EROWA Kompetenz in der Präzisionsmechanik

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Kompetenz in der Präzisionsmechanik

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Produktionslösungen für die rationelle Fertigung

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Kompetenz in der Präzisionsmechanik

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Weltweit präsentNamhafte Firmen auf allen Kontinenten zählen zu unserer Kund-schaft. Maschinenhersteller, Vorrichtungs-, Werkzeug- und Formen-bauer sowie Produktionsbetriebe aus der Elektronik, der Automo-bilindustrie, der Uhrenindustrie, der Medizinaltechnik, der Luft- und Raumfahrt, Hersteller von Zerspanungswerkzeugen und viele Zulie-ferbetriebe.

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Palettieren und Spannen mit System 4

EROWA MTS 6

EROWA UPC 10

EROWA ProductionChuck 210 14

EROWA PowerChuck P 18

EROWA Zentrumspanner 22

EROWA Aufspannlösungen 26

Organisieren der Werkstücke 30

Automatisieren und mehr produzieren 32

Planen, Steuern und Überwachen 34

EROWA pALETTIER- und SpAnnSYSTEME

Kompetenz in der präzisionsmechaniK

Maschinenabhängig

500 x 500 x 500 mm

400 x 400 x 400 mm

160 x 160 x 250 mm

Bearbeitungskraftabhängig

Empfohlene Werkstückgrösse

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Palettieren und Spannenmit SystemEine standardisierte Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück oder Vorrichtung ermöglicht schnelles und präzises Umrüsten. Durch die Integration eines durgän-gigen Palettier- oder Spannsystems auf allen Werkzeug-maschinen entfallen Stillstandzeiten fast gänzlich.

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Schritt für Schritt zu mehr ProduktivitätEROWA Palettier- und Spannsysteme bilden die Schnittstel-le zwischen Werkstück, Vorrichtung und Maschine. Sie sind die entscheidende Voraussetzung für die rationelle, flexible und wettbewerbsfähige Fertigung. Durch das Palettieren der Werkstücke stehen Ihnen viele Wege offen, Ihre Ferti-gung Schritt für Schritt produktiver zu gestalten.

Vertikal-Fräsen - stabil, präzise und effizient.

Horizontal-Fräsen mit MTS Spann-würfel.

HSC-Fräsen auf voll integriertem PowerChuck P.

Flach- und Profilschleifen - stabil, wasserdicht und rostbeständig.

Koordinatenschleifen mit höchs-ter Präzision schon beim Spann-system.

Drehen mit PC 210 und automati-scher Beladung.

dIE fAkTEn • EinPalettier-undSpannsystemfür alleBearbeitungsprozesse.• FürjedesWerkstückdiepassende Systemgrösse.• Standardisierteunddurchgängige Schnittstelle.• Modularausbaubar.• Systempräzision<0.003mm.• KompetenteBeratungundindivi- duellangepassteLösungenanIhre Bedürfnisse. • Über30JahreErfahrunginder Werkstück-Palletierung.

Kompetenz in der präzisionsmechaniK

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Flexibel und durchgängig palettierenEROWA MTS (Modular Tooling System) ist ein offenes und sehr flexibles Palettiersystem. Für den Einsatz bie-ten sich verschiedene Möglichkeiten: Einzelpalettierung mit einem MTS Spannfutter, oder Mehrfachpalettie-rung mit mehreren MTS Spannfuttern.

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dIE fAkTEn • MTSspanntselbsthemmendmit Federkraft,sicherauchbeiDruck- verlust.• Paletten4x90°indexierbar.• Repetiergenauigkeit<0.003mm.• DieautomatischenMTSSpannfut- terverfügenübereineeingebaute ReinigungallerwichtigenFunktions- flächen.• DirektmontagederSpannzapfenin grosseWerkstücke.• AutomatisierbarerPalettenwechsel.• DiegesamteAnsteuerungundÜber- wachungerfolgtübernurzweiLuft- zuführungsleitungen.• Modularausbaubar.

MitdemMTSSpannsystemwerdenauchgrosseWerkstückesicherundpräzisepalettiert.

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eroWa mts palettiersystem

MTSProdukte-ÜbersichtDiegeringeAufbauhöhedesEROWAMTSSpannsystemslässtvielPlatzfürWerkstücke.DieMTSSpannfutterwerdendirekt aufdenMaschinentischmontiertoderinBasisplattenintegriert.

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EROWA MTSDie standardisierte Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück oder Vorrichtung ermöglicht schnelles und präzises Umrüsten.

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MTSBasisplattensinddieflexibleundpräziseSchnittstellenfürEinzel-oderMehrfachpalettierung.DieMTSBasis-plattengibtesinverschiedenenAus-führungen.JenachModellmit2,4,6oder8MTSSpannfuttern.GerneberatenwirSienatürlichauchzuSonderanferti-gungen.

DieStillstandzeitenaufdenMaschinenwerdendurchMTSaufeinMinimumgesenkt.WährenddieMaschineproduziert,werdenweitereWerkstückeundAufträgehaupt-zeitparallelgerüstet.IstderlaufendeAuftragfertigproduziert,wirdderneueundvorbereiteteJobinnertkürzesterZeitaufderMaschineeingerichtetundgestartet.DieMTSSpannfuttersindmanuelloderautomatischbedienbar.

VariabeleingesetzteSpanntürme.DasMTSSystembildetdieSchnittstellezuVorrichtungenundSchraubstöcken.

BestehendeSchraubstöcke,LehrenundAufspannvorrichtungenwerdenmitSpannzapfenbestücktoderpalettiertundsofortimMTSSystemweiterver-wendet.

MaximaleSicherheit:DasMTS+Spann-systemunddieentsprechendeSteuerein-heitverschaffendenschnellenÜberblick:IsteinePaletteeingespannt?SinddieSpannfutterkorrektgeöffnet?IstdiePalettekorrektgespannt?

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eroWa mts palettiersystem

L x B x HMaschinenabhängig

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Sehr präzise und extrem stabil Mit einer Repetiergenauigkeit von zwei Tausendstel Millimeter lässt das EROWA UPC (Universal Power Chuck) Palettiersystem in Bezug auf die Präzision keine Wünsche offen.Ob zum Palettieren grosser Werkstücke auf Fräsmaschi-nen oder zum Bearbeiten von kleineren Werkstücken auf Senkerodiermaschinen; das UPC Palettiersystem ist geeignet für den flexiblen Einsatz.

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KurzeRüstzeitenmitflexiblenSpannmitteln:UPCRasterpalettemitzweiEROWAClampSetSchraubstöcken.

dIE fAkTEn • LuftgereinigteZ-Auflageflächen.• Paletten4x90°indexierbar.• Repetiergenauigkeit<0.002mm.• StabileZentriersegmentemitpaten- tierterVorspannung.• IntegrierbaresITSSpannfutterim Zentrum(Option).• VierfestmontierteSpannzapfen, dieimPalettenlagerauchals Stützendienen.• PreiswerteAlupalettenmitgehärte- tenZ-AuflagenalsBasisfürjegliche Aufspannungen.• PreiswerteZentriersegmentezum EigenbauvonPaletten.

DiegeringeAufbauhöhedesUPCPalet-tiersystemslässtvielPlatzfürdieWerk-stücke.

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eroWa Upc palettiersystem

UPCProdukte-Übersicht

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EROWA UPCDie weit auseinanderliegenden Auflageflächen des UPC Spannfutters machen das Palettiersystem äusserst kippstabil. Mit den Spannzapfen wird die Palette vorzentriert. Dann übernehmen vier stabile Zentriersegmente in Palette und Spannfutter die präzise Lageorientierung. Geöffnet und gereinigt wird mit Druckluft. Der Verschluss erzeugt eine Niederzugskraft von 50’000 N.

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DasUPCSpannfuttermitdemintegriertenITSSpannfuttergewährleistetdienahtloseIntegrationderEROWAITS50oderITS100WerkstückträgerindasUPCSystem.DieseKombinationermöglichtdenflexiblenEinsatzdesSpannsystemsjenachderTeilegrösse.

DieSpannzapfenunddieZentrierseg-mentegarantiereneinekraftvolleundpräzisePositionierungderUPCPaletten.

DasUPCPalettiersystembildetdieSchnittstellezwischenFertigungsmaschi-neundWerkstückzuverschiedenstenBearbeitungstechnologienwie:Fräsen,Schleifen,BohrensowieaufMessma-schinen.MitwenigenHandgriffenwirdumgerüstetundweiterproduziert.

Schraubstöcke,LehrenundAufspannvor-richtungenwerdenaufdieUPCPalettemontiert.GerneberatenwirSieauchzuindividuellenAufspannlösungen.

DasUPCPalettiersystemistdurchgängigautomatisierbar.DieSpannfuttersindgegendasEindringenvonKühlmittelundSpänenvollständigabgedichtet.DieAuf-lageflächenwerdenmitLuftautomatischundsaubergereinigt.

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eroWa Upc palettiersystem

500 x 500 x 500 mm

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Palettiersystem mit zentraler MaterialdurchführungDas EROWA ProductionChuck 210 Palettiersystem eignet sich für die Palettierung von Werkstücken und Spannvorrichtun-gen. Was das System aber besonders auszeichnet, ist je nach Model, die Bohrung im Zentrum der Palette und des Spann-futters. Durch diese Bohrung lassen sich Material bis ø 81 mm sowie Leitungen für die Betätigung von Aufspannvorrich-tungen durchführen.

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DasPalettiersystemistauchbestensge-eignetfürdenEinsatzaufDrehmaschinenundRundschleifmaschinen.

dIE fAkTEn • LuftgereinigteZ-Auflageflächen.• Paletten4x90°indexierbar.• Repetiergenauigkeit<0.002mm.• ZentraleBohrungø81mmfür MediumdurchführungoderMate- rialzufuhr.• IntegriertesITSSpannfutterinder Mitte(SpannfutterPC210Combi).• DeramUmfangliegendeSchliess- mechanissorgtfüreinestabile VerbindungzwischenSpannfutter undPalette.• EinsatzaufMaschinenspindeln.

PC210Spannfuttersindrobustundkompaktgebaut.Dienied-rigeAufbauhöhebietetvielPlatzfürpalettierteWerkstücke.

PC210Produkte-Übersicht

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eroWa prodUctionchUcK 210 palettiersystem

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EROWA ProductionChuck 210Die geniale Spannmechanik am Umfang des PC 210 Spann-futters bietet optimale Kippstabilität und eine kraftvolle Spannung der PC 210 Palette. Die Z-Auflagen werden au-tomatisch mit Luft gegen Verschmutzung gereinigt. Hohe Prozesssicherheit bei der automatischen Beladung ist garan-tiert.

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UnterseiteeinerProductionChuck210PalettemitaufgespannterVorrichtung.DiePneumatikkupplungimZentrumdientalsMediendurchführungzwischenderPaletteundderVorrichtung.

DasProductionChuck210CombihateinintegriertesEROWAPowerChuckPSpannfutter.ITSundProductionChuck210Palettenkönnensoflexibelundgemischtaufgenommenwerden.

DieweitaussenliegendenZ-AuflagenbietengrossenWerkstückeneinestabileundpräziseAuflage.

PalettierteSpannvorrichtungenimRobotermagazin.DasPC210Palettier-systemistautomatisierbar.EROWAbietetfürjedenBedarfdasgeeigneteHandling-gerät.

DieBohrungø81mmermöglichtes,Materialzentraldurchzuführen.DiesisteingrosserVorteilbeiderWerkstück-bearbeitungaufDrehmaschinenundTeilapparaten.

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eroWa prodUctionchUcK 210 palettiersystem

400 x 400 x 400 mm

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EROWA PowerChuck P

Zum Fräsen, Bohren, Schleifen oder DrehenDie PowerChuck P Spannfutter sind flexibel und durchgän-gig einsetzbar. Ob auf Fräsmaschinen, auf Bohrmaschinen, auf Profil- oder Flachschleifmaschinen oder an den Spindeln von Teilapparaten und Drehbänken.

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EROWA PowerChuck P

OptimaleZugänglichkeitvonallenfünfSeiten.

DiePowerChuckSpannfuttersinddieBasisaufdemMaschinen-tisch.AufspannvorrichtungenwerdenaufITSPalettenmontiert.Werkstückewerdenhauptzeitparallelvorbereitet.

dIE fAkTEn • LuftgereinigteZ-Auflageflächen.• Paletten4x90°indexierbar.• Repetiergenauigkeit<0.002mm.• Funktionssicherheitimautomati- schenBetriebdurchpneumatische Positionsüberwachung.• DieBedienungerfolgtmanuell oderautomatisch.• ZuverlässigerSpannmechanismus durchselbsthemmendenKugelver- schluss.• FlacheBauweise.• DieSpannfuttersindabgedichtet gegendasEindringenvonKühl- wasserundSpänen.

PowerChuckPProdukte-Übersicht

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eroWa poWerchUcK p palettiersystem

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EROWA PowerChuck PMit dem EROWA PowerChuck P Palettiersystem werden diepalettierten Werkstückträger einfach und schnell gespannt.Ob fix auf dem Maschinentisch oder in die integrierte Achseeingebaut, die PowerChuck P sind die flexible und präzise Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück.

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DurchdieflacheBauweisedesPalettier-systembleibtmehrPlatzfürdieWerk-stücke.DiePowerChuckPSpannfuttersindvollständigabgedichtetgegendasEindringenvonKühlwasserundVer-schmutzung.

WerkstückträgersindinnerhalbwenigerSekundenaufdemSpannfutterpräziseundmiteinerRepetiergenauigkeitvon0,002mmgenaupositioniert.

AutomatisierterundflexiblerSchleifpro-zessmitdemPowerChuckPSpannfutteralsSchnittstellezwischenMaschineundWerkstück.

Schraubstöcke,LehrenundAufspannvor-richtungenwerdenaufeineEROWAITSPalettemontiertundsindsoflexibelunddurchgängigeinsetzbar.

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eroWa poWerchUcK p palettiersystem

160 x 160 x 250 mm

DurchdieIntegrationeinesdurchgängigenSpannsystemsaufallenWerkzeugmaschi-nenentfallendieStillstandzeitengänzlich.DieautomatischeBestückungderMaschi-nedurcheinEROWAHandlinggerätsteigertdenAnteilproduktiverStunden.

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Um Werkstücke möglichst komplett und wirtschaftlich herzustellen, bietet die 5-Seiten-Bearbeitung in einer Auf-spannung grosse Vorteile. Die Nebenzeiten werden deutlich reduziert und Fehler beim Umspannen vermieden.Der EROWA Zentrumspanner ist bestens geeignet für den präzisen und flexiblen Einsatz auf der Werkzeugmaschine.

Spannt zuverlässig und flexibel

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DasWerkstückistkraftvolleingespanntundbestenszugänglichvonallenSeiten.

DurchseinerobusteBauweiseistderZentrumspannerbestensgeeignetfürdieschwereZerspanung.DurchdieAuswahlderpas-sendenSpannbackenwirdzusätzlicheFestigkeitgewonnen.DerZentrumspanner148hateinenSpannbereichvon5-155mm.

dIE fAkTEn • PaletteundSchraubstock-Grund- körpersindauseinemStückgefer- tigt.• SolideVerbindungzumSpannfutter überdieP-Zentrierung.• DerSchieberunddieSpindelsind Hightech-beschichtetundverschleiss- frei.• DieSpindelistabgedichtetundgegen Verschmutzunggeschützt.• GrosseAuswahlanSpannbacken.• ZweiverschiedeneBaugrössen (85+148).• BeidseitigerZugangzumSpannen undLösen.

ZentrumspannerProdukte-Übersicht

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eroWa zentrUmspanner

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EROWA ZentrumspannerDer Zentrumspanner 148 P ist ganz aus einem Stück herge-stellt und garantiert höchste Stabilität. Die integrierte Pa-lette mit der P Zentrierung ist die präzise Schnittstelle zum Spannfutter.

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DergesamteKörperdesZentrumspannersistausrostbeständigemundgehärtetemStahlgefertigt.DerSchieberunddieSpindelsindzudemHightech-beschichtetundverschleissfrei.DiePräzisionsspindelunddieFührungensindzusätzlichgegenVer-schmutzunggeschützt.

FürdenEinsatzaufkleinenMaschinengibtesdenZentrumspannerinkleinererBauweisealsModell85P.DieEigenschaf-tensindaberdiegleichenwiebeiseinemgrossenBruder.

DieSlipStop®OberflächeverhindertdasWegrutschenvonungehärtetenWerk-stücken.DieHaltekraftwirdmehralsverdoppelt.

DieSpannbackenkönneneinfachundschnellvonHandohnejeglichenEinsatzvonWerkzeugaufgesetztwerden.

DasModellZentrumspannerohnePalette kannalsWerkstückträgeraufandereEROWAPalettiersystememontiertwerden.

Kompetenz in der präzisionsmechaniK

eroWa zentrUmspanner

Bearbeitungkräfteabhängig

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Von der Idee bis zur fertigen AufspannvorrichtungZusammen mit dem Kunden entwickelt EROWA Ideen und Lösungen. Das Resultat sind einsatzfertige Aufspannvor-richtungen nach Ihren individuellen Bedürfnissen.

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EROWAentwickeltAufspannvorrich-tungenzumFräsen,Schleifen,Erodieren,QualitätsmessenundfürzahlreicheweitereAnwendungen.

EROWAbietetallesrundumdasThemaAufspannvorrichtungen.Beratung,Konstruktion,FertigungundMontagegehörenebensozumAngebotsumfangsowieTestsundProduktionsversuche.

dIE fAkTEn • IndividuelleBeratung.• HochqualifizierteMitarbeiterund eigeneFertigung.• GrosseErfahrung.• HöchsteQualitätsstandards.• PraktischeUmsetzung.• ErgänztdenEROWAStandard.• Aufspannlösungenaufden Paletten.• EinumfassendesAngebot.• ErfahrungaufallenFertigungs- gebieten.• WeltweitePräsenzmitServiceund Support.

Vorrichtungsbau-mehrInformationen

Kompetenz in der präzisionsmechaniK

eroWa aUfspannlösUngen

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EROWA AufspannlösungenEROWA bietet Komplettlösungen oberhalb der Paletten zu konkurrenzfähigen Preisen. Am Anfang einer Fertigungs-Prozesskette steht eine durchdachte Aufspannvorrichtung. Die standardisierte EROWA Schnittstelle sorgt für flexible Durchgängigkeit in der ganzen Fertigung.

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SpannvorrichtungzumSchleifenvonWerkstückenausStahl.AlsBasisdienteineEROWAUPCPalette.

ModernsteHilfsmittel,fundiertesFach-wissenundhochqualifizierteMitarbeiter.

EinehoheLieferqualitätistfürunsselbst-verständlich.IhreAufspannvorrichtungwirdunterProduktionsbedingungengetestetundeinsatzbereitausgeliefert.AufWunschauchmitQualitätszertifikat.

AusderPraxisfürdiePraxis:EROWAAufspannlösungengibtesfürpraktischjedeAnwendung.

Kompetenz in der präzisionsmechaniK

eroWa aUfspannlösUngen

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Organisieren der WerkstückeDie Bearbeitungsmaschinen sollen von unproduktiven Arbei-ten soweit wie möglich entlastet werden. Werkstücke rüsten und ausmessen sind Arbeiten, die auf einem Rüst- und Vor-einstellplatz effizienter erledigt werden können.Zudem ist heute die integrierte Qualitätskontrolle ein Muss. Die Zwischen- und Endkontrolle erhöht die Prozess-Sicher-heit in der Produktion.

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EROWAbieteteinbreitesSortimentanRüst-undVoreinstellplätzensowieQualitäts-Messmaschinen.

AutomatischesMessen:IntegrierteQualitätskontrolleistheuteeinMuss.DasHandlinggerätbestücktdieMessma-schinemitgefertigtenProduktenfürdieZwischen-oderEndkontrolle.

DieVoreinstelldatensinddasWichtigsteinderJobvorbereitung.

AnwenderfreundlicheSoftwaremitgra-fischgeführterBedieneroberfläche.

WährenddieMaschineläuft,werdendieWerkstückefürdennächstenAuftragvorbereitet.

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eroWa organisation

dIE fAkTEn • GrosseAuswahlanSoftwarefür Qualitätsmessungen.• AutomatisiertesQualitätsmessen.• VorbereitetfürEROWASpannsys- tem-Befestigung.• WeltweitertechnischerSupportund Troubleshooting.

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Automatisieren und mehr produzierenDurch automatische Beschickung von Werkzeugmaschinen wird der Anteil produktiver Stunden wesentlich gesteigert.Produktionsanlagen können auf viele verschiedene Arten automatisiert werden. Mit der grossen Auswahl an EROWA Handlingsystemen erfüllen wir Ihre Anforderungen bezüg-lich Transfergewicht, Magazinkapazität und Steuerungs-schnittstelle.

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JederMagazinplatzundjedePaletteistjederzeitüberwacht.DasEROWAEWIS™RapidWerkstück-Identifikations-systemsorgtfürÜbersichtinwenigenSekunden.

EinehocheffizienteAnlagezurautoma-tischenFertigungvonEinzelteilenundKleinserien.ÜberdieintegrierteRüst-undBeladestationwerdendieWerk-stückeein-undausgeschleust.BeiBedarfwirdeinfacheinzusätzlichesMagazinhinzugefügt.

DiezubearbeitendenWerkstückewerdenpalettiertundimMagazindesHandlinggerätesabgelegt.DasEWIS™IdentifikationssystemsorgtfürÜbersichtüberMagazinplatzundPalette.

dIE fAkTEn • FürjedesWerkstückdiepassende Systemgrösse.• ModulareRobotermitdurchgehen- demStandard.• Standalone-oderLinearlösungen.• JenachRobotermodellmax.Trans- fergewichtbis500kg.

Kompetenz in der präzisionsmechaniK

eroWa aUtomation

FürjedesAnwendungsgebietundfüralleTechnologiendaspassendeHandlinggerät.EROWARoboterpassensichflexibeljederProduktionsumgebungan,obalseinfachesStandalone-ModelloderalskomplexeAutomatisations-LösungaufSchienenzumBedienenvonbiszu8Maschinen.

MaschinenmitautomatischemWerk- stückwechselkönnenüber4000 produktiveStundenproJahrerreichen.

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Alles unter KontrolleDie Aufgaben, welche bei modernen Fertigungsprozessen von Software übernommen werden, sind immer umfassen-der. Für denjenigen, der Maschinen in einer Werkstatt be-dient, soll das Ganze jedoch möglichst übersichtlich sein.Das EROWA Prozessleitsystem übernimmt die Planung, Steu-erung und Überwachung von Fertigungsanlagen, Sie behal-ten jederzeit den Überblick über alle Daten.

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DasProzessleitsystemwirdgenauaufdieKundenbedürfnissekonfiguriertundbindetproblemlosMaschinenverschiedensterTechnologienein.DieSoftwareistmodularundkannnachBedarferweitertwerden. DievollständigeDurchgängigkeitallerDateninderWerkstatterlaubteineumfassendeKontrolle.

VonderCAD/CAM-DatenübernahmebiszumReportingdergefertigtenAufträgeistallesonlineüberschaubar.

dIE fAkTEn • DasProzessleitsystemverbindet sämtlicheDatenundsteuertdie kompletteFertigung.• DokumentierterFertigungsprozess.• ÜbersichtlicheDarstellungaller Daten.• KonfiguriertaufIhreBedürfnisse.

ÜbersichtlicheDarstellungallerDaten.AuchausDistanzistklarerkennbar,inwelchemZustanddieProduktionsanlagesteht.MitdenFarbenwirdsignalisiert,waslosist.

CAD/CAM-DatenwerdenimportiertundAufträgeautomatischangelegt;dasbe-deutethauptzeitparalleleVorbereitung.

WerkstückidentifikationinnertSekunden.MitEWIS™RapidwerdenalleMagazin-positionen,Job-undWerkstückdatenerfasstunddemZellenrechnergemeldet.

Kompetenz in der präzisionsmechaniK

eroWa integration

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SchweizEROWAAGKnutwilerstrasse3CH-6233Bü[email protected]

SpanienEROWATechnologyIbéricaS.L.c/Avda.Cornellá,142703aext.E-08950EspluguesdeLlobregat-BarcelonaEspañ[email protected] www.erowa.com

OsteuropaEROWATechnologySp.zo.o.EasternEuropeul.Spółdzielcza37-3955-080KątyWrocławskiePolandTel.713635650Fax713634970info@erowa.com.plwww.erowa.com

IndienEROWATechnology(India)PrivateLimitedNo:6-3-1191/6,BrijTarangBuildingUnitNo-3F,3rdFloor,Greenlands,Begumpet,Hyderabad500016(AndhraPradesh)IndiaTel.04040133639Fax04040133630salesindia@erowa.comwww.erowa.com

SkandinavienEROWATechnologyScandinaviaA/SFasanvej2DK-5863FerritslevFynDenmarkTel.65982600Fax65982606info@erowa.comwww.erowa.com

ItalienEROWATecnologieS.r.l.StradaStatale24km16,200IT-10091Alpignano(TO)[email protected] www.erowa.com

uSAEROWATechnology,Inc.NorthAmericanHeadquarters2535SouthClearbrookDriveArlingtonHeights,IL60005USATel.8472900295Fax8472900298e-mail:[email protected]

ChinaEROWATechnology(Shanghai)Co.,Ltd.G/F,No.24FactoryBuildingHouse69GuiQingRoad(CaohejingHi-techPark)Shanghai200233,[email protected] www.erowa.cn

deutschlandEROWASystemTechnologienGmbHGewerbeparkSchwadermühleRossendorferstrasse1DE-90556Cadolzburgb.Nbg.DeutschlandTel.091037900-0Fax091037900-10info@erowa.dewww.erowa.de

frankreichEROWADistributionFranceSàrlPAELesGlaisins12,rueduBullozFR-74940Annecy-le-VieuxFranceTel.450640396Fax450640349info@erowa.tm.fr www.erowa.com

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Der nächste SchrittWichtigeDingewollengeplantsein.UndIhrnächsterSchrittgehörtbestimmtzudenwichtigenDingen.DennesistIhrAufbruchineineneue,rationelleZeit.WirbegleitenSiegernedabei.Beratend,inderPraxis.DamitSiejederzeitwissen,woraufSiesicheinlassen.DienächsteEROWANiederlassungistnichtweitentfernt–tun Sie den Schritt.

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