Drehen Fraesen Bohren Leistungsberechnung AF
description
Transcript of Drehen Fraesen Bohren Leistungsberechnung AF
-
LeistungsberechnungbeimDrehen,BohrenundFrsen
13.01.2009
Die Leistungsberechnung wird bentigt um die Konstruktion und die Leistung einer Werkzeugmaschine zu bestimmen. Hohe Spankrfte drfen nur geringe Verformungen der Maschine bewirken, da diese zwangslufig zu Maabweichungen am Werkstck fhren.
-
Borgmann,Schroer,Frericks Seite2
Inhaltverzeichnis Abbildungsverzeichnis...................................................................................................................2Literaturverzeichnis.........................................................................................................................2Krfte am Drehmeiel (Lngsdrehen):..........................................................................................3Schnittleistungsberechnung beim Drehen :...................................................................................4
Aufgabe zum Drehen:.........................................................................................................................5Schnittleistungsberechnung beim Frsen:.....................................................................................6
Aufgabe zum Frsen:...........................................................................................................................7Schnittleistungsberechnung beim Bohren:....................................................................................8
Aufgabe zum Bohren:.........................................................................................................................9Formelzeichen und ihre Bedeutungen:........................................................................................10 Abbildungsverzeichnis ABBILDUNG1KRFTEAMDREHMEIEL 3ABBILDUNG2DREHEN 4ABBILDUNG3FRSEN 6ABBILDUNG4BOHREN 7
LiteraturverzeichnisHeinzler,M.(2002).TabellenbuchMetall.HaanGruiten:EuropaVerlag.Prof.Dr.Ing.habil.Degner,W.(2002).SpanendeFormung.MnchenWien:CarlHanserVerlag.Reichard,D.G.A.(2003).Fertigungstechnik1.Pforzheim:HandwerkundTechnikGmbH.
-
Borgmann,Schroer,Frericks Seite3
Krfte am Drehmeiel (Lngsdrehen):
Abbildung1KrfteamDrehmeiel
-
Borgmann,Schroer,Frericks Seite4
Schnittleistungsberechnung beim Drehen :
.
.
sin
2
.sin 1000 60
Vereinfacht: 10
Abbildung2Drehen
-
Borgmann,Schroer,Frericks Seite5
Aufgabe zum Drehen:
Eine Welle aus 42CrMo4 mit dem Durchmesser 100mm wird mit, f=1mm =75 und =45 auf einen Durchmesser von 82mm abgedreht.
Gesucht: Schnittleistung:
Vorher zu berechnen:: h; ; A; ;
Lsung:
-
Borgmann,Schroer,Frericks Seite6
Schnittleistungsberechnung beim Frsen:
.
0.88
2
,
.
Vereinfacht: 10
Abbildung3Frsen
-
Borgmann,Schroer,Frericks Seite7
Aufgabe zum Frsen:
Gegeben: Gesucht: in kW Werkstoff = 16MnCr5
z = 10,D = 120mm,= 100 mm,= 8 mm,f = 0,3 mm, = 90, 180 Lsung:
-
Borgmann,Schroer,Frericks Seite8
Schnittleistungsberechnung beim Bohren:
.
.
.2 10 60
Vereinfacht: 10
-
Borgmann,Schroer,Frericks Seite9
Aufgabe zum Bohren:
Es soll ein Loch in einer Platte (Werkstoff E295) mit einem Bohrdurchmesser von 25mm gebohrt werden. Die Schnittgeschwindigkeit betrgt 30m/min und der Vorschub betrgt 0,5mm. Der Bohrertyp ist N.
Gegeben: WerkstoffE295d=25mmVc=30m/minf=0,5mm
Gesucht: kc; Fc ; Pc
Lsung:
-
Borgmann,Schroer,Frericks Seite10
Formelzeichen und ihre Bedeutungen:
Formelzeichen Bezeichnung Maeinheit Schnittleistung Schnittkraft Schnittgeschwindigkeit
A Spanungsquerschnitt spezifische Schnittkraft
. Hauptwert der spezifischen
Schnittkraft (im alten Tabellenbuch auf S.274 Im neuen auf S.299)
Wellendurchmesser (Drehen) Bohrerdurchmesser (Bohren) Frserdurchmesser (Frsen)
Drehzahl Vorschub je Umdrehung Tabellenwert fr die
spezifische Schnittkraft
Spanungsdicke Mittlere Spanungsdicke - Vorschubgeschwindigkeit Winkel Chi
Werkstoffkonstante - Durchmesser - ist Durchmesser - soll p Spanungstiefe/Schnitttiefe Spanungsbreite
/ Frsbreite Winkel zwischen Winkel
Ein- und Austritt
Spitzwinkel der Bohrers Zahl der Schneiden im
Eingriff -
Zahl der Schneiden - Vorschub je Schneide mm
C1 Erster Korrekturfaktor fr die Schnittgeschwindigkeit
-
C2 Zweiter Korrekturfaktor fr die Schnittgeschwindigkeit
-