Die neue Version der DASt Richtlinie 022 Düsseldorf ... · Oberflächennormen EN 10163 Vorgabe...

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Die neue Version der DASt Richtlinie 022 Düsseldorf | Halle | Würzburg 2016 DASt Richtlinie 022 und Anforderungen aus DIN EN 1090- 1 und DIN EN 1090- 2 Anpassung an EN 1090 CE-Zeichen und Leistungserklärung EU-Verordnung Nr. 305/2011 und EN 1090-1 2 EN 1090-1 Leistungsmerkmal WPK Dauerhaftigkeit / Korrosionsschutz Konstruktionsmaterialien - Oberflächenbeschaffenheit - Eignung zum Schmelztauchverzinken - Mechanisches Verbinden Ausführung von Korrosionsschutz - Beschichten - thermischen Spritzen - Feuerverzinken Bearbeitung - Handhabung und Lagerung - Schneiden - Thermisches Schneiden - Warmumformen oder Kaltumformen - Flammrichten - Ausführung von Löchern - Oberflächen von Kontaktstößen - Schweißen - Vorbereitungsgrad - Korrosionsschutz in Hinblick auf die Oberflächenvorbereitung und das Aufbringen von Korrosionssysteme metallischen Überzügen oder Beschichtungssyteme - Verfahrensprüfungen für den Reinigungsprozess mittels Strahlen - Zinkbadzusammensetzung und|oder Verfahrensprüfungen - Dokumentation

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Die neue Version der DASt Richtlinie 022Düsseldorf | Halle | Würzburg 2016

DASt Richtlinie 022 und Anforderungen aus

DIN EN 1090- 1 und DIN EN 1090- 2Anpassung an EN 1090

CE-Zeichen und Leistungserklärung

EU-Verordnung Nr. 305/2011 und EN 1090-1

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EN 1090-1 Leistungsmerkmal WPK Dauerhaftigkeit / Korrosionsschutz

Konstruktionsmaterialien- Oberflächenbeschaffenheit- Eignung zum Schmelztauchverzinken- Mechanisches Verbinden

Ausführung von Korrosionsschutz- Beschichten- thermischen Spritzen- Feuerverzinken

Bearbeitung- Handhabung und Lagerung- Schneiden

- Thermisches Schneiden - Warmumformen oder Kaltumformen- Flammrichten- Ausführung von Löchern- Oberflächen von Kontaktstößen- Schweißen- Vorbereitungsgrad

- Korrosionsschutz in Hinblick auf die Oberflächenvorbereitung und das Aufbringen von Korrosionssysteme metallischen Überzügen oder Beschichtungssyteme

- Verfahrensprüfungen für den Reinigungsprozess mittels Strahlen

- Zinkbadzusammensetzung und|oderVerfahrensprüfungen

- Dokumentation

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WPK Dauerhaftigkeit / Korrosionsschutz

Die Abläufe der Produktionskontrolle schließen einige oder alle der folgenden Maßnahmen ein:

Die Beschreibung und Überprüfung der Ausgangsmaterialien und Bestandteile.

Unbeschichteter Stahloberflächen „Oberfläche von Produkt“Eignung zum SchmelztauchverzinkenDie Spezifikation des Materials und der Nachweis für eine rissfreie Verzinkung sind schriftlich in einer Bestellspezifikation niederzulegenund dem Verzinker auszuhändigen. Vorbehandlung vor dem Feuerverzinken Anforderungen an das ZinkbadPrüfung nach dem Verzinken

Die Kontrollen und Prüfungen, die während der Herstellung in festgeschriebenen Abständen durchzuführen sind.

Bei den angeführten Maßnahmen dreht es sich sowohl um die Zwischenstufen des Produkts als auch um die Korrosionsschutz Ausführung.

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Stahlbauer

Korrosionsschutz Ausführende

Oberflächennormen EN 10163

Vorgabe 5.3.3 in DIN EN 1090-2Klasse A2 für Bleche und Breitflachstahl in Übereinstimmung mit den Anforderungen von EN 10163-2

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Oberflächennormen EN 10163

Vorgabe 5.3.3 in DIN EN 1090-2

Klasse C1 für Profile in Übereinstimmung mit den Anforderungen von EN 10163-3. Die Ausführungsunterlagen müssen festlegen, ob Unvollkommenheiten wie z. B. Risse und Oberflächen - Ungänzenausgebessert werden müssen.

Die Summe der Flächen aller geschweißten Zonen darf höchstens 15 % der geprüften Oberflächenseite betragen.

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Frei von rissähnlichen Fehlern der Oberflächen. Für Bleche gemäß DIN EN 10163-2 gelten die Anforderungen Klasse A, Untergruppe 2

und für Langprodukte gemäß DIN EN 10163-3 gelten die Anforderungen Klasse C, Untergruppe 1

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Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen

Technische Lieferbedingungen

Eignung zum Schmelztauchverzinken

Zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung müssen Anforderungen an das Schmelztauchverzinken, falls verlangt, entsprechend EN 10025-2 bis EN 10025-4 und EN 10025-6 festgelegt werden. (Siehe Option 5.)

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Schmelztauchverzinken

Auf der Schmelzanalyse basierende Klassenfür die Eignung zum Schmelztauchverzinken(zur Information)

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nicht auf die Eigenschaft: Rissbildung

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Vorbereitungsgrad

Sofern nicht anders festgelegt, gilt P1 für EXC2, EXC3 und EXC4.

Der Vorbereitungsgrad nach EN ISO 8501-3 muss festgelegt werden.Arten von Unregelmäßigkeiten

Dieser Teil von ISO 8501 behandelt Unregelmäßigkeiten auf:⎯ Schweißnähten

⎯ Kanten⎯ Stahloberflächen allgemein

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Die für Stahloberflächen mit Unregelmäßigkeiten, einschließlich geschweißte und bearbeitete Oberflächen, in diesem Teil von ISO 8501 angegebenen Vorbereitungsgrade sollen diese Oberflächen für das Auftragen von Beschichtungsstoffen geeignet machen.

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EN 1090-2 Verzinkte Bauteile

Sofern nichts anderes festgelegt wird, müssen verzinkte Bauteile auf Grund des Risikos von flüssigmetallinduzierter Rissbildung (LMAC) einer Kontrolle nach dem Verzinken unterzogen werden.

Angaben zu LMAC enthält

– BCSA and Galvanizers Association Publication No. 40/05 —Galvanizing structural steelwork — Anapproach to the management of liquid metal assisted cracking; 2005

– DASt-Richtlinie 022 Feuerverzinken von tragenden Stahlbauteilen

– JRC Scientific and technical reports. Hot-dip zinc coating of prefabricated structural steel components.

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DASt RL 022 2016

DASt-RL022 gilt für das Feuerverzinken von tragenden Stahlbauteilen, die entsprechend der DIN EN 1993 und DIN EN1090 bemessen und gefertigt sind. Die DASt-RL ist eine Ergänzung zu DIN EN 1090-2

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DASt-Richtlinie gilt für die Stahlsorten

DIN EN 10025 Teil 1 bis 4

S235, S275, S355, S420, S450, S460 und S500

So wie Profile nach DIN EN 10210 und DIN EN 10219

nicht für Betonstähle nach DIN 488

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DASt 022 WPK

Der Feuerverzinkungsbetrieb hat eine werkseigene Produktionskontrolle einzurichten und durchzuführen, mit der er sicherstellt, dass die tragenden feuerverzinkten Stahlbauteile dieser Richtlinie entsprechen.

Die Ergebnisse sind nachvollziehbar aufzuzeichnen und die Aufzeichnungen müssen mindestens enthalten:

a) Bauteilbeschreibung,a) Art, Umfang und Häufigkeit der Prüfung,b) Datum der Feuerverzinkung der Bauteile,c) Datum und Ergebnis der Prüfung und soweit erforderlich Vergleich mit

den Anforderungen,d) Unterschrift des für die werkseigene Produktionskontrolle

Verantwortlichen.

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DASt 022 Kennzeichnung

Der Lieferschein der feuerverzinkten Stahlbauteile muss vom Feuerver-zinkungsbetrieb mit dem Übereinstimmungszeichen (Ü-Zeichen) nach der Übereinstimmungszeichenverordnung der Länder gekennzeichnet werden.

Die Kennzeichnung darf nur erfolgen, wenn die Voraussetzungen nach Abschnitt 6.2 erfüllt sind.

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Zertifikat DASt 022

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Leistungsspezifikation | Konformitätsbewertung

Die Dauerhaftigkeit aller Eigenschaften, bei der durch fachgerechte Festlegungen sichergestellt wird, wie Korrosion

durch entsprechende Korrosionsschutzregelungen zu begrenzen ist.

1. Die Korrosivitätskategorie(siehe EN ISO 14713-1)

2. Die Schutzdauer des Korrosionsschutzes (siehe EN ISO 14713-1).

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Leistungsmerkmal Dauerhaftigkeit

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Firma Beschichtungssystem GmbHZertifiziert nach ISO 9001 und / oder nur

Zertifizierung nach DASt 022

Leistungsmerkmal: DauerhaftigkeitKorrosionsschutz: Feuerverzinkung

HerstellerFirma Stahlbau GmbH

Zertifiziert nach EN 1090-1

Auftrag nach EN 1090-1 und EN 1090-2Leistungserklärung und CE-Kennzeichen

Zertifizierte WPK von der Firma Stahlbau GmbH

Unter den Vorgaben

der WPK von Fa. Stahlbau

Der Überwachungsaufwand für die Bestätigung des Leistungsmerkmals Dauerhaftigkeit ist durch die Fa. Stahlbau GmbH zu bestimmen und kann reduzierte

werden auf Grundlage der Bescheinigung oder Zertifizierung nach DASt 022.

Fremdüberwachung DASt 022

In jedem Feuerverzinkungsbetrieb ist die werkseigene Produktionskontrolle durch eine Fremdüberwachung regelmäßig zu überprüfen, mindestens jedoch einmal jährlich.

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Im Rahmen der Fremdüberwachung sind durchzuführen: a) eine Erstinspektion des Feuerverzinkungsbetriebes und der werkseigenen Produktionskontrolle,

b) eine Erstprüfung des Zinkbades und von tragenden feuerverzinkten Stahlbauteilen, die Erstprüfung erfolgt bei der Ersteinrichtung des Zinkbades,

c) eine regelmäßige Inspektion und Beurteilung des Feuerverzinkungsbetriebs und von tragenden feuerverzinkten Bauteilen auf Übereinstimmung mit DASt-Richtlinie 022,

d) eine regelmäßige Überprüfung der werkseigenen Produktionskontrolle,

e) Prüfung des Zinkbades und von feuerverzinkten tragenden Bauteilen.

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Diese Norm beschreibt ein Verfahren zum Nachweis der Übereinstimmung (Konformität) von Bauprodukten mit Technischen Spezifikationen mittels Zertifikat, vorzugsweise für Bereiche, für die nach öffentlich rechtlichen Vorschriften ein Übereinstimmungszertifikat gefordert wird.

Sie gilt nur, wenn dies in produktbezogenen TechnischenSpezifikationen festgelegt ist.

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[email protected]

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

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