Die Spitze der OberflächentechnikNitrier- und Beschichtungsanlagen

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Plasmanitrier- & PlasmabeschichtungsanlagenInnovative Wärme behandlungslösungen in den Bereichen Plasmanitrieren und Be schichten

RÜBIG Anlagentechnik steht mit ihrer MICROPULS® Technologie für die Premium-Plasmatechnologie am Wärme-behandlungsmarkt. Weltweit vertrauen RÜBIG Partner auf die Kompetenz in Sachen Plasmanitrier technologie. RÜBIG Kunden profitieren dabei von mehr als 25 Jahren Entwicklungserfahrung im Bereich maßgeschneiderter Wärme-behandlungsanlagen für ver schiedenste Branchen, von der Lohnhärterei bis zum voll auto matisierten Industriebetrieb.

TemperaturkontrolleUnabhängig geregelte Heiz- und Kühlzonen, sowie Temperatur - messung direkt am Bauteil

SIR KonzeptVerbesserte Oberflächen bei gleichzeitiger Kostenersparnis von bis zu 20 %

ModularitätFlexible Anlagensysteme für Inhouse-Sourcing und Upgrades in der Zukunft

Industrie 4.0Einfacher Datenaustausch zu übergeordneten Leit- oder ERP-Systemen

KapazitätenEine Steigerung des Füllgrads bewirkt ein kosteneffizienteres Plasmanitrieren

Benutzerfreundliche BedienungFernzugriff und Online-Diagnosen steigern die Effizienz

MICROPULS® TechnologieOptimale Prozesse werden durch leistungsstarke High-Tech-Plasmageneratoren ermöglicht

UmweltfreundlichkeitOptimale Energieeffizienz und geringste Emissionen

Vorteile der RÜBIG MICROPULS® Anlagen:

Alle Anlagen sind AMS- und CQI9-tauglich.

RÜBIG Anlagentechnik — 2

Verlängerte LebensdauerErhöhte Festigkeiten und maßgeschneiderte Oberflächen

Kurze ProzessketteMinimierung der Hartfein bearbeitung und des mechanischen Abdeckens

StabilitätSicherheit durch reproduzierbare Prozesse

FlexibilitätJe nach Bauteilanforderung kann die Schicht Ihren Wünschen ent sprechend angepasst werden, unabhängig von Bauteil geometrien

MICROPULS® EVERESTDie Plasmanitrieranlage

VielfältigkeitWeitere tribologie- und korrosions-kritische Anwendungen durch PLASNIT®C und PLASOX® Prozesse sind möglich

UmweltfreundlichkeitKeine Verwendung von toxischen Gasen

Klassische Anwendungen→ Wellen (Kurbelwellen, Nockenwellen,

verzahnte Wellen, ...)→ Zahnräder (Hohlräder, Ritzel, ...)→ Ventile→ Lagerteile (Lagerringe,

Lagerkugeln, ...)→ Werkzeugformen

In der MICROPULS® EVEREST Plasmanitrieranlage realisieren RÜBIG Kunden die Prozesse PLASNIT®, PLASNIT®C und PLASOX®.

STANDARD-ANLAGENGRÖSSENNutzdurchmesser x Nutzhöhe in mm

400700

1.000

6001.2001.800

xxx

1.5001.5001.500

2.1002.4002.700

xxx

Alle Anlagen sind im SINGLE, DUO oder TANDEM Design erhältlich. Sondergrößen auf Anfrage möglich.

→ Maschinenteile→ Gesenke→ Spindeln und Schnecken→ Verschraubungen aus

hochchromhältigen Stählen

RÜBIG Anlagentechnik — 3

MICROPULS® PROCOATDie Beschichtungsanlage

Die MICROPULS® PROCOAT ist die optimale Anlagenlösung im Bereich der Hart-stoffschichten - vom For menbau bis hin zur Kom po nenten beschichtung.

Breite ProzessauswahlVerschiedenste PLASTIT® Prozesse je nach Anforderung möglich

VariabilitätBreites Anwendungsgebiet für Mehr- lagen-, Gradienten- oder Nanokomposit-schichten

Geringere TemperaturVergleichsweise geringe Maß änderung durch geringere Behandlungs- temperaturen im Vergleich zu konventionellen CVD-Verfahren

BranchenlösungenVom Alu-Druckguss oder Kunst-stoffspritzguss, Maschinen- und Werkzeugbau bis hin zur Lebensmittel-verarbeitung, ...

AnwendungsbreiteGroße und komplexe Bauteile können wirtschaftlich beschichtet werden

FlexibilitätVariabler Schichtaufbau, auch bei komplexen Bauteilen

DUPLEX ProzesseGeringere Stückkosten durch eine All-in-one-Lösung

Klassische Anwendungen→ Kunststoff-Spritzgussformen→ Aluminium-Druckgussformen→ Tiefziehdorne

STANDARD-ANLAGENGRÖSSENNutzdurchmesser x Nutzhöhe in mm

400700

1.000

600900

1.500

xxx

1.5001.500

1.800 2.100

xx

Alle Anlagen sind im SINGLE, DUO oder TANDEM Design erhältlich. Sondergrößen auf Anfrage möglich.

RÜBIG Anlagentechnik — 4

MICROPULS® DIAMOND XtendedDie DLC-Beschichtungsanlage

Mit der MICROPULS® DIAMOND Xtended liefert RÜBIG eine der innovativsten Anlagenlösungen im Bereich der DLC Beschichtungs technologie. Mit dieser Anlage wird der DLC Xtended® Prozess realisiert.

Klassische Anwendungen→ Rohre→ Kugelbolzen→ Kolben

InnenbeschichtungFür komplexe Geometrien und erhöhten Verschleißschutz

DickschichtenFür längere Lebensdauer und verbesserten Korrosionsschutz

Verbesserte EigenschaftenDurch niedrige Behandlungs-temperaturen nahezu keine Maßänderung

KostenersparnisKeine Nachbearbeitung und mechanisches Abdecken ersparen Zeit und Kosten

HomogenitätDreidimensionale Beschichtung ohne Rotation der Bauteile möglich

AnwendungsbreiteGroße und komplexe Bauteile können wirtschaftlich beschichtet werden

FlexibilitätJe nach Bauteilanforderung kann die Schicht den Kundenwünschen ent sprechend angepasst werden. Unabhängig der Bauteil geometrien

STANDARD-ANLAGENGRÖSSENNutzdurchmesser x Nutzhöhe in mm

400700100

6001.2001.800

xxx

1.5001.500

2.1002.400

xx

Alle Anlagen sind im SINGLE, DUO oder TANDEM Design erhältlich. Sondergrößen auf Anfrage möglich.

RÜBIG Anlagentechnik — 5

GasnitrieranlagenGASCON Technologie für hocheffizientes und fort schrittliches Gasnitrieren

Die GASCON Technologie der RÜBIG Anlagentechnik steht für hocheffizientes und fort schrittliches Gasnitrieren. Die modular auf gebauten und auf Kunden-be dürfnisse ab gestimmten Anlagen über zeugen durch ihre exzellente Lebensdauer und die Möglich keit des sensorkontrollierten Gasnitrierens und Gasnitrocarburierens.

LanglebigkeitStandzeitverlängerung der Retorte durch die Verwendung von Inconel

ModularitätFlexible Anlagensysteme für Inhouse-Sourcing und Upgrades in der Zukunft

Benutzerfreundliche BedienungFernzugriff und Online-Diagnosen steigern die Effizienz

IndividualitätVon Standardgrößen über kundenspezifische Anlagenlösungen bis hin zur Sonderanlagenfertigung und Steuerungslösungen

Vorteile der RÜBIG Anlagen:

RegelbarkeitAtmosphärenregelung (KN, KC, KO oder Spaltgrad) möglich

Alle Anlagen sind AMS- und CQI9-tauglich.

Industrie 4.0Einfacher Datenaustausch zu übergeordneten Leit- oder ERP-Systemen

RÜBIG Anlagentechnik — 6

Kurze ProzessketteMinimierung der Hartfein bearbeitung durch geringste Verzüge

StabilitätSicherheit durch reproduzier bare Prozesse

VielfältigkeitWeitere tribologie- und korrosionskritische Anwendungen durch den GASOX® Prozess sind möglich

GASCON K2Die Gasnitrieranlage

In der GASCON K2 Gasnitrieranlage realisieren RÜBIG Kunden die Prozesse R.NIT+® und GASOX®.

KontrollierbarkeitOptionelle KN Regelung ermöglicht optimale Reproduzierbarkeit

Klassische Anwendungen→ Wellen (Kurbelwellen, Nockenwellen,

verzahnte Wellen, ...)→ Zahnräder (Hohlräder, Ritzel, ...)→ Ventile→ Lagerteile (Lagerringe,

Lagerkugeln, ...)→ Werkzeugmaschinenteile→ Spindeln und Schnecken

HAUBENANLAGENNutzdurchmesser x Nutzhöhe in mm

6501.100

1.2001.800

xx

1.5001.500

2.1002.400

xx

Alle Haubenanlagen sind auch im DUO Design erhältlich.

Standard-Anlagentypen und -größen

SCHACHTANLAGENNutzdurchmesser x Nutztiefe in mm

8001.0001.200

1.5002.0002.500

xxx

1.2001.500

3.0003.000

xx

HORIZONTALANLAGENNutzbreite x Nutzhöhe x Nutztiefe in mm

500600

xx

500600

xx

600900

900900

xx

900900

xx

1.2001.800

Sondergrößen auf Anfrage möglich

RÜBIG Anlagentechnik — 7

Das RÜBIG SIR Programm steht für die Entwicklung von Anlagen und Prozessen zur optimalen Leistungs steigerung der Oberfläche von Werk zeugen und Bau-teilen aus Stahlwerkstoffen im Zeichen des Umweltschutzes! SIR ermöglicht eine Reduktion der Hartfeinbe arbeitung,

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bietet Fertigungs integration, partielles Nitrieren und Prozess kombinationen. Darüber hinaus entstehen geringste Emissionen bei minimalem Gasverbrauch und Standzeiten werden verlängert. Rund 20 % Ein sparung durch den Entfall der Hartfeinbearbeitung sind möglich.

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