Case Study Lasermessmaschine - Mecelec...

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Mecelec Design Ltd Units 1 & 2 Brearley Court, Baird Road Waterwells Business Park Gloucester GL2 2AF England Case Study Industrial German Fallstudie Industriell Deutsch Lasermessmaschine Mecelec Design hat diese Lasermessmaschine in die bestehende, vollautomatisierte Produk- tionslinie eines Werks integriert, das Lichtmaschinen im Automobilbereich herstellt. Die Lichtmaschinen-Statorwellen werden während des Verfahrens automatisch über ein Palettier-Fördersystem bewegt. Sobald die Messmaschine erreicht ist, werden die Stator- wellen genau lokalisiert und in die Lasermessvorrichtung gehoben. Der Durchmesser der Welle wird auf den Nullpunkt eingestellt und über zwei Diagonalen exakt gemessen. Der gesamte Prozess dauert weniger als 5 Sekunden. Sämtliche Maschinenschnittstellen zu der Komponente funktionieren automatisch — Befestigung, Lesen des Barcodes, elektrische Verbindung und Drehen der Komponente. Technische Daten Transportsystem Bosch TS2 Palettier-Fördersystem Luftversorgung 6 Bar Messgenauigkeit +/- 2 Mikron Elektrische Stromversorgung 1-phasig 240 V bei 16 A Steuersystem Bosch PLC Benutzerinterface Bosch HMI-Touchscreen Zykluszeit <5 Sekunden Lasermessmaschine Tel : +44 (0) 1452 880 990 Fax : +44 (0) 1452 883 332 [email protected] www.mecelecdesign.com

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Page 1: Case Study Lasermessmaschine - Mecelec Designmecelecdesign.com/wp-content/uploads/2015/06/Industrial... · 2015. 7. 21. · Tel : +44 (0) 1452 880 990 Fax : +44 (0) 1452 883 332 info@mecelecdesign.com

Mecelec Design Ltd

Units 1 & 2 Brearley Court, Baird Road

Waterwells Business Park

Gloucester GL2 2AF England

Case Study Industrial German

Fallstudie Industriell Deutsch

Lasermessmaschine Mecelec Design hat diese Lasermessmaschine in die bestehende, vollautomatisierte Produk-tionslinie eines Werks integriert, das Lichtmaschinen im Automobilbereich herstellt. Die Lichtmaschinen-Statorwellen werden während des Verfahrens automatisch über ein Palettier-Fördersystem bewegt. Sobald die Messmaschine erreicht ist, werden die Stator-wellen genau lokalisiert und in die Lasermessvorrichtung gehoben. Der Durchmesser der Welle wird auf den Nullpunkt eingestellt und über zwei Diagonalen exakt gemessen. Der gesamte Prozess dauert weniger als 5 Sekunden. Sämtliche Maschinenschnittstellen zu der Komponente funktionieren automatisch —Befestigung, Lesen des Barcodes, elektrische Verbindung und Drehen der Komponente.

Technische Daten Transportsystem Bosch TS2 Palettier-Fördersystem Luftversorgung 6 Bar

Messgenauigkeit +/- 2 Mikron Elektrische Stromversorgung 1-phasig 240 V bei 16 A

Steuersystem Bosch PLC

Benutzerinterface Bosch HMI-Touchscreen

Zykluszeit <5 Sekunden

Lasermessmaschine

Tel : +44 (0) 1452 880 990

Fax : +44 (0) 1452 883 332

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Units 1 & 2 Brearley Court, Baird Road

Waterwells Business Park

Gloucester GL2 2AF England

Case Study Industrial German

Fallstudie Industriell Deutsch

Die Steuereinheit der Lasermesseinheit und das Benutzerinterface wurden ergo-nomisch an der Vorderseite der Maschine befestigt.

Leicht zugängliche Luftaufbereitungseinheit an der Seite der Maschine.

Die Lasermesseinheit wurde an einer robusten Stützplatte befestigt, um konsistente Messungen zu er-möglichen.

Lasermessmaschine

Ampellichtsystem zeigt den Betriebsstatus der

Maschine leicht verständlich an.

Tunnelein- und -ausgang entsprechen der Maschinenrichtlinie.

Vollständig gesicherte Schutzstruktur er-möglicht einen leichten Zugriff, um Wartung-sarbeiten durchzuführen.