der Entwicklungstätigkeit und setzt

auf einer präventive Problemhandlung von Anfang an.

Ein weiteres Ziel-Merkmal des DFSS automotive ist die

„Robustheit“ der zu entwickelnden Produkte.

Um den geforderten schnellen Zyklen und den Kun-

denansprüchen in kurzer Zeit mit konkurrenzfähiger

Kostenstruktur gerecht zu werden, haben führende in-

novationsgetriebene Unternehmen das Vorgehensmo-

dell Design for Six Sigma (DFSS) erfolgreich umgesetzt.

Der Kompaktkurs VDA DFSS – Design for Six Sig-

ma – automotive soll den Führungskräften und den

Mitarbeitern in den Unternehmen der Automobil- Zu-

lieferindustrie die notwendigen Informationen und die

Lösungsansätze geben, auch in ihrem Unternehmen

DFSS erfolgreich zum Einsatz zu bringen.

ID 495

VDA DFSS – Design for Six Sigma automotive – Kompaktkurs

125

ZIELGRUPPE

Dieser Kompaktkurs soll Führungskräften aller Fachbe-

reiche, verantwortlichen Mitarbeitern und Spezialisten

in der Entwicklung und entwicklungsnahen Bereichen

sowie Mitarbeitern im Qualitätsmanagement und im

Projektmanagement die erforderlichen Informationen

zur Entscheidungsfindung für die Einführung von DFSS

im eigenen Unternehmen geben.

INHALTE

• Ursprung und Entwicklung

• Einbindung DFSS in den

Produktrealisierungsprozess

• Phasenmodell IDOV

• Projektmanagement

• Methoden und Risikoanalysen zu den Projektphasen

IDOV wie QFD-Steuerung, Kano-Modell,

P-Diagramm, DoE-Anwendung, DRBFM, Design Sco-

re Card, DFMA, Zuverlässigkeit

• Einführung im Unternehmen

• Durchgeführte Beispiele in der Automobilindustrie

• Übung für ein DFSS-Projekt


Erfahrungen mit Entwicklungsprozessen sind von

Vorteil

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

18.11.2016 Berlin ID 495/16-01






Preis zzgl. MwSt.

126 / 127


DAS GEMEINSAME QUALITÄTSMANAGEMENT IN DER LIEFERKETTE

126 / 127


Nahezu jedes Unternehmen in der Automobilindustrie ist angewiesen auf Leistungen ihrer Lieferanten. Daher ist eine reibungslose Zusammenarbeit von gemeinsamem Interesse.

Die nachfolgend angebotenen Seminare vermitteln anschaulich, praxisnah und mit hohem Nutzen für die verschiedenen Zielgruppen die wesentlichen Themen des Qualitätsmanagements in der Lieferkette der Automobilindustrie.

› REIFEGRADABSICHERUNG FÜR NEUTEILE

› VDA-STANDARDSTRUKTUR KOMPONENTENLASTENHEFT

› ABSICHERN DES ROBUSTEN PRODUKTIONSPROZESSES

› VDA SCHADTEILANALYSE FELD

› VDA FQE – FIELD QUALITY ENGINEERING

› VDA SQE – SUPPLIER QUALITY ENGINEER

127127

128 /



129

Ziel des Standards ist die nachhaltige Verbesserung

der Anlauf-, Anliefer- und Feldqualität aller Zulieferteile,

-komponenten und –systeme durch projektbegleitende

Absicherung der Produktreife zum Serienstart. Durch

Anwendung einer standardisierten Methode werden

Projekte segmentiert, frühzeitig bewertet und korrigiert.

Dieses System zur Reifegradabsicherung beschreibt ein

einheitliches Konzept zur Zusammenarbeit und Kommu-

nikation in komplexen Produktentstehungsprojekten mit

vielen Beteiligten in der Lieferkette. Dafür stellt es einen

einheitlichen Satz an Messkriterien mit der entsprechen-

den Methodik zur Verfügung. Da der geplante umfas-

sende Einsatz des Standards in der Automobil- und

Zulieferindustrie Kenntnisse und Kompetenzen in un-

terschiedlichen Funktionen der Unternehmen erfordert,

wurde eine entsprechende breit angelegte zweitägige

Schulung konzipiert.

ZIELGRUPPE

QS-Mitarbeiter, Produktmanager, Projektleiter in der

Produktentwicklung, Produktplaner, Verantwortliche/

Sprecher von funktions- und unternehmensübergrei-

fenden Entwicklungsteams, Bauteilverantwortliche, Kun-

denteam- und Projektleiter der Zulieferer, Key Account

Manager

INHALTE

Die Schulung vermittelt die im Produktentstehungspro-

zess erforderlichen Kenntnisse über die Reifegradme-

thode (Bewertung, Inhalte, Steuerung und Berichtssys-

tematik).

Darüber hinaus werden die Messkriterien detailliert im

Workshopmodus durchgearbeitet. Abschließend werden

anhand einer Gruppenübung „Interdisziplinär besetzter

runder Tisch“ die Lerninhalte angewendet.

• Ausgangssituation und Historie

• Methoden und Grundlagen der Reifegradabsicherung

• Erfolgs- und Negativbeispiele aus Unternehmen

• Typische Interessenkonflikte

• Rollen der Teilnehmer am runden Tisch

• Chancen der Zusammenarbeit

• Gruppenübung


Grundkenntnisse der Projektarbeit/ Produktentstehungs-

prozess (PEP) und/oder Bauteilequalifizierung


Zum Abschluss erhalten Sie eine VDA-Qualifikationsbe-

scheinigung.

LITERATUR

VDA-Band Reifegradabsicherung für Neuteile

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

850,- EUR

› TERMIN

06.-07.09.2016 Fulda ID 602/16-01


Der Zugangscode ist nach dem ersten Log-in für 4 Wochen gültig und erlischt danach automatisch.

Das Seminar ID 602 beginnt am ersten Tag um 9:00 Uhr und endet am letzten Tag gegen 17:00 Uhr.


Tagungsgetränke. Die Wiederholung der Lernkontrolle wird mit 200,- EUR in Rechnung gestellt.


ID 602

Reifegradabsicherung für Neuteile

129

ZIELGRUPPE

(Angehende) Führungskräfte und Entscheider der Her-

steller- und Zulieferindustrie im Automobilbau

ZIELE DES WORKSHOPS

Vorteile der Reifegradabsicherung kennenlernen und

an ausgewählte Mitarbeiter weiterempfehlen

INHALTE

Die Schulung vermittelt einen Grobüberblick über die

Reifegradmethode und bestimmt den Stellenwert des

Reifegrades. Außerdem zeigt sie Auswirkungen auf

die Unternehmen bei Implementierung und Einsatz der

Methode auf.

• Methode und Grundlagen der Reifegradabsicherung

• Kurzübersicht Reifegrade RG0-RG7

• Auswirkung auf die vertragliche Gestaltung in der

Lieferkette und auf das QM-System

LITERATUR

Keine


VDA-Band Reifegradabsicherung für Neuteile

› DAUER

½ Tag

› TERMIN

auf Anfrage


› GEBÜHR

350,- EUR

Der Zugangscode ist nach dem ersten Log-in für

4 Wochen gültig und erlischt danach automatisch.

Das Seminar ID 601 beginnt um 14:00 Uhr und endet gegen 17:00 Uhr.




Preis zzgl. MwSt.

ID 601

Reifegradabsicherung für Neuteile – Informationen für Führungskräfte

ID 603

Reifegradabsicherungfür Neuteile – E-Learning

› DAUER

Variiert nach Ihrem Vorwissen, Ihrer Lerngeschwin-

digkeit und nach Anzahl der bearbeiteten Lernein-

heiten.

› GEBÜHR

200,- EUR

E-LEARNING

130 / 131



ID 604

VDA-Standardstruktur Komponentenlastenheft –Ein Beitrag zur Qualitätssteigerung von Zulieferkomponenten

Zulieferer werden heute von den Automobilherstellern

mehr und mehr als System- bzw. Modullieferanten in

die frühen Phasen der Fahrzeugentwicklung einbezo-

gen, um deren Know-how und innovatives Potenzial

zu nutzen. Im Zuge dessen nimmt die Bedeutung von

Komponentenlastenheften zu.

Die Automobilhersteller begeben sich heute in die Rol-

le des Systemintegrators und beauftragen Lieferanten

mit der Entwicklung der Komponenten und Systeme.

Die Aufgabe des OEM ist es dann, die Anforderungen

an diese Komponenten hinreichend zu spezifizie-

ren, die gelieferten Komponenten und Module in ein

Gesamtsystem zu integrieren und die Funktion des

Gesamtsystems im Fahrzeug abzusichern.

Je komplexer die Komponenten im Fahrzeug werden,

desto vielfältiger sind die Anforderungen an die Kom-

ponenten und deren Beschreibung. Die Qualität der

Beschreibung der Anforderungen an ein Produkt im

Komponentenlastenheft ist eine grundlegende Voraus-

setzung für die effektive Entwicklung sicherer Produkte

und Prozesse. Vor diesem Hintergrund ergeben sich

neue Herausforderungen für OEMs und Lieferanten.

Das Ziel der VDA-Struktur Komponentenlastenheft ist

es, durch eine systematische Betrachtung aller an ein

Produkt gestellten Anforderungen ein möglichst ein-

deutiges und vollständiges Anforderungsprofil für das

Produkt und damit auch an dessen Produktionsprozess

zu erhalten.

ZIELGRUPPE

Produktprojektleiter und Sachbearbeiter von Auto-

mobilherstellern und Lieferanten aus den Bereichen

Entwicklung, Qualitätsmanagement, Fertigung und

Montage, Logistik und Service, die Komponentenlas-

tenhefte erstellen oder bearbeiten müssen

INHALTE

• Hintergrund, Bedeutung und Zielsetzung des Kom-

ponentenlastenheftes

• Aufbau und Inhalte der VDA-Struktur des Komponen-

tenlastenheftes

• Dokumentation und Management von Anforderun-

gen

• Erstellen und abstimmen eines Komponentenlasten-

heftes

• Abstimmung der Anforderungen entlang der Liefer-

kette

• Fallbeispiele und Übungen


Keine

LITERATUR

VDA-Band Komponentenlastenheft

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

Auf Anfrage






131

ID 605

ID 606

Absichern des Robusten Produktionsprozesses

Der VDA-Band Robuste Produktionsprozesse beschäf-

tigt sich schwerpunktmäßig mit der Problematik ab SOP

(Start of Production = Beginn der Serienproduktion). Ziel

ist es, durch die Festlegung von Mindestanforderungen

in der gesamten Lieferkette die Produktionsprozesse

sicherzustellen und einen Robusten Produktionspro-

zess zu verwirklichen.

Mit Hilfe eines Robusten Produktionsprozesses in der

gesamten Lieferkette der OEMs und Zulieferer soll

die Qualität der Produkte (fehlerfreie Produkte ent-

sprechend der Spezifikation, Liefertreue, optimierte

Anlieferqualität und damit verbesserte Feldqualität)

derart verbessert und gesichert werden, dass die

Wettbewerbsfähigkeit der deutschen Automobilherstel-

ler nachhaltig ausgebaut werden kann. Wirtschaftlich

soll damit auch eine deutliche Reduzierung der Prüf-,

Fehler- und Feldkosten erreicht werden.

Der vorliegende VDA-Band Robuste Produktionspro-

zesse gibt Hilfestellungen für:

• Wie realisiert man Robuste Produktionsprozesse?

• Wie bewertet oder misst man Robuste Produktions-

prozesse?

• Wie geht man mit Einflussgrößen und Störungen um?

• Wie kann man bestehende Produktionsprozesse

verbessern?

Das angewendete Gesamtmodell gliedert sich grob in

drei Bereiche:

• die Voraussetzungen

• einen Checkpoint vor Aufnahme der Produktion zur

Statusüberprüfung und

• die vier Regelkreise: Management-Regelkreis,

Lieferanten-Regelkreis, Produktions-Regelkreis und

Kunden-Regelkreis

Die Voraussetzungen für einen Robusten Produktions-

prozess müssen zu einem wesentlichen Teil im Pro-

duktentstehungsprozess geplant und realisiert werden.

Daher ist der Band sehr eng mit dem der Reifegrad-

absicherung verzahnt.

Neben dem Störungs- und Lieferantenmanagement

werden Empfehlungen für das Controlling und das

Steuern gegeben. Für eine übersichtliche Erfassung

und Darstellung von Kennzahlen und Indikatoren sind

Cockpits mit Ampeldarstellung empfohlen. Im Anhang

sind vielfältige Checklisten und ergänzende erprobte

Praxisbeispiele zu den einzelnen Themen.

Die angebotene Schulung soll dem Anwender die

beschriebenen Inhalte des VDA-Bandes Robuste Pro-

duktionsprozesse vermitteln und ihn befähigen, diesen

umzusetzen und anzuwenden. An praxisorientierten

Beispielen wird in Gruppenarbeit die Anwendung der

beschriebenen Methoden und Checklisten vermittelt.

SCHULUNG FÜR FÜHRUNGSKRÄFTE

› DAUER

1/2 Tag

› GEBÜHR

350,- EUR

› TERMIN

Auf Anfrage


SCHULUNG FÜR ANWENDER

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

13.06.2016 Berlin ID 606/16-01


Das Seminar ID 605 beginnt um 14:00 Uhr und endet gegen 17:00 Uhr.

Das Seminar ID 606 beginnt um 09:00 Uhr und endet gegen 17:00 Uhr. Zum Abschluss erhalten Sie eine VDA-Teil-

nahmebescheinigung. Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen, den

VDA-Band Robuster Produktionsprozess, das Mittagessen und Tagungsgetränke. Alle Preise zzgl. MwSt.

132 / 133



ID 632

VDA Schadteilanalyse Feld – Seminar für Anwender

Ziel des Seminars ist es, die Teilnehmer mit dem Inhalt

dieses Standards vertraut zu machen und sie zu befähi-

gen, diesen im eigenen Unternehmen umzusetzen.

ZIELGRUPPE

Mitarbeiter aus Entwicklung, Produktion, Gewährleis-

tung, Qualitätssicherung und Vertrieb der Automobil-

und Zulieferindustrie, die den Schadteilanalyseprozess

umsetzen und weiterentwickeln

INHALTE

• Ablauf des Schadteilanalyseprozesses

• Konzept und Befundung

• Prüfplan und Problemanalyse

• NTF-Prozess

• Leitfaden NTF-Prozess

• Kennzahlen und KVP

• Stichprobenstrategie und Logistik

• Datenaustausch und Berichtswesen

• Verankerung im eigenen Unternehmen

• Gruppenarbeiten/Übungen


Keine

HINWEIS



Zulieferindustrie.




LITERATUR

VDA-Band Schadteilanalyse Feld

› DAUER

2 Tage

› GEBÜHR

900,- EUR

› TERMINE

02.-03.03.2016 Berlin ID 632/16-01

11.-12.05.2016 Fulda ID 632/16-02

10.-11.08.2016 Düsseldorf ID 632/16-03

07.-08.11.2016 Darmstadt ID 632/16-04







133

ID 611

Auditor Schadteilanalyse Feld

Ziel des Seminars ist es, den Auditfragebogen

detailliert kennen zu lernen und dadurch selbstständig

interne und externe Schadteilanalyseaudits durch-

führen zu können sowie die Ergebnisse entsprechend

zu bewerten.

ZIELGRUPPE

Qualitätsfachleute, Qualitätsbeauftragte, interne

Auditoren, Mitarbeiter der Schadteilanalyseabwicklung

INHALTE

• Anwendung des Fragenkataloges

• Anforderungen an Auditoren

• Bewertungsschema

• Inhalte des Fragenkataloges zu den Prozessschritten

• Planung der Schadteilanalyse

• Befundung (Standard und Belastungsprüfung)

• NTF-Prozess

• Problemanalyse


Teilnahme an der Veranstaltung ID 313, „VDA 6.3 –

Modul A – Allgemeine Grundlagen für Prozess-Au-

ditoren“, oder Qualifikation als interner Auditor oder

Prozess-Auditor VDA 6.3

Teilnahme an der Veranstaltung ID 632, „VDA Schadtei-

lanalyse Feld – Seminar für Anwender“




› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMINE

13.05.2016 Fulda ID 611/16-01

09.11.2016 Darmstadt ID 611/16-02



Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen sowie das




134 / 135



Mit dem VDA-Band Schadteilanalyse Feld ist im Juli

2009 ein ganzheitlicher Ansatz zur Umsetzung einer

fähigen Schadteilanalyse beschrieben worden. Mit dem

Auditstandard Schadteilanalyse Feld wurde im Oktober

2011 ein weiteres Instrument zur Vereinheitlichung

eines Bewertungsmaßstabes für den Schadteilanalyse-

prozess geschaffen.

Um die Implementierung dieser Standards in der Praxis

voranzutreiben, hat das VDA QMC beschlossen, eine

standardisierte Ausbildung VDA Field Quality Enginee-

ring anzubieten.

Mit FQE werden Prozesse beschrieben, die zur Steue-

rung und Überwachung der Schadteilanalyse sowie zur

Unterstützung von internen und externen Schnittstellen

mit Datenanalysen dienen.

ZIEL

Den Teilnehmern wird das Gesamtverständnis

VDA-Standards vermittelt. Es werden Wege und Metho-

den zur Umsetzung aufgezeigt, die eine partnerschaftli-

che Zusammenarbeit über Lieferkette im Feldfehlerab-

stellprozess sicherstellt.

ZIELGRUPPE

Führungskräfte und Mitarbeiter aus Entwicklung, Qua-

litätssicherung, Gewährleistung, Vertrieb und anderen

Geschäftsbereiche, die eine Zusatzqualifikation im Re-

klamationsmanagement, in der Felddatenanalyse und

in den Schadteilanalysen bzw. Fehlerabstellprozessen

erwerben möchten

ID 633

VDA FQE – Field Quality Engineering

135

INHALTE

• Field Quality Engineering – Prozesse und

Schnittstellen

• Zusammenarbeit von Automobilhersteller Lieferkette

im Feldfehlerabstellprozess (Mindset)

• Allgemeine Grundlagen (Produkthaftung, vertragliche

Aspekte, Garantie und Gewährleistung)

• Anlauf-/Launch-Prozess (OEM-Sicht, Aufgaben der

Lieferkette)

• Schadteilanalyse Feld (Prozessplanung, Standard-

und Belastungsprüfungen)

• Feld-Daten-Management (Datensammlung, Daten-

auswertung, Hypothesentest)

• „No Trouble Found (NTF-)“ – Projekt (Auslösekriteri-

en, Leitfaden)

• Maßnahmen-Management (Maßnahmenverfolgung,

Feldbeobachtung)

• Prävention und Lessons Learned anhand von konkre-

ten Beispielen


Grundkenntnisse zu Schadteilanalyse, Prozess- und

Systemaudits sind erforderlich.


Nach Bestehen der Lernkontrolle erhalten Sie eine


HINWEISE



Zulieferindustrie.

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.100,- EUR

› TERMINE

20.-22.04.2016 Darmstadt ID 633/16-01

16.-18.11.2016 Fulda ID 633/16-02


Die Seminargebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen, das


Die Wiederholung der Lernkontrolle wir mit 200,- EUR in Rechnung gestellt.


136 / 137



VDA SQE – Supplier Quality Engineer

* Die nötigen Kenntnisse zu APQP/Reifegrad, PPAP/PPF und MSA/SPC/FMEA können in unseren Automotive Core Tools Kursen angeeignet werden.

Voraussetzungen für eine Ausbildung

Pflichtmodule*

optional

Technische, naturwissenschaftliche oder betriebswirtschaftliche Ausbildung

Basisschulung:VDA Supplier Quality Engineer

+ mindestens 3 Jahre Berufserfahrung im Lieferantenmanagement

Zweiteiliges Blockseminar:

Qualifizierung zum VDA Supplier Quality Engineer mit zertifiziertem Abschluss

Prüfungsvorbereitung:für angehende VDA Supplier Quality Engineers

Prüfungstag zum zertifizierten VDA Supplier Quality ENGINEER

Technische, naturwissenschaftliche oder betriebswirtschaftliche Ausbildung sowie mindestens 3 Jahre Berufserfahrung im Lieferantenmanagement

Zertifikat Datenbankeintrag

ID 634 ID 621

ID 635

ID 650

AP

QP

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ISO

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16

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Tech

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137

Aufgrund der globalen Anforderungen, der zunehmen-

den Beschaffungsumfänge und kürzeren Innovations-

zyklen bei permanent steigender Komplexität nimmt

die Bedeutung des Lieferantenmanagements in der

Supply Chain zu.

Dies hat Auswirkungen auf die Kompetenzanforderun-

gen des jeweiligen Personenkreises. Eine harmonisier-

te Ausbildung ist daher notwendig, um einen hohen

internationalen Standard zu gewährleisten.

Ziel dieses Ausbildungskonzeptes ist die Qualifizie-

rung/ Befähigung zum Experten als zertifizierter

Supplier Quality Engineer.

Basierend auf einer technischen, naturwissenschaftli-

chen oder betriebswirtschaftlichen Ausbildung sowie

beruflicher Praxis in der Lieferkette der Automobilindu-

strie ist das Ausbildungskonzept wie folgt aufgebaut:

BASISSCHULUNG:

Grundlagen und Kenntnisse der Anforderungen sowie

die grundsätzlichen Methoden im Lieferantenmanage-

ment

BLOCKSEMINAR:

Basisschulung und Pflichtmodule

PRÜFUNGSVORBEREITUNG:

Zusammenfassung der Inhalte, inklusive Prüfungsvor-

bereitung

PRÜFUNGSTAG:

Zum zertifizierten Supplier Quality Engineer:

Beinhaltet mündliche und schriftliche Prüfung.

Supplier Quality Engineer

138 /



139

ID 634

Basisschulung: VDA SQE – Supplier Quality Engineer

ZIEL

Das Training vermittelt den Teilnehmern den Nutzen

und die Anwendung der Prozesse und der grundsätz-

lichen Methoden im Lieferantenmanagement. Dazu

werden technologieunabhängig die notwendigen

Aktivitäten oder Aufgabenfelder mit ihren jeweiligen

Zielsetzungen, Bewertungs- und Anwendungsmög-

lichkeiten vom Produktentstehungsprozess bis zum

Auslauf der Serienproduktion aufgezeigt.

ZIELGRUPPE

Führungskräfte und Mitarbeiter aus den Bereichen

Qualität, Einkauf, Produktion, Logistik und Entwicklung,

die im Bereich Lieferantenmanagement tätig sind

INHALTE

• Rolle des Lieferantenmanagements in der Supply

Chain

• Lieferantenmanagement in den Unternehmenspro-

zessen

• Inhaltliche Ausgestaltung des Lieferantenmanage-

mentprozesses

• Lieferantenauswahl

• Kundenanforderungen und Einkaufsbedingungen

• Auditmanagement

• Produkt- und Prozessentwicklung

• Produktionsprozess und Produktfreigabe (PPF)

• Lieferantenbewertung

• Lieferantenentwicklung

• Reklamationsmanagement


Technische, naturwissenschaftliche oder betriebswirt-

schaftliche Ausbildung, Statistikkenntnisse sind von

Vorteil. Mindestens ein Jahr Berufserfahrung in der Au-

tomobilindustrie (Lieferkette) mit Tätigkeiten im Umfeld

Qualität, Prozess- oder Projektmanagement.


Nach Bestehen der Lernkontrolle erhalten Sie eine


HINWEIS

Grundkenntnisse der QM-Systeme sowie Automotive

Core Tools sind von Vorteil.

› DAUER

3 Tage

› GEBÜHR

1.100,- EUR

› TERMINE

15.-17.02.2016 Ulm ID 634/16-01

14.-16.06.2016 Darmstadt ID 634/16-02







139


ID 621

Zweiteiliges Blockseminar: Qualifizierung zum VDA Supplier Quality Engineer mit zertifiziertem Abschluss

ZIEL

Mit diesem Angebot sprechen wir Personen aus Unter-

nehmen an, die innerhalb kürzester Zeit ihre Quali-

fikation zum zertifizierten Supplier Quality Engineer

erreichen möchten.

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, sich innerhalb von 11

Tagen in zwei Wochenseminaren das notwendige Wis-

sen anzueignen und am letzten Tag die Prüfung zum

zertifizierten Supplier Quality Engineer abzulegen.

ZIELGRUPPE




INHALTE

• Basisschulung SQE

• APQP/ Reifegrad

• PPAP/ PPF

• MSA, SPC, FMEA

• Techniken zur Problemlösung

• ISO/TS 16949


Eine Zulassung zum Blockseminar erfolgt nach erfolg-

reicher Antragsprüfung.

Voraussetzung einer Zulassung ist eine technische,

naturwissenschaftliche und betriebswirtschaftliche

Ausbildung sowie mindestens 3 Jahre Berufserfahrung

im Lieferantenmanagement.




Nummerierung sowie den dazugehörigen Eintrag in

die Datenbank des VDA QMC.

HINWEIS

Statistikkenntnisse sowie Grundkenntnisse der Auto-

motive Core Tools sind von Vorteil.

› DAUER

2 mal 5 Tage + 1 Prüfungstag

im Anschluss an den zweiten Block

› GEBÜHR

5.500,- EUR

› TERMINE

24.-28.10.2016 EIbelstadt ID 621/16-01

28.11.-03.12.2016 Eibelstadt ID 621/16-02


Die beiden Blockseminare beginnen am ersten Tag jeweils um 10:00 Uhr und enden am letzten Tag gegen

17:00 Uhr. Die Seminargebühr beinhaltet die Antragsprüfung, die veranstaltungsspezifischen Teilnehmer- und

Prüfungsunterlagen, das Mittagsessen und Tagungsgetränke sowie die Hotelübernachtungen inkl. Frühstück im

Tagungshotel.

Preis zzgl. MwSt.



ZERTIFIKAT

DATENBANKEINTRAG

140 /



141

ID 635

Prüfungsvorbereitung für angehende VDA Supplier Quality Engineers

ZIEL

Mit diesem Angebot sprechen wir Personen aus Un-

ternehmen an, die ihre langjährigen Kenntnisse oder

zurückliegende Ausbildungen auffrischen möchten

sowie angehende VDA Supplier Quality Engineers zur

Vorbereitung auf die Prüfung.

Wir bieten Ihnen in diesem Kurs die Möglichkeit,

innerhalb eines Tages sehr kompakt Ihre Kenntnisse zu

vertiefen und sich für die Prüfung vorzubereiten.

ZIELGRUPPE




INHALTE

Auffrischung der Inhalte der Basisschulung sowie der

Pflichtmodule


Absolvieren der Basisschulung zum VDA Supplier Qua-

lity Engineer sowie Kenntnisse der Pflichtmodule

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

450,- EUR

› TERMIN

27.06.2016 Darmstadt ID 635/16-01




das Mittagessen und Tagungsgetränke. Zum Abschluss erhalten Sie eine VDA-Teilnahmebescheinigung.


141

ID 650

Prüfungstag zum zertifizierten VDA Supplier Quality Engineer

ZIELGRUPPE




TEILNAHMEVORAUSSETZUNG



Voraussetzung einer Prüfungszulassung sind die Vor-

lage der erfolgreichen Qualifikationsbescheinigungen

zur Basisschulung (ID 634) und zu den Pflichtmodulen,

eine technische, naturwissenschaftliche oder betriebs-

wirtschaftliche Ausbildung sowie 3 Jahre Berufserfah-

rung im Lieferantenmanagement.




Nummerierung sowie den dazugehörigen Eintrag in die

Datenbank des VDA QMC.

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

500,- EUR

› TERMIN

28.06.2016 Darmstadt ID 650/16-01


Die Prüfungsgebühr beinhaltet die Antragsprüfung, die Prüfungsunterlagen sowie das Mittagsessen und

Tagungsgetränke.







ZERTIFIKAT

DATENBANKEINTRAG

142 /

› TÜV SÜD AKADEMIE

› FRAUNHOFER INSTITUT › BEUTH HOCHSCHULE FÜR TECHNIK BERLIN

Das Programm der VDA QMC Aus- und Weiterbildung bietet Ihnen auch Qualifizierun-gen in Kooperation mit der TÜV SÜD Akademie, dem Fraunhofer Institut und der Beuth Hochschule für Technik Berlin an.

QUALIFIZIERUNGSPROGRAMME IN KOOPERATION

142 / 143


TÜV SÜD AKADEMIE

144 / 145

ISO 26262 „Funktionale Sicherheit“

Bedingt durch eine immer komplexere Elektronik in

Fahrzeugen nimmt auch die Möglichkeit von Fehl-

funktionen dieser Komponenten zu. Betrifft dies ein

sicherheitsrelevantes Bauteil, können schlimmstenfalls

Menschen zu Schaden kommen. Wenn zum Beispiel

ein ESP-Steuergerät in einem Kraftfahrzeug bei zügiger

Fahrt unberechtigt eine Vollbremsung auslöst, könn-

te hieraus erheblicher Personen- und Sachschaden

entstehen.

Um Risiken dieser Art zu minimieren, sollten sicher-

heitsrelevante Elektronik-Systeme unter Berücksich-

tigung einschlägiger Normen entwickelt werden. Die

elektrischen/elektronischen Systeme, die eine sicher-

heitsrelevante Funktion haben, wurden zuerst auf Basis

der IEC 61508 entwickelt.

Die Norm IEC 61508 ist allgemeingültig und kann auf

jegliche sicherheitsrelevante Produkte, wie beispiels-

weise ein Sicherheitsschaltrelais für eine Notabschal-

tung, angewendet werden. Jedoch ist dieser Standard

für moderne Anwendungen im automobilen Sektor

nicht mehr ausreichend bzw. nicht spezifisch genug.

Daher wurde eine neue Norm erstellt: ISO 26262.

Anwendung findet sie sowohl bei Automobilherstel-

lern als auch bei deren Zulieferern und Prüfinstituten.

Entwickelt beispielsweise ein Automobilhersteller

oder –zulieferer ein sicherheitsrelevantes System oder

eine Komponente, muss er bestehende Sicherheits-

normen wie die ISO 26262 zwingend beachten. Bei

der Entwicklung eines Bauteils nach ISO 26262 ist die

Einbindung einer organisatorisch unabhängigen Instanz

(z.B. externes Prüfinstitut oder interne QM-Stelle) obli-

gatorisch. Die Prüfung durch eine autarke Prüfinstanz

kann dann neben dem Sicherheitsnachweis auch der

Risikominimierung im Bereich der Produkthaft ung im

juristischen Sinne dienen.

Nach der Meinung von deutschen Experten zur funkti-

onalen Sicherheit stellt die ISO 26262 einen wichtigen

Beitrag zum Stand der Wissenschaft und Technik in

Bezug auf die funktionale Sicherheit von Straßenfahr-

zeugen dar.

145

Das modulare Schulungsprogramm besteht aus vier

Trainingsmodulen:

MODUL 1

„MANAGEMENT DER FUNKTIONALEN SICHERHEIT“

ist eine halbtägige Einführung zur Funktionalen Sicher-

heit für den Bereich Automotive Industrie. Sie werden

einen gesamten Überblick über die ISO 26262 und die

wichtigsten planerischen Tätigkeiten in einer sicher-

heitsgerichteten Entwicklung bekommen. Der Band 2,

8 und 9 der ISO 26262 und die daraus resultierenden

Tätigkeiten der Safety-Planungen werden hier näher

erklärt. Die Schulung ist sehr gut geeignet für Füh-

rungskräfte, Manager, Projektleiter, Safety Manager

sowie für alle Anwender der ISO 26262, die sich einen

Überblick über die zusätzliche Aufwände zum Standard

Entwicklungsprozess verschaffen wollen.

MODUL 2

„VON DER RISIKOANALYSE ZUM SYSTEMENTWURF“

ist eine Ganztagsschulung und wird inhaltlich insbeson-

dere den Band 3, die Konzeptentwicklung, und Band

4, die Systementwicklung, sowie Teile von Band 8 und

Band 9 berücksichtigen. Das Modul 2 ist insbesondere

für die Verantwortlichen und Bearbeiter der Funktions-,

Konzept- und Systementwicklung sowie für alle Anwen-

der der ISO 26262 gedacht.

MODUL 3

„ENTWICKLUNG UND BEWERTUNG SICHERHEITSRE-

LEVANTER HARDWARE“

wird Ihnen als Ganztagsschulung das Wissen über die

Anforderungen nach Band 5, 8 und vermitteln. Für die

sicherheitsgerichtete Hardwareentwicklung werden

die notwendigen Anforderungen dargestellt und mit

Hilfe einer Übung zur Erstellung der Hardware Metrik

FMEDA ergänzt. Das Modul 3 ist insbesondere für die

Verantwortlichen und Bearbeiter der Hardware- und

Softwareentwicklung sowie für alle Anwender der ISO

26262 gedacht.

MODUL 4

„ENTWICKLUNG UND BEWERTUNG SICHERHEITSRE-

LEVANTER SOFTWARE“

wird Sie mit den notwendigen Prozessen und Testtätig-

keiten zur sicherheitsgerichteten Softwareentwicklung

innerhalb dieser Ganztagsschulung vertraut machen.

Die Anforderungen aus Band 6, 8 und Band 9 werden

strukturiert anhand des Softwareentwicklungszyklus

erörtert und mit Beispielen aus der Praxis untermauert.

Das Modul 4 ist insbesondere für die Verantwortlichen

und Bearbeiter der Software- und Hardwareentwick-

lung sowie für alle Anwender der ISO 26262 gedacht.


TÜV SÜD AKADEMIE

146 / 147

In allen Schulungsmodulen wird auf die Rolle der

Sicherheitsanalysen und der Unterstützenden Prozes-

se und der daraus entstandenen Arbeitsergebnisse

situative eingegangen. Die Erklärung der notwendigen

Arbeitsprodukte und der sinnvolle Umgang mit dem

„Safety Plan“ gehören, verteilt über die jeweiligen

Module, selbstverständlich dazu. Alle Module können

einzeln oder in Kombination gebucht werden.

Sie bekommen als Nachweis eine Teilnahmebeschei-

nigung über die Teilnahme an den jeweiligen Schu-

lungsmodulen. Besser, Sie investieren einen weiteren

Vormittag und lassen Ihr Wissen in einem dreistündigen

anerkannten Examen prüfen. Sie können bei bestande-

ner „Multiple Choice“-Prüfung ein Zertifikat Level 1 des

TÜV-Personenzertifizierungsprogrammes erwerben

und können dann zeitlich unbegrenzt den Titel „Functi-

onal Safety Engineer ISO 26262“ für sich verwenden.

147

ID 901

MODUL 1: „Management der Funktionalen Sicherheit“

Basierend auf langjähriger praktischer Erfahrung auf

dem Gebiet der Funktionalen Sicherheit und Mitarbeit

in einschlägigen Normungsgremien vermitteln wir

Ihnen das nötige Wissen rund um die speziell auf die

Automobilindustrie ausgelegte ISO 26262 und die

IEC 61508 für sicherheitsgerichtete elektrische bzw.

elektronische Systeme. Der Band 2, 8 und 9 der ISO

26262 und die daraus resultierenden Tätigkeiten der

Safety-Planungen werden hier näher erklärt.

ZIELGRUPPE

• Manager, Führungskräfte, Projektleiter

• System-, Hard- und Softwareentwickler

• Sicherheitsmanager

• Qualitäts- und Prozessbeauftragte

INHALTE

Diese Schulung vermittelt einen gesamten Überblick

über die ISO 26262 und die wichtigsten planerischen

Tätigkeiten in einer sicherheitsgerichteten Entwicklung.

• Einführung in das Thema Sicherheitsmanagement–

projektunabhängiges Management der „Funktionalen

Sicherheit“

· Organisationsstrukturen

· Aufgabenprofile

· Übersicht Sicherheits-Lebenszyklus

• Management der Funktionalen Sicherheit während

der Entwicklung

· Safety Plan

· Festlegung von Verantwortlichkeiten

· Planung der Aktivitäten

· Dokumentation und Sicherheitsnachweis

• Management der Funktionalen Sicherheit nach SOP

• Unterstützende Prozesse zur Funktionalen Sicherheit


Grundwissen Automobil- oder Industrie-Elektronik ist

von Vorteil

› DAUER

½ Tag

› GEBÜHR

630,- EUR

› TERMIN

19.09.2016 Darmstadt ID 901/16-01



Zum Abschluss erhalten Sie eine Teilnahmebescheinigung des VDA und der TÜV SÜD Akademie.



Preis zzgl. MwSt


TÜV SÜD AKADEMIE

148 / 149

ID 902

MODUL 2: „Von der Risikoanalyse zum Systementwurf“

Das ISO 26262 Modul 2 „Von der Risikoanalyse zum

Systementwurf“ wird inhaltlich insbesondere den Band

3, die Konzeptentwicklung, und Band 4, die Systement-

wicklung, sowie Teile von Band 8 und Band 9 berück-

sichtigen.

Sie lernen mit Hilfe der Schulung und der praxisge-

rechten Übungen in kleinen Gruppen, wie Sie prin-

zipiell eine Gefahren- und Risikoanalyse erstellen,

Sicherheitsziele und Parameter ableiten. Anschließend

werden Sie das Funktionale Sicherheitskonzept daraus

ableiten. Des Weiteren werden Sie an die Erstellung

der „System Requirement Specification“ herangeführt

und wissen, wie ein technisches Sicherheitskonzept

in der Systemphase entwickelt wird. Sie lernen die

Besonderheiten der unterschiedlichen Rollen wie

OEM, 1. Tier und 2. Tier kennen. Außerdem werden wir

den Praxisbezug für die Automobilindustrie in dieser

Systemphase für Sie darstellen. Als Ergebnis des Schu-

lungstages kennen Sie die wichtigsten Schritte der

Konzept- und Systementwicklung nach ISO 26262 und

welche Voraussetzungen für die Phasen Hardware-

und Softwareentwicklung geschaffen werden sollen.

ZIELGRUPPE

• Projektleiter




INHALTE

Diese Schulung vermittelt einen Überblick über den

Band 3, die Konzeptentwicklung, und Band 4, die

Systementwicklung, sowie Teile von Band 8 und Band

9 der ISO 26262.

• Gefahrenanalyse mit Risikobeurteilung

(Risikoanalyse/ASIL-Allokation)

· Methodisches Vorgehen

· Tipps und Tricks zur optimierten Durchführung

· Arbeitsgruppen, Übungen zur Gefahren- und

Risikoanalyse

· Ableitung eines funktionalen Sicherheitskonzepts

· Aufstellung der funktionalen Sicherheitsparameter

· Grundzüge der ASIL-Dekomposition

• Ableitung der technischen Sicherheit

· Prinzipielles Vorgehen

· Ausarbeitung eines Beispiels in Arbeitsgruppen

· Optimierungspotenziale

• ISO 26262 Band 3, Band 4 und Band 8



von Vorteil

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

890,- EUR

› TERMIN

20.09.2016 Darmstadt ID 902/16-01



Zum Abschluss erhalten Sie eine Teilnahmebescheinigung des VDA und der TÜV SÜD Akademie. Die Seminar-

gebühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen, das Mittagessen und Tagungsgetränke.

Preis zzgl. MwSt

149

ID 903

MODUL 3: „Entwicklung und Bewertung sicherheitsrelevanter Hardware“

Das ISO 26262 Modul 3, „Entwicklung und Bewer-

tung sicherheitsrelevanter Hardware“, wird Ihnen das

Wissen über die Anforderungen nach Band 5, 8 und 9

vermitteln. Für die sicherheitsgerichtete Hardwareent-

wicklung werden die notwendigen Anforderungen

dargestellt und mit Hilfe einer Übung zur Erstellung

der Hardware Metrik FMEDA ergänzt. Sie lernen die

notwendigen Prozesse und Tätigkeiten, die für die

Hardwareentwicklung von entscheidender Bedeutung

sind, im Einzelnen kennen. Am Ende des Schulungs-

tages haben Sie einen Überblick über den wichtigen

Zusammenhang zwischen Systementwicklung, Hard-

wareentwicklung und Softwareanforderungen aus Sicht

des für die Hardware verantwortlichen Lieferanten.

ZIELGRUPPE

• Projektleiter

• System- und Hardwareentwickler



INHALTE

Diese Schulung vermittelt das Wissen über die Anfor-

derungen nach Band 5, 8 und 9 der ISO

26262.

• Hardwareentwicklung und -analyse

· Grundlagen zur Zuverlässigkeitsbetrachtung

· Quantitative und qualitative

· Anforderungen an das Hardwaredesign

· Vorstellung und Durchführung sicherheits

· gerichteter Analysen der ISO 26262

· Einstufung von Fehlern, Berechnung von Fehler-

metriken und Zuverlässigkeitskenngrößen

· Bewertung der Datenkommunikation

• ISO 26262 Band 5 und Band 8



von Vorteil

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

890,- EUR

› TERMI N

21.09.2016 Darmstadt ID 903/16-01


Das Seminar beginnt um 09.00 Uhr und endet gegen 17:00 Uhr.

Zum Abschluss erhalten Sie eine Teilnahmebescheinigung des VDA und der TÜV SÜD Akademie.



Preis zzgl. MwSt


TÜV SÜD AKADEMIE

150 / 151

ID 904

MODUL 4: „Entwicklung und Bewertung sicherheitsrelevanter Software“

Die Schulung ISO 26262 Modul 4, „Entwicklung und

Bewertung sicherheitsrelevanter Software“,

wird Sie mit den notwendigen Prozessen und Testtätig-

keiten zur sicherheitsgerichteten Softwareentwicklung

innerhalb dieser Schulung vertraut machen. Die Anfor-

derungen aus Band 6, 8 und Band 9 werden struktu-

riert anhand des Softwareentwicklungszyklus erörtert

und mit Beispielen aus der Praxis untermauert. Das HSI

ist für Sie kein Fremdwort mehr und den Zusammen-

hang zur Hardwareentwicklung können Sie schließlich

problemlos herstellen. Am Ende des Schulungstages

haben Sie einen Überblick über den wichtigen Zusam-

menhang zwischen Systementwicklung, Softwareent-

wicklung und Hardwareanforderungen aus Sicht des

für die Software verantwortlichen Lieferanten.

ZIELGRUPPE

• Projektleiter

• System- und Softwareentwickler



INHALTE

Diese Schulung vermittelt die notwendigen Prozesse

und Testtätigkeiten zur sicherheitsgerichteten Soft-

wareentwicklung.

• Software-Entwicklung

· Allgemeine Anforderungen an den Softwarepro-

zess, Prozessmodelle

· Von der Norm geforderte Auswahl von Methoden,

Techniken und Maßnahmen

· Praktische Planung der Softwareentwicklung je

nach ASIL

• Spezialthemen

· Definition von Safety Measures/ Hardwarediagno-

sen

· Partitionierung von Software

· Code-basierte und Model-basierte Entwicklung im

Vergleich

· Gestaltung der Projektdokumentation:

· Vollständigkeit und Prüfbarkeit mit geringem Auf-

wand erreichen

• ISO 26262 Band 6 und Band 8



von Vorteil

› DAUER

1 Tag

› GEBÜHR

890,- EUR

› TERMIN

22.09.2016 Darmstadt ID 904/16-01



Zum Abschluss erhalten Sie eine Teilnahmebescheinigung des VDA und der TÜV SÜD Akademie. Die Seminarge-

bühr beinhaltet die veranstaltungsspezifischen Teilnehmerunterlagen, das Mittagessen und Tagungsgetränke.

Preis zzgl. MwSt

151

ID 905

Prüfungsstufe Level 1: Personenzertifizierung Funktionale Sicherheit „FSCP“

In einem dreistündigen anerkannten Examen werden

Sie durch Prüfer der TÜV SÜD Akademie GmbH

über Ihr Wissen zum Thema funktionale Sicherheit

ISO 26262 geprüft. Sie erhalten nach bestandener

„Multiple Choice“-Prüfung ein Zertifikat Level 1 des TÜV

– Personenzertifizierungsprogrammes und können

dann zeitlich unbegrenzt den Titel „Functional Safety

Engineer ISO 26262“ für sich verwenden.

ZIELGRUPPE

• Projektleiter




INHALTE

Die Prüfung wird für jede Prüfung aus einem speziell

ausgerichteten „Multiple Choice“-Fragenkatalog gene-

riert. Von den gestellten Prüfungsfragen müssen mehr

als 50 % richtig beantwortet werden, um die Prüfung zu

bestehen. Die Dauer der Prüfung beträgt 3 Stunden.


Kenntnisse der Norm ISO 26262 oder Teilnahme an

den TÜV SÜD-Trainingsmodulen

ABSCHLUSS

Nach bestandener Prüfung erhalten Sie ein Personen-

zertifikat Funktionale Sicherheit „FSCP – Functional

Safety Engineer ISO 26262“.

› DAUER

3 Stunden

› GEBÜHR

750,– EUR

› TERMIN

23.09.2016 Darmstadt ID 905/16-01


Der Prüfungstag beginnt in der Regel um 08:00 Uhr.


Preis zzgl. MwSt


FRAUNHOFER INSTITUT

152 / 153

ID 971

VDA-Band 19.1 – Technische Sauberkeit in der Automobilindustrie – Qualifizierungsmaßnahme zum „Prüfer für Technische Sauberkeit“

STANDARDISIERTE SAUBERKEITSPRÜFUNG

Bei der Fertigung moderner Kraftfahrzeuge ist die

Technische Sauberkeit von Komponenten und Bau-

gruppen ein wichtiges funktionales Qualitätsmerkmal.

Der VDA-Band 19.1, „Prüfung der Technischen Sauber-

keit – Partikelverunreinigung funktionsrelevanter

Automobilteile“, behandelt als erstes umfassendes

Standardisierungswerk die Vorgehensweisen

und Prozeduren zur Charakterisierung des Sauber-

keitszustands von Erzeugnissen

in der Qualitätskette der Automobilindustrie. Der Rot-

band VDA 19.1 ist erstmals zum Januar 2005

offiziell durch das VDA QMC eingeführt worden und

wird ab 2015 in einer vollständig überarbeiteten

und erweiterten Form erhältlich sein.

ZIEL

Der Teilnehmer wird durch die Schulung in die Lage

versetzt, eigenständig Sauberkeitsanalysen nach VDA

19.1 auszulegen, mit Stand der Technik- Gerätschaften

durchzuführen und regelwerkskonform zu dokumen-

tieren. Weiterhin werden Hintergründe zur technischen

Notwendigkeit der Sauberkeitsprüfung und zum sau-

berkeitsgerechten Verhalten vermittelt.

Aufgrund der überwiegenden inhaltlichen Kompati-

bilität von VDA 19.1 und ISO 16232 (Part 1–10), „Road

vehicles – Cleanliness of components of fluid circuits“,

können nach Durchlaufen dieser Schulung ebenfalls

Sauberkeitsanalysen nach internationalem Standard

durchgeführt werden.

TEILNEHMERKREIS

Die Veranstaltung dient zur Qualifizierung von Perso-

nen, die in der Automobil- und Zulieferindustrie oder

als Dienstleister Sauberkeitsprüfungen durchführen.

Das vermittelte Wissen und die dazugehörigen prak-

tischen Fähigkeiten stellen aber auch wichtige Werk-

zeuge für diejenigen dar, die mit der Qualitätsgröße

Technische Sauberkeit in ihrer betrieblichen Praxis

konfrontiert sind, wie Konstruktion, Qualitätssicherung,

technischer Einkauf und Vertrieb. Aufgrund ähnlicher

Sauberkeitsfragestellung eignet sich diese Schulung

auch für die Branchen Luft- und Raumfahrt, Hydraulik

und Feinwerktechnik.

ZERTIFIKAT

AUSWEIS

153

INHALTE DER 1-TAGES-SCHULUNG

Theoretische Grundlagen

• Hintergründe zur Qualitätsgröße Technische Sauber-

keit im Automobilbau

• Extraktionsverfahren zur Gewinnung von Partikelver-

unreinigungen aus Bauteilen

• Analyseverfahren zur Bewertung und Quantifizierung

von Partikelverunreinigungen

• Die Sauberkeitsprüfung nach VDA-Band 19.1 –

Abklingmessungen, Blindwerte, Routineprüfungen

• Beispiele von Sauberkeitsprüfungen

Die 1-Tages-Schulung kann auch als Delta-Schulung

von Personen genutzt werden, die bereits

einen Ausweis zum Prüfer für Technische Sauberkeit

erworben haben. In den theoretischen

Grundlagen wird umfangreiches Wissen zur neuen und

überarbeiteten VDA 19.1 (2015) vermittelt.

Eine weitere Prüfung ist nicht erforderlich.


Nach Abschluss erhalten Sie vom Fraunhofer Institut

eine Teilnahmebescheinigung.

PRÜFUNGSTAG (OPTIONAL)

Praktischer Teil

Der Praxisteil gliedert sich in ein Fallbeispiel, das von

den Teilnehmern eigenständig bearbeitet und präsen-

tiert wird, sowie praktische Übungen im Sauberkeitsla-

bor:

• Erarbeitung einer regelwerkskonformen Prüfproze-

dur zur Bestimmung der Technischen Sauberkeit

• Sauberkeitsgerechtes Verhalten, Ermittlung von

Blindwerten

• Durchführung von verschiedenen Extraktionspro-

zeduren (Spritzen, Spülen, Schütteln, Ultraschall) im

Sauberkeitslabor

• Auswahl und Handhabung von Analysefiltern

• Durchführung verschiedener Analysen (gravimet-

risch, mikroskopisch)

• Auswertung und Dokumentation von Sauberkeits-

analysen und deren Ergebnissen

Theoretischer Teil

Schriftliche Prüfung (Multiple Choice) mit 30 Fragen


Nach Besuch der 1-Tages-Schulung und des erfolgrei-

chen Abschlusses des Prüfungstages erhalten Sie vom

VDA QMC und Fraunhofer Institut ein Zertifikat sowie

einen Ausweis als „Prüfer für Technische Sauberkeit“.

TEILNEHMERZAHL

Die Zahl der Teilnehmer ist am Prüfungstag auf zwölf

Personen begrenzt.

Termine und Preise sowie Anmeldungen unter:

www.technische-sauberkeit.de


FRAUNHOFER INSTITUT

154 / 155

ID 972

VDA-Band 19.2 – Technische Sauberkeit in der Montage – Qualifizierungsmaßnahme zum „Planer für Technische Sauberkeit“

Um die technische Funktion moderner Kraftfahrzeuge

zu gewährleisten, bekommt die Sauberkeit der ver-

bauten Systeme und Fluidkreisläufe eine zunehmende

Bedeutung. Dabei zeigen die Erfahrungen der letzten

Jahre, dass zur Gewährleistung der Sauberkeitsqualität

die Sauberkeit der Einzelbauteile zwar zwingend erfor-

derlich ist, allein aber nicht ausreicht.

Nach der Reinigung der Einzelteile können zahlreiche

Einflussgrößen und Prozesse eine Ursache für die

Rückverschmutzung von Teilen oder Baugruppen mit

funktionskritischen Partikeln darstellen. Die Identifizie-

rung und Bewertung dieser Beeinträchtigungen der

Sauberkeitsqualität und die Auswahl effizienter und

kostengünstiger Vorbeugungs- sowie Gegenmaßnah-

men stellen eine umfangreiche und verantwortungsvol-

le Herausforderung dar.

Der VDA-Band 19.2 – Technische Sauberkeit in der

Montage – Umgebung, Logistik Personal und Montage-

einrichtungen, der 2010 durch das VDA QMC einge-

führt wurde, stellt den ersten umfassenden Leitfaden

zur strukturierten Planung oder Optimierung einer

sauberkeitsgerechten Montage und der angrenzenden

Bereiche dar.

ZIEL

Der Teilnehmer wird durch die Schulung in die Lage

versetzt, auf Basis der Sauberkeitsspezifikation von

Teilen oder Systemen Maßnahmen zur Vermeidung

einer Rückverschmutzung abzuleiten und zu bewerten.

Durch den Aufbau des Leitfadens und der Schulung

wird der umfangreiche Sauberkeitsplanungs- oder

Optimierungsprozess in kompakte und beherrschbare

Einzelpakete aufgeteilt. Die separate, aber übergreifen-

de Behandlung der Einflussfelder Umgebung, Logistik,

Personal und Montageeinrichtungen sowie der Metho-

den zur Messung von Sauberkeitseinflüssen versetzt

den Teilnehmer in die Lage, die Technische Sauberkeit

in der Montage eigenständig und systematisch anzu-

gehen und dabei etwa auch nicht zielführende oder

überzogene Reinheitsmaßnahmen zu erkennen und

Fehlinvestitionen zu vermeiden.

TEILNEHMERKREIS

Die Veranstaltung dient zur Qualifizierung von Perso-

nen, die in der Automobil- und Zulieferindustrie mit der

Planung und Optimierung der Produktion hinsichtlich

Technischer Sauberkeit betraut sind, insbesondere

Montageplaner sowie Prozesseigner von bestehenden

Montagen, Logistiker oder auch Gebäudetechniker.

Weiterhin richtet sich die Schulung an Konstrukteure

und Entwickler, Qualitätsbeauftragte oder Verantwort-

liche, die die Thematik Technische Sauberkeit im Kun-

den-Lieferantenverhältnis betreuen. Aufgrund ähnlicher

Sauberkeitsfragestellungen eignet sich die Schulung

ebenfalls für die Branchen Luft- und Raumfahrt, Hydrau-

lik und Feinwerktechnik

ZERTIFIKAT

AUSWEIS

155

INHALTE DER 1-TAGES-SCHULUNG

Theoretische Grundlagen

• Methodik und Ansätze zur Verbesserung der Techni-

schen Sauberkeit von Produkten

• Auslegung der Fertigungsumgebung und Maßnah-

men im Personalbereich

• Logistik: Verpackung, Transport, Lagerung und

Schleusenkonzepte aus Sauberkeitssicht

• Sauberkeitsgerechte Montageeinrichtungen: Arbeits-

plätze und Anlagen, Fügeprozesse, Montagestrate-

gien

• Techniken und Vorgehensweisen zur Messung von

Sauberkeitseinflüssen


Nach Abschluss erhalten Sie vom Fraunhofer Institut

eine Teilnahmebescheinigung.

PRÜFUNGSTAG (OPTIONAL)

Praktischer Teil

Der Praxisteil gliedert sich in ein Planungsbeispiel,

das von den Teilnehmern eigenständig bearbeitet und

präsentiert wird, sowie praxisgerechte Übungen im

Technikum des Fraunhofer Instituts:

• Unterschiede Sauberzone, Sauberraum und Rein-

raum

• Sauberkeitsgerechtes Verhalten und angepasste

Arbeitskleidung

• Bewertung und Auswahl verschiedener Verpa-

ckungsvarianten

• Gestaltung von Schleusenkonzepten

• Optimierung und Bewertung von Montageprozessen,

Arbeitsplätzen und Anlagen

• Messung von Partikeln aus der Umgebung, in Anla-

gen oder an Prozessen

Theoretischer Teil

Schriftliche Prüfung (Multiple Choice) mit 30 Fragen


Nach Besuch der 1-Tages-Schulung und des erfolgrei-

chen Abschlusses des Prüfungstages erhalten Sie vom

VDA QMC und Fraunhofer Institut ein Zertifikat sowie

einen Ausweis als „Planer für Technische Sauberkeit“.

TEILNEHMERZAHL

Die Zahl der Teilnehmer ist am Prüfungstag auf zwölf

Personen begrenzt.

Termine und Preise sowie Anmeldungen unter:

www.technische-sauberkeit.de


BEUTH HOCHSCHULE FÜR TECHNIK BERLIN

156 / 157

ID 190

Qualitätsmanager Berufliche Weiterbildung – Qualitätsmanagement

Seit mehr als 25 Jahren bietet das Fernstudieninstitut

der Beuth Hochschule für Technik Berlin wissenschaft-

liche und berufliche Weiterbildung an. Fach- und Füh-

rungskräfte haben dabei die Möglichkeit, im Fern- und

Onlinestudium neben dem Beruf, zeitlich flexibel und

ortsunabhängig, einen Weiterbildungsabschluss oder

Mastertitel einer Hochschule zu erwerben.

Die Studienschwerpunkte liegen in der fachübergrei-

fenden technischen Weiterbildung. Durch enge Koope-

ration mit der Wirtschaft wird eine große Praxisnähe

gewährleistet und gemeinsam mit den Fachbereichen

der Hochschule aktuelles Wissen auf hohem Niveau

vermittelt.

Zum Aufbau, zur Pflege und Optimierung des Qua-

litätsmanagementsystems sowie zur Verbesserung

des Qualitätsniveaus auch unter Berücksichtigung

von Kostenaspekten vermittelt die Beuth Hochschule

für Technik Berlin seit vielen Jahren im Rahmen eines

Fernstudiums Qualitätsmanagement-Methoden.

Ergänzungsausbildung zum Fernstudium „Qualitäts-

management-Beauftragter“ der Beuth Hochschule

für Technik Berlin:

VDA-Qualitätsmanager und Interner Auditor

ALLGEMEINES

Aufbauend auf die berufliche Weiterbildung zum Qua-

litätsmanager der Beuth Hochschule für Technik Berlin

erweitern Sie Ihre Kenntnisse mit den automobilspezifi-

schen Abläufen und qualifizieren sich zum VDA-Quali-

tätsmanager und Internen Auditor.

ZIEL

In diesem Lehrgang lernen Sie typische Abläufe und

Methoden der Automobilindustrie kennen sowie die

Anforderungen an ein QM-System nach der automobil-

spezifischen Norm ISO/TS 16949.

ZIELGRUPPE

Absolventen des Lehrgangs „Qualitätsmanagement-Be-

auftragter“ der Beuth Hochschule für Technik Berlin

ZULASSUNGSVORAUSSETZUNG:

Abschluss des 1-semestrigen Fernstudiums „Qualitäts-

management-Beauftragter“ der Beuth Hochschule für

Technik Berlin oder Einzelfallprüfung

ZERTIFIKAT

AUDITORENKARTE

DATENBANKEINTRAG

157

INHALTE

• Automobilspezifische Anforderungen an das Quali-

tätsmanagement

• Prozess- und Kundenorientierung

• ISO/TS 16949 – spezifische Anforderungen

• Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF)

• Prozess-/ Produktreifegrad

• Robuste Produktionsprozesse

• Systematische Problemlösungsmethoden

PRÜFUNGSTAG ZUM VDA-QUALITÄTSMANAGER UND

INTERNEN AUDITOR

Nach erfolgreich abgelegter schriftlicher und mündlicher


Nummer in Verbindung mit einer Auditorenkarte und


QMC.

› DAUER

Seminar: 3 Tage

Prüfung: 1 Tag

› GEBÜHR

Auf Anfrage

› TERMINE

Auf Anfrage

Termine und Preise finden Sie unter www.beuth-hochschule.de/vdaqm.

Zum Abschluss des Seminars erhalten Sie eine Teilnahmebescheinigung.

Kooperation zwischen der Beuth Hochschule für Technik Berlin und dem Qualitätsmanagement Center im Verband

der Automobilindustrie

› PUBLIKATIONSÜBERSICHT

› VDA PUBLIKATIONEN ALS E-BOOKS

› IMPRESSUM › EINIGE UNSERER VDA-TRAINER › ANMELDEFORMULAR

Selbstverständlich möchten wir Ihnen noch zusätzliche Informationen rund um un-sere Schulungen zur Verfügung stellen.

Im Folgenden können Sie sich einen Überblick über unsere Publikationen verschaf-fen, sich über einige unserer VDA-Trainer informieren und alles Notwendige über die Anmeldemodalitäten erfahren.

ANMELDUNGEN, HINWEISE UND ZUSATZINFORMATIONEN

158 / 159


PUBLIKATIONSÜBERSICHT

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Publikationsübersicht

BAND 1 Dokumentation und Archivierung - Leitfaden zur Dokumentation und Archivierung von Qualitäts-

forderungen

BAND 2 Sicherung der Qualität von Lieferungen, Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF)

BAND 3 TEIL 1 Zuverlässigkeitssicherung bei Automobilherstellern und Lieferanten – Zuverlässigkeitsmanage-

ment

BAND 3 TEIL 2 Zuverlässigkeitssicherung bei Automobilherstellern und Lieferanten – Zuverlässigkeits-Methoden

und -Hilfsmittel

Teil 1 und 2 im Bundle

BAND 4 Sicherung der Qualität in der Prozesslandschaft – Allgemeines, Risikoanalysen, Methoden,

Ringbuch Vorgehensmodelle

BAND 5 Prüfprozesseignung – Eignung von Messsystemen, Eignung von Mess- und Prüfprozessen,

Erweiterte Messunsicherheit, Konformitätsbewertung

BAND 5.1 Rückführbare Inline Messtechnik im Karosseriebau

Ergänzungsband zu Band 5

BAND 5.2 Prüfprozesseignung für das Drehmoment von Schraubenverbindungen

BAND 6 Grundlagen für Qualitätsaudits – Zertifizierungsvorgaben für VDA 6.1, 6.2, 6.4

auf Basis der ISO 9001

BAND 6 TEIL 1 QM-Systemaudit - Grundlage DIN EN ISO 9001:2008 und DIN EN ISO 9004:2009

BAND 6 TEIL 2 QM-Systemaudit – Dienstleistungen – Besondere Anforderungen analog ISO/TS 16949 für

Dienstleister rund um das Automobil

BAND 6 TEIL 3 Prozessaudit – Produktentstehungsprozess/Serienproduktion/ Dienstleistungsentstehungspro-

zess/ Erbringung der Dienstleistung

BAND 6 TEIL 4 QM-Systemaudit – Produktionsmittel – Grundlagen DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 9004-1

BAND 6 TEIL 5 Produktaudit

BAND 6 TEIL 7 Prozessaudit – Produktionsmittel – Produktrealisierungsprozess / Einzelproduktion

BAND 7 Austausch von Qualitätsdaten – QDX - Quality Data eXchange V2.0

inkl. CD-Rom mit Vorgaben zum Datenaustausch, Spezifikationen und Beispielen

BAND 8 Mindestanforderungen an ein Managementsystem bei Anhänger- und Aufbautenherstellern

inkl. CD-Rom

BAND 9 Qualitätssicherung Emissionen und Verbrauch – CoP-Prüfung an PKW

161

BAND 11 Erfolgreich umsetzen – Zielsteuerung und Softfacts

BAND 12 Prozessorientierung (inkl. CD-ROM)

inkl. CD-Rom

BAND 13 Entwicklung softwarebestimmter Systeme

BAND 14 Präventive QM-Methoden in der Prozesslandschaft

BAND 16 Dekorative Oberflächen von Anbau- und Funktionsteilen im Außen- und Innenbereich

inkl. CD-Rom von Automobilen

BAND 19.1 Prüfung der Technischen Sauberkeit – Partikelverunreinigung funktionsrelevanter Automobilteile

BAND 19.2 Technische Sauberkeit in der Montage – Umgebung, Logistik, Personal und Montageeinrichtung

VDA Reifegradabsicherung für Neuteile

VDA Robuster Produktionsprozess

VDA Komponentenlastenheft – Automotive VDA-Standardstruktur

VDA Reifegradabsicherung + Robuster Produktionsprozess + Komponentenlastenheft im Bundle

online Dokument VDA Risikominimierung in der Lieferkette

VDA Schadteilanalyse Feld

online Dokument VDA Schadteilanalyse Feld Audit Standard

VDA Autowaschanlagen – Kriterien für VDA-konforme Waschanlagen (online Dokument)

VDA Standardisierter Reklamationsprozess

VDA Standard „Erstellung kundenspezifischer QM-Systemanforderungen auf Basis der ISO/TS 16949“

Besondere Merkmale (BM)/Prozessbeschreibung

VDA Leitfaden zur Situations- und Risikoanalyse beim Einsatz von Komponenten aus der Consumer Electronic (CE) im Fahrzeug

online Dokument VDA-Band - Qualitätsbezogene Kosten - Fehlerkosten und Fehlerverhütungskosten, Umfang und Umsetzung

Automotive SPICE® – Prozessassessmentmodell

ISO/TS 16949 Deutsche Ausgabe der Norm

IATF Zertifizierungsvorgaben zur ISO/TS 16949

IATF Auditor-Leitfaden für ISO/TS 16949

Aktuelle Preise und Auflagen entnehmen Sie bitte unserem Webshop unter www.vda-qmc.de


E-BOOKS

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VDA QMC goes E-Book!

Nicht nur Autos erleben Innovationen und technische

Neuheiten, auch unsere Medien passen sich dem

geänderten Informationsverhalten an. Deshalb gibt

es die VDA-Bände seit Anfang 2014 nicht mehr nur in

gebundener Form als Druckerzeugnisse, sondern auch

als E-Books. Dieses Format hat viele Vorteile:

• E-Books sind praktische, digitale Bücher, die in allen

Endgeräten Platz haben und kein Gramm wiegen.

• Sie können jederzeit bequem auf Ihre Bibliothek zu-

rückgreifen – egal, ob von Ihrem PC oder Ihrem iPad.

• Der VDA QMC eReader wurde auf unsere speziellen

Anforderungen angepasst und ist für verschiedene

Systeme konzipiert worden.

Mit ihren umfangreichen Funktionen machen die VDA

QMC E-Books nicht nur Spaß, sondern bieten auch

einen hohen Komfort bei der Anwendung:

• Die Schriftgröße kann an die jeweiligen Bedürfnisse

individuell angepasst werden.

• Die in den Bänden enthaltenen Grafiken können mit

Hilfe einer Zoomfunktion beliebig vergrößert werden.

• Beim Markieren hilfreicher bzw. interessanter Text-

passagen können beliebig viele Lesezeichen gesetzt

werden.

• Über das interaktive Inhaltsverzeichnis sind die Stel-

len, die man lesen möchte, direkt zugänglich.

• Die integrierte Suchfunktion erlaubt im E-Book die

Suche nach Begriffen sowie die direkte Anzeige der

Ergebnisse.

• Mithilfe der „Suche in allen VDA QMC Publikationen“

lässt sich auch eine E-Book-übergreifende Ergebnis-

liste erstellen. Damit ist gewährleistet, dass Sie auf

jeden Fall die Informationen finden, die Sie suchen.

• Und für alle englischsprachigen Leser/innen oder

Ihre internationalen Aktivitäten sind alle VDA E-Books

sowohl in deutscher als auch in englischer Sprache

erhältlich.

Kostenfrei bieten wir im Moment folgende VDA-Bände

in E-Book-Form an:

• VDA E-Book – Qualitätsbezogene Kosten

• VDA E-Book – Autowaschanlagen

• VDA E-Book – Schadteilanalyse Feld – Auditstandard

• VDA E-Book – Risikominimierung in der Lieferkette

Diese finden Sie zum Download auf unserer Home-

page www.vda-qmc.de/publikationen/e-books.

163

Um die VDA QMC E-Books optimal nutzen zu können,

beachten Sie bitte Folgendes:

Zum Betrachten der E-Books auf Ihren Endgeräte

benötigen Sie den VDA QMC eReader, der Ihnen

kostenlos zum Download zur Verfügung steht und für

folgende Enderäte und Betriebssysteme verfügbar ist:

• Für Ihr iPad oder iPhone (iOS 7 oder iOS 8) können

Sie den VDA QMC eReader im App-Store herunterla-

den. Bitte suchen Sie nach „VDA QMC eReader“.

• Unter Windows-Systemen (Windows 7 und Windows

8 bzw. 8.1) benötigen Sie den VDA QMC eReader,

den Sie hier herunterladen können:

https://www.vda-qmc-ebooks.de/vda_qmc_eReader.exe

• Zur Zeit gibt es keinen E-Book-Reader für MAC OS

X (z.B. Apple MacBook oder iMac), Androidbasierte

Systeme oder Windows Mobile OS etc.

Eine kurze Installationsanleitung und einen Überblick

über die wichtigsten Funktionen können Sie der

PDF-Datei entnehmen, die Sie hier herunterladen

können:

http://vda-qmc-learning.de/install_win7_8_reader_de.pdf

Sie möchten den VDA QMC eReader vorab testen?

Bestellen Sie einfach im Webshop des VDA QMC

eines der Gratis-E-Books. Nach der Bestellung können

Sie sich den VDA QMC eReader herunterladen und in-

stallieren. Bitte loggen Sie sich dann in den VDA QMC

eReader mit den Zugangsdaten ein, mit denen Sie sich

in den Webshop des VDA QMC einloggen. Dann wird

das bestellte Gratis-E-Book automatisch herunterge-

laden und Sie können die Funktionalitäten des VDA

QMC eReaders unverbindlich testen.

Eine Liste häufig gestellter Fragen - kurz: FAQ - finden

Sie hier: https://www.vda-qmc-ebooks.de/faq/index.html

Bitte beachten Sie, dass es sich bei den E-Books nicht

um PDF-Dateien handelt. Es ist nicht möglich, die Inhal-

te der E-Books auszudrucken.

HINWEIS

Bitte stellen Sie sicher, dass der Download der E-Books

in die VDA QMC eReader-App möglich ist und nicht

durch Firewalls oder Proxy-Server verhindert wird. Im

Bedarfsfall wenden Sie sich bitte an Ihre IT-Abteilung.

164 / 165


IMPRESSUM, ANMELDE- UND ZAHLUNGSBEDINGUNGEN

Verband der Automobilindustrie e. V. (VDA)

Qualitäts Management Center (QMC)

Behrenstraße 35, 10117 Berlin

GESTALTUNG / PRODUKTION:

Daniel Rimbon

FULL-SERVICE-EVENTS, Mediengestaltung, 54295 Trier

FOTOS:

Vorwort (Seite 1): Joachim Wagner, Fotograf, Berlin

Ansprechpartner (Seite 16) und Fotos auf den Seiten 162-176:

VDA QMC, Berlin

Titelbild/Umschlag: © Iakov Kalinin/www.fotolia.de

Grafik Seite 19: © macrovector/www.fotolia.de

Opener Kapitel I: © Dudarev Mikhail/www.fotolia.de,

Fotos Kapitel I: © rcaucino/www.fotolia.de (S. 36/37), © soft_light/www.fotolia.de (S. 52/53)

Opener Kapitel II: © dolomite-summits/www.shutterstock.com

Fotos Kapitel II: © SolisImages/www.fotolia.de (S. 98/99), © joyfull/www.shutterstock.com (S. 126/127)

Opener Kapitel III: © Dudarev Mikhail/www.fotolia.de

Opener Kapitel IV: © Ditty_about_summer/www.shutterstock.com

Impressum

165

Anmelde- und Zahlungsbedingungen(gültig bis Ende 2016)

ALLGEMEINE HINWEISE

Verwenden Sie bitte nur unsere Anmeldevordrucke

und füllen Sie diese vollständig und leserlich aus. Wir

benötigen Ihre korrekten Angaben für die Ausstellung

der VDA QMC-Teilnahmebescheinigungen und Zertifi-

kate, ggf. ein digitales Passfoto für die Auditorenkarte.

Für einige Seminare gelten besondere Vorausset-

zungen hinsichtlich beruflicher Qualifikationen und

Erfahrungen. Sollten erforderliche Voraussetzungen

nicht erfüllt werden, behält sich das VDA QMC vor, die

Anmeldung zu einem Seminar abzulehnen.

Ihre Anmeldung können Sie auf folgende Weisen an

uns richten:

• Faxen Sie uns das Anmeldeformular an unsere

Faxnummer: +49 30 897842-605

• Buchen Sie unsere Seminare online: Auf unserer

Homepage unter www.vda-qmc.de finden Sie unser

Seminarangebot, das Sie zur Online- Buchung führt.

• Schicken Sie uns Ihre Anmeldung per E-Mail an:

[email protected] oder postalisch an folgende

Adresse:

VDA QMC – Aus- und Weiterbildung

Behrenstraße 35

10117 Berlin

ZAHLUNGSBEDINGUNGEN

Unabhängig von der Zahlungsweise gelten die folgen-

den Zahlungsbedingungen:

Unmittelbar nach Eingang Ihrer Anmeldung erhalten

Sie von uns eine Eingangsbestätigung. Die Rechnung

geht Ihnen in der Regel unmittelbar nach Seminarbe-

such zu und wird ohne Abzug fällig.

STORNIERUNGEN/UMBUCHUNGEN

Ihre Stornierungen/Umbuchungen richten Sie bitte in

schriftlicher Form postalisch, per E-Mail oder per Fax

(Adresse und Fax-Nr. siehe oben) an uns. Für Stor-

nierungen sämtlicher Veranstaltungen gilt folgende

Gebührenstaffelung:

6 Wochen vor Veranstaltungsbeginn:

kostenfrei

ab 6 bis 4 Wochen vor Veranstaltungsbeginn:

25% des Veranstaltungspreises

ab 4 bis 2 Wochen vor Veranstaltungsbeginn:


ab 2 Wochen vor Veranstaltungsbeginn:


Bei Benennung eines Ersatzteilnehmers entfallen

selbstverständlich die Stornierungsgebühren.

Bei mehrteiligen Veranstaltungen wird für die Bemes-

sung eines Stornos immer der erste Veranstaltungstag

des ersten Veranstaltungsblocks berücksichtigt, unab-

hängig vom abgesagten Veranstaltungsteil.

ABSAGE DER VERANSTALTUNG

Ist eine Veranstaltung ausgebucht oder kann infol-

ge höherer Gewalt nicht stattfinden (z. B. kurzfristige

Erkrankung des Referenten), benachrichtigen wir Sie

sofort. Falls die Zahl der angemeldeten Teilnehmer zu

gering sein sollte, behalten wir uns das Recht vor, die

Veranstaltung bis sieben Tage vor Beginn abzusagen.

In jedem Fall sind wir dann bemüht, Ihnen einen neuen

Veranstaltungstermin anzubieten.

Die zur Veranstaltungsvorbereitung bereits zugestellte Literatur wird bei Nichtteilnahme an der Veranstaltung zum

regulären Verkaufspreis in Rechnung gestellt, sofern diese nicht spätestens am Tag der Absage unversehrt an uns

zurückgesandt wird.

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EINIGE UNSERER VDA-TRAINER

Einige unserer VDA-Trainer

ALRAM, WOLFGANG

Ausbildung: Feinmechaniker, QMB, QM, EOQ-Auditor,

1st und 2nd party Auditor ISO/TS 16949

Erfahrung: Produktions- und Akustiklaborleitung Hella Mexiko,

Qualitätslabor AB-Elektronik GmbH, Quality Manager TRW-Automotive GmbH

Themengebiete: VDA 6.3, Core Tools, ISO/TS 16949,

kundenspezifische QM-Systemanforderungen, VDA 2, SQE Supplier Quality Engineer

BÖHM, HARALD

Ausbildung: Diplom-Ingenieur Maschinenbau

Erfahrung: Projektingenieur IAP; Trainer Deutsche Technische Akademie GmbH;

Consultant pdv Unternehmensberatung GmbH; Projektmanager Baan Deutschland

GmbH; FB-Leiter Managementsysteme Solutionline CSS GmbH;

Geschäftsführer BOS GmbH & Co KG

Themengebiete: ISO/TS 16949, VDA 6.3, FMEA, QFD

BRITZELMEIER, JOHANN

Ausbildung: Maschinen- & Anlagenbau

Erfahrung: Projektmanagement, Leiter Managementsystem bei KUKA Systems

(QM, UM, AS), Datenschutz-Beauftragter, Sicherheitsfachkraft, EFQM-Assessor,

Businessmoderation, Exportkontrolle, Aufbau verschiedener Managementsysteme,

Beratung & Training

Themengebiete: VDA 6.3, VDA 6.4 und VDA 6.7

BUSCH, UWE

Ausbildung: Dipl-Ing. (FH) Elektrotechnik, DGQ/EOQ Qualitätsmanager,

Six Sigma Black Belt

Erfahrung: Leitende Funktion im Qualitätsmanagement, Produktionsleitung,

Leitung Qualitätssicherung und Gewährleistung bei Leopold Kostal GmbH & Co. KG

Themengebiete: Schadteilanalyse Feld, VDA 6.3

167

DEISSENROTH, WOLFGANG

Ausbildung: Industriekaufmann

Erfahrung: Insgesamt über 40 Jahre Erfahrung in der Automobilzulieferindustrie davon

5 Jahre in UK und 5 Jahre in USA. Seit über 16 Jahren zentrale Koordination von Ge-

währleistungsprozessen und Verträgen mit Kunden im Qualitätsmanagement; zur Zeit

Chairman der „Warranty Working Group“ in der CLEPA/Brüssel

Themengebiete: Schadteilanalyse Feld, VDA 6.3

DOBERSTEIN, MANFRED

Ausbildung: Dipl.-Ing. Maschinenbau, Fachrichtung Fertigungstechnik

Erfahrung: Produktionsplanung (Bosch / VW); VW-Controlling; Lieferantenmanagement:

Lieferantenbewertung; Technische Außendienst-Projekte; VW-Lieferantenmanagement:

Prozesse, Methoden und Systeme; Formel Q konkret, QPN Integral, QM-Plan, neue

Standorte (aktuell: Malaysia, Taiwan)

Themengebiete: Reifegradabsicherung für Neuteile (RGA), VDA 2

FORSTER, THOMAS

Ausbildung: Diplom Wirtschaftsingenieur, DGQ/EOQ-Auditor Qualität, Prozess-Auditor

VDA 6.3 und Auditor Schadteilanalyse Feld

Erfahrung: Leitungsfunktion in den Bereichen Prozesssysteme, Gewährleistung und

Feldbeobachtung, Qualitätsleitung in Entwicklungs- und Produktionsbereichen, Aufbau,

Entwicklung und Auditierung von Qualitäts- und Umweltmanagementsystemen, Mitar-

beit im VDA Arbeitskreis Schadteilanalyse Feld

Themengebiete: Schadteilanalyse Feld, ISO/TS 16949, VDA 2

FRANK, ROBERT

Ausbildung: Diplom-Ingenieur (FH) Maschinenbau/Fachrichtung Konstruktion,

European Quality Systems Manager

Erfahrung: 23 Jahre Erfahrung mit QM-Projekten und Führung bei der Daimler AG;

2 Jahre Delegierter in der International Automotive Task Force (IATF); Schulungsent-

wicklung und Schulung für die IATF, VDA QMC, DGQ, Daimler AG; EFQM Assessor;

Schulungen und Projekte in Deutschland, den USA, Mexiko, Südafrika, China; 3 Jahre

Leiter des IATF Oversight Office beim VDA QMC; 3 Jahre Leiter QM Lieferanten und

Labor in China; 1 Jahr Geschäftsführer des VDA QMC China, Freiberuflicher Berater

für QM-Schulungen, Lieferantenentwicklung und Interim-Management, VDA QMC Key

Account Internationale Beziehungen

Themengebiete: VDA 6.1, VDA 6.2, VDA 6.3, VDA 6.4, VDA 6.5, ISO/TS 16949, VDA 2,

PSB, VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor



168 / 169

FRENZEL, THEODOR

Ausbildung: Kfz-Mechaniker, Studium der Kraftfahrzeugtechnik, DGQ II Schein (Stat.

Methoden), Qualitätsmanager, EOQ Auditor, Zertifizierter ISO/TS 16949 und VDA 6.1

Auditor, Business Excellence Assessor (EFQM)

Erfahrung: Lieferantenentwicklung, Leitung Qualitätstechnik, Bereichsleitung Qualitäts-

management, Projektarbeit, u. a. Einführung Managementsysteme (VDA 6.1, QS 9000,

ISO/TS 16949) und Selbstbewertungen gemäß EFQM-Modell, mehrfache Teilnahme am

Ludwig-Erhard-Preis; ISO/TS-Auditor für Zertifizierungsgesellschaften, Trainer für

ISO/TS-Auditoren, Trainer für Teamtraining und Persönlichkeitsentwicklung

Themengebiete: ISO/TS 16949, VDA 6.3, Automotive Core Tools, Prozessmanagement

FREUNDLIEB, ANDREAS

Ausbildung: Diplom-Physikingenieur, EOQ-Quality System Manager, Auditor, EFQM-Assessor

Erfahrung: Qualitätsmanagement, Projektarbeit, u. a. Einführung Managementsysteme

(ISO 9001 und ISO/TS 16949) sowie Selbstbewertungen gemäß EFQM, System- und

Prozessaudits

Themengebiete: VDA 6.3, VDA 2

FRIESE, DIETER JOACHIM

Ausbildung: Werkzeugmacher Spritzgießformen, Industriemeister Kunststoff/Kautschuk,

Qualitätsmanager (DGQ)

Erfahrung: Qualitätsmanager im zentralen QM / Fachgebiet Lieferantenmanagement

bei IDEAL Automotive GmbH, Bamberg

Themengebiete: VDA 6.3, VDA-Qualitätsmanager

FUCHSBAUER, DR. BERNHARD

Ausbildung: Studium Maschinenbau an der TH Darmstadt, Promotion am Institut für

Werkstoffkunde der TH Darmstadt

Erfahrung: Werkstofftechnik mit Schwerpunkt Schadensanalyse; Strategisches Quali-

tätsmanagement bei Audi mit Fokus auf der Supply Chain (Allgemeines Lieferantenma-

nagement, Kaufteilestrategien und Gewährleistungsprozesse)

Themengebiete: VDA Field Quality Engineering

169

FÜLLER, HERBERT A.

Ausbildung: Diplom-Ingenieur, Maschinenbauer

Erfahrung: Produktionsplanung und Steuerung bei Alfred Teves; Qualitätsmanage-

ment bei VDO Adolf Schindling AG; Vorstand der DGQ; ehemaliges Mitglied im VDA

QM-Ausschuss; Vicepresident und Leiter einer Geschäftseinheit bei Siemens VDO AG;

Unternehmensberater für Qualität und Projektmanagement; VDA Arbeitskreis-Leiter

Themengebiete: QM-Methoden, Design for Six Sigma

GHANIPOUR-HÖSER, KATRIN

Ausbildung: Diplom-Pädagogin, Psychologie, Qualitätsmanagement

Erfahrung: Coaching, Beratung und Training im Management- und Soft Skill-Bereich,

Einführung von Qualitätsmanagementsystemen

Themengebiete: Train the Trainer, Fehlermanagement, Gesprächsführung

für Auditoren sowie weitere Themen im Soft Skill-Bereich

GLEICH, ACHIM

Ausbildung: Diplom-Ingenieur (FH) Maschinenbau

Erfahrung: Leiter TQM bei Bertrandt AG / Leiter QM Consulting Bertrandt Technikum

GmbH; Lieferantenentwicklungsprojekte AUDI Györ, Implementierung integrierte

Managementsysteme Tier 1/Tier 2 Automotive; Project Manager bei MBtech Consulting

GmbH: Entwicklung Qualitätsstrategie und Umsetzung Qualitätsinitiative, freiberuflicher

Berater für Qualitätsmanagement, integrierte Managementsysteme, Lean Management

und Lieferantenentwicklungsprojekte, Zertifizierungs-Auditor ISO/TS 16949, VDA 6.1

und ISO 9001

Themengebiete: ISO/TS 16949, VDA 6.3, VDA 2, Automotive Core Tools, PSB

HERBST, FRANZ

Ausbildung: Qualitätsfachmann / Güteprüfer Fachbereich Metall, operative Kunststoff-

technik, EOQ-Auditor, ISO/TS 16949 3rd party Auditor, EFQM-Assessor, VDA 6.3-Auditor

Erfahrung: Qualitätsmanagement, Qualitätstechnik, Internationalisierung von Produkti-

onsstandorten, Unternehmensentwicklung, Lean-Managementmethoden, freiberuflicher

Berater im Qualitätsmanagement, Umweltmanagement und Unternehmensentwicklung,

Trainer im Bereich QM und Auditoren

Themengebiete: VDA 6.3, ISO/TS 16949, VDA-Qualitätsmanager, Methoden und Werk-

zeuge, VDA 2



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HOFMANN, PETER

Ausbildung: Werkstoffprüfer (Physik), QM-Beauftragter, Senior Quality Manager, EOQ

Quality Auditor, EOQ Environmental Systems Auditor, VDA 6.3 Prozess-Auditor

Erfahrung: Im Bereich Stahlherstellung und -verarbeitung als Abnahmebeauftragter /

Werkssachverständiger (Qualitätsstelle), Qualitätssicherung, Prozessoptimierung, Qua-

litätsmanagement als Qualitätsmanagementbeauftragter, Spezialist Managementsyste-

me mit dem Schwerpunkt interne und externe System und Prozessaudits, seit über 15

Jahren Erfahrung in der Ausbildung im Bereich Managementsysteme

Themengebiete: ISO/TS 16949, VDA 6.3

HÖPPNER, THORSTEN

Ausbildung: Dipl.-Ing. Maschinenbau, Fachrichtung allgemeiner Maschinenbau, ISO/TS

16949 3rd party Auditor

Erfahrung: Projektingenieur in der Luftfederentwicklung der Phoenix AG; Prozess- / Pro-

duktengineering im Bereich Lenkung der DaimlerChrysler AG; Qualitätsingenieur im Bereich

Lenkung; Projektmanager Mercedes Benz Entwicklung Komponenten und Aggregate

Themengebiete: ISO/TS 16949, Automotive Core Tools, VDA-Qualitätsmanager, VDA 2,

FMEA, PSB, VDA SQE

IDE, HARTMUT

Ausbildung: Diplom-Ingenieur Maschinenbau, Qualitätsmanager, Qualitätsfachingeni-

eur, DGQ-Instruktor, Auditor ISO/TS 16949 u. a.

Erfahrung: Qualitätsmanagement, Energiemanagement, Prozessmanagement, VDA

QDX, AdBlue-Auditierung, CAQ-Systeme, Lieferantenmanagement, Lieferanteninteg-

ration, Supply-Chain-Management, Prozessoptimierung, externer QMB, externer UMB,

externer EMB, Interimsmanager, Lieferanten-QM, Supplier Quality

Themengebiete: ISO/TS 16949, VDA 6.3, QDX, AdBlue-Zertifizierung, VDA-konforme

Waschanlagen, VDA 2

JAKOB, CHRISTIAN

Ausbildung: Diplom-Ingenieur (FH) Elektrotechnik (Datentechnik), Master of Systems

Engineering

Erfahrung: Aufbau/Implementierung von Qualitätsmanagementsystemen und Entwick-

lung von Prüfprozessen bei der WorkX AG in Hofolding; Produkt-/Prozessqualifikation

bei der AIFO- tec AG fiberoptics in Martinsried, Gewährleistung/Regressierung und

Auditierung von Schadteilanalyseprozessen bei der BMW AG in München

Themengebiete: Schadteilanalyse

171

KAISER-DIECKHOFF, DR. UWE

Ausbildung: Diplomphysiker, EOQ-Auditor

Erfahrung: Leiter Qualitätstechnik ZF Getriebe GmbH; Applikationsentwicklung Alfred

Teves GmbH; Leiter Messtechnik Leistungshalbleiter bei Bosch Technisches Zentrum

Mikroelektronik; Aufbau und Leitung Abteilung Qualitätssicherung und Betreuung

Bereich III: Teilehersteller beim VDA; Zentralbereich Qualitätsförderung Bosch; Redak-

tion und Koordination der Herausgabe der ISO/TS 16949, Abteilungsleiter bei Bosch:

Außenangelegenheiten Regierungs- und Politikbeziehungen, Projektakquisition und

-koordination; seit 2007 Projektarbeit bei der Bosch Management Support GmbH


KANDLER-SCHMITT, NINA

Ausbildung: Physiklaborantin, Technikerschule, BIS-Maschinenbaustudium, Fernstudi-

um MBA Qualitäts- und Umweltmanagement, zertifizierte QM-Auditorenausbildung

Erfahrung: Stellvertretende QMB der Freudenberg Forschungsdienste KG; Zentrale

SQA/SQD bei der Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH; Lieferantenbewer-

tung mit Prozessaudits bei der Audi AG, Qualitätssicherung Kaufteile Lieferantenma-

nagement bei AUDI Hungaria Motor Kft.

Themengebiete: Das gemeinschaftliche QM-System in der Lieferkette: Robuste Pro-

duktionsprozesse, VDA-Qualitätsmanager, ISO/TS 16949, VDA 6.3

KAZMIERCZAK, JACEK

Ausbildung: Maschinenbau, EOQ, EFQM

Erfahrung: Leitung des Fachreferats im VDA QMC von 2002-2005; bei der Volkswa-

gen AG: QMS des Standortes Poznan (Polen), der Marke VW Nutzfahrzeuge und der

Konzern-Qualitätssicherung, verantwortlich für QS-Konzernstelle der VW AG hinsichtlich

Konzern-Systemaudits; Witness-Auditor ISO/TS und VDA

Themengebiete: ISO/TS 16949, VDA 6, 6.1, Reifegradabsicherung

KLUG, MIRKO

Ausbildung: Werkzeugmechaniker, EOQ Quality Systems Manager, EOQ Quality

Auditor, ISO/TS Auditor, zertifizierter Risikomanager, Master Studium mit Schwerpunkt

integrierte Managementsysteme

Erfahrung: Leitungsfunktionen im Projekteinkauf, Lieferantenmanagement, Qualitätslen-

kung und Globales Gewährleistungsmanagement mit den Schwerpunkten Vertragsge-

staltung und Prozessoptimierung in der Lieferkette.

Themengebiete: ISO/TS 16949, VDA-Qualitätsmanager, VDA 6.3, VDA 2, Schadteilana-

lyse Feld, VDA Field Quality Engineering



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KOHLMEYER, ROLAND

Ausbildung: Radio-und Fernsehtechniker, staatlich geprüfter Techniker, Handwerks-

meister im Elektromechanikerhandwerk, Betriebswirtschaftsstudium

Erfahrung: Lieferantenmanagement mit Ausfallanalyse und weltweitem Audit;

Ausfallanalyse von Zulieferteilen inkl. Schadteilprozess; Qualitätsmanagement mit

europaweiter Verantwortung für alle Zertifizierungen nach ISO, QS 9000, VDA 6.1,

ISO/TS 16949, KBA; AK-Leiter VDA 6.3


KRÄMER, BERNHARD

Ausbildung: Gewerbliche Ausbildung zum Elektromechaniker, Industriemeister Metall,

Betriebswirtschaftsstudium, EOQ Qualitätsmanager, Six Sigma Black Belt

Erfahrung: Qualitätsmanagement; Messtechnik und Statistik; Elektromechaniker bei

der Siemens AG; Messraumleiter und Fachreferent für Messtechnische Methoden

bei der Daimler AG

Themengebiete: VDA 5 (Prüfprozesseignung), Qualitätsmanagement und

Fertigungsmesstechnik

KREMPELHUBER, HUBERT VON

Ausbildung: Galvaniseur, Dipl.-Ing. Oberflächentechnik und Werkstoffkunde

Erfahrung: Einführung/Umsetzung QM-Systeme in der Automobilindustrie (DIN EN ISO

9001, VDA 6), AP-Leiter für Qualitätsmanagement bei Produktneuanläufen, Team-

Leiter Beschaffung/Qualität Entwicklungsteile bei der Daimler AG, interner und externer

System- und Prozess-Auditor, 10 Jahre Seminare für die Robert-Bosch GmbH und die

Siemens AG zum Thema Prozessaudit nach VDA 6.3

Themengebiete: VDA 6.3

MARX, TORSTEN

Ausbildung: Diplom-Ingenieur Maschinenbau, QM-Systemauditor, Prozessauditor, VDA

6.1, VDA 6.3

Erfahrung: Umweltmanagement, Zertifizierung nach Entsorgungsfachbetriebeverord-

nung EfbV, Zertifizierung nach ISO 9001 als beauftragter Auditor der DEKRA; Lieferan-

tenmanagement, Launchmanager bei Johnson Controls, seit 2004: Auditor im Volkswa-

gen Konzern, Lieferantenentwicklung, Lieferantenbewertung AUDI AG


173

MÖHRKE, HANS-JOACHIM

Ausbildung: Maschinen-Techniker Fachrichtung Fertigung-, Qualitäts-, Umwelt- und

Wirtschaftstechnik

Erfahrung: Qualitätstechnik, Lieferantenentwicklung, Projektmanagement und Leitung

der Qualitätssicherung / Qualitätsmanagement bei der Edscha AG, Leitung QS / QM bei

der Rollax GmbH & Co. KG


MYCROFT, ROBERT

Ausbildung: Bachelor of Engineering (BEng.), Associate Member of the

Institution of Mechanical Engineers

Erfahrung: Fertigungsplanung/interner Auditor bei der Audi AG, Leitung von Entwick-

lung und Projektmanagement Motorenkühlung in der Zulieferindustrie bei Valeo SA,

freiberufliche Tätigkeit in Bereichen der Lieferantenkettenentwicklung Osteuropa

Themengebiete: ISO/TS 16949, VDA 3

OFEN, ROLF

Ausbildung: Diplom-Ingenieur Feinwerktechnik (Optik, Präzisionsmechanik, Digitaltechnik)

Erfahrung: Fertigungsmesstechnik, optische Messtechnik, Montagetechnik, Standardi-

sierung und Verfahrensentwicklung für Mess- und Prüfprozesse bei Bosch, Entwicklung

von Abnahme und Überwachungsverfahren (Fähigkeitsanalysen, MSA, Prüfprozesseig-

nung, Messunsicherheit) von „Standard- und speziellen Prüfprozessen“, Mitglied des

VDA 5-Arbeitskreises, Freiberuflicher Berater für Messtechnik, Qualitätstechnik und

Seminare

Themengebiete: VDA 5, VDA 5 Praxistag, Prüfmittelfähigkeit, MSA, Messtechnik, Prüf-

mittelüberwachung, Umsetzung Element 7.6

PEINTNER, STEFAN

Ausbildung: Kaufmännische Ausbildung (FH); QM-Beauftragter; VDA 6.3 Auditor

Erfahrung: Controlling; Beschaffungslogistik (SCM-Management); Lieferantenmanage-

ment; Qualitätsmanagement; Unternehmensentwicklung; Prozessentwicklung,

Supplier Quality




174 / 175

RIERING, WOLFGANG

Ausbildung: Diplom-Ingenieur Konstruktionstechnik, Qualitäts-Fachingenieur

Erfahrung: Qualitätstechnik/Entwicklung Prüfprozesse bei der BMW AG in München;

Leitung QM-Kaufteile bei der Karmann GmbH in Osnabrück; Freiberuflicher Berater

für Qualitätsmanagement und Lieferantenentwicklungsprojekte

Themengebiete: VDA 6.x

SAUER, WOLFGANG

Ausbildung: Dipl.-Ing. Mechatronik, Qualitäts-Fachingenieur, EOQ-Auditor, QM-Coach,

EFQM-Assessor

Erfahrung: Qualitätsleiter in der Medizintechnik (FDA/GMP, ISO 9001, Medizinpro-

duktegesetz); Management Representative und Senior Manager QM bei amerik. und

japanischen Automobilzulieferern (QS-9000, ISO/TS 16949, VDA 6.x, Qualitätsingeni-

eur in DB-Projekten, Lieferantenmanagement europaweit); seit 2008 freiberuflich tätig

(Seminare, Trainings, Audits, Prozess- und Qualitätsmanagement, Interimsmanager,

EFQM-Projekt, Beratungsprojekte in Unternehmen)

Themengebiete: ISO/TS 16949, VDA 6.3, verwandte QS-9000-Themen (APQP, PPAP

etc.), Werkzeuge und Methoden, Gesprächsführung für Auditoren

SCHEIBACH, DR. RALF

Ausbildung: Rechtsanwalt

Erfahrung: Leiter VDA-Rechtsabteilung; fachliche Schwerpunkte in Vertrags-

und Handelsrecht, Produktsicherheitsrecht, Produkthaftung und Kartellrecht

Themengebiete: Vertrags- und Produkthaftung

SCHMACK, MARTIN

Ausbildung: Diplom-Ingenieur (FH) Feinwerktechnik,

Qualitäts-Fachingenieur, EOQ Quality Auditor

Erfahrung: Qualitätsplanung für Meßtechnik - Produkte,

Weiterentwicklung von QM-Systemen, Leiter Qualitätswesen,

Leiter Q-Planung Kaufteile Elektronik bei der Porsche AG

Themengebiete: VDA 6.3, Prozessmanagement, VDA-Qualitätsmanager

175

STEWART-LADEWIG, DR. LOUISE

Ausbildung: Dr.-Ing. Umwelttechnik

Erfahrung: Umwelttechnik, Life Cycle Analysis,

Nachhaltigkeit und ISO/EN 14001,

Grant and Scientific Writing

Themengebiete: Umweltmanagement

UHLIG, FRANK

Ausbildung: Mechaniker, Studium Maschinenbau und

Qualitätsmanagement, System-, Prozess- und Produkt-Auditor

Erfahrung: Planung Steuerung QM, Qualitätssicherung Kaufteile,

Leitung QS Schadensteile, Leitung Qualitätsanalyse Fahrzeugfertigung

Themengebiete: VDA 6.1, VDA6.3, Schadteilanalyse Feld, VDA-Qualitätsmanager

VÖGE, DETLEF

Ausbildung: Diplom-Ingenieur Produktionstechnik,

Industriemechaniker Produktionstechnik

Erfahrung: Projekterfahrung in Produktion/Logistik von Achssystemen

in USA und Südafrika, Globales Gewährleistungsmanagement und Vertragsgestaltung

in der Lieferkette, Leiter Gewährleistung der Division Chassis Technologie der

ZF Friedrichshafen AG, Mitarbeit im VDA Arbeitskreis FQE

Themengebiet: VDA Field Quality Engineering

WEILER, MATTHIAS

Ausbildung: Werkzeugmacher, Qualitätstechniker, Executive Bachelor of Arts Studium,

St. Galler Management-Seminar, Certified Management Expert, DGQ-Instruktor, DGQ/

EOQ-Auditor, 3rd party Auditor ISO/TS 16949, VDA 6.1, DIN EN ISO 9001 & 140 01, VDA

6.3 Auditor

Erfahrung: Leiter Managementsysteme in den Bereichen Kunststoff- und Metallverar-

beitung, 25 Jahre QM-Automotive Erfahrung, 15 Jahre Zertifizierungsauditor für ISO/TS

16949 und VDA 6.1, Freiberuflicher Consultant für ISO/TS 16949, Automotive Core Tools,

Problem-Solving und Führungskräfte-Entwicklung




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WESTHOF, MARTIN

Ausbildung: Diplom-Wirtschaftsingenieur Fachrichtung Elektrotechnik, ASQ certified Six

Sigma Black Belt, VDA 6.3 Auditor

Erfahrung: 2003-2011 Leitung Quality Engineering Center Elektrik / Elektronik,

2011-2014 Leitung Lieferanten-Qualitätsmanagement E / E Anzeige- und Bedienele-

mente, seit 2014 Leitung Produktbewährung Aggregate Mercedes-Benz Vans bei der

Daimler AG

Themengebiete: VDA 6.3, Interner Auditor ISO/TS 16949, Schadteilanalyse Feld

ZANDER, DIETMAR

Ausbildung: Großhandelskaufmann

Erfahrung: Nach Tätigkeiten in der Personalentwicklung und im Vertrieb über 20 Jahre

Fachreferent für Qualitätsmethoden bei Volkswagen, heute Fachreferent in der Q-Aka-

demie der Konzernqualitätssicherung von Volkswagen

Themengebiete: Moderierte Qualitätsmethoden: QFD, FMEA, TRIZ, DFMA, Problemlö-

sungstechniken, Poka Yoke

ZELLER, DR. WOLFGANG

Ausbildung: Dr. rer. Nat. (Physikalische Chemie), Diplom-Physiker, DGQ/EOQ Qualitäts-

manager und Auditor

Erfahrung: Leitung Qualitätswesen bei Carl Freudenberg, Sparte Faservliesstoffe,

Leitung Qualitätswesen bei Valeo Klimasysteme GmbH; Leitung Qualität, Arbeitssicher-

heit und Umweltschutz bei Valeo Klimatechnik GmbH & Co KG, freiberuflicher Berater,

Trainer und Auditor für Prozessorientierung und Qualitätsmanagement in Mannheim

Themengebiete: VDA 6.3, VDA 2, VDA-Qualitätsmanager

ZITZLSBERGER, WALTER

Ausbildung: Dipl.-Ing. Maschinenbau, Schweißfachingenieur, Refa-Fachausbildung,

DGQ/EOQ Qualitätsmanager und Auditor, EOQ Professional, VDA 6.1 Auditor, EFQM-

Assessor, DGQ-Instruktor, DGQ-Schein Qualitätstechnik II, Umweltmanagement-

Beauftragter, Umweltbetriebsprüfer/Umwelt-Auditor

Erfahrung: Fertigungsplanung und Steuerung, Leiter Eingangslabor, Leitung Qualitäts-

prüfung und Qualitätslenkung bei der BMW AG, Beauftragter QM, Q-Audit, -Förderung;

Einkauf und Lieferantennetzwerk

Themengebiete: VDA-Qualitätsmanager, VDA 6.3, Angewandte Statistik, Automotive

Core Tools

177

AnmeldeformularVDA QMC VeranstaltungenSeminare, Prüfungsvorbereitungstage und Qualifikationskurse –

nicht 3rd party-Prüfungen nach ISO/TS 16949 und VDA 6.x !

Bitte gut leserlich in Druckschrift

ausfüllen und per Fax senden an:

+49 30 897842-605

Mit Ihrer Unterschrift erkennen Sie die Anmelde- und Zahlungsmodalitäten sowie die Prüfungsordnung des VDA QMC an. Wir weisen darauf hin,

dass sämtliche personengebundene Daten nur für VDA QMC-interne Zwecke genutzt und nicht an Dritte weitergereicht werden.

VERANSTALTUNGSDATEN

Veranstaltungstitel:

Veranstaltungsnummer: ID Datum: Ort:





FIRMENDATEN · FIRMENANSCHRIFT

Firmenname:

Straße: Post-/Brieffach:

PLZ: Ort: Land:

Abteilung: Ansprechpartner:

Telefon: Mobiltelefon:

Fax: E-Mail:

ANSCHRIFT FÜR RECHNUNGSSTELLUNG – WEDER PRIVAT- NOCH FIRMENANSCHRIFT

Lieferantennummer: Firma:

Straße: Post-/Brieffach:

PLZ: Ort: Land:

Besteller/in: Abteilung: Bestell-Nr./Auftrags-Nr.:

TEILNEHMERDATEN · PRIVATANSCHRIFT

Frau Herr

Nachname: Vorname:

Straße: PLZ: Ort:

Telefon: E-Mail:

Geburtsdatum:

RECHNUNGSSTELLUNG AN

Firmenanschrift Privatanschrift andere

Ort/Datum: Unterschrift:

Behrenstraße 35

10117 Berlin

Telefon +49 30 897842-252

Fax +49 30 897842-605


www.vda-qmc.de

Leitung Aus- und Weiterbildung:

Telefon +49 30 897842-250

Trainingsorganisation:

Telefon +49 30 897842-252


Inhouse Training weltweit:

Telefon +49 30 897842-251


Lizenznehmer national und international:

Telefon +49 30 897842-256


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