ELEGIR EQUIPOS BINZEL LE AHORRARÁ COSTES

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Ahorro = Binzel ELEGIR EQUIPOS BINZEL LE AHORRARÁ COSTES DESCÚBRALO

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Ahorro = Binzel

ELEGIR EQUIPOS BINZEL LE

AHORRARÁ COSTES

DESCÚBRALO

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• 50% MENOR CONSUMO DE GAS

• 30% INCREMENTO VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO

• 50% REDUCCIÓN TIEMPO DE PROGRAMACIÓN

• MAYOR DURACION DE CONSUMIBLES

• VARIADA GAMA DE PRODUCTOS

• SOPORTE TÉCNICO CUALIFICADO

• EL MEJOR SERVICO Y PLAZO DE ENTREGA QUE PUEDA ENCONTRAR

Ahorro = Binzel

¿ Por qué elegir equipos Binzel ® ?

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¿ Por qué elegir equipos Binzel ® ?

• Binzel desde hace muchos años, ha dado un cambio a su filosofía de empresa,

pasando de ser el fabricante de antorchas de soldar líder en el mercado, a ser

además, un proveedor dispuesto a proporcionar “soluciones a nuestros clientes”.

• Para ello hemos invertido en R&D apostando por productos con un alto valor

tecnológico, y proporcionando técnicos cualificados, listos para dar un gran servicio

al cliente.

• Entre las diversas soluciones observamos que Binzel puede generar muchos

beneficios y ahorros a nuestros clientes.

Antorchas y

Periféricos

Láser

Sensores

de visión

Aportador

de hilo Optimizador

de Gas

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¡ Ahorre entre 40% y 60% de gas !

4 Sencillos pasos:

1.- Eliminar los picos del inicio del proceso

2.- A mayor corriente, mayor flujo de gas...a menor corriente, menor flujo de gas.

3.- Utiliza una válvula de respuesta rápida lo que permite abrir y cerrarla,

sincronizando con la corriente utilizada.

4.- Bajo flujo como resultado de un gas pulsado.

EWR y EWR PRO

El sistema EWR se ha desarrollado para poder canalizar el gas que utilizamos en la

soldadura de forma más precisa.

Utilizamos un flujo variable proporcionado mediante la medición a través de una pinza

amperimétrica

Contamos con una válvula electrónica que nos canaliza el gas de forma pulsada,

obteniendo una cobertura mucho mayor, con la utilización de menos cantidad de gas.

Los ahorros son muy altos, considerando un ahorro medio del 40 %.

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¡ Disminuya el tiempo de programación !

Para programar una junta, normalmente se utiliza el propio hilo para ir marcando los

puntos a seguir.

Muy frecuentemente con el movimiento del robot, el hilo se retrae o sobresale

ocasionando una inexactitud en los puntos programados.

A su vez, durante la programación, se suele golpear con el hilo y doblarlo, teniendo que

volver a cortar y programar de nuevo.

Con la programación mediante el hilo, no podemos garantizar la misma programación,

ni la misma distancia de hilo, y mucho menos, asegurar la misma altura y anchura del

cordón.

Para mejorar todo esto la solución se llama: “ABIDOT”. Es un simulador del stick-

out con 4 laser LEDS.

ABIDOT

Con ABIDOT:

Mayor precisión en los puntos programados como consecuencia mejor calidad de

los cordones de soldadura.

Tiempo de programación se reduce a la mitad.

Visibilidad en lugares oscuros.

Reducción de costos de programación.

Muy Lejos

TCP

Muy Cerca

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Cámara de Visión TH6D

Facilita la programación de las piezas a soldar.

Nos asegura obtener una repetitividad en el proceso gracias a la gran precisión del

seguimiento de la junta.

Ayuda a corregir las deficiencias de precisión de otros elementos que intervienen en el

proceso: útiles de amarre, volteadores, etc.

Reduce los tiempos de programación, sobre todo en geometrías complejas.

Es un sistema de visión artificial, capaz de buscar y

seguir la geometría de la junta que tenemos que soldar

a tiempo real. Esto es posible gracias a la tecnología

triangular de sensorización óptica.

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Master-Liner

Ventajas: • CERO abrasión, debido a que el guiado de hilo queda libre de toda fricción.

• No requiere mantenimiento.

• Excelente opción para hilos blandos como Aluminio.

• El uso de Master-Liner mejora la estabilidad del arco debido a la precisión del

guiado.

• Simplifica la composición de las celdas de soldadura, el tambor de soldadura puede

ser colocado hasta distancias de 25m.

• Master-Liner se adapta a con cualquier tipo de hilo

Sistema de arrastre directo desde el tambor a tu devanadora

Distancias de hasta 25 m.

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¡Evite paradas innecesarias!

Para evitar largas paradas por suciedad, falta de mantenimiento etc., es imprescindible

tener un buen sistema de limpieza. A su vez es muy importante una correcta

programación.

Estaciones de limpieza

Fresado:

Corte preciso

garantizado,

asegurando un óptimo

inicio de arco, gracias

al obtener siempre el

mismo stick-out.

Larga durabilidad,

diseño robusto.

Precisa y efectiva,

compatible con casi todas

las antorchas ROBO de

soldadura.

Fresado preciso aun con

muchas proyecciones

3 puntos de sujeción de

tobera, asegurando el

correcto posicionamiento

de la fresa.

Inyector Anti-spatter “TMS-VI“

Inyección directa de

liquido antiproyecciones

reduciendo la

adherencia de las

mismas. Evitando paros

por mantenimiento.

Ambiente limpio debido

a su inyección

encapsulada, y con

desagüe para recolectar

el sobrante en un

recipiente.

Cortador de hilo “DAV“:

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¡ Hasta un 30% más de velocidad !

¿Por qué obtenemos mayor velocidad?

- Arco mas estable (un solo punto de contacto)

- Precalienta el hilo, depositando más material

- Disminuye la corriente, aumenta la aportación de hilo en el mismo tiempo.

- Como consecuencia de los puntos anteriores hay que aumentar la velocidad de

desplazamiento del robot., por lo tanto produciremos más piezas en el mismo

tiempo.

Guía de

Acero Cobre Guía

Cerámica

Zona de Contacto

X

L

SO

Final del tubo

Stick out mayor

S - TIP

Datos:

SO = Stick out habitual

X = Incremento del stick out

L = Stick out mayor

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Todos los videos se encuentra disponibles en:

- https://plus.google.com/101957048211297876826/posts

- https://www.youtube.com/channel/UCcpU1DshB8KCtoVCugwO1hg

El resto de información, catálogos etc. está disponible en: www.binzel.es

Abicor Binzel – Videos disponibles

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BINZEL SOLDADURA S.L.

Pol. Ind. Erratzu Pab. Nº 341

20130 URNIETA

Telf: 943.335352

Fax: 943.335283

E-mail: [email protected]

www.binzel.es

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