Die innovativen - EWM AG · 2014. 8. 21. · Die Vorteile für Sie als Kunden sind offensichtlich:...

Die innovativen Automatisierungskomponenten

Produktkatalog 2011Geräte und Zubehör zur Automatisierung

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Innovation aus Tradition

Komplettes Portfolio zum automatisierten Schweißen

Für EWM ist das automatisierte Schweißen eine ganzheitliche Technologie mit einem kom-pletten Produktionssystem: Alle Komponenten sind konsequent und präzise darauf ausgerichtet, reproduzierbar und dauerhaft höchste Fügequalität zu erzielen, Ressourcen zu schonen sowie den Arbeitsaufwand so gering wie möglich zu halten.Die Vorteile für Sie als Kunden sind offensichtlich: Durch das vollständige Produkt-Portfolio – Stromquelle, Drahtvorschub, Schweißbrenner, Schweißzusatzwerkstoffe, Zubehör – haben Sie einen einzigen Ansprechpartner.Der zudem die technologische Verantwortung für Ihren gesamten Schweißprozess übernimmt.

Ganzheitlich im System: Modul für Modul für hohe Prozesssicherheit

Modernste digitale Schweißstromquellen wie Phoe-

nix®, Tetrix®, alpha Q® und forceTig® sind die Grund-bausteine jedes EWM-Systems zum automatisierten Schweißen. Je nach Typ beherrschen sie die Schweiß-verfahren MIG/MAG-Impuls und -Standard, coldArc®/pipeSolution®/rootArc®/forceArc®, WIG (AC/DC) sowie Plasma; selbst das Löten ist Bestandteil der Ver-fahrenspalette. Die EWM-Stromquellen sind kran- und stapelbar. Ihre modulare Bauweise ist außerordentlich wartungsfreundlich. Mit hoher Einschaltdauer glänzen die Geräte besonders im Mehrschicht- und Dauerbe-trieb. Das primär getaktete Leistungsteil des Inverters punktet zudem aufgrund seines hohen Wirkungsgrades ökologisch wie ökonomisch.

Die von EWM angebotenen Schweißzusatzwerkstoffe – Massiv- und Fülldrahtelektroden, Stabelektroden sowie Schweißstäbe – runden das Komplett-Portfolio ab. Für eine wirtschaftliche Fertigung bieten wir Drahtelektoden im Fass an (250 kg, 350kg, 500 kg) und liefern das entsprechende Förderzubehör.

Alle unsere Zusatzwerkstoffe sind optimal auf die EWM-Schweißgeräte und -brenner abgestimmt. Sie werden nach Spezifikationen gefertigt und durchlau-fen eine intensive Qualitätskontrolle. Jede einzelne Charge analysieren wir dabei und nehmen sie in Mu-sterschweißungen unter die Lupe.

Bei der Lösung Ihrer individuellen schweißtechni-schen Aufgabe sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Dienstleistungsan-gebot und lassen Sie vor und nach dem Kauf eines EWM-Gerätes nicht alleine. Angefangen mit der Verfahrenserprobung und -optimierung, der Sys-templanung, der Projektierung und Konstruktion, dem Aufbau und der Inbetriebnahme vor Ort, der Schulung, bis hin zu Wartung und Service.

Schweißstromquellen

Schweißzusatzwerkstoffe

Dienstleistungen

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Systemkomponenten

Mit dem Bedienpanel gelingt das Programmieren des Fügeablaufs im Handumdrehen – auf dem Display sind alle prozessrelevanten Parameter und System-zustände übersichtlich dargestellt. Vorteil: Das Panel ist nur zur Programmierung notwendig – nicht zum Betrieb, d.h. ein Panel ist für mehrere Stromquellen einsetzbar.

Die Drahtvorschübe sind kompakt, universell und ultraleicht. Geringeres Gewicht bedeutet, dass der Roboter schneller arbeiten kann, aber auch geringere Investitionskosten hat. Ein weiterer Vorteil: schneller Wechsel der Drahtvorschubrollen – ganz ohne Werk-zeug. Für die schnelle Wartung liegen alle Anschlüsse gut zugänglich außerhalb der Geräte.

Kühlmodule mit zwölf Litern Tankinhalt reduzieren die Betriebstemperaturen effektiv, dadurch wird eine längere Einschaltdauer und eine gesteigerte Wirt-schaftlichkeit erzielt.

Die hochflexiblen Verbindungsschlauchpakete zeich-nen sich durch besondere Langlebigkeit aus und widerstehen hohen Biege- und Torsionskräften; die Gasschläuche sind diffusionssicher nach EN 559.

Die optionalen Schnittstellen (RINT, BUSINT) sowie die Software (PC300.NET) sorgen für das perfekte Zusammenspiel von Bewegungsabläufen und Schweißprozessen.RINT, BUSINT: Für die verschiedenen Roboter-hersteller bietet EWM individuelle Schnittstellen und Kabelsätze für die einfache Implementierung an.Die Software PC300.NET ermöglicht die Steue-rung und Bedienung der verschiedenen Schweißgeräte.Zur Qualitätssicherung dienen: Analyzer - Soft-ware zur Analyse von Steuerdaten, QDOC 9000 - Software zur Schweißdaten-Dokumentation sowie WELDQAS und QST – netzwerkfähige Systeme zur Schweißdaten-Überwachung- und Dokumentation

Detaillierte Informationen finden Sie auf Seite 6 und 7!

EWM-Brenner komplettieren die Prozesskette des auto-matisierten Schweißens. Sie sind Garant für Prozesssi-cherheit und hohe Standzeiten bei hohen Stückzahlen. Wir bieten das ganze Systemspektrum: vom Automa-tisierungs-Brenner für Vorrichtungen, über Brennersy-steme mit Zubehör für Roboteranwendungen bis hin zur Brennerwechsel- und -Reinigungsstation.

Kühlmodule

Verbindungsschlauchpakete

Software und Schnittstellen

Schweißbrenner

Bedienpanel

Drahtvorschübe

4

alpha Q®

Phoenix®

Plasma

Tetrix® DC und AC/DC

Konstante, reproduzierbare Schweißergebnisse

Zuverlässig und Langlebig

Höchste Qualität und absolut neuester Stand der Technik

EWM bietet ein breites Spektrum von Stromquellen an, die das gesamte Feld des effizienten Lichtbogenschweißens abdecken. Für jeden Einsatz haben wir das passende Schweißverfahren im Angebot: Unsere Kunden haben die Wahl zwischen MIG/MAG-, WIG- undPlasma-Schweißgeräten.

Mit diesem Universalgenie lassen sich viele innovative Schweißverfahren realisieren. Sie erzielen damit stets höchste Wirtschaftlichkeit und Qualität. Verfahren: coldArc®, pipeSolution®, forceArc®, MIG/MAG-Impuls und -Standard.

Die Phoenix-Impulsgeräte glänzen mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften über den gesamten Leistungsbereich. Verfahren: rootArc®, forceArc®, MIG/MAG-Impuls und -Standard

Unsere flexiblen und innovativen WIG-Stromquellen mit Systemkomponenten und Ver-fahren stehen für komfortables wie wirtschaftliches Wolfram-Inertgas-Schweißen. Mit dem universellsten und saubersten aller Schmelzschweißverfahren erzielen Sie sichere wie optimale Ergebnisse in Ihrer Produktion. Verfahren: activArc®, WIG-DC und -AC

Microplasma und Tetrix Plasma bestechen durch ihre Vielfältigkeit: Egal, ob mit DC-Pluspol, DC-Minuspol oder AC – die Geräte sorgen mit ihrem präzisen Plasma-Licht-bogen für gezielte und konzentrierte Wärmeeinbringung, hohe Schweißgeschwin-digkeiten, kleine Wärmeeinflusszonen, geringen Materialverzug und tiefen Einbrand.

Die innovative EWM-Invertertechnologie zeichnet sich durch besondersniedrigen Energieverbrauch, große Leisstungsreserven und hohe Einschaltdauer aus. Zudem macht sie unabhängig von Leitungslängen und Netzspannungsschwankungen.

Wir setzen auf höchste Qualität und sind international anerkannter Technologieführer. Schweißgeräte von EWM werden mit einer hohen Fertigungstiefe produziert, für uns ebenfalls ein Garant für Qualität und Absatzerfolg. Das gibt uns die Sicherheit, bei eini-gen Komponenten sogar bis zu fünf Jahre Herstellergarantie zu bieten.

Lichtbogen Schweißgeräte - von MIG/MAG bis Plasma

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forceArc®

pipeSolution®

rootArc®

activArc®

forceTig®

superPuls®

coldArc®

Richtungsweisend, international prämiert – vom Spezialisten bis zum Alleskönner

Schweißen und Löten in PerfektionWärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlichtbogen zum verzugsarmen Schweißen und Löten von Dünnblechen sowie Wurzelschweißen mit hervorragender Spaltüberbrückung.

Wirtschaftlich schweißen, Kosten sparenWärmeminimierter, richtungsstabiler, druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen Leistungsbereich.

Schweißen mit MAG-Geschwindigkeit und WIG-SicherheitDruckvoller Lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen Positionen.

Der neue KurzlichtbogenGut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühelosen Spaltüberbrückung und Zwangslagen-schweißung.

activArc – einfach, wirtschaftlich und sicherPräziser, fokussierter WIG-Lichtbogen mit hohem Plasmadruck, gezielter Wärmeeinbrin-gung und tiefem Einbrand.

forceTig - das innovative EWM WIG-HochleistungsfügeverfahrenExtrem konzentrierter Lichtbogen mit sehr hoher Energiedichte im Schmelzbad.Dieses Verfahren erzielt besonders schmale und glatte Nähte bei hoher Fügegeschwindigkeit und ist beim Löten eine wirtschaftliche Alternative zum Laser. Darüber hinaus glänzt das Ver-fahren beim Schweißen von dicken Blechen durch ausgezeichnete Einbrandeigenschaften.

Fachgerechtes Schweißen von CrNi, Aluminium und KupferKontrollierter, kurzschlussfreier Impulslichtbogen für alle Positionen, bevorzugt im Über-gangslichtbogenbereich.

Die Kombination von EWM Schweißprozessen bietet eine Vielfalt an Möglichkeiten

Ergebnisse der EWM-Forschung und -Entwicklung sind international prämierte neue Schweißverfahren. Im Zusammenspiel mit Stromquelle und Roboter erweitern sie das Anwendungsspektrum eines jeden automatisierten Schweißsystems enorm – qualitativ wie wirtschaftlich. Daraus entstehen neue richtungsweisende Produkte und Techniken.

Die Zukunft des Schweißens

Innovative Verfahren und Verfahrenskombinationen

Verfahrensumschaltung

PATENTIERT

PATENTIERT

PATENTIERT

PATENTIERT

PATENTIERT

impuls

6

Secint X10

Secint X10

PC300.NET

Analyzer

Software

Schweißparameter-Software PC300.NET

Software Analyzer

Schweißparameter-Software

• EinfacheBedienungdurchWindows-Oberfläche• StrukturierteBedienungsmenüsund-ebenenzurVeränderung,Vorgabesowie

ProgrammierungvonallenSchweißparametern• Verwaltungder256JOBsineinerDatenbankmitkomfortablenSuchmöglichkeiten• AustauschvonJOBsvonundzumSchweißgerät• Online-Datenaustauschd.h.DatenwerdeninPC300visualisiertunddirektaufden

Schweißprozessabgebildet(idealfürSchulungenundTestschweißungen)• EingebauterPasswortschutzzurAbsicherunggegenunbefugteÄnderung• DarstellungderIstwert-AnzeigevonSchweißspannungund-strom,Drahtvorschubge-

schwindigkeit,DV-MotorankerstromundSchweißenergiedurchdigitaleBildschirmdis-playsmitBargraphundHold-Funktion

• AnschlussanserienmäßigeserielleCOM-SchnittstelleamSchweißgerät• VorgabenfürSchweißdatenüberwachung• PermanenteAktualitätdurchdieserienmäßigeUpdatefunktionfürneue

Schweißparameter• PerfektfürdieDatensicherungdurcheinfachenDatenaustauschzwischen

StromquelleundPC

Software zur Analyse von Steuerdaten

• EinsetzbarbeiFeldbusschnittstellenBUSINTX11fürSchweißsysteme alphaQ®,PHOENIX®undTETRIX®• EinsetzbarbeiAnalog-/DigitalschnittstellenRINTX12SchweißsystemealphaQ®,

PHOENIX®undTETRIX®• AnzeigeundDarstellungdesaktuellverwendetenDatenprofils(nurBUSINTX11)ohne

zeitlichenBezug• AnzeigeundDarstellungallerverwendetenAnsteuer-undStatussignaleinkompri-

mierterFormundalsLogikdiagrammmitzeitlichemBezug• AbspeichernundWiederanzeigenvonaufgezeichnetenSignalfolgen• Signaleditor• AnzeigevonZusatzinformationenüberZustanddesFeldbussesunddesSchweißgerätes

(nurBUSINTX11)• AnzeigevonMaschinentyp,Leistungsklasse,undSoftwarestandderProzesssteuerung

7

Pcint X10

QAS1 Stationbox

QDOC 9000

WELDQAS WELDQAS STATION

Schweißdaten-Dokumentations-Software QDOC 9000

Schweißdaten-Überwachungs- und Dokumentations-System WELDQAS

Schweißdaten-Dokumentations-Software

• EinfacheBedienungdurchWindows-Oberfläche• QualitätskontrollederSchweißproduktion• GeeignetzurErstellungvonSchweißanweisungen• IdealauchfürSchweißaufgabenmitDokumentationspflicht• AufzeichnungundDokumentationvonfolgendenSchweißdaten: -Schweißspannung -Schweißstrom -AnkerstromDrahtvorschubmotor -Drahtvorschubgeschwindigkeit• WichtigesHilfsmittelinderSchweißausbildung

Netzwerkfähiges Schweißdaten-Überwachungs- und Dokumentations-System für die digitalen alpha Q®, Phoenix®- und Tetrix®-Geräte

• GleichzeitigerBetriebvon2SchweißgerätenmiteinemSystem• EMV-undstaubgeschütztesGehäusemitPC-EinheitundFarbbildschirm• EinfacheBedienungderSoftwaredurchWindows-Betriebssystemundintegrierteoder

externeTastatur• Aufzeichnung,ÜberwachungundDokumentationvonfolgendenSchweißdaten: -Schweißspannung -Schweißstrom -Drahtvorschubgeschwindigkeit -AnkerstromDV-Motor -Gasdurchflussmenge(Option)• Anschlussmöglichkeit:externeTastatur,Maus,Drucker,Netzwerkanschluss• DieimLieferumfangenthalteneÜberwachungs-undDokumentations-Software

WELDQASistauchzumBetriebaufeinemzusätzlichenPCgeeignet

8

Quadrigo MM

Quadrigo MM

Quadrigo MM

Quadrigo Visu

Quadrigo MM Quadrigo Master Quadrigo Visu

QST Systems – Ganzheitliche Qualitätssicherung

Mit einem Minimum an Personal- und Materialaufwand die Qualitätsvorgaben erreichen

- Systemanschluss PQS

- Inline-Prozessanalyse und Optimierung

- Qualitätsbewertung

- Inline-Überwachung

- Inline-Dokumentation

- Erfolgsrechnung

HIGHLIGHTS der PQS-ARC Software

amortisiert sich kurzfristig durch Reduzierung der Stück- und Betriebskosten

ist kompatibel zu jeglicher Schweißsteuerung am Markt

verfügt über klare und einfache Benutzerführung

ermöglicht Ihnen eine schnelle und sichere Prozessoptimierung

für MAG/MIG Schweißen und Löten

Q-Save-Qualitätssicherungstechnologie

HAR

DWAR

EKO

NFI

GURA

TIO

NSB

EISP

IEL

Drehtisch mit 2 Robotern Drehtisch mit 2 Robotern

9

1

2

3

4

5

6

PQS ARC – INLINE Qualitätssicherung

So wird es gemacht

Die universellen QUADRIGO MM Messmodule schaffen maximale Flexibilität und Unabhängigkeit.Konzipiert als Einbaumodul ist der QAUDRIGO MM leicht in vorhandene Schalt- oder Steuerschränke integrierbar.

Die Voraussetzung für konstante Qualität ist die Prozessbeherrschung. PQS un-terstützt den Anwender aktiv bei der Beurteilung der aktuellen Prozesssituation, Ermittlung der richtigen Schweißparameter, schnellen und effizienten Prozessopti-mierung.

Vorbereitung der PQS-Inline-Qualitätsüberwachung durch gezielte Prüfteilent-nahme und Standardprüfung (zerstörend). Messwerte werden direkt hinterlegt und jedem Bauteil und jeder Fügestelle zugeordnet. Alle von PQS aufgezeichneten Prozessdaten sind verfügbar.

Die Standardstichprobenprüfung wird durch eine automatisierte, verifizierbare Lösung ersetzt. Zuverlässige Überwachung mit maximaler Fehlererkennung.

PQS zeichnet alle analogen Prozessdaten auch als Signalkurven auf (Bsp.: Strom, Spannung, Kraft und Weg). Sämtliche Produktionsdaten, Überwachungs- und Prüf-ergebnisse sind dokumentiert. Die Voraussetzung für einen auditierbaren Qualitäts-nachweis ist geschaffen.

PQS liefert neben detaillierten Informationen, lückenloser Überwachung und Doku-mentation eine drastische Senkung der Material- und Personalkosten.

Systemanschluss PQS

Inline-Prozessanalyse und Optimierung

Qualitätsbewertung

Inline-Überwachung

Inline-Dokumentation

Erfolgsrechnung

10

Trolly 70-2 ROB

cool82 U44 RK1, RK 2, RK 3cool82 U45cool82 U45 Rob 2

M Drive 4 Rob 2 M Drive 4 Rob 3 M Drive 4 Rob MF

M Drive 4 Rob

Highspeed 1000

alpha Q 352 Phoenix 352

alpha Q 352 RCPhoenix 352 RC

alpha Q 552Phoenix 552

Phoenix 552 RC Tandem alpha Q 552 RC Phoenix 552 RC

Phoenix 1002 RC Phoenix 1002 UP

Phoenix 452Phoenix 452 RC

Palette ROBFW2 Radsatz Option stapelbar

Zwischenschlauchpaket

StandardZwischenschlauchpaket

Riffelschlauch

Montagekonsolen

für Rob 2 / Rob 3

Sichere Investitionen, nachhaltig und ressourcenschonend

Modulares Konzept – das komplette Programm rund um das wirtschaftliche automatisierte MIG/MAG-Schweißen auf einen Blick: Die EWM-Systempalette bietet für jede Anwendung die modernsten Komponenten. Damit gestalten Sie Ihren Produktionsprozess nicht nur ökonomisch, sondern leisten auch einen Beitrag zum Umweltschutz. Zwei von vielen Aspekten sind die Langlebigkeit von Geräten und Komponenten sowie ein geringer Energieverbrauch durch volldigitale Invertertechnik mit hohem Wirkungsgrad und sparsamem Stand-by-Betrieb.Der hohe Wert der innovativen Schweißtechnik aus dem EWM-Modulsystem liegt nicht nur in der effizienten, synergetischen Ent-wicklung und Produktion. Jede Änderung der Komponenten, etwa bei Umstellung des Produktionsablaufs oder Erweiterung des Pro-duktspektrums, ist zum Vorteil des Anwenders. Denn modular heißt bei EWM: Alle Komponenten sind untereinander austausch- und ersetzbar. Damit bieten wir unseren Anwendern Investitionssicherheit und schaffen langfristiges Vertrauen!

KÜH

LMO

DULE

SCH

LAU

CHPA

KETE

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Systemübersicht MIG/MAG

Modulare MIG/MAG-Erfolgskomponenten für die Automatisierung ST

ROM

QU

ELLE

N

Neben den hier abgebildeten Stromquellen und Komponenten für die Automatisierung bietet EWM darüber hinaus weitere Stromquellen fürs manuelle Schweißen, die auch optimal für die Automatisierung eingesetzt werden können.

11

ATCASERINTX 12 BUSINTX 11

PC300.NETPQS WELDQAS

9000

Analyzer

MTR 360 G MTR 500 W MIG ROB

500 MF

Phoenix RC

alpha Q RCRC 300

EWM AMT

Brenner

INTE

RFAC

ESSO

FTW

ARE

BEDI

ENU

NG

SPAN

ELBR

ENN

ER

Automatisierung MechanisierungMIG

12

Trolly 70-2 ROB

cool82 U44 cool82 U45

T Drive 4 Rob 3

Palette ROB

T Drive 4 Rob 2

Tetrix 352 RC; Synergic

Tetrix 352 RC KD

Tetrix 352 AC/DC RC

Tetrix 452 RC

Tetrix 452 Synergic

Tetrix 452 RC KD

Tetrix 552 RC

Tetrix 552 Synergic

Tetrix 552 RC KD

Tetrix 1002 RC

RK1, RK2, RK3

EWM ist Pionier: universell, vielfältig, modern und wirtschaftlich

WIG-Schweißsysteme – Baustein für Baustein ein Gewinn, wenn es beim mechanisierten oder automatisierten Fügen auf höchste Qualität ankommt. Das WIG-Verfahren ist von allen Schmelzschweißverfahren das universellste und zudem „sauberste“. Nahezu jeder metallische Werkstoff lässt sich damit fügen, die Nähte sind homogen, sicher, glatt und absolut spritzerfrei. Mit diesen Eigenschaften ist es wie geschaffen für das Schweißen von Wurzellagen und von besonders hochwertigen Materialien.EWM überlässt mit seiner Systemvielfalt nichts dem Zufall, hat für jeden WIG-Automatisierungsgrad die modernsten Komponenten und die passende Verfahrensvariante für wirtschaftliche Lösungen. So erzielen Sie mit activArc® – dem jüngsten WIG-Verfahren aus der EWM-Forschung – ein Qualitätsniveau, wie es bis vor kurzem nicht für möglich gehalten wurde.


Systemübersicht WIG

Kompositionen für höchste Qualität

FW2 Radsatz Option stapelbar

Zwischenschlauch-

paket Standard

Zwischenschlauch-

paket Riffelschlauch

Montagekonsolen

für ROB2 / ROB3

KÜH

LMO

DULE

SCH

LAU

CHPA

KETE

DRA

HTV

ORS

CHÜ

BE

OPT

ION

ENST

ROM

QU

ELLE

N

13

ATCASERINTX 12

PC300.NET WELDQAS 9000 Analyzer

ABITIG 400 W KD PP ABITIG 400 WABITIG MT 200 G /

300 W / 500 W

RC 300

BUSINTX 11

Systemübersicht WIG

Kompositionen für höchste QualitätAutomatisierung Mechanisierung

WIG

INTE

RFAC

ESSO

FTW

ARE

BEDI

ENU

NGS

PAN

ELBR

ENN

ER

14

cool71 U43

Palette ROB

Tetrix 150 Plasma Synergic

Tetrix 352 RC Plasma

Tetrix 352 RC Plasma KD

Tetrix 350 AC/DC Plasma Synergic



T Drive 4 Rob 3T Drive 4 Rob 2

RK1, RK2, RK3

EWM ist Technologieführer: innovativ, global, individuell wie universell

Automatisiertes Fügen mit EWM-Systemen und -Komponenten der Plasma-Technologie ist die Königsdisziplin aller Schmelzschweiß-verfahren. Plasmaschweißen ist dem WIG-Schweißen nah verwandt, arbeitet jedoch mit noch stärker fokussiertem Lichtbogen. Da-raus resultieren neben der höheren Schweißgeschwindigkeit eine höhere Stabilität des Lichtbogens auch bei Längenänderungen oder Kantenversatz an der Fügestelle. Weitere positive Eigenschaften: Schmelzbad und Wärmeeinflusszone sind äußerst schmal – gering-ster Verzug, Nahtüberhöhung und Wurzeldurchhang sind derart gering, dass Nacharbeit oft gänzlich entfällt, der tiefe Einbrand gestattet das Fügen am I-Stoß bis zehn Millimeter Blechdicke.Die hohe Lichtbogenstabilität der EWM-Mikroplasma-Systeme ist selbst bei Strömen von 0,1 Ampere gegeben: Damit lassen sich selbst dünnste Folien, Feinst- und Siebbleche zuverlässig in höchster Qualität fertigen.

KÜH

LMO

DULE

SCH

LAU

CHPA

KETE

DRA

HTV

ORS

CHÜ

BE

OPT

ION

ENST

ROM

QU

ELLE

N


Systemübersicht Plasma

Perfekte Qualität bei hoher Schweißgeschwindigkeit

Zwischenschlauch-

paket Standard

Zwischenschlauch-

paket Riffelschlauch

Montagekonsolen

für ROB2 / ROB3

15

ATCASERINTX 12

PC300.NET WELDQAS 9000 Analyzer

PWM 350-S180 PWM 400Plasma Drive Master

Abiplas CT150;CT250

PWM 150-ROB-20

PWM 150-ROB-20

RC 300

BUSINTX 11

Automatisierung MechanisierungPlasma

INTE

RFAC

ESSO

FTW

ARE

BEDI

ENU

NGS

PAN

ELBR

ENN

ER

16

alpha Q 352

Phoenix 352

alpha Q 352 RC

Phoenix 352 RC

Phoenix 1002 RC

Phoenix 1002 UP

alpha Q 552

Phoenix 552

Phoenix 552 RC Tandem

alpha Q 552 RC

Phoenix 552 RC

Phoenix 452

Phoenix 452 RC

AMT 300 G; AMT 450 WAMT 550 W

MIG ROB A 500 MIG ROB W 500 TS

MTR 242 WMTR 500 W

MIG ROB 242 W PP MIG ROB 500 W PP

MIG ROB 500 MF

MIG ROB 800 W Tandem

MTR 360 G MTR 500 G

MIG ROB 652 W

Kompatibel, leistungsfähig und wirtschaftlich – EWM all in one

Hochmoderne komplexe Fertigungssysteme müssen durch Leistungsfähigkeit glänzen - alle betriebswirtschaftlichen Hürden mei-stern. Forderungen, die nur durch hohe Flexibilität und Qualität bis ins Detail erfüllbar sind: Modul für Modul, Komponente für Kompo-nente beweisen Geräte und Zubehör von EWM, worauf es ankommt.

Technische Daten

In der Übersicht

TCP-Sicherheit, verschiedene Brennerhalsgeometrien, hohe Stabilität und Reproduzierbarkeit

TCP-Sicherheit, verschiedene Brennerhalsgeometrien, hohe Stabilität und Reproduzierbarkeit

• Gasgekühlt• Flexibel

• Wassergekühlt• Flexibel – automatisches Brennerhals-Wechsel- system

• Gasgekühlt• Austauschbarer Brennerhals und Schlauchpaket• Push/Push-Antrieb 4-Rollen

MIG

BRE

NN

ERM

IG B

REN

NER

MIG

/MAG

STR

OM

QU

ELLE

N

Einschaltdauer (100%)

Einschaltdauer (100%)

5-550 A

25° 40°

550 A 550 A520 A 450 A 420 A

3x400 V (-25%-+20%)22,2 kVA28,8 kVA3x35 A

360 / 500 A unter CO2290 / 400 A unter Mischgas M21


500 A unter CO2400 A unter Mischgas M21

2 x 400 A unter CO22 x 350 A unter Mischgas M21

• Gasgekühlt/Wassergekühlt• Hohe Belastbarkeit bei geringer Baugröße• Hervorragende Zugäng- lichkeit


650 A unter CO2550 A unter Mischgas M21

5-450 A

25° 40°

450 A450 A 420 A3x400 V (-25%-+20%)

15,9 kVA20,7 kVA3x35 A

Hohe Einschaltdauer für den Einsatz im Mehrschichtbetrieb Modulares System: kranbar, stapelbar, fahrbar (optional)

Verfahren: MIG/MAG, coldArc®, forceArc®, pipeSolution®, rootArc®, Impuls

780 x 375 x 625 mm78,5 kg

5-350 A

25° 40°

350 A 350 A3x400 V (-25%-+20%)

10,6 kVA13,9 kVA3x25 A

10-1000 A

25° 40°

1000 A 1000 A900 A 750 A

3x400 V (-25%-+20%)42,9 kVA55,6 kVA3x63 A

780 x 375 x 1110 mm177 kg

Einstellbereich SchweißstromEinschaltdauer bei Umgebungstemperatur 60%80%100%Netzspannung (Toleranz)Max. Anschlussleistung WIGMax. Anschlussleistung MIG/MAGNetzsicherungMaßeGewicht



• Wassergekühlt• Flexibel – automatisches Brennerhals-Wechsel- system

• Wassergekühlt• Flexibel – automatisches Brennerhals-Wechsel- system• Push/Pull-Ausführung

• Wassergekühlt• Austauschbarer Brennerhals und Schlauchpaket• Push/Push-Antrieb 4-Rollen

• Gasgekühlt/ Wassergekühlt• Hohe Belastbarkeit bei geringer Baugröße• Hervorragende Zugäng- lichkeit

17

ABITIG 400 WABITIG MT 200 G/300 W/500 W ABITIG 400 W KD ABITIG 400 W KD PP

Tetrix 352 Synergic

Tetrix 352 AC/DC Synergic

Tetrix 352 RC; AC/DC RC

Tetrix 352 RC KD

Tetrix 352 AC/DC RC KD

Tetrix 1002 RC

Tetrix 552 Synergic

Tetrix 552 RC

Tetrix 552 RC KD

Tetrix 452 Synergic

Tetrix 452 RC

Tetrix 452 RC KD

WIG

STR

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QU

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5-550 A

25° 40°

550 A 550 A520 A 450 A 420 A

3x400 V (-25%-+20%)22,2 kVA28,8 kVA3x35 A

200 / 300 / 500 A DC (100%)140 / 210 / 350 A AC (100%)

400 A DC (100%)320 A AC (100%)

400 A DC (100%)320 A AC (100%)

5-450 A

25° 40°

450 A450 A 420 A3x400 V (-25%-+20%)

15,9 kVA20,7 kVA3x35 A

Hohe Einschaltdauer für den Einsatz im Mehrschichtbetrieb Modulares System: kranbar, stapelbar, fahrbar (optional)

Verfahren: WIG (DC; AC/DC), activArc®

780 x 375 x 625 mm78,5 kg

5-350 A

25° 40°

350 A 350 A3x400 V (-25%-+20%)

10,6 kVA13,9 kVA3x25 A

87,5 kg

10-1000 A

25° 40°

1000 A 1000 A900 A 750 A

3x400 V (-25%-+20%)42,9 kVA55,6 kVA3x63 A

780 x 375 x 1110 mm177 kg

Einstellbereich SchweißstromEinschaltdauer bei Umgebungstemperatur 60%80%100%Netzspannung (Toleranz)Max. Anschlussleistung WIGMax. Anschlussleistung MIG/MAGNetzsicherungMaßeGewichtGewicht Tetrix AC/DC

• Gas-/wassergekühlt• Hohe Belastbarkeit bei geringer Baugröße• Hervorragende Zugäng- lichkeit

• Wassergekühlt• TCP-Sicherheit• Hohe Belastbarkeit bei geringer Baugröße• Flexibel – automatisches Brennerhals-Wechselsystem

• Wassergekühlt• TCP-Sicherheit• Hohe Belastbarkeit bei geringer Baugröße• Flexibel – automatisches Brennerhals-Wechselsystem• Kaltdrahtzuführung

• Wassergekühlt• TCP-Sicherheit• Hohe Belastbarkeit bei geringer Baugröße• Flexibel – automatisches Brennerhals-Wechselsystem• Kaltdrahtzuführung

WIG

BRE

NN

ER

Einschaltdauer 400 A DC (100%)320 A AC (100%)

AutomatisierungMechanisierung

18

PWM100 / PWM 150 PWM 150 - ROB 20 AbiPlas 150 CT / 250 CT

PWM 400 PWM 350 - S 90 PWM 350 - S 180

Tetrix 150 Plasma Synergic

forceTig 352 AC/DC



forceTig 1002



Tetrix 350 AC/DC-Plasma Synergic

forceTig 552

Technische Daten

In der Übersicht

PLAS

MA

STRO

MQ

UEL

LEN

FORC

ETIG

STR

OM

QU

ELLE

N

Hohe Einschaltdauer für den Einsatz im Mehrschichtbetrieb Modulares System: kranbar, stapelbar, fahrbar (optional), Verfahren: Plasma, WIG (DC; AC/DC), activArc®

Hohe Einschaltdauer für den Einsatz im Mehrschichtbetrieb Modulares System: kranbar, stapelbar, fahrbar (optional)Verfahren: WIG (DC; AC/DC), forceTig® und activArc®

5-350 A

25° 40°

350 A 350 A

5-80 A3x400 V (-25%-+20%)

10,6 kVA3x25 A

780 x 375 x 1110 mm177 kg

5-350 A

25° 40° 350 A 325 A 260 A 260 A

5-25 A3x400 V (-25%-+20%)

11,9 kVA3x25 A

660 x 335 x 745 mm87,5 kg

5-150 A

25° 40°

150 A 150 A

5-25 A3x400 V (-25%-+20%)

5,9 kVA3x35 A

660 x 335 x 850 mm83 kg

5-350 A

25° 40°

350 A 350 A3x400 V (-25%-+20%)

10,6 kVA13,9 kVA3x25 A

780 x 375 x 625 mm87,5 kg

Einstellbereich SchweißstromEinschaltdauer bei Umgebungstemperatur 60%80%100%PilotstromNetzspannung (Toleranz)Max. Anschlussleistung PlasmaNetzsicherungMaßeGewicht

Einstellbereich SchweißstromEinschaltdauer bei Umgebungstemperatur 60%80%100%Netzspannung (Toleranz)Max. Anschlussleistung WIGMax. Anschlussleistung MIG/MAGNetzsicherungMaßeGewicht

100 / 150 A DC (60%) 150 A DC (100%) 350 A DC (100%)

• Wassergekühlt• Hohe Belastbarkeit bei geringer Baugröße• Hervorragende Zugäng- lichkeit

• Wassergekühlt• Hohe Belastbarkeit bei geringer Baugröße• Hervorragende Zugäng- lichkeit

• Wassergekühlt• TCP-Sicherheit• Hohe Belastbarkeit bei geringer Baugröße• sehr gute Reproduzierbarkeit des Kaltdrahts

• Wassergekühlt• TCP-Sicherheit• Hohe Belastbarkeit bei geringer Baugröße• Kaltdrahtzuführung

FORC

ETIG

BRE

NN

ER

Einschaltdauer 400 A DC (100%)

10-1000 A

25° 40°

1000 A 1000 A900 A 750 A

3x400 V (-25%-+20%)42,9 kVA55,6 kVA3x63 A

780 x 375 x 1110 mm177 kg 800 A DC (100%)

• Stabiler Brenneraufbau• Geschlossener Kühlkreislauf• Einschraub-Elektrode, defi-

nierte kalibrierte Geometrie bei Elektrodenwechsel, d.h. keine Justage mit Lehren bei Tausch

forceTig Brenner

5-550 A

25° 40°

550 A 550 A520 A 450 A 420 A

5-80 A3x400 V (-25%-+20%)

22,2 kVA3x35 A

780 x 375 x 1110 mm177 kg

5-550 A

25° 40°

550 A 550 A520 A 450 A 420 A

3x400 V (-25%-+20%)22,2 kVA28,8 kVA3x35 A

780 x 375 x 625 mm78,5 kg

PLAS

MA

BREN

NER

19

RK1 RK2 RK3

Phoenix RC, alpha Q RC

cool82 U44 cool82 U45; U45 Rob 2

Trolly 70-2 ROB

RINTX 12

M Drive 4 Rob 2

T Drive 4 Rob 2

M Drive 4 Rob 3

T Drive 4 Rob 3

M Drive

ROB Highspeed 1000

M Drive

ROB Masterfeeder

ATCASE

Palette ROB

BUSINTX 11

AutomatisierungMechanisierung

• Wirtschaftliche Lösung: Panel ist nur für die Programmierung notwendig, nicht für den Betrieb• Übersichtliche Bedienungsoberfläche zur Anzeige aller prozessrelevanten Parameter und Systemzustände

• Tragbarer, mobiler Tablet-PC zur Bedienung und Programmie- rung der Schweißgeräte• Einfache Bedienung durch MS-Windows und Farb-Touchscreen• Anschluss an serienmäßige PC-Schnittstelle am Schweißgerät

• Universell einsetzbar für Standard- und Push/Pull- Brenner

DRAH

TVO

RSCH

ÜBE

DrahtgeschwindigkeitMaße (mm) L x B x HGewicht (ca.)

0,5 – 30 m/min690 x 281 x 235

17 kg

0,5 – 24 m/min407 x 281 x 229

12 kg

• Nur 6,5 kg – besonders leichtes, kompaktes Gerät, ideal für Hohlwellen- roboter

• 30 m/min Drahtgeschwin- digkeit für hohe Abschmelzleistungen

• Master-Slave-Drahtvor- schubsystem für höchste Anforderungen an konstante und reproduzierbare Drahtgeschwindigkeit

Klein, leicht, einfache Handhabung, Rollenwechsel ohne Werkzeug

alpha Q / Phoenix Tetrix

0,5 – 24 m/min 0,3 – 10 m/min407 x 201 x 229

9,8 kg

alpha Q / Phoenix Tetrix

0,5 – 24 m/min 0,1 – 5 m/min348 x 229 x 253

6,5 kg

Maße (mm) L x B x H Gewicht (ca.)

Leistungsfähiges Rückkühlgerät mit Kompressor

285 x 315 x 115 2,5 kg

229 x 139 x 270,88 kg

Großer 12-Liter-Tank für hohe Einschaltdauer, auch in verstärkter Ausführung, einfachste Montage

ohne Werkzeug

BEDI

ENU

NGS

PAN

EL

Transportwagen für Robotereinsatz Transportpalette für Robotereinsatz

KÜH

LGER

ÄTE

TRAN

SPO

RTW

AGEN

DurchflussmengeKühlleistungTankinhalt (ca.)Max. AusgangsdruckMaße (mm) L x B x HGewicht (ca.)

Maße (mm) L x B x HGewicht (ca.)

5 l/min1600 W (1 l/min)12 l3,5 bar650 x 370 x 25025 kg

20 l/min1600 W (2 l/min)12 l4,5 bar650 x 370 x 25025 kg

900 W 6 l 565 x 440 x 34542 kg

2000 W 15 l 750 x 450 x 50085 kg

3200 W 15 l 750 x 450 x 50085 kg

785 x 495 x 20028,5 kg

785 x 495 x 20028,5 kg

Transportwagen für Robotereinsatz

785 x 495 x 2005,2 kg

• Leitspannungsbetrieb analog, Programmbetrieb digital

• Anbindung an alle gängigen Feldbus-Systeme

INTE

RFAC

ES

Maße (mm) L x B x HGewicht (ca.)

235 x 130 x 100ca. 1 kg

235 x 130 x 100ca. 1 kg

Integration im Schaltschrank Zum Anbau am Schweißgerät

Rückkühlgerät RK1, RK2, RK3

FW2 Radsatz

Tablet PC RC 300

Weitere Informationen finden Sie unter www.ewm-group.com

Verkauf · Beratung · Service

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EWM Schweißtechnik-Handels-GmbHSachsstraße 28 50259 Pulheim · DeutschlandTel: +49 2234 697-047 · Fax: -048www.ewm-group.com/handel · [email protected]

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Die innovativen - EWM AG · 2014. 8. 21. · Die Vorteile für Sie als Kunden sind offensichtlich:...

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