Einbau- und Bedienungsanleitung

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Installation and operating manual G B

BewazonVULW VULW 25 - 700Mehrkreis - Ozonanlagen und Anlagen mit Analog-Datenerfassung Multicircuit ozone systems and systems with analog data recording Ozonateurs circuits multiples et ozonateurs dispositif analogique de saisie de donnes Equipos de ozono de circuitos mltiples y equipos con adquisicin de datos analgica Impianti per la produzione d'ozono a pi circuiti e impianti con rilevamento dati analogico Ozon-installatie met meerdere circuits en installaties met analoge gegevensacquisitie Jednoobiegowe generatory ozonu

1-505 776 / 10132 / 2.2007 / BWT Wassertechnik GmbH / Printed in Germany

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Vielen Dank fr das Vertrauen, das ertr trauen, BWTSie uns durch den Kauf eines BWTGertes entgegengebracht haben.

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Inhaltsverzeichnis

Seite 3

you ver much for ery Thank you very much for the confidence that you have shown in us by purchasing a BWT appliance.

GB

able Table of contents

Page 23

Nous vous remercions de la confiance dont vous nous tmoignez BWT. par lachat dun appareil BWT.

F

able Table des matires

Page 43

Muchas gracias por la confianza depositada en nosotros al comprar BWT. prar un equipo BWT.

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ndice

Pgina 63

Vi ringraziamo per la fiducia accordataci acquistando unapparecchiatura BWT. parecchiatura BWT.

I

Indice

Pagina 73

Hartelijk dank voor het vertrouwen Hartelijk voor vertrouwen ertrouw dat u in ons gesteld hebt door de aankoop van een BWT-apparaat.

NL

Inhoudsopgave

Pagina 103

Serdecznie dzikujemy Pastwu za okazane nam zaufanie i zakup urzdzenia firmy BWT.

PL

Spis treci

Strona 117 2

InhaltsverzeichnisSeite

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Sicherheitshinweise Lieferumfang Verwendungszweck Funktion Funktionsberwachung Einbauvorbedingungen Einbau Inbetriebnahme

onfor ormitt Konfor mittDie Anlagen gengen den innerhalb der Europischen Union gltigen Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG sowie der EMV-Richtlinie 89/336/EWG und sind mit dem CE-Zeichen versehen.

Bedienung Kontrollen Gewhrleistung Betreiberpflichten Normen und Rechtsvorschriften Strmeldungen Strungsbeseitigung Technische Daten ontrollbuch Kontrollbuch

SicherheitshinweiseBeim Betrieb der Ozonerzeugung liegt Hochspannung innerhalb der Anlage an. Beim ffnen des Schrankes wird die Hochspannung automatisch abgeschaltet. Vor dem Berhren hochspannungfhrender Teile mssen diese durch Erdung entladen werden. Ozon ist ein stechend riechendes Reizgas. Bei Austritt sofort Notausschalter bettigen oder Ozonerzeugung an der Anlage ausschalten! Bei Not-Aus der Anlage liegt Netzspannung im Schrank an. Bitte beachten Sie bei Arbeiten an Ozonerzeugungsanlagen, dass die allgemeinen Regeln und Richtlinien fr den Betrieb von Starkstromanlagen, das EG-Sicherheitsdatenblatt fr Ozon, die Richtlinien fr die Verwendung von Ozon zur Wasseraufbereitung (GUV-R 1/474 der BG Gas Wasser) und die Unfallverhtungsvorschriften fr Ozon eingehalten werden. Die vorliegenden Ozonkonzentrationen im Ozon-Luft-Gemisch knnen bei Austritt in den Aufstellungsraum Menschen gefhrden. Durch Sicherheitsvorkehrungen muss verhindert werden, dass Menschen Ozon einatmen. Der MAK Wert fr Ozon in der Atemluft betrgt 200 g/m (= 0,1 ppm, MAK = Maximale Arbeitsplatz-Konzentration). Siehe: Merkblatt M052 Ozon BGI 745 der BG Chemie. Rume, in denen im Strungsfall Ozon austreten kann, mssen mit Ozongaswarngerten mit optischer und akustischer Anzeige wirksam berwacht sein, die bei Ansprechen die Ozonerzeugung unterbrechen. Weiterhin sind Not-Ausschalter an leicht zugnglicher ungefhrdeter Stelle in der Nhe der Tr des Ozonraumes anzubringen und zu kennzeichnen. Siehe: Richtlinien fr die Verwendung von Ozon zur Wasseraufbereitung GUV-R 1/474. Die Funktion dieser Gerte muss regelmssig durch eine Wartung geprft werden. Bei der Regeneration der Trockner tritt oben aus der Anlage Luft mit einer Temperatur bis zu 200 C aus (siehe Technische Daten). Wrmeempfindliche Gegenstnde und Wasserleitungen drfen nicht direkt ber der Anlage montiert werden.

Gefahr

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Bewazon 70 - 140

LieferumfangBWT-Ozonanlagen in Normschrankbauweise umfassen: 1 Lufttrockner 2 Luftmengenmesser 3 Regenerationsgeblse 4 Ozonerzeuger aus Edelstahl 5 Ventilsteuerung fr Trockner

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2 4 1 5 3

6 Hochspannungstransformator 7 Voltmeter 8 Amperemeter 9 OP (Operation Panel) Steuerungsanzeige mit Bedienung Bedienungselement mit Anzeige im Klartext in drei Sprachen: Deutsch, Englisch und whlbar auf Kundenwunsch: Franzsisch, Italienisch, Spanisch, Niederlndisch, Polnisch, Russisch und Finnisch. 11 Quittiertaster Strungsleuchte Netzleuchte Hauptschalter

6

12 13 14

2

Optionen: Ozonerzeuger aus PVC P / PID-Regler Analog-Ausgang auf Anfrage Best.-Nr.: 16007 Best.-Nr.: 16010 Best.-Nr.: 16008 Best.-Nr.: 16011

8Schnittstelle Profibus DP

7 9EEProm (Speichermodul)

11 12 13 14

erwendungszweck endungszwec VerwendungszweckBWT Ozonanlagen der Typenreihe Bewazon VULW 25 - 700 erzeugen Ozon nach dem Prinzip der stillen elektrischen Entladung und gengen der Norm DIN 19627. Ozon ist zur Oxidation von unerwnschten Wasserinhaltsstoffen und zur Desinfektion von Wasser, insbesondere von Badewasser geeignet, s. DIN 19643. Die Anlagen des Typs Bewazon VULW 25-700 sind gemss DIN EN 61000-6-2 DIN EN 61000-6-4

ausgelegt fr den Einsatz im Industriebereich.

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FunktionOzon ist ein farbloses Gas mit einem charakteristischen Geruch. Chemisch besteht Ozon, O3, aus drei Sauerstoffatomen und kann aus Sauerstoff, O2, der Luft erzeugt werden. Fr die wirksame Desinfektion von Badewasser und fr die Oxidation unerwnschter Wasserinhaltsstoffe ist eine relativ hohe Konzentration des erzeugten Ozons erforderlich. Diese hohe Konzentration kann bei Luft als Betriebsgas nur erreicht werden, wenn die Luft vor der Ozonerzeugung getrocknet wird. Lufttrocknung Die Anlage enthlt zwei Trockner, die im Pendelbetrieb arbeiten. Jeder Trockner enthlt eine spezielle Kombination zweier Trockenmittel in Mehrschichtfllung. Das Trockenmittel entzieht der vorbeistrmenden Luft die Feuchtigkeit durch Adsorption, so dass der Taupunkt der Luft am Austritt des Trockners auf unter -60 C gesenkt wird. Das Trockenmittel hat eine begrenzte Wasseraufnahmekapazitt. Ist die Kapazitt erschpft, muss das Trockenmittel regeneriert werden. Die Regeneration fhrt die Anlage automatisch aus. Dazu wird ein Regenerationsluftstrom in einem Heizregister erhitzt und in entgegen gesetzter Richtung durch den Trockner geleitet. Die Luft wird aufgeheizt, bis die Temperatur 220C am Regenerationslufteingang des Trockners erreicht ist. ber einen Thermostat wird die Temperatur der Regenerationsluft auf diesen Wert geregelt. Heissluft wird so lange durch den Trockner geleitet, bis an dessen Regenerationsluftausgang die Temperatur 140C erreicht ist, was die Heizzeit der Regeneration beendet. Aufheizzeit und Heizzeit knnen an der Anlage abgelesen werden. Anschliessend khlt der Trockner ab, hat er wieder Raumtemperatur erreicht ist die Regeneration abgeschlossen. Whrend der Regeneration des einen Trockners kann die Anlage mit dem anderen Trockner betrieben werden. Die Betriebsdauer eines Trockners wird berechnet aus dem Luftstrom, der durch ihn getrocknet wird und dessen maximaler Luftfeuchtigkeit. Beide Werte kann der Bediener an der Anlage am OP (Operator Panel) einstellen. Das Ozon wird unter Unterdruck erzeugt und gefrdert. Im Betrieb wird die Luft durch eine externe Saugpumpe durch die Anlage gefrdert. Die Saugpumpe kann ein Injektor sein, der durch eine Druckerhhungspumpe angetrieben wird. Ozonerzeugung Vor der Ozonerzeugung erfolgt eine Splphase mit Luft. Die Vorsplung dient dem Aussplen evtl. vorhandener feuchter Luft aus den Ozonrhren. Zur Ozonerzeugung wird getrocknete Luft in einen Entladungsspalt in der Ozonrhre geleitet. ber diesem Entladungsspalt wird eine Hochspannungsentladung gezndet. In dem sich dabei bildenden Entladungsplasma wird aus dem Sauerstoff der Luft das Ozon gebildet: 3 O2 2 O3. Bei der Entladung wird Wrme freigesetzt. Diese Wrme wird durch Khlwasser abgefhrt. Die Beschaffenheit des Khlwassers wird ausser einer Temperaturerhhung nicht verndert. Wenn die Freigabe zur Ozonerzeugung gelscht wird, fhrt die Anlage eine Splphase mit Luft aus. Durch die Nachsplung wird das Ozon aus den Ozonrhren und je nach Dauer auch aus den nachgeschalteten Verfahrenskomponenten gesplt. Die Dauer der Splphasen ist ber das OP im Bereich 0 - 50 Minuten einstellbar. Die Ozonleistung der Anlage ist in 16 Stufen einstellbar. Fr die Einstellung gibt es drei Steuerungsarten: 1. manuell als Stufe 0 - 16 direkt an OP . 2. durch externe Regelung mit Dreipunkt-Schrittregler ber Klemmenkontakte Ozon Hher und Ozon Tiefer. Solange der jeweilige Kontakt geschlossen ist, wird die Betriebsstufe der Anlage Stufe fr Stufe erhht bzw. erniedrigt. 3. Proportionalbetrieb (Option P / PID Regler): Die Ozonstufe wird proportional zu einem externen 4 20mA Signal gesetzt. Beispielsweise kann das Signal von dem Durchflussmesser eines Wasserstroms kommen, in den Ozon eingemischt werden soll. In dieser Betriebsweise lsst sich eine Ozondosierung realisieren, die unabhngig von der Grsse des Wasserdurchflusses eine nahezu konstante Ozoneintragung je m3 Wasser ergibt und die der nderung des Wasserdurchflusses schnell folgt. 4.) PID-Regler Betrieb (Option P / PID Regler): Die Ozonstufe wird durch den internen PID- Regler entsprechend einem externen 4 20mA MessSignal gesetzt. Der Regler setzt die Ozonstufe so, dass das Mess-Signal, das z.B. der momentanen Ozonkonzentration im Wasser entspricht, einem vom Bediener vorgegebenen Sollwert angeglichen wird. In dieser Betriebsweise lsst sich eine Ozondosierung realisieren, die unabhngig von Durchfluss und Ozonzehrung des Wassers eine nahezu konstante Ozonkonzentration im Wasser ergibt. Die Ozondosierung folgt Durchfluss und der Ozonzehrung im Wasser dabei nur relativ langsam.

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Funktionsschema Regeneration1 0

Aufheizzeit Heizzeit Abkhlen

Regenerationszeit z.B. 3,5 Stunden

Funktionsschema Ozonerzeugung1 Ozonfreigabe 0 1 Druckerhh.-Pumpe 0 1 Ozonerzeugung 0 1 Vor-, Nachsplung 00 - 50 min 0 - 50 min

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Ozon-Wasser-Ver on-Wasser-Vermischung Ozon-Wasser-Vermischung (Option) Die Ozon-Wasser-Vermischungseinrichtung ist ein wesentlicher Bestandteil der Ozonbehandlung. Die Vermischungseinrichtung saugt das ozonhaltige Gas aus der Anlage und sorgt fr die Vermischung des Ozons mit dem Wasser. Die BWT-Vermischungseinrichtung gewhrleistet bei geringstem Energieeinsatz den grsstmglichen Wirkungsgrad (Vermischungseffekt). Das Ozon wird im Wasser gelst, damit erfolgt eine schnelle und sichere Reaktion des Ozons mit den Wasserinhaltsstoffen.

Rckmeldung Druckerhhungspumpe ber diesen Kontakt wird der Ozonanlage die Besttigung ber den angeforderten Betrieb der Druckerhhungspumpe zurckgemeldet. Bei der Freigabe der Ozonerzeugung wird der Betrieb der Druckerhhungspumpe angefordert. Durch die Rckmeldung der Druckerhhungspumpe wird die Betriebsspannung des Hochspannungstransformators und der Khlwasserstrom fr die Ozonrhren eingeschaltet. Weiterhin besteht die Mglichkeit beim Ausschalten der Ozonerzeugung ber diesen Kontakt die Nachspldauer ber die Steuerstelle vorzugeben, siehe Extern Ozon Ein. Eingnge Extern Ozon hher und Extern Ozon tiefer Durch diese beiden Eingnge kann die Anlage an einen bauseitigen Dreipunkt-Schrittregler angeschlossen werden. Bei Betrieb der Ozonerzeugung wird durch Schliessen des Ozon hher-Eingangs (Ozon tiefer-Eingangs) die Ozonstufe alle 7,5 Sekunden um eine Stufe erhht (erniedrigt), so dass die 16 Stufen der Anlage innerhalb von 120 Sekunden = 2 Minuten durchfahren werden knnen. Um sicherzustellen, dass die gewnschte Stufe auch erreicht wird, sollte die gesamte Stellzeit jeweils 2 - 3 sek. lnger gewhlt werden. Beispiel: Die Anlage soll nachts um 5 Stufen niedriger gefahren werden als tagsber. Stellzeit = 5 x 7,5 sek + 2,5 sek = 40 sek Durch das 40 sek. lange Schliessen des Ozon hher-Eingangs (Ozon tiefer-Eingangs) kann die Anlage 5 Stufen herauf- (herunter-) gefahren werden. Dadurch ist ein Leistungsprogramm einstellbar, das beliebig oft herauf- oder heruntergefahren werden kann. Die Eingnge sind nur whrend der Vorsplung und der Ozonerzeugung wirksam. Betrieb Regenerationsgeblse Whrend des Betriebs des Regenerationsgeblses wird die adsorbierte Feuchtigkeit aus dem Trockner ausgeblasen. Zur gezielten Erhhung der Raumbe- und entlftung in dieser Zeit kann der potentialfreie Kontakt Betrieb Reg.-Geblse verwendet werden. Durchfluss-Wchter Khlwasser Zur berwachung des tatschlich vorhandenen Khlwasserstroms besteht ber diesen Kontakt die Mglichkeit den Grenzkontakt eines bauseitigen Durchflussmessers anzuschliessen.

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FunktionsberwachungDie Ozonanlage wird durch eine Speicher-Programmierbare-Steuerung (SPS) gesteuert und berwacht. ber das OP (Operator Panel) kann der Bediener in den Programmablauf eingreifen und den gewnschten Betriebszustand einstellen. Das Display des OP zeigt alle Betriebszustandsmeldungen, Betriebswerte und Strmeldungen im Klartext in 3 Sprachen an (Deutsch, Englisch und auf Kundenwunsch: Franzsisch, Italienisch oder Polnisch): - die momentane Ozonleistung - die Restkapazitt bzw. die Restlaufzeit des Trockners - die Restregenerationzeit des in Regeneration befindlichen Trockners

SpannungsausfallDie SPS speichert bei Spannungsausfall smtliche Betriebsparameter dauerhaft. Achtung! Nach einem lngeren Spannungsausfall oder Abschalten Netzspannung etwa der Netzspannung wird nach etwa 5 Tagen die Restkapazitt der ungswieder werden rockner Spannungswiederk beiden Trockner auf Null gesetzt. Bei Spannungswiederkehr werden rockner regenerier iert, automatisch beide Trockner nacheinander regenerier t, erst nach der Regeneration rockners OzonerRegeneration des ersten Trockners ist die Anlage zur Ozonerzeugung bereit. Bei Spannungswiederkehr vor Verlust des Wertes der Restkapazitt setzt die Anlage ihren Betrieb in dem Betriebszustand fort, den sie vor dem Spannungsausfall hatte. Ausnahme: Vorhandene Strmeldungen werden bei Wiederanlauf der Anlage nach Spannungsausfall gelscht.

SteuerungsanschlsseEine bersicht ber die Steuerungsanschlsse der Anlage ist im elektrischen Schaltplan auf Blatt H dargestellt. Die Anschlsse habe folgende Funktion: Extern Ozon Ein ber diesen Kontakt kann durch eine bauseitige Steuerungsstelle die Ozonanlage ein- und ausgeschaltet werden, sofern an der Anlage auch die lokale Freigabe zur Ozonerzeugung durch den Bediener eingestellt ist. Die Ozonerzeugung erfolgt entsprechend der eingestellten Vor- und Nachsplzeit. Die Nachsplung kann durch die Steuerstelle abgebrochen werden indem die Rckmeldung der Druckerhhungspumpe whrend der Nachsplung ausgeschaltet wird. Dadurch kann die tatschliche Nachspldauer durch die Steuerstelle bestimmt werden. Mehrere verschieden lange Nachsplzeiten sind so mglich. Die am OP eingestellte Zeit muss mindestens so lang eingestellt werden, wie die lngste auftretende Nachsplzeit. Auch das ausnahmsweise sofortige Ausschalten der Anlage ohne Nachsplung ist mglich, indem die Kontakte der Eingnge Extern Ozon Ein und Druckerhhungspumpe Rckmeldung gleichzeitig ausgeschaltet werden. Freigabe Druckerhhungspumpe Ist die Ozonerzeugung freigegeben, fordert die Anlage ber diesen Kontakt den Betrieb der bauseitigen Druckerhhungspumpe an, um den Luftstrom aufzubauen. In Sonderausfhrungen knnen Leistungsschaltung und Rckmeldung der Druckerhhungspumpe in die Ozonanlage integriert werden. Die Ansteuerung der Druckerhhungspumpe muss direkt wirkend, d. h. ohne Beeinflussung durch zustzliche bauseitige Steuersignale erfolgen. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr schwerer Schdigung der Anlage.

Externe SicherheitsberwachungNot-Aus An jeder Eingangstr des Aufstellungsraumes der Ozonanlage muss ein Not-Aus-Taster angebracht werden, mit dem bei Gefahr die Ozonerzeugung ausgeschaltet werden kann. Gaswarngert In allen Rumen in denen im Strfall Ozon austreten kann, muss ein Ozon-Gaswarngert installiert werden, dessen Mess-Stelle ca. 50 cm ber dem Boden liegt. Tritt Ozon aus, spricht das Gert an und schaltet die Ozonerzeugung ab. Strung / Strung frei Der Betriebszustand (Betrieb/Strung) der Anlage kann ber einen potentialfreien Kontakt (ZLT) fernberwacht werden. Im strungsfreien Zustand der Anlage ist der Kontakt geschlossen. rschalter-Not-Aus Trschalter-Not-Aus In den Ozonschrank ist ein Trschalter eingebaut, der mit dem NotAusschalter in Reihe geschaltet ist. Durch Not-Aus oder ffnen der Tr wird die Hochspannung und somit die Ozonerzeugung abgeschaltet. Die Netzspannung jedoch liegt weiter an, damit das Ozon mit Luft aus der Anlage ausgesplt werden kann.

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EinbauvorbedingungenUmweltbedingungen Der Aufstellungsort muss folgenden Anforderungen gengen: - Umgebungstemperatur max. 30 C min. 5 C - rel. Luftfeuchtigkeit max. 60 % - max. Luftfeuchtigkeit 20 g/Nm3 - Staubgehalt der Luft max. 2,5 mg/m3 Aggressive Gase drfen in der Umgebungsluft nur unterhalb der aufgefhrten Grenzwerte vorhanden sein. - Kohlendioxid CO2 500 ppm = 900 mg / m3 - Schwefelwasserstoff H2S 0,1 ppm = 0,15 mg / m3 - Salzsure HCl 0,05 ppm = 0,07 mg / m3 - Chlor Cl2 0,05 ppm = 0,13 mg / m3 - Brom Br2 0,01 ppm = 0,07 mg / m3 Sind andere Gase in der Umgebungsluft zu erwarten, so muss geprft werden, ob die Ozonanlage aufgestellt werden kann. Raumbelftung Da mit der Regenerationsluft sehr warme und feuchte Luft in den Aufstellungsraum gelangt, fr den Betrieb der Anlage aber mglichst khle und trockene Luft erwnscht ist, muss fr eine ausreichende Be- und Entlftung des Raumes gesorgt werden. Whrend des Betriebs des Regenerationsgeblses kann zur gezielten Erhhung der Raumbe- und entlftung der potentialfreie Kontakt Betrieb Reg.-Geblse verwendet werden. Einbringung ansport Einbringung und Transpor t Die Ozonschrnke werden in Einzelschrnken angeliefert. Die Einvon bringung muss stehend erfolgen. Trbreiten von mindestens 900 mm und Trhhen von mindestens 2300 mm sind erforderlich. von Die Schrnke haben Kransen. Verwendung siehe Zeichnung. Raumbedarf Die Raumhhe muss mindestens 2300 mm betragen. Die Stellflche der Anlage muss vollflchig, planeben und trocken sein. sein, Die Ozonschrnke mssen von der Frontseite begehbar sein hier sollte mindestens 1 m Freiraum vorgesehen werden. Die Rckseite kann direkt an die Wand gestellt werden. Bei der Regeneration des Trockners tritt bis zu 200 C heisse Luft nach oben aus. Oberhalb der Anlage drfen sich keine Rohrleitungen und Kabelbrcken befinden. Erforder orderliche Erforderliche Ver- und Entsorgungsanschlsse - Khlwasserzuleitung Vordruck siehe Technische Daten Druckschwankungen von mehr als 0,5 bar sind nicht zulssig. In der Khlwasserzuleitung mssen ein Schutzfilter mit einer Filterwirksamkeit von 80 - 120 m, ein Durchflussmesser und ein Einstellhahn eingebaut werden. Bei einem Khlwasserdruck grsser 8 bar muss ein Druckminderer eingebaut werden. Der Filter sollte so eingebaut werden, dass er leicht zugnglich ist. Richtwerte fr das Khlwasser: Temperatur: 4 C - 17 C pH-Wert: 6,5 9,5 Karbonathrte: < 20 d frei von Oxidationsmitteln wie Cl2, OCl, O3 etc. Leitfhigkeit: < 2000 S/cm Gehalt an absetzbaren Stoffen: < 0,1 mg / l Eisen: < 0,2 mg / l Mangan: < 0,05 mg / l Chlorid: < 250 mg / l Khlwasserableitung Das aus dem Ozonschrank fortlaufende Khlwasser ist ausser einer Temperaturerhhung von 6 bis 10 C nicht verndert. Bei Einleitung des Khlwassers in ein geschlossenes System beachten Sie bitte die DIN 1988. Im Ablauf muss ein Sicherheitsorgan eingebaut sein. Elektrozuleitung Fr den Anschluss der Ozonerzeugungsanlage an das Stromnetz mssen die Vorschriften zum Betrieb von Hochspannungserzeugungsanlagen des zustndigen Elektrizittsversorgungsunternehmens beachtet werden. Netzanschluss 3 x 400 V/N/PE, 50/60 Hz, Leitungsquerschnitt entsprechend der Vorabsicherung (siehe techn. Daten der einzelnen Anlagentypen).

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max.45

Es mssen immer alle 4 Tragsen verwendet werden.

90

-

-

7

EinbauVor dem Schrank sollte ein Freiraum von 1000 mm zum ffnen der Tren vorgesehen werden. Aufstellung 1. Ersten Schrank aufstellen und ausrichten. 2. Dichtung zum nchsten Schrank einlegen. 3. Nchsten Schrank aufstellen und ausrichten. 4. Schrnke aneinanderschrauben usw. 5. Ggf. mit nchstem Schrank wie ab Punkt 2 verfahren. 6. Alle Schrnke am Boden mit Dbeln und Schrauben befestigen. Ozonanschluss Fr die Ozon-Gasleitung sollte PVC-Rohr der Reihe 5 (PN16) verwendet werden. Die Ozonleitung an der Verschraubung oben auf der Anlage anschliessen. Khlwasser Wenn fr die Khlwasserleitungen PVC-Rohr verwendet wird, so muss dieses aus der Reihe 5 (PN16) sein.

Khlwasserleitungen sollten nicht ber der Ozonanlage im Bereich der heissen Trocknerabluft verlegt werden, wo dies unvermeidlich ist, mssen die Rohre isoliert werden. Die Zuleitungen und Armaturen zwischen Schutzfilter und Ozonanlage vor dem Anschliessen gut durchsplen, um Schmutzpartikel zu entfernen. Khlwasserzu- und ableitung an den Verschraubungen oben auf der Anlage anschliessen.

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Elektrische AnschlsseBWT-K -Kundendienst Personal Nur durch den BWT-Kundendienst oder geschultes Personal Die elektrische Verbindung zwischen den Einzelschrnken erfolgt bei der Inbetriebnahme durch den BWT-Kundendienst. Die Zufhrung der Kabel in die Anlage erfolgt durch Kabel-Verschraubungen an der Oberseite. Netzanschluss : 3x400V/ N / PE/ 50/60Hz Alle drei Phasen mssen stets gemeinsam vorhanden sein, das Drehfeld muss "rechts" sein. SteuerungsVerbinden der Steuerungs- und Sicherheitsanschlsse siehe beiliegenden Schaltplan. Alle weiteren Installationen mssen bauseitig ausgefhrt werden.

Khlwassereingang Heie Luft Ozonausgang Khlwasserausgang

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1/2"

1/2"

Bewazon 350 3-Kreis-Anlage mit Ozonerzeugern aus Edelstahl

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InbetriebnahmeInbetriebnahme nur vom BWT-K -Kundendienst von Die Inbetriebnahme darf nur vom BWT-Kundendienst oder von gePersonal vorgenommen werden. schultem Personal vorgenommen werden. Bitte beachten Sie die Bedienungsanleitungen fr die Druckerhhungspumpe, Schutzfilter etc. Wenn alle erforderlichen Anschlsse der Anlage ausgefhrt sind, kann die Anlage in Betrieb genommen werden: 1. Entleerungsventil (C) fr Khlwasser (rechts unten, hinten in AnlaC ge) schliessen. 2. Elektrische Eingangssicherung F1 (siehe Klemmenplan) prfen. 3. Netzspannung prfen. 4. Verbindung Steuerstelle mit Steuer- und Sicherheitsanschlssen prfen. 5. Hauptschalter (14 einschalten. 14) 14 Anzeige am OP (Operation Panel): Ozonanlage Bewazon bereit ggf. Reset SPS durchfhren (siehe Programmierbersicht) Uhrzeit stellen, Einstellung siehe Hauptmen in 1. Ebene Prfen: Netzleuchte ein Strungsleuchte prfen: Durch ffnen der Tr die Strung Trschalter/Not-Aus auslsen.

6. Ozonstufe auf Null stellen. 7. Ozonerzeugung freigeben. 8. Luftstrom am Injektor (bauseits) mit Hilfe des Luftmengenmessers (2) einstellen. 2 9. Trockner am OP umschalten und Luftstrom prfen. 10. ggf. auf Austritt des Khlwassers warten. 11. Taupunkt beider Trockner hinter Ozonrhren am Anschluss (A) A messen. 12. Verrohrung auf Dichtigkeit prfen. 13. Einstellung der Thermostate fr Trockner und Khlwasser prfen. 14. Grundeinstellung der Betriebsparameter prfen. 15. Test Geblse an beiden Trocknern durchfhren: (Anforderung ber OP, siehe Bedienung Seite 10). Luftstrom und die Drehrichtung des Regenerationsgeblses (3) 3 prfen. Heizstrom beider Heizungen messen. Stromaufnahme von Geblse messen. 16. Ozonstufe auf 1 stellen, nach der Vorsplung die Stromaufnahme des Hochspannungstransformators am Amperemeter prfen und mit dem Prfprotokoll vergleichen. Die an Volt- und Amperemeter (7, 8) angezeigten Werte beziehen sich nur auf den Kreis, der auf 7 dem darunterliegenden OP (9) angezeigt wird. 9 17. Stufe 2 - 16 prfen wie Stufe 1. 18. Freigabe aus, nach Nachsplung Anlage bereit.

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7 8 2

9

14

A

3 CBewazon 350 3-Kreis-Anlage mit Ozonerzeugern aus Edelstahl

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BedienungOzonanlage Bereit Kreis i: BereitF1 F2 F3 F4

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ACHTUNG! Die Bedienung der Anlage darf nur durch unterwiesenes erfolgen. Personal erfolgen. OP (Operator Panel Siemens OP 7) Einstellung und Anzeige des Betriebszustandes erfolgt ber das OP im Klartext. Der Klartext ist in drei Sprachen mglich. Die Sprache kann in der Eingabeebene unter System einstellen gewhlt werden. System einstellen Das OP hat 3 Bedienebenen, eine Meldeebene, eine Strmeldeebene und eine Eingabeebene. Mit der Enter - und der ESC -Taste kann man zwischen Meldeebene und Eingabeebene umschalten.ENTER

12Strung

K1

K2

K3

K4

Help Shift

7D

8E

9ESC

wechselt in die Eingabeebene

4 1 .

5 2 0

6ACK ESC

wechselt in die Meldeebene

3 +/SHIFT INS DEL HELP ENTERK1

Umschaltung der KreisanzeigeMit den K-Tasten knnen auf der jeweiligen Bedienebene die Anzeigen der einzelnen Kreise direkt umgeschaltet werden. K 1 = Kreis 1, K 2 = Kreis 2, K 3 = Kreis 3, K 4 = Kreis 4 Die Umschaltung der Anzeige auf einen Kreis erfolgt automatisch, wenn fr diesen Kreis eine neue Meldung oder Strmeldung vorliegt.

MeldeebeneIn der Meldeebene knnen die einzelnen Meldungen durch Blttern angezeigt werden. vorwrts blttern, rckwrts blttern

Kr. i : Ozonerzeugung Stufe : i6 *man* Ozon : 420 g/h (ca.) Wirkleist. (kW) : 7140

z. B.

Zustand Trockner 2: Regeneration R e s t z e i t i33 Minuten Aufheizen Zustand Trockner 1: Betrieb Restkapazitt 73% Restzeit i5i M i n

Die Meldeebene zeigt als oberste Meldung die Bereitschaft zur Ozonerzeugung bzw. den Betriebszustand der Ozonerzeugung (die eingestellte Stufe und die Ozonleistung gem. Prfprotokoll). Bei der Ozonerzeugung erscheint zur Kennzeichnung der gewhlten Steuerungsart rechts auf dem OP: Betrieb * Man * = Manuellerhher / tiefer stellen der Ozonstufen * Ext * = Externes Prop Ozonstufe (P-Regler-Betrieb) * PID * = Proportionales stellen der ber internen PID-Regler Einstellung * * = (PID-Reglerder Ozonstufe Betrieb)

Durch Blttern wird der Zustand der Trockner (Restkapazitt, Regenerationsdauer oder Bereitschaft) angezeigt.

Betriebsmeldungen Stufe Ozonerzeugung / Bereitschaft Regelung Ozon, Sollwert / Istwert *) (Option) Betriebsstundenzhler Zustand Trockner 1 und 2 *): nur bei eingeschaltetem SPS PID-Reglerbetrieb

Prioritt 1 2 3 3

Prioritt der MeldungenDie Trocknermeldungen haben gegenber den Betriebsmeldungen zur Ozonerzeugung untergeordnete Prioritt. Erfolgt am OP 10 Minuten keine Eingabe (Enter-Taste), wechselt es zur Meldung mit der hchsten Prioritt.

StrmeldeebeneIm Strfall werden Strmeldungen angezeigt. Die Strungsleuchte (12 12) 12 leuchtet Strmeldung Strungen mit Abschalten der Ozonerzeugung Strungen ohne Abschalten der Ozonerzeugung Prioritt 1 2

Prioritt der StrmeldungenStrmeldung haben hhere Prioritt als Zustandsmeldungen. Die Meldungen erfolgen entsprechend ihrer Prioritt. Bei kreisspezifischen Strungen schaltet die Anlage in den Kreis, in dem die Strung vorliegt.

10

Strungen quittierenACK

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Nach dem Beseitigen der Ursache knnen Strungen mit der Quittiertaste (13 oder mit der Taste ACK am OP quittiert werden. 13) 13 Wird die Strung quittiert ohne behoben zu sein, verschwindet die Strmeldung, aber die Strungsleuchte (12 und am OP bleiben an. OP) 12

Quittierte Strungen nochmals ansehenMit den Pfeil -Tasten knnen quittierte Strungen von der Meldeebene aus noch einmal auf dem Display angezeigt werden, sofern diese noch anstehen.ESC

Zurck mit ESC.

Darstellung der EingabeebeneIn der Eingabeebene werden alle dauerhaften Systemeinstellungen fr die Ozonerzeugung eingestellt (Sprache, Splzeiten, Luftstrom, Luftfeuchtigkeit und min./max. Ozonstufe).ENTER

Mit der Enter - und der ESC -Taste kann man zwischen Meldeebene und Eingabeebene umschalten.

vorwrts blttern,

rckwrts blttern,F2

Durch Drcken der angegebenen Funktionstaste in die Unterebene wechseln und in die bergeordnete Ebene zurckkehren. Die Eingabeebene enthlt mehrere Eingabefelder, die durch Passwrter vor Zugriff geschtzt sind. Beim ersten Wechsel in ein hheres Passwortlevel, muss das Passwort eingegeben werden, es bleibt danach fr 10 Minuten aktiv.

ESC

Passwortlevel 0 1 2

Passwort 1111

Zugriff jeder Bediener eingewiesenes Personal BWT Kundendienst

11

MeldungshistorieDie Meldungshistorie ist die Liste der Betriebsmeldungen, der letzten Tage / Wochen. Die Liste enthlt die Angabe der Meldenummer, des Datums und der Uhrzeit des Meldeereignisses sowie die Angabe des Meldestatus (gekommen und gegangen). Die zugehrigen Meldungen knnen in Klartext angezeigt werden. Voraussetzung fr eine korrekte Anzeige ist die korrekt eingestellte Uhrzeit.

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Erluterung zur Beispielanzeige:

Beispiel: Meldung NR: am 02 . 01 .07 Meldung NR: a m 02 . 01 . 07 010 K 13 :42 :26 009 G 13 :42 :26Meldung Nr. 010 K G am Nummer der Meldung Ozonerzeugung Meldung Kommt Meldung G eht Datum Uhrzeit der Meldung

Mit dem Kommen der Meldung 010 ist die Meldung 009 Luftvorsplung gegangen

Cursortasten: Blttern in der Liste

Anzeige der zugehrigen Meldetexte

ESC

Verlassen der Meldehistorie

Strungshistorie Die Strungshistorie ist die Liste der Strmeldungen, der letzten Tage / Wochen. Die Liste enthlt die Angabe der Strmeldenummer, des Datums und der Uhrzeit der Strmeldung sowie die Angabe des Meldestatus (gekommen, gegangen, quittiert) und der Quittiergruppe. Die zugehrigen Strmeldungen knnen in Klartext angezeigt werden. Voraussetzung fr eine korrekte Anzeige ist die korrekt eingestellte Uhrzeit.

Erluterung zur Beispielanzeige:

Beispiel: Q-Gr / Nr: am 02 .01 .07 Q-Gr / Nr: am 02 .01 .07 00 / 033 G 14 :12 : 07 00 / 033 q 14 :22 : 07Q-Gr / Nr 00 / 033 K G Q am Quittiergruppe (immer 00) / Strmeldenummer Nummer der Strmeldung Ozon-Vermischung Strmeldung K ommt Strmeldung G eht Strmeldung Q uitiert Datum Uhrzeit der Meldung

Cursortasten: Blttern in der Liste

Anzeige der zugehrigen StrmeldetexteESC

Verlassen der Strmeldehistorie Datum / Uhrzeit Datum und Uhrzeit werden ausschliesslich fr Darstellung der Zeit in der Meldungshistorie und der Strungshistorie verwendet. Datum und Uhrzeit mssen bei der Inbetriebnahme und nach einem Ausschalten der Netzversorgung der Anlage eingestellt werden (siehe auch Programmieranleitung).SHIFT

Wochentag ndern

SHIFT

Zifferneingabe Zifferneingabe

ENTER ENTER ESC

Datum ndern (alle Ziffern mssen berschrieben werden)

Uhrzeit ndern (alle Ziffern mssen berschrieben werden) Eingabe beendet.

12

1. EbeneEnter Ozonleistung Stufe (0-16):Freigabe: 0 / Ext: 1 / Lokal (0/1): 0F

2. Ebene

3. Ebene

P/PID-Regler SPS P/PID-Regler Konf.:

ESC F

Signalgeber Messeinheit g/L Min.-Signal 4mA = g/L Max.-Signal 20mA = g/L Ozon Prop.Regeln: je Stufe (P) Zeitkonstante Ti = Sek (PID) Prop. Verstrkung Vp = (PID) P/PID-Reglerfunktion Betrieb (0/1): Ozonstufe: (P) Ozon: Messwert: (P) Regler-Sollwert g/L (PID) Regler-Istwert g/L (PID) Setzen Integrator Stufe (0-16): (PID)F2

P/PID-Regler SPS P/PID-Regler Betrieb:

ESC

F2

System Einstellen:

Betriebsparameter Einstellen:

ESC

Analog Ausgang Einstellen:

F2

ESC

rockner Manuell: Trockner Manuell: Manuell:

F2

ESC

Strmeldezhler Anzeigen:

F3

ESC

Anlagenvorsplzeit (0-50) Min Anlagennachsplzeit (0-50) Min max. abs. Luftfeuchte (5-60) g/Nm3 Luftstrom L/h (50 128) % Minimale Ozonstufe Maximale Ozonstufe Belft. Gas nach Splen Dauer Trocknerlfter Betrieb Lfter Regenerationsdauer % Analog-Regler Aus: 0; Prop: 1; PID: 2 Analog Ausgang bei Betrieb Aus: . . . mA Wert Analog Ausgang bei Stufe . . . . .mA bis Stufe . . . : . . . . . .mA bis Stufe . . . : . . . . . .mA Trockner 1/2 Test: Ein Aus Umschaltung Trockner aktiv Trock. 1/2: Man. Start Regeneration Trock. 1/2: Man. Abbruch Regeneration Aufheizzeit (Min) Trock. 1 / Trock. 2 Heizung Ein/Aus Trock. 1 / Trock. 2 Heizzeit (Min) Trock. 1 / Trock. 2 Regenerationsgeblse Aufheizzeit Trockner 1 / 2 Heizzeit Trockner 1 / 2 Thermostat Trockner 1 / 2 Phasenausfall Netz Luft zu hei Druckerhhungspumpe Vermischung Khlwassermangel Ozonerzeugung Wassereinbruch

Reset SPS (ohne O3) reset :F2

SPS Komunikation Einstellungen:ESC F ESC

Profibus Verbind.: OP-Transfer ausfhren: OP-Passwort bearbeiten Bus SPS - Module Satus

Meldungshistorie: F1 Strungshistorie: F2 Datum/Uhrzeit : F3 Sprache D E F

ESC

Meldungen und Strmeldungen Datum / Uhrzeit einstellen siehe Seite zuvor

F1, F2, F3

BewazonVULW Software Version 3.3

13

Passwort eingeben Passwort . . . . 0 1ENTER

D

Ziffern eingeben und mit Enter-Taste besttigen (z.B. 1111).

Werte ndern 6 6ENTER

Ziffern eingeben und mit Enter-Taste besttigen.

Sprache Deutsch : Englisch : Franzsisch :

F1

F1 F2 F3

Vorgegebene Zeichen anwhlenS IT HF

Wenn ein Zeichen oder EIN / AUS zur Auswahl angeben sind, dann drcken Sie die unter dem gewnschten Zeichen liegende Funktionstaste F.. F..

Ein- und Ausschalten Kreis i Freigabe Extern Lokal (0/i) : : : 0 i 0 1ENTER

Die Anlage kann lokal ber das OP und extern ber die Fernsteuerung einund ausgeschaltet werden. Zum Einschalten mssen beide Schalter eingeschaltet werden. Der Zustand beider Einschalter wird zusammen mit der resultierenden Freigabe der Ozonerzeugung auf dem OP angezeigt. Wenn in der Eingabeebene die Ozonstufe (0-16) eingestellt ist und Freigabe: 1 angezeigt wird, beginnt die Anlage mit der Vorsplung und erzeugt dann Ozon. Zum Ausschalten wird einer der beiden Einschalter ausgeschaltet, die Anlage splt dann entsprechend der eingestellten Zeit nach. Dabei fordert sie den Betrieb der Druckerhhungspumpe an. Gegebenenfalls muss von der Steuerstelle auch der Betrieb der Hauptumwlzpumpe angefordert werden, um den Betrieb der Druckerhhungspumpe zu ermglichen. Siehe auch Seite 6 Steuerungsanschlsse/ Extern Ozon Ein.

K1

K2

K3

K4

Signalleuchten K 1 - 4Grne Signalleuchte blinkt = Kreis in Betrieb (Vorsplung, Ozonerzeugung, Nachsplung)

Grne Signalleuchte Dauerlicht = Eingabeebene im entsprechenden Kreis.

14

SPS P/PID-Regler (Option)Das Vorhandensein der Option P / PID Regler in der jeweiligen Anlage kann im Hauptmen berprft werden, diese entspricht dem dort angezeigten Erweiterungsmodul EM231.

D

SPS P ReglerDer P-Regler erlaubt eine Ozonerzeugung, die proportional ist zu einem externen 420mA Signal. Konfiguration Die Einstellung der Konfiguration erfolgt im Men Konfiguration. Einstellung der Messsignalgre, z. B. m3/h Einstellung des Mindest- Messsignals, das 4mA entspricht, z. B. 0 m3/h Einstellung des Maximal-Messsignals, das 20mA entspricht, z.B. 100 m3/h Einstellung des Messwertes, der die Ozonleistung um EINE Stufe ndern soll. Beispiel: 8 m3/h. In diesem Beispiel wrde die Anlage bei 8 m3/h Wasserdurchfluss auf Stufe 1 fahren, bei 16 m3/h auf Stufe 2 usw. Der automatischen Stufenumschaltung ist dabei eine Hysterese entsprechend 0,5 Stufen vorgeschaltet, so dass die Anlage nicht permanent hin- und herschaltet, wenn das Messsignal grenzwertig ist, in diesem Beispiel also etwa bei 16,0 m3/h.ENTER

Signalgeber Messeinheit

SHIFT

g/l

SHIFT

Betrieb Die Einstellung der Betriebsart Proportional- Betrieb erfolgt im Men Betrieb. Im Proportional- Betrieb der Anlage wird in der Meldeebene hinter der Ozonstufe *prop angezeigt. Der Wechsel der Betriebsart zwischen Proportional- Betrieb und Normalbetrieb = Manueller Betrieb ist jederzeit mglich, bei manuellem Betrieb wird hinter der Ozonstufe *Man* angezeigt.

SPS PID ReglerKonfiguration Ist der integrierte PID-Regler vorhanden, kann die Ozonerzeugung wahlweise ber die Vorgabe der Ozonstufe oder ber den Regler erfolgen. Das Umschalten whrend des Betriebes ist ebenfalls mglich. Dazu muss der Regler entsprechend dem bauseitigen Messwertgeber und der Regelstrecke konfiguriert werden. Der Messwertgeber muss ein 4 - 20 mA Mess-Signal liefern. Messeinheiten eingeben SPS PID-Regler Betrieb / Konfiguration anwhlen und die Signalgeber Messeinheit z.B. (mV) des Messwertgebers eingeben. 4 Zeichen sind mglich. SHIFT-Taste drcken schaltet den SHIFT-Modus ein, LED leuchtet. SHIFT Mit Pfeil rechts oder links Cursor an die gewnschte Stelle fahren. Mit Shift + Pfeil hoch oder runter das gewnschte Zeichen auswhlen. Wenn alle Zeichen eingegeben sind, mit Enter besttigen. SHIFT SHIFT-Taste drcken schaltet den SHIFT-Modus wieder aus. Die Anzeige von Soll- und Istwert in der Meldebene erfolgt dann im Reglerbetrieb in dieser Einheit. Das Mess-Signal fr 4 und 20 mA Signalstrom eingeben: Min.-Signal bei 4 mA und Max.-Signal bei 20 mA mA. Aus den Eigenschaften der Regel-Strecke, z. B. Umwlzzeit des Wassers, die Reglerkonstanten Zeitkonstante Ti und Prop.verstrkung Vp ermitteln und eingeben. Als Anfangswert fr Ti kann die Laufzeit (in Sekunden) des Wassers vom Ozoninjektor bis zur Mess-Stelle angesetzt werden. Als Anfangswert fr Vp kann etwa die halbe Laufzeit angesetzt werden Das Vorzeichen des Regelverhaltens kann durch das Vorzeichen der Proportionalverstrkung Vp vorgegeben werden. Beispiel: Die Laufzeit des Wassers vom Injektor bis zur Mess-Stelle betrgt 3 Minuten Ti = 180 sek, Vp = 90. Diese Werte mssen anschliessend optimiert werden.

PID-Reglerfunktion BetriebBevor der PID-Regler Betrieb eingeschaltet wird, muss der Regler-Sollwert eingegeben werden. Beim Eingeben der Integrator Stufe kann ein Anfangswert des Regelbetriebs eingegeben werden. Dieser Wert entspricht der Ozonstufe. Ist Reglerbetrieb gewhlt, wird die Anlage bei Freigabe der Ozonerzeugung ber den Regler gesteuert. Beim Ausschalten des Reglerbetriebs bleibt der Integratorwert gespeichert, so dass ein vorbergehendes Umschalten auf Handbetrieb mglich ist.

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Ausgang Analog Ausgang (Option)Bei dieser Option setzt die Anlage ein analoges 0/4 - 20mA Ausgangssignal entsprechend der momentan gesetzten Ozonstufe. Dieses Signal kann damit extern fr ozonleistungsabhngige Regelaufgaben oder zur berwachung verwendet werden. Beispiel 1: Der Lufteintrag der Ozonvermischung soll am Injektor entsprechend der Ozonleistung eingestellt werden. Dazu wird die Druckerhhungspumpe ber einen Frequenzumrichter betrieben, der Frequenzumrichter wird seinerseits ber das analoge Ausgangssignal angesteuert. Dadurch wird bei Betrieb mit mittlerer Ozonstufe entsprechend weniger Luft eingetragen und der Stromverbrauch der Vermischung sinkt ebenfalls. Beispiel 2: Der tatschliche Khlwasserbedarf der Anlage hngt direkt von der gesetzten Ozonstufe ab. Das analoge Ausgangssignal kann zur bedarfsgerechten Khlwasserdosierung verwendet werden. Dadurch kann je nach Betrieb der Anlage mehr oder weniger Khlwasser eingespart werden. Einstellung Das Vorhandensein der Option Analog Ausgang in der jeweiligen Anlage kann im Hauptmen berprft werden, diese entspricht dem dort angezeigten Erweiterungsmodul EM232. Die Einstellung des gewnschten Signals erfolgt im Men System Einstellen Analog Ausgang. Die Vorwahl des Ausgangsstroms ist einzustellen fr Betrieb Aus, Stufe 0, Stufe 2, Stufe 4, , Stufe 16. Der Ausgangsstrom der ungeraden Stufen 1, 3, , 15 wird durch die SPS daraus als jeweiliger Mittelwert berechnet.

EEProm Speichermodul (Option)Auf Kundenwunsch kann das Programm der SPS auf einem EEProm (Memory MC 291) als Sicherheitskopie mitgeliefert werden. Wenn durch einen Defekt in der SPS das Programm verloren geht, kann es durch das EEProm neu aufgespielt werden: Restlaufzeit der Trockner ablesen und notieren. Das EEProm wird dazu in den Schacht neben der SPS-Betriebsleuchte eingesteckt und die Netzspannung abgeschaltet. Bei Einschalten der Netzspannung wird das Programm vom eingesteckten EEProm ausgelesen und gespeichert. Nach dem Anlauf des Programms muss das EEProm sofort wieder entfernt werden. Die Anlage darf niemals mit eingestecktem EEProm betrieben werden. Achtung! Beim Auslesen des Programms werden alle Einstellungen und Betriebsinformationen gelscht und auf den Werkseinstellungswert gesetzt. Trockner nur noch so lange betreiben wie die Restlaufzeit vor dem Neuaufspielen angezeigt hat und nach dieser Zeit manuell eine Regeneration auslsen, oder wenn die Restlaufzeit kurz war sofort eine Regeneration auslsen. Ist ein Trockner in Regeneration, muss das Ende der Regeneration vor dem Neuaufspielen abgewartet werden.

D

EEProm (Memory MC 291)

SIMATIC S7-200 SF RUN STOP Q0

1L 0.0 0.1 0.2 0.3

2L 0.4 0.5 0.6 Q1 .0 .1

3L 0.7 1.0 1.1

Profibus-Schnittstelle (Option)Das Vorhandensein der Option Profibus in der jeweiligen Anlage kann im Hauptmen berprft werden, diese entspricht dem dort angezeigten Erweiterungsmodul EM277. Die Profibus-DP-Schnittstelle erlaubt die Standardkommunikation entsprechend dem Kommunikationsprotokoll fr dezentrale Peripherie gem EG-Richtlinie EN 50170 fr zyklischen Datenaustausch zwischen DP-Master und Slave. Die Profibus - Schnittstelle ermglicht dem Betreiber die Fernsteuerung und Fernberwachung der Ozonanlage. Die Fernsteuerung erlaubt es - die Ozonanlage ein-/auszuschalten - die Ozonstufe einzustellen - den Reglersollwert einzustellen (nur mit Option PID-Regler) Die Fernberwachung liefert smtlich Betriebszustandsmeldungen, Betriebswerte und Strmeldungen - die momentane Ozonleistung - die Restkapazitt des in Betrieb befindlichen Trockners - die Restregenerationzeit des in Regeneration befindlichen Trockners

.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7

N L1 AC CPU 224 AC/DC/RLY

Memory MC 291

IO

.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7

I1

.0 .1 .2 .3 .4 .5

214-1BD20-0XB0

1M 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 2M 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 M L+

PORT 0

KontrollenZur Kontrolle der Anlage muss ein Kontrollbuch tglich gefhrt werden (Siehe Anhang). Sichtkontrolle der gesamten Anlage auf Dichtheit Sichtkontrolle Funktion der Lampen tglich tglich

Der Betreiber sollte ausserdem monatlich alle Rohrleitungen ausserhalb der Ozonanlage a uf Dichtheit untersuchen (visuell) und den Befund im Kontrollbuch vermerken. Bitte beachten Sie auch die beiliegenden Betriebsanweisungen fr die Druckerhhungspumpe, Schutzfilter etc.

mssen folgende erte kontrollier werden: ontrolliert Tglich mssen folgende Wer te kontrollier t werden: Datum Uhrzeit Spannung (V) Stromaufnahme (A) Luftstrom (m/h) Ozonleistung (Stufe) Betrieb Trockner 1 Betrieb Trockner 2 Ozonberschuss im Wasser (mg/l) Strungen Betriebsstunden Bemerkung

16

Instandhaltung der AnlageDie Verfgbarkeit der Anlage hngt wesentlich von einer regelmigen qualifizierten Wartung ab. Die wichtigste Einzelmanahme dabei ist die Kontrolle der Trocknung der Betriebsluft, d. h. die Kontrolle des sog. Taupunktes der Betriebsluft. Der Taupunkt der Betriebsluft des Ozonerzeugers muss unter -50C liegen, was nur mglich ist, wenn der Trockner einwandfrei funktioniert und die Verrohrung bis zum Ozonerzeuger absolut dicht ist. Wird ein Ozonerzeuger mit schlechtem Taupunkt betrieben - sinkt seine Ozonleistung um bis zu 50% - besteht das Risiko eines Glasbruches an den Ozonelektroden - wird auer Ozon auch hoch konzentrierte Salpetersure gebildet, die den Edelstahl des Ozonerzeugers durch Korrosion angreifen und ihn im Laufe der Zeit zerstren kann. Daher wird der Abschluss eines Wartungsvertrages mit mindestens einer Wartung im Jahr empfohlen. Zustzlich sollte eine weitere Kontrollmessung des Taupunktes im Jahr erfolgen.

Normen und Rechtsvorschriftenin der jeweils neusten Fassung Bei Installation, Betrieb der Anlage und beim Umgang mit Reinigungsund Konservierungsmitteln mssen beachtet werden: Verordnung ber die Qualitt von Wasser fr den menschlichen Gebrauch (Trinkwasserverordnung) Verordnung zum Schutz vor gefhrlichen Stoffen (Gefahrstoffverordnung) Verordnung zum Schutz vor gefhrlichen Stoffen (Chemikaliengesetz) Gesetz zur Frderung der Kreislaufwirtschaft und Sicherung der umweltvertrglichen Beseitigung von Abfllen (Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz) TRGS 555 - Betriebsanweisungen und Unterweisungen nach 20 GefStoffV TRGS 900 - Grenzwerte in der Luft am Arbeitsplatz Luftgrenzwerte TRGS 905 - Verzeichnis krebserzeugender, erbgutverndernder oder fortpflanzungsgefhrdender Stoffe. MAK- und BAT-Wert-Liste der deutschen Forschungsgemeinschaft BG Chemie - Merkblatt M 004, Reizende Stoffe, tzende Stoffe BG Chemie - Merkblatt A 008, Persnliche Schutzausrstung BG Chemie - Merkblatt M 050, Umgang mit Gefahrstoffen BG Chemie - Merkblatt M 052 (BGI 745) Gefahrstoffe; Ozon BG Chemie - Merkblatt M 053, Arbeitsschutzmanahmen fr den Umgang mit Gefahrstoffen DIN EN 15074 Produkte zur Aufbereitung von Schwimm- und Badebeckenwasser Ozon GUV-R 1/474 Richtlinien fr die Verwendung von Ozon zur Wasseraufbereitung GUV-R 1/701; BGR 190 Regeln fr den Einsatz von Atemschutzgerten UVV VBG 50 Arbeiten an Gasleitungen UVV VBG 61 Gase UVV VBG 91 Umgang mit Gefahrstoffen UVV VBG 100 Arbeitmedizinische Versorgung UVV VBG 109 Erste Hilfe UVV VBG 125 Sicherheits- und Gesundheitsschutzkennzeichnung am Arbeitsplatz

D

GewhrleistungIm Strfall whrend der Gewhrleistungszeit wenden Sie sich bitte unter Nennung des Gertetyps und der Produktionsnummer (siehe technische Daten bzw. Typenschild des Gertes) an Ihren Vertragspartner, die Installationsfirma. Die Anlage muss gemss GUV-R 1/474 mindestens 1 x pro Jahr durch den BWT Kundendienst oder einen von BWT autorisierten Partner gewartet werden.

Betreiberpflichten Betreiber pflichtennach deutscher Gesetzgebung Sie haben ein langlebiges und servicefreundliches Produkt gekauft. Jedoch bentigt jede technische Anlage regelmssige Servicearbeiten, um die einwandfreie Funktion zu erhalten. oraussetzung Gewhrleistung Kontrolle Voraussetzung fr Funktion und Gewhrleistung ist die Kontrolle und Durchfhrung Sevicearbeiten Betreiber. die Durchfhrung der Sevicearbeiten durch den Betreiber. Kontrollbuch fhren Sichtkontrolle der gesamten Anlage auf Dichtheit Sichtkontrolle Funktion der Lampen tglich tglich tglich

weitere oraussetzung Gewhrleistung Eine weitere Voraussetzung fr Funktion und Gewhrleistung ist der vorgeschr orgeschriebenen artungsAustausch der Verschleissteile in den vorgeschriebenen War tungsintervallen: Filtermatte fr Lfter alle 1 Jahre Filterlfter alle 3 Jahre rockner knerlfter Trockner lfter alle 3 Jahre Regenerationsgeblse alle 5 Jahre unststoff-Verrohr errohrung Luft/Ozon Kunststoff-Verrohrung fr Luft/Ozon alle 5 Jahre Durchflussmesser fr Luft alle 5 Jahre Ozonschlauch PVC-Gewebe alle 5 Jahre Thermostate alle 5 Jahre rock Trockenmittel alle 5 Jahre Ozonrhre, PVC alle 5 Jahre Ozonrhre, Edelstahl alle 10 Jahre Khlwasserschlauch an Ozonrhre alle 10 Jahre Hochspannungstransformator alle 10 Jahre errohrung Khlw hlwasser Verrohrung fr Khlwasser alle 20 Jahre Bei jeder Wartung Funktionsprfung der Steuerung, Durchflusswchter, Magnetventile Nach BGV A2 (VBG4) muss alle 4 Jahre eine berprfung der elektrischen Sicherheit stattfinden. Austausch muss Fachpersonal erfolDer Austausch der Verschleissteile muss durch Fachpersonal erfolgen (Installateur oder Werkskundendienst). muss GUV-R Jahr Die Anlage muss gemss GUV-R 1/474 mindestens 1 mal im Jahr Fachpersonal gewartet werden. durch geschultes Fachpersonal gewartet werden. Wir empfehlen, einen Wartungsvertrag mit Ihrem Installateur oder dem Werkskundendienst abzuschlieen.

17

StrmeldungenNr. Strung 1 Ausfall Regenerationsgeblse berwachter Betriebszustand Heizphase der Regeneration Heizphase der Regeneration Beginn der Aufheizphase der Regeneration und Ende der Heizphase Reaktion der Ozonanlage keine Regeneration, Fortsetzen des Ozonbetrieb bis Strung Trocknerdurchbruch Verzgerung der Auslsung 0 Wirkung auf Trockner

D

2 3 4 5 8

berschreitung Heizzeit Trockner 1 berschreitung Heizzeit Trockner 2 Thermostat Trockner 1 Thermostat Trockner 2

keine Regeneration defekter Trock2,0 Std (25 - 45) ner, Fortsetzen des Ozonbetriebs bis 2,5 Std (70 - 420) Strung Trocknerdurchbruch 3,0 Std (490 - 700) keine Regeneration defekter Trockner, Fortsetzen des Ozonbetriebs bis Strung Trocknerdurchbruch Fortsetzen des Ozonbetriebs bis Strung Trocknerdurchbruch 0

Trockner

Trockner

geforderte Trocknerkapazitt zu gross Einstellung Betriebsparameter an OP

0

Anlage Trockner

9 berschreitung Aufheizzeit Trockner 1 Aufheizphase der 10 berschreitung Aufheizzeit Trockner 2 Regeneration 17 Betriebsschalter SPS auf Run schalten 18 Trschalter / Not-Aus 19 Ozon-Gaswarnung 20 Luft zuheiss 21 Trocknerdurchbruch 22 Wassereinbruch in Ozonerzeuger 23 Phasenausfall Netzversorgung jeder jeder jeder jeder Luftsplung und Ozonerzeugung jeder jeder

keine Regeneration defekter Trock0 (25 - 45) ner, Fortsetzen des Ozonbetriebs bis 1,0 Std (70 - 700) Strung Trocknerdurchbruch kein Betrieb Abschalten der Ozonerzeugung ohne Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung ohne Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung mit Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung mit Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung ohne Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung mit Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung mit Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung mit Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung mit Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung mit Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung ohne Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung mit Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung mit Nachsplung Abschalten der Ozonerzeugung mit Nachsplung 0 0 0 0 0 0 5 Sek.

Anlage Anlage Anlage Anlage Anlage Anlage Anlage

24 Ausfall Stromversorgung SPS Erweiterungsmodul 33 Ozon-Vermischung 34 Khlwassermangel 35 Ozonerzeugung

Betrieb mit P/PID Regler Luftsplung und Ozonerzeugung Ozonerzeugung, Stufe 1 Ozonerzeugung, Stufe 1 bei Luftvor vorsplung vor und Ozonerzeugung Betrieb mit P Regler Betrieb mit PID Regler Betrieb mit P/PID Regler

0

Anlage

2 Min 0 0

Anlage Anlage Anlage

37 Ausfall Druckerhhungspumpe

5 Sek

Anlage

38 Konfigurationsfehler Proportionalregler 39 Konfigurationsfehler PID Regler 40 Kein Mess-Signal

0

Anlage

0

Anlage

0

Anlage

Strungen, die Gefahr fr den Betreiber bedeuten knnen, fhren zum sofortigen Abschalten der Hochspannung in der Anlage und zum Stopp der Ozonerzeugung. Die Nachsplung der Anlage mit Luft erfolgt nicht. Strungen, die bei der Regeneration eines Trockners auftreten, lassen die Ozonerzeugung zunchst unbeeinflusst. Erst wenn der in Betrieb befindliche Trockner erschpft und der andere nicht bereit ist, wird zustzlich die Strung Trocknerdurchbruch angezeigt und die Ozonerzeugung wird abgeschaltet. Die Berechnung der Beladung der Trockner erfolgt ber die am OP gemachten Einstellungen (Luftfeuchtigkeit und Luftstrom). Ergibt sich aus den Daten eine Beladungszeit, die krzer ist als die Regenerations-

dauer des Trockners, wird die Strung geforderte Trocknerkapazitt zu gross angezeigt. Ein kontinuierlicher Betrieb ist nicht mglich. Bei Strungen, die zu einer Beschdigung der Anlage fhren knnen, wird die Ozonerzeugung abgeschaltet, die Nachsplung (gem. eingestellter Dauer) jedoch durchgefhrt, sofern dies mglich ist. Ist die Anlage mit einem integrierten P/PID - Regler ausgerstet, wird im Reglerbetrieb sowohl die Konfiguration des Reglers, als auch die Funktion des Signalgeberbausteins der SPS berwacht. Ist eine Strung aufgetreten und ihre Ursache beseitigt, muss die Strmeldung an der Anlage quittiert werden. Die Anlage setzt dann ihren Betrieb entsprechend dem eingestellten Betriebszustand fort.

18

StrungsbeseitigungDie meisten mglichen Strungen an der Anlage werden von der SPS erkannt und sind in Kap. Strmeldungen beschrieben. Ursache fr Strungen die nicht selbsterklrend sind, werden wie folgt beschrieben:

D

Strung Nr. 1: Ausfall Regenerationsgeblse

Mgliche Ursache Regenerationsgeblse hat zu hohe Stromaufnahme fr Motorschutzschalter Geblse defekt Regen.-Luft-Ventil defekt und geschlossen

Beseitigung Stromaufnahme prfen Motorschutz hher stellen Geblse prfen Regen.-Luft-Ventil prfen genannte Komponenten prfen

Nr. 2: berschreitung Heizzeit Trockner 1 Heizung defekt Nr. 3: berschreitung Heizzeit Trockner 2 max. Dauer: 2,0 Std (25 - 45) Luftausgangsthermostat 16S3 bzw. 16S4 fr Ende 2,5 Std (70 - 420) Regeneration defekt 3,0 Std (490 - 700) Regen.-Luft-Ventil defekt und geschlossen Regenerationsgeblse defekt Nr. 4: Thermostat Trockner Nr. 1 Nr. 5: Thermostat Trockner Nr. 2 Lufteingangsthermostat 16S1 bzw.16S2 oder Luftausgangsthermostat 16S3 bzw.16S4: Thermostat defekt, locker oder falsch eingestellt Regenerationsluft-Durchsatz zu gering

Thermostat austauschen, befestigen, korrekt einstellen und ggf. Luftdurchsatz berprfen (berprfung Schaltspiele in Men Trockner Heizung ein/aus muss > 3 sein)

Nr. 8: geforderte Trocknerkapazitt zu gross

Einstellung an OP fordert Trocknerkapazitt, die keinen kontinuierlichen Betrieb ermglicht.

Falls Luftfeuchte > 20 g/m gestellt werden muss, muss der Luftstrom kleiner 100 % am OP und an der Anlage eingestellt werden !!! genannte Komponenten prfen

Nr. 9: berschreitung Aufheizzeit Tr. 1 Nr. 10: berschreitung Aufheizzeit Tr. 2 max. Dauer: 0 Std (25 - 45) 1 Std (70 - 700)

Heizung defekt Lufteingangsthermostat 16S1 bzw.16S2 fr Heisslufteingang defekt Regen.-Luft-Ventil defekt und geschlossen Regenerationsgeblse defekt Anlagentr geffnet oder bauseitiger Not-Ausschalter gedrckt. Prozessluft zu heiss, Trockner bei Umschaltung nicht abgekhlt Raumtemperatur zu hoch

Nr. 18: Trschalter / Not-Aus

Tr schliessen, ggf. Not-Aus-Ursache beseitigen.

Nr. 20: Luft zu heiss

Khlungsventilator Trockner defekt, Luftaustauschklappe klemmt Raumtemperatur reduzieren Warten bis Trockner regeneriert ist, ggf. Strung an Trockner beseitigen Ursache fr Wassereinbruch beseitigen, ggf. Ozonerzeuger auswechseln. Phasen und Drehfeldrichtung prfen

Nr. 21: Trocknerdurchbruch

Kein betriebsbereiter Trockner verfgbar

Nr. 22: Wassereinbruch in Ozonerzeuger Nr.23: Phasenausfall Netzversorgung Nr. 33: Ozon-Vermischung

Bei PVC - Ozonerzeugern: Wassereinbruch in Gasraum infolge von Glasbruch Ausfall einer Netzphase oder Drehfeldrichtung links Nur bei Inbetriebnahme: Injektor arbeitet nicht oder nicht korrekt

Drehrichtung Druckerhhungspumpe falsch Treib- und Systemdruck prfen, Treibdse und Rckschlagventil reingen Nachfllen und ggf. Ursache suchen Leitung prfen Khlwassertemperatur senken und/oder Khlwasserdurchsatz erhhen Schutzschalter auf hheren Strom einstellen Kurzschluss beseitigen Rckmeldung DE.-P. nicht angeschlossen Motorschutz der Pumpe ausgefallen

Wasservorlagebehlter leer Gasansaugleitung undicht oder verstopft Nr. 34: Khlwassermangel Khlwasser zu warm oder zu wenig Khlwasserdurchsatz Schutzschalter in Anlage zu niedrig eingestellt Kurzschluss an Ozonrhre Nr. 37: Ausfall Druckerhhungspumpe Rckmeldung Druckerhhungspumpe nicht vorhanden

Nr. 35: Ozonerzeugung

Fr die Beseitigung von Strungen, die einen technischen Eingriff in die Anlage erfordern, muss unser Werkskundendienst angefordert werden.

19

Technische DatenOzonanlage Bewazon VULW Ozonerzeuger Ozonleistung nach DIN 19627 Ozonkonzentration nach DIN 19627 Einsatzgas Luftmenge Betriebsgasdruck Umgebungstemperatur Max. relative Luftfeuchtigkeit Max. absolute Luftfeuchtigkeit Schutzart Anzahl der Trockner Trockenmittel je Trockner Transformatoren Transformatorenleistung Spezifische Energie

Beispiele Einkreisanlagen 25 St g/h g/Nm 1 25 20 Luft Nm/h bar, rel. C % g/Nm3 IP 1,25 -0,1 0,0 5-30 60 20 53 2 kg Stck kVA Wh/g Ozon Stufen V/Hz A A, tr. L/h d (DN) bar d (DN) mm mm mm kg kg 800 1900 500 330 330 14 20 40 20 (15) 8/1 20 (15) 800 1900 500 360 340 3 1 1,1 17 16 / 15 230 / 50 / 60*** 18 25 70 3 1 2,0 2,25 45 1 45

D

Ozonleistung Edelstahl / PVC, regelbar in Betriebsspannung 1/N/PE Max. Stromaufnahme *) Vorabsicherung bauseits *) Khlwasserdurchsatz bei 4 - 17 C WT Khlwasseranschluss Khlwasserdruck, Edelstahl / PVC Ozongasanschluss Breite, Gesamtanlage Hhe, zzgl. 100 mm fr Anschlsse Tiefe, zzgl. 1000 mm Freiraum fr Tr Gewicht ohne Verpackung, ca. Edelstahl Gewicht ohne Verpackung, ca. PVC

*) In Sonderausfhrungen sind Abweichungen von den Angaben mglich. **) Die einzelnen Phasen haben unterschiedliche Stromaufnahme. ***)Bei Netzfrequenz 60 Hz sind max. 13 - 14 Stufen mglich.

Bewazon 25 - 45

Gesamtanlage

20

Technische DatenOzonanlage Bewazon VULW Ozonerzeuger Ozonleistung nach DIN 19627 Ozonkonzentration nach DIN 19627 Einsatzgas Luftmenge Betriebsgasdruck Umgebungstemperatur Max. relative Luftfeuchtigkeit Max. absolute Luftfeuchtigkeit Schutzart Anzahl der Trockner

Beispiele Einkreisanlagen 70 St g/h g/m 1 70 140 2 140 210 3 210 280 4 280 350 5 350 20 Luft Nm/h bar, rel. C % g/Nm3 IP 3,5 7,0 10,5 14,0 17,5 -0,1 0,0 5-30 60 20 53 2 kg Stck kVA Wh/g Ozon Stufen V/Hz A A, tr. L/h d (DN) bar d (DN) mm mm mm mm mm mm mm kg kg 20(15) 20(15) 1000 2100 600 530 510 1000 2100 600 620 580 13 25 100 16 35 200 25 50 300 12 1 3 12 1 6 12 1 9 12 1 12 12 1+1 6+9 17 / 25 16 / 15 400 (415) / 50 / 60*** 32 63 400 32 63 500 39 80 600 45 80 700 52 80 800 39 80 900 45 80 1000 12 2 9 25 1+1 9+12 25 2 12 25 3 9 25 2+1 9+12 21,0 24,5 28,0 31,5 35,0 420 6 420 490 7 490 560 8 560 630 9 630 700 10 700

D

Trockenmittel je Trockner (Mehrschichtfllung) Transformatoren Transformatorenleistung Spezifische Energie, Edelstahl / PVC Ozonleistung Edelstahl / PVC, regelbar in Betriebsspannung 3/N/PE Max. Stromaufnahme einer Phase *) **) Vorabsicherung bauseits *) Khlwasserdurchsatz bei 4 - 17 C WT Khlwasseranschluss Khlwasserdruck, Edelstahl / PVC Ozongasanschluss Breite, Trocknerschrank Breite, Steuerungsschrank Breite, Ozonrhrenschrank Breite, Steuerungs- und Ozonrhrenschrank Breite, Gesamtanlage, Hhe, zzgl. 100 mm fr Anschlsse Tiefe, zzgl. 1000 mm Freiraum fr Tr Gewicht ohne Verpackung, ca. Edelstahl Gewicht ohne Verpackung, ca. PVC

20(15) 20(15)

20(15) 20(15) 20(15) 20(15) 25(20) 25(20) 25(20) 25(20) 8/1 25(20) 25(20) 32(25) 32(25) 32(25) 32(25) 32(25) 32(25) 800 1200 2000 2100 600 900 840 800 1200 2000 2100 600 1000 920 800 1200 800 2800 2100 600 1250 1150 800 1200 800 2800 2100 600 1280 1160 800 1200 1000 3000 2100 600 1480 1340 800 1200 1000 3000 2100 600 1580 1420 800 1200 1200 3200 2100 600 1700 1520 800 1200 1200 3200 2100 600 1800 1600

*) In Sonderausfhrungen sind Abweichungen von den Angaben mglich. **) Die einzelnen Phasen haben unterschiedliche Stromaufnahme. ***)Bei Netzfrequenz 60 Hz sind max. 13 - 14 Stufen mglich.

Bewazon 70 - 140

Bewazon 210 280

Bewazon 350 - 700

Gesamtanlage

Trocknerschrank

Steuerungsund Ozonrhrenschrank

Trocknerschrank

Steuerungsschrank

Ozonrhrenschrank

21

ontrollbuch KontrollbuchTglich sollten folgende Werte kontrolliert werden

DKalenderwoche

Datum Uhrzeit Uhrzeit Spannung Spannung (V) Stromaufnahme (A) Luftstrom (m/h) Ozonleistung (Stufe) (Stufe) rockner Trockner 1Restkapazitt Restlaufzeit (%) (min)

rockner Trockner 2Restkapazitt Restlaufzeit (%) (min)

Ozon onberschuss Ozonberschuss im Wasser (mg/l) Strungen Strungen Betriebsstunden Bemerkungen Bemerkungen

Datum Uhrzeit Uhrzeit Spannung Spannung (V) Stromaufnahme (A) Luftstrom (m/h) Ozonleistung (Stufe) (Stufe) rockner Trockner 1Restkapazitt Restlaufzeit (%) (min)

rockner Trockner 2Restkapazitt Restlaufzeit (%) (min)

Ozon onberschuss Ozonberschuss im Wasser (mg/l) Strungen Strungen Betriebsstunden Bemerkungen Bemerkungen 22

able Table of contentsPage

Safety instructions List of supplied parts Intended use Function Process monitoring Before installing the unit Installation Starting the unit

23 24 24 25 26 27 28 29 30 36 37 37 38 39 40 42

GB

Confor ormity ConformityThe systems satisfy the requirements valid within the European Union, the Low Voltage Directive 73/23/EEC. The EMC Directive 89/336/EEC and therefore bear the CE mark.

Operation Checks by the operator Warranty Operator responsibilities Fault messages Troubleshooting Specifications Log book

Safety instructions Safety instructionsOn operation of the ozone generation system, the high voltage components in the system are live. The high voltage supply is automatically switched off when the cabinet is opened. High voltage components must be discharged by grounding before they can be touched. Ozone irritant odor. ozone escape, Ozone is an irritant gas with a pungent odor. Should ozone escape, press the emergency stop button immediately or turn the ozone generation switch off. eration switch on the system off. The components in the cabinet are live when the system is shut off using the emergency stop button. When working on ozone generation systems, please ensure that the general rules and regulations for operating high voltage systems, the EC safety data sheet for ozone, the regulations for the use of ozone in water treatment (GUV-R 1/474 of BG Gas Wasser) and the accident prevention regulations for ozone are complied with. The ozone concentrations in the ozone-air mixture may be hazardous if allowed to escape into the room where the unit is installed. Safety precautions must be taken to ensure that person do not inhale ozone. The MWC value for ozone for ozone in ambient air is 200g/m (= 0.01ppm, MWC = maximum workspace concentration). See: Leaflet M052, Ozone BGI 745, published by BG Chemie. Rooms which could be affected by ozone leaks if a fault occurs must be monitored effectively by ozone warning devices with visual and audible warning systems, which stop the ozone generation system when actuated. Emergency stop buttons, labeled as such, must also be installed in easily accessible, hazard-free places in the vicinity of all doors to the ozone room. See: Directives for the use of ozone for water treatment GUV-R 1/474. These devices must be checked regularly during maintenance to ensure that they function properly. During dryer regeneration, hot air at a temperature of up to 200C (see Technical specifications) escapes on the left side of the cabinet and/or from the top. Do not install heat sensitive equipment and water piping in the immediate vicinity of these areas.

Danger

23

parts List of supplied par ts Bewazon 70 - 140BWT standard cabinet ozone systems comprise: 1 Air dryer 2 Air flow meter 3 Regeneration blower 4 Stainless steel ozone generator 5 Valve controller for dryer

GB

2 4 1 5 3

6 High voltage transformer 7 Voltmeter 8 Ammeter 9 OP (operation panel) control unit display with operation functions Operating element with text display in three languages: German, English and, at customer's request when ordering: French, Italian, Spanish, Dutch, Polish, Russian and Finnish. 11 Acknowledgement button 12 Fault signaling lamps

613 Power supply lamp 14 Main switch

Optional equipment:

2PVC ozone generator P / PID controller Analog output on request order no.: order no.: order no.: order no.: 16007 16010 16008 16011

8 7 9

Profibus DP interface EEProm (memory module)

11 12 13 14

Intended useBWT Bewazon VULW 25-700-series ozone systems produce ozone by means of corona discharge and comply with the requirements of German standard DIN 19627. Ozone is ideally suited for the oxidation of unwanted contaminants in water and the disinfection of water, especially pool water (see DIN 19643). Bewazon VULW 25-700-type systems are designed in compliance with the following standards for commercial and industrial applications: DIN EN 61000-6-2 DIN EN 61000-6-4

24

FunctionOzone is a colorless gas with a characteristic odor. Chemically, ozone (O3) consists of three oxygen atoms and can be produced from oxygen, O2 and air. A relatively high concentration of ozone is required for effective disinfection of pool water and oxidation of unwanted water contaminants. When air is used as feed gas such high concentrations can only be obtained if the air is dried prior to ozone generation. Air drying The unit contains two dryers that work alternately. Each dryer contains a special mixture of two drying desiccants in a multi-layered filling. The desiccant extracts moisture from the passing air by adsorption, so that the dewing point of the air on leaving the dryer is lowered to under -60C. The desiccant has limited water absorption capacity, and must be regenerated when the capacity is exhausted. The unit regenerates the desiccant automatically. In addition, a regeneration air flow is heated in a heating register and fed through the dryer in the opposite direction. The air is heated until the temperature at the regeneration air inlet of the dryer has reached 220C. The temperature of the regeneration air is maintained at this value using a thermostat. Hot air is fed through the dryer until the temperature at its regeneration air outlet has reached 140C; this ends the regeneration heating time. The unit displays the warm-up time and heating time. The dryer then cools back down to room temperature and regeneration is complete. While one dryer is being regenerated, the unit can be operated using the other dryer. The cycle time of a dryer is calculated from the air flow it dries and the maximum moisture content of this air. The operator can set both of these values at the OP (operation panel). The ozone is generated and injected under a vacuum. The air is drawn through the unit by an external suction pump. The suction pump can be an injector driven by a booster pump. Ozone generation Prior to the generation of ozone, there is a purge phase using air. The pre-operation purge removes any remnants of moist air from the ozone tubes. To generate ozone, dry air is fed to a discharge gap in the ozone tube. A high voltage discharge is ignited across this discharge gap. The ozone is formed from the oxygen in the air within the corona plasma created during this process: 3 O2 f 2 O3. Heat is released by the corona discharge. It is dissipated by the cooling water. The condition of the cooling water is not changed, other than an increase in the temperature. When the ozone generation release is cancelled, the unit enters an air purge phase. The post-operation purge clears the ozone from the ozone tubes and, depending on the duration, from the downstream components as well. The duration of the purge phases can be set from 0 to 50 minutes using the OP The ozone production capacity is adjustable in 16 steps. The . adjustment can be made in three ways: 1. Manually from 0 - 16 at the OP.0-50mins 0-50mins

GB

Functional diagram: Regeneration1 0

Warmup time Heating time

Cooling

Regeneration period approx. 3.5 hours

Functional diagram: Ozone generation1 Ozone release 0 1 Booster pump 0 1 Ozone generation 0 1 0

Pre, postoperation purge

2. Using an external three-step controller via the Increase Ozone and Decrease Ozone terminals. As long as the contact in question is closed, the ozone production level is increased or decreased step by step. 3. Proportional mode (option for P / PID controller): The ozone level is set proportionally to an external 4 - 20mA signal. For example, the signal can come from the flow meter of a water flow into which the ozone is to be mixed. This operating mode facilitates ozone metering with the addition of a virtually constant amount per m of water, regardless of the water flow volume, and which reacts quickly to changes in the water flow. 4. PID controller mode (option for P / PID controller): The ozone level is set by the internal PID controller in accordance with an external 4 20mA measurement signal. The controller sets the ozone level such that the measurement signal, which corresponds to the current ozone concentration in the water, for example, is aligned with a nominal value set by the operator. This operating mode facilitates ozone metering which keeps the ozone concentration in the water virtually constant, regardless of the flow volume and ozone consumption of the water. Ozone metering reacts relatively slowly to the flow and the ozone consumption in the water.

25

Ozone-water mixing (optional) The ozone-water mixing device is an important part of the ozonation process. The mixing device draws the ozonic gas from the unit and mixes the ozone with the water. The BWT mixing device guarantees optimal efficacy (mixing effect) with minimum use of energy. The ozone is dissolved in the water, resulting in rapid and safe reaction of the ozone with the water contaminants.

Booster pump acknowledgement This contact sends an acknowledgement signal to confirm that the booster pump of the circuit in question is on to the ozone unit. The booster pump is switched on when ozone generation is enabled. When the booster pump acknowledgement signal is received, the high voltage transformer and the cooling water flow for the ozone tubes are activated. When switching off ozone generation, it is still possible to determine the post-operation purge duration from the control point using this contact, see Remote Ozone Contact. External inputs Increase Ozone and Decrease Ozone These two inputs allow the unit to be connected to an external threestep controller. Closing the Increase Ozone (Decrease Ozone) contact Ozone Ozone) during ozone generation raises (lowers) the ozone production level one step every 7.5 seconds. All 16 production levels can be covered in 120 seconds. To ensure that the level required is reached, add 2 - 3 seconds to the adjustment time calculated. Example: At night, ozone generation is to be lowered by five levels. Adjustment time = 5 x 7.5sec. + 2.5sec. = 40sec. Closing the Increase Ozone input (Decrease Ozone input) for 40 seconds raises (lowers) the unit production level 5 steps. This facilitates setting a power program which can be increased or decreased any number of times. The inputs are only active during the pre-operation purge phase and ozone generation. Regeneration blower operation The adsorbed moisture is expelled from the dryer while the regeneration blo low operation blower is operating. The Reg. blower operation dry contact can be used to increase room ventilation. Flow monitor for cooling water For monitoring an existing cooling water flow, this contact gives you the option of connecting the limit contact of an external flow meter.

GB

Process monitoringThe ozone unit is controlled and monitored by a programmable logic controller (PLC). The current operating status and any fault messages are displayed in plain text at the operation panel (OP). The operator can use the OP to intervene in the program sequence and set the operating condition required. The OP display shows all operating condition messages, operating values and fault messages as text in 3 languages (German, English and, at customers request, French, Italian or Polish): - the current ozone output - the remaining capacity or the remaining running time of the dryer while in operation - the remaining regeneration time of the dryer while in regeneration.

Power failureThe PLC permanently stores all operating parameters in the event of a power failure. Caution! After a prolonged power failure or disconnection, the remaining capacity of both dryers is set to zero after about 5 days. When power returns, both dryers are automatically regenerated in dry starts ozone succession. The unit starts producing ozone only after the first dr yer is regenerated. If the power returns before the value of the remaining capacity is lost, the unit continues operation in the same operating condition it was in prior to the power failure. Exception: Fault messages are deleted when the unit restarts after a power failure.

External Safety MonitoringEmergency stop An emergency stop button must be mounted near every entrance to the installation location, to allow ozone generation to be deactivated in an emergency. Gas detector An ozone gas signaling device must be installed in all rooms subject to possible emission of ozone. The sensor must be mounted at a height of approx. 50cm. If ozone escapes, the device responds and switches off ozone generation. Fault / Fault free The operating condition (operation/fault) of the unit can be monitored remotely via a dry contact (CIC). The contact is closed when no faults are pending. Door Switch A door switch connected in series to the emergency stop button is integrated in the ozone cabinet. High voltage supply, and thus ozone generation are deactivated when the emergency stop button is pressed or the door is opened. The power supply is not disconnected so that the ozone can be purged from the unit using air.

Control connectionsYou can find an overview of the units control connections in the electrical circuit diagram on sheet H. The connections perform the following function: Remote Ozone Contact The ozone unit can be switched on and off from a remote control point via this contact, if the operator has enabled the local ozone generation release for the unit. Ozone is generated in accordance with the pre- and post-operation purge durations. The post-operation purge can be cancelled from the control point by switching off the acknowledgement signal from the booster pump during the post-operation purge. This facilitates setting the actual post-purge duration via the control point. Post-operation purges of varying duration can be implemented in this way. The duration set at the OP must be at least as long as the longest post-operation purge. The unit can also be switched off immediately without a post-operation purge by simultaneously switching off the contacts of the Remote Ozone On and Booster pump acknowledgement inputs. Booster pump enabled When ozone generation is enabled, the unit starts the integrated booster pump to build up the air flow using this contact. As an option, the booster pump power switch and acknowledgement signal can be integrated into the ozone unit as a special order. The booster pump must have direct acting control, that is, without interference from other external control signals. Non-observance can result in serious damage to the unit.

26

Before Before installing the unitAmbient conditions The installation location must comply with the following requirements: - Ambient temperature max. 30C min. 5C - Rel. humidity max. 60% - Max. humidity 20g/Nm3 - Dust content max. 2.5mg/m3 Aggressive gases may be present in the ambient air only at levels below the listed thresholds: 500 ppm = 900 mg/m3 - Carbon dioxide CO2 - Hydrogen sulfide H2S 0.1 ppm = 0.15 mg/m3 - Hydrochloric acid HCl 0.05 ppm = 0.07 mg/m3 - Chlorine Cl2 0.05 ppm = 0.13 mg/m3 - Bromine Br2 0.01 ppm = 0.07 mg/m3 If other gases are expected in the ambient air, tests must be made to determine whether the ozone system can be installed. Room ventilation The room must be sufficiently ventilated, as very hot and moist air enters the room during regeneration, whereas cool and dry air is required to operate the unit. The Reg. blower operation dry contact can be used to increase room ventilation. ansport Unloading and Transpor t The ozone cabinets are delivered in individual cabinets. They must must hav minimum horiz izontal be unloaded vertically. Doors must have minimum hor izontal clear2300mm. ances of 900mm and vertical clearances of 2300mm The cabinets have lifting lugs. See drawing. Space requirements 2300mm. The ceiling clearance must be at least 2300mm must lev dry The installation area must be level and dry. The ozone cabinets must be accessible from the front with a minimum clearance of 1m. The back of the unit can be set flush to a wall. Regenerating the dryer releases hot air at up to 200C through the top. No piping or cable links may be installed above the unit. Connections Required - Cooling water supply Inlet pressure see technical specifications Pressure variations of more than +/-0.5 bar are not permitted. The cooling water supply line must contain a filter with a filtering efficiency of 80 - 120m, a flow meter and a manual flow control valve. A pressure reducer must be installed if the cooling water pressure exceeds 8 bar. The filter should be installed so that it is easily accessible Guideline values for the cooling water: Temperature: 4C - 17C pH value: 6.5 9.5 Carbonate hardness: < 25e * ) Free of oxidants such as Cl2, OCl-, O 3 etc. Conductivity < 2000S/cm Suspended solids: < 0.1mg/l Iron: < 0.2mg/l Manganese: < 0.05mg/l Chloride: < 250mg/l Cooling water drainage The quality of the cooling water drained from the ozone cabinet remains unchanged except for an increase in temperature of 6 to 10C. Please see DIN 1988 if the cooling water is fed into a closed system. A safety element must be integrated in the outlet. Electrical Supply The power supply to the ozone generator must comply with all applicable regulations for high voltage generators required by the local power company. The power supply is 3 x 400V/N/PE, 50/60Hz, the wire cross section must be chosen according to the overcurrent protection (see tech. specifications of the individual systems).

GB

max. 45

All four lifting lugs must always be used.

90

-

-

*) 25 e = acid capacity up to pH 4.3: 7.1 mmol/l

27

InstallationThere should be at least 1000mm in front of the cabinet to allow the doors to be opened. Assembly 1. Set and align first cabinet. 2. Insert gasket to second cabinet. 3. Set and align next cabinet. 4. Bolt cabinets together etc. 5. For additional cabinets, repeat points 2 - 4. 6. Anchor all cabinets to the floor with screws and plugs. Ozone connection Use PVC piping, series 5 (PN16) for the ozone gas line. Connect the ozone line to the union on top of the cabinet.

Cooling water If PVC piping is used for the cooling water lines, series 5 PVC (PN16) must be used. Cooling water lines should not be installed above the ozone system in the vicinity of the hot air vents of the dryer. If this is unavoidable, the pipes must be insulated. Flush the supply piping and fittings between the filter and the ozone system before connection to remove any deposits of dirt. Connect the supply and drainage pipes to the unions on top of the cabinet.

GB

Electrical ConnectionsOnly by BWT service staff or trained personnel! The electrical connections between individual cabinets are completed during start-up by BWT service staff. The cables are led into the system through threaded connections on top of the cabinet. Power supply: 3x400V/ N / PE/ 50/60Hz All three phases must always exist together, the rotating field must be on the right. See the enclosed circuit diagram for the control and safety connections. All the other wiring must be completed on-site.

Cooling water inlet Ozone outlet Cooling water outlet

Hot air

d20

d20

d20

d20

d20

1/2"

1/2"

Bewazon 350 3 circuit system with stainless steel ozone generators

d20

28

Starting Star ting the unitThe system can only be started by BWT service staff or trained personnel. Please follow the operating instructions for the booster pump, filter etc. Start-up can be initiated when the system is fully connected: 1. Close drain valve (C) for cooling water (bottom right, rear of system). C 2. Check power supply breaker F1 (see terminal diagram). 3. Check supply voltage. 4. Check the control and safety connections of remote control point. 5. Switch on main switch (14 14). 14 Display on OP (operating panel): Bewazon ozone unit ready, execute Reset PLC, as applicable (see program overview) Set the time; see the main menu in the 1st level for setting Check: Power supply lamp on Check fault signaling lamp by opening the door to actuate a door switch fault / pressing emergency stop. 6. Set ozone generation level to zero. 7. Enable ozone generation.

8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

16.

17. 18.

Adjust air flow at the injector using the air flowmeter (2). 2 Switch dryer at the OP and check air flow. If necessary, wait for cooling water to exit. Measure the dewpoint of both dryers at the connection after the ozone tubes (A). A Check piping for leaks. Check the thermostat settings for the dryer and cooling water. Verify basic settings of all operating parameters. Activate blower test on both dryers: (start using OP, see Operation on page 30). Check that the air flow and the rotation direction of the regeneration blower (3) are OK. 3 Measure heating flow of both heaters. Measure blower current consumption. Set ozone generation to 1. After the pre-operation purge, check the current consumption of the high voltage transformer at the ammeter. Compare with test log. The values indicated on the voltmeter and ammeter (7, 8 ) only relate to the circuit displayed 7 on the OP below them (9). 9 Check levels 2 - 16 as for level 1. Disable generation release, the system is ready after the postoperation purge.

GB

7 8 2

9

14

A

3 CBewazon 350 3 circuit system with stainless steel ozone generators

29

Operationozone plant Bewazon circuit i: readyF1 F2 F3 F4

may operated by trained Caution! The system may only be operated by trained personnel. OP (Operator Panel Siemens OP 7) The operating condition is set and displayed in plain text at the OP: Text can be displayed in three languages (German, English, French). The language can be selected on input level under System selection. The OP has three operating levels, a display level, a fault signaling level and an input level. You can switch between the display and input levels using the Enter and Esc keys.ENTER

GB

12Fault

K1

K2

K3

K4

Help Shift

7D

8E

9ESC

switches to Input level

4 1 .

5 2 0

6ACK ESC

switches to Display level

3 +/SHIFT INS DEL HELP ENTERK1

Switching the Circuit DisplayYou can switch between the displays of the various circuits on the respective operating level using the K keys. K 1 = Circuit 1, K 2 = Circuit 2, K 3 = Circuit 3, K 4 = Circuit 4 The display switches automatically to a circuit if there is a new message or a fault message for that circuit.

Display levelAllows scrolling through individual messages. Scroll forward, Scroll back

circ. i: ozone gen. step : i6 *man* ozone : 420 g/h, appr eff.power (kW): 7140

e.g.

dryer 2: regeneration remain. time 133 min heating dryer i: operation rem. capacity 73% remain. time 151 min

The top line in the display level shows the ozone generation standby, or the operating condition of the ozone generation unit (the level set and the ozone production capacity according to the test log). During ozone generation, the following abbreviations appear on the OP at the right to identify the selected mode: * Man * = Manual mode / decrease of the ozone levels External increase * Ext * = Proportional setting of the ozone level (P-controller mode) Prop * PID * = Setting of the ozone level via the internal PID-controller * * = (PID-controller mode)

The dryer status (remaining capacity, duration of regeneration or standby) can be viewed by scrolling.

Operating messages Ozone generation/standby level Ozone control, rated/actual value *) (optional) Hour meter Dryer 1 and 2 status: *): only if PLC PID controller is active

Priority 1 2 3 3 The OP switches to display the message with the highest priority if no entries (Enter key) are made at the OP within 10 minutes.

Message PriorityDryer messages have a lower priority than operation messages related to ozone generation.

Fault signaling levelFault messages are displayed if faults occur. The fault signaling lamp (12 lights. 12) 12 Fault message Faults which shut down ozone generation Faults which do not shut down ozone generation Priority 1 2

Fault Message PriorityFault messages have a higher priority than status messages. The messages are displayed in sequence, starting with the highest priority. The system switches to the circuit in question if there is a circuit-specific fault.

30

Acknowledging FaultsACK

Faults can be acknowledged using the acknowledgement key (13 or 13) 13 the ACK key at the OP after the cause has been rectified. If the fault is acknowledged before rectification, the fault message disappears, but the fault signaling lamps (12 and at the OP remain OP) 12 lit.

GB

Viewing Acknowledged Faults AgainAcknowledged faults which are still pending can be shown again on the display in the message level using the arrow keys.ESC

Press ESC to go back.

Input Level DisplayAll permanent system settings for ozone generation are set in the input level (language, purge duration, air flow, humidity and min./max. ozone production level).ENTER

You can switch between the display and input levels using the Enter and Esc keys.

Scroll forward

Scroll backF2

Press the respective function key to change to the subordinate level and return to the superordinate level.ESC

The input level contains several entry fields protected by a password. The password must be entered when you change to a higher password level initially; it remains active for 10 minutes. Password level 0 1 2 Password 1111 Access all operators trained personnel BWT service staff

31

Message historyThe message history is a list of operating messages of the last days/ weeks. The list contains the message number, the date and time that the message occurred and the message status (incoming and outgoing). You can display the corresponding messages in plain text. The time must be set correctly for correct display.

GB

Explanation of the example display:

Example: Message NO.: 010 I on 02 . 01 .07 13 :42 :26 Message NO.: 009 O on 02 . 01 . 07 13 :42 :26

Message No. 010 Number of the Ozone generation message I Message Incoming O Message Outgoing on Date and time of message When message 010 is incoming, message 009 Air pre-purging is outgoing

Cursor keys: Navigating the list

Displays the corresponding message texts

Exit message historyESC

history Fault histor y The fault history is a list of fault messages from the last days/weeks. The list contains the fault message number, the date and time that the fault message occurred and the message status (incoming, outgoing, acknowledged), and the acknowledgement group. You can display the corresponding fault messages in plain text. The time must be set correctly for correct display.

Explanation of the example display:

Example: A-Gr on A-Gr on / No. 02 .01 .07 / No. 02 .01 .07 00 / 033 O 14 :12 : 07 00 / 033 A 14 :22 : 07

A-Gr / No. Acknowledgement group (always 00) / Fault message number 00 / 033 Number of the Ozone mixing fault message I Fault message I ncoming O Fault message O utgoing A Fault message A ckowledged on Date and time of message

Cursor keys: Navigating the list

Displays the corresponding fault message textsESC

Exit fault message history Date/time The date and time are only used for displaying the time in the message and fault message history. These must be set at start-up and reset after the power supply for the unit has been switched off for a period of time (also refer to the programming instructions).

SHIFT

Change day

Change week (all numbers must be overwritten)SHIFT

Number entry Number entry

ENTER

Change time (all numbers must be overwritten)ENTER

Entry complete.ESC

32

1st levelEnterozone capacity step (0-16): operation: operation 0 / ext:1 / local (0/1): 0F

2nd level

3rd level

controller PLC PID controller conf.: conf

ESC

analog signal units: g/L low range signal 4mA = g/L high range sign. 20mA = g/L ozone prop. control: Per level (P) time constant Ti = sec (PID) prop. amplification Vp = (PID) P/PID control operation (0/1) ozone level: ozone : Measured values: setpoint control g/L actual value control g/L set integrator step (0-16): operating parameter set:

controller PLC PID controller operation:

F

ESC

(P) (P) (PID) (PID) (PID)F2

F2

system configuration:

ESC

manalog output setting:

F2

ESC

manual:

manual dryer settings: switch active dryer

F2

pre-op. purge time (0-50) min post-op. purge time (0-50) min max. abs. humidity (5-60) g/Nm3 air flow l/h (50-128) % minimum ozone step maximum ozone step relax. after purge time op. dryer fan operation fan regeneration period % analog controller off: 0; Prop: 1; PID: 2 analog output when off: . . . . . mA analog output value at level . . . mA to level . . . : . . . . . .mA to level . . . : . . . . . .mA heating time for dryer 1/2 test: on off dryer 1/2: Man. start regeneration dryer 1/2: Man. r