Präzision «Made in Switzerland», seit 1930

Von der Konzeption, über die Konstruktion, die Fabrikation, Schu-lung, Lieferung, Inbetriebnahme bis zu Service und Wartung: Bei FEHLMANN hat der Kunde alles aus einer Hand.

Der hohe Qualitätsstandard zieht sich durch den ganzen Herstel-lungsprozess und widerspiegelt sich in allen FEHLMANN-Produkten.

Als Partner der Nachhaltigkeitsinitiative Blue Competence und als ISO-9001- / 14001-zertifiziertes Unternehmen richtet sich FEHLMANN in allen Unternehmensbereichen konsequent auf Nachhaltigkeit aus. Dabei steht der ganze Lebenszyklus der Maschine von der Idee bis zur umweltschonenden Entsorgung im Blickpunkt. Der Energieverbrauch wird schon bei der Entwick-lung berücksichtigt, z.B. durch den Einsatz effizienter Umrichter zur Energie-Rückspeisung. Durch die Teilnahme am schweizweit anerkannten EnAW-Modell für Energieoptimierung im Mittelstand stellt FEHLMANN einen minimalen CO2-Ausstoss bereits in der Produktion sicher.

In der Fachwelt gelten als herausragende FEHLMANN-Eigen-schaften: Höchste Präzision, Ergonomie, Handlichkeit und Zu-verlässigkeit. Unter Qualität versteht FEHLMANN aber auch, Maschinen zu entwickeln, die den heutigen und zukünftigen An-forderungen der Werkstätten entsprechen.

Mit FEHLMANN sind Sie Ihrer Konkurrenz einen Schritt voraus!Your Precision Advantage.®

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FEHLMANN: Das Markenzeichen

Dynamisch, präzise, zuverlässig und kompakt

Bearbeitungszentren in Portalbauweise

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Das Konzept auf einen Blick Dynamisch, präzise, zuverlässig und kompakt.

Das Konzept auf einen Blick

Konstruktionsmerkmale

Spitzen-Spindeltechnologie

VERSA 645 linear – Hochdynamisches 5-Achs-Fräsen

VERSA 643 linear – Hochdynamisches 3-Achs-Fräsen

Steuerung und Software

Werkzeugmagazine für 50 bis zu 225 Werkzeuge

Automation

Spänefluss, Kühlung und Absaugung

Fertigung, Montage und Kundendienst

AufstellplanTechnische Daten

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Perfekt zugänglich auch mit einer Automation Das durchdachte VERSA-Konzept ist sehr platzsparend und optimal zugänglich. Auch mit der seitlich angeordneten Automation ist die Maschine jederzeit ohne Einschränkung zu bedienen.

Hochdynamische Präzisionszerspanung Dank den Direktantrieben eignen sich die 5-achsige FEHLMANN VERSA 645 linear und die 3-achsige FEHLMANN VERSA 643 linear zur hochdynamischen Bearbeitung einfacher bis komplexer Präzisionsteile.

■■ Hochdynamische 5- bzw. 3-Achsen-Präzisionszerspanung bei optimaler Zugänglichkeit und Einsicht in den Arbeitsraum

■■ Flexibel automatisierbar, ohne die Bedienung einzuschränken■■ Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf

Anspruchsvolle Hochleistungsbearbeitung bei bester PräzisionDie VERSA-Maschinen von FEHLMANN in Portalbauweise sind dieperfekte Wahl, wenn es um anspruchsvolle Anwendungen und hohe Zerspanungsleistung geht. Ob 5-Achs-Bearbeitung mit Positionierung respektive 5-Achs-Si-multanfräsen oder hochdynamisches 3D-Fräsen, durch die Direktan-triebe erreichen diese Maschinen höchste Dynamik und damit kurze Bearbeitungszeiten. Gewichts- und steifigkeitsoptimierte bewegliche Teile aus hochfestem Sphäroguss garantieren eine hohe Präzision. Komplexe Teile in Titan und Aluminium, z. B. für Luft- und Raum-fahrt, gehören ebenso zum Anwendungsspektrum wie gehärtete Werkzeugstähle im Formen- und Werkzeugbau. Rostfreie Stähle in der Medizinaltechnik und anspruchsvolle Werkstücke im allgemei-nen Maschinen- und Fahrzeugbau sind weitere Anwendungsgebiete, welche die VERSA 643 / 645 linear jederzeit mit Bravour meistern.

2.0

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Das VERSA-Konzept – ergonomisch und perfekt zugänglichDer Maschinenbediener hat von seinem Arbeitsplatz aus alle wichti-gen Bereiche der Maschine in Griffnähe. So lassen sich alle Arbeits-schritte äusserst sicher und zeitsparend durchführen.Die manuelle Werkstückbeladung erfolgt von vorne. Die Türe ist bis in das Maschinendach fortgesetzt, was eine bequeme Kranbeladung

von oben erlaubt. Der Werkzeugwechsler mit Kettenmagazin bietet in der Grundausführung Platz für bis zu 50 Werkzeuge (optional 86 Werkzeuge). Ein Erweiterungsmagazin für bis zu 225 Plätze ist als Option verfügbar.

Automation

Maschine

Peripherie / Kühlmittelanlage

Kühlaggregat

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Höchste Präzision und makellose Oberflächen durch geschabte Geometrie sowie perfekte Stabilität

Spitzen-Spindeltechnologie für anspruchsvollste Bearbeitungen

Auf Festigkeit optimierte MaschinenstrukturDie VERSA 643 / 645 linear sind kompromisslos auf Stabilität und Dynamik ausgelegt. Die Maschinenstruktur in Portalbauweise mit 3-Punkt-Aufstellung besteht aus Grauguss. So werden optima-le Dämpfung, homogene Wärmeleitfähigkeit und eine sehr gute Formsteifigkeit erreicht. Die stabile Schwenkbrücke mit Gegenlager leistet einen weiteren Beitrag zur hohen Steifigkeit (VERSA 645 linear).

Thermische StabilitätNegative Wärmegangeinflüsse werden konsequent verhindert. Fol-gende Punkte gewährleisten eine konstante 24h-Genauigkeit und höchste geometrische Präzision:■■ Homogene Wärmeleitfähigkeit dank Maschinenstruktur aus stark verripptem Grauguss

■■ Betriebstemperatur wird rasch erreicht■■ Aktive Kühlung und durchgängige Isolierung aller Elemente, die Wärme in die Maschinenstruktur übertragen könnten

■■ Innenraumauskleidung der Schlittenteile und Maschinenstruktur zur Wärmeentkoppelung

■■ Thermokompensation■■ Präzisions-Linearführungen mit direktem Wegmesssystem in allen Achsen

■■ Lagekorrektur der Hauptspindel über ein Direktmesssystem; je nach Spindeltyp enthalten oder als Option verfügbar

Ob Drehmoment oder Drehzahl zum HSC-Fräsen – diese Spindeln sind allen Aufgaben gewachsen.Je nach Anforderung sind die VERSA 643 / 645 linear mit un-terschiedlichen Motorspindeln lieferbar: ob mit HSK-E50 und 30 000 min-1 oder HSK-E40 mit 42 000 min-1. Für kurze Hochlaufzeiten bieten alle Spindeln eine hohe Spindelbe-schleunigung. Alle Spindeln garantieren einen vibrationsarmen und präzisen Rundlauf für beste Oberflächen und Werkzeugstandzei-ten. Die aktive Spindelkühlung sorgt für beste thermische Stabilität. Grössere wie auch kleinere Werkzeuge können problemlos auch bei schwer zerspanbaren Werkstoffen eingesetzt werden.

Laser-VermessungDie Maschinen werden vor der Auslieferung mittels Laser und anderen modernsten Methoden vermessen und optimiert.

Präzise Lagekorrektur in Z Je nach Spindeltyp ist die Lagekorrektur der Hauptspindel über ein Direktmesssystem enthalten oder optional lieferbar.

Spindeln für optimale ErgebnisseMit den perfekt auf die Maschinen abgestimmten Motorspindeln wird genau die Qualität erreicht, die benötigt und erwartet wird.

■■ Beste Oberflächen und höchste Werkzeugstandzeiten durch vibrationsminimierten und präzisen Rundlauf

■■ Hohe Flexibilität und geringer Programmieraufwand: Der mecha-nische Aufbau und das Drehmoment der Spindeln erlauben auch Bearbeitungen mit konventionellen Werkzeugen und Schnittdaten

■■ Für beste thermische Stabilität verfügen alle Spindeln über eine aktive und energiesparende Spindelkühlung und sind mit einer Temperaturkompensation ausgerüstet

Eigene MotorspindelfertigungFEHLMANN-Motorspindeln erfüllen die anspruchsvollsten Anforderun-gen. Durch den direkten Antrieb sorgen diese für einen vibrationsarmen und drehmomentstarken Lauf und garantieren makellose Oberflächen und hohe Werkzeugstandzeiten.

Präzise MaschinengeometrieDie Geometrie wird am fertig montierten Maschinengestell perfektioniert, indem alle Führungsauflagen und die Maschinengeometrien manuell geschabt werden.

Die Maschinen überzeugen mit einer soliden, robusten Bauweise und garantieren mit der Kombination aus Direktantrieben und Kugelum-laufspindeln in der Z-Achse bei höchster Präzision und niedrigsten thermischen Einflüssen eine hohe Kraftübertragung bei gleichzeitig höchster Dynamik. Dadurch, dass nur zwei Achsen werkzeugseitig realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision in der Werkzeugachse für makellose Oberflächen. Der Rund-Schwenktisch ist längs ins Ma-schinenkonzept integriert und garantiert einen von den Linearachsen unbeeinflussten Schwenkbereich (kein kinetischer Koppeleffekt). Er verfügt ebenfalls über Direktantriebe mit gekühlten Torque-Motoren und hochpräzisen Winkelmesssystemen. Dies ermöglicht auch bei Si-multanbearbeitung mehrerer Achsen höchste dynamische Genauigkeit.

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Durchdachtes Konzept für beste PräzisionDer Rund-Schwenktisch wird direkt durch gekühlte Torque-Antriebe bewegt und verfügt über einen grossen symmetrischen Schwenkbe-reich von + / – 120°. Er ist längs in die X-Maschinenachse integriert, so dass die Schwenkachse beim Fräsen in das massive Portal ein-taucht. Ein Aufschwingen beim Simultanfräsen wird somit systema-tisch verhindert.

Dynamisch und robustDie Linear-Direktantriebe sind für hochdynamische, simultane 5-achsige Bearbeitung ausgelegt. Sie eignen sich auch bestens zum hochpräzisen 5-Achsen-Fräsen mit Positionierung.

Steife Schwenkbrücke mit bester SchwingungsdämpfungDie Schwenkbrücke ist auf der gesamten Maschinenbettlänge durch gross dimensionierte Rollenführungen abgestützt. Insgesamt sechs Führungswagen ermöglichen höchste Steifigkeit und optimale Schwingungsdämpfung. Da die Schwenkbrücke doppelt abgestützt ist, kann sich der Tisch nicht nach vorne absenken.

VERSA® 645 linear – Hochdynamisches 5-Achs-Fräsen

–120 ° 0 ° +120 °

GPS 240: 240 × 240 mm

PC 210: ø = 210 mm

UPC 320 × 320 mm

PCP: ø = 148 mm

Überspannplatte 450 × 500 mm

Maximale Störkontur

Tischplatte quadratisch 320 × 320 mm

VERSA® 643 linear – Hochdynamisches 3-Achs-Fräsen

Vier Befestigungspunkte an der Schwenkbrücke ermöglichen die einfache und schnelle Montage einer optionalen Überspannplatte (siehe rechts unten). Dadurch lässt sich das Tischblatt auf grosszü-gige 450 × 500 mm vergrössern. So lassen sich zum Beispiel Platten problemlos spannen und ebenso Mehrfachaufspannungen bequem realisieren. Dies erweitert die Einsatzmöglichkeiten, spart Zeit und verkürzt die Nebenzeiten.

Maximale Störkontur Rund-/Schwenktisch

Verschiedene Spannsysteme lieferbar. Der Rund-Schwenktisch kann je nach Kundenanforderungen mit verschiede-nen Spannsystemen ausgerüstet wer-den. Weitere hier nicht abgebildete Spannsysteme auf Anfrage.

3-Achsen-Ausführung mit einer Tischaufspannfläche von 620 × 500 mmPerfekt zur hochpräzisen und hochdynamischen 3-Achs-Bearbei-tung. Garantiert lange Werkzeugstandzeiten, optimale Oberflächen-güten und hohe Genauigkeiten. Wie die Schwenkbrücke taucht auch der Tisch bei der Bearbeitung in das Portal ein.

Genügend Platz für flexible 3-Achs-PräzisionsbearbeitungenDer Tisch nimmt Gewichte bis 400 kg auf und bietet mit einer Ober-fläche von 620 × 500 mm die Möglichkeit zu Mehrfachaufspannun-gen wie auch gleichzeitig mit unterschiedlichen Spannmitteln zu ar-beiten. Dies erspart ein mühsames und zeitraubendes Montieren und Demontieren der Werkstücke.

ø 156ø 400

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Steuerung und Software: Einfach vielseitig – von HSC / HDC bis zu Werkstattprogrammen

Die voll digitale Heidenhain-Steuerung ist allen Werkstattanforderungen gewachsen. Sie eignet sich für die Bearbeitung vom einfachen mechanischen Bauteil mit Programmierung direkt an der Maschine bis zum komple-xen 3- und 5-Achsen-CAD- / CAM-Programm. Durch die verschie-denen von FEHLMANN entwickelten integrierten Bearbeitungszyklen ist die Steuerung perfekt auf die VERSA 643 / 645 linear abgestimmt.

3D-TastsystemMit Infrarot-Signalübertragung zur Werkstück-Nullpunktaufnahme sowie für Werkstückmessfunktionen. Automatische Mittenversatz-Kompensation dank 360°-Abstrahlung.

Erweiterte FEHLMANN-Energiesparfunktion Die Maschinenantriebe werden nach der Abarbeitung der NC-Program- me automatisch in den Ruhezustand versetzt. Über diese Option kann die Anlage zu einem programmierten Zeitpunkt von selbst wieder gestartet werden. Dies ermöglicht den unbeaufsichtigten Warmlauf von Spindeln und Achsen.

Gewichtoptimiert simultan fräsenFEHLMANN Zyklus ARO™ – Automatic Rotary-Axis Optimization (enthalten im FEHLMANN-5-Achsen-Zyklus-Paket). Zur dynamischen Optimierung der Rund-/Schwenkachsen je nach Werkstückgewicht.Der Zyklus unterscheidet zwischen verschiedenen Gewichtsklassen und beeinflusst die Ansteuerung der Rund-/Schwenkachsen entsprechend.

Bequemes und schnelles Ermitteln der DrehzentrenFEHLMANN Zyklus KINEMATICS-SET™(enthalten im FEHLMANN-5-Achsen-Zyklus-Paket). Ermittelt im Zusammenspiel mit dem separat erhältlichen 3D-Tast- system bequem und einfach die Drehzentren Ihrer Maschine im Genauig keitsbereich von Tausendstelmillimetern. Auch zur Kompensa-tion des Wärmegangs bei schwankender Umgebungstemperatur anwendbar.

Kollisionsgefahr minimierenDynamische Kollisionsüberwachung DCM (Option) unterstützt den Bediener, um manipulations- und programmtechnisch bedingte Kollisio-nen zu vermeiden. Die Steuerung erkennt mögliche Kollisionen zwischen Maschinenelement und Werkzeug und verlangsamt oder stoppt den Vorschub.

■■ HEIDENHAIN-Klartext und DIN- / ISO-Programmierung.■■ FEHLMANN-spezifische Funktionen wie HSC-SETUP und TOOL-WARM-UP tragen zur hohen Präzision bei.■■ Freie Konturprogrammierung bei ungenügend vermassten Konturen.

■■ DXF-Converter zum Übernehmen von DXF-Konturen und Punktemustern.

■■ Komfortable FEHLMANN-Werkzeug-Verwaltung.■■ Spezielle Regelungsstrategien und eine optimierte Bewegungs-führung mit kontinuierlichen Bewegungen sorgen für makellose Oberflächen und erhöhte Standzeiten der Werkzeuge.

■■ Zeitgewinn durch kurze Satzverarbeitungszeiten.■■ Elektronisches Handrad für direkte Bedienung. ■■ Die grafische Unterstützung mit kontextbezogenen Abbildungen und Simulationsmöglichkeiten ermöglicht schnellere und zu-verlässige Programmierung.

■■ PDF-Dokumente und Bilder lassen sich einfach am 19”-TFT-Flachbildschirm darstellen.

Immer in GriffnäheAm Bedienpult mit dem 19”-Bild-schirm sind die Handbox mit dem elektronischen Handrad und die Druck-luftpistole serienmässig angebracht.

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Kurze Rüstzeiten durch Werkzeugmagazine mit bis zu 225 Werkzeugen

Das Werkzeugmagazin lässt sich bequem von vorne bedienen. Die Werkzeuge können hauptzeitparallel kontrolliert oder ersetzt werden. Das gewünschte Werkzeug kann an der Steuerung mit we-nigen Handgriffen aufgerufen werden und schon positioniert es die Kette vor der Ladetür. Der optimale Überblick ist garantiert.

Werkzeuge schnell, effizient und präzise vermessenZur berührungslosen Werkzeugvermessung und Bruchüberwachung direkt an der Maschine. Werkzeuge von D 0,3 bis 80 mm können ste-hend oder rotierend berührungslos in der Länge und im Durchmesser in Tausendstelmillimeter vermessen werden.Die ermittelten Messwerte werden direkt in den zentralen Werkzeug-speicher der TNC abgelegt und mit den integrierten Düsen wird das Werkzeug vor jeder Messung gereinigt. Anstelle des Lasers ist auch ein mechanischer Taster verfügbar.

Der Werkzeugwechsler mit Kettenmagazin bietet in der Grundaus-führung Platz für 50 Werkzeuge und ist optional auf 86 Werkzeuge erweiterbar, ohne zusätzlichen Aufstellplatz.

Das auf bis 225 Plätze skalierbare Regalmagazin ist als Option ver-fügbar und platzsparend auf der linken Maschinenseite angeordnet.Der Bediener hat die Werkzeuge von aussen jederzeit im Blick. Das Magazin wird über eine externe Beladeeinheit bestückt.

Option Regalmagazin skalierbar auf bis 225 PlätzeWerkzeugwechsler mit Ketten-magazin für 50 Werkzeuge

Option mit 86 Werkzeugen

Flexibles und effizientes WerkzeugmanagementDie erweiterte FEHLMANN-Werkzeug-Verwaltung erlaubt das einfache und schnelle Ein-/Ausschleusen der Werkzeuge per Knopfdruck.

Werkzeugwechsel mit DoppelgreiferMit dem Doppelgreifer werden die Werkzeuge schnell und sauber ein- und ausgewechselt.

Werkzeug-Laservermessung Das Lasersystem (Option) ist ausserhalb des Bearbeitungsbereiches in unmittelbarer Nähe zum Werkzeugwechsler platziert.

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Spänefluss, Kühlmittelaufbereitung und Absaugung – abgestimmt auf Ihre Anforderungen

Standard-KühlmittelanlageFassungsvermögen 400 l. Die Späne werden durch das Ma-schinenbett in eine Spänewanne befördert, die bequem und einfach manuell geleert wird. Der enthaltene Beutelfilter entfernt feine Späne aus dem Kühlmittel.

Kühlmittelanlage mit ZusatztankUm die Kühlmitteltemperaturauch bei hoher Produktionsleis-tung tief zu halten, wird ein Zusatztank mit 650 l Fassungsver-mögen eingesetzt. Die nach zwei Stunden Stillstand automatisch zuschaltende Umwälzanlage sorgt für eine konstante Qualität des Kühlmittels. Eine Hochdruckpum-pe (80 bar), über M-Funktionen regulierbar, ermöglicht den Einsatz von innengekühltenWerkzeugen.

Kühlmittelanlage mit Späneförderer Für grosse Mengen von Spänenempfiehlt sich der Einsatz einerKühlmittelanlage (Volumen 700 l)mit Späneförderer. So können auch grössere Lose ohne Unter-bruch bearbeitet werden.Für innengekühlte Werkzeugeist eine Hochdruckpumpe mit 80 bar vorhanden (über M-Funk-tionen regulierbar).

Kühlmittelanlage mit Späne-förderer und KompaktfilterDer Einsatz eines geschlosse-nen Bandfilters (Kompaktfilter) ermöglicht längere produktive Phasen, ohne dass der Filter geleert werden muss. Die Hoch-druck pumpe mit 80 bar für innengekühlte Werkzeuge gehört zum Lieferumfang und wird über M-Funktionen reguliert. Der Kühlmitteltank fasst 950 l.

Das Werkstückbeschickungssystem mit Paletten- Handling eignet sich bestens für mittlere Los-grössen und Einzelteile. Auf den Paletten lassen sich verschiedene Aufspannvorrichtungen montieren, ohne dass ein Roboter programmiert werden muss. Über die optionale Beladestation* lassen sich Teile prozesssicher und ergonomisch automatisch ein- und ausschleusen.

* = nicht für alle Automationslösungen verfügbar

Maschine, Software und Automation als perfekt abgestimmte Einheit Bereit für Industrie 4.0FEHLMANN-Maschinen bieten, dank innovativem Daten-BUS-System, die Grundlage für Industrie 4.0. Unterschiedliche Teile in kleinen Se-rien oder einzeln wirtschaftlich produzieren: FEHLMANN-Automati-onslösungen ermöglichen volle Flexibilität – bereits ab Losgrösse eins.

Förderspirale im Maschinenbett enthalten Die Späne werden nach hinten in die Spänewanne oder den Späneförderer transportiert.

Bearbeitung von Graphit, Keramik und gehärteten StählenMit der GRAPHITE-Option wird der Staub trocken abgesaugt. Die Führungen sind mit speziellen Abstreifern ausgerüstet und der Schaltschrank besitzt ein geschlossenes Kühlsystem.

Hochproduktiv dank Automation – jederzeit nachrüstbar

Automationslösungen nach KundenbedürfnisOb in Verbindung mit einer einzelnen Maschine, mit einer Automation für zwei Maschinen oder mit einem linearen Automationssystem – die FEHLMANN VERSA 643 / 645 linear lässt sich jederzeit einfach und ohne Bedienungseinschränkung an die verschiedensten Auto-mationskonzepte anpassen. Je nach Kundenanforderung, Anzahl Paletten und Vielzahl der Teile werden die Anlagen über eine in die Steuerung integrierte Palettenverwaltungsdatei oder über den FEHL-MANN Milling Center Manager (MCM™) gesteuert und überwacht.

FEHLMANN MCM™ Milling Center Manager – einfache und intuitive SteuerungDiese bewährte, von FEHLMANN ständig weiterentwickelte Software ermöglicht es, Bearbeitungsmaschine und Beladeroboter bequem per Mausklick zu steuern und jederzeit zu überwachen. Durch den hohen Bedienkomfort von Maschine und MCM sind FEHLMANN-Lö-sungen für jede Seriengrösse und auch im Werkzeug- und Formen-bau einsetzbar. Die Softwarelösung basiert auf offenen Industrie-Standards und kann sowohl auf einem separaten Bildschirm wie auch direkt am TNC-Bedienpult laufen.

Automation mit 6-achsigem Knickarmroboterund Kombination aus Rohteile- und Paletten-Handling. Um Gross-serien zu fertigen, lädt der Roboter die Teile direkt in ein automati-sches Spannsystem. Nachdem die erste Seite bearbeitet ist, werden die Teile automatisch umgespannt und auf der Rückseite fertig bear-beitet. Um Einzelteile zu bearbeiten, entnimmt der Roboter das automa-tische Spannfutter und arbeitet mit Paletten-Handling weiter.

Automatische Ladetüre

VERSA 645 linear – Robot Compact 80 – VERSA 825

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Pneum. und elektr. Anschlüsse

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Türöffnung 850

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Alternative Stellfläche für Kühlwasseraggregate

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~4860

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Technische Daten

VERSA® 645 linear VERSA® 643 linearVerfahrwegVerfahrweg X mm 350 350Verfahrweg Y mm 500 (710) 500 (710)Verfahrweg Z mm 300 300Schwenkachse A Grad 240 º (+ / – 120°)Teilachse C Grad 0–360 ° (endlos drehend)

Tisch / ArbeitsraumAufspannfläche L × B mm 320 × 320 620 × 500 Tischplatte quadratisch T-Nuten (Breite / Abstand / Anzahl) 12-H8 / 50 / 5 12-H8 / 50 / 9Abstand Tisch-Spindelnase mm 120–420 100–400Zulässige Tischbelastung kg 150 400

WerkzeugwechslerMagazinplätze Standard 50 50Magazinplätze Option 86 / 225 skalierbar 86 / 225 skalierbarMax. Werkzeugdurchmesserohne Freiplätze mm ø 50 ø 50Max. Werkzeugdurchmessermit Freiplätzen mm ø 80 ø 80Max. Werkzeuglänge mm 200 für 50 Plätze 200 für 50 Plätze(ab Spindelnase) 230 für 86 Plätze 230 für 86 Plätze 250 für 225 Plätze 250 für 225 PlätzeWerkzeug-Wechselzeit s 2 2Mittlere Span-zu-Span Zeit s 8 8Werkzeuggewicht HSK-E50 kg 3 3 Werkzeuggewicht HSK-E40 kg 2 2

Vorschubgeschwindigkeiten X, Y, Z mm / min 1–50 000 1–50 000Z (optional) mm / min 1–30 000 1–30 000Schwenkachse A U / min 0–60 Teilachse C U / min 0–120

Positionsgenauigkeiten ISO 230-2 respektive VDI / DGQ 3441Positionstoleranz A (X / Y / Z) mm 0,005 (erhöht 0,003) 0,005 (erhöht 0,003)Positionsstreubreite R (X / Y / Z) mm 0,003 (erhöht 0,002) 0,003 (erhöht 0,002)Positionstoleranz A (A / C) Grad 0,003 (erhöht 0,002) Positionsstreubreite R (A / C) Grad 0,002 (erhöht 0,001)

MesssystemeDirektes Messsystem, in allen Achsen Druckluftbeaufschlagung inkl.

AnschlussdatenBetriebsspannung und Frequenz V / Hz 3 × 400 / 50 3 × 400 / 50Empfohlene Vorsicherung A 40 40Pneumatik Betriebsdruck bar 6 6

GewichtWerkzeugmaschine kg ~ 7500 / 50 Werkzeuge (exkl. Kühlmedium) ~ 7600 / 86 Werkzeuge ~ 9000 / 225 Werkzeuge

Hohe Qualität durch eigene Fertigung und kompetenten Kundendienst

Modernen Werkzeugmaschinen kommt in der Produktion eine Schlüsselrolle zu. Daher ist es entscheidend, dass sich Kunden zu 100 Prozent auf deren Verfügbarkeit ver- lassen können. Umso wichtiger sind bei Störungen schnelle und wirtschaftlich optimale Problemlösungen.

Entwicklung, Produktion, Montage, Schulung und Service: Bei FEHLMANN kommt alles aus einer Hand Dank der durchwegs eigenen Fertigung wird nicht nur die Qualität, sondern auch die langfristige Verfügbarkeit von Ersatzteilen garantiert. Laufende Investitionen in modernste Produktions- und Umwelt-Tech-nologien sowie schlanke und effiziente Prozesse, langjährige Fachkom-petenz und nicht zuletzt unser engagiertes, fachkundiges Mitarbeiter-team stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Sicherheit – Merkmale, die FEHLMANN Präzisions-Fräsmaschinen auszeichnen.

Kurze ReaktionszeitenGut ausgebildete TechSupport-Mitarbeiter unterstützen unsere Kun-den aktiv bei der Störungssuche. Eine Störung kann durch telefoni-sche Abklärung effizient eingegrenzt und durch kompetente Beratung

Automation

Werkzeugwechsler-Erweiterung

Kühlmittelanlage

Kühlaggregat

zum Teil direkt am Telefon behoben werden. Zudem erlauben moderne Kommunikationsmittel bei Bedarf eine Ferndiagnose Ihrer Maschine. Dadurch werden sowohl die Ausfallzeit als auch die Kosten erheblich reduziert.

Ersatzteile in kürzester Zeit lieferbarAufgrund unserer hohen Eigenfertigungstiefe haben wir die benötig-ten Ersatzteile an Lager und können diese innert kürzester Zeit – auf Wunsch mit Expresslieferdienst – unseren Kunden zustellen. Zudem verkürzt unsere effiziente Ticketing-Lösung über unseren kostenlo-sen TechSupport die Problemlösungszeit auf ein Minimum.

Umfassende Lösungen im Bereich Wartung, Service und ErsatzteileVorparametrierte elektronische Baugruppen wie CNC-Steuerungen, Antriebe etc. können – wenn immer möglich – betriebsbereit ange-liefert werden, was wiederum die Reparaturzeit im Werk des Kunden erheblich reduziert. EU-Kunden können die Rücksendung defekter Ersatzteile bequem über unsere Niederlassung in Mönsheim (DE) ohne Zoll-Formalitäten erledigen. Durch unseren Reparaturservice im Hause können wir neuwertig aufgearbeitete Original-Austausch-aggregate oder Leihgeräte während der Revisionsdauer zu attrakti-ven Konditionen anbieten.

Persönlich und kompetentUnsere Kunden werden bei uns persönlich und mit hoher Kompetenz beraten. Sie erreichen unseren Kundendienst wie folgt:

Fehlmann AG Maschinenfabrik5703 Seon / SwitzerlandTelefon +41 62 769 12 80Fax +41 62 769 11 93E-Mail service@fehlmann.comoder auf www.fehlmann.com

In den klimatisierten Produktions-hallen werden Präzisions-Bauteile nach dem Qualitätsstandard ISO 9001 gefertigt.

Fehlmann AG Kompetenzzentrum in Seon: Entwicklung, Planung, Produk tion und Administration unter einem Dach.

Technische Änderungen vorbehalten

Fertigungszelle mit EROWA Robot Compact 80, Regalma-gazin mit 225 Werkzeugen und 80-bar-Kühlmittelanlage mit 950-l-Tank und Kompaktfilter

* Hinter dem Späneförderer ca. 960 mm für Wartungsarbeiten frei lassen.

*

*

Spänewagen

Variante: Späneförderer mit Zusatztank und Beutelfilter Variante: Hebestation nach hinten mit Spänewanne und Standard-Tank

Variante: mit automatischer Türe rechts

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1707Your Precision Advantage.® Fehlmann AG Maschinenfabrik

Birren 1 – 5703 Seon / SwitzerlandTel. +41 62 769 11 11mail@fehlmann.com – www.fehlmann.com

Made in Switzerland

Haupt-Spindeln

Drehzahlbereich min-1 30 000Werkzeugaufnahme HSK-E50Leistung bei S1 (100 % ED) kW 9.5Leistung bei S6 (40 % ED) kW 13.7Max. Drehmoment bei S6 und Nenndrehzahl Nm 31Nenndrehzahl min-1 4350

Drehzahlbereich min-1 42 000Werkzeugaufnahme HSK-E40Leistung bei S1 (100 % ED) kW 13.0Leistung bei S6 (40 % ED) kW 16.9Max. Drehmoment bei S6 und Nenndrehzahl Nm 7Nenndrehzahl min-1 25 700

Technische Änderungen vorbehalten

Bearbeitungszentren in Portalbauweise

Bearbeitungszentren

Fräs- / Bohrmaschinen

Service / Zubehör

Automation