Elektrisch leitfähige Polymerwerkstoffe

Essentials

Elektrisch leitfähige Polymerwerkstoffe

Ein Überblick für Studierende und Praktiker

Bearbeitet vonUlrich Leute

1. Auflage 2015. Buch. IX, 25 S. KartoniertISBN 978 3 658 10538 9

Format (B x L): 14,9 x 21,1 cmGewicht: 66 g

Weitere Fachgebiete > Technik > Elektronik > Elektronische Baugruppen,Elektronische Materialien

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Wie macht man Kunststoffe leitfähig? 2

©SpringerFachmedienWiesbaden2015U.Leute,Elektrisch leitfähige Polymerwerkstoffe, essentials, DOI10.1007/978-3-658-10539-6_2

2.1 Herstellung leitfähiger Kunststoffe mit Additiven

Alsersteshatmansichklarzumachen,dassdieelektrischeLeitfähigkeitenvonPolymeren, die als Matrix (Hauptbestandteil des Kunststoffs) genutzt werdensollen,sichvondenLeitfähigkeitenderüblichenLeitfähigkeitsadditiveumetli-cheZehnerpotenzenunterscheiden.Esliegenwirklich„Welten“dazwischen,wieTab.2.1. zeigt.

DiekurzeTabellezeigtUnterschiedezwischenca.16und22Zehnerpotenzen;wennmannochweitereMaterialiendazunimmt,kommtmanvielleichtaufetwa13bis24.UnddarausistfolgenderSchlusszuziehen:DieüblicheRegel,„wenighilftwenig,vielhilftviel“giltnicht.Siegilt,wenndieUnterschiedewesentlichkleinersind(etwabeiWärmeleitungsadditivenmitetwa3ZehnerpotenzenUnter-schiedzurMatrix),abernichthier.

ZugabevonAdditivpartikeln(deutlichüberMolekülgröße)ingeringerKonzen-trationbringtpraktischnichts.Beinaheperfekt isolierte leitendeTeilchentragenzurLeitfähigkeitnichtbei,derWerkstoffhatpraktischdieLeitfähigkeitderPo-lymermatrix.Diesändertsichdramatisch,wenndieAdditivteilchensozahlreichsind, dass sie sichmit hoherWahrscheinlichkeit untereinanderberührenund sodurchdieProbehindurchgehendeStrompfadeausbilden.DieLeitfähigkeitsteigtineinemschmalenKonzentrationsbereichumdiesogenannte„kritischeKonzentra-tion“ KCumetlicheZehnerpotenzen(sieheAbb.2.1),derspezifischeWiderstandsinkt entsprechend.

ErhöhtmandieAdditivkonzentrationweiter,sobildensichimmermehrdurch-gehendeStrompfade,dieparallelgeschaltetsind.DieLeitfähigkeitsteigtweiter,der spezifischeWiderstand sinktweiter, doch beides längst nicht so sprunghaftwie nahe an Kc. Die gesamten Kurven werden auch als Perkolationskurven

4 2 Wie macht man Kunststoffe leitfähig?

bezeichnet (von lat. percolare=durchsickern; abKc „sickert“Ladung durch dievorherundurchlässigefesteProbe).

WelcheEigenschaftenbeeinflussendenKurvenverlauf?BeikleinenKonzen-trationenlinksvonderschraffiertenZoneinAbb.2.1wirdpraktischdieLeitfä-higkeitdesKunststoffsohneLeitfähigkeitsadditivangezeigt.UnterschiedeinderPolymerchemie,demGehaltanVerunreinigungen,densonstigenAdditivenführennatürlichzuunterschiedlichenLeitfähigkeitswertenbeiverschiedenenKunststof-fen–geringsindsieaberimmer.

DiekritischeKonzentrationsollteinderRegelmöglichstkleinsein,dennLeit-fähigkeitsadditivesindteuerundbeeinflussensonstigeEigenschaftendesKunst-stoffsoftnegativ,vonderMechanik(z.B.Versprödung)biszurVerarbeitung(z.B.VerstopfenengerAngüssebeimSpritzgießen).Schonlange(z.B.Biggs1977)hatmanherausgefunden,dasslange,dünneFasern(AspektverhältnisLängezuDurch-messerL/Dgroß)ausgutleitendemMaterialundinZufallsorientierungangeord-net,diehöchsteKontaktwahrscheinlichkeituntereinanderhaben,alsobeiminima-lerKonzentrationschonStrompfadeausbildenkönnen.

AmhöchstenlägederkritischeKonzentrationswertfürkugeligeAdditivparti-kel.Wasabernichtbedeutet,dassdiesevölligindiskutabelsind.Leitkleber,alsoDuroplastemitSilberpartikeln,müsseninderElektroniksehrpräziseinkleinstenPortionen aufgetragenwerden; um durch feineDüsen derDispenser fließen zukönnen,brauchtesguteFließfähigkeit,unddiewirddurchkugeligePartikelver-bessert.

Tab. 2.1 ElektrischeLeitfähigkeit(=1/spezifischerWiderstand)in1/ΩmPP,PC <10−15 Leitruß ca.10+3

PS,PSU <10−14 Edelstahlfaser 106

ABS <10−13 Aluminium 4107

Abb. 2.1 LogarithmischeDarstellungdesVerlaufsderLeitfähigkeitσ als Funktion derAdditiv-Konzentration(schematisch). Der spezi-fische Widerstand ist der KehrwertderLeitfähigkeit

52.1 Herstellung leitfähiger Kunststoffe mit Additiven

Aufdie kritischeKonzentrationwirkennochmehrEinflüsse.Es kommt aufdieAdditivkonzentration indenPolymerbereichenan,diedie leitendenPartikelenthalten.NichteingebautwerdenPartikelinVolumenbereiche,woschonanderePartikelsind.DaskönnenPigmentesein,Verstärkungsfasernoder-körner;auchvernetzte„Gummikugeln“(impactmodifier)inschlagzähemPolystyrol,ABSu.a.Und schließlichpassenPartikel auchnicht indiedicht gepacktenKristallberei-chevonteilkristallinenPolymeren.FürdurchgehendeStrompfadeistabernurdieKonzentrationindenmitLeitfähigkeitspartikelngefülltenPolymerbereichenver-antwortlich.Sokönnenz.B.Polymerwerkstoffe,diesichnur inderKristallini-tät unterscheiden, verschiedene Kc-Werte aufweisen–dieniedrigsten inProbenhöchsterKristallinität.

Eine weitere Einflussgröße ist nicht allgemein zu beschreiben. Obenwurdeschonangedeutet,dassbeiFasernundanderenanisotropenTeilchendieZufalls-orientierungoptimal sei.Die ist beiwichtigenVerarbeitungstechnikenwiedemSpritzguss von Thermoplasten aber kaum zu realisieren; Scherung richtet dieTeilchenaus,dieKontaktwahrscheinlichkeit,vorallemquerzurStrömung,wirdkleiner. Das Spritzgussteil erhält eine reduzierte und anisotrope Leitfähigkeit,wesentlichabhängigvonderTeilegeometrie(z.B.geringeWandstärkemithoherScherung) und denVerarbeitungsparametern (Einspritzgeschwindigkeit,Masse-temperaturetc.).

BeimSpritzgießenkannauchdasProbleminhomogenerAdditivkonzentrationinnerhalbdesTeilsauftreten.InBindenähtenkanndieKonzentrationgeringersein,ineinerdünnenOberflächenschichtistsieverschwindendgering.MisstmanbeieinemfertigenTeilmitsanftaufgelegtenTastspitzenundniedrigerSpannung,sofindetmandenWiderstandunendlich.Abfräsenvonca.3/10mmanderOberflä-cheoderEinbohrenderSpitzenliefernhingegenwenigeOhm,weilmanjetztdenAdditiv-haltigenInnenbereichkontaktierenkann.

Schließlich muss darauf hingewiesen werden, dass auf dem langen Weg zwi-schenSchneckeundzufüllenderKavität,derjaschnelluntersehrhohemDruckzurückzulegenist,mancheArtenvonAdditiv-Partikelnbeschädigtwerden(wohl-bekanntvonGlasfasern,diezerbrechen).BeidenLeitfähigkeitsadditivenkanndieFormwenigervorteilhaftwerden,dieKontaktwahrscheinlichkeitsinktstark.

DieLeitfähigkeitbeiKonzentrationendeutlichüberderkritischenwirdzusätz-lichbeeinflusstdurchdieLeitfähigkeitdesAdditivmaterialssowiedenWiderstandzwischendenPartikelnbeimKontakt,unddiesauchnachlängererAlterung.FürmancheMetallebedeutetmanchePolymermatrixeinechemischaggressiveUm-gebung.


2.2 Verschiedene Additive

DiefolgendeVorstellungverschiedenerAdditiveistunvollständig,weilauftypi-scheBeispielebeschränkt.SieberücksichtigtnichtwirtschaftlicheAspekte,weildieneuartigenalsForschungs-undVersuchsproduktezunächstsehrteuersind,ihrePreiseaberauchstarksinkenkönnen.

TeilweiseschonlangeeingesetztsindAdditiveauselektrischleitfähigemKoh-lenstoff.FrüherwurdevomweitverbreitetenMineralGraphitinAbb.2.2 ausge-gangen;einC-AtomhatnurdreiinBindungenzuNachbaratomenfixierteäußereElektronen(sp2-Hybridisierung),das4.äußereElektronistbeweglichundtaugtalsLeitungselektron.HeutesprichtmanauchvoneinereinzelnenSchichtdesGra-phitkristalls, die Graphen genannt wird.

DasMineralGraphit taugtalsLeitfähigkeitsadditiv, istaberwegenderPar-tikelgestalt(dickePlättchenbisKügelchen)nichtsehreffektiv,obwohldieande-renGraphiteigenschaften(z.B.Schmierfähigkeit)manchmalsehrerwünschtsind.SpezielleHerstellung führt zu besserwirksamenCond-Graphite-Produkten, beidenendiePartikel leitfähigverbundensind.SokannderspezifischeWiderstand

Abb. 2.2 KristallstrukturvonGraphitDieGrößena und ccharakterisierendasGitter:a ist derAtomabstandineinerEbene,cderAbstandgleichangeordneterGitterebenen


einesgefülltenKunststoffszwischen15und30%FüllgradumetwafünfGrößen-ordnungengesenktwerden(GraphitKropfmühl).

LeitrußwirdfürdenBereichmäßigerLeitfähigkeitseitlangemingroßemUm-fangeingesetzt.WasaberisteigentlichRuß?ImDeutschenwirddieBezeichnungfür vielerlei Substanzen verwendet, vom schwarzen Schmutz im Kamin (engl.soot)biszumtechnischen,jahoch-technischenProdukt(engl.carbonblack,wasauchdiedeutschenHerstelleralsBezeichnungschätzen).

Ruß entsteht bekanntlich bei unvollständigerVerbrennung von Kohlenstoff-verbindungen,z.B.ineinemOfen;wennunterOfeneinchemischerReaktorzuverstehenist,soentstehenFurnace-Ruße.IndieserWeisewerdendieallermeistenRuße hergestellt, auch Standard-Leitfähigkeitsruße.Andere, sehr viel seltenereVerfahrenproduzierenHochleitfähigkeitsruße.

Warum leitet Ruß? Ruß ist aus Primärpartikeln aufgebaut, in denen dieC-AtomeangeordnetsindwieinkleinenGraphit-Kristalliten.UndGraphitleitetja(s.o.).DiePrimärpartikelwerdenüberstarkgestörteBereichezuAggregatenverknüpft.Dassindgrößereverzweigte,porösePartikel.

Besonderswirksam sindLeitruße, die feinteilig, porös und hoch strukturiertsind.GemessenwirddasüberdiespezifischeOberflächeunddieÖlabsorption.Damit kann nicht nur dieUmgebung der Partikelmit Polymer gefüllt werden,sondernauchdiePorenderAggregate.DieKontaktwahrscheinlichkeitzueinemZweigdesnächstenAggregatsisthoch,diekritischeKonzentrationliegtauchohneFaserstrukturniedrig.BeieinemmäßigenLeitrußinPPvielleichtbei17Gew.%,beieinemsehrgutenbei4Gew.%.Undbeiletzteremlandetmanmit5%schonbeieinemspezifischenWiderstandvon1Ωm(Wehner13).

Randbemerkung Wenn rußgefüllte Kunststoffteile leiten wie Graphit, dannschreibensieauchwieGraphit–wasjasoetwaswie„schreibfähig“bedeutetunddasschreibendeMaterialim„Blei“-Stiftist(imEnglanddes16.Jahrhundertswur-dedieAusbeuteeineswichtigesGraphitvorkommensmiteinemBleimineralver-wechselt).SchwachleitendeKunststoffteile,überdieweißesPapierbewegtwird,sindmitRußnichtzurealisieren,sonsterscheinenStriche.HiermüssenKohle-fasern oder Edelstahlfasern eingesetzt werden.

Kohle- oder Carbonfasern (C-Fasern) sind natürlich vor allem bekannt fürihremechanischverstärkendeWirkung; gegenüberGlasfaser-verstärktenKunst-stoffenbesitzenKohlefaser-verstärktebeigleicherKonzentrationbeispielsweiseeinendoppeltenodermehralsdoppeltsohohenZug-E-Modul.Sieleitenaberauchelektrisch,dennbeiderHerstellungausPAN-oderPechfasernentstehenGraphit-ähnlicheStrukturen;einSchrittheißt„Graphitieren“.DieDichtebeträgtum1,8g/cm3.


Kohlefasern kommen allerdings in verschiedenen Längen zum Einsatz. ImLeichtbau,etwainderFlugzeug-undAutomobilindustrie,werdeneinigebisvieleQuadratmetergroßeGewebeoderGelegeausdenFasernmitHarzgetränktundzumDuroplast-Bauteilausgehärtet.NatürlichgibtesauchjetztLeitfähigkeit,dochdasHauptaugenmerkliegthieraufdenmechanischenQualitäten.DerzweiteEin-satz nutztFasernvon50bis 500μm (nachVerarbeitung)Längebei ca. 10μmDurchmesser.EinesinnvolleQuellefürsolchekurzeFasernistübrigensder„Ab-fall“beimLeichtbau:GewebewerdenmeistetwaszugroßindieFormeingelegt,dieüberstehendenFasernwerdenabgeschnitten.

KurzeKohlefasernwerdenoftmitanderenAdditivenkombiniert(Glasfasern,mineralische Füllstoffe, Gleit- und Flammschutzadditive, Leitruß). Kohlefasernallein sind natürlich schwarz, dieKunststoffteile also nicht hell einfärbbar.BeiSpritzgießverarbeitungundkritischerTeilegeometriekanndieLeitfähigkeitinho-mogenundisotropsein;diesteifenFasernfolgenebendenStrömungsverhältnis-sen.BeiC-FasernalseinzigemAdditivgibteskeinenschwarzenAbriebwiebeiRuß(Reinraum,Papier-handlingetc.);beientsprechendenAnwendungenistRußals weiteres Additiv nicht zulässig.

Graphen ist derName für die fast ebenen und fast zweidimensionalenAn-ordnungenvonKohlenstoffatomeninSechsecken.MankönntedieseEbenenauf-wickelnunderhieltedannRöhrchenwieinAbb.2.3: Weil sie so klein sind, heißen sie Kohlenstoff-Nanoröhrchen(kleinsteDurchmesserbisknapp1nm=10−

9m),englisch Carbon Nanotubes CNT. Falls einwandigSWNT (singlewallwie inAbb.2.3),fallsmehrwandigMWNT(multiwall),fallsgenauzweiwandigDWNT(doublewall).

CNTsind,jenachWicklung(WinkelzwischenWickelachseundSechsecken),halbleitendodersehrgut–metallisch–leitend.UndsiebesitzeneineLängevonwenigen bis vielen μm, bei sehr speziellerHerstellung sogar einigenmm (wasallerdings noch kaum nutzbar ist).Und das beiDurchmessern zwischen einemundeinigennm.Daraus resultierteinAspekt-VerhältnisL/Dvonetwa1000bis

Abb. 2.3 EinwandigesKohlenstoff-Nanoröhrchen.DerDurchmesserbeträgthieretwa1,5nm,zwei- und mehrwandige sind entsprechend dicker


zuetlichenTausend.VerwendetmandiemetallischleitendenCNT,sohatmaneinpotentiellsehreffektivesLeitfähigkeitsadditiv.

DieEffektivitätzeigtsichdarin,dassLeitfähigkeit,alsodiePerkolationsstufe,schonbeiderwinzigenKonzentrationvon0,04Gew.%erreichtwurde. (Krauseetal.2010).Siezeigtsichauchdarin,dassmanmitdentiefschwarzenCNTalsAdditivdurchaustransparente(Transparenz90%undmehr)undmäßigleitende(einigekΩ/sq)Folienrealisierenkann,diesichauchnochbiegen,jaknitternlassen(Sahakalkan2013).

FasernkannmannatürlichauchausMetallen herstellen, die ja alle anderen (üblichen)MaterialienanelektrischerLeitfähigkeitklarübertreffen.AberdieFa-sernmüssenlang(ca.10mm)unddünn(ca.10μm)sein,müssendiesauchnachExtrusionundSpritzgießverarbeitungbleiben.ZudemmüssendieKontaktezwi-schendenFasernniederohmigbleiben,auchnachjahrelangerAlterung.Siedürfenalsopraktischnichtkorrodieren.MitderPolymermatrixmüssensiesichchemischvertragen(Haftungetc.),undbeimthermischenRecyclingdürfendieMetallenichtalsKatalysatorenwirken,diezutoxischenEndproduktenführen.

ZurErfüllungdieserAnforderungenhabensichvorallemEdelstahlfasernbe-währt(siehez.B.Pfeiffer96).DankrelativhoherLegierung(z.B.18%Chrom,8%Nickel u. a.)werden dieWünsche derChemie erfüllt, dank hoherDuktili-tät und Festigkeit überstehen sie dieVerarbeitung unbeschädigt.Vernünftig an-geordnet,alsohalbwegsgeradegestreckt,werdensieallerdingsnur,wennsiealsLangfasergranulat verarbeitet werden. Das bedeutet, dass zunächst Bündel aussehrvielenparallelenFasernmitPolymer imprägniert (Pultrusion)unddann inPellets zerschnittenwerden.DieFasernhaben somitdiegleicheLängewiedasGranulatkorn. Zum Matrixpolymer, das natürlich zum Imprägnierungspolymerpassenmuss,wirddasFasergranulatdirektanderSpritzgießmaschinezugegeben.SoentstehenbeieinigermaßenschonenderVerarbeitungTeilemitsehrwirksamerFaseranordnung.

ZugabevonreinenFasernzumPolymer,auchCompoundierungdesGesamt-kunststoffsmitspäteremweiterenAufschmelzeninderSpritzgießmaschinewürdeVerknäuelungderFasernfördern,dieWirksamkeitderAnordnungstarkreduzierenunddieelektrischeLeitfähigkeiterheblichverkleinern.

NochhöhereLeitfähigkeitswertealsmitdengeradebeschriebenenFasernkannmanmiteinerAdditiv-Kombinationerzielen;wobeieinsogenanntesPlastik-Me-tall-Hybrid entsteht (Dopper 14).Dritter Partner nebenPolymer undMetallfa-seristeinMetallmitniedrigerSchmelztemperatur,alsoeineArtWeichlot.Diesesistschonflüssig,bevordasPolymer,etwaPolyamid,aufschmilzt.Durchdasge-schmolzeneLotwirderstensdieViskositätdergesamtenSchmelzereduziert,undmankannwesentlichmehrMetallfasernzusetzen,alsohneLotkunststofftechnisch


nochverarbeitbarwären.ZweitenstendierendieLottröpfchendazu,dankpassen-derChemiederFasern,nämlichKupfer,beimErstarrenLotverbindungenzwischendenFasernauszubilden,alsosehrguteundstabileKontakte.EinsolcherWerkstoffleitetelektrischwieeinschlechtleitendesMetall,etwahochlegierterStahl;esistaberauch–füreinenKunststoff–gutWärmeleitend(5W/mK).

2.3 Leitende Polymere

Natürlich ist dieZugabe vonAdditiven die klassischeMethode derKunststoff-technik, um dem Werkstoff vorher nicht vorhandene Eigenschaften zu verleihen. Eleganterwäreesaberdoch,dasPolymermolekülselbstmitderEigenschaft„elek-trischeLeitfähigkeit“auszustatten.Das ist1977gelungen(sieheKap.1,Einlei-tung).DochknappeineinhalbJahrzehntespäterwardieerstenaiveBegeisterungüberMaterialmitLeitungmittelsElektronenbewegung(wieMetalle)beigeringerDichteundthermoplastischerVerarbeitbarkeit(wiereinePolymere)starkzurück-gegangen:„DieGoldgräberstimmung…istdurcheinewesentlichkritischereEin-stellung…abgelöstworden“(Sauerer1991).

Wie funktionieren elektrisch selbstleitende Polymere(IntrinsicallyoderInhe-rentlyConductivePolymersICP)?ZuerstmussinderKetteEinfach-undDoppel-bindungaufeinander folgen (konjugierteDoppelbindungen).VondieserArtgibtes zahlreichemehroderwenigerkompliziertePolymermoleküle.Abbildung2.4 zeigtalsBeispieldie„Ursubstanz“Polyacetylen (CH)n, anderdieLeitungent-decktwurde.DannmüssendurchZugabe starkerOxidations-bzw.Reduktions-mittelKonjugationsfehlereingebautwerden.InderAbbildungfehltuntendieoben

Abb. 2.4 StruktureinesStücksPolyacetylenkette;obenohne,MittemitKonjugationsde-fekt, unten mit gewandertem Defekt

112.3 Leitende Polymere

fettgezeichneteDoppelbindung.Daabernur1ElektrondieserBindungentferntwurde,bleibtdaszweiteeinzelnzurück.WeitereKonjugationsfehlersinddenkbar.

Gutvorstellbarist,dassunterderKraftwirkungeineselektrischenFelds1Elek-tronausdernächstenDoppelbindungzudemEinzelelektronspringt,wodurchandieserStellewiedereineDoppelbindungentsteht;derDefekt,demjaeinElektronfehlte–deralsoeinepositiveLadung trägt–wandertdadurch längsderKette.(Animationsfilminwww.nobelprize.org)

Elektrische Leitfähigkeit dieserArt verursacht mehrere Eigenschaften. ZumErstenabsorbierensolcheMaterialiensehrgutsichtbaresLicht(vgl.Kohlenstoff).InnichtextremdünnerSchichtsindsieschwarz,einigeauchdunkelblauoderdun-kelgrün.

ZumZweitenkönnensichdieEinzelelektroneneinesMoleküls(Radikal)mitdenendesNachbarmolekülszueinerBindungzusammentun.DasMaterialwirdvernetzt, also unschmelzbar undunlöslich.WasdenEinsatz stark behindert:EristaufFolien,Schichten,Pulver,Dispersionenbeschränkt.Unddrittensistbeiet-lichenPolymerendieLeitfähigkeitnichtstabil;sienimmt,vorallemanLuft,imLaufevonMonatenkräftigab.

DennochgibtesICP,diedurchausinmarktfähigenProdukteneingesetztwer-den.AlsmöglicherweiseammeisteneingesetzteswirdhierdasetwaskomplexeSystemPEDOT-PSS(auchPEDT-PSS)vorgestellt.KürzereKetten(Oligomere)aus Polyethylendioxythiophen (Mitte inAbb. 2.5)werden an langeKetten vonPolystyrolsulfonsäure(obeninAbb.2.5)angelagert(unteninAbb.2.5).

Abb. 2.5 ObenPSS,MittePEDOT,untenzusammen-gelagert(nachD.Gaiser,Fa.H.C.Starck,jetztHeraeus)


DiebeidenKettenbilden „feste“Gel-Partikel vongrob50nmDurchmesserinWasser und anderenLösungsmitteln, das System liegt also nicht als Lösungvor, sondern als Suspension. Aufgetragen wird die Suspension durch Spin-coating, slot-diecoating,Tintenstrahl-undSiebdruck.TrocknenerfolgtanschließenddurchErwärmen.Soentstehen sehrdünneunddeshalbpraktisch farblos transparente,Löcher-leitendeBeschichtungen.

SeitmehrerenJahrzehntengibtesauchleitfähigePolymersysteme,diealsIDP bezeichnetwerden(InherentlyDissipativePolymers).„Dissipativ“ isteineLeit-fähigkeitskategoriemit Leitfähigkeitswerten direkt über denen der isolierendenWerkstoffe; derNamebezeichnet also recht schwacheelektrischeLeitfähigkeit.Aber durchaus nützliche, denn solcheWerte helfen, elektrostatischeAufladungzuvermeiden(sieheAbschn.3.2).EsistnichtElektronenleitunglängsderKettewiebeiICP,sondernIonenleitungnebenderKette,derdazueinpolarerCharak-terverliehenwurde(Polyethylenoxid-Kettenstücke).Manmussetwa10bis30%desIDP-PolymersineinMatrixpolymereinmischen;esentstehengegenseitigsichdurchdringendePhasen(co-continousphases,interpenetratingnetworks).Reizvollist,dassmandieWerkstoffeauchhelleinfärbenkann.DiehäufigenrußgefülltenTeileimElektronik-Umfeld,woAufladungbesondersgefürchtetwird,sindebenschwarz;TeilemitIDPkönnenleuchtendGelboderHellrotsein.

http://www.springer.com/978-3-658-10538-9

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