BMS / MESBetriebsdatenManagementSystem

Ihre zeitgemäßeSoftwarelösung für eine transparente Fertigung, Fertigungsplanung und Maschinendatenerfassung.

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• Steuerung und Auslastung von Maschinenkapazitäten und Ressourcen• Kurzfristige Reaktionen auf Planungsengpässe• Kosteneinsparung• Transparenz in der Fertigung• Aktuelle Daten direkt abrufbar• Weniger (bzw. keine) Belege• Arbeitserleichterung• Zeitersparnis• Geringer Schulungsaufwand• Einfach zu bedienendes System

Meine Anforderungen

an eine moderne

Betriebsdaten Software?

men auf Grund des verbesserten Ferti-gungsprozesses mit BMS / MES wettbe-werbsfähig.

Verringerung der Durchlaufzeiten bis zu 30% Nach Angaben der Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA) lassen sich mit MES-Lösungen die Durchlaufzeiten ca. 30% reduzie-ren.

Darüber hinaus lassen sich die Fehlpro-duktionen ca. 10%, die Warenbestände ca. 15% und die manuelle Datenerfas-sung bis zu 60% verringern.BMS / MES Betriebsdaten Manage-ment System unterstützt Sie bei der Erreichung dieser Ziele.

Betriebsdaten

Management

System

Effektive Planung

Ressourcen-

optimierung

Visualisierung der

Fertigungs-prozesse

Schnellere

Rückmeld

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Optimierung der

Fertigungs-prozesse

sorgt für eine hohe Transparenz und Rückverfolgbarkeit. Die permanente und aktuelle grafische Darstellung deckt Stillstandzeiten und Überkapazi-täten auf. Produktionsprozesse lassen sich somit in Zukunft besser planen und mittel- bis langfristig optimieren.

Erhöhung der Produktivität und Kostensenkung

Der effiziente und gezielte Einsatz von Ressourcen erhöht die Pro-duktivität und senkt die Kosten. Die termingerechte Auslieferung der Produktionsgüter verkürzt die Lagerzeiten und erhöht den Cash-Flow. So bleiben Unterneh-

Produktionsoptimierende Softwarelösung

MES (Manufacturing Execution System) ist ein prozessnah operierendes Ferti-gungsmanagement-System und stellt eine Verbindung zwischen den Daten der Produktionsebene und den unter-nehmensweiten Enterprise-Resource-Planning-Systemen (ERP) her.

Detaillierter Produktionsablauf

Durch die Integration von ERP und MES wird eine detaillierte und zeitaktuelle Betrachtung der Prozessabläufe mög-lich. Die Kontrolle der Produktion in Echtzeit

"Modernes Betriebsdaten Management bedeutet für mich:

Einen sofortigen Einblick

auf die aktuelle Situation

in Fertigung und Montage."

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BMS / MES - Ihre maßgeschneiderte Softwarelösung

PPL unterstützt Sie bei der bedarfsgerechten, kurzfristigen und mittel-fristigen Einsatzplanung Ihrer Mitarbeiter. Der kurz-

fristige Personal- und Qualifikationsbe-darf ergibt sich auf Basis der mit BLS geplanten aktuellen Auftrags- und Fer-tigungssituation.Die mittelfristige Planung berück-sichtigt den Personalbedarf mit Qua-lifikation und Ausbildungsstand der Mitarbeiter unter Berücksichtigung der personenbezogenen Zeitkontenent-wicklung, gesetzlicher und betriebsin-terner Bestimmungen.

ZMS ermittelt tagesaktu-elle Zeitkonten-Informa-tionen zu Überstunden/Mehrarbeit oder Flexzeit-konten zur Bewertung

einer kostenoptimierten Personalein-satzplanung und eines permanenten Personalcontrolling. Ausfallzeiten, wie Krankheit oder Urlaubszeit können in Abhängigkeit der vorhandenen Organisationsstrukturen sowohl zen-tral, wie dezentral bearbeitet werden. Workflow-Funktionen vereinfachen den Arbeitsablauf besonders bei mehr-stufigen Bearbeitungs- oder Genehmi-gungsprozessen.

ZKS sichert Pro-d u k t i o n s b e r e i c h e und -anlagen durch Steuerung der Zutrittsbe-

rechtigungen. Über Identifizierungs-verfahren, wie Fingerprint, Iris-Scan, Handvenenerkennung, RFID, die auch kombiniert zum Einsatz kommen kön-nen, wird die Berechtigung geprüft.

Kurzfristiges und kostenbewusstes Handeln

Den Forderungen nach immer kürze-ren Lieferzeiten für qualitativ hochwer-tige Produkte steht der Alltag in der Fertigung gegenüber: Maschinenstö-rungen, Ausschuss, Material- und Per-sonalengpässe. Hierbei ist kurzfristiges und kostenbewusstes Handeln anhand objektiver Informationen gefragt.Effektiv zu planen, Ressourcen optimal auszulasten und schnell auf Kundenan-forderungen reagieren - das sind Auf-gabenstellungen, denen sich moderne Fertigungsbetriebe heute stellen müssen.

Transparente Darstellung

Die Breitenbach Softwaremodule unterstützen Sie dabei, Ihre Ferti-gungsabläufe und Fertigungsprozesse transparent und aktuell darzustellen.Die Module BLS, BMS, PPL, ZMS und ZKS sind dabei wesentliche Bestand-teile der integrierten Breitenbach-MES-Lösung. Der modulare Softwareaufbau ermög-licht dabei den schrittweisen Ausbau von einer kleinen Insellösung im Betrieb bis hin zu einem vollintegrier-ten MES-System.

BLS liefert auf Basis der freigegebenen ERP-Daten und der BDE-Rückmeldungen eine Übersicht des aktuellen

Fertigungsfortschrittes. Damit wird eine kurzfristige Fertigungssteuerung und Fertigungsplanung unter Berück-sichtigung der aktuell verfügbaren Res-sourcen sichergestellt.

BMS bringt mit der Betriebsdaten- und Maschinendatener fas-sung zeitnahe Rück-meldungen zu Status,

Produktionszeiten und -mengen online in das System und ist damit Vor-aussetzung für einen kontinuierlichen Abgleich zwischen Planungsebene und Durchführungsebene. Einflussfaktoren, wie Maschinenstör-zeiten und -ausfallzeiten, sowie gemel-dete material- oder personalbedingte Abweichungen zu den Planungs-vorgaben, werden online visualisiert und den Planungsbereichen für eine Neubewertung der Fertigungspla-nung über BLS zur Verfügung gestellt.

BMS / MES

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Enterprise Resource Planning • Lohn und Gehalt

• Feinplanung /-steuerung, Leitstand • Betriebsdatenmanagement • BDE / MDE • Leistungsmanagement • Rückverfolgung • Qualitätsmanagement • Lagerverwaltung • Zeitmanagement • Personaleinsatzplanung • Zutrittskontrolle

• Maschinen • Arbeitsplätze • Anlagen

Fertigung I Fertigung II Fertigung III

Info

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Unternehmensleitebene / ERP

Prozessebene / Fertigung

Fertigungsleitebene / MES

• Material• Chargen

MDE – Maschinendatenerfassung

MES-Konzept von Breitenbach

So wird sichergestellt, dass ge-sicherte Bereiche und Funktio-nen, wie der Zutritt zum Luft-frachtlager oder die Steuerung spezieller Maschinen, nur durch be-rechtigtes Personal erfolgen kann.Über eine konfigurierbare Protokol-lierung ist jederzeit eine umfangrei-che und detaillierte Dokumentation der berechtigungsrelevanten Funk-tionen gegeben.

• Effiziente Planung • Einfache Handhabung von Maschinenkapazitäten und Ressourcen • Permanente Prozessvisualisierung • Hohe Anlagentransparenz • Kontrolle der Produktion in Echtzeit • Verbesserung der Nutzung vorhandener Kapazitäten • Möglichkeit zu kurzfristigen Reaktionen • Aufdeckung von Schwachstellen und Engpässen • Verbesserte Prozessqualität • Lückenlose Rückverfolgung von Produkten und Bauteilen • Senkung der Betriebs- und Personalkosten und Stillstandzeiten • Senkung der Nachbereitungskosten • Return on Investment (ROI) für das Unternehmen

fehlende Materiallieferungen), wird die aktuelle Ist-Situation in der Planung berücksichtigt.

Aktuelle transparente Daten

Dank der bedienungsfreundlichen und übersichtlichen grafischen BLS-Ober-fläche haben Sie immer einen transpa-renten Überblick über alle wichtigen Informationen Ihrer Fertigung – und das in Echtzeit. Die nahtlose Integration zur Auftrags- und Maschinendatener-fassung ermöglicht den direkten Blick auf die aktuellen Produktionsergeb-nisse (Auftragsfortschritt, produzierte Gut- und Ausschussmengen, Maschi-nenstillstände, etc.). Diese werden den Planungsergebnissen gegenüber gestellt.

BLS verbindet als Planungsmodul der Breitenbach MES-Lösung, die unter-nehmensweiten ERP-Systeme, mit den Daten der Fertigungsebene. BLS plant die übergebenen Aufträge bzw. Arbeitsgänge von ERP an das Betriebs-daten Management System (BMS / MES). Dabei wird von einer Grobpla-nung durch das ERP-System ausgegan-gen. Auf der Basis der von ERP vorgege-benen Planecktermine erfolgt die Verplanung im BLS. Während der Pla-nungsphase wird die automatische Verplanung und Neubewertung der Aufträge ausgeführt, durch ein vom Anwender zu beeinflussendes Ran-king-System. Einflussparameter sind z.B. Auftragsdurchlaufzeit, Zieltermin, Priorität, Materialverfügbarkeit oder Kundenparameter. Durch zusätzliche Integration von ZMS - Zeitwirtschaft

Management System und BMS / MES - Betriebsdaten Management System wird die Planungsqualität weiter ver-bessert.

Effiziente Fertigung

Mit BLS steht Ihnen ein Tool zur Ver-fügung, das schneller und effektiver auf geänderte Plandaten und die oft vom Soll-Zustand abweichende Lauf- und Nebenzeiten von Maschinen und Arbeitsplätzen reagieren kann, als zentral organisierte ERP-Systeme oder manuell bediente Stecktafeln. Dabei findet keine isolierte Betrach-tung der Ressourcen statt, sondern Maschinen, Werkzeuge, Vorrichtun-gen, Material, Einrichter und Bediener können simultan verplant werden.

Visualisierung der Planungs- und Produktionssituation

Durch zyklische Neubewertung, auchder untertägigen Einflussfaktoren (wie Maschinenstörungen, ungeplante Produktionszeitveränderungen oder

BLS – Leitstand

Basisfunktionen:

Schritt für Schritt zum ganzheitlichen System

Die modularen Softwarebausteine ermöglichen einen flexiblen System-aufbau. Je nach unternehmensspe-zifischen Anforderungen werden die Softwaremodule in das bestehende System integriert und individuell konfiguriert. Die offene und variable Schnittstellenarchitektur ermöglicht Verknüpfungen zu bereits beste-henden und gängigen ERP-/ PPS-/ Qualitätssicherungs- und Lohnabrech-nungssystemen, u.a.:• SAP • Semiramis • Abas EKS• Sage Bäurer • Navision • Axapta• Baan • proAlpha • Ifax Open• Infor • printplus • Syogra • Ordat

• Automatische Planung • Rankingsystem zur Planungsoptimierung • Produktionsbegleitende Neubewertung der Planung • Vor-, Rückwärtsterminierung, Engpassterminierung, Simulation • Berücksichtigung von Störfaktoren in der Planung • Abgleich mit Rückmeldung aus der BDE • Plan-/ Ist-Vergleich • Abgleich Soll-/ Ist-Personalkapazität • Kapazitätsauslastungen • Berücksichtigung von Puffer, Liegezeiten, Transportzeiten • Flexible Schnittstellenarchitektur zur Anbindung von ERP-/ PPS-Systemen • Monitorfunktion - Personalstatus - Maschinenstatus©

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• Erfassung von Buchungen auf Objekte wie: Projekt, Auftrag, Vorgang, Arbeitsplatz, Maschine, Person am Terminal oder PC • Verringerung des Erfassungsaufwandes • Reduzierung von Fertigungspapieren durch Auftragsvorratslisten am Terminal • Zeitnahe Rückmeldungen • Meister-Checklisten und Korrekturmöglichkeiten für erfasste Daten • Mehrmaschinenbedienung - Ein Werker kann parallel mehrere Aufträge an verschiedenen Maschinen / Kostenstellen bearbeiten - Automatische Ermittlung der anteiligen Auftragszeiten • Zusammenfassung gleichartiger und kurzer Arbeitsgänge zu Sammellohnscheinen - Verteilung der anteiligen Zeiten auf die einzelnen Arbeitsgänge • Gruppenarbeit • Leistungslohnerfassung • Prämienermittlung • Projektdatenerfassung - Erfassung der geleisteten Tätigkeiten - Übersichtliche Dokumentation der Aufgaben und Tätigkeiten - Projektplanung und -überwachung • Prüfung auf Personalanwesenheit • Automatisches An-/ Abstempeln von Fertigungsaufträgen mit Kommen-/ Gehen-Buchung • Automatischer Pausenabzug • Differenzstundenermittlung • Abgleich von Fertigungsauftrags- und Personalanwesenheitszeiten • Verwaltung von Projekt-, Auftrags-, und Arbeitsgangdaten, Werkzeug-, Material-, Kostenstellen-, Maschinen- und Buchungsdaten • Personalstatusanzeige • Kostenstellenstatusanzeige • Komfortable graphische Bedienoberfläche • Konfigurierbare Zusammenstellung der Datenübersichten und komfortable Änderung • Quick-Select auf verfügbare Felder • Userabhängige /-bezogene Farb- gestaltung /-styles

Basisfunktionen: BDE

Betriebsdatenerfassung

Die Betriebsdatenerfassung unterstützt Sie durch eine einfache Bedienung, ver-besserte Aktualität, frühzeitige Prüfung der erfassten Daten, auf Vollständigkeit und Richtigkeit, sowie erhöhte Trans-parenz bei der Erfassung, Verarbeitung und Auswertung von Produktions-daten, wie Zeiten, Mengen, Gewichte, Qualität und Stückzahlen.

Über Standardschnittstellen erfolgt die Einbindung in zentrale ERP-/ PPS-Systeme, sowie Leitstandsysteme zur direkten Datenkommunikation.

Optimierung von Produktionsabläufen

Damit ist die BDE wesentlicher Bestandteil bei der Optimierung von Produktionsabläufen, Verminderung von Ablaufstörungen, Steigerung der Produktivität und unterstützt Sie bei der Umsetzung neuer Ziele im Produk-tionsablauf.

Die Breitenbach Betriebsdatener-fassung (BDE) wird nicht nur als reines Rückmeldesystem, sondern in unterschiedlichsten Branchen und Unternehmen auch für die produkti-

onsbegleitende Fertigungs- und Fort-schrittskontrolle eingesetzt.

Permanente Visualisierung

Die permanente Visualisierung der aktuellen Istwerte und die Gegenüber-stellung zu den Planwerten gibt Ihnen jederzeit einen Überblick über die Produktionssituation und ermöglicht Ihnen ein schnelles Reagieren auf unge-plante Abweichungen oder Störungen während des Produktionsprozesses.

Einfache Konfiguration und Parametri-sierung der Softwaremodule ermög-licht Ihnen die stufenweise Einführung und Ausweitung der BDE-Funktiona-litäten, sowie kostengünstige Anpas-sungen an die sich ständig ändernden Fertigungs- und Produktionssituatio-nen.

Einfache Erfassung und Rückmeldung

Umstellungen der Arbeitsorganisation, wie Gruppenarbeit oder die Einführung von leistungsorientierten Prämiensy-stemen, die meistens auch Auswirkun-gen auf die Erfassung und Darstellung von Fertigungsergebnissen haben, können jederzeit programmtechnisch umgesetzt und aktiviert werden.

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Der Zwang zu höchster Termintreue und maximaler Qualität setzt unab-dingbar die optimale Abstimmung aller vorhandener Ressourcen voraus. Weit-reichend stabile Prozesse im gesamten Unternehmen erfordern eine genaue Verplanung aller Ressourcen in quan-titativer Hinsicht. Im Bereich der PPL - Personaleinsatzplanung wird eine Ver-besserung der Kostenstruktur, vor allem durch die Verringerung von Mehrar-beitszeiten, aufgrund der Ausnutzung vorhandener Zeitarbeitsguthaben und Sollzeiten erreicht.Die vollständige Integration des vor-handenen PPL-Systems ermöglicht eine Orientiering der Personalbedarfs-planung an vorhandenen Aufträgen oder verfügbaren Kapazitäten. Durch Einbindung in das BMS / MES - Betriebs-daten Management Systems werden geplante Aufträge zur Ermittlung der jeweiligen Bedürfnisse übergeben. In der Regel erfolgt die Planung auf Basis des Auftragsbestandes zu produzieren-der Stückzahlen oder belegbarer Kapa-zitäten. PPL für Industrieunternehmen integriert alle Daten aus Produktion, Fertigungs- und Unternehmenssteue-rung und ermöglicht somit eine Per-sonaleinsatzplanung, die sich immer exakt am aktuellen Bedarf orientiert.

Personaleinsatzplanung

in der Fertigung

Auswahlkriterien:

Das Zusammenwirken von Personal und Betriebsmitteln bilden dadurch die Grundlage, das reale Systemverhalten vorherzusagen. So lassen sich die Aus-wirkungen unterschiedlicher Personal-strukturen auf Zielgrößen untersuchen, wie Auslastung der Betriebsmittel und des Personals, Ausbringung und Durch-laufzeiten.

Erhöhung der Rentabilität

Da in der produzierenden Industrie Personalbedarf und Auftragseingang eng beieinander liegen, bringen starke saisonale Schwankungen Bedarfsspit-zen sowie Überkapazitäten mit sich. Die Planungen erfolgen auf die im System verwalteten Kostenträger oder Kostenstellen, Einsatzorte oder Pro-jekte.

Auf die freien Mitarbeiter kann bei Über-/ Unterdeckung sofort zurückgegriffen werden. Der Einsatz bestehender Res-sourcen wird somit optimiert und zur gleichen Zeit Mehrarbeit minimiert. Bei einer personellen Über-/ Unterdek-kung können die Mitarbeiter je nach Qualifikation und Zeitsalden berück-sichtigt werden. Damit ist gewähr-leistet, dass nicht immer dieselben Mitarbeiter im Bedarfsfall zum Einsatz kommen, sondern der Vorgesetzte / Disponent rechtzeitig auf arbeitsre-levante Auswirkungen aufmerksam gemacht wird.Unternehmen stehen also vor der Herausfordung, Arbeitskraft und Ferti-gungsauslastung optimal aufeinander abzustimmen. Die PPL - Personalein-satzplanung in der Industrie dient dazu,

die Rentabilität industrieller Produktion zu erhöhen.

Die Optimierung der Fertigungskapa-zitäten konzentriert sich in der Praxis jedoch noch häufig ausschließlich auf die Reihenfolge der Fertigungsaufträge. Wird die Belegung von Werkzeugen, Fertigungshilfsmitteln, Transportmit-teln sowie die Auslastung des Perso-nals nicht berücksichtigt, verschenken die Unternehmen wichtige Optimie-rungspotentiale. Zur Planung und Steuerung aller Fer-tigungsressourcen funktioniert der Leistand nur auf Basis der Echtzeitin-formationen im Betriebsgeschehen. Diese Datenintegration bei gleichzeitig zunehmender Komplexität der Anfor-derungen hinsichtlich Termintreue, Produkteigenschaften und Flexibilität der Auftragsabfolge lässt sowohl die manuelle Personaleinsatzplanung als auch die Planung auf Basis einer Insel-lösung schnell an ihre Grenzen stoßen.

Optimale Anpassung

Der integrierte und modulare Aufbau gestattet den bedarfsorientierten Ausbau des Systems und damit die optimale Anpassung an die individu-ellen Anforderungen im gesamten Unternehmen. Insbesondere durch die Einbringung des BMS / MES - Betriebs-daten Management Systems werden geplante Aufträge zur Ermittlung der jeweiligen Bedürfnisse herangezogen. Unter Berücksichtigung von Dringlich-keit, vorgegebenen Regeln und evtl. zukünftiger Saldo-Ermittlung wird so das verfügbare Personal sofort verplant.

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• Eingesetztes Personal / Arbeitsgruppen• Qualifikation oder persönliche Präferenz des einzelnen Mitarbeiters• Planmäßige Personalverfügbarkeit• Um- und Neuplanung im Fertigungsbereich• Personelle Engpässe• Definierte Produktionsziele• Langfristige oder Kurzfristige Planung• Serviceeinsätze• Festgelegte Schichtplanungen• Zeitkontenentwicklung• Unter- oder Überbeschäftigung• Termingebundene Produktionsaufträge• Abgleich der dazu benötigten Kapazitäten (z.B. wie Werkzeuge, Vorrichtungen, Betriebsmittel, etc.)• Gesetzliche Bestimmungen (z.B. Arbeitszeitgesetz; Betriebsvereinbarungen, etc.)

Die Firma Breitenbach setzt im Be-reich der Maschinendatenerfassung (MDE) auf den Einsatz von MODBUS-Komponenten zur Erfassung, Verar-beitung und Steuerung von Maschi-nendaten.

Erhöhung der Flexibilität

Dies trägt zur Erweiterung der An-schlussmöglichkeiten und Erhöhung der Flexibilität bei. Das MODBUS-Protokoll ist ein Kommunikations-protokoll, das auf einer Master / Sla-ve- bzw. Client / Server-Architektur basiert.Da es sich um ein offenes Protokoll handelt, hat sich MODBUS in der In-dustrie zu einem De-facto-Standard entwickelt.Das bedeutet für den Kunden den Einsatz von kostengünstigen, flexi-bel erweiterbaren, netzwerkfähigen Komponenten zur Erfassung von Maschinensignalen in digitaler und analoger Form. Zusätzlich können über erweiterbare MODBUS-Kom-ponenten zusätzlich andere Signal-formen, wie serielle Schnittstellen bedient werden.

Einfache Montage Die Montage der Basiskomponente (Buskoppler), sowie die steckbaren Erweiterungskomponenten auf Hut-schienen, ermöglichen den schnel-len und kostengünstigen Einbau in vorhandene Schaltschränke.Über eine Dialogoberfläche ist die direkte Verarbeitung, der von MOD-BUS bereitgestellten Informationen gegeben. Dabei können über einen Buskoppler Signale von mehreren Maschinen bereit gestellt werden. Ebenso ist die Kommunikation mit mehreren Buskopplern von einem Terminal aus möglich. Vom zentralen Server können online alle Eingangs-/ und Ausgangsparameter der MOD-BUS-Komponenten überwacht und gesteuert werden.Über die Steuerungszentrale kon-figuriert der Anwender die an-geschlossenen Hardwarekom-ponenten und überwacht alle im Netzwerk verfügbaren Basiskompo-nenten mit den daran angeschlos-senen Erweiterungsbaugruppen.

ZMS / ZKS / BMS Server

DMSW

Internet Explorer, Firefox

DMSWDMSW

CitrixClient

MACClient

LinuxClient

WindowsClient

DMSW MODBUS Steuerungszentrale

Fertigung

I / O - SignaleZählerStatus

Netzwerk

Maschine 2 Maschine 3 Maschine 4

MODBUS-Module

DMSW

MDE - MODBUS

Maschinendatenerfassung

über eine benutzerfreundliche Touch-Oberfläche erfasst und verarbeitet. Dabei kann der Mitarbeiter auf einen bereitgestellten Auftragsvorrat zurück-greifen. Diese Daten werden automa-tisch bei jeder Online-Verbindung zwi-schen dem zentralen Server und dem Mitarbeiter-Endgerät abgeglichen.

Das Handheld-Gerät wird als persön-liches Terminal eingesetzt. Die Perso-nenzuordnung zum Endgerät erfolgt zentral. Bei Bedarf kann eine personenneutra-le Einstellung verwendet werden, so dass an einem Handheld-Gerät die Ein-gaben für eine Arbeitsgruppe einfach und schnell bearbeitet werden können.

Mobile Datenerfassung

Breitenbach Software Engineering hat das Konzept der Offline- und Online-Lösung zu einer integrierten Kombina-tionslösung weiterentwickelt, die zur Erfassung von Zeitdaten (Anwesen-heitszeiten, Reisezeiten, Auftragszei-ten) im Außendienst von Mitarbeitern flexibel einsetzbar ist.

Die Online-Verbindung erfolgt wahl-weise über eine WLAN-Verbindung in ein lokales Netzwerk oder über UMTS/ GPRS-Einwahlverbindungen (Internet-Connection). Zeitdaten, wie Kommen- und Gehen-Zeiten, Arbeitsbeginn, Arbeitsende oder Fahrzeiten werden

Maschine 1

• Betriebszustandsanzeige der Anlagen und Fertigungsbereiche • Darstellung des aktuellen Produktionsstandes (Produktion, Rüsten, Anfahren, Störungen, unbegründete Stillstände, Geschwindigkeit, Mengen, Makulatur, Charge, Restlaufzeit, etc.) • Ermittlung von Schwachstellen durch Erfassen von unterschiedlichen Maschinenstillstandsgründen (Rüsten, Störungen, etc.)

MDE

Maschinendatenerfassung

Basisfunktionen:

Die Maschinendatenerfassung liefert die systematische Aufzeichnung von Maschinensignalen und -zuständen und ersetzt Ihre bisherige manuellen, zeitaufwendigen Handaufschreibun-gen und Auswertungen. Die verbes-serte Transparenz und Aktualität der Daten ermöglicht, durch schnelle Reaktionen auf ungeplante Stillstände, eine Verbesserung der Maschinen-auslastung und Optimierung der Produktivität. Die Maschinen-/ Anla-genanbindung erfolgt je nach Alter der Maschinen über separate Signalgeber oder direkte Kommunikation und stan-dardisierte Protokolle mit Netzwerkan-bindung (Euromap 63, OPC, Profibus, Leitrechnerschnittstellen).

Arbeitserleichterung durch Monitoring

Das Monitoring gibt Ihnen jederzeit einen direkten Überblick über die aktu-elle Maschinen-/ Anlagensituation. Abrufbar sind diese Informationen von jedem zugelassenen PC und Web-Ter-minal.Ereignisgesteuerte Programm- und Benachrichtigungsfunktionen ermög-lichen Ihnen im Störungsfall auch im mannlosen Betrieb der Maschi-nen eine Weitergabe von Infor-mationen zur Initialisierung von geeigneten Maßnahmen. Das BMS-Reporting stellt die Ergebnisse über beliebige Darstellungszeiträume den

• Automatische Stück- und Mengenerfassung (Gutstück, Ausschuss) • Auftragsinformationen in Echtzeit • Prozeßstörmeldungen: - Automatische Prozeßstörmeld- ung (nicht durch Bediener zu quittieren, sondern über SPS- Steuerung) - Manuelle Meldung durch Maschinenbediener bei Stör- ungen, wenn die Maschine keine automatische Prozeßstörmeld- ung generiert (organisatorische / personelle Unterbrechungen, etc.) • Auslösen von Eskalationsmeld- ungen z.B. über SMS oder E-Mail • Maschinen-/ Anlagenanbindung über eine Vielzahl von gängigen Protokollen, u.a. OPC, Euromap 63, Profibus, etc. • Visualisierung von Störungen und Fehlern • Visualisierung des aktuellen Produktions-, Maschinen-, Lager-, Terminal- und Türenzustandes • Abbildung des Hallen-Layouts und Produktionsablaufes • Schichtprotokolle (Mitarbeiter, Maschinen) • Unterstützung von Kennzahlensystemen u.a. - Nutzungsgrad einzelner Maschinengruppen bzgl. Auslastung, Fehlerhäufigkeit, etc. über verschiedene Zeiträume - OEE (Overall Equipment Efficiency = Gesamtanlageneffektivität) • "Verlängerte Werkbank" (Maschinenanbindung bei anderen Fertigungsstätten und Kooperationspartnern)

unterschiedlichen Bereichen: • Werker • Meister • Arbeitsvorbereitung • Produktionsleitung oder • Controlling, zur Verfügung.

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Informationsmanagement

Informationskreislauf

Umsetzung

Controlling/Analyse

Planung

• Maschinennutzung • Schichtprotokoll / Maschinennutzung • Schichtprotokolle inkl. Soll-/ Ist- Vergleichen zu Mengen und Zeiten • Tagesverlauf Maschinen • Störgründe je Maschine • Maschinengeschwindigkeits- diagramm • Auftragsbezogene Produktions-, Stillstands- und Rüstzeiten • Störgründe je Auftrag • Auftrags- und Artikelprofil mit Gegenüberstellung von Auftragsdauern, Bearbeitungs-, Produktions-, Stillstands- und Liegezeiten • Auftrags-/ Teiledurchlauf • Auftrags-, Artikel- und Ausschussstatistiken • Störgründe je Monat im Vergleich • Nutzungsgrad je Monat im Vergleich • Entwicklung / Verläufe über größere Zeitbereiche - Nutzungsgrad - Ausschussquoten - Störzeiten / Ausfallzeiten - Produktivitätskontrolle • Langzeitarchivierung von Maschinendaten

Informationen – der Schlüssel zum Erfolg

Nur wer Informationen sammelt, richtig bewertet und die daraus gewonnenen Erkenntnisse in die neue Planungspe-riode mit einbezieht, hat langfristig Erfolg.

Mit den Breitenbach Reporting-Tools haben Sie die Möglichkeit, einfach und schnell, umfangreiche Auswertungen individuell zu erstellen. Die Auswertun-gen stehen Ihnen dank einer Export-funktion als PDF-, HTML-, CSV- oder Textdatei stets zur Verfügung.

MDE-Reports

Fakten und Zahlen

BDE-Reports / Controlling

Ihre sichere Entscheidungsgrundlage

Anhand fundierter Informationen lassen sich Entscheidungen leichter treffen und gegenüber den Mitarbei-tern transparenter darstellen.

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• Gegenüberstellung Personal- und BDE-Zeit • Abgleich Anwesenheitszeiten zu BDE-Zeiten • Übersicht Produktiv-/ Gemeinkostenzeiten • Leistungsübersicht pro Person / Kostenstelle / AG / Auftrag und Laufzeit • Aktuell an-/ abwesende Personen mit BDE • Auftragsdurchlauf • Abweichungen Zeit / Mengen / Leistung • Auftragsübersicht • Arbeitsgangübersicht • Arbeitsgang Informationen • Buchungen je - Arbeitsgang - Auftrag - Person - Kostenstelle - Arbeitsplatz • Beendete Aufträge und Terminverletzungen • Übernahme von Aufträgen und

Arbeitsgängen aus dem ERP-/ PPS-System • Drucken von Auftragspapieren, Etiketten, Barcodes und Lohnscheinen • Online-Vergleich von Soll- und Istwerten • Generierung von Fertigungs- und Gemeinkostenaufträgen • Langzeitarchivierung von Auftragsdaten

Flexible Lösungen dank offe-ner Schnittstellenarchitektur

Software Produkte von Breitenbach stehen seit 1980 für ein hohes Maß an Integration. Aufgrund der offenen Schnittstellenarchitektur lassen sich die einzelnen Softwaremodule sowohl untereinander als auch mit externen Produkten nahezu beliebig verknüp-fen. Diese Flexibilität und Kompati-bilität bietet Ihnen alle Freiheiten zu aktuellen bzw. künftigen Plattformen und Systemen. Unsere Produkte sind daher ein Garant für eine hohe Investi-tionssicherheit.

Wenn Sie weitere Fragen zu unseren Produkten haben, rufen Sie uns einfach unter 02924/9700-0 an oder senden Sie uns eine E-Mail an:info@bb-sw.de

Repräsentative Studien haben ergeben, dass durch moderne Zeitwirtschaft, Eurobeträge im zweistelligen Bereich pro Monat und Mitarbeiter eingespart werden können. Mit ZMS bieten wir Ihnen die passende Zeitwirtschaftslö-sung.

Die richtigen Mitarbeiter zur richtigen Zeit am richtigen Ort. Mit unserer PPL-Software für Personaleinsatzplanung schaffen Sie einen optimalen Abgleich zwischen Personaleinsatz und Perso-nalbedarf.

Zutrittskontrolle: Sicherheit vor unberechtigtem Zutritt (z.B. QS-Labor) und zum Schutz von Mitarbeitern, Gebäuden, Hochsicherheitsbereichen (z.B. Entwicklungsbereich), Daten und Know-how.

Ob als elektronische Personalakte, Stellenbeschreibung oder als Basis für Weiterbildungsmaßnahmen (u.a. Semi-narverwaltung). Unsere Software für Personalmanagement bietet Ihnen stets einen aktuellen und transparen-ten Überblick über Ihre Mitarbeiter.

Reduzieren Sie den Zeitaufwand für Routinearbeiten bei der Entgeltabrech-nung. Mit ZMSLohn bieten wir Ihnen eine zertifizierte und flexible Software-Lösung für Ihre Lohnbuchhaltung.

Kantinenmanagement: Optimie-ren Sie mit unserem bargeldlosen Bestell- und Abrechnungssystem Ihre Kantinenablaufprozesse. Durch effek-tive Bestellabläufe und kalkulierbare Bestellmengen sparen Sie Zeit und Geld.Das Dokument Archiv (DA) ist die integrative Lösung von Breitenbach für ein digitales Ordnungssystem.

Weitere integrierte Lösungen von Breitenbach zur Prozessoptimierung

Integrationsmanagement

ProjektdatenerfassungQualitätssicherungInstandhaltung

Mit DA steht Ihnen ein leistungsstarkes Archivsystem zentral zur Verfügung. Das DA ermöglicht ein langfristiges Speichern von Dokumenten in nicht veränderbarer Form. Briefe, Faxe, Rechnungen, Listen, Noti-zen oder Protokolle werden direkt archiviert und können von jedem DMSW-Arbeitsplatz wieder aufgerufen werden.

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Wir kümmern uns um Ihre Softwarelösung – damit Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren können

Rund um Ihre Breitenbach-Softwa-relösung erhalten Sie umfassende Projektmanagement- und Beratungs-leistungen, abgestimmt auf Ihre Anfor-derungen. Profitieren Sie von unserer Implementierungserfahrung aus über 3.000 Projekten. Mit praxisbewährten Methoden bringen wir unsere Projekt-Rollouts zum Erfolg.

Train-the-Trainer-Prinzip

Damit Ihre Mitarbeiter den Umgang mit der neuen Software schnell und kostengünstig lernen, wenden wir das Train-the-Trainer-Prinzip an.

Dabei wird mindestens einer Ihrer Mitarbeiter von uns zum qualifizier-ten Trainer ausgebildet. Dieser Trainer schult dann wiederum die Mitarbeiter Ihrer einzelnen Abteilungen. Auf diese Weise wird das erlernte Wissen effizient weitergegeben.

Durch dieses bewährte Schulungskon-zept machen wir Ihre Mitarbeiter fit.

Breitenbach-Services

Trainer

Mitarbeiter

Breitenbach Customizing – Feintuning nach Ihren Wünschen

Wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihre Prozesse softwaregestützt optimieren und ver-einfachen können. Im Rahmen des Customi-zings werden unsere fle-xiblen Programme Ihren individuellen Anforde-rungen angepasst. Durch gezielte Parame-trisierung (z.B. bei Datenbanken, Einga-bemasken oder Formularen) wird aus unseren Standardprodukten Ihre maß-geschneiderte Softwarelösung.Train-the-Trainer-Prinzip

Hotline-Support

Wir unterstützen Siebei allen wichtigen Fragen

Unser Hotline-Support besteht aus-schließlich aus qualifizierten IT-Bera-tern, die über ein hohes technisches und produktspezifisches Know-how verfügen.

Durch unser internes Call-Tracking-System sind wir bei Ihren Anfragen stets auf dem aktuellsten Informationsstand.

Dieser spezielle und persönliche Sup-port garantiert Ihnen und Ihren Mitar-beitern eine optimale Unterstützung und schnelle Lösungsvorschläge.©

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Wir sind für Sie vor Ort:

Rottweil Pforzheim MettmannBerner Feld 10 Rastatter Straße 34 Willettstraße 1178628 Rottweil 75179 Pforzheim 40822 MettmannTel.: 0 74 1 / 17 52 - 0 Tel.: 0 72 31 / 39 85 - 0 Tel.: 0 21 04 / 49 4 - 0 Fax: 0 74 1 / 17 52 - 200 Fax: 0 72 31 / 39 85 - 85 Fax: 0 21 04 / 49 4 - 300www.computerkomplett.deinfo@computerkomplett.de

Die ganze Welt von

Breitenbach software

engineering.

ZMS Zeitwirtschaft Management System PMS Personal Management System

ZKS Zutrittskontroll-System

PPL Personaleinsatz-/ Dienstplanung

ZMSLohn Entgeltabrechnung / OeV Entgeltabrechnung / Industrie

BMS / MES Betriebsdaten Management System KMS Kantinen Management System

Das Unternehmen

Besser mit ComputerKomplett SteinhilberSchwehr

Wir setzen seit vielen Jahren auf die zuverlässigen Lösungen von Breitenbach. So können wir Fertigungsunternehmen solide Bausteine auf dem Weg in die ver-netzte Produktion liefern.

Warum ComputerKomplett überzeugt.

Mehrwert schaffen. Fokussieren. Lösungen von Menschen für Menschen.

Wir schaffen Mehrwert.

Eine Entscheidung für eine Zusammenarbeit mit uns ist eine Entscheidung für effiziente IT-Komplettlösungen: Wir optimie-ren Ihre Geschäftsprozesse und 03

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unterstützen so die Flexibilität und Innovationsfähigkeit Ihres Unternehmens. Dabei denken wir ganzheitlich: Als Ihr erfahrener Partner für ERP, PLM und IT vernet-zen wir Beratung, Technologie und Service. Sie profitieren von der maxi-malen Ausschöpfung Ihrer Wert-schöpfungspotentiale. Und somit von echten Wettbewerbsvorteilen.

Im Fokus: Ihre Anforderungen

Gemeinsam mit Ihnen finden wir die bestmögliche Lösung für Ihre Bedürfnisse. Und das sind die Bedürfnisse der Menschen, die in Zukunft mit unseren Systemen arbeiten. Ihre Mitarbeiter. Unsere prozessorientierten Lösungen kom-men aus einer Hand. Und garan-tieren Ihnen die Ausgewogenheit von Ressourcen, Personen und Prozessen.

Für Menschen. Von Menschen.

Unseren Blick für das große Ganze konn-ten wir in über 30 Jahren für mehr als 3.200 Kunden schärfen. Besonders wichtig in der Zusammenarbeit ist uns gegenseitiges Vertrauen. Zu unse-ren Unternehmenswerten zählen Verbindlichkeit, Glaubwürdigkeit, Transparenz und Nachhaltigkeit. Auf dieser Basis setzen unsere rund 400 Mitarbeiter individuelle und wertorien-tierte Lösungen für Sie um. Die hochmoti-vierten Spezialisten zählen zu den Besten in ihren Bereichen. Ein intensiver the-menübergreifender Austausch stärkt ihre Schlagkraft. Manche sagen, dass sei ein-zigartig im deutschen Systemhausmarkt.

Ihre Partner an 13 Standorten

Mit dreizehn Niederlassungen in Deutschland und der Schweiz sind wir immer in der Nähe unserer Kunden.