Chemie, die verbindet.Damit Komplexitätneue Perspektiven liebt.

Die revolutionäre4-in-1-Lösung fürdie Papierherstellung

01

0304

02Verblüffend einfach

Hohe Stabilität

Maximale Produktivität

Verbesserte Kosteneffizienz

4

In der Papierindustrie meistern Sie täglich viele Herausforderungen. Fasern und Füllstoffe müssen aufeinander abgestimmt werden. Eine Vielfalt an Chemikalien sorgt für zusätzliche Komplexität und muss über ausgeklügelte Dosieranlagen gesteuert werden. Sie möch-ten Abrisse auf ein Minimum beschränken und natürlich behalten Sie Ihre Fixkosten und Ihren Energieverbrauch als wichtigen Kosten-faktor ständig im Auge. Nicht zuletzt sind Sie bestrebt, die strengen Anforderungen Ihrer Kunden im Hinblick auf Festigkeit und optische Eigenschaften sowie Umwelt- und Gesund-heitsaspekte zu erfüllen.

XELOREX™, die 4-in-1-Lösung für die Papier-herstellung, ist die einfache Lösung für diese Komplexität.

XELOREX™ ist die einzige Wet-End-Chemikalie auf dem Markt, die das Beste aus Ihrer Papier-maschine herausholt, um Ihnen das Leben zu erleichtern.

Wählen Sie die einfache Lösung für weniger Komplexität.

GERINGERE KOMPLEXITÄT IM WET-END EINFACHE HANDHABUNG ERHÖHTE TROCKENFESTIGKEIT ÜBERRAGENDES SGU-PROFIL

Die Multifunktionalität von XELOREX™ vereinfacht Ihre Abläufe in vielerlei Hinsicht:

XELOREX™

Retention Entwässerung Fixierung Festigkeit

4-in-1

01

76

Geringe Komplexität im Wet-End

Einfache Handhabung

Erhöhte Trockenfestigkeit Überragendes SGU-Profil

Reduzieren Sie die Komplexität Ihres Papierherstellungsprozesses erheblich und vereinfachen Sie Ihren täglichen Betrieb mit dem multifunktionalen XELOREX™ von BASF.

Wählen Sie die einfache Lösung für weniger Komplexität.

Ihre Anforderungen an Produktivität und Qualität erhöhen sich ständig. Gleichzeitig wird ein größerer Anteil an Füll-stoffen sowie minderwertigen Fasern und wiederverwende-tem Altpapier eingesetzt, was einen erhöhten Einsatz von verschiedenen Prozesschemikalien zur Folge hat. Um hier steigende Komplexität zu vermeiden, bietet die revolutionäre 4-in-1-Lösung von XELOREX™ 1 Retention,

2 Entwässerung, 3 Fixierung sowie 4 Festigkeit (engl.: Retention, Drainage, Fixation, Strength - RDFS) mit einem einzigen Produkt. XELOREX™ reduziert so Ihren Bedarf an weiteren Wet-End-Chemikalien um bis zu 100 %. Die Festigkeitssteigerung umfasst sowohl die Trockenfestigkeit als auch die initiale Nassfestigkeit (engl.: Initial Wet Web Strength - IWWS). Die RDFS-Funktionalitäten selbst bleiben mit XELOREX™ voll erhalten oder werden sogar verbessert.

Das XELOREX™-Portfolio besteht aus mehreren wässrigen Lösungen, die direkt vom Vorratstank aus dosiert werden können. Die Flüssigkeiten sind leicht verdünnbar und kön-nen mit einer einfachen Pumpe dosiert werden.

Für eine optimale Wirksamkeit und größere Flexibilität kann die Dosierung von XELOREXTM auf den Dickstoff- und Dünn-stoffstrom aufgeteilt werden.

Mit seinen nachweislichen Verbesserungen diverser Trocken-festigkeitsparameter – je nach Grammatur und Papiersorte um 10–30 % – ist XELOREX™ absolut erste Wahl. Dies macht XELOREX™ zu einer echten synthetischen Alternative zu Stärke.

Bei der Herstellung von Verpackungspapieren können Sie so Ihre Leimpresse auch nur einseitig einsetzen – was positive Auswirkungen auf den Trocknungsvorgang und die Maschinen- geschwindigkeit hat, ohne Abstriche bei der Trockenfestigkeit.

Gesetzliche Bestimmungen, die Konsumenten sowie die Her-steller von Papier und Karton fordern Produkte mit geringst-möglichen Auswirkungen auf Gesundheit und Umwelt.

XELOREX™ ist ein erstklassiges Beispiel für die Einhaltung von SGU-Standards (Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz). Es enthält kein Mineralöl und lediglich kleinste Mengen an Rest-monomeren, ist von FDA und BfR für den Kontakt mit Lebens-mitteln zugelassen und erfüllt die Kriterien der Auszeichnung „Nordischer Schwan“.

So profitieren Sie von erstklassiger Wet-End-Chemie in Hin-sicht auf Leistungsfähigkeit und Nachhaltigkeit.

01

3 2 2 4 41 4

998

Setzen Sie auf Veränderung für hohe Stabilität.

Höhere Maschinengeschwindigkeiten bei er-höhtem Füllstoffanteil und dem Einsatz wirt-schaftlicherer Rohstoffe haben zur Folge, dass die noch feuchte Papierbahn einer erheblichen Beanspruchung ausgesetzt ist. Dafür muss sie gerüstet sein. Die Verringerung der verwendeten Wassermengen und der vermehrte Einsatz von recycelten Fasern verursachen mehr Störstoffe in Ihren Wasserkreisläufen.

Fertig ausgerüstete Papiere und Kartonagen mit konstant guten Verarbeitungs- und Druck-eigenschaften sind der Schlüssel für Ihren Erfolg beim Kunden.

XELOREX™ versetzt Sie mit seinen überragenden Auswirkungen auf IWWS und Fixierung – einer weiteren seiner 4-in-1-Eigenschaften – in die Lage, Ihrem Produktionsprozess mehr Stabilität zu verleihen.

WENIGER ABRISSEN SAUBEREN WASSERKREISLÄUFEN VERBESSERTEN PAPIER- UND KARTONEIGENSCHAFTEN

Mit einem Umstieg auf XELOREX™ erreichen Sie hohe Stabilität und profitieren von:

02

Saubere Wasserkreisläufe

Weniger Abrisse

Verbesserte Papier- und Kartoneigenschaften

1110

Störstoffe verursachen Löcher, Ablagerungen und Bahnabrisse, die wiederum zu Stillstandzeiten und Produktivitätsverlusten führen. Saubere Wasserkreisläufe erfordern eine wirkungsvolle Behandlung dieser Störstoffe. Dafür sorgt XELOREX™ mit gleich mehreren Wirkmechanismen: Es neutralisiert anionische Störstoffe, ermöglicht die Ladungskontrolle und verringert den Anteil klebender Störstoffe.

Außerdem unterdrückt es die Agglomerationsneigung nicht klebender Störstoffe sowie von Harzpartikeln und sorgt für eine irreversible Störstoff-Fixierung.

Bei der Papierherstellung ist der kritischste Punkt für Abrisse in der Nasspartie der Abnahmepunkt der Papierbahn in der Pressenpartie. Hier muss die IWWS hoch genug sein, um der ausgeübten Belastung standhalten zu können.

XELOREX™ erhöht die IWWS auf ein einzigartiges Niveau und verringert die Anzahl an Abrissen erheblich. Und je seltener diese unerwarteten Ausfallzeiten auftreten, desto höher sind die Stabilität und die Produktivität Ihrer Papiermaschine.

XELOREX™ bietet eine Reihe von Vorteilen, wie eine herausragende Leistungsfähigkeit im Hinblick auf IWWS, Fixierung und effektives Wassermanagement. Die Verlässlichkeit der fertigen Papierprodukte sorgt für stabile und reibungslose Kundenbeziehungen.

Setzen Sie auf Veränderung für hohe Stabilität. 02

Bei der Herstellung von Verpackungspapieren erlaubt Ihnen die durch XELOREX™ erzielte höhere Trockenfestigkeit, die Leimpresse nur noch einseitig einzusetzen. So erreichen Sie optimale Verarbeitungseigenschaften und erhalten weiterhin die gewünschten Festigkeitsparameter.

Bei grafischen Papieren wirkt sich XELOREX™ positiv auf die Be- und Verdruckbarkeit aus. Durch den höheren Füll-stoffanteil erhält Ihr Papier bedeutend bessere optische Eigenschaften. Stauben und Rupfen werden merklich reduziert. Die Nassreißlänge kann um bis zu 30 % erhöht werden, was zur Verbesserung der Bedruckbarkeit führt.

Sowohl bei Verpackungs- als auch bei grafischen Papieren können Sie mit XELOREX™ die Grammatur verringern, ohne Abstriche bei der benötigten Trockenfestigkeit machen zu müssen.

XELOREX™ reduziert die Bildung von Ablagerungen deutlich. Impinging-Jet-Ergebnisse nach zehn Minuten – ohne (l.) und mit (r.) XELOREX™.

XELOREXTM erhöht die am Abnahmepunkt des ersten freien Zugs in der Pressenpartie maximal anwendbare Zugkraft.

Abnahmepunkt der Papierbahn

FaservliesAnnahmepunkt der Papierbahn

Erschließen Sie neue Potenziale für maximale Produktivität.

12

Eine gesteigerte Produktivität ist in der Papier- industrie eine wichtige Zielsetzung und umfasst Dimensionen wie Entwicklungen der Kosten-struktur über die Zeit, Produktionskonzepte oder Geschäftsprozesse.

In der Fertigung lässt sich die Produktivität hauptsächlich dadurch erhöhen, dass die Geschwindigkeit und die Verfügbarkeit Ihrer Papiermaschine gesteigert werden.

XELOREX™ setzt Maßstäbe bei der Steigerung Ihrer Produktivität durch erhöhte Maschinen-geschwindigkeiten und einen besseren Maschinenlauf.

ERHÖHTE EFFIZIENZ STEIGERUNG DER MASCHINENGESCHWINDIGKEIT EINSEITIGEN BETRIEB DER LEIMPRESSE

Mit XELOREX™ werden Sie Ihre Produktivität entscheidend verbessern durch:

03

Einseitiger Betrieb der Leimpresse

1514

Steigerung der Maschinengeschwindigkeit

Durch höhere Papiermaschinengeschwindigkeiten lässt sich die Produktivität erheblich steigern. XELOREX™ verringert durch eine erhöhte IWWS den Bahnzug, wodurch Sie das bisher ungenutzte mechanische Potenzial Ihrer Maschine ausschöpfen und um bis zu 10 % höhere Geschwindig- keiten erzielen können. Dies führt letztlich zu einer größeren Produktionsmenge bei gleichzeitig geringeren spezifischen Betriebskosten.

Erhöhte Effizienz

Die Verfügbarkeit Ihrer Maschine erhöht sich deutlich, da XELOREX™ Ihr bisheriges Chemikalien-System zu einem umfassenden Konzept für die Wet-End-Chemie weiterent-wickelt. Durch die Steigerung der IWWS werden sowohl der Bahnzug als auch die Abrisshäufigkeit deutlich reduziert. Die Pressen-, Vor- und Nachtrockenpartie setzen sich nicht so stark mit klebenden Störstoffen zu und die Wasserkreisläufe sind sauberer, wodurch weniger Ausfallzeiten entstehen.

Als Hersteller von Verpackungs- oder grafischen Papieren profitieren Sie mit XELOREX™ in vielerlei Hinsicht von einer Steigerung Ihrer Produktivität.

Erschließen Sie neue Potenziale für maximale Produktivität. 03

XELOREX™ sorgt für entscheidende Verbesserungen der Trockenfestigkeitseigenschaften. Besonders bei der Herstellung von Verpackungspapieren können Sie die Leimpresse ein-seitig einsetzen, ohne die Trockenfestigkeit des Endprodukts zu beeinträchtigen. Folglich wird das Faservlies auch weniger stark wiederbefeuchtet, wodurch sich das Risiko von Abrissen verringert. Ein zusätzlicher Vorteil in Sachen Produktivität besteht darin, dass bei einem nur einseitigen Betrieb der Leimpresse höhere Maschinengeschwindigkeiten möglich sind als bei beidseitiger Anwendung.

Dosierung

Mit XELOREX™ erzielen Sie eindeutige Vorteile hinsichtlich der Entwässerungsleistung. So sparen Sie gleichzeitig Energie und erhöhen Ihre Produktivität.

Standard-RetentionssystemXELOREXTM

En

twäs

seru

ng

[ s/

60

0m

l ]

100

75

50

25

0

Setzen Sie künftig auf die Formel für sinkende Kosten.

04

16

Die Verringerung der variablen Kosten – ob durch den Umstieg auf einen kostengünstigeren Fasermix, durch das Ersetzen von Fasern durch preiswertere Füllstoffe oder durch Dampfein-sparungen – führt zu Einschränkungen des Maschinenlaufs und der Festigkeit.

In welchem Ausmaß Sie Ihre Fixkosten durch höhere Produktionsmengen besser verteilen können, hängt von der maximalen Geschwin-digkeit ab, mit welcher die Papierbahn noch stabil durch die Maschine laufen kann.

Da XELOREX™ eine ganze Reihe Ihrer Kosten-treiber ins Visier nimmt, können Sie mit dieser einzigartigen Chemie weitere, noch unerschlos- sene Potentiale in der Optimierung Ihrer Gesamtbetriebskosten ausschöpfen.

KOSTENGÜNSTIGEREN FASERMIX HÖHEREN FÜLLSTOFFGEHALT DAMPFEINSPARUNG FIXKOSTEN-VERDÜNNUNG

Mit der Entscheidung für XELOREXTM senken SieIhre Gesamtbetriebskosten gezielt durch:

1918

Dampfeinsparung

Fixkosten-Verdünnung

04XELOREX™ hilft Ihnen dabei, über Ihre heutigen Möglichkeiten hinaus Kostenein- sparungen zu erzielen. Durch sein multifunktionales Leistungsspektrum ermöglicht es eine neugestaltete Rohstoffzusammensetzung, die letztlich zu Einsparungen bei den Material- und Energiekosten führt. Dabei müssen Sie in puncto Quantität und Qualität keinerlei Kompromisse eingehen.

Höherer Füllstoffgehalt

Kostengünstigerer Fasermix

Bei grafischen Papieren werden seit Jahren vermehrt Füllstoffe als preiswertere Möglichkeit eingesetzt, Fasermaterial zu erset-zen und die Druckeigenschaften zu verbessern. XELOREX™ sorgt für eine bessere Einbindung der Füllstoffpartikel in das Faservlies. Stauben und Rupfen können deutlich reduziert werden und die Verdruckbarkeit Ihrer Papiere wird beträchtlich erhöht. Den Einschränkungen in der Trockenfestigkeit, die sichbei einer höheren Füllstoffkonzentration gewöhnlich ergeben,wirkt XELOREXTM entgegen. Genau wie bei der Verwendung minderwertiger Fasern unterstützt Sie XELOREX™ auch hier, bei erhöhter Füllstoffkonzentration die Qualität der Formation aufrecht zu erhalten.

XELOREX™ unterstützt Sie in vielerlei Hinsicht bei der Verwen-dung von kostengünstigen Fasern. Durch seine überragenden Trockenfestigkeitseigenschaften sorgt es dafür, dass Sie teure Langfaser durch preiswertere Kurzfaser ersetzen können. Zudem ermöglicht es einen vermehrten Einsatz recycelter Fasern, obwohl sich die Qualität derselben in den letzten Jahren verschlechtert hat. Den negativen Einfluss auf die Entwässerung, der durch kostengünstigen Eukalyptus-Zellstoff entsteht, hebt XELOREX™ ebenfalls auf und sorgt weiterhin für eine perfekte Formation.

Setzen Sie künftig auf die Formel für sinkende Kosten.

XELOREX™ beschleunigt die Entwässerung deutlich und un-terstützt die Pressenentwässerung enorm, was große Mengen an Dampf einspart. Da XELOREX™ ebenfalls eine erhöhte Füllstoffkonzentration ermöglicht, fördert es zusätzlich die Einsparung von Dampf, da weniger Fasern getrocknet werden müssen. Ebenso bewirkt das Ersetzen der Stärke durch XELOREX™ eine verbesserte Entwässerung und infolgedessen Energieeinsparungen.

Schließlich wird bei einer nur einseitigen Anwendung der Leim-presse die Wiederbefeuchtung des Faservlieses und somit die Notwendigkeit der Nachtrocknung reduziert. Die Trockenfes-tigkeit bleibt dabei durch XELOREX™ auf dem gewünschten Niveau.

Durch seine hohe IWWS-Leistung verfestigt XELOREX™ die nasse Papierbahn und ermöglicht es Ihnen, die Geschwindig-keit Ihrer Papier- und Kartonmaschine je nach Produktions-umgebung um bis zu 10 % zu erhöhen. Diese Geschwindig- keitssteigerung führt zu einer deutlich verbesserten Fixkosten-verdünnung ohne Kompromisse bei der Papier- und Karton- qualität sowie natürlich größeren Absatzmengen.22 % Aschegehalt in Papier ohne Füllstoffbehandlung (l.) im Vergleich zu

30 % Aschegehalt in Papier mit 3 kg/t (r.). XELOREX™ sorgt für eine erheblich verbesserte Füllstoffverteilung in Z-Richtung.

www.xelorex.com

Disclaimer:Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf un-seren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie stellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffen-heit des Produktes dar und befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unseres Produktes nicht von eige-nen Prüfungen und Versuchen. Die mit uns vereinbar-te vertragliche Beschaffenheit des Produktes bei

Gefahrübergang ergibt sich ausschließlich aus den Angaben des Spezifikationsdatenblatts. Alle in dieser Druckschrift enthaltenen Beschreibungen, Zeichnun-gen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. können sich ohne Vorankündigung ändern. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Be-stimmungen sind vom Empfänger unseres Produktes in eigener Verantwortung zu beachten (03/2015).

2015

_04

_G_d

™ =

Mar

kenz

eich

en d

er B

AS

F S

E