Einführung in die DIN EN 1090 - SLV Halle€¦ · Wesentliche Unterschiede zwischen der DIN...

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt

Mecklenburg-Vorpommern GmbH

6. Rostocker Schweißtage 12.-13. November 2013

Einführung in die DIN EN 1090

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Mecklenburg-Vorpommern GmbH 2

Art der Deklaration im Rahmen der CE-Kennzeichnung

Wesentliche Unterschiede zwischen der DIN 18800-7 und der

Normenreihe der DIN EN 1090

Vortragsinhalt


Änderung der Ausführungsnormung im Deutschen Stahlbau

Die Stahlbau-Ausführungsnorm in Deutschland DIN 18800-7

wird ersetzt durch die Normenreihe der DIN EN 1090

DIN EN 1090-1 Untertitel: Konformitätsnachweisverfahren für tragende

Bauteile

DIN EN 1090-2 Untertitel: Technische Regeln für die Ausführung von

Stahltragwerken

DIN EN 1090-3 Untertitel: Technische Regeln für die Ausführung von

Aluminiumtragwerken



Wesentliche Unterschiede zwischen der DIN 18800-7 und der

Normenreihe der DIN EN 1090

• In DIN 18800-7 waren (in Kap. 13) Aussagen zur erforderlichen

Herstellerqualifikation (Klasse B bis E) enthalten, die in der DIN EN 1090-2

komplett fehlen.

Die DIN EN 1090-2 legt Ausführungsklassen fest, die sich auf das

Bauprodukt beziehen.

Die technischen Regeln der DIN EN 1090-2 entsprechen weitgehend denen

der DIN 18800-7.

• Statt der Herstellerqualifikation benötigt der Hersteller von tragenden

Bauteilen nun ein zertifiziertes System der werkseigenen

Produktionskontrolle welches u.a. auch ein Schweißzertifikat fordert.

• Die Zertifizierung der WPK muss von einer notifizierten Stelle erfolgen.



Hauptgrund für diese Vorgehensweise ist, dass im Werk gefertigte

Stahlbauteile als Bauprodukte definiert sind.

„Bauprodukte“ fallen unter die europäische Bauproduktenrichtlinie

(mittlerweile Bauproduktenverordnung)

Tragende Bauteile müssen deshalb mit einem CE-Zeichen gekennzeichnet

sein.

CE-Zeichen dürfen nur von Unternehmen mit zertifizierter werkseigener

Produktionskontrolle vergeben werden.




Umsetzung der Normen in Deutschland

DIN EN 1090-1:2010-07

• Sie ist als harmonisierte europäische Norm seit Veröffentlichung im

Europäischen Amtsblatt automatisch anwendbar, seit Veröffentlichung im

Bundesanzeiger in Deutschland damit seit Februar 2011

• Seit 2011 ist sie Bestandteil der deutschen Bauregelliste B Teil 1

• Seit 2011 ist sie Bestandteil der Musterliste Technischer Baubestimmungen

(lfd. Nr. 5.62)

• Die Koexistenzphase (Kennzeichnung der Bauteile sowohl mit

- Ü-Zeichen auf Grundlage der DIN 18800-7 gem. Bauregelliste A als auch

- CE-Kennzeichnung auf Grundlage von DIN EN 1090-1)

endet am 30.06.2014

inzwischen gilt die Ausgabe DIN EN 1090-1:2012-02



DIN EN 1090-2:2008-12

• die EN 1090-2 wurde in Deutschland umgesetzt durch

DIN EN 1090-2:2008-12

• für den bauaufsichtlichen Bereich ist sie zusammen mit den

bemessungsrelevanten Teilen des Eurocode 3 (DIN EN 1993) einschließlich

der nationalen Anhänge ab Januar 2011 freigegeben

• die offizielle Parallelgeltungsdauer mit der Normenreihe DIN 18800

endete am 30.06.2012.

Danach hat die Bemessung mit Eurocode 3 zu erfolgen.



Geltungsdauer der DIN 18800-7

Vermischungsverbot:

Bemessung mit DIN 18800-1 setzt DIN 18800-7 als Ausführungsnorm voraus

(Forderung an den Hersteller: Herstellerqualifikation Klasse B bis E)

Bemessung mit EC3 setzt Zertifizierung der WPK nach DIN EN 1090-1 sowie

Schweißzertifikat (DIN 18800-7 (Herstellerqualifikation des Betriebes) oder

Zertifikat nach DIN EN 1090-2) für die Ausführung der Arbeiten in der

jeweiligen Ausführungsklasse (EXC1 bis EXC4) voraus.

Alle Bauprojekte müssen seit Juli 2012 nach Eurocode bemessen werden

(siehe endende Parallelgeltungsdauer mit 18800-1 (30.06.2012)),

damit werden Bauprojekte nach DIN 18800-7 auslaufen.



Besonderheiten bei der Einführung einer zertifizierten werkseigenen

Produktionskontrolle (WPK) nach DIN EN 1090-1

Wie dem Normentitel “Konformitätsnachweisverfahren für tragende Bauteile“

zu entnehmen ist, wird die CE-Zeichenvergabe eng verknüpft mit der Erklärung

der Konformität.

„Was muss konform sein?“

Für Bauprodukte gelten technische Anforderungen an maßgebende

Eigenschaften.

Diese als „Leistungsmerkmale“ bezeichneten Eigenschaften werden in der

CE-Kennzeichnungsprozedur deklariert. Die Erklärung der Übereinstimmung

des Bauproduktes mit diesen Eigenschaften wird dann als

Konformitätserklärung den Unterlagen beigefügt.



Die zu deklarierenden Leistungsmerkmale eines Bauproduktes sind:

•geometrische Toleranzen für Maße und Form

•Schweißeignung

•Bruchzähigkeit

•Brandverhalten

•Gefährliche Stoffe wie

Freisetzung von Cadmium und deren Verbindungen

Freisetzung radioakktiver Strahlung

•Dauerhaftigkeit

•Tragfähigkeitsmerkmale wie

Tragfähigkeit (statisch)

Grenzverformung

Ermüdungsfestigkeit (dynamisch)

Feuerwiderstand

Die Konformitätsbewertung muss auf diese zu deklarierenden

Leistungsmerkmale abzielen.

spezielle

Herstellungs-

merkmale

spezielle

Tragfähigkeits-

merkmale



Für die Konformitätsbescheinigung von tragenden Stahl- und

Aluminiumprodukten ist das System 2+ laut Bauproduktenverordnung

vorgeschrieben.



Aufgaben im Rahmen der Erstprüfung des Herstellers

Die Erstprüfung umfasst die Gesamtheit von Prüfungen und Verfahrensweisen,

mit denen alle für den Produkttyp repräsentativen Leistungsmerkmale

stichprobenartig, bestimmt werden.

Zweck der Erstprüfung ist nachzuweisen, dass der Hersteller über die

Voraussetzungen verfügt, tragende Bauteile und Bausätze nach dieser

Europäischen Norm liefern zu können. Die Beurteilung erstreckt sich auf zwei

Aufgaben, die möglicherweise vom Hersteller durchgeführt werden müssen:

a) Basisberechnung (ITC) zur Beurteilung der Voraussetzungen hinsichtlich

der Fähigkeit der Durchführung der statischen Bemessung wenn der

Hersteller die für das Bauteil maßgebende Tragfähigkeit erklären muss;

b) Erstprüfung (ITT), zur Beurteilung der Fertigung und der

Fertigungseinrichtungen.



Die Erstprüfung ist durchzuführen:

1) bei Aufnahme der Produktion eines neuen Bauteils oder bei Verwendung

von neuen Konstruktionsmaterialien (sofern es sich nicht um ein Produkt

derselben Familie handelt);

2) bei Aufnahme eines neuen oder modifizierten Fertigungsverfahrens, wenn

dieses eine der zu bewertenden Eigenschaften beeinflussen könnte;

3) bei Umstellung der Produktion für eine höhere Ausführungsklasse

Neben dieser Erstprüfung ist vom Hersteller ein System der werkseigenen

Produktionskontrolle aufrechtzuerhalten, welches eine Überprüfung der

Leistungsmerkmale sicherstellt, sowie die Prüfung, Überprüfung und

Probennahme in der Produktion.



Das System 2+ fordert weiter eine Zertifizierung der WPK durch eine

anerkannte Stelle auf Grundlage von:

•Erstinspektion des Werkes und der WPK

•Laufende Überwachung, Beurteilung und Anerkennung der WPK

Das System der WPK besteht aus schriftlich vorhanden Unterlagen, die die

Planung, Führung und Kontrolle aller produktbeeinflussenden Prozesse

beschreibt.

• QM-Handbuch

• Stellenbeschreibungen und Benennung der verantwortlichen Personen

• Verfahrensbeschreibungen/Verfahrensanweisungen

• Arbeitsanweisungen

• für schweißtechnische Tätigkeiten die anzuwendenden Teile der

EN ISO 3834

• Regelungen für den Umgang mit Nichtkonformitäten

• Protokolle, Checklisten und Prüfberichte in einem System der Archivierung,

sodass eine Rückverfolgbarkeit der Prüfergebnisse, Materialien und

Personen möglich ist.



Art der Deklaration im Rahmen der CE-Kennzeichnung

In den Checklisten der Zertifizierungsstellen werden Abfragen zu den

Deklarationsverfahren gestellt.

Verfahren nach ZA.3.2 Deklaration der Produkteigenschaften durch Angabe von

Materialeigenschaften und geometrischen Daten

Verfahren nach ZA.3.3 Deklaration von Tragfähigkeitsdaten für das Bauteil

Verfahren nach ZA.3.4 Deklaration der Übereinstimmung mit einer gegebenen

Bauteilspezifikation

Verfahren nach ZA.3.5 Deklaration der Festigkeitswerte für das Bauteil auf der

Grundlage von Vorgaben des Auftraggebers


Diese Bezeichnungen beziehen sich auf die Kapitel des Anhangs ZA. der

DIN EN 1090-1.

Sie sind beschrieben als

Verfahren 1

Verfahren 2

Verfahren 3a und

Verfahren 3b

des „Leitpapier L“ der Bauproduktenrichtlinie




Diese sehr unübersichtliche und für den Anwender leider umständliche

Verfahrensweise soll hier erläutert werden:

Grundsätzlich unterscheiden sich diese Deklarationsverfahren darin, ob

Bemessung stattgefunden hat, oder nicht, und wer die Bemessung

vorgenommen hat.

Bei allen 4 Varianten der CE-Kennzeichnung müssen die 6 speziellen

Herstellungsmerkmale deklariert werden:

•Geometrische Toleranzen

•Schweißeignung

•Bruchzähigkeit

•Brandverhalten

•Freisetzung gefährlicher Stoffe

•Dauerhaftigkeit



weiterhin muss bei allen 4 Varianten unter der Überschrift

Tragfähigkeitsmerkmale deklariert werden:

„Nach Bauteilspezifikation „XXX“, EN 1090-2, EXC“Y“

Bei den Varianten nach ZA.3.3 und ZA.3.5 werden die speziellen

Tragfähigkeitsmerkmale

•Tragfähigkeit

•Grenzverformung für Gebrauchstauglichkeit

•Ermüdungsfestigkeit

•Feuerwiderstand

einzeln deklariert.

Unterschied:

Bei ZA.3.3 erfolgt die Bemessung durch die entsprechenden Teile des

Eurocodes,

bei ZA.3.5 erfolgt die Bemessung nach Vorgaben des Auftraggebers, und diese

werden dann benannt.



Bei den Varianten nach ZA.3.2 und ZA.3.4

erfolgt die Deklaration der 4 speziellen Tragfähigkeitsmerkmale durch „NDP“

(ZA.3.2 deklariert nur die geometrischen Eigenschaften und die

Materialeigenschaften)

bzw.

durch „Bemessung vom Auftraggeber“ bei ZA.3.4

Unternehmen, die „Bemessung“ untervergeben, sind als „Hersteller“ für die

Bemessung verantwortlich, und deklarieren in diesem Falle durch die Verfahren

ZA3.3 bzw. ZA.3.5



Beispiel für Deklaration nach ZA.3.2



Beispiel für Deklaration nach

ZA.3.3



Beispiel für Deklaration nach

ZA.3.4



Beispiel für eine Konformitätserklärung


Vielen Dank für Ihre

Aufmerksamkeit


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