PRESENTATION

Die MORSA Wachswarenfabrik GmbH ist ein führender Hersteller und Lieferant im Bereich

Wachse und Wachs-Compounds für die industrielle Verarbeitung für unterschiedlichste

Branchen. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen aus den unterschiedlichsten

Anwendungsbereichen, von der Dentaltechnik bis hin zur Gießerei.

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Morsa Wachswarenfabrik Sallinger GmbH

We combine tradition and

experience in wax manufacturing

with state-of-the-art wax

technology.

one of the oldest family owned

companies

Branch:

• Chemistry

Figures :

• Formation : 1647

• Center:: Krumbach

• Employees about 60

Activites:

• Production, recycling of waxes and

dental products, casting waxes,

candles

•

MORSA in figures

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FACTS

One of the oldest companies Germany, company history of more than 360 years

Main production center in Krumbach, Schwaben

Production located in Germany

Since 14 generations owned by the same Family

Main production centres in Krumbach covers over 4,800 m².

Certificed according to DIN ISO 9001, 13485 : 2010 Medizinproduktverordnung

In-house Analysis- und R & D Laboratory

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Principles

The MORSA name is a byword for

reliability, premium quality, and outstanding

service. As a medium-sized, family owned

and managed organisation, we are large

enough for our wax technologies to be a

global success, but small enough to act

flexibly, independently, and consistently.

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OUR MISSION

We deliver productivity to foundries seeking

peak performance by providing innovative

custom and tailor made casting wax

solutions, enabled through our advanced

material sciences, application knowledge

and commitment to a sustainable

evironment.

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MILESTONES

1647 : first reference of the production of candles in the

family

1899 : production of the first dental waxes

1956 : new building of the company in Krumbach

1982: handover to the company to Mr Dr. Hermann

Sallinger

1997: development and installation of an innovative

production plant to reclaim casting waxes back to virgin

like properties

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Business sectors :

Casting wax Dental waxes / candles

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1. Investment casting wax –

„thermoplastic Polymers“

MOR-CAST

„brand name“

1997 :

Development of

an innovative,

method of

stress-free wax

reclamation

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Operation cycles of

investment casting

processes

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Precision casting product

portfolio

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Wax reclamation – Processing route

Customers‘ used autoclave wax is sent to MORSA for reprocessing where it is kept

strictly separate from other returned wax and then reconstituted and cleaned to

the agreed specifications.

Recycled wax is then returned to the customer as:

(Non or low/high –filled) Reconstituted pattern wax for pattern production

or Reclaimed wax for runner systems

The use of reconstituted pattern wax allows the production of a complete range

of patterns with significant cost benefits and no reduction in quality.

In-house innovations of our recycling process led that our recycling is very

advantageous:

For example: only very little thermic stress of the wax is caused due to heating constantly below

90°C. Also in most cases there are absolutely no additives needed to be given to the recycled wax.

The actual volumes of recycling wax are mainly dependent of the quantity of contaminants and water

present in the autoclave wax. No disadvantage to chemistry can be found in reconstituted wax.

Therea are no significant increases in key elements as well as no significant increases in ash content

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MORSA Lab facilities

Services:

• Wax testing

• Quality assurance according to ISO 9001:2008

• Research and Development

• Testing of raw input materials

• Technical reports

• Evaluation of incoming used wax

• Tailor / customer specific developments

• Collaboration with universities and external institutions

• Quality control of batches

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Quality and control

Based on modern quality management systems our production is subject to strong

quality control with continuous improvements in production processes and efficiency.

Our own, well-equipped production plant, R&D department and control and research

laboratory contribute to an enormous development potential of which you can also

benefit from.

The high quality of MORSA products and raw input material is furthermore controlled in

our own laboratory. In addition in our modern research and quality control department

of MORSA. Dental new product lines have been created and special methods for finest

filtering of the raw material has been developed to top the increasing quality requests in

this field.

MORSA products are manufactured to ISO 13485:2003 and to ISO 9001:2008.

Because of this MORSA has gained international reputation for exceptional quality, reliability and

innovation

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2. MORSA DENTAL

For more than a century we at MORSA GmbH GERMANY have produced dental

materials that meet the most demanding expectations when it comes to quality

and reliability. We are an innovative enterprise whose different departments are

run by expert specialists.

Since that long time we have sold our products over distributors in more than 60

countries worldwide based on the principles of stability and accountability.

As a prominent player in the worldwide OEM market we manufacture private label

products for suppliers all over the world since many decades. We are ready to

expand our international engagement with competent dealers who will sell our

excellent quality products as their private label.

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Dental products range

MORSA manufactures a large range of dental products & materials for

both the dental laboratory and dentists, including

modeling wax, sprue waxes, CAD CAM Blanks for this sectors :

CAD CAM

prosthetics

Model casting

Crowns and Bridges

Dublication technique

Work preparation

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Old Brands of MORSA waxes in

the 1920‘s

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Die Familie Sallinger:

Familiengeschichte

Der erste im vorletzten Jahr des Dreißigjährigen Krieges, nämlich 1647, urkundlich erwähnte

Lebzelter aus der Familie Sallinger hieß Hans Sigmund Sallinger. Aus der Quelle erfährt

man dabei, dass an Corpus Christi, d.h. am Fronleichnamstag, ein „Jacob Purkhart dißmal

Hannsen Sigmunt Sallinger als Lebzelterknecht aufdingt“. Vier Jahre später, 1651, wurde dieser

„in festo Corpus Christi frey gesprochen“. Er wirkte als Lebzeltermeister zunächst in der Riedau

und später im Markt Waizenkirchen in der Nähe von Linz in Österreich. Die nachfolgenden

Wachszieher-Generationen siedelten sich zudem in den Orten Raab im Innviertel sowie in

Trostberg und in Rottalmünster, in Linz sowie in München, Straubing und in Diessen am

Ammersee an. Die direkten Vorfahren der heutigen Wachswarenfabrik Sallinger GmbH kamen

über Raab, Donauwörth, und Höchsstädt an der Donau im Jahr 1909 in der mittelschwäbischen

Stadt Krumbach an.

Jahrhundertelang gab es nur drei Möglichkeiten, eine Wachszieherei zu übernehmen: Entweder

erbte ein Sohn die elterliche Wachszieherei, oder aber es wurde eine neue Wachszieherei an

einem anderen Ort für einen weiteren Sohn gekauft bzw. die nachgeborenen Söhne des

Wachsziehers gingen auf Wanderschaft und heirateten sich dabei in eine Wachszieherei ein.

Familienwappen

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STAMMBAUM DER FAMILIE

SALLINGER: 1647 bis 1947

Firmennamen MORSA von „Moritz Sallinger“ abgeleitet,

Davor „Krumbacher Wachswarenfabrik Sallinger“

Moritz Sallinger,

19Jahrhundert

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Entwicklung ab 1909

Als im Jahre 1909 Moritz Sallinger nach Krumbach zog, überstieg dieser Betrieb damals bereits

die Größe eines durchschnittlichen Handwerksbetriebes und verwies auf die beginnende

Industrialisierung auch in der Wachsbranche. 1914 zählte man 37 Beschäftigte. Bereits 1909

reisten Vertreter in Pferdewagen zu den Kunden. Zudem besaß man die Fernrufnummer 1.

Die Zwanziger Jahre waren geprägt von den schwerwiegenden Folgen der Inflation und den

Nachwehen des Ersten Weltkrieges sowie der Weltwirtschaftskrise. Die Jahre des

Nationalismus stellte die Firma vor schwere Probleme. Die kirchenfeindliche Einstellung der

neuen Machthaber, Rohstoffverknappung während des Zweiten Weltkrieges, das

Abgeschnittensein von den Auslandsmärkten und von den ausländischen Wachslieferanten,

Einziehung auch der weiblichen Kräfte zu kriegswichtigen Arbeiten (zuletzt durfte keine Kerze

mehr verziert werden), führten schließlich im Dezember 1944 zur Einstellung der Fabrikation.

Nach der Währungsreform war es im Geschäftsjahr 1949/50 erstmals wieder möglich, die

Wachserzeugnisse über einen Vertreter zu verkaufen.

Bis 1953 zeigte sich zunächst eine verhaltene, danach eine steile Aufwärtsentwicklung. In den

50 er Jahren erwiesen sich die bisherigen Betriebsräume als zu klein. Auf einem 1958 gekauften

Grundstück im nördlichen Industriegebiet Krumbachs entstand ein den neuesten

Erkenntnissen entsprechendes Fabrikationsgebäude. Es kam zu einer umfassenden

Modernisierung und Mechanisierung der Kerzenproduktion. Dennoch spielte die

kunstgewerbliche Handarbeit immer eine große Rolle.