LASERTECFEINBLECHBEARBEITUNG

GEHÄUSEBAU

E r f o l g r e i c h e P r o d u k t e e n t s t e h e n d u r c h a u ß e r g e w ö h n l i c h e L e i s t u n g e n

VERSION 6 | ©März2009

GmbH

BENZSTR. 14

84056 ROTTENBURG

GeschäftsführerPaul KARL und Cordula Wiesinger

Amtsgericht LandshutHRB 2919

Tel: 0 87 81 / 94 19 - 0

Fax: 0 87 81 / 94 19 -15

Email: info@prometall-gmbh.de

internet: www.prometall-gmbh.de

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Hier werden Ihre Produkte gefertigt

präzise

sorgfältig

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UMSATZENTWICKLUNG / PROGNOSE1991 - 2011

UNTERNEHMENUNTERNEHMEN

0 € 500.000 €

1.000.000 € 1.500.000 € 2.000.000 € 2.500.000 € 3.000.000 € 3.500.000 € 4.000.000 € 4.500.000 € 5.000.000 € 5.500.000 € 6.000.000 € 6.500.000 € 7.000.000 € 7.500.000 € 8.000.000 € 8.500.000 € 9.000.000 €

1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Plan 2009

Plan 2010

Plan 2011

Bau neue Halle und Verwaltungsgebäude + Zukunftsinvestitionen in

modernen Maschinenpark

Ausscheiden eines Gesellschafters

18 Angestellte

52 Produktive 4 Azubis

MITARBEITER/INNEN:

HALLE 1 450 m²

HALLE 2 560 m²

HALLE 3 934 m²

WERK II 2580 m²

BÜRO 322 m²

STÄNDIGE QUALITÄTSÜBERWACHUNG NACH DIN ISO 9001

MIT HOCHQUALIFIZIERTEN FACHARBEITERN ZU PERFEKTEN PRODUKTEN

JUST IN TIME: MIT MODERNSTEM MASCHINENPARK SCHAFFEN WIR KÜRZESTE LIEFERZEITEN

ORGANISATIONAL JACK

SORGFÄLTIGE AUFBAU- UND ABLAUFPLANUNGEN BERÜCKSICHTIGEN ENTSPRECHENDE

PRODUKTIONSSPIELRÄUME, UM KURZFRISTIGE STÜCKZAHLERHÖHUNGEN ZU GEWÄHRLEISTEN

FLEXIBILITÄT IST UNSERE STÄRKE

PRODUKTION AUF HÖCHSTEM NIVEAU

UNTERNEHMENUNTERNEHMEN

ANSPRECHPARTNER

ORGANISATIONSDIAGRAMM Stand 02/2009

ANSPRECHPARTNER

GeschäftsleitungFr. C. Wiesinger

GeschäftsleitungHr. Karl

Stellv.Geschäftsleitung

Hr. Wagner

KaufmännischerBereich

Fr. C. Wiesinger

Lohn/Finanzbuchh.Fr. Vilser

Fert.-steuerungHr. H anzel

EinkaufFr. Heigl

VertriebHr. Karl

Innendienst Vertrieb Fr. Berger

Qualitäts-management

Fr. Kuhl

Stanzerei Programmierung Qualitätssicherung

PersonalwesenFr. C. Wiesinger

EDVHr. Schwachhofer

AuftragsplanungHr. Hanzel

Fertigung

Span. Fertigung Lager/Versand

Abkanten Angebotsabt.

Hr. Niksch

ANSPRECHPARTNER

TELEFON-/ FAXNUMMERN und E-MAIL

Bereich Telefon- Fax

Durchwahl

Vermittlung 0 87 81 / 94 19 -0 - 15 info@prometall-gmbh.de

Geschäftsleitung Karl Paul - 0 gl@prometall-gmbh.deWiesinger Cordula - 41 buchhaltung@prometall-gmbh.de

Stellvertr. Wagner Christian - 35 pl@prometall-gmbh.de

Angebote Niksch Erich - 33 av@prometall-gmbh.de

Hebestreit Thomas - 34 thomas.hebestreit@prometall-gmbh.de

Glass Peter - 55 peter.glass@prometall-gmbh.de

Vertrieb Berger Marina - 30 verkauf@prometall-gmbh.deSchabel Karin - 31 verkauf2@prometall-gmbh.de

Qualitätsmanagem. Kuhl Sandra - 46 qmb@prometall-gmbh.de

Qualitätssicherung Geier Arthur - 47 qs@prometall-gmbh.de

Buchhaltung Wiesinger Cordula - 41 buchhaltung@prometall-gmbh.deVilser Kerstin - 43 buchhaltung3@prometall-gmbh.de

TECHNIKEN

TECHNIKENAbkanten Fräsen Lasern Laserbeschriften Pressen Schweissen Stanzen Trowalisieren Montage Entgraten Messen Oberflächenbehandlung

Lasern

Equipment CNC Stanz- und Laserkombinationsanlage TC 3000L

TRUMATIC L 2530 Plus Co2 Laserschneidanlage

Pressen

Equipment Hydraulikpresse - OPI-125SC mit Ziehkissen

Hydraulikpresse - Dunkes 25 to

Hydraulikpresse - Schön 16 to

Excenterpresse - Weingarten 63 to

Excenterpresse - Weingarten 40 to

Excenterpresse - Schuler 40 to

Excenterpresse - EBU 35 to

Pneumatikpresse - Schmidt

Stanzen

Equipment Trumpf Trumatic TC 3000R

Trumpf Tru Punch 5000 FMC Großformat (fuer kratzerfreie Bearbeitung)

automatische Be- und Entladung

Trumpf Trumatic TC 5000 FMC

automatische Be- und Entladung

Trumpf Trumatic TC 5000 FMC (fuer kratzarme Bearbeitung)

automatische Be- und Entladung

CNC - Abkanten

Equipment Trumpf CNC-Abkantpresse V850SX

Trumpf CNC-Abkantpresse E35

Trumpfbiegemaschine V85S

Trumpfbiegemaschine V85SX

Abkanten bis zu einer Laenge von 2750 mm

CNC - Fräsen

Equipment CNC Fräszentren: Traub CSK 300

Datron M8

Datron M8 HSK

Datron M7

Datron M10 Power

TECHNIKENTECHNIKEN

TECHNIKENAbkanten Fräsen Lasern Laserbeschriften Pressen Schweissen Stanzen Trowalisieren Montage Entgraten Messen Oberflächenbehandlung

Schweißen

Equipment MIG / MAG

WIG

Bolzenschweißen: Fa. Soyer Typ TKS 800 CNC

Punktschweißen Fa. Lecco

E-Hand

Laserbeschriften

Equipment Haas Trumpf Vectormark Compakt

Verbindungstechnik

Equipment Pemserter 2000 Halbautomat mit autom. Zuführung

Pemserter Serie 4E

Haeger WT 824

Montage

auf Wunsch Montage von Baugruppen

Montage bis zu kompletten Endprodukten

Trowalisieren

Equipment Trowalisierungsanlage: Fa. Rösler

Entgraten

Equipment Schleifmaschine: Lissmac SBM-S

TECHNIKEN

TECHNIKENAbkanten Fräsen Lasern Laserbeschriften Pressen Schweissen Stanzen Trowalisieren Montage Entgraten Messen Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung

Verfahren Chromatieren

Eloxieren

Pulver-Lackieren

KTL-Beschichten

Versilbern

Elektropolieren

Vernickeln

Messen

Equipment Wenzel Smart CMM

Amada VQC 1220

MASCHINENPARK

MASCHINEN

Stanzen

Abkanten

Fräsen

Pressen

TRUMATIC 3000 R Stanzmaschine (1)

TRU PUNCH 5000 FMC GROßFORMAT

TRUMATIC 3000 L Stanz-Lasermaschine

TRUMATIC 5000 FMC Stanzmaschine

TRUMATIC L 2530 Plus Co2 Laserschneidanlage

TRUMA BEND V 850 SX Abkantpresse (1)

TRUMA BEND V 85 S Abkantpresse (2)

TRUMA BEND V 85 SX Abkantpresse (3)

TRUMA BEND E35

TRAUB CSK 300 Fräsmaschine (Bearbeitungszentrum)

DATRON M8 Hochgeschwindigkeitsmaschine

DATRON M8 HSK

DATRON M7 Hochgeschwindigkeitsmaschine

DATRON M10 POWER

TRUMPF VEKTORMARK T 2290

HYDRAULIK-PRESSE (Omera 125to)

HYDRAULIK-PRESSE (Schön 16to)

HYDRAULIK-PRESSE (Dunkes 25to)

HYDRAULIK-PRESSE (Hymag 120to)

EXZENTER-PRESSE (Weingarten 63to)

EXZENTER-PRESSE (Weingarten 40to)

EXZENTER-PRESSE (Schuler 40to)

EXZENTER-PRESSE (EBU 35to)

EDEL-PRESSE

(siehe Beschreibung)

(siehe Beschreibung)

(siehe Beschreibung)

(siehe Beschreibung)

(siehe Beschreibung)

(siehe Beschreibung)

(siehe Beschreibung)

(siehe Beschreibung)

(siehe Beschreibung)

MASCHINENPARK

MASCHINENMASCHINEN

PressenHAEGER 824 Window Touch Einpressautomat

PEMSERTER 2000 Einpressautomat

PEMSERTER 4 Einpressautomat

SOYER KTS-800 Bolzenschweißmaschine

LECCO-PPN 28 Punktschweißmaschine

LISSMAC SBM-S Schleifmaschine

WENZEL SMART CMM Messmaschine

AMADA VQC 1220

IXION-BT Ständerbohrmaschine

IXION 15 GL Gewindeschneidmaschine

RÖSLER Z 500 Turbo Gleitschleifanlage

SCHUBERT-Richtmaschine

Montageplätze

Avdel (Handnietgerät)

Avdel (Gewinde-Buchsen)

Kniehebelpresse

Rundmaschine

Schlagschere

Trennjäger

Drehmaschine

Equipmentweiteres

Schweißen

Entgraten

Messen

TRUMATIC L 2530 Plus

Sprint-Achse Plus

Der Laserstrahl - ein universelles Werkzeug

Die Laserbearbeitung

TRUMATIC 2530 Plussiehe TLF 3200 im Vergleich

(SEINE STÄRKE: DIE BEARBEITUNG UNTERSCHIEDLICHSTER MATERIALIEN IM FEIN- UND DICKBLECHBEREICH)

(MIT ABSTAND AM BESTEN)

Die innovative Sprint-Achse Plus bietet weitere Möglichkeiten und höhere Geschwindigkeiten beider Bearbeitung von Teilen mit überwiegend kleinen Konturen. Daraus ergibt sich eine nochmalsgesteigerte Produktivität.

MASCHINEN

Maximale Blechdicken in mm

20

18

16

14

12

10

8

6

4

2

0TLF 2000

Baustahl

TLF 2700 TLF 3200 TLF 4000

Aluminiumlegierung (N )2Edelstahl (N )2

SPRINT-LAS: diese Technik optimiert Bearbeitungsabläufe und erhöht die BearbeitungsgeschwindigkeitHI-LAS: Hochdruckschneiden für oxyd- und gratfreie Schnittkanten bei Edelstahl- und AluminiumlegierungenHI-LAS Plus:schnelles Hochdruckschneiden mit Stickstoff in dickem Aluminium und rostfreiem Stahl

Abstands- und Prozessregelung (APC)Die Bearbeitung mit der TRUMATIC L 2530 Plus ist nicht nur schnell, sondern auch hochwertig, dennAPC sorgt dafür, dass der Abstand zwischen Schneiddüse und Blech immer gleich bleibt, selbst wennSie unebene Bleche bearbeiten. Damit erzielen Sie stets beste Schneidergebnisse. Außerdem über-mittelt APC die Lage der Tafel an die Steuerung, so dass ein manuelles Verschieben nicht mehr nötigist. Kratzer haben dadurch keine Chance mehr.

Automatische Anpassung der FokuslageDer Regelmechanismus Auto-LAS Plus hält die Fokuslage des Lasers konstant und passt sie automa-tisch an Materialart und -dicke an. Das aufwendige Einstellen von Hand entfällt.

LEISTUNGSDATEN

TRUMATIC 3000 R StanzmaschineEINSATZGEBIET: STANZEN UND UMFORMEN

WICHTIGE KENNZEICHEN

SCHNELLE HUBFOLGEN UND WERKZEUGWECHSELHÖCHSTE WERKSTÜCKQUALITÄT UND ANWENDUNGSVIELFALTDER EINSATZ VON WERKZEUGEN MIT ROLLENTECHNOLOGIE

Produktivität durch schnelle Hubfolgen - Schneller Werkzeugwechsel

Integration neuer Umformwerkzeuge

Mit TRUMPF Multibend

Abdruckfrei

Überzeugend sind die Leistungswerte der TC 3000 R: 900 Hübe/min beim Stanzen, 2200 Hübe/min beim Signieren. Zudem sind die Werkzeugwechsel mit 3,1 Sekunden bei "normalen" und 0,6 Sekunden bei Multitoolwerkzeugenextrem schnell. Dank des gut zugänglichen Linearmagazins erfordert auchdas Rüsten der Werkzeuge wenig Zeit. Ohne zusätzliche Hilfsmittel könnendie vorgerüsteten Werkzeugsätze im Handumdrehen gewechselt werden.

Um schnell Konturen trennen und Sicken einbringen zu können, hat TRUMPFin die TC 3000 R die von Wilson patentierte Rollentechnologie integriert. Mit entsprechenden Werkzeugen lassen sich sowohl gerade Geometrien als auch Kurven und Rundungen einbringen. Eine Anwendung, die vor allem für die Klima- und Lüftungstechnik interessant ist.

Werkstücke mit Außen- und Innenkonturen in "Laserqualität" zu versehen, das ermöglicht TRUMPF Multishear. Das Stanzwerkzeug lässt sich wie alle anderen Werkzeuge auch in jeder beliebigen Winkellage einsetzen.

können Laschen auf der TC 3000 R eingebracht werden. Die Bearbeitung auf der Abkantpresse entfällt, Anschlagungenauig-keiten werden vermieden, da das Teil im Restgitter positioniert ist. Einsetzbar bei Außen- und Innnenkonturen kann die Umformung zudem mit Durchzügen und Gewinden kombiniert werden. Für das Gewindeformen stehen zahlreiche Größen von M2,5 bis M10 für einen großen Blechdickenbereich zur Verfügung.

Für höchste Qualität beim Stanzen sorgt der programmierbare, aktiv oder passiv eingesetzte Niederhalter. So kann das Blech nahe bereits eingebrach-ter Umformungen bearbeitet werden. Zudem hält er das Werkstück - aktiv bei jedem Stanzhub aufsetzend - eben. Dank stufenlos einstellbarer Nieder-haltekraft ist eine abdruckfreie Bearbeitung auch empfindlicher Materialien möglich. Das Ausschleusen der Werkstücke erfolgt automatisch über eine 500 mm x 500 mm große Teileklappe.

Beschreibung: ROLLENTISCH und BÜRSTENTISCH

Es können auch Bearbeitungen mit Rollenwerkzeugen (pat. Wilson) durchgeführt werden.

MASCHINEN

¹ Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u.a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. Nach VDI/DGQ3441. Meßlänge 1 m.

TRUMATIC 3000 R StanzmaschineEINSATZGEBIET: STANZEN UND LASERN

Arbeitsbereich X x Y

Geschwindigkeiten

Werkzeuge

Werkzeugwechselzeit

Genauigkeit¹

2500 x 1250 mmMax. Blechdicke 6,4 mmMax. Stanzkraft 180 kNAktiver Niederhalter (manuell verstellbar) 4,5-20 kNMax. Werkstückgewicht 150 kg

X-Achse 90 m/minY-Achse 60 m/minSimultan (X und Y) 108 m/minC-Achse 180 Umdrehungen/minMax. Hubfolge Stanzen (E=1mm) 900 1/minMax. Hubfolge Signieren 2200 1/min

Linearmagazin 19 bei 2 PratzenAnzahl bei Einsatz Multitool bis 190

Einzelwerkzeug 3,1 sMultitool 0,6 s

Positionsabweichung Pa ±0,1 mmMittlere Positionsstreubreite Ps ±0,03 mm

WICHTIGE KENNZEICHEN

SCHNELLE HUBFOLGEN UND WERKZEUGWECHSELHÖCHSTE WERKSTÜCKQUALITÄT UND ANWENDUNGSVIELFALTDER EINSATZ VON WERKZEUGEN MIT ROLLENTECHNOLOGIE

Technische Daten: TRUMATIC 3000 R

MASCHINEN

TRUMATIC 3000 L LaserpressEINSATZGEBIET: STANZEN UND LASERN

Arbeitsbereich X x Y

Geschwindigkeiten

Werkzeugwechselzeit

Genauigkeit¹

Laserdaten TCF 1

Bürstentisch

2500 x 1250 mmMax. Blechdicke 4,0 mmMax. Stanzkraft 165 kN

X-Achse 90 m/minY-Achse 60 m/minSimultan (X und Y) 108 m/minC-Achse Stanzen 60 Umdrehungen/minC-Achse Gewindeformen 180 Umdrehungen/min Max. Hubfolge Stanzen (E=1mm) 600 1/minMax. Hubfolge Signieren 2200 1/min

Einzelwerkzeug 3,1 sMultitool 0,6 s

Positionsabweichung Pa ±0,1 mmMittlere Positionsstreubreite Ps ±0,03 mm

Garantierte maximale Leistung 2000 WStrahlqualität³ K (M²) 0,9 (1,1)

Ergänzung der technischen Daten:mit höhenbeweglichen Spannpratzen[ ]

Technische Daten: TRUMATIC 3000 L

¹ Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u.a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. Nach VDI/DGQ3441. Meßlänge 1 m.² Circa-Werte. Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden.³ Gemäß ISO 11146, Abweichung ± 5%.

MASCHINEN

TRUMATIC 5000 ROTATION

MASCHINEN

Neuer Stanzkopf

ASC: Advanced Stripper Control

Schnelle Umformbearbeitung

Durch den deutlich optimierten Stanzkopf erreicht die TRUMATIC 5000 ROTATION eine Hubfolge von bis zu 1200 Hüben/min, bzw. 2800 Hüben/min beim Signieren. Gleichzeitig wurden die Beschleunigung unddie Drehzahl der C-Achse drastisch erhöht, was eine schnelle Konturbearbeitung und schnelles Gewinde-formen ermöglicht. Damit können die Werkzeuge bis zu 330 Umdrehungen/min in jede beliebige Winkel-lage gedreht werden.

Sie wollen Materialien mit empfindlicher Oberfläche abdruckfrei bearbeiten? Setzen Sie dazu den aktiven Niederhalter ein und passen Sie die Niederhalterkraft manuell je nach Bearbeitungssituation an. Mit derneuen Advanced Stripper Control (Option) kann die Niederhalterkraft sogar programmgesteuert von Hubzu Hub variiert werden.

Umformen mit nahezu Stanzgeschwindigkeit; - durch den geschlossenen hydraulischen Regelkreis der TRUMATIC 5000 ROTATION ist aus einem Ziel jetzt Realität geworden. Eine variable Umformanlagesorgt dafür, dass Umformungen mit einem minimalem Hubweg gefertigt werden.

Automatisierung der Be- und Entladung

TRUMALIFT SheetMaster 1305/1605:Automatisches Be- und EntladenSortierachse Y-400 (Option): Eine NC-Achsein Y-Richtung ermöglicht das versetzte Able-gen von Gutteilen auf dem EntladepodestTRUMAGRIP:Entnehmen von Restgittern und Reststreifen

MASCHINEN

VECTORMARK

VectorMark BeschriftungslaserMit den diodengepumpten Beschriftungslasern von TRUMPF lassen sich Produkte dauerhaft und flexibel markieren.

LaserbeschriftenHeute wird im industriellen Umfeld immer häufiger eine zuverlässigeRückverfolgung der Produkteigenschaften verlangt. Laserbeschriften ist einVerfahren, um Produkte dauerhaft zu kennzeichnen und deren Eigenschaften z.B. über Ident-Nummern und Herstellungscodes auch nach Jahren noch identifizieren zu können.

Die VectorMark Beschriftungslaser eignen sich für die Beschriftung unterschiedlichster Materialien und Geometrien. Selbst an schwer zugänglichen Stellen können Kunststoffe, Metalle und Keramiken extrem abriebfest undbeständig gekennzeichnet werden. Die einfache Programmierbarkeit des Lasersermöglicht es, Texte, Seriennummern, 2D- und Barcodes sowie Logos und Zeichnungen flexibel aufzubringen.

MASCHINEN

SBM-S: die wesentlichen Vorteile

Technische Daten SBM-S 1000

Materialdurchführung automatischDurchlassbreite 1000 mmBlechstärke max. 20 mmAntriebsleistung Schleifmittelmotor 4 x 3,0 kWDrehzahl 700 U/minSpannung 400 V/50 HzStromaufnahme Schleifmittelmotor 4 x 6,8 AStromaufnahme Vorschubmotor 1,3 ASchallleistungspegel 82 dB (A)Schutzart IP 54Vorschub stufenlos 0-10 m/min

Beidseitige Entgratung und Kantenverrundung von Stahl,Aluminium, Edelstahl etc. bis zu 20 mm Blechstärke,in nur einem Arbeitsgang

Bearbeitung von Innen- und Außenkonturen

Trockene Bearbeitung

MASCHINENMASCHINEN

LISSMAC SBM-SSCHLEIFMASCHINE

MASCHINEN

TRUMA BEND V 850 SX

Die TrumaBend V-Serie der 2. Generation

Modernes Antriebskonzept über vier Zylinder

Je zwei Zylinder an beiden Seiten der TrumaBend V-Serie übertragen schnell, exakt und gleichmäßig die Druckkräfte auf den Balken. Gleichzeitig führen die vier Zylinder zu deutlich mehr Genauigkeit.

Die stark vergrößerte Zylinderoberfläche begünstigt die Abkühlung des Hydrauliköls. Damit ist der Wärmeeinfluss auf den Maschinenrahmen fast ausgeschlossen.

Zusätzlich ist die Kontaktfläche vom Zylinder mit dem Maschinenrahmen minimiert, so dass auch hier kaum Wärme übertragen werden kann.

Ein weiterer Vorteil der Vierzylinder-Technologie ist die Bauweise der TrumaBend. Die Abdeckung des Druckbalkens fällt schmal aus. Der damit gewonnene große Biegefreiraum ist die Bedingung zur Bearbeitung steilerWinkel an ausladenden Blechen.

Bewährtes Hinteranschlagsystem

Der 6-Achs-Hinteranschlag erfüllt nahezu alle Wünsche bei komplizierten Abwicklungen. Sie sind sofort nach dem Maschinenstart betriebsbereit. Das Referenzieren der Achsen (suchen nach dem Nullpunkt) beim Start der Maschine entfällt.

Hinteranschlag

Vier Zylinder

Teilvielfalt mit System

Kühle Technik für hoheGenauigkeit

Die TrumaBend V-Serie besteht aus mehreren leistungsfähigen Abkantpressen. Ob durch Prägen oder Freibiegen - das wirtschaftliche Fertigen passgenauer Bauteile mit engen Radien und kleinen Schenkellängen ist die Stärke dieser Maschinen: ! ACB (Automatically Controlled Bending) ! Kurze Rüstzeiten durch Werkzeug-Schnellwechselsystem ! Extrem großer Kantfreiraum ! Intelligenter 6-Achsen-Hinteranschlag ! Sicherheit und Qualität durch lasergehärtete TRUMPF Biegewerkzeuge

TRUMA BEND V 85 S

A C BAutomatically Controlled Bending

Das Prinzip:

Im Oberwerkzeug sind zwei Tastscheiben mit unterschiedlichen Durchmessernintegriert.Die Tastscheiben zentrieren sich mit 4 Berührungspunkten während des Biege-prozesses an den Innenschenkeln der Biegung. Aus dem Abstand der Scheiben-mittelpunkte errechnet das System den tatsächlichen Winkel.Durch eine intelligente Sensorsignalverarbeitung erkennt das System den Ent-spannungspunkt und berechnet den Rückfederwinkel.Die Sensorelektronik kommuniziert mit der Steuerung, die automatisch nachbiegt, bis der programmierte Winkel erreicht ist.Während des gesamten Prozesses bleibt das Werkstück in der Maschine fixiert.

4 Punkt-Messung mit Tastscheiben:Unterschiedliche Winkel erzeugenunterschiedliche Abstände der Mittelpunkte

Laserdur

Technische Daten: TrumaBend V 85 S

Preßkraft 850 kNAbkantlänge 2550 mm

MASCHINEN

L

PEM SERTER® Serie 2000

Technische Daten: PEMSERTER® Serie 2000

Elektrischer Anschluss 220V/50 Hz Stempeldruck 2,7 bis 71,2 kNDrucksystem Luft über ÖlLuftanschluss 5,5 bis 8,6 bar 4,53 Liter/ZyklusAusladung ca. 610 mmHöhe 1,867 mmBreite 914 mmGewicht ca. 1360 kg

Vorteile

Bedienungsfreundliche menügeführte Steuerung

Werkzeugwechsel in weniger als 2 Minuten

Reduzierung der Stillstandzeiten bei Störungen durch Selbstdiagnose

Ausladung ca. 610 mm

Taktrate bis 2.500 Hübe/Stunde

Farbcodiertes Zuführsystem

Ferndiagnose über Modem möglich

Möglichkeit zur Vollautomatisierung durch Schnittstelle RS 232

MASCHINEN

DATRON M 8

Zubehör (Option)

Schnellfrequenzspindel 2 kW

Werkzeugwechsler: 15-fach

Spannungssysteme: manuell, pneumatisch, Vakuum

Elektronische Z-Korrektur mit XY-Antastung

High-Speed Werkzeuge

CAD/CAM- und 3D-Gravursoftware

Technische Daten: DATRON M8 S

Koordinantentisch Massiver Polymerbeton auf einem Stahlgestell, Portalaufbau mit doppelseitigem Y-Antrieb, PräzisionsführungenBearbeitungsraum (X x Y x Z) 1000 x 700 x 190 mmPortaldurchlass 190 mmAntriebssystem Digitale Servoantriebe; PräzisionskugelumlaufspindelSchmier- und Kühleinrichtung Minimalmengenschmierung, elektronisch dosierbarBearbeitungsspindel (Option) z.B. 2 kW-Schnellfrequenz- spindel, 7.000 - 60.000 U/min, mit pneum. SchaftspannungVorschub und Eilgang Vorschub bis zu 9,9 m/min und Eilgang bis zu 16 m/minGewicht ca. 800 kg

MASCHINEN

MASCHINEN

SMART CMM: das Wesentliche

Technische Daten

Werkstatttaugliches 3D-Messgerät

Messung kleiner bis mittelgroßer Fertigungsteile

Messunsicherheit nach DIN EN ISO 10360 - 2

bei Temperaturbereich 16-28°C, max 2 K/hMPE [µm]: 4,5 + / 250 (L in mm)MPE [µm]: 4,5

bei Temperaturbereich 18-22°C, max 1 K/hMPE [µm]: 3,5 + / 300 (L in mm)MPE [µm]: 3,5

MASCHINEN

WENZEL SMART CMM

X1000 450 400

X Z

E

E

P

P

L

L

mm

HAEGER Window Touch® 824

Untere HubbegrenzungIdeal für Einpressen in dünne Blechteile und andere diffizile Einpressarbeiten, wo die 100%ige Wiederholgenauigkeit ein entscheidendes Kriterium ist.

Werkzeugschutzsystem Verhindert durch einen Sicherheitsbereich unmittelbar über der Einpresshöhe, dass das Werkstück oder Werkzeug beim Einpressvorgang beschädigt wird. Erhöht die Sicherheit für den Bediener der Maschine und arbeitet zusätzlich zum patentierten Sicherheitssystem der Maschine.

Schnellverstellung für Hubbegrenzung Erleichtert das Einrichten des Festanschlages der Hubbegrenzung.

Modulares, automatisches Zuführsystem Das patentierte Zuführsystem erlaubt gegenüber dem manuellen Betrieb ein- bis zu dreimal schnelleres Setzen fast aller Befestigungstypen. Das modulare Werkzeugkonzept ermöglicht schnellstmöglichen Werkzeugwechsel.

Standardwerkzeuge und Spezialkonstruktionen Unübertroffene Auswahl von Werkzeugen, für Standard- und Sonderbefestiger. Haeger’s Konstruktions- abteilung entwickelt und produziert manuelle und automatische Werkzeuge für alle Befestigungstypen.

Unkomplizierte PLC-Steuerung Bewährte, zuverlässige Technologie. Einfache, rasche Fehlersuche und -behebung.

Vollhydraulisch Höchste Präzision. Volle Druckkraft über den gesamten Druckbereich der Maschine in jeder beliebigen Arbeitshöhe.

Patentiertes Bediener-Sicherheitssystem Das patentierte leitfähige/ nicht leitfähige Sicherheitssystem ist während des gesamten Einpressvor- gangs aktiv und setzt weder eine feste Werkzeuglänge, noch Einrichtung oder Anpassung durch den Bediener voraus.

Werkzeugschnellwechselsystem am unteren Werkzeughalter Wechsel manueller Werkzeuge in wenigen Sekunden.

A

B

C

D

E

F

G

H

I

Single Touch Part-Handling Technology

MASCHINEN

EDELSTAHL

TRUMA BEND V 85 S / SX

VECTORMARK

Löcher stanzenAbdruckfreies stanzenAussenkontur lasern

Hohe Passgenauigkeit bei engen Radien undkleinen SchenkellängenHohe Winkelgenauigkeit

Vorteil gegenüber SiebdruckDauerhafte Beschriftung mit diodengepumptenBeschriftungslasern

900 Hübe/min beim Stanzen

Presskraft 850 kNAbkantlänge 2550ABC (Automatically-Controlled-Bending)Extrem großer KantfreiraumIntelligenter Hinteranschlag

Flexibles aufbringen von Texten, Logos,Seriennummern, 2D und Barcodes

2200 Hübe/min beim SignierenWerkzeugwechsel in 3,5 Sec./norm. WerkzeugWerkzeugwechsel in 0,6 Sec./ Mulitoolwerkz.

TRUMATIC 3000 LASERPRESS

AUS UNSEREN LEISTUNGEN

GEHÄUSEfür Stromversorgungsmodul

SPECIALITIES

«besondere Produktanforderungen» «Produktions - KNOW-HOW»

PRODUKTE

ALUMINIUM

GEHÄUSE-OBERTEIL

Einpressbolzen innen

Sichtseite aussen abdruckfrei

EXTERN

Abdruckfreies Einbringen der Einpress-gewindebolzenPerfekte Sichtseite

Oberfläche blau-eloxiert Dauerhafte Laserbeschriftung

900 Hübe/min beim Stanzen

Ausgewählte hochspezialisierte Betriebe

2200 Hübe/min beim SignierenWerkzeugwechsel in 3,5 Sec./norm. WerkzeugWerkzeugwechsel in 0,6 Sec./Mulitoolwerkzeug

HAEGER WT 824

«besondere Produktanforderungen»

AUS UNSEREN LEISTUNGEN

«Produktions - KNOW-HOW»

SPECIALITIES

PRODUKTE

EDELSTAHL

Allseitiges OberflächenfinishGeschliffen Korn 240

Paßgenaue Schweißnähte

AUS UNSEREN LEISTUNGEN

WIG Schweißtechnik

GEHÄUSE-FRONTTEIL

SPECIALITIES

«besondere Produktanforderungen» «Produktions - KNOW-HOW»

PRODUKTE

Hochgeschwindigkeits-FräsenFräsen verzugsfrei

Oberflächenfinishmit Glasperlenstrahlen undanschließendem Eloxieren

Ausgewählte hochspezialisierte Betriebe

DATRON M8

EXTERN

AUS UNSEREN LEISTUNGEN

FRONTPLATTE

SPECIALITIES

«besondere Produktanforderungen» «Produktions - KNOW-HOW»

PRODUKTE

ALUMINIUM

Hochgeschwindigkeits-FräsenFräsen verzugsfrei

Oberflächenfinishmit Glasperlenstrahlen undanschließendem Eloxieren

Ausgewählte hochspezialisierte Betriebe

DATRON M8

EXTERN

AUS UNSEREN LEISTUNGENSPECIALITIES

«besondere Produktanforderungen» «Produktions - KNOW-HOW»

PRODUKTE

FRONTPLATTE

EDELSTAHL

TRUMA BEND V 85 S / SX

VECTORMARK

Bohrungen stanzenDurchbrüche stanzenAussenkontur lasern

Biegen:Aufwändige AußenkonturenHohe Paßgenauigkeit bei engen Radien undkleinen Schenkeln

Vorteil gegenüber SiebdruckDauerhafte Beschriftung mit diodengepumptenBeschriftungslasern

Stanzen und Lasern in einem Arbeitsgang

Flexibles aufbringen von Texten, Logos,Seriennummern, 2D und Barcodes

TRUMATIC 3000 LASERPRESS

AUS UNSEREN LEISTUNGEN

ABDECKUNG

SPECIALITIES

«besondere Produktanforderungen» «Produktions - KNOW-HOW»

PRODUKTE

AUS UNSEREN LEISTUNGEN

SCHALTSCHRANK

Unterseite Deckelbeachtenswert: eingearbeitete Dichtung

SPECIALITIES

Dicht verschweißt

Pulverbeschichtung

Aufgeschäumte Dichtung

WIG Schweißverfahren

«besondere Produktanforderungen» «Produktions - KNOW-HOW»

PRODUKTE

WEITERE PRODUKTPALETTE

PRODUKTE

WEITERE PRODUKTPALETTE

PRODUKTE

WEITERE PRODUKTPALETTE

PRODUKTE

ZERTIFIZIERUNG

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ZERTIFIZIERUNG

E r f o l g r e i c h e P r o d u k t e e n t s t e h e n d u r c h a u ß e r g e w ö h n l i c h e L e i s t u n g e n

Qualitätspolitik

Unsere Ziele sind:

· Die Qualität unserer Produkte mit unserem Qualitätsmanagementsystem ständigzu verbessern, indem wir unsere Schwachstellen erkennen, die Gründe dafüranalysieren, nachhaltig beseitigen und damit einen kontinuierlichenVerbesserungsprozess in unserem Unternehmen leben.

· Unseren Mitarbeitern durch angemessene Schulungen und eine durchTeamarbeit ausgerichtete Führung eigenverantwortliches Handeln zuermöglichen.

· Letztendlich die Leistungsfähigkeit und den wirtschaftlichen Erfolg unseresUnternehmens durch die Erfüllung der Kundenwünsche und dem Streben nachzufriedenen Mitarbeitern sicherzustellen.

Anspruch:

· Wir wollen ein kompetenter und vertrauensvoller Partner für unsereGeschäftspartner sein und damit eine langfristige Bindung erreichen.

· Wir wollen uns auch zukünftig durch unsere Flexibilität und unser schnellesReagieren auf Kundenanforderungen auszeichnen.

· Wir wollen in unserem Unternehmen qualifizierte, motivierte, gegenüber unsererQualitätsphilosophie aufgeschlossene und zufriedene Mitarbeiter, die Stolz auf ihrUnternehmen sind.

Wirtschaftlichkeit:

· Unser Qualitätsmanagementsystem wird nicht um seiner selbst willen praktiziert,sondern um betriebliche Abläufe zu optimieren und dadurch Reibungsverluste zuminimieren.

· Wir wollen alles tun, um eine qualitativ anspruchsvolle Leistung in einemangemessenen Preis-/Leistungsverhältnis liefern zu können.

Unser Grundsatz lautet:

Qualität schafft Vertrauen

Sehr geehrte Damen, sehr geehrte Herren,

wir bitten Sie um Verständnis, dass Ihnen PROMETALL in diesen Unterlagen entsprechende Referenzen vorenthält.

Gerne sind wir bereit, Ihnen unsere Kundenreferenzen nach einem ersten Geschäftsgespräch nachzureichen.

Mit freundlichem Gruß

REFERENZEN

Geschäftsleitung Hr. Karl

PROMETALL wünscht Ihnen eine gute Zeitund einen stetigen Aufwärtstrend in allen Ihren geschäftlichen Vorhaben.

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