ebalta Composites Harze. Das Hochleistungsprogramm. · Die ebalta Epoxidharzsysteme für Composites...
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Spezialkunstharze Halbzeuge Hilfsstoffe Silikone
ebalta Composites Harze.Das Hochleistungsprogramm.
Vakuuminfusion – modernste Fertigung für hochwertige Composite-Teile
Beim Vakuuminfusionverfahren wird bei gleichem Bauteilgewicht ein höherer Faser- bzw. geringerer Harzanteil erzielt.
Geschlossenes Verfahren und sauberes Arbeiten. Konstante Qualität der Bauteile (gleichmäßige und blasenfreie Tränkung),
Harzgehalt schwankt um weniger als 0,5 %.
1. Die verschiedenen Gewebe (1) werden zugeschnitten und
trocken in die Form drapiert.
2. Dann wird das Abreißgewebe (2) und danach die Lochfolie
(3) auf die Glas- oder Kohlefasergewebe gelegt.
3. Nun wird die Fließhilfe (4) aufgelegt und fixiert.
4. Die Harzzuführungs- (5) und Vakuumschläuche (6) werden
angebracht und mit Hilfe eines Klebebandes fixiert.
5. Danach wird die Vakuumfolie (7) aufgebracht und mit
Hilfe von speziellen Dichtungs-Klebebändern (8) abge-
dichtet.
1 2 3
4
5
6
7
8
Harzfluss bei der Infusion
0 20 40 60 80 100
Vergleich Faservolumengehalt verschiedener Fertigungsverfahren
Quelle: Institut für Kunststoffverarbeitung AachenFaservolumengehalt in %
Vakuumsack 40 - 66 %
Handlaminieren 10 - 37 %
Prepreg/Autoklav 50 - 70 %
Vakuuminfusion 40 - 66 %
RTM 25 - 66 %
Prepregwerkzeug aus ebaboard EP 978
Kleber, Reparatur- und Gießmassen für ebaboard und ebablock®
Kleber undReparaturmasse braun
Verklebungen und Reparaturen von eba-
board 0700. Mischungsverhältnis 100:50
Kleber 552 Verklebung von ebaboard EP 978, bräunlich-
transparent. Mischungsverhältnis 100:14
Spachtel P 185 blau Reparaturen von ebablock® P 185.
Mischungsverhältnis 100:13
Mastermodell für Prepregwerkzeug aus ebablock® P 185, Maße: 3760 x 2990 x 1640 mm, Gewicht: 5.500 kg
Seit mehr als 40 Jahren stehen wir mit modernen Werkstoffen an der Seite von Formen- und Werkzeugbauern, Design- und Gießereimodellbauern. Unsere Platten- und Blockware sowie unsere Auflegepasten sind speziell für die Anforderungen Ihrer Geometrien entwickelt.
ebalta Platten, Blöcke und Auflegepasten fürden Formenbau. Marktführer-Qualität für jede Geometrie.
Produkt-empfehlung Farbe Eigenschaften
Dichtebei 20 °C [g/cm³]
Längenausdeh-nungskoeffizi-ent [10¯6K¯¹]
Wärmeform-beständigkeit nach
HDT ISO 75 [°C]
ebaboard 0700 braun PU-Platte, dichte Oberfläche,
Urmodelle, sehr feines Gefüge
0,70 ca. 49 78 ± 3
ebaboard EP 978 hellblau Epoxi-Platte, Prepreg-Werkzeuge,
sehr feine Oberflächenstruktur
0,68 ca. 32 145
(165 nach DMA)
ebablock® P 185 blau PU-Blockware, große Prepreg-Werkzeuge,
geringer Wärmeausdehnungskoeffizient
1,86 ca. 39 115 ± 5
P 26 rotbraun EP-Auflegepaste,
Schichtstärke bis 35 mm
0,75 ca. 65 72 ± 3
Plat
ten/
Blöc
ke/A
ufle
gepa
sten
Die ebalta Epoxidharzsysteme für Composites wurden speziell für die Herstellung hochfester glas- und kohlefaserverstärkter Bauteile entwickelt. Verwendung finden sie unter anderem in High Tech-Bereichen wie Rennsport, Bootsbau, Automobilindustrie, Schienenfahrzeugbau und Windkraft.
Leistungsstarke Epoxidharzsysteme.Für Ihre stärksten Ideen.
Hochwertig und leistungsfähig: unsere Composite-Harzsysteme und Materialien für Composites
Laminier- und Infusionsharzsysteme für die
Teilefertigung und für den Formenbau
Plattenware in Standard-Maßen,
konturnahe Blöcke und Auflegepasten
Verbrauchsmaterialien für das
Vakuuminfusionsverfahren
Hilfsstoffe und Zubehör
Epoxidharzsysteme sind unsere Welt.Composites die Zukunft.Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung hoch-
wertiger Spezialkunstharze – das setzt für ebalta den
entscheidenden Impuls, um sich intensiv der Entwicklung
erstklassiger Materialien für leistungsfähige Composites zu
widmen. So erhalten Sie bestens geeignete Epoxidharzsy-
steme zur Herstellung von Composite-Bauteilen und für den
Formenbau.
Produktmanager Stefan Koppmair ist Ihr Experte für Com-
posites, legt mit Ihnen Materialien und Ablaufplan fest und
unterstützt Sie vor Ort beim Formenbau und der Teileferti-
gung. Wir führen für Sie in unserem Haus Vakuum-
infusionsschulungen durch.
Mobil + 49 171 7 99 81 54
E-mail: [email protected]
Temperaturbereich bis 80 °C bis 100 °C bis 120 °C bis 180 °C bis 200 °C
Harz LH 25 AH 120 AH 110 AH 140 AH 140 LH 28-1 LH 30
Härter IP 25 IP 55 IP 430 LH 25 TL SR TGL LI 20 LI 130-2 TC 60 TC 90-1 TM LH 30
Mischungsverhältnis (Gwtle.) 100:30 100:15 100 : 25 100:22 100:35 100:30 100:32 100:40 100:42
Topfzeit ca. [min] 200 g (20 °C) 15-25 50-60 300-430 50-60 80-90 13-15 55-65 18-22 120-140 55-65 90-105 240-360 160-200
Mischviskosität [mPas] (25 °C) 550 ± 80 350 ± 80 250 ± 50 950 ± 100 800 ± 100 1850 ± 200 1000 ± 150 600 ± 75 550 ± 75 600 ± 75 425 ± 75 750 ± 100 2200 ± 500
Glasübergangstemperatur TG ca. [°C] nach Temperung
80
(HDT)
78
(HDT)
79
(HDT)
89 91 100 102 83
(83*)
90
(100*)
93
(108*)
98 (HDT)
(114*)
182 200
Temperung [h / °C] 3-5 / 80 3-5 / 80 3-5 / 80 12-16 / 80 6-8 / 50-60
+ 3-5 / 80-90
12 / 80 12 / 80 4 / 60
+ 6-8 / 80
4 / 60
+ 8 / 80
4-6 / 60
+ 5-6 / 80
4-6 / 60
+ 5-6 / 80
Stufenweise
Temperung bis
160 °C
Stufenweise Tempe-
rung bis 180 °C
Eigenschaften und Anwendungen • Infusions- und Laminierharz für Bauteile und Formen
im Fahrzeug-, Flugzeug-, und Bootsbau
• Dünnflüssig, gute Faserbenetzung, lange Fließwege,
Topfzeit einstellbar
• preiswert
• Flammgeschütztes
Laminierharz für
maßgenaue Bauteile
nach DIN 5510-2
• hohe Festigkeit • Laminierharz mit
höherer Viskosität
• Bindeharz für Füllstoffe
• Durchhärtung mit
Härter SR und TGL auch
bei Raumtemperatur
sehr gut
• Klebfrei aushärtend
• Vakuuminfusion von Kohle-
und Glasfaserteilen
• Handlaminieren von Kohle-
und Glasfaserteilen
• Temperaturbest. niedrigviskoses
System z.B. für Kohlefaser-
sichtteile
• Mit Härter TC 60
gute Durchhärtung
bei Raumtemperatur
• Hochtempera-
turbeständiges
Infusions- und
Laminierharz
für Bauteile
und Formen
• Hochtemperatur-
beständiges
Laminier- und
Bindeharz für
Formen
Epox
idha
rze
Trennmittel und Sealer
T 1-1 pastös, flüssig, sehr geringe
Trocknungszeit, polierfähig, spritzfähig
T 7 pastös, gut polierfähig,
temperaturbeständig bis ca. 80 °C
T 03-1 flüssig, temperaturbeständig
Trennmittel 17 Semipermanentes Trennmittel für Mehrfach-
entformungen, hochtemperaturbeständig
Sealer 02Sealer 09
Versiegelung von Epoxy und PU-Platten,
Temperaturbeständigkeit über 200 °C
Hilf
ssto
ffe
und
Zube
hör
* bei zusätzlicher Temperung 4h / 120 °C
Roding Roadster R1 aus AH 140 Quelle: Roding Automobile GmbH Das Roading CFK-Chassis mit AH 140 im Vakuuminfusionsverfahren hergestellt
Temperaturbereich bis 80 °C bis 100 °C bis 120 °C bis 180 °C bis 200 °C
Harz LH 25 AH 120 AH 110 AH 140 AH 140 LH 28-1 LH 30
Härter IP 25 IP 55 IP 430 LH 25 TL SR TGL LI 20 LI 130-2 TC 60 TC 90-1 TM LH 30
Mischungsverhältnis (Gwtle.) 100:30 100:15 100 : 25 100:22 100:35 100:30 100:32 100:40 100:42
Topfzeit ca. [min] 200 g (20 °C) 15-25 50-60 300-430 50-60 80-90 13-15 55-65 18-22 120-140 55-65 90-105 240-360 160-200
Mischviskosität [mPas] (25 °C) 550 ± 80 350 ± 80 250 ± 50 950 ± 100 800 ± 100 1850 ± 200 1000 ± 150 600 ± 75 550 ± 75 600 ± 75 425 ± 75 750 ± 100 2200 ± 500
Glasübergangstemperatur TG ca. [°C] nach Temperung
80
(HDT)
78
(HDT)
79
(HDT)
89 91 100 102 83
(83*)
90
(100*)
93
(108*)
98 (HDT)
(114*)
182 200
Temperung [h / °C] 3-5 / 80 3-5 / 80 3-5 / 80 12-16 / 80 6-8 / 50-60
+ 3-5 / 80-90
12 / 80 12 / 80 4 / 60
+ 6-8 / 80
4 / 60
+ 8 / 80
4-6 / 60
+ 5-6 / 80
4-6 / 60
+ 5-6 / 80
Stufenweise
Temperung bis
160 °C
Stufenweise Tempe-
rung bis 180 °C
Eigenschaften und Anwendungen • Infusions- und Laminierharz für Bauteile und Formen
im Fahrzeug-, Flugzeug-, und Bootsbau
• Dünnflüssig, gute Faserbenetzung, lange Fließwege,
Topfzeit einstellbar
• preiswert
• Flammgeschütztes
Laminierharz für
maßgenaue Bauteile
nach DIN 5510-2
• hohe Festigkeit • Laminierharz mit
höherer Viskosität
• Bindeharz für Füllstoffe
• Durchhärtung mit
Härter SR und TGL auch
bei Raumtemperatur
sehr gut
• Klebfrei aushärtend
• Vakuuminfusion von Kohle-
und Glasfaserteilen
• Handlaminieren von Kohle-
und Glasfaserteilen
• Temperaturbest. niedrigviskoses
System z.B. für Kohlefaser-
sichtteile
• Mit Härter TC 60
gute Durchhärtung
bei Raumtemperatur
• Hochtempera-
turbeständiges
Infusions- und
Laminierharz
für Bauteile
und Formen
• Hochtemperatur-
beständiges
Laminier- und
Bindeharz für
Formen
Glas- und Kohlefasergewebe
Glasstapelfasergewebe
dünn, mittel, dick
170 g/m2, 280 g/m2, 400 g/m2,
schneller Aufbau von großen Laminatstärken
Glasseidengewebe
dünn, mittel, dick
163 g/m2, 280 g/m2, 445 g/m2, 600 g/m2
hohe Festigkeit
Kohlefasergewebe 93 g/m2, 160 g/m2, 200 g/m2, 245 g/m2
Vakuum-infusionszubehör
Abreißgewebe,Fließhilfe, Dichtband, Vaku-
umfolie, Spiralschläuche
Synthesegipseebacryl-Laminatsystem, Ludur XL
ebalta Composites Harze.Das Hochleistungsprogramm.
Unsere deutschsprachigen Vertretungen:
ebalta Kunststoff GmbH
Erlbacher Straße 100
91541 Rothenburg ob der Tauber
Germany
Tel. : +49 9861 7007-0
Fax : +49 9861 7007-77
www.ebalta.de
Ihre Ansprechpartner vor Ort
Stan
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Geschäftsführer und Gesellschafter
Thiemo Langer79359 RiegelMobil +49 171 / 7 99 81 34E-Mail [email protected]
Vertrieb Deutschland
Frank Rose10365 BerlinMobil +49 171 / 7 99 81 46E-Mail [email protected]
Sven Stepputtis21376 SalzhausenMobil +49 162 / 1 30 85 17E-Mail [email protected]
Oliver Reinke 31137 Hildesheim Mobil +49 171 / 7 99 81 33 E-Mail [email protected]
Gregor Franzen53804 MuchMobil +49 171 / 7 99 81 57E-Mail [email protected]
Carsten Giertz 58710 MendenMobil +49 171 / 7 99 81 32E-Mail [email protected]
Volker Dietz65201 WiesbadenMobil +49 171 / 7 99 81 38E-Mail [email protected]
Oliver Kern71642 LudwigsburgMobil +49 171 / 7 99 81 58E-Mail [email protected]
Martin Remter91522 AnsbachMobil +49 171 / 7 99 81 52E-Mail [email protected]
Österreich / Kroatien / Slowenien
FDW-Handelsges. m.b.H.Friedau 168940 Liezen/SteiermarkTelefon +43 (0) 36 12 / 2 55 75E-Mail [email protected]
Schweiz
Langer AGGewerbestr. 74123 Allschwil Telefon +41 (0) 61 / 4 82 34 32E-Mail [email protected]
Tschechische Republik
KTK Blansko, spol. s r.o.67907 Kotvrdovice 277Telefon +42 (0) 0 / 5 16 44 35 72E-Mail [email protected]
NiederlandeJames KunststofThuyalaan 77213 VW GorsselTelefon +31 575 49 07 87E-Mail [email protected]
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