DosierstationDSBa

Betriebsanleitung

P_DD_0008_SW

Originalbetriebsanleitung (2006/42/EG)986985 BA DST 003 03/12 DE

Betriebsanleitung bitte zuerst vollständig durchlesen! · Nicht wegwerfen!Bei Schäden durch Installations- oder Bedienfehler haftet der Betreiber!

Technische Änderungen vorbehalten!

986985, 2, de_DE

© 2010

ProMinent Dosiertechnik GmbHIm Schuhmachergewann 5-1169123 HeidelbergGermanyTelefon: ++49 6221 842-0Telefax: ++49 6221 842-617E-Mail: info@prominent.comInternet: www.prominent.com

2

Lesen Sie bitte die folgenden, ergänzenden Anweisungen durch!Falls Sie sie kennen, haben Sie einen größeren Nutzen von derBetriebsanleitung.Besonders hervorgehoben sind im Text:n Aufzählungen

Handlungsanweisungen

ð Ergebnisse der Handlungsanweisungen

- siehe (Verweise)Infos

Eine Info gibt wichtige Hinweise für das richtige Funkti‐onieren des Geräts oder soll Ihre Arbeit erleichtern.

SicherheitshinweiseSicherheitshinweise sind mit Piktogrammen gekennzeichnet -siehe "Sicherheitskapitel".Allgemeine GleichbehandlungDieses Dokument verwendet die nach der Grammatik männlicheForm in einem neutralen Sinn, um den Text leichter lesbar zuhalten. Es spricht immer Frauen und Männer in gleicher Weise an.Die Leserinnen bitten wir um Verständnis für diese Vereinfachungim Text.

Ergänzende Anweisungen

Abb. 1: Bitte lesen!

Ergänzende Anweisungen

3

Inhaltsverzeichnis1 Identcode-Übersicht.............................................................. 52 Sicherheitskapitel.................................................................. 83 Lagern und transportieren................................................... 104 Geräteübersicht.................................................................. 115 Montieren und hydraulisch installieren................................ 12

5.1 Hinweise..................................................................... 125.2 Handlungsanweisungen............................................. 12

6 Installieren, elektrisch......................................................... 157 In Betrieb nehmen............................................................... 168 Warten, Reparieren und Entsorgen.................................... 199 Technische Daten............................................................... 20

9.1 Maße und Gewichte.................................................... 209.2 Werkstoffe, medienberührt......................................... 20

10 Konformitätserklärung......................................................... 22

Inhaltsverzeichnis

4

1 Identcode-ÜbersichtÜbertragen Sie bitte den im Typenschild unter „Typ“ aufgeführtenIdentcode in den untenstehenden Rahmen.

DSBa

Dosierstationen mit Behälter aus PE

PE-Behälter

xxxxN xxxx l Dosierbehälter PE, natur (xxxx = 0035, 0060, 0100, 0140, 0250, 0500, 1000)

xxxxS xxxx l Dosierbehälter PE, schwarz

xxxxB xxxx l Dosierbehälter PE, blau

xxxxG xxxx l Dosierbehälter PE, gelb

xxxxR xxxx l Dosierbehälter PE, rot

Auffangwanne

0 ohne Auffangwanne

1 mit Auffangwanne, Ausführung natur

2 mit Auffangwanne, Ausführung farbig (Farbe wie Behälter)

Ausführung

0 mit ProMinent® Logo

1 ohne ProMinent® Logo

Schloss für Schraubdeckel Behälter

0 ohne Schloss (nur für 35 l-Behälter)

1 mit Schloss

Handmischer, Rührwerk

0 ohne

A mit Handmischer PP

B, D, E,F, G, C

mit Handrührwerk PP

H mit Elektrorührwerk Edelstahl 0,02 kW

I, K, L mit Elektrorührwerk Edelstahl 0,18 kW

M mit Elektrorührwerk Edelstahl 0,25 kW

N mit Elektrorührwerk Edelstahl 0,75 kW

P mit Elektrorührwerk PVDF 0,02 kW

R, S, T mit Elektrorührwerk PVDF 0,18 kW

U mit Elektrorührwerk PVDF 0,25 kW

W mit Elektrorührwerk PVDF 0,75 kW

Befestigung Dosierpumpe

0 ohne Pumpe

A für Beta®, gamma/ L

B für Sigma/ 2/ 3

Identcode-Übersicht

5

DSBa

Dosierstationen mit Behälter aus PE

C für Sigma/ 1

D für alpha

E für Beta®, gamma/ L

F, L,H

für Sigma/ 1

J für Sigma/ 2/ 3

N für alpha

P für delta

Auswahl Sauggarnitur

0 ohne Sauggarnitur

1 Sauggarnitur mit Saugschlauch 6x4 mm

2 Sauggarnitur mit Saugschlauch 8x5 mm

3 Sauggarnitur mit Saugschlauch 12x9 mm

4 Sauggarnitur DN 10

5 Sauggarnitur DN 15

6 Sauggarnitur DN 20

7 Sauggarnitur DN 25

8 Sauggarnitur DN 32

Werkstoff Sauggarnitur

0 ohne

1 PVC

2 PP

Niveauschalter Sauggarnitur

0 ohne Niveauschalter

1 2-stufig, Rundstecker, (6x4, 8x5, 12x9) für Beta®,gamma/ L

2 2-stufig, Rundstecker, (DN 10 - 32) für Sigma/ 1/ 2/ 3

Zubehör - Entleerungsarmatur für Behälter

0 ohne Zubehör

1 mit Kugelhahn PVC, Schlauchtülle d16

2 mit Kugelhahn PP, Schlauchtülle d20

Dosiermesseinrichtung

0 ohne Dosiermesseinrichtung

1 mit Dosiermesseinrichtung d6 35/60 l

2 mit Dosiermesseinrichtung d8 60 l

3 mit Dosiermesseinrichtung d8 100/140 l

Identcode-Übersicht

6

DSBa

Dosierstationen mit Behälter aus PE

4 mit Dosiermesseinrichtung d12 250 l

5 mit Dosiermesseinrichtung d12 500/1000 l

Info - Pumpe*

z. B.: BT4b 1000 PPE 300UA000000

* Bitte den Identcode der ausgewählten Pumpe eintragen.

Identcode-Übersicht

7

2 SicherheitskapitelDiese Betriebsanleitung verwendet folgende Signalworte für unter‐schiedliche Schwere der Gefahr:

Signalwort Bedeutung

WARNUNG Bezeichnet eine möglicher‐weise gefährliche Situation.Falls sie nicht gemieden wird,sind Sie in Lebensgefahr oderschwere Verletzungen könnendie Folge sein.

VORSICHT Bezeichnet eine möglicher‐weise gefährliche Situation.Falls sie nicht gemieden wird,können leichte oder mittlereVerletzungen oder Sach‐schäden die Folge sein.

Diese Betriebsanleitung verwendet folgende Warnzeichen beiunterschiedlichen Arten der Gefahr:

Warnzeichen Art der Gefahr

Warnung vor automatischemAnlauf.

Warnung vor Handverlet‐zungen.

Warnung vor gefährlicher elekt‐rischer Spannung.

Warnung vor einer Gefahren‐stelle.

VORSICHT!Beachten Sie die Betriebsanleitung der Dosierpumpe.

VORSICHT!Chemikalien können aus Behälteröffnung spritzenBeim Rühren können Chemikalien aus der Behälteröff‐nung spritzen.– Das Rührwerk nur bei geschlossenem Behälter

benutzen.– Den Behälter immer mit Deckel und Schloss ver‐

schlossen halten.Nur 35 Liter-Behälter: kein Schloss vorhanden undnötig.

Kennzeichnung der Sicherheitshin‐weise

Warnzeichen bei unterschiedlichenArten der Gefahr

Sicherheitshinweise

Sicherheitskapitel

8

VORSICHT!Vorsicht vor SachschädenFalls nur bei einer einzigen mediumberührten Kompo‐nente der Dosierstation der Werkstoff nicht zumDosiermedium passt, kann es zu Sachschädenkommen.– Die Beständigkeit der mediumberührten Werkstoffe

aller Komponenten beim Auswählen des Dosier‐mediums beachten. Auch die ProMinent® Bestän‐digkeitsliste im Produktkatalog oder unterwww.prominent.com verwenden.

Nur mit Elektrorührwerk:

WARNUNG!Warnung vor schweren HandverletzungenDer drehende Propeller des Elektrorührwerks und dieRührwelle können zu schweren Handverletzungenführen.– Bei laufendem Elektrorührwerk niemals in den

Dosierbehälter greifen.– Vor dem Öffnen des Deckels am Dosierbehälter

die Spannungsversorgung des Rührwerkesabschalten und gegen Einschalten sichern.

VORSICHT!Rührwelle kann Schlag bekommenBei zu niedrigem Pegel im Dosierbehälter könnenbeim Rühren Turbulenzen entstehen, durch die dieRührwelle einen Schlag bekommen kann.– Vor dem Einschalten des Elektrorührwerks den

Dosierbehälter mindestens 20 cm über den Pro‐peller mit Dosiermedium füllen.

VORSICHT!Beachten Sie die "Betriebsanleitung Rührwerke".

n Die ProMinent® Dosierstationen DSBa sind nur dazu bestimmtflüssige Dosiermedien zu bevorraten und in hydraulischeAnlagen zu dosieren.

n Alle anderen Verwendungen oder ein Umbau sind verboten.n Die ProMinent® Dosierstationen DSBa sind nicht dazu

bestimmt gasförmige oder feste Medien zu bevorraten und zudosieren.

n Die ProMinent® Dosierstationen DSBa sind nicht für den unge‐schützen Außeneinsatz bestimmt.

n Die ProMinent® Dosierstationen DSBa sind nicht für den Ein‐satz in EX-Bereichen bestimmt.

n Die ProMinent® Dosierstationen DSBa sind nicht für den Ein‐satz bei brennbaren Medien bestimmt.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Sicherheitskapitel

9

3 Lagern und transportieren

VORSICHT!Gefahr von SachschädenEine vollständig montierte Dosierstation kann beimTransportieren beschädigt werden.– Die Dosierstation nur dann transportieren, falls die

folgenden Bauteile demontiert sind:– Dosierpumpe– Elektrorührwerk (Option)– Entleerungsarmatur (Option)– Dosiermesseinrichtung (Option)

VORSICHT!Rührwelle kann Schlag bekommenDie Rührwelle kann bei unsachgemäßem Transpor‐tieren einen Schlag bekommen.– Die Rührwelle nur fachmännisch transportieren.

Angabe Wert Einheit

Lager- und Transporttemperatur derDosierstation

0 ... 50 °C

Sicherheitshinweise

Lager- und Transporttemperatur

Lagern und transportieren

10

4 GeräteübersichtBaugruppen, aus denen die Dosierstation zusammen gesetzt seinkann:

P_DD_0020_SW

9*

1

6

5

6

52

3 3 3

1 1

4*

7*

8*

4* 4*

9* 9*

Abb. 2: Dosierstationen mit Auffangwanne, Entleerungsarmatur oder Dosiermesseinrichtung1 Dosierbehälter PE2 Auffangwanne, stapelbar3 Schloss für Schraubdeckel Behälter4 Elektrorührwerk */ Handmischer / Handrührwerk5 Sauggarnitur

6 Niveauschalter für Sauggarnitur7 Entleerungsarmatur für Behälter *8 Dosiermesseinrichtung *9 Dosierpumpe *, je nach Bestellung

* Diese Komponenten bereitet ProMinent zum späteren Installierenvor, legt sie jedoch der Lieferung gesondert bei, um Transport‐schäden zu vermeiden. Der Kunde muss diese Komponenten vorOrt selbst installieren.

Geräteübersicht

11

5 Montieren und hydraulisch installieren5.1 Hinweise

VORSICHT!Die Dosierstation so befestigen, dass sie in keinemFall umkippen oder bei einer Unwucht des Rührwerkes"wegwandern" kann.

– Schrauben und Muttern zum Befestigen vonDosierpumpe, Elektrorührwerk oder Dosiermes‐seinrichtung sind schon an den Stellen einge‐schraubt, an denen sie später diese Baugruppenhalten sollen.Die Abbildungen im Kapitel "Geräteübersicht"helfen bei diesen Arbeiten.

– Vormontiert geliefert werden eine Sauggarnituroder ein Handmischer (falls im Lieferumfang).

5.2 HandlungsanweisungenKundenseitig müssen je nach Lieferumfang folgende Baugruppenmontiert oder installiert werden:

1. Den blauen Verschluss-Stopfen, unten, aus dem Kunststoff‐anschluss entfernen.

2. An der Entleerungsarmatur den Klebestreifen über dem O-Ring entfernen.

3. Die Entleerungsarmatur mit dem Kunststoffanschluss dichtverschrauben.

VORSICHT!Dosiermedium kann auslaufenDosiermedium kann über den Saugschlauch derDosiermesseinrichtung auslaufen.– Den Saugschlauch installieren, bevor der Dosier‐

behälter gefüllt wird.

1. Die Rohrhalterung (eine Platte) der Dosiermesseinrichtungmit den Nylonschrauben oben an den Dosierbehälterschrauben.

2. An der Dosiermesseinrichtung den Klebestreifen über demO-Ring entfernen.

3. Das Dosier-Messrohr der Dosiermesseinrichtung etwasdurch die Rohrhalterung schieben und die Dosiermessein‐richtung mit dem Kunststoffanschluss unten dicht ver‐schrauben.

4. Den Saugschlauch auf Länge abschneiden.

Entleerungsarmatur

Dosiermesseinrichtung

Montieren und hydraulisch installieren

12

5. Den Saugschlauch an die Fördereinheit über ihr Anschluss-Set anschließen.

1. Den Saugschlauch auf Länge abschneiden.2. Das Niveaukabel (falls im Lieferumfang) unter der Dosier‐

pumpe hindurchführen.3. Die Befestigungsschrauben für die Dosierpumpe aus den

Bohrungen des Dosierbehälters schrauben.4. Die Dosierpumpe mit diesen Schrauben befestigen (Unter‐

legscheiben, ...).5. Den Saugschlauch an die Fördereinheit über ihr Anschluss-

Set anschließen.6. Das Niveaukabel in die Buchse "Niveauschalter" der

Dosierpumpe stecken.

VORSICHT!Rührwelle kann Schlag bekommenDie Rührwelle kann bei unsachgemäßem Handhabeneinen Schlag bekommen.– Die Rührwelle nur fachmännisch handhaben.

Bei Dosierbehältern ab 100 l:1. Die 4 Muttern, Klemmringe und Unterlegscheiben von den

Gewindestangen des Dosierbehälters schrauben.2. Das Elektrorührwerk auf dem Dosierbehälter positionieren -

Flanschdichtung! Lage Klemmenkasten! - und befestigen.

Bei 60 l-Dosierbehälter:1. Die Flanschdichtung über das kleine Loch an der Behältero‐

berseite für die Rührwelle legen.2. Die Rührwelle von innen durch dieses kleine Loch und die

Flanschdichtung führen.3. Am Rührwerkmotor die Madenschraube am Ende der Welle

etwas herausschrauben.4. Die Welle des Rührwerkmotors so über die Rührwelle

schieben, dass die Anbohrung an der Rührwelle unter dieMadenschraube kommt.

5. Die Madenschraube anziehen (Innensechskant 2,5 mm).6. Den Rührwerkmotor mit dem Befestigungsmaterial aus dem

beiliegenden Beutel auf dem Dosierbehälter befestigen -Unterlegscheiben und Klemmringe verwenden! Lage Klem‐menkasten!

Dosierpumpe

Elektrorührwerk

Montieren und hydraulisch installieren

13

1. Vor dem Befüllen des Dosierbehälters prüfen, ob:n die Saugleitung angeschlossen istn die Absperrarmatur ganz geschlossen istn der Verschlussdeckel unten an der Dosiermesseinrich‐

tung fest geschlossen ist2. Den Dosierbehälter z.B. mit Wasser füllen und auf Lecks

untersuchen.

Dichtigkeitsprüfung

Montieren und hydraulisch installieren

14

6 Installieren, elektrisch

WARNUNG!Warnung vor elektrischem SchlagDurch unsachgemäßes Installieren kann es zu einemelektrischen Schlag kommen.– Nur eine Elektrofachkraft darf die elektrischen Bau‐

gruppen elektrisch installieren– Die Schutzleiter der elektrischen Komponenten

anschließen.– Ein Elektrorührwerk muss über einen Motorschutz‐

schalter abgesichert werden– Die Dosierpumpe gemäß ihrer Betriebsanleitung

elektrisch installieren.

WARNUNG!Unerwartetes Anlaufen möglichSobald die Dosierstation mit dem Netz verbundenwird, kann es sein, dass die Dosierpumpe und - fallsvorhanden - das Rührwerk anlaufen.– Einen Notaus-Schalter in die Netzzuleitung instal‐

lieren oder– Die Dosierstation in das Sicherheitskonzept der

Gesamtanlage einbinden und das Personal überdie Trennmöglichkeit informieren.

Installieren, elektrisch

15

7 In Betrieb nehmen

VORSICHT!Beachten Sie die Betriebsanleitung der Dosierpumpe!

VORSICHT!Chemikalien können aus Behälteröffnung spritzenBeim Rühren können Chemikalien aus der Behälteröff‐nung spritzen.– Das Rührwerk nur bei geschlossenem Behälter

benutzen.– Den Behälter immer mit Deckel und Schloss ver‐

schlossen halten.Nur 35 Liter-Behälter: kein Schloss vorhanden undnötig.

Die Stelle, an der oben aus der Sauggarnitur die Saug‐leitung und das Niveaukabel austreten, darf nicht ver‐stopft oder abgedichtet werden!Hier muss Luft zum Druckausgleich in den Dosierbe‐hälter eintreten können!

Nur mit Elektrorührwerk:

WARNUNG!Warnung vor schweren HandverletzungenDer drehende Propeller des Elektrorührwerks und dieRührwelle können zu schweren Handverletzungenführen.– Bei laufendem Elektrorührwerk niemals in den

Dosierbehälter greifen.– Vor dem Öffnen des Deckels am Dosierbehälter

die Spannungsversorgung des Rührwerkesabschalten und gegen Einschalten sichern.

WARNUNG!Gefahr eines StromschlagesIm Inneren des Gehäuses des Rührwerkmotors kannNetzspannung anliegen.– Falls das Gehäuse des Rührwerkmotors beschä‐

digt wurde, muss er sofort vom Netz getrenntwerden. Er darf nur nach einer autorisierten Repa‐ratur wieder in Betrieb genommen werden.

Sicherheitshinweise

In Betrieb nehmen

16

VORSICHT!Rührwelle kann Schlag bekommenBei zu niedrigem Pegel im Dosierbehälter könnenbeim Rühren Turbulenzen entstehen, durch die dieRührwelle einen Schlag bekommen kann.– Vor dem Einschalten des Elektrorührwerks den

Dosierbehälter mindestens 20 cm über den Pro‐peller mit Dosiermedium füllen.

Temperatur

Temperatur Dosiermedium, max. 30 °C

Dichte

Dichte Dosiermedium, max. 1,4 g/cm³

ViskositätDie einsetzbare Viskosität des Dosiermediums beschränken fol‐gende Baugruppen nach oben:

Baugruppe maximale Viskosität

Dosierpumpe 200 mPas

Dosierpumpe mit Ventilfedern 500 mPas

Elektrorührwerk 500 mPas

1 Normalstellung "Dosieren" oder "Dosier-Messrohr füllen"2 Beim Kalibrieren "Zulauf von Behälter sperren" (Messen)3 wie 14 "Zulauf in Saugleitung sperren"

Die Dosiermesseinrichtung ermöglicht es, die Dosierleistung derDosierpumpe einfach zu bestimmen:Benötigtes Material:

Beschränkungen durch Dosierme‐dium beachten

Die Dosierleistung mit der Dosiermes‐seinrichtung (Option) bestimmen

1

3

2 4

P_DO_0021_SW

Abb. 3: Stellungen des Kugelhahns

In Betrieb nehmen

17

n Stoppuhrn Taschenrechner1. Um das Dosier-Messrohr zu füllen, den Kugelhahn auf Stel‐

lung 1 drehen.

ð Es füllt sich bis zum momentanen Füllstand des Dosier‐behälters - je höher, desto besser.

2. Den Kugelhahn auf Stellung 2 drehen.

ð Das Dosier-Messrohr ist nun vom Behälter getrennt undnur mit der Saugleitung verbunden.

3. Den Füllstand des Dosier-Messrohrs und den Gegendruckder Dosierpumpe notieren.

4. Gleichzeitig die Dosierpumpe und die Stoppuhr starten.5. Nach einer bestimmten Zeit oder kurz bevor das Dosier-

Messrohr leer wird, die Dosierpumpe und die Stoppuhrgleichzeitig stoppen.

6. Den Füllstand des Dosier-Messrohrs ablesen.

Ein Teilstrich ist je nach Ausführung 0,5 cm3

oder 1 cm3.

7. Die beiden Füllstände von einander abziehen und durch diegestoppte Zeit teilen.

8. Diese Dosierleistung zusammen mit dem Gegendruck in dasLogbuch eintragen.

9. Den Kugelhahn wieder auf Stellung 1 drehen.

Die Stellung 4 des Kugelhahns sperrt den Zulauf zurSaugleitung. In dieser Stellung kann man z.B. dieSaugleitung bei gefülltem Dosierbehälter austauschen.

In Betrieb nehmen

18

8 Warten, Reparieren und Entsorgen

WARNUNG!Vor allen Arbeiten im Behälter die Spannungsversor‐gung für das Rührwerk abgeschalten und gegen Wie‐dereinschalten sichern.

VORSICHT!Beachten Sie die Betriebsanleitungen der Dosier‐pumpe und gegebenenfalls des Elektrorührwerks.

VORSICHT!Anhaftungen am Propeller können eine Unwucht ver‐ursachen.Den Propeller regelmäßig von Anhaftungen befreien.

VORSICHT!Beachten Sie die z.Zt. an ihrem Ort gültigen Vor‐schriften!

VORSICHT!Beachten Sie die Betriebsanleitung der Dosierpumpe.

Warten und Reparieren

Entsorgen

Warten, Reparieren und Entsorgen

19

9 Technische Daten

Die Technischen Daten der Dosierpumpe und gegebe‐nenfalls des Elektrorührwerks befinden sich in den pro‐duktspezifischen Betriebsanleitungen.

9.1 Maße und GewichteNutzinhalt Durch‐

messer Höhe Leerge‐

wicht

l mm mm kg

35 350 - 485 3,5

60 410 - 590 5

100 500 - 760 7

140 500 - 860 9,5

250 650 - 1100 17,5

500 820 - 1190 24,5

1000 1070 - 1260 51

Nutzinhalt Durch‐messer d

Durch‐messer D

Höhe Leerge‐wicht

l mm mm mm kg

35 565 507 220 2,9

60 680 607 270 4,5

100 802 727 320 6,5

140 811 727 370 7,3

250 917 807 520 11,3

500 1155 1009 670 16,5

1000 1280 1200 900 34,0

9.2 Werkstoffe, medienberührtBaugruppe Werkstoffe

Dosierbehälter PE

Auffangwanne PE

Sauggarnitur (nach Identcode) PP / EPDM oderPVC / PP / FPM

Sauggarnitur Saugschlauch PE

Entleerungsgarnitur (nachIdentcode)

PP / EPDM oder PVC / FPM

Dosierbehälter

Auffangwannen

Dosierstation

Technische Daten

20

Baugruppe Werkstoffe

Dosiermesseinrichtung PVC / NP / EPDM / FPM

Dosiermesseinrichtung Saug‐schlauch

PVC, weich

Dosierpumpe siehe produktspezifischeBetriebsanleitung

Handmischer PP

Elektrorührwerk (nachIdentcode)

Ä „ Elektrorührwerk (nachIdentcode)“ auf Seite 21

PVDF

Komponente Behältergröße

60 l ... 500 l 1000 l

Rührwelle PVDF PVDF

Propeller PP PVDF

Flachdichtung FPM -

Edelstahl 1.4571

Komponente Behältergröße

60 l ... 500 l 1000 l

Rührwelle 1.4571 1.4571

Propeller PP PVDF

Flachdichtung FPM -

Elektrorührwerk (nach Identcode)

Technische Daten

21

10 Konformitätserklärung

- Original -

Hiermit erklären wir, ProMinent Dosiertechnik GmbH

Im Schuhmachergewann 5 - 11

DE - 69123 Heidelberg

dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in

Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits - und Gesundheitsanforder-

ungen der EG - Richtlinie entspricht.

Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Produktes verliert diese Erklärung Ihre Gültigkeit.

Bezeichnung des Produktes : Dosierstation Behälter

Produkttyp : DSBa…

Serien - Nr. : siehe Typenschild am Gerät

Einschlägige EG - Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)EG - Richtlinien : EG - EMV - Richtlinie (2004/108/EG)

Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EGwurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten

Angewandte harmonisierte Normen EN ISO 12100, EN 809insbesondere :

technische Unterlagen wurden Dr. Johannes Hartfielzusammengestellt vom Im Schuhmachergewann 5-11Dokumentationsbevollmächtigten: D - 69123 Heidelberg

Datum / Hersteller - Unterschrift : 01.03.2012

Angaben zum Unterzeichner : Joachim Schall, Geschäftsführer Innovation und Technologie

EG -Konformitätserklärung für Maschinen

Konformitätserklärung

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