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Öfen und Wärmeschränke bis 3000 °C

DE

2 Science for SolidsAls Teil der VERDER-Gruppe setzt der Geschäftsbereich VERDER SCIENTIFIC Maßstäbe in der Entwicklung, Fertigung und dem Vertrieb von Labor- und Analysegeräten. Diese kommen in den Bereichen Qualitätskontrolle, Forschung und Entwicklung für die Probenvorbereitung und Analytik von Feststoffen zum Einsatz.

Partikelcharakterisierungmit Dynamischer Bildanalysevon 1 µm – 30 mm

www.retsch

-technolog

y.de

Labormühlen und Siebmaschinen für die Probenvorbereitung und Charakterisierung von Feststoffen

www.retsch

.de

Hochtemperaturöfen bis 3.000 °C und Lösungen für Anwendungen unter Vakuum und verschie-denen Atmosphären

www.carbolit

e-gero

.de

Öfen und Wärmeschränke bis 1.800 °C für Labor- und Industrie

www.carbolit

e.de

Verbrennungsanalysatoren zur Bestimmung von C, S, N, O, H und thermogravimetrische Analysatoren

www.eltra.c

om

WWW.VERDER-SCIENTIFIC.DE

Über uns 03

Carbolite wurde 1938 in Sheffield gegründet und spielt mit

seinem Namen auf jene Siliziumcarbid-Heizelemente an,

die den Grundstein für den Erfolg der ersten Hochtem-

peratur-Verbrennungsöfen legten. Nach kontinuierlichem

Wachstum wurde das Privatunternehmen 1956 als Kapital-

gesellschaft eingetragen und hat sich seitdem zum größten

britischen Hersteller von Labor- und Industrieöfen sowie

Wärmeschränken weiterentwickelt. Carbolite exportiert in

über 100 Länder weltweit.

Seit 2012 ist Carbolite Teil der Scientific Division der hol-

ländischen Verder Gruppe, zu der auch die Herstellerfirmen

Eltra, Retsch und Retsch Technology gehören.

2013 hat Carbolite die Gero Hochtemperaturöfen GmbH &

Co. KG erworben, einen Hersteller von Industrieöfen mit

Standort in Neuhausen, nähe Stuttgart. Das Unternehmen

kann mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und

Konstruktion von Hochtemperatur- und Vakuumöfen auf-

weisen - vom Standardprodukt bis zur Sonderkonstruktion.

In Deutschland wurde in diesem Zuge 2015 die Vertriebs-

gesellschaft von Carbolite sowie Gero Hochtemperaturöfen

zur Carbolite Gero GmbH & Co. KG zusammengeführt.

Durch die laufende Integration der Carbolite und Carbolite

Gero Produktlinien konnte das Portfolio erheblich erweitert

werden. In Standardausführung sind die Öfen mit Volumina

von 3 bis 14.000 Liter erhältlich und werden mit unter-

schiedlichen Beschickungsoptionen angeboten. Der Tempe-

raturbereich der Carbolite Geräte reicht von 30 bis 1800 °C

und wird durch das Carbolite Gero Produktprogramm um

Öfen bis 3000 °C sowie eine große Anzahl an Lösungen für

Vakuum, Schutzgas oder reaktive Atmosphären (z. B. Was-

serstoff) ergänzt.

Carbolite Ltd. verfügt über einen modernen Produktions-

und Vertriebssitz im Herzen des Peak District National Park

nahe Manchester und genießt einen ausgezeichneten Ruf

bezüglich technischer Kompetenz, die sich auf jahrzehnte-

lange Erfahrung im Ofenbau gründet.

Auf Basis langjähriger, enger Zusammenarbeit mit den

Lieferanten integriert Carbolite neueste Technologien in die

kontinuierliche Weiterentwicklung der Produktpalette.

Dank der Flexibilität der Geräte sind die Einsatzbereiche

von Carbolite-Öfen und -Wärmeschränken äußerst vielfäl-

tig – Materialforschung, Luftfahrtindustrie, Maschinenbau,

Lebensmittelindustrie sowie medizinische, biowissenschaftli-

che und Vertragsprüflabors sind nur einige wenige Beispiele.

Die Regelung der Temperatur reicht von einfachen Set-

point-Controllern bis hin zur komplexen Steuerung meh-

rerer Zonen, Kaskaden oder komplett programmierbarer

Kontrollsysteme.

Carbolite baut normgerechte Öfen (z. B. gemäß Nadcap

AMS2750E), und kann darüber hinaus die komplette Rück-

verfolgung der Kontroll-, Mess- und Aufzeichnungsinstru-

mente per Zertifikat bestätigen. Diese Zertifikate werden

von unabhängigen, UKAS-akkreditierten Labors ausgestellt.

Carbolite Produkte werden weltweit durch ein umfangrei-

ches Netzwerk an Tochtergesellschaften und Vertretungen

vertrieben. Geschulte Servicetechniker stehen für War-

tungen, Kundendienst und die technische Beratung zur

Verfügung. Hilfe bei der Wahl des richtigen Produktes bietet

ein Team an hochqualifizierten Ingenieuren sowohl am

Hauptsitz in England als auch an den weltweiten Vertriebs-

standorten.

www.carbolite.de

Leading Heat Technology

www.carbolite.de | Leading Heat Technology

Inhalt04

Auswahlhilfe für Wärmeschränke 08

Universelle Labor-WärmeschränkeEconomy-Trockenschränke AX 10Wärmeschränke mit natürlicher Konvektion PN 11Umluft-Wärmeschränke PF 12

Hochtemperatur-WärmeschränkeHochtemperatur-Wärmeschränke für den Labortisch LHT 13

Hochtemperatur-Wärmeschränke für Industrieanwendungen HT 14

Atmosphärenkontrollierte Hochtemperatur-Wärmeschränke HTMA 15

Applikationsspezifische WärmeschränkeWärmeschrank zur Bestimmung des Bindemittelgehalts in Asphalt ABA 16

HT Wärmeschränke mit Schnellkühlung TLD 18

Reinraum-WärmeschränkeStandard-Reinraum-Wärmeschränke CR 19Hochtemperatur-Reinraum-Wärmeschränke HTCR 20

Industrie-WärmeschränkeAnlass- und Umluftöfen HRF 22Universelle Industrie-Wärmeschränke GP 23Großvolumige Industrie-Wärmeschränke LGP 24

Auswahlhilfe für Kammeröfen 28

Universelle KammeröfenEconomy-Kammeröfen ELF 30Standard Kammeröfen CWF 31Schnellaufheizende Kammeröfen RWF 32Tiegel-Kammeröfen (Toplader) VCF 33

Auswahlhilfe für Veraschungsöfen 29

VeraschungsöfenStandard-Veraschungsöfen AAF 34Präzisionsveraschungsöfen GSM 35Großraum-Veraschungsöfen BWF 36Veraschungsöfen mit Nachverbrennung ABF 37

Auswahlhilfe für Rohröfen 38

Universelle RohröfenStandard-Rohröfen MTF 40Großraum-Rohröfen CTF 12 41Kompakt-Modul-Rohröfen EHA, EVA, EST, EVT 42Horizontale Klapprohröfen HST 44Vertikale Klapprohröfen VST 12 45Horizontale Modul-Rohröfen GHA 46Modul-Rohröfen mit Multifunktionsstand GVA 47Drehreaktor-Rohröfen HTR 48

3-Zonen Rohröfen3-Zonen Rohröfen TZF 493-Zonen Kompakt-Modul-Rohröfen EHC, EVC, EZS, EVZ 50Horizontale 3-Zonen Klapprohröfen HZS 52Vertikale 3-Zonen Klapprohröfen TVS 53Horizontale 3-Zonen Modul-Rohröfen GHC 543-Zonen Modul-Rohröfen mit Multifunktionsstand GVC 55

Anwendungsspezifische ÖfenÖfen zur Bestimmung von Kohlenstoff-14 und Tritium MTT 56

Hochvakuum-Rohröfen HVTT 57Thermoelement-Kalibrieröfen PTC 58Kupellationsöfen CF 59

Industrie-KammeröfenGroßraum-Kammeröfen GPC 60Großraum-Industrie-Kammeröfen LCF 61

Dieses Kapitel beinhaltet Wärmeschränke bis 750 °C, die sowohl im Laborbereich als auch für industrielle Anwendungen eingesetzt werden. Außerdem werden Geräte für spezifische Applikationen im Temperaturbereich bis 750 °C vorgestellt, wie z. B. der ABA zur Bestimmung des Bindemittelgehaltes in Asphalt oder der TLD Wärmeschrank mit Schnellkühlung.

Dieser Abschnitt präsentiert eine sehr große Auswahl an Kammer- und Rohröfen bis zu einer maximalen Betriebstemperatur von 1300 °C. Bei den Rohröfen werden horizontale und vertikale sowie Ein- und Mehrzonen-Modelle vorgestellt. Ebenfalls enthalten sind Geräte, die speziell für den Betrieb unter Vakuum entwickelt wurden sowie ein Rohrofen für die 14C und Tritium Analyse.

750°C–1300°C30°C–750°C

Leading Heat Technology | www.carbolite.de

DisclaimerDurch die stetige Weiterentwicklung unserer Produkte ist es möglich, dass sich Änderungen zu den Informationen in dem vorliegenden Katalog ergeben.

Carbolite behält sich das Recht vor, technische Spezifikati-onen jederzeit und ohne vorherige Ankündigung zu ändern, sofern die Geräteleistung dadurch nicht negativ beeinflusst wird. Falls Außenabmessungen oder andere technische Spezi-fikationen kritisch für den Einsatz Ihres Gerätes sind, kontak-tieren Sie uns bitte, um sich die Daten bestätigen zu lassen.

Inhalt 05

Auswahlhilfe für Kammeröfen 28

Universelle KammeröfenSchnellaufheizende Hochtemperatur-Kammeröfen RHF 64

Hochleistungs-Hochtemperatur-Kammeröfen HTF 66Hochtemperatur-Bodenlader-Öfen BLF 67


Universelle RohröfenHochtemperatur-Rohröfen STF 68Vertikale Hochtemperatur-Klapprohröfen VST 17 70Horizontale Hochtemperatur-Rohröfen CTF 17 & 18 713-Zonen Hochtemperatur-Rohröfen TZF 72

Anwendungsspezifische ÖfenHochvakuum-Rohröfen HVTT 73Dentalöfen (Sinteröfen) CDF 74Schmelz-Tiegelöfen SCF 75

Das Sortiment in diesem Kapitel beinhaltet eine umfangreiche Auswahl an Kammer- und Rohröfen mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 1800 °C. Darunter auch Sondermodelle wie Bodenlader-Öfen.

Die Carbolite Gero Produktlinie ergänzt das Portfolio um Öfen bis 3000 °C sowie um eine große Anzahl an Lösungen für Vakuum, Schutzgas oder reaktive Atmosphären (z. B. Wasserstoff). Die-ser Katalog enthält nur eine kleine Geräteauswahl. Details und weitere Produkte finden Sie in einer separaten Broschüre und auf www.carbolite-gero.de.

Öfen bis 3000 °C (Carbolite Gero Produktlinie) 78

Dieser Abschnitt enthält eine Auswahl an Labor-, Technikums- und Industrieöfen, die für Kohle-, Koks- und Eisenerzanalysen eingesetzt werden. Details und weitere Produkte sind in einer separaten Bro-schüre beschrieben.

Kohle- und Koks-Analyseöfen 80

Carbolite verfügt über umfangreiche Erfahrung im Sonderofenbau. Dieser Abschnitt zeigt einige Öfen, die speziell nach Kundenwunsch entwickelt und konstruiert wurden. Für weitere Informationen kon-taktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne.

Kundenspezifische Einzelanfertigungen 84

Alle Carbolite Öfen sind werksseitig mit einem Temperaturregler aus unserem umfangreichen Sortiment an Reglern und Daten-schreibern ausgestattet. Der Einbau eines komplexeren Reglers ist möglich. Rohröfen erfordern häufig ein zusätzliches Arbeits-rohr und anderes Zubehör für den Betrieb unter Schutzgas oder Vakuum. Kammeröfen können ebenfalls für den Betrieb unter Va-kuum mit einer Retorte ausgestattet werden. Weitere Informati-onen zu diesen Optionen sowie zu Stromversorgung und Netzan-schluss finden Sie in diesem Abschnitt.

OptionenTemperaturregler 88Auswahlhilfe für Arbeitsrohre 92Arbeitsrohrzubehör 94Optionen für kontrollierte Atmosphäre 95

Informationen zu Stromversorgung und Netzanschluss 96

Index 98

1300°C–1800°C

bis 3000°C

Kohle- und Koks-Analyseöfen

Kundenspezifische Einzelanfertigungen

Produkt-konfigurationen


06

Dieses Kapitel beinhaltet Wärmeschränke bis 750 °C, die sowohl im Laborbereich als auch für industrielle Anwendungen eingesetzt werden. Außerdem werden Geräte für spezifische Applikationen im Temperaturbereich bis 750 °C vorgestellt, wie z. B. der ABA zur Bestimmung des Bindemittelgehaltes in Asphalt oder der TLD Wärmeschrank mit Schnellkühlung.

30 °C – 750 °C


07

Temperaturbereich 30 °C – 750 °C Modelle Seite

Auswahlhilfe für Wärmeschränke

Universelle Labor-Wärmeschränke AX, PN, PF

Hochtemperatur-Wärmeschränke LHT, HT, HTMA

Applikationsspezifische Wärmeschränke ABA, TLD

Reinraum-Wärmeschränke CR, HTCR

Industrie-Wärmeschränke HRF, GP, LGP

Produktkonfigurationen

08

10

13

16

19

22

88


Natürliche Konvektion oder forcierte Umluft durch einen Ventilator?• Einfache Wärmeschränke besitzen keinen Umluftventila-

tor, dafür ist aber das Heizelement in den Kammerboden eingebaut. Die Luft zirkuliert nur über natürliche Konvek-tion durch die Kammer, indem warme Luft aufsteigt und kalte Luft absinkt. Dieser langsame Luftstrom ist ideal für Prozesse, an denen Nanopartikel oder ähnlich feine Pulver beteiligt sind, die durch die Umluft zerstört werden könn-ten oder bei denen die Gefahr einer Kreuzkontamination zwischen den Proben besteht.

• In Wärmeschränken mit Umluftventilator sind die Heizele-mente an den Kammerseiten befestigt. In kleineren Gerä-ten bläst der Ventilator die Luft durch Luftleitbleche über die Heizelemente und zurück in die Kammer. In größeren Systemen, in denen genügend Platz für ein anspruchsvol-leres Luftleitsystem ist, wird die Luft angezogen und über die Heizelemente geleitet. Die Ventilatorbewegung mischt die aufgewärmte Luft vollständig durch und gleicht Tem-peraturunterschiede aus, ehe sie wieder in die Kammer eingeblasen wird und über die Probe streicht.

Temperaturbereich 30 °C – 750 °C

Auswahlhilfe für Wärmeschränke08

Carbolite definiert einen Wärmeschrank als ein Gerät mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 700 °C, dessen Wärmeübertragung überwiegend durch Konvektion stattfindet (wie rechts gezeigt).

Ebenfalls als Wärmeschrank bezeichnet werden die großen Industrieöfen der LGP-Reihe mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 700 °C. Die Modelle der HRF-Reihe mit Umluft und einer maximalen Arbeitstemperatur von 750 °C bilden den Übergang zwischen den mit Edelstahl ausgekleideten Wärmeschränken und den aus Stein gemauerten Öfen für höhere Temperaturen.

Welche Temperatur?• Carbolite bietet ein breites Spektrum an Wärmeschrän-

ken mit unterschiedlichen maximalen Arbeitstemperatu-ren an. Die Apex -Reihe (AX) wird mit einer maximalen Temperatur von 250 °C geliefert, während die Peak -Reihe (PN/PF) über eine maximale Arbeitstemperatur von 250 °C bzw. 300 °C (je nach Modell) verfügt. Die minima-le Arbeitstemperatur liegt bei beiden Modellreihen 30 °C über Raumtemperatur.

• Hochtemperaturwärmeschränke haben einen Arbeits-bereich von 60 °C über Raumtemperatur bis zu einer maximalen Arbeitstemperatur von 400 °C, 500 °C, 600 °C und 700 °C.

• Wärmeschränke können dauerhaft bis an ihre maximale Arbeitstemperatur betrieben werden.

Folgende Faktoren sind bei der Auswahl eines Wärmeschrankes zu berücksichtigen:

Welche Größe?• Das Carbolite Standardprogramm enthält eine Vielzahl

unterschiedlicher Kammervolumina, von 30 Litern im kleinsten Tischgerät bis zu 14.000 Litern im größten Standgerät.

• Das Volumen, in dem Temperaturhomogenität vorliegt, ist nicht gleich dem Kammervolumen; es ist kleiner aufgrund des Temperaturverlustes, der direkt an den Wänden und an der Tür entsteht.

• Abhängig vom Modell ist es möglich, Gittereinsätze einzubringen sowie deren Position zu variieren, um die Ladekapazität zu vergrößern bzw. an unterschiedliche Werkstückgrößen anzupassen.

Vorteile der forcierten Umluft durch einen Ventilator• Der Wärmeschrank heizt schneller auf und erreicht

nach dem Öffnen schneller wieder die eingestellte Temperatur.

• Der stärkere Luftstrom verbessert den Kontakt an der Probe und führt dadurch zu einer schnelleren Aufheizung.

• Der Luftstrom bringt die Wärme schneller zum Temperaturfühler, was eine bessere Temperaturstabilität zur Folge hat.

• Die gleichmäßigere Verteilung der warmen Luft führt zu einer besseren Temperaturhomogenität.

• Der Ventilator verbessert den Luftaustausch, wodurch sich schneller ein Temperaturgleichgewicht einstellt. Dies beschleunigt z. B. Trocknungsprozesse oder das Entfernen von Dampf (lesen Sie hierzu auch die Hinwei-se beim Feuchte- und Lösungsmittelsicherheitspaket).

• Die Option einer variablen Drehzahl verhindert in vielen Fällen das Aufwirbeln von Probenmaterial sowie Kreuzkontaminationen.

0 500 1000 1500 2000

10000

1000

100

10

1

Temperatur / °CW

ärm

eübe

rtra

gung

/ W


Konvektion

Strahlung

Auswahlhilfe für Wärmeschränke 09


Optionen für die Absaugung

Absaugturbine – eine Absaugeinheit kann optional mit ei-nem Ein-/Ausschalter an einem Wärmeschrank angebracht werden. Diese Option ist besonders für Anwendungen geeignet, bei denen der Rauch gezielt aus der Ofenkammer abgeleitet werden soll.

Reinraum-WärmeschränkeCarbolite baut Reinraum-Wärmeschränke bis 600 °C, die im Reinraum eingesetzt werden können (siehe Seite 19ff).

HTMA Wärmeschrank (atmosphärenkontrollierter Hochtemperatur Wärmeschrank)Design und Konstruktion dieser Wärmeschränke sind für Batchprozesse bis 600 °C unter Inertgasatmosphäre ausge-legt. In der Wärmeschrankkammer wird ein Restsauerstoff-gehalt von kleiner als 50 ppm erreicht (siehe Seite 15).

TLD Wärmeschrank (Thermo lumi neszenzdosimeter-Wärmeschrank) Ursprünglich zum Ausglühen von Thermolumineszenz-dosimetern entwickelt, lässt sich dieses Gerät auch her-vorragend für weitere Anwendungen des Temperns, wie das Vorheizen, Ausglühen oder spannungsarme Glühen von Gläsern verwenden (siehe Seite 18).

Standard Klassifizierung

ISO 14644-1 5 6 7 8

BS 5295 E/F G/H J K

Federal standard 209E 100 1000 10.000 100.000Asphaltbindemittelanalysator (ABA 7/35B)Ein Veraschungsofen zur Bestimmung des Bindemittelgehalts in Asphalt durch thermische Verbrennung bei gleichzeitiger Bestimmung des Gewichtsverlustes (siehe Seite 16f).

Kundenspezifische WärmeschränkeCarbolite bietet neben dem umfangreichen Standardpro-gramm an Wärmeschränken auch kundenspezifische Lösun-gen an. Die Anpassungsmöglichkeiten sind vielfältig, selbst große Sondereinheiten für den Einsatz gemäß spezieller Normen oder Standards, wie z. B. Nadcap AMS 2750E, sind kein Problem.

Wärmeschränke für spezielle Anwendungen

Feuchtepaket (MEO) – optimiert den Wärmeschrank für Trocknungsprozesse, bei denen viel Feuchtigkeit freigesetzt wird. Das Paket beinhaltet neben der Absaugturbine eine zusätzliche Versiegelung der Kammer, die verhindert, dass Feuchtigkeit durch die Falzkanten in die Isolierung ein-dringt.

Lösungsmittelsicherheitspaket – für die Wärmebehand-lung in Zusammenhang mit Farben, Harzen und Lösemit-teln. Geringe Mengen leichtflüchtiger Lösemittel können mit dieser Option aus der Kammer entfernt werden. Das Paket beinhaltet eine Absaugturbine und eine versiegelte Kam-mer. Ein Sensor überwacht die Absaugturbine und schaltet die Heizung ab, sollte die Abluft nicht effizient arbeiten. Zusätzliche Sicherheit bietet eine Explosionsentlastungs-einrichtung: Ein Teil der Kammerwand und der Außenhülle wird dabei durch ein Gitter ersetzt, welches das in Alufolie eingepackte Isoliermaterial hält. Im Fall einer Verpuffung kann an dieser Stelle der Druckausgleich stattfinden. Ein Übertemperaturschutz ist standardmäßig enthal-ten. Das Lösungsmittelsicherheitspaket erfüllt die Anforderungen nach BS EN 1539:2009 (‘Dryers and ovens, in which flammable substances are released – safety requirements’).

Bitte beachten Sie, dass diese Option nur für kleine Mengen an Lösemitteln geeignet ist – bitte kontaktie-ren Sie Carbolite, bevor Sie das Paket bestellen.


Universelle Labor-Trockenschränke

AX - Economy-Trockenschränke10

Die Wärmeschränke der Apex AX Reihe sind Economy-Laborgeräte für Temperaturen bis 250 °C. Die Tischgeräte sind standardmäßig mit R38 PID-Reglern ausgestattet.

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 250 °C• 30, 60 oder 120 Liter Kammervolumina• Digitaler PID-Regler R38 • Umluftventilator für kurze Aufheizzeiten und

exzellente Temperaturhomogenität

• Hochwertige Innenkammer aus Edelstahl• Zwei höhenverstellbare, verchromte Gitterböden• Tür mit Schnappverschluss & luftdichter Silikondichtung• Entspricht Sicherheitsstandard

BS EN 61010-2-010:2003

Zusatzausstattung• Übertemperaturschutz• Countdown Timer (Prozesstimer)• Zusätzliche Gitterböden

• Abschließbare Tür• Versionen < 220 V • Ersatzteilpaket

Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)

Temperatur-homogenität

( °C)Aufheizzeit

(min)

Recovery-zeit

(min)

Abmessungen: Innen H x B x T

(mm)

Abmessungen: Außen H x B x T

(mm)

Gitter inkl. / max.

Max. Last pro Gitter /insgesamt

(kg)

Kammer-volumen (Liter)

Luftwechsel pro h

Max. Leistung

(W)

Halte-leistung

(W)Gewicht

(kg)

AX 30 250 ±5,0 @ 250 °C 23 3 295 x 300 x 320 440 x 590 x 465 2 / 4 10 / 20 28 65 1000 320 24

AX 60 250 ±5,0 @ 250 °C 25 3 395 x 400 x 420 540 x 690 x 565 2 / 6 10 / 30 66 28 1500 475 37

AX 120 250 ±5,0 @ 250 °C 26 3 495 x 500 x 520 640 x 790 x 665 2 / 8 10 / 40 128 14 2000 650 55

Bitte beachten Sie: - Die minimale Arbeitstemperatur liegt rund 30 °C oberhalb der Raumtemperatur - Temperaturhomogenität gemessen in leerer und geschlossener Kammer nach einer

Stabilisierungsphase

- Maximale Leistung und Aufheizzeit mit 240 V Anschluss - Maximale Belastung der Gitter möglich bei gleichmäßig verteiltem Gewicht - Die Zone homogener Temperatur ist kleiner als das Gesamtvolumen

AX 60 AX 30


PN - Wärmeschränke mit natürlicher Konvektion 11

Universelle Labor-Wärmeschränke

Die Labor-Wärmeschränke bis 300 °C der „Peak”-Serie sind als Tischgeräte sowohl mit natürlicher Konvektion (PN-Modelle) als auch mit forcierter Umluft (PF-Model-le) erhältlich.

Die Luftzirkulation erfolgt bei den PN-Modellen durch na-türliche Konvektion, was nur einen sehr leichten Luftstrom bewirkt. Dies ist ein Vorteil für Anwendungen mit sehr feinen Partikeln, da diese durch den stärkeren Luftstrom einer forcierten Umluft leicht verwirbelt werden. Gleiches gilt für Prozesse, bei denen es durch den starken Luftstrom zu einer Kreuzkontamination zwischen den Proben kommen kann. Zudem bietet die einfachere Bauweise der Geräte dem Kunden eine kostengünstige Option.

Standardausstattung• Wärmeschrank mit natürlicher Umluft• Maximaltemperaturen bis 300 °C• Digitaler PID-Regler R38• Hochwertige Innenkammer aus Edelstahl• Zwei verchromte Gitterroste• Tür mit Verriegelungsfunktion und luftdichter

Silikondichtung• Entspricht Sicherheitsstandard

BS EN 61010-2-010:2003

Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)

Temperatur-stabilität

( °C)


( °C)Aufheizzeit

(min)

Recovery-zeit

(min)

Abmessungen:Innen H x B x T

(mm)

Abmessungen:Außen H x B x T

(mm)

Gitter inkl. / max.


(kg)


Max. Leistung

(W)

Halte-leistung

(W)Gewicht

(kg)

PN 30 300 ±0,5 ±7,0 @ 300 °C 52 8,5 255 x 330 x 320 470 x 665 x 470 2 / 3 10 / 20 27 750 300 30

PN 60 300 ±0,5 ±7,0 @ 300 °C 52 8,5 350 x 392 x 420 570 x 765 x 570 2 / 5 10 / 30 57 1000 480 45

PN 120 300 ±0,5 ±7,0 @ 300 °C 52 8,5 450 x 492 x 520 670 x 865 x 670 2 / 9 10 / 40 115 1500 720 60

PN 200 300 ±0,5 ±7,0 @ 300 °C 58 10 700 x 592 x 520 920 x 965 x 670 2 / 15 10 / 50 215 2250 1160 75



- Maximale Leistung und Aufheizzeit mit 240 V Anschluss- Maximale Belastung der Gitter möglich bei gleichmäßig verteiltem Gewicht- Die Zone homogener Temperatur ist kleiner als das Gesamtvolumen

PN 60

Zusatzausstattung • Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei

unbeaufsichtigtem Einsatz), frei einstellbar, zum Schutz des Geräts und um wertvolles Material zu schützen

• Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle

• Öffnung für Probenthermoelemente• Zusätzliche Gitterböden• Kabeldurchführungen

• Sichtfenster• Innenbeleuchtung• Gestell zum Stapeln mehrerer Trockenschränke

übereinander• Abschließbare Tür• Türschalter zum Isolieren der Heizelemente• Bodengestell mit und ohne Rollen• Ersatzteilpaket für die regelmäßige Wartung


PF 800

• Kabeldurchführungen• Variabel einstellbare Drehzahl der Umluft Turbinen)• Lösungsmittelsicherheitspaket zum Trocknen kleinster

Mengen Lösemittel (Lacktrockenschrank). Nicht kombinierbar mit der Option „Sichtfenster“

• Sichtfenster (nicht kompatibel mit Lösungsmittelsicherheitspaket)

• Absaugturbine• Feuchtepaket (bestehend aus Absaugturbine und

abgedichteter Innenkammer)• Stapelgestell, um mehrere Einheiten übereinander zu

platzieren• Abschließbare Tür• Türschalter zum Isolieren der Heizelemente und des

Umluftventilators• Feste oder auf Rollen montierte Bodengestelle• Niederspannungsoption ermöglicht die Nutzung unter 220 V• Ersatzteilpaket für die regelmäßige Wartung

Universelle Labor-Wärmeschränke

PF - Umluft-Wärmeschränke12

Die Laborwärmeschränke bis 300 °C der „Peak”-Serie sind als Tischgeräte sowohl mit natürlicher Konvektion (PN-Modelle) als auch mit forcierter Umluft (PF-Modelle) verfügbar.

PF-Wärmeschränke mit forcierter Umluft ermöglichen eine höhere Temperaturhomogenität und kürzere Aufheizzeiten als PN-Wärmeschränke mit natürlicher Konvektion.


Stabilisierungsphase - Maximale Leistung und Aufheizzeit mit 240 V Anschluss

- Die Zone homogener Temperatur ist kleiner als das Gesamtvolumen- Maximale Belastung der Gitter möglich bei gleichmäßig verteiltem Gewicht*bei Ausstattung mit optionaler Absaugturbine

Standardausstattung• Maximaltemperatur bis 300 °C (PF 30 bis PF 200)

oder bis 250 °C (PF 400 & PF 800)• 28 bis 910 Liter Kammervolumen• Digitaler PID-Regler R38 (PF 30 bis PF 200)

oder Carbolite 301 Regler (PF 400 & PF 800)• Umluft für kurze Aufheizzeiten, ausgezeichnete

Temperaturhomogenität und kurze Erholungszeiten • Hochwertige Innenkammer aus Edelstahl• Zwei verchromte Gitterroste (PF 400: 3 Gitterroste,

PF 800: 3 Lochblechböden aus Edelstahl)• Tür mit Verriegelungsfunktion und luftdichter

Silikondichtung• Entspricht Sicherheitsstandard

BS EN 61010-2-010:2003

Zusatzausstattung• Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei unbe-

aufsichtigtem Einsatz), frei einstellbar, zum Schutz des Geräts und um wertvolles Material zu schützen


• Öffnung für Probenthermoelemente• Zusätzliche Gitterböden


Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)


( °C)


( °C)

Aufheiz-zeit

(min)

Recovery-zeit

(min)


(mm)


(mm)

Gitter inkl. / max.


(kg)


Luft-wechsel

pro h

Max. Leistung

(W)

Halte-leistung

(W)Gewicht

(kg)

PF 30 300 ±0,2 ±5,0 @ 300 °C 25 4 300 x 290 x 320 470 x 665 x 470(Tischgerät) 2 / 3 10 / 20 28 50 / 360* 1000 300 30




PF 400 250 ±0,2 ±5,0 @ 250 °C 85 25 1500 x 605 x 510

1970 x 980 x 720(Standgerät) 3 / 14 10 / 75 460 30 6000 2200 200

PF 800 250 ±0,2 ±5,0 @ 250 °C 100 30 1500 x 1200 x 510

1831 x 1460 x 1027(Standgerät) 3 / 7 10 / 100 910 15 9000 3500 280

LHT – Hochtemperatur- Wärmeschränke für den Labortisch 13

Hochtemperatur-Wärmeschränke

Die LHT Hochtemperatur-Wärmeschränke sind in 3 Größen mit Maximaltemperaturen von 400 °C, 500 °C und 600 °C erhältlich.

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen bis 400 °C, 500 °C und

600 °C • 30, 60 oder 120 Liter Kammervolumina• R38 PID-Regler• Leistungsstarker Umluftventilator für optimale

Temperaturhomogenität• Hochwertige Faserisolierung mit geringer thermischer

Masse für eine exzellente Energieeffizienz und schnelle Heiz- und Kühlraten

• Hochwertige Innenkammer aus Edelstahl• Zwei Lochbleche mit mehreren Laufschienen• Für Dauerbetrieb auch bei max. Temperatur

ausgelegt• Gehäuse aus strapazierfähigem, verzinktem und mit

Epoxidharz beschichtetem Stahlblech

Bitte beachten Sie: - Die minimale Arbeitstemperatur liegt rund 60 °C oberhalb der Raumtemperatur *Wiederherstellung auf einen Sollwert von 500 °C - Die Zone homogener Temperatur ist kleiner als das Gesamtvolumen

- Mit der Option des Lösungsmittelsicherheitspakets verringert sich die Temperaturhomogenität- Maximale Leistung und Aufheizzeit mit 240 V Anschluss

LHT 6/30

Zusatzausstattung • Kabeldurchführungen• Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei

unbeaufsichtigtem Einsatz), frei einstellbar, zum Schutz des Geräts und von wertvollem Probenmaterial


• Sichtfenster (nicht kompatibel mit Lösungsmittelsicherheitspaket)

• Lösungsmittelsicherheitspaket zum Trocknen kleinster Mengen Lösemittel (Lacktrockenschrank). Nicht kombinierbar mit der Option „Sichtfenster“

• Variabel einstellbare Drehzahl der Umluftturbine• Feste oder auf Rollen montierte Bodengestelle• Ersatzteilpaket für die regelmäßige Wartung• Absaugturbine für forcierte Abluft (verändert die

erreichbare Homogenität)


Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)


( °C)


( °C)

Aufheiz-zeit

(min)

Recovery-zeit

(min)


(mm)


(mm)

Gitter inkl. / max.


(kg)


Max. Leistung

(W)Gewicht

(kg)

LHT 4/30 400 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C 50 10 300 x 300 x 305 570 x 860 x 550 2 10 / 20 30 1000 73

LHT 4/60 400 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C – 16 400 x 400 x 405 670 x 930 x 670 2 / 3 15 / 30 60 1500 99

LHT 4/120 400 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C – 20 645 x 455 x 405 920 x 1060 x 650 2 / 4 15 / 40 120 2250 179

LHT 5/30 500 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C – 10 300 x 300 x 305 570 x 860 x 550 2 10 / 20 30 2000 73

LHT 5/60 500 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C 50 16 400 x 400 x 405 670 x 930 x 670 2 / 3 15 / 30 60 2250 99

LHT 5/120 500 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C – 20 645 x 455 x 405 920 x 1060 x 650 2 / 4 15 / 40 120 3000 179

LHT 6/30 600 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C 70 10 300 x 300 x 305 570 x 860 x 550 2 10 / 20 30 2000 73

LHT 6/60 600 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C – 10* 400 x 400 x 405 670 x 930 x 670 2 / 3 15 / 30 60 2250 99

LHT 6/120 600 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C – – 645 x 455 x 405 920 x 1060 x 650 2 / 4 15 / 40 120 3000 179


HT – Hochtemperatur-Wärmeschränke für Industrieanwendungen14

Die HT Hochtemperatur-Wärmeschränke stehen in vier Standard Kammergrößen mit Maximaltemperaturen von 400 °C, 500 °C und 600 °C zur Verfügung. Die robuste Bauweise beinhaltet hochbelastbare Scharniere, einen Schnappverschluss und Regalsysteme.

Diese Produktreihe bildet die Grundlage für eine Vielzahl kundenspezifischer Modifikationen. Typische Beispiele sind anspruchsvolle Regelungen mit Datenerfassung, wie sie etwa AMS2750E für die Wärmebehandlung unter NADCAP fordert. Eine Modifikation des Systems zur leichteren Handhabung schwerer oder sperriger Ladungen ist ebenfalls möglich. Eine Vergrößerung des Kammervolumens, abweichend vom Standardbereich, ist möglich.




HT 6/220

Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)


( °C)


( °C)Aufheizzeit

(min)

Recovery-zeit

(min)


(mm)


(mm)

Gitter inkl. / max.


(kg)


Max. Leistung

(W)

HT 4/28 400 ±0,5 ±5,0 60 10 305 x 305 x 305 880 x 675 x 885 2 / 2 10 / 20 28 1000

HT 4/95 400 ±0,5 ±5,0 60 10 455 x 455 x 455 1010 x 880 x 1120 3 / 4 15 / 30 94 3000

HT 4/220 400 ±0,5 ±5,0 60 10 610 x 610 x 610 1160 x 1030 x 1280 3 / 4 25 / 50 227 3000

HT 4/350 400 ±0,5 ±5,0 – – 700 x 700 x 700 1665 x 1710 x 1200 3 / 4 25 / 50 343 –

HT 5/28 500 ±0,5 ±5,0 60 16 305 x 305 x 305 880 x 675 x 885 2 / 2 10 / 20 28 2000

HT 5/95 500 ±0,5 ±5,0 60 16 455 x 455 x 455 1010 x 880 x 1120 3 / 4 15 / 30 94 3000

HT 5/220 500 ±0,5 ±5,0 60 16 610 x 610 x 610 1160 x 1030 x 1280 3 / 4 25 / 50 227 4500

HT 5/350 500 ±0,5 ±5,0 – – 700 x 700 x 700 1665 x 1710 x 1200 3 / 4 25 / 50 343 –

HT 6/28 600 ±0,5 ±5,0 75 20 305 x 305 x 305 880 x 675 x 885 2 / 2 10 / 20 28 2000

HT 6/95 600 ±0,5 ±5,0 70 20 455 x 455 x 455 1010 x 880 x 1120 3 / 4 15 / 30 94 4500

HT 6/220 600 ±0,5 ±5,0 90 20 610 x 610 x 610 1160 x 1030 x 1280 3 / 4 25 / 50 227 6000

HT 6/350 600 ±0,5 ±5,0 – – 700 x 700 x 700 1665 x 1710 x 1200 3 / 4 25 / 50 343 9000




• Zusätzliche Gitterböden• Sichtfenster (nicht kompatibel mit

Lösungsmittelsicherheitspaket)• Lösungsmittelsicherheitspaket zum Trocknen kleinster

Mengen Lösemittel (Lacktrockenschrank). Nicht kombinierbar mit der Option „Sichtfenster“


600 °C • Kammervolumina von 28, 95, 220 oder 350 l• Carbolite 301 Regler mit Rampen-, Sollwert- und

Prozesstimer-Funktion• Robustes Gehäuse und Design• Hohe Zuverlässigkeit und Leistung• Rostfreie Edelstahl-Innenkammer• Lochblech aus Edelstahl


HTMA - Atmosphärenkontrollierte Hochtemperatur-Wärmeschränke 15


Die HTMA-Serie umfasst gasdichte Hochtemperatur- Wärmeschränke für den Einsatz unter Schutzgas-atmosphäre in Produktionsprozessen.

Separate Durchflussregler für Spül- und Prozessgas verrin-gern den Bedarf an Prozessgas nach Reinigung der Kammer von atmosphärischer Luft. Neben der manuellen Gasum-schaltung ist eine vollautomatische Steuerung über die Regelung optional möglich. Es kann ein Restsauerstoffgehalt von bis zu 50 ppm erreicht werden.

Bitte beachten Sie: - Die minimale Arbeitstemperatur liegt rund 60 °C oberhalb der Raumtemperatur - Temperaturhomogenität gemessen in leerer und geschlossener Kammer nach

einer Stabilisierungsphase

- Maximale Leistung und Aufheizzeit mit 240 V Anschluss *Nominaler Wert basierend auf repräsentativen Beispielmustern

HTMA 6/28

Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)

Aufheizzeit (min)

Recovery- zeit

(min)


(mm)


(mm)

Gitter inkl. / max.


(kg)


Max. Leistung

(W)Gewicht

(kg)

HTMA 4/28 400 50 10 305 x 305 x 305 990 x 810 x 885 2 / 2 10 / 20 28 1000 73

HTMA 4/95 400 75 16 455 x 455 x 455 1120 x 1015 x 1120 3 / 4 15 / 30 95 3000 99

HTMA 4/220 400 120 20 610 x 610 x 610 1270 x 1165 x 1280 3 / 4 25 / 50 220 3000 179

HTMA 5/28 500 50 10 305 x 305 x 305 990 x 810 x 885 2 / 2 10 / 20 28 2000 73

HTMA 5/95 500 75 16 455 x 455 x 455 1120 x 1015 x 1120 3 / 4 15 / 30 95 3000 99

HTMA 5/220 500 120 20 610 x 610 x 610 1270 x 1165 x 1280 3 / 4 25 / 50 220 4500 179

HTMA 6/28 600 50* 10* 305 x 305 x 305 990 x 810 x 885 2 / 2 10 / 20 28 2000 73

HTMA 6/95 600 75* 16* 455 x 455 x 455 1120 x 1015 x 1120 3 / 4 15 / 30 95 4500 99

HTMA 6/220 600 120* 20* 610 x 610 x 610 1270 x 1165 x 1280 3 / 4 25 / 50 220 6000 179

HTMA 7/95 700 105 - 455 x 455 x 455 1350 x 1750 x 1430 3 / 3 15 / 30 95 10800 725

Zusatzausstattung • Vollautomatische Gassteuerung über die Regelung

(erfordert mindestens einen Regler der E3508-Serie) • Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und

Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (vgl. Seite 88ff)

• Edelstahl Durchflussmesser und Magnetventile (statt Messing)

• Feste oder auf Rollen montierte Bodengestelle• Alarm bei Durchflussausfall

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen bis 400 °C, 500 °C, 600 °C

und 700 °C• Kammervolumina von 28, 95 und 220 l• Carbolite 301 Regler mit Rampen-, Sollwert- und

Prozesstimer-Funktion• Ein Umluftventilator an der Rückseite und seitlich

angebrachte Luftleitbleche erzeugen einen horizontalen Luftstrom

• Vollständig verschweißte Innenkammer für Inertgasatmosphäre

• Manuelle Gassteuerung über Nadelventile und Durchflussmesser (Messing)

• Innenkammer aus korrosionsbeständigem Edelstahl mit kippgesicherten Lochblenden

• Durchflussmesser und Magnetventile aus Messing mit Leitungsrohren aus Edelstahl/Kupfer

• Einseitige Flügeltür mit Wärmereflektoren aus Metall, gasdichter Silikondichtung und nicht zurückschlagendem Hebelgriff

• Gehäuse aus strapazierfähigem, verzinktem und mit Epoxidharz beschichtetem Stahlblech


Anwendungsspezifische Wärmeschränke

ABA - Wärmeschrank zur Bestimmung des Bindemittelgehalts in Asphalt16


Standardausstattung• Analysesystem zur Bestimmung des

Bindemittelgehalts in Asphalt durch Gewichtsverlust • Lösemittelfreie Methode, welche Umwelt und

Gesundheit schont und Kosten spart • Minimale Emissionen dank

Hochtemperaturnachverbrennung • Bedienung per Touchscreen• Software in den Sprachen Englisch, Spanisch,

Französisch, Chinesisch, Italienisch und Russisch (weitere auf Anfrage)

• Automatische Berechnung des Probengewichts und des Bindergehalts in Prozent

• Einstellbarer Korrekturfaktor für das entsprechende Gemenge

• Präzise Waage mit Auflösung bis 0,1 g• Die Analyse großer Probenmengen bis zu 4,5 kg

liefert exaktere Ergebnisse• Durchschnittliche Analysenzeit zwischen 20

Minuten (6 mm Korngröße) und 45 Minuten (40 mm Korngröße)

• Kontinuierlicher Ausdruck der Gewichtsänderung in frei wählbaren Zeitabständen

• USB Schnittstelle, Ausgabe im CSV-Format• Einfaches Benennen, Speichern und Abrufen der

Analyseparameter (Transfer der Parameter auf einen anderen ABA 7/35B möglich)

• Vereinfachte Menüstruktur mit unterschiedlichen Sicherheitseinstellungen für Administratoren und Anwender

Das Analysesystem ABA 7/35B wird zur Bestimmung des Bindemittelgehalts in Asphalt (HMA Hot Mix Asphalt) mittels Glühverlust eingesetzt. Das Gerät entspricht den Anforderungen der Normen AASHTO T 308-10, ASTM D6307-10 und BS/EN 12697-39:2012.

Das integrierte mikroprozessorgesteuerte Wäge- und Auswertesystem ist so flexibel, dass auch lokale Abweichungen vom Standard-Testverfahren abgedeckt werden können. Die Testergebnisse werden sowohl in gedruckter als auch in digitaler Form ausgegeben. Die Hochtemperatur Nachverbrennung minimiert die Schadstoffemissionen.Im Lieferumfang sind zwei Probenkörbe sowie weiteres Zubehör enthalten.

2

1

3

5

4

6

7

98

1 LCD-Touchscreen-Steuerung

2 Hochtemperaturnachverbrennungskammer mit integriertem Lüfter reduziert die Emissionen fast vollständig

3 Warnlampen für den Sicherheitskreislauf

4 Schnell aufheizende Arbeitskammer mit Metalldrahtheizelement

5 Die integrierte Waage misst den Gewichtsverlust mit einer Auflösung von 0,1 g

6 Das automatische Erfassen von Daten einer externen Waage ist über ein RS232 Kabel möglich

7 Zusammenbaubares Bodengestell aus Stahl als Option

8 Reglerblende mit: - Ofen Ein-/Ausschalter - Drucker Ein-/Ausschalter - Testschalter für Sicherheitskreislauf - Funktionsanzeigelampe für die Nachverbrennung - Funktionsanzeigelampe für die Heizung der Kammer - USB Datenausgang

9 Drucker

ABA 7/35B (auf optionalem Bodengestell montiert)

ABA – Wärmeschrank zur Bestimmung des Bindemittelgehalts in Asphalt 17


Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)

Abmessungen: Innen H x B x T

(mm)


(mm)

Max. Leistung

(W)Thermo element

TypGewicht

(kg)

ABA 7/35B 750 220 x 350 x 450 980 x 600 x 775(Tischgerät) 8000 K 120

Bitte beachten Sie: - Der Ofen besitzt 8kW Leistung beim Betrieb mit 208/240 V, 50/60 Hz mit 3 Phasen bzw. mit

einer Phase - bitte spezifizieren Sie die Netzversorgung bei der Bestellung - Der Ofen braucht etwa 3 kW Leistung, um die Arbeitstemperatur zu halten


Sicheres und robustes Design• Eine Türverriegelung hält die Ofentür während der Messung

verschlossen – selbst bei Stromausfall wird der Anwender vor der brennenden Probe geschützt

• Bei geöffneter Tür unterbricht ein Sicherheitsschalter die Stromzufuhr zu den Heizelementen

• Die Temperatur in der Nachverbrennungskammer wird unabhängig von der Hauptkammer kontrolliert

• Die automatische Erfassung und Verarbeitung der Messwerte minimiert menschliche Fehler

• Ein Doppelwandgehäuse sorgt durch natürliche Konvektion für ein sicheres und kühles Außengehäuse

• Ein korrosionsbeständiger Einbrennlack sorgt für eine lange Lebensdauer

• Die schnelle Aufheizrate ermöglicht das Abschalten des ABA 7/35B zwischen den Messdurchgängen, um den Stromverbrauch zu reduzieren

• Ofen ist in nur 30 Minuten betriebsbereit dank hochwertiger Faserisolierung mit geringer thermischer Masse

• Einfache Kalibrierung der internen Waage mit 5 kg Kalibrationsstandard. Ein Kompensationsfaktor berücksichtigt den Auftrieb durch das Abluftgebläse und die geringere Luftdichte bei 750 °C

Probenkorb Set mit Haltegriff, Ersatz Druckerpapierrollen und

(rote) Schutzhaube zum Abkühlen der Probenkörbe

Gestell mit 3 Ebenen zum Abkühlen der Probenkörbe,

Sicherheitshandschuhe, Gesichtsschutz.

Zusatzausstattung • Bodengestell aus Stahl • Belade- und Entladegestell zum

Abkühlen • Zusätzliche Probenkörbe • Metallrohr zum Abführen der

Schadstoffemissionen • Schutzfilm für das Touchscreen-

Display • Sicherheitshandschuh• Gesichtsschutz gegen die

Wärmestrahlung bei geöffnetem Ofen

• Werkseitig angepasste Öffnung für ein Thermoelement (falls eine Temperaturkalibierung durchgeführt werden soll)


TLD - HT Wärmeschränke mit Schnellkühlung18

Diese Wärmeschränke werden dazu verwendet, Thermolumineszenzdosimeter (TLD) auszuglühen, welche zur Messung von ionisierter Strahlung benötigt werden.

Die TLD Wärmeschränke sind für eine Maximaltempe-ratur von 400 °C und eine beschleunigte Abkühlung auf Raumtemperatur durch einen Lüfter ausgelegt. Da das Gerät innerhalb des Temperaturberei-ches sehr kurze Zyklen fahren kann, eignet es sich auch für andere Wärmebehandlungen oder Glühprozesse.

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen bis 400 °C• 3508P1 Programmregler mit automatischer

Aktivierung des Kühlgebläses• Horizontale Führung des Luftstroms durch einen an

der Rückwand montierten Ventilator• Hohe Zuverlässigkeit & Leistung• Rostfreie Edelstahl-Innenkammer• Edelstahl Lochbleche

Zusatzausstattung • Digital einstellbarer unabhängiger Übertemperaturschutz

in einem separaten Regler• Zeitschaltuhr und Prozesstimer• Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und

Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (vgl. Seite 88-91)



- Maximale Leistung und Aufheizzeit mit 240 V Anschluss - Die Zone homogener Temperatur ist kleiner als das Gesamtvolumen*Basierend auf der Kühlung einer leeren Innenkammer

TLD/3


Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)


( °C)


( °C)Aufheizzeit

(min)

Aufheiz-/Abkühlzeit ( °C/min)


(mm)


(mm)

Gitter inkl. / max.


(kg)


Max. Leistung

(W)Gewicht

(kg)

TLD/3 400 ±1 ±5,0 60 4* 150 x 150 x 100 530 x 370 x 500 2 / 2 1 / 2 3 1000 26

TLD/28 400 ±1 ±5,0 60 4* 305 x 305 x 305 880 x 675 x 865 2 / 2 10 / 20 28 2250 95

CR – Standard-Reinraum-Wärmeschränke 19

Reinraum-Wärmeschränke

Die CR-Modellreihe ist in neun Größen mit einem nutzbaren Innenraum von 30 bis 1810 Litern (Modell CR 1790) erhältlich und für den Betrieb bis 250 °C ausgelegt.

Die CR Wärmeschränke sind nach ISO 14644-1 für den Einsatz in der Klasse 5 geeignet*, nachdem sie der kundenseitigen Standard-Reinigungsprozedur unterzogen wurden. Alle Quellen partikulärer Kontamination sind vollständig abgedichtet. Die glatte, epoxidlackierte Außenoberfläche und der mit poliertem Edelstahl ausgekleidete Innenraum lassen sich leicht reinigen und wirken partikelabweisend.

*Federal Standard 209E Klasse 100 wurde in 2001 durch ISO 14644-1 Klasse 5 ersetzt CR 70 & CR 30

Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)


( °C)


( °C)Aufheizzeit

(min)

Recovery-zeit

(min)


(mm)


(mm)

Gitter inkl. / max.


(kg)


Max. Leistung

(W)

CR/30 250 ±0,2 ±3,0 @ 250 °C 35 4 310 x 310 x 310 685 x 460 x 670(Tischmodell) 2 / 3 10 / 20 30 1000





CR/330 250 ±0,2 ±5,0 @ 250 °C 80 6 915 x 610 x 610 1670 x 940 x 970(Standgerät) 4 / 8 15 / 60 340 4500

CR/450 250 ±0,3 ±5,0 @ 250 °C 75 9 1220 x 610 x 610 1930 x 940 x 970(Standgerät) 5 / 11 15 / 75 450 6000

CR/840 250 ±0,3 ±5,0 @ 250 °C – – 1525 x 915 x 610 2235 x 1395 x 970(Standgerät) 6 15 / – 850 12000

CR/1790 250 ±0,3 ±5,0 @ 250 °C – – 1220 x 1220 x 1220 1930 x 1750 x 1580(Standgerät) 5 15 / – 1810 18000



• Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (vgl. Seite 88ff)

• Öffnung für Probenthermoelemente• Kabeldurchführungen• Sichtfenster• Gestell für das Stapeln mehrerer Wärmeschränke• Abschließbare Tür• Türkontaktschalter zum Isolieren der Heizelemente und

des Umluftventilators• Kundenspezifische Kabeldurchführungen• Optional mit Untergestell

Standardausstattung• Maximaltemperatur bis 250 °C• Kammervolumina von 30 bis 1810 Liter• Komplett gekapselte hochwertige Faserisolierung mit

geringer thermischer Masse• Gekapselter und bürstenloser Umluftmotor• Carbolite 301 Regler mit Rampen-, Sollwert- und

Prozesstimer-Funktion• Gelochte Edelstahlbleche• Hochwertige partikelfreie Silikon-Türdichtungen• Membranfolientasten mit LED Display und digitaler

Temperaturanzeige



- Maximale Leistung und Aufheizzeit mit 240 V Anschluss - Maximale Belastung der Gitter möglich bei gleichmäßig verteiltem Gewicht- Die Zone homogener Temperatur ist kleiner als das Gesamtvolumen



HTCR – Hochtemperatur-Reinraum-Wärmeschränke20

Die HTCR Serie der Reinraum-Wärmeschränke umfasst 15 Standardmodelle in fünf Größen von 28 bis 1000 Litern. Jede Größe ist jeweils mit Maximaltemperaturen von 400 °C, 500 °C und 600 °C erhältlich.

Optional ist die HTCR Modellreihe auch für den Einsatz in der Klasse 5 nach ISO 14644-1* lieferbar.

*Federal Standard 209E Klasse 1000 wurde in 2001 durch ISO 14644-1 Klasse 6 ersetzt

*Federal Standard 209E Klasse 100 wurde in 2001 durch ISO 14644-1 Klasse 5 ersetzt

HTCR 95 und 28 Liter Modelle


600 °C • Kammervolumina von 28 bis 1000 Liter• Die Faserisolierung mit geringer thermischer Masse

ist vollständig gekapselt, um die Kontamination mit einzelnen Fasern zu vermeiden

• Gekapselter und bürstenloser Umluftmotor• Carbolite 301 Regler mit Rampen-, Sollwert- und Pro-

zesstimer-Funktion• Außen leicht zu reinigende Hochglanz-Epoxid-Ober-

fläche• Hochwertige Innenkammer aus Edelstahl• Gelochte Edelstahlbleche• Hochwertige partikelfreie Silikon-Türdichtungen• Membranfolientasten mit LED Display und digitaler

Temperaturanzeige • Doppelwandiges Gehäuse für niedrige Außentempe-

raturen• Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei un-

beaufsichtigtem Einsatz), frei einstellbar, zum Schutz des Geräts und von wertvollem Probenmaterial


HTCR – Hochtemperatur-Reinraum-Wärmeschränke 21


Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)

Temperatur- stabilität

( °C)

Temperatur- homogenität

( °C)Aufheizzeit

(min)

Recovery-zeit

(min)


(mm)


(mm)

Gitter inkl. / max.


(kg)

Kammer- volumen (Liter)

Max. Leistung

(W)

HTCR 4/28 400 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C 50 10 305 x 305 x 305 880 x 675 x 885(Tischgerät) 2 / 2 10 / 20 28 1000



HTCR 4/500 400 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C – – 800 x 800 x 800 1305 x 1115 x 1450(Standgerät) 3 / 5 – 510 7500


HTCR 5/28 500 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C 75 16 305 x 305 x 305 880 x 675 x 885 (Tischgerät) 2 / 2 10 / 20 28 2000



HTCR 5/500 500 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C – – 800 x 800 x 800 1305 x 1155 x 1450 (Standgerät) 3 / 5 10 / 20 510 9000

HTCR 5/1000 500 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C – – 1000 x 1000 x 1000 1310 x 1530 x 1635 (Standgerät) 3 / 5 15 / 30 1000 15000




HTCR 6/500 600 ±0,5 ±5,0 @ 250 °C – – 800 x 800 x 800 1305 x 1155 x 1450 (Standgerät) 3 / 5 – 510 12000


Zusatzausstattung • Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und

Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (vgl. Seite 88ff)

• Modelle nach ISO-146441 Reinraumklasse 5 sind optional erhältlich

• Öffnung für Probenthermoelemente• Kabeldurchführungen

• abschließbare Tür• Türkontaktschalter• Feste oder auf Rollen montierte Bodengestelle• Kundenspezifische Ausführungen sind lieferbar• Optional mit Untergestell



- Maximale Leistung und Aufheizzeit mit 240 V Anschluss - Die Zone homogener Temperatur ist kleiner als das Gesamtvolumen


Bitte beachten Sie: - Außenabmessung mit geschlossener Tür und Kamin - Aufheizzeit bis 100 °C unter Maximaltemperatur bei leerer Kammer

- Maximale Leistung und Aufheizzeit mit 240 V Anschluss - HRF 7/22C und HRF 7/45B besitzen 3 Einschublaufleisten

Industrie-Wärmeschränke

HRF - Anlass- und Umluftöfen22

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen bis 750 °C• Kammervolumina von 22, 45, 112 und 324 l• Langlebige mineralisch isolierte Heizelemente an

beiden Seiten der Kammer• Hochwertige Innenkammer aus Edelstahl• Kombination aus Isolierung mit geringer thermischer

Masse und feuerfester Schamotte• Carbolite 301 Regler mit Rampen-, Sollwert- und

Prozesstimer-Funktion


unbeaufsichtigtem Einsatz), frei einstellbar, zum Schutz des Geräts und von wertvollem Probenmaterial.

• Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (vgl. Seite 88-91)

• Zusätzliche Gitterböden

Die 750 °C HRF Anlassöfen (Umluftöfen) sind als Tisch- und Standgerät in jeweils 2 Varianten erhält-lich.

Die Öfen sind mit einer leistungsstarken Umluftturbine zur horizontalen Luftumwälzung ausgestattet, wodurch die Pro-be schnell aufgeheizt wird. Die optimale Wärmeverteilung führt zu einer hohen Temperaturhomogenität innerhalb der Kammer.

HRF Anlassöfen sind häufig die Grundlage für Sonderan-fertigungen, die z. B. andere Größen oder Steuerungskon-figurationen aufweisen als der Standard. Die Öfen können so modifiziert werden, dass sie den Anforderungen für die Wärmebehandlung gemäß AMS 2750E Nadcap entsprechen.

HRF 7/22

Sicht von oben

HRF Luftfluss


Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)

Aufheizzeit (min)


(mm)


(mm)

Gitter inkl. / max.

Max. Last pro Gitter / insgesamt

(kg)


Max. Leistung

(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

HRF 7/22C 750 63 220 x 200 x 495 590 x 450 x 870 (Tischmodell) 0 / 3 10 / 20 22 3000 K 61

HRF 7/45B 750 – 295 x 265 x 560 840 x 600 x 1000 (Tischmodell) 0 / 3 10 / 20 45 6000 K 110

HRF 7/112 750 – 400 x 400 x 700 1550 x 1000 x 1600 (Standgerät) 0 / 2 15 / 40 112 18000 K 480

HRF 7/324 750 – 600 x 600 x 900 1800 x 1200 x 2280 (Standgerät) 1 / 1 50 / 50 324 24000 K 1000

GP - Universelle Industrie-Wärmeschränke 23


Die GP-Reihe der Industrie-Wärmeschränke ist in drei Größen und zwei Konfigurationen verfügbar: Mit vertikaler (A) und mit horizontaler (B) Luftumwälzung.

Diese Produktreihe bildet die Grundlage für eine Vielzahl kundenspezifischer Modifikationen. Eine typische Anpassung ist beispielsweise der Einbau einer anspruchsvolleren Regelung mit Datenerfassung, wie sie etwa AMS2750E für die Wärmebehandlung unter NADCAP fordert. Ebenfalls häufig gefordert ist eine Modifikation zur leichteren Handhabung schwerer oder sperriger Ladungen bzw. zum vereinfachten Be- und Entladen. Eine Vergrößerung des Kammervolumens, abweichend vom Standardbereich, ist ebenfalls möglich.

Standardausstattung• Maximaltemperatur bis 300 °C• Carbolite 301 Regler mit Rampen-, Sollwert- und

Prozesstimer-Funktion• Starke vertikale (A) oder horizontale

(B) Luftumwälzung für eine optimale Temperaturhomogenität

• Robuste Bauweise für Einsatz in der Fertigung• Hochwertige Innenkammer aus Edelstahl (430)• Stabiler und robuster Aufbau aus Vierkantstahlrohr

und verzinkten, pulverbeschichteten Stahlblechen• Mineralisch isolierte, metallummantelte Heizelemente• Isolierung mit geringer thermischer Masse für eine

hohe Energieeffizienz• Einstellbare Frischluftzuführung

Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)


( °C)


( °C)

Aufheiz- zeit

(min)

Recovery-zeit

(min)


(mm)


(mm)

Gitter inkl. / max.

Max. Last pro Gitter /

insgesamt (kg) Türen


Luft- wechsel

pro h

Max. Leistung

(W)

GP 220A 300 ±0,5 ±5,0 75 24 610 x 610 x 610 1240 x 862 x 850(Tischmodell) 3 / 5 15 / 45 Einflügelige

Tür 220 160 3000

GP 330A 300 ±0,5 ±5,0 80 28 915 x 610 x 610 1545 x 862 x 850(Standgerät) 4 / 8 15 / 60 Einflügelige

Tür 330 110 4500

GP 450A 300 ±0,5 ±5,0 75 30 1220 x 610 x 610 1850 x 862 x 850(Standgerät) 5 / 11 15 / 75 Einflügelige

Tür 450 80 6000

GP 220B 300 ±0,5 ±5,0 75 24 610 x 610 x 610 910 x 1190 x 850(Tischmodell) 3 / 5 15 / 45 Einflügelige

Tür 220 160 3000

GP 330B 300 ±0,5 ±5,0 80 30 610 x 915 x 610 910 x 1495 x 850(Tischmodell) 3 / 5 15 / 45 Zweiflügelige

Tür 330 110 4500

GP 450B 300 ±0,5 ±5,0 75 35 610 x 1220 x 610 910 x 1800 x 850(Tischmodell) 3 / 5 20 / 60 Zweiflügelige

Tür 450 80 6000


Stabilisierungsphase- - Maximale Belastung der Gitter möglich bei gleichmäßig verteiltem Gewicht

- Maximale Leistung und Aufheizzeit mit 240 V Anschluss- Die Zone homogener Temperatur ist kleiner als das Gesamtvolumen




• Öffnung für Probenthermoelemente• Kabeldurchführungen• Geräte sind nach Absprache in Standard AMS2750E

(Nadcap) verfügbar• Zusätzliche Gitterböden • Optional mit Untergestell

GP 450A & GP 220A



LGP - Großvolumige Industrie-Wärmeschränke 24

Die LGP Industrie-Wärmeschränke bieten eine breite Auswahl an Größen und Maximaltemperaturen von 500 Liter und 250 °C bis über 13.000 Liter und 700 °C.

Diese Produktreihe bildet die Grundlage für eine Vielzahl kundenspezifischer Modifikationen. Eine typische Anpassung ist beispielsweise der Einbau einer anspruchsvolleren Regelung mit Datenerfassung, wie sie etwa AMS2750E für die Wärmebehandlung unter NADCAP fordert. Ebenfalls häufig gefordert ist eine Modifikation zur leichteren Handhabung schwerer oder sperriger Ladungen bzw. zum vereinfachten Be- und Entladen. Eine Vergrößerung des Kammervolumens, abweichend vom Standardbereich ist ebenfalls möglich.

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen bis 250 °C, 425 °C, 625 °C

und 700 °C• Kammervolumina von 500 bis 13820 Liter• Digitales Display mit PID 2216 Steuerung• Große Volumina mit einem stabilen und bewährten

Design• Robuste Bauweise für raue Arbeitsumgebungen (Pro-

duktion)• Effiziente Luftzirkulation und ausgezeichnete Tempe-

raturhomogenität durch leistungsstarke Ventilatoren• Hochwertige Innenkammer aus Edelstahl (430)• Konstruktion aus Vierkantstahlrohr und verzinkten,

pulverbeschichteten Stahlblechen• Ausführung mit einflügeliger Tür oder Doppeltür• inkl. Schienen für Gitterböden bei Modellen bis 1000 l

(bei Modellen bis 5830 l als Option)• Hocheffiziente Isolierung mit geringer thermischer

Masse• Regelbare Frischluftzufuhr

LGP 2/3370

LGP 4/1000





• Geräte sind nach Absprache in Standard AMS2750E (Nadcap) verfügbar

• Kabeldurchführungen• Absaugturbine inkl. Überwachung

• Manuell oder elektrisch öffnende vertikale Tür• Vertikale Umluftführung• Ausführung nach EN1539 mit Sollbruchstelle• Innenbeleuchtung (abhängig von Temperatur)• Normale oder verstärkte Gitterböden (höhere

Tragfähigkeit)• Umfangreiches Zubehör zur Probenbeladung und

-handhabung lieferbar

LGP - Großvolumige Industrie-Wärmeschränke 25


Technische Daten

Modell

Max. Temp. ( °C)


( °C)


( °C)Aufheizzeit

(min)


(mm)


(mm) Türen


(kg)


Max. Leistung

(W)

LGP 2/500 250 ±0,5 ±5,0 @250 °C 60 800 x 800 x 800 1240 x 1725 x 1375 Einflügelige Tür 50 / 200 500 9000







LGP 2/5830 250 ±0,5 ±5,0 @250 °C 60 1800 x 1800 x 1800 2200 x 2700 x 2300 Zweiflügelige Tür 50 / 450 5830 35000

LGP 2/8000 250 ±0,5 ±5,0 @250 °C 60 2000 x 2000 x 2000 2400 x 2800 x 2900 Zweiflügelige Tür – 8000 42000

LGP 2/13820 250 ±0,5 ±5,0 @250 °C 60 2400 x 2400 x 2400 2800 x 3200 x 3300 Zweiflügelige Tür – 13820 60000
















LGP 7/500 700 ±0,5 ±5,0 @250 °C – 800 x 800 x 800 1240 x 1725 x 1375 Einflügelige Tür 50 / 200 500 18000








Informationen zu Einschublaufleisten und EinlegebödenModelle 500, 730 und 1000 Liter: Standardmäßig sind diese Modelle mit 4 Einschublaufleisten ausgerüstet. Einlegeböden sind gegen Aufpreis erhältlich.

Für die folgenden Modelle sind Einschublaufleisten und Einlegeböden gegen Aufpreis erhältlich: Modelle 1500, 2160 und 3370 Liter: Die Modelle sind mit 7 Einschublaufleisten erhältlich.Modell mit 1750 Liter: Das Modell ist mit 5 Einschublaufleisten erhältlich.Modell mit 5830 Liter: Das Modell ist mit 9 Einschublaufleisten erhältlich.

Für Modelle mit größerer Kapazität sind keine Einschublaufleisten erhältlich.


Dieser Abschnitt präsentiert eine sehr große Auswahl an Kammer- und Rohröfen bis zu einer maximalen Betriebstemperatur von 1300 °C. Bei den Rohröfen werden horizontale und vertikale sowie Ein- und Mehrzonen-Modelle vorgestellt. Ebenfalls enthalten sind Geräte, die speziell für den Betrieb unter Vakuum entwickelt wurden sowie ein Rohrofen für die 14C und Tritium Analyse.

26

750 °C – 1300 °C


28

30

29

34

38

40

49

56

60

88

27


Auswahlhilfe für Kammeröfen

Universelle Kammeröfen ELF, CWF, RWF, VCF

Auswahlhilfe für Veraschungsöfen

Veraschungsöfen AAF, GSM, BWF, ABF

Auswahlhilfe für Rohröfen

Universelle RohröfenMTF, CTF 12, EHA, EVA, EST, EVT, HST, VST 12, GHA, GVA, HTR

3-Zonen Rohröfen TZF, EHC, EVC, EZS, EVZ, HZS, TVS, GHC, GVC

Anwendungsspezifische Öfen MTT, HVTT, PTC, CF

Industrie-Kammeröfen GPC, LCF




28 Auswahlhilfe für Kammeröfen


Das umfangreiche Programm an Kammeröfen um-fasst den Temperaturbereich bis 1800 °C und Kam-mergrößen bis 725 Liter. Kammeröfen werden in La-boratorien, Technikumsanlagen und im industriellen Umfeld eingesetzt. Obwohl Kammeröfen mit ihrer Vielzahl an Größen und Temperaturen bereits ein breites Applikationsspek-trum abdecken, ist bei Anwendungen in speziellen Atmosphären (über 1100 °C) und/oder unter Vakuum ein Rohrofen besser geeignet.

Allgemein• Kammeröfen können generell größere Probenkörper zur

Hitzebehandlung aufnehmen als Rohröfen.• Die benötigte Kammergröße und die Art der Be- und

Entladung bestimmen, welcher Ofentyp am besten für die Anwendung geeignet ist.

• Wenn bei der Applikation chemische Dämpfe, Begasun-gen, Ausgasungen oder Feuchte eine Rolle spielen, sollte die Entscheidung für ein Ofen-Modell zuvor mit Carbolite oder einem lokalen Ansprechpartner abgeklärt werden.

Welche Temperatur?• Alle Modelle über 750 °C, die über freistrahlende Heizele-

mente (also eher über Strahlung als über Konvektion) beheizt werden, bezeichnet Carbolite als Öfen. Im Ge-gensatz dazu stehen Trocken- oder Wärmeschränke, die hauptsächlich über Konvektion beheizt werden und nur Temperaturen bis 750 °C erreichen.

• Die Auswahl an Kammeröfen umfasst maximale Be-triebstemperaturen bis zu 1800 °C.

• Jeder Dauerbetrieb bei maximaler Temperatur verringert deutlich die Lebensdauer eines Ofens. Im Allgemeinen wird deshalb empfohlen, den Ofen mit einer Dauerbe-triebstemperatur von maximal 100 °C unter der maxima-len Betriebstemperatur einzusetzen.

• Öfen sind generell für hohe Temperaturen ausgelegt. Der Betrieb bei Temperaturen unter ca. 600 °C kann zu ungenauen Ergebnissen und bei manchen Modellen zur vorzeitigen Alterung der Heizelemente führen (z. B. MoSi² beheizte Modelle).

• Jeder Ofen hat einen homogenen Arbeitsbereich, welcher als dreidimensionaler Raum einer definierten Tempe-raturtoleranz verstanden wird und kleiner als das Ge-samt-Kammervolumen ist.

Belademechanismen• Die einfachsten und günstigsten Öfen sind Frontlader mit

zur Seite oder nach unten klappenden Türen.• Hochwertige Frontlader haben eine nach oben schwin-

gende Tür, die die heißen Oberflächen der Türinnenseite vom Anwender abwendet und so zu mehr Sicherheit und Bedienkomfort führt.

• Für die Beladung mit großen Objekten und Probentiegeln bieten wir Öfen mit vertikaler Beladung an (Toploader, Bottom Loading Öfen), die mit einer Rundum-Beheizung an den Seiten ausgestattet sind.

• Bei Bottom Loading Öfen kann das Probenmaterial in eine vorgeheizte Kammer eingefahren, sowie zur schnellen Abkühlung aus der Kammer herausgefahren werden.

Definierte Atmosphären Beim Arbeiten mit Schutzgas oder einer anderen definier-ten Atmosphäre müssen bei einer Bestellung folgende Optionenberücksichtigt werden:• Eine gasdichte Retorte (Abdichtflansch mit Elastomer-

oder Deckel mit Sanddichtung) bei einem Frontlader;• ein modifizierter Boden mit Tiegelhaube bei einem Bot-

tom Loading Ofen (BLF 1700 °C, BLF 1800 °C-Modelle)

Temperaturregelung• Alle Öfen werden mit digitalen PID (Proportional-, Integral-,

Differenzial-) Reglern mit Timer für Haltezeit und Aufheiz-rate ausgestattet. PID-Regler ermöglichen eine präzise Regelung mit nur minimalen Temperaturschwankungen. Öfen für höhere Temperaturen verfügen standardmäßig über einen hochwertigen 8-Segment Programmregler.

• Weitere Multi-Segment und/oder Mehrfach-Programm- Regler sind als Option für die meisten Öfen verfügbar; (siehe Seiten 88-91).

• Ein Übertemperaturschutz wird dringend empfohlen, wenn der Ofen unbeaufsichtigt läuft oder mit sehr wert-vollen Materialien befüllt ist.

Folgende Faktoren sind bei der Auswahl eines Kammerofens zu berücksichtigen:

Anwendungsspezifische und kundenspezifische Sonderanfertigungen Neben dem Carbolite Kammerofen-Programm mit seinen vielen Optionen und Modifikationen können auch komplette Sonderlösungen und Sonderanfertigungen hergestellt werden (Beispiele entnehmen Sie bitte den Seiten 84-87).


Auswahlhilfe für Veraschungsöfen 29


Eine der häufigsten Anwendungen von Laboröfen ist das Erhitzen von Proben zur anschließenden Analyse des veraschten Brennrückstands. Da keine universelle Lösung für sämtliche Veraschungsaufgaben existiert, bietet Carbolite für diesen Anwendungsbereich eine Vielzahl speziell angepasster Lösungen an.

Folgende Faktoren sind bei der Auswahl eines Veraschungsofens zu berücksichtigen:• Muss der Veraschungsofen einer speziellen Vorschrift,

einer Testmethode oder einer Norm wie ISO/ASTM entsprechen?

• Entstehen beim Veraschungsprozess gefährliche oder aggressive Gase, die den Ofen direkt schädigen können?

• Ist der Luftwechsel im Ofen ausreichend für ein vollständiges Veraschungsergebnis?

• Welche Probenmenge muss eingesetzt werden, um eine ausreichende Menge an Rückstand für aussagekräftige Analysen zu erhalten?

• Wie hoch ist das Arbeitsaufkommen für den Ofen und wie viele Proben müssen demzufolge behandelt werden?

• Kann eine Verunreinigung der Probe mit Aluminiumoxid oder SiO² aus konventionellem Isoliermaterial eines Ofens die Analyse stören oder verfälschen?

Leitfaden zur Auswahl des richtigen Veraschungsofens

Ein Ofen speziell für Veraschungen zur an-

schließenden Stoffana-lyse oder entsprechend einer bestimmten Norm

Ein Ofen sowohl für allgemeine

Wärmebehandlung als auch Veraschung

Probenmaterial

Synthetische & natürliche

Kohlenwasserstoffe (z. B. Plastik, Lacke,

Öle, Gummi und Kohle nach BS/ISO und ASTM Standard)



Öle, Gummi und Kohle sowie Proben

mit geringem Glührückstand wie

Biomasse)

Staubfreie Veraschung

(z. B. Pharmazeutische Produkte)

Wärmebehandlung Metalle

(z. B. Stahllegierungen bis 1100 °C und 1200 °C)

Synth. & natürliche Kohlenwasserstoffe (z. B. Plastik, Lacke,

Öle, Gummi und Kohle nach BS/ISO und ASTM

Standard)



Öle, Gummi und Kohle nach BS/ISO und ASTM Standard)

Veraschungstauglich Veraschungstauglich Veraschungstauglich Veraschungstauglich Veraschungstauglich

AAF 11/3 & AAF 11/7

Ein Ofen für Veraschung und Glühversuche

mit abgedeckten Heizelementen und Zuluft-Vorwärmung für eine sehr gute

Homogenität Siehe Seite 34

ABF 8/28

Veraschungsöfen mit Nachverbrennung für große Probenmengen. Die Heizelemente sind durch robuste Schilde

aus Siliziumcarbid-Platten geschützt.

Siehe Seite 37

GSM 11/8

Die Kammer besteht aus einer kompakten Quarzgut-Muffel, die sowohl faserkerami-

schen Staub minimiert, als auch den Ofen vor aggressiven Prozessen schützt. Die Heizele-mente sind dadurch

ebenfalls komplett ab-gedeckt und geschützt.

Siehe Seite 35

BWF 11/13 &BWF 12/13AAF 11/18

Optimiert für eine

effiziente Veraschung; beschleunigter

Luftwechsel fördert auch schnellen Abtransport der

Verbrennungsgase. Siehe Seiten 36 & 34

Zur Wärmebehandlung geeignet

Zur Wärmebehandlung geeignet

AAF 12/18

Vorgewärmte Zuluft er-möglicht trotz schnellem

Luftwechsel eine sehr gute Homogenität und so optimale Veraschungs-

bedingungen. Maxi-maltemperaturen über 1100 °C und mit Silizi-umcarbid-Schilden ge-schützte Heizelemente.

Siehe Seite 34

Universelle Kammeröfen

ELF – Economy-Kammeröfen30

Bitte beachten Sie: - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur bei leerer Kammer - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur

- Außenabmessungen gelten inklusive Kamin und bei geschlossener Tür- Die homogene Temperaturzone ist kleiner als das Gesamtvolumen

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1100 °C• Kammervolumina von 6, 14 oder 23 Liter• Nach vorne klappbare Tür mit Zuluftöffnung in der

Türisolierung• Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert• Start-Verzögerung und Prozesstimer-Funktion

standardmäßig• Ofenkammer aus hochwertiger vakuumgeformter

Faserisolierung• Abriebfeste Bodenplatte• Abluftöffnung mit Kamin

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temperatur (°C)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Homogene Temperaturzone (±5°C) H x B x T

(mm)


Max. Leistung

(W)

Warmhalte-leistung

(W)

Thermo -element

TypGewicht

(kg)

ELF 11/6 1100 35 1000 165 x 180 x 210 580 x 410 x 420 125 x 140 x 140 6 2000 900 K 24

ELF 11/14 1100 40 1000 210 x 220 x 310 630 x 450 x 520 170 x 180 x 205 14 2600 1300 K 31

ELF 11/23 1100 29 1000 235 x 255 x 400 715 x 505 x 690 195 x 215 x 305 23 5000 1500 K 52

Zusatzausstattung• Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei


Die ELF Kammerofen-Serie umfasst drei Economy Tischmodelle für allgemeine und leichte Routinean-wendungen bis 1100 °C. Die Öfen besitzen eine einfache nach vorne klappende Tür sowie einen keramischen Kamin durch die Decke. Die Kombination aus vakuumgeformter Faserisolation mit gerin-ger thermischer Masse und freistrahlenden Heizelementen ermöglicht ein schnelles und effizientes Heizen.

0 30 60 90 120 150 180

1200

1000

800

600

400

200

0

°C

min

Aufheiz- und Abkühlrate eines ELF 11/6


ELF 11/6

CWF – Standard-Kammeröfen 31


Die Kammeröfen der CWF-Serie werden in 3 Kammergrößen bis jeweils 1100 °C, 1200 °C und 1300 °C Maximaltemperatur angeboten.


1300 °C• Kammervolumina von 5, 13 oder 23 Liter• Durch die parallel nach oben schwingende Tür ist die

heiße Türisolierung immer vom Anwender abgewendet• Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert• Start-Verzögerung und Prozesstimer-Funktion

standardmäßig• Heizelement-Trägerplatten, Türumrandungen und

Bodenplatten aus robustem Aluminiumoxid• Hochwertige Faserisolierung mit geringer thermischer

Masse• Leistungsstarke Heizelemente an beiden Seiten

sorgen für eine sehr gute Temperaturhomogenität• Einfacher Zugriff auf Elemente und Steuerung

vereinfachen die Wartung und Instandhaltung


- Maximale Leistung und Aufheizzeit bei einem 240 V Anschluss- Die homogene Temperaturzone ist kleiner als das Gesamtvolumen

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temperatur (°C)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Abmessungen: Außen mit

geöffneter Tür H x B x T (mm)

Homogene Temperaturzone (±5°C) H x B x T

(mm)


Max. Leistung

(W) Gewicht

(kg)

CWF 11/5 1100 30 1000 135 x 140 x 250 585 x 375 x 485 800 x 375 x 485 85 x 90 x 110 5 2400 30

CWF 11/13 1100 80 1000 200 x 200 x 325 655 x 435 x 610 905 x 435 x 610 120 x 120 x 185 13 3100 47

CWF 11/23 1100 40 1000 235 x 245 x 400 705 x 505 x 675 990 x 505 x 675 155 x 165 x 285 23 7000 68

CWF 12/5 1200 35 1100 135 x 140 x 250 585 x 375 x 485 800 x 375 x 485 85 x 90 x 125 5 2400 30

CWF 12/13 1200 65 1100 200 x 200 x 325 655 x 435 x 610 905 x 435 x 610 120 x 120 x 200 13 3100 47

CWF 12/23 1200 45 1100 235 x 245 x 400 705 x 505 x 675 990 x 505 x 675 155 x 165 x 325 23 7000 68

CWF 13/5 1300 40 1200 135 x 140 x 250 585 x 375 x 485 800 x 375 x 485 85 x 90 x 150 5 2400 30

CWF 13/13 1300 80 1200 200 x 200 x 325 655 x 435 x 610 905 x 435 x 610 120 x 120 x 225 13 3100 47

CWF 13/23 1300 55 1200 235 x 245 x 400 705 x 505 x 675 990 x 505 x 675 155 x 165 x 340 23 7000 68

CWF 11/13



• Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (vgl. Seiten 88-91)

• Unterschiedliche Retorten und Modifikationen für den Einsatz unter Schutzgasatmosphäre stehen zur Verfügung



RWF – Schnellaufheizende Kammeröfen32


- Maximale Leistung und Aufheizzeit bei einem 240 V Anschluss- Die homogene Temperaturzone ist kleiner als das Gesamtvolumen

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1100 °C oder 1200 °C• Kammervolumina von 5, 13 oder 23 Liter• Kurze Aufheizzeiten von nur ca. 10 Minuten• Leistungsstarke, freistrahlende Heizelemente an

beiden Seiten • Hochwertige Faserisolierung mit geringer thermischer


• Durch die parallel nach oben schwingende Tür ist die heiße Türisolierung immer vom Anwender abgewendet

• Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert und Prozesstimer-Funktion

• Strapazierfähige, robuste Bodenplatte

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temperatur (°C)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Abmessungen: Außen mit geöffneter Tür

H x B x T (mm)


Max. Leistung

(W)

Warmhalte-leistung

(W)

Thermo -element

TypGewicht

(kg)

RWF 11/5 1100 10 1000 130 x 160 x 250 585 x 375 x 325 800 x 375 x 325 5 2750 680 K 28

RWF 11/13 1100 11 1000 195 x 210 x 325 655 x 435 x 610 905 x 435 x 610 13 5000 1200 K 45

RWF 11/23 1100 13 1000 220 x 260 x 400 705 x 505 x 675 990 x 505 x 675 23 9100 1800 K 65

RWF 12/5 1200 12 1100 130 x 160 x 250 585 x 375 x 485 800 x 375 x 485 5 2750 820 R 28

RWF 12/13 1200 13 1100 195 x 210 x 325 655 x 435 x 610 905 x 435 x 610 13 5000 1450 R 45

RWF 12/23 1200 15 1100 220 x 260 x 400 705 x 505 x 675 990 x 505 x 675 23 9100 2100 R 65



• Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (siehe Seiten 88-91)

RWF 12/5

Die schnellaufheizenden Kammeröfen der RWF-Serie sind in 3 Größen bis jeweils 1100 °C und 1200 °C Maximaltemperatur erhältlich.

Die Kombination aus freistrahlenden Heizelementen und einer Isolierung mit geringer thermischer Masse ermöglicht ein schnelles Aufheizen und Abkühlen in der Kammer

0 10 20 30 40 50 60

1200

1000

800

600

400

200

0

°C

min

Aufheiz- und Abkühlrate eines RWF 12/13


VCF – Tiegel-Kammeröfen (Toplader) 33


Diese nach oben öffnenden Tiegelöfen sind für Anwendungen mit hohen Tiegeln oder schweren Proben gut geeignet.

Die Beschaffenheit der Heizelemente reduziert das Risiko von Beschädigungen während des Heizvorgangs (chemisch oder mechanisch) und ihre Anordnung an allen vier Wänden gewährleistet einen gleichmäßigen Wärmetransfer.

Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur bei leerer Kammer - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur

- Die homogene Temperaturzone ist kleiner als das Gesamtvolumen der Kammer und deshalb auch abhängig vom Grad der geforderten Genauigkeit

VCF 12/5




Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz zeit (min)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen: Außen

H x B x T (mm)


Max. Leistung

(W)

Warmhalte-leistung

(W)Thermo -

element TypGewicht

(kg)

VCF 12/5 1200 102 260 x 155 x 130 660 x 530 x 405 (Standgerät) 5 2500 900 R 50

VCF 12/10 1200 138 365 x 180 x 155 765 x 555 x 430(Standgerät) 10 3000 1200 R 60



Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Kammervolumina von 5, 10, 23 oder 100 Liter• Widerstandsdraht-Heizwicklung befindet sich in

gegossenen Keramikplatten an allen vier Seitenwänden• Nach oben öffnende, zur Seite schwingende Tür mit

Abluftöffnung• Im Gehäuse integrierter Regler, auch von oben leicht

ables- und bedienbar• Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert

und Prozesstimer-Funktion• Thermoelement in keramischer Schutzhülle


Veraschungsöfen

AAF – Standard-Veraschungsöfen34

Bitte beachten Sie: - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur bei leerer Kammer - Halteleistung gemessen bei 500 °C - Maximale Leistung und Aufheizzeit bei einem 240 V Anschluss

Standardausstattung• Ideal für die Veraschung von Lebensmitteln,

Kunststoffen, Kohle und anderen kohlenwasserstoffhaltigen Materialien

• Folgende Industrie-Standards zu Veraschungen werden eingehalten: ISO 1171:2010 & ASTM D3174-04: 2010 (AAF 11/3 und AAF 11/7)

• Die Widerstandsdrahtheizelemente sind vor chemischer und mechanischer Beschädigung durch eine dichte keramische Muffel optimal geschützt (AAF 11/3 und AAF 11/7)

• AAF 11/18 und AAF 12/18 haben mit robusten Siliziumcarbid-Platten abgedeckte und geschützte Heizelemente

• AAF 11/3 und AAF 11/7 mit spezieller Frischluftzufuhr für ca. 4-5 Luftwechsel/Minute

• Durch die geringe Höhe der Kammer führt der Luft-strom direkt über die Proben hinweg und sorgt dabei für eine optimale Verbrennung (AAF 11/3 und AAF 11/7)

• Leistungsfähige Heizelemente mit graduierter Wicklung verringern den Wärmeverlust infolge des hohen Luftwechsels (AAF 11/3 und AAF 11/7)

• Vorgewärmte Zuluft für eine optimale Temperaturverteilung (AAF 11/3 und AAF 11/7)

• Ein großer Kammerboden erlaubt das Einbringen vieler Proben gleichzeitig

• Bei AAF 11/3 und AAF 11/7 ist eine Inconelschale mit abnehmbarem Griff im Lieferumfang enthalten

• Bei AAF 11/18 und AAF 12/18 ist ein Inconelgestell mit zwei Inconelschalen auf zwei Ebenen zum Verdoppeln der Probenmenge im Lieferumfang enthalten; auch hier liegt ein abnehmbarer Griff bei

Zusatzausstattung • Zweiphasiger elektrischer Anschluss für den AAF 11/7• Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei



AAF Veraschungsöfen wurden für die optimale und komplette Veraschung von Proben entwickelt

Für Labore, die neben der Veraschung auch noch andere Hochtemperaturanwendungen durchführen, bietet der AAF 12/18 alle Vorteile eines Veraschungsofens und erreicht zudem eine Maximaltemperatur von 1200 °C.

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temp. (°C)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)


H x B x T (mm)

Abmessungen: Gesamthöhe inkl. Kamin

(mm)


Max. Leistung

(W)

Warmhalte-leistung

(W)

Thermo -element

TypGewicht

(kg)

AAF 11/3 1100 140 1000 90 x 150 x 250 585 x 375 x 485 800 x 375 x 485 780 3 2100 1270 K 22

AAF 11/7 1100 155 1000 90 x 170 x 455 650 x 430 x 740 905 x 430 x 740 1060 7 4000 2300 K 63

AAF 11/18 1100 70 1000 235 x 196 x 400 705 x 505 x 675 990 x 505 x 675 990 18 7080 3500 K 70

AAF 12/18 1200 70 1100 235 x 196 x 400 705 x 505 x 675 990 x 505 x 675 990 18 7080 3500 R 70


AAF 11/3

1 Ein hoher Kamin mit 50 mm (AAF 11/7) oder 35 mm (AAF 11/3) Durchmesser für schnelle Luftwechsel

2 Zuführung und Vorwärmung der Zuluft

3 Zuluft-Öffnung

1

2

3

Luftwechsel-Schema bei AAF 11/3 und AAF 11/7

GSM – Präzisionsveraschungsöfen 35

Veraschungsofen

Bitte beachten Sie: - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur bei leerer Kammer - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur - Maximale Leistung und Aufheizzeit bei einem 240 V Anschluss

- Die benötigte Gesamttiefe des Ofens um ein Öffnen der Tür zu gewährleisten beträgt 810 mm (sie öffnet im Bogen nach oben)

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1100 °C• Ofenkammer aus massiver Quarzgut-Muffel;

vermeidet Kontaminierung der Testergebnisse durch Al2O3 oder SiO2

• Spezielle Kammerausrüstung liefert umfangreichen Schutz vor aggressiven und korrosiven Gasen wie z. B. H2SO4, HNO3 oder HCl

• Türisolierung aus gegossener Faserkeramik

Zusatzausstattung • Optionaler Gaseinlass• Optionale Probenschalen und Gestelle• Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und

Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (siehe Seiten 88-91)

GSM 11/8

Einige Analyseverfahren werden durch Aluminium- oder Siliziumoxid-Fasern beeinträchtigt, welche im Ofenbau häufig als Isolierung eingesetzt werden. Um eine Kontaminierung durch Ausstauben zu verhindern, hat Carbolite den Veraschungsofen GSM mit einer Ofenkammer aus Quarzgut entwickelt.

Diese Bauform schützt die Heizelemente vor aggressiven und korrosiven Dämpfen wie Schwefel-, Salpeter- oder Salzsäure und reduziert den Austritt von Spülgasen (falls ein optionaler Gaseinlass installiert wurde).

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temp. (°C)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Abmessungen: Außen mit

geöffneter Tür H x B x T

(mm)


(mm)


Max. Leistung

(W)

Warmhalte-leistung

(W)

Thermo -element

TypGewicht

(kg)

GSM 11/8 1100 70 1000 120 x 175 x 345 655 x 435 x 750 895 x 435 x 750 1060 8 3050 1700 K 57


1 AAF 11/3 Schale

2 AAF 11/7 Schale

3 AAF 11/18 & AAF 12/18 Gestell mit zwei Einlegeschalen

4 Abnehmbarer Griff

1

2

4

3

Quarzgut-Muffel

Luftführung im GSM

Veraschungsöfen

BWF – Großraum-Veraschungsöfen36

Die Veraschungsöfen der BWF-Serie sind für die Veraschung brennbarer Materialien optimiert.

Durch einen großen Kamin und Lufteinlässe in der Tür werden die Luftwechsel sowie der Abtransport von Rauchgasen aus der Ofenkammer verbessert.

Bitte beachten Sie: - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur bei leerer Kammer - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur - Maximale Leistung und Aufheizzeit bei einem 240 V Anschluss

BWF 12/13Zusatzausstattung • Optionale Einlegeplatten, Herdschalen oder Gestelle• Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und

Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (siehe Seiten 88-91)

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temp. (°C)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)


H x B x T (mm)


(mm)


Max. Leistung

(W)

Warmhalte-leistung

(W)

Thermo -element

TypGewicht

(kg)

BWF 11/13 1100 115 1000 200 x 200 x 325 655 x 435 x 610 905 x 435 x 610 800 13 3100 1200 K 47

BWF 12/13 1200 130 1100 200 x 200 x 325 655 x 435 x 610 905 x 435 x 610 800 13 3100 1500 R 47

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1100 °C oder 1200 °C• Gute Homogenität und Verringerung des

Wärmeverlusts durch graduiert gewickelte Widerstandsdraht-Heizelemente, die seitlich in Trägerplatten geführt werden

• Strapazierfähige Aluminiumoxid-Trägerplatten für die Heizelemente; robuste Türumrandung und Bodenplatte

• Der verlängerte Kamin für einen verstärkten Luftwechsel und die Belüftung durch die Tür sorgen für eine effiziente Veraschung



Luftführung im BWF

ABF – Veraschungsöfen mit Nachverbrennung 37

Veraschungsöfen

Der ABF ist ein Veraschungsofen mit thermischer Nachverbrennung, der insbesondere für größere Probenmengen geeignet ist. Er ist das ideale Gerät für Probenmaterialien wie Biomasse, die bei der Ver-aschung eine große Menge an Rauchgasen freisetzen.

Der Veraschungsofen besteht aus einer großen Hauptkam-mer, die standardmäßig mit zweistufigen Probengestellen ausgestattet ist, sowie einer Nachverbrennungskammer. In dieser werden die im Rauchgas enthaltenen Rußpartikel aus der Hauptkammer unter Einblasen großer Mengen an Luft verbrannt.

Bitte beachten Sie: - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur bei leerer Kammer - Halteleistung gemessen bei 500 °C

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Dauer-betriebs-

temp. (°C)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Abmessungen: Gesamthöhe inkl.

Kamin (mm)


Max. Leistung

(W)

Warmhalte-leistung

(W)

Thermo -element

TypGewicht

(kg)

ABF 8/28 800 700 210 x 290 x 445980 x 600 x 750

(Tischgerät oder optional mit Bodengestell)

1150 28 8000 3828 K 120

ABF 8/28




• Optional mit Bodengestell

Standardausstattung• 800 °C maximale Temperatur in der Brennkammer• 28 Liter Kammervolumen• Nachverbrennung für bis zu 40 g Kohlenstoff pro

Veraschungsvorgang • Stapelbare Körbe mit Beladewanne und Griff • Digitaler Programmregler 3216P1 von Eurotherm • Unabhängige Temperaturregelung der

Nachverbrennung bis 950 °C • Mit massiven Siliziumcarbid-Platten abgedeckte

Widerstandsdraht-Heizelemente• Standardmäßig für eine 3-phasige Stromversorgung

ausgelegt


Auswahlhilfe für Rohröfen38


Rohröfen sind häufig die wirtschaftlichste Lösung für die Wärmebehandlung kleiner Probenmengen. Durch den Einsatz eines fahrbaren Beladungsgestells oder eines kompletten Ofensystems sind schnelle Temperaturwechsel möglich.

Generell sind Rohröfen besser für die Steuerung er Temperaturhomogenität sowie der Prozessatmosphäre am Probenkörper geeignet als Kammeröfen.

Welche Temperatur?• Es ist ratsam, ein Gerät mit einer Maximaltemperatur zu

wählen, die mindestens 100 °C über der erforderlichen Arbeitstemperatur liegt.

• Standardmodelle sind mit einer Maximaltemperatur von 1000 °C bis 1800 °C erhältlich.

• Je nach erforderlicher Maximaltemperatur kommen unterschiedliche Heiztechnologien zum Einsatz.

Größe & Arbeitsrohre?• Einige Öfen, vor allem widerstandsdraht-beheizte

Modelle, verfügen über ein integriertes, nicht frei wechselbares Arbeitsrohr, weil die Heizelemente direkt am Arbeitsrohr aufgewickelt werden.

• Für andere Ofenmodelle ist ein Arbeitsrohr als Zubehör unerlässlich.

• Ein zusätzliches Arbeitsrohr kann wegen seiner speziellen Materialeigenschaften oder als Schutzrohr für das Arbeitsrohr/Heizelementträgerrohr (bauform-bedingt) sinnvoll sein.

• Für weitere Informationen konsultieren Sie bitte die „Auswahlhilfe für Arbeitsrohre“ auf den Seiten 92-94.

Einzonen- oder Dreizonen-Model? • Rohröfen liefern grundsätzlich einen hohen Grad an

Homogenität.• Um diese noch weiter zu verbessern, sollten, besonders

bei Arbeitsrohren mit einem Innendurchmesser >25 mm, zusätzlich faserkeramische Endstopfen oder Hitzeschilde eingesetzt werden.

• Zur Glättung und Verlängerung der homogenen Zone bei gleicher beheizter Länge sind Dreizonen-Modelle mit separat beheizten Endzonen eine gute Wahl.

Spezielle Atmosphären oder Vakuum? • Rohröfen sind hervorragend geeignet für Anwendungen

unter Schutzgas oder Vakuum.• Hierfür sind verlängerte Arbeitsrohre zusammen mit

gasdichten Endflanschen erforderlich. Das Arbeitsrohr wird während des Betriebs mit Hitzeschilden versehen.

Horizontal oder vertikal? • Die meisten Carbolite Rohröfen sind für den horizontalen

oder vertikalen Betrieb in optionalen Bauvarianten verfügbar.

• Bei vertikalem Betrieb ist der Einsatz von Endstopfen besonders angeraten, um Einflüsse durch Kamineffekte möglichst klein zu halten.

• Die für den vertikalen Einsatz konfigurierten Rohröfen besitzen ein separates Kontrollgehäuse mit einem 2 m langen Verbindungskabel.

Klapprohröfen • Sowohl horizontal als auch vertikal konfigurierte Öfen

sind als an Scharnieren aufklappbare Version erhältlich.• Die Klapprohröfen ermöglichen einen schnellen Zugang,

wenn Arbeitsrohre oft gewechselt werden müssen. Für Anwendungen, bei denen der Ofen zur Beheizung des Probenkörpers um diesen herumgelegt werden muss, z. B. für Zugprüfungen, sind Klapprohröfen ebenfalls bestens geeignet.

Folgende Faktoren sind bei der Auswahl eines Rohrofens zu berücksichtigen:

Anwendungsspezifische und kundenspezifische Sonderanfertigungen Drehreaktor-, Lift- und Hochvakuum-Rohröfen sind nur eine kleine Auswahl aus Carbolites variationsreichem Standard-Sortiment. Für alternative Temperaturbereiche, Abmessungen, Probenbehandlungen, physikalische Bedingungen und Funktionalitäten können viele weitere Modifikationen oder Sonderanfertigungen angeboten werden, wie z. B. Drehrohröfen. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf.



Temperaturbereich750 °C – 1300 °C

Bei den horizontalen Rohröfen der Modellreihen MTF, CTF, STF, GHA, GHC, EHA, EHC und TZF ist das Ofenteil in der Standardausführung direkt auf eine Steuereinheit montiert.

Optional sind auch andere Bauformen möglich. Der Ofen kann beispielsweise auf ein Blindgehäuse montiert werden, das als Sockel fungiert, und mit einem flexiblen 2 oder 6 m Kabel zu einer separaten Steuereinheit ausgestattet werden.

Alternativ lässt sich der Ofen an einem L-Stand be-festigen. Dieser bietet mehr Flexibilität, da sich der Ofen wahlweise horizontal oder vertikal betreiben lässt. In dieser Konfiguration kommt ebenfalls eine separate Steuereinheit zum Einsatz. Bitte beachten Sie, dass ggf. vom Standard abweichendes Ar-beitsrohr-Zubehör, beispielsweise Hitzeschilde und vertikale Rohrhalterungen, notwendig ist.

Eine Lieferung des Ofens ohne Stand oder mit einer Wandhalterung oder einem Montagewinkel ist ebenfalls möglich.

Bei den Modellreihen GVA und GVC ist ein modular aufgebautes Standsystem vorgesehen (siehe Skizze); optional sind die Öfen auch nur mit Montageschienen (ohne Standfuß) oder Wandhalterung erhältich.

Die Klapprohröfen der Modellreihen HST und HZS sind mit einem L-Stand lieferbar, mit dem sie sowohl verti-kal als auch horizontal eingesetzt werden können.Die vertikalen Modellreihen VST und TVS sind mit oder ohne Stand erhältlich und werden in zwei Schar-nier-/Öffnungsvarianten angeboten. Bei der standard-mäßigen „Near-Hinge“ Variante ist eine Ofenhälfte fest am Stand montiert während die andere sich nach vorne öffnet; bei der optionalen „Far-Hinge“ Variante lassen sich beide Hälften öffnen und geben so einen viel größeren Winkel frei, um z. B. Probenkörper für Prüfmaschinen aufzunehmen.

Standard-Aufbau (horizontal)

Blind-Gehäuse

L-Stand: vertikaler Einsatz L-Stand: horizontale Verwendung

WandhalterungSeparate Regeleinheit

(ohne Stand)

Stand for vertical G range tube furnaces

Optional ‘Far-Hinge’Standard ‘Near-Hinge’

Aufbau-Optionen


Kla

ppro

hröf

enN

icht

auf

klap

pbar

e Ro

hröf

en

1 Horizontale Rohrstütze

2 Wandhalterung

3 Fuß

4 Stützsystem

5 Ofenkörper

1

2

3

4

5

Universelle Rohröfen

MTF – Standard-Rohröfen40

Bitte beachten Sie: - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur mit leerem Arbeitsrohr und Endstopfen - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur

- Maximale Leistung und Aufheizzeit bei einem 240 V Anschluss- Homogene Zone gemessen mit Faserstopfen in beiden Rohrenden

Standardausstattung• Maximaltemperaturen von 1000 °C und 1200 °C• Innendurchmesser von 15 mm, 25 mm und 38 mm• Beheizte Längen von 130 mm, 250 mm, 400 mm und

850 mm• Direktgewickelte Widerstandsdraht-Heizelemente auf

einem keramischen Trägerrohr, das gleichzeitig als Arbeitsrohr dienen kann


• Standardmäßige Start-Verzögerung und Prozesstimer-Funktion

• Horizontale Konfiguration; Steuerung befindet sich direkt unterhalb des Ofens



• Große Auswahl an Arbeitsrohren verschiedener Größen und Materialien

• Endstopfen und Hitzeschilde (geringerer Temperaturverlust, verbesserte Temperaturhomogenität und Schutz des Arbeitsrohrs vor Thermoschock)

• Zubehör für den Betrieb unter Vakuum und definierten Atmosphären (vgl. Seite 95)

• Alternative Halterungen oder Gestelle sind möglich (vgl. Seite 39)


Die Rohröfen vom Typ MTF sind mit Widerstandsdraht-Heizelementen ausgestattet, die direkt um ein integriertes keramisches Arbeitsrohr gewickelt sind

Dieses einfache und wirtschaftliche Basismodell kann für Routineanwendungen eingesetzt werden; die Nutzung eines zusätzlichen Arbeitsrohres ist nicht zwingend notwendig. Wenn der Rohrofen unter Atmosphäre betrieben wird ist ein weiteres Arbeitsrohr allerdings unerlässlich, um die erforderliche Länge für den Einsatz von gasdichten Endstopfen zu erreichen. Für bestimmte Anwendungen kann außerdem ein Arbeitsrohr erforderlich sein, das über andere physikalische oder chemische Eigenschaften verfügt als das integrierte Arbeitsrohr. Ein zusätzliches Arbeitsrohr zum Einschieben in das integrierte Arbeitsrohr schützt sowohl dieses als auch die Heizelemente.

MTF 12/25/250

Technische Daten

Modell

Max.Temp.(°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temp. (°C)

Rohrinnen Ø (mm)

Beheizte Länge(mm)

Abmessungen: Außen

H x B x T (mm)

Breite Ofengehäuse

(mm)

Länge homogene Zone ±5°C

(mm)

Max. Leistung

(W)

Halte-leistung

(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

MTF 10/15/130 1000 5 900 15 130 360 x 200 x 240 150 30 400 100 K 3

MTF 10/25/130 1000 10 900 25 130 360 x 200 x 240 150 45 400 100 K 3

MTF 12/25/250 1200 15 1100 25 250 375 x 370 x 375 300 60 700 200 N 10

MTF 12/38/250 1200 25 1100 38 250 430 x 370 x 375 300 90 1000 300 N 15

MTF 12/25/400 1200 30 1100 25 400 375 x 450 x 375 450 100 1000 200 N 15

MTF 12/38/400 1200 25 1100 38 400 430 x 450 x 375 450 130 1500 300 N 17

MTF 12/38/850 1200 – 1100 38 850 430 x 900 x 375 900 500 2800 – N 24


CTF 12 – Großraum-Rohröfen 41


Die CTF-Modellreihe nutzt Widerstandsdraht-Heizelemente, die direkt um ein integriertes keramisches Arbeitsrohr gewickelt sind. Diese Öfen sind mit Rohrinnendurchmessern in den Größen 65 mm, 75 mm und 100 mm erhältlich.

Diese einfachen und wirtschaftlichen Modelle können für eine Vielzahl von Routineanwendungen eingesetzt werden; ein zusätzliches Arbeitsrohr ist nicht unbedingt erforderlich. Für den Betrieb unter definierter Atmosphäre wird ein separates Arbeitsrohr zum Einschieben in das integrierte benötigt, um die erforderliche Länge für den Einsatz der Endstopfen zu erreichen. Ähnlich kann für bestimmte Anwendungen ein Arbeitsrohr mit anderen physikalischen oder chemischen Eigenschaften als das integrierte Arbeitsrohr erforderlich sein. Ein zusätzliches Arbeitsrohr zum Einschieben in das integrierte Arbeitsrohr schützt zudem sowohl dieses als auch die Heizelemente.

Bitte beachten Sie: - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur mit leerem Arbeitsrohr und Endstopfen - Maximale Leistung und Aufheizzeit bei einem 240 V Anschluss - Homogene Zone gemessen mit Faserstopfen in beiden Rohrenden

CTF 12/65/550

Zusatzausstattung • Alternative Halterungen oder Gestelle sind möglich (vgl.

Seite 39)• Optionale verbesserte Leistungsaufnahme für schnellere

Aufheizzeiten• Separate Arbeitsrohre in verschiedenen Größen und aus

verschiedenen Materialien werden angeboten• Endstopfen und Hitzeschilde (geringerer

Temperaturverlust, verbesserte Temperaturhomogenität und Schutz des Arbeitsrohrs vor Thermoschock)


• Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei unbeaufsichtigtem Einsatz), frei einstellbar, zum Schutz des Geräts und von wertvollem Probenmaterial


Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Rohrinnendurchmesser von 65 mm, 75 mm und

100 mm• Beheizte Längen von 550 mm, 700 mm und 900 mm• Direktgewickelte Widerstandsdraht-Heizelemente auf

einem keramischen Trägerrohr, das gleichzeitig als Ar-beitsrohr dienen kann


• Start-Verzögerung und Haltezeit standardmäßig durch Prozesstimer-Funktion

• Horizontale Konfiguration; Steuerung befindet sich direkt unterhalb des Ofens

Technische Daten

Modell

Max.Temp.(°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temp. (°C)

Rohrinnen Ø (mm)

Beheizte Länge(mm)

Abmessungen: AußenH x B x T

(mm)

Breite Ofengehäuse

(mm)


(mm)

Max. Leistung

(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

CTF 12/65/550 1200 45 1100 65 550 525 x 625 x 360 600 230 2000 N 25

CTF 12/75/700 1200 45 1100 75 700 525 x 775 x 360 750 265 3000 N 28

CTF 12/100/900 1200 90 1100 100 900 525 x 975 x 360 950 640 4500 N 35


EHA, EVA, EST und EVT – Kompakt-Modul-Rohröfen42

Modul-Rohröfen der E-Serie nutzen Widerstandsdraht eingebettet in vakuumgeformte Faserisolierung. Dies ermöglicht die freie Wahl der Arbeitsrohre, welche einfach eingelegt und ebenso einfach ausgetauscht werden können. Die Rohröfen sind in folgenden Variationen verfügbar: horizontal, vertikal, klappbar und nicht klappbar.

Die Modelle EST (horizontal) und EVT (vertikal) sind entlang der Ofenachse aufklappbar. Dies erleichtert den Wechsel des Arbeitsrohres und ermöglicht außerdem den Einsatz von Rohren mit Flanschen an beiden Seiten. Die Rohröfen der E-Serie werden ohne Arbeitsrohr geliefert. Dieses muss als Zubehör separat ausgewählt und bestellt werden. Die Länge hängt von der Applikation ab, z. B. ob der Ofen unter Luft oder einer modifizierten Atmosphäre oder Vakuum betrieben werden soll. Informationen hierzu finden Sie auf den Seiten 92 und 93.Der Einsatz von separaten Arbeitsrohren hat den Vorteil, dass die Heizelemente geschützt werden und nicht zwangsweise zusammen mit dem Rohr gewechselt werden müssen. Eine Reihe unterschiedlicher Rohrmaterialien steht zur Auswahl.


EHA 12/150


Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Beheizte Längen von 150 mm, 300 mm, 450 mm,

600 mm• Verschiedene Arbeitsrohre mit einem

Außendurchmesser von bis zu 60 mm können eingesetzt werden; durch leicht austauschbare Endisolierstücke ist auch ein schneller Umbau und eine Anpassung an verschiedene Arbeitsrohrdurchmesser sowie eine Anpassung auch an asymmetrische Reaktorgefäße möglich.

• Widerstandsdraht-Heizelemente eingebettet in hochwertige vakuumgeformte Faserisolierung gewährleisten schnelle Heizraten, kurze Abkühlzeiten und eine sehr gute Temperaturhomogenität

• Modelle EST, EVT: Klapprohröfen, aufklappbar entlang der Ofenachse z. B. zum Einsatz in Testständen

• Modelle EHA, EST: Horizontale Ausführung, Ofen und Kontrollgehäuse sind eine kompakte Einheit

• Modelle EVA, EVT: Vertikale Konfiguration (alternativ auch horizontal nutzbar)

• Modelle EVA, EVT: Steuereinheit ist separat und wird standardmäßig mit einem 2 m langen Verbindungskabel geliefert


• Schutzgitter entlang des Ofenteils sorgen für geringe Temperaturen am Außengehäuse und bieten einen Berührungsschutz

EHA, EVA, EST und EVT – Kompakt-Modul-Rohröfen 43


Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur mit leerem Arbeitsrohr und Endstopfen

- Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur - Abmessungen der Modelle EVA und EVT ohne das separate Reglergehäuse (225 x 370 x 390 mm

EST 12/300


Zusatzausstattung • EVA Modelle: Der Multifunktionsstand mit freier

Einstellung des Winkels erlaubt sowohl horizontalen und vertikalen Einsatz als auch jeden beliebigen Winkel dazwischen (siehe Seite 51)



• Große Auswahl an Arbeitsrohren sowohl in Durchmesser als auch Material (Glas, Keramik, Metall, Quarz); vgl. Seite 92-23 für Details

• Endstopfen und Hitzeschilde (geringerer Temperaturverlust, verbesserte Temperaturhomogenität und Schutz des Arbeitsrohrs vor Thermoschock)


Technische Daten

Modell Konfiguration

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Max. Außen Ø

Arbeits rohr (mm)

Be-heizte Länge (mm)

Empfohlene Rohrlänge unter Luftatmosphäre

(mm)

Empfohlene Rohrlänge unter

Schutzgasatmosphäre (mm)

Abmessungen: Außen

H x B x T (mm)

Homogene Zone ±5 °C (mm)

Max. Leistung

(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

EHA 12/150B Nicht klappbar horizontal 1200 85 60 150 300 600 560 x 370 x 390 80 750 N 15




EVA 12/150B Nicht klappbar vertikal 1200 – 60 150 300 600 710 x 545 x 545 75 750 N 20

EVA 12/300B Nicht klappbar vertikal 1200 58 60 300 450 750 1040 x 545

x 545 180 1480 N 27


x 545 250 2000 N 29


x 545 370 2520 N 33

EST 12/150B Klappbar horizontal 1200 85 60 150 300 600 560 x 370 x 390 80 750 N 16




EVT 12/150B Klappbar vertikal 1200 – 60 150 600 710 x 545 x 545 75 750 N 21

EVT 12/300B Klappbar vertikal 1200 58 60 300 750 1040 x 545 x 545 180 1480 N 28

EVT 12/450B Klappbar vertikal 1200 58 60 450 900 1040 x 545 x 545 250 2000 N 30

EVT 12/600B Klappbar vertikall 1200 58 60 600 1050 1160 x 545 x 545 370 2520 N 34


HST – Horizontale Klapprohröfen44

Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur mit leerem Arbeitsrohr und Endstopfen - Homogene Zone gemessen mit Faserstopfen in beiden Rohrenden

Die HST-Klapprohröfen besitzen freistrahlende Wi-derstandsdrahtheizelemente, die in vakuumgeformte Faserkeramik eingebettet sind. Der Vorteil dieses Designs liegt in seiner Vielseitigkeit:Mit verschiedenen Rohrisolierstücken lassen sich die Öfen auf verschiedene, auch asymetrische Rohr-durchmesser anpassen.

Die Horizontalen Klapprohröfen HST bestehen aus einem Ofengehäuse, welches sich in zwei Hälften aufklappen lässt. Diese Bauweise erleichtert ein Auswechseln der Arbeitsroh-re und ermöglicht zudem die Nutzung des Ofens mit einem Reaktor oder einem Arbeitsrohr mit breiten Endflanschen, welches nur schwer oder gar nicht in einem nicht-klappba-ren Ofen eingesetzt werden könnte.Ein zusätzliches Arbeitsrohr muss bei Klapprohröfen sepa-rat bestellt werden. Die Länge richtet sich nach der Art der Anwendung (siehe Seiten 92-93). Der HST ist mit verschie-denen Klappmechanismen für unterschiedliche Anwendun-gen erhältlich. Die Temperaturregelung befindet sich in einem separaten Modul, welches über ein Kabel (2 m) an den Ofen angeschlossen ist.

Technische Daten

Modell

Max.Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Max. Außen Ø Arbeits-

rohr (mm)

Beheizte Länge (mm)

Breite Ofenge-häuse (mm)

Empfohlene Rohrlänge unter Luft-atmosphäre

(mm)

Empfohlene Rohrlänge

unter Schutzgas-atmosphäre

(mm)

Abmessungen: Ofen (inkl.

Stand H x B x T

(mm)

Kontrollbox H x B x T

(mm)


(mm)

Max. Leistung

(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

HST 12/200 1200 45 110 200 350 350 650 350 x 350 x 410 222 x 370 x 376 100 1000 N 26

HST 12/300 1200 45 110 300 450 450 750 350 x 450 x 410 222 x 370 x 376 150 1500 N 28

HST 12/400 1200 45 110 400 550 550 850 350 x 550 x 410 222 x 370 x 376 200 2000 N 32

HST 12/600 1200 45 110 600 750 750 1050 350 x 750 x 410 222 x 370 x 376 300 3000 N 38

HST 12/900 1200 45 110 900 1050 1050 1350 350 x 1050 x 410 222 x 370 x 376 450 4500 N 60

HST 12/600

Zusatzausstattung • Keramikstopfen, Hitzeschilde und Zubehör für

Vakuumbetrieb • Große Auswahl an Arbeitsrohren sowohl in Durchmesser

als auch Material (Glas, Keramik, Metall, Quarz); vgl. Seiten 92-93 für Details

• Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei unbeaufsichtigtem Einsatz), frei einstellbar, zum Schutz des Geräts und um wertvolles Material zu schützen

• Optionaler L-Stand ermöglicht sowohl vertikale als auch horizontale Nutzung

• Optionale Verlängerung des flexiblen Verbindungskabels zur Steuereinheit von 2 m auf 6


Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Arbeitsrohre bis zu einem Rohraußendurchmesser

von 110 mm verwendbar• Beheizte Längen von 200, 300, 400, 600 und 900 mm• Horizontale Ofenausrichtung; die Steuereinheit ist

separat und wird standardmäßig mit einem 2 m langen Verbindungskabel geliefert

• Der Klappmechanismus erlaubt den Einsatz übergroßer Arbeitsrohre sowie Prüfstände mit eingespannten Prüfkörpern




VST 12 – Vertikale Klapprohröfen 45


Die VST-Klapprohröfen besitzen freistrahlende, in vakuum-geformte Faserkeramik eingebettete Widerstandsdraht-heizelemente. Der Vorteil dieses Designs liegt in seiner Vielseitigkeit: Mit verschiedenen Rohrisolierstücken lassen sich die Öfen auf verschiedene, auch asymmetrische, Rohr-durchmesser anpassen.

Der VST Klapprohrofen ist an ein vertikales Gestell montiert und kann in Längsrichtung in zwei Hälften aufgeklappt werden.Diese Bauweise erleichtert ein Auswechseln der Arbeitsrohre und er-möglicht zudem die Nutzung des Ofens mit einem Reaktor oder einem Arbeitsrohr mit breiten Endflanschen, welches nur schwer oder gar nicht in einem nicht-klappbaren Ofen eingesetzt werden könnte. Der Ofen ist besonders geeignet für den Einsatz in Zugprüfständen und Kriechprüfmaschinen.Ein zusätzliches Arbeitsrohr muss bei Klapprohröfen separat ausge-sucht, bestellt und eingesetzt werden. Die Länge richtet sich nach der Art der Anwendung (Siehe Seiten 92-93). Das Arbeitsrohr bietet gleichzeitig Schutz vor Kontaminierung und Beschädigung der Hei-zelemente. Der VST ist mit verschiedenen Klappmechanismen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Die „Near-Hinge“-Konfigura-tion ist Standard, die optionale „Far-Hinge“-Konfiguration bietet einen größeren Beladewinkel. Die Temperaturregelung befindet sich in einem separaten Modul, wel-ches über ein Kabel (2 m) an den Ofen angeschlossen ist.


VST 12/600

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)


rohr (mm)


Länge Ofen

gehäuse (mm)


(mm)



(mm)

Abmessungen: Ofen (inkl.

Stand H x B x T

(mm)


(mm)

Max. Leistung

(W)

Warm-halte-

leistung (W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

VST 12/200 1200 45 110 200 350 550 650 640 x 500 x 495 222 x 370 x 376 1000 800 N 24

VST 12/300 1200 45 110 300 450 650 750 740 x 500 x 495 222 x 370 x 376 1500 850 N 25

VST 12/400 1200 45 110 400 550 750 850 840 x 500 x 495 222 x 370 x 376 2000 900 N 26

VST 12/600 1200 45 110 600 750 950 1050 1040 x 500 x 495 222 x 370 x 376 3000 1100 N 32

VST 12/900 1200 45 110 900 1050 1250 1350 1340 x 500 x 675 222 x 370 x 376 4500 1450 N 44

Zusatzausstattung • Keramikstopfen, Hitzeschilde und Zubehör für

Vakuumbetrieb• Optionale „Far-Hinge“-Konfiguration mit größerem

Beladewinkel• Große Auswahl an Arbeitsrohren sowohl in Durchmesser



• Optionale Verlängerung des flexiblen Verbindungskabels zur Steuereinheit von 2 m auf 6 m


Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Arbeitsrohre bis zu einem Rohraußendurchmesser von

110 mm verwendbar• Beheizte Längen von 200, 300, 400, 600 und 900 mm• Der Klappmechanismus erlaubt auch den Einsatz

übergroßer Arbeitsrohre sowie Prüfstände mit eingespannten Prüfkörpern

• Standard-Konfiguration „Near-Hinge“ inklusive Standgestell

• Vertikale Ofenausrichtung; die Steuereinheit ist separat und wird standardmäßig mit einem 2 m langen Verbin-dungskabel geliefert




GHA – Horizontale Modul-Rohröfen46


Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Einsetzbar für Arbeitsrohre mit einem maximalen

Rohraußendurchmesser von 20 mm bis zu 170 mm• Beheizte Längen von 300, 450, 600, 750, 900, 1050

und 1200 mm• Im Vakuumformverfahren hergestellte

Widerstandsdraht-Heiz-Module; Heizelemente eingebettet in vakuumgeformte hochwertige Faserisolierung gewährleisten eine sehr gute Temperaturhomogenität und schnelle Aufheizzeit


• Horizontale Konfiguration; Steuerung befindet sich direkt unterhalb des Ofens; Ofenteil ist direkt auf einer Basis mit Bedien- und Regeleinheit montiert

Zusatzausstattung • Große Auswahl an Arbeitsrohren sowohl in Durchmesser

als auch Material (Glas, Keramik, Metall, Quarz); vgl. Seite 92-23 für Details

• Endstopfen und Hitzeschilde (geringerer Temperaturverlust, verbesserte Temperaturhomogenität und Schutz des Arbeitsrohrs vor Thermoschock); dringend empfohlen bei vertikalem Betrieb des Ofens




Die GHA Modul-Rohröfen sind mit freistrahlenden, in vakuumgeformte Faserkeramik eingebetteten Widerstandsdrahtheizelementen ausgestattet. Der Vorteil dieses Designs liegt in seiner Vielseitigkeit:Mit entsprechenden Rohrisolierstücken lassen sich die Öfen auf verschiedene, auch asymmetrische, Rohrdurchmesser anpassen.

Ofen und Steuerung bilden eine kompakte Einheit, sofern bei der Bestellung keine abweichende Standkonfiguration festgelegt wurde. Ein zusätzliches Arbeitsrohr muss bei den GHA Modul-Rohröfen separat bestellt werden. Die Länge richtet sich nach der Art der Anwendung (siehe Seiten 92-93). Die Arbeitsrohre stehen in verschiedenen Materialien und Durchmessern zur Verfügung und können entsprechend der physikalischen oder chemischen Eigenschaften der Anwendung gewählt werden. Da Arbeitsrohr und Heizelement getrennte Komponenten sind, muss bei einer Beschädigung oder Verunreinigung des Arbeitsrohrs das Heizelement in der Regel nicht ersetzt werden.

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temp. (°C)


rohr (mm)

Beheizte Länge(mm)


(mm)



(mm)

Abmessungen: Außen

H x B x T (mm)

Breite Ofen-

gehäuse (mm)


(mm)

Max. Leistung

(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

GHA 12/300 1200 90 1100 170 300 500 900 670 x 526 x 468 480 201 2300 N 35

GHA 12/450 1200 97 1100 170 450 650 1050 670 x 676 x 468 630 262 3100 N 37

GHA 12/600 1200 92 1100 170 600 800 1200 670 x 826 x 468 780 414 3900 N 40

GHA 12/750 1200 97 1100 170 750 950 1350 670 x 976 x 468 930 448 4600 N 51

GHA 12/900 1200 – 1100 170 900 1100 1500 670 x 1126 x 468 1080 – 5400 N 55

GHA 12/1050 1200 83 1100 170 1050 1250 1650 670 x 1276 x 468 1230 696 6200 N 85

GHA 12/1200 1200 – 1100 170 1200 1400 1800 670 x 1426 x 468 1380 – 7000 N 90

GHA 12/300


GVA – Modul-Rohröfen mit Multifunktionsstand 47


Die GVA Modul-Rohröfen sind mit freistrahlenden, in vakuumgeformte Faserkeramik eingebetteten Widerstandsdrahtheizelementen ausgestattet. Der Vorteil dieses Designs liegt in seiner Vielseitigkeit:Mit entsprechenden Rohrisolierstücken lassen sich die Öfen auf verschiedene, auch asymmetrische, Rohrdurchmesser anpassen.

Ein zusätzliches Arbeitsrohr muss bei den GVA Modul-Rohröfen separat bestellt werden. Die Länge richtet sich nach der Art der Anwendung (siehe Seiten 92-93). Da Arbeitsrohr und Heizelement getrennte Komponenten sind, muss bei einer Beschädigung oder Verunreinigung des Arbeitsrohrs das Heizelement in der Regel nicht ersetzt werden.


GVA 12/600

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Dauer-betriebs

temp. (°C)


rohr (mm)


Länge Ofenge-häuse (mm)


(mm)



(mm)

Abmessungen: Ofen

(inkl. Stand) H x B x T

(mm)


(mm)

Höhe bis zum

Arbeitsrohr (mm)

Max. Leistung

(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

GVA 12/300 1200 1100 170 300 480 500 900 1345 x 468 x 662 225 x 600 x 380 251 to 778 2300 N 73

GVA 12/450 1200 1100 170 450 630 650 1050 1418 x 468 x 662 225 x 600 x 380 177 to 702 3100 N 87

GVA 12/600 1200 1100 170 600 780 800 1200 1418 x 648 x 662 225 x 600 x 380 177 to 550 3900 N 95

GVA 12/750 1200 1100 170 750 930 950 1350 1793 x 468 x 662 225 x 600 x 380 177 to 777 4600 N 100

GVA 12/900 1200 1100 170 900 1080 1100 1500 1860 x 468 x 662 225 x 600 x 380 100 to 702 5400 N 110

GVA 12/1050 1200 1100 170 1050 1230 1250 1650 1943 x 468 x 662 225 x 600 x 380 26 to 627 6200 N 120

GVA 12/1200 1200 1100 170 1200 1380 1400 1800 2018 x 468 x 662 225 x 600 x 380 26 to 551 7000 N 130

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Einsetzbar für Arbeitsrohre mit einem maximalen

Rohraußendurchmesser von 20 mm bis zu 170 mm• Beheizte Längen von 300, 450, 600, 750, 900, 1050

und 1200 mm• Abnehmbare und adaptierbare Rohrisolierscheiben

vereinfachen das Arbeiten mit verschiedenen Arbeitsrohrdurchmessern

• Im Vakuumformverfahren hergestellte Widerstandsdraht-Heiz-Module; Heizelemente eingebettet in vakuumgeformte hochwertige Faserisolierung gewährleisten eine sehr gute Temperaturhomogenität und schnelle Aufheizzeit

• Multifunktionsstand für vertikalen Einsatz, Wandbefestigung und horizontalen Betrieb

• Separate Kontrollbox mit 2 m langem Verbindungskabel• Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert und

Prozesstimer-Funktion


als auch Material (Glas, Keramik, Metall, Quarz); vgl. Seite 92-23 für Details


• Endstopfen und Hitzeschilde (geringerer Temperaturverlust, verbesserte Temperaturhomogenität und Schutz des Arbeitsrohrs vor Thermoschock); dringend empfohlen bei vertikalem Betrieb des Ofens

• Zubehör für den Betrieb unter Vakuum und definierten Atmosphären (siehe Seite 95)

• Multifunktionsstand für vertikalen Einsatz, Wandbefestigung und horizontalen Betrieb




HTR – Drehreaktor-Rohröfen48

Bitte beachten Sie: - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1100 °C• In Zusammenarbeit mit dem Imperial College of

Science & Technology in London entwickelt • Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert

und Prozesstimer-Funktion• Schnell aufheizende Widerstandsdraht-Heizelemente

(eingebettet in vakuumgeformte, halbzylindrische Faserisolierung)

• Quarzglas-Reaktionsrohr in der Standardausstattung enthalten

• Das System ist für Batch-Betrieb ausgelegt, wobei die speziellen Ausbuchtungen im Innern des schwenkbaren Quarzglas-Reaktionsrohrs ein gutes Durchmischen des Probenmaterials gewährleisten. Die Dreh- bzw. Oszillationsgeschwindigkeit kann in mehreren Stufen variabel gewählt werden

• Aus Sicherheitsgründen trennt ein Kontaktschalter die Stromzufuhr zu den Heizelementen, sobald die Heizkammer geöffnet wird

• Gasspülungen sind möglich und werden über einen flexiblen Silikongummi-Schlauch in das Reaktorgefäß geführt

• Als Standardausrüstung ist ein geeichter Durchflussmesser für Stickstoff eingebaut

• Über ein einfaches Dichtungssystem wird das Gas aus dem Reaktor in eine abnehmbare Edelstahl-Kammer mit Gasauslass geleitet, von wo aus eine Weiterleitung der Abgase z. B. zu einem Wäscher oder einer Absaugung möglich ist.

Die HTR Öfen vereinen die Vorteile des Wirbelschicht-reaktors mit denen des Drehrohrofens im Labormaß-stab. Das Probenmaterial wird während der Behei-zung mit einer definierten Atmosphäre durchmischt. Die Durchmischung erfolgt durch eine Drehbewegung bis zu einem Winkel von 315 Grad. Das verkürzt die lange Reakti-onsdauer, die in einem Kammerofen oder einem statischen Rohrofen notwendig wäre. Die Quarzreaktor-Gefäße sind im Lieferumfang des Ofens enthalten, Inconel-Reaktoren können optional geliefert werden

HTR 11/150



• Optional sind geeichte Durchflussmesser für unterschiedliche Gase erhältlich

• Gassicherheitssystem und Gassensoren für den Betrieb mit Wasserstoff


• Optional kann der Quarzreaktor durch einen Reaktor aus Inconel ersetzt werden

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temp. (°C)

Abkühlzeit bei aufge-klapptem

Deckel (min)

Ab-messungen

Reaktor- gefäß (mm)

Kapazität Proben-

aufnahme (ml)

Oszillations-frequenz

pro Minute

Dreh-winkel

Außen- abmessungen

H x B x T (mm)

ge schlossener Deckel

Außen- abmessungen

H x B x T (mm)

ge öffneter Deckel

Max. Leistung

(W)

Warm-halte-

leistung

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

HTR 11/75 1100 11 1000 15 75 x 100 50 1 bis 8 315° 480 x 1140 x 550

800 x 1140 x 680 1500 400 K 40

HTR 11/150 1100 21 1000 15 150 x 200 700 1 bis 8 315° 540 x 1300 x 900

950 x 1300 x 900 3000 1000 K 95


TZF – 3-Zonen Rohröfen 49

3-Zonen Rohröfen

Die horizontalen TZF-Rohröfen sind mit Widerstands-draht-Heizelementen ausgestattet, die direkt auf ein integriertes keramisches Arbeitsrohr gewickelt sind.

Die beheizte Länge ist in drei Zonen unterteilt, die je ein eigenes Thermoelement und einen eigenen Regler besit-zen. Durch Regelung der Endzonen kann auf diese Weise die homogene Zone in der Mitte im Vergleich zu einzonigen Modellen wesentlich verlängert werden.Dieses wirtschaftliche Basismodell ist für Routineanwen-dungen geeignet und erfordert nicht zwingend ein zusätzli-ches Arbeitsrohr. Für den Betrieb unter Atmosphäre wird jedoch ein sepa-rates Arbeitsrohr benötigt, um die erforderliche Länge für den Einsatz der Endstopfen zu erreichen. Für bestimmte Anwendungen kann ein Rohr erforderlich sein, welches über andere physikalische oder chemische Eigenschaften verfügt als das integrierte.

Bitte beachten Sie: - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur mit leerem Arbeitsrohr und Endstopfen - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur - Maximale Leistung und Aufheizzeit bei einem 240 V Anschluss

TZF 12/75/700

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Ermöglicht eine größere Länge mit konstanter

Temperatur als ein Ein-Zonen-Rohrofen• Master-Slave-Dreizonen-Regelung („Back-to-Back”) • Beheizte Längen von 400 mm, 550 mm, 700 mm,

850 mm und 900 mm• Ausgelegt für separate Arbeitsrohre von 32 bis 90

mm Außendurchmesser• Horizontale Konfiguration; Steuerung befindet sich

kompakt direkt unterhalb des Ofens

Zusatzausstattung • Endstopfen und Hitzeschilde (geringerer

Temperaturverlust, verbesserte Temperaturhomogenität und Schutz des Arbeitsrohrs vor Thermoschock); dringend empfohlen bei vertikalem Betrieb des Ofens


• Alternative Halterungen oder Gestelle sind möglich (vgl. Seite 39)

• Optionale 3-Zonen-Regelung mit Abgleich der Sollwertvorgabe über digitale Schnittstellen der Nebenzonen zum Hauptregler „Retransmission of Setpoint“, erleichtert programmierte Abkühlkurven und schnelle lineare Aufheizkurven


Technische Daten

Modell

Max.Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs temp.

(°C)Rohrinnen Ø

(mm)


Abmessungen:Außen H x

B x T (mm)



(mm)

Max. Leis-tung (W)

Warmhalte-leistung

(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

TZF 12/38/400 1200 25 1100 38 400 430 x 450 x 375 450 305 1300 300 N 20

TZF 12/38/850 1200 - 1100 38 850 430 x 900 x 375 900 - 2850 - N 27

TZF 12/65/550 1200 45 1100 65 550 525 x 625 x 360 600 390 2000 600 N 38

TZF 12/75/700 1200 45 1100 75 700 525 x 775 x 360 750 540 3000 800 N 46

TZF 12/100/900 1200 120 1100 100 900 525 x 975 x 360 950 754 4150 1000 N 54


Diese 3-Zonen Modul-Rohröfen nutzen Widerstandsdraht, der in vakuumgeformte Faserisolierung eingebettet ist. Die Bauweise ist sehr flexibel und ermöglicht eine freie Wahl des Arbeitsrohrs, da dieses einfach eingelegt wird. Entsprechend sind unterschiedliche Durchmesser und Materalien möglich. Rohröfen der E-Serie sind in folgenden Variationen verfügbar: horizontal, vertikal, klappbar und nicht klappbar.

Die Modelle EZS (horizontal) und EVZ (vertikal) sind entlang der Ofenachse aufklappbar. Dies erleichtert den Wechsel des Arbeitsrohres und ermöglicht den Einsatz von Rohren mit Flanschen an beiden Seiten.

Durch die Teilung in drei Kontrollzonen mit eigenen Thermoelementen und Reglern für die Endzonen wird eine sehr gute Temperaturhomogenität erreicht.

Die Öfen der E-Serie werden ohne Arbeitsrohr geliefert. Dieses muss als Zubehör separat bestellt werden. Die Länge hängt von der Applikation ab, z. B. ob der Ofen unter Luft oder einer modifizierten Atmosphäre oder Vakuum betrieben werden soll. Weitere Informationen zu Arbeitsrohren finden Sie auf den Seiten 92-93.Der Einsatz von separaten Arbeitsrohren hat neben der Flexibilität in Bezug auf Material und Durchmesser außerdem den Vorteil, dass die Heizelemente geschützt werden.

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Beheizte Längen von 450 mm und 600 mm• Ermöglicht eine größere Länge mit konstanter

Temperatur als ein Ein-Zonen-Rohrofen• Ausgelegt für Arbeitsrohre bis zu 60 mm

Außendurchmesser• Widerstandsdraht-Heizelemente eingebettet in

hochwertige vakuumgeformte Faserisolierung gewährleisten schnelle Heizraten, kurze Abkühlzeiten und eine sehr gute Temperaturhomogenität

• Modelle EHC, EZS: Horizontale Konfiguration • Modelle EVC, EVZ: Vertikale Konfiguration (alternativ

auch horizontal nutzbar)• Modelle EVC, EVZ: die Steuereinheit ist separat

und wird standardmäßig mit einem 2 m langen Verbindungskabel geliefert

• Carbolite 301 Regler mit Rampen-, Sollwert- und Prozesstimer-Funktion

• Schutzgitter entlang des Ofenteils sorgen für geringe Temperaturen am Außengehäuse und bieten damit einen Berührungsschutz

EHC, EVC, EZS und EVZ – 3-Zonen Kompakt-Modul-Rohröfen50

3-Zonen Rohröfen


EVC 12/450


- Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur - Abmessungen der Modelle EVC und EVZ ohne das separate Reglergehäuse (225 x 370 x 390 mm)

Zusatzausstattung • Modell EVC: Der Multifunktionsstand mit freier Einstellung

des Winkels erlaubt sowohl horizontalen und vertikalen Einsatz als auch jeden beliebigen Winkel dazwischen

• Keramikstopfen, Hitzeschilde und Zubehör für Vakuumbetrieb



• Große Auswahl an Arbeitsrohren sowohl in Durchmesser als auch Material (Glas, Keramik, Metall, Quarz); vgl. Seiten 92-23 für Details


Technische Daten

Modell Konfiguration

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Max. Rohr-

außen Ø (mm)



(mm)



(mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Homogene Zone ±5 °C

(mm)

Max. Leistung

(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

EHC 12/450 Nicht klappbar horizontal 1200 55 60 450 600 900 560 x 615 x 390 – 2000 N 20

EHC 12/600 Nicht klappbar horizontal 1200 55 60 600 750 1050 560 x 765 x 390 500 2520 N 25

EVC 12/450 Nicht klappbar vertikal 1200 58 60 450 600 900 1040 x 545 x 545 – 2000 N 30

EVC 12/600 Nicht klappbar vertikal 1200 58 60 600 750 1050 1160 x 545 x 545 490 2520 N 35

EZS 12/450 Klappbar horizontal 1200 55 60 450 600 900 560 x 615 x 390 – 2000 N 21

EZS 12/600 Klappbar horizontal 1200 55 60 600 750 1050 560 x 765 x 390 500 2520 N 26

EVZ 12/450 Klappbar vertikal 1200 58 60 450 900 1040 x 545 x 545 – 2000 N 31

EHC, EVC, EZS und EVZ – 3-Zonen Kompakt-Modul-Rohröfen 51

3-Zonen Rohröfen


Model EVC: Multifunktionsstand mit freier Winkeleinstellung. Auch erhältlich für die EVA-Reihe (siehe Seite 43)

EVZ 12/600 Klappbar vertikal 1200 58 60 600 1050 1160 x 545 x 545 490 2520 N 36

3-Zonen Rohröfen

HZS – Horizontale 3-Zonen Klapprohröfen52


- Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur- Homogene Zone gilt nur mit eingesetzten Endstopfen

Die HZS-Klapprohröfen besitzen freistrahlende, in vaku-umgeformte Faserkeramik eingebettete Widerstands-drahtheizelemente. Der klare Vorteil bei diesem Design liegt in seiner Vielseitigkeit. Mit entsprechenden Rohriso-lierstücken lassen sich die Öfen auf verschiedene, auch asymmetrische, Rohrdurchmesser anpassen.

Die Horizontalen Klapprohröfen HST bestehen aus einem Ofengehäuse, welches sich in zwei Hälften aufklappen lässt. Diese Konstruktion erleichtert das Auswechseln der Arbeits-rohre und ermöglicht die Nutzung des Ofens mit einem Reaktor oder einem Arbeitsrohr mit breiten Endflanschen, welches nur schwer oder gar nicht in einem nicht-klappbaren Ofen eingesetzt werden könnte.Ein zusätzliches Arbeitsrohr muss bei Klapprohröfen separat bestellt werden. Die Länge richtet sich nach der Art der Anwen-dung (siehe Seiten 92-93). Der HST ist mit verschiedenen Klapp-mechanismen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Die Temperaturregelung befindet sich in einem separaten Mo-dul, welches über ein Kabel (2 m) an den Ofen angeschlossen ist.Durch die Teilung in drei Kontrollzonen mit eigenen Thermo-elementen und Reglern für die Endzonen wird eine sehr gute Temperaturhomogenität erreicht.

HZS 12/900

Zusatzausstattung • Bauform mit drei gleich langen Heizzonen• Keramikstopfen, Hitzeschilde und Zubehör für

Vakuumbetrieb• Große Auswahl an Arbeitsrohren sowohl in Durchmesser




• Optionaler L-Stand ermöglicht sowohl vertikale als auch horizontale Nutzung




Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Arbeitsrohre mit einem Rohraußendurchmesser von

bis zu 110 mm einsetzbar; auch verschiedene Durch-messer an beiden Enden möglich

• Beheizte Längen von 600 mm oder 900 mm• Horizontale Ofenausrichtung; die Steuereinheit ist se-

parat und wird standardmäßig mit einem 2 m langen Verbindungskabel geliefert

• Der Klappmechanismus erlaubt auch den Einsatz übergroßer Arbeitsrohre sowie an Prüfständen mit eingespannten Prüfkörpern

• Widerstandsdraht-Heizelemente eingebettet in hoch-wertige vakuumgeformte Faserisolierung gewährleis-ten schnelle Heizraten, kurze Abkühlzeiten und eine sehr gute Temperaturhomogenität


• Master-Slave-Dreizonen-Regelung („Back-to-Back”)• Endzonen von 150 mm Länge

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Max. Rohr-

außen Ø (mm)


Breite Ofen-

gehäuse (mm)


unter Luft-

atmosphäre (mm)



(mm)

Abmessungen: Ofen

H x B x T (mm)

Kontroll-box

H x B x T (mm)

Länge homo gene

Zone ±5°C (mm)

Max. Leistung

(W)

Warm -halte-

leistung (W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

HZS 12/600 1200 45 110 600 750 750 1050 350 x 750 x 410 225 x 570 x 380 500 3000 1000 N 40

HZS 12/900 1200 45 110 900 1050 1050 1350 350 x 1050 x 410

225 x 570 x 380 750 4500 1400 N 65


Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Max. Rohr-außen

Ø (mm)


Länge Ofen-

gehäuse (mm)


unter Luft-

atmosphäre (mm)



(mm)

Abmessungen: Ofen

H x B x T (mm)


(mm)

Länge homo gene

Zone ±5°C (mm)

Max. Leistung

(W)

Warm -halte-

leistung (W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

TVS 12/600 1200 45 110 600 750 950 1050 1040 x 500 x 495 225 x 570 x 380 500 3000 1100 N 34

TVS 12/900 1200 45 110 900 1050 1250 1350 1340 x 500 x 675 225 x 570 x 380 750 4500 1450 N 44

TVS – Vertikale 3-Zonen Klapprohröfen 53

3-Zonen Rohröfen


- Homogene Zone gilt nur mit eingesetzten Endstopfen

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Arbeitsrohre mit einem Rohraußendurchmesser von bis

zu 110 mm einsetzbar; auch verschiedene Durchmesser an beiden Enden möglich

• Beheizte Längen von 600 mm oder 900 mm• Der Klappmechanismus erlaubt auch den Einsatz

übergroßer Arbeitsrohre sowie an Prüfständen mit eingespannten Prüfkörpern


• Standard-Konfiguration „Near-Hinge“ inklusive Standgestell

• Vertikale Ofenausrichtung; die Steuereinheit ist separat und wird standardmäßig mit einem 2 m langen Verbindungskabel geliefert


• Master-Slave-Dreizonen-Regelung

Die TVS-Klapprohröfen besitzen freistrahlende, in vaku-umgeformte Faserkeramik eingebettete Widerstands-drahtheizelemente. Der Vorteil dieses Designs liegt in seiner Vielseitigkeit:Mit entsprechenden Rohrisolierstü-cken lassen sich die Öfen auf verschiedene, auch asym-metrische, Rohrdurchmesser anpassen.

Der TVS Klapprohrofen ist an ein vertikales Gestell montiert und kann in Längsrichtung in zwei Hälften aufgeklappt werden. Dies erleichtert das Auswechseln der Arbeitsrohre und ermöglicht die Nutzung des Ofens mit einem Reaktor oder einem Arbeitsrohr mit breiten Endflanschen, welches nur schwer oder gar nicht in einem nicht-klappbaren Ofen eingesetzt werden könnte. Der Ofen ist besonders geeignet für den Einsatz in Zugprüfständen und Kriechprüfmaschinen.Ein zusätzliches Arbeitsrohr muss bei Klapprohröfen separat be-stellt werden. Die Länge richtet sich nach der Art der Anwendung (siehe Seiten 92-93). Das Arbeitsrohr bietet gleichzeitig Schutz vor Kontaminierung und Beschädigung der Heizelemente. Der VST ist mit verschiedenen Klappmechanismen für unterschiedli-che Anwendungen erhältlich. Die „Near-Hinge“-Konfiguration ist Standard, die optionale „Far-Hinge“-Konfiguration bietet einen größeren Beladewinkel.Die Temperaturregelung befindet sich in einem separaten Modul, welches über ein Kabel (2 m) an den Ofen angeschlossen ist.

Zusatzausstattung • Bauform mit drei gleich langen Heizzonen• Keramikstopfen, Hitzeschilde und Zubehör für

Vakuumbetrieb• Standard-Konfiguration „Near-Hinge“ inklusive

Standgestell• Große Auswahl an Arbeitsrohren sowohl in Durchmesser

als auch Material (Glas, Keramik, Metall, Quarz); vgl. Seiten 92-23 für Details.




TVS 12/600


Durch die Teilung in drei Kontrollzonen mit eigenen Thermo-elementen und Reglern für die Endzonen wird eine sehr gute Temperaturhomogenität erreicht.

3-Zonen Rohröfen

GHC – Horizontale 3-Zonen Modul-Rohröfen 54

Bitte beachten Sie: - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur mit leerem Arbeitsrohr und Endstopfen - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur

- Homogene Zone gilt nur mit eingesetzten Endstopfen

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Ermöglicht eine größere Länge mit konstanter Temperatur

als ein einzoniger Rohrofen• Beheizte Längen von 450 mm, 600 mm, 750 mm,

900 mm, 1050 mm und 1200 mm• Einsetzbar für Arbeitsrohre mit einem maximalen

Rohraußendurchmesser von 20 bis zu 170 mm• Master-Slave-Dreizonen-Regelung („Back-to-Back”)• Horizontale Konfiguration; Steuerung befindet sich direkt

unterhalb des Ofens• Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert und

Prozesstimer-Funktion• Endzonen von 150 mm Länge

Die GHC Modul-Rohröfen sind mit freistrahlenden in vakuumgeformte Faserkeramik eingebetteten Widerstandsdrahtheizelementen ausgestattet. Der Vorteil dieses Designs liegt in seiner Vielseitigkeit:Mit entsprechenden Rohrisolierstücken lassen sich die Öfen auf verschiedene, auch asymmetrische, Rohrdurchmesser anpassen

Durch die Teilung in drei Kontrollzonen mit eigenen Thermoelementen und Reglern für die Endzonen wird eine sehr gute Temperaturhomogenität erreicht.Ein zusätzliches Arbeitsrohr muss bei den GHC Modul-Rohröfen separat bestellt werden. Die Länge richtet sich nach der Art der Anwendung (siehe Seiten 92-93).

GHC 12/750



• Endzonen mit je 300 mm Länge• Endstopfen und Hitzeschilde (geringerer

Temperaturverlust, verbesserte Temperaturhomogenität und Schutz des Arbeitsrohrs vor Thermoschock); dringend empfohlen bei vertikalem Betrieb des Ofens



• Optionale 3-Zonen-Regelung mit Abgleich der Sollwert-vorgabe über digitale Schnittstellen der Nebenzonen zum Hauptregler „Retransmission of Setpoint“, erleichtert pro-grammierte Abkühl- und schnelle lineare Aufheizkurven

• Optionale Ausführungen mit unterschiedlichen Halterungen oder Gestellen (vgl. Seite 39)

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Dauer-betriebs-

temp. (°C)

Max. Ø optionales Arbeits-

rohr (mm)



unter Luft-

atmosphäre (mm)



(mm)

Abmessungen: Außen

H x B x T (mm)


Länge homogene

Zone ±5°C (mm)

Max. Leistung

(W)

Warm-halte -

leistung(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

GHC 12/450 1200 98 1100 170 450 650 1050 672 x 676 x 468 630 300 3100 1500 N 37

GHC 12/600 1200 64 1100 170 600 800 1200 672 x 827 x 468 780 440 3900 1800 N 40

GHC 12/750 1200 74 1100 170 750 950 1350 672 x 976 x 468 930 500 4600 2200 N 51

GHC 12/900 1200 79 1100 170 900 1100 1500 672 x 1126 x 468 1080 640 5400 2800 N 55

GHC 12/1050 1200 100 1100 170 1050 1250 1650 672 x 1276 x 468 1230 880 6200 2850 N 85

GHC 12/1200 1200 – 1100 170 1200 1400 1800 672 x 1426 x 468 1380 – 7000 3100 N 90


GVC – 3-Zonen Modul-Rohröfen mit Multifunktionsstand 55

3-Zonen Rohröfen

Die GVC Modul-Rohröfen sind mit freistrahlenden in vakuum-geformte Faserkeramik eingebetteten Widerstandsdrahthei-zelementen ausgestattet. Der klare Vorteil bei diesem Design liegt in der Vielseitigkeit.Mit entsprechenden Rohrisolierstücken lassen sich die Öfen auf verschiedene, auch auf asymmetrische, Rohrdurch-messer anpassen. Die beheizte Länge ist bei den GVC Mo-dul-Rohröfen in drei Zonen geteilt

Ein zusätzliches Arbeitsrohr muss bei diesen Öfen separat bestellt werden. Die Länge richtet sich nach der Art der Anwendung (siehe Seiten 92-93).Die Arbeitsrohre stehen in verschiedenen Materialien und Durch-messern zur Verfügung und können entsprechend der physikalischen oder chemischen Eigenschaften der Anwendung gewählt werden. Da Arbeitsrohr und Heizelement getrennte Komponenten sind, muss bei einer Beschädigung oder Verunreinigung des Arbeitsrohrs das Heizelement in der Regel nicht ersetzt werden.Die Basis der 3-zonigen Öfen ist eine Master-Slave-Regelung, die die Temperaturhomogenität verbessert.

Bitte beachten Sie: - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur mit leerem Arbeitsrohr und Endstopfen - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur

- Homogene Zone gilt nur mit eingesetzten Endstopfen - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur

GVC 12/750

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheiz-zeit

(min)

Max Ø optionles Arbeit-

rohr (mm)


Länge Ofenge-häuse (mm)


unter Luft-

atmosphäre (mm)



(mm)

Abmessun-gen: Ofen

H x B x T (mm)

Kontroll-box

H x B x T (mm)

Höhe bis zum Arbeits-

rohr (mm)

Länge homogene

Zone ±5°C (mm)

Max. Leis-tung (W)

Warm-halte-

leistung (W)

Thermo-element

Typ

Ge-wicht (kg)

GVC 12/450 1200 75 170 450 630 650 1050 1418 x 468 x 662

225 x 600 x 380

177 bis 702 300 3100 1500 N 87

GVC 12/600 1200 80 170 600 780 800 1200 1418 x 468 x 662

225 x 600 x 380

177 bis 550 440 3900 1800 N 95

GVC 12/750 1200 92 170 750 930 950 1350 1793 x 468 x 662

225 x 600 x 380

177 bis 777 500 4600 2200 N 100

GVC 12/900 1200 111 170 900 1080 1100 1500 1860 x 468 x 662

225 x 600 x 380

100 bis 702 640 5400 2800 N 110

GVC 12/1050 1200 122 170 1050 1230 1250 1650 1943 x 468 x 662

225 x 600 x 380

26 bis 627 880 6200 2800 N 120

GVC 12/1200 1200 81 170 1200 1380 1400 1800 2018 x 468 x 662

225 x 600 x 380

26 bis 551 1015 7000 3100 N 130

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Ermöglicht eine größere Länge mit konstanter

Temperatur als ein Ein-Zonen-Rohrofen• Beheizte Längen von 450 mm, 600 mm, 750 mm, 900

mm, 1050 mm und 1200 mm• Einsetzbar für Arbeitsrohre mit einem maximalen

Rohraußendurchmesser von 20 bis zu 170 mm• Master-Slave-Dreizonen-Regelung („Back-to-Back”)• Multifunktionsstand für vertikalen Einsatz,

Wandbefestigung und horizontalen Betrieb• Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert

und Prozesstimer-Funktion• Endzonen von 150 mm Länge



• Endzonen mit je 300 mm Länge• Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei unbe-

aufsichtigtem Einsatz), frei einstellbar, zum Schutz des Geräts und von wertvollem Probenmaterial



• Optionale 3-Zonen-Regelung mit Abgleich der Sollwert-vorgabe über digitale Schnittstellen der Nebenzonen zum Hauptregler „Retransmission of Setpoint“, erleichtert pro-grammierte Abkühl- und schnelle lineare Aufheizkurven

• Auch in der Konfiguration „ohne Stand“ mit einer separa-ten Steuereinheit möglich, Ofen muss dann kundenseitig gehaltert werden



Anwendungsspezifische Öfen

56 MTT – Öfen zur Bestimmung von Kohlenstoff-14 und Tritium

Dieser Ofen nutzt die katalysatorgestützte Verbrennungsmethode zur Bestimmung von reinem Kohlenstoff-14 und organisch gebundenem Tritium, z. B. aus Beton, Stählen und Graphit, aber auch zur Wasseranalyse.

Der Katalysator kommt zum Einsatz, um eine vollständige Verbrennung aller Produkte bei der thermischen Zersetzung sicherzustellen. Diese werden dann zur Flüssigkeits-Szintillation aufgefangen.Diese Technik ist zuverlässiger und vollständiger als nasschemische Oxidationsmethoden und vermeidet Verfärbungen an der Analysen-Ausrüstung durch pflanzliches Probenmaterial.Ein Remote-Zugriff ermöglicht die Bedienung mehrerer Geräte auch in gefährdeten Bereichen.

Zusatzausstattung • Zusätzliche Gasleitungsrohre (Sets à 4 Stk.)• Zusätzliche Proben-Schiffchen (Sets à 6 Stk.)

• Zusätzliche Arbeitsrohre• Zusätzlicher Kupfer Katalysator (Sets à 3 Stk.)

Standardausstattung• Rohrofen mit zwei Zonen zur Bestimmung von

Kohlenstoff-14 und Tritium• Große Probenmengen bis zu 20 ml liefern genauere

Ergebnisse • Entwickelt in Kooperation mit AEA Technology • 2 Arbeitsrohre aus Quartzglas• 6 Proben-Schiffchen • 12 Gasleitungsrohre aus Quartzglas • Alle Verbindungsstücke inkl. des Molekularsiebs mit

Rest-Aerosolfalle • Spezielles Rohrsystem für optimale

Katalysatorwirkung

• 6 Kupferdraht-Katalysatoren• Regler 3508P1 – Programmierbare 20-Segment

Temperaturregelung für einen probenspezifischen Verbrennungsverlauf

• Übertemperaturschutz für beide beheizten Zonen• RS485 Schnittstelle • Software iTools von Eurotherm für Datenspeicherung,

Datenübertragung, Monitoring• Frei von Kunststoff- oder Gummi-Komponenten, in die

Tritium eindringen könnte• Umfangreiches Prozess-Bedienhandbuch

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)


Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Breite Ofengehäuse

(mm)

Max.Leistung

(W)Thermo element

TypGewicht

(kg)Spannungs-versorgung

MTT 12/38/850 1200 850 430 x 900 x 375 900 3100 N 60 220 V – 240 V, 50 – 60 Hz, einphasig

MTT 12/38/850

Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur


HVTT – Hochvakuum-Rohröfen 57


Die HVTT Hochvakuum-Turbomolekular-Rohröfen sind in 3 Standard-Modellen erhältlich.Das Sortiment umfasst unterschiedliche Rohrlängen und -durchmesser.

Die Standardmodelle sind häufig die Grundlage für weitere Anpassungen, beispielsweise eine automatische Steuerung der Absperrventile, Gasspülungen, Back-Fill Systeme oder eine koordinierte Steuerung der Vorpumpe in Verbindung mit der Turbomolekular-Pumpe.Modelle für höhere Temperaturen bis 1500 °C sind ebenfalls lieferbar (siehe Seite 73).

Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur

HVTT 12/80/700

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Vakuum bis zu 10-5 mbar (leeres, gereinigtes

Arbeitsrohr)• Rohrinnendurchmesser von 50, 60 und 80 mm• Beheizte Längen von 550 und 700 mm• Vakuum mit hochwertiger ölfreier Drehschieberpumpe

als Vorpumpe und Turbomolekularpumpe• Alarmsystem für Kühlwasserausfall • Manuelle Vordruckventile und Absperrventile • Pirani Vorvakuummessung und Anzeige

• Penning Hochvakuummessung und Anzeige• Arbeitsrohr ist durch eine gerundete rostfreie

Stahlverbindung mit dem Vakuumsystem verbunden• Der Zugriff auf das Arbeitsrohr ist über einen

abnehmbaren Edelstahl-Vakuum-Flansch möglich• Hitzeschilde auf beiden Seiten für eine gute

Temperaturhomogenität ohne negativen Einfluss auf das Vakuum

• Alle Regler, Anzeigen und Bedienelemente sind im Bodengestell des Ofens integriert




• Kundenspezifische Ausführungen, inklusive unterschiedlicher Gassteuerungssysteme, halbautomatisch oder vollautomatisch sowie 3-Zonen-Regelung für eine bessere Temperaturhomogenität

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Rohrinnen Ø(mm)


Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Max. Leistung

(W)

Warm halte-leistung

(W)Thermo element

Typ

HVTT 12/50/550 1200 50 550 1450 x 1700 x 600 2000 1600 N

HVTT 12/60/700 1200 60 700 1450 x 1700 x 600 3000 1800 N

HVTT 12/80/700 1200 80 700 1450 x 1700 x 600 3500 2800 N

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)


Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Breite Ofengehäuse

(mm)

Max.Leistung

(W)Thermo element

TypGewicht

(kg)Spannungs-versorgung

MTT 12/38/850 1200 850 430 x 900 x 375 900 3100 N 60 220 V – 240 V, 50 – 60 Hz, einphasig



PTC – Thermoelement-Kalibrieröfen 58


Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Sehr stabile Wärmeverteilung im Arbeitsbereich von

400 bis 1150 °C • Ideal für die Kalibration von Thermoelementen bis

7,5mm Durchmesser • Das zu überprüfende Thermoelement wird

eingeschoben und mit dem angezeigten Wert des PTC 12/20 verglichen

• PID Temperaturregler und separate Temperaturanzeige mit 1,0 °C Bildschirmauflösung

• Das spezielle Design des Arbeitsrohres ermöglicht eine bessere Homogenität als es sonst in einem Ofen dieser Größe möglich wäre

• Das metallische Arbeitsrohr ist aus Gründen des Arbeitsschutzes geerdet (dies gilt insbesondere beim Überprüfen von mineralisch isolierten Mantelthermoelementen)

• Duch schnelle und stabile Aufheizzeiten ist das Gerät ideal für den Einsatz im Labor sowie mobil im Werk geeignet

• Tragbare und abgeschlossene Einheit

Der PTC Thermoelement-Kalibrierofen ist ein tragbarer Ofen für die Kalibration von Thermoelementen bis 7,5 mm Durchmesser.

PTC 12/20/150

Zusatzausstattung • Kalibrierzertifikat mit Abweichung des Messwertes

zwischen Arbeitsbereich und Anzeige bei 700 °C, 900 °C und 1100 °C

• UKAS Kalibrierzertifikat für kundenseitig festgelegte Sollwerte

• UKAS Thermoelement

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Aufheizzeitbis

1150 °C (min)

Temperatur-bereich

(°C)Stabilität

(±°C)


Rohrinnen Ø (mm)

Abmessungen: Außen

H x B x T (mm)

Max. Leistung

(W)Thermo element

TypGewicht

(kg)

PTC 12/20/150 1200 20 400 bis 1150 0,5 @ 1150 °C 150 20 399 x 310 x 225 1100 N 8,8

Thermoelement am Heizelement

Erdung für Arbeitsrohr

Referenz- Thermoelement

Referenz-Temperatur-Anzeige

Temperatur-Regler

Metallrohr

Auswechselbarer Endstopfen als Reduzierstück

Heizelement

Freier Luftraum

60 mm 150 mm

20 m

m

5 m

m


CF – Kupellationsöfen 59


Die CF-Kupellationsöfen sind speziell für die Kupellation entwickelt worden, ein Standardverfahren zur Prüfung der Reinheit von Edelmetallen.

Die Öfen erfüllen die Anforderungen gemäß der Convention on the Control and Marking of Articles of Precious Metals, auch als „Hallmarking Convention”, „Precious Metals Convention“ oder „Vienna Convention” bekannt.

Bei der Kupellation entstehen gefährliche Rauchgase, welche die Isolierung konventioneller Öfen angreifen. Wird der CF Kupellationsofen in einem entsprechenden Abzugssystem eingesetzt, werden die schädlichen Gase sowohl vom Anwender als auch vom Ofen ferngehalten.

Carbolite bietet neben Öfen zur Kupellation auch Schmelztiegelöfen an (siehe Seite 75).

CF 24

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Dauer-betriebs-

temperatur (°C)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Fassungs-vermögen

an Nr.8 Kupellen

Fassungs-vermögen an

Nr.6 Kupellen

Max. Leistung

(W)

Thermo-element

Typ

Elektrischer Anschluss

Volt PhasenAmpere pro

Phase

CF 15 1200 1200 125 x 215 x 270

1050 x 950 x 1070 (Tischgerät)

225 x 600 x 380 (Steuereinheit)

15 24 9000 R200 – 240380 – 415200 – 240

1 Phase3 Phasen + N3 Phasen delta

6823 40

CF 24 1200 1200 200 x 250 x 340 2050 x 1000 x 1200 (Standgerät) 24 32 13000 R

200 – 240380 – 415200 – 240


872850

CF 50 1200 1200 230 x 350 x 500 2095 x 1050 x 1050 (Standgerät) 50 72 20000 R

380 – 415200 – 240

440

3 Phasen + N3 Phasen delta3 Phasen + N

437443

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1200 °C• Speziell entwickelt für Tests nach der

Kupellationsmethode gemäß ISO 11426:1999 (Standard Testmethode nach dem UK Assay Office und quantitative Referenzprobenmethode der International Hallmark Convention)

• Der Luftwechsel durch einen vorgewärmten Luftstrom kann durch ein einstellbares Ventil variiert werden

• Der Ofen wird durch SiC Heizelemente in Kammerboden und Kammerdecke beheizt, welche sich durch geringe Thermoschock-Risiken und eine lange Lebensdauer bei hohen Temperaturen auszeichnen

• Auskleidung aus Siliziumcarbid schützt Heizelemente und Ofen vor aggressiven Gasen, die während der Kupellation entstehen

• Rauchgase werden durch einen isolierten Abluftkanal abgeleitet; ein abnehmbarer Auffangbehälter sammelt das abgeschiedene Blei

• Einfach über Gegengewicht zu öffnende, vertikal nach oben schwingende Ofentür mit Sichtfenster

• Digitaler Übertemperaturschutz mit separatem Regler und Thermoelement, frei einstellbar, zum Schutz des Geräts

• Zeitschaltuhr für 7 Tage, 24 Stunden


Industrie-Kammeröfen

GPC – Großraum-Kammeröfen60

Die Kammeröfen der GPC-Modellreihe umfassen sowohl Tisch- als auch Standgeräte. Die Kammeröfen sind bis 1200 °C oder 1300 °C mit Kammervolumina von 36 l bis 200 l ausgelegt.

GPC 12/36

Zusatzausstattung • Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei unbe-

aufsichtigtem Einsatz), frei einstellbar, zum Schutz des Geräts und von wertvollem Probenmaterial


• Auswahl an verschiedenen Einsätzen und Retorten aus Edelstahl oder Inconel

• zum Arbeiten unter Schutzgas oder anderer definierter Atmosphäre bis 1100 °C

• AMS 2750E NADCAP-konforme Modelle sind für Anwen-dungen in der Luft- und Raumfahrt-Industrie erhältlich

• Verschiedene Lösungen für die Be- und Entladung liefer-bar

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen von 1200 °C und 1300 °C• Kammervolumina von 36 l, 65 l, 131 l und 200 l• Freistrahlende Widerstandsdraht-Heizelemente in

Form von leistungsstarken Heizspiralen• Hochwertige Faserisolierung mit geringer thermischer


• Durch die parallel nach oben schwingende Tür ist die heiße Türisolierung immer vom Anwender abgewendet


• Robuste, abrieb- und feuerfeste keramische Boden- und Herdplatten zum Schutz vor Beschädigung; auch für schwere Beladung geeignet

• Heizelemente liegen leicht zugänglich in Vertiefungen, auf Trägerrohren der Seitenwände oder bei größeren Modellen unter der Bodenplatte


Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Dauer betriebs-temperatur

(°C)Aufheiz zeit

(min)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (H mit geöffneter Tür)

(mm)


Max. Leistung

(W)

Thermo-element

TypGewicht

(kg)

GPC 12/36 1200 1100 37 250 x 320 x 450 810 x 690 x 780 (1105)(Tischgerät) 36 9000 R 100


GPC 12/131 1200 1100 150 350 x 500 x 750 1652 x 1110 x 1280 (2310)(Standgerät) 131 18000 R 400

GPC 12/200 1200 1100 – 400 x 600 x 900 1702 x 1350 x 1350 (2410)(Standgerät) 200 24000 R 518



GPC 13/131 1300 1200 – 350 x 500 x 750 1652 x 1110 x 1280 (2310)(Standgerät) 131 18000 R 400


LCF – Großraum-Industrie-Kammeröfen 61

Industrie-Kammeröfen

Dank ihrer robusten und massiven Bauform sind die LCF-Kammeröfen bestens für Industrieanwendungen wie z. B. die Wärmebehandlung von Stählen, verschiedenen Legierungen oder keramischen Sinterprozessen sowie für Applikationen in der Luft- und Raumfahrt geeignet.

Diese Industrieöfen werden häufig an Kundenspezifikationen angepasst und bilden die Grundlage für viele Sonderanfertigungen. Eine typische Anpassung ist beispielsweise der Einbau einer anspruchsvolleren Re-gelung mit Datenerfassung, wie sie etwa AMS2750E für die Wärmebe-handlung unter NADCAP fordert. Ebenfalls möglich ist eine Modifikation zur leichteren Handhabung schwerer oder sperriger Ladungen bzw. zum vereinfachten Be- und Entladen. Eine Vergrößerung des Kammer-volumens, abweichend vom Standardbereich, ist auch realisierbar.

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen von 1200 °C und 1400 °C• Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert

und Prozesstimer-Funktion• Sehr gute Temperaturhomogenität und -kontrolle• Robuste Konstruktion durch Hohlprofil-Stahlträger

und rostfreies verzinktes Stahlblech • Doppelwandiges Gehäuse bietet Schutz bei niedrigen

Außentemperaturen• Manuell bedienbare, nach oben öffnende Ofentür hält

die heißen Flächen fern vom Anwender und erhöht so die Sicherheit

• Hochwertige Faserisolierung mit geringer thermischer Masse für eine exzellente Energieeffizienz und schnelle Heiz- und Kühlraten

• Robuste stabile SiC-Herdplatten für schwere Beladung • Bis 1200 °C: Diese Öfen werden mit leistungsstarken

Heizspiralen an den Seiten, in der Decke und im Herdboden beheizt

• Bis 1400 °C: Diese Öfen werden mit hochwertigen SiC-Heizelementen an den Seiten, in der Decke und unterhalb der Bodenplatte beheizt

• Türkontakt-Sicherheitsschalter trennen die Heizelemente von der Stromversorgung, sobald die Ofentür geöffnet wird.

Sonderbau eines Drei-Zonen LCF 12/560

Technische Daten

Modell

Max. Temp. (°C)

Dauer betriebs temperatur(°C)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen: Außen

H x B x T (mm)


Max. Leistung (W)

Thermo element Typ

LCF 12/202 1200 1150 300 x 600 x 1120 2310 x 1180 x 1590 202 24000 R

LCF 12/405 1200 1150 450 x 750 x 1200 2560 x 1440 x 1750 405 35000 R

LCF 12/560 1200 1150 500 x 750 x 1500 2700 x 1500 x 2300 560 45000 R

LCF 12/675 1200 1150 500 x 750 x 1800 2700 x 1500 x 2600 675 60000 R

LCF 12/720 1200 1150 600 x 1000 x 1200 2950 x 1575 x 1810 720 60000 R

LCF 14/125 1400 1400 250 x 500 x 1000 2310 x 1340 x 1650 125 30000 R

LCF 14/350 1400 1400 400 x 760 x 1130 2545 x 1549 x 1800 350 48000 R

LCF 14/480 1400 1400 500 x 800 x 1200 2560 x 1650 x 1900 480 60000 R


Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (vgl. Seiten 88-91)

• Pneumatisch oder elektrisch betriebene Türöffnungssysteme

• Auswahl an verschiedenen Einsätzen und Retorten zum Arbeiten unter definierter Atmosphäre bis 1000 °C

• Steuer-Module für einen fernbedienten oder Remote-Betrieb

• Verschiedene Lösungen für eine Konformität mit der AMS 2750E (NADCAP) und anderen Industrie-Standards erhältlich.


Das Sortiment in diesem Kapitel beinhaltet eine umfangreiche Auswahl an Kammer- und Rohröfen mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 1800 °C. Darunter auch Sondermodelle wie Bodenlader-Öfen.

62

1300 °C – 1800 °C



Auswahlhilfe Kammeröfen

Universelle Kammeröfen RHF, HTF, BLF

Auswahlhilfe Rohröfen

Universelle Rohröfen STF, VST 17, CTF 17 & 18, TZF

Anwendungsspezifische Öfen HVTT, CDF, SCF


28

64

38

68

74

88

63



RHF – Schnellaufheizende Hochtemperatur-Kammeröfen64

Die schnellaufheizenden RHF-Öfen sind in vier Kammergrößen lieferbar, jeweils mit einer Maximaltemperatur von von 1400 °C, 1500 °C und 1600 °C.

Die robuste Bauweise in Kombination mit hochwertigen Elementen gewährleistet kurze Aufheizzeiten (1400 °C werden in weniger als 40 Minuten erreicht) und eine lange Lebensdauer.

RHF 15/3Zusatzausstattung• Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei



Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1400 °C, 1500 °C und 1600 °C • Vier verfügbare Kammervolumina (3, 8, 15 und 35 l) • Siliziumcarbid Heizelemente garantieren eine lange

Haltbarkeit bei hohen und häufig wechselnden Temperaturen

• Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert und integriertem Prozesstimer

• Robuste Türumrandung aus Schamotte und Bodenplatte aus Siliziumcarbid

• Hochwertige Faserisolierung mit geringer thermischer Masse für eine exzellente Energieeffizienz und schnelle Heiz- und Kühlraten


RHF 16/35

RHF – Schnellaufheizende Hochtemperatur-Kammeröfen 65


Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur bei leerer Kammer - Halteleistung gemessen bei Dauerbetriebstemperatur

Technische Daten

Model

Max. Temp. (°C)

Aufheizzeit (min)

Abmessungen: Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen: Außen


(mm)

Kammervolumen (Liter)

Halteleistung

(W)

Max. Leistung

(W)

Thermoelement

TypGewicht

(kg)


Volt Phasen

Ampere pro

Phase

RHF 14/3 1400 33 120 x 120 x 205 655 x 435 x 610 (905)(Tischmodell) 3 1900 4500 R 42 200 – 240

380 – 4151 Phase

2 Phasen + N3015


380 – 4151 Phase

2 Phasen + N5025

RHF 14/15 1400 35 220 x 220 x 310 810 x 690 x 780 (1105)(Tischmodell) 15 2900 10000 R 125

200 – 240380 – 415200 – 220


622238


380 – 415200 – 220440 – 480

3 Phasen + N3 Phasen delta3 Phasen no N

356035


380 – 4151 Phase

2 Phasen + N3618


380 – 415200 – 220200 – 208380 – 415

3 Phasen + N3 Phasen delta3 Phasen delta3 Phasen delta

17,53038

17,5


200 – 240380 – 415230 – 240


752543


380 – 415200 – 240380 – 415440 – 480

3 Phasen + N3 Phasen delta3 Phasen no N3 Phasen + N

35603535


200 – 240380 – 415200 – 240


361830


380 – 415220 – 240200 – 208380 – 415440 – 480

3 Phasen + N3 Phasen delta3 Phasen delta3 Phasen no N3 Phasen no N

1829341818


200 – 240380 – 415200 – 240440 – 480

1 Phase3 Phasen + N3 Phasen delta3 Phasen + N

73254225

RHF 16/35 1600 113 250 x 300 x 4651530 x 900 x 1020

(1885)(Standgerät)

35 7000 16000 R 270

380 – 415220 – 240380 – 415440 – 480

3 Phasen + N3 Phasen delta3 Phasen no N3 Phasen + N

40623740

Spannungsversorgung für Siliziumcarbid ÖfenEine Besonderheit der Regelsysteme für SiC-Heizelemente ist die sehr hohe Spannung, z. B. beim RHF 14/3 mit 4500W =• 1 Phase / 200 – 240 V / 30 A oder• 2 Phasen / 380 – 415 V / 15 A pro Phase.

Siehe die Tabelle zu Details der elektrischen Anschlüsse.



HTF – Hochleistungs- Hochtemperatur-Kammeröfen66

Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur bei leerer Kammer

- Eine chemische Reaktion zwischen den Heizelementen und einer Probe aus Zirconiumdioxid kann die Probe unter Umständen verfärben. Hinweise zur Anwendung oder alternative Heizelemente stehen zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns an.

Die HTF Hochleistungskammeröfen sind für Maximaltemperaturen bis 1700 °C und 1800 °C ausgelegt und verfügen über Heizelemente aus MolybdänDisilizid.

Für die genannten Maximaltemperaturen gibt es jeweils zwei Tischgeräte sowie Standgeräte mit einem Fassungs-vermögen von bis zu 27 Litern. RHF 17/25 und RHF 18/15 sind beide standardmäßig mit einer elektrischen Türöffnung ausgestattet. Besonders die großen Geräte bilden häufig die Grundlage für kundenspezifische Konstruktionen. Ein typisches Beispiel ist die Integration eines katalytischen Nachbrenners für Anwendungen in der Keramikprüfung.

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen bis 1700 °C und 1800 °C• Kammervolumina von 4 bis 27 l• Sehr leistungsstarke Molybdän-Disilizid Heizelemente• Durch die parallel nach oben schwingende Tür

ist die heiße Türisolierung immer vom Anwender abgewendet

• Erweiterte feuerfeste Innenkammer in Kombination mit energieeffizienter Isolierung mit geringer thermischer Masse

• Regler 3216P1 mit Programmierfunktion• Übertemperaturschutz• RS232 Schnittstelle bei den Modellen HTF 17/5,

HTF 17/10, HTF 18/4 und HTF 18/8• Ventilatoren für niedrige Gehäusetemperaturen• RHF 17/25 & HTF 18/15 verfügen beide über eine

elektrische Türöffnung

HTF 18/27 & HTF 17/5



• RS232 & RS485 Schnittstelle (RHF 17/25, HTF 18/15 & HTF 18/27)

Technische Daten

Model

Max. Temp. (°C)

Aufheizzeit (min)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen: Außen


(mm)


Max. Leistung

(W)

RS232 Schnitt

stelleThermo element

TypGewicht

(kg)

HTF 17/5 1700 50 158 x 150 x 225 565 x 830 x 650 (850)(Tischmodell) 5 4050 Standard B 109

HTF 17/10 1700 44 232 x 200 x 225 565 x 830 x 650 (850)(Tischmodell) 10 5920 Standard B 133

RHF 17/25 1700 45 300 x 275 x 300 1800 x 1100 x 680 (2600)(Standgerät) 25 8200 Option B 400

HTF 18/4 1800 65 140 x 140 x 190 565 x 830 x 650 (850)(Tischmodell) 4 4650 Standard Pt20%Rh/Pt40%Rh 115

HTF 18/8 1800 56 210 x 190 x 190 565 x 830 x 650 (850)(Tischmodell) 8 6200 Standard Pt20%Rh/Pt40%Rh 128

HTF 18/15 1800 70 220 x 220 x 300 1580 x 690 x 800 (1735)(Standgerät) 15 7900 Option Pt20%Rh/Pt40%Rh 310

HTF 18/27 1800 55 300 x 300 x 300 1610 x 780 x 945 (1935)(Standgerät) 27 8180 Option Pt20%Rh/Pt40%Rh 509


BLF – Hochtemperatur- Bodenlader-Öfen 67


BLF Bottom-Loading-Öfen mit elektrischem Hebemechanismus für die Herdplatte.

Boden-Lader-Öfen sind mit einer elektrischen Herdplatte ausgestattet, welche mit der Probe in die Ofenkammer gehoben wird. Dies bietet u. a. den Vorteil, dass durch das Heben und Senken der Platte schnellere Temperaturwechsel möglich sind als durch das Aufheizen und Abkühlen der Heizelemente in der Kammer. Außerdem wird durch die Rundum-Beheizung eine bessere Temperaturhomogenität erreicht.

Zusätzlich zu den Modellen 1700 °C und 1800 °C gibt es diesen Ofen auch als 3 l Modell bis 1200 °C.

Zusatzausstattung • Passende Tiegel • Modifizierter Herdboden mit Gaseinlass und

umgekehrtem Tiegel (nicht gasdicht)• Strahlungsschutz • Schutzgehäuse• Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und


• Individuelle Optionen wie Thermoelement oder Rührer durch die Decke und drehbarer Herd sind möglich

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen bis 1700 °C und 1800 °C• Kammervolumina von 3 bis 21 l • Ideal zum Brennen und Sintern von

Hochleistungskeramik oder zum Schmelzen von Spezialglas, auch unter Schutzgasatmosphäre

• Sehr schnelles Aufheizen und Abkühlen durch Heben und Senken der Herdplatte

• Einfaches Be- und Entladen von Probenmaterial• Sehr gute Temperaturhomogenität durch hexagonale

Kammer• Übertemperaturschutz erlaubt unbeaufsichtigten

Betrieb • Regler 3216P1 mit Programmierfunktion• Molybdän-Disilizid Heizelemente

BLF 17/3

Ofen offen

Ofen geschlossen

Optionales Schutzgehäuse

Optionaler umgedrehter

Tiegel

Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Aufheizzeit bis zur Dauerbetriebstemperatur bei leerer Kammer

- Eine chemische Reaktion zwischen den Heizelementen und einer Probe aus Zirconiumdioxid kann die Probe unter Umständen verfärben. Hinweise zur Anwendung oder alternative Heizelemente stehen zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns an.

Technische Daten

Model

Max. Temp. (°C)

Aufheizzeit (min)

Abmessungen: InnenH x Ø(mm)

Abmessungen: Außen

H x B x T (mm)


Max. Leistung

(W)Thermo element

TypGewicht

(kg)

BLF 17/3 1700 80 190 x 150 975 x 750 x 530 (Tischmodell) 3 4125 B 155

BLF 17/8 1700 80 250 x 200 1950 x 1360 x 800 (Standgerät) 8 8130 B 424

BLF 17/21 1700 180 300 x 300 1850 x 1250 x 900 (Standgerät) 21 12000 B 600

BLF 18/3 1800 110 190 x 150 975 x 750 x 530 (Tischmodell) 3 4775 Pt20%Rh/Pt40%Rh 155

BLF 18/8 1800 110 250 x 200 1950 x 1360 x 800 (Standgerät) 8 7010 Pt20%Rh/Pt40%Rh 424



STF – Hochtemperatur-Rohröfen68

Die STF Rohröfen sind mit Maximaltemperaturen von 1400 °C, 1500 °C & 1600 °C verfügbar.

Die Produktfamilie der STF Rohröfen ist mit SiC Heizele-menten ausgestattet, welche Temperaturen über 1300 °C erlauben. Optional sind ein L-Stand sowie eine separate Steuerung erhältlich. Das notwendige zusätzliche Arbeits-rohr (mit 38, 60 oder 90 mm Außendurchmesser) ist nicht im Lieferumfang enthalten und wird vom Kunden entspre-chend seiner Anwendung ausgewählt (siehe Seite 92-93).


1600 °C• Ausgelegt für Arbeitsrohre von 38, 60 oder 90 mm

Außendurchmesser, je nach Modell• Beheizte Längen von 180, 450 oder 610 mm• Leistungsstarke Siliziumcarbid Heizelemente• Horizontale Konfiguration; Steuerung befindet sich

direkt unterhalb des Ofens• Carbolite 301 Regler mit einer Rampe zum Sollwert

und Prozesstimer-Funktion

Zusatzausstattung • Alternative Ausführungen mit unterschiedlichen

Halterungen oder Gestellen (siehe Seite 39)• 2- oder 3-phasige Ausführungen (abhängig vom Modell)• Große Auswahl an Arbeitsrohren sowohl in Durchmesser

als auch Material (Glas, Keramik, Metall, Quarz)• Keramikstopfen, Hitzeschilde und Zubehör für

Vakuumbetrieb




STF 15/610 mit der Option L-Stand

STF – Hochtemperatur-Rohröfen 69


Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Homogene Zone gemessen mit Faserstopfen in beiden Rohrenden

Technische Daten

Model

Max. Temp. (°C)

Max Ø optionales Arbeitsrohr

(mm)


Empfohlene RohrlängeAbmessungen:

Außen H x B x T

(mm)

Breite Ofen

gehäuse (mm)

Länge homogene Zone ±5°C (mm)

Max. Leistung (W)

Thermoelement

Typ

Gewicht (kg)


Volt Phasen

Ampere pro

Phase

unter Luft

atmosphäre (mm)

unter Schutzgasatmosphäre

(mm)

STF 15/180 1500 60 180 600 900 625 x 600 x 375 600 80 1500 R 29 200-240110-120

1 Phase1 Phase

1224

STF 15/450 1500 90 450 900 1200 650 x 875 x 430 875 350 5500 R 34200-240380-415

208

1 Phase2 Phasen + N3 Phasen + N

3919,525

STF 15/610 1500 90 610 1200 1500 650 x 1080 x 430 1080 400 6000 R 45

220-240200-208380-415380-415200-240

1 Phase1 Phase

2 Phasen + N3 Phasen + N3 Phasen delta

3244

19,519,534

STF 16/180 1600 60 180 600 900 625 x 600 x 375 600 80 2500 R 29 200-240 1 Phase 23

STF 16/450 1600 90 450 900 1200 650 x 875 x 430 875 350 6000 R 40

200-240380-415380-415200-240380-415

1 Phase2 Phasen + N3 Phasen + N3 Phasen delta3 Phasen no N

4724213921

STF 16/610 1600 90 610 1200 1500 650 x 1080 x 430 1080 400 7000 R 50

200-240380-415

380400-415200-220230-240

1 Phase2 Phasen + N3 Phasen + N3 Phasen + N3 Phasen delta3 Phasen delta

502525274346

STF 16/180



VST 17 – Vertikale Hochtemperatur-Klapprohröfen70



als auch Material (Glas, Keramik, Metall, Quarz)• Optionale Verlängerung des flexiblen Verbindungskabels

zur Steuereinheit von 2 m auf 6 m• Faserisolierstopfen oder Hitzeschilde sind unbedingt

notwendig, um bei einem senkrechten Betrieb des Ofens Wärmeverluste und starke Beeinträchtigungen der Temperaturhomogenität zu minimieren

• Endstopfen zum Betrieb unter einer Schutzgas- oder Sauerstoffatmosphäre oder bis 1500 °C auch unter Vakuum (siehe Seite 95)


VST 17/32/250

Der VST Klapprohrofen ist an ein vertikales Gestell montiert und kann in Längsrichtung in zwei Hälften aufgeklappt werden.

Der VST ist ideal geeignet zum direkten Heizen der Proben in Zug- und Druckprüfständen oder vertikalen Reaktoren. Der Ofen ist auch in einer Version mit 1200 °C Maximaltemperatur erhältlich.

Das erforderliche zusätzliche Arbeitsrohr (mit 32 mm, 66 mm oder 90 mm Außendurchmesser) ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Standardausstattung• Maximaltemperaturen bis 1700 °C• Beheizte Länge von 250 mm• 3 Modelle für Arbeitsrohre mit 32 mm, 32-66 mm

und 66-90 mm • Der Klappmechanismus erlaubt den Einsatz übergroßer

Arbeitsrohre sowie Prüfstände mit eingespannten Prüfkörpern

• Molybdän-Disilizid Heizelemente inklusive einer extra weiten Öffnung und Stand (Tischmodell)

• Separate Kontrollbox mit 2 m langem Verbindungskabel• Programmregler 3216P1 • Übertemperaturschutz


Technische Daten

Model

Max. Temp. (°C)

Max. Ø optionales Arbeitsrohr

(mm)



Luft atmosphäre

(mm)


Schutzgasatmosphäre

(mm)

Abmessungen: Ofen (inkl. Stand)

H x B x T (mm)


(mm)

Max. Leistung (W)

Thermoelement

TypGewicht

(kg)

VST 17/32/250 1700 32 250 750 1150 1160 x 600 x 705(Tischmodell) 630 x 600 x 490 4500 B 195

VST 17/66/250 1700 66 250 900 1150 1165 x 600 x 705(Tischmodell) 630 x 600 x 490 4500 B 205

VST 17/90/250 1700 90 250 1150 1150 1566 x 750 x 880 (Standgerät) 630 x 600 x 490 4500 B 265

71


Die Horizontalen HochtemperaturRohröfen der CTFReihe sind in vier Ausführungen mit beheizbaren Längen von 300 mm und 600 mm und mit Maximaltemperaturen von 1700 °C und 1800 °C erhältlich.

Dieser Ofen wird mit Arbeitsrohren aus RCA (rekristallisiertes Aluminiumoxid) betrieben. Diese gehören nicht zum Lieferumfang sondern müssen separat bestellt werden.

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen bis 1700 °C und 1800 °C• Molybdän-Disilizid Heizelemente • Maximaler Arbeitsrohrdurchmesser 90 mm außen• Beheizte Länge von 300 mm oder 600 mm• Nur horizontal nutzbar• Programmregler 3216P1 • Übertemperaturschutz• Berührungsschutz für die überstehenden Rohre

inklusive Stützen beim Einsatz von Flanschen für Vakuum (bis 1500 °C) oder Schutzgasatmosphäre

CTF 17/300

Zusatzausstattung • Große Auswahl an Arbeitsrohren sowohl in Durchmesser als

auch Material (Glas, Keramik, Metall, Quarz)• Faserisolierstopfen oder Hitzeschilde sind unbedingt

notwendig, um die Wärmeverluste und starke Beeinträchtigung der Temperaturhomogenität zu minimieren


• Große Auswahl digitaler PID-Regler, Programmregler und Schreiber mit RS232, RS485 oder Ethernet Schnittstelle (vgl. Seiten 88-91).

• Alternative Ofen-Größen und beheizte Längen sind auf Anfrage möglich

Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Halteleistung gemessen bei der Dauerbetriebstemperatur - Homogene Zone gemessen mit Faserstopfen in beiden Rohrenden

Technische Daten

Model

Max. Temp. (°C)


(mm)



(B inkl. Berührungsschutz)

(mm)

Empfohlene Rohrlänge unter Luft atmosphäre

(mm)


unter Schutzgas atmosphäre

(mm)


(mm)

Max. Leistung (W)

Halteleistung

(W)Thermoelement

Typ

Gewicht (kg)

CTF 17/300 1700 90 300 880 x 720 x 630 (1360) 900 1200 200 4125 2500 B 126

CTF 17/600 1700 90 600 880 x 1020 x 630 (1660) 1200 1500 400 6875 3800 B 220

CTF 18/300 1800 90 300 945 x 720 x 630 (1360) 900 1200 200 6000 5200 Pt20%Rh/Pt40%Rh 130

CTF 18/600 1800 90 600 945 x 1020 x 630 (1660) 1200 1500 400 9300 5700 Pt20%Rh/Pt40%Rh 230

CTF 17 & 18 – Horizontale Hochtemperatur-Rohröfen



TZF – 3-Zonen Hochtemperatur-Rohröfen72

Die HochtemperaturRohröfen der TZFSerie verfügen über eine sehr gute Temperaturhomogenität, welche durch eine MasterSlaveRegelung noch verbessert wird. Lieferbar sind die TZF Rohröfen mit Maximaltemperaturen von 1500 °C, 1600 °C, 1700 °C und 1800 °C.

TZF 15/610

Technische Daten

Model

Max. Temp. (°C)

Aufheizzeit

(min)


(mm)



unter Luft

atmosphäre (mm)


unter Schutzgasatmosphäre

(mm)

Abmessungen: Außen

H x B x T (mm)

Max. Leistung (W)

Halteleistung (W)

Thermoelement

Typ

Gewicht (kg)


Volt Phasen

Ampere pro

Phase

TZF 15/610 1500 75 90 610 1200 1500 650 x 1080 x 430 8000 4000 R 70200-240380-415220-240


602238

TZF 16/610 1600 – 90 610 1200 1500 650 x 1080 x 430 9150 4500 R 74220-240380-415220-240


622540

TZF 17/600 1700 150 90 600 1200 1500 880 x 1020 x 630 6800 3800 B 280

220-240208

380-415220-240

1 Phase1 Phase

3 Phasen + N3 Phasen delta

46482834

TZF 18/600 1800 150 90 600 1200 1500 945 x 1020 x 630 5700 – Pt20%Rh/Pt40%Rh 280

220-240380-415220-240

208

1 Phase3 Phasen + N3 Phasen delta3 Phasen delta

40242830

Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Homogene Zone gemessen mit Faserstopfen in beiden Rohrenden

Standardausstattung• Die 1500 °C und 1600 °C Öfen haben Siliziumcarbid

Heizelemente• Die 1700 °C und 1800 °C Öfen haben Molybdän-

Disilizid Heizelemente• Ausgelegt für Arbeitsrohre bis zu 90 mm

Außendurchmesser• Beheizte Längen von 600 mm oder 610 mm,

je nach Modell• Regelung der Endzonen über eine Master-Slave-

Regelung mit Referenzthermoelement für die Endzonen in der Mitte (TZF 15)

• Regelung über einen Abgleich des Sollwertes von der mittleren Zone zu den Endzonen bei den TZF 16, TZF 17 und TZF 18

• Carbolite 301 PID Regler mit einer Rampe zum Sollwert und Prozess-Timer (TZF 15 & TZF 16)

• Programmregler 3216P1 (TZF 17 & TZF 18)• Übertemperaturschutz (TZF 17 & TZF 18)


als auch Material (Glas, Keramik, Metall, Quarz)• Übertemperaturschutz für unbeaufsichtigten Betrieb

(TZF 15 & TZF 16) • Separate Kontrollbox mit 2 m langem Verbindungskabel • Endstopfen und Hitzeschilde (geringerer Temperatur-

verlust, verbesserte Temperaturhomogenität und Schutz des Arbeitsrohrs vor Thermoschock)



• Ansteuerung der Endzonen über einen Abgleich des Setpoints, um auch ein programmiertes Abkühlen zu ermöglichen (TZF 15)


HVTT – Hochvakuum-Rohröfen 73


Der HVTT 1500 °C HochvakuumRohrofen ist mit zwei verschiedenen Arbeitsrohrdurchmessern verfügbar.

Die Standardmodelle sind häufig die Basis für weitere Anpassungen wie z. B. automatische Steuerung der Absperrventile, Gasspülung, Rückfüllung und koordinierte Steuerung der Vorpumpe in Verbindung mit moderner Turbomolekularpumpe. Eine Ausführung mit nur 1200 °C Maximaltemperatur ist ebenfalls lieferbar – siehe Seite 57.




• Kundenspezifische Ausführungen, inklusive unterschiedlicher Gassteuerungssysteme, halbautomatisch oder vollautomatisch sowie 3-Zonen-Regelung für eine bessere Temperaturhomogenität

Standardausstattung• Für Maximaltemperaturen bis 1500 °C• Vakuum bis 10-5 mbar (leeres, gereinigtes

Arbeitsrohr)• Inklusive Arbeitsrohr mit 50 oder 75 mm Durchmesser • 450 mm beheizte Länge• Ölfreie Vorpumpe und Turbomolekularpumpe• Kühlwasser Alarm• Manuelles Belüftungsventil• Pirani Vorvakuummessung und Anzeige • Penning Hochvakuummessung und Anzeige • Arbeitsrohr ist durch eine gerundete rostfreie

Stahlverbindung mit dem Vakuumsystem verbunden• Der Zugriff auf das Arbeitsrohr ist über einen

abnehmbaren Edelstahl-Vakuum-Flansch möglich• Hitzeschilde auf beiden Seiten für eine gute

Temperaturhomogenität ohne negative Einfluss auf das Vakuum

• Alle Regler, Anzeigen und Bedienelemente sind im Bodengestell des Ofens integriert

Bitte beachten Sie: - Dauerbetriebstemperatur 100 °C unterhalb der Maximaltemperatur - Halteleistung gemessen bei der Dauerbetriebstemperatur

Technische Daten

Model

Max. Temp. (°C)

Rohrinnen Ø (mm)


Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)

Max. Leistung (W)

Halteleistung (W)

Thermo element Typ


Volt Phasen

Ampere pro

Phase

HVTT 15/50/450 1500 50 450 1565 x 1700 x 600 5500 4800 R 220-240380-415

1 Phase2 Phasen + N

4526

HVTT 15/75/450 1500 75 450 1565 x 1700 x 600 5500 4800 R 220-240380-415

1 Phase2 Phasen + N

4526


HVTT 15/50/450

CDF – Dentalöfen (Sinteröfen)


74




• Ersatz Sinterschalen• Ersatz Sinterperlen

Standardausstattung• Optimiert für den Betrieb von einem Standard 13 A

einphasigen Anschluss• Gleichmäßiges Heizen durch kontaminationsfreie

Siliziumcarbid Heizelemente• Frei programmierbare Regelung mit 3216P1

Programmregler (8 Rampen und 8 Haltezeiten)• Komplett mit Sinterschale und 200 g Zirkonoxid-

Sinterperlen von 2 mm Durchmesser• Kammervolumina von 1 l• Ideal für Kronen und Brücken

Der CDF Dentalofen von Carbolite wurde für die einfache, schnelle und vor allem verzugfreie Endsinterung von Zahnkronen und Brücken aus Zirkonoxid entwickelt.

Der Ofen ist ausgestattet mit 3 hochwertigen und vor allem robusten Heizelementen aus Siliziumcarbid. Diese sind, im Gegensatz zu vielen Molybdändisilicid-Elementen, frei von einer chemischen Wechselwirkung mit den Chargen aus Zirkonoxid.

Die Kronen oder Brücken werden in genau in die Ofen-kammer passenden Sinterschalen, gefüllt mit Sinterper-len, gelegt und so in den Ofen eingebracht. Damit ist ein reibungsarmer Sinterprozess möglich und das Ergebnis sind verzugsfreie Gerüste.

Der Ofen ist mit einem Programmregler mit wahlweise einem oder fünf individuell konfigurierbaren Programmen mit bis zu 8 Rampen und 8 Haltezeiten ausgestattet. Mit der Maximaltemperatur von 1530 °C können die meisten am Markt erhältlichen Zirkonoxide verarbeitet werden. Der CDF 15/1B bietet eine hohe Prozesssicherheit durch eine sehr homogene Temperaturverteilung in der Ofenkammer und eine exakte Temperaturführung. Ein Sinterabbruch z.B. durch Stromausfall wird am Regler angezeigt. Damit hat der Anwender die Sicherheit, dass der Sinterprozess abgeschlossen war und die Kronen/Brücken die gewünschte Enddichte und Festigkeit erreicht haben.

Die Heizelemente sind für eine einphasige Stromversorgung (240 V 13 A oder 16 A) ausgelegt. Es ist kein Starkstroman-schluss notwendig.Zum Lieferumfang gehört außerdem eine Grundausstattung bestehend aus einer Sinterschale und Sinterperlen zum Chargieren der Arbeiten aus Zirkonoxid.

Technische Daten

Model

Max. Temp. (°C)

Aufheizzeit (min)

Abmessungen:Innen

H x B x T (mm)

Abmessungen:Außen

H x B x T (mm)


Max. Leistung

(W)

Halte leistung

(W)Gewicht

(kg)

CDF 15/1B 1530 126 80 x 90 x 150 655 x 382 x 535 1 2000 1145 42

CDF 15/1B


Die SCFModellreihe von SchmelzTiegelöfen umfasst drei Öfen mit einer Maximaltemperatur von 1400 °C, welche speziell für das Schmelzen von Edelmetallen entwickelt wurden.

Die SCF Schmelz-Tiegelöfen zeichnen sich durch eine robuste Bauweise aus Vierkantstahlrohren und verzinktem Stahlblech aus. Die Heizelemente aus Siliziumcarbid befinden sich in den Kammerwänden und werden von SiC-Platten geschützt. Die Bodenplatte besteht aus Schamottesteinen und ebenfalls SiC-Platten. Der SCF 1 hat nur eine Ofenkammer während die anderen Modelle Doppelkammern mit zweigeteilten Türen haben.

SCF 4

Standardausstattung• Spezialofen zum Schmelzen von Edelmetallen• Die heiße Oberfläche bleibt bei den parallel nach außen

öffnenden Türen immer vom Anwender abgewendet• Jede Tür hat eine Kaminöffnung mit 50 mm Durchmesser• Siliziumcarbid Heizelemente geschützt hinter

Siliziumcarbid Platten• Die SCF4 und SCF 8 Öfen haben gegossene

Aluminiumoxidplatten mit Bohrungen für die entsprechende Anzahl Tiegel

• Die Herdplatten der Modelle SCF 24 und SCF 48 haben die gleiche Größe allerdings ohne eine Haltevorrichtung für Tiegel

• Digitaler Timer 24 Stunden, 7 Tage



Technische Daten

Model

Max. Temp. (°C)

Dauer betriebstemperatur

(°C)

Abmessungen: Außen ohne Griffe

H x B x T (mm)

Abmessungen:Kammer H x B x T

(mm)


(mm) Maximale Menge

Thermoelement

Typ

Max. Leistung (W)

SCF 1 1400 1350 850 x 905 x 905 440 x 285 x 285 630 x 600 x 490 – R 15000

SCF 4 1400 1350 990 x 1230 x 1040 200 x 245 x 500 630 x 600 x 490 4 Tiegel, 120 mm Ø x 180 mm Höhe R 15000




SCF – Schmelz-Tiegelöfen 75



76


Auf den folgenden Seiten werden Öfen vorgestellt, die für bis zu 3000 °C geeignet sind. Sie beinhalten außerdem Informationen über Produkte für die Kohle-, Koks- und Eisenverarbeitende Industrie sowie über kundenspezifische Einzelanfertigungen und Öfen für spezielle Anwendungen. Dieses Kapitel schließt mit einer Übersicht über die möglichen Produktkonfigurationen.

77

Seite

Öfen bis 3000 °C (Carbolite Gero Produktlinie)


Kundenspezifische Einzelanfertigungen

Optionen

Temperaturregler

Auswahlhilfe für Arbeitsrohre

Arbeitsrohrzubehör

Optionen für kontrollierte Atmosphäre

Informationen zu Stromversorgung und Netzanschluss

78

80

84

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94


Öfen bis 3000 °C

Carbolite Gero Produkte78

• Die Baureihen LHTG / LHTM / LHTW (mit Graphit, Molybdän oder Wolfram als Heizelement und Isolationsmaterial) sind typische Laboröfen für Wärmebehandlungen aller Art (z. B. in den Materialwissenschaften). Sie werden für Hochvakuumanwendungen bis 1x10-6 mbar und eine besonders reine Atmosphäre unter Wasserstoff eingesetzt.

• Die Ausführung in Graphit ist standardmäßig für eine Maximaltemperatur von 2200 °C ausgelegt, kann aber auch für eine Maximaltemperatur von 3000 °C gefertigt werden.

• Die Öfen werden in manueller Ausführung angeboten.

• Optional lassen sie sich auch vollautomatisch über SIEMENS SPS und WINCC Visualisierung betreiben.

Hochtemperaturlaboröfen – LHT

Vorteile• Besonders robuster und langlebiger Aufbau der Heizelemente

und Isolierung (LHTG)

• Druckregelung zwischen 10 und 1000 mbar für alle Prozessgase

• Kontrolliertes Evakuieren, auch für Pulver geeignet

• Chargiergestelle aus Metall, auch bei höchsten Temperaturen einsetzbar

• TÜV-geprüfte Sicherheitstechnik für brennbare und giftige Gase

• Vollautomatisierter Betrieb auch für die komplexesten Prozesse

• Datenaufzeichnung zur Qualitätssicherung

Als Hersteller von industriell genutzten Öfen mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der professionellen Wärme-behandlung ist die Carbolite Gero GmbH & Co. KG Ihr kompetenter Ansprechpartner sowohl für Standardpro-dukte als auch für hochspezialisierte Systemlösungen.

Carbolite Geros Schlüsselqualifikationen erweitern das Portfolio von Carbolite mit Öfen für Hochtemperatur-anwendungen bis 3000 °C unter Vakuum, Inertgas oder reaktiver Atmosphäre (z. B. Wasserstoff). Die Hauptan-wendungsgebiete liegen neben der universitären und in-dustriellen Forschung auch in der Produktion kleiner und mittlerer Stückzahlen. Einige Beispiele des Produkts-ortiments finden Sie auf diesen Seiten. Informationen zum kompletten Produktportfolio finden Sie im Carbolite Gero Gesamtkatalog.


LHTG 100

Carbolite Gero Produkte 79

Öfen bis 3000 °C

• Die Baureihe HTK wird in drei verschiedenen Ausführungen (mit Graphit, Molybdän oder Wolfram als Heizelement und Isolationsmaterial) und in bis zu 6 Baugrößen gefertigt. Die kleinen Ausführungen mit 8 und 25 Litern Nutzraum werden vor allem im Laborbereich für Forschung und Entwicklung eingesetzt. Die größeren Ausführungen mit 80 und 600 Litern Nutzraum finden vorwiegend als Anlagen für die Pilotfertigung und im Produktionsbereich Verwendung.

• Typische Anwendungen: Pyrolyse, Silizieren und Graphitieren, Metallpulverspritzguss, Tempern von Saphiren, Wärmebehandlung von Metallteilen, Sintern von Pellets aus der Nuklearindustrie, Fertigung von Radarröhren, Metallisierung von Keramikteilen und Hochvakuumlöten.

Hochtemperaturkammeröfen – HTK

• Serienproduktionen komplexer Metallteile werden zunehmend mit Hilfe des Metallpulverspritzgussverfahrens realisiert. Während dieses Prozesses wird ein Metall/Binder-Gemisch in präzise Gussformen eingespritzt. Anschließend werden die Formen entfernt und die zurückbleibenden Rohlinge erst entbindert und dann gesintert, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erhalten.

• Carbolite Gero bietet Öfen an, die speziell für das Entbindern und Sintern entwickelt wurden

• Die HTK Baureihe (siehe oben) ist ebenfalls zum Entbindern und Sintern geeignet

Metallpulverspritzguss (Metal Injection Moulding – MIM) & Entbinder- und Sinteröfen


HTK 400

EBO für katalytisches Entbindern

GLO für thermisches Entbindern

PDS für Partialdrucksintern


Laborprodukte80

Die Anzahl von Kohle- und Koks-Analysen, die in Öfen durchgeführt werden, ist über die Jahre stetig gewachsen. Carbolite hat diese Entwicklung dahingehend begleitet, dass zu jedem neuen Analysestandard ein spezieller Ofen entwickelt wurde, der genau den Anforderungen der neuen Analysemethode entspricht. Darum gehören Carbolite Produkte zur Standardausstattung in vielen Kohle untersuchenden Laboratorien, qualitätssichernden Firmen, Kraftwerken und in der Stahlindustrie auf der ganzen Welt. Die Produktpalette umfasst internationale Standards für Kohle und Koks-Analysen sowie Eisenerz-Bewertungsprüfmethoden inklusive ISO, ASTM, EN, BS und DIN. Einige Bespiele sind als Auswahl hier aufgeführt.Für weiterführende Informationen schlagen Sie bitte in unserer separaten „Kohle und Koks“ Broschüre nach oder fragen Sie unter [email protected] an.

Kohle-VeraschungsöfenDie AAF-Modelle der Veraschungsöfen sind für viele Veraschungstests für Kohle und andere Materialen geeignet, beispielsweise: ISO 334 & ISO 1171:2010 Feste mineralische Brennstoffe – Aschegehaltsbestimmung, ASTM D2361 &D3174-04(2010) Standard Analysemethode für Asche in der Analyseprobe von Kohle und Koks von Kohle, BS 1016 Teil 4.• Maximaltemperatur 1100 °C • Kontinuierliche vorgewärmte Luftzufuhr, um eine Temperaturhomogenität

von mindestens ±10 °C in der homogenen Zone zu gewährleisten • Konstante Luftzufuhr dicht über den Proben zur Unterstützung einer

vollständigen Verbrennung (AAF 11/3 & AAF 11/7 Modelle ermöglichen 4-5 Luftwechsel pro Minute)

• Die abriebfeste Muffel bietet hohe Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Verbrennungsgase (AAF 11/3 & AAF 11/7)

• Große Auswahl an digitalen PID-Reglern, Programmreglern und Datenschreibern

Öfen zur Bestimmung flüchtiger BestandteileDie VMF Modelle erfüllen verschiedene Analysemethoden nach ISO 562 und ASTM D3175. Beide Testmethoden werden verwendet, um die Qualität von Kohle und mögliche Verunreinigungen zu bestimmen. Für die Analyse wird die Probe zunächst in einem Tiegel im Ofen platziert. Durch einen dicht abschließenden Deckel werden anschließend die flüchtigen Bestandteile analysiert bevor sie oxidieren. ISO 562:2010 Steinkohle und Koks – Bestimmung des Anteils flüchtiger Bestandteile • Schnell aufheizende, freiliegende, spiralförmige Heizelemente, eingebettet

in eine Isolierung mit geringer thermischer Masse, ermöglichen das für den Standard erforderliche, schnelle Aufheizen

• Ausgestattet mit Kalibrationszugängen, um Probenthermoelemente durch die Rückwand der Kammer einzuführen

• Passend für folgende Tiegel: Innendurchmesser 21 mm, Außendurchmesser 25 mm, Höhe 38 mm sowie dicht schließenden Deckel

• Tiegelgestell für 4 oder 9 Tiegel verfügbar (Zusatzoption) • Große Auswahl an digitalen PID-Reglern, Programmreglern und

Datenschreibern sowie Übertemperaturschutz ASTM D3175-11 Standardanalysemethode zur Bestimmung von flüchtigen Bestandteilen in Analyseproben von Kohle und Koks • Top Loader mit 50 mm Durchmesser, 100 mm tief und mit schwenkbarem Deckel• Tiegelhalter standardmäßig inklusive • Tiegelabmessungen: 25,5 mm oberer Innendurchmesser, 17 mm unterer

Innendurchmesser, 34 mm Gesamthöhe; separater Deckel als Option verfügbar • Große Auswahl an digitalen PID-Reglern, Programmreglern und

Datenschreibern sowie Übertemperaturschutz


Laborprodukte 81


Bestimmung des Ascheschmelzverhaltens (CAF) Das CAF digital Modell erfüllt folgende Normen: • BS ISO 540:2008. Steinkohle und Koks. Bestimmung des

Ascheschmelzverhaltens • ASTM D1857/D1857M – 04 (2010) – Standardanalysemethode zur

Bestimmung des Ascheschmelzverhaltens von Kohle und Koks • PD CEN/TR 15404:2010 Feste Sekundärbrennstoffe - Methoden

zur Bestimmung des Ascheschmelzverhaltens durch die Einstellung charakteristischer Temperaturen

• DD CEN/TS 15370-1 2006 Feste Biomasse - Bestimmung des Ascheschmelzverhaltens – Teil 1

Das CAF digital Modell bietet die folgenden Funktionen:• Automatische Bildaufnahme der Schmelzproben mit bis zu einem Bild

pro Grad Celsius• Über die mitgelieferte Software können die Schmelzpunkte der

Proben schnell bestimmt werden• Die Bilder werden direkt von der Software auf dem mitgelieferten Computer gespeichert• Auswahl an reaktiven Gasen gemäß des jeweiligen Standards (bitte bei Bestellung angeben)• Einstellbare Gasflussregler, Druckanzeigen und Drucküberwachung sowie automatische Sicherheitsflutung mit

Stickstoff • Bis zu 12 Proben können gleichzeitig analysiert werden• Modelle für die Analyse von Biomasse und festen Sekundärbrennstoffen verfügbar (bitte bei Bestellung angeben) • Analysenförmchen, Probenständer aus Keramik und Zubehör im Lieferumfang enthalten

Ofen mit kleinstmöglichem Volumen Das MFS/1 Modell arbeitet bei bis zu 200 °C, während ein kontrollierter Fluss von trockenem Stickstoff die Feuchtigkeit, die aus der Kohle bei 105 °C entweicht, aufnimmt und zur Analyse bereitstellt • BS 1016: Teil 4, ISO 11722 • Stickstofffluss von ungefähr 15 Ofenvolumina pro Stunde • Exsikkator als Option erhältlich• Große Auswahl an digitalen PID-Reglern, Programmreglern und


Ofen zur Bestimmung der Quelldehnung Das SNF Modell arbeitet bei bis zu 900 °C und zeigt an, zu welchem Grad die Kohle während der Verkokung aufquellen wird• BS 1016: Teil 107, ISO 501, ASTM D720• Top Loader mit 55 mm Durchmesser, 85 mm tief und mit schwenkbarem Deckel• Drahttiegelhalter standardmäßig inklusive • Passend für 1 x 17 ml Tiegel; 26 mm oberer Durchmesser, 14 mm unterer

Durchmesser, 41 mm Gesamthöhe; separater Deckel als Option verfügbar• Große Auswahl an digitalen PID-Reglern, Programmreglern und




Pilotanlagen82

Dynamischer Test für Niedrigtemperaturzerfall – ISO 13930 (auch bekannt als Lindertest)Eisenerzpresslinge werden in ein rotierendes Rohr eingeführt und so während der Reduktion gleichzeitig durchmischt. Die Proben werden anschließend mittels einer Siebanalyse auf den Grad ihres Zerfalls hin überprüft.• Maximaltemperatur 600 °C• Drei-Zonen-Heizung mit 715 mm beheizter Länge• Zwei-Kreis-Regler für Kaskadenregelung• Retorte inbegriffen• Übertemperaturschutz• Gassicherheitssystem zur Überwachung der Zündflamme• Papierloser Datenschreiber

Reaktivität von KohleAnalysemethode nach ISO 18894 zur Bestimmung der Re-aktivität von Kohle (CRI) und Festigkeit der Kohle nach der Reaktion (CSR) Proben trockener Kohle mit spezifischer Korngröße werden bei erhöhten Temperaturen für einer bestimmte Zeit in einer Re-torte mit CO2 versetzt. Zwei Qualitätsmerkmale, die Reaktivität der Kohle (CRI) und die Festigkeit der Kohle nach der Reaktion (CSR), werden aus dem Rückstand der Kohle bestimmt. Der Masseverlust durch die Reaktion ermöglicht einen Rückschluss auf die Reaktivität der Kohle. Der Masseverlust, der durch Sieben in einem Trommelsieb nach einer bestimmen Umdre-hungsanzahl anfällt, bestimmt die Festigkeit der Kohle nach der Reaktion. • Maximale Arbeitstemperatur 1100 °C • Drei-Zonen-Heizung mit 700 mm beheizter Länge• Die Analyse wird von einem Haupttemperaturregler

kontrolliert, der gleichzeitig auch den Gasfluss regelt • Zwei-Kreis-Regler für Kaskadenregelung• Inconelretorte inbegriffen• Übertemperaturschutz• Gassicherheitssystem zur Überwachung der Zündflamme


Moving Wall Kohleanalyseofen - 227 kg Der Moving Wall Kohleanalyseofen wurde in Zusammenarbeit mit der britischen Kohleindustrie entwickelt. Der Ofen wurde zur Analyse der Verkokung von gekörnten und gesiebten Kohlen unter kontrollierten Bedingungen konzipiert. Die Ofenkammer ist darauf ausgelegt, dem entstehenden Druck während der Verkokung standzuhalten. Eine Außenwand der Kammer ist beweglich, so dass der entstandene Druck im Inneren der Kammer gemessen werden kann. Hierfür wird ein Kolben, der an der beweglichen Wand angelegt ist, als Druckmessinstrument verwendet. • Maximale Temperatur: 1300 °C• Beladungsgewicht: 227 kg (500 lb)• Optionale Nachverbrennung• Multifunktionskontrollinstrumente, Aufzeichnung und Darstellung

der Messwerte auf einen Farb-Touch-Panel • Großer Datenspeicher mit der Option auf fälschungssichere

Speicherung oder CSV-Ausgabe

Reduzierbarkeit von Eisenerz – ISO 4695 und 4696-1 in eine Prüfeinheit integriertDie Reduzierbarkeit kann als Maß für die mehr oder minder leichte Abspaltung von Sauerstoff aus Eisenerz durch den Einsatz eines reduzierenden Gases angesehen werden. Das Maß der Reduktion wird als Quotient des atomaren Verhältnisses von Eisen zu Sauerstoff ausgedrückt. Die Reduzierbarkeit wird bei einem atomaren Verhältnis von O/Fe = 0,9 berechnet, was einer Reduktion von 65% entspricht. Bei diesem Test wird eine Probe mit einer be-stimmten Korngröße in einer reduzierenden Atmosphäre aus CO und N2 auf 950 °C erhitzt.• Maximaltemperatur 1100 °C• Drei-Zonen-Heizung mit 700 mm beheizter Länge• Waage zur kontinuierlichen Bestimmung des Masseverlustes

während der Reaktion mit einer Auflösung von 0,1 g (direkt unterhalb der Retorte)

• Zwei-Kreis-Regler für Kaskadenregelung• Retorte inbegriffen• Übertemperaturschutz• Gassicherheitssystem zur Überwachung der Zündflamme

Pilotanlagen 83


Kohleanalyseofen Beladungsgewicht: 7 kg• Der Ofen wurde für die Analyse der Verkokung von gekörnten

und gesiebten Kohlen unter kontrollierten Bedingungen konzipiert

• Der erzeugte Druck wird während der Verkokung nicht gemessen• Beladungsbehälter, Beladungswagen, fahrbarer

Abschreckbehälter, Entladungsdruckkolben und elektrische Nachverbrennung sind als Zubehör erhältlich


Kundenspezifisches Rohrofensystem für die Grundlagenforschung• Die zwei Drei-Zonen-Rohröfen auf Schienen, die es erlauben, die

Öfen für die Erzeugung einen präzisen Temperaturgradienten zusammenzuschieben, können auch separat genutzt werden. Die Montage auf Schienen erlaubt zudem ein extrem schnelles Abschrecken der Proben.

• Ein Ofen mit einer beheizten Länge von 600 mm und ein Ofen mit 400 mm beheizter Länge

• Ausgestattet mit einem Quarzrohr mit 45 mm Durchmesser

Kundenspezifische Einzelanfertigung

Spezialöfen84

Hochtemperatur-Wärmeschrank mit kontrollierter Inertgas-Atmosphäre• Arbeitstemperatur: 100 - 700 °C• 95 Liter Innenvolumen• Temperaturhomogenität: besser als ±5 °C im unbeladenen Zustand • Genauigkeit des Controllers: besser als ±1 °C • Rückseitige Umluftturbine sorgt für eine perfekte Verteilung der

Temperatur und der Luft bzw. des Gases• Die Gasdichtigkeit der Innenkammer wird durch akkurat verschweißte

Bauteile erreicht. Ein Abgasrohr und ein Überdruckventil ermöglichen das Ablassen von Überdrücken

• Ausgestattet mit einem Sauerstoffmesssystem (Arbeitskonzentration ca. 50 ppm)

Vertikales Rohrofensystem zum Test von keramikbeschichteten Turbinenblättern durch zyklische Wärmebehandlung • Maximale Arbeitstemperatur: 1600 °C• Beheizte Länge: eine Zone mit 300 mm Länge• Maximales Probengewicht: 8 kg• Ein automatisierter Hebe- und Senkmechanismus führt die Probe

zunächst in die beheizte Zone ein. Nachdem 1400 °C erreicht sind, wird die Temperatur zwei Stunden lang gehalten. Anschließend wird die Probe in eine Abkühlzone gefahren und dort auf 100 °C abkühlt. Der Zyklus wird anschließend automatisch wiederholt.


Dieses Kapitel demonstriert Carbolites Fachkompetenz in der Planung und Fertigung von Öfen, die perfekt an Kundenwünsche und -anforderungen angepasst wurden. Eine kleine Auswahl dieser Öfen wird auf den folgenden Seiten vorgestellt. Weitere Informationen erhalten sie unter [email protected].

Spezialöfen 85


Horizontaler Drehrohrofen mit drei Zonen zum kontinuierlichen Sintern von Katalysatormaterial• Maximale Arbeitstemperatur: 1300 °C• Drei-Zonen-Heizung mit einer beheizten Länge von 1400 mm• Temperaturhomogenität: ±5 °C • Spezielle Heizelemente in robuster Industrieausführung,

eingebettet in Keramikfaserhalbschalen• Automatisiertes Beschickungssystem• Sauerstoff-Arbeitskonzentration kleiner als 100 ppm • HMI Kontroll-Panel

Gasdichter Kammerofen zum Sintern von Keramikpulvern in einer Graphitmatrix

• Maximale Arbeitstemperatur: 1100 °C• 601 Inconelretorte• Atmosphäre: 97 % Stickstoff / 3 % Wasserstoff • Drei-Zonen-Kontrolle entlang der Ofenkammer• Schnellkühlmechanismus durch das

automatisierte Öffnen des oberen Ofendeckels

Industriewärmeschrank GP 450A für den Einsatz im Technikum und in der Kleinserienfertigung • Erfüllt die Anforderungen von AMS 2750E Klasse 2 und Typ D

Instrumentierung zum Einsatz in einer Nadcap-zertifizierten Produktionsanlage

• Arbeitstemperatur: Raumtemperatur +10 °C bis 300 °C• Temperaturhomogenität: besser als ±5 °C • Das Ausgabesignal des Probenthermoelementes kann vom Kunden

an sein eigenes Protokollsystem angeschlossen werden


Spezialöfen86

Tiegelofen zum Schmelzen von Aluminium• Entwickelt für das Schmelzen von 10 bis 15 kg Aluminium• Maximale Arbeitstemperatur: 1100 °C• Temperaturhomogenität: ±5 °C • Ausgestattet mit einem A50 8 Liter fassenden Tiegel mit

Ausgussvorrichtung für einfaches Entleeren• Variable Drehgeschwindigkeit durch

hydraulisch kontrollierten Kippmechanismus

Bottom-Loading-Ofen zum Schmelzen von Gläsern • Maximale Arbeitstemperatur: 1700 °C• Volumen: 3,4 Liter• Heizrate: 20 °C pro Minute• Temperaturhomogenität: ±2 °C • Die Beladung über den Hebe- und Senkmechanismus erlaubt die

leichte Handhabung schwerer Lasten • 600 mm Hebe- und Senkhöhe der Bodenplatte und des Tiegels

erleichtern die Materialentnahme

Horizontaler Klapprohrofen mit verlängerter beheizter Zone und größerem Rohrdurchmesser für Applikationen in der Solarzellen- oder Kraftstoffzellenforschung• Maximale Arbeitstemperatur: 1200 °C• Beheizte Länge: 600 und 1200 mm• Rohrdurchmesser: 200 und 300 mm• Hervorragende Temperaturhomogenität• Verfügbar als Ein-Zonen oder Drei-Zonen-Ofen• Vertikale Ausführung erhältlich



Spezialöfen 87

Hochtemperatur-Wärmeschrank mit individuellem Schnell-Beschickungssystem • Arbeitstemperatur: 50 bis 400 °C• Temperaturhomogenität: besser als ±5 °C• Forcierte Umluft

Drei-Zonen-Rohrofen zur automatischen Kalibrierung von Thermoelementen• Maximale Arbeitstemperatur: 1200 °C• Drei beheizte Zonen • Temperaturhomogenität: ±5 °C• Die 6 zu kalibrierenden Thermoelemente werden

automatisch von einem motorisierten Halter in den Ofen gefahren; ein Timer regelt den Ablauf der Kalibration

Kombiniertes System aus drei Wärmeschränken zum kontrollierten Trocknen• Drei separat kontrollierte Wärmeschränke sind in einem

gemeinsamen Gestell untergebracht (zwei kleine Wärmeschränke auf der linken und ein größerer auf der rechten Seite)

• Arbeitstemperatur: 50 bis 300 °C• Erfüllt die Anforderungen von AMS2750E Klasse 2 und Typ D

Instrumentierung• Temperaturhomogenität: besser als ±5 °C über die gesamte

Arbeitstemperatur• Jeder Schrank ist mit SAT und TUS Anschlüssen versehen • Grafischer Sechs-Kanal-Schreiber



Optionen

Temperaturregler88


Der 301 Regler arbeitet mit PID (Proportional Integral Differential) Regelkreisen und kann dadurch Rampen genau einhalten und Setpoints präzise anfahren.

Optionen301 Übertemperaturschutz

Diese Option beinhaltet einen einstellbaren Temperaturwert, der entweder den Ofen oder die Beladung vor einer zu hohen Tempe-ratur schützt und den Ofen bei Überschreiten der eingestellten Temperatur abschaltet. Der Übertempera-turschutz besteht aus einem weiteren unabhängigen Ther-moelement und einem Schutzregelkreis, der vollständig in den 301 Regler integriert ist. Obwohl alle Carbolite Produkte mit Ausfallsicherheitsfunktionen (fail safes) im Falle eines Regeldefekts ausgestattet sind, wird ein zusätzlicher Über-temperaturschutz für unbeaufsichtigtes Betreiben des Ofens oder zum Schutz wertvoller Beladung dringend empfohlen.

3216P1 & 3216P5Die 3216P1 und 3216P5 Controller sind 8-Segmentpaar-Pro-grammregler, bei denen jedes Segmentpaar aus einer Rampe gefolgt von einer Haltezeit besteht. Hierbei kann die Haltezeit auch 0 sein. Der 3216P5 Regler kann bis zu 5 unterschiedliche Programme speichern, die beliebig abgerufen werden können.

3508P1, 3508P10 & 3508P25Die 3508 Programmregler bieten die Möglichkeit, bis zu 20 Pro-grammsegmente einzugeben. Jedes Segment kann als Rampe, Sprung oder Haltezeit gesetzt werden. Auf dem großen Display werden umfangreiche Informationen über den Status ange-zeigt. Falls eine präzise Temperaturkontrolle über ein breites Temperaturfenster gewünscht wird, erlaubt die 3508 Serie den Einsatz von arbeitspunktabhängigen PID-Sätzen (gain schedu-ling). Diese Option kann auf Anfrage freigeschaltet werden. Die Controller 3508P10 und 3508P25 können 10 bzw. 25 Pro-gramme speichern.

Programmierbare Temperaturregler

301 Standardregler

OptionenÜbertemperaturschutz nach En 60519-2

Der Übertemperaturschutz hat einen variablen Setpoint, der entweder den Ofen oder die Bela-dung von einer zu hohen Temperatur bewahrt. Bei Temperaturreglern der Serien 3216 und 3508 wird der Übertemperaturschutz durch einen zusätzlichen 2132 Regler in den Ofen integriert. Obwohl alle Carbolite Produkte mit Ausfallsicherheitsfunktionen (fail safes) im Falle eines Re-geldefekts ausgestattet sind, wird ein zusätzlicher Übertemperaturschutz für unbeaufsichtigtes Betreiben des Ofens oder zum Schutz wertvoller Beladung dringend empfohlen.

PROGRAMMENDE

HALTEZEITRAMPE

ZEIT

TEM

PERA

TUR

HALTE- ZEIT

RAMPE

ZEIT

bis zu 8 SEGMENTPAARE

TEM

PERA

TUR x 1

x 5

HALTE- ZEIT

RAMPE

ZEIT

Bis zu 20 SEGMENTE(Rampe, Sprung oder Haltezeit)

TEM

PERA

TUR

x 1x 10x 25

Der 301 PID Regler hat ein großes Display, welches hinter einer glatten, leicht zu reinigenden Folie angebracht ist. Er ermög-licht es, eine Rampe zum Setpoint zu fahren und beinhaltet eine Prozesstimer-Funktion, die bis zu 99 Stunden laufen und zum verzögerten Start des Prozesses oder als Countdownti-mer verwendet werden kann. Eine RS232 Schnittstelle ist als zusätzliche Option verfügbar.

Temperaturregler 89

Optionen


Digitaler Schreiber & PID ReglerIn dieser Ausführung kombiniert der Nanodac™ die Genauig-keit einer PID Temperaturregelung mit einem digitalen Daten-schreiber. Das Farbdisplay stellt die Daten und Menüs je nach Einstellung in Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch oder Spanisch dar. Die Daten werden kontinuierlich im CSV Format (comma separated variable) oder fälschungssicher im UHH For-mat (Eurotherm Hydra History) gespeichert. Die Daten können via USB-Anschluss auf einen USB-Stick oder via Ethernet-An-schluss auf einen FTP-Server übertragen werden. Es ist mög-lich bis zu 4 Datenkanäle zu loggen. Zusätzlich können bis zu 14 virtuelle Datenkanäle definiert werden, die Trends, Alarm-meldungen, Kommunikationen oder mathematische Funktionen wie Summen oder Durchschnittswerte mitschreiben.Die Daten lassen sich mittels der Eurotherm Review Lite Soft-ware am PC öffnen und darstellen.

Digitaler Schreiber & programmierbarer PID Regler In dieser Ausführung kann der Nanodac™ zusätzlich zum oben aufgeführten Umfang bis zu 100 Programme mit bis zu 25 Segmenten (Rampe, Haltezeit oder Sprung) lokal speichern. Gleichzeitig lässt sich jeweils der Status für Relais und Lo-gikausgänge definieren.

Die Daten können via USB-Anschluss auf einen USB-Stick oder via Ethernet-Anschluss auf einen FTP-Server übertragen werden. Das Verhalten von bis zu 3 Relais oder Logikausgängen kann in jedem Programmsegment eingegeben werden. So lassen sich beispielsweise Magnetventile zur Gasflusssteuerung oder akusti-sche Signale schalten (erfordert ggf. Zusatzoptionen).

In dieser Ausführung kann der Nanodac™ bis zu 100 Programme speichern

RS232, RS485 und Ethernet-Schnittstelle• Eine RS232 Schnittstelle erlaubt einem einzelnen Controller mit einem Computer zu kommunizieren• Eine RS485 Schnittstelle erlaubt mehreren Controllern mit einem Computer zu kommunizieren• Beide Schnittstellen benötigen zusätzlich eine PC-Software (z. B. iTools) und passende Verbindungskabel, die als Option erhältlich sind • Für den 301 Regler ist die RS232 Schnittstelle nur verfügbar, wenn gleichzeitig ein Übertemperaturschutz geordert wird (eine RS485

Schnittstelle ist für den 301 Regler nicht möglich)• Die 3216 und 3508 Serie kann wahlweise mit RS232 oder RS485 Schnittstelle ausgestattet werden• Ein Ethernet-Anschluss ist standardmäßig in den Nanodac integriert und als Option für die 3508 Serie verfügbar

Eurotherm nanodac™

HALTE- ZEIT

RAMPE

ZEIT

Bis zu 25 SEGMENTE(Rampe, Sprung oder Haltezeit)

TEM

PERA

TUR

+ 100x 100

ProgrammStatus

Programm

SegmentStatus

Restlaufzeit

Programm editieren

Drei-Zonen-Kaskadenregelung

Probe

4103 Serie – kompakter Schreiber mit 100 mm breitem Papierband Die 4103 Modelle sind Papierschreiber (100 mm breites Papier), die eine umfangreiche Ausstat-tung bieten und bis zu sechs Prozessvariablen gleichzeitig protokollieren können. Informati-onen wie Kanalbeschreibung, Alarm-Setpoints und Maßstab können auf dem hochauflösenden Display angezeigt werden.

Optionen

Temperaturregler90


Diese Regelung ermöglicht präzise Temperaturkontrolle direkt an der eingebrachten Probe. Ein Stan-dardkontroller regelt die Temperatur mittels eines Thermoelementes, das nahe an den Heizelementen angebracht ist. Die Kaskadenregelung beinhaltet ein zweites Thermoelement, das nahe an der Probe angebracht ist, so dass die Temperatur an der Probe exakt geregelt werden kann. Diese Option kann mit der 3508 Serie oder dem Nanodac™ realisiert werden.

Die Drei-Zonen-Regelung führt bei einem Rohrofen zu einer Vergrößerung der Zone homogener Temperaturverteilung.

4102 Serie – kompakter Schreiber mit 100 mm breitem Papierband Die 4102 Serie ist ein kompakter und preiswerter Papierschreiber, der entweder vier Prozessvariablen kontinuierlich oder sechs Datenkanäle als Multiaufzeichnung protokolliert.

Kaskadenregelung

Unabhängige Kontrolle

Abgleich des SollwertesBack-to-back

Abgleich des Sollwertes Diese Konfiguration wird für Drei- Zonen-Öfen eingesetzt, die kontrolliert abkühlen sollen.

Dies ist nur eine kleine Auswahl an Datenschreibern, die in Carbolite Produkte eingebaut werden können. Bitte kontaktieren Sie Carbolite für weiterführende Informationen. Bitte beachten Sie weiterhin, dass einige Datenschreiber ein separates Gehäuse erfordern.

Datenschreiber & DAQs (Data acquisition devices)

Drei-Zonen-Regelung

ModellKanäle(Stifte)

individuellprogram-mierbar

Genauigkeit auf Papier

(%)Geschwindigkeit(mm/Stunde) Vermerke

4102 C 1 Nein

0,25

10, 30, 60, 120 oder 5, 20, 60, 120 oder 20, 30, 60, 120 oder

30, 60, 120, 300

Extra Option

4102 C 2 Nein Extra Option

4102 M 6 Nein Standard

4103 C 1 Ja

Auswahl per Software

Standard

4103 C 2 Ja Standard

4103 M 6 Ja Standard

Back-to-Back-RegelungDiese Konfiguration ist standardmäßig in allen Carbolite Drei-Zonen-Rohröfen eingebaut.

Unabhängige KontrolleDiese Konfiguration beinhaltet drei unabhängige Controller, die jeweils ein Thermoelement in der entspre-chenden Zone haben. Diese Option ohne zusätzliche Wärmebarrieren ist nicht dafür ausgelegt einen Tempera-turgradienten herzustellen.

Drei-Zonen-KaskadenregelungDiese Regelung erlaubt ein schnelleres Aufheizen der Probe und eine sehr prä-zise Temperaturkontrolle. In Verbin-dung mit einer Drei-Zonen-Regelung bietet diese Kombination die höchst-mögliche Temperaturhomogenität. Wie für die einfache Kaskadenregelung wird ein Regler der 3508 Serie oder Nano-dac™ benötigt. Die Endzonen werden mit 3216CC Regler kontrolliert.

ProbeHeizelemente

Kaskade

iTools SoftwareiTools ist ein vielseitiges Software-paket, mit dem Carbolite Öfen mittels einer digitalen Schnittstel-le über einen PC angesteuert und überwacht werden können. Die angebotene Lizenz erlaubt es, einen einzelnen Ofen über eine RS232-Schnittstelle oder mehrere Öfen über RS485-Schnitt-stellen mit einem Computer zu verbinden. Bitte beachten Sie, dass der 301 Regler nicht mit einer RS485-Schnittstelle ausge-stattet werden kann.

Temperaturregler 91

Optionen


EichzertifikateDie nachfolgenden Eich- und Kalibrierungszertifikate können für Carbolite Öfen auf Wunsch angefertigt werden. Alle sind als UKAS Zertifikat verfügbar.

• UKAS Zertifikat für die Thermoelemente für drei Temperaturen, gemäß Kundenwunsch

• UKAS Zertifikat für den Temperaturregler für drei Temperaturen, definiert durch Carbolite

• UKAS Zertifikat für den Temperaturregler und das Thermoelement für drei Temperaturen

• Für eine Beratung und Informationen zur Erfüllung des AMS 2750E (Nadcap) Standards kontaktieren Sie uns bitte direkt

6100 & 6180 Serie digitaler Datenschreiber Diese papierlosen Datenschreiber kön-nen als Stand-alone Geräte eingesetzt oder optional in ein Computernetzwerk integriert werden. Alle Modelle ermög-lichen die Archivierung von Daten auf USB-Stick. In der netzwerkfähigen Version ist auch ein Speichern auf einem FTP-Server oder via Modbus TCP (wobei der 6100E Schreiber nur im Slave Modus funktioniert) möglich. Die 6100 Serie verfügt über einen 5.25 Zoll Touchscreen-Bildschirm, während die 6180 Serie mit einem 12.1 Zoll Touchscreen-Bildschirm ausgestattet ist.

Die 6100 XIO und 6180 XIO Daten-schreiber sind nur für digitale Daten-eingänge geeignet und müssen daher in Kombination mit Temperaturreglern verwendet werden, die eine digitale Schnittstelle aufweisen. Dies verhindert die Problematik des Signalverlustes analoger Signale über längere Distan-zen. Der 6180 AeroDAQ Datenschreiber wurde speziell für AMS 2750E (Nadcap) Anwendungen optimiert und beinhaltet eine Thermoelementüberwachung.

Bitte halten Sie Rücksprache mit Carbolite, um sicherzustellen, dass der Datenschreiber, den Sie verwenden möchten, in das Ofengehäuse eingepasst werden kann oder in ein separates Gehäuse eingebaut werden muss.

Die folgenden Softwarepakete sind für die 6100 A, 6100 XIO und 6180 Datenschreiber der 6100 Serie verfügbar (nicht für das Modell 6100 E): • Batching

• Grouping

• Screen Builder

• Bridge Software

Modell Funktion Kanäle Display Speicher

(MB)USB

AnschlüsseSerielle

Anschlüsse

nanodac PID Regler & Schreiber 4

89 mm TFT & Display

zugeordnete Tasten

50 1 0

6100ESchreiberanaloger

Input3 oder 6 100 mm VGA

Touchscreen 8 1 0

6100ASchreiberanaloger

Input

6, 12 oder 18

100 mm VGA Touchscreen

32 oder 96

bis zu 3

bis zu 2

6180ASchreiberanaloger

Input

6, 12, 18, 24, 30, 36, 42 oder 48

180 mm XGA Touchscreen 96 bis zu

3bis zu

2

6100XI0Schreiber digitaler Input

128 Virtuelle Kanäle

100 mm VGA Touchscreen 96 1 2

6180XI0Schreiber digitaler Input

128 Virtuelle Kanäle

180 mm XGA Touchscreen 96 1 2

6180 Aerodaq

Schreiber analoger

Input

6, 12, 18, 24, 30, 36, 42 oder 48

180 mm XGA Touchscreen 96 3 2

Eurotherm Nanodac™ DAQ Ausschließlich als Datenschreiber In dieser Konfiguration kann der Nanodac in Kombination mit einem Temperaturregler als papierloser Schreiber eingesetzt werden. Die Daten werden kontinuierlich im CSV Format (comma seperated variable) oder fälschungssicher im UHH Format (Eurotherm Hydra History) gespeichert. Die Daten können via USB-Anschluss auf einen USB-Stick oder via Ether-net-Anschluss auf einen FTP-Server übertragen werden. Es ist möglich bis zu 4 Datenkanäle zu loggen. Zusätzlich lassen sich bis zu 14 virtuelle Datenkanäle definieren, die Trends, Alarm-meldungen, Kommunikationen oder mathematische Funktionen wie Summen oder Durchschnittswerte mitschreiben. Die Daten können mittels der Eurotherm Review Lite Software am PC geöffnet und dargestellt werden.

Optionen

Auswahlhilfe für Arbeitsrohre92


MTF – CTF – TZFDiese Öfen sind bei Modellen bis 1200 °C mit einem fest inte-grierten Keramikrohr ausgestattet, um das das Heizelement gewickelt wird. Ein zusätzlich eingelegtes Arbeitsrohr ermög-licht auf Wunsch den Betrieb in kontrollierter Atmosphäre oder Vakuum. Die Längen für das zusätzliche Arbeitsrohr sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

Modell

Arbeitsrohr für Einsatz an Luft

Arbeitsrohr für den Einsatz mit kontrollierter Atmosphäre oder

Vakuum

Länge (mm)

Innerer Durch-messer (mm)

Äußerer Durch-messer (mm)

Länge (mm)

Innerer Durch-messer (mm)

Äußerer Durch- messer (mm)

MTF 12/38/250 300 25 32 600 25 32

MTF 12/38/400 450 25 32 750 25 32

MTF 12/38/850 900 25 32 1200 25 32

CTF 12/65/550 600 50 60 900 50 60

CTF 12/75/700 750 60 70 1050 60 70

CTF 12/100/900 950 80 95 1200 80 95

TZF 12/38/400 450 25 32 750 25 32

TZF 12/38/850 900 25 32 1200 25 32

TZF 12/65/550 600 50 60 900 50 60

TZF 12/75/700 750 60 70 1050 60 70

TZF 12/100/900 950 80 95 1200 80 95

EHA, EHC, EVA, EVC, EST & EZS EVT & EVZDie E-Serien Modelle sind ohne fest integriertes Keramikrohr konstruiert. Die Heizelemente sind vakuumgeformt und freitra-gend. Daher ist es unumgänglich, ein Arbeitsrohr in den Ofen einzulegen, unabhängig davon, ob die Wärmebehandlung an Luft, in Inertgasatmosphäre oder unter Vakuum durchgeführt wird. Die Längen für das benötigte Arbeitsrohr sind in der fol-genden Tabelle aufgeführt:

Modell

Arbeitsrohr für Einsatz an Luft (= beheizte Länge + 150 mm)

Arbeitsrohr für Einsatz mit kontrollierter Atmosphäre

oder Vakuum (= beheizte Länge + 300 mm)

Länge (mm)

Max. äußerer Durchmesser

(mm)Länge (mm)


(mm)

EHA, EHC, EVA, EVC, EST & EZS

E /150 300 60 450 60

E /300 450 60 600 60

E /450 600 60 750 60

E /600 750 60 900 60

Modell (= beheizte Länge + 300 mm) (= beheizte Länge + 300 mm)

EVT & EVZ

E /150 450 60 450 60

E /300 600 60 600 60

E /450 750 60 750 60

E /600 900 60 900 60

Die Auswahl an Material, benötigter Länge und möglichem Durchmesser des Arbeitsrohres ändert sich je nach Ofen. Die untenstehende Tabelle bietet eine Übersicht über die verfügbaren Materialien, Rohrlängen und Rohrdurchmesser für jeden Ofen. Die Rohrlänge ist abhängig davon, ob die Probe an Luft oder in kontrollierter Atmosphäre bzw. in einem Vakuum erhitzt werden soll.

Arbeitsrohrmaterial

Physikalische und chemische EigenschaftenMax. Temperatur an Luft

(°C)

porös / gasdicht

Thermische Schockbeständigkeit

(teilweise abhängig von der Arbeitsrohrgröße) Chemische Beständigkeit horizontal vertikal

Sillimanit (AL2SiO5) porös gut Gute chemische Beständigkeit aber durchlässig 1500 1600

IAP (gasdichte Keramik) gasdicht sehr gut Gute chemische Beständigkeit gegen Gase mit Ausnahme von Fluor 1400 1500

Mullite (3Al2O3 2SiO2)

gasdicht sehr gut Beständig gegen schwefelhaltige und kohlenstoffhaltige Atmosphäre 1500 1550

RCA (rekristallisiertes Aluminiumoxid) gasdicht gut Hohe chemische Beständigkeit mit Ausnahme von

Fluor 1800 1900

Quartz gasdicht hervorragend

Generell gute chemische Beständigkeit, aber reaktiv mit Natrium und, bei höheren

Temperaturen, mit Metallen sowie Carbonaten und Halogenen

1100 1100

APM (FeCrAl) ungeeignet zum Einsatz in Öfen mit gewickelten Heizelementen (zu hohe elektrischer Leitfähigkeit)

gasdicht hervorragend Beständig gegen Oxidation, Aufkohlen und Aufschwefelung

1300 (Lange oder nicht gestützte Rohre

verformen sich bei dieser Temperatur

1350

Auswahl der Arbeitsrohre 93

Optionen


GHA, GHC, GVA & GVCDie Modelle der G-Serie sind ohne fest integriertes Keramik-rohr konstruiert. Die Heizelemente sind vakuumgeformt und freitragend. Daher ist es unumgänglich, ein Arbeitsrohr in den Ofen einzulegen, unabhängig davon, ob die Wärmebehandlung an Luft, in Inertgasatmosphäre oder unter Vakuum durchge-führt wird. Die Längen für das benötigte Arbeitsrohr sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

Modell

Arbeitsrohr für Einsatz an Luft (= beheizte Länge + 200 mm)



Länge (mm)


(mm)Länge (mm)


(mm)

GHA, GHC, GVA & GVC

G /300 500 170 900 170

G /450 650 170 1050 170

G /600 800 170 1200 170

G /750 950 170 1350 170

G /900 1100 170 1500 170

G /1050 1250 170 1650 170

G /1200 1400 170 1800 170

HST & HZS – VST & TVSDie Klapprohröfen sind ohne fest integriertes Keramikrohr konstruiert. Die Heizelemente sind vakuumgeformt und freitra-gend. Daher ist es unumgänglich, ein Arbeitsrohr in den Ofen einzulegen, unabhängig davon, ob die Wärmebehandlung an Luft, in Inertgasatmosphäre oder unter Vakuum durchgeführt wird. Die Längen für das benötigte Arbeitsrohr sind in der fol-genden Tabelle aufgeführt:

Modell

Arbeitsrohr für Einsatz an Luft (= beheizte Länge + 150 mm)*



Länge (mm)


(mm)Länge (mm)


(mm)

HST 12/200 350 110 650 110

HST 12/300 450 110 750 110

HST 12/400 550 110 850 110

HST 12/600 750 110 1050 110

HST 12/900 1050 110 1350 110

HZS 12/600 750 110 1050 110

HZS 12/900 1050 110 1350 110

Modell (= beheizte Länge + 350 mm) (= beheizte Länge + 450 mm)

VST 12/200 550 110 650 110

VST 12/300 650 110 750 110

VST 12/400 750 110 850 110

VST 12/600 950 110 1050 110

VST 12/900 1250 110 1350 110

TVS 12/600 950 110 1050 110

TVS 12/900 1250 110 1350 110

STF & TZF – CTF & TZF – VST Diese Rohröfen sind ohne fest integriertes Keramikrohr konst-ruiert. Daher ist es unumgänglich, ein Arbeitsrohr in den Ofen einzulegen, unabhängig davon, ob die Wärmebehandlung an Luft, in Inertgasatmosphäre oder unter Vakuum durchgeführt wird. Die Längen für das benötigte Arbeitsrohr sind in der fol-genden Tabelle aufgeführt:

Modell

Arbeitsrohr für Einsatz an Luft


oder Vakuum

Länge (mm)


(mm)Länge (mm)


(mm)

STF 15/180 600 60 900 60

STF 15/450 900 90 1200 90

STF 15/610 1200 90 1500 90

STF 16/180 600 60 900 60

STF 16/450 900 90 1200 90

STF 16/610 1200 90 1500 90

TZF 15/610 1200 90 1500 90

TZF 16/610 1200 90 1500 90

CTF 17/300 900 90 1200 90

CTF 17/600 1200 90 1500 90

CTF 18/300 900 90 1200 90

CTF 18/600 1200 90 1500 90

TZF 17/600 1200 90 1500 90

TZF 18/600 1200 90 1500 90

VST 17/32/250 750 32 1150 32

VST 17/66/250 900 66 1150 66

VST 17/90/250 1150 90 1150 90

Bitte beachten Sie: *Für HST und HZS Modelle, die mit einem L-Stand betrieben werden, werden die gleichen

Arbeitsrohrlängen wie für die VST Modelle benötigt.

Optionen

Arbeitsrohrzubehör94


Um sicherzustellen, dass das passende Zubehör geliefert wird, definieren Sie bitte das Ofenmodell, die Arbeitsrohrgröße und die maximale Arbeitstemperatur.

Keramische Rohrendstopfen Keramische Rohrendstopfen zur Reduzierung des Wärmever-lustes an den Rohröffnungen oder als Hitzeschilde. Durch den Einsatz verbreitert sich auch die Länge homogener Tempe-raturverteilung. Besonders hilfreich sind Rohrendstopfen bei vertikalen Rohröfen und bei Rohren über 25 mm Innen-durchmesser. Die Rohrendstopfen für den Einsatz in kurzen Arbeitsrohren und verlängerten Arbeitsrohren (für modifizierte Atmosphäre und Vakuum) unterscheiden sich in ihrer Aus-führung. In vertikalen Rohröfen sind Endstopfenhalterungen notwendig, sofern keine Flansche an das Rohr angebracht sind (siehe weiter unten).

Hitzeschilde In verlängerten Arbeitsrohren können Hitzeschilde als Alter-native zu keramischen Endstopfen verwendet werden. Die Verwendung von Hitzeschilden ist insbesondere bei Vakuu-manwendungen angeraten. Bei einer maximalen Arbeitstem-peratur bis 1200 °C bestehen die Hitzeschilde aus Metall, bei höheren Temperaturen aus Keramik. In vertikalen Rohröfen sind Halterungen notwendig, sofern keine Flansche an das Rohr angebracht sind (siehe weiter unten).

ArbeitsrohrflanscheArbeitsrohrflansche werden zur Bereitstellung einer kont-rollierten Atmosphäre oder Vakuum benötigt, hierbei sind Drücke von bis zu 10-6 mbar möglich. Die Flansche bestehen aus Edelstahl und sind nur für den Einsatz an verlängerten Arbeitsrohren geeignet. Die Flansche passen auf Arbeitsrohre mit einem Außendurchmesser von 32, 46, 60, 70, 86, 100, 111, 150 und 165 mm. Individuelle Größen sind auf Anfrage möglich.

Die folgenden Ausstattungsvarianten sind für die Arbeitsrohrflansche verfügbar: Blindflansch, Ga-seinlass/Gasauslass, Kleinflansch-Schnellverbindungen (NW16, NW25 oder NW40) und Thermoele-mentstopfbuchsen (ø 1,5 mm, 3 mm und 10 mm). Bei großen Arbeitsrohrflanschen sind Kombina-tionen aus Gaseinlass/Gasauslass, Kleinflansch-Schnellverbindungen oder Stopfbuchsen möglich. Die Arbeitsrohrflansche sind dafür ausgelegt, mit Rohrendstopfen oder Hitzeschilden betrieben zu werden. Wassergekühlte Arbeitsrohrflansche sind auf Anfrage verfügbar. Auf Grund des Gewichtes der Arbeitsrohrflansche werden Arbeitsrohrstützen empfohlen (siehe unten).

Arbeitsrohrstützen Rohrstützen haben zwei mögliche Anwendungen:

• zum Stützen von verlängerten Arbeitsrohren

• zum Stützen der verlängerten Arbeitsrohre und dem zusätzlichen Gewicht der Arbeits- rohrflansche

Keramische Rohrendstopfen

Keramische Hitzeschilde

Gaseinlass/Gasauslass

Thermoelementstopfbuchse (1,5 mm)

Optionale „Haken und Band” Rohrstützen für STF & TZF 1500 und 1600 °C Rohröfen: Standardmäßig mitgeliefert bei CTF & TZF 1700 und 1800 °C Rohröfen

Optionale Arbeitsrohrstütze zum flexiblen Einsatz auf dem Labortisch

Keramische Rohrendstopfen für vertikale Rohröfen

Metallische Hitzeschilde

Kleinflansch-Schnellverbindung NW40

Optionen für kontrollierte Atmosphäre 95

Optionen


Die folgenden Optionen zur Realisierung einer modifizierten Atmosphäre sind verfügbar (bitte zum Zeitpunkt der Bestellung unbedingt angeben).

Schutzgaseinlass Ein etwa 6 mm großes Rohr wird in die Ofenkammer gelegt, das außerhalb des Ofens mit einem Schlauch versehen werden kann. Einsetzbar für Inertgase, Luft oder evtl. Sauerstoff. Die Durchflussrate kann als Option mittels Rotameter eingestellt werden (siehe unten). Hinweis: Der Einlass von Gasen beeinflusst die Aufheizraten und die Temperaturverteilung innerhalb der Öfen. Bitte lassen Sie sich von uns dahingehend beraten.

Rotameter mit NadelventilRotameter sind dazu geeignet, den Glas-fluss in eine Ofenkammer, ein Arbeitrohr oder eine Retorte zu kontrollieren. Es können mehrere Rotameter für verschie-dene Gase parallel geschaltet werden. Einsetzbar mit Argon, Kohlenstoffdioxid, Stickstoff, Formiergas, Luft und Sauer-stoff. Die Rotameter werden außen an das Ofengehäuse angebracht.

Magnetventile Elektrisch geschaltete Magnetventile zur Kontrolle des Gas-flusses in die Ofenkammer, das Arbeitsrohr oder die Retorte. Entweder durch einen manuellen Schalter am Ofenkontrollpanel betätigt oder automatisch geschaltet durch einen geeigneten Temperaturregler. Eine Auswahl verschiedener Magnetventile ist für eine Reihe verschiedenster Gase verfügbar. Mit einem Regler der 3508 Serie oder dem Nanodac können die Ventile bei jedem neuen Programmsegment geöffnet oder geschlossen werden.

AtmosphärenkontrollsystemDieses System ist für Rohröfen mit Arbeits-rohrflanschen oder Kammeröfen mit A105 Retorten geeignet. Das System wird in einem se-paraten Gehäuse gelie-fert. Besonders für den Einsatz von Wasserstoff-konzentrationen über 5% wird dieses System empfohlen, da es eine Sicherheitsspülung mit Stickstoff im Störfall auslöst. Ein über-wachter Brenner stellt sicher, dass die Austrittsgase vollständig verbrannt werden. Das System überwacht die Gasdrücke, die Nachverbrennung und die Ofentemperatur. Ein Störfall in einem der Teilsysteme führt automatisch zur Sicherheitsspülung mit Stickstoff. Das System kann mit Massenflussreglern ausgerüs-tet werden.

Rotameter

Regelventil

IsolationGaseinlass

Gas auslass

Dichtung

Zinkoxidpulver- dichtung

aufgelegter Deckel

Gas- einlass& Gas- auslass

Gasdichte RetortenZur Kontrolle einer modifizierten Atmosphäre (maximale Arbeitstemperatur 1100 °C)

Liner Typ A105Die Inconel-Retorte wird mittels einer abgedichteten Öffnungsplatte geschlossen, deren Gummidichtung mit einem Strahlschutz vor dem Ofeninneren geschützt wird. Gaseinlass und -auslass sind leicht an der Vorderseite der Retorte zugänglich. Der Kammerofen und die Retorte müssen gemeinsam bestellt werden, da der Ofen an die Retorte ange-passt werden muss. Nach dieser Anpassung ist ein Einsatz mit und ohne Retorte gleichermaßen möglich.

Liner Typ A107Diese Inconel-Retorte be-steht aus einem aufgelegten Deckel auf dem Retorten-unterbau. Der Deckel liegt auf einer mit Zinkoxidpulver gefüllten Nut auf. Gase können in geringer Menge durch die Nut entweichen. Gaseinlass und -auslass werden durch die normale Ofentür nach außen geführt. Der Kammerofen und die Retorte müssen gemeinsam bestellt werden, da der Ofen an die Retorte ange-passt wird. Nach dieser Anpassung ist ein Einsatz mit und ohne Retorte gleichermaßen möglich.

Zusätzliche OfenzugängeOfenzugänge und BeobachtungsöffnungenEin Beobachtungsloch mit einem Durchmesser von 25 mm ist in der Ofentür eingebracht und wird entweder von einem beweg-lichen Edelstahldeckel oder einem fest installierten Quarzglas verschlossen.

Einbau weiterer ThermoelementeEin zusätzliches Thermoelement wird in den Ofen eingebaut und mit einer Steckverbindung ans Kontrollpanel angeschlos-sen. Hier können beispielsweise externe Datenschreiber oder andere Geräte angeschlossen werden.

Thermoelementkalibrationszugang (nur für Kammeröfen verfügbar)In die Ofenkammer ist ein zusätzlicher Thermoelementmantel aus Keramik installiert, der gleich neben dem Ofenthermo-element angebracht ist. In diesen Mantel kann von außen ein Referenzthermoelement eingeführt werden, das zur Kalibration des Ofenthermoelementes und des Temperaturreglers verwen-det werden kann. Im Normalfall ist dieser Kalibrationszugang an der Ofenrückwand angebracht.

Informationen zu Stromversorgung und Netzanschluss96


Diese Tabelle fasst alle Informationen zu Stromversorgung und Netzanschluss für Carbolite Produkte zusammen, die mehr als einen einphasigen 16 Ampere Anschluss benötigen. Alle Produkte, die hier nicht aufgelistet werden, können an einem einphasigen 16 Ampere Stromanschluss betrieben werden.

AAF /18 Liter 220-240 1 Phase 30AAF /18 Liter 220-240 3 Phasen delta 18,5AAF /18 Liter 380-415 3 Phasen + N 10,5AAF 11/7 240 1 Phase 17AAF 11/7 220-230 1 Phase 16AAF 11/7 380-415 2 Phasen + N 8,2ABA 7/35 220-240 1 Phase 40ABA 7/35 220-240 3 Phasen delta 24ABA 7/35 380-415 3 Phasen + N 15ABF 8/28 220-240 1 Phase 40ABF 8/28 220-240 3 Phasen delta 24ABF 8/28 380-415 3 Phasen + N 15BLF 17/21 380-415 3 Phasen + N 20BLF 17/3 200-208 1 Phase 29BLF 17/3 220-240 1 Phase 28BLF 17/3 380-415 2 Phasen + N 16,5BLF 17/8 208 1 Phase 49BLF 17/8 208 3 Phasen delta 29BLF 17/8 220-240 1 Phase 46BLF 17/8 220-240 3 Phasen delta 27BLF 17/8 380-415 3 Phasen + N 15,5BLF 18/3 208 1 Phase 26BLF 18/3 220-240 1 Phase 25BLF 18/8 208 3 Phasen delta 29BLF 18/8 220-240 3 Phasen delta 27BLF 18/8 380-415 3 Phasen + N 15,5BWF /13 Liter 220-240 1 Phase 13BWF /13 Liter 380-415 2 Phasen + N 7,1CAF Digital 220-240 1 Phase 49CAF Digital 380-415 2 Phasen + N 25CDHT 380-415 3 Phasen + N 13CDLT 380-415 3 Phasen + N 6,8CF 24 200 1 Phase 87CF 24 440 3 Phasen no N 30CF 24 200-240 3 Phasen delta 50CF 24 380-415 3 Phasen + N 28CF 50 440 3 Phasen + N 45CF 50 200-240 3 Phasen delta 78CF 50 380-415 3 Phasen + N 45CF15 200-240 1 Phase 68CF15 200-240 3 Phasen delta 40CF15 380-415 3 Phasen + N 23CR /330 Liter 220-240 1 Phase 19,5CR /330 Liter 380-415 3 Phasen + N 8,9CR /450 Liter 220-240 3 Phasen delta 15,5CR /450 Liter 380-415 3 Phasen + N 8,9CR-Modelle größer als 450 Liter auf Anfrage

Modell Volt Phasen

Amperepro

Phase

CTF 12/100/900 200-240 1 Phase 21CTF 12/100/900 220-240 1 Phase 21CTF 12/100/900 380-415 2 Phasen + N 10,5CTF 17/300 200 1 Phase 32CTF 17/300 208 1 Phase 27CTF 17/300 220-240 1 Phase 25CTF 17/600 200-208 1 Phase 43CTF 17/600 220-240 1 Phase 40CTF 17/600 380-415 2 Phasen + N 20CTF 18/300 200-208 1 Phase 35CTF 18/300 220-240 1 Phase 31CTF 18/600 200 1 Phase 43CTF 18/600 208 1 Phase 31CTF 18/600 220-240 1 Phase 29CTF 18/600 380-415 3 Phasen + N 12,5CTF 18/600 380-415 2 Phasen + N 19,5CWF /13 Liter 220-240 1 Phase 13CWF /13 Liter 380-415 2 Phasen + N 7,1CWF /23 Liter 110-120 1 Phase 60CWF /23 Liter 200-208 1 Phase 36CWF /23 Liter 200-208 3 Phasen delta 22CWF /23 Liter 220-240 1 Phase 30CWF /23 Liter 220-240 3 Phasen delta 18,5CWF /23 Liter 380-415 3 Phasen + N 10,5CWF /23 Liter 380-415 3 Phasen no N 11CWF /23 Liter 440-480 3 Phasen no N 10,5ELF 11/23 200-240 1 Phase 25ELF 11/23 380-415 2 Phasen + N 12,5

GHA, GHC, GVA & GVC 12/1050 220-240 1 Phase 30

GHA, GHC, GVA & GVC 12/1050 220-240 3 Phasen delta 18

GHA, GHC, GVA & GVC 12/1050 380-415 3 Phasen + N 11,5


GHA, GHC, GVA & GVC 12/1200 220-240 3 Phasen delta 19,5






Modell Volt Phasen

Amperepro

Phase

GHA, GHC, GVA & GVC 12/750 220-240 3 Phasen delta 15





GP330 220-240 1 Phase 19,5GP330 220-240 3 Phasen delta 12GP330 380-415 3 Phasen + N 7GP450 220-240 1 Phase 26GP450 220-240 3 Phasen delta 15GP450 380-415 3 Phasen + N 12,5GPC 12/200 240 3 Phasen delta 58GPC 12/200 415 3 Phasen + N 34GPC 12/200 220-230 3 Phasen delta 64GPC 12/200 380-400 3 Phasen + N 37GPC /36 Liter 220-240 1 Phase 44GPC /36 Liter 220-240 3 Phasen delta 26GPC /36 Liter 380-415 3 Phasen + N 15GPC /65 Liter 220-240 1 Phase 63GPC /65 Liter 220-240 3 Phasen delta 37GPC /65 Liter 380-415 3 Phasen + N 21GPC 12/131 220 3 Phasen delta 42GPC 12/131 380-415 3 Phasen + N 26GPC 13/131 220-240 3 Phasen delta 50GPC 13/131 380-415 3 Phasen + N 29HRF 7/112 220-240 3 Phasen delta 44HRF 7/112 380-415 3 Phasen + N 26HRF 7/324 380-415 3 Phasen + N 34HRF 7/45 220-240 1 Phase 26HRF 7/45 220-240 3 Phasen delta 15,5HRF 7/45 380-415 3 Phasen + N 9HST 12/900 200-240 3 Phasen delta 15HST 12/900 220-240 1 Phase 22HST 12/900 380-415 3 Phasen + N 8,4

HT, HTCR, HTMA 5/220 220-240 1 Phase 19,5

HT, HTCR, HTMA 5/220 380-415 2 Phasen + N 10

HT, HTCR, HTMA 6/220 220-240 1 Phase 26

HT, HTCR, HTMA 6/220 220-240 3 Phasen delta 15

HT, HTCR, HTMA 6/220 380-415 3 Phasen + N 12,5

Modell Volt Phasen

Amperepro

Phase

Informationen zu Stromversorgung und Netzanschluss 97


HT, HTCR, HTMA 6/95 220-240 1 Phase 19,5

HT, HTCR, HTMA 6/95 380-415 2 Phasen + N 10

HTMA 7/95 380-415 3 Phasen + N 25

HT, HTCR, HTMA-Modell größer als 220 Liter auf Anfrage

HTF 17/10 220-240 1 Phase 28

HTF 17/10 380-415 2 Phasen + N 16

HTF 18/15 208 1 Phase 46

HTF 18/15 220-240 1 Phase 43

HTF 18/15 380-415 3 Phasen + N 16

HTF 18/27 208 3 Phasen delta 48



HTF 18/27 220-240 3 Phasen delta 45

HTF 18/27 380-415 3 Phasen + N 26

HTF 18/4 220-240 1 Phase 21

HTF 18/4 380-415 2 Phasen + N 16

HTF 18/8 220-240 1 Phase 30

HTF 18/8 380-415 2 Phasen + N 16

HVTT 12/60/700 220-240 1 Phase 18,5

HVTT 12/80/700 220-240 1 Phase 21

HVTT 15/50/450 220-240 1 Phase 45

HVTT 15/50/450 380-415 2 Phasen + N 26

HVTT 15/75/450 220-240 1 Phase 45

HVTT 15/75/450 380-415 2 Phasen + N 26

HZS 12/900 200-240 3 Phasen delta 15HZS 12/900 220-240 1 Phase 22HZS 12/900 380-415 3 Phasen + N 8,4

LCF-Modelle auf Anfrage

LGP-Modelle auf Anfrage

RHF 14/15 200-240 1 Phase 62

RHF 14/15 200-240 3 Phasen delta 38

RHF 14/15 380-415 3 Phasen + N 22

RHF 14/3 200-240 1 Phase 22

RHF 14/3 380-415 2 Phasen + N 15

RHF 14/35 200-240 3 Phasen delta 60

RHF 14/35 380-415 3 Phasen + N 35

RHF 14/35 440-480 3 Phasen no N 35

RHF 14/8 200-240 1 Phase 50

RHF 14/8 380-415 2 Phasen + N 25

Modell Volt Phasen

Amperepro

Phase

RHF 15/15 200-240 1 Phase 75RHF 15/15 200-240 3 Phasen delta 43RHF 15/15 380-415 3 Phasen + N 25RHF 15/3 200-240 1 Phase 36RHF 15/3 380-415 2 Phasen + N 18RHF 15/35 200-240 3 Phasen delta 60RHF 15/35 380-415 3 Phasen + N 35RHF 15/35 380-415 3 Phasen no N 35RHF 15/35 440-480 3 Phasen no N 35RHF 15/8 200-208 3 Phasen delta 38RHF 15/8 200-240 1 Phase 50RHF 15/8 200-240 3 Phasen delta 30RHF 15/8 380-415 3 Phasen + N 17,5RHF 15/8 380-415 3 Phasen no N 17,5RHF 16/15 200-240 1 Phase 73RHF 16/15 200-240 3 Phasen delta 42RHF 16/15 380-415 3 Phasen + N 25RHF 16/15 440-480 3 Phasen + N 25RHF 16/3 200-240 1 Phase 36RHF 16/3 200-240 3 Phasen delta 30RHF 16/3 380-415 2 Phasen + N 18RHF 16/35 200-240 3 Phasen delta 62RHF 16/35 380-415 3 Phasen + N 40RHF 16/35 380-415 3 Phasen no N 37RHF 16/35 440-480 3 Phasen + N 40RHF 16/8 200-208 3 Phasen delta 34RHF 16/8 200-240 1 Phase 59RHF 16/8 220-240 1 Phase 50RHF 16/8 220-240 3 Phasen delta 29RHF 16/8 380-415 3 Phasen + N 18RHF 16/8 380-415 3 Phasen no N 18RHF 16/8 440-480 3 Phasen + N 18RHF 17/25 208 3 Phasen delta 30RHF 17/25 440 3 Phasen delta 12,5RHF 17/25 220-240 1 Phase 48RHF 17/25 220-240 3 Phasen delta 28RHF 17/25 380-415 3 Phasen + N 16RWF /13 Liter 220-240 1 Phase 22RWF /13 Liter 380-415 2 Phasen + N 11RWF /23 Liter 220-240 1 Phase 39RWF /23 Liter 220-240 3 Phasen delta 23RWF /23 Liter 380-415 3 Phasen + N 13SCF-Modelle auf AnfrageSTF 15/180 110-120 1 Phase 24STF 15/180 200-240 1 Phase 12STF 15/450 208 3 Phasen + N 25STF 15/450 200-240 1 Phase 39STF 15/450 380-415 2 Phasen + N 19,5STF 15/610 200-208 1 Phase 44

Modell Volt Phase

Amperepro

Phase

STF 15/610 200-240 3 Phasen delta 34

STF 15/610 220-240 1 Phase 32

STF 15/610 220-240 3 Phasen + N 19,5

STF 15/610 380-415 2 Phasen + N 19,5

STF 16/180 200-240 1 Phase 23

STF 16/450 200-240 1 Phase 47

STF 16/450 200-240 3 Phasen delta 39

STF 16/450 380-415 2 Phasen + N 24

STF 16/450 380-415 3 Phasen + N 21

STF 16/450 380-415 3 Phasen no N 21

STF 16/610 380 3 Phasen + N 25

STF 16/610 200-220 3 Phasen delta 43

STF 16/610 200-240 1 Phase 50

STF 16/610 230-240 3 Phasen delta 46

STF 16/610 380-415 2 Phasen + N 25

STF 16/610 400-415 3 Phasen + N 27

TVS 12/900 200-240 3 Phasen delta 15

TVS 12/900 220-240 1 Phase 22

TVS 12/900 380-415 3 Phasen + N 8,4

TZF 12/100/900 220-240 1 Phase 19,5

TZF 12/100/900 380-415 3 Phasen + N 8,4

TZF 15/610 200-240 1 Phase 60

TZF 15/610 220-240 3 Phasen delta 38

TZF 15/610 380-415 3 Phasen + N 22

TZF 16/610 220-240 1 Phase 62

TZF 16/610 220-240 3 Phasen delta 40

TZF 16/610 380-415 3 Phasen + N 25

TZF 17/600 208 1 Phase 48

TZF 17/600 220-240 1 Phase 46

TZF 17/600 220-240 3 Phasen delta 34

TZF 17/600 380-415 3 Phasen + N 28

TZF 18/600 208 3 Phasen delta 30

TZF 18/600 220-240 1 Phase 40

TZF 18/600 220-240 3 Phasen delta 28

TZF 18/600 380-415 3 Phasen + N 24

VCF 12/100 220-240 1 Phase 69

VCF 12/100 220-240 3 Phasen delta 40

VCF 12/100 380-415 3 Phasen + N 23

VCF 12/23 220-240 1 Phase 25

VCF 12/23 380-415 3 Phasen + N 11,5

VST 12/900 200-240 3 Phasen delta 15

VST 12/900 220-240 1 Phase 22

VST 12/900 380-415 3 Phasen + N 8,4

VST 17/--/250 200-208 1 Phase 25

VST 17/--/250 220-240 1 Phase 22

Modell Volt Phasen

Amperepro

Phase

Index98


A

AAF Standard-Veraschungsöfen 34

ABA Wärmeschrank zur Bestimmung des Bindemittelgehaltes in Asphalt 16

ABF Veraschungsöfen mit Nachverbrennung 37

AX Economy-Trockenschränke 10

B

BLF Hochtemperatur-Bodenlader-Öfen 67

BWF Großraum-Veraschungsöfen 36

C

CDF Dentalöfen (Sinteröfen) 74

CF Kupellationsöfen 59

CR Standard-Reinraum-Wärmeschränke bis 250 °C 19

CTF Großraum-Rohröfen (1200 °C) 41

CTF Horizontaler Hochtemperatur-Rohrofen (1700 °C) 71

CTF Horizontaler Hochtemperatur-Rohrofen (1800 °C) 71

CWF Standard Kammeröfen 31

E

EHA Kompakt-Modul-Rohröfen 42

EHC 3-Zonen Kompakt-Modul-Rohröfen 50

ELF Economy Kammeröfen 30

EST Kompakt-Modul-Rohröfen 42

EVA Kompakt-Modul-Rohröfen 42

EVC 3-Zonen Kompakt-Modul-Rohröfen 50

EVT Kompakt-Modul-Rohröfen 42

EVZ 3-Zonen Kompakt-Modul-Rohröfen 50

EZS 3-Zonen Kompakt-Modul-Rohröfen 50

G

GHA Horizontale Modul-Rohröfen 46

GHC Horizontale 3-Zonen Modul-Rohröfen 54

GP Universelle Industrie-Wärmeschränke 23

GPC Großraum-Kammeröfen 60

GSM Präzisionsveraschungsöfen 35

GVA Modul-Rohröfen mit Multifunktionsstand 47

GVC Vertikale 3-Zonen Modul-Rohröfen 55

H

HRF Anlass- und Umluftöfen 22

HST Horizontale Klapprohröfen 44

HT Hochtemperatur-Wärmeschränke für Industrieanwendungen 14

HTCR Hochtemperatur-Reinraum-Wärmeschränke 20

HTF Hochleistungs-Hochtemperatur-kammeröfen 66

HTMA Atmosphärenkontrollierte Hochtemperatur-Wärmeschränke 15

HTR Drehreaktor-Rohröfen 48

HVTT Hochvakuum-Rohröfen (1200 °C) 57

HVTT Hochvakuum-Rohröfen (1500 °C) 73

HZS Horizontale 3-Zonen Klapprohröfen 52

L

LCF Großraum-Industrie-Kammeröfen 61

LGP Großvolumen-Industrie-Wärmeschränke 24

LHT Hochtemperatur-Wärmeschränke für den Labortisch 13

M

MTF Standard-Rohröfen 40

MTT Öfen zur Bestimmung von Kohlenstoff-14 und Tritium 56

P

PF Umluft-Wärmeschränke 12

PN Wärmeschränke mit natürlicher Konvektion 11

PTC Thermoelement-Kalibrieröfen 58

R

RHF Schnellaufheizende Hochtemperatur-Kammeröfen 64

RWF Schnellaufheizende Kammeröfen 32

S

SCF Schmelz-Tiegelöfen 75

STF Universelle Hochtemperatur-Rohröfen 68

T

TLD Wärmeschränke mit Schnellkühlung 18

TVS Vertikale 3-Zonen Klapprohröfen 53

TZF 3-Zonen Rohröfen (1200 °C) 49

TZF 3-Zonen Hochtemperatur-Rohröfen (1500 °C) 72




V

VCF Tiegelöfen (Toploader) 33

VST Vertikale Klapprohröfen (1200 °C) 45

VST Vertikale Hochtemperatur-Klapprohröfen (1700 °C) 70

Modell Beschreibung Seite Modell Beschreibung Seite

99


Tech

nisc

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